______________________________________________________________________

Manual de Procesos de Fabricación
Universidad Nacional de Trujillo
PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO
______________________________________________________________________
1. DATOS INFORMATIVOS
Escuela
Curso
Ciclo
Tema
Duración

: Ingeniería Mecatrónica
: Procesos de Fabricación
: VI
: Introducción al Taller Mecánico
: 1 semana

2. OBJETIVOS
2.1 Familiarizarse con las instalaciones, maquinarias y equipos de un taller mecánico
2.2 Conocer las normas de seguridad dentro del taller mecánico
2.3 Adquirir nociones de administración y organización de un taller mecánico
3. FUNDAMENTO TEORICO
3.1

Disposición y organización del Taller Mecánico

3.1.1 Disposición de las Maquinas-herramienta
1. La ubicación de las maquinas-herramientas generalmente debe ser cercana a las
paredes, con el motor, en caso estuviera expuesto, orientado hacia la pared, con una
separación minima de 50 cm para permitir la ventilación del mismo.
2. Entre dos o más maquinarias, debe existir una separación considerable con el fin de
evitar posibles accidentes que pudiese sufrir el operario. Debe ser de por lo menos tres
metros de distancia.

Escuela de Ingeniería Mecatrónica

Laboratorio de Maquinas-Herramientas
1

extintores. pero se arriesga. y el traje propiamente dicho. estas deben ser pintadas de distintos colores para diferenciar el fluido que transportan. Estos consisten en guantes. 3. El personal calificado debe contar con los accesorios de protección necesarios para el tipo de trabajo a realizar.2. mangueras. El resultado es: dolor. El personal debe trabajar bajo óptimas condiciones. 8. tanto físicas como emocionales. evitándose el derrame de cualquier sustancia como por ejemplo aceites o acido que pueda evitar algún accidente.2 Área confinada para la instalación del taller 1. correcta instalación de interruptores. casco. 3. cumpliendo los requerimientos como alturas mínimas para tomacorrientes.1 El operario seguro Un accidente el taller mecánico puede ser una experiencia penosa y nefasta. La iluminación debe ser con luz natural o luz artificial. 2. herramientas y equipo deteriorado. El taller mecánico debe ser aseado continuamente.3 El personal 1. A ello debe añadirse la posibilidad de deformidad e inhabilitación permanentes. Debe contar con tomas de agua y desagüe. Las estadísticas de accidentes demuestran que quien se arriesga muy a menudo pierde. trabajo echado a perder.2 Seguridad en el taller mecánico 3. La victima sabe con antelación que no debe hacer lo que intenta hacer. 9.1. 5. Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 2 . gafas. 3. El área confinada para la instalación del taller debe ser lo suficientemente amplia para la libre circulación de los operarios. Su seguridad dependerá directamente del grado de concentración durante el desempeño de su labor. El taller debe cumplir con las mínimas condiciones de seguridad como son el botiquín de primeros auxilios. Las herramientas que no estén siendo utilizadas deben ser almacenadas en sus respectivos estantes o gabinetes. la cual garantice la perfecta visibilidad tanto día como en la noche.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ 3. 4. 6. zonas de seguridad. trifásica). indicando las zonas de trabajo. pérdida de tiempo y de dinero. 2. botas especiales (con punta endurecida). Si existiesen tuberías. etc. audífonos. La mayoría de los accidentes ocurridos en el taller son consecuencia de una falta de cuidado. El área confinada debe estar debidamente señalizada. A veces tiene suerte y la cosa le sale bien. así como las salidas. sirenas. Las instalaciones eléctricas se deben llevar a cabo según el reglamento nacional de construcción. tipo de instalación (monofásica.1. 7. 3. Los techos deben tener la altura reglamentada para asegurar la perfecta circulación de aire.

