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72.

02 Industrias I
Planta de Trituracin
Piedra Caliza

de

Ptreos

Comisin: 1
Tutor a Cargo: Ing. Leguizamn
Integrantes del Grupo:
ndice
Contenido

Nombre
Arn, Cristian
Carbone, Vanesa
da Silva Feliana, Daro
Jaureguiber, Julin
Lovrics, Juan Francisco
Modarelli, Martn
Taitz, Ariel

Padrn
86680
87929
83702
87956
88393
90549
85810

de

1 Introduccin...............2
2 Descripcin del
Mercado........................5
2.1 Evolucin..............6
2.1.1 Histrica
Reciente.................6
2.1.2 Segregado
Geogrficamente....7
2.1.3 Focalizado en
Buenos Aires y
Crdoba................10
2.2 Produccin
Esperada..................11
2.2.1 Volumen.......11
2.2.2 Distribucin y
Granulometra.......12
2.3 Mercado Futuro. .13

2.3.1 Fundamentos..............................................................................................................13
2.3.2 Prospectiva y Demanda Futura...................................................................................14
3 Dimensionamiento de la Planta...............................................................................................17

Segundo Cuatrimestre
2011

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

3.1 Datos y condiciones para el dimensionamiento.................................................................17


3.2 Maquinaria a utilizar..........................................................................................................18
3.2.1 Trituradora..................................................................................................................18
3.2.2 Zarandas Vibratorias:..................................................................................................21
3.2.3 Cinta Transportadora..................................................................................................22
3.3 Dimensionamiento de planta trituradora de piedra caliza..................................................25
3.3.1 Seleccin trituradora primaria.....................................................................................26
3.3.2 Seleccin trituradora secundaria.................................................................................29
3.3.3 Granulometra final de la produccin...........................................................................31
3.3.4 Dimensionamiento de zarandas..................................................................................32
3.4 Dimensionamiento de planta trituradora de materiales ptreos........................................34
3.4.1 Seleccin trituradora primaria.....................................................................................36
3.4.2 Seleccin trituradora secundaria.................................................................................37
3.4.3 Seleccin Trituradora terciaria....................................................................................39
3.4.4 Granulometra final de la produccin...........................................................................41
3.4.5 Dimensionamiento de zarandas..................................................................................42
3.5 Lay Out Planta de piedra caliza........................................................................................46
3.5.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Caliza.................................47
3.5.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Caliza.........................................48
3.6 Lay Out Planta trituradora de Ptreos................................................................................54
3.6.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Ptreos...............................55
3.6.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Ptreos.......................................56
4 Referencias y Bibliografa........................................................................................................59

1 Introduccin

La Piedra Caliza y los Triturados Ptreos son rocas de Aplicacin (minerales que se
utilizan para la construccin y para diversas obras de ingeniera)

PIEDRA CALIZA:
La piedra Caliza es el nombre comn del carbonato de calcio (CaCO3). El mismo
tiene un porcentaje elevado de calcita (mayor al 50%), y adems puede contener
materiales trticos (cuarzo, arcilla, etc.), por lo que puede aportar un color ms oscuro
que el que tiene la caliza ms pura. En la mayora de los casos se extrae del agua del
mar por accin de organismos diminutos y luego son depositados en capas que

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finalmente se consolidan en piedras. Estas piedras son, por lo general, de estructura de


grano fino y uniforme y a veces son bastante densas.
Dureza: La dureza relativa puede ser estimada mediante la comprobacin de su
resistencia al ser rayada, esta propiedad se suele medir utilizando la escala de Mohs.
Textura: Granular fina a gruesa, es un poco rasposa. Tienen una textura consistente
en granos minerales que se entrelazan, desarrollados durante la cristalizacin de
sustancias que se desprenden de la solucin.
Densidad: Depende de su altura, puede variar de acuerdo a la cantidad de restos
fsiles y silicatos que sta contenga, pero generalmente son ligeras.
Color: Blanco y tintes diversos debido a impurezas. Pardo, incoloro, blanco, rosa,
amarillo y gris. El color de un mineral no es una forma segura para su identificacin,
supuesto que algunos minerales poseen una escala de colores. El color de raya (color de
polvo fino que deja un mineral cuando rayamos en el sobre una placa de porcelana
blanca porosa) es un indicador ms seguro.
Brillo: Vtreo, de opaco a cristalina. Translcido a terroso, en algunas piedras como
la dolomita o doloma tiene brillo cristalino.
Propiedades: La caliza es una piedra sedimentaria que permite el paso del agua, es
decir, es una piedra permeable. Cuando el agua penetra en la caliza se lleva a cabo el
proceso de disolucin, mediante el cual se disuelve el carbonato de calcio.
Segn las propiedades predominantes varia el aspecto de la piedra. A continuacin
podemos observar 3 imgenes en las que se muestra la piedra caliza en sus diferentes
estados naturales.

Imagen 1 Piedra Caliza.


Fuente http://ruthla.blogs.uv.es

Imagen 2 Piedra caliza.


Fuente
http://www.pdvsa.com/lexico/museo/

Imagen 3 Piedra caliza.


Fuente www.montes.upm.es

Proceso de obtencin

de la cal:
La caliza se calienta en hornos con una temperatura de hasta 903C y expulsa el
CO2, obteniendo la cal viva (CaO). Esta se apaga con agua y, mezclada con arena,
forma el mortero. Comnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)),
aadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal.
En la siguiente imagen se puede observar una planta de piedra caliza, observndose los
depsitos de cal.

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Imagen 4 Planta de piedra caliza. Fuente:


www.trituradoras.com

Variedades comerciales de la cal:


Cal Viva: Material obtenido de la calcinacin de la caliza que al desprender anhdrido
carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse
con el agua para transformarse de xido a hidrxido y una vez apagada (hidratada), se
aplique en la construccin, principalmente en la elaboracin del mortero de albailera.
Cal hidratada: Es el hidrxido de calcio, una base fuerte formada por el metal calcio
unido a dos grupos hidrxidos. El xido de calcio al combinarse con el agua se
transforma en hidrxido de calcio.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica (SiO2)
y almina Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar. Tiene la propiedad de
fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
Principales usos de la caliza
Los principales usos de la caliza son en la construccin, productos qumicos,
fundicin, agroqumicos y vidrio.

TRITURADOS PTREOS:
Consiste en todas aquellas rocas de cualquier origen gentico-petrolgico, sujetas a
procesos de trituracin, molienda y clasificacin destinadas a la industria de la
construccin en general. Por ejemplo: granitos, tonalitas, granodioritas, migmatitas,
gneis, anfibolitas, prfidos, cuarcita, etc. Nombres locales como granito para trituracin,

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piedra triturada, piedra grantica, piedra partida, roca granito, gneis grantico, granito
volado, roca grantica, broza grantica, etc.

Propiedades:
Granulometra: La granulometra es la distribucin de los tamaos de las
partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices. El tamao de
la partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre con
aberturas cuadradas.
Peso Volumtrico: El peso volumtrico de un agregado, es el peso del agregado
que se requiere para llenar un recipiente con un volumen unitario especfico. El peso
volumtrico aproximado de un agregado usado en un concreto de peso normal vara
desde aproximadamente 1,2 ton/m3 a 1,76 ton/m3.
Peso especfico: El peso especfico (densidad relativa) de un agregado es la
relacin de su peso respecto al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua
desplazada por inmersin). Se usa en ciertos clculos para proporcionamientos de
mezclas y control.
Absorcin: La absorcin de los agregados se determina con el fin de controlar
el contenido neto de agua en el concreto y se puedan determinar los pesos correctos de
cada mezcla.
Se debe considerar el tipo y calidad de los agregados ya que ocupan
comnmente de 60 a 70% del volumen de concreto, e influyen notablemente en las
propiedades del concreto recin mezclado y en la durabilidad del concreto endurecido.
Los agregados finos tienen la mayora de sus partculas menores a 5 mm, en general
consisten en arena natural o material triturado. Los agregados gruesos tienen tamaos
entre 9.5 y 38 mm, consisten en grava o una combinacin de gravas.
La actividad extractiva de estos materiales depende fuertemente del desarrollo de
obras, por lo cual la produccin anual de estos materiales ha sido oscilante a lo largo de
los ltimos aos, acompaando en forma alternada las etapas de crisis y los perodos de
mayor actividad econmica en nuestro pas.
Principales Aplicaciones:
Se utiliza principalmente para la fabricacin de concretos con resistencias normales
a la compresin, elaboracin de asfalto, construccin en agregados para hormigones y
en algunos casos puede ser utilizada para ornato en estacionamientos, patios, etc.

