You are on page 1of 28

Copyright por TECSUP

INDICE

UNIDAD I: FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y


CONTROL DE PRDIDAS
1. INTRODUCCIN ................................................................................ 1
2. OBJETIVOS ........................................................................................... 2
3. LOS RIESGOS Y LA SEGURIDAD INTEGRAL
EN LA EMPRESA........................................................................................ 2
4. ESCENARIO Y AGENTES DE LOS RIESGOS Y
LA SEGURIDAD ......................................................................................... 3
4.1.
Escenario ................................................................................ 3
4.2.
Agentes de los riesgos y la seguridad ............................... 4
4.3.
Desenlace ............................................................................... 4
5. FUNDAMENTOS DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD ............ 5
5.1.
Determinacin de las medidas de seguridad .................. 5
5.2.
Convergencia con acciones industriales ........................... 6
6. CLASIFICACIN DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD............. 7
6.1.
Por su finalidad .................................................................... 7
6.2.
Por su forma de aplicacin ................................................. 7
6.3.
Por el nmero de sujetos protegidos ................................. 8
6.4.
Por su nivel de multiplicidad y redundancia .................. 8
6.5.
Por su esencia y contenido .................................................. 9
7. DEFINICIONES EN EL CONTROL DE PRDIDAS .................... 13
7.1.
Puntos claves en la definicin de accidentes ................. 14
7.2.
Fuentes de los accidentes .................................................. 16
8. EL GEMA ............................................................................................ 17
9. SECUENCIA DE LOS ACCIDENTES ............................................. 18
10. CONCLUSIN ................................................................................ 22

UNIDAD II: EVALUACIN DE RIESGOS


1.
2.
3.

INTRODUCCIN .............................................................................. 23
OBJETIVOS ......................................................................................... 24
CARACTERSTICAS DEL RIESGO ................................................ 24
3.1.
Concepto del riesgo ........................................................... 24
3.2.
Clasificacin de los riesgos ............................................... 29
3.3.
Administracin de riesgos ................................................ 29
3.4.
Reglas de la administracin de riesgos ........................... 30
4. ASPECTOS CLAVES RELACIONADOS CON LA TOMA DE
DECISIONES.............................................................................................. 31
5. DEFINICIONES.................................................................................. 32
6. PROCESO DECISIONAL EN LA ADMINISTRACIN DEL
CONTROL DE PRDIDAS ...................................................................... 32
7. ANLISIS PRCTICO DE RIESGOS (GEORGE KINNEY) ........ 33

Seguridad Industrial

8. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN ......................................... 36


9. SOLUCIONARIO DE LA PRUEBA DE
AUTOCOMPROBACIN ........................................................................ 39
10. BIBLIOGRAFA ............................................................................... 42

UNIDAD III: ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO


1. INTRODUCCIN .............................................................................. 43
2. OBJETIVO ........................................................................................... 44
3. BASES DE UN ANLISIS DE TRABAJO (AT) Y PROCEDIMIENTO
DE TRABAJO (PT) .................................................................................... 44
4. ESQUEMA DE UN ANLISIS DE TRABAJO ............................... 44
5. PRINCIPIO DE LOS POCOS CRTICOS ........................................ 44
6. SELECCIN DE LOS TRABAJOS PARA EL ANLISIS ............. 45
6.1. Prdidas en el pasado ................................................................ 45
6.2. Potencial de prdida grande ........................................................... 45
6.3. Probabilidad de recurrencia...................................................... 45
6.4. Lo nuevo o desconocido ............................................................ 46
7. ARCHIVO DE INFORMES DE UN TRABAJO CRTICO ............ 46
8. DIVISIN DEL TRABAJO EN PASOS ........................................... 47
9. DETERMINAR LA POTENCIALIDAD DE ACCIDENTES ........ 49
10. VERIFICACIN DE EFICIENCIA ................................................ 49
11. MECNICA Y MTODO PARA HACER UN A.T. Y UN P.T. 51
12. ANLISIS DEL TRABAJO POR OBSERVACIN ..................... 51
13. ANLISIS DEL TRABAJO MEDIANTE DISCUSIN ............... 54
14. DIVISIN DEL TRABAJO MEDIANTE EL MTODO DE
DISCUSIN ............................................................................................... 55
15. ENUMERAR EL POTENCIAL DE ACCIDENTES ..................... 55
16. VERIFICACIN DE EFICIENCIA ................................................ 55
17. DESARROLLO DE LOS CONTROLES RECOMENDADOS .... 56
18. BENEFICIOS DE UN PROGRAMA SOBRE PT USO
Y APLICACIN ........................................................................................ 56
19. FUNCIONES DE LA GERENCIA ................................................. 57

UNIDAD IV: INSPECCIONES Y OBSERVACIONES PLANEADAS E


INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES
1. INTRODUCCIN .............................................................................. 64
2. OBJETIVOS ......................................................................................... 64
3. INSPECCIONES PLANEADAS ....................................................... 64
4. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LAS
INSPECCIONES PLANEADAS ............................................................. 66
5. OBSERVACIONES PLANEADAS INFORMALES ....................... 70
5.1.
Observaciones planeadas del trabajo .............................. 72
5.2.
Metodologa de la observacin planeada del trabajo ... 72
5.3.
Beneficios de las observaciones planeadas del trabajo. 74

Seguridad Industrial

6. LOS SUPERVISORES DE LNEA .................................................... 77


7. ETAPAS DE LA INVESTIGACIN ................................................ 77
8. ACCIONES INICIALES DE SUPERVISIN .................................. 79
9. ENTREVISTA A LOS TESTIGOS..................................................... 80
10. LA ENTREVISTA ............................................................................ 80
11. REDACCIN DEL INFORME DE INVESTIGACIN .............. 80
12. ANLISIS DE DATOS .................................................................... 81
13. REVISIN DE CONCEPTOS BSICOS....................................... 81
14. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN ...................................... 83
15. SOLUCIONARIO DE LA PRUEBA DE
AUTOCOMPROBACIN ........................................................................ 85
16. BIBLIOGRAFA ............................................................................... 87

UNIDAD V: EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y SISTEMAS DE


SEALIZACION E ILUMINACION
1.
2.
3.

4.
5.
6.
7.
8.
9.

10.
11.
12.
13.

