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UNIVERSIDAD DE CASTILLA-LA MANCHA

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR
DE INGENIEROS INDUSTRIALES

CIUDAD REAL

METODOLOGÍA PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN Y
DEL MANTENIMIENTO DE ACTIVOS EN UN CENTRO
SANITARIO

TESIS DOCTORAL
AUTOR: ANDRÉS GÓMEZ BLANCO
DIRECTORA: Mª CARMEN CARNERO MOYA

A mis padres, que sin duda se hubieran sentido muy orgullosos

Mi más profundo agradecimiento a Mª Carmen Carnero Moya, cuya
profesionalidad, dedicación y apoyo a lo largo de estos años, han sido
imprescindibles para la elaboración de esta tesis.
En general, a todas las personas que me han ayudado desde mi entorno
personal y profesional.

ÍNDICE GENERAL

Indice general
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CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN
1.1 El mantenimiento hospitalario actual ...............................................
1.2 Objetivo de la Tesis .........................................................................
1.3 Estructura de la Tesis ......................................................................
Capítulo 2. HISTORIA Y SITUACIÓN DEL MANTENIMIENTO
2.1 El mantenimiento y su evolución ....................................................
2.1.1 Definición del mantenimiento .................................................
2.1.2 Evolución del mantenimiento contemporáneo .......................
2.2 Clasificación del mantenimiento. Tipos de mantenimiento .............
2.2.1 Mantenimiento correctivo .......................................................
2.2.2 Mantenimiento preventivo sistemático ...................................
2.2.3 Mantenimiento predictivo .......................................................
2.3 Gestión del mantenimiento .............................................................
2.3.1 Técnicas de análisis de riesgo ...............................................
2.3.1.1 Análisis causa raíz (ACR) ..........................................
2.3.1.2 Análisis Modal de Fallos y Efectos y su Criticidad
(AMFEC) …………………………………………………
2.3.1.3 Método HAZOP (HAZard and Operability) …………..
2.3.1.4 Análisis de Markov .....................................................
2.3.2 Técnicas organizativas de mantenimiento .............................
2.3.2.1 Mantenimiento productivo total (TPM) .......................
2.3.2.2 Mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) .........
2.3.3 Técnicas de análisis para optimización de la asignación de
los recursos a mantenimiento ................................................
2.3.3.1 Etapa de Inversión. Análisis del coste del ciclo de
Vida ............................................................................
2.3.3.2 Etapa de asignación de recursos de mantenimiento.
Análisis de criticidad ...................................................
2.3.3.3 Optimización de costes de mantenimiento ................
2.3.3.4 Técnica de gestión de mantenimiento basada en el
estudio del ciclo de vida: Terotecnología ...................
2.4 La toma de decisiones ....................................................................
2.4.1 Elementos básicos en un proceso de decisión ......................
2.4.2 El proceso de la toma de decisiones .....................................
2.4.2.1 Clasificación ...............................................................
2.4.2.2 Fases de un proceso de toma de decisiones .............
2.4.3 Métodos de decisión multicriterio más utilizados ...................
2.4.3.1 La escuela americana ...............................................
2.4.3.1 La escuela europea ....................................................
2.5 Modelos matemáticos para la optimización del mantenimiento ......
2.5.1 Métodos heurísticos ...............................................................
2.5.2 Métodos basados en los procesos de Markov .......................
2.5.3 Modelos basados en algoritmos matemáticos .......................
2.6 Gestión actual del mantenimiento ...................................................
Capítulo 3. TÉCNICAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE DECISIONES
3.1 Introducción ....................................................................................

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Indice general

3.2 Método MACBETH ..........................................................................
3.2.1 Fundamentos de MACBETH ..................................................
3.2.2 Desarrollo de M-MACBETH ...................................................
3.2.2.1 Obtención y tratamiento de la información .................
3.3.2.2 Representación numérica de la información
preferente ...................................................................
3.3.2.3 Consistencia-inconsistencia .......................................
3.3.2.4 Subsanación de las inconsistencias ...........................
3.3.2.5 Ejemplo 2 ....................................................................
3.3.2.6Escala MACBETH .......................................................
3.3 Modelos de procesos de Markov .....................................................
3.3.1 Fundamentos de los procesos de Markov ..............................
3.3.2 Cadenas de Markov ...............................................................
3.3.2.1 Cadenas de Markov en tiempo discreto .....................
3.3.2.2 Cadenas de Markov en tiempo continuo ....................
3.4 Fiabilidad .........................................................................................
3.5 Mantenibilidad .................................................................................
3.6 Distribuciones de fallos y reparación ...............................................
3.6.1 Distribución exponencial .........................................................
3.6.2 Distribución normal .................................................................
3.6.3 Distribución log-normal ...........................................................
3.6.4 Distribución de Weibull ...........................................................
3.6.5 Distribución gamma ................................................................
3.7 Disponibilidad de subsistemas reparables con función de
distribución de fallos y reparación exponencial ...............................
3.7.1 Disponibilidad de un elemento con función de distribución de
fallo y reparación exponenciaI ................................................
3.7.2 Disponibilidad media de subsistemas reparables
compuestos por k elementos y condición de fallo con
un elemento averiado .............................................................
3.8 Aplicación de las cadenas de Markov en tiempo continuo a la
obtención de la fiabilidad y disponibilidad de sistemas ....................
3.8.1 Fiabilidad en sistemas reparables ...........................................
3.8.2 Disponibilidad en sistemas reparables ....................................
3.9 Aplicación de técnicas de Markov a subsistemas reparables ........
3.9.1 Subsistema de 1 elemento .....................................................
3.9.1.1 Subsistema de 1 elemento con dos estados ..............
3.9.1.2 Subsistema de 1 elemento con estados de deterioro
intermedio ...................................................................
3.9.2 Subsistema de 2 elementos ...................................................
3.9.2.1 Subsistema de dos elementos idénticos con un
equipo de mantenimiento ...........................................
3.9.2.2 Subsistema de dos elementos idénticos con dos
equipos de mantenimiento .........................................
3.9.2.3 Subsistema de dos elementos distintos con un
equipo de mantenimiento ...........................................
3.9.2.4 Subsistema de dos elementos distintos con dos
equipos de mantenimiento .........................................

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Página
3.9.2.5 Subsistema de dos elementos distintos con dos
equipos de mantenimiento y una causa común de
paro del sistema .........................................................
3.10 Modelos de procesos de Semimarkov .........................................

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Capítulo 4. DESCRIPCIÓN DEL NUEVO HOSPITAL GENERAL
UNIVERSITARIO DE CIUDAD REAL (HGUCR)
4.1 Descripción del nuevo Hospital General Universitario de Ciudad
Real (HGUCR) .................................................................................
4.2 Recursos materiales ........................................................................
4.2.1 Recursos asistenciales ...........................................................
4.2.2 Infraestructuras .......................................................................
4.2.2.1 Instalación eléctrica ....................................................
4.2.2.2 Instalación de producción agua fría y caliente ...........
4.2.2.3 Instalación de agua sanitaria ......................................
4.2.2.4 Instalación de agua osmotizada .................................
4.2.2.5 Instalación de gases medicinales ...............................
4.2.2.6 Transporte interno ......................................................
4.2.2.7 Gestión centralizada ...................................................
4.3 Recursos humanos ..........................................................................
4.4 Actividad ..........................................................................................
4.5 Consumos .......................................................................................
4.5.1 Energía ...................................................................................
4.5.2 Agua .......................................................................................
4.6 Organización de la actividad ...........................................................
4.7 Organización de los servicios técnicos del HGUCR .......................
4.7.1 Análisis de la situación inicial .................................................
4.7.2 Recursos a emplear ...............................................................
4.7.2.1 Adecuación de recursos humanos .............................
4.7.2.2 Herramientas de gestión ............................................

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Capítulo 5. CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS
5.1 Definición de sistemas y subsistemas .............................................
5.2 Clasificación de subsistemas ..........................................................
5.3 Relación de subsistemas .................................................................
5.3.1 Clasificación según características técnicas ..........................
5.3.1.1 Subsistemas centrales ...............................................
5.3.1.2 Subsistemas intermedios ...........................................
5.3.1.3 Subsistemas específicos ............................................
5.3.1.4 Subsistemas finalistas ................................................
5.3.2 Clasificación según impacto en la actividad hospitalaria ........
5.4 Mapa de subsistemas. Interrelación ................................................
5.4.1 Mapa de interrelación entre subsistemas pertenecientes al
sistema ICEMT .......................................................................
5.4.2 Mapa de interrelación entre subsistemas pertenecientes al
sistema ICGMD ......................................................................
5.4.3 Mapa de interrelación entre subsistemas pertenecientes al
sistema ICAAB .......................................................................

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Capítulo 6. MODELO DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS
6.1 Modelo de selección de alternativas ...............................................
6.2 Selección de criterios, definición de indicadores y niveles de
Impacto ............................................................................................
6.2.1 Criterios económicos ..............................................................
6.6.2 Criterios operativos .................................................................
6.2.3 Criterios funcionales ...............................................................
6.2.4 Criterios de gestión .................................................................
6.3 Modelización de los subsistemas ....................................................
6.3.1 Subsistemas centrales ...........................................................
6.3.1.1 Subsistema ICEMTSALPPAL .....................................
6.3.1.2 Subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 .......................
6.3.1.3 Subsistemas ICEMTSALCTR3-1-2 ............................
6.3.1.4 Subsistema ICAABSCPALAB ....................................
6.3.1.5 Subsistema ICAABSDESABR ....................................
6.3.1.6 Subsistema ICAABSCLALAT .....................................
6.3.1.7 Subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFLX ....
6.3.1.8 Subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX ....
6.3.1.9 Subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST .....
6.3.1.10 Subsistema ICAABSELRJDN ...................................
6.3.1.11 Subsistema ICACSSALINST ....................................
6.3.1.12 Subsistema ICACSSPALACS ..................................
6.3.1.13 Subsistema ICTFTSALCOMB ..................................
6.3.1.14 Subsistema ICTFTSPRACAL ...................................
6.3.1.15 Subsistema ICTFTSPRAFRI ....................................
6.3.1.16 Subsistema ICTFTSPRAFCD ..................................
6.3.1.17 Subsistemas ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM
6.3.1.18 Subsistemas ICTFTSALIAFR-E, ICTFTSALIAFR-W, ICTFTSALIACL-E, ICTFTSALIACL-W e
ICTFTSALIFCO ........................................................
6.3.1.19 Subsistema ICGMDSALDOXM ................................
6.3.1.20 Subsistema ICGMDSALDPRM ................................
6.3.1.21 Subsistema ICGMDSALDACM ................................
6.3.1.22 Subsistema ICGVCSGENVAC .................................
6.3.2 Subsistemas intermedios .......................................................
6.3.2.1 Red de baja tensión y cuadros secundarios.
Subsistemas tipo 1 .....................................................
6.3.2.2 Red de baja tensión y cuadros secundarios.
Subsistemas tipo 2 y 4 ...............................................
6.3.2.3 Red de baja tensión y cuadros secundarios.
Subsistemas tipo 3 y 5 ...............................................
6.3.2.4 Producción de aire primario en las unidades de
tratamiento de aire. Tipos 1, 2 ,3, 4 y 5 ......................
6.3.2.5 Instalación de gases medicinales y vacío.
Tipos 1, 2 y 3 ..............................................................
6.3.2.6 Subsistemas IIGNTSRDCOHP, IIGNTSRDCFHP e
IIGNTSRDCCPB ........................................................
6.3.3 Subsistemas específicos ........................................................

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6.3.3.1 Subsistema IEXMASALGRUP ...................................
6.3.3.2 Subsistema IEESTSPDAGTR ....................................
6.3.3.3 Subsistema IEESTSESTTFR .....................................
6.3.3.4 Subsistema IEESTSESTVA .......................................
6.3.3.5 Instalación de la llamada enfermo-control de
enfermería: subsistemas IELLMSCOMAN0, 1, 2,
3, 4, 5, IELLMSCOMBN1, 2, 3, 4, 5,
IELLMSCOMCN1, 2, 3, 4, 5, IELLMSCOMDN1, 2,
3, 4 y 5 ........................................................................
6.3.3.6 Subsistema IETRCSTRCARR ....................................
6.3.3.7 Subsistemas IETRNSTNEUMA 1/2/3/4 ......................
6.3.3.8 Subsistemas IETRPSTPUAYB, IETRPSTPUAYC,
IETRPSTPUAYD, IETRPSTPCEX1 e
IETRPSTPCEX2 .........................................................
6.3.3.9 Subsistema IETRPSTPPESC ....................................
6.3.3.10 Subsistemas IETRPSTIHCTA, IETRPSTIHCTB,
IETRPSTIHCTC e IETRPSTIHCTD .........................
6.3.3.11 Subsistemas IETRPSTPCEX3, IETRPSTIHALM,
IETRPSTIMEST, IETRPSTICOCI,
IETRPSTIMORT, IETRPSTITORR y
IETRPSTPOHEM .....................................................
6.3.4 Subsistemas finalistas ............................................................
6.3.4.1 Radiología general y de urgencias: subsistemas
EMIRTSGRDGRL y EMIRTSGRDGRU .....................
6.3.4.2 Radiología telemandada: subsistema
EMIRTSGRDGTL .......................................................
6.3.4.3 Mamografía: subsistema EMIRTSMAMGRF ..............
6.3.4.4 Subsistemas EMIRTSRAXCMP y EMIRTSANGIOG .
6.3.4.5 Subsistema EMIOPSORTOPF ...................................
6.3.4.6 Subsistemas EMIMNSGMMAC1,
EMIMNSGMMAC2 y EMIMNSGMMAC3 ...................
6.3.4.7 Subsistema EMIMNSPETTAC ...................................
6.3.4.8 Subsistema EMIRMSREMGNU .................................
6.3.4.9 Subsistemas EMIRMSREFRE1 y
EMIRMSREFRE2 .......................................................
6.3.4.10 Subsistema EMTHMSPDLTAG ................................
6.3.4.11 Subsistema EMTHMSMCRONI ................................
6.3.4.12 Subsistema EMTHMSMCRHEC ..............................
6.3.4.13 Subsistema EMTHMSMCRHEB ...............................
6.3.4.14 Subsistema EMTHMSMAGUDO ..............................
6.3.4.15 Subsistema EMTRTSACELER .................................
6.3.4.16 Subsistema EMPECSELECTR ................................
6.3.4.17 Subsistema EMPEDSELECTR ................................
6.3.4.18 Subsistema EMUC1/2SMONTOR ............................
6.3.4.19 Subsistema EMUC1/2SRESPIR ..............................
6.3.4.20 Subsistema EMUCPSMONTOR ..............................
6.3.4.21 Subsistema EMUCPSINCUBA .................................
6.3.4.22 Subsistema EMUCPSRESPIR .................................

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Indice general

6.3.4.23 Subsistema EMUCPSTRANSP ................................
6.3.4.24 Subsistemas EMTIQSINSELI1-14 ............................
6.3.4.25 Subsistemas EMTIQSINSCLI1-14 ...........................
6.3.4.26 Subsistemas EMTIQSINSIL-14 ................................
6.3.4.27 Subsistemas EMTIQSINSGM1-14 ...........................
6.3.4.28 Subsistema EMTRESMONITR .................................
6.3.4.29 Subsistema EMTRESRESPIR .................................
6.3.4.30 Subsistema EMTRESCLIMAT .................................
6.3.4.31 Subsistema EMTQESANESTE ................................
6.3.4.32 Subsistema EMTQESELECTR ................................
6.3.4.33 Subsistema EMTQESMESAQU
6.3.4.34 Subsistemas EMTFMSCAMFLV y
EMTFMSCAMFLH …………………………………….
6.3.4.35 Subsistema EMTFMSCLFARM ................................
6.3.4.36 Subsistema EMLMCSALIMEL ..................................
6.3.4.37 Subsistema EMLMCSINCUBD .................................
6.3.4.38 Subsistema EMLBQSALIMEL ..................................
6.3.4.39 Subsistema EMLBQSCADROB ...............................
6.3.4.40 Subsistemas EMLBSSCONSVC y
EMLBSSCONSVN ....................................................
6.3.4.41 Subsistema EMLBSSALIMEL ..................................
6.3.4.42 Subsistema EMLBSSCENTRIF ...............................
6.3.4.43 Subsistema EMLBSSEXACNU ................................
6.3.4.44 Subsistema EMLBSSCITOFL ..................................
6.3.4.45 Subsistema EMLBSSAGREGM ...............................
6.3.4.46 Subsistema EMLBSSTALASM .................................
6.3.4.47 Subsistema EMACTSALIMEL ..................................
6.3.4.48 Subsistema EMACTSCABSQU ................................
6.3.4.49 Subsistema EMACTSPROCAU ...............................
6.3.4.50 Subsistema EMACTSTEÑAUT ................................
6.3.4.51 Subsistema EMABMSALIMEL .................................
6.3.4.52 Subsistema EMABMSINMUTÑ ................................
6.3.4.53 Subsistema EMATLSALIMEL ..................................
6.3.4.54 Subsistema EMATLSCABSQU ................................
6.3.4.55 Subsistema EMATLSPROCTJ .................................
6.3.4.56 Subsistema EMATLSMACRDG ...............................
6.3.4.57 Subsistema EMATLSCAMARE ................................
6.3.4.58 Subsistema EMATLSCRIOST ..................................
6.3.4.59 Subsistema EMAFLSFOTMCD ................................
6.3.4.60 Subsistema EMAFLSALIMEL ...................................
6.3.4.61 Subsistema EMAFLSMACFDG ................................
6.3.4.62 Subsistemas EMHCPSCTHA, EMHCPSCTHB,
EMHCPSCTHC y EMHCPSCTHD de 1 a 5 .............
6.3.4.63 Subsistemas EMHPSSCTHA, EMHPSSCTHB,
EMHPSSCTHC y EMHPSSCTHD de 1 a 5 .............
6.3.4.64 Subsistemas URGG1SMONITO y
URGG2SMONITO ....................................................
6.3.4.65 Subsistemas URGG1SRXPORT y

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Indice general
Página
URGG2SRXPORT ...................................................
6.3.4.66 Subsistema URGPESMONITO ................................
6.4 Modelo de selección de políticas de mantenimiento y mejora de
subsistemas .....................................................................................
6.4.1 Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital:
electricidad, combustibles, agua y gases medicinales ...........
6.4.2 Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión ......
6.4.3 Subsistemas de producción de energía térmica: frío y calor ..
6.4.4 Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua
Sanitaria .................................................................................
6.4.5 Subsistemas de distribución interior de agua .........................
6.4.6 Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión .........
6.4.7 Subsistemas de climatización ................................................
6.4.8 Subsistemas de distribución de gases medicinales ...............
6.4.9 Subsistemas de distribución de gas natural ...........................
6.4.10 Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para
procesos asistenciales .........................................................
6.4.11 Subsistemas de esterilización ..............................................
6.4.12 Subsistemas de comunicación de hospitalización ...............
6.4.13 Subsistemas de transporte especial .....................................
6.4.14 Subsistemas de transporte de personas ..............................
6.4.15 Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones
ionizantes .............................................................................
6.4.16 Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía .
6.4.17 Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC .......
6.4.18 Subsistemas de obtención de imágenes por RMN ..............
6.4.19 Subsistemas de dualización .................................................
6.4.20 Subsistema de tratamiento por radioterapia .........................
6.4.21 Subsistema de diagnóstico cardiovascular ..........................
6.4.22 Subsistemas de electrobisturís ............................................
6.4.23 Subsistemas de monitorización ............................................
6.4.24 Subsistemas de respiración asistida ....................................
6.4.25 Subsistemas de incubadoras ...............................................
6.4.26 Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos ...........
6.4.27 Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico ...............
6.4.28 Subsistemas de mesas quirúrgicas ......................................
6.4.29 Subsistemas de preparación y conservación de productos
Farmacéuticos ......................................................................
6.4.30 Subsistemas de tratamiento específico de laboratorios .......
6.4.31 Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización

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Capítulo 7. ANÁLISIS DE RESULTADOS
7.1 Introducción .....................................................................................
7.2 Análisis de sensibilidad ...................................................................
7.3 Plan estratégico de implantación ....................................................

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807

Capítulo 8. CONCLUSIONES Y DESARROLLOS FUTUROS
8.1 Conclusiones ...................................................................................

821

IX

Indice general
Página
8.2 Desarrollos futuros ..........................................................................

824

BIBLIOGRAFÍA ..........................................................................................

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ANEXOS
Anexo A .................................................................................................
Anexo B .................................................................................................

857
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X

ÍNDICE DE TABLAS

Indice de tablas
Página
Tabla 2.1. Prioridades del mantenimiento correctivo .................................. 18
Tabla 2.2. Instrumentos de control de variables de medida ....................... 23
Tabla 2.3. Palabras guía primarias ............................................................. 28
Tabla 2.4. Palabras guía secundarias y su significado ............................... 28
Tabla 2.5. Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital. Impacto de
de las acciones sobre el criterio coste de inversión ................... 33
Tabla 2.6. Escala de importancias relativas ................................................ 55
Tabla 2.7. Índice de consistencia aleatorio (ICA) en función de la
dimensión de la matriz (N) ......................................................... 57
Tabla 2.8. Matriz de valoración ................................................................... 58
Tabla 2.9. Modelos de ELECTRE y características .................................... 72
Tabla 2.10 Resultados obtenidos para frecuencia de fallos e
indisponibilidad para cada estrategia de mantenimiento
Considerada .............................................................................. 77
Tabla 3.1. Ejemplo de incompatibilidad entre (•) y (••) ............................... 108
Tabla 4.1. Actividad del HGUCR durante los años 2007, 2008, 2009,
2010 y 2011 ............................................................................... 180
Tabla 4.2. Matriz DAFO .............................................................................. 185
Tabla 4.3. Relación de instalaciones por tipología ...................................... 189
Tabla 4.4. Necesidades de formación ......................................................... 194
Tabla 5.1. Relación de subsistemas centrales ............................................ 203
Tabla 5.2. Relación de subsistemas intermedios ........................................ 206
Tabla 5.3. Relación de subsistemas específicos ........................................ 217
Tabla 5.4. Relación de subsistemas finalistas ............................................ 218
Tabla 5.5. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los
usuarios. Nivel normal ................................................................ 223
Tabla 5.6. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los
usuarios. Nivel importante .......................................................... 224
Tabla 5.7. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los
usuarios. Nivel crítico ................................................................. 225
Tabla 5.8. Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas 226
Tabla 5.9. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR1 ........................................................................ 231
Tabla 5.10. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR2 ...................................................................... 232
Tabla 5.11. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR3 ...................................................................... 234
Tabla 5.12. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR3-1 ................................................................... 236
Tabla 5.13. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR3-2 ................................................................... 237
Tabla 5.14. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR4 ...................................................................... 238
Tabla 5.15. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central
ICEMTSALCTR5 ...................................................................... 239
Tabla 5.16. Mapa de subsistemas pertenecientes a los subsistemas
centrales ICGMDSALDOXM, ICGMDSALDACM e
ICGMDSALDPRM .................................................................... 224

XIII

.....17............................... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión......9.. Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión....................... Nivel de preferencia de cada acción en cada subsistema ................ 410 Tabla 6.........18...... Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital....... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión... 420 Tabla 6. 245 Tabla 6.................. Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital.. Disponibilidad media de los subsistemas ICEMTSALCTR1..............13...... 420 Tabla 6...........6..... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión........10b.. 419 Tabla 6............ Impacto de las acciones sobre el criterio coste de inversión . 402 Tabla 6.... Disponibilidad media de los subsistemas: tasas de fallo y reparación tipo para cada transformador ...... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión... ICEMTSALCTR2......... XIV ... Disponibilidad media de los subsistemas para cada acción ........ para cada acción .10a.............. 428 Tabla 6.......... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión......12... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión........... Impacto de de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria ....... Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital........ Costes desglosados de mantenimiento . Tasas de fallo y reparación para cada enfriadora según el tipo de acción .... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ........ Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICAABSCPALAB ............. Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión.................................. ICEMTSALCTR3-1 e ICEMTSALCTR3-2......................17...........2.........7... Impacto de las acciones sobre el criterio seguridad de los trabajadores 411 Tabla 6........ 257 Tabla 6................... ICEMTSALCTR4.. 410 Tabla 6...Indice de tablas Página Tabla 5.......................... Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria ......11.......................... Relación de subsistemas de abastecimiento al Hospital ............ Asignación de criterios a los subsistemas ..... 428 Tabla 6................ 412 Tabla 6................................ 419 Tabla 6............................................ 415 Tabla 6......................15............. Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital. Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión....... 421 Tabla 6.........16............. Tasas de fallo y reparación para cada bomba según el tipo de acción . ICEMTSALCTR3........ 414 Tabla 6.........................4.....1................................ 423 Tabla 6............... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión.8.....5....... 424 Tabla 6.3.... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento ............. Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital.. ICEMTSALCTR5......... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión....14......................... 411 Tabla 6.. Subsistemas de alimentación de fluidos al hospital............ Costes desglosados de mantenimiento .......... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de explotación .................................. Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores ...

.. 440 Tabla 6......... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión................Indice de tablas Página Tasas de fallo y reparación para cada conjunto quemadorcaldera según el tipo de acción ................. Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento para cada subsistema ........22.............................................................. 441 Tabla 6. 429 Tabla 6......... 441 Tabla 6...32. Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción ..............33..........28.................34......... Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre el medio ambiente para cada subsistema .... 430 Tabla 6................................................. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento para cada subsistema ...................29...... Impacto de cada acción sobre el criterio seguridad XV .................................. 429 Tabla 6...... Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSCLALAT ........................... 433 Tabla 6......................21....... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria....20.... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria...................................... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria...............................25..............................................24....... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria......................26.... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria..................... Impacto de cada acción sobre el criterio seguridad de los trabajadores para cada subsistema ........ Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ...................30...................... Impacto de cada acción considerada sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales para cada subsistema ......23............................ 434 Tabla 6................. 435 Tabla 6. 431 Tabla 6.......... 432 Tabla 6......................................... Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSDESABR .................................. Costes desglosados de mantenimiento ............. Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para cada subsistema ....... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.......... 431 Tabla 6. Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria........ Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Impacto de grado de aceptación de los profesionales para cada subsistema . Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción considerada ....... 440 Tabla 6....... Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSPALACS ....27. 429 Tabla 6............... 441 Tabla 6............................................ Subsistemas de alimentación eléctrica en media tensión Tasas de fallo y reparación para cada conjunto quemadorcaldera según el tipo de acción .19............ Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.........31.......... 440 Tabla 6..............

