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ESPECIFICACIONES TCNICAS

ITEM 1.- INSTALACIN DE FAENAS


1.

Definicin

Este tem comprende la provisin y construccin de instalaciones mnimas provisionales, movilizacin de


equipo pesado, personal, etc. que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la
construccin y de todos los trabajos preparatorios y previos a la ejecucin del Proyecto.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra, dormitorios, comedores, galpones para
depsitos, casetas para el cuidador, sanitarios, duchas, para el personal de direccin, as tambin para los
obreros (en un rea mnima que permita instalar una batera de sanitarios acorde al nmero de obreros) y
para el personal, cercos de proteccin, portn de ingreso para vehculos, instalacin electricidad (de tal
forma que el campamento est previsto de las luminarias suficientes) y otros servicios (tales como un
medio de comunicacin acorde a las caractersticas de la zona de proyecto), as como todos los ambientes
necesarios para el buen funcionamiento de un campamento en obra. Asimismo, comprende el traslado
oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las
obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. La instalacin de faenas tambin comprende la colocacin
de dos letreros en obras.
Por otro lado comprende tambin la construccin de pasos provisionales, pasos peatonales, la habilitacin
de una va alternativa y acceso a la obra para garantizar el libre trnsito de los vehculos y de las personas
en la zona del proyecto cumpliendo las mnimas condiciones de seguridad tanto para el personal de la
empresa contratista como para las personas de la zona del proyecto, debiendo antes de su construccin
presentar el diseo y clculo para su aprobacin por el Supervisor, que luego de la culminacin de los
trabajos las estructuras deben ser desmontadas y retiradas, quedando la zona circundante al lugar de
emplazamiento, libres de toda edificacin realizada o movimiento de tierras y en el estado original antes de
su construccin.
La instalacin de faenas comprende la sealizacin si fuera necesario para preservar bienes y servicios
durante toda la etapa de construccin, as como para garantizar la seguridad de los personas. Se debe
tener especial cuidado en la sealizacin nocturna, la misma que debe ser lo suficiente segura, de tal
manera que dure toda la noche y advierta a las personas de los peligros de obra con la suficiente
anticipacin, as mismo se deber proveer barreras de proteccin u otros para preservar la transitabilidad
de animales en la zona.
Esta actividad tambin considera la provisin a inicio de obra, hasta quince das calendario de emitida la
Orden de Proceder de las oficinas de Obra para el equipo de fiscalizacin, mismas que tendrn el siguiente
equipamiento mnimo:

Oficinas de un mnimo de 70 m2 de superficie.


2 juegos de Escritorio.
1 mesa con 6 sillas cmodas.
Un juego de sillones para seis personas.
Dos (2) impresoras lser a tner NUEVAS (no reacondicionadas) de marca reconocida y con las
siguientes caractersticas mnimas: Laserjet a toner impresin en negro, con puertos USB 2.0,
impresin en doble cara automtica, escaneo, fax, pantalla tctil LCD, velocidad de impresin
hasta 40 ppm.Garanta: De Instalacin, con certificado de garanta de 1 ao como mnimo.
DOS (2) computadoras porttil tipo Laptop NUEVAS (no reacondicionadas) de ltima generacin,
con las caractersticas mnimas que se detallan a continuacin: Intel i7, 8 GB memoria RAM,
disco duro de 750Gb, pantalla Led Full HD, con puertos USB 3.0, Tarjeta de Video de 1GB, Puerto
HDMi, lector y quemador Blu-ray, Bluetooth, Teclado en Espaol, con Estuche para Laptop con
sistema anti golpes, funda de neopreno, con todos sus accesorios (cargador, mouse inalmbrico) y
con certificado de garanta por 1 ao.
Una (1) fotocopiadora NUEVA (no reacondicionadas) de ltima generacin, con las caractersticas
mnimas que se detallan a continuacin: Velocidad: 45 copias por minuto, Pantalla A3, Reduce al
25% y Amplia hasta el 400%, Duracin de Tner de 15,000 copias, Sistema Digital, Sistema

Dplex, Ahorro de Energa, Sistema de Ahorro de Energa, Copia hasta 999 copias continuas,
Compaginador electrnico, Alimentador automtico de documentos, Tarjeta de Impresin opcional,
(la tarjeta de impresin debe venir con scanner incluido),Garanta: De Instalacin, con certificado
de garanta de 1 ao como mnimo.
Una (1) proyectora tipo Presenter NUEVA (no reacondicionada) con las siguientes caractersticas
mnimas: Con 2500 o ms lmines, con capacidad de reproduccin sin necesidad de usar una
computadora, con entradas USB, con Reproductor de CD/DVD con escaneo progresivo
incorporado, con conectividad HDMI, con Dos parlantes estero Dolby de 10w incorporados con
sonido DTS Digital envolvente y entrada de Micrfono, con asa incorporada y estuche de
transporte incluido, con control remoto, compatibilidad con TV, en caja con todos sus accesorios
(Cable Poder, Control Remoto, Bateras, Cable computadora VGA, Cable usb, Maletn transporte,
Manual usuario.)y con el certificado de garanta respectivo.

Todos los equipamientos antes mencionados sern puestos a disposicin del contratante, por tanto su
entrega a la Secretaria de Obras y Servicios al inicio del proyecto (hasta los quince das calendario emitida
la orden de proceder) para uso exclusivo del equipo de Fiscalizacin, la Secretaria de Obras y Servicios
realizaran los trmites necesarios para que este equipamiento sea inscritos a los activos de la
Gobernacin de Cochabamba.
Por otra parte, el tem tambin comprende la provisin de un vehculo Doble Cabina tipo vagoneta y/o
camioneta 4x4 modelo no inferior al 2010, mismo que ser puesto a disposicin de la fiscalizacin de
manera permanente desde la emisin de la Orden de Proceder hasta la Recepcin Definitiva de la Obra.
Todos los costos de chofer, combustibles, lubricantes, llantas, mantenimiento y otros requeridos para el
ptimo funcionamiento del vehculo sern cubiertos en su totalidad por el Contratista.
2

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
3

Suministro de servicios

El Contratista deber incluir en su propuesta econmica como parte del tem Instalacin de Faenas el
costo que demande la provisin de agua potable, energa elctrica y el mantenimiento de los servicios de
alcantarillado.
4

Sealizacin

El Contratista durante la construccin del puente tendr la obligacin de proveer y mantener un adecuado
sistema de sealizacin vial, tanto informativo como preventivo que garantice la circulacin vehicular por
los tramos en construccin.
5

Procedimiento para la ejecucin

El lugar ms conveniente para la ubicacin de las instalaciones y otros correspondientes a este tem, sern
definidos por el Supervisor de obra, previa solicitud escrita del contratista, presentando este un estudio de
planificacin y distribucin de sus edificaciones e instalaciones. Los sitios que se elijan debern estar
ubicados de tal manera que no afecten el normal desenvolvimiento de la obra.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado de material y equipo que
permanecer bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra se mantendr en forma permanente el
Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y otro juego de planos para uso
del Supervisor de Obra en formato impreso y digital. Al concluir la obra las construcciones provisionales
contempladas en este tem debern retirarse limpiando completamente las reas ocupadas.
Este tem comprende tambin la limpieza del terreno y el retiro de basura, escombro, pastos, etc. as como
la demolicin y retiro de estructuras existentes con la aprobacin del supervisor y que posteriormente
posibilite el replanteo de todas las obras proyectadas, as como la limpieza de vas de acceso para el
ingreso de vehculos de transporte de materiales hasta la puerta del depsito.
El comienzo de las faenas estar regulado por:

a.

El contratista deber iniciar los trabajos inmediatamente despus de la entrega del rea de trabajo
y proseguirlos de acuerdo con el programa de trabajo aprobado.

b.

La demora por ms de quince das en la iniciacin de los trabajos, o cualquier interrupcin en el


curso de ellos que dure otro tanto el especificado en los documentos Contractuales y que no
haya sido causada por fuerza mayor o justificada plenamente ante el Supervisor, dar derecho a la
Gobernacin autnoma de Cochabamba para poner trmino anticipado administrativamente al
contrato.

c.

Se debe presentar un croquis o plano de la construccin a ser implementada en la cual el


supervisor debe aprobar el diseo de las oficinas.

Medicin

La instalacin de faenas ser medida en forma global y en concordancia con lo establecido en el formulario
de presentacin de Propuesta previa aprobacin del Supervisor.
7
Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones medido en concordancia a
lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
La suma pagada en el contrato para la Instalacin de faenas constituir la plena compensacin por la
provisin de toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos y por realizar todos los
trabajos involucrados con la instalacin de faenas de todo el proyecto contratado, incluyendo la restitucin
de todas las reas perturbadoras o afectadas por los trabajos del contratista, de acuerdo a lo estipulado en
las presentes Especificaciones Generales, las indicaciones de la Supervisin y a los dems documentos
del contrato.

tem de pago designacin

1) Instalacin de faenas y Movilizacin

Unidad de medicin
Global (Glb)

TEM 2.- LETRERO DE OBRAS


1

Definicin

Este item comprende la provisin, suministro y colocacin de dos letreros de obra con la leyenda, las
medidas y caractersticas indicadas por SUPERVISOR.
Los letreros deben ser colocados en lugares visibles que no afecten el trfico vehicular, trnsito de
peatones y la seguridad de las personas. El contratista deber proteger los mismos contra daos y
robo, teniendo la obligacin de repararlo si fuese necesario.
2

Metodo de medicin

Los trabajos correspondientes a este item, sern medidos por pieza instalada satisfactoriamente y
aprobada por el Supervisor de Obra.
3

Forma de pago

El item que corresponde a letrero de Obra se pagar por pieza con una cantidad fija de acuerdo al
precio unitario establecido en el contrato. Dicho precio ser compensacin total por concepto de mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
N
2)

tem de pago designacin


Letrero de Obras

Unidad de medicin
Global (Glb)

MODELO DE LETRERO DE OBRA

MODELO DE LETRERO DE PROYECTO - FONDOS PAPS II


0,5

0,2

1,6

0,2

0,5

Angular 1*1*1/8 para bastidores y marco del letrero


3
0,9

1,3

GOBIERNO DE
BOLIVIA

2,2

0,3

0,8

(FONDO
AZUL)

0,45

0,6

(LETRAS
BLANC AS)

ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA


MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS
VICEMINISTERIO DE COCA Y
DESARROLLO INTEGRAL
FONDO NACIONAL DE DESARROLLO
ALTERNATIVO

UNION
EUROPEA
0,8
0,3

0,6

0,45

0,6

Gestion del Presidente: EVO MORALES AYMA

0,5

0,4

PROYECTO:

MONTO:
(FONDO
BLANCO)

Bs.

(LETRA AZUL)

FINANCIADO POR:
UNION EUROPEA
CONTRAPARTE:
Bs.
EMPRESA EJ ECUTORA:
(FONDO
(LETRAS
SUPERVISION:
AZUL)
BLANC AS)
Plancha Metalica 1/16``

NOTA: EL VIETEADO DEL


LETRERO DEBE SER EN
BANNER SOBRE LA
PLANCHA METALICA CON
UN EFECTO REFLECTIVO
1,8

Tubo F.G . 2``

Zapatas de H.C. 0.5*0.5*0.5

0,5

Nivel del Terreno

PLACA DE
DE OBRAS
1

0,5

0,5

TEM 3.ENTREGA

Definicin

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se instalar a la
conclusin de la
obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.

En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable y alcantarillado, se
deber construir un pedestal de hormign ciclpeo, donde se colocar la placa recordatoria.

Materiales

La placa deber ser de aleacin de estao y zinc y llevar las leyendas segn diseo proporcionado al
CONTRATOSTA, en alto relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.

Equipo mnimo requerido

El CONTRATISTA deber proveer la informacin del equipo necesario, el cual ser aprobado por el
INGENIERO para proceder a su ejecucin.

Ejecucin

La placa deber fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas sealadas en los planos de
detalle.
En caso de ser necesaria la construccin de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo ser
construido de hormign ciclpeo de dosificacin 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Este pedestal deber ser de forma troncopiramidal, con una base de 80 x 80 centmetros, acabando en la
parte superior en una cara de 50 x 50 centmetros y altura de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar
empotrada una parte de ella en el suelo.

Control de supervisin

El CONTRATISTA cumplir con todas las exigencias de acabado, dimensiones y colocado de esta placa
para los efectos de aprobacin por parte del INGENIERO.

Medicin y Forma de pago

La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Obra.

N
3)

tem de pago designacin


Placa de entrega de Obras

Unidad de medicin
Global (Glb)

TEM 4.- REPLANTEO PARA EMPLAZAMIENTO DE PUENTE


TEM 5.- REPLANTEO DE ACCESOS CAMINO
1

Definicin

Este tem comprende todos los trabajos necesarios para efectuar el replanteo y trazado del puente que
permita localizar la lnea central del mismo, ancho de calzada, as como la ubicacin de los estribos, cotas
de fundacin, cotas rasantes y accesos de camino de acuerdo a los planos de construccin y/o
indicaciones del Supervisor de Obra previa revisin del mismo.
El contratista realizara todos los clculos, levantamientos topogrficos, revisin de diseos del puente y
todos los trabajos necesarios para establecer la ubicacin exacta de la estructuras el mismo que debe
estar revisado y aprobado por el supervisor.

Materiales, herramientas y equipo

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las construcciones y de otras obras. Teniendo en cuenta que el equipo a ser
empleado debe ser calibrado y luego verificado por el Supervisor de obras, cada vez que este as lo
requiera y sea plenamente justificable.
3

Procedimiento para la ejecucin

El replanteo y trazado sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las coordenadas,
dimensiones y detalles sealados en los planos respectivos.
En caso de encontrarse discrepancias con los planos del proyecto, el contratista deber hacer notar dicho
aspecto al Supervisor de obra y deber proceder con el rediseo de las obras observadas, las mismas que
deber poner en consideracin del Fiscal de Obras para su aprobacin. No se admitirn modificaciones a
las obras sin previo consentimiento por parte del Contratante. La verificacin de estructuras y
modificaciones debern estar respaldadas por los respectivos estudios en campo y gabinete avalados por
el contratista y todos los especialistas requeridos en la propuesta como mnimo, ellos sern los
responsables conjuntamente la empresa de garantizar la seguridad y funcionalidad de las obras a
construirse.
As mismo, en caso de que las condiciones de emplazamiento de las obras y/o condiciones del sitio no
sean las contempladas en el Diseo Final del Proyecto, el contratista debe realizar la verificacin y
adecuacin de las mismas al sitio de obras previa aprobacin del supervisor.
El Contratista marcar la ubicacin definitiva de las obras mediante el estacado o marcado del permetro
con elementos de madera o yeso y puntos adicionales en los elementos notables de la geometra. Dicho
marcado ser realizado a partir de las redes de control horizontal y vertical existentes en el Proyecto. As
como monumentar, de forma adecuada, todos los BM`s y puntos topogrficos de referencia empleados, en
el replanteo y trazado, con el fin de facilitar las tareas de verificacin y el control de topogrfico respectivo.
Concluidos los trabajos planimtricos se efectuar la nivelacin de las estacas y el Contratista solicitar al
Supervisor la aprobacin del replanteo antes de proceder con los trabajos siguientes.
El Contratista relevar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra movida, participando en forma
diaria al Supervisor de obras para que este lleve el control de los datos topogrficos extrados y
procesados de la zona.
El Contratista efectuar el replanteo de todas las obras a construirse, marcando y referenciando la
localizacin general, alineamientos, elevaciones y niveles de trabajo en el terreno que permita en cualquier
momento la verificacin por parte del Supervisor.
El Contratista es el nico responsable de la ejecucin de estos trabajos debiendo conservar y proteger toda
la sealizacin topogrfica y en su caso reponer todos los mojones de las redes de control. El Contratista
correr con todos los gastos emergentes de un replanteo equivocado de errores cometidos por descuido
en la conservacin de la sealizacin. As mismo ser el responsable del cuidado y reposicin de las
estacas y marcas requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.
Entre el periodo de la recepcin provisional de las obras y la entrega definitiva de las mismas, en
coordinacin con el Supervisor, el Contratista elaborara los planos As Built. del proyecto, los cuales sern
entregados al CONTRATANTE en Dos Originales y Tres Copias impresos y en medio digital (CD o DVD).
4

Medicin

El Replanteo y Control de Obras ser medido en forma global previa verificacin y aprobacin por el
supervisor tal como lo establece el formulario de presentacin de Propuesta.
El precio contemplado debe Incluir la verificacin de la infraestructura y superestructura, en caso de ser
necesario debe procederse al rediseo de las obras que estuvieran contempladas en el proyecto o que
durante la comprobacin no se encontraran acorde con las condiciones del lugar de emplazamiento.

5
Forma de pago
6
Por la ejecucin de este tem se pagar una cantidad fija como precio global, constituir la plena
compensacin por la provisin de toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos y
por realizar todos los trabajos involucrados con el replanteo y control topogrfico incluyendo la verificacin
de estructuras, todo estar incluido en el pago por el tem Replanteo y verificacin de estructuras.

tem de pago designacin

4)
5)

Replanteo para emplaz. de puente


Replanteo de accesos camino

Unidad de medicin
Global (Glb)
Global (Glb)

TEM 6.- MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPO


1

Definicin

Este tem comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios para el buen
desarrollo de las actividades de la construccin y de todos los trabajos preparatorios y previos a la
ejecucin del Proyecto.
El CONTRATISTA deber iniciar La movilizacin inmediatamente despus de la entrega del rea de trabajo
y proseguirlos de acuerdo con el cronograma de trabajo aprobado.
La demora por ms de quince (15) das en la iniciacin de los trabajos, o cualquiera interrupcin en el
curso de ellos que dure otro tanto el especificado en los documentos Contractuales y que no haya sido
causada por fuerza mayor o justificada plenamente ante el SUPERVISOR DE OBRA, dar derecho a la
Gobernacin de Potosi para poner trmino anticipado administrativamente al contrato.

Medicin

La movilizacin y desmovilizacin de equipo ser medida en forma global y en concordancia con lo


establecido en el formulario de presentacin de Propuesta.

Forma de Pago

Este tem ejecutado en su totalidad y de acuerdo con las presentes especificaciones, ser cuantificado en
concordancia a lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, para ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.

La suma pagada en el contrato para la movilizacin y desmovilizacin de equipo constituir la plena


compensacin, de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones Generales, las indicaciones
de la Supervisin y a los dems documentos del contrato.

N
6)

tem de pago designacin


Movilizacin y Desmoviliz. de equipo

Unidad de medicin
Global (Glb)

TEM 7.- VERIFICACIN GEOTCNICA


1. Descripcin
Este trabajo consiste en la elaboracin de una prospeccin tcnica de verificacin del estudio geotcnico
ya existente en el estudio a diseo final del proyecto mediante diamantina y dems estudios geotcnicos
detallados a continuacin.
2. Alcance del trabajo
El estudio geotcnico de verificacin deber ser elaborado por un laboratorio profesional especializado y
reconocido en este tipo de estudios y adems expresamente aprobado por la Supervisin.
El alcance y los resultados mnimos de la verificacin geotcnica a ser realizada por el laboratorio son:
-

Perforacin mediante diamantina.


Elaboracin de ensayo SPT cada metro.
Estratigrafa, clasificacin del tipo de suelo y determinacin de parmetros de resistencia
mnimo cada metro y en caso de suelos arcillosos debe incluirse ensayos de consolidacin.
Si el material es rocoso se debern hacer ensayos de dureza, anlisis petrogrfico en
secciones delgadas, ensayo de carga puntual simple y ensayo de corte sobre fisura
predeterminada.
Ensayo de Refraccin ssmica.

Estos ensayos deben realizarse bajo los parmetros de la norma ASTM.


Las perforaciones, toma de muestras y dems ensayos detallados anteriormente sern pagadas por punto
elaborado hasta una profundidad de 15 metrospara cada fundacin a ser verificada.
3. Base para el Pago
El tem se pagar por punto a la profundidad requerida en la presente especificacin al precio establecido
en contrato una vez que la Supervisin haya certificado, verificado la calidad y precisin del estudio
elaborado. El precio y pago constituye la compensacin total por el tem, e incluye los costos directos,
indirectos, utilizacin de equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin del
trabajo.

N
7)

tem de pago designacin


Verificacin Geotcnica

Unidad de medicin
Punto (Pto)

ITEM 8.- EXCAVACIN CON AGOTAMIENTO Y ENTIBADO


1.

Descripcin

Este trabajo comprender la excavacin, limpieza, desbosque y emparejamiento para la zona donde deba
formarse cualquier estructura necesaria para las fundaciones, estribos, pilares, cmaras de anclaje, muros
de contencin y otras obras que estuvieran contempladas en la excavacin para estructuras, incluyendo,
taludes, la extraccin de materiales inadecuados en la zona donde se har el puente, en proximidad de las
partes a terraplenar y en los accesos al puente; adems incluye la excavacin de suelos seleccionados
encontrados en el lugar de la obra cuando tal cosa se disponga a los efectos de mejorar la calidad general
de los suelos a usar. Este tem deber incluir el Hormign Tipo E para nivelacin y ser ejecutado de
acuerdo a las especificaciones indicadas por la Supervisin. Todo ello deber ejecutarse de acuerdo con

las presentes especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes y dimensiones sealados en
los planos o replanteados por el Supervisor. Vale decir que la aplicacin del presente tem incluir las
excavaciones para la subestructura del puente y obras adicionales.
La excavacin no clasificada consistir en la excavacin de todo material que puede ser excavado sin la
utilizacin de explosivos. Tambin comprender la extraccin de cantos rodados, pedrones, peones, que
tengan un volumen de 2.00 m3 menos, segn sea comprobado mediante mediciones o apreciaciones
efectuadas por el Supervisor. Tambin incluir la excavacin de conglomerados que estuvieran firmemente
cementados.
El tem tambin incluye el transporte de los materiales provenientes de la excavacin para las obras ya
mencionadas y adicionales, hasta los sitios destinados por el supervisor para su depsito.
Cuando lo requiera el Supervisor, de acuerdo a sus instrucciones, el Contratista levantar secciones
transversales de los cursos de agua existentes y ejecutar el trabajo de reubicacin, sin contemplar pago
adicional por esta actividad. El trabajo no se ejecutar sin la aprobacin previa de las secciones
transversales y longitudinales marcadas en campo por parte del Supervisor.
Todos estos trabajos debern ejecutarse en estricta conformidad con las disposiciones de las presentes
especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes, rasantes, cotas, dimensiones y cantidades
sealadas en los planos e indicaciones establecidas por el Supervisor.
Este trabajo comprender asimismo en caso necesario de acuerdo a la situacin en campo e instrucciones
del supervisor, tablestacas, apuntalamiento y el suministro de los materiales para evitar el
desmoronamiento y ejecutar la correcta ejecucin de dicha actividad. Tambin involucra el subsiguiente
retiro de estructuras y el relleno necesario.
Incluye tambin el suministro y colocacin de arenas, escorias, piedras o material de relleno formado por
gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar los soportes de
infraestructura y superestructura.
2.

Materiales de Relleno para Fundacin

El material para el rellenado de fundaciones se compondr de un adecuado y bien graduado tipo de arena,
grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor, de acuerdo con las especificaciones del tem
relleno y compactado
2.1

Material de Cimentacin
El material de cimentacin debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el
Supervisor.

2.2

Concreto
El concreto de nivelacin deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas por el supervisor y
hasta las cotas establecidas en los planos cumpliendo lo establecido en la especificacin para el
tem Hormign simple. A menos que los planos, pliegos especiales de condiciones o disposiciones
del supervisor establezcan de otra manera, se deber emplear para la superficie de cimentacin un
concreto de tipo E con un contenido mnimo de 180 kg de cemento por m3 de Hormign, a no ser
otro tipo de especificaciones por parte del supervisor.

2.3

Material de Relleno
El material de relleno ser un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las
excavaciones o material de prstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad.

3.

Procedimiento para la ejecucin

3.1

Limpieza y Desbosque

Antes de dar comienzo a las operaciones de excavacin en cualquier zona, se deber haber
terminado en dichas reas los trabajos de limpieza y desbroce de rea de emplazamiento de
estructuras, segn lo establezca el supervisor.
3.2

Excavacin
El Contratista deber notificar al Supervisor con la anticipacin suficiente, la iniciacin de
cualquier excavacin a fin de que se tomen las secciones transversales y se hagan
mediciones del terreno virgen. El terreno natural adyacente a la estructura no deber
alterarse sin permiso del Supervisor.
Todas las excavaciones para estructuras o para estribos, se harn de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos o segn el replanteo indicado
por el Supervisor. Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar
cabida a las obras a realizarse, en toda su longitud y ancho marcados. La profundidad de
los cimientos para estribos, indicada en los planos, se considerar aproximada y el
Supervisor podr ordenar por escrito que se efecten todos los cambios en las
dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin
satisfactoria.
Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentacin debern ser limpiados,
eliminando de los mismos residuos sueltos y se labrar hasta presentar una superficie
firme, ya sea por medio de emparejamiento, apisonado o recortado segn lo ordene el
Supervisor. Toda la roca fina y desintegrada, as como estratificaciones de poco espesor,
debern ser removidas. Cuando el material de fundacin sea blando, lodoso o inadecuado
en otro sentido, segn criterio del Supervisor, el Contratista deber extraer el material
inadecuado y reemplazarlo por arena, grava o escoria gradadas. El relleno para la
fundacin deber colocarse y compactarse en capas de 20cm hasta alcanzar la cota fijada
para la fundacin
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la
excavacin debern ser retirados sin que implique un aumento en el costo del presente
tem.
Despus de haber realizado la excavacin, debe realizarse un segundo replanteo para
verificar los correspondientes cmputos mtricos y posterior elaboracin de la planilla de
pago.

3.3

Una vez concluidas las excavaciones, el Contratista deber comunicar al Supervisor la


conclusin de los mismos, en consecuencia mientras no se hubieran aprobado la
profundidad de la excavacin y la naturaleza del material de cimentacin no se realizaran
los trabajos de encofrados para los estribos y/o obras complementarias.
Excavacin de Prstamo, caso 1.
El caso 1 se refiere a la excavacin de materiales provenientes de prstamos indicados en los
planos o marcados por el Supervisor. En estas fuentes el Contratista no quedar eximido de la
obligacin de obtener autorizacin para tener derecho a extraer los materiales. Adems, correr
con todos los gastos de extraccin, manipuleo, carga y colocacin del material extrado. Teniendo
la precaucin de no generar zonas de erosin por la explotacin inapropiada de los bancos
elegidos.

