GESTIÓN DE EMPRESAS

Caso para solución en equipo: Bicicletas MONARK
Integrantes:
Torres Mendoza, Elvis
Luya Espinoza, Luis Jose
Rafael Calderón, Ghersy
Baltazar Huincho, Abner
Ferreyra Palomino, Ramón
Especialidad:
Mantenimiento de maquinaria pesada
Profesor:
Jorge Jara

2010- II

Caso 2

pág. 1 de 14

191 37 1 1.710 42 6 5.670 19 7 2.760 3.120 40 4 4.500 23 11 2.560 16 4 3.801 28 4 3.630 33 9 2.110 4 4 2.400 24 12 3.177 44.101 31 7 3.490 21 9 2.045 32 8 2.780 3.500 11 11 2.321 43 7 3.333 3 3 2.775 3.860 5 5 3.654 26 2 2.820 38 2 2. 2 de 14 .102 45 9 2.989 9 9 1.705 3.396 44 8 3.680 7 7 2.119 30 6 4.810 14 2 1.404 47 11 3.300 10 10 1.879 46 10 2.320 18 6 3.400 25.785 41 5 5.565 2 2 1.395 39 3 3.691 VENTA ANUAL 39.488 3697 3592 4044 3.130 29 5 4.421 36 12 4.765 3.659 15 3 2.650 22 10 1.548 Promedio Simple Ponderado Caso 2 MES PRONÓSTICO 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 3.139 35 11 3.119 8 8 2.865 30.478 17 5 3.821 3.210 27 3 3.710 6 6 3.SOLUCIONARIO DE PREGUNTAS Pregunta 1 Con base en los datos presentados haga un pronóstico de ventas mensual para el año 2008 VENTAS HISTORICAS N MES VENTAS VENTA ANUAL N MES VENTAS 1 1 994 25 1 1.109 12 12 2.611 20 8 2.568 48 12 5.621 34 10 2.785 3.902 13 1 1.788 pág.

2 0.588 1.340 1.924 1.1 1.3 0.128 3.total 45.243 1.0 pág.413 0.557 2. ciclo y estacionalidad MES 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 total Ponderaciones n-1 n-2 n-3 n-4 total Caso 2 PRONÓSTICO 3.145 968 814 689 24.945 4. 3 de 14 .4 0.071 2.001 Promedio Móvil Ponderado Tendencia.

680 3.650 2.621 2.110 3.177 44.275 14.205 6.102 0.801 3.333 3.191 1.115 5.879 2.119 2.500 3.860 4.281 0.466 11.185 6.395 3.179 11.121 0.321 2.259 16.169 3.920 8.565 2.630 1.029 3.785 3.130 3.670 3.040 0.500 3.659 3.116 1.061 0.421 1.320 5.986 3.710 2.691 39.271 4.820 2.989 2.478 5.090 4.062 0.490 2.120 3.101 2.810 2.071 3.080 0.500 11.611 3.865 30.079 0.079 0.682 8.052 16.139 2.548 51204 f = Pronóstico Intersección Y 18936.210 2.560 8.000 Pronóstico Caso 2 MES AÑO 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total 2.045 1.400 5.902 1.500 Factor estacionalidad MES AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 TOTAL FACTOR ESTAC.946 51204 pág.102 1.710 4.300 2.396 2. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 994 1.119 2. 4 de 14 .122 0.560 4.404 3.Calculando la recta tendencia AÑO (x) VENTA (y) 1 2 3 4 5 25.103 4.060 0.945 17.291 140.654 2.078 0.152 10.5 Pendiente 6453.034 5.568 1.400 5.109 4.

000 unidades +/.000 a 2.000 hH por unidad por produccion por mes (intolerable) 100.000 unidades +/.67 150.061 28. 5 de 14 personal fijos .000 unidades +/.806 ALMAC.800 2.103 4.205 6.271 21 JUL 4.029 3.000 Sdiario 3.00 6.034 5.500 mensuales ALTERNATIVA 1: MANO DE OBRA VARIABLE (la producción se adapta a las ventas) MES UNIDADES ENE FEB 2.000 Costo de modificar el ritmo de producción por contratación despido (intolerable) 0 0 900 2.2.4.000 200 1.000 pág.071 22 AGO 3.204 21 22 21 21 244 Factores que afectan el Plan agregado 22 19 21 22 Valor venta unitario Trabajo Costo de almacenar Costo de pedido pendiente Costo de perder venta +/.Pregunta 2 Hacer planes agregados de producción considerando que los costos de perder una venta por falta de inventarios no están permitidos.169 3. INIC.245 49.00 100. Hacer planes alternativos con: CUADRO DE PRONÓSTICO DE VENTAS DÍAS MES UNIDADES ENE FEB MAR 2.090 Caso 2 DÍAS OPERARIOS 22 19 8 14 COSTO INV. INV.001 unidades Salario Recargo de hora extra 300.FINAL VAR.946 51.185 21 JUN 6. MANO OBRA 0 0 2.001 a 7.7. PRODUC.029 3.090 4.PROUC.090 0 0 0 1.001 a 4. VAR.700 117 50% 4.115 ABR MAY 5.986 11 SEP OCT NOV DIC TOTAL 3. 0 0 0 2.1.000 5. PROD.029 3.

