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FACULDADE METROPOLITANA DE GUARAMIRIM FAMEG

CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

Laboratrio de Engenharia Qumica II

ROTEIRO DE AULAS PRTICAS

Profa. Maiara Fernanda G. Holz Goll

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NORMAS DE FUNCIONAMENTO DA DISCIPLINA
1- INTRODUO
A disciplina de Laboratrio de Engenharia Qumica 2, bem como as demais
disciplinas de carter exclusivamente experimental, tem como objetivo principal valorizar
o trabalho experimental, atravs do qual o estudante tem um contato com a realidade
fsica dos fenmenos envolvidos e constitui-se numa boa oportunidade para que se
confronte a teoria e a prtica.
Costuma-se dizer que a pratica uma e a teoria outra, um dito popular de muita
sabedoria, mas que, em geral, mal interpretado. A teoria , na verdade, uma tentativa
de explicao dos fenmenos fsico, fsico-qumico ou qumico, observados ao longo de
inmeras experimentaes ou experimentos. Desta forma, a teoria , seno,
consequncia da observao e experimentao que a precede.
A teoria que se ensina e se aprende, nos cursos de graduao de engenharia, de
todo clssica e amplamente comprovada. Em geral faz parte de um acervo que
mundialmente reconhecido como vlido e que funciona bem para os propsitos a que se
destina. Portanto, os experimentos que sero realizados, fundamentados nesta base
terica amplamente aceita, devero ajustar-se mais ou menos bem aos princpios
propostos ou j estudados. Para que, no entanto, as medies e concluses que se possa
chegar no se afastem muito dos modelos propostos, h uma necessidade muito grande
de se ter critrios rgidos de conduo dos experimentos em todas as suas etapas,
comeando pelo seu planejamento e encerramento com concluses solidas repousadas
sobre as observaes realizadas.
Experimentos mal conduzidos podem nos fazer crer que, de fato, na prtica a
teoria outra, quando na verdade se deveria constatar que, na teoria, a prtica outra.
2- NORMAS DE FUNCIONAMENTO
1)

A presena nas aulas de laboratrio obrigatria, solicitando-se especial ateno

ao horrio de incio, evitando chegadas com atraso.

2)

Uso obrigatrio de jaleco, cala comprida e sapatos fechado.

3)

Falta em dia de aula prtica:

No ser considerada a participao no relatrio, tendo nota 0,0 (zero).

Em dia de apresentao do seminrio: nota atribuda para o seminrio ser

mximo 5,0 (cinco).

4)

Os relatrios devero ser entregues at o final do horrio da aula na semana

subsequente ao de trmino da execuo do experimento.

5)

No caso de falta de algum material ou equipamento necessrio para a execuo

do experimento, este dever ser solicitado ao professor da disciplina. Em
hiptese nenhuma retir-los de outros experimentos/laboratrios, sem a
expressa autorizao do professor.

Desenvolvimento das atividades por experimento

As atividades previstas para cada experimento constaro necessariamente das
seguintes etapas:
1. Preparao prvia para a realizao do experimento:
a) Conhecer o equipamento relativo ao experimento
b) Objetivo geral do experimento e cuidados envolvidos (segurana e
operacional)
c) Fundamentao terica, modelagem matemtica e/ou experimental;
d) Planejamento do que medir, por que medir e como medir;
e) Estudo dos erros de medida e sua propagao;
f) Anlise dos dados e avaliao, incluindo a comparao com resultados da
literatura (experimentais e/ou correlaes).
2. Operao do equipamento e coleta de dados execuo do experimento.
3. Elaborao do relatrio: dever envolver primordialmente a anlise e avaliao
dos dados, a anlise estatstica dos erros e as concluses do experimento,
contendo:
a) Introduo (com duas ou mais referencias);
b) Sumrio, Lista de Tabelas, Lista de Figuras;
c) Material e Mtodos;
d) Clculos e resultados obtidos;
e) Avaliao dos resultados e justificativas;
f) Comparao com dados tabelados e com resultados de correlaes
(quando for o caso);

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g) Anlise estatstica dos erros;
h) Concluso;
i) Referncias bibliogrficas;
j) Memorial de clculo.
4. Seminrio: apresentao do experimento, com nfase nos resultados e
discusses.