etc. Procura que. El alumno o aprendiz juicioso observa y se aprovecha del ejemplo dado por el mecánico experto. el operario puede ser arrastrado hacia la maquina. b) ¿Por qué es peligroso que el operario mecánico lleve jersey de lana? Las hebras de lana que sirven para confeccionar un jersey son largas y continuas. el reloj de pulsera y piezas tales como brazaletes de identificación. debe comprender por si mismo la importancia que tiene la prevención de accidentes y la existencia de los posibles riesgos que su trabajo implica. alrededor de su puesto de trabajo el suelo este libre de aceite y de pequeños trozos de material.. ha sido prevenido sobre ellos e instruido respecto a las reglas de seguridad que debe aplicar a su actividad. Toda persona que trabaja en un taller mecánico. Existen reglas básicas para la adquisición de hábitos de seguridad en el trabajo. Los husillos de las maquinas-herramienta. las tiras del delantal deben atarse por detrás. y no hay que llevar en los bolsillos algodones o trapos que sobresalgan. aprendiz o ayudante. Es necesario que desarrolle técnicas de trabajo seguras. Toda maquina constituye un peligro potencial para la seguridad de un operario negligente y atolondrado. Si una de ellas queda atrapada por una brida o pieza giratoria. Un mecánico experto raramente se ve implicado en accidentes. tanto de un torno como de Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 3 .______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ La formación de un mecánico experto requiere tiempo y experiencia. El mecánico experto viste una indumentaria adecuada a fines de seguridad. No lleva nada que pueda quedar agarrado a la pieza en movimiento o a la maquina. por tanto un riesgo para su seguridad. y que corrija con energía las condiciones o hábitos de trabajo que puedan dar lugar a accidentes y daños. no deja que el material amontonado estorbe sus movimientos alrededor de la maquina y constituya. Apila las piezas brutas y las piezas acabadas separada y adecuadamente. una chaqueta de taller o un mono. Es consciente del peligro que representan las virutas que saltan de la pieza que se mecaniza. el operario cuidadoso observa rápidamente las posibilidades de peligro y establece una serie de hábitos de trabajo que le impiden incurrir en practicas arriesgadas. Todo operario o aprendiz de un taller mecánico conoce los peligros que le rodean. Pero ello no es suficiente para convertirlo en un operario seguro. por el contrario. Las mangas no constituyen peligro si se enrollan hacia arriba. Lleva puestos sus lentes de seguridad desde que entra en el taller hasta que sale de el. El mecánico debe llevar un delantal. de las minúsculas partículas que se desprenden de las muelas y de los horribles efectos que partículas procedentes de brocas y herramientas de corte pueden causar en el ojo humano.2 Seguridad en el taller a) ¿Cuál es la indumentaria adecuada para un mecánico? Debe quitarse la corbata. pues sabe que no puede enfrentarse a la evidencia del funcionamiento de la maquina ni con la potencia de de su movimiento. El mecánico experto maneja con cuidado las herramientas de corte afiladas. anillos. estas reglas deben ser primero comprendidas y luego practicadas. que este en guardia respecto a los posibles peligros que le asechan.2. 3. sea operario. hasta que se conviertan en un hábito.