000 33.000 91.000 91.986 3.204 22 19 21 22 21 21 22 21 21 22 18 21 251 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.115 5. MANO OBRA ALMAC. INIC.271 4.025 1.000 91.271 4. MANO OBRA pág.029 3.986 3.185 6.986 3.000 0 2.271 4.723 COSTO MES UNIDADES DÍAS OPERARIOS INV.946 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 91.185 6.946 51.034 5.103 4.071 3.MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL 4.115 5.271 4.205 6.034 5.000 0 0 COSTO TOTAL ALTERNATIVA 2: MANO DE OBRA CONSTANTE s/horas extras. s/inventarios 784. VAR.090 4.205 6.000 91.000 4.034 5.185 6.000 91.129 46.169 3.115 5.000 91.169 3.000 91.946 51.185 6.000 1. PRODUC.000 91.029 3.PROUC.000 91.198 91.103 4.200 -85 -817 -66 931 1.946 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.071 3. PRODUC.169 3. ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL 2. PROD.000 COSTO TOTAL ALTERNATIVA 2: MANO DE OBRA CONSTANTE s/horas extras.204 21 22 21 21 22 21 21 22 18 21 251 17 21 26 26 16 17 13 12 20 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4. INIC.912 60.090 980 86 -2.634 86. s/inventarios MES Caso 2 UNIDADES DÍAS OPERARIOS INV.723 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4.205 6. PROD.000 4.000 COSTO VAR. INV.PROUC.FINAL 1. INV. 6 de 14 ALMAC.713 751.034 5.000 5.195 68.000 5.092.456 90. .090 4.115 5.103 4.010 72.452 56. VAR.071 3.071 3.103 4.000 0 2.FINAL VAR.169 3.215 43.000 5.986 3.205 6.000 91.092.000 91.670 58.

115 5.000 91.000 91.205 6.103 4.090 4.ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC TOTAL 2.000 91.169 3.271 4.185 6.115 5.000 91.000 91.029 3.000 0 COSTO TOTAL Estimación de cantidad de operarios Máxima demanda mensual Requerimiento de hH Disponibilidad de hH por operario Cantidad de operarios Caso 2 6.000 91.271 4.034 5. 7 de 14 0 1.000 .986 3.205 6.103 4.000 91.071 3.000 91.185 6.000 1.071 3.204 22 19 21 22 21 21 22 21 21 22 18 21 251 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.092.946 51.271 4.946 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 91.092.090 4.034 5.986 3.000 91.169 3.000 91.029 3.390 unidades hH 168 26 hH / mes operarios pág.000 91.

Caso 2 Tipo de rueda 45 46 47 48 49 50 51 52 TOTAL UltraWheel 1100 800 700 1000 700 1000 800 700 6800 Crossride 500 400 600 1400 700 900 700 500 5700 pág. 8 de 14 . Presente el conjunto de planes necesarios para llegar a su respuesta. prepare el plan de requerimiento de materiales de los marcos y de los neumáticos Mibro que permitirían la realización del programa de producción.Pregunta 3 A partir de toda la información presentada y apoyándose en los anexos 1 y 2.

La atención será por orden alfabético. Caso 2 pág. tal como lo indica la tabla de la página 6.Supertech 1500 500 900 1500 500 900 2000 1500 9300 Total 3100 1700 2200 3900 1900 2800 3500 2700 21800 NUMERO DE BICICLETAS Slayer SXC 90 125 100 150 350 175 225 175 125 1425 Slayer SXC 70 550 400 350 500 350 500 400 350 3400 Slayer SXC 50 125 100 150 350 175 225 175 125 1425 NEUMATICOS MIBRO 1600 1200 1300 2400 1400 1900 1500 1200 12500 Pregunta 4 Elabore un diagrama de Gantt que ilustre la programación de las entrevistas a los candidatos a soldador. 9 de 14 .

10 de 14 .Caso 2 pág.

Caso 2 pág. 11 de 14 .

Caso 2 pág. 12 de 14 .

13 de 14 .Caso 2 pág.

 Nosotros creemos que lo que plantea la empresa Monark como estrategia es muy buena ya que a los amantes del ciclismo les gusta ver la calidad del diseño de fabricación y la pintura de los marcos de las bicicletas que estén hechas a mano. fabricación de las ruedas y Ensamblaje en todas estas áreas la empresa trata de mejorar la calidad teniendo materiales de calidad y por lo general teniendo nuevas técnicas para el mejoramiento de las bicicletas. Caso 2 pág. componentes y tubos de marcas reconocidas. acabado. 14 de 14 .  Fabricación del marco. Además. Monark utiliza solamente piezas.Pregunta 5 Haga un comentario sobre la importancia de la calidad del producto en la compañía Monark  La compañía Monark para destacarse dentro del mercado de bicicletas plantea invertir en el control de la calidad y el mantenimiento de normas elevadas de producción. Las ruedas son también producidas en la fábrica de Vancouver.