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22/2/2006

PLETINAS DE ANCLAJE SBKL. ....................................................................................2


PLETINAS DE ANCLAJE KL ..........................................................................................3
PLETINAS DE ANCLAJE JPL ........................................................................................4
PLETINAS LARGAS DE ANCLAJE PKL, P2KL Y P3KL ...............................................5
ANCLAJES ANGULARES ..............................................................................................6
2. PRODUCCIN.............................................................................................................7
2.1 Mtodo de produccin............................................................................................................................................7
2.2 Control de Calidad .................................................................................................................................................7

3. DISEO........................................................................................................................7
3.1 Limitaciones de aplicacin.....................................................................................................................................7
3.2 Principios de diseo................................................................................................................................................7
3.3 Combinacin de acciones .......................................................................................................................................8
3.4 rea de anclaje .......................................................................................................................................................8
3.5 Distancias al borde y entre centros .......................................................................................................................9
3.6 Armadura................................................................................................................................................................9

4. COLOCACIN...........................................................................................................10
4.1 Tolerancias de colocacin ....................................................................................................................................10
4.2 Soldadura ..............................................................................................................................................................10
4.2.1 Soldadura a la pletina de anclaje .....................................................................................................................10
4.2.2 Soldadura a las barras de anclaje de la pletina.................................................................................................11
4.3 Doblado de las barras de anclaje de la pletina...................................................................................................11

PEIKKO SPAIN S.L.

www.peikko.com

22/2/2006

Pletinas de anclaje SBKL.


Tolerancias de colocacin
Tolerancia posicin barra anclaje
Tolerancia de altura
Tolerancias de la pletina
Acabado
Marcas de produccin
Control de Calidad

Certificaciones
Aplicaciones
Hormign tipo
Tabla 1
Tipo pletina
Material pletina

Materiales

SBKL
S355JO
S235J2G3 /
S355J2G3

Anclajes.

15 mm
5 mm
3 mm
EN ISO 13920 clase C
40 m pintura proteccin. Disponible tambin en
pintura epoxi y galvanizado.
Tipo de producto, fabricador, ao y semana de
fabricacin, adems de la marca SFS-Certificacin.
SFS-Inspecta Certification (SFS-Certificacin ha sido
autorizado por el Ministerio correspondiente para actuar
como control de calidad para productos estndar para la
construccin)
En Finlandia BY 166, Alemania Zulassung Z-21.5-1520
Cerca de bordes y poca distancia entre centros pletinas.
Se debe disponer armadura adicional.
HA-25 (C25/30; segn ENV 1992-1-1 EC 2)
SBKLR
1.4301
S235J2G3 /
S355J2G3

SBKLH
1.4401
S235J2G3 /
S355J2G3

SBKLRr
1.4301
1.4301

MD

MA

Tabla 2

Dimensiones y capacidades (segn programa Peikplat)

SBKL
H
d
a

t
A/D [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
50/100
68 60
8
100/100
60
12
10
100/150 70
90
90
150/150
12
60
100/200 162
120
120
200/200
60
100/300
16
15
200/300 165 180 120
180
300/300
PEIKKO SPAIN S.L.

Nu
[kN]
7,7
13,7
18,4
39,6
37,2
82,8
72,3
90,3
98,5

Vu
MuD
MuA
[kN] [kNm] [kNm]
9,8 0,38 0,28
19,3 0,68 0,68
19,3 1,20 0,91
22,6 2,57 2,57
19,3 2,96 1,86
43,5 6,62 6,62
34,8 7,94 3,61
43,5 9,94 7,22
47,5 10,80 10,80
www.peikko.com

Tu
[kNm]
0,49
1,38
1,76
2,10
2,15
4,92
5,50
6,28
7,38

Mnima rea anclaje


[mm]
10x50
40x40
40x60
60x60
40x100
100x100
40x155
90x150
140x140

Peso
[kg]
0,5
0,9
1,5
2,7
2,5
4,9
4,7
8,2
11,9
2

22/2/2006

Pletinas de anclaje KL
Tolerancias de colocacin
Tolerancia posicin barra anclaje
Tolerancia de altura
Tolerancias de la pletina
Acabado
Marcas de produccin
Control de Calidad

Certificaciones
Aplicaciones
Hormign tipo
Tabla 3
Tipo pletina
Material pletina
Anclajes