pueden causar graves daños a la vista. g) ¿Pueden ser causa de inseguridad las tiras de sujeción del delantal? Si los extremos de las tiras de sujeción del delantal se hallan sueltos. Si la corbata esta suelta puede agarrarse en un instante a cualquier parte giratoria de la maquina. Las suelas de caucho quedan fácilmente cortadas por las virutas de acero y por los cantos agudos de superficies mecanizadas. y pueden ocasionar graves daños antes de que sea posible parar la maquina. ya que vuelan en todas las direcciones. Antes de levantar cualquier objeto. lo cual suele acarrear serias consecuencias al operario de la maquina. h) ¿Es mas seguro enrollar las mangas hacia arriba o bien abotonarlas en los puños? Las mangas enrolladas suponen mucho menos peligro que las abotonadas. También hay que ponerse guantes cuando se vierten líquidos nocivos para la piel humana y siempre que es necesario manejar virutas metálicas de cualquier tamaño o forma. giran a muchas revoluciones por segundo. los resultados son temibles. Los trozos de metal que saltan pueden alcanzar no solo a la persona que se halla junto a la herramienta de corte sino a cualquier otra que se encuentre en el taller. ofrecen en cambio una buena protección. es necesario asegurarse de que se dispone de una base firme: conviene poner los pies separados de 20 a 30 cm y conseguir un buen equilibrio. especialmente si los cantos son agudos o tienen rebabas. entonces la manga puede quedar fácilmente enganchada a una pieza en movimiento. todo el personal del taller necesita proteger su vista con lentes de seguridad. Cúrvense Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 4 . i) ¿Cuál es el modo seguro de levantar un objeto pesado? No debe intentar levantar ninguna pieza o accesorio demasiado pesados o voluminosos para una sola persona. f) ¿Por qué conviene quitarse la corbata cuando se trabaja en una maquina o se esta cerca de ella? Aunque la corbata esta recogida dentro de la camisa y esta se halle abrochada puede deslizarse fácilmente hacia fuera. Por consiguiente. Las mangas pueden desabrocharse si el ojal esta roto o si se ha perdido el botón. estas pueden quedar fácilmente cogidas por las partes móviles de cualquier maquina. e) ¿Por qué todo el personal del taller mecánico debe usar lentes de seguridad? Las partículas errantes de metal arrancadas por la herramienta de corte de una máquina. Manténgase los pies cerca del objeto a levantar. o por la del propio operario que trabaja en el banco.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ una taladradora. c) ¿Qué objeción presenta el uso de calzado de lona en el taller mecánico? El material poco consistente de que esta hecha la parte superior del calzado de lona no ofrece la resistencia a cualquier objeto duro que caiga sobre el o con el cual se tropiece. Los zapatos de seguridad sólidos y provistos de puntera de acero. d) ¿Cuándo es correcto llevar guantes en un taller mecánico? Debe llevarse guantes cuando se transportan chapas metálicas o grandes barras.

k) ¿Por qué es peligroso dejar trozos de barra en el suelo del taller? Los operarios no tienen la costumbre de andar por el taller mirando al suelo. Límpiese el exceso de grasa que queda junto a cojinetes y engrasadores. Hay que enjugar la grasa y el aceite que hayan caído en el suelo. El resultado del buen gobierno de un taller es la seguridad de si mismo? n) ¿Cuáles son algunas de las cosas que contribuyen a mantener la seguridad en un taller? Mantener los suelos. Las barras deben transportarse verticalmente. j) ¿Cómo deben transportarse en el taller largas barras de acero? Si bien a menudo resulta fácil llevar barras largas sobre los hombros. no hay que torcer el cuerpo para cambiar de dirección. sino variar la posición de los pies. se opera conjuntamente. Se tiene la tendencia de vigilar solo la parte hacia la cual se va y de olvidar lo que sucede detrás. Conviene respirar normalmente. por tanto.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ las rodillas al agacharse pero manténgase la espalda recta. los pasillos y el espacio alrededor de las maquinas limpios y libres de pequeñas piezas metálicas. l) ¿Cuándo constituye la grasa un peligro para la seguridad? Cuando gotea o es vertida sobre el suelo de taller. Cuando deba levantarse un objeto con la ayuda de otra persona. luego. no es un sistema seguro. En lugares designados deben disponerse gran numero de recipientes para echar en ellos residuos. de modo que puedan vigilarse sobre toda su longitud. es posible y probable que alguien pueda tropezar con un pequeño trozo de barra abandonado en el suelo que lo pise. primero hay que ponerse de acuerdo con ella sobre el modo de actuar. y una caída hacia una maquina en movimiento puede ser fatal. Una mancha de taller debajo de un pie en rápido movimiento puede ocasionar un accidente serio. Debe haber un lugar para cada herramienta. Una caída puede causar lesiones serias. un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Manténgase el objeto próximo al cuerpo para tenerlo en la posición normal y conveniente para transportarlo. Debe andarse con pasos firmes. Cuando se esta preparado para levantar. se empuja el cuerpo hacia arriba haciendo fuerzas con las piernas. Los pasos entre maquinas deben ser claramente delimitados. accesorio y utillaje. no retener la respiración. cada uno de estos debe volverse a colocar en su lugar una vez usado. Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 5 . m) ¿Qué significa tener en buenas condiciones un taller mecánico? Estos términos implican limpieza y orden. material de desecho y barreduras del suelo y de las maquinas. de accesorios y de utillaje de maquinas.

Muchos operarios que menospreciaron esta práctica de seguridad han perdido varios dedos porque alguien apretó el pulsador de arranque. Trabajar con maquinas desprovistas de protecciones significa un peligro para la seguridad. organización. Administrar el negocio significa establecer un proceso a través del cual se distribuyen recursos y las tareas de la empresa con la finalidad de alcanzar una mayor eficacia para lograr las Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 6 . 3. no solo de los propios operarios. Las maquinas pueden limpiarse periódicamente de virutas barriéndolas o con el uso de un cepillo adecuado. conforman el proceso administrativo.3 Procesamiento administrativo de un taller Las funciones administrativas consideradas como un todo. a la planeación. nunca deben tocarse con las manos. pueden entrar en contacto con engranajes y otros órganos en movimiento. sino de los demás trabajadores del taller. q) ¿Por qué es peligroso hacer funcionar una máquina de la que se han quitado las protecciones? Las protecciones que se hayan quitado para reparar una maquina o efectuar en ella modificaciones deben montarse de nuevo ante de conectar esta a la red eléctrica. p) ¿Qué debe hacerse antes de empezar a reparar una maquina? Hay que quitar el fusible que permite la alimentación eléctrica del motor de la maquina. los cuales. dirección y control como funciones administrativas.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ o) ¿Cómo deben sacarse las virutas de la mesa o bancada de una máquina? Dado que las virutas tienen cantos agudos que pueden cortar y penetrar en la piel. al pasar. Esto debe realizarse antes de sacar las protecciones o de tocar cualquier parte del mecanismo. Se consideran aisladamente. No debe ponerse en marcha una maquina hasta que todas sus protecciones han sido repuestas.

se trata de actuar anticipadamente (tratando de visualizar y resolver con antelación) sobre los problemas que podrían presentarse mas adelante. Para esto deben existir condiciones materiales que faciliten dicha identificación (sueldos. etc. bienestar. Es precisamente lo contrario a la improvisación y el dejar la solución de los posibles conflictos en manos de la “suerte” o el azar. que constituye el intercambio de ida y vuelta de información entre el director y los que trabajan en su taller.) Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 7 . que consiste en que el personal del taller se sienta identificado con los objetivos de este. es el ordenamiento de los recursos y definición de las tareas que deberá desempeñar cada uno de los miembros de taller para conseguir los objetivos establecidos en la etapa de planificación.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ metas propuestas. La dirección. La comunicación debe ser clara y concreta y los canales para que esta fluya deben ser expeditivos. Para el empresario del taller. condiciones de trabajo. para verificar si estas se han llevado a cabo en concordancia con lo programado. Quien o quienes asuman el rol de dirección deben considerar las aptitudes y motivaciones del personal. El control. estímulos. b) La dirección La dirección realiza actividades de supervisión y control. De este modo se evita. utilidades. la planificación debe tener una importancia muy grande. consiste en fijar las metas del taller mecánico en cuanto a producción. Ahora veremos con más detalle cada etapa del proceso administrativo de una empresa a) La Planificación Se considera que la planificación es el fundamento de la administración. a través de ella el taller proyecta su futuro fijando metas (objetivos) y los medios (acciones) para alcanzarlas. Administrar es un proceso continuo que obedece al cumplimiento de las siguientes etapas:     La planificación. con la finalidad de cumplir con los planes establecidos y haciendo un optimo uso de los medios con que se cuenta. con el fin de ejecutar las tareas que conduzcan a la obtención de los objetivos señalados por el taller. ventas. es el proceso que se encarga de prever las necesidades de la empresa para un periodo de tiempo determinado que generalmente es un año.  La motivación. reconocimientos. etc. mediante el control se puede evaluar el conjunto de las actividades desarrolladas por el taller en un periodo de tiempo determinado. En otras palabras.  La comunicación. Veamos algunos elementos que la tarea de dirección debe tener en cuenta para su efectividad. además el peligro de desperdiciar recursos en actividades que no serán favorables al taller. a través de ella disminuyen las posibles sorpresas y emergencias. esta actividad se preocupa de orientar y dirigir al personal del taller en la realización del trabajo. La organización. para que mediante diversos estímulos se junten sus esfuerzos para alcanzar los objetivos del conjunto de la organización.