3.4

Excavacin de Prstamo, caso 2.


El caso 2 se refiere a la excavacin del material proveniente de prstamo elegido por el Contratista
y aprobado por el Supervisor. En estos casos el Contratista estar obligado a obtener permiso de
los respectivos propietarios para extraer los materiales en cuestin. El mismo pagar todos los
derechos inherentes y correr con los gastos de la preparacin, manipuleo, carga y colocacin de
los materiales obtenidos de dichos prstamos. Teniendo la precaucin de no generar zonas de
erosin por la explotacin inapropiada de los bancos elegidos.

3.5

Utilizacin de Materiales de Excavacin


En lo posible, todo el material proveniente de excavaciones deber utilizarse para rellenos o
terraplenados. El material sobrante colocado temporalmente con autorizacin o no, en un curso de
agua, deber disponerse finalmente de tal manera que no obstruya la corriente de dicho curso de

agua ni que desmerezca o afecte en algn otro modo el aspecto esttico de la obra debiendo esta
ser retirada a un botadero aprobado por el Supervisor. Ninguna porcin de material excavado
podr depositarse en momento alguno de manera que pueda poner en peligro la obra de arte
parcialmente terminada.
3.6

Desage y agotamiento
El bombeo a cielo abierto se efectuara instalando la bomba en la parte ms baja de la excavacin y
permitiendo que el agua escurra hasta ese punto. Sera conveniente drenar solamente sectores
donde se trabaje y se precisara drenar aislando el resto.
El sistema que emplee el contratista, no le eximir de la responsabilidad total por falla en el
agotamiento.
Las aguas bombeadas debern ser conducidas convenientemente a fin de evitar molestias al
trabajo mismo y a las inmediaciones.
El contratista deber mantener agotado la excavacin desde el momento que escurran las aguas
freticas hasta que se haya concluido los trabajos de emplazamiento de las estructuras.

3.6

Relleno y terraplenado para obras de cimentacin en puentes


Las zonas excavadas alrededor de obras debern ser rellenadas con material aprobado, colocado
en capas horizontales no ms gruesas de 20 cm., hasta llegar nuevamente a la cota del terreno
natural original. Cada capa deber ser humedecida u oreada, segn sea necesario y compactada
ntegramente con compactadoras mecnicas.
El relleno, incluyendo el material de relleno poroso en estructuras, deber ser compactado al 95%
de la densidad mxima cuando sea ensayado de acuerdo con la designacin de AASHTO T-99:
una variacin de 2% debajo del mnimo especificado ser permisible en un ensayo de cinco
pruebas consecutivas en cualquier zona particular. La compactacin del relleno mediante
inundacin o chorros de agua no ser permitido. No deber depositarse material de relleno contra
la parte trasera de los estribos de concreto, muros de contencin, o las paredes exteriores de
alcantarillado cajn, de concreto, hasta que el concreto haya desarrollado una resistencia de 210
Kilogramos por centmetro cuadrado en compresin, tal como lo determinen los ensayos de
muestras curadas bajo condiciones similares a las prevalecientes en el sitio, y ensayadas por los
mtodos corrientes prescritos por las Especificaciones Generales.
Al colocar rellenos o construir terraplenes, el material empleado deber colocarse en lo posible,
simultneamente a la misma cota de elevacin, en ambos lados de un estribo, piln o muro.
Cuando las condiciones existentes exijan efectuar el rellenado ms alto de un lado que del otro, el
material adicional correspondiente al costado ms elevado, no deber ser colocado hasta que el
Supervisor lo permita y, con preferencia, no antes que la mampostera estuviera 14 das en su
lugar o hasta que los resultados de ensayos efectuados en presencia el Supervisor, establezcan
que la mampostera haya alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier presin originada por
los mtodos aplicados y los materiales pueden ser colocados sin provocar daos o tensiones que
excedan de determinado factor de seguridad.
El relleno o terraplenado no deber efectuarse detrs de los muros de contencin o estribos hasta
que se les haya aplicado la losa superior y sta estuviera totalmente fraguada.
Se deber tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca
triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes en lugares que
indique los planos o en su defecto el supervisor.

Medicin

4.1

las excavaciones sern medidas por el volumen de material efectivamente extrado. Para computar
el volumen se tomaran las dimensiones de los planos, a menos que el supervisor expresamente
indique otra cosa, corriendo por cuenta del contratista cualquier incremento en las dimensiones no

autorizadas. Para la medicin el contratista deber realizar trabajos continuos previa autorizacin
del supervisor de obra, a fin de facilitar la evaluacin de volmenes y evitar trabajos dispersos.
El volumen a pagarse ser constituido por la cantidad de metros cbicos medidas en posicin
original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los planos u ordenado por el
Supervisor, pero en ningn caso se podr incluir en las mediciones para pago cualquiera de los
volmenes a continuacin indicados;
El volumen de excavacin no ser mayor en ningn caso a 0.5 metros medidos paralelamente a
las lneas netas de los estribos especificados.
El volumen existente en la parte exterior de las lneas especificadas en los planos para
subdrenajes y del rellenado de fundacin ordenado por el Supervisin.
El volumen de cualquier excavacin practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno
natural.
El volumen incluido dentro de los lmites acotados de rectificacin de cauces, etc.
El volumen de agua u otro lquido, excepto el correspondiente a limo, turba o material semislido
parecido, no originado a consecuencias de las operaciones constructivas y que no pueda ser
eliminado por bombeo o drenaje, debe ser incluido.
El volumen de cualquier material remanipulado; excepto cuando por indicacin de los planos o por
orden del Supervisor, deba efectuarse una excavacin despus de haberse colocado un terrapln y
excepto en el caso de que se requiera una excavacin para la fundacin de las obras En estos
casos el material reexcavado deber ser incluido en la medicin.
El volumen de, excavacin para basamentos, ordenada a profundidades mayores de 1.5 metros
debajo de la cota ms baja establecida para tales basamentos en los planos originales del
contrato.
4.2
El relleno para fundaciones y/o cualquier otra estructura se adecuara al tem 8 de relleno y
compactado
5.

Pago

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarn a los precios unitarios del contrato
por unidad de medicin, respectivamente para cada uno de los tems de pago ms abajo detallados, que
figuren en los programas de licitacin, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total en
concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista
en esta Seccin.

tem de pago designacin

8) Excavacin con Agotamiento y Entibado

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3)

TEM 9.- RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRIBOS


1.

Alcance

Este tem contempla el relleno y compactado con material comn de las excavaciones hasta llegar a las
cotas establecidas en los planos elaborados previamente por el Contratista en la etapa de estudio y/o
autorizadas por el Supervisor. Estos rellenos se ejecutaran en los estribos, aleros y en todas las obras de

encauce y proteccin del puente, como tambin de obras de estabilizacin y elementos de proteccin de
obras de arte.
Dependiendo de la obra, los trabajos de relleno y compactado comprender complementariamente el
peinado de taludes, actividad necesaria para mejorar las condiciones del terreno, en especial en los
sectores donde es necesario estabilizar la quebrada debido al avanzado grado de erosin.
2.

Descripcin

Comprende la preparacin del material, colocacin, esparcido y homogeneizacin del material en capas de
no ms de 20 cm, compactacin y control del grado de compactacin, nivelacin y acabado, con material
proveniente de la propia excavacin, material comn de prstamo lateral a las obras o lo que indique el
Supervisor de acuerdo a las caractersticas de cada obra y sector a ser rellenado y compactado.
Las reas a ser rellenadas debern ser previamente limpiadas de todo material suelto y orgnico,
posteriormente se deber escarificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena adherencia con el
material del lugar. El Supervisor deber aprobar dichas reas antes de la colocacin del material de
relleno.
Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse uniformemente y de acuerdo a las
elevaciones que se indiquen en los planos. La superficie final se deber entregar libre de irregularidades.
El relleno al contorno o sobre las obras de hormign debern realizarse por lo menos 15 das despus de
vaciada la estructura.
El grado de compactacin requerido para todo relleno deber ser mayor o igual a 95% de la densidad
mxima obtenible por el mtodo modificado de compactacin designado T-180 de la AASHTO.
El Contratista deber tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a estructuras,
obras de arte, de manera tal que no dae en ningn momento las mismas. De igual manera deber pedir
autorizacin del Supervisor para efectuar el relleno en dichas reas.
Cuando el material se seque demasiado o por el contrario est completamente saturado, que en la opinin
del Supervisor no sea apropiado para el compactado del relleno, el Contratista deber a su propio costo,
aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad ptima para poder usarse
como relleno.
En caso de ser utilizado material de excavaciones de otras obras propuesto por el Contratista, la seleccin,
transporte desde la obra o acopio al sitio y manipuleo estarn incluidos en el presente especificacin. As
mismo el Contratista ser el nico responsable por todos los trmites, gestiones, etc., relacionado con el
uso de material de prstamo, exonerando de cualquier responsabilidad y costo al Contratante.
Si se empleara en los rellenos material de prstamo en pequeos volmenes, no se reconocern pagos
adicionales por acopio y transporte de este material, por lo cual, el Contratista deber prever estos costos.
Cabe mencionar que todo el relleno deber cumplir con el ensayo de densidad y deber ser compactado
en capas no mayores a 20 cm, haciendo uso de equipos mecnicos o neumticos, en cada capa se
realizar un ensayo, y deber ser aprobado por el supervisor.
Este trabajo comprender asimismo el desage, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o pozos), drenaje,
tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construccin de encofrados y ataguas y el suministro de los
materiales para dicha construccin. Tambin involucra el subsiguiente retiro de encofrados y ataguas y el
relleno necesario.
Incluye tambin el suministro y colocacin de arenas, escorias, piedras o material de relleno formado por
gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar los soportes de
infraestructura y superestructura.
3.

Materiales de Relleno para Fundacin

El material para el rellenado de fundaciones se compondr de un adecuado y bien graduado tipo de arena,
grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor.
2.1

Material de Cimentacin
El material de cimentacin debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero
supervisor.

2.2

Concreto
El concreto deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas en la especificacin para el tem
Concreto para Estructuras. A menos que los planos o pliegos especiales de condiciones
establezcan de otra manera, se deber emplear para las cimentaciones un concreto de la clase A
para el sellado y un concreto ciclpeo clase B para las estructuras de cimentacin.

2.3

Material de Relleno
El material de relleno ser un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las
excavaciones o material de prstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad.
Se deber tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca
triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes sealados en los
planos.

Medicin
El volumen del relleno de fundacin a pagarse, ser constituido por el nmero de metros cbicos,
medidas en posicin final compactada, del material especial realmente suministrado y colocado
debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones tal como se
especifique u ordene, puesto en su lugar y aceptado y el material necesario para empotrar la
fundacin en el suelo.

5.

Pago

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarn a los precios unitarios del contrato
por unidad de medicin, respectivamente para cada uno de los tems de pago ms abajo detallados, que
figuren en los programas de licitacin, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total en
concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista
en esta Seccin, excepto lo siguiente:
(1)

El concreto ser medido y pagado de acuerdo con lo determinado en el tem


correspondiente.

(2) Cuando el programa de licitacin no contenga una cantidad estimada para "colocacin de
material de relleno para fundaciones", la colocacin de este material, en lo que respecta a su
pago, se considerar incluida en el pago de la excavacin del mismo.

tem de pago designacin

9) Relleno y Compactado para estribos (estructura)

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3)

ITEM 11.- GAVIONES DE PROTECCION 1X1X2


1.
ALCANCE
Este tem comprende la provisin y construccin de gaviones de caja reforzaday adems a la provisin y
colocacin de colchones RENO con bolsillos de malla hexagonal tipo 6x8 a doble torsin y a fuerte

galvanizacin, de acuerdo a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o


instrucciones del Supervisor de Obra.
1. Especificacin de los Materiales
1.1. Gaviones
-

Definicin

El Gavin Caja Reforzado deber ser fabricado en red de alambre de acero dulce recocido de acuerdo con
las especificaciones NBR 8964, ASTM A641M-98 y la NB 709-00.
El revestimiento del alambre debe ser de Zinc 5% Aluminio mischmetal (Zn 5 Al MM).
El tipo de malla de la Red debe ser 10x12, doble torsin, ser fabricado con refuerzos en los bordes
mecnicamente, cada gavin debe ser dividido en celdas por diafragmas colocados a cada metro.
El lado inferior de una de las laterales, debe ser fijo al pao de la base, durante la fabricacin a travs del
entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre de borde.
El lado inferior de la otra lateral y de los diafragmas, deber ser costurado en obra, con el alambre de
amarre al pao de base.
- Alambre
Todo alambre empleado en la fabricacin de los Gaviones Caja Reforzado y en las operaciones de amarre
y atirantamiento, debe ser de acero dulce recocido de acuerdo con las especificaciones NBR 8964, ASTM
A641M-98 y la NB 709-00, el alambre deber tener una tensin de ruptura media de 38 a 48 Kg/mm2.
El dimetro del alambre empleado en la fabricacin de la malla de los tres paos que forman
respectivamente la base, pared posterior y tapa, una de las paredes laterales y el diafragma, de ser de 2.7
mm y de 3.4 mm para los bordes.
El dimetro del alambre utilizado en la fabricacin de la malla del pao que forma la pared frontal y una de
las paredes laterales as como para el borde inferior, debe ser de 3.4 mm y de 3.4 mm (plastificado) para
el borde superior.
-

Malla

La red debe ser en malla hexagonal de doble torsin, obtenida entrelazando los alambres por tres veces
medios giros de acuerdo con las especificaciones de la NBR 10514, la 710-00 y la NP 17 055 00.
Las dimensiones de la abertura de la malla deben ser del tipo 10x12
-

Elongacin del alambre

La elongacin del alambre no deber ser menor que el 12% de acuerdo con las especificaciones de la
NBR 8964 y de la ASTM A641M-98.
Los ensayos deben ser hechos antes de la fabricacin de la malla, sobre una muestra de alambre de 30
cm de largo.
-

Revestimiento del alambre

El alambre del gavin caja reforzado de borde, amarre y atirantamiento, deber ser revestido con aleacin
Zinc 5% Aluminio Mischmetal (Zn 5 Al MM) de acuerdo con las especificaciones de la ASTM A641M-98,
clase 80, la cantidad mnima del revestimiento Galfan en la superficie de los alambres es de 244 g/m2.
El revestimiento de Zinc debe adherirse al alambre de tal forma que, despus de que el alambre hubiese
sido enrollado 15 veces por minuto alrededor de un mandril, cuyo dimetro sea igual a 3 veces el del
alambre, no pueda ser escamado, quebrado o removido con el pasar de la ua, de acuerdo con la
especificacin ASTM A641M-98.
-

Refuerzo de los bordes

Todos los bordes libres del Gavin Caja Reforzado, incluso el lado superior de los laterales y de los
diafragmas, deben ser enrollados mecnicamente envuelta de un alambre de dimetro mayor, en este caso
de 3.4 mm, para que la red no se desarme y adquiera mayor resistencia.
La conexin entre el alambre de borde enrollado mecnicamente y la red, debe tener una resistencia
mnima de 14.8 kN/m.
En el pao de malla 10x12 de 2.7 mm de dimetro, el alambre de borde deber ser de 3.4 mm.

En el pao de malla 10x12 de 3.4 mm de dimetro, el alambre de borde deber ser de 3.4 mm.
Alambre de amarre
Se tendr que proveer junto a los Gaviones Caja Reforzado, una cantidad de alambre de amarre suficiente
para el amarre y atirantamiento.
Este alambre debe tener un dimetro de 2.2 mm y su cantidad en relacin al peso de los Gaviones Caja
Fuerte, deber ser aproximadamente el 8%.
Diafragmas
Cada Gavin Caja Reforzado tendr diafragmas de 2.4 mm. Colocados a cada metro.
El lado inferior de uno de los laterales, debe ser fijado al pao de base, durante su fabricacin, a travs del
entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre de borde.
El lado inferior del otro lateral y de los diafragmas deber ser costurado en otra con el alambre de amarre,
al pao de base.
Tolerancias
Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre zinc de 2.5 %
Se admite una tolerancia en el largo del Gavin Caja Reforzado 3% y en la altura y ancho de 5%.
Antes de la fabricacin de la malla, se deber solicitar al fabricante la ejecucin de todos los ensayos de
calidad, deber venir acompaado de un certificado del fabricante, debidamente legalizado, en el que se
indique que el material se ajusta a los requisitos de esta especificacin, presentar tambin el certificado de
calidad ISO.
Todos los materiales estarn sujetos a verificacin y aprobacin del Supervisor, debiendo dejar constancia
en los certificados de avance de Obra.
2. Ejecucin
Para la construccin de estructuras de gavin y colchonetas, los terrenos de fundacin debern ser
aplanados y estar aprobados por el Supervisor. Las canastas y colchones debern ser armadas en el sitio
definitivo, poniendo verticales las paredes y cabeceras y cociendo las aristas verticales con el alambre.
Estas costuras sern ejecutadas de modo continuo pasando el alambre, por todos los huecos de la malla, y
dando doble vuelta a cada dos huecos, uniendo firmemente los alambres de refuerzo de las aristas de la
estructura de la malla.
Cuando la estructura prev el uso de varias canastas o colchones con dimensiones estandarizadas por el
fabricante, luego de preparadas varias unidades, se colocarn las mismas de acuerdo a los alineamientos
y cotas previstas en el proyecto u ordenadas por el Supervisor. Estas unidades sern costuradas entre s
de modo similar al armado de las estructuras, de forma a constituir una estructura monoltica.
Antes o durante el relleno de piedra de las estructuras debern costurarse en forma similar los diafragmas
y colocarse tirantes horizontales, verticales y oblicuos en las esquinas de los paraleleppedos, de forma a
evitar la deformacin de la estructura metlica, cuando la misma sea rellenada con las piedras.
El relleno con las piedras debe ser ejecutado cuidadosamente de modo que los vacos entre las mismas
sea el mnimo, evitando as futuros asentamientos.
Durante el armado, el manipuleo y el rellenado de los gaviones se deben tener el cuidado necesario para
evitar daar el galvanizado de los alambres.
Concluido el relleno de piedras, se cerrar la canasta o el colchn con la tapa de cada unidad,
costurndola en todos los bordes y diafragmas y cerrando los tirantes verticales.
Cuando la estructura prev unidades superpuestas a las ya concluidas, stas debern ser firmemente
costuradas entre s, siguiendo los procedimientos mencionados. La parte superior de los gaviones sobre
los cuales apoyarn las nuevas estructuras debern ser rellenadas con piedras menores de modo de
formar una superficie lo ms regular posible, antes del rellenado de la unidad superior.
El Supervisor exigir el cumplimiento de los requerimientos para el revestimiento de zinc y la resistencia de
los alambres. Las tolerancias admisibles sern las siguientes:
-

con relacin al dimetro del alambre:


con relacin a la longitud del gavin:
con relacin a la altura y ancho del gavin:

+ 2.5 %
+ 3.0 %
+ 5.0 %

3.

Medicin y Forma de pago

Se medir por metro cbico de tem concluido, aprobado y autorizado por el Supervisor, al precio unitario
establecido en el contrato. Dicho precio ser la compensacin total por concepto de provisin, transporte,
seleccin, colocacin y por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, que de
manera directa o indirecta tengan incidencia en el costo de la ejecucin total del tem. No se reconocer
pago adicional por ningn concepto, por lo que el Contratista deber prever todos los imprevistos que
pudieran presentarse en esta actividad.

tem de pago designacin

11)

Gaviones de Proteccion 1X1X2

Unidad de medicin
Metro Cbico (m3)

TEM 12. HORMIGN TIPO A FCK=210 KG/CM2 PARA


ALEROS Y ESTRIBOS
TEM 16. HORMIGN TIPO A FCK=250 KG/CM2 PARA
LOSA, ACERA Y DIAFRACMA
1.

Definicin

Este tem se refiere al aprovisionamiento, preparado de la mezcla, transporte, vaciado, vibrado y curado
del hormign simple a ser empleado en la construccin de Superestructura del Puente, ajustndose
estrictamente con los alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos u ordenados por escrito por
el Supervisor de Obra, concordantes con las presentes especificaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos y en estricta sujecin con las exigencias y
requisitos establecidos en la norma AASTHO de puentes.
2.

Ejecucin

La ubicacin, las dimensiones de los elementos estructurales a ser construidos con hormign simple se
ejecutarn conforme a los planos correspondientes.
Por otro lado, los trabajos comprendern el suministro de todos los materiales y equipos requeridos, la
mano de obra necesaria, la elaboracin del hormign, el transporte y su colocacin, as como los trabajos
preparatorios, estn incluidos adems, los ensayos de calidad y el curado del hormign.
El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Supervisor de Obra,
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los
componentes de la mezcla deber realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas,
automticas o de comando manual, utilizando las balanzas respectivas. Se aclara que para el presente
proyecto no se permite el control por volumen. Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua
de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del volumen
de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin.

La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y


capacidades aprobados por el Supervisor de Obras. En ningn caso la cantidad total de agua de mezclado
ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin
agua/cemento.
Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea
admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua
en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por
el Supervisor de Obra.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en
la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical
1 minuto
Para hormigoneras basculantes
2 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal
1,5 minutos
La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de
cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que
contengan cemento endurecido, sern rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o
rechazadas no ser permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, debern estar sujetos a
la aprobacin del Supervisor de Obra.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y
los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados.
El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El
hormign que estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado.
Transporte
El hormign deber transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su
colocacin, ponindose especial cuidado de que no se produzca segregacin alguna ni prdida de
materiales.
Al vaciar, la cada libre del hormign no deber exceder 1.50 m., salvo el caso de que se emplee un
mtodo especial aprobado por el supervisor de obra, que evite la segregacin de los agregados, mediante
mangas o toboganes.
El transporte de hormign por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos
similares, debern ser aprobados por el supervisor de obra.
Estar autorizado el uso de hormign de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormign de stos
cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de calidad
efectuados por el supervisor de obra.
Para la mezcla preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en
camiones tipo agitador. El suministro del hormign deber regularse de modo que el hormigonado se
realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los
intervalos entre las entregas de hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan
el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos.
A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de
hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y
descargar el hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del
hormign no deber exceder del rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la
capacidad del tambor.

El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga
final del hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber
revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo, antes de su
colocacin por un tiempo superior a 30 minutos.
Colocacin
El vaciado del hormign no comenzar antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la
autorizacin respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el
Superintendente y el Supervisor de Obra.
La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos,
mediante autorizacin del Supervisor de Obra.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de
madera, estn suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y
dems residuos de las operaciones de carpintera.
No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de
grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos
intensamente con agua despus de cada trabajo.
La colocacin del hormign bajo agua, deber realizarse nicamente bajo la supervisin directa del
Supervisor de Obra. Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar
cuidadosamente en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharn cerrado
de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deber disturbarse despus de haber sido
depositado. Se deber tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de colocacin
del hormign. Este no deber colocarse directamente en contacto con agua en circulacin. El mtodo para
depositar el hormign debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando se use un embudo, ste consistir de un tubo de ms de 25 cm. de dimetro, construido en
secciones con acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo
sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del
concreto, y que pueda ser bajado rpidamente, cuando fuese necesario cortar o retardar la descarga del
hormign. El flujo del hormign deber ser continuo hasta la terminacin del trabajo.
Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, ste tendr una capacidad superior a
medio metro cbico (0,50 m3). El cucharn deber bajarse gradual y cuidadosamente, hasta quedar
apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado. Deber entonces elevarse muy
lentamente durante el proceso de descarga. Con esto se pretende mantener el agua tan quieta como sea
posible en el punto de descarga y evitar la agitacin de la mezcla.
Excepto cuando exista una autorizacin escrita especfica del Supervisor de Obra, las operaciones de
colocacin del hormign debern suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y
lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C, y no podrn reanudarse hasta que dicha
temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5C.
En caso de otorgarse una autorizacin escrita especfica, para permitir la colocacin de hormign cuando
la temperatura est por debajo de la indicada, el Contratista deber proveer un equipo para calentar los
agregados y el agua, pudiendo utilizarse cloruro de calcio como acelerador, si la autorizacin as lo
establece.
El equipo de calentamiento deber ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por
lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el momento de su colocacin. El uso de cualquier equipo de
calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de calentamiento, para
permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign para el cual se hayan fijado
tales condiciones. No debern usarse los mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la
cantidad requerida de aire en el hormign.
El equipo deber calentar los materiales uniformemente y deber evitarse la posibilidad de que se

produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua
utilizados para la mezcla, no debern calentarse ms all de los 66C. No se utilizarn materiales helados
o que tengan terrones de materiales endurecidos.
Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se deje
pasar suficiente tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificacin. Los
agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocndolos sobre chapas
calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se permitir el
calentamiento con vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el Supervisor de Obra juzgue que
se pueden usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando
directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, la que no deber
exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerndose la solucin como parte del agua
empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de cloruro de calcio
regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57
litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin.
Cuando el hormign se coloque en tiempo fro, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de
5C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C, o ms, por un perodo de
5 das despus del vaciado del hormign.
El Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y todo hormign
perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuenta del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 6 C. Bajo cero.
Cuando el hormign deba ser lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, estas superficies
debern ser previamente tratadas para contribuir a la adherencia entre el hormign nuevo y el ya
endurecido.
El tratamiento incluir el picado de la superficie hasta la exposicin del agregado, lavado con chorro de
agua a presin, para eliminacin del polvo y materiales sueltos, y la aplicacin de resina epxica despus
que la superficie est seca.
El Supervisor de Obra solo liberar el lanzamiento del hormign, despus de verificar la calidad de la
superficie tratada y que el epoxi ha sido aplicado.
El lanzamiento ser interrumpido por el Supervisor de Obra, en el caso en que la resina epxica aplicada
sobre el hormign endurecido no haya sido cubierta con hormign fresco, en el intervalo de tiempo de vida
til de la resina. En este caso, la superficie restante, no hormigonada, deber ser picada nuevamente de
forma a retirar la pelcula de resina epxica endurecida.
Consolidacin del Hormign
Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados,
usndose para ello vibradores del tipo y tamao aprobados por el Supervisor de Obra, con una frecuencia
mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de
interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un perodo de
tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin
elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin,
con el dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los
hierros de la armadura metlica con el fin de permitir su accin en toda la masa a vibrar, sin provocar por
penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. No ser permitido el
esparcido del hormign con utilizacin de los vibradores.
La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su
contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia
prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign.