INTRODUCCIN .............................................................................. 89
OBJETIVOS ......................................................................................... 91
TIPOS DE PROTECCIN ................................................................. 91
3.1.
Proteccin de las Extremidades ....................................... 91
3.2.
Proteccin de la Cabeza .................................................... 92
3.3.
Proteccin de la Cara ......................................................... 93
FINALIDAD DE UN SISTEMA DE ILUMINACIN ................... 96
LA VISIN HUMANA ..................................................................... 97
UNIDAD DE MEDIDA (LUX) ......................................................... 98
INSTRUMENTOS .............................................................................. 99
NIVELES DE ILUMINACIN ......................................................... 99
FACTORES........................................................................................ 100
9.1.
Deslumbramiento por reflexin ..................................... 101
9.2.
Distribucin y difusin .................................................... 101
9.3.
Color ................................................................................... 101
9.4.
Relaciones de brillo ......................................................... 101
9.5.
Factores de reflexin ........................................................ 102
TIPO DE ALUMBRADO .............................................................. 102
MANTENIMIENTO ...................................................................... 103
PRINCIPIOS Y USOS DE LA SEALIZACIN ....................... 104
LAS SEALES DE SEGURIDAD: FORMA Y CONTENIDO . 105

UNIDAD VI: FORMACIN DE SEGURIDAD


1.
2.
3.
4.

INTRODUCCIN ............................................................................ 107


OBJETIVOS ....................................................................................... 107
DEFINICIONES................................................................................ 107
FASES DE LA FORMACIN EN SEGURIDAD ......................... 109
4.1.
Anlisis de necesidades ................................................... 109

Seguridad Industrial

4.2.
Planificacin inicial .......................................................... 109
4.3.
Diseo del programa ....................................................... 110
4.4.
Materializacin / Plan de accin / Ejecucin .............. 111
4.5.
Fase de evaluacin ........................................................... 111
5. OTROS ENFOQUES MOTIVACIONALES .................................. 112
6. DINMICA PARA EL DESARROLLO DEL ORGULLO POR
EL TRABAJO............................................................................................ 113
7. BENEFICIOS DEL DESARROLLO DEL ORGULLO POR
EL TRABAJO............................................................................................ 114
8. REVISIN DE CONCEPTOS BSICOS ....................................... 116
9. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN ....................................... 120
10. SOLUCIONARIO DE LA PRUEBA DE
AUTOCOMPROBACIN ...................................................................... 122
11. BIBLIOGRAFA ............................................................................. 124

UNIDAD VII: GERENCIA DE RIESGOS, INDICADORES DE


GESTIN Y PREVENCIN EN EL DISEO
1. INTRODUCCIN ............................................................................ 125
2. OBJETIVOS ....................................................................................... 126
3. CONCEPTO ...................................................................................... 126
4. FILOSOFA DEL CONTROL DE PRDIDAS .............................. 128
5. POLTICA DEL CONTROL DE RIESGOS ................................... 130
6. LA GERENCIA MODERNA Y EL CONTROL DE RIESGOS ... 130
7. CADENAS DE RESPONSABILIDADES ...................................... 132
8. CONCEPTO Y REAS DE COMPETENCIA EN EL CONTROL
DE RIESGOS ............................................................................................ 134
9. INDICADORES DE GESTIN ....................................................... 134
9.1.
Caractersticas ................................................................... 134
9.2.
ndices principales ........................................................... 136
9.2.1. ndice de frecuencia (if) .......................................... 136
9.2.2. ndice de gravedad (ig) ........................................... 136
9.2.3. ndice de incidencia (ii)........................................... 138
9.2.4. Duracin media de das perdidos por
accidente (DMB) .................................................................... 138
9.2.5. Inversiones en seguridad frente a inversiones
totales de la empresa ............................................................. 138
9.2.6. Costos de la seguridad por trabajador ................. 139
9.3.
ndices complementarios ................................................ 139
9.3.1. Indicadores de la prevencin ................................. 139
10. PREVENCIN EN EL DISEO .................................................. 140
10.1. Identificacin de los riesgos ................................................ 140
10.2. Incendios ................................................................................ 142
10.3. Explosiones ............................................................................ 142
10.4. Riesgos de la naturaleza....................................................... 143
10.4.1. Riesgos geolgicos ................................................... 143
10.4.2. Riesgos meteorolgicos .......................................... 145
10.5. Riesgos contra el medio ambiente ...................................... 145

Seguridad Industrial

10.5.1. Los contaminantes en atmsfera ........................... 145


10.5.2. Los contaminantes del agua ................................... 146
10.5.3. Los contaminantes de los suelos .......................... 147
10.6. Riesgos de origen antisocial ................................................ 148
10.7. Seguridad e higiene industrial ............................................ 149
10.8. Accidentes mayores .............................................................. 150
11. CONCLUSIONES .......................................................................... 151
12. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN .................................... 151
13. SOLUCIONARIO DE LA PRUEBA DE
AUTOCOMPROBACIN ...................................................................... 153
14. BIBLIOGRAFA ............................................................................. 155

Seguridad Industrial

UNIDAD I

FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y


CONTROL DE PRDIDAS

1.

INTRODUCCIN
Es oportuno preguntarse sobre el valor que tienen la seguridad o la
prevencin de riesgos como un aporte real a la eficiencia del uso de los
recursos en una empresa y sobre lo importante que son para la gestin en
prevencin de riesgos las personas debidamente capacitadas en este mismo
objetivo. Tambin es relevante considerar cmo la proteccin integral de las
personas y de los recursos se convierte en una herramienta de gerenciacin
en las empresas.
La gestin y la proteccin integral de las personas y de los recursos es un
enfoque tcnico econmico que se encuadra en el mbito de la ingeniera y
sirve a la estrategia de diferenciacin de cualquier negocio.
Nadie puede dudar que ocuparse de la salud ocupacional y de la aptitud
laboral de los trabajadores es un valor esencial de la cultura actual; no
obstante, para ser consecuente, el nfasis debe ponerse tambin en visualizar
y entender que la gestin y proyeccin integral de las personas y recursos es
una oportunidad de negocio que anida un tremendo potencial de
competitividad.
Qu significa todo esto? Significa que para el dueo o el accionista de esa
empresa, los trabajadores son tremendamente ms importantes hoy que, por
ejemplo, diez aos atrs. Ahora, ellos son claves porque pesan; hoy a
diferencia de hace diez aos tienen en sus manos, de una forma ms
decisiva, la fortuna del dueo o de los accionistas de la empresa.
El trabajo de seguridad es imprescindible. Ni la direccin, ni los trabajadores
por s solos pueden llevar a cabo la labor de seguridad. Cada quien tiene su
propia responsabilidad y debe aceptar su parte de la misma y cumplir con
ella. Si cada quien va en pos de sus propios intereses y sin consideracin
alguna por los intereses de los dems, el programa fracasar. Si la direccin y
los trabajadores se unen y discuten el problema de los accidentes y los
efectos que los mismos surten en la produccin, la moral y los salarios, cada
una de las partes podr ver los beneficios mutuos de la participacin
voluntaria y de la colaboracin entusiasta.