MDIA BIMESTRAL
A obteno da mdia bimestral levar em conta os relatrios relativos a cada
experimento, os seminrios e a participao durante a execuo.
A avaliao parcial ser da seguinte forma:
Avaliao Parcial=

 
 
 

       

R1 = Relatrio do experimento 1
S1 = Seminrio do experimento 1

0,30

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ROTEIRO PARA ELABORAO DO RELATRIO CAPA (Cabealho, Ttulo do experimento,
Equipe e Data)
NDICE (Indicar cada pgina de cada captulo e subcaptulo)
LISTA DE TABELAS, LISTA DE FIGURAS.
1. INTRODUO (Fazer a sua introduo tomando-se como base a introduo dada no
roteiro do experimento e coletando mais dados na literatura (2 ou mais referencias
bibliogrficas). Indicar os objetivos, justificativa, aplicaes, etc.).
2. MATERIAL E MTODOS
2.1. Equipamento (Descrever o equipamento utilizado apresentando um esquema
simplificado do mesmo).
2.2. Material (Indicar quais os materiais auxiliares usados no experimento e as substncias
envolvidas).
2.3. Procedimento Experimental (Descrever detalhadamente, passo a passo e em
sequncia, como foi realizado o experimento).
3. RESULTADOS E DISCUSSES (Apresentar os dados obtidos experimentalmente e os
resultados obtidos atravs dos clculos, seja em tabelas e/ou em figuras. Apresentar uma
anlise crtica dos resultados obtidos, na mesma ordem de apresentao dos resultados,
ou seja, houve ou no coerncia entre os resultados? e quanto literatura, esto
coerentes ou no? quais os possveis erros cometidos? etc.).
4. CONCLUSES E SUGESTES ( um resumo bem rpido, em forma de tpicos, advindos
das anlises dos resultados, na mesma ordem de apresentao nas anlises). (Quanto a
melhorar o experimento, o equipamento e materiais utilizados relativo a dificuldades
operacionais encontradas por vocs. Sugerir, se possvel, outras experincias que se pode
realizar a partir desta, etc.).
5. REFERNCIAS (Indicar todos os livros e/ou artigos que voc consultou e utilizou para
fazer este relatrio.).
7. ANEXOS
7.1. Memorial de Clculo (No Captulo 3, voc apresentou apenas os resultados, porm,
todos os clculos devem ser apresentados aqui, na mesma ordem de apresentao do
Captulo 3).

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Experimento no1

Roteiro de Aula Prtica

COLUNA ADSORO DE VAPOR

1. APRESENTAO
A coluna de adsoro XP1510-7 indicada para avaliar o comportamento e
levantamento da curva de ruptura de uma coluna de adsoro de vapor.
Permite a substituio do meio adsorvente e fornecida com um umidificador e
um medidor de umidade relativa para acompanhamento do experimento. O meio
adsorvente utilizado a slica gel azul que tem sua colorao alterada em funo da
umidade absorvida.
A coluna desmontvel e permite a troca do meio e, portanto, o estudo de outros
meios adsorventes.
Um ventilador instalado para parte superior succionando o ar umidificado
atravs da coluna de adsoro e tem uma janela para insero do medidor de umidade.

Figura 1.1 Coluna de Adsoro.

2. PROCEDIMENTOS PRTICOS
A adsoro uma operao de transferncia de massa do tipo slido fluido na qual
se explora a habilidade de certos slidos em concentrar na sua superfcie determinadas
substncias existentes em solues liquidas ou gasosas, o que permite separ-las dos