2 Descripcin del Mercado

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A continuacin describiremos los datos de mercado y los anlisis sobre ellos


realizados que, junto con las suposiciones que hagamos, nos indicaran el volumen de
produccin a alcanzar.
En base a ellos dimensionaremos la planta para alcanzar dicho volumen.
2.1 Evolucin
2.1.1 Histrica Reciente
A continuacin vemos cmo ha evolucionado la produccin de las principales
rocas de aplicacin, tanto de Triturados ptreos como de Caliza medidas en toneladas,
en planta de beneficio. Desde 1999 hasta 2008. ltimo ao con el que se cuenta con
informacin segn lo obtenido del INDEC (ver tabla 1).

Tipo de
mineral
Caliza(1)
Triturados
ptreos (2)

Produccin en Toneladas por ao


1999
12.354.8
79
11.554.2
11

2000
10.605.7
39
10.360.9
67

2001
7.942.4
58
6.080.3
23

2002
7.060.7
63
3.785.5
70

2003
8.119.8
79
4.353.4
07

2008
12.216.6
22
17.687.2
16

(1) Piedra caliza, triturada o molida (para la produccin de cal y cemento)


(2) Incluye rocas granticas, cuarcitas, prfidos, gneiss, etc.
Tabla 1 Produccin anual de Piedra Caliza y Triturados ptreos.
Fuente: Ministerio de Planificacin Federal, Inversiones Pblicas y Servicios. Secretaria de Minera,
Direccin Nacional de Minera.

Los que podemos graficar para una interpretacin ms simple.

[Millones de Ton]

Evolucion de la produccion
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1999

2000

2001

2002

2003
Caliza

2004

2005
T. Ptreos

2006

2007

2008

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Grafico 1 Evolucin de la produccin de ambos productos. Fuente: Elaboracin propia a partir de las
tablas

2.1.2 Segregado Geogrficamente


El siguiente paso es la descripcin del mercado desagregado por regin. A continuacin,
el volumen de la produccin en Toneladas, segn mineral en yacimiento, por provincia
(Ver tabla 2). En base a los datos del INDEC para el Ao 2003. Si bien, estos datos ya
tienen una antigedad considerable y los mismos pueden haber crecido o disminuido, se
estima que la proporcin ocupada por cada provincia no habr variado
significativamente. Son datos que pertenecen a la trituracin de ptreos.

Produccin en
Toneladas
Anuales

Provincia
Buenos Aires
Catamarca
Grfico 1
Crdoba
Chubut
Entre Ros
Jujuy
La Pampa
La Rioja
Mendoza
Misiones
Neuqun
Rio Negro
Salta
San Juan
Santa Cruz
Tucumn

1.458.086
99.173
816.970
43.462
42.446
101.250
6.171
72.949
321.461
21.080
307.062
393.921
102.414
258.200
800
535.121

Tabla 2 Produccin anual de ptreos por provincias. Fuente: Triturados Ptreos, INDEC, 2003

Los que en forma de grfico de torta nos permitir visualizar mejor cuales son las
principales provincias en lo que a produccin de estas rocas refiere (Ver grfico 2).

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T. Petreos por Provincia


Otros
Buenos Aires
Tucuman

San Juan
Rio Negro
Neuqun

Crdoba

Mendoza

Grfico 2 Produccin anual de ptreos por provincias.


Fuente: Elaboracin propia a partir de las tablas

Haciendo el mismo anlisis pero para piedra caliza, obtenemos.

Provincia

Produccin en
Toneladas
Anuales

Buenos Aires
Catamarca
Crdoba
Chubut
Jujuy
Mendoza
Neuqun
Ro Negro
San Juan
San Luis
Tucumn

4.653.388
840.100
5.838.673
64.695
391.995
468.525
614.755
120
1.954.825
394.652
6.300

Tabla 3 Produccin anual de caliza por provincias Fuente: Piedra Caliza, INDEC, 2003

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Caliza por Provincia


Otros
Mendoza
Neuqun
Buenos Aires
Catamarca

y Crdoba

San Juan

Grfico 3 Produccin anual de caliza por provincias


Fuente: Elaboracin propia a partir de las tablas

Y finalmente, a continuacin, el mismo anlisis pero para la sumatoria de las


producciones de ambas familias de productos representadas por provincia (Ver tabla 4).

Provinci
a

Ptreos
(Tn/
ao)

Caliza
(Tn/
ao)

Buenos
Aires
Catamarca
Crdoba
Chubut
Entre Ros
Jujuy
La Pampa
La Rioja
Mendoza
Misiones
Neuqun
Ro Negro
Salta
San Juan
San Luis
Santa

1.458.086

4.653.388

6.111.474

99.173
816.970
43.462
42.446
101.250
6.171
72.948
321.461
21.080
307.062
393.921
102.414
0
258.200
800

840.100
5.838.673
64.695
0
391.995
0
0
468.525
0
614.754
120
0
1.954.825
394.652
0

939.272
6.655.644
108.157
42.446
493.245
6.171
72.948
789.986
21.080
921.817
394.041
102.414
1.954.825
652.852
800

Total
(Tn/
ao)

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Cruz
Tucumn

535.121

6.300

541.421

Tabla 4 Produccin total anual de ambos productos. Fuente: INDEC, 2003

A partir de estos datos podemos concluir que las principales provincias, en lo que a la
produccin de Triturados Ptreos y Caliza refiere, son las de Buenos Aires y Crdoba.
Sobre ellas centraremos los siguientes pasos del estudio.

2.1.3 Focalizado en Buenos Aires y Crdoba


Refiriendo el anlisis en forma especfica a Buenos Aires y Crdoba como
producciones de referencia para guiarnos en los objetivos de produccin que nos
plantearemos con el fin de dimensionar la planta obtenemos:

Produccin en Toneladas/Ao de:


Provincia: Buenos Aires
Provincia: Crdoba

Caliza
4.653.388
2.410.480

Triturados Ptreos
1.458.086
10.052.487

Tabla 5 Produccin total anual en Buenos Aires y Crdoba.


Fuente: INDEC (2003) para datos de Buenos Aires. Minera de Crdoba (2009) para datos de Crdoba

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2.2 Produccin Esperada


2.2.1 Volumen
Dado que la produccin total de la provincia de Crdoba es levemente superior a
la de la de Buenos Aires y dado que se cuentan con datos ms actualizados de la
provincia de Crdoba, se opta por proseguir el anlisis en base a una radicacin de la
planta en la provincia de Crdoba.
Analizando el mercado local de dicha provincia encontramos los siguientes datos
de plantas procesadoras.
A continuacin se muestra la cantidad de empresas por industria (Piedra Caliza o
Triturados Ptreos) y el mercado abarcado por ellas agrupadas en los volmenes de
produccin(ver tabla 6).
Piedra
Caliza
16

Triturados
Ptreos
20

EMPRESAS
PRODUCTORAS
MARKET-SHARE:
6%
PEQUEAS
MARKET-SHARE:
49%
MEDIANAS
MARKET-SHARE:
45%
GRANDES
Tabla 6 Distribucin del mercado de ptreos y caliza
Fuente: Minera de Crdoba (2009)

Aqu se establecieron las producciones de corte en:


Peque
as

Hasta 10000 Tn /mes

Median
as

De 10000 a 40000
Tn/mes

Grande
s

Ms de 40000 Tn/mes

Tabla 7 cantidad establecimientos productivos. Fuente: Minera de Crdoba (2009)

Con los datos anteriormente presentados, nos posicionamos en un escenario de una


produccin mediana/grande. As planteamos los siguientes volmenes de produccin
llevados a produccin mensual y diaria (Ver tabla 8).
Caliza
Produccin Estimada en Tonelada por
Mes
Das por mes promedio laborales
Produccin Estimada en Toneladas por
da
11

15.00
0*
24
625

Ptre
os
40.00
0
24
1.666

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Horas Laborales por Da


Produccin Estimada en Toneladas por
Hora

14
45

14
119

Tabla 8 Produccin proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

(*) El valor de 15.000Tn/mes para la produccin de Piedra Caliza se estipul en


base a suponer participaciones de mercado similares para ambos productos (Caliza y
Triturados Ptreos), y establecindonos en una posicin de mercado similar, aplicando
dicho porcentaje a la produccin de caliza en lugar de la de Ptreos.
Se considera un promedio de 24 das durante el mes laboral. Uno de los factores
de costos ms influyentes en la produccin es el costo del recurso energtico necesario.
Se toman 14 horas laborales por da que corresponden al horario de tarifa reducida para
uso industrial de 3:00hs a 17:00hs.
Lo cual resultara ser nuestro Output para dimensionar la capacidad productiva
de la planta conforme el mercado actual.

2.2.2 Distribucin y Granulometra

PRODUCCION TOTAL

Para el anlisis de la granulometra se plantea el siguiente cuadro como resumen


de los tamaos de piedras promedio de los principales productos (ver tabla 9).
TRITURADOS
PETREOS

PIEDRA CALIZA

ARENA DE
TRITURACION 0/6

100% <
4,75mm

PIEDRA PARTIDA 6/20

90% <19mm

APTA PARA HORNOS


VERTICALES
APTA PARA HORNOS
HORIZONTALES: TIPO 1
APTA PARA HORNOS
HORIZONTALES: TIPO 2
APTA PARA HORNOS
HORIZONTALES: TIPO 3

5 8

1
1 2

Tabla 9 Clasificacin de establecimientos productivos


Fuente: Grupo Cementos Chihuahua (www.gcc.com) y Cal Albors (www.calalbors.com.ar)

Estos seis productos sern en los cuales enfocaremos la produccin.

12

72.02 Industrias I
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2.3 Mercado Futuro


2.3.1 Fundamentos
Debido al uso final que suelen tener los productos analizados, ya sea que pasen
primero por industrias intermedias o lo hagan en forma directa, encontramos que la
construccin es uno de los principales demandantes de esta industria.
A continuacin, observaremos la evolucin del ndice denominado Indicador
sinttico de la actividad de la construccin (ISAC) (ver tabla 5) y lo compararemos
con la evolucin para ese mismo perodo de la produccin de Caliza y Triturados Ptreos
con el fin de analizar su correlacin en forma grfica.
Indice de la Construccion (SAIC)
160,0
140,0
120,0
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

SAIC

ISAC base 1999=100

Grfico 5 Evolucin de la construccin. Fuente: Cmara Argentina de


la Construccin

Y a continuacin la evolucin en ese mismo perodo de la produccin de Caliza y


Triturados Ptreos.

[Millones de Ton]

Evolucion de la produccion
35
30
25
20
15
10
5
0
1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Caliza+T. Petreos

Grfico 6 Evolucin de la produccin de caliza y triturados


ptreos Fuente: Cmara Argentina de la Construccin

13

2008

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Como podemos observar, si bien las evoluciones no son exactamente iguales,


podemos esperar una buena representacin de la demanda de Caliza y Ptreos por
parte del ISAC.
Debido a esa hiptesis, y ante la falta de prospectivas especficas de los
mercados analizados, basaremos nuestro anlisis en las prospectivas esperadas para
dicho sector.
2.3.2 Prospectiva y Demanda Futura
Hemos visto en el inciso anterior la correlacin entre el ndice que refleja la
actividad del sector de la construccin con la demanda agregada de triturados ptreos y
caliza. Es por eso que tomaremos este indicador como puntapi inicial para una
estimacin de actividad futura y su correspondiente demanda y mercado futuro.
Existen otros indicadores tales como el PBI y el ndice de consumo de cemento
Portland pero no reflejan la evolucin de la misma forma que el ISAC. Aunque nos
ayudaremos del PBI para una previsin futura. Sabemos que el PBI ha crecido desde
2003 a una tasa de aproximadamente el 9% (excepto 2009 con 0,4%), durante ese
mismo perodo, el ndice ISAC mantena una marcha del 11%, apenas unos puntos por
encima del PBI.
Durante el ltimo ao las perspectivas de crecimiento de nuestro pas han
disminuido en cuanto a su ritmo pero se prev un crecimiento del PBI de alrededor del
4%, por lo tanto tomamos como enfoque optimista un crecimiento del 5% del indicador
ISAC.
Al ser nuestra estimacin dirigida a una instalacin y produccin a largo plazo, la
incertidumbre y el riesgo aumentan, por lo tanto prevemos otro escenario pesimista de
crecimiento de un 3% del indicador ISAC.
As podemos estimar una evolucin interanual del ISAC comprendida entre el 3%
y el 5% para los prximos diez aos.
En base a ello y partiendo de los datos actuales (los ltimos con los que se cuenta
en realidad) para la produccin de Caliza y Triturados Ptreos, se le aplicarn a dichos
datos la evolucin esperada y obtendremos as un espectro de produccin en el que
esperamos quedar comprendidos para la demanda de los prximos diez aos en nuestra
industria.
A continuacin se plantean los espectros de dichos escenarios con los
crecimientos mnimos y mximos esperados (Ver tabla 10).

14

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Producci
n Actual
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022

Caliza
15.000 ton/ao
Mnima
Mxima
3%
5%
15.450
15.750
15.914
16.538
16.391
17.364
16.883
18.233
17.389
19.144
17.911
20.101
18.448
21.107
19.002
22.162
19.572
23.270
20.159
24.433
20.764
25.655

Triturados Ptreos
40.000 ton/ao
Mnima
Mxima
3%
5%
41.200
42.000
42.436
44.100
43.709
46.305
45.020
48.620
46.371
51.051
47.762
53.604
49.195
56.284
50.671
59.098
52.191
62.053
53.757
65.156
55.369
68.414

Tabla 10 Produccin anual proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Los que grficamente se pueden representar como sigue:

80000
70000
60000
50000

T.

40000
30000
20000

Caliz

10000

2022

2021

2020

2019

2018

2017

2016

2015

2014

2013

0
2012

[tn/mes]

Estimacion futura

Grfico 7 Produccin anual proyectada. Fuente: Elaboracin propia a partir de los


clculos

15

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Con los datos presentados, realizamos una estimacin del escenario de una
produccin mediana/grande con proyeccin a 10 aos. As planteamos los siguientes
volmenes de produccin llevados a produccin mensual y diaria, corrigiendo los
valores anteriores con el promedio de la estimacin (ver tabla 11).

Caliz
a
Produccin Estimada en Tonelada por 23.21
Mes
0
Das por mes promedio laborales
24

Ptre
os
61.89
1
24

Produccin Estimada en Toneladas


por da
Horas Laborales por Da

967

2.579

14

14

Produccin Estimada en Toneladas


por Hora

69

184

Tabla 11 Produccin anual estimada.