............... Nivel de preferencia de cada acción para cada XVI ....49..............45................ Impacto de las acciones sobre los criterios seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales 456 Tabla 6............................. Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria..... Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial para los subsistemas de nivel uno . Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre el medio ambiente para cada subsistema .43....... Disponibilidad media de los subsistemas en cada acción .......... 443 Tabla 6.36............ Clasificación e impacto de los subsistemas según el nivel ocupado en las tablas 5...............38... Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSALINST .......................................... Nivel de preferencia de cada acción en cada subsistema .. 444 Tabla 6.... 453 Tabla 6.... 442 Tabla 6.......... Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para los subsistemas de nivel dos o superior ..................... 452 Tabla 6........ Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.............................................. Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.............40..... 454 Tabla 6. ICTFTSALIAFR-W E ICTFTSALIFCO .44.....37..... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria........ Tasas de fallo y de reparación de cada acción del subsistema ICAABSCPALAB ....4 ............... ICTFTSALIAFR-W..........47............... Impacto de las acciones sobre el criterio coste de mantenimiento ........ 452 Tabla 6...... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria....................... Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST .... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria......... 455 Tabla 6.............9 a 5..35...................... 446 Tabla 6........................... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.......... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria........ Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.............. Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.......... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria....................... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria............ ICAABSDALFLX y para la red de tuberías de los subsistemas ICTFTSALIAFR-E.... Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para cada subsistema .. 443 Tabla 6................................39...........................15 del apartado 5.. Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSDALLGR...... Costes desglosados de mantenimiento . Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria. 456 Tabla 6......................... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.41.. 453 Tabla 6..48......... 445 Tabla 6...... ICTFTSALIACL-E.... 452 Tabla 6...46..........Indice de tablas Página de los trabajadores para cada subsistema ........42...........

......... Costes desglosados de mantenimiento ....... Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 1 .. Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión.......................... 480 Tabla 6.... Subsistemas de climatización.... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión.. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 2 ............... Identificación de tasas de fallo y de reparación de cada acción ...... Subsistemas de climatización.............................55.........68..63.... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión..54. Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión...................... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión.. 473 Tabla 6. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 5 ............................50...59........ Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 1 .. 467 Tabla 6. Tasas de fallo y de reparación para cada acción ............52.........Indice de tablas Página subsistema ...57...... grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores . Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión.............58.. 478 Tabla 6..... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión...... 463 Tabla 6............... Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 4 ..... Impacto de las acciones sobre los criterios costes de mantenimiento......................61.... 472 Tabla 6...... 458 Tabla 6. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 3 ............ Subsistemas de climatización....................................... 479 Tabla 6................... Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 4 ... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión............... grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los operarios ....... Impacto de las acciones sobre los criterios: costes de mantenimiento.67... 486 Tabla 6................... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión. Subsistemas de climatización..... Subsistemas de climatización.... Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 2 .69..... Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción ........66..... Subsistemas de climatización. Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión..... Desglose de costes de mantenimiento anuales ..... Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 5 .................... 485 Tabla 6......64................. 470 Tabla 6............ 476 Tabla 6... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión..................... Subsistemas de climatización........... Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 3 ............................. 476 Tabla 6.. 464 Tabla 6...65. 474 Tabla 6................. 459 Tabla 6..60...51...62.................. 482 Tabla 6. 485 Tabla 6.. Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión.......53. Impacto de las acciones XVII ... 467 Tabla 6..... Niveles de escala asociados al criterio calidad asistencial .. Clasificación de los subsistemas de producción de aire primario ............... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión... 477 Tabla 6............56.................................

.... Subsistemas de distribución de gases medicinales...... 499 Tabla 6......... Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios seguridad de los trabajadores e impacto sobre la actividad hospitalaria ....................82................ Desglose de costes de mantenimiento anuales ....... 496 Tabla 6............................... Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción ..................... Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para el subsistema IEESTSPDAGTR ............. Niveles de escala asociados ........ Subsistemas de distribución de gases medicinales..............80................................... 507 Tabla 6.............................75............... Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales...Indice de tablas Página sobre el criterio calidad asistencial ..... Subsistemas de distribución de gases medicinales................ Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial .................................................... 513 XVIII ...............74.. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .........72.................................................................................................... Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio coste de mantenimiento ............................. 492 Tabla 6. 491 Tabla 6...81.............................................. 505 Tabla 6......... 505 Tabla 6....................83. 508 Tabla 6...................................................77. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción 505 Tabla 6. Desglose de costes de mantenimiento anuales .................. Subsistemas de distribución de gas natural.......79................... Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción ........... Subsistemas de distribución de gas natural........ 506 Tabla 6. Subsistemas de distribución de gas natural.. Subsistemas de distribución de gases medicinales....................... Subsistemas de distribución de gas natural............. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial ...... 500 Tabla 6..........70..... Subsistemas de distribución de gas natural.................86...................... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ......87..........73........... Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento ...........78....................... Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios: seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales ..... Subsistemas de distribución de gases medicinales... 495 Tabla 6.......... Subsistemas de climatización. Subsistemas de distribución de gases medicinales....... Desglose de costes anuales de mantenimiento e inversión ......... Subsistemas de distribución de gases medicinales.. 506 Tabla 6........ Subsistemas de distribución de gas natural.. Subsistemas de distribución de gases medicinales.......... Nivel de preferencia de cada acción .. 488 Tabla 6...84.....71........76.......85. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción .................... 487 Tabla 6............................ 496 Tabla 6.......... 497 Tabla 6............................................. 497 Tabla 6......

..106..........95.......... 534 Tabla 6. 533 Tabla 6... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento .. Subsistemas de esterilización. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción ......98........... Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales... Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial ............................... Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ................... Subsistemas de esterilización.......... Nivel de preferencia de cada acción ........... Subsistemas de comunicación de hospitalización............. Costes anuales de explotación e inversión ......... Tasas de fallo y de reparación para cada acción ................ Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales..... Subsistemas de esterilización.......90........99............. Nivel de preferencia de cada acción ...... 516 Tabla 6... Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria .. asistenciales............ Subsistemas de comunicación de hospitalización......100......93.....................................Indice de tablas Página Tabla 6............... 514 Tabla 6........ Subsistemas de esterilización...... Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para cada autoclave ...........................89.........94....107.............. 534 Tabla 6....... Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial .103.............96....... Disponibilidad media del sistema para cada acción .... 526 Tabla 6.. Subsistemas de esterilización............... 525 Tabla 6........ 514 Tabla 6. Subsistemas de esterilización..102.....108............................ Desglose de costes anuales de mantenimiento . Subsistemas de comunicación de hospitalización.......... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión ................... 525 Tabla 6.... 529 Tabla 6... 518 Tabla 6.. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para el subsistema EMTHMSPDLTAG .. Subsistemas de comunicación de hospitalización.. 524 Tabla 6.... Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales.....................105... 514 Tabla 6....88........................... Subsistemas de comunicación de hospitalización......................... 515 Tabla 6......... Nivel de XIX ............ Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial .. Impacto de las acciones sobre los criterios costes de explotación y costes de inversión ....................104................... Subsistemas de comunicación de hospitalización......................... Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales.. 525 Tabla 6. Desglose de costes de inversión ........97................... 515 Tabla 6................ Subsistemas de esterilización.... Subsistemas de esterilización..101............... Disponibilidad media de los subsistemas en cada acción .. Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios costes de inversión y costes de mantenimiento ....92.... Subsistemas de comunicación de hospitalización. Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales............. Subsistemas de tratamiento de aguas para procesos asistenciales....... 527 Tabla 6........................... 518 Tabla 6. 526 Tabla 6.......91.................. 534 Tabla 6...........................

............. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial ... Tasas de fallo y de reparación para cada acción . 556 Tabla 6.. 545 Tabla 6.. Nivel de preferencia de cada acción . 543 Tabla 6..112............ Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento ...........118. 536 Tabla 6... 543 Tabla 6...Tasas de fallo y de reparación de cada acción ........... 574 XX .... Subsistemas de transporte especial......117............................. Disponibilidad de cada subsistema para cada acción ...................................................................116......................... Subsistemas de transporte especial........................... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento ....... Subsistemas de transporte especial.................. Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial ...................114...... 561 Tabla 6......... 562 Tabla 6.......................... Subsistemas de transporte especial...... Subsistemas de transporte especial........... 554 Tabla 6. Subsistemas de transporte de personas.. 557 Tabla 6.. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes..........................119.....115.....128.................. Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial ......... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.............. 546 Tabla 6...................120............. Costes anuales de mantenimiento e inversión .. 543 Tabla 6........ Subsistemas de transporte de personas........................... 574 Tabla 6...... Subsistemas de transporte especial................................. 564 Tabla 6...........111................. Subsistemas de transporte especial.................. Subsistemas de transporte de personas...... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes....................Tasas de fallo y de reparación para cada acción ......... 555 Tabla 6.....122....... Nivel de preferencia de cada acción .... Relación de los subsistemas de radiología y características ....... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.......... Subsistemas de transporte de personas........................... 544 Tabla 6..123.............127.. Subsistemas de transporte de personas.........................125..............109... Costes de mantenimiento y explotación anuales . 546 Tabla 6................. Subsistemas de transporte de personas...121............. Costes anuales de Mantenimiento ... Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ........ Relación de subsistemas y horarios de utilización ................... Subsistemas de transporte de personas... 544 Tabla 6. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes......129............. 537 Tabla 6...... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión ............................................Indice de tablas Página preferencia de cada acción ........ 558 Tabla 6...... 548 Tabla 6............. Subsistemas de transporte de personas....... Desglose de costes de amortizaciones anuales .......... Disponibilidad media para cada acción .................................130...........113.... Disponibilidad media del subsistema para cada acción .................126..... Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ... 557 Tabla 6..... Subsistemas de transporte de personas..110............ 564 Tabla 6............124............. Subsistemas de transporte especial..............

.................................... Tasas de fallo y de reparación de cada acción .... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes......................140..........138............................................................... Impacto de cada acción sobre el criterio clima laboral en la organización .. Costes de mantenimiento y explotación anuales ........................ Desglose de costes de mantenimiento y explotación anuales ... impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización ......................... impacto XXI ................... Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ........ Impacto de cada acción sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales...................131............ calidad asistencial.....137... 596 Tabla 6.......... 596 Tabla 6.135.. 579 Tabla 6.......... 578 Tabla 6.................................. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial ...............133...................143...... 578 Tabla 6.........139... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC.. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes........145....... Impacto de cada acción sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales.............................. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes...........................................141............... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía...... 589 Tabla 6... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes...................... Nivel de preferencia de cada acción ........ Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .136........... 575 Tabla 6............... 588 Tabla 6...146... Tasas de fallo y de reparación de cada acción . Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.................................... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes... 591 Tabla 6... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC................. Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía..... 582 Tabla 6. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.... 577 Tabla 6..........144.147.......................134......................... Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento .. 588 Tabla 6........... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía. 581 Tabla 6...... Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial ....... 579 Tabla 6.... Impacto de cada acción sobre el criterio costes de explotación ....132............. Impacto de cada acción sobre los criterios costes de explotación y costes de mantenimiento . 590 Tabla 6........................ Impacto de cada acción sobre el criterio costes de inversión ...... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía... Impacto de cada acción sobre los criterios costes de explotación y costes de mantenimiento .... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC......... calidad asistencial.........................Indice de tablas Página Tabla 6............................. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes... 576 Tabla 6.. Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía.. Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC.............................142...

...... Subsistemas de dialización........... Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear......................... Tasas de fallo. 617 Tabla 6............. Subsistemas de dualización... Subsistemas de dualización.Indice de tablas Página en la cobertura asistencial y clima laboral en la organización ...155.........149....................156..166......163. Evaluación disponibilidad medialocalización ..... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .161................... Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear. Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear.......... Nivel de preferencia de cada acción .......160....................................... Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción .........162.............. 616 Tabla 6........................ 606 Tabla 6.............. Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear..... 616 Tabla 6........... Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ............ Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión ............ 619 Tabla 6..... 598 Tabla 6......... 615 Tabla 6.. Impacto de cada acción sobre los criterios costes de explotación y costes XXII ........ Subsistemas de dialización......159.......................... Impacto de cada acción sobre los criterios costes de explotación y costes de mantenimiento ..167.... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ............ 607 Tabla 6.......157... 601 Tabla 6.....................................153.......................164......................... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC.................... Desglose de costes de mantenimiento y explotación anuales ..148.................... 605 Tabla 6....158....................... explotación y amortización de la inversión ......... 624 Tabla 6....................... Características de los subsistemas de dualización ..................................165....... 618 Tabla 6.....154.... 616 Tabla 6.150....... Desglose de costes de mantenimiento e inversión anuales ................. Subsistemas de tratamiento por radioterapia.. Subsistemas de dialización...... Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear.152........ Subsistemas de dialización..................................................... Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial . Subsistemas de dialización...... 605 Tabla 6......... Impacto de cada acción sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales...... Subsistemas de tratamiento por radioterapia.. Subsistemas de dialización.......... Subsistemas de tratamiento por radioterapia.. Costes anuales de mantenimiento... 615 Tabla 6........ Subsistemas de dialización.... 599 Tabla 6... 615 Tabla 6........151............... Subsistemas de dialización..............................Tasas de fallo y de reparación para cada subsistema .... 609 Tabla 6. Subsistemas de obtención de imágenes por resonancia magnética nuclear....................... calidad asistencial.. Impacto de las acciones sobre el criterio coste de mantenimiento .. Tasas de fallo y de reparación de cada acción ................. Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial . impacto en la cobertura asistencial y clima laboral en la organización ............. 597 Tabla 6...... 608 Tabla 6............ reparación y disponibilidad para cada acción .........................

Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial ...Indice de tablas Página de mantenimiento ....... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento . Subsistemas de monitorización....185.. Tasas de fallo y reparación consideradas para cada acción ............... impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización ..180..189........176.. 635 Tabla 6........ Subsistemas de tratamiento por radioterapia. Costes de mantenimiento e inversión anuales .. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ............. Impacto de cada acción sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales....174..... Subsistemas de electrobisturís........ Subsistemas de electrobisturís..... Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción ......... Subsistemas de monitorización y características .. 650 Tabla 6....................... Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ....186.. Subsistemas de monitorización.......... 626 Tabla 6................................... Costes de mantenimiento e inversión anuales por electrobisturí ........... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión ..................... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ................. 635 Tabla 6..... 641 Tabla 6....... Subsistema de diagnóstico cardiovascular............ Subsistemas de tratamiento por radioterapia... 645 Tabla 6...............................188.......... 625 Tabla 6.. Subsistemas de monitorización............. 650 Tabla 6... 627 Tabla 6........................... Relación de los subsistemas de electrobisturís ... 632 Tabla 6.............172........... Subsistemas de electrobisturís......................................184........ Subsistemas de electrobisturís............... Subsistemas de electrobisturís...... Subsistemas de electrobisturís..... Impacto de las acciones sobre el criterio coste de inversión para todos los subsistemas 651 Tabla 6...................181..183.... 641 Tabla 6.............178................................................179........................................... Costes de mantenimiento e inversión anuales de conjuntos sondaelectrocardiógrafo ............. Subsistemas de monitorización.... 633 Tabla 6. Subsistemas de monitorización.............................. 643 Tabla 6...................170........... 640 Tabla 6....182. 642 Tabla 6.............177.............. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ........... 642 Tabla 6....... Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial ....... Disponibilidad media para cada subsistema y cada acción .......................... Subsistemas de electrobisturís. Impacto de las acciones XXIII .... Tasas de fallo y reparación consideradas para cada acción ............................. Subsistema de diagnóstico cardiovascular... Subsistema de diagnóstico cardiovascular........175........................................................... Subsistemas de electrobisturís.............. 634 Tabla 6..... Subsistemas de electrobisturís. Subsistema de diagnóstico cardiovascular....... Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial .........187.. Tasas de fallo y de reparación de cada acción . Subsistema de diagnóstico cardiovascular......... 631 Tabla 6....173.... 624 Tabla 6...................... calidad asistencial.............. 640 Tabla 6......... 644 Tabla 6.................168....171....169.............

...............................198............................... 668 Tabla 6....... Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales para todos los subsistemas ...... 675 Tabla 6............. Subsistemas de respiración asistida.....193.. Subsistemas de incubadoras.......... Subsistemas de respiración asistida.. 651 Tabla 6.............. Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos.... Disponibilidad media de cada acción sobre los subsistemas: impacto sobre el criterio calidad asistencial ..203............. Subsistemas de respiración asistida...............204..................... Subsistemas de incubadoras.. Subsistemas de respiración asistida...... 659 Tabla 6....................................201........................... Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial ...........................194..................Indice de tablas Página sobre el criterio costes de mantenimiento ...192....................... Subsistemas de respiración asistida.................190... Disponibilidad media de cada acción sobre los subsistemas: impacto sobre el criterio calidad asistencial ........ 661 Tabla 6...........208. Subsistemas de monitorización.................... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ....... Subsistemas de incubadoras. Subsistemas de respiración asistida.............. Costes de mantenimiento e inversión anuales por respirador ........... 654 Tabla 6....... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .... 662 Tabla 6...209..... 654 Tabla 6........ Subsistemas de incubadoras............... Subsistemas de monitorización................... Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema ... 652 Tabla 6........ Costes de mantenimiento e inversión anuales por incubadora ...... Subsistemas de incubadoras........... 669 Tabla 6. 655 Tabla 6.... 652 Tabla 6............................................. 675 Tabla 6... Costes de mantenimiento e inversión anuales .... Relación de los subsistemas de respiración asistida .... 660 Tabla 6... 660 Tabla 6......... 659 Tabla 6.......196....... Impacto de las acciones el criterio grado de aceptación de los profesionales.............................. Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos............. 667 Tabla 6.... Disponibilidad media de cada acción sobre los subsistemas: impacto sobre el criterio calidad asistencial .........207.........199. Subsistemas de respiración asistida........ Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos. 663 Tabla 6............... 670 Tabla 6................. Subsistemas de respiración asistida........ Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos........ Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión ...... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión y de mantenimiento ........205........................206.......... Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial .....195..................... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión y de mantenimiento .. Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación XXIV ....202............ Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ..... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento .................... calidad asistencial e impacto sobre la cobertura asistencial ......... 667 Tabla 6...200.197................................... Subsistemas de monitorización..191....................................

........ Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico......................... Impacto de las acciones sobre los criterios costes de inversión y costes de mantenimiento ..............213................. Nivel de preferencia de cada acción .........................223............ Subsistemas de mesas quirúrgicas................ Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico.......... 676 Tabla 6........................... 696 Tabla 6.......... Impacto de las acciones sobre los criterios costes de inversión y costes de mantenimiento . Disponibilidad media de cada acción: impacto sobre el criterio calidad asistencial ................... Nivel de preferencia de cada acción ..218..Tasas de fallo y reparación para cada acción ............ Tasas de fallo y reparación para cada acción ............. Desglose de costes de mantenimiento e inversión anuales por campana ............ Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico......... Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial .................................... 678 Tabla 6..219........ Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos.......227..... 695 Tabla 6.....Indice de tablas Página de los profesionales... 689 Tabla 6..... 683 Tabla 6...... 690 Tabla 6............................... Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos.................... 677 Tabla 6. Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos............................... Subsistemas de mesas quirúrgicas... 692 Tabla 6.... Subsistemas de mesas quirúrgicas............215.. seguridad de los trabajadores e impacto sobre la actividad hospitalaria ....... Costes de mantenimiento e inversión anuales por mesa quirúrgica ..... 682 Tabla 6...........226.. Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial ...........217...216....211.... Nivel de preferencia de cada acción .................220................ Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos..... Desglose de costes de explotación e inversión anual ......... 688 Tabla 6......212........................... 696 Tabla 6...........210............. 684 Tabla 6......... Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial .............. Subsistemas de mesas quirúrgicas.... Impacto de las acciones sobre el criterio costes de explotación y de inversión ..... Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico................. 689 Tabla 6............ Nivel de preferencia de cada acción .......................222............. 691 Tabla 6...225...................224... Disponibilidad media de cada acción sobre los subsistemas: impacto sobre el criterio calidad asistencial ......................... 683 Tabla 6.......... 685 Tabla 6.. Subsistemas de iluminación de campo quirúrgico............. Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos... 698 XXV ..221..........214..................... Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos............... Subsistemas de preparación y conservación de productos farmacéuticos................. 697 Tabla 6............................................... Subsistemas de mesas quirúrgicas.................. Impacto de las acciones sobre los criterios impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización ..... Subsistemas de mesas quirúrgicas.......

Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización......... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios.........228.... 719 Tabla 6....235...................238. Relación de los subsistemas y condiciones de funcionamiento 698 Tabla 6...... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios. Niveles de impacto del criterio costes de mantenimiento...................240..247.................. 702 Tabla 6....239....... 715 Tabla 6...................................................... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización............ Niveles de impacto del criterio costes de inversión para cada subsistema . 716 Tabla 6... 728 Tabla 6........ Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios.............................. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios................ 710 Tabla 6. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de inversión ....... 700 Tabla 6.............. 715 Tabla 6.. Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización..243.. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios.... 730 Tabla 6.... Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial ...................Indice de tablas Página Tabla 6.................... 718 Tabla 6............. Tasas de fallo y de reparación de cada acción ..245........ Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios...... 701 Tabla 6... Disponibilidad media para cada acción .... Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial . 713 Tabla 6..237............... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización..... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización......... Disponibilidad media de cada acción para cada subsistema ......244.......................... 728 Tabla 6......230..... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización......232........................................................... 712 Tabla 6......... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios............231......... 729 Tabla 6............... 720 Tabla 6...234.. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .242.... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización. Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales .............. 709 Tabla 6... 710 Tabla 6....... Impacto de cada acción sobre el criterio coste de mantenimiento .... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios......248.....246... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios..... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios.............................. Relación de los subsistemas y características ...........229................. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento ................. 711 Tabla 6. Costes de inversión y mantenimiento anuales .. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios......... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios.............. Impacto de cada acción sobre el criterio coste de explotación . Tasas de fallo y reparación consideradas para cada acción ......... Impacto de cada acción sobre el criterio coste de inversión .. Impacto de cada acción sobre el criterio clima laboral en la organización .. XXVI ................ Costes de inversión anuales ........ para cada subsistema ...................233......................236..241...............

......... 751 Tabla 7. Visión general de la literatura proponiendo GMAO criterios de selección ........ Criterios y Pesos ..3.............. 732 Tabla 6.....................250... 898 Tabla B3..... 875 Tabla A6.................................. 803 Tabla 7........................................ Evaluación de los GMAOs en cada criterio .......... Lista de las piezas de repuesto de las familias de los altavoces........................................... 864 Tabla A2... Plan de implantación de acciones para cada subsistema ............. Evaluación del peso de cada criterio ....................................... 874 Tabla A5.. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema .... 808 Tabla A1........ 909 Tabla B6................. 893 Tabla B2.................Indice de tablas Página Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales ..... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización... Política actual y mejor valorada para cada subsistema con sus disponibilidades obtenidas del análisis del MSPMMS ........................................... Relación coste-funcionalidad correspondiente a cada política considerada para cada subsistema . Niveles de escala asociados a los descriptores con diferentes criterios de decisión ........2.............................. 731 Tabla 6............... 875 Tabla B1........................................ Relación subsistemas-acciones obtenidas del modelo de selección de políticas de mantenimiento y mejora de subsistemas ........249.... Piezas de repuesto mecánico normal .... Resultados en diferentes tipos de clasificación .......................... Piezas de repuesto de filtros de emergencia ......... Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial .................................... Resultados del IC para piezas de repuesto de las luces de quirófano ...... 869 Tabla A3................... 733 Tabla 7........................ 912 Tabla B7....... 872 Tabla A4..........4............................ 901 Tabla B4............... Piezas de repuesto de luces de emergencia de quirófano ........................... Matrices de concordancia y discordancia ............. 913 Tabla BA..... 916 XXVII ...................... Clasificación de las piezas de repuesto en familias ....................................... 905 Tabla B5........................ filtros y luces de quirófano ....... Resultados Ic para los repuestos de equipos ..................................... 738 Tabla 7.......1.................... Subsistemas de equipamiento vital móvil en hospitalización.............................

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ÍNDICE DE FIGURAS .

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............12................. XXXI Página 5 9 15 20 21 22 25 26 26 27 36 36 38 39 41 44 47 54 66 67 68 74 81 99 118 120 120 121 123 125 137 139 141 143 145 147 ................................................5....... Figura 2............................................... Figura 2................... Figura 3.............................. Tipos de criterios generalizados .... Fases de un proceso de toma de decisiones .. Fundamento del mantenimiento según condición o predictivo Figura 2.... Figura 2...... fiabilidad................ Camino saliente a una alternativa Aj .. Evolución de tasas de fallo para distintos componentes .........................................7....................................11..........3...................................................... Diagrama causa-efecto del modelo de Ishikawa .............................................. Distribución normal de densidad de fallos ..........12..................8............ Ciclo de vida de los dispositivos: curva de la bañera ... Figura 2.. Figura 2............... Figura 2.... Escala transformada y termómetro de M-MACBETH ... Figura 3......... Diagrama de flujo de resolución de inconsistencias ...................... Figura 3..... Estructura de la Tesis Doctoral ............ Figura 2............... Tabla propuesta de cambios de MACBETH con comentarios .................... Distribución de la fiabilidad de la distribución Weibull para distintos valores del parámetro β ...3...... Construcción del modelo de Ishikawa ....... Figura 3.......... Figura 2.......... Árbol de fallos ............................ Figura 2.....1............6..... Figura 2................... Figura 1................................. Relación AMFEC y ACR ........................................ Proceso de asignación de pesos a los criterios en un grupo decisor .........................................................................16........................... Mapa de procesos tipo de un hospital .... Figura 3.......... Figura 3........8....4.... Desglose costes ciclo de vida ......15...............7... Camino entrante a una alternativa A1 ....... Figura 2.17.............. Figura 3........................ Escala transformada y termómetro de M-MACBETH con variación de a .. Figura 3............21.. Figura 2..... Tasa de fallo equivalente ........... Costes derivados del mantenimiento . norma EN-13306 .... Diagrama del algoritmo de determinación del coste total y tiempos de intervención del PM ... Distribución normal tipificada de densidad de fallos f(t)................4....... Representación gráfica de inconsistencia tipo b ........................9.. Figura 2...........................1............................... tasa de fallo de la distribución log-normal de parámetros θ ' = 0........................................... Distribución de la densidad de fallos de la distribución Weibull para distintos valores del parámetro β ..... fiabilidad R(t) y tasa de fallos z(t) ...... Grafo tipo de sobreclasificación .. Gráfico de nivel de criticidad ..... Figura 3...... Sugerencia de cambio ..........10............... Figura 3.................. Curvas de densidad........ Figura 3..............................19...10.......................................... Clasificación del mantenimiento.. Figura 2..............14......................13............... Figura 2..........9....... Figura 2. Jerarquía en AHP ..............Índice de figuras Figura 1...5..................13...................2.............................2...............2.20..........σ ' = 1 y función de fiabilidad de la distribución exponencial de la misma media (línea discontinua) .18. según AENOR........ El ciclo de vida del equipo y factores que afectan a los costes de mantenimiento ............................. Figura 3.............. Figura 2...................1.....6...11... Matriz de juicio y escala básica de MACBETH .. Desglose costes de las fases del ciclo de vida .... Figura 3.... Figura 2.. Figura 2.. Figura 2.........