15 mm
5 mm
3 mm
EN ISO 13920 clase C
40 m pintura proteccin. Disponible tambin en
pintura epoxi y galvanizado.
Tipo de producto, fabricador, ao y semana de
fabricacin, adems de la marca SFS-Certificacin.
SFS-Inspecta Certification (SFS-Certificacin ha sido
autorizado por el Ministerio correspondiente para actuar
como control de calidad para productos estndar para la
construccin)
En Finlandia BY 166.
Cerca de bordes y poca distancia entre centros pletinas.
Se debe disponer armadura adicional.
HA-25 (C25/30; segn ENV 1992-1-1 EC 2)
Materiales

KL
S355JO
BSt500S/ A500HW

KLR
1.4301
BSt500S/ A500HW

KLH
1.4401
BSt500S/ A500HW

MD

N MA

Tabla 4
KL
A/D
50/100
100/100
100/150
150/150
100/200
200/200
100/300
200/300
300/300

Dimensiones y capacidades (segn programa Peikplat)

H
d
a

t
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
218 60
8
12
60
220
10
90
90
222
16
12
60
120
312
120
60
20
315 180 120
15
180

PEIKKO SPAIN S.L.

Nu
[kN]
7,7
13,7
18,4
39,6
37,2
82,8
72,3
90,3
98,5

Vu
MuD
MuA
[kN] [kNm] [kNm]
9,8 0,38 0,28
19,3 0,68 0,68
19,3 1,20 0,91
22,6 2,57 2,57
19,3 2,96 1,86
43,5 6,62 6,62
34,8 7,94 3,61
43,5 9,94 7,22
47,5 10,80 10,80
www.peikko.com

Tu
[kNm]
0,49
1,38
1,76
2,10
2,15
4,92
5,50
6,28
7,38

Mnima rea anclaje


[mm]
10x50
40x40
40x60
60x60
40x100
100x100
40x155
90x150
140x140

Peso
[kg]
0,7
1,4
2,0
3,6
3,3
6,9
6,7
10,3
13,9
3

22/2/2006

Pletinas de anclaje JPL


Tolerancias de colocacin
Tolerancia posicin barra anclaje
Tolerancia de altura
Tolerancias de la pletina
Acabado
Marcas de produccin

15 mm
5 mm
5 mm
EN ISO 13920 clase C
40 m pintura proteccin.
Tipo de producto, fabricador, ao y semana de
fabricacin, adems de la marca SFS-Certificacin.
SFS-Inspecta Certification (SFS-Certificacin ha sido
autorizado por el Ministerio correspondiente para actuar
como control de calidad para productos estndar para la
construccin)
En Finlandia BY 164, Alemania Zulassung Z-21.5-1520
Usado para grandes cargas. Cerca de bordes y poca
distancia entre centros pletinas. Se debe disponer
armadura adicional. Soldadura en agujero.
HA-25 (C25/30; segn ENV 1992-1-1 EC 2)

Control de Calidad

Certificaciones
Aplicaciones
Hormign tipo
Tabla 5
Tipo pletina
Material pletina
Anclajes

Materiales

JPL
JPLR
JPLH
S355JO
1.4301
1.4401
BSt500S/ A500HW BSt500S/ A500HW BSt500S/ A500HW

JPLRr
1.4301
1.4301

MD

V
t

N MA

Tabla 6

Dimensiones y capacidades (segn programa Peikplat)

Mnima rea anclaje


[mm]
D/A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kNm] [kNm] [kNm] S355JO 1.4301/1.4401
90
90
16
177 61
15,1
15,1
4,8
60x60
87x87
150/150
120
295 96,7 31,4
23,6
8,9
115x70
133x94
200/150
100
316 101 49,7
23,6
12,5
185x55
203x84
250/150 220
20
25 339 103 49,7
190 120
31,4
13,3
170x85
194x114
250/200
190
369 107 49,7
49,7
15,9 155x155
184x184
250/250
120
533 161 81,8
49,1
21,6 202x102
217x125
300/200
200
200
584 168 81,8
81,8
26,2 182x182
205x205
300/300
646 173
123
123
39,3 230x230
273x273
400/400 280 300 300 25
30 682 176
400 400
164
164
52,3 302x302
356x356
500/500
500 500
705 178
205
205
65,4 374x374
439x439
600/600
JPL

PEIKKO SPAIN S.L.

Nu

Vu

MuD

www.peikko.com

MuA

Tu

Peso
JPL
[kg]
5,9
8,3
9,8
12,3
14,8
16,8
22,7
43,0
64,6
91,0
4

22/2/2006

Pletinas largas de anclaje PKL, P2KL y P3KL


Tolerancia posicin barra anclaje
Tolerancia de altura
Tolerancias de la pletina
Acabado
Marcas de produccin
Control de Calidad

Certificaciones
Aplicaciones
Hormign tipo
Tabla 7
Tipo pletina
Material pletina
Anclajes

Tabla 8

PEIKKO SPAIN S.L.

