CAPTULO II

2.

MARCO TERICO

2.1.

PROPIEDADES PETROFSICAS DE LA ROCA

2.1.1. Porosidad
La porosidad es la capacidad de las rocas para contener fluidos y es el resultado de
la relacin entre el volumen de espacios vacos sobre el volumen total de la roca.

Volumen Vaco
Volumen Total
FIGURA 2. 1 POROSIDAD

Fuente: Rocas almacenadoras. Vazquez.

Por su conectividad
a. Porosidad Absoluta: relacin del volumen total que no es roca (Vp) y el
volumen total de la roca (VT).
a=

Volumen Poroso V p V T V slidos

= =
Volumen Total V T
VT

b. Porosidad Efectiva: relacin de volumen que no es roca pero nicamente

conectado y el volumen total de la roca.

e =

Volumen Poroso conectado

Volumen Total

La porosidad efectiva es la que se usa en los clculos de volumen, debido a que es

la que representa el aceite mvil en el yacimiento.
c. Porosidad Inefectiva: Son en poros aislados.
Por su origen
a. Porosidad Primaria
La porosidad primaria se forma al momento del deposito de los sedimentos, esta
incluye porosidad interparticula e intraparticula.
b. Porosidad Secundaria
La porosidad secundaria se forma despus de la depositacin y se desarrolla
durante la diagnesis por disolucin, dolomitizacin, y fracturamiento de la roca
debido a esfuerzos.
2.1.2. Permeabilidad
La permeabilidad se define como la propiedad de una roca para permitir el paso de
un fluido a travs de los espacios vacos (poros) interconectados.

FIGURA 2. 2 PERMEABILIDAD

Fuente: Propiedades de las rocas. https://rockclub2012.com/

Existen tres tipos de permeabilidades:

a. Permeabilidad absoluta o intrnseca
La permeabilidad absoluta se define como la capacidad que tiene una roca de
permitir el flujo de fluidos a travs de sus poros interconectados, cuando el medio
poroso se encuentra completamente saturado por un fluido, es decir una saturacin
del 100%.1
Es la permeabilidad del medio poroso cuan do existe flujo en una sola fase o cuando
un fluido satura 100% el espacio poroso.
b. Permeabilidad efectiva
La permeabilidad efectiva se da cuando ms de una fase se encuentra presente en
un medio poroso, la conductividad o capacidad que tiene una roca de permitir el flujo
de cada una de las fases a travs de dicho medio poroso. La permeabilidad efectiva
a una fase dada es menor que la permeabilidad absoluta y es funcin de la
saturacin de la fase.
c. Permeabilidad relativa

1 Propiedades petrofsicas de las rocas. EPN. lvarez, Armijos, C., M., y P.

o= K w
Es la relacin que existe entre la permeabilidad efectiva ( K K ), con la permeabilidad
g,
absoluta.

2.1.3. Saturacin
La saturacin de un medio poroso con respecto a un fluido se define como la fraccin
del volumen poroso de una roca que est ocupada por dicho fluido.

Donde:
Sx = Saturacin de la fase X.
Vx = Volumen que ocupa la fase X.
Vt = Volumen poroso total de la roca.
La sumatoria de las saturaciones de todos los fluidos que se encuentran presentes
en el espacio poroso de una roca, debe ser igual a 1 siempre y cuando se considere
un medio poroso saturado por petrleo, agua y gas, es decir:

Donde:
So = Saturacin de petrleo.

Sw = Saturacin de agua.
Sg = Saturacin de gas.
2.1.4. Movilidad
Es la razn entre la movilidad de la fase desplazante (agua o gas) y la movilidad de
la fase desplazada (petrleo), y puede relacionarse con la conductancia en trminos
de la permeabilidad efectiva y de la viscosidad de los fluidos desplazante y
desplazado.
En general, la movilidad de cualquier fluido se define como la relacin de la
permeabilidad efectiva del fluido a la viscosidad del fluido, es decir:
x=

Kx
x

2.1.5. Mojabilidad
La mojabilidad es la preferencia de un slido por estar en contacto con un fluido en
lugar de otro. Una gota de un fluido preferentemente mojante va a desplazar a otro
fluido dispersndose por la superficie, por el contrario un fluido no mojante formar
gotas, disminuyendo su contacto con la superficie del slido. El equilibrio de estos
casos crear un ngulo de contacto entre los fluidos de la superficie, que est
determinado por el equilibrio de fuerzas resultante de la interaccin de las tensiones
interfaciales. A menor ngulo de contacto, mayor mojabilidad. 2
2.1.6. Skin O Dao A La Formacin (S)
Es cualquier factor que afecte a la formacin reduciendo o impidiendo la produccin
de hidrocarburos en un pozo.
El dao a la formacin tambin puede definirse como la reduccin del flujo natural de
los fluidos de la formacin hacia el pozo debido a la disminucin de a permeabilidad
2 Propiedades petrofsicas de las rocas. EPN. lvarez, Armijos, C., M., y P.

original de la formacin. Este dao puede ocurrir de manera natural o puede ser
provocado artificialmente.
Tambin puede obtenerse a partir de la siguiente expresin:

Donde:
K: permeabilidad media de la formacin productora
Ks: permeabilidad media de la zona afectada por el dao (skin)
rs: Radio desde el centro del pozo al borde externo del skin
rw: Radio del pozo
Segn su valor se tiene:
FIGURA 2. 3 VALORES SKIN

Fuente: Dao a la formacin. http://es.slideshare.net/

2.2.