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

16

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2 Cuatrimestre 2011

3 Dimensionamiento de la Planta

3.1 Datos y condiciones para el dimensionamiento

Luego del anlisis del mercado, prospectiva y demanda futura, y a partir de los datos
producidos por este anlisis, comenzaremos con el dimensionamiento de nuestra
planta.
Basaremos nuestro dimensionamiento en la estimacin de la demanda esperada a diez
aos para poder incrementar nuestra produccin a medida que crece la demanda, de
ser necesario ajustaremos nuestra produccin a la demanda mediante la variacin de
turnos de trabajo u horas por turno.
En un principio buscamos dimensionar la planta para que mediante un nico proceso se
pudiese realizar la trituracin de caliza y ptreos, debido a la complejidad de la
instalacin para realizar estas actividades en un solo proceso se decidi dimensionar
dos procesos paralelos, uno por cada tipo de material.
En ambas plantas se trabajaran 14 hs. diarias dentro de la franja horaria en la que la
energa elctrica presenta el menor costo, desde las 03.00 hs a las 17.00 hs para
optimizar los costos de operacin de las plantas.
En ambas plantas se considerara que solo el 85 % del caudal inicial pasara a travs de
las trituradoras primarias, ya que se estipula que un 15 % ya se corresponde con el
tamao de salida de la trituradora primaria por condiciones de voladura, sin embargo
consideraremos que este 15 % se ajusta a la curva granulomtrica de la trituradora
primaria.

Datos del anlisis de la demanda futura (estimacin a diez aos)

Produccin Estimada en Tonelada por


Mes
Das por mes promedio laborales
Produccin Estimada en Toneladas por
17

Caliz
a

Ptre
os

2321
0

61891

24

24

967

2579

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

da
Horas Laborales por Da

14

14

Produccin Estimada en Toneladas por


Hora

69

184

Tabla 12 Estimacin de la demanda futura. Fuente: Elaboracin propia a partir de los


clculos

3.2 Maquinaria a utilizar


Una planta destinada a la produccin de piedra caliza y de ptreos debe contar con
mquinas con capacidad para procesar la materia prima que ingresa y as producir la
produccin estimada en el estudio de mercado. Si bien cada planta tiene sus propias
herramientas y disposiciones, consideramos que lo ms importante a dimensionar son 3
tipos de maquinarias bsicas para la produccin.
A continuacin haremos una pequea resea de una trituradora, una zaranda y una
cinta transportadora.

3.2.1 Trituradora
Son mquinas que desintegran el material en trozos de tamao menor al original, de
forma similar a la masticacin que ejerce el ser humano sobre los alimentos. Hay dos
tipos: las trituradoras de accin peridica, llamadas simplemente trituradoras de
mandbulas, y las de accin continua, llamadas trituradoras cnicas o giratorias.
3.2.1.1Trituradora de Mandbulas
Trituradoras de Mandbulas (Accin peridica):
Hay cuatro tipos de trituradoras de Mandbulas:

Tipo Blake

Tipo Dalton

Tipo Dodge

Tipo Lyon

Siendo las dos primeras ms importantes, por ser de uso generalizado.


Funcionamiento: La mandbula mvil es accionada por el movimiento vertical
(ascendente y descendente) de la biela, dando un movimiento de vaivn en dicha
mandbula. La biela est articulada a un eje excntrico por su parte superior y a dos
riostras por su parte inferior. Una riostra est articulada del otro lado a un apoyo fijo

18

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

ubicado en la parte trasera de la mquina y la otra riostra est articulada del lado libre a
la parte inferior de la mandbula mvil. De esta manera la mandbula mvil tiene un
recorrido desde un punto de abertura mxima hasta un punto de abertura mnima de
descarga.
Las partculas que entran al espacio comprendido entre ambas mandbulas se
desintegran principalmente a fuerzas de compresin.
Las mandbulas estn hechas de acero fundido y estn recubiertos por placas de
trituracin de acero al manganeso, u otras aleaciones, fijadas a las mandbulas a travs
de pernos. La superficie de estas placas pueden ser lisa, corrugada o acanalada
longitudinalmente, este ltimo es bastante utilizado para tratar materiales duros.

Imagen 4 Diagrama de una trituradora de mandbulas.


Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

19

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Imagen 5 Partes principales de una trituradora de mandbulas.


Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

3.2.1.2Trituradoras de Giratorias (Accin continua):


Existen dos tipos:

Trituradora de eje vertical y apoyo superior

Trituradora de eje vertical y apoyo inferior

Funcionamiento (apoyo superior): Consisten en un eje vertical que esta articulado en la


parte superior a un punto (spider) y por la parte inferior a un excntrico. Este eje tiene
un cono triturador (mandbula mvil). El eje y cono triturador estn suspendidos del
spider y puede girar libremente. En el movimiento giratorio de este conjunto se va
aprisionando a las partculas que entran a la cmara de trituracin, fragmentndolas por
compresin.

20

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Imagen 6 Partes principales de una trituradora de giratoria


Fuente: http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-mineral/trituracionmineral2.shtml

3.2.2 Zarandas Vibratorias:


Las zarandas o cribas vibratorias son mquinas que se utilizan para separar materiales
en tamaos diferentes. Se utilizan en diversas industrias: del cemento, minera,
construccin, gestin de residuos, etc.
Hay varias tipos de cribas, dentro de las vibratorias, las ms importantes son:

Zarandas de Inercia

Zarandas Electromagnticas

Las caractersticas de la criba vibratoria:

De estructura fiable y muy resistente y duradero

Alta eficiencia de anlisis de filtro

Ruido por vibracin es muy bajo.

21

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Fcil reparacin y uso muy seguro

La zaranda est compuesta por un armazn que contiene 1, 2 o 3 pisos de tamices. El


tamiz con tejido de dimetro mayor es el superior y el de menor dimetro es el inferior.
Como se observa en las imgenes 7 y 8 el marco est montado sobre tres pares de
resortes y atravesado por un eje transversalmente. El eje cuenta con una polea que se
acopla a un motor a travs de correas trapezoidales. El movimiento del eje con sus
contrapesos hace que vibre todo el marco de la zaranda.
El tejido del tamiz est inclinado aproximadamente 20 grados respecto la horizontal. El
material ingresa por la parte superior (primer tamiz) y si es de tamao menor al de la
malla pasa al piso inferior, debido a la inclinacin y a la vibracin el material va pasando
y si tiene un tamao mayor sale por el otro extremo (opuesto al que entr).
De esta manera se consigue clasificar el material en 4 tamaos diferentes en el caso de
tener 3 pisos de zarandas.
El material que no pasa por un tamiz se lo denomina rechazo.

Imagen 7 Esquema zaranda tipo


telsmith. Fuente www.rylsa.com.com

Imagen 8 Zaranda vibratoria Liming.


Fuente www.break-day.com

3.2.3 Cinta Transportadora


Es un sistema de transporte continuo que consiste en una cinta sin fin con dos poleas
(una motora y la otra conducida). La banda es soportada por rodillos de apoyo y de
retorno. Los denominados de apoyo se encuentran por debajo de la cinta cargada y los
de retorno estn en la cinta que regresa vaca. El desplazamiento de la banda se realiza
por la accin de arrastre que le transmite la polea motora.
Partes de una cinta
Banda.
Rodillos.
Estructura de soporte.

22

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Poleas.
Mecanismo tensor.
Alimentador.
Descargador.
Limpiadores.
Banda: Es uno de los elementos ms importante porque le transmite el movimiento al
producto
a
transportar.
Puede ser de distintos materiales, como por ejemplo, tela, cuero, goma sinttica, metal,
etc.
Rodillos: Son cilindros de metal que giran sobre rodamientos anti-friccin. Puede
operar grandes distancias en horizontal y oblicuo hasta 25 grados. Transporta diversos
materiales en trozos, tales como, minerales, rocas, carbn, clinker,etc.)

La capacidad de la cinta es funcin del ancho, velocidad, inclinacin y caractersticas del


material transportado. Para que las cintas trabajen correctamente es necesario
tensarlas, ya que con el uso se van estirando.

23

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Imagen 9 Esquema cinta transportadora


Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/1/11/Cinta-transportadora.gif .

