87

7
Controles de Quemador
de Gas
101
LME
Controles de quemador de gas para la supervisin de quemadores de gas de 1 o

2 etapas de pequea a mediana capacidad, en operacin intermitente.
El LMEy esta hoja de datos estn destinados a su utilizacin por parte de los
fabricantes de los equipos originales que integran los controles de los
quemadores en sus productos.
Utilizacin, Caractersticas
Utilizacin
Los controles de quemador LMEse utilizan para el arranque y supervisin de los

quemadores de gas de 1 o 2 etapas en operacin intermitente. La llama se supervise
mediante una sonda de ionizacin o un detector de llama QRAcon la unidad auxiliar
AGQ3A27 o llamas azules con detectores de llama azul QRC
En trminos de dimensiones del alojamiento, los LME...son idnticos a los controles de
quemadores LGB... y LMG (vase Resumen de tipos).
Controles del quemador conforme a EN 298
Para quemadores de gas con ventiladores conforme a EN 676
Caractersticas
Deteccin de bajo voltaje

Supervisin de la presin de aire con comprobacin funcional del interruptor de
presin de aire durante arranque y operacin
Instalacin de dispositivo de reposicin remoto
Indicacin multicolor de estado de avera y mensajes de estado operacional
Limitacin del nmero de repeticiones
Secuencia de control precisa gracias al manejo digital de la seal
Operacin intermitente controlada tras 24 horas de operacin continua
Documentacin suplementaria
Vistazo a la gama de productos LME ................................................................. Q7101
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Building Technologies
HVAC Products
Notas de advertencia
Para evitar daos a personas, perjuicios a la propiedad o al entorno, las
siguientes notas de advertencia deben ser tomadas en cuenta!
No abra, interfiera con o modifique la unidad!
Todas las actividades (montaje, instalacin y trabajo de mantenimiento, etc.)

deben ser realizadas por personal cualificado
Antes de realizar cualquier cambio en el rea del conexionado, aislar

completamente la instalacin de la corriente elctrica (desconexin de todos
los polos). Asegurar que la planta no puede ser conectada de nuevo
inadvertidamente y que est completamente fuera de tensin. En caso
contrario, existe un riesgo de descarga elctrica
Asegure la proteccin contra el peligro de descarga elctrica proporcionando

proteccin adecuada a las terminales de conexin del control del quemador
Compruebe las lneas de conexin del interruptor de presin de aire en busca de
corto-circuitos (terminales de conexin 3, 6 y 11)
Presione el botn de ajuste de cierre elctrico / botn de operacin slo
manualmente (aplicando una fuerza de menos de 10 N) sin utilizar herramienta
alguna u objetos puntiagudos
La cada o descarga pueden afectar de manera adversa las funciones de
seguridad. Tales unidades no deben ponerse en funcionamiento, incluso si no
muestran ningn dao
Cada vez que se haya llevado a cabo un trabajo (montaje, instalacin, trabajo de
mantenimiento etc.), compruebe para asegurarse de que el cableado est en
orden y realice las comprobaciones de seguridad como se describe en Notas de
Puesta en Servicio
Notas de Ingeniera
Cuando se utilizan en conexin con actuadores, no hay seal de realimentacin de

posicin del actuador al control de quemador
Cuando se utilizan en conexin con actuadores, se deben tener en cuenta los
requerimientos de las normas aplicables y regulaciones
Los tiempos de operacin de los actuadores deben coincidir con el programa de
control del quemador. Se requiere una comprobacin adicional del control del
quemador junto con los actuadores
Cuando se sustituyan los tipos de controles de quemador LGBo LMG por
LME, la unidad auxiliar AGQ1 o AGQ2 se debe sustituir por la AGQ3A27
Notas de montaje
Asegrese de que se cumple con las regulaciones nacionales de seguridad
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Construyendo Tecnologias
Productos HVAC
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Notas de instalacin
Dirija siempre los cables de ignicin separados de la unidad y de otros cables,

buscando la mayor distancia posible
No mezcle conductores activos y neutros
Instale interruptores, fusibles, toma de tierra, etc., en cumplimiento con las
regulaciones locales
Los diagramas de conexin muestran los controles del quemador con conductor
neutro con toma de tierra. En las redes con conductor neutro sin toma de tierra y
supervisin de corriente de ionizacin, la terminal 2 se debe conectar al conductor
de tierra mediante una unidad RC (referencia tipo ARC 4 668 9066 0). Se debe
tener la certeza de que se cumple con las regulaciones locales (por ejemplo,
proteccin contra el peligro de descarga elctrica) ya que un voltaje de suministro
de red de CA 120 V (50 / 60 Hz) o CA 230 V (50 / 60 Hz) produce picos de
corrientes de fuga de 2,7 mA
Asegrese de que no se exceder la potencia indicada mxima permisible de los
terminales de conexin
No alimente voltaje de suministro de red externo a las salidas del control de la
unidad. Cuando se prueben los dispositivos controlados por el control del
quemador (vlvulas de combustible, etc.), el LMEno debe estar conectado
En el caso de quemadores sin motor de ventilador, se debe conectar un AGK25 a
la terminal 3 de la unidad, o de otra forma el quemador no se podr arrancar con
fiabilidad
Por motivos de seguridad, alimente el conductor neutro a la terminal 2. Conecte
los componentes del quemador (ventilador, transformador de ignicin y vlvulas de
gas) al distribuidor neutro como se muestra debajo en la figura 7101a05. La
conexin entre el conductor neutral y la Terminal 2 es pre-cableada en la base
Ejemplo
2
5
Leyenda
BV2
BV1
BV...
Vlvula de combustible
Motor de Ventilador
Transformador de Ignicin
7101a05/0804
Cableado de conductores neutros!
Conexin elctrica de los detectores de llama

Es importante conseguir una transmisin de seal prcticamente libre de prdidas y
perturbaciones:
Nunca instale cables de detector junto con otros cables
- La capacitancia de la lnea reduce la magnitud de la seal de la llama
- Utilice un cable distinto
Tenga en cuenta la longitud permisible de los cables del detector (vase Datos
tcnicos)
La sonda de ionizacin no est protegida contra el peligro de descarga elctrica
Site el electrodo de ignicin de alto voltaje y la sonda de ionizacin de forma que
la chispa de ignicin no pueda crear salto de arco a la sonda de ionizacin (riesgo
de sobrecargas elctricas) y que no pueda afectar de forma adversa a la
supervisin de ionizacin
Resistencia de aislamiento
- Debe ser de un mnimo de 50 M entre la sonda de ionizacin y tierra
- Los soportes de detectores sucios reducen la resistencia de aislamiento,
soportando por tanto corrientes deslizantes.
Conecte el quemador a la toma de tierra en cumplimiento con las regulaciones
relevantes; la conexin a toma de tierra de la caldera no es suficiente
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Contruyendo Tecnologas
Productos HVAC
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Notas de puesta en marcha
a)
Cuando se ponga en marcha la planta por primera vez o cuando se realice trabajo
de mantenimiento, realice las siguientes comprobaciones de seguridad:
Comprobacin de seguridad a realizar

Arranque del quemador con lnea previamente
interrumpida al detector de llama
Respuesta anticipada
LME11 / LME41.051...:
Mximo 3 repeticiones
LME2 / LME41.052... / LME41.053... / LME41.054... /
LME41.071... / LME41.09... / LME44...:
Cierre elctrico en el extremo de TSA
b)
Operacin del quemador con prdida simulada de

LME11 / LME41.051...:
llama. Para ese propsito, corte el suministro de gas Establecimiento de llama en el extremo de TSA
Mximo 3 repeticiones
No establecimiento de llama en el extremo de TSA
cierre elctrico
LME2 / LME44...:
Cierre elctrico
c)
Operacin de quemador con fallo de presin de aire

simulado
LME41.052... / LME41.053... / LME41.054... /

LME41.071... / LME41.09...:
Repeticin
Cierre elctrico intermedio
LME41...:
Parada de emergencia / Reinicializacin
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Estndares y certificados
Conformidad con las directivas EEC Compatibilidad
- Electromagntica EMC (inmunidad)
- Directiva para dispositivos que queman gas
ISO 9001: 2000

Cert. 00739
2004/108/EC
90/396/EEC
ISO 14001: 2004

Cert. 38233
Cdigo de identificacin con EN 298

FMCLXN
LME11
FTLLXN
LME21 / LME22 / LME23
AMCLXN
LME41...
ABLLXN
LME44
Typha
LME11.230A2
LME11.330A2
LME21.130A1
LME21.130A2
LME21.230A2
LME21.330A1
LME21.330A2
LME21.350A1
LME21.350A2
LME21.550A2
LME22.131A2
LME22.231A2
LME22.232A2
LME22.233A2
LME22.331A1
LME22.331A2
LME22.333A2
LME23.331A2
LME23.351A2
LME41.051A2
LME41.052A2
LME41.053A2
LME41.054A2
LME41.071A2
LME41.091A2
LME41.092A2
LME44.056A2
LME44.057A1
LME44.057A2
--x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
--------------x
x
x
--x
--x
x
--x
--x
x
x
x
x
x
--x
--x
x
--------------x
--x
--x
--x
x
--x
--x
x
x
x
x
x
--x
--x
x
--------------x
--x
Notas de Servicio
Utilice el adaptador de servicio KF8872 slo por cortos periodos de tiempo
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Ciclo de vida
Los controladores de quemador tienen un ciclo de vida de diseo* de 250.000 ciclos de
arranque que, bajo condiciones normales de trabajo en modo calefaccin,
corresponden a 10 aos de uso (desde la fecha de produccin indicada en el aparato).
Este ciclo de vida est basado en las pruebas de duracin especificadas en la norma
EN298 y en la tabla que contiene la documentacin de pruebas relevante publicada
por la Asociacin Europea de Fabricantes de Componentes (Afecor) (www.afecor.org).
El ciclo de vida de diseo se basa en el uso del controlador del quemador de acuerdo
con la Hoja Tcnica del fabricante. Despus de alcanzar el ciclo de vida en trminos de
nmero de ciclos de arranque del quemador, o en el tiempo correspondiente de uso, el
controlador del quemador ha de ser reemplazado por personal autorizado.
* El ciclo de vida de diseo no es el tiempo de garanta especificado en las
Condiciones de Suministro
Notas de Disposicin
La unidad contiene componentes elctricos y electrnicos y no debe ser arrojada a la
basura con desperdicios domsticos.
Se debe observar la presente legislacin local vlida.
Diseo mecnico
LME...
Unidades de diseo de enchufe (plug-in) como sus tipos predecesores LGB... y

LMG... (vase Dimensiones)
El alojamiento est hecho a prueba de golpes, resistente al calor y con plstico
que retarda las llamas. Es de diseo de enchufe (plug-in) y se conecta de forma
audible en la base
El alojamiento contiene
- el microcontrolador para la secuencia de control y los rels de control para el
control de carga
- el amplificador de seal de llama electrnico (ionizacin)
- el botn de ajuste de cierre elctrico con su lmpara de seal de 3 colores (LED)
para mensajes de estado de avera y estado de operacin y la toma para
conectar el adaptador de interfaz OCI400
Indicacin y
diagnsticos
Indicacin multicolor de mensajes de estado de operacin y estado de avera

Transmisin de mensajes de estado de operacin y estado de avera e
informacin de servicio detallada mediante un adaptador de interfaz adicional
OCI400 y software Windows para PC ACS410
Versiones
Capacidad del quemador ilimitada (salida trmica en arranque 120 kW)

3 repeticiones en caso de prdida de llama durante la operacin (LME11 /
LME41.051)
Repeticin en caso de prdida de llama durante la operacin (LME41.052 /
LME41.053 / LME41.054 / LME41.071 / LME41.091 / LME41.092)
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Resumen de tipos (otros tipos de controles de quemador si se solicitan)

Las referencias tipo indicadas a continuacin se aplican al control del quemador
LME sin enchufe (plug-in) de base y sin detector de llama. Para informacin sobre
pedidos de bases de enchufe (plug-in) y otros accesorios, vase Pedidos.
Detector de
Referencia
Voltaje
llama
tipo
principal
tw
t1
TSA
t3n
t3
t4
t22
t10
t11
t12
aprox.
s
min.
s
max.
s
aprox.
s
aprox.
s
aprox.
s
aprox.
s 2)
min.
s 3)
min.
s 1)
min.
s 1)
Para cambio de
Controles de quemador para quemadores de 1 etapa (hasta 120 kW de salida)