La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas
vibratorias.
La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la vibracin y
la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de acuerdo al ensayo
AASHTO T-119.
Curado y Proteccin
El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el
sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un perodo mnimo de siete das despus de su
colocacin.
Al elegir los equipos para la preparacin del hormign, se deber tomar las medidas y disposiciones
necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de endurecimiento y
el correspondiente acabado del hormign.
Luego del hormigonado, las estructuras debern mantenerse hmedas constantemente y debern
protegerse contra la insolacin y el viento durante el perodo de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete das consecutivos).
El Contratista tendr la obligacin de tomar todas las medidas necesarias para que el hormign
permanezca suficientemente hmedo. Se dedicar particular atencin a las superficies expuestas al aire
libre. Estas se cubrirn con paja, lonas o arena que mantendrn siempre en estado hmedo durante siete
das como mnimo.
Las paredes exteriores y las dems superficies verticales, despus de haber sido desencofradas, debern
ser cubiertas con lminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado adecuado.
Los costos del curado debern estar incluidos en el tem hormign.
El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El
curado por membranas puede utilizarse previa autorizacin del Supervisor de Obra.
2.1

REQUISITOS DEL HORMIGN

La mezcla de hormign ser diseada con el fin de obtener una resistencia caracterstica de comprensin
a los 28 das de 250 kg/cm2, la misma que estar especificada en los planos o ser fijada por el
Supervisor de Obra.
Dicha resistencia debe estar controlada por ensayos previos al inicio y durante la ejecucin de la obra. El
contenido de cemento, agua, revestimiento y tamao mximo de agregados, ser como sigue:
Clase
fc est.
Cant.Min.
Rel.ag/cem Rev.max
Tamao Mximo
Horm.
Cem./m3
a/c max.
c/vibr. de Agregado
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(Kg./cm2)
(Kg.)
(Kg.)
(Lt/Kg)
(Cm)
A
210
350
0.49
5
2.5
A
250
380
0.49
5
2.5
El hormign se preparar de acuerdo a las normas del Aastho de puentes y Cemento Portland, empleando
agregados graduados en tres grupos granulomtricos y agua, en el caso de que se juzgue conveniente,
tambin podrn aadirse aditivos previa solicitud y aprobacin del supervisor de obra.
La composicin de la mezcla de hormign ser de manera que:
Demuestre una buena consistencia plstica, de acuerdo a las exigencias de la norma AASTHO
Despus del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e
impermeabilidad en las construcciones de hormign.
El contenido de agua de la mezcla de hormign sea determinado antes del inicio de los trabajos. A este
efecto, el Contratista presentar al Supervisor de Obra para su aprobacin y en cada caso individual la

proporcin de mezcla correspondiente.


La calidad del hormign exigida para cada una de las estructuras, estar indicada en las planillas de
volmenes y costos y en los planos y se atendrn a las Aastho de Puentes
El hormign ser aprobado por el supervisor de obra, previo a su colocacin, con la obtencin de las
resistencias y otras caractersticas requeridas.
Se debern ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporcin adecuada de
la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia impermeabilidad, por lo menos 28 das antes.
2.1.1 Composicin del Hormign
2.1.1.1 Determinacin de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se determinaran de
acuerdo con lo que se indica abajo. Las determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por
el Contratista hayan sido aceptados.
Los hormigones depositados en agua, sern tambin de tipo A, con 10% ms del cemento normalmente
utilizado.
2.1.1.2 Mezcla de Prueba
El Supervisor determinara las proposiciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los
materiales a emplearse en obra. Estas proporciones sern determinadas realizando una dosificacin en
laboratorio por peso. Las proporciones sern las necesarias para producir un hormign con las
caractersticas ilustradas en la tabla anterior, dentro de una tolerancia de ms o menos un 2%, para la
clase particular del hormign de que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista
tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin
exceder el contenido mximo de agua, de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz
de producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo
de agua.
Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la mezcla,
nicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales.
No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de 2.5 cm.
cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de gradacin, para su
tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la misma podr emplearse cuando el
Supervisor lo permita por escrito.
2.1.1.3 Pesos y Proporciones de las Dosificaciones
El Supervisor establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condicin de superficie
saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormign y dicha
proporcin no deber cambiarse excepto en los casos que apruebe y disponga el Supervisor. El Supervisor
fijara tambin los pesos de los agregados destinados a la dosificacin despus que haya efectuado
determinaciones de humedad y corregido los pesos de superficie saturada seca, con respecto a la
humedad libre.
2.1.2. Ajustes en las Proporciones
2.1.2.1. Ajustes para variacin de la trabajabilidad
Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las
proporciones originalmente aceptadas por el Supervisor, se harn los cambios en el peso de los agregados
que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del cemento.
2.1.2.2. Ajustes en la variacin de la fluencia
Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHTO - 121
difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser ajustadas para mantener el
contenido de cemento dentro de dichos limites. El contenido de agua en ningn caso podr exceder de la
cantidad fijada.

2.1.2.3. Ajustes debido al contenido excesivo de agua


Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormign, con la
consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de agua especificado, se aumentara el
contenido de cemento conforme a las directivas del Supervisor, de modo que no se exceda el contenido
mximo de agua.
2.1.2.4. Ajustes para materiales nuevos
No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la debida
comunicacin al Supervisor de Obra. Y no se podrn emplear tales materiales hasta que el Contratista
present los respectivos ensayos de agregados que figuran en el presente pliego y fijado nuevas
dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en prrafos
anteriores.
3

MATERIALES

3.1

Cemento

Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso solo de cemento que cumpla las exigencias de
la NORMAS AASTHO referente a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1-014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el
organismo competente (IBNORCA).
Se podr utilizar cementos de tipo especial de tipo especial siempre que su empleo este debidamente
justificado y cumpla las caractersticas y calidad requerida para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a las normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el supervisor de obra.
Ser funcin del Supervisor de Obra aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin
de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Para pequeas obras la Contratista podr tener
una cantidad de cemento el cual debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y
deber, almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de
almacenamiento que no comprometan su calidad. Se deber utilizar tanto en el hormign premezclado e
in-situ, un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Supervisor de Obra autorice de otro modo
por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
3.2.

AGREGADOS

Requisitos para los materiales


Los agregados necesarios para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos
de las normas AASTHO.
El Supervisor de Obra rechazar todo material que no rena estas condiciones.
Arena
La arena ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos como pizarras, arcilla, barros, hojas,
yesos otras materias deletreas.
La arena deber cumplir con el siguiente cuadro de granulometra:
Tamiz N
100
50
16
4

% que pasa
Mnimo

Mximo

2
10
45
95

10
30
80
100

Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior ser rechazada por el
Supervisor de Obra.

Grava
La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material ptreo descompuesto. Las partculas individuales de grava sern
slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de formas
laminares.
La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el
tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100 %.
El Supervisor de Obra rechazar cualquier material que no se ajuste a las presentes especificaciones.
Se compondrn de gravas o piedras trituradas y carentes de recubrimientos adheridos indeseables,
debern llenar las siguientes exigencias:
No Tamiz
1
1
3/4
1/2
3/8
No 4
No 8

Porcentaje que pasa en peso


100
95-100
90-100
25-60
20-55
0-10
0-5

Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern (en peso):
Terrones de arcilla
Partculas blandas
Finos que pasen el tamiz N 200
Sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales

0.25 %
5.00 %
3.00 %
5.00 %

El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del
cemento en presencia del agua.
3.3

AGUA

Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Supervisor de Obra, y
carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Supervisor de Obra lo
exija, se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada.
No se permite el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas procedentes
de pantanos o desages.
Todo gua de dudosa calidad deber ser sometida a la aprobacin del supervisor de obra antes de su
empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C el agua para
hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las normas N.B. 587-91 y N.B. 588-91.
3.4
ADITIVOS
Los usos de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser
permitido mediante autorizacin expresa del Supervisor de Obra, previa la ejecucin de ensayos en
condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.
Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de
pretensado (inclusive el mortero de inyeccin), stos no podrn contener ingredientes que puedan
provocar corrosin en el acero.
4.

EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, depender del tipo y dimensiones de la obra
que se ejecute. El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra,
para la consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.
5.

CONTROL POR EL SUPERVISOR DE OBRA

Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el
cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra
exigir la realizacin de ensayos de compresin, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido de
material orgnico.
El Supervisor de Obra est autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos
respectivos sern repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
Agregados
Antes de iniciar la preparacin de probetas de prueba de hormign y cada vez que se cambie el material o
lugares de prstamo, el supervisor efectuar los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra
chancada) y finos (arena) rigindose por lo dispuesto en la norma AASTHO.
Por cada 50 m3 de hormign preparado, se deber, adems, constatar que los agregados del hormign
estn dentro de los lmites aceptables mediante la determinacin de curvas de granulometra respectivas.
Agua
El Contratista deber realizar o encargar ensayos de calidad del agua que emplear en la preparacin del
hormign de acuerdo a las normas AASTHO. Estos ensayos debern repetirse por lo menos cada tres
meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormign.
HORMIGN
Probetas de ensayo
Con el objeto de conseguir la dosificacin ms apropiada para las diferentes clases de hormign
requeridas en las obras, el Supervisor deber preparar probetas de ensayo con dosificaciones alternativas
para las diferentes canteras de ridos.
Las probetas de ensayo se realizarn para los hormigones especificados en los diseos, cuyas
resistencias estn indicadas en las normas AASTHO
Tambin debern realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del
hormign (cemento, agregados, agua y aditivos).
Las probetas ensayadas a los 28 das debern tener la resistencia especificada por la Norma AASTHO.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada,
se autorizar el empleo de la dosificacin seleccionada para el trabajo de hormigonado.
Control de la calidad del hormign durante el hormigonado
Los ensayos de calidad del hormign, sern efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de
hormigonado de las obras. Esos ensayos sern realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.
a.
Contenido de cemento
El contenido de kilos de cemento por metro cbico de hormign, ser controlado por lo menos cada 10 m3
de hormign producido.
b.
Consistencia
La consistencia del hormign fresco ser medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que
el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas sern obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de
hormign.
c.

Resistencia a la compresin

La resistencia a la compresin del hormign, ser determinada mediante ensayos de rotura de por lo
menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.
La toma de muestras y los ensayos respectivos, sern efectuados por lo menos para cada 20 m3 de

hormign colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.


Las probetas sern cilndricas de 152 mm.de dimetro y 304 mm.de alto.
Con el objeto de adelantar informacin sobre las probetas, las roturas debern efectuarse a los 7 das de
la toma de muestra y podr estimarse la resistencia a los 28 das mediante las frmulas indicadas en la
Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Los lmites permisibles de la parte de construccin ejecutada en una fase de hormigonado, no debern
sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan otras
instrucciones del Supervisor de Obra o que la construccin de la parte de las obras exigiera tomar
medidas extraordinarias. Igualmente habrn de conservarse los tiempos intermedios para la ejecucin de
las diversas fases del hormigonado.
Elementos

Muros de contencin en general

Altura mxima de la
parte de construccin
ejecutada en una fase
de hormigonado
3.00 m

Intervalos mnimos
en la ejecucin de
las diversas fases
de hormigonado
72 horas

Columnas, pilares , los techos y vigas


superpuestas
Todas las dems partes de
estructuras

Segn instrucciones del


Supervisor de Obra
Segn instrucciones del
Supervisor de Obra

2 horas

Segn instrucciones del Supervisor de Obra


La construccin de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construccin, se
ejecutar con un intervalo de tiempo de 72 horas como mnimo.
d.

Hormigonado de construcciones cerradas

Secuencia de hormigonado de los elementos de construccin


En general, se proceder en primer lugar a la terminacin del piso, es decir, el hormign del piso deber
haber fraguado antes de que se comience el hormigonado de las paredes. Sin embargo, segn las
necesidades del momento, el proceso de trabajo podr ser modificado con autorizacin del Supervisor de
Obra.
Unin de los elementos de construccin
El Contratista pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre las superficies de
los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deber escarificarse y limpiarse debidamente
con el objeto de evitar aguas de infiltracin a travs de las juntas de construccin.
Empotrado de las armaduras con hormign
Situacin de las piezas empotradas antes del hormigonado
Antes de proceder a recubrir de hormign, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarn para que no
se desplacen. Tambin se comprobar que estn completamente limpias y libres de aceite, suciedad o
cualquier otro componente suelto.
Hormigonado a bajas temperaturas
En temperaturas del medio ambiente entre 5 C y -3 C, la temperatura del hormign no deber ser inferior
a 5 C.
Por regla general, estar prohibido llevar a cabo la preparacin del hormign, si las temperaturas del aire
son inferiores a tres grados centgrados bajo cero.
En caso de perodos de heladas continuas, el Contratista tomar las medidas ms apropiadas para
proteger el hormign contra el efecto de las mismas.
Hormigonado bajo agua

El Contratista tendr la obligacin de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el lugar de
la obra durante el hormigonado y antes del endurecimiento suficiente del hormign, mediante un procedimiento de drenaje o bombeo a costa del Contratista.
Compactacin del hormign
Vibradoras
El hormign se compactar durante el hormigonado en forma mecnica, mediante aparatos vibratorios de
aplicacin interior, cuyas frecuencias y tipos de tamao, debern ser aprobadas por el Supervisor de Obra.
El Contratista estar obligado a tener a disposicin del trabajo, un nmero suficiente de vibradoras para
poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormign.
Durante el hormigonado deber haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
Aplicacin de las vibradoras
Las vibradoras se introducirn y se sacarn lentamente del hormign. Su efecto dentro del hormign se
extender por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregacin o exceso de compactacin.
Las vibradoras se introducirn en el hormign a distancias regulares que no debern ser mayores a dos
veces el radio del efecto de vibracin visible en el hormign.
Compactacin en zonas crticas
Se dedicar especial atencin a la compactacin en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas
empotradas, as como en los rincones y esquinas del encofrado. As mismo se pondr sumo cuidado en
que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormign ya fraguado, no sufran golpes o
desplazamientos a causa de las vibraciones.
Compactacin de lugares aislados
El empleo de otro tipo de compactacin (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del encofrado),
slo ser permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y esquinas que no
puedan ser alcanzados con los aparatos de vibracin de aplicacin en el interior.
Traslado de hormign mediante aparatos vibratorios
En ningn caso el efecto de vibracin deber ser aprovechado para trasladar el hormign fresco a lo largo
del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregacin del agregado.
Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habr de someter a la aprobacin del Supervisor de
Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duracin de ste. El plan deber ser
entregado al Supervisor de Obra seis (6) das antes del comienzo del hormigonado, para su aprobacin
escrita.
En caso de una interrupcin imprevista de los trabajos de hormigonado, sern determinantes las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se proceder a colocar armaduras adicionales y
cintas de impermeabilizacin.
El suministro y colocacin de estos materiales adicionales, correr a cargo del Contratista.
No se aceptarn juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.
Encofrados y Cimbras
Requisitos generales
Los encofrados se emplearn en todos los lugares donde las estructuras de hormign los requieran. El
material que se usar en los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrn que
ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormign durante el

hormigonado y la compactacin, sin cambiar su forma o alineacin en forma alguna.


Adems, debern ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no
permitan la salida del hormign o la lechada de cemento.
El Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de madera. Es determinante el acabado que se
exige para las superficies de hormign en las estructuras terminadas.
Encofrados con sectores no accesibles despus de la colocacin de la armadura debern ser provistos de
ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormign se achaflanarn, por lo general, en un ancho
de 2 a3 cm, exceptuando aquellos elementos de construccin para los cuales ya existen especificaciones
especiales en los planos y los pliegos.
Tratamiento de los elementos de encofrado
Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarn con el debido esmero y se acoplarn de manera que
no se produzcan prdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se proceder a una limpieza dete nida
de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera
Los tableros de madera se humedecern lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al vaciado
del hormign.
Se librarn de toda partcula suelta, as como tambin de charcos de agua.
Emulsiones de lubricacin
La utilizacin de emulsiones lubricantes para encofrados, deber ser autorizada por el Supervisor de Obra,
por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
Desencofrado y reparacin de fallas
Tiempos
Los tiempos mnimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de
los soportes provisionales y de la calidad del hormign, segn lo estipulado en la norma, sin embargo, no
debern ser inferiores a tres das. El desencofrado de las estructuras de hormign slo podr tener lugar
con la autorizacin del Supervisor de Obra.
El relleno de fosas con estructuras de hormign no se har antes de los 21 das de haberse vaciado el
hormign.
Daos en la superficie del hormigonado
El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormign no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregir por cuenta propia y a
plena satisfaccin del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie del
hormign debidas al mal vaciado y/o desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre s los tableros del encofrado, habrn de tener la
propiedad de dejar en las superficies de hormign, agujeros lo ms pequeos posible. Las caras visibles
de las estructuras se reparan o se sometern a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los
alambres de amarre se cortarn a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
Colocacin y construccin de juntas
Se refiere a las labores necesarias para construir las juntas de dilatacin en los lugares en que el
Supervisor vea por conveniente.

Juntas de trabajo
Estas juntas sern ejecutadas segn lo indicado expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecucin del hormigonado en lugares previstos por razones constructivas,
se deber tener en cuenta la siguiente estipulacin.
-

Las juntas debern ser rectas y limpias, sin material suelto ni extrao.
El hormign deber estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
Siempre que las condiciones climticas lo permitan y si no se presentan situaciones
extraordinarias, no se deber interrumpir el hormigonado por ms de doce horas.
En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilizacin o el
Contratista estime conveniente colocarlas, l tendr que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno al
costo del proyecto.
Las juntas en estructuras de hormign impermeable, especialmente en estanques y cmaras de agua,
sern ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de impermeabilizacin.
Para la construccin de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se
reconocer remuneracin especial.
Juntas de dilatacin
Todas las juntas de dilatacin a ejecutarse en las obras del presente proyecto sern construidas con hojas
de plastoformo, o en el caso de puentes con aparatos de neopreno, o con indique el Supervisor de Obras.
Estas juntas estn mencionadas en los planos de construccin y su costo estar incluido en el precio del
hormign, a no ser que las mismas sean expresamente consideradas dentro las cantidades de obra.
Ejecucin
El Contratista cuidar de que las juntas de dilatacin exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen
conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatacin
debern ser calafateadas con material permanentemente elstico y en caso dado, para contacto con agua
potable.
La colocacin de las cintas de impermeabilizacin, deber ser realizada de acuerdo a las instrucciones de
fbrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilizacin de las juntas.
Antes de la colocacin de las juntas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente
las costuras, sern sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de impulso elctrico
de alta tensin. La prueba ser llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, sern ejecutados con los equipos y herramientas
adecuados y puestos a disposicin del proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarn en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo sta en
toda su extensin. Las cintas debern ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen
durante el hormigonado.
La colocacin del hormign y su compactacin en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilizacin, deber ser efectuada con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u otra
persona de experiencia en este tipo de trabajo.
5.1

HORMIGN

Para el control de la calidad del hormign a ser empleado en la obra, debern efectuarse inicialmente
ensayos de caracterizacin de los materiales.
Los ensayos de cemento debern efectuarse en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad de
produccin de cemento en una fbrica determinada, acreditada mediante certificados de produccin

emitidos por laboratorio, no ser necesaria la ejecucin frecuente de ensayos de cemento.


De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de
encontrarse una bolsa con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las dems debern
pesarse a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo.
Los agregados finos y gruesos debern satisfacer lo especificado en 3.2.
El control del agua segn lo establecido en 3.3 ser necesario en caso de presentar aspecto o
procedencia dudosa.
La dosificacin racional deber realizarse en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la
relacin agua/cemento, previo conocimiento del Supervisor de Obra.
El control de calidad del hormign se har en las tres fases siguientes:
5.1.1

Control de Ejecucin

Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecucin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en
la dosificacin, siendo indispensable para esto el control gravimtrico del diseo, la humedad de los
agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de
asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener
la dosificacin recomendada.
La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas, ser funcin del tipo de la obra y del volumen
de hormign a ejecutar, a criterio del Supervisor de Obra.
5.1.2

Control de Verificacin de la Resistencia Mecnica

Tiene por finalidad verificar si el hormign fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensin
mnima de rotura fijada en el clculo. Este control se har mediante la rotura de cilindros de prueba de
acuerdo con la especificacin AASHTO T-22.
El nmero de cilindros de prueba a ser moldeados no ser inferior a cuatro para cada treinta metros
cbicos de hormign. Tambin se moldearn por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera
modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de agregado.
5.1.3

Control Estadstico de los Resultados

Para el caso de hormign empleado en cuanto al control de resistencia, que ser la base para el pago del
tem se debern basar en las normativas AASHTO aplicables.
Barandas y parapetos de hormign
Los parapetos y barandas de hormign no se colocarn hasta que las cimbras o andamios del tramo
hayan sido retirados, a menos que el supervisor lo autorice. Deber tenerse especial cuidado para obtener
moldes lisos y de buen ajuste, que puedan ser mantenidos rgidamente alineados y emparejados,
permitiendo su remocin sin daar el hormign. Todas las molduras, paneles y franjas biseladas debern
construirse de acuerdo con los planos de detalle, con juntas bien destacadas. Todos los ngulos en la obra
terminada debern ser ntidos, agudos y bien cortados, careciendo de fisuras, escamaduras u otros
defectos.
Los miembros de barandas premoldeados se construirn en moldes hermticos que impidan un escape del
mortero. Dichos miembros premoldeados sern sacados de sus moldes tan pronto el hormign resulte
suficientemente duro y se mantendrn luego cubiertos con una arpillera saturada de agua o con una lona
impermeable durante por lo menos 3 das.
Despus de este tratamiento, el curado deber completarse por una inmersin completa en agua o por una
regado, dos veces por da durante un perodo no inferior a 7 das.
El mtodo de almacenamiento y manipuleo debe ser tal que los bordes y esquinas se mantengan
inalterados. Todo miembro premoldeado que resulte astillado, ensuciado o fisurado antes o durante el
proceso de su colocacin ser rechazado y retirado de la obra.

Apuntalamiento
El apuntalamiento deber disearse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin sufrir
asentamientos excesivos o deformaciones y adems que proporcione la rigidez necesaria. Deben evitarse
apoyos en elementos sujetos a flexin.
Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser suceptible a la erosin o al
desmoronamiento, los puntales podrn apoyarse directamente sobre el mismo en caso de roca, o sobre
planchones dispuestos horizontalmente, en el otro caso.
En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrn que
apoyarse sobre pilares.

6.

Forma de Pago

Las cantidades determinadas en la forma descrita arriba, se pagaran al precio unitario de contrato,
cuyo precio y pago constituirn compensacin total en concepto de aprovisionamiento y
colocacin de todos los materiales y por toda la mano de obra, equipo, herramientas e implementos
necesarios para la ejecucin del presente tem.
7.

Medicin

El hormign, ser medido por metro cbico de hormign colocado y aceptado, de acuerdo con las
dimensiones indicadas en el proyecto o modificadas por el Supervisor de Obra.
8.

Pago

El hormign simple para su empleo en estructuras con resistencia Tipo A, ser medido y pagado en
metros cbicos (m3) de colocado y aprobado por el Supervisor.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, encofrados, apuntalamientos, la preparacin,
transporte, colocacin, consolidacin, curado y desencofrado, as como toda mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del volumen de hormign de
nivelacin y hormign simple previsto segn la presente Especificacin.

N
12)
16)

tem de pago designacin


Hormign Tipo A FCK=210 Cm2 P/Aleros y Estribos
Hormign Tipo A FCK=250 Cm2 P/Losa, Acera y Diafragma

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3)
Metro Cubico (m 3)

TEM 13 HORMIGN SIMPLE TIPO E


1. Definicin
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1 : 3 : 5, que servir de
cama o asiento para la construccin de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y
sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo
El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 225 kilogramos por metro cbico
de hormign.

El agua deber ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, cidos o cualquier otra substancia
perjudicial. No se permitir el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas
que provengan de pantanos o desages.
3. Procedimiento para la ejecucin
Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en el espesor o altura
sealada en los planos.
El hormign se deber compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera,
dejando una superficie lisa y uniforme.
4. Medicin
La base de hormign pobre se medir en metros cbicos o metros cuadrados, teniendo en cuenta
nicamente los volmenes o reas netas ejecutadas.
5. Forma de Pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn
lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
N
13)

tem de pago designacin


Hormign Simple Tipo E

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3)

TEM 14.- ACERO DE REFUERZO fy= 420 Mpa.


TEM 18.- ACERO DE REFUERZO fy= 420 Mpa.
1. Descripcin
Este trabajo consiste en el aprovisionamiento, cortado, doblado, colocacin y armado de barras de la
enferradura de refuerzo para las estructuras de hormign armado, la misma que se colocara en las
cantidades, clase, tipo dimensiones y dimetros establecidos, de acuerdo con la presente especificacin y
de conformidad con las exigencias establecidas en los planos previa revisin y aprobacin del supervisor
de obra.
2. Materiales
Las barras de acero de armadura de tamao hasta el No 11 inclusive (35 mm) debern llenar las
exigencias de la especificacin AASHTO M-31 para lingotes de acero del tipo duro o intermedio, AASHTO
M-42 para acero laminado o AASHTO M-53 para acero de ejes del tipo intermedio duro. Las barras de
refuerzo de los tamaos 14S y 18S debern concordar con las exigencias con la especificacin AASHTO
M-137 para las barras hasta el No. 11 incluido y ASTM A-408 para las barras de los No. 14S y 18S (44 y 57
mm). El lmite de fluencia mnimo ser de 420 Mpa.
En la prueba de doblado en fro no deben aparecer grietas. Dicha prueba consiste en lo siguiente: las
barras con dimetro o espesor de 3/4 de pulgada o inferior deben doblarse en fro sin sufrir dao, 180 por
sobre una barra con dimetro igual a tres veces el de la barra sometida a prueba si es lisa y cuatro veces
dicho dimetro si la barra que se prueba es corrugada o torcida en caliente. Si la barra sometida a prueba
tiene un dimetro o espesor mayor al de 3/4 de pulgada (19 mm), el doblado que se le dar ser solo de
90 en las condiciones anteriormente especificadas.