24

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3.3 Dimensionamiento de planta trituradora de piedra caliza

Datos del anlisis de la demanda futura (estimacin a diez aos)

Caliz
a
Produccin Estimada en Tonelada por 23210
Mes
Das por mes promedio laborales

24

Produccin Estimada en Toneladas por


da

967

Horas Laborales por Da

14

Produccin Estimada en Toneladas por


Hora

69

Tabla 13 Estimacin de produccin Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

En el cuadro anterior se detalla la produccin estimada a diez aos, dicha produccin


se distribuye en un rango de tamaos segn productos principales, buscando producir
mayores volmenes de los tamaos intermedios (aptos para hornos horizontales) siendo
este sector del mercado en el que ms nos interesa participar.

APTA PARA HORNOS VERTICALES


APTA
PARA
HORIZONTALES: TIPO 1
APTA
PARA
HORIZONTALES: TIPO 2
APTA
PARA
HORIZONTALES: TIPO 3

5 8

HORNOS
HORNOS 1
HORNOS 1 2

Tabla 14 Tamaos comerciales Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

25

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Tipo de material: Piedra caliza, con respecto a la dureza del material consideraremos
queda comprendida dentro del rango de dureza media.
La demanda estipulado es de 69 Tn / hs, sin embargo durante el proceso se produce
entre un 15 y 16 % de arena de caliza, con tamao menor a , es un producto que se
produce por el tipo de proceso, que ser vendido pero que no est comprendido dentro
de las 69 Tn/hs, por esta razn corregimos nuestro caudal inicial para poder cumplir con
la demanda deseada:

Q = 1,16 * 69 Tn/hs =82,14 Tn/hs

Este sera nuestro caudal inicial de trabajo, a partir del cual dimensionaremos y
seleccionaremos nuestras
maquinas
trituradoras.
Para
comenzar
con
el
dimensionamiento de la trituradora primaria, tomamos este Q y le restamos el 15%
(anteriormente explicado, por condiciones de voladura ya cumple con el tamao de
salida de la trituradora primaria).

Q = 0,85 *82,14 = 69, 82 Tn/hs

3.3.1 Seleccin trituradora primaria

A partir de los datos provenientes del desarrollo anterior buscaremos seleccionar la


trituradora primaria que mejor se ajuste a nuestras necesidades, intentando optimizar
tamaos y costo de la trituradora.
Siendo el tamao mximo de producto requerido de 8a 5 utilizaremos una trituradora
que nos otorgue a la salida toda la produccin con un tamao menor a 8.
A partir de esta condicin y del caudal utilizado, consideramos dos trituradoras
posibles:

a) Trituradora de mandbula Telsmith 20x36 @ 5 Qmax: 115 Tn/hs


b) Trituradora de mandbulas Telsmith 15x38 @ 3 Qmax: 76 Tn/hs

26

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Descartaremos la primera opcin, en primer lugar por que maneja un caudal mayor al
necesario y en segundo lugar porque nos entrega un 38% de producto entre 8-5, que
no es en el cual buscamos volcar nuestra mayor produccin. A partir de esto
seleccionamos la opcin b:
Trituradora de mandbulas Telsmith 15x38 @ 3 Qmax: 76 Tn/hs

Imagen 10 Trituradora de mandbulas tipo Telsmith.


Fuente: www.trituradoras.net

Curva granulomtrica Trituradora Telsmith 15x38.

27

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Grfico 8 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith 15x38.


Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA

Como la trituradora debe trabajar con el caudal mximo, o muy prximo a l,


dimensionaremos el resto de las instalaciones en base a los caudales mximos de las
trituradoras.
Por lo anterior el caudal que deber pasar por la trituradora primaria ser: 76 Tn/hs, y
como esto representa el 85% del caudal que ingresa a la planta, este caudal total es de:
76 Tn/hs/85% = 89,4Tn/hs

Granulometra:
5- 6

20 %

17,88 Tn/hs

2-5

60 %

53,64
/hs

Producto final tamao 58

Tn Caudal
secundaria

1 - 8 %
2

7,152 Tn/hs

-1

6%

5,364 Tn/hs

3/4

3%

2,682 Tn/hs

<1/2

3%

2,682 Tn/hs

trituradora

Tabla 15 Cantidad producida por la trituradora de mandbulas por hora.


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

28

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* Se tuvo en cuenta el 15 %, que no paso por la trituradora primaria pero


sigue su granulometra.
Clculo realizado: % granulomtrico * Q inicial

3.3.2 Seleccin trituradora secundaria

La seleccin de la trituradora secundaria la realizaremos en base a dos condiciones


principales:
-

El caudal a utilizar es el correspondiente al tamao 2-5, proveniente de la


primaria, ya que es el que no corresponde a ninguno de nuestros productos y
debe seguir triturndose.( Q = 53,64 Tn/hs)

Toda la produccin saliente debe tener un tamao menor a 2, que es el tamao


mximo del resto de nuestros productos.

A partir de estas dos condiciones, preseleccionamos 4 posibles trituradoras cnicas:


-

N
N
N
N

24
36
48
66

@
@
@
@

1
1
1
1

Se descarta debido a que L.abierto max < 5 (tamao max. Q)


Q max = 89 Tn/ hs
Qmax =170 Tn/hs, se descarta por caudal innecesario.
Qmax = 320 Tn/hs, se descarta por caudal innecesario

Por lo tanto seleccionamos la Trituradora cnica Telsmith N 36 @ 1 , an nos falta


seleccionar el manto, de los tres posibles: Medium, Course y Extra Course,
seleccionaremos el Course, ya que el Medium no tiene el tamao de lado abierto
necesario (4 < 5), y el Extra Course es ms costosa. Por lo tanto elegimos:
Trituradora cnica Telsmith N 36 @ 1 Course.

29

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Imagen 11 Trituradora cnica Telsmith N 36.


Fuente: http://www.aggregatepros.com/UsedEquipmentConeCrusherIndex.html

Curva Granulomtrica Trituradora cnica Telsmith N 36

Grfico 9 Curva granulomtrica Trituradora Cnica Telsmith N36


Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA

Granulometra:

1 -2

25 %

30

22,25 Tn/hs

72.02 Industrias I
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-1

45 %

40,05 Tn/hs

-3/4

10 %

8,9 Tn/hs

<1/2

20 %

17,8 Tn/hs

Tabla 166 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora.


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Clculo realizado: % granulomtrico * Q Max trituradora secundaria

3.3.3 Granulometra final de la produccin.

Una vez realizada la seleccin de ambas trituradoras podemos calcular los volmenes
definitivos segn tamaos de nuestra produccin:
5- 6

14,28 %

17,8
Tn/hs

Produccin total :

1 -2

23,59 %

29,402

-1

36,4 %

45,364

-3/4

9,29 %

11,582

<1/2

16,43 %

20,482

104.148 Tn/hs

Producto
proceso

sec.

del

Tabla 17 Produccin total horaria


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Como se puede observar se cumple con la demanda estipulada y se logran mayor


produccin de los productos intermedios, siendo este el sector del mercado al cual
apuntamos.
Igualmente se deber reajustar los turnos de trabajo debido a la imposicin impuesta
por los caudales de trabajo de las trituradoras. Lo cual generara, probablemente, una
mayor cantidad de horas de trabajo de la primaria que de la secundaria, ya que esta
tiene una capacidad menor.
Esto generara la necesidad de generar un pulmn delante de la trituradora secundaria
para que esta pueda trabajar con pleno caudal.

31

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3.3.4 Dimensionamiento de zarandas


Debido a la cantidad de tamaos distintos de productos deseados, y al proceso de
trituracin vamos a necesitar dos zarandas vibratorias una triple y una doble

Esquema 1: Zaranda Triple. Cantidad en Tn/h

Esquema 2: Zaranda Doble. Cantidad en Tn/h

A partir del esquema anterior, y los caudales pre calculados pasaremos a dimensionar
las zarandas (Q1 corresponde a la sumatoria del caudal inicial ms el de la secundaria).

rea = (Alimentacin sobretamao) / (a.b.c.d.e.f)

Por lo tanto debemos calcular los distintos factores para ambas zarandas:

Factor A: Tomamos como material piedra partida.