Materiales

PKL/ P2KL/ P3KL


S355JO
S235J2G3 / S355J2G3

PKLR/ P2KLR/ P3KLR


1.4301
S235J2G3 / S355J2G3

PKLH/ P2KLH/ P3KLH


1.4401
S235J2G3 / S355J2G3

Dimensiones y capacidades (segn programa Peikplat)

H
a

t
c/c
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
PKL 100
50
12
10 150
PKL 150 70 90
PKL 200
100
P2KL 100
50
P2KL 150
90
15
P2KL 200 115 100 16
P2KL 300
200
P2KL 400
20 200
P3KL 300
200
P3KL 400
300
220
20
25
P3KL 500
400
P3KL 600
500
* Capacidades por lnea de anclajes
** Soldadura a testa tambin es posible
TYPE

5 mm
3 mm
EN ISO 13920 clase C
40 m pintura proteccin.
Tipo de producto, fabricador, ao y semana de
fabricacin, adems de la marca SFS-Certificacin.
SFS-Inspecta Certification (SFS-Certificacin ha sido
autorizado por el Ministerio correspondiente para actuar
como control de calidad para productos estndar para la
construccin)
En Finlandia BY 165, Alemania Zulassung Z-21.5-1520
Cerca de bordes y poca distancia entre centros pletinas.
Se debe disponer armadura adicional. Mayor longitud,
mltiplos de c/c.
HA-25 (C25/30; segn ENV 1992-1-1 EC 2)

Nu
[kN]
15,2
22,7
24,4
35,6
44,4
45,7
53,3
53,3
143,5
143,5
143,5
143,5

Vu1
[kN]
14,4
14,4
14,4
24,9
25,0
25,0
25,4
25,4
57,6
58,3
59,1
59,7

Vu2
[kN]
13,4
13,8
13,9
24,8
24,8
24,8
24,8
24,8
56,8
56,8
56,8
56,8

www.peikko.com

Mnima rea anclaje*


[mm]
84x25
54x28
40x31
135x5
125x30
110x50
90x90
90x90
120x120
120x120
80x140
60x140

Peso
[~kg/m]
9
13
17
14
20
26
38
66
68
88
108
128

Soldadura
soldado a
testa
soldado en
agujero**

soldado en
agujero

22/2/2006

Anclajes angulares
Tolerancia posicin barra anclaje
Tolerancia de altura
Tolerancias de la pletina
Acabado
Marcas de produccin

5 mm
3 mm
EN ISO 13920 clase C
40 m pintura proteccin.
Tipo de producto, fabricador, ao y semana de
fabricacin, adems de la marca SFS-Certificacin.
SFS-Inspecta Certification (SFS-Certificacin ha sido
autorizado por el Ministerio correspondiente para actuar
como control de calidad para productos estndar para la
construccin)
En Finlandia BY 165 (KKT)
KS-protector de esquina, para proteger esquinas pilares.
SKT- anclaje para esquinas internas. UKT-anclaje para
esquinas externas; para esquinas escaleras o juntas
expansin. KKT- para soportar grandes cargas de
esquina.
HA-25 (C25/30; segn ENV 1992-1-1 EC 2)

Control de Calidad

Certificaciones
Aplicaciones

Hormign tipo
Tabla 9
Anclajes de
ngulo
ngulo
Anclajes

KKT

Materiales
KKTR

S235JRG2
1.4301
1.4401
S235J2G3 / S235J2G3 / S235J2G3 /
S355J2G3 S355J2G3 S355J2G3

Tabla 10
TIPO
Soporte para varias pletinas
KS protector canto
SKT 50
UKT 50
UKT 60
UKT 80
UKT 100
UKT 100x50
KKT 50
KKT 80
KKT 100
PEIKKO SPAIN S.L.