Sonda de
Ionizacin
(ION)
LME11.230A2
CA230V
2.5
20
---
---
---
---
LME11.330A2
CA230V
2.5
30
---
---
---
---
Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, sin control de actuador

LGB21.130A17
LME21.130A1
CA 120 V
2.5
---
---
---
LME21.130A2
CA 230 V
2.5
---
---
---
LGB21.130A27
LMG21.130B27
Sonda de
LME21.230A2
CA 230 V
2.5
20
---
---
---
Ionizacin
(ION) o detector
LGB21.230A27
LMG21.230B27
LME21.330A1
CA 120 V
2.5
30
---
---
---
de llama
QRA... 4) con
LME21.330A2
CA 230 V
2.5
30
---
---
---
LME21.350A1
CA 120 V
2.5
30
10
---
---
---
LME21.350A2
CA 230 V
2.5
30
10
---
---
---
LME21.550A2
CA 230 V
2.5
50
10
---
---
---
--LGB21.330A27
LMG21.330B27
AGQ3...A27
LGB21.350A17
LGB21.350A27
LMG21.350B27
LGB21.550A27
Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, con control de actuador
Sonda de
Ionizacin
(ION) o detector
de llama
QRA... 4) con
AGQ3...A27
LGB22.130A27
LME22.131A2
CA 230 V
2.5
---
12
12
LME22.231A2
AC 230 V
2.5
20
---
12
12
LME22.232A2
CA 230 V
2.5
20
---
16.5
16.5
LME22.233A2
CA 230 V
2.5
20
---
30
30
LME22.331A1
CA 120 V
2.5
30
---
12
12
LME22.331A2
CA 230 V
2.5
30
---
12
12
LME22.333A2
AC 230 V
2.5
30
---
30
30
LMG22.130B27
--LGB22.230A27
LMG22.230B27
LMG22.233B27
--LGB22.330A27
LMG22.330B27
---
Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, con control de actuador

Detector de
LME23.331A2
CA 230 V
2.5
30
---
12
12
llama azul
QRC
LME23.351A2
CA 230 V
2.5
30
10
---
12
12
LGB32.330A27
LGB32.350A27
Leyenda
tw
TSA
t1
t3
t3n
t4
t10
t11
t12
t22
Tiempo de espera
Tiempo de seguridad
Tiempo de pre-purga
Tiempo de pre-ignicin
Tiempo de post-ignicin
Intervalo entre ignicin apagada y BV2
Tiempo especificado para seal de presin de aire
Tiempo de apertura programado para el actuador SA
Tiempo de cierre programado para actuador SA
2 tiempo de seguridad
1)
2)
3)
4)
Tiempo mximo de funcionamiento disponible para el

actuador SA
El tiempo de funcionamiento del actuador debe ser ms corto
t22 + tiempo de respuesta del rel de la llama
Max. 65 s
Solamente utilizado para CA 230 V
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Resumen de tipos (otros tipos de controles de quemador si se solicitan)(continuacin)
Detector de
Referencia
Voltaje
llama
tipo
principal
tw
t1
TSA
t3n
t3
t4
t22
t10
t11
t12
min.
min.
max.
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
min.
min.
min.
s 2)
s 1)
s 1)
Para
cambio de
Controladores de quemador para quemadores atmosfricos

LME41.051A2
CA 230 V
2.5
---
---
---
---
---
---
LME41.052A2
CA 230 V
2.5
10
---
---
---
---
---
---
LME41.053A2
CA 230 V
2.5
10
---
---
---
---
---
---
LME41.054A2
CA 230 V
2.5
---
---
---
---
---
---
LME41.071A2
CA 230 V
2.5
10
10
---
---
---
---
---
---
LME41.091A2
CA 230 V
2.5
10
10
---
---
---
---
---
---
LME41.092A2
CA 230 V
2.5
10
---
---
---
---
---
---
Detector de
Referencia
Voltaje
llama
tipo
principal
Sonda de
Ionizacin
(ION) o
detector
de llama
QRA...
4)
con
AGQ3...A27
tw
t1
TSA
t3n
t3
t4
t22
t10
t11
t12
min.
min.
max.
aprox.
aprox.
aprox.
aprox.
min.
min.
min.
s 2)
s 1)
s 1)
Para
cambio de
Controladores de quemador para quemadores atmosfricos

Sonda de
Ionizacin
LME44.056A2
CA 230 V
16
10
---
---
---
LGB41.255A27
LME44.057A1
CA 120 V
16
10
---
---
---
LGB41.258A17
LME44.057A2
CA 230 V
16
10
---
---
---
LGB41.258A27
(ION) o
detector
de llama
QRA... 4)
con
AGQ3...A27
Leyenda
tw
TSA
t1
t3
t3n
t4
t10
t11
t12
t22
Tiempo de espera
Tiempo de seguridad
Tiempo de purga
Tiempo de pre-ignicin
Intervalo entre ignicin apagada y BV2
Tiempo especificado para seal de presin de aire
Tiempo de cierre programado para actuador SA
1)
2)
3)
4)
Tiempo mximo de funcionamiento disponible para el

actuador SA
El tiempo de funcionamiento del actuador debe ser
ms corto
Max. 65 s
Max. 65 s
Solamente utilizado para CA 230 V
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Datos tcnicos
Datos de Unidad
Generales
Voltaje del suministro de red

Frecuencia del suministro de red
Consumo de energa
Fusible primario externo (Si)
Posicin de montaje
Corriente de entrada en la terminal 12
Peso
Clase de Seguridad
Grado de proteccin
Longitud cable perm. terminal 1
CA 120 V +10 % / -15 %

CA 230 V +10 % / -15 %
50...60 Hz 6 %
12 VA
max. 10 A (lento)
opcional
max. 5 A
aprox. 160 g
I
IP40 (debe ser asegurado en montaje)
max. 1 m con capacitancia de lnea a 100
pF/m
(max. 3 m a 15 pF / m)
max. 20 m a 100 pF / m
Longitud cable perm. de QRA a

AGQ3A27 (extender cable distinto)
Ajuste remoto colocado por separado
max. 20 m a 100 pF / m
Longitud de cable perm. terminales 8 y 10 max. 20 m a 100 pF / m
Longitudes de cable perm. otras terminales max. 3 m a 100 pF / m
Variacin de corriente
- Terminal 3
- Terminales 4, 5, 7 y 9 (11)
- Terminal 10
Condiciones
Medioambientales
Almacenamiento
Condiciones climticas
Condiciones mecnicas
Rango de temperatura
Humedad
Transporte
Humedad
Operacin
Humedad
para cos 0.6

Max. 2.7 A
(15 A para max. 0.5 s slo LME2)
Max. 1.7 A
Max. 1 A
para cos = 1
Max. 3 A
Max. 2 A
Max. 1 A
DIN EN 60721-3-1
clase 1K3
Clase 1M2
-20...+60 C
< 95 % h.r.
DIN EN 60 721-3-2
clase 2K2
clase 2M2
-20...+60 C
< 95 % h.r.
DIN EN 60 721-3-3
clase 3K3
clase 3M3
-20...+60 C
< 95 % h.r.
La condensacin, formacin de hielo, y la entrada de agua no estn permitidos!
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Datos tcnicos (continuacin)

Supervisin de llama
con sonda de
ionizacin
Voltaje del detector entre sonda de ionizacin y tierra

(voltmetro CA Ri 10 M)
Umbral de cambio (valores lmite):
Encendido (llama encendida) (ampermetro CC Ri 5 k)
Apagado (llama apagada) (ampermetro CC Ri 5 k)
Corriente de detector requerida para operacin fiable
Umbral de cambio en caso de llama pobre durante la operacin
(el LED parpadea en verde)
Corriente de corto-circuito entre sonda de ionizacin y tierra
(ampermetro CA Ri 5 k)
En voltaje de suministro de red

UN = CA 120 V )
UN = CA 230 V )
CA 50...120 V
CA 115...230 V
CC 1.5 A
CC 0.5 A
CC 1.5 A
CC 0.5 A
CC 3 A
aprox. CC 5 A
CC 3 A
aprox. CC 5 A
max. CA 50...150 A
max. CA 100...300 A
) Para aplicaciones fuera de la Comunidad Europea, se asegura la operacin con voltaje de suministro
de red de CA 120 V / CA 230 V 10 %
Nota
Con la misma calidad de llama, la corriente del detector con el LME puede ser
distinta que con el LMG / LGB
La supervisin de la llama con ionizacin se consigue haciendo uso de la
conductividad y el efecto rectificarte de la llama. El amplificador de seal de la llama
solo responde a la componente de corriente CC de la seal de la llama. Un cortocircuito entre la sonda de ionizacin y tierra causa que el quemador inicie el cierre
elctrico.
Circuito de medicin
Leyenda
M
+
LME...
+
C
7101v01/0804
ION
C Condensador Electroltico 100...470 A; CC 10...25 V

ION Sonda de Ionizacin
M Micro ampermetro, Ri max. 5000
Para corrientes de detector, vase Datos tcnicos.
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Supervisin de llama
con AGQ3A27 y
detector UV QRA...
Voltaje del suministro de red

Frecuencia del suministro de red
Longitud del cable perm. desde QRA... a
AGQ3A27 (extender cable distinto)
Longitud del cable perm. desde
AGQ3...A27 a LME...A2
Peso del AGQ3...A27
Posicin de montaje
Grado de proteccin
Consumo de energa
CA 230 V +10 % / -15 %

50...60 Hz 6 %
max. 20 m
max. 2 m
aprox. 140 g
opcional
IP40, debe ser asegurado durante el
montaje
4.5 VA
Voltaje en el suministro de red
UN
CA 220 V
CA 240 V
Voltaje de detector en QRA... (sin carga)

Terminal 3 apagada (vase secuencia de control)
CC 400 V
Terminal 3 encendida (vase secuencia de control)
CC 300 V
Voltaje del detector
Carga mediante instrumento de medicin de CC Ri > 10 M
Terminal 3 apagada (vase secuencia de control)
CC 380 V
Terminal 3 encendida (vase secuencia de control)
CC 280 V
Seales del detector de corriente CC con
Min. requerido
detector QRAUV
Medicin en el detector QRAUV
200 A
CC 380 V
CC 280 V
Max. posible
500 A
En conexin con los controles del quemador LMEA2, la utilizacin de la unidad

auxiliar AGQ3...A27 UV es obligatoria.
(A)
El correcto funcionamiento de las clulas UV antiguas se puede comprobar

como prueba de UV con un mayor suministro de voltaje a travs de la clula UV
despus de la parada controlada hasta que la terminal 3 est encendida.
Circuito de medicin para medir la
corriente del detector UV
LME...A2
GP/SB
R/W
L
L
N
AGQ3...A27
br
bl rt
sw
sw
bl
QRA
12
7101a06/1107
Diagrama de conexin
7101a07/1107
Unidad auxiliar
AGQ3...A27
CC 400 V
CC 300 V
(A)
br
bl rt
sw
QRA...
sw
bl AGQ3...A27
+
-
Medicin realizada en el detector UV QRA

Leyenda
Condensador electroltico 100...470 A; DC 10...25 V
bl
Azul
Micro ampermetro Ri max. 5,000
br
Marrn
QRA...
Detector UV
gr
Gris
GP
Interruptor de presin de gas
rt
Rojo
SB
Termostato de lmite de seguridad
sw
Negro
Termostato de control o presostato
Termostato lmite o interruptor de presin
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Supervisin de llama
con QRC...
(slo LME23)
Corriente de detector
requerida
(con llama)
Min. 70 A
QRC...
Corriente de detector perm.