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demais componentes dessas solues (GOMIDE, 1987).
A adsoro um fenmeno comum de todas as superfcies (como a adsoro de
molculas de um gs pelas paredes do tubo em que este est escoando formando o
caracterstico perfil de velocidades). Mas no caso da operao unitria, precisa-se
melhorar essa superfcie, para que uma pequena massa de material possa realizar uma
adsoro significativa. Esse tipo de material o adsorvente.
A principal caracterstica dos adsorventes a chamada superfcie especfica, que
mostra a superfcie total da partcula por unidade de massa. Quanto maior essa superfcie,
melhor ser a capacidade da partcula de adsorver molculas.
Este fenmeno depende muito do slido que ser usado como adsorvente. Um
bom adsorvente deve ter uma rea especfica alta (como, por exemplo, slica gel que pode
ter de 340 m2/g a 800 m2/g (RUTHVEN, 1984)). Consequentemente, reas especficas
altas so encontradas em slidos altamente porosos.
Os trs principais adsorventes so: carvo ativado, slica-gel e zelitas, mas
tambm temos outros menos usuais, como alumina ativada e resinas polimricas
(SCHEER, 2002). Alguns materiais reaproveitados que at ento eram descartados, podem
ser utilizados como opes de adsorventes, como o xisto retortado (STACHIW et. al,
2006), bagao de cana-de-acar (BRANDO et al, 2006) ou couro residual proveniente do
curtimento (SMANIOTTO et al, 2006).
Em um processo de adsoro, os poros so preenchidos pela matria adsorvida e
quando no h mais poros livres o adsorvente est completamente saturado. Porm,
antes disso o material adsorvente j perde eficincia.
Torna-se ento importante conhecer a curva de ruptura da coluna para um
determinado conjunto adsorvente / adsorvato.
A slica gel, usualmente utilizada como dessecante, uma forma polimrica do
cido silcico coloidal parcialmente desidratado. A composio qumica pode ser expressa
como SiO2 nH2O onde o contedo de gua presente cerca de 5% em peso e sua
estrutura fisicamente robusta sendo disponvel comercialmente na forma de esferas de
1 a 5mm de dimetro.

Curva de ruptura (Breaktrough)

Considere uma soluo na qual se deseja recuperar um soluto ou ento se deseja

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que este soluto seja retirado da soluo.
Mantendo um fluxo contnuo da soluo em um leito de adsorvente inicialmente
livre de soluto e medindo-se a concentrao do soluto na sada coluna obtm-se a
chamada Curva de Ruptura (Breaktrough Curve). Esta curva pode construda com a
concentrao na sada em funo do volume de soluo ou, mais facilmente, em funo
do tempo considerando que a concentrao da soluo na entrada constante.
A Figura 2.1 mostra uma curva de ruptura tpica.

Figura 2.1 Curva de ruptura tpica

Tomando a Figura 2.1 acima como exemplo em uma operao de remoo de

soluto de uma soluo de entrada a uma dada concentrao considerada constante (C0).
No incio da operao, a camada de material adsorvente situada na parte inferior
da coluna, adsorve o soluto da soluo de entrada efetivamente reduzindo assim a
concentrao do soluto na sada da coluna (Cs).
Conforme as camadas inferiores vo saturando, a zona de adsoro (Zad) se
desloca para as camadas superiores j que as inferiores esto saturadas, mantendo a

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sada ainda com baixa concentrao de soluto.
Quando praticamente toda a coluna est saturada, a coluna perde eficincia e a
concentrao na sada aproxima-se da concentrao da entrada.

Identificao visual
Na Figura 2.2 pode ser visualizado o mdulo instalado na bancada base.
A coluna de adsoro formada por um tubo em vidro e extremidades em ao
inoxidvel. Na extremidade inferior h uma tela sobre a qual deve ser instalada a camada
de material adsorvente, no caso, slica gel.
Na extremidade superior instalado um ventilador que vai succionar o ar
ambiente atravs da coluna e na parte inferior instalado um gerador de umidade
(umidificador).
Na entrada e na sada da coluna so dispostas duas aberturas para medida da
umidade relativa utilizando um higrmetro.

Figura 2.2 Bancada base e mdulos

OPERAO BSICA
O experimento consiste em estabelecer um fluxo de ar mido atravs da coluna de
slica verificando a reteno do vapor na coluna.
Para acelerar o processo, utilizado um umidificador de ar na entrada da coluna e
um ventilador que aspira este ar atravs da mesma.
Antes de iniciar a operao do equipamento certifique-se que:
A tenso da rede eltrica no local de instalao compatvel com o
equipamento.

