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Unidad

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Metales ferrosos

Clasificación de los materiales.

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3 Países productores de mineral de hierro. Metales ferrosos o férricos A Principales yacimientos de mineral de hierro Principales yacimientos de mineral de hierro en España.1. .9.

Tipos de minerales de hierro 4 .

Productos ferrosos 5 Diagrama de hierro-carbono.2.9. .

Productos ferrosos (continuación) 6 .

el hierro y sus aleaciones. es decir. 7 . PRODUCTO METALÚRGICO: Son todos los metales. SIDERURGIA: Ciencia que se encarga del estudio de los metales férricos.Conceptos importantes. es decir. PRODUCTO SIDERÚRGICO: Es toda sustancia férrea que ha sufrido un proceso metalúrgico. es la metalurgia del hierro. sus aleaciones y derivados. PROCESO SIDERÚRGICO: Conjunto de procedimientos y técnicas de extracción y transformación de los productos siderúrgicos. PROCESO METALÚRGICO: Conjunto de procedimientos y técnicas de extracción y transformación de los productos metalúrgicos. METALURGIA: Ciencia que se encarga del estudio de los metales en general.

2. Realmente no tiene casi aplicación por los siguientes motivos: – Es difícil de obtener. 8 . Se considera hierro puro aquel que presenta un contenido de carbono inferior al 0.1.EL HIERRO..03%.9. – Sus propiedades mecánicas son malas comparándolas con las de el resto de materiales férricos. Sus aplicaciones se limitan a la industria eléctrica y electrónica por sus excelentes propiedades magnéticas Fundamentalmente se utiliza en la construcción de armaduras de máquinas eléctricas como transformadores. inducidos y núcleos de electroimanes.

Acero Especial (aleado) 9 .03 y 1.76 %.Acero Ordinario .9.2.2..EL ACERO El acero es una aleación hierro-carbono ( Fe-C ) con una composición de carbono comprendido entre el 0. Podemos distinguir dos tipos de acero: .

10 . • La dureza y fragilidad.EL ACERO (Continuación) Las propiedades de los aceros son las siguientes: • Son dúctiles y maleables. Ocurre lo mismo que con las propiedades anteriores. que disminuye a medida que aumenta el contenido de carbono. • Se oxidan con facilidad. salvo los aceros inoxidables. que disminuyen a medida que aumenta el contenido de carbono. • Buena soldabilidad. Estas propiedades disminuyen a medida que aumenta el contenido de carbono. o bien mediante tratamientos térmicos. • Son tenaces. que se incrementan con el contenido en carbono. es decir. • Admiten mejora de sus propiedades mediante la incorporación de otros elementos metálicos a la aleación.

.Tipos de acero A Aceros ordinarios Son aquellos aceros cuyo contenido en impurezas es muy bajo (entre el 0. Aplicaciones de aceros duros y extraduros.1 y el 0. 11 Aplicaciones de aceros suaves y extrasuaves. Clasificación de los aceros según el porcentaje de carbono. inferior a un valor concreto normalizado que varía con el tipo de impureza. Aplicaciones de aceros semisuaves y semiduros.4%).

Aumenta la dureza y la resistencia al desgaste. Cada tipo de impureza modifica de manera diferente dichas propiedades Las impurezas más utilizadas son las siguientes: • Cromo y Niquel. Aumenta la resistencia a la fatiga y resiliencia. • Plomo. Con la adición a la aleación de impurezas conseguimos mejorar las propiedades iniciales del acero. Favorece el mecanizado del acero por procedimientos de arranque de viruta. y se utiliza para la fabricación de herramientas de corte. • Vanadio. 12 . • Wolframio. y facilita la templabilidad. Proporciona muchísima dureza. Para la fabricación de acero inoxidable • Manganeso y Molibdeno.Tipos de acero (Continuación) B Aceros aleados o especiales Son aquellos cuyo contenido en una o varias impurezas es superior al límite establecido para cada tipo de impureza.

grupo 2. Y los grupos se dividen en INDIVIDUOS. El CENIM (Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas) clasifica a los productos metalúrgicos en cinco CLASES. que definen un producto concreto. de la serie 1. Cada clase. . caracterizadas por su tipo de aleación. Ejemplo: El producto F-1201 corresponde a una aleación férrea. con características afines y específicas. individuo 01 13 Designación convencional numérica de los aceros. se divide en varias SERIES.Denominación de los aceros. Las series se dividen en GRUPOS.

Barras más empleadas.  Barras. 14 Flejes.  Perfiles. Perfiles especiales.Presentaciones comerciales del acero  Palastros y Chapas. Perfiles más usuales. .

– Tampoco se pueden forjar ni soldar con facilidad.2. 15 . son más baratas que las de acero.3. por su fácil fabricación. ya que su punto de fusión es más bajo – El carbono se encuentra generalmente en forma de grafito.76 y el 6. – En general. Ventajas de la fundición con respecto al acero: – Su fabricación es más sencilla que la del acero. Inconvenientes de la fundición con respecto al acero: – Es un material frágil y quebradizo. que es autolubricante. la mecanización resulta más fácil. – Son fácilmente fusibles (de ahí su nombre). no se pueden laminar. – Poseen características mecánicas aceptables: mayor resistencia a la compresión. y generalmente se utilizan para la obtención de piezas por moldeo. Fundiciones Se denomina fundición a la aleación de hierro con un contenido entre el 1. por lo tanto. no son dúctiles ni maleables.67% de carbono. – Las piezas de fundición. al desgaste y la oxidación que el acero.9. por tanto.

Fundiciones (Continuación) A Clasificación de las fundiciones 16 .

17 Proceso de obtención del acero y otros productos ferrosos. Proceso siderúrgico.9.3. .

medidas y temperaturas aproximadas de un horno alto.(Continuación) A Materia prima del horno alto  Mineral de hierro  Carbón de coque  Fundente B Funcionamiento del horno alto 18 Partes. Horno alto. .Proceso siderúrgico.

 Funcionamiento del convertidor. El torpedo de arrabio descarga sobre la cuchara.  Características del horno convertidor. y esta carga el convertidor para producir acero ( procedimietno LD ) 19 .C Transformación del arrabio en acero: procedimiento LD  Materia prima que emplea el convertidor LD.

Funcionamiento del convertidor o procedimiento LD.Funcionamiento del convertidor. 20 .

21 Partes más importantes de un horno eléctrico.D Obtención de acero a través de la chatarra. . Horno eléctrico.

Horno eléctrico. 22 Exterior de un horno eléctrico en funcionamiento. .(Continuación)  Materia prima que utiliza el horno eléctrico  Características del horno eléctrico  Funcionamiento del horno eléctrico Esquema de funcionamiento de un horno eléctrico.

En la fotografía de la izquierda se están produciendo seis coladas simultáneamente.  Colada sobre lingoteras. Colada del acero  Colada convencional.  Colada continua.9.3. Planta de producción de colada continua. 23 .1.

 Laminación en frío. Funcionamiento de la laminación.9.2 Trenes de laminación  Laminación en caliente. 24 .3.

Sección de enfriamiento.Tren de laminación. . 2. 3. Tren de bandas (para fabricación de chapa fina). Tren desbastador.(Continuación) Esquema de funcionamiento de una instalación de trenes de laminación: 25 1.

Impacto medioambiental de los productos ferrosos  A la hora de obtener la materia prima. .  Durante la transformación del mineral en producto comercial.9.4.  Al desechar o reciclar un producto ferroso usado 26 Factoría de Villaverde.