Los materiales a emplearse sern proporcionados por el contratista, as como las herramientas y equipos
necesarios para el cortado, doblado, amarr y colocado del fierro.
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas sern almacenadas separadamente, a fin de evitar
posibilidad de intercambio de barras y sobre una plataforma de madera u otros soportes aprobados,
protegidos de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por su explotacin a
condiciones que produzcan herrumbre, pintura, aceit y otros materiales que perjudiquen su ligazn con el
hormign.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.
3. Procedimiento para la ejecucin
3.1. Generalidades
Todo material a utilizarse para refuerzos metlicos ser almacenado sobre una plataforma de madera u
otros soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por
su exposicin a condiciones que produzcan herrumbre, pintura, aceites y otros materiales que perjudiquen
su ligazn con al hormign.
Las barras de fierro se cortaran y doblaran ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el supervisor de obra y por el
mismo contratista antes de ser utilizadas.
3.2. Doblado
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro mediante equipos adecuados y velocidad limitada, sin
golpes ni choques. El doblado deber hacerse estrictamente de acuerdo a las dimensiones y formas
indicadas en las planillas de fierros. Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar que las
barras sean rechazadas y retiradas de la obra. El Contratista no queda liberado de su responsabilidad de
asegurarse de la exactitud de las dimensiones y diagramas de la planilla de hierros. Si no se especifica en
planos los radios mnimos de doblado deber usarse lo indicado en la norma AASHTO. Cualquier eventual
cambio en los dimetros o separaciones de barras de refuerzo deber ser expresamente autorizado por el
Supervisor.
Los radios mnimos de doblado, salvo indicaciones contrarias, sern indicados con el reglamento AASTHO.
3.3. Empalmes
No se permitirn empalmes en barras sometidas a traccin excepto en los lugares indicados en los planos
o aceptados por escrito por el Supervisor.
Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos a una longitud no menor de 40 veces el
dimetro de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto en el caso que se indiquen empalmes
soldados, entonces la soldadura se har de acuerdo a especificaciones pertinentes que disponga el
supervisor.
3.4. Colocacin y Sujecin
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiaran adecuadamente mediante cepillos de
acero librndolas de polvo, barro, grasa, pintura y todo aquello que disminuya su adherencia.
En la colocacin de los refuerzos se observarn estrictamente las dimensiones y disposiciones indicadas
en los planos de detalle. La condicin especial a observar ser que las barras de refuerzo una vez
colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado se emplearan soportes de mortero
(galletas) que se construir con la debida anticipacin.
Se cuidara especialmente que toda la estructura quede protegida mediante los recubrimientos mnimos
especificados en los planos.
La armadura superior de la losa se asegurara adecuadamente, para lo cual el contratista tendr la
obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4 piezas por m2 los mimos
que corren por cuenta del contratista.

Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada. Previamente al vaciado la colocacin y
fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el Supervisor y autorizado
mediante el libro de rdenes, antes de que se proceda al vaciado del hormign.
El contratista tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por
laboratorios especializados locales o del exterior del pas cubriendo principalmente lo siguiente:

Resistencia a traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia, tensin de ruptura y


mdulo de elasticidad
Doblado

Las barras no deben presentar defectos perjudiciales, tales como: Fisuras, escaras, oxidacin excesivas y
corrosin las barras que no satisfagan estas especificaciones sern rechazadas.
4. Mtodo de Medicin
La cantidad a pagarse en este concepto se calcular sobre el peso terico de acero de armadura colocada
en la obra y aceptada.
Los pesos unitarios para las barras deformadas sern las especificadas en el mtodo AASTHO M-137 o en
su caso las indicadas por el fabricante. Las abrazaderas, tensores, separadores y otros materiales usados
para la ubicacin y la fijacin de las barras de acero en su lugar incluso las longitudes de empalme y/o
anclaje no sern incluidos a los efectos del pago del presente tem.
5. Forma de Pago
Las cantidades determinadas en la forma descrita arriba, especificada, se pagar a los precios unitarios del
contrato por kilogramo til colocado para los tems de pago abajo detallados, cuyo precio y pago
constituirn compensacin total en concepto de aprovisionamiento y colocacin de todos los materiales y
por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra especificada
en la presente seccin.

tem de pago designacin

14)
18)

ACERO DE REFUERZO fy= 420 Mpa.


ACERO DE REFUERZO fy= 420 Mpa.

Unidad de medicin
Kilogramo (kg)
Kilogramo (kg)

ITEM 15.- APOYO DE NEOPRENO COMPUESTO


1. Descripcin
Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo y
tamao fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.
2. Materiales
Los Aparatos de Apoyo sern de neopreno compuesto. El neopreno deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos sern de la dureza especificada
(grado 60) y estarn fabricados como una unidad monoltica, con el nmero de cmaras de neopreno,
chapas de acero y recubrimientos que se indican en los planos.
Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos o como lo indique el Supervisor y
no podrn ser recortados en obra. Asimismo el material de unin con el dado de hormign deber ser de
un proveedor reconocido y aprobado por la Supervisin.
3. Construccin y Colocacin

Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocar en una superficie horizontal plana, cuyo eje deber coincidir
perfectamente con el eje de apoyo de la superestructura. Adems, el aparato de apoyo se colocar de
modo que el lado paralelo al eje de la viga est ubicado tal como se indica en los planos.
Los apoyos de neopreno, segn tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser colocados
rigurosamente en las posiciones indicadas en los planos. Tambin se debe adoptar un cuidado especial de
proteccin de los mismos para impedir su alteracin y quiebre durante su vida til.
Se deber presentar al Supervisor los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas de apoyo a ser
utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada, ensayos que comprendern:
La verificacin de las caractersticas de resistencia y desempeo de los apoyos completos, incluyendo la
dureza "Shore", el mdulo de elasticidad transversal, tensiones y deformaciones en la ruptura, etc.
La verificacin de la calidad del material utilizado para la unin del neopreno con el dado de apoyo y su
resistencia a la accin de aceites, grasas, variaciones de temperatura y otras condiciones climatolgicas,
etc.
4. Medicin
La cantidad a pagar en este concepto se determinar por el volumen en decmetros cbicos para los
apoyos de neopreno compuesto, indicados en los planos y aprobados por el Supervisor.
5. Forma de Pago
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios del contrato por unidad de
medicin en decmetros cbicos (dm 3) de los tems abajo detallados y que figuran en el programa de
licitacin.

N
15

tem de pago designacin


Apoyo de Neofreno compuesto Tipo FREYSSINET

Unidad de medicin
DecimetroCbico (Dm3)

ITEM 17.- HORMIGON TIPO P FCK=350 CM2 VIGA


POSTENZADA
1.

Definicin

Este tem se refiere al aprovisionamiento, acopio, preparado de la mezcla, vaciado, vibrado y curado del
hormign simple a ser empleado en la construccin de vigas BPR del puente y con el empleo de
hormign tipo P, ejecutados con los alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos u
ordenados por escrito por el Supervisor de Obra, concordantes con las presentes especificaciones.
El hormign consistir de una mezcla de cemento Portland IP, agregado grueso, agregado fino, agua y
aditivo sper plastificante reductor de agua, dosificados y mezclados de acuerdo a lo establecido en esta
especificacin, y/o como ordene el Supervisor de Obra.
2.

Ejecucin

La ubicacin, las dimensiones de los elementos estructurales a ser construidos con hormign simple se
ejecutarn conforme a los planos correspondientes.
Por otro lado, los trabajos comprendern el suministro de todos los materiales y equipos requeridos, la
mano de obra necesaria, la elaboracin del hormign, el transporte y su colocacin, as como los trabajos
preparatorios, estn incluidos adems, los ensayos de calidad y el curado del hormign.
El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Supervisor de Obra,
debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los
componentes de la mezcla deber realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas,

automticas o de comando manual, utilizando las balanzas respectivas. Se aclara que para el presente
proyecto no se permite el control por volumen. Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua
de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del volumen
de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin.
La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y
capacidades aprobados por el Supervisor de Obras. En ningn caso la cantidad total de agua de mezclado
ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin
agua/cemento.
Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea
admitida antes que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua,
agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua
en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por
el Supervisor de Obra.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en
la hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical
1 minuto
Para hormigoneras basculantes
2 minutos
Para hormigoneras de eje horizontal
1,5 minutos
La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de
cemento. Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que
contengan cemento endurecido, sern rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o
rechazadas no ser permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, debern estar sujetos a
la aprobacin del Supervisor de Obra.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y
los mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados.
El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El
hormign que estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado.
Transporte
El hormign deber transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su
colocacin, ponindose especial cuidado de que no se produzca segregacin alguna ni prdida de
materiales.
Estar autorizado el uso de hormign de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormign de stos
cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de calidad
efectuados por el supervisor de obra.
Para la mezcla preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en
camiones tipo agitador. El suministro del hormign deber regularse de modo que el hormigonado se
realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los
intervalos entre las entregas de hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan
el endurecimiento parcial del hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos.
A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de
hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y
descargar el hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del
hormign no deber exceder del rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la
capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga

final del hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber
revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo, antes de su
colocacin por un tiempo superior a 30 minutos.

Colocacin
El vaciado del hormign no comenzar antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la
autorizacin respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el
Superintendente y el Supervisor de Obra.
La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos,
mediante autorizacin del Supervisor de Obra.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de
madera, estn suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y
dems residuos de las operaciones de carpintera.
No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de
grandes cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern
disponerse y utilizarse de manera que no provoquen segregacin de los agregados. Todos los tubos,
bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos
intensamente con agua despus de cada trabajo.
La colocacin del hormign bajo agua, deber realizarse nicamente bajo la supervisin directa del
Supervisor de Obra. Para evitar la segregacin de los materiales, el hormign se colocar
cuidadosamente en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharn cerrado
de fondo movible o por otros medios aprobados, y no deber disturbarse despus de haber sido
depositado. Se deber tomar un cuidado especial para mantener el agua quieta en el lugar de colocacin
del hormign. Este no deber colocarse directamente en contacto con agua en circulacin. El mtodo para
depositar el hormign debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando se use un embudo, ste consistir de un tubo de ms de 25 cm. de dimetro, construido en
secciones con acoplamientos de brida provistos de empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo
sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior del
concreto, y que pueda ser bajado rpidamente, cuando fuese necesario cortar o retardar la descarga del
hormign. El flujo del hormign deber ser continuo hasta la terminacin del trabajo.
Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, ste tendr una capacidad superior a
medio metro cbico (0,50 m3). El cucharn deber bajarse gradual y cuidadosamente, hasta quedar
apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado. Deber entonces elevarse muy
lentamente durante el proceso de descarga. Con esto se pretende mantener el agua tan quieta como sea
posible en el punto de descarga y evitar la agitacin de la mezcla.
Excepto cuando exista una autorizacin escrita especfica del Supervisor de Obra, las operaciones de
colocacin del hormign debern suspenderse cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y
lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C, y no podrn reanudarse hasta que dicha
temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5C.
En caso de otorgarse una autorizacin escrita especfica, para permitir la colocacin de hormign cuando
la temperatura est por debajo de la indicada, el Contratista deber proveer un equipo para calentar los
agregados y el agua, pudiendo utilizarse cloruro de calcio como acelerador, si la autorizacin as lo
establece.
El equipo de calentamiento deber ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por
lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el momento de su colocacin. El uso de cualquier equipo de
calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de calentamiento, para
permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign para el cual se hayan fijado
tales condiciones. No debern usarse los mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la

cantidad requerida de aire en el hormign.


El equipo deber calentar los materiales uniformemente y deber evitarse la posibilidad de que se
produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua
utilizados para la mezcla, no debern calentarse ms all de los 66C. No se utilizarn materiales helados
o que tengan terrones de materiales endurecidos.
Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se deje
pasar suficiente tiempo para el drenaje del agua antes de llevarlos a las tolvas de dosificacin. Los
agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocndolos sobre chapas
calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se permitir el
calentamiento con vapor o agua mediante serpentines, excepto cuando el Supervisor de Obra juzgue que
se pueden usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pasando
directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, la que no deber
exceder de dos litros por cada bolsa de cemento, considerndose la solucin como parte del agua
empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de cloruro de calcio
regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57
litros de agua, agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin.
Cuando el hormign se coloque en tiempo fro, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de
5C, la temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C, o ms, por un perodo de
5 das despus del vaciado del hormign.
El Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y todo hormign
perjudicado por la accin de las heladas ser removido y reemplazado por cuenta del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando la
temperatura del aire sea inferior a 6 C. bajo cero.
Cuando el hormign deba ser lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, estas superficies
debern ser previamente tratadas para contribuir a la adherencia entre el hormign nuevo y el ya
endurecido.
El tratamiento incluir el picado de la superficie hasta la exposicin del agregado, lavado con chorro de
agua a presin, para eliminacin del polvo y materiales sueltos, y la aplicacin de resina epxica despus
que la superficie est seca.
El Supervisor de Obra solo liberar el lanzamiento del hormign, despus de verificar la calidad de la
superficie tratada y que el epoxi ha sido aplicado.
El lanzamiento ser interrumpido por el Supervisor de Obra, en el caso en que la resina epxica aplicada
sobre el hormign endurecido no haya sido cubierta con hormign fresco, en el intervalo de tiempo de vida
til de la resina. En este caso, la superficie restante, no hormigonada, deber ser picada nuevamente de
forma a retirar la pelcula de resina epxica endurecida.
Consolidacin del Hormign
Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados,
usndose para ello vibradores del tipo y tamao aprobados por el Supervisor de Obra, con una frecuencia
mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de
interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un perodo de
tiempo mnimo indispensable para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin
elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin,
con el dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los
hierros de la armadura metlica con el fin de permitir su accin en toda la masa a vibrar, sin provocar por
penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. No ser permitido el
esparcido del hormign con utilizacin de los vibradores.

La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su


contacto con las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia
prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign.
La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas
vibratorias.
La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la vibracin y
la trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de acuerdo al ensayo
AASHTO T-119.

Curado y Proteccin
El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el
sol, viento y lluvia. El curado debe continuar durante un perodo mnimo de siete das despus de su
colocacin.
Al elegir los equipos para la preparacin del hormign, se deber tomar las medidas y disposiciones
necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de endurecimiento y
el correspondiente acabado del hormign.
Luego del hormigonado, las estructuras debern mantenerse hmedas constantemente y debern
protegerse contra la insolacin y el viento durante el perodo de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete das consecutivos).
El Contratista tendr la obligacin de tomar todas las medidas necesarias para que el hormign
permanezca suficientemente hmedo. Se dedicar particular atencin a las superficies expuestas al aire
libre. Estas se cubrirn con paja, lonas o arena que mantendrn siempre en estado hmedo durante siete
das como mnimo.
Las paredes exteriores y las dems superficies verticales, despus de haber sido desencofradas, debern
ser cubiertas con lminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado adecuado.
Los costos del curado debern estar incluidos en el tem hormign.
El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El
curado por membranas puede utilizarse previa autorizacin del Supervisor de Obra.
2.1

REQUISITOS DEL HORMIGN

La mezcla de hormign ser diseada con el fin de obtener una resistencia caracterstica de comprensin
a los 28 das de 350 kg/cm2, la misma que estar especificada en los planos o ser fijada por el
Supervisor de Obra.
Dicha resistencia debe estar controlada por ensayos previos al inicio y durante la ejecucin de la obra. El
contenido de cemento, agua, revestimiento y tamao mximo de agregados, ser como sigue:
Clase fc est.
Cant.Min.Rel.ag/cem Rev.max
Tamao Mximo
Horm.
Cem./m3
a/c max.
c/vibr. de Agregado
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(kg/cm2)
(Kg.)
(Lt/Kg)
(Cm)
P
350
504
0.49
5
de pulgada.
El hormign se preparar de acuerdo a las normas AASHTO, empleando agregados graduados en tres
grupos granulomtricos y agua, en el caso de que se juzgue conveniente, tambin podrn aadirse
aditivos previa solicitud y aprobacin del supervisor de obra.

El hormign ser aprobado por el supervisor de obra, previo a su colocacin, con la obtencin de las
resistencias y otras caractersticas requeridas.
Se debern ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporcin adecuada de
la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia impermeabilidad, por lo menos 28 das antes.
2.1.1 Composicin del Hormign
2.1.1.1 Determinacin de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se determinaran de
acuerdo con lo que se indica abajo. Las determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por
el Contratista hayan sido aceptados.
2.1.1.2 Mezcla de Prueba
El Supervisor determinara las proposiciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los
materiales a emplearse en obra. Estas proporciones sern determinadas realizando una dosificacin en
laboratorio por peso. Las proporciones sern las necesarias para producir un hormign con las
caractersticas ilustradas en la tabla anterior, dentro de una tolerancia de ms o menos un 2%, para la
clase particular del hormign de que se trate, siempre que los materiales provistos por el Contratista
tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas sin
exceder el contenido mximo de agua, de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz
de producir un hormign de la plasticidad y trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo
de agua.
Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la mezcla,
nicamente en la forma indicada por las especificaciones especiales.
No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de 2.5 cm.
cuando uno o ms tamaos de los agregados usados no llenen las exigencias de gradacin, para su
tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la misma podr emplearse cuando el
Supervisor lo permita por escrito.
2.1.1.3 Pesos y Proporciones de las Dosificaciones
El Supervisor establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condicin de superficie
saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento, para la clase especificada de hormign y dicha
proporcin no deber cambiarse excepto en los casos que apruebe y disponga el Supervisor Supervisor. El
Supervisor fijara tambin los pesos de los agregados destinados a la dosificacin despus que haya
efectuado determinaciones de humedad y corregido los pesos de superficie saturada seca, con respecto a
la humedad libre.
Al dosificar agregados para el presente tem el Contratista eta obligado a utilizar dosificacin en peso
quedando prohibido la medicin volumtrica.

2.1.2. Ajustes en las Proporciones


2.1.2.1. Ajustes para variacin de la trabajabilidad
Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las
proporciones originalmente aceptadas por el Supervisor, se harn los cambios en el peso de los agregados
que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del cemento.
2.1.2.2. Ajustes en la variacin de la fluencia
Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHTO - 121
difiera en ms o menos el 2% del valor fijado, las proporciones debern ser ajustadas para mantener el

contenido de cemento dentro de dichos lmites. El contenido de agua en ningn caso podr exceder de la
cantidad fijada.
2.1.2.3. Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormign, con la
consistencia requerida, sin exceder el contenido mximo permitido de agua especificado, se aumentara el
contenido de cemento conforme a las directivas del Supervisor, de modo que no se exceda el contenido
mximo de agua.
2.1.2.4. Ajustes para materiales nuevos
No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la debida
comunicacin al Supervisor de Obra. Y no se podrn emplear tales materiales hasta que el Contratista
present los respectivos ensayos de agregados que figuran en el presente pliego y fijado nuevas
dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en prrafos
anteriores.
2.1.3. Control de la Resistencia Del Hormign
Los controles de resistencia debern cumplir la norma AASTHO aplicable.
3

MATERIALES

3.1

CEMENTO

El cemento tipo IP deber llenar las exigencias de la Especificacin AASHTO aplicables.


Ser funcin del Supervisor de Obra aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin
de un certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Para pequeas obras la Contratista podr tener
una cantidad de cemento el cual debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y
deber, almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de
almacenamiento que no comprometan su calidad. Se deber utilizar tanto en el hormign premezclado e
in-situ, un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Supervisor de Obra autorice de otro modo
por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
3.2.

AGREGADOS

Requisitos para los materiales


Los agregados necesarios para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos
de las normas Bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazar todo material que no rena estas condiciones.
Arena
La arena ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos como pizarras, arcilla, barros, hojas,
yesos u otras materias deletreas.
La arena deber cumplir con el siguiente cuadro de granulometra:
Tamiz N
100
50
16
4

% que pasa
Mnimo

Mximo

2
10
45
95

10
30
80
100

Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior ser rechazada por el
Supervisor de Obra.
Grava
La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material ptreo descompuesto. Las partculas individuales de grava sern
slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de formas

laminares.
La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el
tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100 %.
El Supervisor de Obra rechazar cualquier material que no se ajuste a las presentes especificaciones.
Se compondrn de gravas o piedras trituradas y carentes de recubrimientos adheridos indeseables,
debern llenar las siguientes exigencias:
No Tamiz
1
1
3/4
1/2
3/8
No 4
No 8

Porcentaje que pasa en peso


100
95-100
90-100
25-60
20-55
0-10
0-5

Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern (en peso):
Terrones de arcilla
0.25 %
Partculas blandas
5.00 %
Finos que pasen el tamiz N 200
3.00 %
Sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales 5.00 %
El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del
cemento en presencia del agua.
3.3

AGUA

Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Supervisor de Obra, y
carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Asimismo la misma deber
someterse a un ensayo de comparacin con agua destilada.
La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de
fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo
de fraguado en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la compresin,
sern causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
3.4

ADITIVOS

Los usos de aditivo super plastificantes reductor de agua, es requerido en el presente tem y debe provenir
de una marca reconocida en el medio con certificaciones de calidad. Previa la ejecucin deber realizarse
de ensayos en condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende
utilizar el aditivo.
El aditivo utilizar en el hormign de las vigas (inclusive el mortero de inyeccin), stos no podrn contener
ingredientes que puedan provocar corrosin en el acero.
4.

EQUIPO

La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, depender del tipo y dimensiones de la obra
que se ejecute. El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra,
para la consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.
5.

CONTROL POR EL SUPERVISOR DE OBRA

Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el
cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra
exigir la realizacin de ensayos de compresin, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido de
material orgnico.

El Supervisor de Obra est autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos
respectivos sern repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
Agregados
Antes de iniciar la preparacin de probetas de prueba de hormign y cada vez que se cambie el material o
lugares de prstamo, el supervisor efectuar los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra
chancada) y finos (arena) rigindose por lo dispuesto en la norma CBH-87 y adems realizar las mezclas
de prueba con el aditivo a utilizar.
Por cada 50 m3 de hormign preparado, se deber, adems, constatar que los agregados del hormign
estn dentro de los lmites aceptables mediante la determinacin de curvas de granulometra respectivas.
Agua
El Contratista deber realizar o encargar ensayos de calidad del agua que emplear en la preparacin del
hormign de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos debern repetirse por lo menos cada tres
meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormign.
HORMIGN
Probetas de ensayo
Con el objeto de conseguir la dosificacin ms apropiada para las diferentes clases de hormign
requeridas en las obras, el Supervisor deber preparar probetas de ensayo con dosificaciones alternativas
para las diferentes canteras de ridos.
Las probetas de ensayo se realizarn para los hormigones especificados en los diseos, cuyo control de
calidad est indicado en las normas AASTHO.
Tambin debern realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del
hormign (cemento, agregados, agua y aditivos).
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada,
se autorizar el empleo de la dosificacin seleccionada para el trabajo de hormigonado.
Control de la calidad del hormign durante el hormigonado
Los ensayos de calidad del hormign, sern efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de
hormigonado de las obras. Esos ensayos sern realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.
a.

Contenido de cemento

El contenido de kilos de cemento por metro cbico de hormign, ser controlado por lo menos cada 10 m3
de hormign producido.
b.

Consistencia

La consistencia del hormign fresco ser medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que
el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas sern obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de
hormign.

c.

Resistencia a la compresin

La resistencia a la compresin del hormign, ser determinada mediante ensayos de rotura de por lo
menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.

La toma de muestras y los ensayos respectivos, sern efectuados por lo menos para cada 20 m3 de
hormign colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.
Las probetas sern cilndricas de 152 mm.de dimetro y 304 mm.de alto.
Con el objeto de adelantar informacin sobre las probetas, las roturas debern efectuarse a los 7 das de
la toma de muestra y podr estimarse la resistencia a los 28 das.
La construccin de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construccin, se
ejecutar con un intervalo de tiempo de 72 horas como mnimo.
d.