.................. Objetivos de los Servicios Técnicos ............................................................ 198 Figura 6. de potencia nominal .. Grafo de Markov para un subsistema de un elemento ...... 180 Figura 4....................................... 188 Figura 4................................. 158 Figura 3......17.... ICEMTSALCTR3 y ICEMTSALCTR4 ........ 146 Figura 3..........6.15.... Grafo de Markov para un subsistema de dos elementos idénticos y dos equipos de mantenimiento ......................................... b) Torres de refrigeración ................ Ejemplo de cadena de Markov .......... 295 Figura 6...... Grafo de Markov para el subsistema ICAABDESABR .................1: a) Vista aérea del Hospital General Universitario de Ciudad Real.......... 161 Figura 3.......5... ICEMTSALCTR2... Evolución de la fiabilidad con el tiempo para un sistema de 4 elementos con reparación y parada al fallar el tercer elemento . 184 Figura 4..24............... Evolución de la disponibilidad con el tiempo para un sistema de 4 elementos con reparación y parada al fallar el tercer elemento .............. Grafo de Markov para el subsistema ICAABSCPALAB ....... 287 Figura 6................... 160 Figura 3.... 289 Figura 6....................................5........... Distribución de la tasa de fallos de la distribución Weibull 145 para distintos valores del parámetro β ... Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFXL ..........25............................. 159 Figura 3....... 285 Figura 6..............4.. Grafo de Markov para un subsistema de dos elementos idénticos y un equipo de mantenimiento .............. 296 XXXII ..... Grafo de Markov para un subsistema de dos elementos distintos y dos equipos de mantenimiento .... Grafo de Markov para un subsistema de un elemento con estados de deterioro intermedios .................... Grafo de Markov para los subsistemas ICEMTSALCTR1........3.......... b) Plano parcelario .................. Organigrama de responsabilidades por área .......20.....1........................................21.........22.......... 152 Figura 3.....27.... a) Sistema de control contra incendios................... 293 Figura 6.........4...........18......14............ 162 Figura 3..16..........2: a) Gammacámara del servicio de medicina nuclear....................... Distribución de la tasa de fallos de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r ............ 157 Figura 3.... 147 Figura 3............19................. Grafo de Markov del subsistema ICEMTSALPPAL..... Figura 3......6........................................ Grafo de Markov para un subsistema de dos elementos idénticos con un equipo de mantenimiento ............ Distribución de la densidad de fallos de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r .............................Índice de figuras Página Figura 3...23... Organigrama del Hospital General Universitario de Ciudad Real .... para una acometida de reserva o UPS dinámica . 174 Figura 4...... 173 Figura 4.......... 155 Figura 3...... 164 Figura 4.....3........7.... Distribución de la fiabilidad de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r .................. Grafo de Markov para un subsistema de dos elementos idénticos con dos equipos de mantenimiento ............. Grafo de Markov para los subsistemas IICAABSCLALAT .................. Grupo electrógeno de 1500 KVA´s....... 147 Figura 3..26..... b) Monitorización centralizada del sistema de control Honeywell ............... 291 Figura 6......... 163 Figura 3......................2........

..25............. 361 Figura 6......... Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSMONTOR .. 2........44...... 328 Figura 6.... 312 Figura 6............39............. 5...... Grafo de Markov para los subsistemas URGG1SMONITO y XXXIII ..... ICTFTSALIACLW e ICTFTSALIFCO ........ Grafo de Markov para los subsistemas EMTHDSMCRHEC........ 3...... 298 Figura 6.10............20.........12.. 2........ Grafo de Markov para los subsistemas Instalación de gases medicinales y vacío.. 2 y 3 ... Grafo de Markov para el subsistema EMLBQSCADROB ..9.... ICTFTSALIACLE................................ 389 Figura 6.. Grafo de Markov para el subsistema EMACTSCABSQU ........26. 305 Figura 6.23. Grafo de Markov para el subsistema EMTHMSMCRHEC ............ 5.. 331 Figura 6..... Grafo de Markov para el subsistema ICTFTSPRACAL ....30.. Grafo de Markov para el subsistema EMTRESRESPIR .. Monitor desfibrilador ..... a) Disposición de seis equipos..8........... 330 Figura 6....... 358 Figura 6.. 323 Figura 6........................... Grafo de Markov para los subsistemas ICTFTSALIAFR-E............. Grafo de Markov para el subsistema ICACSSPALACS ................... 307 Figura 6.......................................24... Grafo de Markov para los subsistemas IELLMSCOMAN0.. 383 Figura 6....... Grafo de Markov del subsistema EMTHMSMCRONI ..........200 Kw de potencia nominal ...........31............................................. b) Disposición de siete equipos ....... Quirófano .16.............. 335 Figura 6. Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSRESPIR 363 Figura 6................ Carro de transporte de comidas térmico ........13.14......40............ 311 Figura 6................. 300 Figura 6...21.37.....32.. IELLMSCOMCN1.... IELLMSCOMBN1. Monitor de diálisis: monitorización de parámetros de paciente ............ IELLMSCOMDN1..... Conjunto de bombas en colector común .... Grafo de Markov para los subsistemas EMTQESANESTE . 366 Figura 6................. 320 Figura 6............ 349 Figura 6.... 2. 4............15..... 2.. Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST ............. Grafo de Markov para los subsistemas EMTIQSINS1L1-14 ....18..... 1.......... Grafo de Markov para el subsistema EXMASALGRUP .. 372 Figura 6.. Grafo de Markov para el subsistema EMTRESMONITR ........27..... 381 Figura 6... Grafo de Markov del subsistema EMUC1/2SRESPIR .......41. 374 Figura 6. 4. 368 Figura 6..... Gráfico de temperatura de una autoclave de vapor .... 360 Figura 6.............................33. 371 Figura 6........... Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX .43.......... Grafo de Markov para el subsistema IETRCSTRCARR ...... 348 Figura 6........ Tipos 1..... 367 Figura 6.....34......... Grafo de Markov para el subsistema ICTFTSALCOMB .29....22...... 352 Figura 6.......................... Grafo de Markov para los subsistemas IETRPSTIHA........Índice de figuras Página Figura 6......35...17. 5...... Grafo de Markov del subsistema EMUC1/2SMONTOR ..... 3......... 329 Figura 6......11........28.......... Grafo de Markov para los subsistemas EMTQESMESAQU .................... 3.. Acelerador lineal de radioterapia .... 356 Figura 6. 353 Figura 6... Grafo de Markov para los subsistemas EMTIQSINSELI1-14 ... 377 Figura 6... 332 Figura 6... 4. 304 Figura 6.. IETRPSTIHB.. Conjunto de calderas de 3.........38..... 306 Figura 6.... IETRPSTIHC e IETRPSTIHD ............. 397 Figura 6.... Grafo de Markov para el subsistema IETRNSTNEUMA ............ 3.................19....... 4 y 5 .......... ICTFTSALIAFR-W............42.36........ Grafo de Markov para el subsistema EMUCPSINCUBA .

... 422 Figura 6........... b) Escala numérica MACBETH 407 Figura 6.......................... d) ICGMDSALDOXM y e) ICGMDSALDPRM y ICGMDSALDACM . b) Ponderación de los criterios inicial. Criterio impacto sobre la actividad en subsistemas de alimentación de fluidos al hospital... b) Escala numérica MACBETH 407 Figura 6.59. 416 Figura 6.....MACBETH en subsistemas de alimentación de fluidos al hospital ......... Subsistema de alimentación eléctrica en media tensión....55.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Criterio costes de explotación en subsistemas de alimentación de fluidos al hospital. b) Escala numérica MACBETH 406 Figura 6............. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio..................................... Subsistema de alimentación eléctrica en media tensión....MACBETH . Subsistemas de producción de energía térmica: frío y calor... c) ICEMTSALCTR3...................... Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSMONTOR . b) Escala numérica MACBETH ..... Subsistema de alimentación eléctrica en media tensión Termómetros con el ranking de las acciones para los distintos subsistemas: a) ICEMTSALCTR1............. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios........... 401 Figura 6. 405 Figura 6.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio..... Subsistema de alimentación eléctrica en media tensión........MACBETH .................... 418 Figura 6............... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio......58..... 425 Figura 6.. Estructura jerárquica del modelo de decisión M........... b) Escala numérica MACBETH ............ Estructura jerárquica del modelo de decisión M...... Subsistema de alimentación de fluidos al hospital. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios... Subsistemas de producción de energía térmica: frío y calor Criterio impacto sobre el medio ambiente. b) Ponderación de los criterios ............ Subsistema de alimentación de fluidos al hospital.48..................... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Criterio seguridad de los trabajadores en subsistemas de alimentación de fluidos al hospital......... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio........ 427 XXXIV . a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio..... 398 Figura 6.....47......... b) Escala numérica MACBETH ..53...............50...49..... c) ICTFTSALCOMB....................... b) Escala numérica MACBETH 408 Figura 6....... b) ICEMTSALCTR2.... Estructura jerárquica del modelo de decisión M...52.....57.Índice de figuras Página URGG2SMONITO .. Criterio costes de inversión en subsistemas de alimentación de fluidos al hospital... en subsistemas de alimentación de fluidos al Hospital ........... Criterio grado de aceptación de los profesionales..... 409 Figura 6.. 418 Figura 6.....46.............54.... Criterio costes de mantenimiento......45....... Subsistema de alimentación eléctrica en media tensión. 417 Figura 6.... d) ICEMTSALCTR3-1 y g) ICEMTSALCTR3-2 .... 413 Figura 6.56....51............... b) ICAABSCPALAB. Termómetros con el ranking de las acciones para distintos subsistemas: a) ICEMTSALPPAL................

...65....... 449 Figura 6.... Criterio costes de mantenimiento...60............... 451 Figura 6........................................................... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para los distintos subsistemas: a) ICAABSDALLGR........ Subsistemas de producción de energía térmica: frío y calor... Subsistemas de distribución de agua.. Criterio calidad asistencial..... 457 Figura 6............61... b) Ponderación de los criterios .. i) ICTFTSALPEST.. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. 450 Figura 6...................... 448 Figura 6.................. Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión .....72..... Termómetros con el ranking de las acciones para distintos subsistemas: a) ICTFTSPRACAL..... Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión... Subsistemas de distribución de agua............ c) ICAABSDALFR-E............. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios..................... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria....... 462 XXXV ..... b) Escala numérica MACBETH ....... 438 Figura 6..... b) ICTFTSPRAFCD.. 434 Figura 6.........62..... b) ICAABSDALFLX.......63..... Criterio impacto sobre el medio ambiente a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio b) Escala numérica juicios entre niveles de escala del criterio b) Escala numérica MACBETH ........70. Estructura jerárquica del modelo de decisión M-MACBETH .................. b) Ponderación de los criterios criterios inicial ...... Subsistemas de distribución de agua.... j) ICTFTSALINST . para subsistemas de impacto directo sobre directo sobre los usuarios ...... Criterio costes de mantenimiento . Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH ……………………………………………………… 436 Figura 6...71.... b) Escala numérica MACBETH .. 439 Figura 6................ Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria.67.73......................... Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH...... 444 Figura 6...... Subsistemas de distribución de agua. Subsistemas de distribución de agua... b) ICAABSCLALAT y c) ICAABSPALACS ..68... g) ICTFTSALIFCO........ a) Matriz de juicios de ponderación de criterios..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio................ d) ICAABSDALFR-W.. 427 Figura 6............. f) ICTFTSALIACL-W..... 460 Figura 6.............................................. c) ICTFTSPRAFRI y d) ICTFTSPACBOMB y ICTFTSPAFBOM . para subsistemas de impacto directo sobre otros subsistemas ....... Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria...69. h) ICTFTSALPADI ....... Subsistemas de producción de energía térmica: frío y calor........ Subsistemas de acondicionamiento y tratamiento de agua sanitaria......66.64.....Índice de figuras Página Figura 6.. Termómetros con el ranking de las acciones para los distintos subsistemas: a) ICAABSDESABR.......... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. Criterio costes de mantenimiento ................... e) ICTFTSALIACL-E........ Subsistemas de distribución de agua. 444 Figura 6..................

....Índice de figuras Página Figura 6..... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ....... Criterio costes de mantenimiento...................... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio..75.. 511 Figura 6.......77. b) Escala numérica MACBETH ... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.... 488 Figura 6.... 494 Figura 6........ 482 Figura 6...................... Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para XXXVI . c) tipo 3 crítico . Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) tipo 1 importante........ Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ........80. b) Escala numérica MACBETH . c) tipo 1 y 2 normal........ Criterio calidad asistencial.......................... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.................83. Subsistemas de distribución de gas natural... b) tipo (158). Criterio calidad asistencial... 503 Figura 6.... d) tipo 3 normal e importante y tipo 4 normal y e) tipo 5 importante .. Subsistemas de climatización......... 510 Figura 6. Subsistemas de distribución de gases medicinales....84.................. Subsistemas de distribución de gases medicinales......... 502 Figura 6...........79.........82............ Subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión Termómetros con el ranking de alternativas para los distintos subsistemas: a) tipo 1(1)......... b) tipo 2 importante. Subsistemas de distribución de gas natural..81.....85.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... Subsistemas de distribución de gases medicinales... Subsistemas de climatización. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH ...... Subsistemas de distribución de gases medicinales..74......MACBETH . Criterio costes de mantenimiento.. Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para procesos asistenciales.... b) Escala numérica MACBETH ......78..88.................. Subsistemas de distribución de gas natural................ Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para procesos asistenciales............... c) tipo 3(2).. 494 Figura 6............................ 474 Figura 6... Criterio costes de mantenimiento....... b) Escala numérica MACBETH ................. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M..76. Subsistemas de climatización.. d) tipo 4 (56) y e) tipo 5 (156) ..... b) Escala numérica MACBETH ............. 504 Figura 6.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....................... b) tipo 1 importante..... 484 Figura 6.....87................... 498 Figura 6..... Subsistemas de distribución de gas natural Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento ... 484 Figura 6........ Criterio costes de mantenimiento...........Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) tipo 1 crítico...... b) Escala numérica MACBETH .......86..... Subsistemas de climatización... Criterio calidad asistencial..89....... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 492 Figura 6.............. 507 Figura 6.............

.102... Criterio costes de inversión.....95...... 522 Figura 6.............................93.......................... XXXVII .................... Subsistemas de comunicación de hospitalización.. Subsistemas de esterilización..... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMTHMSPDLTAG y b) IEESTSPDAGTR ..103.........90....... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio........... Subsistemas de esterilización.. b) Escala numérica MACBETH . Subsistemas de esterilización. b) Escala numérica MACBETH ........ b) Escala numérica MACBETH .... Subsistemas de comunicación de hospitalización........................... 524 Figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... b) Escala numérica MACBETH .................96........ 532 Figura 6.. 532 Figura 6........ b) Escala numérica MACBETH ....... Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para procesos asistenciales....104.... 521 Figura 6........ Subsistemas de esterilización...... Subsistemas de comunicación de hospitalización....... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............ Criterio costes de inversión................ Criterio calidad asistencial... 522 Figura 6... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.......97..Índice de figuras Página procesos asistenciales.98...... 533 Figura 6............... Subsistemas de comunicación de hospitalización..........91............. Subsistemas de comunicación de hospitalización. Subsistemas de transporte especial. Criterio calidad asistencial.. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.99............ Criterio costes de mantenimiento para el subsistema IETRCSTRCARR... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.................................. 535 Figura 6......... 527 Figura 6... Criterio impacto sobre la cobertura asistencial......... 513 Figura 6.....101..... Subsistemas de transporte especial.... b) Escala numérica MACBETH ...... b) Ponderación de los criterios inicial ....... 539 Figura 6... Subsistemas de plantas de tratamiento de agua para procesos asistenciales.............92........... Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento ....100. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios... b) Escala numérica MACBETH ....... b) Ponderación de los criterios inicial .94.............. Subsistemas de esterilización. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IEESTSESTVA y b) IEESTSESTTFR ... 530 Figura 6.............. 523 Figura 6........... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH .............. 512 Figura 6....105....... Subsistemas de esterilización.... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ................. Criterio costes de mantenimiento..... a) Matriz de juicios de ponderación de criterios..... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ........ Subsistemas de esterilización. 516 Figura 6.. Criterios costes mantenimiento y costes de inversión a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... 520 Figura 6.... b) Ponderación de los criterios inicial ......

551 Figura 6....115..........106... Subsistemas de transporte especial.. Criterio costes de de mantenimiento...........................110...............107..... b) Escala numérica MACBETH .. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios........... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............. b) Escala numérica MACBETH .......112...108........... h) IETRPSTIMORT e i) IETRPSTITORR ……………………………………………….. Subsistemas de transporte de personas............ 542 Figura 6...................... Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IETRCSTRCARR y b) IETRNSTNEUMA 1 a 4 ..115...... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes............. d) IETRPSTIHCTA........................... Criterio costes de mantenimiento para los subsistemas IETRNSTNEUMA 1 a 4..... b) IETRPSTPCEX1 a 3 c) IETRPSTPPESC...111..... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M............. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IETRPSTPUAYB......... Criterio costes de inversión.......................... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ..117....... b) Ponderación de los criterios inicial ......... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.... IETRPSTIHCTB.......................... Subsistemas de transporte de personas... 569 Figura 6..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. Subsistemas de transporte de personas...............................MACBETH ... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.Índice de figuras Página a)Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. Subsistemas de transporte especial.............. b) Escala numérica MACBETH .... 568 Figura 6.. Subsistemas de transporte especial................ b) Escala numérica MACBETH .... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.118..... Subsistemas de transporte especial............ IETRPSTPUAYC IETRPSTPUAYC e IETRPSTPUAYD.......... 542 Figura 6........ b) Escala numérica MACBETH ... a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.... b) Escala numérica MACBETH .. f) IETRPSTMEST...............113..... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.... 552 Figura 6. 545 Figura 6....... g) IETRPSTICOCI........ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. Criterio costes de inversión del subsistema XXXVIII ....... IETRPSTIHCTC e IETRPSTIHCTD.......... Criterio costes de explotación........ Criterio impacto sobre la cobertura asistencial.. 561 Figura 6......... Subsistemas de transporte de personas... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio........ Subsistemas de transporte de personas......114...................................... 553 Figura 6..... e) IETRPSTIHALM..... b) Ponderación de los criterios Inicial . 570 Figura 6.... 550 Figura 6..........116............. Criterio costes de mantenimiento................ Figura 6.......................... 540 Figura 6.............. 541 Figura 6........... b) Escala numérica MACBETH ..........109..

.... b) Escala numérica MACBETH ..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... e) EMIRTSANGIOG..121...130... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía.. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes....... b) Escala numérica MACBETH ..129. 598 Figura 6...... Subsistemas de obtención de imágenes por RMN... b) EMIRTSGRDGTL..... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía...Índice de figuras Página EMIRTSGRDGRL............ 571 Figura 6............ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.......... 585 Figura 6...... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 594 Figura 6.. Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio......... 571 Figura 6.............119...... 573 Figura 6...... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 584 Figura 6... 580 Figura 6......124....... Criterio calidad asistencial............ Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en XXXIX . b) Escala numérica MACBETH .................. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios b) Ponderación de los criterios inicial ... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.... 572 Figura 6..... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes........ f) EMIRTSORTOPF y g) EMIRTSGRDGRU ............... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes.120... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMIRTSGRDGRL............................ 572 Figura 6.. Criterio impacto sobre la cobertura asistencial.... Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes. b) Escala numérica MACBETH . Criterio costes de mantenimiento..128........ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio...... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 595 Figura 6........... b) Escala numérica MACBETH ........... Criterio costes de mantenimiento...... c) EMIRTSMAMGRF.132.......... Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía.122.............. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento .. Subsistemas de obtención de imágenes por radiaciones ionizantes........ 587 Figura 6...... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC. b) Escala numérica MACBETH ....... 586 Figura 6.................... b) Escala numérica MACBETH .131....... a) Matriz de juicios de ponderación de criterios...127.. Criterio costes de explotación.................. d) EMIRTSRAXCMP....... Clima laboral en la organización..123....126...125............ Subsistemas de obtención de imágenes por gammagrafía... Subsistemas de obtención de imágenes por PET-TAC........ Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento .. b) Ponderación de los criterios .. 590 Figura 6......

.......148..............137. 611 Figura 6... 603 Figura 6.... b) Escala numérica MACBETH . Subsistemas de diagnóstico cardiovascular.. b) EMTRESMCRHEB y EMTHMSMCRHEC y c) EMTRESMAGUDO . 626 Figura 6... Criterio costes de mantenimiento.....Índice de figuras Página M-MACBETH ……………………………………………………… 601 Figura 6......................145.140......... Subsistemas de diagnóstico cardiovascular.......... 613 Figura 6........141..... Criterio costes de mantenimiento... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M.... 612 Figura 6... Subsistema de tratamiento por radioterapia... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento .. Subsistemas de dualización.. 613 Figura 6....MACBETH ..138...........149.. b) Escala numérica MACBETH .137. Subsistemas de obtención de imágenes por RMN.. Criterio costes de inversión. Subsistema de tratamiento por radioterapia...142. Criterio costes XL .134............................ b) Ponderación de los criterios inicial ..... Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento obtenido ..............143............ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. b) Escala numérica MACBETH .... 621 Figura 6......... b) Escala numérica MACBETH .......... Subsistema de tratamiento por radioterapia.......... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....... Criterio impacto en la cobertura asistencial.139.. 623 Figura 6.......MACBETH ..146... b) Escala numérica MACBETH .......... b) Escala numérica MACBETH ... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....133............ Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M.......135.. 629 Figura 6.......... Figura 6........144......... Criterio costes de inversión.............147..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.............. 630 Figura 6.... Subsistema de tratamiento por radioterapia............... 607 Figura 6.. Subsistemas de diagnóstico cardiovascular...... Criterio costes de mantenimiento......... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............. b) Escala numérica MACBETH ..... Subsistemas de dialización... Subsistemas de obtención de imágenes por RMN. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. b) Escala numérica MACBETH ........... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH …………………………………………………….. 617 Figura 6. Criterio costes de explotación.. 604 Figura 6...... 603 Figura 6.. Subsistemas de obtención de imágenes por RMN.. Subsistemas de dualización... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio........ 614 Figura 6... 622 Figura 6..................................... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... Subsistemas de dialización... Subsistemas de obtención de imágenes por RMN... Subsistemas de dialización.. Criterio costes de explotación..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio...... Criterio costes de inversión....... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMTHMSMCRONI.....136....... b) Escala numérica MACBETH ..... Subsistemas de dualización..

....... 666 Figura 6......................153.......... Criterio costes de mantenimiento..... Subsistemas de monitorización de pacientes........... c) EMTQESANESTE y d) EMUCPSRESPIR ...155...... 658 Figura 6....158............ Subsistemas de electrobisturís eléctricos..... Subsistemas de monitorización de pacientes. Subsistemas de monitorización de pacientes........... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH . d) URGG1SMONITO/URGG2SMONITO y e) URGPESMONITO ... c) EMTRESMONITR.... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M... Subsistemas de electrobisturís eléctricos.154.......... 639 Figura 6..MACBETH . a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....161... b) Escala numérica MACBETH ... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ... 662 Figura 6... 643 Figura 6........... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M.. Subsistemas de respiración asistida....MACBETH ....... b) Escala numérica MACBETH ........ 633 Figura 6. 653 Figura 6..151... Subsistemas de electrobisturís eléctricos............ Subsistemas de electrobisturís eléctricos.. 665 Figura 6.... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. 649 Figura 6.... b) EMUCPSMONTOR........ b) Escala numérica MACBETH ... Criterio costes de mantenimiento.......... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMUC1SMONTOR/EMUC2SMONTOR. 631 Figura 6........... Subsistemas de monitorización de pacientes...Termómetro con el ranking de XLI .. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.... Subsistemas de incubadoras...... b) EMTRESRESPIR...... b) Escala numérica MACBETH . Subsistemas de incubadoras.. 647 Figura 6. Criterio costes de inversión.....157.. Criterio costes de inversión.............. Criterio costes de mantenimiento....152..... Subsistemas de respiración asistida........159........... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMUC1SRESPIR/EMUC2SRESPIR....... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.................163.......162................164....... Subsistemas de respiración asistida.................. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento .... Criterio costes de mantenimiento...... b) Escala numérica MACBETH ..... Subsistemas de incubadoras........150........ Subsistemas de respiración asistida....... b) Escala numérica MACBETH .... b) Escala numérica MACBETH ...... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.....160.Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMPEDSELECTR y b) EMTQESELECTR ................ Subsistemas de diagnóstico cardiovascular..... 637 Figura 6.156.165. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.Índice de figuras Página de mantenimiento...... b) Escala numérica MACBETH ...... Criterio costes de inversión........ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio... 657 Figura 6........ 648 Figura 6..... 638 Figura 6...... 656 Figura 6..

........... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M.. 669 Figura 6.. 697 Figura 6............ Subsistemas de iluminación quirúrgica.... Subsistemas de iluminación quirúrgica............... Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos.. Subsistemas de iluminación quirúrgica............ b) Escala numérica MACBETH . b) Escala numérica MACBETH ...172....... Criterio costes de explotación......... b) Escala numérica MACBETH ...... 688 Figura 6...170..176...... Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos.......... Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento ... 681 Figura 6.......... Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos........179.. 674 Figura 6........................ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. b) Ponderación de los criterios Inicial .. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento .... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 693 Figura 6... Criterio costes de mantenimiento......... Subsistemas de mesas quirúrgicas.......... 677 Figura 6.....175..169.. 690 Figura 6.183. Subsistemas de iluminación quirúrgica... Criterio costes de inversión......... Subsistemas de preparación de productos farmacéuticos................ Criterio costes de inversión.. b) Escala numérica MACBETH . 687 Figura 6...........166... 684 Figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento .168. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.MACBETH .....182............. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 671 Figura 6. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios............ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....... b) Escala numérica MACBETH . Criterio costes de inversión..... 680 Figura 6.....177... Subsistemas de preparación de productos farmacéuticos..174... b) Escala numérica MACBETH . b) Escala numérica MACBETH .. 674 Figura 6....... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios...... Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos..... 695 Figura 6. b) Ponderación de los criterios inicial .178............... Subsistemas de mesas quirúrgicas.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....171..................Índice de figuras Página políticas de mantenimiento . 679 Figura 6.180. Subsistemas de mesas quirúrgicas................ b) Escala numérica MACBETH .... Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento ...181...... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.. 694 Figura 6. Criterio costes de inversión.......167....... XLII .........173............... a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.. Subsistemas de alimentación eléctrica a quirófanos........ Criterio costes de mantenimiento.. 682 Figura 6.............. 673 Figura 6...... Subsistemas de iluminación quirúrgica. Subsistemas de preparación de productos farmacéuticos... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............ Subsistemas de preparación de productos farmacéuticos...... Criterio costes de mantenimiento.....

.... d) EMLBSSCENTRIF....192....... b) Escala numérica MACBETH ........................ 725 Figura 6............ g) EMLBSSTALASM/ EMATLSCABSQU..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. m) EMATLSCAMARE/ EMAFLSFOTMCD y n) EMATLSCRIOST ..................Índice de figuras Página Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH ……………………………………………………… 704 Figura 6...... Criterio costes de explotación..187. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio............................ e) EMLBSSCITOFL. b) EMLBQSCADROB..................... 717 Figura 6.......... Subsistemas de monitorización y desfibrilación portátil de XLIII ...... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios....... a) Matriz de juicios de ponderación de criterios..... i) EMACTSPROCAU y j) EMACTSTEÑAUT/ EMABMSINMUTÑ..... Criterio calidad asistencial.... b) Escala numérica MACBETH ..................... l) EMATLSMACRDG. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios... b) Ponderación de los criterios ........... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 724 Figura 6.............. Criterio costes de explotación...........................188....189... h) EMACTSCABSQU... Subsistemas de desfibrilación portátil de pacientes.......... Subsistemas de monitorización y desfibrilación portátil de pacientes.............191......... Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMLMCSINCUB...193.....186. f) EMLBSSAGREGM..... a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH ............190...194....... Criterio costes de mantenimiento................... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios... Subsistemas de monitorización y desfibrilación portátil de pacientes.... 708 Figura 6.....................184............ 706 Figura 6..... c) EMLBSSCONSVC/ EMLBSSCONSVN... 706 Figura 6................... b) Escala numérica MACBETH .. 723 Figura 6............. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio..... Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH para los subsistemas pertenecientes al sistema EMHPS ..... 707 Figura 6.....185......... / k) EMATLSPROCTJ. Criterio costes de inversión para el Subsistema EMLMCSINCUB.. 723 Figura 6........... b) Escala numérica MACBETH ....... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios........ 707 Figura 6......... b) Escala numérica MACBETH .. Subsistemas de monitorización portátil de pacientes.............. Criterio costes de mantenimiento para el subsistema EMLBQSCADROB. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH para los subsistemas pertenecientes al sistema EMHCP ............................ a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio....... Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios............. Subsistemas de equipamiento específico de laboratorios....

................ ICEMTSALCTR4 e ICEMTSALCTR5. b) ICTFTSALCOMB...... Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección..................... ICEMTSALCTR2.. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. criterio coste de explotación.. Criterio costes de inversión........... 797 Figura 7..................... Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección............ 798 Figura 7. b) IIEBT-TIPO 3 (1 a 6)......................... 796 Figura 7. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio................. b) Escala numérica MACBETH ....197. b) IIEBT-TIPO 4 (36). b) IIEBT-TIPO 1 (1 a 16).....196.................. c) IIEBT-TIPO 3 (10) y d) IIEBT-TIPO 3 (12) ...... c) EMIMNSGMMAC.. b) EMIMNSGMMAC.... criterio coste de mantenimiento.. c) IIEBT-TIPO 5 (20) y d) IIEBTTIPO 5 (56) .........................Índice de figuras Página pacientes.. según las ponderaciones consideradas del criterio coste de mantenimiento: a) IIEBT-TIPO 2 (16 y 158)............ ICEMTSALCTR3.........1....... 726 Figura 6................................2. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMHCPSCTHA/B/C y D de 1 a 5 y b) EMHPSSCTHA/B/C y D de 1 a 5 ... según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: a) EMIMNSGMMAC...... Criterio calidad asistencial................. 727 Figura 6..3. criterio coste de mantenimiento y f) ICEMTSALCTR1............................ Subsistemas de monitorización y desfibrilación portátil de pacientes a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.... según las ponderaciones consideradas del criterio coste de mantenimiento: a) IIEBT-TIPO 4 (2 a 10).... criterio grado de aceptación de los profesionales ...... según las ponderaciones consideradas del criterio coste de mantenimiento: a) IIEBT-TIPO 1 (1 a 10)............... Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección...... b) Ponderación de los criterios ................. Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección..... según las ponderaciones consideradas del criterio coste de mantenimiento: a) IIEBT-TIPO 5 (4 a 8)......... Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección................................. ICEMTSALCTR3.................. Subsistemas de monitorización y desfibrilación portátil de pacientes.... criterio grado de XLIV ........ b) Escala numérica MACBETH .. b) IIEBT-TIPO 5 (12)................................................. 726 Figura 6.................. 794 Figura 7.... 733 Figura 7.... ICEMTSALCTR2................ c) IIEBT-TIPO 1 (298) y d) IIEBT-TIPO 2 (1) ... criterio coste de inversión........6.............. c) ICEMTSALCTR1. Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección............. según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: a) ICAABSCPALAB.... ICEMTSALCTR4 e ICEMTSALCTR5.......... c) IIEBT-TIPO 4 (56) y d) IIEBTTIPO 4 (60) ... criterio coste de inversión............5...195...............4......... 795 Figura 7..

............. 870 Figura A2........................... Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección. según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: g) EMLBQSCADROB...8.. criterio coste de d) EMLBQSCADROB.......... 800 Figura 7.7.. criterio coste de inversión............... criterio coste de inversión ... 895 Figura B2... criterio grado de aceptación de los profesionales y d) EMTHMSMAGUDO................. Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección........... b) EMTHMSMCRHEC............................... b) EMLBQSCADROB......... c) EMTHMSMCRHEC... Clasificación según tipo de recambios .......... criterio coste de inversión ...... c) EMLBQSCADROB. Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección............... 823 Figura A1....... criterio grado de mantenimiento y aceptación de los profesionales ..... Gráfico de sobreclasificación para seleccionar un GMAO ............ 906 XLV ........ criterio clima laboral en la organización .......... grado de aceptación de los profesionales...............Índice de figuras Página aceptación de los profesionales y d) EMIMNSPETTAC........ según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: a) EMTHMSMCRHEB............... 802 Figura 7....... 875 Figura B1... según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: a) EMTHMSMAGUDO..10........................ Representación gráfica de las acciones y puntos de intersección..................... Gráfico de sobreclasificación para la clasificación de Empresas .. 900 Figura B3..................... 801 Figura 7......... b) criterio EMTHMSMCRONI...... Representación gráfica de números borrosos triangulares . según las ponderaciones consideradas de cada criterio para cada subsistema: a) EMIMNSPETTAC... criterio grado de aceptación de los profesionales................... criterio grado de aceptación de los profesionales y d) EMTHMSMCRHEB. Distribución del almacenamiento del repuesto según el tipo ....... c) EMTHMSMCRONI............. 799 Figura 7.........................1.............. criterio coste de mantenimiento ........... criterio coste de inversión.. 803 Figura 8.9..... Análisis ABC de piezas de repuesto .................. criterio grado de aceptación de los profesionales........... criterio coste de inversión............

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INTRODUCCIÓN .CAPÍTULO 1.

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La consecuencia directa de lo expuesto anteriormente se traduce en pérdidas de la disponibilidad. en estas cuestiones es donde los servicios técnicos tienen un papel preponderante. 2007).. es habitual encontrar diferentes estrategias y planteamientos para obtener objetivos finales similares con una gran variabilidad de costes y resultados. así como la imposibilidad de elaborar históricos para un mejor control del estado de los equipos y maquinaria a mantener. los aspectos que influyen en que un hospital sea un edificio adaptado a las necesidades del cliente y con una seguridad superior. instalaciones. debido a la falta de criterios generales desarrollados y estructurados en la actividad hospitalaria. Introducción 1. energéticas. las actividades desarrolladas son fundamentalmente correctivas y técnico-legales (Canals et al. desde la calidad percibida por los pacientes y profesionales sanitarios. descenso en la seguridad y deficiencias en la calidad del 3 .1 EL MANTENIMIENTO HOSPITALARIO ACTUAL Los hospitales actuales están experimentando un incremento en la automatización y la monitorización continuas de las instalaciones y el equipamiento. Es imprescindible analizar. limpieza y cuantos elementos necesarios para lograr unos estándares mínimos de confort. sin embargo. no así del resto de servicios y. Durante la década de los noventa y coincidiendo con la culminación de las transferencias sanitarias. lo que implica a la vez una mayor complejidad de los activos a mantener (Wolf. lo que ha contribuido a la existencia de deficiencias en las fases de eliminación de averías. los usuarios del sistema sanitario público español opinan que la calidad científico-técnica de los profesionales sanitarios es excelente (SESCAM. que sin embargo. En general. Actualmente.Capítulo 1. 2007). Para apartarse al nuevo medio. no se contemplaba la gestión del mantenimiento de los activos de forma procedimental. ya llevan tiempo funcionando en las industrias manufactureras. especialmente los relativos a mobiliario. 2008). los servicios técnicos de un hospital deben adecuarse a las modernas estrategias y herramientas de gestión. etc.

GMAO. utilizando como herramienta de optimización la gestión por procesos. los sistemas de gestión de mantenimiento asistido por ordenador. tales como la externalización a otros centros asistenciales públicos o privados de forma complementaria a las acciones anteriores. Estas deficiencias. a la hora de contemplar diferentes alternativas y opciones. Además de las anteriores alternativas. integrando no solo las políticas de mantenimiento más óptimas de cada equipo e instalación. A partir de la primera década del siglo XXI. agrupados en procesos claves. hace que las políticas y técnicas de mantenimiento convencionales se combinen con otras herramientas más propias del ámbito sanitario. 1. sino también alternativas que implican un incremento de la fiabilidad de las mismas. donde las citadas deficiencias pueden acarrear influencias negativas en la vida de las personas. se convierten en vitales para estas empresas de servicios de salud. se han implantado en los centros sanitarios de forma generalizada. 4 . importantes en cualquier empresa dedicada a la manufactura de productos concretos.2 OBJETIVO DE LA TESIS La distinta naturaleza de los activos a mantener en un hospital. Introducción servicio de mantenimiento prestado. también se han tenido en cuenta otras específicas propias de la actividad sanitaria. se ha venido implantando el concepto de calidad en los centros sanitarios públicos. se ha pretendido obtener una herramienta de gestión de los activos en un centro sanitario. Actualmente está generalizada la clasificación de la actividad hospitalaria en la gestión de procesos. En los últimos años. tales como duplicidades y redundancias en equipos e instalaciones. comenzando a utilizarse la información generada como herramienta de gestión por los equipos directivos a fin de llevar a cabo los planes de inversión en nuevas tecnologías.Capítulo 1. Así. con objeto de controlar los activos existentes. estratégicos y de soporte (Instituto Ciencias de la Salud de Castilla-La Mancha.

Entradas son las necesidades de los enfermos y médicos. que han de satisfacer una necesidad o resolver un problema del enfermo (SESCAM. suministros y recursos financieros. Introducción 2004). los diagnósticos y las decisiones terapéuticas y los resultados que se asocian a los mismos. HOSTELERÍA Figura 1. un proceso en una empresa de salud es cualquier actividad generada por los profesionales de una organización para satisfacer las necesidades de sus clientes (Mora et al.Capítulo 1. RX. según se muestra en la figura 1. Para el Servicio de Salud de Castilla-La Mancha (SESCAM). La definición de proceso en el ámbito sanitario. tiene una orientación clave orientada al cliente. INFORMÁTICA RECURSOS TÉCNICOS. PROCESOS ESTRATÉGICOS FORMACIÓN INVESTIGACIÓN PRL. un proceso es una serie o conjunto de actividades que transforman las entradas en resultados. MANTENIMIENTO RRHH. Así. equipos. Los resultados son los informes. LOGÍSTICA.1. 5 U S U A R I O S S I N N E C E S I D A D E S . LABORATORIOS PRUEBAS ESPECIALES HOSPITALIZACIÓN PROCESOS DE APOYO ARCHIVOS.1. 2002). 2004).. PLANES ESTRATÉGICOS PROCESOS CLAVE U S U A R I O S C O N N E C E S I D A D E S URGENCIAS QUIRÓFANOS. las habilidades profesionales. UCI SERVICIOS CENTRALES: CONSULTAS EXTERNAS. donde se señala el mantenimiento como un proceso de soporte a los procesos clave. Mapa de procesos tipo de un hospital.

equipos. la optimización del proceso mantenimiento influye en la mejora de los resultados obtenidos. recursos humanos y metodologías que. se han tenido en cuenta. dada la diversidad y heterogeneidad de la tipología de instalaciones y equipos. nivel de temperatura o humedad dentro de unos rangos. según figura 1. Los sistemas son un conjunto de elementos (equipos e instalaciones) dispuestos de tal forma que. Así. alimentación de gases medicinales a equipos. en esta Tesis se analiza la optimización de la asistencia sanitaria en función de la disponibilidad de los subsistemas que tienen implicación de forma directa o indirecta en la misma.1. lo que implica una mayor calidad percibida por parte de los usuarios y aumenta la satisfacción de los profesionales. de tal manera que sea posible aplicar los diferentes criterios de juicio de forma coherente y práctica. externalización de actos asistenciales o incremento de recursos humanos. etc. dan lugar a un producto final (Crespo. Para ello. equipos o elementos de reserva. ordenadamente relacionados entre sí. 2006). por lo que es necesario descomponerlo en subsistemas. en base a las características individuales y a su interconexión. sino la posibilidad de disponer de diferentes opciones alternativas: incremento de inventarios de repuestos. incidir en la mejora y racionalización de los sistemas y subsistemas considerados. no solo las políticas de mantenimiento posibles en cada caso. En la identificación y desarrollo de los subsistemas. La racionalización y organización del proceso mantenimiento. hace que sea necesaria su agrupación en sistemas. como por ejemplo: alimentación eléctrica en condiciones especiales. monitorización mínima suficiente. La optimización del proceso mantenimiento supone por lo tanto. El proceso mantenimiento dispone de una serie de instalaciones. se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones: afinidad operativa de las instalaciones y equipos e 6 . nivel de seguridad eléctrica definida. Introducción Por lo tanto. proporcionan unos resultados de apoyo a los procesos claves. Desde el punto de vista funcional los sistemas son excesivamente amplios y abarcan numerosas aplicaciones con distintas implicaciones.Capítulo 1.

La interrelación funcional implica que para cada subsistema. de tal manera que se pueda establecer una relación de continuidad entre todos ellos. 7 . En el capítulo 4 se describe el Hospital General Universitario de Ciudad Real y su funcionamiento. En el capítulo 2 se describe el estado actual de la gestión del mantenimiento y las diferentes técnicas más utilizadas actualmente para su optimización. 6. El capítulo 6 describe la aplicación de la metodología MACBETH de la siguiente forma: los apartados 6.Capítulo 1.3 ESTRUCTURA DE LA TESIS En la presente Tesis se aplica la metodología de decisión multicriterio MACBETH. están perfectamente identificadas las entradas y salidas al mismo. En el capítulo 5 se identifican y desarrollan los subsistemas en los que se desglosa la actividad de los diferentes equipos e instalaciones. de tal manera que ofrecen un resultado operativo.2 y 6. a un hospital público de capacidad para 700 camas con instalaciones y equipamiento de alta tecnología. La afinidad operativa. como método de decisión multicriterio y cálculo de la disponibilidad de los diferentes subsistemas utilizados en la presente Tesis. respectivamente. mediante la utilización de criterios objetivos y subjetivos asistenciales. Introducción interrelación funcional.1.3 desarrollan los criterios utilizados y la modelización según el modelo de Markov de cada subsistema central. 1. implica que una serie de equipos e instalaciones están interconexionados entre sí. o bien en forma de función operativa. desde el punto de vista funcional. bien en forma de variable física. En el capítulo 3 se desarrollan los fundamentos teóricos de MACBETH y Markov. La Tesis está estructurada en ocho capítulos incluida la introducción en el capítulo 1.

3 se describe el plan estratégico de implantación de las distintas alternativas. en el apartado 7.1 se compara la política de mantenimiento o estrategia existente actualmente.1 se muestra el diagrama de bloques de esta Tesis. En el apartado 7. Introducción intermedio o finalista. En la figura 2.Capítulo 1.2 se comparan los costes para cada una de las dos estrategias anteriores y el grado de implicación funcional de cada una de ellas. El apartado 6. En el apartado 7. se realiza el análisis de sensibilidad modificando el peso de los criterios menos relevantes desde el punto de vista asistencial. con la mejor valorada según el modelo construido con MACBETH. Así. además. así como las posibilidades de desarrollo futuro utilizando lógica difusa en el tratamiento de la información. 8 . En el capítulo 7 se realiza el análisis de los datos obtenidos en el capítulo 6. En el capítulo 8 se resume la metodología utilizada y las conclusiones. obteniendo la política de mantenimiento o estrategia más adecuada económicamente.4 aplica la metodología MACBETH utilizando la aplicación informática M-MACBETH y se presentan los resultados obtenidos. respectivamente.

1 y 2. 6.4 OBTENCIÓN DE RESULTADOS ANÁLISIS Y APLICACIÓN DE RESULTADOS COMPARACIÓN RESULTADOS/ SITUACIÓN PREVIA Capítulo 7.1 Capítulo 8.1.3 APLICACIÓN M-MACBETH PARA CADA SUBSISTEMA Capítulo 6.3 CONCLUSIONES Y DESARROLLOS FUTUROS CONCLUSIONES DESARROLLOS FUTUROS Capítulo 8. 2.2 Figura 1. Estructura de la Tesis Doctoral.2 Capítulo 7.1 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD OBTENCIÓN RESULTADOS ÓPTIMOS PLAN DE IMPLANTACIÓN Capítulo 7.2.4 Capítulo 3.Capítulo 1. ASIGNACIÓN DE ALTERNATIVAS Capítulos 6.4 Capítulo 6. Introducción ESTADO DEL CONOCIMIENTO Capítulo 1 INTRODUCCIÓN SITUACIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO TÉCNICAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE DECISIONES LA TOMA DE DECISIONES Capítulo 2 Capítulo 2 Capítulos 2.1.2 ANÁLISIS Y MODELIZACIÓN DEL OBJETO DE LA TESIS ANÁLISIS DE EQUIPOS E INSTALACIONES OBTENCIÓN DEL MAPA DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS Capítulo 4 Capítulo 5 APLICACIÓN DEL MODELO DEFINICIÓN Y ASIGNACIÓN DE CRITERIOS PARA CADA SUBSISTEMA MODELIZACIÓN DE MARKOV PARA CADA SUBSISTEMA.2 y 2.2 Capítulo 6.3 Capítulo 3 Capítulo 3. 9 .

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HISTORIA Y SITUACIÓN DEL MANTENIMIENTO .CAPÍTULO 2.

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consideran que la función principal del mismo es asegurar la disponibilidad de las máquinas y equipos de producción. Todos los bienes sufren cambios irreversibles debido al uso. La norma UNE EN-13306. 13 . hay que añadir la gran variedad de clasificaciones que se pueden encontrar. la tarea de mantenimiento se puede definir como el conjunto de actividades a realizar. como el objetivo de alcanzar niveles óptimos de disponibilidad y fiabilidad en las instalaciones de fabricación para optimizar su productividad y aumentar la competitividad de la empresa (Martín. estrategias de mantenimiento. filosofías de mantenimiento. al conjunto de actividades que debe realizar el usuario para mantener la funcionalidad del elemento o sistema.1 DEFINICIÓN DEL MANTENIMIENTO Son múltiples las definiciones que existen en la literatura actual sobre el concepto de mantenimiento. técnicas. incluyendo en mayor o menor medida los anteriores conceptos. tales como: políticas de mantenimiento. 1996).1 EL MANTENIMIENTO Y SU EVOLUCIÓN 2. La función de mantenimiento se puede definir también. se denominan tareas de mantenimiento (Knezevic.Capítulo 2. lo define como la combinación de acciones técnicas. 1993). conservar los activos de la empresa durante el ciclo de vida útil de los mismos. Así. Para ello. 1997). necesarias para mantener la funcionalidad del mismo (Knezevic. destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda desarrollar la función requerida (AENOR. o lo que es lo mismo. Historia y situación del mantenimiento 2.1. publicada por la Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR). tareas de mantenimiento. A ello. 2002). las definiciones sobre el concepto mantenimiento. etc. En general. administrativas y de gestión a lo largo del ciclo de vida de un equipo. 1996). lo que provoca una cierta pérdida de funcionalidad (Knezevic. así como de otros términos asociados a él.

Análisis Causa-Raíz (ACR). la creciente competitividad hace necesario aumentar la vida de los activos a la vez que incrementar la disponibilidad y fiabilidad de los mismos. se desarrollan métodos dedicados a la intervención en equipos e instalaciones únicamente cuando es necesario. A partir de aquí y hasta los años setenta. Mediante inspecciones de cierta frecuencia por parte de personal técnico altamente cualificado. definido anteriormente. a la vez que la optimización de costes. Esta situación llega a estabilizarse de manera que cualquier modificación en una de las variables anteriores. se han ido desarrollando paralelamente debido al cada vez más competitivo mercado. el mantenimiento prácticamente se basaba en el mantenimiento correctivo. Análisis 14 . tales como: Análisis de Modo de Fallo y sus Efectos y su Criticidad (AMFEC). Así. se establecen intervenciones programadas según el estado o condición encontrado en cada revisión. Junto a dichas técnicas organizativas. Análisis Coste del Ciclo de Vida (ACCV).2 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Hasta finales de los años cincuenta del siglo XX. al mínimo coste. Estas técnicas utilizan los tipos de mantenimiento anteriormente mencionados. Este tipo de mantenimiento. se basa en técnicas que tienen su apoyo en diferentes tecnologías o mantecnologías (González. siendo las más conocidas: Total Productive Maintenance (TPM) y Reliability Centred Maintenance (RCM). por lo que se generaliza el mantenimiento preventivo programado. a comienzos de los años setenta comienzan a desarrollarse técnicas de mantenimiento organizativas (González. 2009). A medida que las inspecciones se van realizando de forma sensorizada y monitorizada sin intervención humana mediante la utilización de sistemas expertos. es decir únicamente se intervenía cuando se producía el fallo. Paralelamente a ello. supone un impacto contrario en las demás. que tienen como objetivo fundamental cero defectos durante el período de operación.Capítulo 2. en la década de los setenta y ochenta.1. se desarrolla el mantenimiento predictivo. técnicas de análisis de gestión de activos. disponibilidad o fiabilidad. bien de forma aislada o como un elemento más de las mismas. Historia y situación del mantenimiento 2. 2009).

Para ello.2 CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO. como objetivo a alcanzar en las principales empresas mundiales líderes de cada sector. 2002) también establece una clasificación que recoge todas las posibilidades de actuación de forma estructurada. como se observa en la figura 2. según AENOR. A finales del siglo XX y comienzos del siglo XXI se ha ido desarrollando de forma creciente el concepto de excelencia. utilizan todas las técnicas comentadas anteriormente de forma conjunta. estas empresas consideran el mantenimiento como un activo y no como un centro de coste únicamente. norma EN-13306. 15 . CONTINUO O A SOLICITUD SISTEMÁTICO O PREDETERMINADO PROGRAMADO Figura 2. por lo que mantenimiento se considera una oportunidad de beneficio en los resultados de la empresa. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CORRECTIVO DIFERIDO O PROGRAMABLE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PREDICTIVO SEGÚN CONDICIÓN INMEDIATO PROGRAMADO. TIPOS DE MANTENIMIENTO La norma UNE EN-13306 (AENOR. Historia y situación del mantenimiento de Criticidad (AC).Capítulo 2.1.1. como punto de partida para conseguir un mantenimiento integrado en este tipo de empresas. Clasificación del mantenimiento. 2. Inspección Basada en el Riesgo (RBI) y Optimización Coste Riesgo (OCR). al formar parte de los procesos medulares. Así. llamadas de Clase Mundial (World Class).