A(5) = 4,07

A(0,75) = 1,8

32

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A(2) = 3,1

A(0,5) = 1,4

A(1,5) = 2,68

Factor B: Porcentaje de sobre tamao.


B = (17,8 / 178,4)*100 = 9,98 %
B = (53,64 / 160,6 )*100 = 33,4 %
B = (29,402/106,96 )*100 = 27,49 %
B = (45,364 / 77,558)*100 = 58,49 %
B = (11,582 / 32,194)*100 = 35,98%
Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:
B = 1,05

B = 0,866

B = 0,9698

B = 0,962

B = 0,9875

Factor C = Trabajamos con eficiencia Standard, C = 1

Factor D = Finos que pasan por mitad de tamao. El clculo se realiz utilizando las
curvas granulomtricas segn la siguiente ecuacin:

((%
mitad
de
tamao*
secundaria)/alimentacin)*100

Qinicial

D(5)=(0,28*89,4+89)/178,4 = 63,92 %
D(2)=(0,38*89+0,08*89,4)/160,6 = 25,51%
D(1,5) =(32,294/ 106,96) = 30,19 %
D( 0,75) =(0,03*89,4+0,17*89)/77,558 = 22,96%
D(0,5)=(0,015*89,4+0,12*89)/32,194= 37,34%

33

mitad

de

tamao*Q

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Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:

D = 1,557

D = 0,7296

D = 0,755

D = 0,947

D = 0,8

Factor E: Zarandeo seco, E=1

Factor F: Segn posicin del piso.

F= 1

F= 1

F= 0,9

F= 0,9

F= 0,75

Ya con todos los factores calculados, usamos la ecuacin del principio para calcular el
rea terica y luego elegimos entre las zarandas estandarizadas, las que poseen el valor
inmediato superior al rea de mayor tamao.

A= 24,136 ft 2
A=52,359 ft 2

A= 28,31 ft 2
A= 17,84 ft 2

A= 48,843 ft 2

Por consiguiente seleccionamos las zarandas:

Zaranda Telsmith vibro King 4x14 T


Zaranda Telsmith vibro King 3x10 D

3.4 Dimensionamiento de planta trituradora de materiales ptreos

34

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Datos del anlisis de la demanda futura (estimacin a diez aos)

Ptre
os
Produccin Estimada en Tonelada por 61891
Mes
Das por mes promedio laborales
Produccin Estimada en Toneladas por
da

24
2579

Horas Laborales por Da

14

Produccin Estimada en Toneladas por


Hora

184

Tabla 18 Estimacin de produccin


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

En este caso presentamos el cuadro de resultado del anlisis de la demanda a diez


aos de los materiales triturados ptreos, en este caso se divide solamente en dos
rangos de tamaos (ver tabla 19), de los cuales buscaremos optimizar el volumen de los
productos de mayor tamao ya que a costos similares estos se venden a un precio
mayor.

ARENA DE
TRITURACIN
PIEDRA PARTIDA

<
4,75mm
<19mm

Tabla 19 Tamaos comerciales


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Tipo de material: Triturados ptreos, con respecto a su dureza consideraremos que


queda comprendida dentro del rango de dureza dura.
La demanda estipulada es de 184 Tn/hs, en este caso por proceso se produce un
producto de tamao no deseado, pero debido a que existe demanda de este, por lo
tanto ser vendido , y a que solo se produce de este tamao un 0,71 % del caudal
estimado , no trasladaremos este pequeo porcentaje al caudal inicial.
Al igual que con la planta de caliza se tendr en cuenta el 15 % de material , que por
caractersticas de la voladura , no necesita pasar por la trituradora primaria, por esta
razn el caudal inicial es entonces:

35

72.02 Industrias I
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Qo= 0,85*184 = 156,4 Tn / hs


3.4.1 Seleccin trituradora primaria

A partir de los datos provenientes del desarrollo anterior buscaremos seleccionar la


trituradora primaria que mejor se ajuste a nuestras necesidades, intentando optimizar
tamaos y costo de la trituradora.
En este caso buscaremos la trituradora primara que pueda trabajar con nuestro caudal,
y que tenga el mnimo tamao de salida, ya que en este caso lo tamaos de productos
que necesitamos son muy pequeos. Con este criterio seleccionamos:

Trituradora de mandbula Telsmith 30x42 @ 4

Qmax: 160 Tn/hs

Curva granulomtrica Trituradora 30x42

Grfico 10 Curva granulomtrica Trituradora de mandbula


Telsmith 30x42
. Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA

Entonces por el mismo motivo que en la planta de Caliza, trabajar con pleno caudal en
las trituradoras, el caudal de entrada a la planta con el que trabajaremos ser:
160 Tn/hs / 0,85 = 188 Tn/hs.

36

72.02 Industrias I
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Granulometra:

>

93 %

174,84
Tn/hs

<

7%

13,16
Tn/hs

Tabla 20 Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

* Se tuvo en cuenta el 15 %, que no paso por la trituradora primaria pero


sigue su granulometra.
Clculo realizado: % granulomtrico * Q inicial

3.4.2 Seleccin trituradora secundaria

La eleccin de la trituradora secundaria en este caso se basara en los siguientes


criterios:
-

Buscaremos optimizar la produccin de triturados entre 4,75 mm y , ya que es


el sector del mercado que ms nos interesa, para esto buscaremos que alrededor
de un 40 % del material a la salida de la secundaria tenga un tamao mayor a
, ya que este luego ir a una terciaria aumentando el volumen de triturados en
nuestro rango deseado.
El Qsecundario = 174,84 Tn/hs, que pertenece al caudal que est por encima del
tamao mximo de , buscaremos una trituradora que pueda manejar este
caudal.

Con estas condiciones encontramos solamente una trituradora secundaria que nos
sirve:

Trituradora cnica Telsmith N 66 @ Qmax=200 tn/hs.

En la seleccin del manto, en este caso en el que la trituradora primaria ya nos otorga
un tamao relativamente pequeo, el lado abierto de ambos mantos es mayor al

37

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

tamao de salida; por lo tanto seleccionaremos al ms econmico, el mdium, queda


seleccionada entonces la trituradora secundaria:
Trituradora cnica Telsmith N 66 @ Medium

Imagen 12: trituradora telsmith n 66. Fuente: www.rockanddirt.com

Curva Granulomtrica Trituradora cnica Telsmith N 66

Grfico 11 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith N66.


Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA

38

72.02 Industrias I
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Trabajando a pleno caudal, 200 Tn/hs, obtendremos la siguiente granulometra:

Granulometra:

1
- 38 %
3/4

76 Tn/hs

0,187

50 %

100 Tn /hs

< 0,187

12 %

24 Tn/hs

Caudal
de
terciaria

trituradora

Tabla 21 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Clculo realizado: % granulomtrico * Q secundario

3.4.3 Seleccin Trituradora terciaria

Para la eleccin de la trituradora terciaria debemos buscar una trituradora que maneje
el caudal utilizado (Q = 76 Tn/hs), pero a su vez nos de toda la produccin por debajo de
los . Debido al gran caudal manejado no se encuentra entre nuestras tablas una
trituradora que cumpla ambas condiciones, pero si existe una que maneja ese caudal y
nos da un 2% de tamao mayor a , el cual consideramos aceptable ya que es un
producto ubicable en el mercado, y adems el 2% del caudal terciario, trasladado al
caudal inicial nos da tan solo un 0,7% del mismo.
Por lo tanto seleccionamos la trituradora:

Trituradora cnica Telsmith N 48 @ Medium (Qmax= 85 Tn/hs)

El manto se seleccion siguiendo el criterio explicado en el punto 3.3.2.

39

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Imagen 13 Trituradora Telsmith n36. Fuente: www.marketbook.es

Curva Granulomtrica Trituradora cnica Telsmith N 48

Grfico 12 Curva granulomtrica Trituradora Telsmith N48.