CARACTERIZACIN DE LAS ARENAS

2.2.1. Geologa De Los Reservorios

Una estructura geolgica es el particular arreglo espacial y temporal que guradan los
componentes rocos o un conjunto rocoso. Las eestructuras geolgicas presentan
caractersticas geomtricas distintivas y otros rasgos caracteriticos de los que
sobresalen: la forma, el tamao, sus lmites, sus relaciones, su orientacin, el tipo de
material, su distribucin geogrfica, etc.
2.2.2. Trampas Petrolferas
Una trampa petrolfera o trampa de petrleo es una estructura geolgica que hace
posible la acumulacin y concentracin del petrleo, mantenindolo atrapado y sin
posibilidad de escapar de los poros de una roca permeable subterrnea. El petrleo
asi acumulado constituye un yacimiento petrolfero secundario y la roca cuyos poros
lo contienen se denomina roca almacn.
Existen tres tipos de trampas.
1) Trampas estructurales
Originadas por procesos tectnicos, gravitacionales, y de compactacin.
Entre las principales trampas estructurales tenemos: con pliegues compresionales,
compactacionales y de fallas.
FIGURA 2. 4 TRAMPAS ESTRUCTURALES

Fuente: Roca sello y trampas petrolferas. Profa. Mousalli.

2) Trampas estratigrficas
Son trampas que tienen cambios en el tipo de roca a lo largo de una formacin o
estrato.
Su geometra est relacionada con el ambiente sedimentario quien controla los
depsitos sedimentarios.
FIGURA 2. 5 TRAMPA ESTRATIGRAFICA

Fuente: Roca sello y trampas petrolferas. Profa. Mousalli.

3) Trampas combinadas
Estn formadas por la combinacin de trampas estratigrficas y trampas
estructurales. Suponen el 6% de las trampas petrolferas.

FIGURA 2. 6 TRAMPA COMBINADA O MIXTA

Fuente: Fundamento de ingeniera de reservorios. Ph. D. Escobar F.

2.3.

POTENCIAL ABSOLUTO (AOF) E NDICE DE PRODUCTIVIDAD (IP)

2.3.1. ndice De Productividad (IP o J)

Es la capacidad de produccin total de una formacin como funcin del diferencial de
presin a condiciones estticas y a la que se somete esa formacin durante su
produccin.3 Representado con la siguiente ecuacin general:
J=

qo
Pr P wf

Donde:
J=IP= ndice de productividad
qo= Caudal de fluido de ensayo
Pr= Presin esttica promedio del yacimiento
3 Procedimiento para la aplicacin de potencial de produccin, REPSOL YPF.

Pwf= Presin dinmica del yacimiento @ Q conocido

2.3.2. Potencial Absoluto (AOF)
Es el caudal de produccin total (incluye aguas, petrleo y gas), que de acuerdo a la
curva de afluencia del pozo (IPR), se obtendra cuando la presin de fluencia a
profundidad media de punzados es igual cero.
AOF =

qp
PW
PW 2
10,2
0,8 (
)
Pr
Pr

Donde:
AOF= Potencial absoluto
qp= Caudal producido (BPD)
Pr= Presin esttica
Pw= Presin dinmica del yacimiento
2.4.

TERMINACIN DE POZOS PETROLEROS

2.4.1. Terminacin De Pozos Segn El Mecanismo De Fluido

2.4.1.1.

Terminacin Open Hole (Pozo A Hoyo Abierto)

Consiste en instalar y cementar el casing por encima del nivel superior de la zona
productora, dejando libre a la arena para que fluya a travs de la caera sin instalar
el tubing de produccin. Esta tcnica se aplica principalmente a yacimientos de
formaciones duras y compactas, con buenas reservas y acumulaciones de
hidrocarburos lquidos, donde tiene la limitante de que no se puede tener presencia
de formaciones con produccin de arenas, ya que ello obstruira el pozo.

FIGURA 2. 7 TERMINACION OPEN HOLE

Fuente: Completamientos de pozos. Universidad de Amrica

2.4.1.2.

Terminacin Cased Hole (Pozo A Hoyo Entubado)

Esta terminacin se caracteriza debido a que se utiliza un casing hasta el tope

inferior de la arena productora donde descansara el zapato del casing, el cual en un
pozo exploratorio debe ser cementado hasta superficie, y en pozo de desarrollo
puede estar cementado por niveles y etapas.
Una vez introducido el tubing se realiza el sistema de baleo utilizando para ello un
programa especfico de baleos, donde se pueda cumplir que la presin hidrosttica
sea igual a la presin de formacin.

FIGURA 2. 8 TERMINACION CASED HOLE

Fuente: Completamientos de pozos. Universidad de Amrica

2.4.1.3.

Terminacin Con Gravel Pack (Empaque De Grava)

Se realiza en pozos cuya arenas productoras son estructuralmente dbiles por lo que
ofrecen poca resistencia a la fuerza generada por los fluidos que arrastran arena
desde el interior de la formacin al fondo pozo, lo cual taponan los baleos con los
componentes del arreglo y origina una obstruccin de flujo.
Para subsanar se utiliza filtros de arena y empaques de grava con una granulometra
fina a muy fina, para poder evitar la compactacin de las formaciones no
consolidadas.4

4 Produccin Petrolera II, MSc. Ing. Prez G.

FIGURA 2. 9 TERMINACION CON GRAVEL PACK

Fuente: Completamientos de pozos. Universidad de Amrica

2.4.2. Terminacin De Pozos Segn La Arena Productora

Los mtodos de terminacin de pozos que se utilizan para ponerlos en produccin se
clasifican en los siguientes tipos:
2.4.2.1.

Terminacin Simple

Se aplica a pozos con un solo nivel productor donde se instala una sola columna de
tubera de produccin, con un packer para terminacin simple y un rbol de navidad
para terminacin simple que puede ser de baja y alta presin. Las terminaciones
simples pueden ser instaladas en pozos petrolferos por flujo natural o flujo artificial y
en todos los casos de pozos gasferos.

FIGURA 2. 10 TERMINACIN SIMPLE

Fuente: Produccin Petrolera I, Ing. Maldonado.

2.4.2.1.1. Terminacin Simple Selectiva

Se aplica a pozos con dos niveles productores contiguos. Se instala una solo tubing
de produccin con una camisa, un packer para terminacin simple y un rbol de
navidad para terminacin simple. La terminacin simple selectiva produce de dos
arenas simultneamente por un solo tubing, siendo que la arena inferior produce
normal a travs del tubing y la arena superior produce a travs de la camisa
instalada en la misma tubera de produccin.

FIGURA 2. 11 TERMINACION SIMPLE SELECTIVA

Fuente: Produccin Petrolera II, MSc. Ing. Prez G.

