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INDICE

Contenido
MARCO TEORICO............................................................................................... 1
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL. .1
CONSIDERACIONES BASICAS........................................................................1
Economa..................................................................................................... 1
Trabajabilidad.............................................................................................. 2
Resistencia y durabilidad............................................................................ 2
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS.......................3
PROPORCIONAMIENTO PARA CONCRETO HIDRULICO.................................4
-

DATOS DEL PROYECTO............................................................................4

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES ENSAYADOS........................4

RELACIONES EN VOLUMENES.................................................................4

PROPORCIONES....................................................................................... 5

COMPROBACIN DE LA MEZCLA (2 CILINDROS)...................................6

CANTIDADES A UTILIZAR PARA 2 CILINDROS.......................................6

FABRICACION DEL CONCRETO.........................................................................7


GALERIA DE FOTOS.......................................................................................... 8
CONCLUSIN.................................................................................................... 13

MARCO TEORICO
PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO
NORMAL
El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado
diseo de mezclas, es un proceso que consiste de pasos dependientes entre
s:
a) Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados,
agua y aditivos).
b) Determinacin de sus cantidades relativas (proporcionamiento) para
producir un, tan econmico como sea posible, concreto de
trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los
cuales a su vez dependern de la aplicacin particular del concreto.
Tambin podran ser considerados otros criterios, tales como minimizar la
contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los
aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como
un procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades
importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo,
estn basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para
una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es
asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del
concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al
congelamiento y deshielo u otros problemas de durabilidad tales como
resistencia al ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los
mtodos de diseo en uso comn en este momento, ser de mucha
utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de diseo.
CONSIDERACIONES BASICAS
Economa
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de
obra empleada y el equipamiento. Sin embargo, excepto para algunos
concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son
muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto
los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben
1

tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el


cemento es ms costoso que los agregados, es claro que minimizar el
contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para
reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente
modo:
-

Utilizando el menor asentamiento que permita una adecuada


colocacin.
Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las
especificaciones del ACI).
Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino.
Utilizando un aditivo conveniente (cuando sea conveniente).

Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios


relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las
contracciones sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por
otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia
temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una
consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener
en cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Debido a la
variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del concreto
producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima
especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato sobre
disear el concreto que implementar el extenso control de calidad que
requerira un concreto con una mejor relacin costo eficiencia.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser
colocado y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El
acabado que permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y
sangrado deben ser minimizados. Como regla general el concreto debe ser
suministrado con la trabajabilidad mnima que permita una adecuada
colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender
principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las
caractersticas del cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el
rediseo de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero
en lugar de incrementar simplemente el agua y los finos (cemento). Debido

a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el constructor para


asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una menos
mezcla econmica podra ser la mejor solucin.
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia
mnima a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer
limitaciones en la mxima relacin agua/cemento y el contenido mnimo
de cemento. Es importante asegurar que estos requisitos no sean
mutuamente incompatibles. No necesariamente la resistencia a
compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a
otras edades podra controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla
ciertos requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y
deshielo o ataque qumico; estas consideraciones podran establecer
limitaciones adicionales en la relacin agua/cemento (a/c), el contenido de
cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los
requisitos antes vistos. Asimismo, debido a que no todos los
requerimientos pueden ser optimizados simultneamente, es necesario
compensar unos con otros.
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir
un concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.
INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS
- Granulometra de los agregados.
- Peso volumtrico compactado de los agregados.
- Peso especfico de los agregados.
- Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados.
- Perfil y textura de los agregados.
- Tipo y marca del cemento.
- Peso especfico del cemento.
- Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Para obtener las proporciones de la mezcla del concreto que cumpla con
las caractersticas deseadas, con los materiales disponible, se siguen los
siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.


Eleccin de la resistencia promedio ( fc) .
Seleccin del tamao mximo del agregado (T.M.A).
Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
Seleccin de la relacin agua/cemento.
Clculo del contenido de cemento.
Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
Ajustes por humedad y absorcin.

PROPORCIONAMIENTO PARA CONCRETO


HIDRULICO
-

DATOS DEL PROYECTO

fc (kg/cm)---------------------------300

Revenimiento (cm)-------------------10

T.M.A. (mm)--------------------------19 (3/4)

Rel A/C, en peso----------------------0.55 (sin aire incluido)

Rel g/a, en peso-----------------------0.12

Agua/saco cemento, (lts)-------------24

Agua/m3------------------------------202 kg/ m3

CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES ENSAYADOS


MATERIAL

CEMENTO

ARENA

GRAVA

P.U.S.S. (kg/m3)

1515

1520

1370

Densidad

3.15

2.49

2.74

2.0

0.74

% Absorcin

Mdulo de Finura

3.2

7.18

t.m. (mm)