Hormigonado de construcciones cerradas

Secuencia de hormigonado de los elementos de construccin


En general, se proceder en primer lugar a la terminacin del piso, es decir, el hormign del piso deber
haber fraguado antes de que se comience el hormigonado de las paredes. Sin embargo, segn las
necesidades del momento, el proceso de trabajo podr ser modificado con autorizacin del Supervisor de
Obra.
Unin de los elementos de construccin
El Contratista pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre las superficies de
los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deber escarificarse y limpiarse debidamente
con el objeto de evitar aguas de infiltracin a travs de las juntas de construccin.
Empotrado de las armaduras con hormign
Situacin de las piezas empotradas antes del hormigonado
Antes de proceder a recubrir de hormign, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarn para que no
se desplacen. Tambin se comprobar que estn completamente limpias y libres de aceite, suciedad o
cualquier otro componente suelto.
Hormigonado a bajas temperaturas
En temperaturas del medio ambiente entre 5 C y -3 C, la temperatura del hormign no deber ser inferior
a 5 C.
Por regla general, estar prohibido llevar a cabo la preparacin del hormign, si las temperaturas del aire
son inferiores a tres grados centgrados bajo cero.
En caso de perodos de heladas continuas, el Contratista tomar las medidas ms apropiadas para
proteger el hormign contra el efecto de las mismas.
Compactacin del hormign
Vibradoras
El hormign se compactar durante el hormigonado en forma mecnica, mediante aparatos vibratorios de
aplicacin interior, cuyas frecuencias y tipos de tamao, debern ser aprobadas por el Supervisor de Obra.
El Contratista estar obligado a tener a disposicin del trabajo, un nmero suficiente de vibradoras para
poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormign.
Durante el hormigonado deber haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
Aplicacin de las vibradoras
Las vibradoras se introducirn y se sacarn lentamente del hormign. Su efecto dentro del hormign se
extender por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregacin o exceso de compactacin.
Las vibradoras se introducirn en el hormign a distancias regulares que no debern ser mayores a dos
veces el radio del efecto de vibracin visible en el hormign.
Compactacin en zonas crticas

Se dedicar especial atencin a la compactacin en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas
empotradas, as como en los rincones y esquinas del encofrado. As mismo se pondr sumo cuidado en
que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormign ya fraguado, no sufran golpes o
desplazamientos a causa de las vibraciones.
Compactacin de lugares aislados
El empleo de otro tipo de compactacin (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del encofrado),
slo ser permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y esquinas que no
puedan ser alcanzados con los aparatos de vibracin de aplicacin en el interior.
Traslado de hormign mediante aparatos vibratorios
En ningn caso el efecto de vibracin deber ser aprovechado para trasladar el hormign fresco a lo largo
del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregacin del agregado.
Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habr de someter a la aprobacin del Supervisor de
Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duracin de ste. El plan deber ser
entregado al Supervisor de Obra seis (6) das antes del comienzo del hormigonado, para su aprobacin
escrita.
En caso de una interrupcin imprevista de los trabajos de hormigonado, sern determinantes las
instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se proceder a colocar armaduras adicionales y
cintas de impermeabilizacin.
El suministro y colocacin de estos materiales adicionales, correr a cargo del Contratista.
No se aceptarn juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorizacin escrita del Supervisor de
Obra.
Encofrados y Cimbras
Requisitos generales
Los encofrados se emplearn en todos los lugares donde las estructuras de hormign los requieran. El
material que se usar en los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrn que
ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormign durante el
hormigonado y la compactacin, sin cambiar su forma o alineacin en forma alguna.
Adems, debern ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no
permitan la salida del hormign o la lechada de cemento.
El Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de madera. Es determinante el acabado que se
exige para las superficies de hormign en las estructuras terminadas.
Encofrados con sectores no accesibles despus de la colocacin de la armadura debern ser provistos de
ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormign se achaflanarn, por lo general, en un ancho
de 2 a3 cm, exceptuando aquellos elementos de construccin para los cuales ya existen especificaciones
especiales en los planos y los pliegos.
Tratamiento de los elementos de encofrado
Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarn con el debido esmero y se acoplarn de manera que
no se produzcan prdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se proceder a una limpieza dete nida
de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera
Los tableros de madera se humedecern lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al vaciado
del hormign.

Se librarn de toda partcula suelta, as como tambin de charcos de agua.


Emulsiones de lubricacin
La utilizacin de emulsiones lubricantes para encofrados, deber ser autorizada por el Supervisor de Obra,
por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
Desencofrado y reparacin de fallas
Tiempos
Los tiempos mnimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de
los soportes provisionales y de la calidad del hormign, segn lo estipulado en la norma, sin embargo, no
debern ser inferiores a tres das. El desencofrado de las estructuras de hormign slo podr tener lugar
con la autorizacin del Supervisor de Obra.
El relleno de fosas con estructuras de hormign no se har antes de los 21 das de haberse vaciado el
hormign.
Daos en la superficie del hormigonado
El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormign no sufra
deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregir por cuenta propia y a
plena satisfaccin del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie del
hormign debidas al mal vaciado y/o desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre s los tableros del encofrado, habrn de tener la
propiedad de dejar en las superficies de hormign, agujeros lo ms pequeos posible. Las caras visibles
de las estructuras se reparan o se sometern a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los
alambres de amarre se cortarn a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
Colocacin y construccin de juntas
Se refiere a las labores necesarias para construir las juntas de dilatacin en los lugares en que el
Supervisor vea por conveniente.
Juntas de trabajo
Estas juntas sern ejecutadas segn lo indicado expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecucin del hormigonado en lugares previstos por razones constructivas,
se deber tener en cuenta la siguiente estipulacin.
-

Las juntas debern ser rectas y limpias, sin material suelto ni extrao.
El hormign deber estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
Siempre que las condiciones climticas lo permitan y si no se presentan situaciones
extraordinarias, no se deber interrumpir el hormigonado por ms de doce horas.

En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilizacin o el
Contratista estime conveniente colocarlas, l tendr que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno al
costo del proyecto.
Las juntas en estructuras de hormign impermeable, especialmente en estanques y cmaras de agua,
sern ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de impermeabilizacin.
Para la construccin de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se
reconocer remuneracin especial.
Juntas de dilatacin
Todas las juntas de dilatacin a ejecutarse en las obras del presente proyecto sern construidas con hojas
de plastoformo, o en el caso de puentes con aparatos de neopreno, o como indique el Supervisor de
Obras.
Estas juntas estn mencionadas en los planos de construccin y su costo estar incluido en el precio del
hormign, a no ser que las mismas sean expresamente consideradas dentro las cantidades de obra.
Ejecucin
El Contratista cuidar de que las juntas de dilatacin exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen

conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatacin
debern ser impermeabilizadas con material permanentemente elstico y en caso dado, para contacto con
agua potable.
La colocacin de las cintas de impermeabilizacin, deber ser realizada de acuerdo a las instrucciones de
fbrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilizacin de las juntas.
Antes de la colocacin de las juntas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente
las costuras, sern sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de impulso elctrico
de alta tensin. La prueba ser llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, sern ejecutados con los equipos y herramientas
adecuados y puestos a disposicin del proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarn en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo sta en
toda su extensin. Las cintas debern ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen
durante el hormigonado.
La colocacin del hormign y su compactacin en los lugares de las juntas con cintas de
impermeabilizacin, deber ser efectuada con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u otra
persona de experiencia en este tipo de trabajo.
5.1

HORMIGON

Para el control de la calidad del hormign a ser empleado en la obra, debern efectuarse inicialmente
ensayos de caracterizacin de los materiales.
Los ensayos de cemento debern efectuarse en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad de
produccin de cemento en una fbrica determinada, acreditada mediante certificados de produccin
emitidos por laboratorio, no ser necesaria la ejecucin frecuente de ensayos de cemento.
De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de
encontrarse una bolsa con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las dems debern
pesarse a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo.
Los agregados finos y gruesos debern satisfacer lo especificado en 3.2.
El control del agua segn lo establecido en 3.3 ser necesario en caso de presentar aspecto o
procedencia dudosa.
La dosificacin racional deber realizarse en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la
relacin agua/cemento, previo conocimiento del Supervisor de Obra.
El control de calidad del hormign se har en las tres fases siguientes:
5.1.1

Control de Ejecucin

Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecucin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en
la dosificacin, siendo indispensable para esto el control gravimtrico del diseo, la humedad de los
agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de
asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener
la dosificacin recomendada.
La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas, ser funcin del tipo de la obra y del volumen
de hormign a ejecutar, a criterio del Supervisor de Obra.
5.1.2

Control de Verificacin de la Resistencia Mecnica

Tiene por finalidad verificar si el hormign fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensin
mnima de rotura fijada en el clculo. Este control se har mediante la rotura de cilindros de prueba de
acuerdo con la especificacin AASHTO T-22.
El nmero de cilindros de prueba a ser moldeados no ser inferior a cuatro para cada treinta metros

cbicos de hormign. Tambin se moldearn por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera
modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de agregado.
5.1.3

Control de los Resultados

Para el control de los resultados, que ser la base de aprobacin del hormign deben seguirse las
estipulaciones de las normativas AASHTO APLICABLES.
6.

MEDICIN

El hormign, ser medido por metro cbico de hormign colocado y aceptado, de acuerdo con las
dimensiones indicadas en el proyecto o modificadas por el Supervisor de Obra.
7.

PAGO

El hormign simple para su empleo en estructuras con resistencia tipo P, ser medido y pagado en metros
cbicos (m3) de hormign simple colocado y aprobado por el Supervisor.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, encofrados, apuntalamientos, la preparacin,
transporte, colocacin, consolidacin, curado y desencofrado, as como toda mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del volumen de hormign de
nivelacin y hormign simple previsto segn la presente Especificacin.

tem de pago designacin

17) Hormign Tipo P FCK=350Cm2 Viga Post.

Unidad de medicin
Metro cbico (m3)

ITEM 19.- ACERO DE PRETENSADO GRADO 270 KSI =1/2


ITEM 20.- CONO DE ANCLAJE TIPO 12V1/2 TIPO FREYSSINET
ITEM 21.- VAINA CORRUGADA D= 7 CM
ITEM 26.- TENSADO E INYECCIN DE VAINAS EN VIGAS
POSTENSADAS
1. Descripcin
1.1. Objeto
Este trabajo deber consistir en el proceso de pretensado de estructuras en las VigasBPR del puente, con
los alineamientos, elevaciones, diseos y dimensiones indicadas en los planos o establecidos por el
Supervisor y en concordancia con stas y otras especificaciones requeridas por los tems de trabajo. El
trabajo deber incluir el cableado e inyeccin en las vainas de la estructura pretensada de acuerdo a los
planos, las especificaciones de resistencia y los requerimientos establecidos, el suministro y la instalacin
de todos los accesorios para el sistema particular de pretensado que ser usado, incluyendo los ductos,
dispositivos de anclaje y lechada de cemento para la inyeccin a presin de los ductos.
1.2. Mtodos de Pretensado

El mtodo de Pretensado que se emplee queda a criterio de contratista, pero sujeto a los requisitos
especificados a continuacin.
Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser pretensado, el contratista deber
presentar al Supervisor, para su aprobacin, detalles completos de los mtodos, materiales y equipos que
se propone emplear en las operaciones correspondientes. Dichos detalles debern describir el mtodo y la
secuencia del tesado, con detalles y especificaciones completas sobre el acero de pretensado y
dispositivos de anclaje a emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo incluyendo el orden propuesto de las
operaciones de pretensado, incluyendo el orden propuestos de las unidades de pretensado de los distintos
miembros, lechada para los ductos y equipo de inyeccin.
El tesado de los cables se ejecutar de uno o de ambos extremos de la viga, segn el orden indicado en el
plano correspondiente y de acuerdo a las tensiones y alargamientos indicados en las fichas de tesado,
preparadas por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
El tesado de los cables se ejecutar cuando las probetas acusen las resistencias mnimas especificadas.
1.3. Servicio de Asesora
A no ser que el SUPERVISOR ordene lo contrario, el Contratista deber certificar que tendr disponible un
tcnico experimentado en el mtodo aprobado de pretensado, adicionalmente a la participacin del
especialista en puentes de la empresa.

2. Materiales

2.1. Hormign y Lechada de Cemento


El hormign deber ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el tem de Hormign y deber ser de la
Clase P. La lechada de cemento deber ser preparada de acuerdo a lo indicado en el punto 4.9 de esta
especificacin.
2.2. Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo deber cumplir con lo dispuesto en AASHTO M-31(ASTM A-615), y segn lo
especificado en el tem de Acero estructural.

2.3. Acero de preesfuerzo


El acero para pretensado deber ajustarse a los requisitos de AASHTO M-204(ASTM A-421) y AASHTO M203 (ASTM A-416).
El acero para pretensado deber ser protegido contra dao fsico y oxidacin u otros resultados
provenientes de la corrosin en todo momento, es decir, desde su fabricacin hasta su colocacin. El acero
de pretensado que ha tenido dao fsico en algn momento, debe ser rechazado. Una oxidacin superficial
suave no es motivo para rechazo.
El acero de pretensado deber ser empacado en contenedores u otras formas de embarque que provean
proteccin del acero contra daos fsicos y corrosin durante el embarque y el almacenamiento. Un
anticorrosivo que evite la oxidacin debe ser colocado en el contenedor o, cuando lo requiera el
supervisor, puede ser aplicado directamente sobre el acero. El anticorrosivo no deber tener efectos
deletreos en el acero al concreto.
Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero para pretensado de alta
resistencia, los cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de anticorrosivo utilizado incluyendo la fecha
de embalaje, instrucciones de seguridad y de uso.
Todo el acero de pretensado para pretensado debe asegurarse en los extremos por medio de sistemas de
anclaje para pretensado debiendo sostener el acero a una carga que produzca una fatiga no menor a 95%
de la fatiga de traccin mnima garantizada.

La carga del dispositivo de anclaje deber ser distribuida al hormign por medio de dispositivos aprobados
que distribuirn en forma efectiva la carga del hormign.
Tales dispositivos aprobados debern conformar los siguientes requisitos.

La tasa final de tensin a la comprensin en el hormign transmitida directamente y por debajo de la


placa o dispositivo de anclaje no debe no debe exceder a 210 Kg/cm2 (3.000 lbs. Por pulgadas
cuadrada).

La tensin a la flexin en la comprensin incluida por la traccin del pretensado no debe exceder el
punto de deformacin del material o causar distorsin visible en la plancha de anclaje cuando el 100%
de la carga mxima es aplicada tal como determine el Supervisor.

Si el contratista decide proveer dispositivos de cierto tipo que sean suficientemente grandes, los cuales son
usados conjuntamente con una rejilla de acero empotrada en el hormign, entonces las placas de
distribucin de acero pueden omitirse con la previa autorizacin escrita del Supervisor.
Cuando el extremo del dispositivo de pretensado no sea cubierto por el hormign, los dispositivos de
anclaje sern insertados de modo que los extremos del acero y todas las partes de los dispositivos de
anclaje estarn por lo menos 5cm. dentro de la superficie de los miembros, a no ser que un empotrado
ms profundo sea indicado en los planos. A continuacin, posteriormente al pretensado aprobado por el
Supervisor, los recesos deben ser llenados con mortero de cemento.

3. Ensayos
Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra deben tener
asignado un nmero de lote individual y marcas adecuadas para propsitos de identificacin.
Todas las muestras suministradas debern ser representativas del lote a ser provisto y, en el caso de
alambre o torn, debern ser tomadas del mismo tambor original.
Todos los materiales especificados para ensayo debern ser suministrados libres de costo y con suficiente
anticipacin a la fecha de su uso. Las siguientes maestras elegidas de cada lote deben ser provistas.
a) Mtodo de pretensado. Muestra de por lo menos 2 m. de largo para cada seccin standard y
proveniente de cada rollo.
b) Mtodo de pretensado. Para alambres que requieren cabezal 5 m., Y los que no requieren una
longitud suficiente para preparar un cable de 1.50 m, colocado paralelamente el mismo nmero de
alambres como el cable que va a ser proporcionado.
Para torones a ser proporcionados con accesorios, 1.50 m. entre los extremos anteriores de los
accesorios.
Para barras a ser proporcionadas con extremos roscados y tuercas, 5 cm. entre las roscas en los
extremos.
c) Anclajes de Ensamblado. Dos anclajes de ensamblaje debern ser proporcionados completos, con
placas de distribucin de cada tamao y tipo a ser usado, si los anclajes de ensamblaje no estn fijos
a la maestra de refuerzo.
Cuando el sistema de pretensado ha sido previamente ensayado y aprobado para un proyecto similar
por una agencia aceptable al Supervisor., no es necesario que sean proporcionadas las muestras
completas de cables, a condicin de que no se efecte ningn cambio en los materiales, diseo o
detalles previamente aprobados.

4. Construccin
Los miembros estructurales de hormign pretensado debern ser construidos de acuerdo a lo especificado
en el tem de Hormign, sujetos a las enmiendas modificaciones que se incluyen en esta seccin.

4.1. Equipo para pretensado


El Contratista deber disponer como mnimo del siguiente equipo para pretensado, que podr ser propio o
alquilado.
Un gato de tesado
Una bomba con manmetros para el gato
Un inyector de mortero para las vainas
Los gatos hidrulicos usados para tirar los tendones debern ser equipados con manmetros de presin o
clula de carga para determinar la tensin aplicada, a opcin del Contratista. Si fuese usado manmetro de
presin, debern tener un dial de lectura de precisin por lo menos de 15 cm. De dimetro y cada gato y su
manmetro deber ser calibrado como una unidad con el cilindro de extensin en posicin
aproximadamente y correspondiente a la fuerza final de aplicacin y deber estar acompaado por un
grfico de calibracin certificado. Si es usada la clula de carga, deber ser calibrada y provista de un
indicador por medio del cual puede determinase la fuerza de pretensado en el tendn. Los lmites de la
clula de carga debern ser tales que el 10% inferior de la capacidad normal de fbrica no deber ser
usada en la determinacin de las de la tensin aplicada por el gato.
El Contratista deber adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una posible ruptura
del cable que est siendo tensado o por resbalamiento de las grampas o mordazas durante el proceso de
pretensado.

4.2. Lugar de prefabricacin


El pretensado de las vigas de hormign podr realizarse en cualquier lugar elegido por el Contratista,
sujeto a la aprobacin del supervisor.
Antes de la aprobacin del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de accin en el que se
indique cualquier nivelacin o alteracin del terreno. Al trmino del trabajo, el lugar deber ser despejado
de equipo y desechos restaurndolo en lo posible a su estado original.
4.3. Ductos de Encierre
Los ductos de encierre para el acero de preesfuerzo debern ser colocados exactamente en las
ubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor.
Los ductos de encierre para el acero preesfuerzo debern ser de metal ferroso galvanizado o de tipo
aprobado por el Supervisor y hermticos al montero. Los acoplamientos de transicin que conecten dichos
ductos a los dispositivos de anclaje no requieren ser galvanizados.
El agua a ser empleada en el lavado de los ductos deber contener xido de calcio, en una cantidad de 12
gr/lt.

4.4. Colocacin de Acero


Todas las unidades de Acero debern ser colocadas con exactitud en la posicin indicada en los planos y
firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormign.
Los ductos pueden ser fabricados ya sea con costura soldada o entrelazada. No es necesario galvanizar la
costura soldada. Los ductos debern tener la resistencia suficiente para mantener su alineamiento
correcto y seccin durante el vaciado del hormign. Las uniones entre las secciones del ducto debern ser
conexiones metlicas que no causan cambios angulares en las uniones. Deber emplearse una cinta
impermeable en las conexiones.

Todos los ductos o anclaje para ensamblar debern ser suministrados con tubos u otras conexiones
adecuadas para la inyeccin de la lechada despus del pretensado.
Los ductos para el acero pretensado debern asegurarse convenientemente para evitar desplazamiento.
Despus de su instalacin en los encofrados, sus extremos deben ser cerrados para evitar el ingreso de
agua o substancias extraas.
Todos los ductos para estructurar continuas debern tener drenajes de aire por encima de cada apoyo
intermedio y, en lugares adicionales como se indique en los planos o instruya el Supervisor. Los drenajes
de aire sern de tubos standard con un dimetro mnimo de . Las conexiones a los ductos debern
efectuadas por medio de abrazaderas metlicas. Los drenajes de aire debern ser hermticos al mortero,
encintados como se requiere y debern disponer de los medios necesarios para la inyeccin de la lechada
y travs de ellos, as como para su cierre o sellado. Los extremos de los drenajes de aire deben ser
cortados a 25 cm. Por debajo de la superficie de la calzada despus que las operaciones de inyeccin de
lechada hayan sido concluidas.
Las distancias a los encofrados debern mantenerse con el uso de riostras, bloques, amarres,
suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para sostener las unidades y aislarlas de algn
contacto con los encofrados debern ser prefabricados con mortero, en dimensiones y secciones
aprobadas. Las hileras de unidades debern estar separadas con bloque de mortero o dispositivos
igualmente adecuados. Bloques de madera no debern dejarse en el hormign.
Cuando el acero de pretensado, aceptable para pretensado sea instalado despus de haber completado el
curado hormign y si el tensado e inyeccin de la lechada fueran terminados dentro de 10 das calendario
despus de la instalacin del acero de pretensado, la oxidacin que pueda formarse durante los 10 das
citados no ser causal para el rechazo del acero. El acero de pretensado instalado, tensado y enlechado
como se indica, ejecutado en su totalidad dentro de 10 das calendarios no requiere el uso de
anticorrosivos en el ducto como operacin siguiente a la instalacin del acero de pretensado. El acero de
pretensado instalado como se indic anteriormente pero no enlechado dentro de los 10 das calendario,
debern someterse a todos los requerimientos necesarios para su proteccin contra la corrosin o rechazo
por la oxidacin resultantes.
Despus de que el acero de pretensado haya sido instalado, no se permitir ninguna soldadura ni
introduccin de los equipos de soldar sobre los encofrados.
Alambres, grupos de alambres cables e hilos paralelos y cualquier otro elemento de pretensado debern
ser alineados para asegurar su posicin correcta dentro de los ductos.
Deben proveerse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los cables en su
correcta posicin dentro los ductos.

4.5. Pretensado
Los elementos de pretensado debern estar sostenidos en su posicin y tensados por gatos hidrulicos.
Debern obtenerse un registro de las fuerzas de los gatos y alargamientos producidos. Varias unidades en
series pueden ser vaciadas y tensadas al mismo tiempo. Debern proveerse suficiente espacio entre los
extremos de las unidades para permitir acceso para las operaciones de corte pretensado. Ningn anclaje
de los extremos debe soltarse o ninguna fatiga de adherencia debe transferirse al hormign mientras ste
no haya alcanzado una resistencia a la compresin de por lo menos 280 Kg/cm2, en elementos deben ser
cortados o desconectados de manera que la excentricidad lateral de pretensado sea mnima.

4.6. Colocacin del Hormign


El hormign no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Supervisor haya revisado y aprobado la
colocacin del acero de pretensado, ductos anclajes y cables. El hormign deber ser cuidadosamente
vibrado para evitar el desplazamiento del refuerzo, ductos o cables.

Con anterioridad al vaciado del hormign, el Contratista demostrar a satisfaccin del Supervisor, que
todos los ductos no estn obstruidos.

4.7. Curado
El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativo al curado de agua. Los moldes de
vaciado para cualquier curado con vapor debern estar completamente cerrado por una adecuada
envoltura hermticamente construida para evitar escapes de vapor y, asimismo, aislarla del aire exterior.
Dos o cuatro horas despus que haya sido colocado el hormign y despus que ste hubiese pasado su
fraguado inicial, se debe iniciar la primera aplicacin a vapor, a no ser que se haya usado retardadores, en
cuyo caso el perodo de espera antes de la aplicacin del vapor deber ser incrementado en 4 a 6 horas.
El vapor deber tener un 100% de humedad relativa para prevenir prdidas de humedad y proporcionar
una adecuada hidratacin del cemento. Las aplicaciones del vapor no debern ser directas sobre el
hormign. Durante la aplicacin del vapor, la temperatura del aire ambiental debern ser directas sobre el
hormign. Durante la aplicacin del vapor, la temperatura del aire ambiental deber incrementarse a una
tasa de que no exceda de 4 C por hora, hasta alcanzar una temperatura mxima de 60C a 71C. Esta
temperatura deber mantenerse hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia deseada. Al
suspender la aplicacin del vapor la temperatura del aire ambiental no deber mantenerse hasta que el
hormign haya alcanzado la temperatura de 11C por encima de la temperatura del aire a la cual ser
expuesto el hormign. El hormign no deber ser expuesto a una temperatura inferior a la de
congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido das despus del vaciado.
Despus de haberse efectuado el pretensado, los miembros pretensados debern ser protegidos con
cubiertas adecuadas o curado hmedo contra los ambientes de temperatura o humedad extrema durante 7
das despus del vaciado.
Si el Contratista propusiese un curado por otro mtodo especial, mtodo y sus detalles debern ser
sometidos a la aprobacin del supervisor.

4.8. Pretensado
El tensado del acero no deber comenzar hasta que los ensayos sobre los cilindros de hormign,
contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro particular, hayan alcanzado la resistencia a la
compresin de por lo menos 280Kg/cm2, a no ser que se disponga de otra instruccin.
Despus que el hormign haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de pretensado deber ser
tensado por medio de gatos a la tensin deseada y la fatiga transferido a los anclajes terminales.
El hormign vaciado en sitio no debe ser pretensado hasta por lo menos 10 das despus de que el ltimo
hormign haya sido colocado en el miembro a ser pretensado y hasta que la resistencia del citado
hormign haya alcanzado la tensin especificada para el momento del tensado.
Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del pretensado. Los puntales que
soportan la parte inferior de las losas de la estructura no deben ser removidos hasta que haya pasado por
lo menos 48 horas despus de la inyeccin de la lechada de los tendones pretensados y hasta que las
otras condiciones especificadas hayan sido cumplidas.
El proceso de tensado deber ser realizado de modo que la tensin aplicada y la deformacin de los
elementos de preesfuerzo sean medidas en todo tiempo. Las prdidas por friccin en los elementos como
ser la diferencia entre la tensin mnima deber ser determinadas ajustndose al Diseo final del proyecto.
Los tendones de preesfuerzo en miembros continuos pretensados debern ser tensados alternativamente
por gatos desde cada extremo del tendn, pero no simultneamente.
Se deber obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elongaciones para
someterse a la aprobacin del supervisor.

4.9. Adherencia del Acero


El acero de preesfuerzo deber ser adherido al hormign, llenado con lechada los espacios vacos entre el
ducto y el tendn.
La lechada para la inyeccin contendr una mezcla de cemento portland, agua potable y un aditivo
expandido rintraplast o similar aprobado por el supervisor. No deber usarse aditivos que contengan
cloruros o nitratos. La dosificacin ser proporcionada por el Contratista y aprobada por el supervisor. En
todo no es recomendable utilizar una relacin agua/cemento mayor de 0.45. El todo no es del aditivo ser
el estrictamente necesario para lograr una mezcla fluida y calidad consistencia de la pintura gruesa,
proporcionada, de modo que no se provoque la separacin del agua libre de la mezcla.
En la mezcladora mecnica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el aditivo, el equipo
debe proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme.
La bomba de inyeccin de la lechada ser determinada por el Supervisor, de acuerdo con U.S. Corps o
Engineers Test Methodm CPD-C79. El tiempo de emisin de la lechada no deber ser menor que 11
segundos inmediatamente despus de su mezcla. El equipo de inyeccin deber ser capaz de inyectar la
lechada a una presin de 7 Kg/cm2:
Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de presin de
bombeo y de de capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente inyectado con lechada.
Todos los ductos debern estar limpios y libres de materiales que pueden disminuir adherencia de la
lechada interferir el procedimiento de inyeccin.
Toda la lechada debe pasar por un tamiz con abertura mxima de 2 mmm. Antes de ser introducida a la
bomba de inyeccin.
Los ductos debern disponer de vlvulas mecnicas cierra. Deben instalarse adems tubos de ventilacin
o expulsin con vlvulas, tapas u otros dispositivos capaces de sentir la presin de bombeo. Las vlvulas
tapas no debern ser retiradas o abiertas hasta que la lechada haya fraguado.
Todo acero de preesfuerzo que deba adherirse al hormign deber estar libre de suciedad, oxidacin,
grasa u otra sustancia daina.
Inmediatamente despus de completar el vaciado del hormign, los ductos debern ser soplados en toda
su extensin con aire comprimido, libre de aceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del
conducto antes de endurecimiento. Aproximadamente despus de 24 horas de haberse vaciado el
hormign, los ductos deben ser lavados con agua y luego soplado con aire comprimido exento de aceite.
Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el contratista demostrar a
satisfaccin del Supervisor que todos los ductos estn libres de obstruccin y si el acero de pretensado ha
sido colocado, que el tendn est libre y sin adherencia al ducto.
Despus de que los tendones han sido tensado a la tensin requerida, el ducto deber ser soplado aire
comprimido exento de aceite y completamente relleno desde el extremo ms bajo con lechada bajo
presin. La lechada deber ser bombeada a travs del ducto y expulsada continuamente en su salida
hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo de emisin de la lechada no ser menor a 11
segundos. Todos los tubos de ventilacin y aberturas deben ser entonces cerrados y la presin de la
lechada en el extremo de inyeccin deber ser elevado a un minimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por el
menos durante 10 segundos.