2.4.2.2.

Terminacin Doble

Algunos arreglos dobles se los clasifica en el grupo de las terminaciones mltiples

aunque sus caractersticas varan en el nmero de lneas y el rbol de navidad. Se
caracterizan por la instalacin de dos columnas de tubera para producir
simultneamente dos niveles productores que pueden ser ambos petrolferos, ambos
gasferos o en yacimientos combinados, un nivel petrolfero y un nivel gasfero. En
las terminaciones dobles pueden presentarse las siguientes variantes de arreglos:
a) Instalacin De Dos Sartas De Tubera Paralelas
Para explotar individualmente dos arenas productoras se denomina tambin arreglo
doble estndar con un rbol de navidad para terminacin doble equipado con dos
colgadores de tubera utilizadas uno para la lnea corta (LC), y un cortador para la
lnea larga (LL).Este arreglo tiene la ventaja de controlar individualmente el
comportamiento el flujo de cada nivel productor con el uso de dos packers, un packer
inferior de terminacin simple y un packer superior de terminacin doble. El arreglo
doble estndar tiene la ventaja de que puede ser utilizada para flujo artificial

combinado con flujo natural, por ejemplo gas lift o bombeo mecanico para la lnea
corta (LC) y flujo natural en la lnea larga (LL).
FIGURA 2. 12 TERMINACION DOBLE CON DOS TUBERIAS PARALELAS

Fuente: Produccin petrolera I, Ing. Maldonado.

b) Terminacin Doble Con Una Sola Sarta De Produccin

Se caracteriza porque lleva instalada una sola sarta de produccin, para producir por
esta la arena inferior que puede ser petrolfera o gasfera y por el espacio anular la
arena superior que est limitada a una arena petrolfera de baja presin. En este
caso se utiliza un solo packer de terminacin simple y un rbol de navidad para
terminacin doble.

FIGURA 2. 13 TERMINACIN DOBLE CON UNA SOLA SARTA DE PRODUCCIN

Fuente: Produccin petrolera I, Ing. Maldonado.

c) Terminacin Doble Con La Instalacin De Tuberas Concntricas

Es una variante de las terminaciones dobles, donde se instala una tubera o lnea
larga hasta el lmite superior de la arena inferior, con un packer simple para producir
la arena superior, introduciendo luego otra tubera de dimetro menor para ser
anclada en el interior de la tubera de mayor dimetro con el objeto de producir el
nivel superior que est aislada por otro packer para terminacin simple. Este es un
tipo de arreglo que en algunos casos se utiliza para producir simultneamente dos
niveles gasferos de alta presin, no es recomendable en pozos petrolferos.
Para este tipo de arreglos se utiliza generalmente tubera para lnea 3 o 4 de
dimetro, para anclar en su interior tuberas de 2 o 2 para alta presin.

FIGURA 2. 14 TERMINACIN DOBLE CON LA INSTALACION DE TUBERIAS

CONCENTRICAS

Fuente: Produccin petrolera I, Ing. Maldonado.

2.4.2.3.

Terminacin Mltiple

Se considera como terminacin mltiple a los arreglos constituidos por tres o ms

sartas de tuberas paralelas, para producir simultneamente tres o mas niveles
productores que pueden estar combinados entre gasferos y petrolferos en unos
casos o puro gasferos o petrolferos en otros casos. En terminaciones triples se
instala un rbol de navidad con tres colgadores de tubera para asegurar una lnea
corta, una lnea intermedia una lnea larga. Se anclan packer de fondo para
terminacin simple, un packer intermedio para terminacin doble y un packer
superior para terminacin triple. En la prctica para perforar e instalar estos tipos
determinaciones se programa desde un principio y antes de la perforacin las
columnas de caeras y sus respectivas cementaciones para resistir las presiones de
trabajo de todos los niveles donde se instale columnas de tuberas. 5
5 Equipos Utilizados En Pozos Productores De Petrleo Y Gas. Produccin Petrolera
I, Ing. Maldonado R.

FIGURA 2. 15 TERMINACION MULTIPLE

Fuente: Produccin petrolera I, Ing. Maldonado.

2.5.

BALEO DE POZOS

2.5.1. Definicin De Baleo De Pozos

Es el proceso que establece una comunicacin efectiva entre la zona productora y el
pozo, donde se crean orificios en el revestidor mediante disparos que pasan a travs
de la capa de cemento y se extienden dentro de la formacin, lo que permite que el
fluido de la formacin fluya dentro del hoyo.
Estas perforaciones deben ser limpias, de tamao y profundidad uniformes y no
deben daar el revestidor y la adherencia de cemento.
2.5.2. Objetivo Del Baleo De Pozos
El Objetivo del baleo, es establecer una comunicacin efectiva entre dos sistemas: la
formacin productora y el interior del pozo a travs de orificios creados en el

revestidor, cemento y la formacin. Esto da origen al movimiento del fluido entre

ambos sistemas, lo cual permite:

Evaluar zonas productoras.

Efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la formacin.
Mejorar la produccin, recuperacin e inyeccin.

Para lograr un trabajo efectivo de baleo se requiere que el trayecto de la perforacin

penetre el revestidor, el cemento y la parte de la formacin de hidrocarburos.
2.5.3. Funcionamiento Del Proceso De Baleo
Es necesario conocer los siguientes conceptos:
a. Densidad del baleo: Se define como el nmero de cargas por unidad de longiud.
Las ms comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con dispositivos
especiales, esta densidad se puede elevar a 8 y 12 TPP.
b. Direccin del Tiro (fases): Indica el ngulo entre cargas. As, por ejemplo, las
cargas pueden ser disparadas en una o varias direcciones, de acuerdo con el
ngulo que puede ser de: 0, 90, 120, 180.
c. Separacin de Cargas: Indica la distancia existente entre la pared interior del
revestidor y la carga.
d. Penetracin: Es la longitud de la perforacin realizada por una carga dada.
Usualmente se mide siguiendo normas API.
e. Dimetro a la entrada de la Perforacin: Representa el dimetro del agujero
que se crea en el revestidor durante el proceso de baleo.
f. Rendimiento de la Perforacin: Es el rendimiento de la perforacin real en
relacin con el de una perforacin ideal realizada con el ncleo experimental.
La operacin del baleo consiste en disparar un can cargado con cargas explosivas
huecas (premoldeadas). En unas pocas decenas de microsegundos, las cargas
huecas son detonadas y las partculas fluidizadas son expulsadas, formando un
chorro de alta velocidad que se desplaza a velocidades de hasta 8000 m/s (26250
pies/s) y creando una onda de presin que ejerce una presin de 41 GPa (6 millones
de psi) sobre la tubera de revestimiento y de 6.9 GPa (1 milln de psi) sobre la
formacin. El resultado inmediato es la formacin de un tnel dejado por el disparo