El mantenimiento puede. El mantenimiento preventivo lo distribuye en dos tipos: sistemático o rutinario y condicional. restituyéndole a condición admisible de utilización. • Solo se gasta dinero cuanto está claro que se necesita hacerlo. publicada por la Asociación Francesa de Normalización establece tres tipos de mantenimiento: preventivo. 2000). 2. Los inconvenientes más destacables son (García. la Norma AFNOR NFX 60-010. La norma AFNOR no delimita claramente la frontera entre el mantenimiento predictivo y preventivo condicional (González.Capítulo 2. definiendo el mantenimiento correctivo igual que la norma UNE.2. como los dispositivos electrónicos. • No es necesario programar ni prever ninguna actividad. 2009): • La producción se vuelve impredecible y poco fiable. • A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico. • Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto. correctivo y predictivo. Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier momento. Historia y situación del mantenimiento Por otro lado. o no. Existen numerosas definiciones para cada política de mantenimiento A continuación se define más detalladamente cada una de estas políticas. El mantenimiento correctivo tiene algunas ventajas indudables: • No genera gastos fijos. estar planificado” (AEM. 2009).1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO La Asociación Española de Mantenimiento(AEM). No es en absoluto recomendable basar el mantenimiento en las intervenciones correctivas 16 . Esas son las razones que en muchas empresas inclinan la balanza hacia la utilización exclusiva del mantenimiento correctivo. lo define como “Mantenimiento efectuado a un item cuando la avería ya se ha producido.

las limpiezas. etc. la AEM define los tipos de mantenimiento correctivo según la figura 2. • Hay tareas que siempre son rentables en cualquier tipo de equipo. • Supone asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden ser importantes. vigilancia. Además. Determinados equipos necesitan además de continuos ajustes. incluso para funcionar durante cortos períodos de tiempo. las inspecciones visuales y los ajustes. las que tienen unos compromisos de producción con clientes y sufren importantes penalizaciones en caso de incumplimiento (la industria auxiliar del automóvil o el mercado eléctrico) o las que producen en campañas cortas (industria relacionada con la agricultura). • Las averías y los comportamientos anormales no solo ponen en riesgo la producción. pues se ignora si la avería se debió a maltrato. etc. 17 . Impide el diagnostico fiable de las causas que provocan el fallo. • La vida útil de los equipos se acorta. en plantas que requieren una alta fiabilidad (empresas que utilizan el frío en su proceso). con un stock de repuestos importante. Difícilmente puede justificarse su no realización en base a criterios económicos: los engrases. Por ello. sino también a las personas o al medio ambiente. engrase. • Los seguros de maquinaria o de gran avería suelen excluir los riesgos derivados de la no realización del mantenimiento programado indicado por el fabricante del equipo. • Basar el mantenimiento en la corrección de fallos supone contar con técnicos muy cualificados. desgaste natural.1 en: Mantenimiento de urgencia o inmediato. Historia y situación del mantenimiento en plantas con un alto valor añadido del producto final. abandono. con medios técnicos muy variados. la avería puede repetirse reiteradamente. Mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente. desconocimiento del manejo.Capítulo 2.

Amenaza seria de fallo de la misión. El mantenimiento preventivo siempre se planifica. estar planificado. Historia y situación del mantenimiento Mantenimiento planificado. 3 Prioritario Disminución de los parámetros de seguridad de la misión. o no.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO SISTEMÁTICO La Norma UNE EN 13306 describe el mantenimiento preventivo sistemático como “Mantenimiento que se realiza a intervalos predeterminados y que está destinado a reducir la probabilidad de fallo o la degradación del funcionamiento de un elemento”: Presenta las siguientes características (Nachlas y Cassady. 4 Rutinario Redundancia disponible. los siguientes tipos de mantenimiento correctivo. La Nacional Aeronautics and Space Administration (NASA) establece según tabla 2. el mantenimiento correctivo puede. 2 Urgencia Seguridad de la misión comprometida. Mantenimiento organizado y efectuado con previsión y control. 2.1. No disponibilidad de recursos. 2000). Prioridades del mantenimiento correctivo. a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios previstos y preparados. 2001): • Se realiza en un momento en el cual no se está fabricando. Impacto insignificante en la misión. Consecuencias serias para la misión. 5 A discreción Impacto en la misión inapreciable. por lo que se aprovechan las horas ociosas de la planta. • Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir y las actividades a realizar.1.2. Prioridad Criterio basado en las consecuencias en el sistema/equipo en caso de fallo Número Descripción 1 Emergencia Seguridad de las personas. Disponibilidad de recursos. en función de las consecuencias en el equipo o sistema de un fallo (NASA. Efectos adversos importantes sobre la misión. Tabla 2. 6 Aplazado Impacto en la misión inapreciable.Capítulo 2. 18 .

Alta tasa de fallos infantil. en la actualidad se utilizan tres tipos de curvas diferenciadas: • Curva A. En general. 2009). definiendo tres etapas: mortalidad infantil. con estabilización posterior. • Curva B.Capítulo 2. así como las nuevas tecnologías de fabricación. se estudia su causa y se programa la realización de las reparaciones que correspondan (Navarro et al.. con objeto de. En la figura 2. basándose en la clásica curva de la bañera que representa la tasa de fallo en función de la edad del equipo. 19 . además de un tiempo de inicio y de terminación preestablecido y aprobado por la dirección de la empresa. Tasa de fallos constante. Historia y situación del mantenimiento • Cuenta con una fecha programada. ofrece la posibilidad de actualizar la información técnica de los equipos a medida que se realizan las intervenciones. • Cura C. Se establece un plan de actuación con las técnicas especificadas. • Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos. una vez detectada durante la revisión cualquier anomalía. aunque también se puede aplicar de forma generalizadas a todos los componentes de la planta. hace que se tengan en cuenta diferentes curvas de bañera. El mantenimiento preventivo a tiempo fijo se realiza fundamentalmente para prevenir fallos por envejecimiento. La incorporación de elementos eléctricos y electrónicos de forma masiva a los equipos. 1986). según la naturaleza y composición de cada equipo. Tasa de fallo creciente por envejecimiento debido al desgaste . Además. • Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente.2 se representan diferentes curvas de bañera según el tipo de componentes utilizados en aviación (Furlanetto y Cattaneo. • Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva. vida útil y envejecimiento.

Rodamientos bien diseñados F F. en función del diseño del sistema (González. Equipos mecánicos clásicos B B. Equipos y sistemas sometidos a fatiga y no diseñados para vida ilimitada C C. Equipos o sistemas sometidos a corrosión D D. El mantenimiento preventivo se divide.3 se representa la evolución de la tasa de fallo equivalente para un equipo o sistema compuesto. predictivo y reglamentario.Capítulo 2. aunque en realidad es que la tasa de fallo equivalente de un equipo o sistema. se indica claramente el mantenimiento preventivo. Historia y situación del mantenimiento A A.2. En la figura 2. Equipos electrónicos digitales E E. 2010). es la suma de las diferentes curvas. Evolución de tasas de fallo para distintos componentes. a su vez en sistemático. En el caso de la curva C. 20 . Equipos hidráulicos y neumáticos de diseño actual Figura 2.

así como mejora de la calidad de los productos (Lupinucci et al. 2000).3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO Según la Norma BS 3811:1984 el mantenimiento predictivo se define como “la medida continua o periódica y su interpretación para determinar la necesidad de mantenimiento”. El establecimiento de un Plan de Mantenimiento Predictivo (PMP).. 2.. Tasa de fallo equivalente. 1997). Además.2. no lo es menos el nivel de fracaso y.Capítulo 2. 2000). Ello es debido al desconocimiento de la tecnología y su aplicación (Mobley.3. apoyo al diseño y mejora de los equipos industriales (Beltrán et al. 1999). reduce los costes de mantenimiento y facilita investigar la causa raíz de los fallos (Kakkar. El PMP permite fabricar con calidad intrínseca. supone un incremento en la disponibilidad y seguridad de la planta. así como la capacidad de organización de las actividades de mantenimiento. optimización de la gestión de almacén de repuestos. Historia y situación del mantenimiento Tasa de fallos A+B+C B A C Tiempo Figura 2. de abandono del mismo. en consecuencia. 21 . incrementando la cantidad y calidad de la información sobre la maquinaria. Aunque la implantación de un PMP en las empresas se está incrementando.

4. presenta ciertos síntomas previos que pueden detectarse y. lo que supone evitar una parada no programada. Cuando la señal alcanza el nivel de alarma preestablecido o prealarma se debe realizar una intervención preventiva en tp. Historia y situación del mantenimiento El mantenimiento predictivo se fundamenta en que cualquier máquina antes de averiarse. Nivel de calidad de funcionamiento m1 m2 Nivel de alarma m3 Parada preventiva Genera alarma Nivel admisible ta tp tc Tiempo de funcionamiento Figura 2. según se muestran de forma resumida en la tabla 2. imágenes mediante monitorización.Capítulo 2. señales de alarma o inspecciones periódicas in situ. son cada vez más variadas y sofisticadas. suponiendo la parada del equipo. en función de la evolución de la variable que se va degradando con el tiempo.4 se representa el nivel de deterioro de una máquina.2. se realizaría la correctiva en tc. Las medidas mi pueden ser valores continuos obtenidos mediante sistemas de captación continua. antes de que llegue al nivel de deterioro admisible. originar un nivel de aviso o alarma con tiempo suficiente para corregirlo de forma programada. Las técnicas de control y seguimiento de las diferentes variables que son objeto de estudio para la implementación del mantenimiento predictivo. lo que provocaría una alarma. Fundamento del mantenimiento según condición o predictivo. En la figura 2. por lo tanto. En caso de no se realice la intervención preventiva. 22 .

cajas de cambio. Radioscopia. Historia y situación del mantenimiento Variable identificadora a Técnica de Tipo de instalación o medida diagnósis equipo Medición de vibraciones Vibraciones Impulsos de choque Analizador de Maquinaria rotativa frecuencias Monitorización del color Viscosidad. Instrumentos de control de variables de medida. 23 . tales como el TPM y el RCM. calderas. depósitos.2. magnetoscopio Obstrucciones Radioscopia Tuberías. etc. de lubrificantes Análisis motores térmicos. Indicador de presión racores Escalas Deformaciones. térmicos.Capítulo 2. tuberías. El mantenimiento predictivo es la base fundamental para el estudio y aplicación de otras políticas más sofisticadas de mantenimiento. partículas y degradación Oxidación Reductores. eléctricos y electrónicos Detectores de ultrasonidos Fugas Gases halógenos Líquidos coloreados Depósitos y tuberías (trazadores) Detectores de grietas Fluido magnético Resistencia eléctrica Grietas Corrientes inducidas Ondas ultrasónicas Estructuras metálicas y equipos estáticos Ondas de radiación Ruidos Estetoscopio Radioscopio Maquinaria rotativa Ultrasonidos Corrosión Detector de gas Depósitos. doblados Indicadores de nivel Tuberías Teodolitos Tabla 2. compresores espectroquímicos Termografía Temperatura Pintura térmica Adhesivos de bandas Sistemas estáticos. cráteres. válvulas.

modelos.Capítulo 2. filosofías o metodologías. con sus diferentes características. denominándose según el autor: técnicas. • Análisis de deficiencias organizacionales y programáticas. se desarrolla en la industria del automóvil de Estados Unidos. en el proceso de diseño y aplicación de procedimientos y de supervisión. a la vez que el Análisis de Modo de Fallo y Efectos. respecto a los diferentes elementos que se aplican para la optimización de su gestión. análisis de fiabilidad y análisis de riesgo de operación del sistema. Se aplica fundamentalmente en: • Análisis de fallos repetitivos de equipos o procesos críticos.1 Análisis de Causa Raíz (ACR) Esta técnica aparece principalmente en la industria aeroespacial en los años sesenta. por lo que se denominarán técnicas en general. 2. El proceso de ACR consiste en los siguientes pasos: 24 .1 TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE RIESGOS Son las técnicas basadas en el análisis de fallo. Historia y situación del mantenimiento 2. herramientas. con objeto de estudiar e incrementar la seguridad de los sistemas. 2007). Todas las técnicas son complementarias y persiguen el objetivo común de optimizar los costes con un determinado nivel de disponibilidad y fiabilidad.3. que si son corregidas prevendrán su recurrencia (Crespo. teniendo en cuenta las consecuencias de los diferentes tipos de mantenimiento a aplicar. Consiste en identificar las causas que originan los fallos o problemas. Posteriormente en los años setenta. 2. • Análisis de errores humanos.3 GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO No existe una terminología común en la literatura de mantenimiento.1.3.

.5..5 y 2.Definir el problema y los modos de fallo.6 se representan el diagrama secuencial de flujo de construcción del modelo causa-efecto de Ishikawa y el modelo resultante. Historia y situación del mantenimiento 1. Construcción del modelo de Ishikawa. utilizando las técnicas más usuales: árbol de fallos (Watson.Formular las causas raíz. 4.. humanas y latentes para cada una de las hipótesis validadas. Figura 2. 25 . donde se analiza el efecto de la pérdida de control de un automóvil y las posibles causas (rectángulos en amarillo) y subcausas de distinto nivel posibles.Formular las hipótesis según las evidencias físicas encontradas. 1968).Capítulo 2.. 1962) y diagrama causa-efecto (Ishikawa. 3. 2. En las figuras 2.Formar un equipo de trabajo y generar una lista de eventos con prioridades. respectivamente.

Capítulo 2. 26 . Diagrama causa-efecto del modelo de Ishikawa. 1994).7. Historia y situación del mantenimiento Figura 2. Árbol de fallos.7 se muestra una representación gráfica de un árbol de fallos (NTE 333.6. En la figura 2. Figura 2. que describe un suceso de contaminación de agua potable donde es necesario que se produzcan una serie de sucesos intermedios de forma individual (puerta lógica “O”) o de forma simultánea (puerta lógica “Y”).

Los pasos a seguir para su implantación son: 1. Effect and Criticity Analysis) es una técnica de análisis inductivo al igual que el ACR.3. Elegir el proceso o sistema a aplicar. Formar el grupo multidisciplinar. que apareció en la misma época y mientras este se utiliza para analizar sucesos recurrentes ya ocurridos. según el momento de la vida del sistema a analizar.1) 27 . Historia y situación del mantenimiento 2. detección y gravedad. como se aprecia en la figura 2. 4. Relación AMFEC y ACR.Capítulo 2. • Asignar puntuación para identificar los riesgos potenciales: ocurrencia.1. • Efectos y consecuencias del fallo. NPR = Probabilidad de ocurrencia (1 − 10) × Probabilidad de detección (1 − 10) × × Gravedad (1 − 10) (2. Identificar cada paso del funcionamiento del sistema determinando en cada paso. Analizar en cada paso: • Error que se puede producir. 2. • Causas posibles del fallo. el AMFEC se emplea de forma proactiva con objeto de identificar las posibles riesgos que pueden originar del fallo de un sistema. De forma gráfica se concatenan ambas técnicas. 3. • Calcular el número de prioridad de riesgo (NPR).8.8. AMFEC RIESGOS ACR Figura 2.2 Análisis Modal de Fallos y Efectos y su Criticidad (AMFEC) El AMFEC o FMECA (Failure Mode.

Palabras guía secundarias y su significado.) Corrosión Composición Erosión Tabla 2. 1992).4.1. En las tablas 2.3 y 2. que permiten examinar a la vez. la probabilidad y las consecuencias de un fallo. 28 .3 Método HAZOP (HAZard and Operability) Este método fue desarrollado en Inglaterra por la empresa Imperial Chemical Industries en el estudio de procesos químicos. 2005). PALABRAS GUÍA SIGNIFICADO EJEMPLO Negación de la NO intención del No pasa caudal proyecto MENOS MÁS Disminución Menor caudal cuantitativa Aumento Más caudal cuantitativo Opuesto a la INVERSO El flujo circula en sentido contrario intención del (montaje inverso de la bomba) proyecto Tabla 2. Este método busca las desviaciones de la planta en relación al diseño. Presión Reacción Caudal Mezcla Nivel Molturación Temperatura Absorción Equipo (centrífuga. Historia y situación del mantenimiento 2.3. así como las posibles consecuencias. El método HAZOP utiliza palabras guía primarias y secundarias.Capítulo 2. filtro. Se adapta mejor al análisis de los procesos continuos (Souris. Palabras guía primarias.3. etc.4 se reflejan las palabras guías y su significado (Creus.

Historia y situación del mantenimiento PALABRAS GUÍA SIGNIFICADO EJEMPLO Y TAMBIÉN Aumento cualitativo El caudal pasa pero está contaminado o contiene un producto no esperado El caudal pasa pero no en la forma OTRO Sustitución esperada (fuga o producto circulando por completa otra tubería o proporciones incorrectas de un componente) La intención del FLUCTUACIÓN El caudal circula solo parte del tiempo proyecto se logra (bloqueo periódico de la tubería por solo parte del burbujas de aire) tiempo La intención del ANTICIPO proyecto se logra En operaciones secuenciales. pudiendo ser discreto o continuo.Capítulo 2.3. 2. el caudal anticipadamente en arranca anticipadamente fuera de tiempo incorrecto o secuencia fuera de secuencia La intención del proyecto se logra RETARDO En operaciones secuenciales. Para evaluar las consecuencias potenciales de un evento en el proceso. Palabras guía secundarias y su significado. que especifica el nivel de seguridad integral que requiere un sistema en función del nivel de probabilidad de impacto sobre las personas y los bienes.1. se utiliza el HAZOP modificado.4 (continuación). SIL (Safety Integrity Level).4 Análisis de Markov Mediante el análisis de Markov se puede determinar las probabilidades de los diferentes estados posibles de un sistema en función del tiempo. el caudal tardíamente en tiempo incorrecto o arranca tardíamente fuera de secuencia fuera de secuencia Tabla 2. 29 . Este método consiste en asignar un valor.

3. pero en el que las transiciones entre los estados pueden ocurrir en cualquier momento (Kamshi. La resolución de los sistemas de ecuaciones diferenciales que resultan del análisis de Markov. Este es el caso del análisis del funcionamiento de los sistemas.3.Capítulo 2.1 Mantenimiento Productivo Total (TPM) En la década de los 60 surge en Estados Unidos el concepto de mantenimiento productivo (PM) en el seno de General Electric.2 TÉCNICAS ORGANIZATIVAS DE MANTENIMIENTO Como técnicas organizativas de mantenimiento se conocen fundamentalmente el TPM y el RCM. aunque con filosofías distintas. Así. 2003). reglas. Preventivo y la gestión de la calidad. Tanto TPM como RCM son un conjunto de comportamientos organizativos. las transiciones entre un número finito de estados discurren en tiempos discretos de forma aleatoria. De esta manera el PM engloba el Mantenimiento Correctivo. métodos y procedimientos para la gestión económica del Mantenimiento (Furlanetto et al. siendo el objetivo común el cero defectos. sino mejorar la calidad mediante modificaciones de diseño que mejoren la fiabilidad y la mantenibilidad de los equipos.. 2. donde la probabilidad de paso de un estado a otro depende únicamente de los mismos. En el capítulo 3 se expone de forma detallada los fundamentos del análisis de Markov. 2. que se basan metodologías que agrupan a las distintas políticas de mantenimiento expuestas anteriormente. es un proceso aleatorio de las mismas características que en el caso anterior. el lema fundamental de TPM es cero defectos y cero desperdicios.2. La cadena de Markov de tiempo continuo con número finito de estados. 1991). Este concepto hacía referencia a que el objetivo del Mantenimiento no es solo mantener los equipos. permite conocer la disponibilidad y fiabilidad de un sistema. mientras que RCM busca la eliminación de las consecuencias del fallo y la eliminación de las causas básicas que lo producen. El 30 . Historia y situación del mantenimiento En la cadena de Markov en tiempo discreto.

donde los tiempos de parada vienen definidos por el plan de producción (Nakajima. pudiendo detectarse por el operador de forma manual o automatizada. Posteriormente se ha ido implantando en otros sectores industriales y fuera de Japón en la década de los ochenta con resultados dispares. comenzando a implantarse a comienzos de los años setenta.Capítulo 2. • El TPM puede sustituir parcialmente los planes de mantenimiento preventivo. Historia y situación del mantenimiento mantenimiento productivo es la etapa anterior al mantenimiento productivo total (TPM). permitiendo mantener el nivel de producción exigido en los sistemas de fabricación Justo a Tiempo (JIT). 1995): • Se basa en un principio en que la responsabilidad de las inspecciones preventivas las realiza. el operador de la máquina. en un primer nivel. 1989). 1999): • El equipo se reestablece a un estado en el que quede como nuevo. desarrollándose fundamentalmente en la industria del automóvil. TPM nace en Japón a partir de aplicar las nuevas filosofías de calidad total: círculos y gerencia de calidad total. integrando este al ámbito de producción de manera global. 31 . dependiendo de los medios utilizados. El término TPM fue acuñado en Japón en 1971 por el Instituto Japonés de Ingenieros de Plantas. integrar al operario de producción (Rey. • Se necesita que el operador intervenga en el mantenimiento del equipo. es decir utilizando el mantenimiento según condición o predictivo. En 1989 el Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) introdujo en la definición de TPM las siguientes consideraciones (JIPM. es decir. Los pilares básicos del TPM son (Moore y Rath. El TPM aparece como una nueva filosofía del mantenimiento. 1990). como un medio de realizar una reducción de costes en la producción de la planta. alcanzando el objetivo a perseguir. Estas inspecciones están condicionadas al estado del equipo.

• Selton. es decir el objetivo final del TPM es la formación de una cultura empresarial que alcance la máxima eficacia posible en todo el sistema de producción. Historia y situación del mantenimiento • Se requiere un aumento de la eficacia y rendimiento del mantenimiento. Los objetivos del TPM son: cero defectos de fabricación. • Pérdidas por tiempos muertos y paradas pequeñas. La implantación del TPM se basa en las Cinco S (Cuatrecasas. aumento de la producción. • Pérdidas de arranque. • Defectos de calidad y trabajos rehechos. reducción de costes. 2000): • Seiri. Limpieza e inspección. • Seiketsu. • Se requiere una gran gestión de los equipos para mejorar el mantenimiento. • Pérdidas por reparación y ajustes. Las características del TPM son: 32 . Estandarización o normalización. Orden. • Selso. Organización y clasificación. Cumplimiento o disciplina. • Es importante que el personal esté instruido para aumentar su pericia. • Se necesita el uso efectivo de la tecnología de mantenimiento preventivo y predictivo. disminución de inventarios y. Ello implica una mejora de la producción.Capítulo 2. • Pérdidas por reducción de velocidad. cero caídas de producción y cero accidentes. El TPM persigue reducir a cero las seis principales pérdidas de las empresas: • Pérdidas por averías. como consecuencia. • Shitsuke.

mantenimiento preventivo y mantenimiento productivo. • Participación de los operarios individual o en pequeños grupos en cada nivel. basadas siempre en consideraciones relacionadas con la seguridad y la economía del sistema (Rausand. persiguiendo la eficacia económica.2 Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM) RCM puede definirse como un modelo que identifica las funciones de un sistema. Analizando las características comunes entre TPM. la forma en que esas funciones pueden fallar y establece a priori tareas de mantenimiento preventivo aplicables y efectivas. RCM fue desarrollado a comienzos de los años setenta en el campo de la aviación comercial con objeto de reducir los tiempos de indisponibilidad de las 33 . se observa en la tabla 2.3. 2. mediante el mantenimiento autónomo. Jishu-Hozen Eficacia Sistema total económica TPM Mantenimiento Productivo Mantenimiento Preventivo Tabla 2. Historia y situación del mantenimiento • Eficacia total.Capítulo 2. mantenimiento productivo y mantenimiento preventivo.2. que persigue la implantación del mantenimiento preventivo y predictivo.5 que el TPM reúne las características de las otras dos y se diferencia de ellas en el mantenimiento autónomo. Establecimiento de un plan de mantenimiento total para la vida del equipo. también llamado “Jishu-Hozen”. 1998). • Sistema total.5 Relación entre TPM.

3. se pueden obtener los siguientes resultados (Moubray. en el mantenimiento de centrales nucleares. con una reducción de costes de materiales y mano de obra del 30 al 40% (Kuehm. 1992). RCM utiliza como herramienta básica el AMFE (Análisis de Modo de Fallo y de sus Efectos). La industria aeroespacial americana adoptó la metodología que utiliza RCM. tanto en el período de vida operativa de un sistema. • Disminución de trabajos que requieren una cierta especialización. 1990). tienen en la actualidad un gran protagonismo. 2. en los años ochenta. Con la implementación del RCM. • Mejora de las relaciones entre mantenimiento y producción. se contemplan de forma general dos etapas que se complementan: etapa de 34 . • Disminución del consumo de repuestos hasta un 50%. reducir el coste de mantenimiento y mejorar la seguridad del vuelo. a la vez que una disminución de los costes de mantenimiento e inventarios (Anderson. 1991): • Disminución del mantenimiento cíclico del 50 al 70%. desde minería hasta plantas químicas.Capítulo 2. Así. habiéndose obtenido un incremento de la disponibilidad de equipos. equipo o instalación como en la fase de diseño y viabilidad del proyecto. • Eliminación de sustituciones programadas.3 TÉCNICAS DE ANÁLISIS PARA OPTIMIZACIÓN DE LA ASIGNACIÓN DE LOS RECURSOS A MANTENIMIENTO Las técnicas de optimización de los recursos de una empresa empleados en mantenimiento de los activos disponibles. RCM se ha aplicado progresivamente a todo tipo de industria. Posteriormente se ha utilizado en el mantenimiento de los aviones de combate y. como MSG-3 (Maintenance Steering Group) (Smith. desarrollada en la norma UNE-EN 60812. Historia y situación del mantenimiento flotas a causa del mantenimiento. 1993).

hay que tener en cuenta que casi dos tercios del coste del ciclo de vida de un producto o sistema se ven ya determinados en la fase conceptual y de diseño preliminar. por lo que el mantenimiento tiende cada vez más al preventivo. supone un aumento de la fiabilidad. por tanto. en particular aquellos costes asociados con la operación.Capítulo 2. de mayor impacto en la actividad (Souris.9. 2. 1992). Historia y situación del mantenimiento inversión y etapa de asignación de los recursos disponibles para el mantenimiento de los activos.3. 1993). Hace falta disponer de una perspectiva amplia para asociar el campo clásico de la economía aplicada a la ingeniería. como se aprecia en la figura 2. Este coste comprometido alcanza alrededor de un 80% a la finalización de la fase de diseño detallado y desarrollo. 35 . (Fabrycky. si es que se quiere explotar totalmente las posibilidades de una ingeniería concurrente (Thuesen. ver figura 2. con el diseño y el desarrollo propios de la ingeniería de sistemas. la naturaleza de estos fallos. El coste total del sistema no es visible. Análisis del Coste del Ciclo de Vida El ACCV (Análisis de Ciclo de Vida) o LCCA (Life Cycle Cost Analysis) es un proceso analítico sistemático empleado para evaluar las líneas de acción de varias alternativas con el objetivo de elegir la vía menos costosa para alcanzar un objetivo. Para identificar en el Coste del Ciclo de Vida (CCV) de forma desglosada. los conceptos que incurren en el coste total.1 Etapa de inversión.3. disminuyendo los fallos aleatorios. mantenimiento y apoyo del sistema. La participación de mantenimiento en las fases iniciales de diseño y desarrollo. 1997). Sin embargo. 1981). Esta perspectiva debe abarcar tanto el coste del ciclo de vida como la efectividad del sistema (Thuesen y Fabrycky.10. suele ser de mayor gravedad y. por lo que las consideraciones económicas relacionadas con el ciclo de vida deben plantearse durante el diseño de la producción y apoyo del sistema.