4.10. Acero sin Adherencia


Donde el acero no debe estar adherido al hormign, el acero de preesfuerzo deber protegerse de la
corrosin con una capa de alquitrn u otro material impermeable, fuera de cualquier galvanizacin que
puede ser especificada adicionalmente a los requerimientos de ASTM A-416 (ASSHTO M-203) y ASTM A421(AASHTO M-204).

4.11. Manipuleo
Especial cuidado debern ser observados en el manejo y transporte de los miembros prefabricados de
hormign pretensado. Vigas y losas prefabricadas debern ser transportadas y almacenadas en su
posicin verdadera, procurado que los puntos de soporte y direccin de las reacciones con respecto al
miembro sean aproximadamente los mismos a los correspondientes a su ubicacin final. Si el Contratista
estima aconsejable transportar y almacenar las unidades prefabricadas con otros sistemas, podr hacerlo
a su propio riesgo despus de notificar al Supervisor de esa intencin.
Deber tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades prefabricadas para
evitar grietas o daos. Unidades daadas por manejo o almacenaje impropio debern ser reemplazadas
por el Contratista a su propio cargo.

4.12. Colocacin
Los pilotes prefabricados en hormign pretensado debern ser colocados de acuerdo con los
requerimientos de las especificaciones. Otros miembros estructurales pretensado; prefabricados debern
ser colocados en la obra de acuerdo con los planos y las previsiones especiales que rigen cada tipo de
estructura particular a ser construida.

5. Medicin

5.1. Miembros Prefabricados


La cantidad a ser medida para pago ser el nmero de metros lineales de las vigas de hormign
pretensado, prefabricadas de los diferentes tipos y tamao instalados en sitio y completados. El precio
unitario por cada metro lineal incluir el costo del acero de preesfuerzo, ductos lechada de inyeccin,
placas, tuercas y todo el material accesorio o fijado a la unidad pretensado. La provisin e instalacin de
anclajes para pretensado se medir por unidad de pieza.

5.2. Miembros Vaciados en Sitio


Las cantidades a ser medidas para pago sern:

La cantidad de metros cbicos de hormign tipo P o PP vaciado en sitio de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos terminados y aceptados. El precio unitario por cada metro cbico incluir el
costo del hormign Clase PP o P especificado en el tem de Hormign, incluyendo actividades de
encofrados, apuntalamiento, curado, etc.

Kilogramos de acero de refuerzo colocado en sitio y aprobados de acuerdo a lo especificado en el tem


de Acero Estructural.

Kilogramos de acero de preesfuerzo o colocado en sitio de acuerdo a los planos y aprobados por el
supervisor. El precio unitario por cada kilogramo de acero de pretensado incluir el costo del
aprovisionamiento y colocado del material conforme lo establecido en los planos constructivos previa
aprobacin del supervisor.

Metros lineales de vaina corrugada y ductos, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o
disposiciones del supervisor.

Metros lineales de inyeccin y pretensado, incluyendo todos los materiales, lechada de inyeccin para
el llenado entre los espacios vacos entre el ducto y el tendn, aditivos, gato hidrulico y accesorios
para su correcta elaboracin conforme lo indique el supervisor hasta el tesado final de los cables

Piezas de anclaje, incluyendo sus accesorios, placas, tuercas y todo material requerido para completar
el trabajo de hormign pretensado.

5.3. Otros tems


Las cantidades de otros tems contractuales que participan en la estructura completa y aceptada debern
ser medidas para pago de la manera prescrita para los diferentes tems involucrados y descritos en otras
secciones.

6. Forma de Pago

6.1. Miembros Prefabricados


Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al precio unitario de
contrato por unidad de medida, la cual constituye la compensacin de total por el suministro y colocacin
de todos los materiales, mano de obra, materiales, maquinaria, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de las actividades constituyendo el precio y el pago la total compensacin por
el trabajo descrito en esta seccin.

6.2. Miembros Vaciados en Sitio


Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al precio unitario
contractual por unidad de medida para cada uno de los tems sealados ms abajo. Dichos precios y
pagos constituirn la total compensacin por los trabajos descritos para cada tem.

tem de pago designacin

ITEM 19.- Acero de Pretensado Grado 270 KSI 1/2


ITEM 20.- Cono de Anclajes Tipo 12V1/2 Tipo FREYSSINET
ITEM 21- Vaina Corrugada D= 7 Cm
ITEM 26.- Tensado e Inyeccin de Vainas en Vigas Post.

Unidad de medicin
Kilogramo (kg)
Juego (Jgo)
Metro Lineal (ml)
Metro Lineal (ml)

ITEM 22.- BARANDADO TIPO P-3 SNC DE HA FC=21MPA

1.

Descripcin

Este trabajo consistir en la construccin de las barandas de puente de hormign, ejecutadas de acuerdo
con las presentes especificaciones y conformidad con el diseo, alineamientos, acotamientos y
dimensiones fijadas en los planos de detalle del proyecto.

2.

Clasificacin

Las barandas de puentes se clasificarn en barandas vaciadas en sitio, con postes prefabricados o
vaciados en sitio y pasamanos vaciados en sitio o barandas prefabricadas en mdulo.
3.

Materiales

Hormign
Los materiales para el hormign debern estar de acuerdo con las exigencias aplicables establecidas en el
tem Hormign Simple Clase A Superestructura.
Acero De Refuerzo
El acero de refuerzo deber cumplir los requisitos prescritos en el tem de Acero Estructural.
4. Construccin
Generalidades
Las barandas de los puentes se construirn de acuerdo con los alineamientos y cotas fijados en los planos
y no debern reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se especifique de otro modo, todos
los postes de barandas se emplazarn verticalmente y debern ser aprobados por el Supervisor y ser
ejecutados en conformidad a los planos de detalle.
Las barandas no se colocarn en ningn tramo hasta que la cimbra o andamio haya sido retirado,
permitiendo que el tramo tenga su apoyo propio.
En caso de no verificarse lo arriba mencionado, las barandas debern ser rechazadas y el Contratista
deber reemplazarlas por otra satisfactoria corriendo con los gastos que este signifique.
5. Medicin y Pago
Los barandados tipo P-3 sern cancelados por metro lineal correctamente ejecutado y aprobado por la
Supervisin. Dichos precio y pago constituir la compensacin total en concepto suministro de todos los
materiales incluyendo toda mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios para terminar la
obra indicada en la presente seccin.

tem de pago designacin

22) Barandado Tipo P-3 SNC de HA FC=21MPA

Unidad de medicin
Metro Lineal (Ml)

ITEM 23 .- JUNTA DE DILATACIN Y PERFIL + CANTONERA


L 4X4X5/16
1. Descripcin
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de un elemento metlico angular de proteccin en ambos
extremos de la losa o tablero del puente conforme a los detalles y especificacin de los planos o
instrucciones del supervisor, as como el aprovisionamiento y colocacin de un elemento intermedio entre
dichas cantoneras para absorber los movimientos horizontales debido a la dilatacin y esfuerzo
longitudinales por el trnsito de vehculos.
2. Materiales
2.1. Cantoneras
Los materiales componentes sern perfiles angulares de acero con las dimensiones y espesores indicados
en los planos y que cumplen con las especificaciones AASHTO M 160.

Para los ganchos soldados a las cantoneras las especificaciones se regirn a lo indicado en los planos y/o
instrucciones del Supervisor.
En el caso de que se utilice cantoneras con juntas de dilatacin, se utilizarn planchuelas metlicas que
servirn de apoyo a la junta de dilatacin de la misma manera, se utilizarn pletinas metlicas que servirn
para evitar la extraccin de la junta de dilatacin.
La maquinaria y herramienta deber ser la adecuada como para permitir el colocado de cantoneras y
cumplir las estipulaciones de los planos de detalle.
Por la importancia estructural que cumplen estos elementos, la mano de obra deber ser calificada tanto
en la fabricacin, soldado y colocado.

2.2. Juntas de Dilatacin


Las Juntas de dilatacin sern de goma, con dureza A60, con las caractersticas y geometra similares a la
del tipo BS-II OWD-250. La calidad y dureza de la junta de dilatacin deber estar aprobadas por
certificados de fbrica.

3.

Proceso Constructivo

La cantonera es un elemento estructural fabricado, el cual longitudinalmente deber acomodarse al


bombeo de diseo del puente en la losa, para que ste no sea retirado o sustrado se debe disponer de
ganchos soldados firmemente al perfil en las medidas y especificados en los planos.
En el momento de hormigonar la losa, especficamente cuando se est acabando el hormigonado, se
colocara la cantonera y se hormigonar solidaria a la cota o nivel de rasante y en correspondencia a todo
el ancho de va.
Las planchuelas que sirven de apoyo a la junta de dilatacin se colocarn de modo que, una vez
colocada la junta, su cara superior coincida con la rasante.
La junta ser introducida en el espacio entre los dos angulares (cantoneras) y sobre las planchuelas
metlicas, presionando ligeramente hasta que descienda a su posicin definitiva, las juntas de dilatacin
sern impregnadas con clefa o algn otro pegante aprobado por el Supervisor, en las caras en contacto
con los perfiles metlicos (cantoneras), por lo que se deber proceder a una limpieza profusa de las caras
de los perfiles metlicos (cantoneras) y junta de dilatacin.
Una vez concluidas la colocacin de la junta de dilatacin se deber soldar transversalmente a los perfiles
metlicos (cantoneras) y la junta de dilatacin, solamente en la parte superior de uno de los propsitos de
evitar la extraccin de la junta de dilatacin. Se colocarn las pletinas metlicas cada 2 metros, procurando
que las mismas no se encuentren en las huellas por donde pasarn los vehculos.

4. Medicin
Se efectuar por metro lineal, que comprende los dos angulares (cantoneras), los ganchos soldados a las
cantoneras, las planchuelas, la junta de dilatacin en su conjunto y las metlicas, de acuerdo a lo indicado
en los planos de detalle.

5. Forma de Pago

El pago comprender el total de metros lineales de cantoneras y juntas de dilatacin, medidos en obra por
la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevisto necesarios para ejecutar este tem.

tem de pago designacin

Unidad de medicin

23) Junta de dilatacin y Perfil + Cantonera L 4x4x5/16

Metro Lineal (ml)

ITEM 24.- DRENAJE TUBO DE PVC 4


1. Descripcin
El tem se refiere a la ejecucin de tuberas de desage para la losa del puente, ejecutadas con el objeto
de drenar las aguas de lluvias con tubos de PVC de 4 y PVC de 2 para los drenajes superficiales del
puente.
2. Materiales
La tubera exigida ser de PVC de 4 Clase 9. Asimismo deben contemplarse los materiales adicionales
requeridos para la ejecucin del tem.
3. Ejecucin
Los tubos sern colocados en el caso de los drenajes en la calzada, a una separacin establecida en los
planos, manteniendo una inclinacin de manera que esta permita la evacuacin de las aguas de lluvia que
sern recogidas en los extremos de la calzada, que estarn perfectamente embebidas en el hormign de la
losa del puente y otras obras, de manera de evitar filtraciones entre materiales por las diferencia de estas,
y en el caso de la colocacin de barbacanas segn se indique en los planos y/o disposiciones del
supervisor.
4. Medicin y Forma de Pago
La cantidad a pagar por este concepto ser la cantidad determinada en la forma arriba expresada, ser
pagada a los precios del contrato por unidad de medicin, como est abajo detallado y que figuren en el
programa de licitacin. Dichos precio y pago constituir la compensacin total en concepto suministro de
todos los materiales incluyendo toda mano de obra, equipo, herramientas, imprevistos necesarios para
terminar la obra indicada en la presente seccin.

N
24)

tem de pago designacin


Drenaje tubo de PVC 4

Unidad de medicin
Metro Lineal (ml)

ITEM 25.- LANZAMIENTO DE VIGAS Y/O OBRA FALSA


1. Descripcin
El Lanzamiento consiste en el emplazamiento de elementos prefabricados de hormign pretensado sobre
los puntos de apoyo, desde la plataforma donde los mismos fueran construidos, con equipo de la suficiente

capacidad para realizar los mismos que fueron construidos y realizar este trabajo sin perturbar las
caractersticas fsicas de los elementos prefabricados. La Obra Falsa consiste en la construccin de la
estructura que servir soporte al encofrado, acero de refuerzo, hormign equipo y personal, hasta que el
mismo adquiera suficiente resistencia para soportar su propio peso y las cargas para el cual ha sido
diseado.
La metodologa a usarse para el colocado de la viga vaciada monolticamente en su posicin dentro la
estructura del puente, debe ser finalmente establecida por el contratista en coordinacin con el supervisor,
verificando las caractersticas propias de los accesos y del lugar de emplazamiento del puente, siendo de
entera responsabilidad del contratista la correcta ejecucin de esta actividad.
2. Materiales
Para el lanzamiento, el mismo deber consistir en el empleo de equipos que van desde el uso de dolis
sobre ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante gras de suficiente capacidad para levantar
vigas desde 20 toneladas hasta 80 toneladas. En caso de usar obra falsa, se emplearan los materiales que
el Contratista considere necesario en funcin a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas
a soportar, rgimen del ro, etc., siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la seguridad de la
superestructura. Las obras falsas podrn construirse con madera callapos perfiles metlicos, celosas
metlicas o de madera modulares, terraplenes de tierra, parciales o totales sobre tubos o combinaciones
de stos u otros materiales.

3. PROCESO CONSTRUCTIVO
El lanzamiento mediante gras, ser la operacin de levantado esta debe ser cuidadosa y en punto bien
definido de la viga, de manera que en la misma no se introduzca esfuerzo para los que no ha sido
calculada, en la prctica se recurre a compensar los momentos y se coloca una armadura adicional con los
ganchos respectivos, por donde se hace pasar los cables para dicha operacin. En caso de usar obra
falsa, una vez definidos el eje final, cotas de fundacin, coronamiento y rasante, as como cuantificado el
terreno de fundacin y niveles de agua y otros aspectos necesarios, el Contratista presentar planos y
esquemas en donde se detallarn, tipos de material, dimensiones, uniones, conexiones especiales,
proceso de ejecucin de la obra falsa y una memoria de clculo de respaldo. Para el presente puente, se
aclara que no est permitida la fabricacin de vigas en segmentos, por lo que las vigas pretensadas deben
construirse ntegramente de manera monoltica. Este hecho debe ser considerado por los proponentes.
El Contratista deber prever aspectos constructivos como ser: contraflecha constructiva en los cabezales
de la obra falsa, elementos especiales de ajuste, sistemas de liberacin de puntales y cimbras.
La obra falsa ser retirada cuidadosamente, una vez que el hormign haya adquirido la resistencia
suficiente o de diseo, previa autorizacin del supervisor y el puente debe quedar con las dimensiones y
alineamiento especificados en los planos.
4. Medicin
La forma de medicin ser considerada por tramo. La misma se considera ejecutada cuando el trabajo de
lanzamiento haya cumplido el objeto de ubicar la superestructura del puente en los apoyos, un tramo
contemplar el colocado del nmero de vigas necesario para apoyar la superestructura en dicho tramo, de
acuerdo a los alineamientos indicados en los planos.
5. Forma de Pago
El pago comprender la compensacin total por concepto de suministro de todos los materiales, mano de
obra, equipo herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por el nmero de tramos
ejecutados y conforme al precio unitario de la propuesta aceptada, segn la unidad indicada en esta
seccin.

tem de pago designacin

25) Lanzamiento de vigas y/o obra falsa

Unidad de medicin
Pieza (Pza)

ITEM 27.- EXCAVACIN PARA SUBRASANTE ACCESOS


1

Descripcin

Se entiende por Excavacin no Clasificada a los trabajos de excavacin, limpieza, emparejamiento de zona
donde deba conformarse la Sub-rasante del camino, incluyendo cunetas, canales, zonas de
estacionamiento, intersecciones, empalmes; la extraccin de materiales inadecuados en la zona donde se
har el camino y en proximidad de las partes a terraplenar; adems incluye la excavacin de suelos
seleccionados encontrados en el lugar de la obra cuando tal cosa se disponga a los efectos de mejorar la
calidad general de los suelos a usar. Todo ello deber ejecutarse de acuerdo con las presentes
especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes y dimensiones sealados en los planos o
cambios sealados por el Supervisor.
La excavacin no clasificada, comprende, la excavacin de todo material que puede ser excavado sin la
utilizacin de explosivos. Tambin comprende la excavacin de cantos rodados, guijarros, segn sea
comprobado mediante mediciones a apreciaciones efectuadas por el Supervisor.
El tem tambin incluye el transporte de los materiales provenientes de la excavacin de caminos que no
sern empleados en la conformacin de terraplenes u otra obra, hasta los sitios destinados para su
depsito, dentro de los lmites de la distancia media de cinco mil metros. Asimismo, incluye el transporte de
todo aqul material a la zona designada por el Supervisor, que de acuerdo a sus caractersticas mecnicas
sea apto para su empleo en la conformacin de terraplenes, transporte que deber realizarse dentro de los
lmites de la distancia media de cinco mil metros.
Todos estos trabajos debern ejecutarse en estricta conformidad con las disposiciones de las presentes
especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes, rasantes, cotas, dimensiones y cantidades
sealadas en los planos e indicaciones establecidas por el Supervisor.
Sera parte de este tem todo desbroce, destronque, limpieza o preparacin del terreno en aquellos sitios en
los cuales su pago no est previsto en tem por separado.
2

Construccin

Antes de iniciar las operaciones de excavacin y emparejamiento en cualquier zona, se proceder a


efectuar en dicha zona la limpieza, desbosque y destronque de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor.
Utilizacin de materiales excavados
Todos los materiales adecuados que se obtengan de excavaciones se utilizarn hasta donde sea posible
en la formacin de terraplenes, para obtener la sub rasante, as como para todos los dems usos fijados en
los planos o indicados por el Supervisor.
Durante la ejecucin de la excavacin, el material encontrado, que se estima que tiene buenas condiciones
para ser utilizado como material seleccionado, ser conservado en un lugar apartado de los otros
materiales excavados para ser empleados posteriormente en el camino, es decir aplicarlo como material
seleccionado, para colocarlo en la calzada por debajo de la Sub base o conforme lo disponga el supervisor.
La plataforma a nivel de sub rasante deber ser terminada en superficie lisa y pareja, sin presentar
depresiones, sectores sobresalientes, con sujecin a los alineamientos, sub rasante y secciones
transversales indicadas en los planos u ordenadas por el supervisor.

Cuando el material de la sub rasante sea inadecuado, este ser excavado a la profundidad necesaria para
el colocado y compactado de otro material seleccionado aprobado por el supervisor.
El Contratista ser el responsable por todos los daos causados durante la ejecucin de obra a la
propiedad de terceros si stos son causados por accin directa o indirecta de su personal, herramientas
y/o equipo eximiendo a la Gobernacin del Departamento de Cochabamba de toda responsabilidad sea
esta civil, penal o de otra ndole. Adems el Contratista deber reponer, reparar o en su defecto reconstruir
los daos ocasionados a cuenta propia.

Medicin

La Excavacin no clasificada ser medida en volumen, correspondiente a la cantidad de metros cbicos


aceptablemente excavados de material en su posicin original en la forma precedentemente citada, con
excepcin de las modificaciones que se establecen ms abajo.
El material ser medido en su posicin original y las cantidades calculadas por el mtodo de la media de
las reas, tenindose en cuenta para este clculo solamente el levantamiento original inicial y el
levantamiento final de proyecto independientemente de la metodologa constructiva que el contratista
pueda emplear.
4. Pago
La cantidad determinada en la forma precedentemente indicada, ser abonada al precio contractual por
unidad de medicin. Dicho precio y pago constituir la compensacin total correspondiente al trabajo
contemplado por las especificaciones de presente tem, y comprender toda la mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos detallados en el presente tem.

tem de pago designacin

Unidad de medicin

27) Excavacin para Subrasante Accesos

Metro Cbico (M3)

TEM 28.- CONFORMACIN DE TERRAPLN PARA ACCESOS


1.

Descripcin

Este trabajo consiste en el suministro, la colocacin y compactado de material comn procedente de corte
o excavaciones para la formacin de los terraplenes, incluir tambin la construccin, habilitacin de
cunetas y trabajos de relleno utilizando los materiales aptos, provenientes de los diversos tems de
excavacin y se realizarn de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos,
pendientes, perfiles transversales y dimensiones indicadas en los planos y/o con lo ordenado por el
Supervisor.
2.

Materiales

El material para terraplenes deber resultar de un tipo adecuado, aprobado por el Supervisor. Los
materiales para terraplenes y rellenos, no podrn contener desperdicios, elementos congelados, races,
csped u otros materiales perecederos y/ de origen orgnico.
Cuando para la formacin de los terraplenes se disponga de suelos de distinta calidad, los 0.30 m,
superiores de los mismos debern estar formados con material de la mejor calidad, seleccionados
siguiendo las indicaciones de los planos o a lo ordenado por el Supervisor de Obra. Se seleccionar
asimismo el material para el recubrimiento de taludes reservndose a tal efecto los suelos vegetales. El
Contratista no estar obligado a efectuar dichas selecciones de suelos cuando las mismas a juicio del
Supervisor, no se puedan realizar sin recurrir a doble movimiento de suelos.
El suelo empleado en la construccin de los terraplenes no deber contener ramas, troncos, matas de
hierbas o races u otros materiales orgnicos.

Se admitir en los terraplenes el empleo de rocas de tamao no mayor de 0.60 metros en la mayor
dimensin siempre que sta no exceda del 50% de la altura del terrapln. No se permitir el empleo de
rocas en trozos mayores de 0.10 m. en su mayor dimensin, en los 0.30 m. superiores del terrapln.
Los materiales debern tener como mnimo un C.B.R. al 95% de su densidad mxima en seco de 15%.
3.

Construccin

3.1

Limpieza
Antes de proceder a la colocacin de los materiales para terraplenes, en cualquier zona, se debe
haber efectuado el trabajo de limpieza de acuerdo a lo determinado en el tem Excavacin no
Clasificada.

3.2

Preparacin del Terreno Natural


Cuando el terrapln deba colocarse en un camino ya existente, la superficie de ste deber ser
sometida a una operacin de escarificacin tal que se logre una buena ligazn entre el material
viejo y el nuevo. Cuando lo indiquen los planos, toda la superficie de suelo existente sobre la cual
se ha de colocar el terrapln, deber ser arada de manera tal que el suelo utilizado como material
para terraplenar, se ligue bien con la superficie existente. Cuando tal superficie existente, no ha de
ser alterada, todos los agujeros originados por la extraccin de troncos, y dems depresiones
similares, debern llenarse con suelo y compactarse antes de terraplenar.
Cuando lo indiquen los planos o el Supervisor, la capa superior de 15 cm. del suelo existente,
deber compactarse a la misma densidad que el suelo a colocarse para ejecutar el terrapln.

3.3

3.4

Exigencia General para la Colocacin del Material


(a)

Barreras en los pies de los taludes.


El contratista deber evitar que el material de terraplenado pueda escapar ms all de las
estacas que acoten los pies de los taludes, construyendo a tal efecto cunetas en la base de
stos o levantando barreras de contencin, de roca, canto rodado, tierra o tablones en
cada pie de talud, pudiendo utilizar tambin otro mtodo adecuado para ello, siempre que
ste sea aprobado por el Supervisor.

(b)

Rellenado fuera de los lmites acotados para terraplenes.


Todos los agujeros provenientes de la extraccin de troncos e irregularidades del terreno
causados por el contratista en la zona comprendida entre los alineamientos demarcatorios
del talud del camino y el limite exterior de ste, sometido a limpieza, debern rellenarse o
corregirse de otra manera, segn lo disponga el Supervisor.

(c)

Material sobrante
Cuando sea necesario disponer de material sobrante, los terraplenes podrn ampliarse
uniformemente y/o reducirse la pendiente de los taludes, de acuerdo con lo que ordene el
Supervisor.

Colocacin del Material para Terraplenes


El material para construir el terrapln, deber colocarse en capas horizontales sucesivas, excepto
en faldeos de roca slida en los que podr colocarse en una sola capa de suficiente espesor para
permitir la actuacin del equipo de transporte de suelo y compactacin, debiendo procederse
previamente a la nivelacin de la roca, de acuerdo con las indicaciones dadas por el Supervisor,
para asegurar una estabilidad satisfactoria al terrapln. Laderas no formadas por roca slida
debern excavarse desde el pie del talud hacia adentro, en una distancia suficiente para facilitar
las operaciones del equipo de transporte y de compactacin de suelo.
El material que contenga en volumen menos del 25% de roca mayor de 15 cm. en su dimetro
mayor, deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 20 cm., medido
sin compactar.
El material que contenga ms de un 25% de roca mayor de 15 cm. en su mayor dimensin, deber
colocarse en capas de suficiente espesor para contener el tamao mximo de material rocoso de
su contenido; pero en ningn caso tales capas podrn exceder de 60 cm. antes de su
compactacin.

