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Actividad

Semana 3

1. Lectura autorregulada (Trabajo individual).


Realizacin de un registro de lectura (siguiendo el esquema propuesto en las
Semanas anteriores) del texto titulado Calificacin de procedimientos de
Soldadura y soldadores, que usted encuentra en el botn Documentos
Semana 3.
2. Ejercicio de Consulta
Realizacin de un ejercicio de consulta (en Internet o en bibliotecas) sobre
cmo es y qu contiene el formato de un WPS y de un PQR. Adems, deber
adquirir copias del formato WPS y PQR. Para ello pude visitar organizaciones o
empresas que elaboren construcciones soldadas bajo norma (por ejemplo,
West Arco, Comesa), o consultar fuentes en Internet o en bibliotecas sobre el
particular.
Como resultado del ejercicio el estudiante debe:
Realizar un resumen acerca del tema consultado.
Hacerle entrega al tutor de copias (escaneadas) del formato de un
WPS y de un PQR.

1. LECTURA AUTORREGULADA (Trabajo individual)


Semana 3

1. Ttulo: Calificacin de procedimientos y personal.


Subttulos
1. Especificacin del procedimiento de soldaduras WPS.
Contenido de un WPS
2. Formato para un WPS.
3. Registro de calificacin de procedimiento PQR
Contenido del PQR.
4. Cmo documentar un registro de calificacin de procedimiento?
5. Formato para un PQR.
6. Registro de calificacin de soldadores.
Contenido de un registro de calificacin de soldadores.
7. Registro generales para la calificacin de soldadores y operadores.
8. Continuidad de soldadores y operarios de soldadura.
9. Recalificacin de soldadores.
10. Responsabilidad del fabricante en la calificacin de los procedimientos de
soldadura.
Existen dos tipos bsicos de calificacin en el rea de soldadura; el primero es
calificacin del procedimiento y el segundo calificacin del personal, para esto se
necesita diversos cdigos y especificaciones que se requieren para los
procedimientos de soldadura y aprobacin de los trabajos que se vayan a realizar.
2. Preguntas y respuestas:
A. Para qu sirve el WPS?
Un WPS es un documento preparado y calificado por un departamento
tcnico o de Ingeniera, para dar instrucciones al personal que realiza e
inspecciona las soldaduras de produccin.
B. Cul es el documento que valida y respalda al WPS?
Es el PQR contiene las variables reales de soldadura, utilizadas en la
prueba y los resultados del ensayo realizado sobre la soldadura, para
propsitos de calificar las especificaciones del procedimiento de soldadura.
El PQR es el registro que documenta los resultados de soldar y ensayar las
probetas.
Semana 3

C. Cul es la secuencia bsica para la calificacin de un procedimiento de


soldadura?
1. Preparar un WPS preliminar.
2. Preparar y soldar el conjunto de partes para las pruebas convenientes
usando el WPS preliminar.
3. Ejecutar las pruebas destructivas y no destructivas requeridas.
4. Evaluar los resultados de preparacin, soldadura y pruebas.
5. Registrar los resultados en un formato.
6. Editar el PQR aprobado.
7. Editar el WPS aprobado.
D. Qu es un registro de calificacin de soldadura?
Este es un documento debe registrarse corno mnimo, las variables
esenciales para soldadores, el tipo de pruebas realizadas y sus resultados,
y los rangos calificados de acuerdo con la forma establecida en cada cdigo
para cada soldador u operario de soldadura.
E. Para qu sirve que un soldador suelde seguido durante 6 meses y si no
suelda que pasa?
Para mantener su destreza y habilidad en el proceso o procesos para los
cuales han sido calificados. Y si no suelde su calificacin en el proceso
expira.
F. Cundo deber calificarse a un soldador u operario?

Expire la calificacin por haberse pasado del tiempo lmite dado por cada
cdigo.
Exista una razn para dudar de su habilidad para realizar soldaduras que
cumplan con las especificaciones.

G. Qu responsabilidad debe tener el fabricante en la calificacin del


procedimiento de soldaduras:

Preparar por escrito los procedimientos de soldadura.


Preparar un reporte de calificacin de procedimiento con base en la
soldadura de una probeta.
Realizar u ordenar que se realicen todos los ensayos de laboratorio
requeridos.
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Listar todos los parmetros necesarios para la aplicacin del


procedimiento.
Registrar los datos reales de la soldadura en el PQR.
Registrar los resultados de los ensayos de laboratorio en el PQR.
Certificar la informacin contenida en el PQR.
Asegurarse que todas las juntas de prueba las suelden trabajadores
bajo control directo.
Implantar un sistema de control de calidad que controle las
calificaciones.
Obtener la calidad exigida por los cdigos y por lo tanto es
responsable por la calidad de las soldaduras efectuadas en la
compaa.
Considerar la compatibilidad metalrgica entre el metal de aporte y
el metal base.
Mantener disponible para el soldador y quienes supervisen la
soldadura, el WPS correspondiente.