Figura 2. Desglose costes de las fases del ciclo de vida. Historia y situación del mantenimiento Figura 2.10 se aprecia que para una inversión B. El desglose de los costes del ciclo de vida.2) .10. menor que otra A.Capítulo 2. Ello implica que es necesario realizar un análisis del coste del ciclo de vida para cada opción. Desglose costes ciclo de vida.2 es: CTA = CI + CO + CMP + CTPF + CMM 36 (2. el coste es menor en la fase inicial de diseño y puesta en marcha.9. En la figura 2. pero tiene un menor tiempo de vida y un coste de operación mayor. según la ecuación 2.

• CMM = Costes de Mantenimiento Mayor. El análisis de criticidad se aborda siguiendo los siguientes pasos: 1. • CMP = Costes de Mantenimiento Preventivo. se priorizan los recursos disponibles en función del grado de criticidad obtenido.4. costes. 2. Historia y situación del mantenimiento • CTA = Coste total anualizado de vida. Análisis de Criticidad El análisis de criticidad permite jerarquizar sistemas. Estos costes suelen suponer entre el 60 y el 70% del coste del ciclo de vida. Los criterios más utilizados de forma genérica. • CI = Coste inicial de adquisición e instalación. Así. instalaciones y equipos en función de su impacto global. Seleccionar el método de evaluación para jerarquizar los sistemas objeto del análisis. Los CTPF incluyen tanto los directos ocasionados con la reparación como los repercutidos: impacto en la producción. 3.3). Los costes debidos a la pérdida de fiabilidad (CTPF) son los ocasionados por fallos aleatorios y pueden obedecer tanto a los fallos como a reparaciones (ver capítulo 3). convertir a valor anual. etc. normalmente dado como valor Anualizado.3. producción. fiabilidad y disponibilidad. Establecer los criterios a tener en cuenta. es un modelo bastante empleado en casos 37 . • CTPF = Costes Totales por Fiabilidad. son: seguridad. dado en valor anual. con el fin de facilitar la toma de decisiones. • CO = Costes operacionales. el modelo basado en la teoría del riesgo visto en el apartado anterior.3.2 Etapa de Asignación de Recursos de Mantenimiento. Definir el alcance y propósito para el análisis. Aunque hoy en día se utilizan cada vez con mayor frecuencia los métodos de decisión multicriterio (ver apartado 2. normalmente dado como valor anual.Capítulo 2. convertir a valor anual. penalizaciones. medio ambiente. 2.

La optimización de los costes de mantenimiento incide fundamentalmente en tres aspectos: gestión de recursos humanos y materiales. a la vez que se garantiza la máxima productividad de la planta. El objetivo del mantenimiento es optimizar las frecuencias de intervención programadas mediante el mantenimiento 38 preventivo. Historia y situación del mantenimiento donde todos los criterios empleados tienen la misma importancia. G R A V E D A D Incidentes repetitivos a eliminar. Ello supone que si la frecuencia de las intervenciones programadas es elevada. por otro lado.3. en función del . FRECUENCIA Incidentes de gravedad media. Incidentes críticos. 2. Cada uno de ellos dispone de distintos modelos que abordan el problema desde distinto punto de vista.11. Gráfico de nivel de criticidad. una vez establecidos los valores umbrales de nivel de criticidad. Hay que eliminar de forma urgente. si se reducen las mismas pueden ocurrir fallos no esperados.11. debido a su simplicidad.3 Optimización de costes de mantenimiento Durante la fase de operación. Incidentes graves de larga duración. de tal manera que la intervención del mantenimiento en el proceso productivo debe ser la menor posible. Del mismo se obtiene una tabla con una representación gráfica suficientemente significativa. Figura 2.Capítulo 2. según se observa en la figura 2. se producen indisponibilidades excesivas. planificación de las actividades de mantenimiento y periodicidad del mantenimiento. Adoptar medidas preventivas. los costes de mantenimiento influyen de una manera decisiva en la producción. con un coste elevado. Hay que eliminar.3.

se obtiene la frecuencia óptima de intervención para cada equipo o instalación. originando unos costes fijos excesivos.12 se observa que si el intervalo de las intervenciones programadas de mantenimiento se sitúa a la izquierda del punto óptimo. Historia y situación del mantenimiento envejecimiento de los equipos e instalaciones. En el apartado 2. Mediante la aplicación de modelos matemáticos. En la figura 2. Costes derivados del mantenimiento. Estos modelos presentan una dificultad creciente.3 se describen los métodos más utilizados actualmente. teniendo en cuenta la probabilidad de los fallos aleatorios. La curva A representa los costes derivados de la infiabilidad debido a fallos aleatorios y. se está asumiendo un riesgo excesivo.12 se muestra la evolución de los costes teniendo en cuenta la probabilidad de fallo en función del tiempo entre revisiones. Óptimo Costes A B Tiempo: intervalo de funcionamiento Figura 2. que puede originar unos sobrecostes por fallos no previstos. la curva B representa los costes de las actuaciones programadas de mantenimiento. En la figura 2.12. Si el intervalo se sitúa a la derecha del punto óptimo. de tal manera que los costes totales originados sean los mínimos.4. a medida que los sistemas evolucionan hacia una complejidad cada vez mayor. se está realizando un sobremantenimiento.Capítulo 2. 39 .

los equipos industriales 40 . El alcance y las interrelaciones de la Terotecnología se muestran en la figura 2. La Terotecnología tiene como objetivo. mantenimiento.4 Técnica de gestión de mantenimiento basada en el estudio del Ciclo de Vida: Terotecnología Como se ha comentado anteriormente. conseguir disminuir el coste económico de la vida útil incorporando a los equipos la fiabilidad y mantenibilidad de los mismos durante el diseño. la industria británica consciente de los problemas que el mantenimiento de los activos suponía en los costes totales. vigilar. que se deriva de la palabra griega ”terein”. con el fin de averiguar cómo influía en el mantenimiento de los activos cada una de las fases de los mismos. puso en marcha un programa de trabajo en 1968. Un pilar fundamental por tanto para la Terotecnología es coste del ciclo de vida (LCC). económicas. fabricación. edificios y estructuras con la instalación. Historia y situación del mantenimiento 2. La Terotecnología se define en la norma BS 3811 del British Standars Institution. rendimiento y costes” (BSI. al mismo tiempo que el resto de técnicas organizativas comentadas. sino también el diseño. explotación.3. un mantenimiento eficaz y la información sobre el diseño. Su práctica está relacionada con la especificación y diseño para fiabilidad y mantenibilidad de las plantas. maquinaria. Durante su ciclo de vida. no solo el tiempo de funcionamiento. 1998).3. puesta en servicio. como: “una combinación de prácticas de gestión.13 (Kelly y Harris. 2001a). atender o inspeccionar. Así.Capítulo 2. Ello condujo a la adopción de un nuevo término llamado “Terotecnología”. de construcción y otras aplicadas a activos físicos con el propósito de reducir los costes económicos de la vida útil de estos. puesta en marcha y sustitución de instalaciones y maquinaria. La conclusión fue que el mantenimiento forma parte de un proceso más amplio que abarca. equipos. custodiar. tanto directos como indirectos. la creciente competitividad ha hecho que se desarrollen técnicas orientadas a la optimización de costes de mantenimiento. que significa: cuidar. técnicas. rendimiento operativo y costes (Samanta et al. 1984).. modificación y sustitución de éstos y con los datos de información que se reciben sobre diseño.

Detección fallos de diseño Mantenibilidad Retroalimentación Detección fallos de diseño primarios Período aprendizaje OPERACIÓN Detección fallos de diseño Optimización mantenimiento Evitar mala operación Desgaste Obsolescencia SUSTITUCIÓN Figura 2. 1974). Mantenibilidad..13.Capítulo 2. Finniston (1973) destacó la necesidad de hacer una planificación detallada de los trabajos de instalación y puesta en servicio. Fiabilidad. Así. siendo la primera el diseño y la última la sustitución (Blanchard. 2. Historia y situación del mantenimiento pasan a través de varias fases. la información debe realimentarse de forma continua al fabricante del equipo o a un banco de información del nivel nacional o internacional (Ablitt et al. enviarla al diseñador desde el área de explotación. 1974). (1974) contempla que los datos deben ir desde mantenimiento a la oficina de diseño. una vez acumulada. ESPECIFICACIÓN DISEÑO COMPROMISO OPERACIONAL FABRICACIÓN E INSTALACIÓN PUESTA EN MARCHA Rendimiento. Más concretamente el flujo de retroalimentación entre las distintas fases del ciclo de vida del producto. por otro lado Evans. se contempla de diferente forma.4 LA TOMA DE DECISIONES La toma de decisiones en un proceso diario habitual en las personas. El diseño del equipo o instalación se considera un proceso continuo y. Sistemas de Apoyo Control Calidad. Weigel. (1975) considera que la información debe recopilarse durante la etapa de la instalación y puesta en servicio para. por tanto. Rapini (1973) insiste en el análisis de los datos relacionados con los fallos. El ciclo de vida del equipo y factores que afectan a los costes de mantenimiento. con objeto de modificarlos y mejorarlos. de tal manera que continuamente estamos tomando decisiones en función de uno o 41 .

las decisiones requieren un análisis pormenorizado antes de llevarlas a cabo. siendo: • Observar intereses contrapuestos.Capítulo 2. independientemente de los resultados. • Envolver distintas personas en la decisión. Una buena decisión. así como la posibilidad de pérdida de prestigio. • Tener elementos de incertidumbre. 1983). 2001): • Es una decisión en la que se ha trazado el objetivo que se quiere conseguir. a fin de mejorar el procedimiento en posteriores procesos de decisión. Según Simon (1960) la toma de decisiones es un proceso de selección entre cursos alternativos de acción. debido a la dificultad intrínseca de las mismas (León. Así. se puedan identificar los errores y poder subsanarlos. de una forma intuitiva con resultados de menor o mayor trascendencia. puede ocurrir que se haya tomado una decisión que produzca buenos resultados. aunque los resultados no hayan sido los esperados. pero con un procedimiento desconocido o deficitario y al contrario. genera cierta incertidumbre que puede suponer una sobrecarga mental para las personas que forman los equipos sobre los cuales cae la responsabilidad de las mismas. por lo que lo importante es conocer el procedimiento y los pasos seguidos a fin de que. según el grado de dificultad la toma de decisiones en general y en el mundo empresarial más concretamente. Además. para alcanzar uno o más objetivos. 42 . Historia y situación del mantenimiento varios criterios. tiene las siguientes características (León. En el ámbito empresarial y laboral. • Se han tenido en cuenta las preferencias del decisor. • Se ha reunido toda la información relevante. 2001). basado en un conjunto de criterios. • Poseer elementos fácilmente valorables y elementos difícilmente valorables. si la decisión adoptada no es la más idónea (Dieter.

• El aumento de la responsabilidad de los proyectistas debido a que cada vez la legislación exige mayor seguridad y calidad en los productos. las razones por las que se deben extremar las precauciones en la toma de decisiones en una actividad profesional son (De Boer. Son los puntos de vista. a la tendencia a cambiar las metas y los valores y a ser selectivos en la adquisición y procesamiento de información. y por tanto. 2002). en un entorno económico cada vez más competitivo. en los cuales el decisor refleja los aspectos fundamentales que deben contemplarse en la elección de la 43 . 1989): • El incremento de la magnitud de los problemas de decisión como consecuencia del tamaño y complejidad de los proyectos que se desarrollan en la actualidad • La necesidad que tienen las empresas de tomar buenas decisiones o tomar la mejor de las decisiones posibles. para obtener mejores resultados. Ello es debido a la limitada capacidad de memoria de atención. aunque puede ocurrir en ciertos casos que solo haya una (Ríos et al. de forma metodológica. El conjunto de características que definen la situación de decisión respecto al entorno se denomina estado del ambiente o de la naturaleza (Ríos et al.. instalaciones y obras de ingeniería. Historia y situación del mantenimiento Así. Son los elementos de referencia en los que se basa la decisión.. • La limitación de los seres humanos a la hora de enfrentarse a problemas complejos de toma de decisiones. c) Criterios.Capítulo 2. 1989). 2.1 ELEMENTOS BÁSICOS EN UN PROCESO DE DECISIÓN El proceso Decisión Multicriterio está constituido por una serie de elementos y agentes que tienen su función determinada: a) Equipo decisor. mayor rigor en los documentos del proyecto y en la dirección de su ejecución.4. b) Entorno de la situación. El Análisis de Decisión Multicriterio es una herramienta que ayuda al decisor a gestionar problemas que requieren tomar decisiones. Suele estar compuesto por varias personas.

14 se muestra un proceso de asignación de pesos a los criterios para un equipo decisor. En la asignación de pesos se utilizan básicamente dos técnicas: asignación directa mediante comparaciones por parejas o tasación simple y por el método del autovector. siendo n el número de criterios. son los valores del autovector asociado al autovalor dominante de una matriz de comparaciones por parejas entre criterios. de tal manera que incorporan implícitamente conceptos tales como: el objetivo o dirección donde debe ir dirigido el proceso para garantizar la mejor alternativa.Capítulo 2. w2 ... La elección de los mismos requiere un gran conocimiento del problema. 2009). con un número de componentes variables en función de la complejidad y nivel de concordancia del resultado (Wang et al. los atributos o unidades de medida. Determinación subjetiva de los pesos de los Incremento del número de expertos Comprobación de la concordancia de los valores asignados Sí Concordancia Suficientemente Alta? Determinación de los pesos de forma objetiva y subjetiva Concordancia Objetiva y subjetiva suficientemente Alta? No Determinación de la integración de los pesos de los criterios Figura 2.. como umbral que no debe sobrepasarse.14. 44 . wn } .. Proceso de asignación de pesos a los criterios en un grupo decisor. w = {w1. Historia y situación del mantenimiento mejor alternativa. tanto cuantitativas como cualitativas y la meta o resultado final.. En la figura 2.. d) Pesos. donde los pesos asociados a los criterios. Son las ponderaciones que miden la importancia relativa que tienen para el decisor los criterios. A cada criterio se le asigna un vector de pesos.

Es el conjunto de valores cuantitativos o cualitativos. Am } . El conjunto de alternativas se designa por A = {A1. Es el conjunto de soluciones factibles... 2.. donde Ai = {i =1. al menos otro de los criterios (Romero.2. Son las posibles soluciones o acciones a tomar por el equipo decisor. • Exigen muchas reglas para seleccionar las alternativas. A2. es necesario definir las distintas tipologías de la situación. Cuando el número de alternativas es infinito. 1993). Historia y situación del mantenimiento e) Alternativas. Este conjunto A está formado por alternativas diferentes.m} son cada una de las alternativas posibles. el proceso de decisión se denomina optimización multiatributo y consiste en la obtención de una función objetivo con infinitos valores. g) Solución eficiente. • Son rutinarios.4. Son problemas de decisión que tienen las siguientes características: • Están bien definidos. Si el número de alternativas es finito. el proceso de decisión se denomina optimización multiobjetivo. • Tienen la información adecuada.2 EL PROCESO DE LA TOMA DE DECISIONES Previamente a la toma de decisiones. mediante técnicas matemáticas de optimización con aplicación en la ciencia e ingeniería... con respecto a cada criterio Cj . • Las decisiones se pueden tomar a través de una tabla de decisión.Capítulo 2.1 Clasificación En función de la situación de la decisión se tiene: a) Programables.. tales que no existe otra solución factible que proporcione una mejora en un criterio sin producir un empeoramiento en.4.. 45 . excluyentes y exhaustivas. 2. f) Matriz de valoración. cuyos elementos son los correspondientes a la valoración de cada alternativa Ai .

b) Decisiones bajo incertidumbre. • Presencia de altos costes. • No son rutinarios. • No se tiene información adecuada. La decisión final adoptada es la más conveniente para el grupo. Compuesto por una sola persona que generalmente se enfrenta a problemas sencillos. Historia y situación del mantenimiento b) No programables. • Tienen una extensa base de datos. No hay información sobre los estados de la naturaleza. 46 .Capítulo 2. En función de la naturaleza de las alternativas se dividen en: a) Continuo. Se denominan también determinísticas. El decisor no conoce las probabilidades de ocurrencia de los criterios. en muchos casos se hace tedioso el procesamiento de la información. c) Decisiones bajo riesgo. • El criterio usado es de tipo personal o sentido común. Existe un valor probabilístico relacionado con los riesgos. b) Discreto. Suele ser multidisciplinar con profesionales de diferentes áreas. Se conocen perfectamente los resultados obtenidos para cada alternativa. El número de alternativas en finito. En función de la situación del entorno se clasifican las decisiones en: a) Decisiones bajo certeza. En función de la naturaleza del grupo decisor: a) Unipersonal. Tienen las siguientes características: • No están bien definidos. El número de alternativas en infinito. b) Grupo de varias personas.

2. Es parte del proceso de toma de decisión que comprende los siguientes componentes: • Definición del problema: es el paso inicial para la toma de decisión. Fases de un proceso de toma de decisiones El proceso de toma de decisiones consta de las siguientes fases. Estructuración del problema de decisión.15.4. Definición del problema Identificación de alternativas Estructuración del problema de decisión Determinación de criterios Evaluación de Alternativas Elección de una opción Análisis del problema de decisión Implementación de la decisión Evaluación de resultados Figura 2.Capítulo 2. 1985). Fases de un proceso de toma de decisiones. sin un problema bien definido. Historia y situación del mantenimiento 2. no hay objetivo definido y no hay una solución veraz.15 (Roy. • Identificación de alternativas: es la detección de la cantidad de opciones que tiene el decisor para efectuar la decisión. según se refleja en la figura 2. - Fase 1. 47 .2.

• Elección de una opción o ranking de alternativas: En función de la evaluación de las alternativas. - Fase 4. Se lleva a cabo la alternativa más favorable. Martínez (1998) considera que “los métodos de evaluación y decisión multicriterio comprenden la selección entre un conjunto de alternativas factibles. la optimización con varias funciones objetivo simultáneas y un agente decisor y procedimientos de evaluación racionales y consistentes”. Análisis del problema de decisión. que comprende los siguientes componentes: • Evaluación de alternativas: Depende del método de evaluación utilizado en cada caso. Historia y situación del mantenimiento • Determinación de criterios: corresponde a las características más relevantes que los decisores han considerado para luego evaluar en función de ellos.4. se realimenta el proceso con la evolución de los resultados obtenidos. se obtiene una alternativa con mejor perspectiva que otras. - Fase 3. Es la parte del proceso de toma de decisión consecuente con la estructuración del problema de decisión. Evaluación de resultados. Existen dos tipos de criterios: cualitativos y cuantitativos.3 MÉTODOS DE DECISIÓN MULTICRITERIO MÁS UTILIZADOS Los métodos utilizados en la toma de decisión multicriterio han sido materia de investigación desde los años 40 y ha tenido un importante desarrollo en las últimas décadas. Una vez que se ha ejecutado. - Fase 2. 1996). 48 . 2.Capítulo 2. Los Multi-Criteria Decision Attribute Methods (MCDA) constituyen un instrumento racional y objetivo para mejorar la comprensión de los procesos de decisión que subyacen en los procesos sistémicos. que alternativa resulta más conveniente. Implementación de la decisión. y para ayudar a los grupos decisores a realizar la comparación entre alternativas (Romero.

los diferentes autores especialistas en la aplicación de métodos de decisión multicriterio a la ayuda a la toma de decisiones. que son los que se expondrán a continuación. así como la ponderación de cada criterio. Roy (1985) los clasifica atendiendo a: • Enfoque del criterio único de síntesis eliminando toda incomparabilidad. la aplicación de un MCDA para la optimización de las políticas de mantenimiento. 49 .Capítulo 2. aporta las ventajas de analizar cada criterio desde el punto de vista de los distintos actores que tienen información o capacidad de decisión sobre el equipamiento analizado. (Bana e Costa. • Enfoque de sobreclasificación de sintesis. Así Vincke (1986) los clasifica en: • Basados en la construcción de una función de utilidad global o teoría de utilidad multiatributo. donde se obtiene una jerarquía por consenso de los individuos. Historia y situación del mantenimiento Los métodos multicriterio no satisfacen un sistema axiomático consistente y atractivo (Romero. son fundamentalmente los correspondientes a resolver problemas con un número finito de alternativas. coinciden en dividir en tres grandes familias. es decir los que hemos denominados Métodos Discretos. parciales y locales. • Métodos interactivos. La precisión de los MCDA depende del tipo de información existente y la naturaleza del problema. mientras que Schárlig (1985) los denomina métodos de agregación completos. por lo que no existe un MCDA idóneo y sí aproximaciones a cada caso real. • Enfoque del juicio local interactivo con iteraciones ensayo-error. 1996). 1990). aceptando la incomparabilidad. En general. Así. • Métodos de sobreclasificación. Los métodos de decisión multicriterio utilizados en la ayuda a la toma de decisiones. Las opiniones se normalizan con métodos de agregación de juicios individuales (AIJ).

pero una vez obtenida. esta función se denomina función valor. algunos de estos métodos pueden adaptarse en casos más generales. Aunque desarrollados. Este número refleja el valor o la utilidad que cada alternativa tiene para el decisor. Los métodos basados en la función valor consisten en construir una función v que asocia un número real a cada una de las alternativas posibles. 2. Historia y situación del mantenimiento En ambos casos. La Escuela Americana está inspirada por los trabajos de Keeney y Raiffa (1976) sobre funciones multiatributo y teoría de utilidad multiatributo (MAUT). más reciente. el problema de decidir la mejor de las alternativas se reduce a obtener el máximo/mínimo de todos los valores calculados.Capítulo 2. La Escuela Americana se basa en agregar los diferentes puntos de vista en una función única que a continuación se trata de optimizar. la primera familia es la llamada Escuela Americana y la segunda la Escuela Francesa. Los métodos más representativos son: 50 . La principal dificultad de estos métodos consiste en encontrar dicha función de valor.4. La tercera familia.3. Estos métodos parten del supuesto de que el decisor trata de maximizar una función de utilidad que agrega los distintos criterios que intervienen en el problema. propone métodos que alternan las etapas de cálculo y las etapas de diálogo. las formas particulares de la función de agregación y los métodos de construcción.1 La Escuela Americana. en el contexto de la programación matemática con objetivos múltiples. Los trabajos relativos a esta familia estudian las condiciones matemáticas de agregación. MAUT asume que un problema de decisión puede modelizarse mediante funciones valoradas reales que pueden ser maximizadas/minimizadas entre las alternativas. Cuando el problema es discreto y no existe una situación de incertidumbre. en su mayor parte.

) en función de una serie de criterios o variables. Estas características son básicamente: gran flexibilidad técnica. • Método de las sumas ponderadas. debido a sus características que lo hacen fácilmente aplicable. AHP es una técnica de decisión que interpreta los datos y la información directamente mediante la realización de juicios y medidas en una escala de razón dentro de una estructura jerárquica establecida.. AHP es el método más utilizado de los métodos relacionados de la Escuela Americana. etc. que abarcan la gestión. sanidad. posteriormente Vaidya y Kumar (2006) recopilaron 150 artículos publicados desde 1998 hasta 2006 clasificados por áreas. Historia y situación del mantenimiento • Método de las Jerarquías Analíticas o Analytic Hierarchy Process (AHP). Es un método de selección de alternativas (estrategias.Capítulo 2. planificación y desarrollo. bienestar. inversiones. en el área de gestión de proyectos. nivel de impacto medioambiental. • The Simple Multiattibute Rating Technique (SMART). AHP se ha utilizado en diferentes campos. se encuentran diferentes contribuciones. etc. Al Harbi (2001) hace una descripción detallada del empleo de AHP. Así. (2007) proponen una estrategia para disminuir la emisión de gases contaminantes en el ámbito urbano. Vargas (1990) realizó una recopilación de los artículos publicados que empleaban AHP hasta los años 80 y. facilidad de uso y adaptación a cualquier situación real. Según Saaty (1994). gestión de proyectos o la administración del sector publico. por ejemplo. las cuales suelen estar en conflicto. En la toma de decisiones relacionada con el medio ambiente. AHP se utiliza prácticamente en todos los campos que requieren un proceso de toma de decisiones. Avila (2000) aplica AHP en un estudio para el uso de las tierras y Feng et al. Puede emplear criterios no cuantificables y subjetivos tales como: grado de confort. Fue desarrollado por Saaty en 1980. 51 . independientemente de la complejidad del problema. Por ello. existiendo una gran cantidad de literatura que lo emplea como herramienta de apoyo en procesos de decisión más complejos.

(1996) lo utiliza para elegir el método de diagnosis de dolor abdominal alto. 1997). diagnósticos y tratamientos. Kwak et al. En gestión sanitaria Tarimcilar et al. Historia y situación del mantenimiento Liberatore y Nydick (2007) presentan una recopilación de artículos que emplean AHP relacionados con procesos de decisión en el campo de la salud.. (1999) utiliza AHP junto con técnicas de Markov para realizar un estudio comparativo en pacientes que han sufrido cáncer.Capítulo 2. etc. utilizándose diferentes técnicas para su elección. (2003) utilizan AHP para el diseño de distribución logística en un hospital y la optimización de la utilización de la tecnología sanitaria. En el área de diagnóstico Dolan et al.. Carter et al. 1998). (2003) en el proceso de decisión para la elección entre chequeos invasivos y no invasivos en la prevención del cáncer de próstata. En al ámbito de la terapia. AHP se ha aplicado en diferentes procesos de adjudicación de equipamiento como en la adquisición 52 . Así. AHP ha sido utilizado en diferentes estudios de toma de decisiones para la prevención de la sepsis prenatal por estreptococos grupo B (Peralta et al. (1990) utiliza este método para la localización de hígados para transplante. 1993). transplantes de órganos. (1997). En transplante de órganos Koch (1996) y Koch et al. (1991).. Liberatore el al. en caso de ausencia de expertos en la emisión de ciertos juicios (Saaty et al. respectivamente. Actualmente. (1992 y 1994) y Kaher et al. (1997) utilizan AHP para el estudio de la gestión sanitaria en distintos aspectos: localización de grupos de asistencia hospitalaria y transferencia tecnológica entre distintos países. (1997) utilizan AHP en el proceso de decisión. elección de equipamientos tecnológicos y logística hospitalaria. AHP también es utilizado en la toma de decisiones de diagnóstico médico junto con técnicas Bayesianas. Rosseti (2001) y Sloane et al. Kwak (1998) utiliza AHP para la planificación de infraestructuras sanitarias. debido a la presencia continua de nuevas tecnologías dedicadas a la sanidad y su elevado coste. En procesos de decisión de tratamientos médicos. se hace necesario racionalizar su adquisición. utilizan AHP para la selección de recursos humanos en distintas especialidades de residentes.. (1993) aplica AHP para seleccionar el tipo de prueba médica a realizar para el diagnóstico de problemas gastrointestinales. 1992) y en la prevención (Dolan et al. se emplea en la toma de decisiones sobre la gestión y evaluación de políticas sanitarias. (1997) y Weingarten et al. Castro et al. Ross et al. Ryan et al.. en el tratamiento del cáncer de colon (Dolan et al.