Fuente: Tablas y bacos de la ctedra Industrias 1 UBA

Obteniendo una granulometra (caudal de trabajo 85Tn/hs) de:


40

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Granulometra:

1-3/4

2%

1,70 Tn/hs

0,187

68 %

57,8 Tn/hs

< 0,187

30 %

25,5 Tn/hs

Tabla 22 Cantidad producida por la trituradora cnica por hora


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Clculo realizado: % granulomtrico * Q terciario

3.4.4 Granulometra final de la produccin.

Una vez realizada la seleccin de ambas trituradoras podemos calcular los volmenes
definitivos segn tamaos de nuestra produccin:

1-3/4

0,76 %

1,70 Tn/hs

0,187

76,95
%

170,96 Tn/hs

< 0,187

22,81
%

49,5 Tn/hs

Tabla 23 Cantidad total producida por hora


Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

41

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3.4.5 Dimensionamiento de zarandas

Debido al alto caudal manejado se utilizaran dos zarandas, una intermedia entre la
trituradora primaria y la secundaria, para disminuir el caudal entrante a la secundaria
(los productos que ya cumple con los tamaos de salida de la trituradora secundaria van
directamente a la segunda zaranda), y una segunda zaranda final.
A la zaranda primaria ingresa un caudal mayor debido a que existe un pulmn, aguas
arriba, de tal forma que a la trituradora secundaria le llegue un caudal constante.
Este pulmn se coloc antes de la zaranda para disminuir el nmero de cintas de la
instalacin.

Esquema 3: Zaranda Simple. Cantidad en Tn/h

Esquema 4: Zaranda Doble. Cantidad en Tn/h

42

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

A partir del esquema anterior, y los caudales precalculados pasaremos a dimensionar


las zarandas
(Q1 corresponde a la sumatoria del caudal inicial ms el de la terciaria).

rea = (Alimentacin sobretamao) / (a.b.c.d.e.f)

Por lo tanto debemos calcular los distintos factores para ambas zarandas:

Factor A: Tomamos como material piedra partida para y arena para 0,187

A(0,75) = 1,8

A(0,75) = 1,8
A( 0,187) = 0,9

Factor B: Porcentaje de sobre tamao.


B = (198,276 / 213,2)*100 = 93 %
B = (77,7 / 298,16)*100 = 26,06 %
B = (170,96/220,46)*100 = 77,54%
Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:
B = 0,47

B = 0,992
B = 0,7246

Factor C = Trabajamos con eficiencia Standard, C = 1

Factor D = Finos que pasan por mitad de tamao. El clculo se realiz utilizando las
curvas granulomtricas segn la siguiente ecuacin:
Para la primera zaranda:
((% mitad de tamao* Qinicial)/alimentacin)*100

43

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Para la zaranda secundaria:


((% mitad de tamao*Qpasa por la primera zaranda+% mitad de
tamao*Qsecundaria+ +% mitad de tamao* Qterciaria)/alimentacin)*100

D(3/4)=((0,035*213,2)/213,2)*100 = 3,5
D(3/4 )=((0,035*13,16+0,56*200+0,30*85)/298,16)*100 = 46,27%
D(0.187) =((0.1*200+0,15*85)/220,46)*100 = 14,85% ; consideramos que el caudal
que paso de la primera zaranda se encuentra todo entre 0,187 y .
Haciendo las interpolaciones correspondientes nos quedan:

D = 0,165

D = 1,1254
D = 0,623

Factor E: Zarandeo seco, E=1


Factor F: Segn posicin del piso.
F= 1

F= 1
F= 0,9

Ya con todos los factores calculados, usamos la ecuacin del principio para calcular el
rea terica y luego elegimos entre las zarandas estandarizadas, las que poseen el valor
inmediato superior al rea de mayor tamao.

A= 106,914 ft 2

A= 109,708 ft 2
A= 135,374 ft 2

Por consiguiente seleccionamos las zarandas:

Zaranda Telsmith vibro King 7x16 S


Zaranda Telsmith vibro King 7x20 D

44

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Imagen 15 zaranda de un piso


Fuente: gloproyectos.blogspot.com

Imagen 14 esquema de montaje en altura de


una zaranda vibratoria.
Fuente: www.tecmaqsrl.com

45

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3.5

Lay Out Planta de piedra caliza

Plano 1 Instalacion de piedra Caliza. Fuente: Elaboracin Propia

46

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3.5.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Caliza

A partir de la distribucin en la planta de los equipos debemos calcular el tamao de los


stocks que se encuentran en la planta. Al apilar el material este se apila en forma de
cono. El clculo para el volumen de un cono es el siguiente:

V= Volumen
r = Radio
h = Altura
P = Peso
Siendo el ngulo de rozamiento interno del material y el peso especfico. En caso de
la piedra caliza = 35 y = 2,75 tn/m 3. Tomamos el stock que se encuentra antes
de la trituradora secundaria para dimensionar siendo los clculos iguales para el resto
de los stocks.

Peso = 580 tn

Por lo tanto el stock previo a la trituradora secundaria tendr 13,2 metros de dimetro
por 4,6 metros de altura. Realizando los mismos clculos para los dems stocks
obtenemos los siguientes resultados (ver tabla 24)

47

72.02 Industrias I
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Tamao de piedra

Cantidad (en
Tn)

Dimetro

Altura

0 6 (salida
primaria)

1000

15,8 metros

5,55 metros

2 5 (no a la
venta)

580

13,2 metros

4,62 metros

5 6

200

4,63 metros

3,25 metros

1 1/2 2

220

4,81 metros

3,37 metros

3/4 1 1/2

320

5,41 metros

3,80 metros

90

3,55 metros

2,50 metros

145

4,16 metros

2,91 metros

1/2 3/4
< 1/2

Tabla 24 Tamaos de Stocks. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Cabe destacar que es preferible que las trituradoras funcionen a su mxima capacidad
por un perodo menor de tiempo que hacerlas trabajar con un caudal menor por una
mayor cantidad de tiempo. Esto es porque el motor de la trituradora tiene un mejor
rendimiento a plena carga. Por eso es necesario indicar cuanto tiempo debe trabajar
cada una. Decidimos que la trituradora primaria trabaje durante 11 horas, mientras que
la secundaria durante 6,5 horas. De esta manera se cubre la demanda establecida por
el estudio de mercado, dejando horas disponibles para aumentar la capacidad de la
planta en caso de aumentar la demanda.

3.5.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Caliza

Para dimensionar las cintas transportadoras de caliza vamos a seguir el procedimiento


enseado en clase. Vamos a seleccionar la cinta que va desde la primaria hacia el stock
que se encuentra despus de dicha trituradora. Su caudal mximo es de 89,4 Tn/h,
suponemos que lo transporta a una distancia horizontal de 15 metros y 6,5 metros de
altura.

48

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Considero que en este caso el material es no uniforme y muy poco abrasivo. Por lo que
selecciono la cinta de 18 de la tabla de mxima velocidad de la cinta. Con V = 400
rpm. Adems el peso promedio de la caliza es de 100 lbs. / ft3. Luego ingreso a la tabla
de mxima capacidad y, conociendo el ngulo de sobrecarga de 25 de la caliza,
selecciono el ngulo entre rodillos que en este caso es de 20. Con estos datos obtengo
el caudal mximo de 56 Tn US / hora. Este valor se encuentra a velocidad de 100 rpm y
para un peso de 100 lbs. / ft3, por lo que necesito encontrar la verdadera capacidad.

Por lo que la cinta alcanza para transportar el caudal necesario.

D = distancia (ft)
Para calcular la potencia necesaria para operar la cinta necesitamos obtener los factores
X, Y y Z
Potencia = (X + Y + Z) * 1,1
De las tablas obtengo
X = 0,47
Y = 0,57
Z = 2,02
P = (0,47 + 0,57 + 2,02) * 1,1 = 3,36 HP 3,5 HP
Por ltimo necesitamos conocer la cantidad y la distancia entre rodillos, por eso para
una cinta de 18 y un peso especfico de 100 lbs. / ft3, la distancia entre rodillos de ida
recomendada es de 5 ft y de regreso de 10 ft.