3. La idea principal de texto:

Que debemos concientizarnos en que debemos hacer cumplir


satisfactoriamente todos los cdigos y
procedimientos de
soldadura y de personal para obtener un trabajo ptimo y de
excelente calidad en nuestras soldaduras.

4. Qu otra aplicacin presenta el tema?

Es muy importante que las directivas es decir el gerente y


personal autorizado en este caso estn enterados de que
proceso y procedimiento de soldadura se van a desarrollar si es
el ptimo es el ms econmico es el ms costoso para el trabajo
realizar, Por qu en el caso de un taller no es solamente tener
buenos materiales sino saber qu pasos se deben seguir para
desarrollar y hacer un buen trabajo. Y eso requiere que se hagan
unos manuales y que se capacite al personal.

5. Breve resumen:

En todos los trabajos de soldadura que se requieran hay que


realizar una serie de documentos tcnicos normativos como
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formatos WPS (Welding Procedure Specification) y PQR


(Procedure Qualification Record): y que sean legales para
Colombia, y que aseguren que el contratista o subcontratista de
la estructura metlica y sus diseos de ensambles son aptos para
soportar las solicitaciones mecnicas y metalrgicas de una parte
y que el talento humano quien realiza los procesos de trazado,
corte, ajuste, armado y soldado, demuestren su capacidad de
realizar juntas soldadas de calidad.

3. Ejercicio de Consulta
El procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification) es un
documento que provee las directrices para realizar la soldadura con base en los
requerimientos del cdigo, proporciona igualmente la informacin necesaria para
orientar al soldador u operador de soldadura y asegurar el cumplimiento de los
requerimientos del cdigo. Describe las variables esenciales, no esenciales y
cuando se requiera, las variables suplementarias esenciales de cada
procedimiento de soldadura. Debe estar firmado por el Inspector de Soldadura. El
Cdigo AWS tiene una serie de procedimientos precalificados, por lo cual cuando
se va a soldar con base en este cdigo es necesario nicamente cumplir con lo
establecido en el cdigo.
El Cdigo ASME seccin IX, Estndar para Calificacin de Procedimientos de
Soldadura, Soldadores y Operadores de Soldadura, da los lineamientos para
desarrollar el procedimiento de soldadura.
Diseo de la Junta.
Ver QW-402 del ASME IX, debe indicarse el tipo de junta, las tolerancias
dimensionales, material de refuerzo si aplica, y el tipo de material, si es una junta
de bisel doble, el material de soldadura se considera refuerzo para el lado
posterior.
Metal base.
El punto de la norma que rige el metal base es QW-403, y se refiere a las piezas
de metal a unir, ya sea tubo o lmina, pueden ser del mismo tipo o de diferente
tipo de material. El cdigo divide los tipos de material en Nmeros P y Grupos .En
el WPS debe detallarse como mnimo el Nmero P, el Grupo, el espesor o rango
de espesores, el dimetro si es tubera.
Metal de Aporte.
Ver QW-404 para el Metal de Aporte y QW-409 para las Caractersticas Elctricas.
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es necesario especificar la clasificacin AWS del electrodo, la especificacin SFA,


el nmero A el anlisis qumico, en nmero F, lmite de depsito, dimetro, rango
de amperaje y rango de voltaje, el tipo de corriente, la polaridad, el modo de
transferencia, Tamao y tipo de la varilla de tungsteno, rango de velocidad del
alambre. La informacin que se suministra depende del proceso de soldadura, ya
que hay condiciones que son nicas para cada proceso.
Posicin.
Ver QW-405. Especifica la posicin en que se calificar el procedimiento, y por
ende a los soldadores, especificando si es una junta en filete o a tope, y el sentido
de progresin de la soldadura.
Precalentamiento y Temperatura entre Pases.
Se encuentra en QW-406. Esta temperatura est en funcin del tipo de material, y
en el WPS debe especificarse, en caso que se requiera, la temperatura mnima de
precalentamiento, la mxima y la mnima temperatura entre pases.
Tratamiento Trmico Post-soldadura.
Ver QW-407. Est en funcin del material y es necesario describir en el WPS el
rango de temperatura y el tiempo de mantenimiento de la misma. Debe tenerse en
cuenta que el tiempo de mantenimiento est en funcin del espesor.
Gases.
Ver QW-408. Si aplica, debe especificarse el tipo de gas, la mezcla en porcentaje
y la rata de flujo de salida.
Tcnica.
Ver QW-410. En este punto se debe indicar tipo de limpieza inicial y entre pases,
tipo de depsito, tamao del orificio de salida de gas, tipo de oscilacin, mtodo de
proteccin de la raz, pases por lado, electrodo mltiple o sencillo, rango de
velocidad de avance, insertos consumibles.
Variables.
Durante el proceso de soldadura existen variables que se pueden modificar sin
afectar la calificacin del procedimiento estas se denominan Variables No
Esenciales. Las Variables esenciales son aquellas que si se modifican, el
procedimiento debe ser recalificado; estas variables estn directamente
relacionadas con el proceso de soldadura seleccionado y se pueden consultar en
QW-250.
CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
La Calificacin del Procedimiento de Soldadura (PQR, Procedure Qualificatin
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Record) se realiza con base en el WPS y se detallan los rangos de calificacin y