(2002) y Ahsan et al. en tres niveles utilizando los datos disponibles de fallos de los equipos. En Carnero (2006) se emplea AHP para obtener una estrategia de implantación de mantenimiento predictivo en una planta petroquímica. de forma combinada con técnicas bayesianas para minimizar la incertidumbre. 2008). 200b) lo emplean en el desarrollo de técnicas a utilizar en distintos procesos y en la construcción de una bomba de sangre pulsiométrica. La utilización de un MCDA para obtener las políticas de mantenimiento más adecuadas no es muy frecuente en la literatura. AHP también se utiliza en definición de técnicas de calidad en mantenimiento productivo total (TPM) (Pramod et al. (2000a.. Longo et al. Historia y situación del mantenimiento de un equipo de resonancia magnética nuclear (Turri. García-Cascales y Lamata (2006) analizan el problema del mantenimiento en general. En Carnero (2005) se utiliza AHP y análisis factorial para seleccionar la técnicas de diagnostico y la instrumentación más adecuadas considerando diferentes niveles tecnológicos. Chang (2006) utiliza AHP para la evaluación de la calidad de un centro de cuidados de enfermería en Taiwan y Norah (1999) lo utiliza para la toma de decisiones en la promoción de los cuidados de la salud. Bevilaqua et al. (2002) evalúan el sistema de centros de atención primaria en Bangladesh. AHP también se ha utilizado en la evaluación de distintas unidades de ocho hospitales italianos. (2000) aplica AHP para seleccionar la mejor estrategia de mantenimiento en una planta de gasificación y ciclo combinado integrados y Bertolini y Bevilacqua (2004). aplicando conceptos de lógica difusa para obtener los criterios en forma de conjunto de funciones. Las etapas de aplicación del método AHP son: 53 . en caso de no disponer de suficiente información.. en la elección de la mejor estrategia de mantenimiento en bombas centrífugas críticas de una refinería de petróleo. Hummel et al. (1998) desarrolla un modelo de decisión de mantenimiento utilizando AHP. Labib et al. La decisión sobre la aplicación de políticas de mantenimiento para equipos con diferentes niveles de criticidad.Capítulo 2.. se analiza en Labib (2004). 2007) y en procesos de decisión sobre el tipo de tecnologías a utilizar en distintos edificios. según las realidades y el entorno existente (Wong et al. 1998).

aij .3) . Establecer los pesos o nivel de importancia de cada criterio a juicio del decisor. Los términos lingüísticos se asocian a valores numéricos constituyendo una escala (Forman et al. son los coeficientes de dividir los pesos correspondientes de los criterios Ci y C j .6 se muestra la escala propuesta por Saaty. Figura 2. las alternativas. donde en un primer nivel se sitúa el objetivo del problema.16.16 se representa un modelo de jerarquía básico. En la figura 2. Los elementos de la matriz. Jerarquía en AHP. pudiendo extenderse este proceso a tantos niveles como se requieran. se emplean términos lingüísticos que incluyen los juicios del centro decisor. II. a su vez. obteniendo la matriz A de orden NxN. Modelar el problema de decisión como una jerarquía. Para determinar la importancia relativa de las alternativas respecto a los criterios o entre dos criterios. Los criterios pueden subdividirse en subcriterios y estos..Capítulo 2. En la tabla 2. (2. 2001). a continuación se reflejan los criterios y. es decir wi y w j . en otros subcriterios. de tal manera que: aij = wi 54 wj . por último. Historia y situación del mantenimiento I. El decisor compara el criterio Ci con el C j por parejas.

. ann  ...Capítulo 2.  a11  a A =  21 . por lo que debe verificarse que aik = aij a jk . entonces a ji = 1 / α . 4. c) Para que la matriz sea consistente.... an 2 55 .   a n1 a12 a 22 .. Historia y situación del mantenimiento Escala numérica Escala verbal 1 Igual importancia Explicación Las dos actividades contribuyen de igual manera a los objetivos Importancia débil de una La experiencia y el juicio están a favor de alternativa sobre otra un elemento sobre otro 5 Importancia intermedia Un elemento es fuertemente favorecido 7 Importancia fuerte Un elemento es muy dominante 9 Importancia absoluta 3 2. Esto se cumple si se dispone de valores exactos de una escala definida (Saaty.6.   . a1n   . ∀i. Tabla 2. 8 Un elemento es favorecido por al menos un orden de magnitud de diferencia Valores intermedios entre Se usan como compromiso entre dos dos juicios adyacentes juicios Valores intermedios en Utilización para graduación más fina de incrementos juicios Valores inversos de los números anteriores.... α ≠ 0. entonces aij = a ji .. Incrementos de 0. a2 n  . Escala de importancias relativas. 1980). 6.. b) Si Ci y C j tienen la misma importancia relativa. ∀i.1. .. todas las comparaciones por parejas deben ser consistentes.. Se deben verificar las siguientes reglas en la formación de la matriz: a) Si aij = α .

IC = λ max − n n −1 (2.. En la tabla 2.. cuanto más se aproxima el valor de λmax a n. λmax ≥ n .8) El índice de consistencia aleatorio (ICA) se define como el índice de consistencia aleatorio medio. por tanto. 9).1.. .. la coherencia de la matriz es mayor. 56 generadas . 2. …. La medida de la consistencia de los juicios realizados se obtiene mediante el Índice de Consistencia (IC).Capítulo 2.. La coherencia de los juicios comparativos por parejas y..7) Haciendo A − λI = 0. …. obtenido mediante la simulación de 100.000 matrices recíprocas (Aguarón y Moreno-Jiménez.4) Despejando: n ∑ aij w j = nwi j =1 i= 1. Historia y situación del mantenimiento De la expresión anterior: n wj j =1 wi ∑ aij =n i= 1. 1/8. n (2.5) En forma matricial: r r Aw = nw (2. 2. .6) r donde w es un autovector de A con autovalor n. n (2. 2003) aleatoriamente utilizando la escala de Saaty (1/9. Operando: r r ( A − λI ) w = 0 (2. 8.7 se exponen los valores de referencia obtenidos. se obtiene el autovalor máximo (valor diferente de cero).

así como la importancia relativa de los subcriterios respecto al criterio del que dependen.341 1.404 n 9 10 11 12 13 14 15 16 ICA 1.882 1.570 1.555 1.7. Es lo que se denomina prioridad local. El procedimiento es el mismo que el descrito en el paso anterior. Una vez calculada la importancia relativa de los criterios respecto al objetivo del problema.252 1. Si se calcula el cociente entre el índice de consistencia (IC) y el índice de consistencia aleatorio (ICA) se obtiene el denominado ratio de consistencia (RC).535 1.05 y para n=4 en 0.08. Historia y situación del mantenimiento n 1 2 3 4 5 6 7 8 ICA 0 0 0. Índice de consistencia aleatorio (ICA) en función de la dimensión de la matriz (N).115 1. Establecimiento de las prioridades locales y globales entre los subcriterios.595 Tabla 2. si CR es mayor que 0. Para n ≥ 5. III.9) Para n=3 el umbral de RC se fija en 0.583 1.Capítulo 2.513 1. pero en este caso se deben realizar las comparaciones por parejas entre subcriterios para determinar su importancia relativa respecto al criterio inmediatamente superior en la jerarquía.525 0.10 se debe estudiar el de nuevo el problema y revisar los juicios emitidos. antes de continuar debe calcularse el vector de pesos global asociado a dichos subcriterios.452 1. se calcula el producto de los diferentes pesos de cada uno de los criterios y subcriterios según el orden 57 . Si se han considerado subcriterios en la modelización del problema de decisión al elaborarse la jerarquía. RC = IC ICA (2.484 1.

58 . Cj … Cn A1 x11 x12 … x1j … x1n A2 x21 x22 … x2j … x2n .. El procedimiento es el mismo que explicado en el paso II.Capítulo 2.. Una vez realizadas estas operaciones. La escala a utilizar es la misma también. wj … wn C1 C2 . para cada criterio o subcriterio se obtiene un vector de pesos locales de las alternativas.. el vector propio asociado y el índice de consistencia de los juicios. Este procedimiento se denomina composición jerárquica. w1 w2 . que corresponde con el autovector calculado. si el índice de consistencia es aceptable. … … … … … … Am xm1 xm2 … xmj … xmn Tabla 2. se procede como ya se ha comentado: se calcula el autovalor máximo de la matriz R.... junto con los pesos de los criterios o subcriterios calculados anteriormente.8. pero esta vez se establece el nivel de prioridad de una alternativa sobre otra tomando como base de comparación el grado de cumplimiento o satisfacción de cada criterio o subcriterio. Historia y situación del mantenimiento jerárquico hasta el vértice de la jerarquía.. IV. con cada criterio o subcriterio del último nivel de la jerarquía se plantea la matriz R de juicios por comparación por parejas entre alternativas. Matriz de valoración. Una vez planteada la matriz R de comparación entre alternativas. Establecimiento de las prioridades locales entre las alternativas.. se procede a la valoración de las alternativas. se puede presentar en la tabla 2. Toda esta información. Para ello.8 que recibe el nombre de matriz de valoración. Una vez obtenida la ponderación de los criterios y subcriterios en los pasos anteriores. … … … … … … Ai xi1 xi2 … xij … xin .

Cada componente de este vector se calcula según la expresión: n pi = ∑ ( w j . Establecimiento de las prioridades totales asociadas a cada alternativa.. son las componentes de la matriz de valoración tras el proceso de normalización. 2. cuyas componentes son las prioridades locales asociadas a esta alternativa según cada uno de los criterios... ...10) donde w j son los pesos asociados a cada uno de los criterios que se consideran y rij . el vector de prioridades asociado a la alternativa Ai. i =1 (2. .Capítulo 2... wn ] el vector de pesos o prioridades relativas asociado a los criterios o subcriterios.. p2 m . • r xi = [xi1 . es posible resolver el problema de decisión y determinar la mejor alternativa de entre las posibles. m.. que será la de suma ponderada mayor... rij ) i = 1. Finalmente. El r método que propone Saaty. xi 2 . Historia y situación del mantenimiento Siendo: • r w = [w1 . p2 . consiste en encontrar el vector global p de prioridades que agrega las prioridades obtenidas en las jerarquías consideradas: criterios y alternativas.     xmj  establecidas en base al criterio o subcriterio Cj. 59 . w2 . Las componentes pi de este vector son las prioridades totales asociadas a cada alternativa Ai ... por ordenación de las alternativas en base a los valores p1. •  x1 j    r  x2 j  xj = el vector de prioridades locales de las alternativas  . V. que reflejan el valor total que cada alternativa tiene para el decisor.... xin ].

son constantes dadas según la naturaleza del sistema. ai. Las acciones consideradas son: 1) Acción a1. ai )π (u )du (2.12) a U (u . 2) Acción a2. para un caso de contratación de la reparación. ai ) = ∫ui  1 i + k 2 e − A C π i (u i )du i  A1 + u i  2 i (2. C ) = K1U (TI ) + K 2U (C ) (2. analizando diferentes alternativas.11) Donde U (TI ) y U (C ) . Para cada acción.Capítulo 2. La función de utilidad contempla el tiempo de parada (TI) y los costes asociados (C). es de medio coste. Respuesta de reparación en 24 horas. 4) Acción a4.14) Donde K1. es de bajo coste 60 . Respuesta de reparación en 240 horas. Historia y situación del mantenimiento Teixeira de Almeida (2007) minimiza la función coste utilizando una función de utilidad.13) El valor total de cada estado ligado a cada acción es:  Ku  Eu U (u i . 3) Acción a3. K2. es la más costosa. Respuesta inmediata de reparación. según: U (TI . ai ) = ∫u U (u . es de menor coste. son funciones exponenciales de coeficientes A1 y A2. a ) se corresponde con la utilidad del sistema en estado u bajo una acción a y Eu el valor de la utilidad esperada. Respuesta de reparación en 48 horas. π i (u i ) es la función de densidad de fallos elegida. A1 y A2. El problema consiste en resolver: Max EuU (u . el valor de utilidad esperado es: EuU (u . a ) (2.

(Beccali et al. • Métodos PROMETHEE (Preference Ranking Organization meted of Enrichement Evaluations). (Siskos y Hubert. ELECTRE. 1983) y (Haralambopoulos y Polatidis. 2004). Becall et al. (Pohekar y Ramachandran. central 61 . 1991) y la contribución de varios científicos europeos. con el trabajo de Bernard Roy en los años 70. 1998). 2008).4. (Roy. fue la fundadora de la metodología de sobreclasificación. (Mrôz. Otro campo donde se ha utilizado ELECTRE es en la localización de actividades: vertedero en Franches-Montagnes (Maystre et al. 2008)..2 La Escuela Europea. 2004). Los métodos más representativos son: • Métodos ELECTRE (The ELimination Et Choix Traduisant la Realité). Rey (2004) utiliza ELECTRE III para la toma de decisiones en la obtención de políticas de mantenimiento y conservación de edificios históricos contemplados por la Academia de la Ingeniería de Suecia (SATW) y la Fundación para la Investigación del Instituto Nacional de la Energía de Suecia. La Escuela Europea. En el sector de la energía.. para la selección del GMAO finalista.. 1997). 2003). 1994).. 2004). 2000).. Gómez y Carnero (2010) utilizan ELECTRE II para la selección de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO) en dos pasos: un primer paso para la selección de las compañías más idóneas y un segundo paso.. (Georgopoulou et al. Así en mantenimiento. 2007). (1998) utilizan ELECTRE III para selección de fuentes energéticas.. (Alanne y Saari.3. 1998). en función de distintas franjas de potencia y Cavallaro (2010) en el proceso de producción de células fotovoltaicas.. (Goletsis et al. también se ha utilizado en la ayuda a la decisión en procesos de desarrollo medioambiental (Salminen et al. 2007) y (Martin et al. (Papadopoulos y Karagiannidis. Historia y situación del mantenimiento 2. El método ELECTRE se ha utilizado en sus diferentes versiones en distintas aplicaciones.Capítulo 2. 2003). (Hermans. Otros artículos publicados utilizando ELECTRE en el sector energético son: (Hokkanen et al. (Cavallaro y Ciraolo.

diseñado para obtener una clasificación ordinal de alternativas considerando diferentes criterios. el peso de cada criterio y el umbral de concordancia y discordancia entre ellos. 1968). 1986). las evaluaciones de cada alternativa en relación con cada criterio. Este método tenía una gran limitación. sin embargo.. siendo consultor del SEMA (Société d'Economie et de Mathématiques Appliquées). El método ELECTRE I fue creado por Bernard Roy (Roy. 2002) y localización de la industria en Canarias (Ravelo et al. El método ELECTRE II consta de dos fases: . nació ELECTRE II (Roy y Bertier. ELECTRE II necesita la siguiente información: un conjunto de alternativas.. y encontrándose dedicado a la investigación de operaciones en la resolución de problemas reales. 1997). ELECTRE II consta de dos etapas: obtención de un grafo de sobreclasificación y obtención de diferentes tipos de clasificaciones de alternativas.Fase 1: obtención del grafo de sobreclasificación. En esta fase. debido a que solo proporcionaba una solución sobre la base de un núcleo de un grafo acíclico. este método no permitía obtener una clasificación completa de alternativas. 62 . • Ponderaciones o pesos relativos de cada criterio. un conjunto de criterios de decisión. 1995). en base a dos condiciones (Leal et al.. • Conjunto de criterios de decisión. ELECTRE II requiere una información de partida. según criterios. puede determinar si la alternativa i es más adecuada que la j. Historia y situación del mantenimiento nuclear en la costa noroeste de EEUU (Roy y Bouyssou. • Valoraciones de cada alternativa. ELECTRE II. Así. 1973). siendo la misma que requiere el método ELECTRE I: • Conjunto de alternativas a elegir.Capítulo 2. central térmica en el norte de África (Barda et al.

Condición de concordancia La suma de los pesos asignados a los criterios para los cuales i es igual o superior a j debe ser suficientemente elevada. en base a dos condiciones: 1.15) donde: P+ij = suma de los pesos de los criterios para los que i es mejor que j. Dicha matriz es una matriz cuadrada.Capítulo 2. En ELECTRE II se dice que la alternativa i sobreclasifica a j ( i Rj).. si cumple: + Pij ≥1 (2. i mejor que j. Para ello ELECTRE II realiza un análisis de concordancia basado en el cálculo de una matriz de indicadores o matriz de concordancia. P-ij = suma de los pesos de los criterios para los que i es peor que j. con tantas filas y columnas como candidatos tengamos.16) Pij Esta condición se utiliza como un filtro para eliminar casos de sobreclasificación inconsistentes. Al ser cada elemento el resultado del enfrentamiento de una opción consigo misma. las casillas de la diagonal serán nulas. solo en aquellos casos en los que se cumpla la 63 . por lo que el cálculo de los índices de sobreclasificación se efectuará. Historia y situación del mantenimiento ELECTRE II busca siempre acumular pruebas que sostengan que una alternativa es mejor que otra. P=ij = suma de los pesos de los criterios para los que i es igual a j. Los índices de concordancia se calculan con la siguiente expresión: + = P P ij + ij Cij = + = P +P +P ij ij ij (2.

La matriz de los índices de discordancia se obtiene de los elementos obtenidos. Las propiedades del índice de concordancia. Dij. • Es igual a 0 cuando para todos los criterios la alternativa i es peor que j. a saber: 64 . • Crece cuando incrementa el número de criterios para los cuales la alternativa i es mayor o igual que la alternativa j. y el máximo desacuerdo posible o fondo de escala. suficientemente alto y no demasiado importante. con todos los casos i frente a j. p+/p-. siendo cada uno de ellos el cociente entre el número de desacuerdos. Cij.Capítulo 2. después de la aplicación del filtro anterior y los indicadores se obtienen tomando el máximo desacuerdo en valor absoluto.. la diferencia observada por los valores de ambas alternativas no debe ser demasiado importante.Condición de discordancia Para los criterios en los que i es peor que j. • Es igual a 0 cuando no existe discordancia. son: • Varía entre 0 y 1 ( 0 ≤ Dij ≤ 1 ). Historia y situación del mantenimiento condición anterior. en cada criterio y cada dos elementos tomados. Para ello se creará inicialmente una matriz. son: • Varía entre 0 y 1 ( 0 ≤ C ij ≤ 1 ). Las propiedades del índice de discordancia. se concretarán de forma cuantitativa utilizando umbrales de concordancia y discordancia. • Es igual a 1 cuando para todos los criterios la alternativa i es mejor o igual que j. • Es igual a 1 cuando la mayor discordancia es equivalente a la amplitud de la escala. 2. Los conceptos expresados anteriormente.

Dij ≥ D2 (2.- Pij ≥ 1 .18) Con estos cinco umbrales Electra II analiza la intensidad de la relación de sobreclasificación. Historia y situación del mantenimiento • Tres umbrales o niveles de concordancia. tales que: 1 ≥ C1 > C2 >C3> 0 • (2.21) El grafo se obtiene del siguiente modo: • Para una relación de sobreclasificación fuerte. Dij ≤ D1 (2. Pij • C ij ≥ C 2 . Dij ≤ D 2 (2.17) Dos umbrales o niveles de discordancias. con lo que se obtienen las siguientes conclusiones o criterios: • Diremos que i sobreclasifica fuertemente a j si cumple: + Pij 1.Capítulo 2.19) o bien 2.20) Diremos que i sobreclasifica débilmente a j si cumple: + Pij Pij ≥ 1 .- + Pij ≥ 1. 65 . se traza una línea de trazo continuo de A (dominante) a B (dominada). Cij ≥ C3 . C ij ≥ C1 . que van a depender de la amplitud de las escalas: 1 ≥ D2 >D1> 0 (2.

se traza una línea de trazo discontinuo. . A C D B Figura 2. debiendo tomarse el de mayor longitud en caso de que haya varios entrantes.17. se realizan dos análisis del grafo de sobreclasificación: 1.Capítulo 2. Para obtener la clasificación de las diferentes alternativas por orden de preferencia.. A2. La longitud de este camino viene dada por el número de arcos que contiene.. Se considera camino entrante en una alternativa Aj.Fase 2: obtención de distintos tipos de clasificaciones de las alternativas. Ak). En la figura 2.. . 66 . al subconjunto de alternativas (A1. Historia y situación del mantenimiento • Para una relación de sobreclasificación débil. es decir es una sucesión de alternativas que cada una sobreclasifica fuertemente a la que le sigue y que culmina en el nodo en cuestión..18 se observa gráficamente la sobreclasificación fuerte entre las distintas alternativas Aj. Las relaciones de clasificación débiles solo se tienen en cuenta en caso de empate.17 representa un tipo de grafo con sobreclasificación fuerte y débil. Grafo tipo de sobreclasificación. y sólo se emplearán para lograr los desempates en una segunda fase.Clasificación directa. La figura 2.. Se realiza en función de los caminos entrantes en cada nudo.. tal que cada una clasifica fuertemente a la siguiente (Ak-1FAk).

Capítulo 2. Ak). - C: camino entrante: longitud 0F. - Alternativa C: longitud del camino entrante = 0. menor importancia en la clasificación”. siendo la longitud del camino saliente el número de arcos que contiene y tomándose como camino saliente 67 . 1d. la clasificación será: D..Clasificación inversa Se realiza en función de los caminos salientes de una alternativa. A. por lo que se tendrán en cuenta las relaciones débiles: - A: camino entrante: longitud 0F. C y D. es decir al subconjunto de alternativas (A1. por este orden.. Historia y situación del mantenimiento A2 A1 A3 AAj Akk1 Ak Figura 2.. 2. por lo tanto en el ejemplo anterior... - Alternativa D: longitud del camino entrante = 0. A2. C y B. En este caso se observa un triple empate entre las alternativas A. Para realizar la clasificación se utiliza el concepto de “a mayor longitud de camino. Camino entrante a una alternativa A1. 2d. . se obtiene: - Alternativa A: longitud del camino entrante = 0. - D: camino entrante: longitud 0F.18. - Alternativa B: longitud del camino entrante = 1. tal que cada una está clasificada fuertemente por la anterior (Ak-1FAk).. 0d Por lo que.

siendo: - Alternativa A: longitud camino saliente 0F. C y B. Historia y situación del mantenimiento representativo el de mayor longitud. por lo tanto en el ejemplo anterior. Al existir un triple empate. para deshacer el empate. - Alternativa D: camino saliente longitud 1. por este orden. 1d. Para realizar la clasificación se utiliza el concepto de “a mayor longitud de camino.. - Alternativa B: camino saliente longitud 0. A. mayor importancia en la clasificación”. Por lo que. 3. comenzando una segunda fase.Capítulo 2. - Alternativa B: longitud camino saliente 0F. 2d. - Alternativa C: camino saliente longitud 0. Camino saliente a una alternativa Aj. 0d. A1 A2 A Ak3 Ak Ak-1 Figura 2. En la figura 2. - Alternativa C: longitud camino saliente 0F. la clasificación será: D.19.Clasificación intermedia 68 . tenemos: - Alternativa A: camino saliente longitud 0. tomamos en consideración las relaciones de sobreclasificación débiles.19 se representa el desarrollo gráfico anterior.

hay que seguir los siguientes pasos: a) Conocer si estamos en una escala directa o inversa. Identificar los límites de las valoraciones de las distintas alternativas. es decir el intervalo de las preferencias del sujeto decisor. A. a través de la recta que pasa por dos puntos. se utilizan los siguientes métodos: • La ecuación de una recta que pasa por dos puntos. Historia y situación del mantenimiento Se obtiene calculando la media de los puestos o rangos alcanzados en las dos clasificaciones anteriores. por este orden. que será la clasificación definitiva. según las preferencias del sujeto decisor (XA y XB). En nuestro ejemplo. • El método proporcional.. Para poder homogeneizar las distintas valoraciones en una escala común de puntuaciones. y0). es necesario que éstas sean evaluadas en una misma escala de puntuaciones para poder comparar directamente.Ecuación de una recta que pasa por dos puntos. Para poder convertir las valoraciones que cada criterio asigna a las alternativas en un margen de puntuaciones de 0 a 10. (x1. sería imposible su puntuación de forma objetiva. b) Identificar los límites de las valoraciones de las distintas alternativas. 1. C y B. según lo estipulado en el método. según las preferencias del sujeto decisor (XA y XB).Capítulo 2. c) Aplicar la ecuación de la recta que pasa por dos puntos: (x0. Para poder llevar a cabo las comparaciones por pares de alternativas. de lo contrario. y1) que se sustituyen en la ecuación de la recta que pasa por dos puntos: 69 . tenemos: D. Este método proporciona un ajuste lineal y requiere conocer los puntos de referencia máximo y mínimo.