Seguridad Industrial

2.

OBJETIVOS
Brindar conceptos modernos de seguridad integrados a las funciones
propias de las empresas.
Establecer Tcnicas de actuacin en un programa de seguridad industrial.
Comprender las mltiples causas de prdidas.

3.

LOS RIESGOS Y LA SEGURIDAD INTEGRAL EN LA EMPRESA


La empresa actual se encuentra amenazada por una multitud de riesgos que
pueden alterar el correcto funcionamiento de sus actividades. Con el fin de
evitar la materializacin de esos riesgos en accidentes y minimizar las
consecuencias de los mismos en caso de que stos llegaran a ocurrir, se
requiere la aplicacin de medidas de seguridad que ayuden a reducir a
amenazas a sus valores ms bajos posibles.
Las causas que hacen concreta la incertidumbre de los riesgos suelen ser
mltiples, principalmente en los casos de grandes accidentes, en los que se
produce la coincidencia de diversos factores negativos que conducen a muy
graves consecuencias. Las secuelas derivadas de los accidentes se
manifiestan en efectos directos e inmediatos y, a corto, medio e incluso largo
plazo, en implicaciones que afectan a elementos bsicos de las empresas
como son los recursos humanos, los bienes productivos, la imagen, las
ventas o las finanzas.
El primer objetivo de la seguridad es la eliminacin y reduccin de riesgos,
incidiendo en la disminucin de la probabilidad de ocurrencia de accidentes,
es decir, controlando los riesgos. El segundo objetivo es la minimizacin
de las prdidas directas y consecuenciales cuando los accidentes han
ocurrido, actuando en la disminucin de la intensidad, es decir,
controlando el accidente y las prdidas.
Las tcnicas especficas de la seguridad deben contemplarse en el marco
global de la empresa, integrndolas en los componentes de la misma.
Determinadas funciones empresariales coinciden en sus objetivos con los de
la seguridad; bsicamente son aqullas que garantizan la fiabilidad y
continuidad de los suministros, los servicios, las operaciones productivas, la
distribucin y la calidad de los productos. Los lmites entre estas funciones y
las de seguridad estn abiertas, por lo que, en la aplicacin prctica, se debe
buscar la mxima convergencia y coordinacin entre las mismas.
Las actuaciones de seguridad en la empresa, bajo el enfoque de la Seguridad
Integral, deben considerar todos los riesgos posibles para los diversos sujetos
intervinientes, con la valoracin de los distintos efectos negativos, bajo los
diferentes planos de observacin que interesen en el caso. El esquema
siguiente resume el enfoque citado.

Seguridad Industrial

RIESGOS

SUJETOS
- Personas - Activos Materiales - Activos Inmateriales - Terceros

Naturaleza
Humanos (bsicos)
Humanos
(malintencionados)
Tcnicos

MARCO (Planos de observacin)


-

Humano
Poltico
Legal
Tcnico

EFECTOS

Social
Econmico
Estratgico
Administrativo

Figura N 1
4.

ESCENARIO Y AGENTES DE LOS RIESGOS Y LA SEGURIDAD


El desarrollo de cualquier actividad, con la incertidumbre de que se alcance
el resultado segn estaba previsto (seguridad) o en forma contraria (riesgo),
es analizado como un sistema que tiene lugar en un medio determinado
(escenario) en el que participan una serie de agentes (protagonistas), que
conducen a un resultado final (desenlace).
4.1.

Escenario
El escenario constituye el marco en donde se desarrolla la accin de
los protagonistas de la seguridad.
Riesgos
Comprende a aquellos componentes del sistema que pueden
generar el dao de un accidente, considerando como tales, en
cuanto a su origen, a:
De la naturaleza: inundaciones, terremotos, huracanes, rayos,
epidemias, plagas.
Del ser humano:
Bsicos involuntarios, accidentales; sin intervencin de
ningn elemento tcnico: cadas, golpes, lesiones
musculares, enfermedades naturales.
Criminales: robos, atracos, secuestros, fraudes, espionaje,
atentados.
Sociales y polticos: manifestaciones, campaas de protesta,
guerras,
motines,
huelgas,
nacionalizaciones
y
expropiaciones.
Tecnolgicos: con la intervencin de elementos tcnicos en el
origen del accidente, aunque participen factores humanos.
Fsicos: mecnicos.

Seguridad Industrial

En funcin de los planos de observacin de los riesgos en los que


se puede plantear el anlisis, se consideran los siguientes tipos de
escenarios:
De carcter fsico: aquellos que tienen una entidad y percepcin
material directa por su misma constitucin:
Industrial
Urbano
Rural-agrcola
Medioambiental
De carcter inmaterial; aquellos cuya entidad y percepcin no
se corresponde con su constitucin material:
Legal
Social
Financiero
Moral
4.2.

Agentes de los riesgos y la seguridad


Los agentes protagonistas de los riesgos y la seguridad son los
agentes activos que intervienen en un escenario determinado, y se
agrupa en:
Sujetos expuestos
Son aquellos componentes del sistema sobre los que se puede
reflejar el dao de un accidente, considerando como tales a:
Personal propio.
Activos materiales propios: terrenos, edificios, instalaciones,
maquinaria, mercancas y productos.
Activos inmateriales propios: finanzas, inversiones, beneficios,
tecnologa, conocimiento, informacin, patentes, imagen,
prestigio y reputacin e interrupcin de la actividad.
Sujetos terceros: consumidores vecinos y medio ambiente.

4.3.

Desenlace
El desarrollo de las actividades con riesgo de accidente puede
concluir de dos formas:
Sin accidente
Se alcanza el objetivo.
Con accidente
No se alcanza el objetivo previsto y, como consecuencia, pueden
resultar daos que afecten tanto a las personas, a los activos
materiales e inmateriales propios de la empresa como de terceros.

Seguridad Industrial

5.