la administración de las cuentas de caja. que implica los pedidos que se recibieron. Para realizar más eficientemente el control. Para ejercer tarea es necesario contar con: .El tiempo que se considera necesario para cumplir el punto anterior. la calidad.Instrumentos que permiten rectificar la actividad (cuando sea necesario) para alcanzar los objetivos.  Control de Personal. bancos. Es muy importante adoptar algunos criterios para dirigir un taller: - - El conjunto de los integrantes de una empresa debe conocer los objetivos de esta y la función que desempeña cada uno de ellos en la organización. El control de esta área se hace a través de los registros contables. etc. Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 8 . el stock de materias primas y de productos terminados. tal cual se habían previsto. los que se entregaron y los que están pendientes. promoción y publicidad. En este caso se puede usar el libro de asistencias o las tarjetas de reloj marcador. por ejemplo. los costos de distribución.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________  La supervisión. Lo que se puede realizar. horas extraordinarias.Metas y objetivos claros. sugerencias. el cumplimiento de los plazos. es recomendable hacerlo por cada área de trabajo de la empresa. que esta referido al mal uso de los recursos (propios y externos). es la relación directa entre el jefe y el subordinado en relación a la actividad que se esta desempeñando con la finalidad de llevar a la practica los objetivos del taller. pero también con flexibilidad. que considera aspectos tales como costos fijos y variables en el pago del personal. Quien dirige un taller debe tender a favorecer la buena comunicación entre quienes realmente trabajan en ella. creando los canales necesarios para que esto ocurra realmente. Incentivar la participación delegando las responsabilidades en la ejecución de funciones y tareas. los posibles cambios producidos en los gastos principales. . El empresario de un taller debe hacer un uso adecuado de su autoridad haciendo cumplir los principios de manera precisa. etc. atrasos. c) El control Es el conjunto de acciones que se realizan para verificar el cumplimiento de las actividades planificadas y sus productos. el cumplimiento del programa y las proyecciones que se han establecido. comprometiéndolos en el progreso de esta. Impulsar el desarrollo de todos los miembros del taller. índices de ausentismo. rotación de personal.  Control de las Finanzas. costos industriales. . etc.  Control de Producción. mediante la revisión de las facturas y/o boletas emitidas y recibidas. por tanto se debe considerar:  Control de la Comercialización.. que abarca el volumen de producción.

______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ Las formas de control más habituales son:  Observación directa. procurando ser abierto a la formalización tanto legal como empresarial y solo de esta forma podrá alcanzar el éxito.  Informe escrito. consulta individual o colectiva para analizar el desempeño de una determinada área o actividad específica.  Informe oral. Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 9 . comprobación del cumplimiento de las tareas y actividades programadas. durante un lapso de tiempo especifico. por parte de los encargados de ellas. relación de la ejecución de las actividades. El empresario de un taller debe administrar correctamente su negocio.

INFORME DE PRÁCTICA 5. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Los estudiantes se agruparan para la ejecución de la presente práctica. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION DE UN TALLER MECÁNICO LOCAL. etc. 5. el cual consistirá en el reconocimiento del taller. El estudiante presentará adjunto a la presente información teórica. Señalización y gráficos de seguridad industrial y defensa civil.1 INFORMACION ADICIONAL SOBRE NORMAS DE SEGURIDAD. gráfica y esquemática de:    Distribución de máquinas y equipos del taller mecánico. su organización y luego proceder al mantenimiento y ordenamiento del laboratorio de Máquinas Herramientas. Organigramas.______________________________________________________________________ Manual de Procesos de Fabricación Universidad Nacional de Trujillo PRACTICA No 1 : INTRODUCCION AL TALLER MECANICO ______________________________________________________________________ 4. Escuela de Ingeniería Mecatrónica Laboratorio de Maquinas-Herramientas 10 . su distribución.