(sin llama)
Max. 5.5 A
Corriente de detector
posible con llama
(tpicamente)
Max. 100 A
Los valores mostrados en la tabla de arriba slo se aplican bajo las siguientes condiciones:
- Voltaje de suministro de red CA 120 V / CA 230 V
- Temperatura ambiente 23 C
LED verde para

indicacin del estado de
operacin
QRC...
Corriente del detector en operacin:

- Seal de llama inestable
- LED verde parpadeando
< 45 A
Corriente del detector en operacin:

- Seal de llama estable
- LED verde encendido
> 45 A
Los valores mostrados en la tabla de arriba slo se aplican bajo las siguientes condiciones:
- Voltaje de suministro de red CA 120 V / CA 230 V
- Temperatura ambiente 23 C
Circuito de medicin
para corriente del
detector
2
bl
1
sw
12
br
LME...
7101v02/1005
Leyenda
A DC
A DC
bl
sw
br
Micro ampermetro CC con una resistencia interna

de Ri = max. 5 k
Azul
Negro
Marrn
QRC1...
Como alternativa a la medicin de corriente del detector, se puede utilizar la

herramienta de diagnsticos OCI400 / ACS410. En ese caso, el micro ampermetro CC
no se necesita.
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Funciones
Pre-condiciones para el
arranque del quemador
Se debe ajustar el control del quemador

Todos los contactos en la lnea estn cerrados, solicite calor
No debe haber bajo voltaje
Interruptor de presin de aire LP debe estar en su posicin de no-carga
El motor del ventilador, o AGK25 estn cerrados (no con LME4...)
El detector de llama est oscurecido y no hay luz extraa
LME41...
Interruptor de presin de aire LP debe estar en su posicin de no-carga, o DBR1
LME44...
o CPI en posicin de no-carga, o DBR2
Bajo Voltaje
La parada de seguridad desde la posicin de operacin tiene lugar si se da el caso de

que el voltaje de suministro de red cae por debajo de CA 85 V (a UN = CA 120 V)
La reinicializacin comienza cuando el voltaje de suministro de red supera los CA 90 V
(a UN = CA 120 V)
La parada de seguridad desde la posicin de operacin tiene lugar si se da el caso de
que el voltaje de suministro de red cae por debajo de CA 175 V (a UN = CA 230 V)
La reinicializacin comienza cuando el voltaje de suministro de red supera los CA 185 V
(a UN = CA 230 V)
Operacin intermitente
controlada
Despus de no ms de 24 horas de operacin continuada, el control del quemador

iniciar automticamente una parada controlada, seguida de una reinicializacin.
Proteccin de polaridad
revertida con ionizacin
Si las conexiones de un conductor vivo (terminal 12) y de un conductor neutro (terminal 2)

se mezclan, el control del quemador iniciara el cierre elctrico en el extremo del TSA.
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Funciones (continuacin)
Secuencia de control en
caso de avera
Si ocurre el cierre elctrico, las salidas para las vlvulas de combustible, el motor del
quemador y el equipo de ignicin sern inmediatamente desactivados (< 1 secundo).
Causa
Fallos en el suministro de red
Voltaje por debajo del umbral de bajo voltaje
Voltaje por encima del umbral de bajo voltaje
Luz extraa durante t1
Luz extraa durante tw
Respuesta
Reinicializacin
Parada de emergencia
Reinicializacin
Cierre elctrico
Impedimento de arranque, cierre elctrico como mucho a los
30 segundos
LME41.051..., LME41.054..., LME41.092...:

No hay llama en el extremo de TSA
Impedimento de arranque
LME11, LME41.051...:
Max. 3 repeticiones, seguidas por un cierre elctrico en el
extremo de TSA
LME2, LME41.052..., LME41.053..., LME41.054...,

LME41.071..., LME41.09...:
Prdida de llama durante la operacin
Cierre elctrico en el extremo de TSA

LME11:
Establecimiento de llama en el extremo de TSA Max.

3 repeticiones
No establecimiento de llama en el extremo de TSA

cierre elctrico
LME2:
Cierre elctrico
LME41.052..., LME41.053..., LME41.054..., LME41.071...,

LME41.09...:
Repeticin
LP se suelda en la posicin de trabajo

65 segundos
LME41...:
No reaccin
LP se suelda en posicin de no-carga
Cierre elctrico como max. a los 65 s despus de completarse

t10
LME41...:
LP se suelda en posicin de no-carga o no asociacin
(suter) estar borne 3 y borne 11

No hay seal de presin de aire despus de completarse Cierre elctrico
t10
LME41...:
Parada de emergencia / Reinicializacin
LME41:
No hay seal de presin de aire despus de completarse
t10 o interrupcin o suter borne 3 / borne 11
El contacto de CPI est abierto durante tw

60 segundos
En el caso de cierre elctrico, el LME permanece cerrado y la luz de seal roja (LED)
se encender. El control del quemador se puede ajustar inmediatamente. Este estado
tambin se mantiene en el caso de avera en el suministro de red.
Ajuste del control del
quemador
Cuando ocurre el cierre elctrico, el control del quemador se puede ajustar

inmediatamente. Para hacer esto, presione el botn de reajuste de cierre elctrico
durante aproximadamente 1 segundo (< 3 segundos). El LME slo se puede ajustar
cuando todos los contactos de la lnea estn cerrados y cuando no hay bajo voltaje.
Limitacin de
repeticiones (slo
LME11 /
LME41.051...)
Si no se establece llama en el extremo de TSA, o si la llama se pierde durante la

operacin, se pueden realizar un mximo de 3 repeticiones por arranque controlado a
travs de R, o de otra forma se iniciar el cierre elctrico. La cuenta de las repeticiones
se reinicia cada vez que tiene lugar un arranque controlado a travs de R.
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Operacin
7101z02es/0207
EK
7101z01/0804
Operacin, indicacin, diagnsticos

El botn de ajuste de cierre elctrico EK es el elemento operativo
clave para el ajuste el control de quemador y para activar y desactivar
las funciones de diagnsticos.
La luz de seal multicolor (LED) en el botn de ajuste del cierre

Amarillo elctrico es el elemento indicativo clave para diagnsticos visuales y
diagnsticos de interfaz.
Verde
Rojo
LED
Tanto el EK como el LED se sitan bajo la tapa transparente del botn de ajuste de
cierre elctrico.
Hay 2 elecciones de diagnstico:
1. Diagnsticos visuales: Indicacin del estado de operacin o diagnsticos de la
causa de avera
2. Diagnsticos de Interfaz: Con ayuda del adaptador de interfaz OCI400 y el
software para PC ACS410 o analizadores de los gases de combustin de
diferentes marcas
Diagnsticos visuales:
En operacin normal, los diferentes estados de operacin se indican en forma de
cdigos de color de acuerdo con la tabla de cdigos de color que se muestra debajo.
Indicacin del estado
de operacin
Durante el arranque, tiene lugar una indicacin del estado de acuerdo conforme siguiente
tabla:
Tabla de cdigos de color para luz de seal multicolor (LED)
Estado
Cdigo de Color
Color
.........................................
Tiempo de espera tw, otros estados
Apagado
de espera
Fase de ignicin, ignicin controlada
Amarillo
zzzzzz
intermitente
..........................................
Operacin, llama correcta
Verde
Operacin, llama no correcta
Verde
intermitente
Extraa luz en arranque del quemador
Verde-rojo
SSSSS
Bajo voltaje
Amarillo-rojo
zSzSzSzSzS
S.........................................
Avera, alarma
Rojo
Salida de cdigo de error (vase Tabla S S S S
Rojo intermitente
de cdigos de error)
Interfaz diagnostic
Parpadeo de Luz
S S S S S S S S
roja
Leyenda
...... Encendido
Apagado
S
z
Rojo
Amarillo
Verde
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Operacin, indicacin, diagnsticos (continuacin)

Diagnsticos de la causa
de avera
Despus del cierre elctrico, la luz de seal roja de avera permanecer encendida. En esa
condicin, se puede activar el diagnstico visual de la causa de la avera de acuerdo con la
tabla de cdigos de error presionando el botn de ajuste de cierre elctrico durante ms de
3 segundos. Presionando de nuevo el botn de ajuste durante al menos 3 segundos, se
activarn los diagnsticos de interfaz. Si, por accidente, el diagnstico de interfaz se ha
activado, en cuyo caso la luz ligeramente roja de la luz de seales parpadea, se puede
desactivar presionando de nuevo el botn de ajuste de cierre elctrico durante al
menos 3 segundos. El instante de cambio se indica mediante un pulso de luz amarilla.
Posicin de
cierre elctrico
7101z04es/0207
OCI400
La siguiente secuencia activa los diagnsticos de la causa de avera:
Posicin de
cierre elctrico
Posicin de
cierre elctrico
Diag. visuales
Diag. de interfaz
PC / analizador
Intermitencia
On
Aiuste
EK
>3s
Tabla de
cdigns de error
EK
EK
>3s
<3s
xxxx xxxx
xxxx xxxx
xxxx xxxx
xxxx xxxx
xxxx xxxx
xxxx xxxx
Cdigo de parpadeo rojo en

la luz de seal (LED)
2 parpadeos
3 x parpadeos
4 parpadeos
5 parpadeos
6 parpadeos
7 parpadeos
8 x parpadeos
9 parpadeos
10 parpadeos
14 parpadeos
Tabla de cdigos de error

AL en
Posible causa
borne 10
Encendido No establecimiento de llama en el extremo de TSA
- Vlvulas de combustible averiadas o sucias
- Detector de llama averiado o sucio
- Ajuste pobre del quemador. No hay combustible
- Equipamiento de ignicin averiado
Encendido LP averiado
- Prdida de seal de presin de aire despus de t10
- LP se suelda en posicin normal
Encendido Luz extraa en el arranque del quemador
Encendido Tiempo muerto LP
- LP se suelda en la posicin de trabajo
Encendido Libre
Encendido Demasiadas prdidas de llama durante la operacin (limitacin de
repeticiones)
- Vlvulas de combustible averiadas o sucias
- Detector de llama averiado o sucio
- Ajuste pobre del quemador
Encendido Libre
Encendido Libre
Apagado Error de cableado o error interno, contactos de salida, otras averas
Encendido Contacto CPI no cerrado
Durante el tiempo en el cual se diagnostica la causa de la avera, las salidas del control
estn desactivadas
El quemador permanece parado
La indicacin de avera externa permanece desactivada
La seal del estado de avera AL en la terminal 10, de acuerdo con la tabla de
cdigos de error
El diagnstico de la causa de la avera se elimina y se enciende de nuevo el quemador,
ajustando el control del quemador. Presione el botn de ajuste de cierre elctrico durante
aproximadamente 1 segundo (< 3 segundos).
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Diagrama de conexin y secuencia de control LME11

C control
NT
EK
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K3
7
11
R/W
ION
T
pa
LP
GP
AL
BV1
EK
STB
H
L Si
N
7101a24e/0108
D
12
AL
10
BV1
LP
FS
EK2
7101d04/0606
SB / R
W / GP
11
tw t10
t1
t3
t3n
TSA
t4
17/25
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EK
C control
NT
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K4
K3
7
11
R/W
ION
T
LP
pa
GP
AL
BV2
BV1
EK
STB
H
L Si
N
7101a22e/0606
SB / R
W / GP
12
AL
10
BV1
(LR) BV2
LP
FS
tw t10
t1
t3
t4
t3n
11
7101d05/0206
TSA
Ejemplos de aplicacin slo con LME11 / LME21 / LME22

Los esquemas de cableado adecuados son simplemente ejemplos que deben ser verificados en el caso
particular dependiendo de la aplicacin!
Quemador sin ventilador y sin LP
11
Slo para quemador con control de ventilador mediante un

contacto auxiliar HS con LP
12
11
*
AGK25
7101a17/0804
GP/SB
R/W
L
N
HS
AGK25 LP
7101a18/0804
* Nota: Diferente de LGB...
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Ejemplos de Aplicacin
Control de actuadores de quemadores de 2 etapas o
de 2 etapas moduladores. Pre-purgado controlado
t1 con volumen de aire de baja combustin.
Misma posicin del actuador de baja combustin
durante arranque y operacin.
12
Auf / Zu
7101a09/0705
SA
LR
RV
SB/R/W
BV1
BV2
Para ms informacin sobre actuadores SA:

SQN3...: vase Hoja de Datos N7808
SQN7: vase Hoja de Datos N7804
LME21...
12
LME21...
10
11
(*)
12
10
ION
EK2
LP
AL
EK2
(*)
4
BV1
N L
III
a
IV
N L
+
IV
LKP
NL
KL IV
III
Zu
II
IV IV
III
MS
a b
LK
III
a b
D
+
K1
C3
a b
5
K2
RV
a b
Si
t1
a2
II
BV2
N
0 I
A
a3
LR
HS
BV2
*
3
b2
b1
ION
R/W
7101a10/0606
Si
LR
HS
1
GP/
SB
R/W
LP
GP/SB
0 I
AL
BV1
11
C31
II
I
MS
a b
a b
R32
R1 a b
SA
SQN3...121... / control de 2 etapas
LK
SQN91.140... / control de 2 etapas
* Nota
Con los quemadores moduladores de 2 etapas (con
compuerta de regulacin de gas RV), BV2 y la
conexin de puntos entre las terminales (*) no se
necesita.
LME21...
12
10
11
ION
LP
Z
EK2
AL
GP/
SB
BV1
LR
R/W
BV2
HS
Si
N
b2
a1
LKP
c1
NL
I
IV
a2
b1
KL
IV
III
A
M
II
III
IV
7101a11/0606
III
zu
II
t1
TSA
t4
SQN7...244 / control de 2 etapas
19/25
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Diagrama de conexin y secuencia de control LME22 / LME23

C control
NT
EK
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K4
K3
7
11
R/W
ION
T
LP
pa
GP
AL
SA
BV2
BV1
Nur LME23...
12 2
1
sw
br bl
EK
QRC
STB
H
Si
L
N
7101a02e/0606
SB / R
W / GP
D
12
AL
10
I
LK
M
SA
BV1
(LR) BV2
LP
FS
EK2
11
t10
t1
t12
tw
t3
t3n
TSA
t4
7101d02/0606
t11
20/25
Productos HVAC
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Ejemplos de Aplicacin
Control de actuadores de quemadores de 2 etapas o de 2
etapas moduladores. Pre-purgado controlado t1 con
volumen de aire de carga nominal.
12
RV
SB/R/W
BV2
BV1
LME22...
LME22...
12
7101a13/0804
SA
LR
Para informacin sobre actuadores SA:

10
11
12
10
ION
EK2
GP
S1)
R/W
11
LP
LR Z
AL
R/W
ION
EK2
LP
AL
BV1
BV1
LR
GP/SB
HS
BV2
SB
N
0 I
2)
HS
b1
B
N
7101a14/0606
Si
b2
L
A
a2
a1
t4
TSA
LKP
10
R3
t1
I
D
II
III
1)
R2
II
RV
C3
III
III
Zu
K1
C2
NL
LK
K2
KL
M
R1
R3
R1
Si
N L
III
RV
II
MS
C1
LK
SA
SQN3...151... o SQN3...251...
SQN90.220... / control modulador de 2 etapas
* Nota
Con los quemadores moduladores de 2 etapas (con
compuerta de regulacin de gas RV), BV2 y la
conexin de puntos entre las terminales (*) no se
necesita.
LME22...
12
LME22...
10
R/W
11
LP
12
10
11
R/W
ION
LP
EK2
ION
EK2
LR
GP/SB
AL
LR
GP/SB
AL
BV1
BV1
BV2
HS
0 I
BV2
a1
c1
LKP
IV
a2
B
M
II
III
IV
7101a15/0606

control de 1 cable
b2
a1
III
t1
TSA
a2
b1
IV
III
zu
II
KL
C
Si
N
NL
b1
HS
0 I
b2
Si
N
B
M
II
III
IV
t4

control de 2 cables
21/25
Productos HVAC
CC1N7101es
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C control
NT
EK
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
7
10
K3
4
R/W
11
DBR1 (sin LP)
ION
GP
LP
AL
BV1
pa
EK
STB
H
L Si
N
7101a27es/0408
D
12
AL
10
BV1
LP
11
FS
EK2
7101d10/0408
SB / R
W / GP
tw t10
t1
t1
t3
t3n
TSA
22/25
Productos HVAC
CC1N7101es
22.04.2008
C control
NT
EK
RESET
K1
FSV
K2/1
12
K2/2
10
K4
K3
4
K5
11
R/W
ION
T
GP
BV2
BV1
STB
H
L Si
N
ZV1
CPI
DBR2 (sin CPI)
AL
EK
7101a20es/0408
SB / R
W / GP
12
AL
10
BV1
BV2
ZV1
11
CPI
FS
t1
tw
t3
t3n
t4
t22
7101d06/0206
TSA
23/25
Productos HVAC
CC1N7101es
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Leyenda
AGK25...
AL
BCI
BV...
CPI
DBR...
EK
EK2
ION
FS
FSV
GP
H
HS
ION
K1...4
KL
LK
LKP
LP
LR
M
MS
NL
NT
QRA...
QRC
R
RV
SA
SB
STB
Si
t
W
Z
ZV
Resistencia PTC
Mensaje de error (alarma)
Interfaz de comunicacin del quemador
Indicador de posicin cerrado
Unin de cables
Botn de ajuste de cierre elctrico (interno)

Botn de ajuste de cierre elctrico remoto
Sonda de Ionizacin
Seal de llama
Amplificador de la seal de llama
Interruptor de presin de gas
Interruptor principal
Contacto auxiliar, rel
Sonda de Ionizacin
Rels Internos
Baja combustin
Compuerta (damper) de aire
Posicin de la compuesta de aire
Interruptor de presin de aire
Controlador de carga
Motor del ventilador
Motor sincrnico
Carga nominal
Suministro de energa
Detector de llama
Detector de llama azul
bl
azul
br
marrn
sw
negro
Termostato de control / presostato
Compuerta de regulacin de gas
Actuador SQN...
Termostato lmite de seguridad
Termostato lmite de seguridad
Fusible externo
Tiempo
Termostato lmite / interruptor de presin
Transformador de ignicin
Vlvula de gas piloto
A
B-B
C
C-D
D
Comando de arranque (encendido mediante R)

Intervalo para el establecimiento de llama
Posicin de operacin del quemador alcanzada
Operacin del quemador (generacin de calor)
Parada controlada mediante R
El quemador ser inmediatamente parado
El control del quemador estar listo de inmediato para un nuevo arranque
Actuador de leva I
t1
t1
t3
t3n
t4
t10
t11
t12
t22
TSA
tw
Tiempo de pre-purga
Tiempo de purga
Tiempo de preignicin
Intervalo entre ignicin apagada y liberacin de BV2
Tiempo especificado para la seal de presin de aire
Tiempo de cierre programado para el actuador SA
nd
Tiempo de seguridad de ignicin
Tiempo de espera
Control seal
Necesario entrada seal
Carga entrada seal
24/25
Productos HVAC
CC1N7101es
22.04.2008
Dimensiones
53,9
53,9
22
59,1
LME...
5,2
Dimensiones en mm
88
41,6
91
Base Plug-in AGK11... /
7101m02/0605
27,5
Unidad auxiliar
AGQ3...A27
62,5
47,2
AGK13...
Referencia
tipo
90,5
60
13
69
AGQ3.1A27
500
19
AGQ3.2A27
300
34
65,6
4
18
220
Dimensiones
5,4
7101m01/0804
5,4
A
2008 Siemens Construyendo Tecnologas Productos HVAC

Sujeto a cambios!
Productos HVAC
25/25
CC1N7101es
22.04.2008
Mayo 1997
Cofre de seguridad para

quemadores de gas
451
LFL1
Series 01y 02
Hoja complementaria 7712
Cofres de seguridad para quemadores de gas, gasleo o quemadores mixtos de tiro

forzado de mediana y gran potencia. Quemadores multietapas o modulantes con
funcionamiento intermitente* y vigilancia de la presin del aire de combustin para el
control vigilado de compuertas. Los cofres de seguridad para quemadores de gas estn
verificados de acuerdo con la normativa EN 298 y poseen el marcado CE, en base a las
directivas para aparatos destinados a quemadores de combustibles lquidos y
gaseosos, respetando las normas de compatibilidad electromagntica (CEM).
* Por razones de seguridad, debe producirse al menos una parada por regulacin cada
24 horas.
Campo de aplicaciones Los cofres de seguridad para quemadores de la serie LFL1... estn concebidos para el control
y la vigilancia de quemadores de gas, de tiro forzado monotubos o de dos tubos de media a
gran potencia. Se utilizan de manera universal para ejecuciones de quemadores multietapas
o modulantes, para quemadores mixtos y para generadores de aire caliente fijo (WLE segn
DIN 4794).
La diferencia entre las series 01 y 02 est en la duracin del tiempo de seguridad para el
quemador piloto de los quemadores con vlvulas piloto a gas.
Para quemadores atmosfricos de gran potencia, existe el modelo LFL1.638.
Para lo referente a cofres de seguridad para quemadores con funcionamiento continuo,
por favor, vase la hoja tcnica 7785, serie LGK16... .
Diseo mecnico
Los cofres de seguridad para quemadores son enchufables. La carcasa y la base son de
material plstico negro, resistente a los choques y al calor.
Las indicaciones de bloqueo y avera y el botn de rearme estn situados en el visor frontal
del cofre. El equipo dispone de un fusible recambiable y otro de reserva.
Siemens Building Technologies
CC1N7451ES1
Funciones
Relativas a las normas
Las siguientes caractersticas de la serie LFL1... exceden las normas, ofreciendo de

este modo una mayor seguridad:
Relativas al mando del

quemador
Relativas a la vigilancia
de la llama
a)
c)
Relativas al montaje y a la
instalacin elctrica
Los cofres permiten el funcionamiento de quemadores con o sin postventilacin.

Pueden conectarse directamente ventiladores monofsicos con una corriente
absorbida de hasta 4A a 230V(corriente de arranque 20 A mx.).
Salidas separadas para las rdenes de mando ABRIR, CERRAR y MIN. del
actuador de la compuerta.
Control supervisado de la compuerta para garantizar la preventilacin con el caudal de
aire nominal.
Posiciones controladas: "CERRADO" o "MIN." (posicin de llama mnima) al arranque,
"ABIERTO" al inicio y "MIN." pasado el tiempo de preventilacin. Si el actuador no
sita a la compuerta en la posicin requerida, se interrumpe la posterior secuencia de
puesta en servicio del quemador.
Test de funcionamiento del presostato de aire antes del arranque y vigilancia de la
presin de aire desde el comienzo del tiempo de preventilacin prescrito, hasta la
parada por regulacin.
Salida de mando autnoma para una vlvula de combustible de encendido, que se
cierra pasado el 2 tiempo de seguridad.
2 salidas de mando para la liberacin del 2 nivel y, en su caso, del tercer nivel de
potencia (o la regulacin de potencia).
Para los quemadores de la serie 01 y llama expandida existe la posibilidad de
aumentar el tiempo de seguridad de 2,5 a 5 s de manera muy simple (ver Notas de
Ingeniera), siempre que el mayor tiempo de seguridad se ajuste a las normativas
locales de seguridad.
Cuando se libera la regulacin de potencia, las salidas de mando para el actuador de
la compuerta estn separadas galvnicamente de la parte de control del cofre.
Dispone de conexiones para la sealizacin a distancia de la entrada en seguridad, as
como para el rearme a distancia y el paro de emergencia a distancia.
Mtodos de vigilancia de llama:
b)
Base enchufable
El test de sonda y el de luz parsita se reinician inmediatamente despus del

tiempo de postcombustin tolerado. Esto significa que las vlvulas de combustible
abiertas o no cerradas completamente se cierran inmediatamente despus de haber
transcurrido este tiempo. Los tests solamente terminan una vez transcurrido el tiempo
de preventilacin de la siguiente puesta en servicio del quemador.
El funcionamiento correcto del circuito de vigilancia de la llama se verifica
automticamente en cada secuencia de arranque del quemador.
El estado de los contactos de mando para la liberacin de combustible se chequea
durante el tiempo de postventilacin.
Un fusible incorporado protege los contactos de mando contra sobrecargas.
Por electrodo-sonda de ionizacin en redes con o sin neutro puesto a tierra. Para este
procedimiento, el circuito de vigilancia de llama ha sido diseado de manera que las
posibles influencias perturbadoras del arco de encendido sobre la corriente de
ionizacin no puedan afectar normalmente a la formacin de la seal de la llama. Un
cortocircuito entre el electrodo detector y la masa no puede simular una seal de llama.
Por sondas UV de la serie QRA... (quemadores para combustibles gaseosos y
lquidos), ver hoja tcnica 7712.
Por electrodo-sonda de ionizacin y sonda UV simultneamente (ej.: con quemadores
de piloto interrumpido o quemadores de combustible lquido, con encendido por llama
piloto con gas y arco elctrico).
Cualquier posicin y lugar de montaje (tipo de proteccin IP40).
24 bornas de conexin.
2 bornas auxiliares, separadas galvnicamente, con las designaciones 31 y 32.
3 bornas de puesta a tierra que parten de un puente para la toma de tierra del
quemador.
3 bornas de neutro, preconectadas con la borna 2 (entrada del neutro).
14 pasos precortados para la introduccin de cables por medio de casquillos, 8 de ellos
laterales y 6 en el fondo de la base.
6 pasos laterales precortados para pasa-cables Pg11.
CC1N7451ES
Esquema de conexin
A
m a
t7
t10
t16
t11
t1
t3
t3
t2
t2
t4
t12
1
t4
t9
t5
t5
AS
1 2
21
t6
D
A
13 12 14
t13
16
17
18
19
20
11
10
LR
SB
bv...
GP
d1
d2
SA
22 23
H
AL
QRA...
EK2
24
3)
S
L
N
22 23
M1
LP
M2
BV1
BV3
LK
ZBV
3
BV2
t2, t3, t4, only with:

LFL1.335,
LFL1.635 and
LFL1.638
BV2
BV1
5
7451a02e/0496
24
FE
Seales de mando del cofre del quemador

Seales de entrada permitidas
Seales de entrada requeridas: si estas seales desaparecen en el tiempo sealado
mediante smbolos, o durante las fases sombreadas, el cofre del quemador interrumpe el
proceso de arranque o inicia el cierre. Para la leyenda de los smbolos: ver Indicacin de
cierre.
Notas de ingeniera
Los conmutadores, fusibles, tomas de tierra, etc. deben instalarse segn la normativa local.
Para la conexin de vlvulas y otros componentes es vlido el esquema del fabricante del
quemador.
La fase y el neutro no se pueden intercambiar.
Termostatos de seguridad (rearme manual, e.j.: STB) se conectan en serie con la fase.
Rearme a distancia/parada por emergencia: El botn EK2 conectado a la borna 3
permite el rearme a distancia; cuando se conecta a la borna 1 posibilita la parada de
emergencia.
La capacidad de conmutacin requerida de los contactos entre las bornas 12 y 14, as
como entre la 4 y la 14, dependen de la carga de las bornas 16 ... 19.
Monitorizacin de la presin del aire: si la presin del aire no se vigila por un presostato
LP, la borna 4 debe conectarse a la 12 y la 6 a la 14. La borna 13 no se emplea en este
caso.
Los contactos de mando de otros equipos de la instalacin del quemador tienen que
conectarse en serie, de la siguiente forma:
A la borna 12: Contactos que deben cerrarse slo durante el arranque (si no, no arranca).
A las bornas 4 5: Contactos que deben cerrarse desde el arranque hasta la parada
controlada (si no, no arranca o no es posible la parada controlada).
A la borna 14: Contactos que deben cerrarse como muy tarde al comienzo de la
precombustin y que deben permanecer cerrados hasta que se produzca la parada
controlada (si no, se bloquea). Vlido para precombustin larga o corta.
Conexin de vlvulas de combustible con quemadores de llama expandida. Con

quemadores de 2 etapas se conecta BV2 en lugar de BV3.
Conexin de vlvulas de combustible en quemadores con piloto de interrupcin.
La conexin directa de una vlvula de combustible en la borna 20 se permite slo en:
instalaciones con una vlvula principal de cierre en el lado de la alimentacin
(vlvula de seguridad) que se controla mediante las bornas 18 19, y
si se utilizan vlvulas de dos etapas, dado que stas cierran completamente
cuando la primera etapa- que se controla mediante las bornas 18 19 - se
desconecta.
Para ms ejemplos sobre control de compuertas, vanse los ejemplos de conexionado.
En el caso de actuadores de compuertas sin el micro limitador z para la posicin
CERRADA de la compuerta, la borna 11 debe conectarse a la 10 (de otra forma el
quemador no arranca).
Es posible el uso simultneo de ionizacin y supervisin UV.
CC1N7451ES3
Conexionado
general
LFL1...
H
SB
1
FE
AS
br1
a
22
12
7
QRA...
22
M1
N
5
fr1
fr3
b
XIII
b
23 24
M2
14
13
a
a
d2
d1
LP
GP
24
XV
a
b
XI
23
ar2
ar1
FR
fr2
V
(1) (2)
XII
NTC
XIV a b
AR
IV
a
VII
EK1
3)
br2
L1
E
A
21
BR
15 16
VI
VIII
II
17
18
III
V
b
b
ar3
M
SM
19
20
11 10
LR
1
AL
EK2
N
3)
SA v
Z
ZBV
BV1
BV1
a
BV2
M z
LK
7451a12/0496
BV2
Para la conexin de la vlvula de seguridad, es vlido el esquema del fabricante del

quemador.
Leyenda
para toda la hoja
a
AL
AR
AS
BR
BV...
bv...
d...
EK...
FE
FR
GP
H
L1
L3
LK
LP
LR
m
M...
NTC
QRA...
R
RV
SA
SB
SM
v
V
W
z
Z
ZBV
(1)
(2)
3)
Micro para lmite de cambio de rgimen con la posicin ABIERTA de la compuerta de aire
Indicador a distancia de bloqueo (alarma)
Rel principal (rel de trabajo) con contactos ar...
Fusible
Rel de bloqueo con contactos br...
Contacto del cofre para la posicin CERRADA de las vlvulas de gas
Contactor o rel
Botn de rearme
Electrodo-sonda de corriente de ionizacin
Rel de llama con contactos fr...
Monitor de presin de gas (presostato)
Interruptor principal
Indicador luminoso de fallo (bloqueo)
Indicacin de disponibilidad operacional
Compuerta de aire
Monitor de presin de aire (presostato)
Regulador de potencia
Micro auxiliar para la posicin MIN de la compuerta de aire
Motor del ventilador o del quemador
Resistencia NTC
Sonda UV
Termostato o presostato de control
Vlvula de combustible de ajuste continuo
Actuador de compuerta
Limitador de seguridad (temperatura, presin, etc.)
Motor sncrono del mecanismo de secuencia
Micro auxiliar, cambio de rgimen para la liberacin de combustible segn la
posicin de la compuerta
Amplificador de la seal de llama
Termostato o presostato limitador
Micro lmite de la posicin CERRADA de la compuerta
Transformador de encendido
Vlvula de encendido de combustible
Vlido para quemadores de llama expandida (quemadores monotubo)
Vlido para quemadores de piloto de interrupcin (quemadores a dos tubos)
Entrada para el incremento de la tensin de funcionamiento para la sonda UV (test de sonda)
Entrada para energizacin forzada del rel de llama durante el test funcional del circuito de
supervisin de la llama (contacto XIV) y durante el tiempo de seguridad t2 (contacto IV)
Atencin: No pulsar EK durante ms de 10 s.
CC1N7451ES
Notas de la Secuencia
del Programa
Diagrama de la
Secuencia
t1
t1
II
III
t6
Bornas de
D control:
12
a
b t7
a
b
a
b
t12
t3
t4
19
16
10
9
IV
a
b
9
t16
20
VI
VII
a
b
VIII
X
a
b
a
b
XI
a
b
XII
a
b
XIII
a
b
XIV
a
b
XV
a
b
t2
t20
18
*t3
*t4
t9
17
*t2
t5
t13
t10
12
7
t8
7451d01E/0196
Indicacin de posiciones de parada
LFL
t2, t3, t4:

Estos tiempos son vlidos slo para los cofres de quemador de la serie 01, ej.: LFL1.335,
LFL1.635, LFL1.638.
No son aplicables a los modelos de la serie 02, ya que las levas X y VIII se conmutan
simultneamente en estos tipos.
Funcionamiento
Los diagramas presentados anteriormente muestran el circuito de conexin y el programa de

control del mecanismo de la secuencia.
Orden de arranque dada por el termostato o presostato de control R de la instalacin
A-B
Secuencia de arranque
B-C
Funcionamiento del quemador (produccin de calor segn las rdenes del controlador de
carga LR)
Parada controlada a travs de R
C-D
El mecanismo de la secuencia funciona hasta la posicin de arranque A, postventilacin

Durante los periodos de inactividad del quemador slo estn bajo tensin las salidas de
control 11 y 12 y la compuerta est en posicin CERRADA, fijada por el micro limitador z
del actuador de compuerta. Para llevar a cabo el test de la sonda y el de luz parsita, el
circuito de supervisin de la llama tambin est bajo tensin (bornas 22/23 y 22/24).
Requisitos previos para el

arranque del quemador
Quemador sin bloquear y en posicin de cierre.

Compuerta cerrada. El micro limitador z, para la posicin CERRADA, debe dar paso de
tensin de la borna 11 a la 8.
Deben estar cerrados los contactos de control para la posicin CERRADA de las vlvulas
de combustible (bv...) u otros contactos entre la borna 12 y "LP" con funciones similares
de control.
El contacto normalmente cerrado N.C. del presostato de aire debe estar cerrado
(test LP), es decir, la borna 4 debe estar bajo tensin.
Tambin deben cerrarse los contactos del presostato de gas GP y los del termostato o
presostato limitador W.
CC1N7451ES5
Secuencia de arranque
Orden de arranque a travs de R
(R cierra el lazo de control entre las bornas 4 y 5).
El mecanismo de secuencia empieza a funcionar. Al mismo tiempo el motor del ventilador

recibe tensin por la borna 6 (slo preventilacin). Transcurrido t7, el motor del ventilador o el
ventilador de los gases de la combustin tambin recibe tensin va borna 7 (pre y
postventilacin).
Al concluir t16 se da la orden de control para abrir la compuerta. Durante el tiempo de
funcionamiento del actuador, el mecanismo de secuencia se para, ya que la borna 8 - a
travs de la que el mecanismo de secuencia se provee de tensin al principio - no recibe
ninguna tensin durante este tiempo. Slo despus de abrir completamente la compuerta, el
mecanismo de secuencia sigue funcionando.
t1
Tiempo de preventilacin con compuerta totalmente abierta

Durante el tiempo de preventilacin se comprueba el correcto funcionamiento del circuito de
supervisin de la llama (desenergizacin del rel de llama). El cofre del quemador se sita en
posicin de bloqueo si el rel no funciona correctamente.
Poco despus del inicio del tiempo de preventilacin, el presostato de aire debe cambiar de la
borna 13 a la 14, de otro modo el cofre del quemador inicia el cierre (inicio de chequeo de la
presin del aire). Al mismo tiempo, la borna 14 debe estar bajo tensin, ya que el
transformador de encendido y las vlvulas de combustible se alimentan de tensin a travs
de este circuito.
Terminado el tiempo de preventilacin, el cofre del quemador lleva a la compuerta, va borna
10, a la posicin de llama baja, que est determinada por el punto de cambio de rgimen del
micro auxiliar m. Durante el tiempo de funcionamiento, el mecanismo de secuencia se para
de nuevo. Poco despus el motor del mecanismo de secuencia se conmuta a la seccin de
mando del cofre del quemador, Por ello, las seales de posicin para la borna 8 no afectan al
posterior arranque del quemador (ni al posterior funcionamiento del quemador):
t5
Quemadores de llama
expandida
Intervalo. Concluido t5 el regulador de potencia LR se libera a travs de la borna 20.