FUNDAMENTOS DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD


Por su condicin esencial, la Seguridad contribuye a la consecucin de una
actividad o funcin de acuerdo con los objetivos establecidos. Para ello,
aplica una serie de medidas que inciden sobre los protagonistas causas de
riesgo, sujetos expuestos y efectos nocivos generados y el escenario del
anlisis factores del medio, atendiendo a los siguientes principios de
accin:
Eliminacin de riesgos
El objetivo fundamental de las tcnicas de seguridad es la eliminacin del
riesgo, lo que supondra la seguridad absoluta, situacin hipottica que
no suele presentarse en la realidad, salvo que se prescinda de la accin
que lleva aparejado el riesgo.
Reduccin de la probabilidad de ocurrencia de los riesgos
Al no ser posible, salvo muy contadas excepciones, la eliminacin total de
los riesgos, las tcnicas de seguridad actan sobre los factores que inciden
en la probabilidad de ocurrencia de los mismos, disminuyndola con el
fin de evitar la materializacin del accidente.
Estas tcnicas se conocen como preventivas puras o de control de riesgos.
Reduccin y minimizacin de la intensidad de los daos
Si a pesar de las medidas preventivas puras ocurre el accidente, se
debern disponer otras tcnicas de seguridad que limiten la intensidad de
los daos con el fin de que las prdidas sean las menores posibles.
Estas tcnicas se conocen como asistenciales, reparadoras
rehabilitadoras y, en su conjunto, de control de prdidas.
5.1.

Determinacin de las medidas de seguridad


Las reglamentaciones legales establecen los requisitos de seguridad
mnimos exigibles que debe disponer un sistema que comporta
riesgos. Sin embargo, cuando no existen reglamentaciones o el nivel
de exigencia es insuficiente, el especialista de seguridad debe decidir
las medidas ms adecuadas resultantes del siguiente proceso:
Conocimiento de las causas de riesgo.
Conocimiento de los sujetos implicados.
Conocimiento del medio en que se desarrolla la accin y de los
factores concurrentes en el desarrollo de la accin no deseada.
Valorizacin de la probabilidad y la gravedad de los daos que
pueden producir las causas de riesgo sobre los sujetos.

Seguridad Industrial

Definicin y anlisis de alternativas de las medidas de seguridad,


teniendo en cuenta las implicaciones tcnicas, econmicas y el
nivel
de seguridad que proporcionan.

COSTOS

Costo Total
Seguridad

E
Prdidas
Seguros
Prdidas

Figura N 2. Relacin Costos Seguridad-Prdidas


La figura representa la influencia de los costos de seguridad frente al
nivel de seguridad alcanzado, de manera que un aumento de los
costos en seguridad produce un incremento en el nivel de seguridad
y simultneamente una disminucin de los costos por prdidas en la
empresa. La figura refleja una situacin ideal, en la que se tiende a
establecer un punto de equilibrio (punto E) en el que la empresa
obtenga un buen nivel de seguridad con unos costos razonables.
Las consideraciones anteriores estn orientadas hacia un objetivo
comn, que es el de una correcta toma de decisiones de las medidas
de seguridad ms idneas aplicables en cada situacin.
5.2.

Convergencia con acciones industriales


La seguridad es una condicin que en muchas ocasiones es implcita
o est integrada en la concepcin de los sistemas. En los casos en que
no sea as, las medidas de seguridad decididas se incorporarn
integrndolas con los componentes de los sistemas o funciones que se
quieren proteger. En particular se tendrn en cuenta en las siguientes
actuaciones:
Diseo de instalaciones, maquinaria,
productos.
Mantenimiento.
Compras-suministros.
Calidad.

equipos, procesos y

Seguridad Industrial

Operaciones productivas.
Almacenamiento.
Distribucin.
Es necesario resaltar el efecto complementario y potenciador que
tiene la seguridad sobre la calidad, la productividad y la rentabilidad
de la empresa.
Hay que tener presente igualmente que el momento ms oportuno
para considerar e integrar las medidas de seguridad que vengan
impuestas por las disposiciones reglamentarias o criterios de buena
prctica es la fase de proyecto o diseo.

6.

CLASIFICACIN DE LAS TCNICAS DE SEGURIDAD


Las posibilidades de aplicacin de las tcnicas de seguridad vienen dadas
por los objetivos que se buscan y los factores sobre los que se pueden actuar.
El espectro de posibles tcnicas a emplear se presenta bajo la perspectiva de
las siguientes consideraciones que permiten su clasificacin y comprensin
y, en consecuencia, la seleccin ms apropiada de las mismas.
6.1.

Por su finalidad
Atendiendo a su finalidad, las tcnicas de seguridad se clasifican en:
Preventivas puras o de control de riesgos, dirigidas a evitar que
ocurra el accidente.
Asistenciales o de control de prdidas; aplicadas para neutralizar
las causas del accidente y limitar los efectos inmediatos y el
alcance de los daos que se pueden producir.
Reparadoras y rehabilitadoras o de reposicin de daos;
dispuestas para limitar los efectos diferidos y proporcionar la
reposicin fsica y econmica del dao producido.

6.2.

Por su forma de aplicacin


Atendiendo a su forma de aplicacin, las tcnicas de seguridad se
clasifican en:
Humanas
Comprende aquellas tcnicas en las que fundamentalmente
intervienen el elemento humano para su ejecucin.
Filosficas-conceptuales
Que abarcan los mtodos y sistemas de definicin y aplicacin
conceptual y empresarial general de la seguridad: Programa de
Seguridad Integral.

Seguridad Industrial

Organizativas-Estructurales
Que comprenden los rganos en que se basa la estructura de
aplicacin de la seguridad: Comit de Seguridad y Salud, Servicio
de Prevencin, Delegados de Prevencin.
Operativas
En las que se incluyen los medios humanos de ejecucin de las
medidas, que pueden ser de dos tipos:
Propios, aquellos medios que pertenecen a la empresa: tcnicos
de seguridad, vigilantes de seguridad, brigada de incendios,
servicio mdico, instructores de formacin, etc.
Externos, aquellos medios que no pertenecen a la empresa:
empresas de seguridad, servicios pblicos de socorro, servicios de
vigilancia, auditores, instructores, etc.
Materiales
Comprende todas aquellas tcnicas de carcter fsico no humano,
que, atendiendo a sus caractersticas de aplicacin y operacin, se
ordenan en estos grupos:
Pasivas: medidas cuya instalacin y funcionalidad son
permanentes y no estn sujetas a la intervencin humana como,
por ejemplo, muro de compartimentacin, resguardo fijo, drenaje
de contencin de derrames, muro perimetral.
Activas: medidas cuya operacin est sujeta a la intervencin
humana directa o indirecta mantenimiento, uso debido como,
por ejemplo, redes de proteccin frente a cadas, gafas de
seguridad, puerta cortafuego, filtros anticontaminacin,
vigilancia por cmaras de televisin.
6.3.