(en adelante, tnel de disparo), revestido con una capa de roca daada por las
vibraciones y rellena con detritos. A menos que sea removida, la roca daada impide
el flujo de fluido, y los detritos roca pulverizada y restos de cargas pueden taponar
el tnel y obturar las gargantas de poros.
2.5.4. Factores De Efectividad
La efectividad del baleo depende fundamentalmente de los factores siguientes:

Tipo del equipo usado en el proceso.

Cantidad y tipo de carga del can.

Tcnicas usadas en la completacin del pozo.

Caractersticas de la tubera y del cemento.

Procedimiento usado para el baleo.

2.5.5. Explosivos
Los explosivos utilizados en el baleo estn expuestos a las temperaturas de fondo.
Estos explosivos tienen un tiempo de vencimiento que depende de la temperatura.

2.5.5.1.

Tipos De Explosivos

A continuacin se presenta una tabla que presenta los tipos de explosivos, sus
aplicaciones y los tiempos de vencimiento segn la temperatura:

TABLA 2. 1 TABLA DE LOS TIPOS DE EXPLOSIVOS

Fuente: Baleos, EMI.

La eficiencia de las cargas utilizadas en las operaciones de baleo depende de los

explosivos. Los explosivos suplen la energa necesaria para realizar una penetracin
efectiva en el revestidor, cemento y formacin.
Los explosivos actan rpidamente, producen una explosin caracterizada por la
produccin de una onda de alta velocidad.
2.5.6. Proceso De Operacin Del Baleo
1) Carga sin detonar.
2) La carga detona. La carcasa se expande. El liner comienza a colapsarse
3) Se forma un chorro de alta presin de partculas de metal fluidizado. La onda de
presin viaja a 8000 pies/seg y 7000000 psi.
4) El chorro se desarrolla ms. La presin hace que la velocidad aumente a 23000
pies/seg.
5) El chorro se elonga porque la parte posterior viaja a una velocidad menor (3000
pies/seg).
6) La penetracin se logra mediante una presin de impacto elevada: 3 5 millones
de psi en el revestidor y cerca de 300000 psi en la formacin.

FIGURA 2. 16 PROCESO DE OPERACIN DEL BALEO

Fuente: Baleos, EMI.

2.5.6.1.

Condiciones

El baleo para la produccin o evaluacin de pozos petroleros se puede realizar bajo

dos condiciones generales:

Diferencial de presin positiva.

Diferencial de presin negativa.

En una terminacin sobrebalanceada, la presin de formacin es menor que la

hidrosttica en el pozo, esta diferencia puede ocasionar que los agujeros se taponen
con residuos de las cargas, al momento del disparo. Por otro lado, en una
terminacin bajo balanceada la presin de formacin es mayor que la hidrosttica
ejercida por la columna de fluidos en el pozo, en este caso los residuos de las cargas
y la zona comprimida por el disparo pueden ser expulsados del agujero.
En general, se recomienda disparar en condiciones bajo balance debido a la limpieza
generada en los agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es
inadecuado, debido a que se provoca arenamiento o aportacin de finos de la
formacin que impedirn el flujo de fluidos hacia el pozo.
La magnitud de la presin diferencial, para disparar en condiciones bajo balance,
depende bsicamente de la permeabilidad de la formacin y el tipo de fluido
empleado en la terminacin. Valores recomendados de presin diferencial, tanto para
pozos de gas como de aceite son calculados mediante siguientes correlaciones
empricas:
Para pozos de gas:

Para pozos de petrleo:

Donde:
Pdif = presin diferencial en lbs/pulg2
K = permeabilidad de la formacin en md.
2.5.6.1.1. Diferencial de Presin Positiva

El diferencial de presin se define como la diferencia de la presin que ejerce la

columna hidrosttica a la profundidad de la arena baleada, menos la presin de
formacin de esa arena. En operaciones de baleo, la columna puede ser: lodo,
salmuera, diesel o fluidos especiales.
Cuando la presin de la columna es mayor que la presin de la formacin se obtiene
un diferencial de presin positiva.
Cuando se balea con un diferencial de presin positiva y con una columna de lodo,
usualmente se producen taponamientos de algunas de las perforaciones.
Esto se debe a que el lodo es fundamentalmente un fluido de control de perforacin,
por lo tanto, causa obstruccin del flujo.
Generalmente, el dao causado por el lodo es parcialmente irreversible. Es decir,
aun cuando se realizan operaciones para reducir la columna hidrosttica (suabeo),
es prcticamente imposible obtener una limpieza completa de las perforaciones.
2.5.6.1.2. Diferencial de Presin Negativa
Cuando la presin de la columna hidrosttica a la profundidad de la arena baleada
es menor que la presin de la formacin, se obtiene un diferencial negativa. El baleo
ptimo se obtiene con un diferencial de presin negativa y con fluidos libres de
slidos y limpios.
Es muy importante tomar las precauciones de seguridad necesarias, cuando se
balea con un diferencial de presin negativa. Las altas presiones de la formacin se
manifiestan muy rpidamente en la superficie. Por lo tanto, es necesario controlar el
pozo de una manera segura.
2.5.6.2.