Con ello concluye la secuencia de arranque del cofre del quemador. El mecanismo de
secuencia se autodesconecta, bien inmediatamente o tras los llamados pasos neutros, es
decir, pasos sin cambio de las posiciones de los contactos.
Tiempo de precombustin, seguido de la liberacin de combustible por la borna 18
t3
t2
Tiempo de seguridad (arranque de carga)

Al concluir el tiempo de seguridad debe estar presente la seal de la llama en la borna 22 del
amplificador de seal de llama. Esta seal deber permanecer hasta que tenga lugar la
parada controlada, de otro modo el cofre del quemador se situar en posicin de cierre y se
bloquear en esta posicin.
t4
Quemadores de piloto
de interrupcin
Intervalo. Concluido t4 la borna19 est bajo tensin. De este modo la vlvula de combustible
conectada en el micro auxiliar v, del actuador de compuerta, recibe tensin.
Tiempo de precombustin, seguido de la liberacin de combustible del quemador piloto por
la borna 17.
t3
t3
t2
t2
1er tiempo de seguridad (encendido de carga)
t4
t4
Intervalo hasta la liberacin de la vlvula de combustible en la borna19 para el arranque de

carga del quemador principal.
t9
2 tiempo de seguridad. Al concluir el segundo tiempo de seguridad, el quemador principal

debe haber sido encendido por el quemador piloto, dado que la borna 17 se queda inactiva
una vez transcurrido el tiempo, causando el cierre de la vlvula de encendido de gas.
B
B-C
Posicin de funcionamiento del quemador
Al concluir el tiempo de seguridad, debe estar presente la seal de la llama en la borna 22 del
amplificador de seal de llama. Esta seal deber permanecer hasta que tenga lugar la
parada controlada, de otro modo el cofre del quemador se situar en posicin de cierre y se
bloquear en esta posicin.
Funcionamiento del quemador

Durante el funcionamiento del quemador, el controlador de potencia posiciona a la compuerta
en carga nominal o en posicin de llama baja, dependiendo de la demanda de calor. La
liberacin de carga nominal la lleva a cabo el micro auxiliar v en el actuador de compuerta.
CC1N7451ES
Parada controlada
Durante la parada controlada, las vlvulas de combustible se cierran inmediatamente. Al
mismo tiempo, el mecanismo de secuencia arranca y programa el
t6
Tiempo de postventilacin (ventilador M2 en la borna 7).

Poco despus del inicio del tiempo de postventilacin, la borna 10 recibe tensin, de manera
que la compuerta se posiciona en MIN.
El cierre completo de la compuerta se inicia slo poco despus de concluir el tiempo de
postventilacin, iniciado mediante la seal de mando de la borna 11, que tambin permanece
bajo tensin durante el siguiente periodo inactivo del quemador.
t13
Tiempo admisible de postcombustin. Durante este tiempo, el circuito de supervisin de la

llama todava puede recibir una seal de llama sin iniciar el cierre del quemador.
D-A
Fin del programa de control (posicin de arranque)

Tan pronto como el mecanismo de secuencia - al concluir t6 - ha rearmado los contactos de
control a su posicin de arranque, el test de sonda y el test de luz parsita arrancan de
nuevo. Durante el periodo de inactividad del quemador, una seal de llama defectuosa de tan
slo unos pocos minutos inicia el cierre. Los cortos impulsos de encendido de la sonda UV,
causados p. ej.: por radiacin csmica, no inician el cierre del quemador.
Los tiempos t2, t3y t4 slo son vlidos para los cofres de quemador de la serie 01.
Advertencias
En el rea cubierta por DIN, el montaje y la instalacin deben cumplir con los
requisitos de la VDE, especialmente con los estndares DIN/VDE 0100 y 0722.

Para proteger al amplificador de la seal de llama contra sobrecargas elctricas, tanto
el encendido como el electrodo-sonda deben estar situados de tal forma que el arco
de encendido no pueda perturbar al electrodo-sonda.
Al utilizar la QRA..., es obligatoria la toma a tierra de la borna 22.
La vigilancia de la llama se puede realizar bien con el electrodo-sonda FE o bien con
la sonda UV tipo QRA...., pero por razones de seguridad slo puede estar activada
una de las dos, excepto durante el segundo tiempo de seguridad t9. Al final del
segundo tiempo de seguridad, una de las sondas debe estar inactiva, ya que la llama
detectada debe extinguirse, p. ej.: cerrando la vlvula de encendido, conectada en la
borna 17.
Se pueden conectar dos sonda UV tipo QRA... en paralelo.
El cableado elctrico dentro de las aplicaciones de gas debe hacerse de acuerdo con
las normativas locales y nacionales.
El LFL1... es un equipo de seguridad. Por lo tanto, no se permite abrirlo, interferir en
su funcionamiento ni modificarlo.
Comprobar el cableado cuidadosamente antes de poner en servicio el equipo.
El LFL1... debe estar aislado completamente de la alimentacin, antes de iniciar
cualquier trabajo en l (p. ej.: cambio de fusible).
Comprobar todas las funciones de seguridad al poner en servicio el equipo o tras
haber reemplazado el fusible.
Asegurar la proteccin contra descargas elctricas del equipo, as como en todas las
conexiones elctricas mediante un correcto montaje.
Nunca debe haber agua en el interior, ni de modo directo ni por condensacin.
Las emisiones electromagnticas deben comprobarse desde el punto de vista de la
aplicacin.
CC1N7451ES7
Programa de control En caso de cualquier perturbacin, el mecanismo secuenciador se para y con l el indicador
bajo condiciones de de estado de la secuencia. El smbolo que aparece encima de la seal del indicador presenta
fallo e indicacin de el tipo de perturbacin:
cierre
No hay arranque, porque hay un contacto que no est cerrado (ver tambin Requisitos
previos para el arranque del quemador). Cierre durante o despus de la secuencia del
programa de control debido a una luz parsita (ej.: llamas remanentes, vlvulas con prdida
de combustible, defectos en el circuito de vigilancia de la llama, etc.)
Interrupcin de la secuencia de arranque, debido a que el micro auxiliar a no ha dado la

seal de ABIERTO a la borna 8. Las bornas 6, 7 y 14 permanecen bajo tensin hasta que se
corrija el fallo.
Bloqueo, por falta de presin de aire de combustin al inicio del control de esta presin.
Cada fallo en la presin del aire despus de este momento lleva tambin al bloqueo.
Bloqueo debido a un fallo en el circuito de vigilancia de la llama.
Interrupcin de la secuencia de arranque, debido a que el micro auxiliar m no ha dado
la seal de posicin para llama baja a la borna 8. Las bornas 6, 7 y 14 permanecen bajo
tensin hasta que se corrija el fallo.
Bloqueo, porque no hay seal de llama tras la conclusin del primer tiempo de seguridad
Bloqueo, porque no se ha recibido ninguna seal de llama al concluir el segundo tiempo de
seguridad (seal de llama, de la llama principal, con quemadores de piloto de interrupcin).
Bloqueo, por prdida de la seal de llama durante el funcionamiento del quemador.
Si el cierre se produce en cualquier otro momento entre el arranque y la precombustin, que

no est marcada por un smbolo, ste est provocado por una seal de llama prematura o
defectuosa, p. ej.: causada por una autocombustin observada por la sonda UV.
a-b
Secuencia de
arranque
Indicacin de cierre
b-b'
Pasos neutros
(sin
confirmacin de
contacto)
b(b')-a Programa
postventilacin
LFL1..., series 01
LFL1..., series 02
Duracin del tiempo de seguridad con quemadores de llama expandida

Duracin del tiempo de seguridad con quemadores de piloto de interrupcin
Cuando se produce el bloqueo, el cofre del quemador puede ser rearmado inmediatamente.
Tras el rearme (al igual que tras la correccin de un fallo que se haya traducido en una
parada controlada o tras cada fallo de la alimentacin) el mecanismo de secuencia siempre
retorna a su posicin de arranque, por lo tanto slo las bornas 7, 9, 10 y 11 reciben tensin
segn el programa de control. Slo entonces el cofre del quemador empieza con un nuevo
arranque de quemador.
CC1N7451ES
Ejemplos de
conexionado
16
Duplicar el tiempo de
seguridad con
quemadores de llama
expandida
17 18 19
Slo cuando se emplea un cofre de quemador

de la serie 01.
BV2
BV1
Realizando esta conexin (puente entre las

bornas 17 y 18) el tiempo de precombustin se
reduce al 50%.
7451a10/1295
La ampliacin del tiempo de seguridad slo es permisible si sta se ajusta a la normativa del
pas en cuestin.
6 11 10 8
Quemador sin compuerta
7451a11/0396
Quemador de 2 etapas
con llama expandida
En caso de los quemadores sin compuerta (o con

compuerta no controlada y supervisada por el
cofre del quemador), la borna 8 debe estar
conectada a la 6, ya que de otra forma el cofre
no puede llevar a cabo el arranque del quemador.
Regulacin de la potencia con un controlador TODO/NADA. La compuerta se cierra durante

los periodos de inactividad del quemador.
16
17
19
18
9 20 11
10
LR
SA
L...
7
11
6 5
IV
13 12
N
BV1
I M
N 3
BV2
B
t7
M1
M2
M
~
II
III
SA
BV1/BV2
LK
t1
C
t6
t3
t2
BV1
t4
LR
LR
7451a03/0396
T P
2 10 8
t5
100%
M
LK
min.
0...
BV2
FS
t11
t12
t13
7451a06/0396
Control del actuador SA de acuerdo con el concepto de mando a dos posiciones, con
un solo hilo. (Actuador SA: ej.: tipo SQN3... hoja tcnica 7808). Para otros conexionados,
ver esquema de conexin (pg. 3).
CC1N7451ES9
Quemador continuo
de llama expandida
Regulacin de la potencia con controlador modulante y contactos separados galvnicamente

para mando a las posiciones ABRIR y CERRAR.
16 17 18
19
20
1110
8
L...
LR
LR
N
Z
BV1
SA
SA
a
RV
BV1
RV LK
7451a04/1295
A
T
t7
t1
M1
M2
M
~
t6
t3
Z
t2
BV1
t4
LR
t5
t12
t11
100%
min.
0...
LK
RV
t13
FS
7451a07/1295
La compuerta se cierra durante los periodos de inactividad del quemador. Para otros
conexionados, ver esquema de conexin (pg. 3).
Quemador de 2 etapas
con piloto de interrupcin
Controlado y supervisado por un cofre de quemador de la serie 01.

Regulacin de la potencia concontrolador todo-nada y contacto conmutado, para mando a las
posiciones ABRIR y CERRAR.
17 18 19
16
20 9
11
10
L...
LR
LR
SA v
ZBV
SA
BV1/BV2
ZBV
LK
BV2
BV1
7451a05/0496
T P
t7
M1
M2
M
~
t1
D
t6
t3
t2
ZBV
t4
t9
BV1
LR
t5
100%
LK
min.
0...
BV2
t11
FS
t12
t13
7451a08/1295
La compuerta se cierra durante los periodos de inactividad del quemador. Para otros
conexionados, ver esquema de conexin (pg. 3).
10
CC1N7451ES
Datos tcnicos
Alimentacin
220 V - 15 % ... 240 V + 10 %

