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RESUMEN CAPITULO 2 LIBRO: TPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

CONCEPTOS GENERALES SOBRE EL CONCRETO Y LOS MATERIALES PARA SU


ELABORACION

El concreto es un producto hibrido, que se forma a partir de la unin entre el cemento,


agua, agregados y en algunos casos aditivos, para dar lugar a una sustancia plstica y
moldeable que adquiere una resistencia rigida con el tiempo, lo que la hace ideal para la
construccin.
Como cualquier material posee propiedades fsicas tal como resistencia a la compresin,
que si sta supera un lmite especifico, se rompe. Y es poco resistente a agentes
agresivos como los sulfatos.
La tecnologa del concreto. Conceptos fundamentales.
Es desarrollada por ciencias interrelacionadas como la fsica, qumica, matemtica e
investigacin experimental.
En la tecnologa del concreto, se estudia cada fase y proceso por el cual pasa ste.
Componentes del concreto.
Son cuatro: cemento, agua, agregados y aditivos como elementos activos y el aire como
elemento pasivo.
Aire = 1% - 3 %
Cemento 7% 15%
Agua = 15% 22%
Agregados =
60 % - 75 %.

RESUMEN CAPITULO 2 LIBRO: CURSO BASICO DE TECNOLOGIA DEL


CONCRETO PARA INGENIEROS CIVILES
AGUA PARA EL CONCRETO

En el pas es usual usar aguas no potables en la fabricacin de concreto, stas si pueden


ser usadas siempre y cuando cumplan con las especificaciones requeridas.
Caractersticas del agua en concreto:
Formacion de gel:
Es la aglomeracin porosa de partculas slidamente entrelazadas que forman una red
amorfa. Desempea un papel importante en cuanto a resistencias mecnicas y en su
modulo de elasticidad.
En estado fresco:
Facilita la adecuada manipulacin
En estado endurecido:
La convierten en un producto capaz de seguir soportando elementos de gran peso
encima.
Curado del concreto:
El aumento de resistencia continuara con la edad mientras se encuentre sin hidratar. El
curado se debe aplicar hmedo al concreto de manera continua desde el momento en que
se ha colocado hasta cuando haya alcanzado la calidad deseada.
El agua de mezclado deber estar libre de sustancias colorantes, aceites y azucares.
2. Requisitos de calidad:
El agua que ser empleada la describe la NTP 339.088, no existen limites permisibles
para las sales y sustancias presentes en el agua que va a emplearse.
3. Efectos de las sustancias disueltas:
El efecto que las sustancias organicas presentes en las aguas naturales pueden afectar el
tiempo de fraguado del cemento portland o en la resistencia ultima del concreto.
-

Sedimentos o partculas en suspensin, se puede tolerar 2000 ppm de arcilla en


suspensin
Azcar: una cantidad de 0.03 0.15 % del peso de cemento retarda el fraguado.

4. Utilizacin de aguas no potables:


Se puede usar aguas no potables, basndose en la NTP 339.084, staacepta que los
tiempos de fraguado inicial y final de la pasta preparada con el agua no potable, podr ser
hasta 25 % mayor o menor.
Los morteros deben presentar resistencias no menores al 90% con respecto a un mortero
patrn hecho a base de agua potable. Segn la norma ASTM C 109.
Un exceso de sales en el agua, obliga a que se realicen ensayos a 180 y 365 das.
Las impurezas en el agua no deben afectar: resistencia, durabilidad, estabilidad de
volumen, corrosin en el acero.
Algunas aguas que pueden ser usadas en la fabricacin de concreto: de pantano, de
arroyos o lagos, concentracin de 0.1 % de SO4, de mar (dentro de limitaciones).
Aguas prohibidas:
-

Acidas, tienen efectos adversos en la resistencia mecnica. pH < 3.0


Carbonatadas, minerales
Provenientes de minas
Que contengan algas, humus, azufre, descargas de desages.
Que contengan azucares o derivados.
Con porcentajes de sales de sodio o potasio disueltos.
Aguas negras.

5. Limitaciones
Cuando se debe fabricar concreto presforzado ser con elemento de aluminio o fierro
galvanizado, los porcentajes de ion cloruro presente en el agua, aditivos, etc, no deben
superar los porcentajes de: 0.06, 0.1, 0.15, 0.8.
6. Agua de mar
Asi como puede generar resistencias muy altas a temprana edad, en el concreto. Tiene
sus efectos adversos a largo plazo, como la aparicin de eflorescencia y humedad,
corrosin de acero, etc.
Si se usa agua de mar se recomienda un 5% de C3A, la mezcla debe usar 350 kg/m3,
una relacin a/c = 0.5.
7. Requisitos del comit 318 del ACI
El agua debe estar limpia de cualquier impureza. No debe haber presencia de ion cloruro.
No se emplear aguas no potables. Todo mezcla de concreto se har con la misma agua
que se us desde un inicio.
Las probetas hechas con agua no potable debern cumplir las mismas propiedades dque
las otras con un porcentaje no menor al 90% de resistencia a la compresin.

8. Efectos de las impurezas en el agua


El carbonato de sodio, puede causar fraguados muy rapidos, los bicarbonatos lo aceleran
o retardan.
Cloruros, atacan la capa de oxido del acero por el medio altamente alcalno del concreto.
Carbonatos de calcio y de magnesio, no son muy dainos en el concreto, rara vez lo
hacen.
Aguas freticas, si contiene sales de hierro, no afecta las mezclas.
Sales de magnesio, estao, zinc, cobre y plomo, reducen la resistencia y variaciones en el
tiempo de fraguado.
9. Almacenamiento
El agua se debe almacenar en tanques metlicos, donde se evite al mximo su
contaminacin.
10. Muestreo
Esta se rige segn la NTP 339.070 o ASTM D 75.
Se indicara la frecuencia de muestreo.
No se puede tomar una sola muestra de agua como representativa.
Cada muestra se tomar con un valor de 5 litros, en recipientes de plstico o vidrio.
11. Ensayos
Se realizan de acuerdo a la norma NTP 339.088.