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Simulacin de

Ensamble EJE
Fecha: lunes, 9 de mayo de 2016
Diseador: Solidworks
Nombre de estudio: Anlisis esttico 2
Tipo de anlisis: Anlisis esttico

Tabla de contenidos
Descripcin...........................................1
Suposiciones.........................................2
Informacin de modelo.............................2
Propiedades de estudio............................4
Unidades.............................................5
Propiedades de material...........................5
Cargas y sujeciones.................................6
Definiciones de conector..........................7
Informacin de contacto...........................8
Informacin de malla...............................9
Detalles del sensor................................10
Fuerzas resultantes................................11
Vigas.................................................11
Resultados del estudio............................12
Conclusin..........................................14

Descripcin
No hay datos

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

Suposiciones

Modelo original

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Modelo analizado

Simulacin de EnsambleEJE

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

Informacin de modelo

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

Nombre del modelo: EnsambleEJE


Configuracin actual: Predeterminado

Slidos
Nombre de documento y
referencia
Saliente-Extruir1

Tratado como

Slido

Saliente-Extruir1
Slido

Saliente-Extruir1
Slido

Saliente-Extruir1
Slido

Saliente-Extruir1
Slido

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Propiedades volumtricas
Masa:0.00334475 kg
Volumen:4.25e-007 m^3
Densidad:7870 kg/m^3
Peso:0.0327786 N

Masa:0.00112541 kg
Volumen:1.43e-007 m^3
Densidad:7870 kg/m^3
Peso:0.011029 N

Masa:0.00112541 kg
Volumen:1.43e-007 m^3
Densidad:7870 kg/m^3
Peso:0.011029 N

Masa:0.00112541 kg
Volumen:1.43e-007 m^3
Densidad:7870 kg/m^3
Peso:0.011029 N

Masa:0.00112541 kg
Volumen:1.43e-007 m^3
Densidad:7870 kg/m^3
Peso:0.011029 N

Ruta al documento/Fecha
de modificacin
C:\Users\iMari\Documents
\Integrador\3DModel\V2.0
\Cuna Engrane.SLDPRT
May 07 17:29:13 2016

C:\Users\iMari\Documents
\Integrador\3DModel\V2.0
\Cuna llanta.SLDPRT
May 07 17:47:06 2016

C:\Users\iMari\Documents
\Integrador\3DModel\V2.0
\Cuna llanta.SLDPRT
May 07 17:47:06 2016

C:\Users\iMari\Documents
\Integrador\3DModel\V2.0
\Cuna llanta.SLDPRT
May 07 17:47:06 2016

C:\Users\iMari\Documents
\Integrador\3DModel\V2.0
\Cuna llanta.SLDPRT
May 07 17:47:06 2016

Simulacin de EnsambleEJE

Propiedades de estudio
Nombre de estudio

Anlisis esttico 2

Tipo de anlisis
Tipo de malla

Anlisis esttico
Malla slida

Efecto trmico:
Opcin trmica

Activar
Incluir cargas trmicas

Temperatura a tensin cero


Incluir los efectos de la presin de fluidos desde
SOLIDWORKS Flow Simulation
Tipo de solver
Efecto de rigidizacin por tensin (Inplane):

298 Kelvin
Desactivar

Muelle blando:
Desahogo inercial:

Desactivar
Desactivar

Opciones de unin rgida incompatibles


Gran desplazamiento

Automtico
Desactivar

Calcular fuerzas de cuerpo libre


Friccin

Activar
Desactivar

Utilizar mtodo adaptativo:


Carpeta de resultados

Desactivar
Documento de SOLIDWORKS
(C:\Users\iMari\Documents\Integrador\3DModel\V2.0)

FFEPlus
Desactivar

Unidades
Sistema de unidades:

Mtrico (MKS)

Longitud/Desplazamiento
Temperatura

mm
Kelvin

Velocidad angular
Presin/Tensin

Rad/seg
N/m^2

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

Propiedades de material
Referencia de modelo

Propiedades
Nombre:
Tipo de modelo:
Criterio de error
predeterminado:
Lmite elstico:
Lmite de traccin:
Mdulo elstico:
Coeficiente de
Poisson:
Densidad:
Mdulo cortante:
Coeficiente de
dilatacin trmica:

AISI 1015 Acero


estirado en fro (SS)
Isotrpico elstico
lineal
Tensin de von Mises
mx.
3.25e+008 N/m^2
3.85e+008 N/m^2
2.05e+011 N/m^2
0.29
7870 kg/m^3
8e+010 N/m^2
1.2e-005 /Kelvin