49

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

El procedimiento es similar para calcular las otras cintas que se encuentran en la


instalacin, en el siguiente cuadro quedan reflejados los resultados. Para obtener
algunos valores fue necesario interpolar las tablas.
Cinta
N
1

Caudal

Vel (fpm)

Pot (HP)

400

3,5

20

400

2,5

20

400

20

400

3,5

20

400

2,5

100 Tn
US/h
100 Tn
US/h
20 Tn US/h

20

400

33 Tn US/h

20

400

1,5

50 Tn US/h

20

400

13 Tn US/h

20

400

10

22 Tn US/h

20

400

2
3
4
5

100 Tn
US/h
100 Tn
US/h
60 Tn US/h

Ang entre
rodillos
20

Tabla 25 Caractersticas de las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Dimensiones
Cinta
N
1

Ancho Dist.
(ft)
18
50

Altura
(ft)
20

Cant.
rodillos ida
11 + 1 plano

Cant. rodillos
retorno
4

18

50

10

11 + 1 plano

18

50

20

11 + 1 plano

18

50

20

11 + 1 plano

18

50

10

11 + 1 plano

18

50

15

11 + 1 plano

18

50

15

11 + 1 plano

18

50

15

11 + 1 plano

18

50

15

11 + 1 plano

10

18

50

15

11 + 1 plano

11

18

50

10

11 + 1 plano

50

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2 Cuatrimestre 2011

Tabla 26 Caractersticas de las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

51

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Imagen 16 Instalacion de cintas transportadoras en una Planta trituradora de


piedra caliza. Fuente: www.trituradora.net

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53

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3.6 Lay Out Planta trituradora de Ptreos


Plano 2 Instalacion productora de Ptreos
Fuente: Elaboracin Propia

54

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2 Cuatrimestre 2011

3.6.1 Dimensionamiento de los stocks intermedios y finales de Ptreos

Para la instalacin de ptreos las ecuaciones a utilizar son las mismas que las de caliza,
cambiando los parmetros intrnsecos del material

V= Volumen
r = Radio
h = Altura
P = Peso
Siendo el ngulo de rozamiento interno del material y el peso especfico. En caso de
la piedra caliza = 20 y = 1,4 tn/m3. Tomamos el stock final del material que se
encuentra en y 0,187 para dimensionar siendo los clculos iguales para el resto
de los stocks.
Peso = 2800 tn

Por lo tanto el final del material entre y 0,187 tendr 32 metros de dimetro por
5,9 metros de altura. Realizando los mismos clculos para los dems stocks obtenemos
los siguientes resultados.

55

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Tamao de piedra

Cantidad (en
Tn)

Dimetro

Altura

0 7

2820

17,4 metros

6,35 metros

1100

12,7 metros

4,65 metros

0,187

2200

16

metros

5,85 metros

10,8 metros

3,90 metros

< - 0,187

650

Tabla 27 Tamaos de Stocks Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Cabe destacar que es preferible que las trituradoras funcionen a su mxima capacidad
por un perodo menor de tiempo que hacerlas trabajar con un caudal menor por una
mayor cantidad de tiempo. Esto es porque el motor de la trituradora tiene un mejor
rendimiento a plena carga. Por eso es necesario indicar cuanto tiempo debe trabajar
cada una. Decidimos que la trituradora primaria trabaje durante 15 horas, y que la
secundaria y la terciaria trabajen durante 13,5 horas. De esta manera se cubre la
demanda establecida por el estudio de mercado, dejando horas disponibles para
aumentar la capacidad de la planta en caso de aumentar la demanda.

3.6.2 Dimensionamiento de las cintas transportadoras de Ptreos

Para dimensionar las cintas transportadoras de caliza vamos a seguir el procedimiento


enseado en clase. Vamos a seleccionar la cinta que va desde la segunda zaranda hacia
el stock final de piedras que estn entre y 0,187. Su caudal mximo es de 171
Tn/h, suponemos que lo transporta a una distancia horizontal de 30 metros y 6,5 metros
de altura.

Considero que en este caso el material es uniforme y semi-abrasivo. Por lo que


selecciono la cinta de 24 de la tabla de mxima velocidad de la cinta. Con V = 350
rpm. Adems el peso promedio de los ptreos es de 90 lbs. / ft3. Luego ingreso a la tabla
de mxima capacidad y, conociendo el ngulo de sobrecarga de 10 de la caliza,
selecciono el ngulo entre rodillos que en este caso es de 35. Con estos datos obtengo
el caudal mximo de 102 Tn US / hora. Este valor se encuentra a velocidad de 100 rpm
y para un peso de
100 lbs. / ft 3, por lo que necesito encontrar la verdadera
capacidad.

56

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Por lo que la cinta alcanza para transportar el caudal necesario.

D = Distancia
Para calcular la potencia necesaria para operar la cinta necesitamos obtener los factores
X, Y y Z
Potencia = (X + Y + Z) * 1,1
De las tablas obtengo
X = 0,63
Para obtener Y necesito interpolar entre el valor para una longitud de 100 pies los
caudales entre 150 y 200 Tn US/h. La cuenta a realizar es la siguiente:

Por lo que Y = 1,32


Realizamos un interpolacin similar para obtener Z = 3,83
P = (0,63 + 1,32 + 3,83) * 1,1 = 6,36 HP 6,5 HP
Por ltimo necesitamos conocer la cantidad y la distancia entre rodillos, por eso para
una cinta de 24 y un peso especfico de 100 lbs. / ft3, la distancia entre rodillos de ida
recomendada es de 4 ft y de regreso de 10 ft.

El procedimiento es similar para calcular las otras cintas que se encuentran en la


instalacin, en el siguiente cuadro quedan reflejados los resultados. Para obtener
algunos valores fue necesario interpolar las tablas.

57

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

Cinta
N
1

Caudal

Ang entre
rodillos
35

Vel (fpm)

Pot (HP)

350

35

350

35

350

20

300

207 Tn
US /h
235 Tn
US/h
220 Tn
US/h
15 Tn US/h

15 Tn US/h

20

300

15 Tn US/h

20

300

35

350

35

350

305 Tn
US/h
305 Tn
US/h
85 Tn US/h

20

300

2,5

10

95 Tn US/h

20

300

2,5

11

55 Tn US/h

20

300

2
3

12

190 Tn
35
350
6,5
US/h
Tabla 28 Caractersticas de las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos
Dimensiones
Cinta N

Ancho

Dist. (ft) Altura


(ft)
100
20

Cant.
rodillos ida
26 + 1 plano

Cant.
rodillos
retorno
9

24

24

50

10

14 + 1 plano

24

35

10

10 + 1 plano

18

50

10

11 + 1 plano

18

100

10

21 + 1 plano

18

50

10

11 + 1 plano

24

12,7

4 + 1 plano

24

24,3

10

8 + 1 plano

18

50

15

11 + 1 plano

10

18

50

15

11 + 1 plano

58

72.02 Industrias I
2 Cuatrimestre 2011

11

18

50

15

11 + 1 plano

12

24

100

20

26 + 1 plano

Tabla 29 Caractersticas de las cintas. Fuente: Elaboracin propia a partir de los clculos

Referencias y Bibliografa

Instituto Nacional de Estadsticas y Censos

Ministerio de Planificacin - Secretaria de Energa (www.energia.gov.ar)

Asociacin de Distribuidores de Energa Elctrica (www.adeera.com.ar)

Instituto Nacional de Tecnologa Minera SEGEMAR

La minera de Crdoba(2009) Aldo Bonalumi Secretara de Minera

Instituto de Estadsticas y Regulacin de la Industria de la Construccin IERIC


(www.ieric.gov.ar)

www.trituradoras.com

Apuntes de la ctedra de Industrias 1. Facultad de Ingeniera. Universidad de


Buenos Aires

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