A pesar de que el espesor de dichas capas se encuentra limitado en la forma precedentemente


indicada, la colocacin de trozos individuales de roca y cantos rodados, mayores en dimetro que
60 cm., se permitir siempre que, en el momento de su colocacin, no excedan de 120 cm. de
altura y que sean distribuidos llenando los intersticios que formen, con material fino para formar
una masa compacta y densa.
Cada capa, antes de colocarse la siguiente, deber emparejarse y alisarse por medio de
motoniveladoras, topadoras u otro equipo adecuado. El equipo de transporte y distribucin del
material deber ser utilizado en todo el ancho de cada una de las capas de material colocado.
La porcin superior de los terraplenes y el rellenado de zonas de cortes, deber componerse de
suelo seleccionado para tal fin, extrado de prstamos, material especial para la subbase,
seleccionado y reservado a tal fin al haberse efectuado la excavacin para la obra bsica de la
calzada. No se admitir la presencia dentro de las 10 cm. inferiores de la capa ms baja de
subrasante, de piedras que no pasen por la criba de abertura cuadrada de 3 pulgadas.
A

Cuando debe construirse un terrapln de cualquier altura que sea sobre un talud de
inclinacin mayor de 3:1, las superficies originales debern ser aradas profundamente o
cortadas en forma escalonada para proporcionar superficies de asiento horizontales.

La ejecucin de los ltimos 0.4 m del terrapln por debajo de la subrasante se la realizara
mediante la distribucin del material en capas horizontales de espesor sueltos no mayor de
0.20 m. donde la compactacin del material ser efectuada con un Vibrocompactador de
rodillo liso de 12 tn de impacto; por las caractersticas del material se permitir la
construccin del terrapln en capas horizontales de espesor suelto no mayor de 0.30 m.
excepto el caso en que se empleen rocas. En todos los casos las capas sern de espesor
uniforme y cubrirn el ancho total que les corresponda en el terrapln terminado y debern
uniformarse con niveladoras, topadoras y otro equipo aprobado.

No se permitir incorporar al terrapln suelo con un excesivo contenido de humedad,


considerndose como tal aquel que iguale o sobrepase el limite plstico del suelo. El
Supervisor podr exigir que sea retirado del terrapln todo volumen de suelo con humedad
excesiva, reemplazndolo con material que posea la humedad adecuada. Esta sustitucin
ser por cuenta exclusiva del Contratista y por consiguiente el volumen sustituido no ser
medido ni pagado.
Cuando el suelo se halle en forma de panes o terrones, stos debern romperse con
rastras, rodillos u otros medios aprobados por el Supervisor.

Donde la compactacin especial no se halle expresamente especificada o indicada en los


planos, cada capa de suelo suelto de 0.30 metros de espesor mximo ser compactada en
forma uniforme e intensa, distribuyendo los equipos de formacin de cada capa por sobre
el ancho total del terrapln; en dichos casos, no se permitir el empleo de gras con palas
de traccin a cable o cucharas a mandbula para la colocacin del material sobre el
terrapln. Dichos elementos de trabajo sern permitidos solo cuando el Contratista opte
por el empleo de equipos de compactacin en nmero suficiente a juicio del Supervisor.

En las zonas ridas o semiridas donde la construccin de los terraplenes se efecte


empleando, suelos ripiosos, arenosos, limo arenosos o limosos de plasticidad inferior a 3,
la compactacin realizada en la forma especificada en el prrafo anterior ser
complementada mediante el pasaje de tractores tipo oruga o de camiones cuyo trnsito
ser dirigido a los efectos de obtener una compactacin uniforme. El nmero de pasadas
de dichos tractores o camiones que el Supervisor podr exigir por cada capa ser tal que el
ancho de las ruedas cubran el ancho total de las mismas un nmero de veces igual a 3.

Cuando el total de una seccin de terrapln se halle formado por rocas, stas se
distribuirn uniformemente en capas que no excedan de 0.60 metros de espesor. Los
vacos que dejan entre si las rocas de mayor tamao sern rellenados con rocas ms
pequeas y suelo, de manera de formar un conjunto denso.

Con el objeto de asegurar una fuerte trabazn entre las rocas y obtener una mayor
densidad y estabilidad en el terrapln terminado se formar sobre cada capa de rocas una
superficie lisa de suelo y rocas pequeas sobre la cual se har actuar rodillos lisos o en su
defecto, los equipos usados en la construccin.

Cuando los terraplenes deben construirse a travs de baados o zonas cubiertas de agua,
el material se colocar en una sola capa hasta la elevacin mnima a la cual pueda
hacerse trabajar el equipo. Por encima de dicha elevacin el terrapln se construir por
capas de espesor especificado en cada caso.

El Contratista deber construir los terraplenes hasta una cota superior a la indicada en los
planos en la cantidad suficiente para compensar asentamientos y de modo de obtener la
rasante definitiva a la cota proyectada, la misma que debe encontrarse dentro de la
tolerancia de (+ -) 2.0 cm..

Una vez terminada la construccin del terrapln, calzada, taludes, cunetas y prstamos,
debern ser conformados y perfilados de acuerdo con la seccin transversal indicada en
los planos.
Todas las superficies debern conservarse en correctas condiciones de lisura y
uniformidad hasta el momento de la recepcin provisoria de las obras.

3.5

Compactacin
A menos que previsiones especiales establezcan que no haga falta el regado y compactacin a
rodillo, todos los terraplenes debern ser compactados de acuerdo con las siguientes exigencias.
Cada capa de material de terrapln, excepto las formadas por rocas, deber ser humedecida u
oreada hasta lograr en ella un contenido uniforme de humedad adecuado para una compactacin
mxima, luego de la cual se debe proceder a su compactacin por medio de aplanadoras, o
rodillos neumticos, o rodillos de ruedas triples, o rodillos pata de cabra, segn las exigencias al
tipo de terreno que se deba compactar para terraplenar. Con sujecin a las modificaciones que al
respecto se indican a continuacin, por lo menos un rodillo deber ser empleado en forma continua
para cada un metro cbico de material colocado por hora. Cuando haya diferentes terraplenes, de
dimensiones reducidas, aislados de tal manera entre si que un solo rodillo no pueda compactarlos
satisfactoriamente, se debern utilizar rodillos adicionales.
La cantidad de rodillos arriba especificada es la mnima necesaria para obtener un resultado
adecuado. Cuando el material colocado en los terraplenes, permita efectuar ensayos prcticos de
densidad, el Supervisor podr durante la ejecucin de la obra, efectuar tales ensayos de acuerdo
con las especificaciones AASHTO T-191 u otro aprobado por el Supervisor y si comprueba que la
densidad es menor que el 95% de la densidad mxima determinada por el ensayo AASHTO T-180,
el contratista deber completar operaciones adicionales de compactacin, necesarias para obtener,
la densidad deseada. Tambin podrn efectuarse otros tipos de ensayo de densidad en obra a los
efectos de controlar esta ltima, una vez que se hayan determinado los valores de densidad
correspondientes a los ensayos efectuados por el mtodo AASHTO T-191. Es obligacin del
Contratista extraer muestras y analizarlas en laboratorio cada vez que exista cambio de material o
el Supervisor as lo requiera, con el objeto de determinar la densidad seca mxima y la humedad
ptima(AASHTO T-180) de cada tipo de material encontrado, entregando esta informacin al
Supervisor antes de dar inicio a la conformacin del terrapln.
El Supervisor podr autorizar la compactacin con otros equipos que los especificados
precedentemente, siempre que determine que el empleo de tales equipos producir densidades no
inferiores a las especificaciones ms arriba. El citado permiso del Supervisor deber otorgarse por
escrito y deber detallar las condiciones especficas bajo las cuales dicho equipo ha de ser usado.
En la compactacin de terraplenes la parte de los mismos colocada adyacente a los estribos de
puentes, muros de alcantarillas, tubos o caos de alcantarillas, muros de sostenimiento, gargantas
estrechas y dems lugares donde no pueda actuar eficazmente el rodillo, ser construida en capas
de espesor que no excedan los 0.2 m medidos sin compactar y cada una de ellas compactada con
pisn de mano y pisn mecnico. Estos debern tener una superficie de apisonado no mayor de
200 cm2. Si fuera necesario, el suelo ser humedecido a fin de asegurar la compactacin a la
densidad especificada prrafos arriba.

4.

Tolerancia en las Cotas

Los terraplenes y la calzada en los desmontes debern construirse hasta las cotas indicadas en los planos
o las ordenadas en su reemplazo por el Supervisor, admitindose como tolerancia una diferencia en

exceso defecto con respecto a las cotas mencionadas de hasta 2.0 centmetros en los casos en que la
pavimentacin del camino est incluida en el mismo contrato.
5.

Medicin

La formacin de terraplenes se medir en metros cbicos por el volumen que ocupe el material constituido
por terrapln medido en su posicin final y se calcular por el mtodo de las reas medias.
6.

Pago

El tem se medir en metros cbicos de terrapln medido en su posicin final y se calcular por el mtodo
de las reas medias y deber contener todo lo establecido en el presente tem referido a material, mano de
obra equipo y todo lo necesario para la correcta ejecucin del tem.

tem de pago designacin

28) Conformacin de Terrapln para Accesos

Unidad de medicin
Metro Cbico (M3)

ITEM 29.- RIPIADO DE PLATAFORMA


1

Descripcin.

Esta especificacin trata de la construccin de una capa de suelos estabilizados sobre la subrasante
regularizada del camino, destinada a proveer una superficie de rodadura de calidad superior a la del suelo
natural, mejorando las condiciones de trnsito y permitiendo un flujo vehicular en toda poca del ao.
2

Materiales.

Los materiales a ser empleados en el ripiado sern suelos, rocas alteradas o trituradas, cantos rodados,
mezclas de suelos o mezclas de suelos con otros materiales, que cumplan con los requisitos mencionados a
continuacin:
Los materiales deben estar exentos de materias orgnicas y vegetales u otras substancias perjudiciales.
Los materiales a ser utilizados en el ripiado deben presentar en el ensayo AASHTO T-19., un ndice de soporte
California CBR mayor o igual a 40% y una expansin mxima de 1%, determinados con la energa de
compactacin pesada AASHTO T-180, mtodo D.
La composicin granulomtrica del material deber estar encuadrada en una de las fajas de la tabla siguiente,
que considera los porcentajes en peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada segn AASHTO
T-11 y AASHTO T-27.
TAMIZ
2"
1"
3/8
NRO. 4
Nro. 10
Nro. 40
Nro. 200

TIPO DE
A
100
75 95
40 75
30 60
20 45
15 30
8 20

GRADACION
B
100
50 - 85
35 - 65
25 - 50
15 - 30
0 - 15

C
100
60 - 100
50 - 85
40 - 70
25 - 45
10 - 25

El agregado grueso (retenido en el tamiz Nro. 10) debe ser constituido de partculas duras y durables de
fragmentos de piedras o cantos rodados, con porcentaje de desgaste no mayor a 50% en el ensayo de Los
Angeles (AASHTO T-96). Pueden ser empleados materiales con porcentaje de desgaste mayor que 50%,

siempre que se tengan observados resultados satisfactorios en trabajos de ripiado o de pavimentacin


ejecutados con dichos materiales y previa aprobacin del Ingeniero.
El agregado fino /que pasa al tamiz Nro. 10) deber estar constituido por arenas naturales o producidas por
trituracin y partculas finas que pasan el tamiz Nro. 200.
La fraccin que pasa la criba Nro. 40 debe tener el lmite lquido inferior o igual a 35(LL<=35) y el ndice de
plasticidad igual o superior a 4 inferior o igual a 9 (4 >=IP <=9).
3

Equipo.

Se requiere el siguiente equipo para la ejecucin del ripiado:


Planta trituradora, dosificadora o seleccionadora segn el caso y si es necesario.
Equipo de extraccin y transporte.
Motoniveladora.
Podr ser adems utilizado otro equipo previamente aceptado por el Ingeniero.
4

Ejecucin.

Comprende las operaciones de distribucin, mezcla, humedecimiento o desecacin hasta alcanzar la


humedad ptima, compactacin y acabado de los materiales transportados desde el yacimiento, colocados
sobre subrsante debidamente preparada y aprobada por el Ingeniero con el ancho establecido y con
cantidades que cumplan con el espesor de diseo despus de su compactacin.
Las densidades de la capa acabada debern ser como mnimo del 97% de la densidad mxima determinada
segn AASHTO T-180-D, su contenido de humedad podr variar mximo entre ms o menos el2% de la
humedad ptima obtenida en el ensayo anterior.
5

Control por el ingeniero.

Control tecnolgico.
Sern ejecutados los siguientes ensayos:
Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima segn el mtodo AASHTO T-180-D,
con un espaciamiento mximo de 150 metros lineales, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan
siempre el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, borde derecho, etc. A 60 cm. Del borde.
Determinacin de la densidad en sitio cada 100 metros lineales donde fueran obtenidas las muestras para los
ensayos y compactacin.
Determinacin del contenido de humedad cada 100 metros lineales inmediatamente antes de la compactacin.
Ensayos de granulometra, lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos AASHTO T-27, y AASHTO T-90
respectivamente, con espaciamiento mximo de 300 metros lineales.
Un ensayo del ndice de soporte California CBR, conforme el mtodo AAHTO T-193, con la energa de
compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con espaciamiento mximo de 300 metros lineales.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "d" y "e" podrn ser reducidos, siempre que, a
exclusivo criterio del Ingeniero, se verifique una homogeneidad del material en el lugar de aplicacin y que la
ejecucin sea uniformada y controlada.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los ensayos.
Control geomtrico.
Despus de la ejecucin de la capa de ripiado, se proceder a la nivelacin del eje y los bordes permitindose
las siguientes tolerancias:
Variacin mxima en el ancho de ms 10 cm. No admitindose variacin en menos(-).

Variacin mxima en el bombeo de ms 20% cm. No admitindose variacin en menos (-).


Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de ms o menos (+-)2 cm. Con relacin a las cotas de
diseo.
Variacin mxima de mas o menos (+-) 2 cm. En el espesor de la capa con relacin al espesor indicado en el
diseo y/u ordenes de trabajo, medio como mnimo en un punto cada 100 metros.
6

Mtodo de medicin.

El trabajo de Acopio, Clasificacin, Carguo, Transporte, Bacheo, Extendido y Nivelado de plataforma con
material ripio ser medido por la cantidad de metros cbicos (m3) de material de ripio transportados en las
volquetas y aceptados por la supervisin en el ancho de la plataforma indicada.
Todo volumen de material que sea extendido fuera de los lmites de la seccin tipo no ser reconocido y
deber ser repuesto por cuenta del Contratista.
7

Forma de pago.

El pago del volumen medido para este tem considera los trabajos de Acopio, Clasificacin, Carguo,
Transporte, Bacheo, Extendido y nivelado de plataforma con material ripio.
Este tem ser pagado al precio unitario contractual correspondiente al tem de pago definido y presentado en
los formularios de propuesta.
Dicho precio unitario constituir la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta especificacin.

tem de pago designacin

29) Ripiado de Plataforma e=15Cm

Unidad de medicin
Metro Cbico (M3)

ITEM 10.- EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS


ITEM 30.- EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS
1.

Descripcin

Este trabajo comprender la excavacin, limpieza, desbosque y emparejamiento para la zona donde deba
formarse cualquier estructura necesaria para las fundaciones, estribos, pilares, cmaras de anclaje, muros
de contencin y otras obras que estuvieran contempladas en la excavacin para estructuras, incluyendo,
taludes, la extraccin de materiales inadecuados en la zona donde se har el puente, en proximidad de las
partes a terraplenar y en los accesos al puente; adems incluye la excavacin de suelos seleccionados
encontrados en el lugar de la obra cuando tal cosa se disponga a los efectos de mejorar la calidad general
de los suelos a usar. Este tem deber incluir el hormign pobre y ser ejecutado de acuerdo a las
especificaciones indicadas por la Supervisin. Todo ello deber ejecutarse de acuerdo con las presentes
especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes y dimensiones sealados en los planos o
replanteados por el Supervisor. Vale decir que la aplicacin del presente tem incluir las excavaciones
para la subestructura del puente y obras adicionales.
La excavacin consistir en la excavacin de todo material que puede ser excavado sin la utilizacin de
explosivos. Tambin comprender la extraccin de cantos rodados, pedrones, peones, que tengan un
volumen de 2.00 m3 menos, segn sea comprobado mediante mediciones o apreciaciones efectuadas
por el Supervisor. Tambin incluir la excavacin de conglomerados que estuvieran firmemente
cementados.

El tem tambin incluye el transporte de los materiales provenientes de la excavacin para las obras ya
mencionadas y adicionales, hasta los sitios destinados por el supervisor para su depsito.
Cuando lo requiera el Supervisor, de acuerdo a sus instrucciones, el Contratista levantar secciones
transversales de los cursos de agua existentes y ejecutar el trabajo de reubicacin, sin contemplar pago
adicional por esta actividad. El trabajo no se ejecutar sin la aprobacin previa de las secciones
transversales y longitudinales marcadas en campo por parte del Supervisor.
Todos estos trabajos debern ejecutarse en estricta conformidad con las disposiciones de las presentes
especificaciones con sujecin a los alineamientos, pendientes, rasantes, cotas, dimensiones y cantidades
sealadas en los planos e indicaciones establecidas por el Supervisor.
Este trabajo comprender asimismo en caso necesario de acuerdo a la situacin en campo e instrucciones
del supervisor, tablestacas, apuntalamiento y el suministro de los materiales para evitar el
desmoronamiento y ejecutar la correcta ejecucin de dicha actividad. Tambin involucra el subsiguiente
retiro de estructuras y el relleno necesario.
Incluye tambin el suministro y colocacin de arenas, escorias, piedras o material de relleno formado por
gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar los soportes de
infraestructura y superestructura.

2.

Materiales de Relleno para Fundacin

El material para el rellenado de fundaciones se compondr de un adecuado y bien graduado tipo de arena,
grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor, de acuerdo con las especificaciones del tem
relleno y compactado
2.2

Material de Cimentacin
El material de cimentacin debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el
Supervisor.

2.3

Concreto
El concreto de nivelacin deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas por el supervisor y
hasta las cotas establecidas en los planos cumpliendo lo establecido en la especificacin para el
tem Hormign simple. A menos que los planos, pliegos especiales de condiciones o disposiciones
del supervisor establezcan de otra manera, se deber emplear para la superficie de cimentacin un
concreto de tipo E con un contenido mnimo de 180 kg de cemento por m3 de Hormign, a no ser
otro tipo de especificaciones por parte del supervisor.

2.4

Material de Relleno
El material de relleno ser un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las
excavaciones o material de prstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad.

3.

Procedimiento para la ejecucin

3.1

Limpieza y Desbosque
Antes de dar comienzo a las operaciones de excavacin en cualquier zona, se deber haber
terminado en dichas reas los trabajos de limpieza y desbroce de rea de emplazamiento de
estructuras, segn lo establezca el supervisor.

3.2

Excavacin
El Contratista deber notificar al Supervisor con la anticipacin suficiente, la iniciacin de
cualquier excavacin a fin de que se tomen las secciones transversales y se hagan
mediciones del terreno virgen. El terreno natural adyacente a la estructura no deber
alterarse sin permiso del Supervisor.

Todas las excavaciones para estructuras o para estribos, se harn de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos o segn el replanteo indicado
por el Supervisor. Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes para dar
cabida a las obras a realizarse, en toda su longitud y ancho marcados. La profundidad de
los cimientos para estribos, indicada en los planos, se considerar aproximada y el
Supervisor podr ordenar por escrito que se efecten todos los cambios en las
dimensiones o profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin
satisfactoria.
Todo material rocoso u otro tipo de material duro para cimentacin debern ser limpiados,
eliminando de los mismos residuos sueltos y se labrar hasta presentar una superficie
firme, ya sea por medio de emparejamiento, apisonado o recortado segn lo ordene el
Supervisor. Toda la roca fina y desintegrada, as como estratificaciones de poco espesor,
debern ser removidas. Cuando el material de fundacin sea blando, lodoso o inadecuado
en otro sentido, segn criterio del Supervisor, el Contratista deber extraer el material
inadecuado y reemplazarlo por arena, grava o escoria gradadas. El relleno para la
fundacin deber colocarse y compactarse en capas de 20cm hasta alcanzar la cota fijada
para la fundacin
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la
excavacin debern ser retirados sin que implique un aumento en el costo del presente
tem.
Despus de haber realizado la excavacin, debe realizarse un segundo replanteo para
verificar los correspondientes cmputos mtricos y posterior elaboracin de la planilla de
pago.
Una vez concluidas las excavaciones, el Contratista deber comunicar al Supervisor la
conclusin de los mismos, en consecuencia mientras no se hubieran aprobado la
profundidad de la excavacin y la naturaleza del material de cimentacin no se realizaran
los trabajos de encofrados para los estribos y/o obras complementarias.
3.3

Excavacin de Prstamo, caso 1.


El caso 1 se refiere a la excavacin de materiales provenientes de prstamos indicados en los
planos o marcados por el Supervisor. En estas fuentes el Contratista no quedar eximido de la
obligacin de obtener autorizacin para tener derecho a extraer los materiales. Adems, correr
con todos los gastos de extraccin, manipuleo, carga y colocacin del material extrado. Teniendo
la precaucin de no generar zonas de erosin por la explotacin inapropiada de los bancos
elegidos.

3.4

Excavacin de Prstamo, caso 2.


El caso 2 se refiere a la excavacin del material proveniente de prstamo elegido por el Contratista
y aprobado por el Supervisor. En estos casos el Contratista estar obligado a obtener permiso de
los respectivos propietarios para extraer los materiales en cuestin. El mismo pagar todos los
derechos inherentes y correr con los gastos de la preparacin, manipuleo, carga y colocacin de
los materiales obtenidos de dichos prstamos. Teniendo la precaucin de no generar zonas de
erosin por la explotacin inapropiada de los bancos elegidos.

3.5

Utilizacin de Materiales de Excavacin


En lo posible, todo el material proveniente de excavaciones deber utilizarse para rellenos o
terraplenados. El material sobrante colocado temporalmente con autorizacin o no, en un curso de
agua, deber disponerse finalmente de tal manera que no obstruya la corriente de dicho curso de
agua ni que desmerezca o afecte en algn otro modo el aspecto esttico de la obra debiendo esta
ser retirada a un botadero aprobado por el Supervisor. Ninguna porcin de material excavado
podr depositarse en momento alguno de manera que pueda poner en peligro la obra de arte
parcialmente terminada.

3.6

Desage y agotamiento

El bombeo a cielo abierto se efectuara instalando la bomba en la parte ms baja de la excavacin y


permitiendo que el agua escurra hasta ese punto. Sera conveniente drenar solamente sectores
donde se trabaje y se precisara drenar aislando el resto.
El sistema que emplee el contratista, no le eximir de la responsabilidad total por falla en el
agotamiento.
Las aguas bombeadas debern ser conducidas convenientemente a fin de evitar molestias al
trabajo mismo y a las inmediaciones.
El contratista deber mantener agotado la excavacin desde el momento que escurran las aguas
freticas hasta que se haya concluido los trabajos de emplazamiento de las estructuras.
3.6

Relleno y terraplenado para obras de cimentacin en puentes


Las zonas excavadas alrededor de obras debern ser rellenadas con material aprobado, colocado
en capas horizontales no ms gruesas de 20 cm., hasta llegar nuevamente a la cota del terreno
natural original. Cada capa deber ser humedecida u oreada, segn sea necesario y compactada
ntegramente con compactadoras mecnicas.
El relleno, incluyendo el material de relleno poroso en estructuras, deber ser compactado al 95%
de la densidad mxima cuando sea ensayado de acuerdo con la designacin de AASHTO T-99:
una variacin de 2% debajo del mnimo especificado ser permisible en un ensayo de cinco
pruebas consecutivas en cualquier zona particular. La compactacin del relleno mediante
inundacin o chorros de agua no ser permitido. No deber depositarse material de relleno contra
la parte trasera de los estribos de concreto, muros de contencin, o las paredes exteriores de
alcantarillado cajn, de concreto, hasta que el concreto haya desarrollado una resistencia de 210
Kilogramos por centmetro cuadrado en compresin, tal como lo determinen los ensayos de
muestras curadas bajo condiciones similares a las prevalecientes en el sitio, y ensayadas por los
mtodos corrientes prescritos por las Especificaciones Generales.
Al colocar rellenos o construir terraplenes, el material empleado deber colocarse en lo posible,
simultneamente a la misma cota de elevacin, en ambos lados de un estribo, piln o muro.
Cuando las condiciones existentes exijan efectuar el rellenado ms alto de un lado que del otro, el
material adicional correspondiente al costado ms elevado, no deber ser colocado hasta que el
Supervisor lo permita y, con preferencia, no antes que la mampostera estuviera 14 das en su
lugar o hasta que los resultados de ensayos efectuados en presencia el Supervisor, establezcan
que la mampostera haya alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier presin originada por
los mtodos aplicados y los materiales pueden ser colocados sin provocar daos o tensiones que
excedan de determinado factor de seguridad.
El relleno o terraplenado no deber efectuarse detrs de los muros de contencin o estribos hasta
que se les haya aplicado la losa superior y sta estuviera totalmente fraguada.
Se deber tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca
triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes en lugares que
indique los planos o en su defecto el supervisor.

Medicin

4.1

las excavaciones sern medidas por el volumen de material efectivamente extrado. Para computar
el volumen se tomaran las dimensiones de los planos, a menos que el supervisor expresamente
indique otra cosa, corriendo por cuenta del contratista cualquier incremento en las dimensiones no
autorizadas. Para la medicin el contratista deber realizar trabajos continuos previa autorizacin
del supervisor de obra, a fin de facilitar la evaluacin de volmenes y evitar trabajos dispersos.
El volumen a pagarse ser constituido por la cantidad de metros cbicos medidas en posicin
original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los planos u ordenado por el
Supervisor, pero en ningn caso se podr incluir en las mediciones para pago cualquiera de los
volmenes a continuacin indicados;

El volumen de excavacin no ser mayor en ningn caso a 0.5 metros medidos paralelamente a
las lneas netas de los estribos especificados.
El volumen existente en la parte exterior de las lneas especificadas en los planos para
subdrenajes y del rellenado de fundacin ordenado por el Supervisin.
El volumen de cualquier excavacin practicada antes de tomar perfiles y mediciones del terreno
natural.
El volumen incluido dentro de los lmites acotados de rectificacin de cauces, etc.
El volumen de agua u otro lquido, excepto el correspondiente a limo, turba o material semislido
parecido, no originado a consecuencias de las operaciones constructivas y que no pueda ser
eliminado por bombeo o drenaje, debe ser incluido.
El volumen de cualquier material remanipulado; excepto cuando por indicacin de los planos o por
orden del Supervisor, deba efectuarse una excavacin despus de haberse colocado un terrapln y
excepto en el caso de que se requiera una excavacin para la fundacin de las obras En estos
casos el material reexcavado deber ser incluido en la medicin.
El volumen de, excavacin para basamentos, ordenada a profundidades mayores de 1.5 metros
debajo de la cota ms baja establecida para tales basamentos en los planos originales del
contrato.
5.