Por el nmero de sujetos protegidos


Individuales o locales
La medida de seguridad se aplica directa, nica y exclusivamente
sobre un sujeto persona u objeto como, por ejemplo, casco de
seguridad.
Colectivas o globales
La medida de seguridad se aplica sobre el medio, extendindose la
proteccin a todos los sujetos que se encuentran en l, como por
ejemplo, la sealizacin de seguridad.

6.4.

Por su nivel de multiplicidad y redundancia


La proteccin de un sujeto o elemento, en funcin de su importancia
para la empresa, puede requerir una o varias medidas de seguridad,
clasificndose al respecto de la siguiente forma:
Medida nica
La proteccin se basa en la aplicacin de una nica medida de
seguridad con respecto a un sujeto determinado.

Seguridad Industrial

Medidas mltiples
La proteccin se basa en la aplicacin de varias medidas de
seguridad sobre un sujeto determinado. Pueden ser de dos tipos:
Redundantes o relacionadas
Aquellas que mantienen entre s algn tipo de relacin
funcional, tcnica o ejecutoria. Se dividen a su vez en dos
grupos:
Escalonadas. Las medidas de seguridad actan sucesivamente
en el tiempo como refuerzo o sustitucin de las anteriores.
Simultneas.
Las
medidas
de
seguridad
actan
simultneamente, con funciones complementarias entre s.
Independientes
Las medidas de seguridad no guardan ningn tipo de relacin
funcional, tcnica, ni ejecutoria entre s.
6.5.

Por su esencia y contenido


Atendiendo a la esencia de las acciones en que se basa la aplicacin
de las medidas de seguridad, se clasifican en:
Tcnicas preventivas puras
En este sentido, se dispone de actuaciones generales ms usuales
que, consideradas como preventivas puras, tienen el objetivo de
evitar la ocurrencia de accidentes, y que se estructuran en las
siguientes lneas de actuacin:
Direccin y organizacin
Las funciones directivas de carcter general o especfico de
seguridad definen y aplican actuaciones dirigidas tanto a la
prevencin pura como a la respuesta a los accidentes, que se
concretan en los siguientes aspectos:
Responsabilidades empresariales.
Definicin, asignacin y control de las responsabilidades
especficas y las funciones en materia de seguridad para cada
miembro de la organizacin.
Direccin de la seguridad.
Los niveles directivos tienen la responsabilidad de la seguridad
dentro de su unidad que han de transmitir escalonadamente a
los mandos y trabajadores dependientes, integrndola en todos
los aspectos de la actividad operativa.
rganos representativos de la seguridad.
La garanta de una adecuada representacin, participacin y
efectividad de las acciones de seguridad se deriva de la
existencia de unos rganos regulares como son los siguientes:
Comits de Seguridad y Salud.
Comits de Emergencias y Crisis.
Delegados de Prevencin.
Crculos o grupos de Seguridad.

Seguridad Industrial

rganos Funcionales. Departamento de Seguridad


El Departamento de Seguridad, como rgano tcnico de la
empresa con funciones esencialmente preventivas, constituye
un instrumento muy importante para la mejora de las
condiciones de trabajo, al prestar apoyo a la Direccin de la
empresa, a la lnea de mando y a los representantes de los
trabajadores.
Normalizacin de la Seguridad.
El establecimiento de un cuerpo de normas internas de
seguridad, promulgadas y difundidas a todos los niveles de la
empresa, presta un gran apoyo para orientar la conducta de las
personas en la realizacin de actividades que entraen riesgo.
Formacin y comunicacin
La formacin, como tcnica preventiva pura, se proporcionar a
los diferentes niveles, incidiendo sobre todo en el personal que
desempee funciones especializadas de seguridad.
Asimismo, la comunicacin, establecida a travs de los
siguientes cauces, desempea un papel fundamental para
lograr unos niveles deseables de proteccin:
Motivacin para conseguir la participacin.
Informacin de las acciones efectuadas en seguridad y los
resultados obtenidos con las mismas.
Comunicacin e informacin con entidades y organismos
externos.
Inspeccin y Control
Las inspecciones de seguridad constituyen uno de los sistemas
ms efectivos para detectar y controlar los riesgos. Entre las
tcnicas de inspeccin y control hay que sealar:
Tcnicas de anlisis de riesgos.
Supervisin de proyectos, equipos, operaciones.
Inspecciones peridicas.
Revisin y reconocimientos mdicos.
Revisin fin de jornada.
Vigilancia.
Auditoras de seguridad.
Orden y limpieza
A las repercusiones favorables en el terreno de la seguridad, el
orden y la limpieza mejoran adicionalmente la eficacia productiva
de la empresa. Se incluyen en esta lnea de accin las siguientes
actuaciones:
Procedimientos industriales y de seguridad.
Sealizacin.
Clasificacin, etiquetado y embalaje.
Almacenamiento y manipulacin de mercancas: altura,
anchura, incompatibilidades, drenajes, ventilacin, etc.

10

Seguridad Industrial

Mantenimiento de instalaciones y equipos.


Limpieza de instalaciones y equipos.
Eliminacin y gestin de residuos.
Control de vertidos.
Procedimientos operativos de trabajo con riesgo.
Tcnicas asistenciales
Con esta finalidad, se disponen las tcnicas de seguridad que,
consideradas como asistenciales, estn dirigidas a descubrir y
controlar las causas de los accidentes y los efectos inmediatos que
se derivan, y que se ordenan en las siguientes lneas de actuacin:
Descubrimiento y comunicacin de accidentes: alarma y aviso.
Constituye una tcnica de tipo asistencial que tiene por
finalidad la puesta en conocimiento del suceso acaecido con el
fin de lograr una rpida intervencin de los medios
intervinientes y eliminar las causas que provocan los daos.
Entre las tcnicas de comunicacin de accidentes se encuentran:
Sistemas de descubrimiento y deteccin del accidente.
Sistemas de alerta interior y exterior.
Comunicaciones y telecomunicaciones durante el accidente.
Comunicaciones despus del accidente:
Propia empresa.
Medios de comunicacin.
Autoridades pblicas.
Empresa aseguradora.
Eliminacin de las causas y neutralizacin de los efectos.
Comprende la organizacin de planes de actuacin en caso de
accidentes y emergencias y en ellos intervienen tanto los
medios propios como los externos.
Entre las medidas que tienen por finalidad la eliminacin de las
causas de los accidentes se encuentran:
Taponamiento de fugas y escapes.
Desconexin de equipos y maquinaria causantes del dao.
Extincin de incendios.
Dispositivos antiagresin.
De otra parte, entre las medidas disponibles para la
neutralizacin de los efectos inmediatos de los accidentes se
encuentran:
Achique de inundaciones.
Interposicin de barreras.
Dilucin, neutralizacin qumica o dispersin de agentes
agresores.
Contencin y encerramiento de elementos agresivos.