100 V - 15 % ... 110 V + 10%
Frecuencia
50 Hz - 6 % ... 60 Hz + 6 %
Potencia absorbida
3 VA
Fusible, incorporado
T6, 3H 250 V conforme con IEC 127
Fusible, externo
16 A mx., lento
Proteccin contra interferencias radioelctricas
N conforme con VDE 0875
Tensin permisible de entrada a la borna 1
5 A conforme con VDE 0660 AC 3
Tensin de carga permitida de las bornas del cofre 4 A conforme con VDE 0660 AC 3
Capacidad requerida por los contactos
entre las bornas 4 y 5
Posicin de montaje permitida
Tipo de proteccin
Temperatura permitida durante el transporte
y el almacenaje
Humedad relativa,
clima y temperatura de trabajo
Supervisin por ionizacin
opcional
IP40
- 50C ... +70C
conforme con IEC 721-2-1: mejorada para
ambientes clidos y secos, la condensacin
no es armissible
Peso
cofre del quemador
base
aprox. 1000 g
aprox. 165 g
Tensin del electrodo-sonda

funcionamiento
test
330 V 10 %
380 V 10 %
Corriente de cortocircuito
Corriente mnima de ionizacin requerida
Rango adecuado del instrumento de medida
Longitud mxima permitida del cable de sonda
cable normal, tendido separadamente)
cable apantallado,
ej.: cable de alta frecuencia;
pantalla a la borna 22
Supervisin por UV
1 A, 250 V~
1 A, 250 V~
segn la carga en las bornas 16 a 19,
1 A min., 250 V~
Alimentacin
funcionamiento
test
Corriente mnima requerida de la sonda)
Corriente mxima de la sonda
funcionamiento
test
0.5 mA mx.
6 A
0 ... 50 A
80 m
140 m
330 V 10 %
380 V 10 %
70 A
680 A
1000 A )
Max. longitud permitida del cable de sonda

cable normal, tendido separadamente)
cable apantallado,
ej.: cable de alta frecuencia;
pantalla a la borna 22
200 m
Peso
QRA2
QRA10
60 g
450 g
Cdigo de identificacin segn EN298:

todos los tipos (excepto LFL1.148)
100 m
FBLLXN
) Durante el tiempo de preventilacin con tensin de test incrementada: autoencendido

y test de luz parsita.
) No se permiten tendidos con cable flexible (slo con hilo rgido).
) Para una mejor lectura, conectar un condensador electroltico de 100 , 10 V~ en paralelo
con el instrumento de medida. Polo + del instrumento a la borna 23.
CC1N7451ES11
Pedido
Modelos disponibles
En la secuencia de arranque del quemador, los tiempos de conmutacin se dan en segundos,

considerando una frecuencia de 50 Hz. En el caso de 60 Hz, los tiempos se reducen un 20%
aproximadamente.
LFL1.122 )
LFL1.133 )
LFL1.322 ) LFL1.333 ) LFL1.335 )
Serie 02
Serie 02
Serie 02
Serie 02
Serie 01
____________________________________________________________
Modelos preferidos para/en:
Generador
Generador
D (tambin
A
GB
de vapor
de vapor
para WLE)
instantneo
instantneo
F
D
______________________________________________________________________
t1
10
9
36
31,5
37,5
t2
2
3
2
3
2,5
t2
5
t3
4
3
4
6
5
t3
2,5
t4
6
6
10
12
12,5
t4
15
t5
4
3
10
12
12,5
t6
10
14,5
12
18
15
t7
2
3
2
3
2,5
t8
30
29
60
72
78
t9
2
3
2
3
5
t10
6
6
8
12
10
t11
opcional
t12
opcional
t16
4
3
4
6
5
t13
10
14,5
12
18
15
t20
32
60
27
22,5
LFL1.622 )
LFL1.635 )
LFL1.638
Serie 02
Serie 01
Serie 01
____________________________________________________________
F
B
Grandes quemadores
I
NL )
atmosfricos
______________________________________________________________________
t1
66
67,5
67,5
t2
2
2,5
2,5
t2
5
5
t3
4
5
5
t3
2,5
2,5
t4
10
12,5
12,5
t4
15
15
t5
10
12,5
12,5
t6
12
15
15
t7
2
2,5
2,5
t8
96
105
105
t9
2
5
7,5
t10
8
10
10
t11
opcional
t12
opcional
t16
4
5
5
t13
12
15
15
t20
______________________________________________________________________
)
)
12
Disponible en 100...110 V, para pedidos aadir ~ 110 V al modelo elegido.

Proteccin contra inversin de polaridad segn el estndar de instalacin Holands:
Tipo AGM30
CC1N7451ES
Leyenda de los tiempos
t1
t2
t2'
t3
t3'
t4
t4'
t5
t6
t7
t8
t9
t10
t11
t12
t13
t16
t20
Tiempo de preventilacin con compuerta abierta

Tiempo de seguridad
Tiempo de seguridad o primer tiempo de seguridad con quemadores que utilizan
llama piloto
Tiempo de precombustin, corto (transformador de encendido en la borna 16)
Tiempo de precombustin, largo (transformador de encendido en la borna 15)
Intervalo entre el arranque de t2 y la liberacin de la vlvula en la borna 19
Intervalo entre el arranque de t2' y la liberacin de la vlvula en la borna 19
Intervalo entre el fin de t4 y la liberacin del regulador de potencia o vlvula en la
borna 20
Tiempo de postventilacin (con M2)
Intervalo entre el comando de arranque y la tensin en la borna 7 (inicio del tiempo de
retardo para el motor del ventilador M2)
Duracin de arranque (sin t11 y t12)
2 tiempo de seguridad con quemadores que utilizan llama piloto
Intervalo desde el arranque al comienzo de la verificacin de presin de aire sin tiempo
de carrera de la compuerta
Tiempo de carrera de la compuerta hasta la posicin ABIERTA
Tiempo de carrera de la compuerta hasta la posicin de llama baja (MIN)
Tiempo permisible tras la combustin
Intervalo hasta comando ABIERTO de la compuerta
Intervalo hasta la auto-parada del mecanismo de secuencia tras el arranque del
quemador
CC1N7451ES13
Dimensiones
LFL1... con base AGM410490550
1,5
123
25
25
6
18,9
15,5
7,5
5
15
7
15
15
7451m02/0296
27,5
27,5
37
103
7,5
103
Base AGM410490550
40
5,2x6,7
13
14
12
51,5
13,5
18,5
15
16
17
18
19
20
21
22
7,5
5,7
23
24
18,9
5,7
11
40
10
9
31
4,4
26,8
12,8
15
5
4
51,5
1,5
25
32
2
1
5,2x6,7
5,2
5,7
51,5
12,8
40
51,5
7454m01/029
Landis & Gyr Deutschland Produktion GmbH

Sujeto a modificaciones tcnicas
Mayo 97
14
CC1N7451ES
118
ISO 9001
LOA2...
LOA3...
Oil Burner Controls
LOA2...
LOA3...
Oil burner controls for the supervision, startup and control of single- or twostage oil burners with an oil throughput of up to 30 kg/h in intermittent operation.
The LOA2... / LOA3... and this data sheet are intended for use by OEMs which
integrate the oil burner controls in their products.
Use
-
CC1N7118en
11.07.2000
Oil burners with / without oil pre-heaters

Forced draught oil burners conforming to EN 267, with an oil throughput of up to 30
kg/h
Oil atomization burners as monoblocks conforming to EN 230, with an oil throughput of up to 30 kg/h
Special versions including models for incinerator plants and flash-steam generators

Landis & Staefa Division
Warning notes
To avoid injury to persons, damage to property or the environment, the following
warning notes should be observed.
It is not permitted to open, interfere with or modify the unit.
Before performing any wiring changes in the connection area of the LOA..., the
burner control must be completely isolated from the mains supply
Ensure protection against electric shock hazard by providing adequate protection
when mounting the burner control
Check wiring and all safety functions
Press the lockout reset button only manually, without using any tools or pointed
objects
Fall or shock can adversely affect the safety functions.
Such units may not be put into operation, even if they do not exhibit any damage
Mounting notes
The relevant national safety regulations must be complied with
Installation and commissioning work may only be carried out by qualified staff
Observe the permissible lengths of the flame detector cables; refer to data sheets
7714 (QRB...) and 7716 (QRC...)
Always run ignition cables separately while observing the greatest possible distances to the unit and to other cables
Do not mix up live and neutral conductors
Installation notes
Commissioning notes
Commissioning and maintenance work may only be carried out by qualified staff
When commissioning the plant, when carrying out maintenance work, or after
longer off periods, make the following safety checks:
a)
Burner startup with darkened flame detector
Lockout at the end of

TSA
b)
Burner startup with flame detector exposed to

extraneous light
Lockout at the end of the

pre-purge time
c)
Simulation of flame failure during operation.

For that purpose, darken the flame detector
during operation and maintain this status.
Restart followed by lockout

at the end of TSA
2/10
CC1N7118en
11.07.2000
Mechanical design
The oil burner controls are of plug-in design.
LOA...
The housing is made of impact-proof and heat-resistant plastic and accommodates the
thermal-electric sequence switch which acts on a multiple snap-action switching
system
flame signal amplifier with the flame relay
lockout reset button with the integrated fault indication lamp
AGK11 plug-in base
Refer to data sheet 7201.
AGK65 cable gland

holder
AGK66 cable holder
AGK67... cable holder
QRB... photoresistive
detectors
QRC1... blue-flame
detectors
Type summary
The type references given below apply to burner controls without base and without flame detector.
Voltage
Version
Type reference
Under-
CE
t1
t3
TSAmax.
t3n
t3n
t4
voltage
(VAC)
Replacement
for
detection
Standard version
220
LOA24.171B27 )
13
13
10
15
---
15
110
LOA24.171B17 )
13
13
10
15
---
15
220
LOA24.173A27
13
13
10
20
20
LAI2.3
LAI2.3
220
LOA24.174A27
13
13
10
35
35
---
With remote reset
220
LOA26.171B27 )
13
13
10
15
---
15
---
facility
220
LOA36.171A27
13
13
10
15
---
15
---
For flash-steam
220
LOA24.571C27
10
20
---
20
LAI5
220
LOA25.173C27 )
---
13
13
10
---
15
LAB2
110
LOA25.173C17 )
---
13
13
10
---
15
220
LOA28.173A27 )
---
13
13
10
---
15
generators
For incinerator plant
boilers and similar
applications
Legend
)
)
Since LOA25... and LOA28... do not feature extraneous light lockout, they do not conform to EN 230
t1
Pre-purge time
---
It is also possible to use an IRD1010 infrared flicker detector
t3
Pre-ignition time
t3n
Long post-ignition time
t3n
Short post-ignition time
t4
Interval from establishment of flame to the release of the 2nd fuel valve
TSA
Ignition safety time
3/10
CC1N7118en
11.07.2000
Ordering
Oil burner control without plug-in base
refer to Type summary
Photoresistive detectors
(refer to data sheet 7714)
QRB1...
Blue-flame detectors
QRC1...
Plug-in base
AGK11
Cable gland holder

AGK65
Cable holder
AGK66
Cable holder
AGK67...
Pedestal (empty housing)

To increase the overall height of the LOA...to that of the LAI... / LAB...
Remote reset module
For use with the LOA26... / LOA36... printed circuit board versions
AGK21
ARK21A27
Adapter
For replacing LAB1... / LAI... by LOA...
No rewiring of the plug-in base required
KF8819
Test adapter
With signal lamps for program indication
For functional check
With 2 jacks for measuring the flame detector current
-
KF8833
Test adapter
KF8840
With signal lamps for program indication
With holes for checking the control voltages at the tabs of the LOA2... / LOA3...
With 2 jacks for measuring the flame detector current
With on / off switch for simulating the flame signal
-
Test adapter
With switch for manual burner startup
With switch for simulating the oil pre-heater s release contact
With 2 pairs of jacks for measuring the flame detector current
-
KF8885
4/10
CC1N7118en
11.07.2000
Technical data
General unit data
Mains voltage
AC 220 V 15 %...AC 240 V +10 %

AC 100 V 15 %...AC 110 V +10 %
50...60 Hz 6 %
10 A (fast)
approx. 3 VA
IP 40
optional
approx. 180 g
Mains frequency
External primary fuse (Si)
Power consumption
Degree of protection
Mounting orientation
Weight
Input current to
terminal 1
terminal 3
-
Perm. terminal
loading
5 A (short-time 15 A for max. 0.5 s)

5 A (excl. current draw of burner motor and
oil pre-heater)
Terminal 4 Terminal 5 Terminal 6 Terminal 7 Terminal 8 Terminal 10
LOA24.171B27
LOA24.171B17
LOA24.571C27
1A
1A
2A
2A
5A
1A
1A
1A
2A
1.5 A
5A
1A
1A
1A
2A
0.1 A
5A
1A
LOA25.173C27
LOA25.173C17
LOA28.173A27
LOA24.173A27
LOA24.174A27
LOA26.171B27
LOA36.171A27
Environmental
conditions
Transport
IEC 721-3-2
Climatic conditions
class 2K2
Temperature range
-50...+60 C
Humidity
< 95 % r.h.
Operation
IEC 721-3-3
Climatic conditions
class 3K5
Mechanical conditions
class 2M2
Temperature range
-20...+60 C
Humidity
< 95 % r.h.
Condensation, formation of ice and ingress of water are not permitted!
CE conformity
According to the directives of the European Union
Electromagnetic compatibility EMC
89 / 336 EEC incl. 92 / 31 EEC
Low voltage directive
73 / 23 EEC
5/10
CC1N7118en
11.07.2000
Flame detectors
For measurement circuits and detector cable lengths, refer to data sheets 7714
(QRB...) and 7716 (QRC...).
QRB...
Type of burner control
QRB... (typically)
Min. detector current
Max. perm. detector
Max. detector current
required
current
possible (with flame)
(with flame) )
(without flame)
70 A
5.5 A
210 A
45 A
5.5 A
45 A
70 A
5.5 A
900 A
Min. detector current
Max. perm. detector
Max. detector current

possible (with flame)
LOA24.171B27 / LOA24.171B17
LOA24.571C27
LOA25.173C27 / LOA25.173C17
LOA26.171B27
LOA28.173A27
LOA24.173A27
LOA24.174A27
LOA36.171A27
QRC1...
Type of burner control
QRC... (typically)
required
current
(with flame) )
(without flame)
70 A
5.5 A
110 A
70 A
5.5 A
90 A
---
---
---
45 A
5.5 A
45 A
70 A
5.5 A
110 A
LOA24.171B27
LOA24.571C27
LOA26.171B27
LOA24.171B17
LOA25.173C27 / LOA25.173C17 )
LOA28.173A27 )
LOA24.173A27
LOA24.174A27
LOA36.171A27
) These types of LOA... may not be used in connection with the QRC...blue-flame detectors
Only with LOA36...
Indication of flame
strength
Detector current LED lit with QRB...