Componentes
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna Engrane-1),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-1),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-2),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-3),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-4),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-5),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-6),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-7),
Slido 1(Saliente-Extruir1)
(Cuna llanta-8),
Slido 1(Lnea de particin3)
(EjeFinal-1),
Slido 1(Cortar-Extruir4)
(Engrane con Cunero-2)

Datos de curva:N/A

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

Cargas y sujeciones
Nombre de
sujecin

Imagen de sujecin

Detalles de sujecin
Entidades:
Tipo:

2 cara(s)
Geometra fija

Fijo-2

Fuerzas resultantes
Componentes
Fuerza de reaccin(N)
Momento de
reaccin(N.m)

Nombre de
carga

X
-0.380131

Y
-0.0237389

Z
0.164145

Resultante
0.414737

Cargar imagen

Detalles de carga
Entidades:
Referencia:
Tipo:
Valor:

Torsin-1

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

46 cara(s)
Cara< 1 >
Aplicar momento torsor
1.186 N.m

Simulacin de EnsambleEJE

Definiciones de conector

Conector de pasador/perno/rodamiento
Referencia de modelo

Detalles del conector


Entidades:
Tipo:

Detalles de resistencia

1 cara(s)
Rodamiento
No hay datos

Soporte de rodamiento-1

Fuerzas del conector


Tipo
Fuerza axial (N)
Fuerza cortante (N)
Momento flector (N.m)

Componente X
-0
-0.39955
0

Componente Y
-0
0.13663
0

Entidades:
Tipo:

Componente Z
-0.14627
0
0

Resultante
-0.14627
0.42227
0

1 cara(s)
Rodamiento
No hay datos

Soporte de rodamiento-2

Fuerzas del conector


Tipo
Fuerza axial (N)
Fuerza cortante (N)
Momento flector (N.m)

Componente X
0
0.77897
0

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Componente Y
0
-0.11295
0

Componente Z
-0.017872
0
0

Resultante
0.017872
0.78712
0

Simulacin de EnsambleEJE

Informacin de contacto
Contacto

Imagen del contacto

Contacto global

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Propiedades del contacto


Tipo: Unin rgida
Componentes: 1
componente(s)
Opciones: Mallado
compatible

Simulacin de EnsambleEJE

10

Informacin de malla
Tipo de malla
Mallador utilizado:

Malla slida
Malla estndar

Transicin automtica:
Incluir bucles automticos de malla:

Desactivar
Desactivar

Puntos jacobianos
Tamao de elementos

4 Puntos
3.59968 mm

Tolerancia
Calidad de malla

0.179984 mm
Elementos cuadrticos de alto orden

Regenerar la malla de piezas fallidas con malla


incompatible

Desactivar

Informacin de malla - Detalles


Nmero total de nodos
Nmero total de elementos

93224
59623

Cociente mximo de aspecto


% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3

13.184
91.1

% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10


% de elementos distorsionados (Jacobiana)

0.0252
0

Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss):


Nombre de computadora:

00:00:13
MARIOVAIOPC

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

11

Informacin sobre el control de malla:


Nombre del control de
malla

Imagen del control de malla

Detalles del control de malla


Entidades:
Unidades:
Tamao:
Coeficiente:

Control-1

4 cara(s)
mm
1.46925
1.5

Detalles del sensor


No hay datos

Fuerzas resultantes
Fuerzas de reaccin
Conjunto de
selecciones

Unidades

Sum X

Todo el modelo

-0.380131

Sum Y

Sum Z

Resultante

-0.0237389

0.164145

0.414737

Sum Y

Sum Z

Resultante

Momentos de reaccin
Conjunto de
selecciones

Unidades

Sum X

Todo el modelo

N.m

Vigas
No hay datos

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

12

Resultados del estudio


Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Tensiones1

VON: Tensin de von Mises

68585.5 N/m^2
Nodo: 53843

3.43526e+008 N/m^2
Nodo: 1432

EnsambleEJE-Anlisis esttico 2-Tensiones-Tensiones1

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Desplazamientos1

URES: Desplazamientos resultantes

0 mm
Nodo: 5300

0.434886 mm
Nodo: 78674

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

13

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

EnsambleEJE-Anlisis esttico 2-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Deformaciones unitarias1

ESTRN: Deformacin unitaria


equivalente

6.5272e-008
Elemento: 3226

0.00115873
Elemento: 6777

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

14

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

EnsambleEJE-Anlisis esttico 2-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Conclusin

Analizado con SOLIDWORKS Simulation

Simulacin de EnsambleEJE

15