KKTH

UKT, SKT, KS
Soporte para
varias pletinas
S235JRG2
BSt500S/
A500HW

UKTR
SKTR
KSR
1.4301
BSt500S/
A500HW

UKTH
SKTH
KSH
1.4401
BSt500S/
A500HW

Dimensiones y capacidades

[mm]
6
8

12
16

Perfil
60x60x4
50x50x5
50x50x5
60x60x6
80x80x8
100x100x10
100x50x8
50x50x5
80x80x8
100x100x10
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c/c
[mm]
300
400

Nud
[kN]

Vud
[kN]

14,6
14,6
26,0

16,3
16,3
28,7

300

250
200

Peso
[kg]
5,0
4,0
4,2
4,2
5,9
10,2
16,0
9,6
5,3
11,2
18,0
6

22/2/2006

2. PRODUCCIN
2.1 Mtodo de produccin
Pletinas
Barras corrugadas
ngulos
Soldadura
Clase soldadura

Corte por plasma o mecnico


Corte mecnico
Corte mecnico
MAG a mano o con robot
C (EN 25817)

2.2 Control de Calidad


El control de Calidad en la produccin de las pletinas de anclaje, es de acuerdo con
los requerimientos establecidos por la Finnish Code of Building Regulations.
Peikko Finland Oy est incluida por la SFS-Inspecta Certification para el control de
la calidad. Las pletinas de anclaje tienen el certificado de conformidad de la
Concrete Association of Finland (Asociacin Finlandesa del Hormign).

3. DISEO
Es recomendable el uso de las pletinas estndar. Otras medidas se pueden producir
si es necesario. Las capacidades de las que no son estndar se pueden interpolar
entre las que si lo son. Se recomienda el uso del programa de comprobacin
PEIKPLAT, el cual determina los grados de utilizacin de las diferentes elementos
que conforman una pletina de anclaje. Dicho programa puede ser descargado desde
nuestra pgina web www.peikko.com, sin coste alguno.
3.1 Limitaciones de aplicacin
Las capacidades de los tornillos son vlidas para situaciones de cargas estticas,
para casos especiales, como situaciones de fatiga o cargas dinmicas, se tendran
que revisar los coeficientes de seguridad para cada caso.
La tolerancia tenida en cuenta en las capacidades de las pletinas de anclaje, debida a
excentricidades causadas en su produccin o colocacin, ha sido de 20 mm.
Mayores excentricidades de colocacin, posicionamiento del perfil en la pletina, sus
dimensiones (mnima rea anclaje), etc..., tienen que ser tomadas en cuenta en el
clculo de la pletina.
3.2 Principios de diseo
Las pletinas de anclaje y sus capacidades son diseadas y calculadas segn las
normas finlandesa de la construccin: RakMK B4 ( EC 2) y RakMK B7 ( EC 3) .
Si se requieren otras capacidades segn otras normas, por favor contactar con el
departamento tcnico de Peikko.

PEIKKO SPAIN S.L.

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22/2/2006

3.3 Combinacin de acciones


Las combinaciones de acciones deben ser comprobadas (interacciones) si la pletina
de anclaje recibe cargas de cortante y traccin.
Caso comn:
4

N 3 Q 3
+ 1
Vu
Nu
M
M
N = Nu dA + Nu dD + Nd
MuA
MuD
Q = Vu

Vd , Nd , Td y Md son las cargas mayoradas de


clculo.
Vu , Nu , Tu and Mu son las capacidades ltimas
de la pletina de anclaje.

Td
+Vd
Tu

3.4 rea de anclaje


Los valores de las capacidades de traccin y momentos flectores de las tablas
anteriores, deben ser reducidas cuando el rea real de anclaje es menor que la que se
especifica en dichas tablas. (Mnima rea anclaje real < mnima rea anclaje tabla)
Para cargas de cortante, nicamente, esta reduccin no es necesaria.
a0

a1

N red = N u

(c a 0 )
Nota
> 0, 2 N u
( a 0 > a1 )
( c a1 )

Nred (Mred)
Nu (Mu)
c
a0
a1

nueva capacidad
capacidad de la tabla
distancia entre centros anclajes
medida canto (base) rea anclaje tabla
medida canto (base) rea anclaje real

Figura 6

rea de anclaje

NOTA! La reduccin de el rea de anclaje se aplica slo en el diseo del grosor de


la pletina. La capacidad reducida no es usada en el clculo en el impacto combinado
de fuerzas. SE RECOMIENDA LA VERIFICACIN Y CLCULO CON EL
PROGRAMA PEIKPLAT.(Dicho programa se puede obtener de la pgina web
www.peikko.com, sin coste alguno)

PEIKKO SPAIN S.L.

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22/2/2006

3.5 Distancias al borde y entre centros

R 8 x d (SBKL, KL,
PKL)
R 11 x d (JPL)
c/c = 2 x R
Figura 7

Distancias al borde y entre centros.