Detector current LED lit with QRC...
min. 60 A 15 %
min. 40 A 15 %
6/10
CC1N7118en
11.07.2000
Functions
Control sequence in the
event of fault
Whenever a fault occurs, the supply of fuel will immediately be shut down. With every
lockout, the control outputs will be de-energized in less than one second, while terminal
10 (AL) for remote lockout indication receives voltage.
The LOA... can be reset no earlier than approx. 50 seconds after lockout.
Extraneous light / premature flame signal
No flame signal may be present during the pre-purge time.

If, however, a signal is delivered during this period of time, the LOA... locks out on
completion of the pre-purge and safety time, and there will be no release of oil.
An erroneous flame signal can be caused by
premature establishment of the flame due to a leaking oil valve
extraneous light
a short-circuit in the flame detector or flame detector cable
faults in the flame signal amplifier, or similar
Exception:
With LOA25... / LOA28..., there will be no lockout, but burner startup will be prevented
until the premature flame signal is no longer present.
This means that the LOA25... / LOA28... may be used only where the requirements of
EN 230 need not be satisfied.
Non-appearance of
flame
If, at the end of TSA, there is no flame signal, the LOA... will immediately lock out.
If, with the LOA25... / LOA28..., there are flame signal failures of short duration during
TSA and t4, the ignition transformer will automatically be switched on again.
The total duration of the repeated ignition attempts equals TSA (10 seconds).
Flame failure during

operation
On flame failure during operation, the LOA... will immediately shut down the fuel supply
and automatically make a restart attempt (repetition).
If flame failure occurs on completion of t4, nearly the complete startup sequence will
be repeated.
Undervoltage detection
With burner controls featuring undervoltage detection, an additional electronic circuit

ensures that if mains voltage drops below about 165 V, burner startup will be prevented, or without opening the oil valve lockout will be triggered.
Indications
Fault position
The fault position is indicated with the lamp integrated in the lockout reset button.
Flame strength
Only with LOA36...

Indication of the flame strength (green LED) is used for checking the flame signal.
This LED must be lit to ensure reliable burner operation.
If the green LED flickers or extinguishes during burner operation, the light conditions at
the burner are inadequate, caused by dirt for instance.
Operation
Only with LOA36...

If the contact of the temperature controller is closed, the orange LED is lit, indicating the
beginning of the oil pre-heater s heating up phase (if present).
7/10
CC1N7118en
11.07.2000
Control sequence
7118a06/0600
Connection diagram and internal diagram

LOA24.171B27
LOA24.171B17
tz2
EK1
tz1
fr
b
L1
a b
c d e
LOA24.571C27
R A
SB
W
D
1
OH
FR
K
OW
3
t3n
TZ
3
10
11
12
3
t1
tw
SB
t3
OW
TSA
BV1
BV1
BV2
QRC
7118a07/0600
tz1
fr
a b
c d e
FR
K
10
R A
SB
W
D
1
OH
OW
TZ
1
12
7118d04/0400
br
LOA24.173A27
tz2
11
FS
sw
bl
Si
L
L1
BV2
EK1
4
t4
QRB
OH
AL
LOA24.174A27
11
12
3
t3n
SB
7
Z
OW
t1
tw
t3n
6
t3
QRB
OH
Z
AL
TSA
BV1
BV1
bl
BV2
QRC
sw
t4
Si
br
BV2
11
FS
12
7118a10/0600
7118d01/0400
LOA25.173C27
LOA25.173C17
tz2
EK1
tz1
fr**
b
L1
a b
LOA28.173A27
c d e
R A
SB
W
D
1
OH
OW
LOA25.173C27
LOA25.173C17
OW
LOA28.173A27
FR
K
10
TZ
3 7
11
12
M
tw
SB
t3
TSA
6
7
BV1
4
t4
OH
AL
Si
t3n
Z
OW
t1
BV2
BV1
BV2
QRB...
11
FS
7118d02/0300
12
fr** Not provided with the LOA28.173A27
8/10
CC1N7118en
11.07.2000
Connection diagram and internal diagram
tz2
EK1
remote lockout
tz1
fr
b
L1
a b
c d e
tz2
EK1
tz1
fr
b
L1
a b
LED1
c d e
FR
reset module
7118a09/0600
With ARK21
LOA36.171A27
7118a08/0600
LOA26.171B27
FR
L2
TZ
10
TZ
6
11
12
SB
10
11
12
SB
OW
W
R
OW
W
QRB
OH
SA
bl
BV2
1
10
2
10
13
14
SA
BV1
N
M
AL
QRC
Si
BV1
sw
N
Si
QRB
OH
AL
BV2
br
10
2
9
EK2
10
13
14
ARK21A27
QRC
sw
bl
br
EK2
ARK21A27
Control sequence
A
R A
SB
W
D
1
OH
OW
3
t3n
3
tw
t1
SA
7
t3
TSA
BV1
4
t4
5
BV2
11
FS
12
7118d05/0400
Legend
AL
BV...
EK1
EK2
FR
fr
FS
K
L1
L2
LED1
M
OW
Alarm device
Fuel valve
Lockout reset button
Remote lockout reset button
Flame relay with contacts fr
Bridging contact for release contact of OH
Flame signal
Catch of flame relay for locking contact tz1
in the event of premature flame signals or for locking this
contact when the flame signal is correct
Indication of faults (red)
Indication of operation (green)
Indication of flame strength (green)
Burner motor
Release contact of oil pre-heater
t1
t3
t3n
t3n
Pre-purge time
Pre-ignition time
Long post-ignition time
Short post-ignition time
t4
TSA
tw
Interval BV1-BV2
Ignition safety time
Waiting time for oil pre-heating
Beginning of the startup sequence with burners using an oil preheater

Beginning of the startup sequence with burners using
no oil pre-heater
B
C
C-D
D
Time of flame establishment

Running position
Burner operation
Controlled shutdown by R
Control signals delivered by the LOA...
OH
QRB
QRC
R
SA
SB
Si
TZ
tz...
W
V
Z
Oil pre-heater
Photoresistive detector
Blue-flame detector
bl = blue
br = brown
sw = black
Pressurestat
Actuator with automatic setback
Safety limit thermostat
External primary fuse
Thermal-electric sequence switch
Contacts of TZ
Limit thermostat or pressure monitor
Flame signal amplifier
Ignition transformer
Required input signals
9/10
CC1N7118en
11.07.2000
Dimensions
Dimensions in mm
62,5
5,5
LOA... with AGK11

plug-in base and
AGK65 cable gland
holder
25
41,5
25
88
7118m01/0300
91
22
4
10
11
12
32
16
10,5
24
24
30
AGK11 Plug-in base with screw terminals

A: holes for fastening screws
B: holes for cable entry
C: earthing lug
31 and 32: auxiliary terminals
Underneath:
4 earth conductor terminals, joining in a lug for
earthing the burner
4,5
7118m03/0300
N: neutral terminals, connected to the neutral input

(terminal 2)
,2
5,
4
31
17
23,5
62,5
AGK11 plug-in base
7118m02/0700
36,5
62,5
47
xxxxxxxxxx
22
xxxxxxxxxx
62,5
47
only LOA3...
Hatched:
position of insertable AGK65 cable gland holder or
AGK66 cable holder
30
88
Connection of earthing lug C and of fixing screw in A to the burners ground (using a metric screw with a
lockwasher or similar!
ARK21A27 remote
lockout reset module
83,5
23
12
Remote lockout reset module for use with the
67,5
LOA26... / LOA36...
Printed circuit board with no housing.
Degree of protection IP 00, which means that protec50
66
tion against electric shock hazard must be ensured

through mounting.
Do not place any metal objects in the hatched area.
The module must be fitted with the help of spacers
7118m04/0300
made of plastic.
Do not use spacers made of metal.
2000 Siemens Landis & Staefa Produktion GmbH
10/10
CC1N7118en
11.07.2000

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7

Controles de quemador de gas para la supervisin de quemadores de gas de 1 o

Los controles de quemador LMEse utilizan para el arranque y supervisin de los

Deteccin de bajo voltaje

Todas las actividades (montaje, instalacin y trabajo de mantenimiento, etc.)

Antes de realizar cualquier cambio en el rea del conexionado, aislar

Asegure la proteccin contra el peligro de descarga elctrica proporcionando

Cuando se utilizan en conexin con actuadores, no hay seal de realimentacin de

Asegrese de que se cumple con las regulaciones nacionales de seguridad

Dirija siempre los cables de ignicin separados de la unidad y de otros cables,

Cableado de conductores neutros!

Conexin elctrica de los detectores de llama

Notas de puesta en marcha

Comprobacin de seguridad a realizar

Operacin del quemador con prdida simulada de

Operacin de quemador con fallo de presin de aire

LME41.052... / LME41.053... / LME41.054... /

ISO 9001: 2000

ISO 14001: 2004

Cdigo de identificacin con EN 298

Utilice el adaptador de servicio KF8872 slo por cortos periodos de tiempo

Unidades de diseo de enchufe (plug-in) como sus tipos predecesores LGB... y

Indicacin multicolor de mensajes de estado de operacin y estado de avera

Capacidad del quemador ilimitada (salida trmica en arranque 120 kW)

Resumen de tipos (otros tipos de controles de quemador si se solicitan)

Controles de quemador para quemadores de 1 etapa (hasta 120 kW de salida)

Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, sin control de actuador

Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, con control de actuador

Controles de quemador para quemadores de 2 etapas, con control de actuador

Tiempo mximo de funcionamiento disponible para el

Resumen de tipos (otros tipos de controles de quemador si se solicitan)(continuacin)

Controladores de quemador para quemadores atmosfricos

Controladores de quemador para quemadores atmosfricos

Tiempo mximo de funcionamiento disponible para el

Voltaje del suministro de red

CA 120 V +10 % / -15 %

Longitud cable perm. de QRA a

para cos 0.6

La condensacin, formacin de hielo, y la entrada de agua no estn permitidos!

Datos tcnicos (continuacin)

Voltaje del detector entre sonda de ionizacin y tierra

En voltaje de suministro de red

C Condensador Electroltico 100...470 A; CC 10...25 V

Para corrientes de detector, vase Datos tcnicos.

Datos tcnicos (continuacin)

Voltaje del suministro de red

CA 230 V +10 % / -15 %

Voltaje de detector en QRA... (sin carga)

En conexin con los controles del quemador LMEA2, la utilizacin de la unidad

El correcto funcionamiento de las clulas UV antiguas se puede comprobar

Medicin realizada en el detector UV QRA

Condensador electroltico 100...470 A; DC 10...25 V

Micro ampermetro Ri max. 5,000

Interruptor de presin de gas

Termostato de lmite de seguridad

Termostato de control o presostato

Termostato lmite o interruptor de presin

Datos tcnicos (continuacin)

Corriente de detector perm.

LED verde para

Corriente del detector en operacin:

Corriente del detector en operacin:

Micro ampermetro CC con una resistencia interna