Parmetros Que afectan Los Resultados De Los Disparos

Los parmetros fundamentales que determinan la eficiencia de las perforaciones de

un proceso de baleo son:

Taponamiento de los disparos

Efecto de la presin diferencial

Efecto de usar fluidos limpios
Efecto de la resistencia a la compresin
Determinacin de la densidad de los disparos
Limitaciones de presin y temperatura
Costo
Daos del cemento y la tubera de revestimiento
Necesidad de controlar el claro de los caones
Medicin de la profundidad
Penetracin contra tamao del agujero

2.5.6.2.1. Taponamiento De Los Disparos

El taponamiento de los disparos con residuos del recubrimiento metlico puede ser
muy severo. Mediante el empleo de recubrimientos cnicos elaborados con metal
pulverizado, los residuos mayores han sido eliminados en varias de las cargas
especiales. Los residuos del recubrimiento tambin se forman, pero son acarreados
al fondo del agujero en forma de partculas del tamao de arena o ms pequeas.
Los disparos tienden a llenarse con roca triturada de la formacin, con slidos de
lodo, y residuos de las cargas cuando se dispara en lodo. Estos tapones no son
fcilmente removidos por el contra flujo. La presencia de partculas compactadas y
trituradas de la formacin alrededor de los disparos reduce an ms la probabilidad
de limpiar los disparos. Los lodos con alta densidad mezclados con slidos pesados,
provocan la formacin de tapones densos en los disparos.
Cuando se abren algunos disparos que requieren una presin diferencial baja, el
flujo a travs de estos disparos dificulta la creacin de la mayor cada de presin
requerida para abrir ms disparos. En formaciones estratificadas, como las
constituidas por secuencias de lutita y arena, un gran nmero de disparos
permanecen taponados y pueden evitar que se drenen algunas zonas especficas.
Cuando estn taponadas, o parcialmente obturadas, una o ms zonas en un
yacimiento estratificado, las pruebas de formacin, las de produccin y las
mediciones del ndice de productividad, pueden proporcionar una evaluacin
errnea sobre el dao del pozo, su productividad y su recuperacin.

2.5.6.2.2. Efecto De La Presin Diferencial

Cuando se dispara en lodo, con una presin diferencial hacia la formacin, los
disparos se llenan con partculas slidas de lodo de la formacin y residuos de las
cargas. Los tapones del lodo son difciles de remover, produciendo en algunos
disparos un taponamiento permanente y reduciendo la productividad del pozo.
An cuando se dispare en fluidos limpios tales como aceite o agua que tienen altos
ritmos de filtrado, las partculas procedentes de las arcillas, residuos de las cargas, o
de otro tipo, pueden originar algn taponamiento de los disparos y un dao profundo
en la formacin. Las formaciones con permeabilidad de 250 md o mayores, permiten
que las partculas de tamao de las arcillas se desplacen hacia los poros de la
formacin o por las fracturas ocasionando un dao muy severo.
Para formaciones de carbonato es aconsejable punzonar con HCl o cido actico,
para obtener una alta productividad, pero generalmente se caonea con fluidos
limpios, las recomendaciones de la tabla 2.2 son una modificacin de los estudios
de campo hechos por King, Anderson y Bingham.

TABLA 2. 2 PRESIN DIFERENCIAL A FAVOR DE LA FORMACIN CUANDO SE

PUNZONA

Fuente: Anlisis Tcnico-Econmico del uso de las diferentes tcnicas de caoneo,

Daz y Snchez

2.5.6.2.3. Efecto De Usar Fluidos Limpios

La productividad del pozo, en todos los pozos de arena y carbonato, ser
maximizada por el caoneo en aceite o salmuera limpios con una presin diferencial
a favor de la formacin, adems, es necesario tener un periodo de limpieza de los
punzonamientos. Si el pozo est cerrado hay que recuperar los caones antes de
completar la limpieza de todos los punzonamientos; muchos punzonamientos
podrn permanecer taponados debido a un asentamiento de slidos en el pozo
durante el periodo de cierre.
2.5.6.2.4. Efecto De La Resistencia A La Compresin

La penetracin y tamao del hueco hechos por los caones son reducidos cuando
aumenta la resistencia de compresin del casing, cemento y roca de formacin.

2.5.6.2.5. Determinacin De La Densidad De Los Disparos

La densidad de los disparos generalmente depende del ritmo de produccin
requerido, la permeabilidad de la formacin y la longitud del intervalo disparado.
Para pozos con alta produccin de aceite y gas, la densidad de los disparos debe
permitir el gasto deseado con una cada de presin razonable. Generalmente son
adecuados 4 disparos por pie de 0.5 pulg., siendo satisfactorio uno o dos disparos
por pie para la mayora de los pozos con produccin baja. En los pozos que sern
fracturados, los disparos se planean para permitir la comunicacin con todas las
zonas deseadas. Para operaciones en arenas consolidadas, generalmente se
prefieren 4 disparos por pie de dimetro grande. Para terminaciones con empaque
de grava se prefieren de 4 a 8 disparos por pie de 0.75 pulg. de dimetro o mayores.
Los disparos de 4 o ms cargas por pie en tuberas de revestimiento de dimetro
pequeo y de baja resistencia, con caones con cargas expuestas, pueden agrietar
la tubera de revestimiento. Tambin el cemento puede fracturarse severamente,
siendo necesario efectuar cementaciones forzadas para controlar la produccin
indeseable de agua o gas. Los coples de las tuberas de revestimiento de alta
resistencia pueden daarse al efectuar mltiples disparos sobre ellos.
2.5.6.2.6. Limitaciones De Presin Y Temperatura
Existen especificaciones sobre las presiones y temperaturas de operacin para
todos los caones. Las presiones en el fondo del pozo pueden limitar el uso de
algunos caones con cargas expuestas. Como regla general, las cargas de alta
temperatura no deben ser empleadas en pozos con un rango de temperatura entre
300-400 F. Esta recomendacin est basada en lo siguiente:

Algunas cargas de alta temperatura proveen baja penetracin.

Son menos sensibles, lo que puede provocar un incremento en las fallas.
Estas cargas son ms costosas.
Hay menos opcin de seleccin.