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O reservatrio de gua do umidificador est completo.

Preparao:
a) Certificar-se que o umidificador e o ventilador esto desligados;
b) Preencher a coluna de adsoro com uma camada de 70mm de slica gel virgem
ou recuperada;
c) Montar a coluna sobre o tubo de inox;
d) Acoplar o ventilador na parte superior e aperte levemente a mufla de fixao;
e) Acionar o ventilador, mantendo o umidificador desligado.

Figura 2.3 Coluna de adsoro com slica gel.

Experimento:
a)

Com o Higrmetro, remover a vedao na parte inferior da coluna e

medir a umidade relativa do ar antes da coluna e anotar (URar);

b)

Remover a vedao na parte superior da coluna e medir a umidade

relativa na sada da coluna e anotar (URS);

Figura 2.4 Medida da umidade da coluna.

c)

Ligar o umidificar com o ajuste de umidificao;

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d)

Medir a umidade do ar na entrada da coluna, agora com o umidificador

ligado (URar_u) (fazer este procedimento com trs pontos da regulagem
do umidificador);

e)

Disparar o cronmetro e anotar a URSada a cada minuto _anotar 5

minutos de cada regulagem do umidificador).

f)

Acompanhe a evoluo da URSada e altere o intervalo de registro

conforme for conveniente para acompanhar o experimento.

Resultados e Anlises
Note que URS << URar indicando que a coluna est removendo a umidade do ar,
tornando- o mais seco.
Construir um grfico de tempo X Ur sada e verificar a curva de ruptura.

Para relatrio, responder as seguintes questes:

O que adsoro?

Qual o principio de funcionamento de uma coluna de adsoro?

Qual a principal caracterstica dos adsorventes?

Quais os principais adsorventes utilizados na indstria?

O que curva de ruptura?

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Experimento no 2

Roteiro de Aula Prtica

FILTRO PRENSA
1. APRESENTAO
O filtro prensa um equipamento amplamente utilizado na indstria qumico
utilizado basicamente para filtrar suspenses com alto ndice de slidos.
O conjunto XP1510-1 uma bancada autnoma composta por um filtro de quatro
placas, um reservatrio de suspenso, um sistema de bombeamento e reservatrio de
coleta de filtrado. Pode ser fornecido com bomba pneumtica ou centrfuga, sendo
necessrio a disponibilidade de um ar comprimido na opo de bomba pneumtica.
O nmero de placas pode ser expandido at sete placas que podem ser adquiridas
separadamente. O fechamento pode ser do tipo manual atravs de um cilindro hidrulico
de acionamento manual ou por cilindro pneumtico (neste caso necessrio ar
comprimido nas instalaes).

Figura 1.1 Filtro prensa

Figura 1.2 Reservatrio e bomba

Consiste em uma estrutura robusto de ao carbono macio e um conjunto de

placas filtrantes com alta resistncia mecnica podendo ser submetidas a presses
relativamente elevadas.
As placas so cobertas por elementos filtrantes permeveis, gerando oposio
mecnica passagem da suspenso. Pela ao da bomba forada a passagem da soluo
com resduos, resultando na filtrao.
As placas filtrantes so montadas em sequncia dando a falsa impresso que as

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placas trabalham em srie. Porm a geometria interna das mesmas promove a conexo
em paralelo das placas, ou seja, o filtrado passa somente por uma das placas at
abandonar o filtro (figura 1.3).
As cmaras internas so conhecidas por cmaras de recesso e nelas ficam retidos
os slidos separados da soluo, chamados de torta ou lodo. Quando o lodo passa a
preencher a quase totalidade da cmara, a presso aumenta significativamente indicando
a saturao do meio filtrante. Neste momento a operao deve ser interrompida para
remoo da torta. Em operaes industriais, forada a passagem de ar para expulsar o
restante de lquido e promover a secagem da torta.
Figura 1.3 Reservatrio e bomba

Na Figura 1.1 e 1.2 podem ser visualizados o filtro prensa e o reservatrio de

soluo bruta. O filtro prensa tem as seguintes caractersticas:

Estrutura em ao carbono com capacidade de suportar presses no filtro de at

300 psi (aproximadamente 20 bares)

05 Placas filtrantes de polipropileno (400 X 400 mm)

Sistema Hidrulico de fechamento manual

Cone para direcionar lodo para descarte

Bandeja coletora de lquidos;

Os elementos filtrantes tm as seguintes caractersticas:

Espessura do lodo: 25 mm;

rea Filtrante: 1,3 m2.