Seguridad Industrial

11

Aislamiento y segregacin de sistemas de alto riesgo.


Primeros auxilios y tratamiento mdico de urgencia.
Derribo de estructuras inestables.
Investigacin de accidentes.
La investigacin de accidentes tiene como finalidad el
conocimiento de las causas de los mismos, as como las
circunstancias y prcticas peligrosas que los originaron, a efecto
de tomar las medidas preventivas necesarias para evitar que se
repitan.
Tcnicas preparadoras y rehabilitadoras
En este sentido, se dispone de las actuaciones tcnicas de
seguridad que, consideradas como reparadoras y rehabilitadoras,
estn dirigidas a reponer los daos producidos y los efectos
dainos aplazados en el tiempo que se pueden producir con
motivo de los accidentes, y que se ordenan en las siguientes lneas
de actuacin:
Asistencia mdica, salvamento y saneamiento.
Este bloque de medidas abarca aquellas que van dirigidas a la
recuperacin fsica de los sujetos daados por los accidentes,
entre las que se encuentran:
Atencin mdica hospitalaria.
Rehabilitacin profesional.
Demolicin y desescombro.
Limpieza ambiental. Recojo de derrames contaminantes.
Recuperacin de bienes daados en un accidente.
Sustitucin eventual de elementos o funciones afectadas. Planes
de contingencia.
Los planes de contingencia consisten en la aplicacin de un
conjunto de medidas encaminadas a restaurar el
funcionamiento normal de una actividad tras la alteracin
producida por un accidente. Comprende, entre otras medidas,
las siguientes:
Disposicin de elementos de reserva propios o ajenos.
Acuerdos de colaboracin mutua con empresas similares.
Retiro y compra de productos.
Alquiler de equipos, locales y servicios.
Contratacin temporal de personal.
Registro y estadstica de accidentes.
La investigacin sobre las causas de los accidentes constituye
una informacin fundamental para establecer las medidas de
seguridad necesarias en los sistemas y medios que se repararn
o repondrn despus de los daos sufridos.

12

Seguridad Industrial

Compensaciones econmicas. Seguros y otros.


Las actuaciones reparadoras y rehabilitadoras requieren una
financiacin que podr ser aportada por la propia empresa, por
el seguro, si se dispone de cobertura aseguradora frente al
accidente en cuestin, o bien por terceros responsables de lo
ocurrido u organismos de ayuda ante ciertos accidentes.
Reparacin y reconstruccin de medios materiales.
En esta etapa posterior al accidente se acometern los planes de
restitucin de la normalidad de las operaciones, incluyendo la
reparacin y reconstruccin de los medios materiales: edificios,
instalaciones, equipos, maquinaria y metodologas, y
procedimientos necesarios para el desarrollo de su actividad.
7.

DEFINICIONES EN EL CONTROL DE PRDIDAS


Incidente: es un acontecimiento no deseado que podra resultar o resulta
en una prdida.
Se divide en:
Incidente deteriorador: est relacionado con las prdidas de tiempo,
derroche de energa, prdida de recursos econmicos, que no son
provocadas por daos, producto de un contacto con una fuente de
energa.
Cuasiaccidente: es un acontecimiento no deseado que, bajo
circunstancias ligeramente distintas, podra haber resultado en un
dao fsico o dao a la propiedad.
Accidente: es un acontecimiento no deseado que d por resultado un
dao fsico a una persona (lesin o enfermedad ocupacional) y/o dao
a la propiedad.
En general es el resultado del contacto con una fuente de energa (cintica,
elctrica, qumica, termal, etc.), por sobre la capacidad lmite del cuerpo o
estructura.
Para clarificar y lograr una mejor comprensin de las definiciones
entregadas, se pondr el siguiente ejemplo:
Un empleado de una empresa es enviado a comprar un repuesto urgente,
para lo cual usa un vehculo. A l enfrentar un semforo con luz roja, el
empleado decide no detenerse y pasar.
Se puede presentar las siguientes situaciones:
Al cruzar con luz roja choca con otro vehculo, producindole daos a
las personas y materiales. EN ESTE CASO, LA SITUACIN ES
CATALOGADA COMO UN ACCIDENTE.

Seguridad Industrial

13

Al cruzar con luz roja, un vehculo que viene por la interseccin frena
violentamente, estando a centmetros de impactarlo. EN ESTE CASO,
LA SITUACIN ES CATALOGADA COMO UN CUASIACCIDENTE.
El empleado cruza con luz roja y metros ms adelante es detenido por
un polica de trnsito, quien lo multa. LA SITUACIN ES
CATALOGADA COMO UN INCIDENTE DETERIORADOR.
Como puede apreciarse en el ejemplo: en el caso a y c hubo prdidas que,
en el primero, son resultado de un dao fsico y material y, en el caso b
son el resultado de una prdida de tiempo y de recursos econmicos.
Tanto el caso a y c estn afectando a la empresa, por las prdidas que
provocan.
EL CONTROL DE PRDIDAS TIENE RELACIN CON
AQUELLOS
INCIDENTES,
CUASIACCIDENTES
Y
ACCIDENTES QUE SON PRODUCTOS DE RIESGOS PUROS
DE LA EMPRESA.
7.1.

Puntos claves en la definicin de accidentes


1. El accidente es un acontecimiento no deseado:
Las personas no quieren tener generalmente accidentes o
provocarlos, nadie quiere lesionarse o que la propiedad sufra
daos.
Los accidentes no son siempre acontecimientos inesperados o no
planeados. Cuando un ejecutivo o una jefatura estn tomando una
decisin que descarta las consideraciones de seguridad que deben
ir acompandola, est prcticamente decidiendo o planificando
un accidente.
La administracin debe tener por objetivo lograr que las
consecuencias de correr riesgos fueran tan poco atractivas, que la
gente no quisiera correrlos. A fin de lograr este objetivo, la
administracin debe desarrollar conciencia sobre la gravedad de
correr riesgos, reflejado en las decisiones que toma y en los actos
que ejecuta.
Jerome Lederer, director de la oficina de Seguridad de los vuelos
espaciales de la NASA, dijo en una conferencia de prensa, al
empezar los vuelos espaciales:
Este pas se construy corriendo riesgos. Riesgos personales al
desafiar el desierto, riesgos financieros en los negocios, riesgos al
explorar lo desconocido, riesgos tremendos de ingeniera, riesgos
de administracin. Debemos continuar corriendo riesgos, aun
mucho ms grandes que en el pasado, pero las consecuencias del
fracaso sern menos permitidas. Los riesgos polticos, sociales as