se anexan los ensayos mecnicos realizados a la muestra, ya sea tensin,
doblado, impacto o dureza. En el PQR se debe detallar adems el nombre del
soldador, su estampa y su nmero de Identificacin, El Inspector Responsable de
realizar las Pruebas con su respectiva firma, El Inspector Responsable de Disear
el WPS, la fecha y el cdigo bajo el cual se califico el procedimiento.
CALIFICACIN DEL SOLDADOR.
La calificacin del soldador con base en el procedimiento de soldadura (WPS)
previamente calificado (PQR) y aprobado.
La calificacin del soldador consiste en una prueba de su habilidad para soldar y
dependiendo de las necesidades del proyecto, esta prueba se realiza en diferentes
posiciones, 1G, 2G, 3G, 4G, 5G o 6G, para soldadura a tope. La posicin vertical
con la progresin hacia abajo es calificada nicamente para API. La soldadura en
filete es calificada segn AWS D1.1.
Existen variables esenciales y no esenciales para la calificacin del soldador que
se encuentran en el cdigo ASME IX Artculo III Welder Performance
Qualifications. QW-300. La prueba del soldador deber estar dirigida por un
inspector de soldadura calificado, y toda prueba a ser sometida a los ensayos, ya
sean destructivos o no, deber haber pasado previamente la inspeccin visual, de
acuerdo a los requerimientos de la norma. Una vez el soldador sea probado y el
material sea examinado, ya sea por ensayos mecnicos o radiografa, y siempre y
cuando los resultados sean satisfactorios, se deber llenar la planilla de
calificacin del soldador, indicando principalmente:
- Nombres completos del soldador
- Nmero de Cdula de Ciudadana o Pasaporte
- Estampa. Rango de dimetros que cubre esta calificacin.
- Rango de espesores
- Posicin calificada
- Proceso
- Metal Base (nmero P)
- Metal de aporte (nmero F)
- Espesor del metal depositado
- Progresin de soldadura
- WPS y PQR sobre el cual se realiz la calificacin.
- Tipo de ensayo que se realiz a la probeta y su resultado
- Fecha de calificacin
- Inspector que condujo la prueba
- Aceptacin por parte del cliente
Estos registros se deben guardar y la calificacin del soldador caducan
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nicamente si pasa ms de seis meses sin realizar una soldadura para la


empresa.
Normas Y Estndares.
Las principales normas que rigen todo lo concerniente a los sistemas de tuberas y
su instalacin constituyen las bases de muchas leyes relativas a la seguridad. La
norma de mayor envergadura en esta aplicacin es el Cdigo ASME para calderas
y recipientes a presin, el cual en sus secciones I, II, III, VIII, IX y XI define
claramente los requerimientos mnimos que consolidad la optima instalacin de un
sistema. Enfatizando en el planteamiento de tuberas a presin, se encuentran
diferentes secciones separadas para este cdigo que enmarcan la implantacin de
estos sistemas:
Tuberas para Sistemas de Potencia..................................... B31.1
Tuberas para Gases Combustibles...... ................................ B31.2
Tuberas Plantas Qumicas y Refineras de Petrleo................ B31.3
Tuberas para transporte de petrleo lquido......................... B31.4
Tuberas para Refrigeracin................................................ B31.5
Tuberas para transmisin y distribucin de Gas.................... B31.8
Tuberas para Servicios en Edificios..................................... B31.9
Indudablemente existen muchas otras organizaciones que se han dedicado a
resaltar los requerimientos en las instalaciones de tuberas como tal. Entre ellas
podemos mencionar El Instituto Americano de Petrleo (API), La Sociedad
Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), La Asociacin Nacional de
Proteccin Contra Incendios (NFPA), El Instituto Nacional Americano de Normas
(ANSI), etc.
A continuacin se sealan algunas de las normas o estndares que son
normalmente utilizadas en la industria de la construccin:

American National Standards Institute (ANSI).


American Society of Mechanical Engineers (ASME) .
Instrument Society of America (ISA) .
Deutscher Normenausschuss (Comision Alemana de Normas DIN) .
American Estndar Association (ASA) .
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN).
American Petroleum Institute (API) .
American Welding Society (AWS).

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Factores que influencian la seleccin del proceso de soldadura.


El tipo de material a soldar.
Las dimensiones del material, espesor (sht) y forma.
La posicin de soldadura que debe ser usada.
Nivel de calidad requerido.

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No olvide desarrollar sus actividades y enviarlas a su tutor por el icono actividades.

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