2. PROCEDIMENTOS PRTICOS

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Identificao visual
Na Figura 2.1 podem ser visualizados o dispositivo de fechamento manual (cilindro
hidrulico) e as placas j montadas.
Podem ser montadas at sete placas para aumentar a rea de filtrao. Para
experimentos mais rpidos, podem ser montadas duas ou trs placas.

Figura 2.1 Filtro prensa: detalhes das placas e dispositivo de fechamento.

O reservatrio de soluo (Figura 1.2) composto pelo reservatrio, por uma

bomba centrfuga e um manmetro.

Operao bsica
O experimento consiste em estabelecer um fluxo da soluo a ser filtrada atravs
do filtro prensa, recolhendo ou descartando o filtrado ou devolvendo-o ao reservatrio e
acompanhar a evoluo da presso na entrada do filtro.

Procedimento experimental
Antes de iniciar a operao do equipamento certifique-se que:

A tenso da rede eltrica no local de instalao compatvel com o

equipamento.
O reservatrio de soluo no est vazio e com nvel acima da tubulao de
suco da bomba.
Preparao:
a) Conectar as mangueiras de recalque e retorno do filtro prensa ao tanque;
b) Fechar as placas com o cilindro hidrulico utilizando a alavanca. Ao encostar as
placas, aplicar mais uma pequena presso no cilindro. Caso ocorra vazamento entre as

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placas, acione o cilindro mais uma vez;
c) No reservatrio, prepare uma soluo de aproximadamente 70 kg/m3 de CaCO3:

Colocar 93 L de gua;

Adicionar 7 kg de carbonato de clcio vagarosamente mexendo sempre;

Experimento:
a) Ligar a bomba e acompanhar a presso no manmetro;
b) Com auxlio de uma proveta e um cronmetro, medir a vazo de filtrado;
c) Completar a Tabela 2.1 preenchendo uma linha a cada, aproximadamente, 30
min de ensaio;
d) Quando a presso atingir aproximadamente 2,0 kgf/cm2 interrompa o
experimento, desligando a bomba;
e) Abra o filtro, aliviando a presso no cilindro;
f) Com auxlio da p, afaste as placas permitindo que torta caia na caixa coletora;
g) Colete a torta de todas as placas pelo funil em uma bandeja.

Resultados e anlise:
Para determinar a massa de soluto removida, pese a torta mida anotando o valor

da massa mida  .

Leve a torta a um forno 200oC at certificar-se que toda gua foi evaporada e

pese novamente determinando a massa seca  . Esta a massa efetivamente retida pelo
filtro.

Determine o teor de umidade da torta:

   =

 
100%
 .

Para estudar a curva de operao do filtro, calcule e complete as colunas de Vazo

e Presso.
Construir um grfico de tempo x presso e verificar a aumento de presso com o
tempo.

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Tabela 2.1 Resultados (modelo)
Tempo
Volume
Tempo (min)

cronometro

Vazo (L/h)

Presso (mca)

coletado (mL)
(Proveta) (s)

Para o relatrio, responder as seguintes questes:

O que filtro prensa?

Qual o principio de funcionamento de um filtro prensa?

Qual a finalidade das placas utilizadas neste equipamento?

Quais as vantagens e desvantagens de utilizar o filtro prensa no processo

industrial?

Em qual processo industrial se aplica a utilizao do filtro prensa?