14

Seguridad Industrial

como los econmicos y personales, que acompaan a vuestras


aventuras, pueden tener repercusiones enormes cuando se fracasa.
Mr. Lederer dio a entender en su mensaje que los accidentes no
son siempre acontecimientos inesperados o no planeados.
Las personas que cruzan una calle sobre la calzada, existiendo un
paso peatonal o semforo, no podrn decir si son atropelladas, que
fue algo inesperado o imprevisto porque lo nico que se podra
esperar es un atropello.
2. El accidente da por resultado un dao fsico (lesin o
enfermedad ocupacional y/o dao a la propiedad:
La expresin dao fsico, incluye las lesiones y enfermedades,
as como las consecuencias mentales, nerviosas o en algn sistema
del organismo, que resultan de una exposicin o circunstancia que
se presenta en el curso del trabajo.
En 1969 Frank Bird Jr., realiz un estudio que analiz 1 753 498
accidentes informados por 297 compaas que representaban 21
grupos industriales diferentes y empleaban 1 750 000 trabajadores
con ms de 3 mil millones de horas-hombre, durante el periodo de
exposicin analizado. Este estudio estableci la siguiente
proporcin: 1 - 10 - 30 - 600 (estas cantidades representan
accidentes e incidentes informados y no el total de accidentes o
incidentes que realmente ocurrieron en el periodo de estudio),
segn se muestra en la figura siguiente.

1
10
0

Lesiones Mayores
Lesiones Menores

30

Daos a la propiedad

600

Incidentes

Figura N 3
Al analizar esta proporcin observamos que se informaron 30
accidentes con dao a la propiedad por cada lesin seria o
incapacitante. Los accidentes con dao a la propiedad le cuestan a

Seguridad Industrial

15

la empresa mucho dinero anualmente y, an as, frecuentemente


se les denomina a ellos como cuasiaccidentes. Irnicamente esta
forma de pensar reconoce el hecho de que cada situacin con dao
a la propiedad puede haber dado probablemente por resultado
lesiones personales.
Esta proporcin, 1-10-30-600, indica que los esfuerzos deben ser
dirigidos no al nmero reducido de acontecimientos que dan por
resultado lesiones serias o incapacitantes sino al total de 640
incidentes para un control ms efectivo de todas las prdidas.
3. El accidente es el resultado de un contacto con una fuente de
energa que sobrepasa la capacidad lmite del cuerpo o
estructura:
Los accidentes involucran contacto, ya sea con una fuente de
energa o con una sustancia que est en el medio ambiente. El
concepto de contacto de energa es fundamental para evitar o
reducir el intercambio de esta energa con el cuerpo o estructura.

Al prevenir y controlar los incidentes protegemos en general la


seguridad de la gente, equipo, material y ambiente.

7.2.

Fuentes de los accidentes


Los profesionales han escrito, a travs de los aos miles de artculos
sobre la naturaleza compleja de los errores y los problemas que
causan los accidentes en el mundo industrial.
Los accidentes se producen cuando una serie de factores se combinan
en circunstancias propicias; en muy pocos casos o casi nunca es una
sola la causa de un accidente con consecuencias para la seguridad,
produccin o calidad.
Aun cuando el problema parece muy complejo, se ha demostrado
que es posible prevenir y controlar las causas de los accidentes. Segn
los estudios realizados, se han determinado las siguientes
conclusiones:
1. Los accidentes no suceden; son causados.
2. Las causas de los accidentes pueden ser determinadas y
controladas.

16

Seguridad Industrial

8.

EL GEMA
Para entender mejor las causas de los accidentes, es necesario considerar los
cuatro elementos o subsistemas involucrados en la operacin total de la
empresa:
1. Gente: este elemento incluye tanto al personal de produccin,
mantenimiento, administrativo y ejecutivo de la empresa. Debe
considerarse las personas relacionadas con el trabajador (familia). El
trabajador generalmente se encuentra involucrado en la mayora de los
accidentes.
2. Equipo: incluye las herramientas y maquinarias con las que trabaja el
personal. Este elemento ha sido una de las partes principales de
accidentes desde 1900 y uno de los blancos de las causas de accidentes
con mayor gravedad.
3. Material: los materiales pueden ser cortantes, pesados, txicos, abrasivos
o pueden estar calientes. Los materiales ingresan a las industrias como
materias primas y/o salen al mercado desconocindose, en muchos casos,
los peligros que pueden presentar.
4. Ambiente: el ambiente est formado por todo lo que rodea a la gente,
incluye el aire que respira, los edificios, la iluminacin, humedad,
intensidad de ruido, condiciones atmosfricas, etc. Este elemento
representa la fuente de las causas de un nmero en aumento de
enfermedades y ha sido sealado como la causa del ausentismo y la mala
calidad del trabajo.

Figura N 4
Estos cuatro elementos, individualmente o combinados, proveen las causas
que contribuyen a que se produzcan accidentes. En la evaluacin de cada

Seguridad Industrial

17

causa de un accidente o incidente, el profesional debe asegurarse que ha


considerado la posibilidad de participacin de cada uno de los elementos y
cmo han agredido a los trabajadores.

9.

SECUENCIA DE LOS ACCIDENTES


Para explicar la secuencia de situaciones que desencadenan en un incidente o
accidente se utilizan las piezas de un domin, figurando que, al caer la
primera ficha, botar las siguientes tal como se muestra en la figura 3.
1. Gente - propiedad: prdida
Una vez que la secuencia completa ha tenido lugar, hay una prdida a la
gente y/o a la propiedad. Los resultados de los accidentes se pueden
evaluar de acuerdo con el dao fsico a las personas y daos a la
propiedad, como tambin a los efectos humanos y econmicos.
2. Accidente - contacto
Cuando se produce el contacto con la fuente de energa, sobre la
capacidad lmite del cuerpo o estructura se produce el accidente que
genera un dao.
3. Causas inmediatas - sntomas
Las causas de los accidentes se pueden conocer, determinar, eliminar o
controlar. Los actos de las personas y las condiciones del medio ambiente
pueden ser inseguras o subestndares. En este caso, son desviaciones o
cambios que se producen bajo los niveles que se han establecido como
normales, como aceptables para hacer las cosas o conservacin del
ambiente.
Ejemplos de actos subestndares:
Operar equipos sin autorizacin.
Usar equipo defectuoso.
No usar el equipo de proteccin personal.
Mantenimiento del equipo cuando est funcionando.
Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
Usar el equipo incorrecto.
Levantar carga incorrectamente.
Adoptar una posicin incorrecta.
Abuso de alcohol y drogas.
Ejemplos de condiciones subestndares:
Equipos en mal estado.
Materiales defectuosos.