Cuando se usa cargas de baja temperatura y estamos operando en los lmites

mximos de operacin de temperatura las siguientes opciones pueden ser
consideradas:

Los pozos pueden ser circulados con fluidos que tengan baja temperatura, esto
se realiza para bajar la temperatura de la formacin y zona circundante; esto es
aplicable para caones through tubing, los cuales pueden ser corridos

inmediatamente despus de que el fluido ha sido parado.

Si existe alguna duda en cuanto a si el lmite de temperatura de los caones
puede ser alcanzado antes de disparar los caones, los detonadores de alta
temperatura pueden ser empleados en caones equipados con cargas
convencionales de baja temperatura. Esta opcin prevendr punzonamientos
accidentales en un intervalo errneo debido a la alta temperatura del fondo del
pozo. Las cargas expuestas a una alta temperatura quemaran sin punzonar el
casing, a menos que se disparen con un can con detonador.

Para pozos de excesiva temperatura, lo que se hace es emplear todo un paquete de

componentes de alta temperatura; esto incluye un detonador, primacord, la carga
booster y la carga de potencia principal; generalmente, el detonador es la clave de
todo el sistema, ya que si este no es disparado, tampoco lo harn las cargas.
2.5.6.2.7. Costo
El precio de los disparos vara; sin embargo, generalmente los costos son inferiores
cuando se usan bajas densidades de disparo. El empleo de caones selectivos
puede ahorrar un tiempo apreciable en las intervenciones en que se tienen zonas
productoras separadas por intervalos no productores. El empleo de caones que se
corren a travs de la tubera de produccin puede frecuentemente permitir el ahorro
de tiempo si la tubera de la produccin est abierta en su extremo y situada arriba

de las zonas que sern disparadas. En los pozos nuevos la tubera de produccin
puede colocarse en unas cuantas horas despus de cementar el pozo y a
continuacin pueden efectuarse los disparos a travs de la tubera de produccin sin
tener un equipo en el pozo.
2.5.6.2.8. Daos Del Cemento Y La Tubera De Revestimiento
Los caones con cargador de tubo absorben la energa no empleada al detonar las
cargas. Esto evita el agrietamiento de la tubera de revestimiento y elimina
virtualmente que el cemento se resquebraje. Con el uso de los caones a bala
convencionales no se daan mucho las tuberas de revestimiento. Al disparar con un
claro igual a cero se tiende a eliminar las asperezas dentro de la tubera de
revestimiento. Los caones a chorro con cargas expuestas, como las de tipo
encapsuladas o en tiras, pueden causar la deformacin, fracturamiento y ruptura de
la tubera de revestimiento, as como un notable agrietamiento del cemento. La
cantidad de explosivo, el grado de adherencia de la tubera de revestimiento con el
cemento, la densidad de los disparos, el dimetro de la tubera de revestimiento y la
masa resistencia de la tubera de revestimiento, son factores que afectan el
agrietamiento de las tuberas de revestimiento expuestas a disparos con cargas a
chorro. La masa resistencia de la tubera de revestimiento ha sido definida como el
producto del peso unitario y su resistencia hasta el punto de cedencia.
2.5.6.2.9. Necesidad De Controlar El Claro De Los Caones
Un claro excesivo con cualquier can a chorro puede ocasionar una penetracin
inadecuada, un agujero de tamao inadecuado y una forma irregular de los agujeros.
Los caones a bala debern generalmente dispararse con un claro de 0.5 pulg., para
evitar una prdida apreciable en la penetracin. Generalmente los caones a chorro
convencionales de dimetro grande, presentan poco problema, excepto cuando se
disparan en tuberas de revestimiento de 9 5/8 pulg. mayores.
El control del claro puede lograrse a travs de resortes tipo deflectores, magnetos, y
otros procedimientos. Dos magnetos, uno localizado en la parte superior y el otro en

el fondo de las pistolas que se corren a travs de la tubera de produccin, se

necesitan generalmente, para aumentar la probabilidad de obtener un claro
adecuado. Dependiendo del diseo de los caones y las cargas, generalmente se
obtiene una mxima penetracin y tamao de agujero con claros de 0 a 0.5 pulg.,
cuando se usan caones a chorro. Con algunos caones de casing, se han
observado cambios notables en el tamao de los disparos al aumentar el claro de 0
a 2 pulg. En algunos casos la centralizacin de los caones produce agujeros de
tamao ms consistente y satisfactorio. Cuando los claros son mayores de 2 pulg.,
es generalmente conveniente descentralizar y orientar la direccin de los disparos de
los caones.
La centralizacin de los caones no es recomendable para los caones a chorro que
se corren a travs de la tubera de produccin, ya que stas estn generalmente
diseadas para dispararse con un claro igual a cero. Los caones con cargas a
chorro giratorios pueden generalmente aliviar el problema del claro cuando se corren
a travs de las tuberas de produccin. Sin embargo, se pueden tener residuos y
problemas mecnicos bastantes severos.
La distancia entre can y casing viene dado por el dimetro del canon a usarse en
determinado casing. Se debe tomar en consideracin que al tener el mayor dimetro
de can se pueden ubicar dentro de stos cargas de mayor tamao y por tanto
tener mayor penetracin en los disparos o mayor densidad de disparos. Por otro lado
tenemos limites en cuanto al tamao del can a meter en un casing ya que luego
que el can ha sido disparado su dimetro externo cambia y se debe tener en
cuenta que si su dimetro externo aumenta demasiado, de pronto se puede quedar
atorado en el fondo y sera muy difcil el pescarlo por el pequeo espacio entre el
casing y el can.
2.5.6.2.10. Medicin De La Profundidad
El mtodo aceptado para asegurar un control preciso en la profundidad de los
disparos consiste en correr un registro localizador de collares (RLC) con los

caones, y medir la profundidad de los collares que han sido localizados, respecto a
las formaciones, usando registros radioactivos.
Pastillas radioactivas pueden ser insertadas dentro de la sarta de caoneo para
ayudar en la localizacin exacta de profundidad del punzonamiento con un registro
de rayos gamma. Los registros del collar pueden mostrar viejos punzonamientos
hechos con cargas expuestas, estos se muestran a manera de hinchamientos o
abultamientos en el casing debido a la detonacin de las cargas.
2.5.6.2.11.