Una distancia pequea entre pletinas no reduce las capacidades a cortante. Las
distancias al borde de las pletinas KL para traccin estn diseadas para barras
corrugadas segn ENV.
3.6 Armadura
Cuando las pletinas de anclaje estn cerca del borde, de otra pletina o una seccin
fisurada, el cono incompleto nos conduce a una rotura frgil. En dichos casos se
debe reforzar la zona con cierta armadura. En ningn caso, dicho refuerzo aumenta
la capacidad de las pletinas de anclaje mostradas en las tablas. La armadura debe ser
dispuesta cerca de las pletinas (en el cono de hormign) y anclada (lb) fuera de
dicha zona de rotura.
El riesgo de rotura frgil es
probable con espesores
delgados de hormign (losas)
y distancias cortas al borde.
Las cargas de las pletinas
estn ancladas (lb) al
hormign que las rodea con la
armadura correspondiente a
dichas cargas.

Todas las cargas estn


ancladas a la estructura que
rodea las pletinas con la
armadura requerida.

Figura 8
PEIKKO SPAIN S.L.

Armaduras de refuerzo con distancias pequeas al borde.


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4. COLOCACIN
La colocacin correcta de las pletinas queda definida en los dibujos
correspondientes.
Asegurarse que el hormign debajo de las cabezas de los anclajes o debajo de las
pletinas esta correctamente compactado y vibrado.
Las pletinas de anclaje pueden ser ancladas al molde mediante la utilizacin de
elementos de fijacin como clavos, cola, abrazaderas, etc... Agujeros de sujecin
pueden ser hechos en las pletinas segn requerimientos.
A la hora de tirar el hormign, evitar que la cada del mismo sea de una altura
demasiado alta, ya que puede producir movimientos de la pletina, debido a los
esfuerzos de la masa que cae sobre ella. Se debe prestar atencin a la posicin de la
pletina durante el hormigonado y controlar que no se haya desplazado.
4.1 Tolerancias de colocacin
Tolerancias en estructuras de hormign in situ:
en direccin paralela al plano
en direccin perpendicular al plano
Tolerancias para estructuras prefabricadas de hormign:
en direccin paralela al plano, longitudinal
en direccin paralela al plano, transversal
en direccin perpendicular al plano

15 mm
5 mm
15 mm
10 mm
5 mm

4.2 Soldadura
4.2.1 Soldadura a la pletina de anclaje
Especialmente en trabajos de soldadura, es recomendable realizar un plan de
soldadura, el cual especifique el orden de soldadura, el tipo, el grosor, etc....
Todas las impurezas que podran perjudicar la soldadura, deben ser quitadas antes
de realizarla, tales como:
aceite, grasa o polvo.
pintura y zincados, etc...
El mtodo de soldadura debe ser escogido para que dicho proceso tenga la calidad
requerida.
Los siguientes procesos, por ejemplo, pueden ayudar:
Los cordones de soldadura deben ser realizados simtricamente respecto del
centro de gravedad de la seccin.
La soldadura debera realizarse del centro de la estructura haca los extremos.
Los elementos estructurales deberan permitir moverse libremente durante el
proceso de soldadura.
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En el caso de diferentes necesidades de calentamiento, precalentamiento, deben


realizarse separadamente.
Si la temperatura est por debajo de los 5C, se recomienda precalentamiento.
4.2.2 Soldadura a las barras de anclaje de la pletina
El anclaje puede ser soldado con todos los sistemas normales de fusin en
soldadura.
En la estructura como tambin en las conexiones soldadas, los siguientes puntos
deben ser considerados:
En un ambiente hmedo o baja temperatura (por debajo 5C), el acero debe ser
precalentado a +50C como mnimo.
El acero debe ser limpiado de hielo, nieve, humedad, xido, pintura, grasa u
otras impurezas.
El aporte de potencia elctrica debe ser la suficiente para poder soldar
correctamente, as como las clavijas utilizadas.
El soldador debe estar cualificado para dicho trabajo.
Tabla 11
Material soporte.
(Pletinas, etc...)
S235JRG2
S355JO S355J2G3

Recomendaciones de la normativa para soldar en acero


comn.
Material soldado sobre soporte
S235JRG2

S355JO S355J2G3

1.4301

1.4401

ER70S-6 OK Autorod 12.51/


E70C-6MH4 Filarc PZ6105R

1.4301
1.4401

ER309LSi OK Autorod 16.51


ER309MoL OK Autorod 16.54

4.3 Doblado de las barras de anclaje de la pletina


El doblado de las barras de anclaje de las pletinas, reduce las capacidades de
traccin y momentos de las mismas, ya que minimiza el cono de hormign. En el
caso del doblado de los anclajes, la capacidad debe ser comprobada.

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