Pago

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarn a los precios unitarios del contrato
por unidad de medicin, respectivamente para cada uno de los tems de pago ms abajo detallados, que
figuren en los programas de licitacin, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total en
concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista
en esta Seccin.

N
10)
30)

tem de pago designacin


Excavacin de Estructuras
Excavacin de Estructuras

Unidad de medicin
Metro Cubico (M3)
Metro Cubico (M3)

ITEM 31.- PROV. Y COLOCADO TUBO CONCRETO D=1000MM


HA
1 Descripcin.
Esta especificacin se aplica a la construccin de alcantarillas de tubos circulares de hormign armado de
1000 mm de dimetro; de acuerdo al presente pliego de especificaciones y de conformidad con los
alineamientos y cotas indicadas en los planos o por la Supervisin.
2 Materiales, herramientas y equipo
Los tubos de hormign armado para alcantarillas debern llenar las exigencias de la especificacin
AASHTO M-170 y el AASHTO T-33 para los ensayos de su resistencia.
El tipo de hormign a utilizarse deber cumplir con la especificacin de hormigones y morteros, el acero
estructural tendr tensin de fluencia de 4200 kg/cm2 y responder a la especificacin correspondiente
para hormign armado.

Los tubos de hormign armado sern del tipo de caja y espiga. El recubrimiento de la armadura ser de 25
mm.
Con el objeto de proteger los extremos de los tubos, en cada extremo, en los dos ltimos anillos, se
reducir el esparcimiento de las armaduras a la mitad de la distancia especificada.
Los suelos considerados inadecuados, tales como arcillas orgnicas arcillas muy plsticas y suelos
micceos, deben ser removidos en el ancho y profundidad indicados en planos del diseo u rdenes por el
Ingeniero y transportados fuera del rea de construccin.
Se deben tomar precauciones especficas a fin de evitar en la fundacin de la obra variaciones bruscas en
la capacidad de soporte del suelo, sustituyndose por un solo tipo de material de relleno las partes rocosas
que se presenten en la excavacin, para obtener uniformidad en el asiento.
La fundacin deber rellenarse con material granular adecuado, aprobado por el Ingeniero, en capas de un
espesor mximo de 15 cm. Compactadas al 95% de la densidad mxima segn AASHTO T-180-D.
Si el material empleado en el relleno de fundacin ofrece condiciones para la infiltracin del agua
superficial, las extremidades del lecho de fundacin debern bloquearse con material arcilloso.
El lecho de fundacin deber prepararse de conformidad con el diseo y atendiendo lo prescrito en la
especificacin correspondiente a Excavacin para Obras de Arte.
Los tubos se colocarn rigurosamente de acuerdo al alineamiento y cotas del diseo.
Todo tubo mal alineado, indebidamente sentado despus de su colocacin, o daado, ser extrado y
recolocado o reemplazado, sin derecho a compensacin alguna.
La colocacin de los tubos deber comenzar en el extremo aguas debajo de la alcantarilla y las juntas de
unin sern hechas con mortero de cemento Portland, compuesto de 1 parte de cemento y 3 de arena en
peso. La cantidad de agua en la mezcla ser la suficiente para producir un mortero consistente y
trabajable.
El control de los tubos de hormign armado se efectuar segn lo especificado por el mtodo de los tres
apoyos segn la AASHTO T-33.
La resistencia a la rotura obedecer el valor exigido en el diseo. Los resultados individuales de los
diversos ensayos, para cada dimetro y clase de tubo y para cada carga o inspeccin en fbrica, debern
tabularse separadamente, a fin de mostrar el porcentaje de fallas en cada caso.
Las muestras de tubos para el ensayo sern seleccionadas por el Ingeniero en el lugar de produccin.
El contratista deber entregar, sin cargo alguno, las muestras para el ensayo, en cantidades por encima de
2% del nmero de tubos. En ningn caso sern ensayadas menos de dos unidades. Asimismo, el
contratista deber proporcionar facilidades para el ensayo de los tubos, a su cargo, sea en equipo propio o
de instituciones idneas aprobadas por el Ingeniero.
Los tubos de hormign no debern presentar fracturas, as como tampoco deformaciones en alineacin, de
ms de 0.5 cm. Por cada 50 cm. De largo. Los planos de los extremos debern estar a escuadra con el eje
longitudinal del tubo.
Los tubos estarn sujetos a inspeccin por el Ingeniero, en el lugar de fabricacin, en los depsitos y en
lugares de su emplazamiento. El objetivo de la inspeccin ser rechazar los tubos que,
independientemente de los ensayos fsicos, a que escritos no atendieran las exigencias de esta
especificacin.
Se efectuar el control topogrfico necesario para verificar los alineamientos, cotas y pendientes de
diseos.

3 Medicin y forma de pago


Este tem comprende para su pago la preparacin de la fundacin y asiento de los tubos, provisin y
colocado de los tubos, todo de acuerdo a las especificaciones del presente pliego.
Este tem ser pagado al precio unitario contractual correspondiente al tem de pago definido y presentado
en la propuesta aceptada.
Dicho precio constituir la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta especificacin.

N
31)

tem de pago designacin


Prov. Y Colocado Tubo Concreto D=1000mm HA

Unidad de medicin
Metro Lineal (ml)

ITEM 32.- HORMIGON CICLOPEO (50% P.D.)


1. DESCRIPCION
Este tem consiste en la ejecucin de muros compuestos por una mezcla en una
proporcinvolumtrica de 50% de piedra bruta y 50% de hormign simple, en la posicin y con las
dimensiones sealadas en planos y aprobadas por el Supervisor.
2. MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA
MATERIALES
Piedra bruta , cemento, arena, grava, agua, encofrados
La piedra bruta deber ser libre de fisuras y oxidaciones y de tamao tal que sea manipulable sin
dificultad por el personal asignado a los trabajos.
El cemento, arena, grava y agua debern cumplir los requerimientos que se sealan en la seccin de
Hormign Simple.
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material suficientemente rgido y resistente
para soportar el peso de la piedra bruta y el hormign fresco, personal y efectos dinmicos durante el
vaciado.
EQUIPO
El equipo consistir en mezcladoras para producir hormign y vibradoras para la compactacin de la
mezcla.
FORMA DE EJECUCION
La excavacin para los muros se efectuar conforme a la seccin Excavacin para estructuras. Una
vez completada sta, se proceder a nivelar el fondo e iniciar el vaciado de los cimientos y cuerpo del
muro, colocando piedra bruta y hormign simple.
El hormign simple de mezcla deber ser del tipo D, con una resistencia cilndrica caracterstica a la
edad de 28 das mayor a 18 MPa (180 kg/cm2).

Al inicio de los vaciados, se colocar una capa de hormign simple, sobre la cual asentarn las
primeras piedras, las cuales no deben tener contacto entre s, debiendo existir mezcla de hormign
rodeando por completo cada una de las piedras.
Al inicio de cada jornada de trabajo, se colocar una mezcla de mortero de cemento en proporcin de
1 a 4 como capa de nivelacin sobre la superficie concluida la jornada anterior, a manera de mezcla
de solidarizacin entre partes. Al final de la jornada de trabajo, se dejarn las piedras de la ltima capa
sobresaliendo del nivel final de la mezcla de hormign, con objeto de que sirvan de traba a la seccin
de muro a vaciar el da siguiente.
A medida que se vierta el hormign para embeber las piedras, se proceder al vibrado mediante
agujas vibradoras hasta obtener un grado de compactacin suficiente para evitar la formacin de
cangrejeras.
No se permitir el mezclado del hormign en forma manual ni la colocacin de la piedra y el hormign
en forma de mampostera.
El cuerpo del muro tendr las barbacanas segn se indica en planos o lo defina el Supervisor.
4. METODO DE MEDICION
La medicin se efectuar en metros cbicos de hormign ciclpeo correctamente ejecutado.
5. FORMA DE PAGO
El pago se efectuar conforme a los precios unitarios de la propuesta aceptada, y comprende la
compensacin total por los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para su ejecucin.

N
32)

tem de pago designacin


Hormign Ciclpeo (50% P.D.)

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3

ITEM 33.- RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS


1.

Alcance

Este tem contempla el relleno y compactado con material comn de las excavaciones hasta llegar a las
cotas establecidas en los planos elaborados previamente por el Contratista en la etapa de estudio y/o
autorizadas por el Supervisor. Estos rellenos se ejecutaran en los estribos, aleros y en todas las obras de
encauce y proteccin del puente, como tambin de obras de estabilizacin y elementos de proteccin de
obras de arte.
Dependiendo de la obra, los trabajos de relleno y compactado comprender complementariamente el
peinado de taludes, actividad necesaria para mejorar las condiciones del terreno, en especial en los
sectores donde es necesario estabilizar la quebrada debido al avanzado grado de erosin.
2.

Descripcin

Comprende la preparacin del material, colocacin, esparcido y homogeneizacin del material en capas de
no ms de 20 cm, compactacin y control del grado de compactacin, nivelacin y acabado, con material
proveniente de la propia excavacin, material comn de prstamo lateral a las obras o lo que indique el
Supervisor de acuerdo a las caractersticas de cada obra y sector a ser rellenado y compactado.
Las reas a ser rellenadas debern ser previamente limpiadas de todo material suelto y orgnico,
posteriormente se deber escarificar el terreno o rastrillar para que se efecte una buena adherencia con el
material del lugar. El Supervisor deber aprobar dichas reas antes de la colocacin del material de
relleno.

Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse uniformemente y de acuerdo a las
elevaciones que se indiquen en los planos. La superficie final se deber entregar libre de irregularidades.
El relleno al contorno o sobre las obras de hormign debern realizarse por lo menos 15 das despus de
vaciada la estructura.
El grado de compactacin requerido para todo relleno deber ser mayor o igual a 95% de la densidad
mxima obtenible por el mtodo modificado de compactacin designado T-180 de la AASHTO.
El Contratista deber tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a estructuras,
obras de arte, de manera tal que no dae en ningn momento las mismas. De igual manera deber pedir
autorizacin del Supervisor para efectuar el relleno en dichas reas.
Cuando el material se seque demasiado o por el contrario est completamente saturado, que en la opinin
del Supervisor no sea apropiado para el compactado del relleno, el Contratista deber a su propio costo,
aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad ptima para poder usarse
como relleno.
En caso de ser utilizado material de excavaciones de otras obras propuesto por el Contratista, la seleccin,
transporte desde la obra o acopio al sitio y manipuleo estarn incluidos en el presente especificacin. As
mismo el Contratista ser el nico responsable por todos los trmites, gestiones, etc., relacionado con el
uso de material de prstamo, exonerando de cualquier responsabilidad y costo al Contratante.
Si se empleara en los rellenos material de prstamo en pequeos volmenes, no se reconocern pagos
adicionales por acopio y transporte de este material, por lo cual, el Contratista deber prever estos costos.
Cabe mencionar que todo el relleno deber cumplir con el ensayo de densidad y deber ser compactado
en capas no mayores a 20 cm, haciendo uso de equipos mecnicos o neumticos, en cada capa se
realizar un ensayo, y deber ser aprobado por el supervisor.
Este trabajo comprender asimismo el desage, bombeo (ya sea de sumideros abiertos o pozos), drenaje,
tablestacas, apuntalamiento y la necesaria construccin de encofrados y ataguas y el suministro de los
materiales para dicha construccin. Tambin involucra el subsiguiente retiro de encofrados y ataguas y el
relleno necesario.
Incluye tambin el suministro y colocacin de arenas, escorias, piedras o material de relleno formado por
gravas para sustituir todos los materiales inadecuados que puedan encontrarse al fundar los soportes de
infraestructura y superestructura.
2.

Materiales de Relleno para Fundacin

El material para el rellenado de fundaciones se compondr de un adecuado y bien graduado tipo de arena,
grava, escorias, o piedra tal como lo exija el Supervisor.
2.1

Material de Cimentacin
El material de cimentacin debe ser un suelo apropiado de acuerdo a lo solicitado por el ingeniero
supervisor.

2.2

Concreto
El concreto deber estar de acuerdo con las exigencias fijadas en la especificacin para el tem
Concreto para Estructuras. A menos que los planos o pliegos especiales de condiciones
establezcan de otra manera, se deber emplear para las cimentaciones un concreto de la clase A
para el sellado y un concreto ciclpeo clase B para las estructuras de cimentacin.

2.3

Material de Relleno
El material de relleno ser un suelo seleccionado fino y compactable, proveniente de las
excavaciones o material de prstamo, siempre que el Supervisor apruebe su calidad.
Se deber tomar adecuadas medidas para obtener un completo drenaje. Se suministrara roca
triturada o arena gruesa o grava para el drenaje en los agujeros de drenajes sealados en los
planos.

Medicin
El volumen del relleno de fundacin a pagarse, ser constituido por el nmero de metros cbicos,
medidas en posicin final compactada, del material especial realmente suministrado y colocado
debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus fundaciones tal como se
especifique u ordene, puesto en su lugar y aceptado y el material necesario para empotrar la
fundacin en el suelo.

5.

Pago

Las cantidades determinadas en la forma antes expresada se pagarn a los precios unitarios del contrato
por unidad de medicin, respectivamente para cada uno de los tems de pago ms abajo detallados, que
figuren en los programas de licitacin, cuyos precios y pagos constituirn la compensacin total en
concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista
en esta Seccin, excepto lo siguiente:
(1)

El concreto ser medido y pagado de acuerdo con lo determinado en el tem


correspondiente.

(3) Cuando el programa de licitacin no contenga una cantidad estimada para "colocacin de
material de relleno para fundaciones", la colocacin de este material, en lo que respecta a su
pago, se considerar incluida en el pago de la excavacin del mismo.

N
33)

tem de pago designacin


Relleno Y Compactado Para Estructuras

Unidad de medicin
Metro Cubico (m3)

ITEM 34.- SEALIZACIN VERTICAL


1

Descripcin

El trabajo consistir en la provisin e instalacin de un sistema de sealizacin vertical llevada a cabo de


acuerdo con esta especificacin y las instrucciones integrantes del "Manual de Dispositivos de Control de
Transito de la Administradora Boliviana de Carreteras (2006)".
La ubicacin, forma y tipo, obedecern el diseo de la sealizacin vertical.
Clasificacin
En cuanto a su funcin, las seales para el presente proyecto se contemplar: Seales Preventivas,
Seales Reglamentarias, Seales Informativas
Referencias
Las publicaciones enumeradas a continuacin son referencias para estos trabajos y forman parte de las
especificaciones.
1 American Society for Testing and Materials (ASTM), 1916 Race Street, Philadelphia, Pensilvania
19130, U.S.A.
2 Federal Specification and Standars (FSS) de U.S.A.
3 Manual de Dispositivos de Control de Transito de la Administradora Boliviana de Carreteras
(2006).
4 Manual on Uniform Traffic Control Devices, Federal Highway Administration, (FHWA,

5
6
7
8
9

2003).
Manual Centro Americano de dispositivos uniformes para el control de Trnsito (SIECA,
2000).
Manual de sealizacin vial, Servicio Nacional de Caminos 1977 (Bolivia, 1977).
Manual de dispositivos para el control de Trnsito en Carreteras, (Bolivia, 2004).

Excavaciones
Comprende las excavaciones necesarias para la construccin de las fundaciones de los postes para la
sealizacin vertical. Todas las excavaciones se efectuarn conforme a las dimensiones y formas en los
planos de construccin.
2

Requisitos para la Ejecucin

Todas las marcaciones debern presentar un aspecto limpio uniforme y bien terminado. Las marcaciones
que presenten fallos notorios de da o de noche, debern ser corregidas por el CONTRATISTA a su costo.

Materiales

3.1
Sealizacin vertical
Los postes de hormign armado debern ser fabricados atendiendo las Especificaciones ET-l4, ET-15 y
ET-17.
Las chapas de acero sern del tipo SAE 1010/1020 calibre No. 16.
La pintura para las placas debern obedecer a las especificaciones AASHTO M-40 Y M-39.
a) Hormign simple para fundaciones de postes
Las fundaciones de los postes para las seales, sern construidas en hormign simple conforme a las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
Todos los materiales, mano de obra y equipo, sern proporcionados por el Contratista.
El hormign para las fundaciones tendr una resistencia fck=180 Kg/cm2 a los 28 das; la dosificacin del
hormign a utilizarse ser 1:2: 4 y la cantidad mnima de cemento ser de 300 Kg/cm3.
Tanto los materiales como los procedimientos para la ejecucin para la ejecucin de este item, debern
llenar las exigencias de las Normas Bolivianas del Hormign y merece la aprobacin del SUPERVISOR.
El cemento deber ser almacenado adecuadamente protegindolo de la humedad; toda bolsa que haya
fraguado parcialmente o contenga terrones ser rechazada y retirada de la obra.
Los agregados finos se compondr de arenas naturales que posean partculas duras, de graduacin
uniforme y estar limpios.
Los agregados gruesos se compondrn de gravas o piedras trituradas y carentes de recubrimientos
adheridos indeseables.
El agua que se emplee en la fabricacin del hormign deber ser limpia y carecer de sustancias vegetales
e impurezas.
El preparado del hormign, se lo har en una hormigonera mecnica de capacidad adecua, la colocacin
de la mezcla se efectuar de modo que se evite la segregacin.
El curado, habiendo fraguado el hormign se mantendr hmeda su superficie durante 7 das.
b) Postes
Los postes de hormign armado para el sostn de las seales sern colocados a la profundidad de un
metro. Tendrn seccin cuadrada con 15 cm. de lado, de acuerdo al proyecto. Sern construidos con
hormign tipo B, y acero de F>4200 kg/cm.
El material para postes ser de hormign armado o en su defecto se podr utilizar tubera de fierro
galvanizado de dimetro 2, previa aprobacin del SUPERVISOR. En caso de pintado, la pintura de
proteccin final ser de color gris plomo como el indicado para las seales.
Los orificios para los pernos que sujetan las placas de seales al poste, deber perforarse
simultneamente con el galvanizado.

c) Pernos tuercas y arandelas.


Los pernos, tuercas y arandelas sern fabricados de ACERO segn ASTM A-307, Grado A. La cabeza de
los pernos ser semiesfrica y las tuercas de forma hexagonal.
Sern galvanizados por bao caliente y corresponder con las especificaciones ASTM A-153.
d) Seales
Las seales debern ser planchas de metal llenando las exigencias de ASTM A-366 para el acero. El
espesor de todas las seales deber ser de 2.0 mm.
El contratista puede proponer placas en blanco de aluminio con tratamiento qumico, de tamaos iguales a
las seales de acero y de espesor tal que sea aprobado por el Supervisor. El aluminio para las placas
llenar las exigencias ASTM B-209, tipo aleacin 6061-T6.
e) Pintado de las seales
Se utilizara pintura de proteccin blanca de vinilo aplicada por pulverizacin sobre la superficie limpia, seca
y se aplicar en ambas caras de la placa.
Las caractersticas de esta pintura debern satisfacer a las requeridas por las normas ASTM D-185 y D200.
El fondo, smbolos y leyendas de las seales se pintarn con barniz brillos de tipo Alkyd para exteriores,
aplicado por pulverizacin sobre superficies cubiertas previamente con pinturas de proteccin. Las
caractersticas de esta pintura debern satisfacer a los requeridos por las normas ASTM D- 126 y D-1210.
f) Colores de pinturas finales
Los colores de la pintura utilizados en la cara frontal de las seales, correspondientes a los especificados
por el Bureau of PublicRoads de los Estados Unidos de Amrica en sus Normas Federales.
Color
No
Amarrillo
13.538
Rojo
11.105
Azul
15.090
Verde
14.109
En el reverso de las seales y los postes de sustentacin se emplear el color gris plomo.
Todos los materiales estarn sujetos a verificacin y aprobacin del Supervisor, debiendo dejar constancia
en los certificados de avance de Obra.
4

Ejecucin

La construccin o fabricacin e instalacin de seales, postes indicadores, placas nominativas y seales


de trfico, sern las indicadas en los planos o disposiciones especiales debiendo incluir el aditamento de
reflectores de advertencia y el pintado de los postes cuando fuesen exigidos. Cada poste se colocar
exactamente en la posicin a la cota fijada, haciendo de tal manera que se asegure la firmeza de su
posicin en el lugar de su emplazamiento, el cual debe estar acorde con lo indicado en los planos. Y lo
establecido en la siguiente tabla.
UBICACIN TRANSVERSAL DE SEALES VERTICALES (DISTANCIA Y ALTURA)
Tipo de Va
Carreteras
Caminos
Vas Urbanas

A (m)
Mnimo
2,0
1,5
0,6

H (m)
Mnimo
1,8
1,8
2,0

Mximo
2,2
2,2
2,2

Donde, A corresponde a la distancia medida desde el borde exterior de la calzada, hasta el canto interior
de la seal vertical. Del mismo modo, H se define como la distancia entre la rasante, a nivel del borde
exterior de la calzada y el canto o tangente al punto inferior de la seal.

Las seales se colocarn fuera de la calzada, el ngulo vertical ser ligeramente inclinado (5
aproximadamente) en el sentido de proximidad de los vehculos.
Las seales a colocar sern definidas por el Supervisor en funcin a los planos de construccin y a la
realidad de la situacin en obra.
La cara reversa de todas las seales estar pintada de color gris.
4.1
Sealizacin Vertical
Todas las estructuras para el sostn de las seales debern construirse de modo que se
mantengan fijas y resistan la accin de intemperie.
Las seales de Reglamentacin y Prevencin sern mantenidas siempre en un poste nico, las
seales de Informacin, siempre sobre dos postes, excepto los mojanes de kilometraje y de
identificacin de carretera.
Las estructuras de sostn de las seales debern estar perfectamente verticales y colocadas a las
alturas fijadas por el proyecto. El relleno de sus fundaciones deber ejecutarse con hormign tipo
D perfectamente consolidado a fin de evitar huecos.
a)
Soportes de Hormign
Los postes de hormign armado para el sostn de las seales sern colocados a la
profundidad de un metro. Tendrn seccin cuadrada con 12 cm. de lado, de acuerdo al
proyecto. Sern construidos con hormign tipo B, y acero de F> 2400 kg/cm.
b)
Chapas para seales
Las chapas para las sables sern metlicas en planchas de acero SAE 1010/102 O,
laminadas en fro, calibre 16.
Previamente las chapas sern desoxidadas, fosfatizadas y preservadas contra la
oxidacin.
El acabado ser efectuado con esmalte sinttico a estufa a 140c, en los colores convencionales. Las
letras, fajas, flechas y designaciones sern ejecutadas en pelcula reflectante tipo Scotchlite.
Las chapas sern fijadas en los soportes de hormign armado por medio de tres pernos de 5 en cada
poste.
El CONTRATISTA deber y someter a la aprobacin del Supervisor, las especificaciones del fabricante de
las seales reflectantes que intente utilizar, juntamente con un certificado extendido por dicho fabricante,
especificando la marca, garanta y el nombre de los materiales a ser provistos, as como cualquier otra
informacin requerida por el Supervisor.
El Supervisor podr, en cualquier momento, requerir las pruebas que considere necesarias para verificar la
calidad de los materiales, conforme a los requisitos sealados en las Especificaciones.
Todas las pruebas debern ser realizadas en un laboratorio especializado, previamente aprobado por el
Supervisor. El laboratorio deber certificar los resultados de las pruebas en cuestin.
El costo de todas las pruebas arriba mencionadas deber ser cubierto por el contratista.
5

Medicin

La sealizacin vertical ser medida por pieza de seal de trfico ejecutada, instalada y aceptada, de
acuerdo al tipo sealado en la propuesta
6

Pago

Los trabajos de sealizacin vertical, medidos de acuerdo al numeral 5, sern pagados a los precios
unitarios contractuales correspondientes a los tems de pago definidos en los formularios de propuesta.
Dichos precios incluyen el suministro y colocacin de todos los materiales, excavacin, relleno, fabricacin
y colocacin de postes, mojones y placas, as como toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la obra prescrita en esta Especificacin.

N
34)

tem de pago designacin


Sealizacin Vertical

TEM 35.- LIMPIEZA GENERAL

Unidad de medicin
Pieza (Pza)

1.- Descripcin
Este tem se refiere a la limpieza total del rea de proyecto, retiro de escombros, desmantelamiento de
estructuras provisionales construidas para la administracin de las obras, retiro de equipos, herramientas y
en general, realizar todas las actividades necesarias para dejar el rea trabajada en condiciones de
armona con el paisaje circundante.
Tambin considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de obras
de drenaje y otros; vale decir material que no se utiliz en el relleno de las obras de arte y/o conformacin
de terrapln.
2.- Ejecucin
Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista proceder a la limpieza total del rea de trabajo
dentro del derecho de va, bancos de prstamo, depsitos de materiales excedentes y escombros, as
como tambin el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de las obras
de drenaje, estabilizacin del camino y otros a entera satisfaccin del Supervisor quien aprobar por
escrito la conclusin del tem. Esta aprobacin es condicin previa para la recepcin provisional y que el
Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal.
3.- Medicin y Forma de pago
El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato en la ltima planilla de avance de obra
una vez que el Supervisor haya certificado la efectiva limpieza del lugar afectado por la construccin. El
precio y pago constituye la compensacin total por el tem, e incluye los costos directos, indirectos,
utilizacin de equipos y herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin
del trabajo.

TEM DE PAGO Y DESIGNACIN

35)

Limpieza General

UNIDAD DE MEDICIN
Global (Glb)