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Experimento no 3

Roteiro de Aula Prtica

TORRE DE RESFRIAMENTO
1. Apresentao
As torres de resfriamento so equipamentos que promovem a troca de calor entre
uma corrente de gua e uma corrente de ar, geralmente com objetivo de resfriar a gua.
So aplicadas em diversos equipamentos como dispositivos de resfriamento de gua de
processos nos quais a gua recebe calor de uma mquina, por exemplo, e a torre remove
este calor transferindo-o para o ar atmosfrico.
Os fluxos de ar e gua ocorrem em contracorrente e a transferncia de calor da
gua para o ar resulta que o ar na sada da torre est mais quente que na entrada e a
umidade muito prxima da saturao.
No projeto de uma torre busca-se dimension-la tal que o calor do processo seja
rejeitado e a temperatura de sada da gua esteja prxima da temperatura de bulbo
mido, quanto torre atinge sua mxima eficincia.
As torres de resfriamento operam em diversas configuraes e caso apresentado
no equipamento XL44 trata-se de uma torre com escoamento ar/gua cruzado, conforme
mostrado na Figura 3.1.
Figura 3.1 Torre de resfriamento.

A torre de aspirao mecnica tipo corrente induzida (ventilador aspirando o ar

de dentro da torre para fora) e conta com recheio trapezoidal e eliminador de gotas. O
princpio geral de funcionamento pode ser visto na Figura 3.2.

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O recheio responsvel por promover maior rea e tempo de contato entre o ar e
gua e o retentor/eliminador de gotas por remover as gotas que possam ser removidas
por arraste para fora da torre.

Figura 3.2 Torre de resfriamento princpio de funcionamento.

Os bicos na entrada de gua quente distribuem a gua na torre de recheio e a

quantidade de bicos e o ngulo de asperso dependem da geometria da torre.
Nas aplicaes industriais, o motor do ventilador opera com velocidade constante
e projetado para exceder a velocidade mnima para promover a troca efetiva de calor.
O retentor de gotas, como o nome indica, deve oferecer um obstculo para que
gotas de gua no sejam arrastadas pelo fluxo induzido de ar e abandonem a torre
aumentando as perdas e reduzindo a eficincia.
A bacia de gua fria deve ter volume suficiente e compatvel com o processo e
como parte da gua de processo sai da torre na forma de vapor, deve ser reposta.

2. PROCEDIMENTOS PRTICOS PRTICA 1

2.1.Familiarizao com o equipamento.

A torre XP1510-9 construda com paredes em acrlico transparente e recheio de
torre industrial e instrumentada para permitir uma anlise quantitativa do desempenho.
Na Figura 3.3 so mostradas as vistas frontal e lateral da torre.

19
Figura 3.3 Vista frontal e lateral da torre.

Comparando as Figuras 3.1 e 3.2 podem facilmente serem identificados o recheio

tipo colmeia, o eliminador de gotas, o bico aspersor, a bacia de armazenamento de gua
fria e o abrigo do ventilador na parte superior.
Estes so os itens principais da torre de resfriamento e sero descritos a seguir os
acionamentos e a instrumentao de apoio aos experimentos.

Identificao visual
Na Figura 5.4 pode ser visualizado o painel de operao. A chave geral energiza
todo o equipamento e somente deve ser ligada aps serem verificadas as condies
operacionais.
Somente acionar chave geral
aps:

Verificar tenso 220V

Certificar-se que a bacia est cheia de
gua.

Note que h um disjuntor para acionamento do aquecedor e outro para

acionamento da bomba hidrulica.
O aquecedor somente entrar em funcionamento se houver fluxo de gua.

Figura 3.4 Painel de comando

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A torre tem seis sensores de temperatura instalados e devidamente identificados,
sendo:

gua quente de entrada (logo abaixo do bico aspersor);

gua na sada da bacia (entrada da bomba);

gua na sada bomba (antes do aquecedor);

Torre: no primeiro, segundo e terceiro tero da torre.

