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Figura 1 Doblado
El doblado se emplea en varios campos de acabado por razn de su variabilidad
mltiple:
Plegado:
Elaboracin de perfiles cortos, canales, recipientes de chapa, as como marcos y
construcciones portantes de perfiles.
Replegado:
Elaboracin de refuerzos en los bordes de recipientes, preparacin de uniones
dobladas.
Rebordeado:
Elaboracin de uniones de chapas y deformaciones de los bordes en recipientes,
preparacin de uniones dobladas.
Doblado:
Elaboracin de uniones de chapa en recipientes y tubos.
Acanalado:
Elaboracin de apuntalamientos de la chapa en recipientes y revestimientos de
chapa.
Redondeado:
Elaboracin de chapas abovedadas para recipientes y tubos, as cono de perfiles
curvados.
Rodadura:
Elaboracin de refuerzos de chapas en los bordes de los recipientes, de bisagras,
de cuerpos huecos cilndricos en perfiles planos para la toma de pasadores, de
muelles en espiral.
En qu consiste la finalidad del doblado?
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Qu tcnicas de trabajo se emplean para el doblado de lminas?
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2. Herramientas, aparatos y mquinas seleccionadas
Secciones de lminas dbiles, tubos y perfiles sin una exactitud de medida muy
alta pueden ser doblados con la mano, con los medios tensores apropiados.
Para materiales ms fuertes y ms grandes se emplean las herramientas, aparatos
y maquinas siguientes:
Martillos:
Figura 2 Martillos
1 martillo de ajustador, 2 martillo de metal ligero, 3 martillo para batir, 4 martillo
de contornear
Pinzas:
Se emplean pinzas planas y redondas para el doblado de lminas pequeas y de
perfiles dbiles en el tornillo de banco o con la mano simplemente.
Figura 3 Tenazas
1 tenazas redondas, 2 tenazas planas
Soplete de soldadura:
Se emplean sopletes de soldadura a gas combustible y oxigeno para el
calentamiento local de piezas de trabajo para el doblado en caliente.
Prensa de husillo:
Se emplean prensas de husillo a mano o prensas hidrulicas con diferentes juegos
de husillos y de suplementos de base para el doblado de lminas y perfiles.
Material
Radio
cobre
latn
cinc
1 hasta 2 espesor
acero
1 hasta 3 espesor
RB > 5 S
vale
RN = RB + S/2
RB < 5 S
vale
RN = RB + S/3
o
LB = RN
Para una curvatura en 90 se deriva de ello la frmula siguiente:
= ngulo de doblado
Qu se entiende bajo el concepto de longitud de estiramiento?
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Cmo vara la posicin de la fibra neutra en el doblado de piezas de trabajo en un
radio de doblado que es menor a cinco veces el espesor de la pieza de trabajo?
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Ejemplo de clculo:
Se debe doblar varias veces un perfil plano. Sus medidas se deben tomar de las
ilustraciones adjuntas.
L = L1 + L2 + L3 + L4
Como el radio de doblado RB1 es ms pequeo que cinco veces el espesor del
perfil, vale para RN1:
RN1 = 10 mm + 2 mm
RN1 = 12 mm
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L2 = 18,84 mm
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L3 = 120 mm - 12 mm - 10 mm - 35 mm
L3 = 63 mm
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RN2 = 35 mm + 3 mm
RN2 = 38 mm
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L4 = 119,32 mm
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L = 24 mm + 18,84 mm + 63 mm + 119.32 mm
L = 225,16 mm
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Figura 26 Doblado paso a paso de una pieza de trabajo con dos bordes de
doblado
1 doblado del primer borde, 2 doblado del segundo borde con suplemento
Las chapas con bordes de doblado cortos se pueden doblar tambin con la prensa
de husillo a mano. Para esto se debe sentar la chapa entre el troquel y la base. Por
medio de un husillo se baja el troquel, con ello se presiona la chapa en una base
con la forma correspondiente.
Con el fin de compensar la elasticidad recuperadora, se conforman el troquel y la
base de tal forma, que la chapa se doble un poco ms en el proceso.
Anchura de
doblado
Anchura de corte
replegado simple
replegado
doble
en mm
en mm
en mm
16
28
19
34
26
45
Laminas de acero:
16
34
26
45
10
33
56
Las chapas pueden ser curvadas en redondo con las prensas, cuando se tienen
troqueles y suplementos de acuerdo al radio de doblado. El troquel constituye la
forma de doblado. En caso necesario se debe doblar en varios pasos de flexin.
Para doblar con formas de flexin se debe sujetar la pieza de trabajo en una punta
fijamente y con herramientas auxiliares o martillos se dobla al rededor de la
forma de flexin.
Frecuentemente se deben realizar trabajos de enderezamiento finalmente.
radio = 10 dimetro
Para el doblado en caliente se debe calcular antes la longitud del arco. Esta
resulta en un ngulo de flexin de 90 del permetro del crculo con
aproximadamente el 1,5 veces del radio.
Ejemplo:
Se debe doblar un tubo de acero con un radio de flexin de 75 mm a los 90. Se
debe calcular la longitud del arco que se debe calentar:
L = 1,5 R
L = 1,5 75 mm
L = 112,5 mm elegido 120 mm
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La longitud del arco que se debe calentar se divide en dos campos de medicin,
los cuales se encuentran en una relacin determinada entre si.
Longitud del arco
ala de medida
ala de doblado
2/3
1/3
El ala de medida equivale a 2/3 de la longitud del arco, mientras que el ala de
doblado equivale a 1/3 de la longitud del arco.
Para recortar la longitud del arco en el tubo se debe partir de la longitud de
medida del tubo. Esta representa la medida desde el comienzo del tubo hasta la
mitad de la punta del tubo a doblar.
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Dw = 0,8 * Di
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= 3,14 (constante)
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Los usuarios que trabajan con estructuras metlicas en algn punto de su trabajo querrn
aadir una estructura o una viga con una forma que no se incluya en la biblioteca de
SolidWorks. En este tutorial aprenderemos como crear un perfil nuevo.
1. Abriremos un croquis nuevo, en ste crearemos la forma del perfil que queramos con las
dimensiones que necesitemos. En este caso como estamos hablando de SolidWorks, nuestro
perfil tendr la forma de una S, pero tu puedes crear el que necesites.
2. Ahora lo guardaremos como archivo de perfil. Para esto nos iremos a la barra
de herramientas a Archivo/Guardar como.
Ah pondremos las direcciones de todas las carpetas, lo nico que tenemos que hacer es
tomar nuestro perfil que acabamos de crear y aadirlo a una de esas direcciones a una
carpeta especifica.
Yo segu una de las direcciones y aad una carpeta la cual nombr perfil creado.
4. Ahora vamos a SolidWorks, recuerden que para crear una estructura debemos crear
primero un croquis gua.
Ahora crearemos nuestra estructura. Nos vamos a la pestaa de Piezas soldadas/ Miembro
estructural
Y por ltimo en tamao aparecern las piezas que tengamos ah, en este caso solo esta la
que acabamos de crear.
Asi es como se crea un perfil personalizado para nuestro trabajo de estructuras metlicas.
Podemos crear cualquier tipo de perfil y aadirlo a nuestra ubicacin de SolidWorks.