4.75

25

RELACIONES EN VOLUMENES

Rel
A/C,
en
( Rel A/C ,en peso )( Densidad del Cemento )=( 0.55 ) ( 3 .15 )=1.7325

volumen=

Rel
g/a,
en
( Rel g/a , en peso)(Densidad de la Arena) (1.12)(2.49)
=
=1.02
( Densidad de la Grava)
2.74

volumen=

Cemento por m =

(202)
Agua/m3
=
=116.6
Rel A /C , en volumen 1.7325

Lechada por m3=

Agua Cemento
+
=202+116.6=318.6
m3
m3

Agregados Ptreos=

1m

lechada
=1000318.6=681.4
m3

Agregados en lts /m
681.4
=
=3 37.33
Rel g /a , en volumen+1 1.02+1

Arena en lts/ m =

Grava
en
lts/
3
( Arenaen lts/ m )(Rel g/a , en volumen)=(337.33)(1.02)=344.08

PROPORCIONES

m3=

VOLUMEN
MATERIALES
MATERIA
ABSOLUTO
VOLUMEN
X
DENSIDAD
MEDIDO EN
LES
PROPORCIO
PROPORCIO DE LOS
VOLUMEN EN
MEDIDOS NES EN 116.6
NES EN
CEMENTO
3.15 MATERIAL
(LTS)
EN PESO
PESO
VOLUMEN
ES (LTS)
(KG)
AGUA
202
1.0

GRAVA

AGUATOTAL
24 KG

119 KG

=
= 2375.47 kg
125.87 lts

COMPROBACIN DE LA MEZCLA (2 CILINDROS)

DATOS CILINDRO:
= 15 cm
H= 30 cm
2

rea=

(15 cm)
= 176.71 cm2
4

Volumen= 5301.44 cm3 x 2


Volumen Total (2 cilindros)= 10602.88 cm3 = 0.011 m3

202

942.78
=2.57119
86.86
119
119
367.3
X 10=86.86
=2.63
=43.43
X 1000=945.42
1370
33
2.74
125.87

SUMAS

CONCRETO (KG)

839.952
106
69.74
106
106
=2.3
X 1000=69.74 =2.11
=42.57
X 1000=842.14
367.3
1520
33
2.49
125.87

106 KG

GRAVA

P = PESO
1 367.3
M 2 DE

367.3 337.33
50
33 2.49 50
50
=1
X 1000=33 =1
=15.87 839.952
X 1000=397.24
367.3
1515
33
3.15
125.87
344.08
2.74
942.78
202
24
24
24
24
=0.55
=24.0 2352.032
X 1000=190.67
1000.01X 1000=24 =0.73
kg
367.3
1000
33
1.0
125.87

ARENA
CEMENT
O
50 KG

ARENA

CANTIDADES

CANTIDADES A UTILIZAR PARA 2 CILINDROS

Cemento= 367.3 kg/m3 x 0.011 m3= 4.04 kg


6

Agua= 202 kg/m3 x 0.011 m3= 2.22 kg

Arena= 839.952 kg/m3 x 0.011 m3= 9.24 kg

Grava= 942.78 kg/m3 x 0.011 m3= 10.4 kg

AGUA DE ABSORCIN

Arena= 9.24 (2/100)= 0.185

Grava= 10.4 (0.74/100)= 0.077

0.185 + 0.077 = 0.262 lts


2.22 lts + 0.262 lts = 2.5 lts

FABRICACION DEL CONCRETO


Para la fabricacin del concreto, primero se pesaron cada uno de los
materiales que se iban a ocupar para el proceso. Todo fue calculado por el
mtodo de volmenes absolutos. Despus de pesar todo, proseguimos a
hacer la mezcla, depositando cada uno de los materiales en la bailarina o
revolvedora y tener trabajando la maquina durante 5 minutos, pasado los
5 minutos, tapamos la revolvedora para evitar que el concreto sufra de
algn sangrado ya puesto en obra, esto durante 3 minutos; luego hacemos
el peso volumtrico fresco del concreto:
La masa del concreto con el recipiente fue de: 27.200 kg; la masa
del recipiente es de 5 kg y una capacidad de 10 L, por lo la masa del
concreto es 22.200 kg y su peso especfico es de: 2.22 kg/m3.
El revenimiento fue de 10.5 cm, es decir, prcticamente, el revenimiento
buscado.

GALERIA DE FOTOS

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CONCLUSIN
Pudimos observar, ya en la prctica, que pudimos alcanzar el revenimiento
que establecimos para la fabricacin de nuestro concreto.
Lamentablemente no pudimos ensayar los cilindros y por consiguiente no
fue posible determinar si la resistencia coincida con la de nuestros
clculos; pero si el revenimiento fue el esperado, supongo que igual la
resistencia ser la esperada, y hasta posiblemente ser mucho ms
resistente, eso ya es determinado a la hora de ensayarse el cilindro. Es
importante mencionar que la resistencia de 300 kg/cm2 es la que se espera
a los 28 das, que es cuando el concreto alcanza su resistencia de diseo;
si lo ensayamos a los 7 das, posiblemente el cilindro no alcance tal
resistencia y pueda sufrir alguna ruptura con menos presin, lo cual
demuestra la importancia tanto de los clculos como del tiempo de curado.

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