Os

sensores

de

temperatura

podem

ser

conectados

aos

indicadores

indistintamente (no so polarizados) e na sequncia de preferncia do usurio. So

disponveis em conectores 2mm os sinais RS485 dos indicadores de temperatura para
monitoramento por computador via software Sitrad. O potencimetro no lado direito do
painel permite o ajuste da velocidade do ventilador e consequente variao da vazo de
ar na torre.
A vazo de gua quente pode ser ajustada pela vlvula mostrada na Figura 3.5(a)
juntamente com o aquecedor de passagem e o rotmetro.
Na mesma figura podem ser vistas a bomba dgua (b) e o ventilador com a
proteo em acrlico e o anemmetro.

Figura 3.5 - (a) Ajuste da vazo de gua (b) Bomba dgua (c) Ventilador e anemmetro

(b)

(c)

(a)

Operao Bsica
O experimento consiste em estabelecer um fluxo de gua quente em escoamento
cruzado com um fluxo de ar atravs da torre, medir as temperaturas e verificar o
resfriamento da gua.

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Procedimento Experimental
Antes de iniciar a operao do equipamento certifique-se que:
A tenso da rede eltrica no local de instalao compatvel com o
equipamento.
O reservatrio de gua fria est completo.

Preparao:
a) Com os disjuntores da bomba e do aquecedor DESLIGADOS, ligar a Chave Geral;
b) Verifique o funcionamento dos indicadores de temperatura e,
c) Acione o ventilador e com o potencimetro familiarize-se com o ajuste de
velocidade.

Experimento: Medir em 3 vazes com 4 velocidades diferentes do ventilador,

sendo que uma velocidade do ventilador dever ser a mxima.
a) Com o anemmetro, medir a velocidade do vento (ver Figura 3.5 c);
OBSERVAO: Procure a posio de mxima velocidade aproximando e afastando o
anemmetro do centro.
b) Com Termo Higrmetro, anotar a Umidade Relativa do ar ambiente e a
temperatura de Bulbo mido;
c) Acione a bomba dgua e ajuste a vazo, mantendo o aquecedor DESLIGADO;
d) Acompanhe a evoluo das temperaturas, aguarde alguns minutos e anote as
temperaturas, completando a Tabela 3.1;
OBSERVAO: Estas sero as temperaturas na torre sem a carga trmica do aquecedor e
poder ser avaliado o aquecimento devido a ao da bomba dgua.
e) Ligue o aquecedor, acompanhe a evoluo das temperaturas at atingir regime
permanente com as mesmas vazes e velocidade do ventilador;
f) Anote as temperaturas de todos os pontos de medida,
g) Medir a umidade relativa e a temperatura de bulbo mido na sada de ar da
torre, completando a Tabela 5.2 e,
h) Desligue o aquecedor, em seguida o ventilador e ento a chave geral.

Resultados e Anlises

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Tabela 5.1 Resultados: Torre sem Carga

Estime a vazo de ar:

Velocidade mdia do ar na torre:

rea transversal da torre:

Verificando a carga trmica da bomba incorporada pela bomba:

Carga trmica da bomba:

Por ser uma bomba de pequeno porte a carga trmica poder ser desprezvel.

Determinando o estado do ar:

Consultando uma tabela de propriedades do ar e uma carta psicromtrica,
determine o estado do ar ambiente:
Temperatura de Bulbo Seco:
Temperatura de Bulbo mido:
Presso de Vapor:
Presso de Saturao de Vapor:

! =

! =
% =
 =

"$
"$

"&'$
"&'$

23
a presso parcial de vapor dgua na condio de saturao e depende da
temperatura e pode ser obtida pela equao de Tetens:

Umidade Relativa:

 "&'$ = 0,61078

5% 7

Umidade Atual:

Umidade Especfica:

-.,/012"$
,
4
 2"$/3.,3

>

56% =

2,169 % "&'$
&89
:
=
3

"=$

0,622 % "&'$
&8 ?%@AB
C
D
=
&8%B
'%2E "&'$ 0,378 % "&'$

Volume especfico do ar:

FG@ H 9&8I =
3

PRTICA 2 - DETERMINAO DO APPROACH.

Objetivo:
Determinar o Approach, ou aproximao em uma torre de resfriamento
Introduo:
Em uma torre de resfriamento, a menor temperatura que pode ser alcanada na
gua de processo a temperatura de bulbo mido local.
O approach diferena entre a temperatura de sada da gua e a temperatura de
bulbo mido sendo, portanto, uma indicao da eficincia e um dos parmetros mais
importantes de uma torre.