18

Seguridad Industrial

Peligro de incendios y explosiones.


Gases, vapores, humos, polvos sobre los lmites permisibles.
Ruido excesivo.
Iluminacin o ventilacin inadecuadas.
Sealizaciones inadecuadas o insuficientes.
4. Causas bsicas - problemas reales
Cuando se intenta corregir los actos y condiciones subestndares que
provocan los accidentes, estamos corrigiendo los sntomas y no los
problemas reales que han dado origen a estos actos o condiciones.
Las causas bsicas se clasifican en dos grupos:
Factores personales:
Falta de conocimiento o capacidad.
Motivacin incorrecta.
Problemas fsicos o mentales.
Factores del trabajo:
Desgaste normal.
Mal uso y abuso.
Diseo inadecuado.
Mantenimiento deficiente.
Malas especificaciones de compra.
Normas inadecuadas de trabajo.
Las causas bsicas designadas como factores personales, explican por
qu la gente no acta como debe. Una persona no puede seguir un
procedimiento correcto si nunca se lo han enseado. Si una persona con
visin defectuosa debe realizar un trabajo que requiere muy buena vista,
es indudable que el resultado ser un trabajo de mala calidad o existir la
posibilidad de cometer un acto subestndar que pueda generar un
accidente. Un trabajador a quien nunca se le ha explicado la importancia
de su trabajo, no sentir mucho orgullo por l mismo.
Las causas bsicas denominadas como factores de trabajo, explican por
qu existen o se crean condiciones subestndares.
5. Falta de control - administracin
Esta ficha desencadena la cada de las siguientes y representa la falta de
control de la administracin. Se refiere a las cuatro funciones de la
administracin: planeamiento, organizacin, direccin y control.

Seguridad Industrial

19

La falta de control se relaciona con la deficiencia organizativa y


administrativa general de la empresa. Existen programas inadecuados,
estndares inadecuados o incumplimiento de stos. Si no se define un
programa de entrenamiento los trabajadores no van a saber hacer su
trabajo; si no se define el programa de seleccin y ubicacin del personal,
en cuanto a conocimientos, aptitudes fsicas y mentales, se enviar a
puestos de trabajo a trabajadores que no pueden desempearse
adecuadamente.
El simple hecho que muchos supervisores no tienen conciencia de la
participacin que se espera de ellos en un Programa de Seguridad, les
impide hacer el trabajo correctamente y esto solamente puede producir la
cada del primer domin, iniciando la secuencia de acontecimientos que
llevar a prdidas.

MODELO DE CAUSALIDAD DE PRDIDAS

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BSICAS

PRO G RAMAS
INADECUADO S

F ACTO RES
PERSO NALES

EST NDARES
INADECUADO S
DEL PRO G RAMA

CAUSAS
INMEDIATAS

ACCIDENTE

PRDIDA

ACT OS Y
CONDICIO NES
SUBESTNDARES

CONTACT O
CON ENERG A
O SUBSTANCIA

PERSO NAS
PRO PIEDAD
PRO CESO

F ACTO RES
DEL TRABAJO

CUMPLIMIENT O
INADECUADO DE
EST NDARES

Figura N 5
Cuadro N 01

RESULTADO DE LOS ACCIDENTES


DAO FSICO
(lesin o enfermedad)
Leve
Seria

20

(incapacidad

DAO A LA
PROPIEDAD
Menor
Serio

Seguridad Industrial

temporal)
Grave
(incapacidad
permanente)
Muerte
Catastrfico
(muchas
muertes)
ASPECTOS HUMANOS
DOLOR
O
INCOMODIDAD
PENA Y ANGUSTIA
ASOCIADAS CON LA
PRDIDA DE SERES
QUERIDOS
PROBLEMAS FSICOS,
MORALES Y SOCIALES
QUE ACOMPAAN A
LAS LESIONES
DIFICULTADES
INESPERADAS Y NO
DESEADAS
E
INCONVENIENTES
PARA TODOS

Seguridad Industrial

Mayor
Catastrfico

ASPECTOS
ECONMICOS
COSTOS ASEGURADOS
gastos mdicos
pagos de compensacin
COSTOS DE DAOS A LA
PROPIEDAD SIN
ASEGURAR
daos al edificio
dao a los equipos
dao al producto y
materiales
demora en la produccin
COSTOS MISCELNEOS
SIN ASEGURAR
tiempo perdido por los
trabajadores
costo del sobretiempo
tiempo extra de los
supervisores
costo de entrenar nuevos
trabajadores
tiempo administrativo

21

LOS COSTOS REALES DE LOS ACCIDENTES PUEDEN


SER MEDIDOS Y CONTROLADOS

$1

GASTOS MDICOS
COMPENSACIONES
DAOS A LA MAQUINARIA. INSTALACIONES

$ 5 A 50

DAOS A LOS MATERIALES


DAOS AL PRODUCTO
DAOS A EDIFICIOS Y PROPIEDADES

$1A3

INTERRUPCIONES EN LA PRODUCCIN
CONTRATACIONES Y ENTRENAMIENTO
DEMORA EN LA ENTREGA DEL PRODUCTO
COSTOS DE LOS REEMPLAZOS
GASTOS LEGALES

Figura N 6
10.

CONCLUSIN
La seguridad es una condicin indispensable, implcita o explcita, en
cualquier actividad del hombre, en la que es considerada como un factor que
colabora a la consecucin del objetivo fijado; en este sentido, la seguridad en
la empresa es una condicin o especificacin ms, inherente a la funcin,
instalacin, equipo o producto cuya operacin u obtencin se quiere llevar a
cabo con la mxima garanta de xito.
A la vez, la seguridad requiere tambin una visin extrnseca que
complemente las actuaciones internas y facilite el control de su eficacia por
parte de rganos expertos ajenos a la ejecucin directa de la actividad objeto
de proteccin, que pertenezcan a la propia empresa o a servicios externos.
La comprensin del concepto y la adecuada seleccin de las tcnicas de
seguridad, produce la capacidad de aplicarlas con criterios tcnicos
responsables, respetando las exigencias reglamentarias, y alcanzando
mayores niveles de proteccin y eficacia empresarial.

22

Seguridad Industrial

You might also like