Penetracin Contra Tamao Del Agujero

Al disear cualquier carga moldeada puede obtenerse una mayor penetracin

sacrificando el tamao del agujero. Debido a que una mxima penetracin parece
ser ms importante, con fundamento en los clculos tericos de flujo, se han
solicitado frecuentemente a la industria petrolera, y se han recibido a menudo,
cargas de mayor penetracin sacrificando el tamao del agujero. Cuando se perforan
tuberas de revestimiento de alta resistencia y de pared gruesa, o formaciones
densas de alta resistencia, probablemente se requiera una penetracin mxima an
cuando el tamao del agujero sea reducido hasta 0.4 pulg.
Sin embargo, en situaciones normales, debido a la dificultad en remover el lodo, los
residuos de las cargas, la arena y las partculas calcreas de un disparo del dimetro
y la formacin, deber normalmente tener un dimetro mnimo de entrada de 0.5
pulg., con un agujero liso y de tamao uniforme de mxima penetracin.
2.5.6.3.

Factores Que Afectan La Productividad De Un Pozo

El ndice de productividad de una zona puede ser difcil de determinar, por lo tanto el
efecto del diseo del sistema de caoneo como son la penetracin, fase, densidad,
dimetro del agujero, dao del lodo, etc., pueden ser evaluados usando la Relacin
de Productividad.

Los principales factores que afectan la productividad del pozo son:

1. Factores geomtricos del disparo
2. Presin diferencial al momento del disparo
3. Tipo de caones y cargas
4. Dao generado por el disparo
5. Dao causado por el fluido de la perforacin
6. Dao causado por el fluido de la terminacin
Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad
pueden ser manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de
las condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se
obtendr la mxima produccin del pozo.
2.5.6.3.1. Factores Geomtricos Del Disparo
La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin
influye en la Relacin de Productividad del pozo y est definida por los Factores
Geomtricos. Estos determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado y son:

Penetracin
Densidad de cargas
Fase angular entre perforaciones
Dimetro del agujero (del disparo)

Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son:
Penetracin parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de
drenaje.

FIGURA 2. 17 FACTORES GEOMTRICOS DEL SISTEMA DE DISPARO

Fuente: Baleos, EMI.

2.5.6.3.1.1.

Efecto De La Penetracin Y Densidad De Carga En La PR

Como se puede apreciar en la grfica de la figura 2.18, el efecto de la penetracin y

la densidad de cargas son muy pronunciados en las primeras pulgadas de
penetracin. Arriba de 6 pulgadas la tendencia es menor pero es evidente la
importancia de la penetracin para mejorar la relacin de productividad. La densidad
de cargas influye tambin en la relacin de Productividad (PR) observando que para
una densidad de 3 cargas/metro es necesaria una penetracin de 16 pulgadas para
obtener una PR de 1.0 mientras que para una densidad de 13 cargas/metro se
necesitan solo 6 pulgadas.

La grfica supone un pozo sin dao, para el caso ms real de un pozo con una zona
de dao debida al fluido de perforacin, la penetracin ms all de la zona de dao
es relevante para mejorar la PR.
FIGURA 2. 18 EFECTO DE LA PENETRACIN Y DENSIDAD EN LA PR

Fuente: Anlisis Tcnico-Econmico del uso de las diferentes tcnicas de caoneo,

Daz y Snchez

2.5.6.3.2. Presin Diferencial Al Momento Del Disparo

El modo en que el pozo es terminado ejerce una gran influencia en su productividad.
Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin de los disparos:
Sobre balance

P. hidrosttica > P. formacin

Bajo balance
P. hidrosttica < P. formacin

El objetivo de una terminacin sobre-balanceada es fracturar la formacin al

momento del disparo, sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo
y antes de que fluya el pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas.
Despus de dejar fluir el pozo, es posible que aun se tenga una perforacin
parcialmente taponada y una zona compactada de baja permeabilidad.
FIGURA 2. 19 EFECTO DE LA PRESIN DIFERENCIAL PREVIA AL DISPARO

Fuente: Anlisis Tcnico-Econmico del uso de las diferentes tcnicas de caoneo,

Daz y Snchez

Cuando se tiene una terminacin diferencial bajo-balanceada, los residuos de las

cargas y la zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de fluido
de terminacin.

Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es

recomendable para obtener la limpieza de los agujeros. Sin embargo, usar presiones
diferenciales muy altas es inadecuado ya que arriba de cierto valor no se obtiene
ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una presin diferencial excesiva puede
provocar arenamiento o aporte de finos de formacin que impedirn el flujo a travs
de la perforacin, o un colapso de la tubera de revestimiento.
Debido a lo antes mencionado, para calcular la presin diferencial a establecer
durante el disparo se debern considerar los siguientes factores:

Grado de consolidacin de la formacin

Permeabilidad de la formacin
Fluido en los poros
Presin de colapso de las tuberas y equipo
Grado de invasin del fluido de perforacin

Tipo de cemento

La magnitud de la presin diferencial negativa depender bsicamente de dos

factores:

La permeabilidad de la formacin

El tipo de fluido

2.5.6.3.3. Tipo de Caones y Cargas

Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn
detonante, estopn y portacargas. Esta es una cadena explosiva que contiene una
serie de componentes de tamao y sensitividad diferente y puede ser bajado con
cable y/o con tubera.
2.5.6.3.3.1.

Caones Bajados Con Cable

El sistema de Disparo Bajado con Cable (Wireline) puede usarse antes de introducir
la tubera de produccin, o despus de introducir la tubera de produccin.

La ventaja de efectuar el disparo previo a la introduccin del aparejo es que se

pueden emplear caones de dimetro ms grande, generando un disparo ms
profundo.
Los componentes explosivos son montados en un portacargas el cul puede ser un
tubo, una lmina un alambre. Los portacargas se clasifican en:
a) Recuperables (no expuestas)
b) Semi-desechables (expuestas)
c) Desechables (expuestas)
Recuperables: En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los
explosivos y lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en
el pozo. En este sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente
del pozo, lo cual lo hace ms adecuado para ambientes hostiles.
Desechables: En los caones desechables, los residuos de las cargas, cordn,
estopn y el sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan
dentro del pozo dejando una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al
no estar contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao con
lo que se obtiene una mayor penetracin. La principal desventaja es que los
componentes explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por lo que,
normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.
Semi-desechable: Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la
cantidad de residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el
portacargas.