A eficincia da torre definida por:

Preparao:
a) Com os disjuntores da bomba e do aquecedor DESLIGADOS, ligar a Chave Geral;
b) Verifique o funcionamento dos indicadores de temperatura e,
c) Acione o ventilador no mximo.

Experimento:
a) Com o anemmetro, medir a velocidade mxima do vento (ver Figura 3.3c);

24
OBSERVAO: Procure a posio de mxima velocidade aproximando e afastando o
anemmetro do centro.
b) Com Termo Higrmetro, anotar a Umidade Relativa do ar ambiente e a temperatura
de Bulbo mido;
c) Acione a bomba dgua e ajuste a vazo para 10 L/min;
d) Ligue o aquecedor;
e) Acompanhe a evoluo das temperaturas, aguarde alguns minutos at atingir regime
permanente;
f) Anote as temperaturas na entrada e sada da torre, completando a Tabela 3.2;
g) Para velocidades em torno de 34, 12 e 14 da velocidade mxima, refaa o item f
sempre aguardando o regime permanente;
h) Desligue o aquecedor, em seguida o ventilador e ento a chave geral.

Resultados e Anlises
Dados:
Temperatura de Bulbo Seco:
Temperatura de Bulbo mido:
Umidade Relativa:

! =

! =

56% =

"$
"$

Tabela 5.2: Resultados: Determinao do Approach

Equaes teis:

25

Construir um grfico linear do Approach versus a velocidade do ar na torre.

Construir um grfico linear da eficincia versus a velocidade do ar na torre.

Sugestes Adicionais
Sobrepor os grficos do Approach e da Eficincia. Alterar a vazo de gua e construir uma
famlia de curvas tendo a vazo como parmetro.

PRTICA 3 - DETERMINAO DO PERFIL DE TEMPERATURA.

Objetivo:
Construir um grfico do perfil de temperatura em uma torre de resfriamento.
Introduo:
Na torre de resfriamento, a gua quente entra pelo bico aspersor por cima e desce
trocando calor com o ar em escoamento cruzado at atingir o reservatrio de gua fria.
Analisando perfil de temperatura, pode ser estimado o comprimento necessrio
para que a temperatura final se aproxime da temperatura de bulbo mido, ou ainda, o
comprimento da torre para que seja atingindo um determinado approach.

Preparao:
a) Medir, de cima para baixo a posio dos sensores de temperatura intermedirios na
torre (considere como zero o sensor no bico ejetor);
b) Com os disjuntores da bomba e do aquecedor DESLIGADOS, ligar a Chave Geral;
c) Verifique o funcionamento dos indicadores de temperatura e,
d) Acione o ventilador no mximo.

Experimento:
a) Acione a bomba dgua e ajuste a vazo para 10 L/min;
b) Ligue o aquecedor;
c) Acompanhe a evoluo das temperaturas, aguarde alguns minutos at atingir regime
permanente;
d) Anote todas as temperaturas indicadas, completando a Tabela 3.3;

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e) Desligue o aquecedor, em seguida o ventilador e ento a chave geral.

Resultados e Anlises
Dados:
Temperatura de Bulbo Seco:
Temperatura de Bulbo mido:
Umidade Relativa:

! =

! =

56% =

"$
"$

Tabela 3.3: Resultados: Determinao do Perfil de Temperatura

Construir um grfico linear das temperaturas versus a posio do sensor na torre (modelo).

Sugestes Adicionais
Alterar a vazo de gua e construir uma famlia de curvas tendo a vazo como parmetro.
Para o relatrio, responder as seguintes questes:

O que so as torres de resfriamento?

Qual o principio de funcionamento deste equipamento?

Qual a finalidade do recheio da torre?

Quais aplicaes deste equipamento em processos industriais?

Qual foi o comportamento observado na torre com o aquecedor ligado e

desligado?

Qual foi a eficincia encontrada na prtica do approach?