FIGURA 2. 20 TIPOS DE CARGAS

Fuente: Anlisis Tcnico-Econmico del uso de las diferentes tcnicas de caoneo,

Daz y Snchez

2.5.6.3.3.2.

Caones Bajadas con tubera

En el sistema de Disparo Bajado con Tubera (TCP), el can es bajado al intervalo

de inters con tubera de trabajo. A diferencia de las caones bajados con cable, en
este sistema solo se utilizan portacargas entubados, adems la operacin de
disparos puede ser efectuada en una sola corrida, lo cul favorece la tcnica de
disparos bajo balance. El objetivo fundamental de este sistema es crear agujeros
profundos y grandes favoreciendo la productividad del pozo. Tambin este sistema
es recomendado (si las condiciones mecnicas lo permiten) cuando se dispara en

doble tubera de revestimiento, esto con la finalidad de generar una penetracin

adecuada del disparo.
2.5.6.3.4. Dao generado por el disparo
El proceso de perforacin de formaciones permeables y porosas con las cargas
moldeadas crea una "pelcula" que se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la
formacin a alta velocidad, desplazando radialmente el material de formacin,
crendose una zona compactada alrededor del agujero y reduciendo la
permeabilidad original.
2.5.6.3.5. Dao Generado Por El Fluido De La Perforacin
Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un dao a la formacin debido
al lodo de perforacin. Este dao se asocia al taponamiento de los poros alrededor
del pozo.
Existe la tendencia de usar lodos que cumplan con el propsito inmediato de perforar
segura y econmicamente un pozo, pero no siempre se piensa en los efectos del
fluido sobre la productividad del pozo. El enjarre puede resolver el problema de la
invasin del filtrado pero si no es removido completamente antes de depositar el
cemento en el espacio anular, las partculas slidas pueden ser arrastradas dentro
del agujero abierto por el jet del disparo, aunque se use un fluido supuestamente
limpio de terminacin.

2.5.6.3.6. Dao Causado Por El Fluido De La Terminacin

El fluido de terminacin es de primordial importancia para obtener ptimos
resultados. Si existe algn material extrao en el fluido, puede ser empujado dentro
de la perforacin por el jet un pequeo taponamiento sera el resultado.
El jet de la carga genera gases de alta presin asociadas con la explosin, hay
indicios reales de que el fluido alrededor de la carga es separado durante el disparo

y cuando la burbuja de gas se contrae al enfriarse, el frente del fluido es lanzado

dentro de la perforacin.
Momentneamente se crea una condicin de sobre-balance con fuerzas de impacto
y si el fluido no es completamente limpio, las partculas sern adheridas a las
paredes del agujero y podra haber invasin de extensin limitada. El dao del pozo,
las perforaciones de las cargas, penetracin parcial y la desviacin provocan un
cambio en la geometra radial del flujo que afecta la productividad del pozo.
El efecto combinado de estos factores se denomina "Efecto Pelicular" y genera una
cada de presin que afecta la produccin del yacimiento
2.5.7. Determinacin De La Efectividad De Los Disparos
En este estudio se determinar la efectividad de los disparos a partir de tres anlisis,
los cuales demostrarn cuantitativa y cualitativamente que disparo fue ms efectivo,
estos anlisis son:

Anlisis a partir de la penetracin del disparo (si los disparos sobrepasan o no la

zona de dao de formacin por invasin de fluido).

Un mtodo simple para la estimacin de la productividad de pozos.
Anlisis a partir del dao total encontrado luego del disparo.

Para que se puedan llevar a efecto estos anlisis se debe realizar previamente las
siguientes operaciones:
1. Calcular el radio de invasin de la formacin productora,(rs).
2. Calcular la profundidad de penetracin de los disparos, (P).
2.5.7.1.

Clculo Del Radio De Invasin De Un Pozo

El radio rs de la zona daada alrededor del pozo y la permeabilidad ks en esta zona

estn relacionadas al factor de dao S por la ecuacin de Hawkins:

As si la permeabilidad de la zona de dao es menor que en el resto de la formacin,

S ser positivo; si las permeabilidades son iguales S ser cero. Finalmente, si la
permeabilidad en la zona de dao es mayor que en la formacin, es decir fracturado
o acidificado, S ser negativa. Hidrulicamente los pozos fracturados muestran a
menudo valores de S en un rango de -3 a -5.
Valores para k y S pueden obtenerse de pruebas de presin transiente. Sin embargo
la relacin k/ks es difcil de determinar. Tpicamente k/ks variar de 5 a 10 o en
valores an menores. Pero para fines de estudio y trabajo se considera una
reduccin severa de permeabilidad por efectos de invasin representada
matemticamente por una relacin k/ks igual a 10.
2.5.7.2.

Clculo De La Profundidad De Penetracin De Los Disparos

La penetracin de los caones disminuye al aumentar el esfuerzo de sobrecarga y la

resistencia compresiva de la formacin. Un mtodo para su clculo fue propuesto por
Thompson en 1962, el cual relaciona la resistencia compresiva, con los resultados
obtenidos de pruebas en superficie, de la siguiente manera:

Donde:
Pen: Penetracin (pulg.)
Pensup: Penetracin en superficie, Carta API RP-43
Cr: Compresibilidad en superficie a las condiciones de la prueba, (Kpsi)
Cf: Compresibilidad de la formacin de inters.

Las condiciones esperadas en el pozo posterior al disparo, dan la pauta para decidir
la forma en la cual se llevar a cabo el disparo (condiciones de bajo-balance o sobre
balance), las cuales estn influenciadas por los fluidos en los poros, presin de poro
y la presin hidrosttica ejercida por los fluidos de terminacin.