2. según se trate de una escala directa o inversa. a continuación. 2. ELECTRE II presenta una limitación propia de la falta de precisión en la apreciación de la influencia de los criterios sobre las alternativas. utilizando el valor designado como más favorable para puntuar el máximo (10) y establecer para los restantes valores una proporción directa o inversa. en lugar de un modelo de preferencias que contenga sobreclasificación.x 0 y 1 . según se describe en el Anexo A.y 0 = x1 . Comparado con ELECTRE II. La posibilidad de trabajar con holguras de indiferencia y preferencia.Capítulo 2. Para ello. La introducción de una relación de sobreclasificación difusa. 1978).22) d) Despejar y. dándole valores a x. construir la función de utilidad sobre una escala asociada al criterio.El método proporcional. De ello resultó a mediados de los años 70 el desarrollo de ELECTRE III (Roy. Historia y situación del mantenimiento x . una opción aceptable es introducir distribuciones probabilísticas que representen la dispersión de las valoraciones de las alternativas para. Se utiliza cuando no se conocen los límites que definen el margen. ELECTRE III presenta dos nuevas características: 1. dando una aproximación curvilínea. obteniendo el valor de la utilidad esperada para el criterio considerado. esto es con el concepto de pseudo-criterio.y 0 (2. 70 sólo dos relaciones de . esto es debido a la imprecisión a veces en los juicios del decisor asociada al criterio.. se ha utilizado la versión ELECTRE II para la selección de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO). Como ejemplo de aplicación.x0 y .

una superior y la otra inferior. Historia y situación del mantenimiento El método ELECTRE IV (Roy y Hugonnard. 1991).9 se resume la evolución y características de los diferentes modelos de ELECTRE (Barba y Pomerol. debe realizarse una partición del conjunto de las acciones potenciales A en dos subconjuntos. El método ELECTRE TRI (Roy y Bouyssou.Considerar un número de acciones potenciales más importante que los otros métodos ELECTRE. de cota para las dos categorías. 1982) es el único que ni siquiera necesita pesos. 1985) es una adaptación de ELECTRE I a la lógica difusa.. El método ELECTRE IS (Roy y Skalka. 1984). 71 . ofreciendo ventajas tales como la simplicidad. El método PROMETHEE (Preference Ranking Organization METHod for Enrichment Evaluations) (Brans et al. al igual que en ELECTRE I. En la tabla 2. eficiencia y baja densidad de información (Brans y Mareschal. nace como la evolución natural del método ELECTRE. Este método presenta tres puntos de interés pues permite: 1.-Juzgar una acción potencial por ella misma...Capítulo 2. claridad. 1994) y (Zimmermann. por tanto. pues funciona por una secuencia de relaciones de superación anidadas que va construyendo en forma paramétrica. (Brans y Vincke. 1986). permitiendo usar pseudocriterios. 2. Para escoger la mejor acción. 1992) trata la problemática de atribución de cada acción a una categoría predefinida. 1997). 1985) y (Brans et al. Se usan acciones de referencia para segmentar el espacio de los criterios en categorías: cada categoría está acotada inferior y superiormente por dos acciones de referencia y cada acción de referencia sirve. 1993) y (Yu. independientemente de las otras acciones potenciales. en ese sentido. este método juzga cada acción potencial por su valor absoluto (aunque en relación a las acciones de referencia predefinidas).

desarrollan la aplicación del software para su visualización de forma interactiva con el decisor. 1995). donde incluyen elementos de restricción y elementos de ayuda al decisor. 1992) y (Brans y Mareschal. Conceptos Versión Tipo de ELECTRE criterios Ponderaciones de la Tipo de teoría de problema difusos I Simple Sí No Selección II Simple Sí Algo Ordenación III Pseudo Sí Sí Ordenación IV Pseudo No No Ordenación IS Pseudo Sí No Selección TRI Pseudo Sí Sí Clasificación Tabla 2. mientras que en el segundo caso se obtiene un preorden completo de alternativas.Capítulo 2. 72 . según su propia visión del problema. (1996) utilizan PROMETHEE para obtener la frecuencia óptima de revisiones en mantenimiento preventivo. Brans y B. Mareschal desarrollan PROMETHEE V y VI (Brans y Mareschal. J. Brans and B. Así.9. Paralelamente al desarrollo de los métodos PROMETHEE. Historia y situación del mantenimiento Inicialmente se proponen las versiones PROMETHEE I y II. Brans y Mareschal (1988). Modelos de ELECTRE y características. cuya diferencia es que en el primer caso la ordenación de alternativas es parcial. respectivamente. Chareonsuk et al. utilizando como criterios el coste total y la fiabilidad de los equipos.P. Los campos en los que se ha empleado PROMETHEE son similares a los que utilizan el método ELECTRE. en mantenimiento. Posteriormente. Mareschal desarrollan PROMETHEE III y IV que ofrecen un ranking de alternativas basado en intervalos y de forma continua. respectivamente.

por ejemplo de: instalaciones comerciales (Karkazis. una ordenación jerarquizada en el conjunto A de alternativas. depósitos de desechos (Briggs... centros de distribución en Bélgica (Brans y Mareschal. Historia y situación del mantenimiento En el sector de la energía se encuentran contribuciones de Mladineo et al. (2009). p (umbral que define el área de preferencia estricta) y s (parámetro que relaciona los valores de p y q). A cada criterio fj se le asocia un criterio generalizado. (2003).Definición del criterio generalizado. Estos parámetros son: q (umbral que define el área de indiferencia). f3 ... 1991). trata de establecer. Cavallaro (2008). donde el decisor deberá fijar. En PROMETHEE los umbrales de superación se establecen en la fase de definición de los criterios. Para ello se proponen seis tipos diferentes. Mohamadabadi et al. 1992). con objeto de facilitar la elección de un criterio generalizado asociado a cada criterio. Tzeng y Tsaur (1990) y Teno y Mareschal (1998). En el sector medioambiental se encuentran las investigaciones de Tzeng y Shiau (1987). 1994).20. 1999). Diakoulaki y Karangelis (2007). Hyde et al. Ghafghazi et al. f2.. Tsoutsos et al. 73 . vertederos en Eslovenia (Vuk et al.... Goumas y Lygerou (2000). mientras que en ELECTRE se realiza directamente en la relación de superación. mediante la evaluación en función de k criterios.. pj (x). mediante las siguientes etapas: 1. según se representa en la figura 2. (1998). (2011). como máximo. el nivel de dos parámetros de claro sentido económico. y un parque temático en Madrid (Fernández y Martín. (2009). 1989). aeropuerto de Québec (Martel y Aouni. (2006). f1. Dookas et al.. (2010) y Vanderley et al. el cual valorará la preferencia de una alternativa a respecto a una b como una función de la diferencia entre evaluaciones. . (1999). (1987)..fj (b). fj (a) . Cavallaro (2009)..Capítulo 2. El método PROMETHEE.. Un campo donde se ha utilizado PROMETHEE de forma preferente ha sido en el de la localización. 1990).. fk. Goumas et al. Georgopoulou et al.

. entrante y saliente. k siendo ∑ w j = 1 . 3. j =1 p(x) p(x) 1 1 Tipo 1 Tipo 2 0 x 0 q x 0 q x p(x) p(x) Tipo 4 1 1 0.Construcción del índice de preferencia multicriterio.. Se consideran dos flujos de ordenación. definiéndose: 74 . Tipos de criterios generalizados. w j > 0 ( j = 1. mide el grado en que a es preferido a b.Adopción de la decisión final.23) j =1 donde... Historia y situación del mantenimiento 2. π (a. El índice de preferencia multicriterio.Capítulo 2. b) = ∑ w j p j ( a.20. en todos los criterios: k π (a .5 Tipo 3 0 p x p(x) p(x) 1 1 Tipo 5 Tipo 6 0 q p x 0 s x Figura 2. b) . que reflejan el gradúen que una alternativa i domina o es dominada por las restantes. k ) es el peso de importancia asociado al criterio j. b) (2...

.5 MODELOS MATEMÁTICOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Los modelos matemáticos utilizados en la cuantificación de los costes y beneficios aportados por el programa de mantenimiento de un sistema o planta..25) φ a > φ b y serán indiferentes φ a = φ b . 2003). MACBETH (Measuring Attractiveness by a Categorical Based Evaluation Technique) (Bana e Costa y Vansnik. El flujo de orden entrante. se define el denominado flujo neto de orden: φa = φa − φa + + Por lo tanto. 2. 1996). lo que supone que se elimina el problema de las incomparabilidades entre alternativas. (Bana e Costa et al. En el capítulo 3 se describe con más detalle. x) n − 1 x∈A + φi = 1 ∑ π (i. Además. representa la debilidad de una alternativa. Historia y situación del mantenimiento − φi = 1 ∑ π (i. Para obtener la ordenación total de todas las alternativas. lo que significa que será mejor la alternativa que tenga un flujo de orden entrante más pequeño. lo que significa que es la mejor a medida que aumenta el flujo de orden saliente. representa el carácter dominante de una alternativa.Capítulo 2. estos modelos tienen como objetivo obtener resultados útiles tanto para los gestores. 2005) es un método basado en comparaciones semánticas sobre atractivos y diferencias en el grado de atractivo de diferentes estímulos. 1999).24) El flujo de orden saliente. 75 . x) n − 1 x∈A (2. como para los técnicos. una alternativa a superará a otra b si si (2. se basan en la optimización de los costes globales (Vatn et al. según PROMETHEE II. (Bana e Costa y Vansnik.

1986).Mantenimiento correctivo y preventivo por tiempo fijo. aunque son demasiado teóricos. 1989). ya que hay casos en los que se puede realizar la revisión sin parada.Mantenimiento correctivo y preventivo por tiempo de funcionamiento. 2.. 2. (1994). Asimismo.10 se reflejan los valores obtenidos de las variables de entrada al modelo (Taylor y Karlin..) ... (Block et al.. . k ..Capítulo 2.5.) . difieren del nivel de correctivo y preventivo que se vaya a llevar a cabo (ValdezFlores y Feldman. no vuelve a su estado inicial como nuevo) y preventivo por tiempo fijo. 2. 3..1 MÉTODOS HEURÍSTICOS Los métodos heurísticos utilizan algoritmos que dan respuesta a los problemas reales de optimización de políticas de mantenimiento. se debe estudiar e incluir si procede. 1994). mediante la aplicación de modelos matemáticos son: 1...τ ( k =1. Las estrategias de mantenimiento comúnmente utilizadas para la optimización del mantenimiento. con objeto de obtener un modelo global (Sherwin.Mantenimiento correctivo con mínima reparación (el componente o sistema. y se alejan mucho de las situaciones reales (Dekker et al. 2. se plantea la dificultad añadida de integrar dichos modelos en el sistema de gestión de la compañía.... (Hokstad. . 1994).Mantenimiento correctivo únicamente. k . Historia y situación del mantenimiento Existen numerosos artículos que plantean modelos matemáticos para la optimización de los costes de mantenimiento.) . donde la complejidad es 76 ..τ ( k =1. Existen numerosas estrategias de mantenimiento que. 1993) (Hoyland y Rausand. de forma general. En cada caso. . En la tabla 2. k .Mantenimiento preventivo únicamente (para detectar fallos ocultos) por tiempo fijo. 5. 2. 4. dependiendo de su naturaleza. τ . En estas investigaciones no se ha contemplado la indisponibilidad del componente o sistema debido al tiempo de parada durante la inspección preventiva. 1984).τ (k =1.

FRECUENCIA DE FALLOS DISPONIBILIDAD MODELO DEBIDO A GENERAL WEIBULL 1 1 ∫0 R(t )dt λ 2 1 − R (τ ) τ ∫0 R( x)dx 3 4 5 ∞ ≈ 1 τ 1 − R (τ ) τ 1− 1 1 + f . MTTR Γ(α −1 + 1) - ≈ τ 1 − e( λτ ) n τ α λ τ ∫0 z (t )dt - FALLOS - 1− 1 τ τ ∫0 R (t )dt Tabla 2. Esta metodología permite obtener diversos resultados. MTTR ≈ λ α τ α −1 1− 1 1 + f . Mediante la implantación de algoritmos heurísticos es posible obtener soluciones a problemas reales muy complejos. lo que hace que el modelo matemático a utilizar sea cada vez más complejo.10. con un coste computacional mucho menor que en el caso de utilizar métodos de cálculo directos. la optimización de los intervalos de revisión en el mantenimiento preventivo supone que estos no son constantes. Resultados obtenidos para frecuencia de fallos e indisponibilidad para cada estrategia de mantenimiento considerada. teniendo como objetivos la obtención de soluciones óptimas de gran calidad con un tiempo computacional mínimo. en función de distintos parámetros y escenarios. 77 . MTTR α −1 1− 1 1 + f . Por otro lado.Capítulo 2. MTTR 1− 1 1 + f . Historia y situación del mantenimiento creciente a medida que aumenta el número de equipos que componen los sistemas y las variables a considerar.

2000). El-Sharkh y El-Keib (2003) y Keshav y Chakpitak (2007). Jayabalan y Chaudhuri (1992) estudian la optimización del mantenimiento preventivo con la condición de que el sistema no se contempla como nuevo una vez realizado el mismo. 2009) y (Mosheiov y Sarig.Capítulo 2. obteniendo un resultado de un error máximo de un 5% respecto a modelos exactos y un coste computacional de hasta un 90%. 2009). Huang y Yang (2002). (Kubzin y Strusevich. Blazewicz et al. (2008) y Mohammad (2009) proponen un modelo heurístico para minimizar el riesgo y los costes asociados en paradas programadas en la industria. es decir. Chellappan y Haghan (2001) proponen un modelo heurístico para optimizar la programación del mantenimiento de los aviones.. tal como se estima de forma tradicional. 2006) (Levin y Mosheiov. estudian la aplicación de algoritmos heurísticos en la programación del mantenimiento preventivo en plantas de generación de potencia eléctrica. (2009) y Ángel-Bello et al. Xiangtong (2006) utiliza un modelo heurístico para optimizar la periodicidad del mantenimiento preventivo sin paro de las máquinas. demostrando una mejora en la velocidad de cálculo con un error mínimo. Satoh y Nara (1991). con objeto de reducir el número de accidentes debido a fallos humanos. Así. Bin y Hyun (2010) desarrollan un método heurístico para el diseño de un simulador de aprendizaje del personal de mantenimiento de una central nuclear. En la optimización de la programación de mantenimiento de máquinas trabajando en paralelo se han realizado diversos estudios: (Lee y Chen. se considera un mantenimiento preventivo (PM) imperfecto. Gupta y Smith (2006). Historia y situación del mantenimiento La aplicación de los métodos heurísticos en la optimización del mantenimiento se utiliza con frecuencia creciente en los casos más complejos. Hadavi (1999). Lust et al. Wang y Handschin (2000). (2011) comparan la aplicación de métodos heurísticos y exactos en la optimización de mantenimiento en sistemas complejos. El modelo heurístico propuesto tiene las siguientes consideraciones: 78 . (2001) proponen un modelo heurístico para el funcionamiento continuo de dos máquinas con restricciones de disponibilidad. minimizando costes.

la probabilidad de volver a un estado como si fuera nuevo. La aplicación del modelo asume: 1. λ máx ..La edad del sistema se reduce para cada PM. 2. Los tiempos de programación del PM y los costes son: τ i = τ i −1 + (1 − 1/ β ) * (τ i −1 − τ i −2) yi = τ i − (1 − 1 / β ) * (τ i − τ i −1) Si el valor obtenido de la tasa de fallos es máximo. por lo que la tasa de fallos se incrementa con el tiempo.. 4.El coste de adquisición del sistema se incrementa de forma constante. tiene una probabilidad p de seguir en las condiciones de deterioro según la edad y 1-p. entonces los tiempos de programación del PM son: 79 (2.. en el primer período τ 1 .La edad del sistema se reduce y la tasa de fallos del sistema se ajusta incorporando un factor de mejoramiento. El PM restaura la función de fallo y mantiene la tasa de fallos.El sistema se degrada con el tiempo. 3..El valor residual del sistema es insignificante. Historia y situación del mantenimiento 1. debiendo sustituirse el sistema al cabo del tiempo.Capítulo 2. pero no devuelve al sistema con edad cero.Las intervenciones motivadas por los fallos. se considera insignificante. 5.. En realidad los sistemas cuando se reparan se encuentran en un estado intermedio entre nuevo y deterioro según la edad. 2.El estado del sistema después del PM.El sistema tiene diferentes funciones de distribución entre fallos. 4.. λ máx ..El PM reduce la tasa de fallo.. son mínimas. 6. 5..El reemplazamiento se realiza cuando el sistema alcanza una tasa de fallos máxima.El tiempo de reparación mínima de PM. 3.26) . introduciendo el concepto de factor de mejora... o completamente nuevo.

2. El i−1 algoritmo determina el número de sistemas utilizado (m) para minimizar el coste esperado total obtenido durante el período planificado.5. sin tener en cuenta los estados anteriores. Pr edictivo + Costes Mant .Capítulo 2. de forma que únicamente está condicionado por el instante inmediatamente anterior. Si el sistema j k =1 trabaja t nj unidades de tiempo antes de la sustitución. La función objetivo es minimizar los costes esperados de mantenimiento por período. Historia y situación del mantenimiento i i −1 k −1 τ i = τ i −1 + (1 − 1 / β ) τ i = ∑ (1 − 1/ β ) τ 1 k =1 (2.29) 80 .2 MODELOS BASADOS EN LOS PROCESOS DE MARKOV Los modelos basados en los procesos de Markov consisten en obtener la probabilidad del estado de un sistema. según: E (Costes Mant . igual a b r1 .5. calculando el porcentaje óptimo de cada tipo de mantenimiento contemplado: correctivo más preventivo. 2. Correctivo ) E (Tiempo de funcionami ento ) (2.27) Los costes de adquisición C j del sistema de orden j en el tiempo T j . con b ≥ 1 . En la figura 2. Pr eventivo + Costes Mant . donde el tiempo de sustitución es T j = ∑ t nk .3 MODELOS BASADOS EN ALGORITMOS MATEMÁTICOS McKone y Weiss (2002) exponen un modelo de optimización de costes de mantenimiento en un sistema con deterioro.28) donde ri es el factor de coste de mantenimiento. En el capítulo 3.21 se representa el diagrama de flujo del modelo heurístico. serán j −1 C1 (1 + rT j ) . el coste total acumulado para dicho sistema es: j n −1 k =1 i +1 TC j = ∑ C j (1 + ∑ ri ) (2. correctivo más predictivo y correctivo más preventivo más predictivo. se describe con detalle.

Capítulo 2. Diagrama del algoritmo de determinación del coste total y tiempos de intervención del PM. 81 .21. Historia y situación del mantenimiento START j=0 IS j=m j=j+1 SET tQj=t(n-1) j COMPUTE Qj & Rj SI IS Rj<Tmáx Φj=0 NO Φj=(SC-Qj)(tnj-tqj) X=0 δ=0 NO COST=SC TIME=ST X=X+1 SI IS ΦX< δ tnk=tqk sc=Qk ST=RK TOTAL COST= COST TOTAL TIME = TIME NO STOP δ= ΦX K=x m=m+1 tnm=tn1 NO IS x=j COMPUTE Qm & Rm SI IS δ=0 COMPUTE Qm & Rm SI NO IS δ=0 Figura 2.

Capítulo 2. es el tiempo de predicción de la señal. es el tiempo de fallo del equipo sin intervención. Historia y situación del mantenimiento Siendo: -Costes de mantenimiento predictivo: [ ] M pd (1 − α )∫o g ( x)dx + ∫T F (T | x) g ( x)dx ∞ T (2.31) .Mb. . es la variable coste asociada al mantenimiento correctivo. es la variable coste asociada al mantenimiento preventivo.35) .33) Tiempo de reemplazamiento periódico: ∞ T ∫ [1 − F (T | x)]g ( x)dx (2.32) El tiempo entre fallos es: Tiempo de localización del fallo mediante una señal predictiva: T x ∞T 00 T 0 ∫ ∫ sf ( s | x) g ( x)dsdx + ∫ ∫ sf ( s | x) g ( x)dsdx (2.30) .Costes de mantenimiento preventivo: [ M p ∫T [1 − F (T | x)]g ( x)dx ∞ ] (2. .Mp.34) T Tiempo de reparación: T α ∫ xg ( x)dx o Donde: . 82 (2. . es la variable coste asociada al mantenimiento predictivo.s.Costes de mantenimiento correctivo: [ M b α ∫0 g ( x)dx T ] (2. .Mpd.x.

así como el tipo de intervención según el estado. considerando las condiciones de servicio o el efecto de las condiciones de operación en el equipo (Martorell et al. . . Historia y situación del mantenimiento . desarrollan un modelo de optimización de la fiabilidad para el mantenimiento de detectores de gas y fuego.. 1998). Chelbi y Ait-Kadi (1999) y Löfsten (1999) proponen un modelo de minimización de la función coste dependiente de diferentes variables.F(T|x).Capítulo 2.6 GESTIÓN ACTUAL DEL MANTENIMIENTO La norma UNE EN 13306 define la gestión de mantenimiento como aquellas actividades de la gestión que determinan los objetivos del mantenimiento.f(s|x). es la función de densidad de tiempo de distribución condicional de predicción de fallo. Hokstad et al. Lin y Zuo (1999) y Mohamed y Andel-Hameed (2004) utilizan un algoritmo para analizar el deterioro de un sistema. Otros autores la definen como la gestión de los recursos propios de una empresa. orientada en obtener el máximo retorno de la inversión en el recursos (Wireman. en función de las tasas de fallo y reparación de los equipos. 2. utilizan un algoritmo matemático para decidir la política de mantenimiento a aplicar: correctivo. es la probabilidad de que no se detecte un fallo. niveles de preventivo o predictivo. las estrategias y las responsabilidades y las realizan por medio de planificación del mantenimiento.g(x). . es la función de densidad de tiempo de distribución condicional de fallo. Cepin (2002) propone un modelo matemático de deterioro de un sistema debido a la fatiga térmica. mejorando los métodos organizativos e incluyendo los económicos. detectando el momento óptimo para su revisión. con objeto de determinar la periodicidad óptima de revisión del equipamiento en una central nuclear. 83 . You-Tern y Kuo-Shong (2004).α. 1999). . (1995). es la función de densidad de tiempo de distribución condicional de la señal para predecir el fallo.

84 . Más concretamente Hipkin y De Cock (2000) identifican como barreras en la implementación de los sistemas de gestión de mantenimiento la deficiencia de conocimientos de gerentes. como Just-in-Time. debido a que existen multitud de variables que inciden de forma diferente en el resultado. (Jonsson. si la tecnología que se está utilizando es variada (Swanson. 1985). 1990) (Jonsson. A todo ello. Pintelon y Van Vassenhove (1990) presentan una herramienta de gestión con informes sobre: ratios. la gestión del mantenimiento se complica debido la dificultad de diagnosticar los problemas (Buchanan y Besant. seguimiento y un informe general. 2) Determinación de las prestaciones requeridas. 5) Gestionar las operaciones de mantenimiento. 3) Evaluación de las prestaciones actuales del activo. 1999). Historia y situación del mantenimiento La gestión del mantenimiento es una tarea difícil de acometer. mientras que Hassanain et al. 1999). (2001) proponen una estructura de integración de la gestión de mantenimiento en cinco fases: 1) Identificación del activo.Capítulo 2. según el tipo y naturaleza del entorno. Diversos autores mencionan el poco desarrollo del mantenimiento en cuanto a su gestión.. La implantación de un modelo de gestión del mantenimiento implica la relación entre las herramientas y las técnicas de apoyo existentes de forma estructurada. supervisores y operadores. (Wireman. 1997). y (McKone et al. Esto se complica aún más. 4) Planificar el mantenimiento. 2000) e integración en las empresas. Vagliasindi (1989) indica que la dificultad de la gestión del mantenimiento se debe a la multitud de problemas a resolver por el gestor. hay que añadir que debido a los procesos de producción modernos altamente automatizados. con la dificultad consecuente para establecer la metodología o estrategia adecuada. de la planta y de los procesos.

por último. 5) Elaborar un plan de actuación. integrado en la gestión de la empresa con cuatro niveles: 1) Liderazgo.Capítulo 2. Otro modelo de gestión propuesto por Vanneste y Vassenhove (1995). 3) Analizar la eficacia de soluciones alternativas. 4) Analizar la eficiencia de los procedimientos de mantenimiento. Este modelo cuenta con ocho fases: 1) Determinar el nivel actual de actividad. indicadores de la gestión del mantenimiento y la planificación y secuenciación de las actividades de mantenimiento mediante las diferentes técnicas y tipos de mantenimiento. 6) Ejecutar de las acciones y recoger datos. Consiste en el desarrollo de estrategias para cada activo y aspectos relacionados con la gestión de los recursos humanos. 85 . Historia y situación del mantenimiento Pintelon y Gelders (1992) exponen una estructura de gestión de mantenimiento con las siguientes características: la gestión mantenimiento es considerada como una de las áreas de producción. las herramientas de gestión de mantenimiento. mediante la implantación de un sistema de gestión integrado por ordenador (GMAO). que son herramientas estadísticas para modelar la aparición de fallos en el sistema. finanzas y operaciones) y. considera dos partes diferenciadas: análisis de eficacia y análisis de eficiencia. en caso de desviaciones no deseadas y vuelta a la fase 1. 8) Adaptar los planes o elaborar procedimientos de información. la toma de decisiones del responsable de mantenimiento debe tomarse teniendo en cuenta los tres niveles de actividad del negocio (marketing. 2) Aseguramiento de la productividad de los equipos durante el ciclo de vida. 7) Monitorizar los datos del proceso. 2) Analizar los problemas de calidad y pérdidas de tiempo. Campbell (1995) propone un sistema de gestión de mantenimiento basado en cuatro niveles: el desarrollo de una estrategia para cada activo.

posteriormente en un segundo nivel. Por último se considera la mejora continua. Crespo y Gupta (2006) estructuran las herramientas. acciones a nivel operativo y acciones a nivel táctico. Historia y situación del mantenimiento 3) Implantación de TPM y RCM. órdenes de trabajo. RCM y la implicación de operación. Estos tres pilares son los que soportan los tres niveles de la actividad de negocio considerados: acciones a nivel estratégico. estos pilares son: 1) Tecnologías de la información. Wireman (1998) establece una pirámide con cinco niveles de actuación secuencial. como resultado de la utilización de los niveles precedentes. como paso previo a los programas TPM y la utilización de técnicas de optimización considerados en el cuarto nivel. Son las técnicas que desarrollan las conexiones entre los diferentes niveles de actividades. como técnicas básicas para la mejora continua. considerar la gestión de materiales. como método para facilitar la gestión del mantenimiento. métodos y técnicas de apoyo en tres pilares básicos. 86 . En el tercer nivel se contempla la introducción del mantenimiento predictivo. 4) Técnicas de reingeniería. gestión de órdenes de trabajo por ordenador y adiestramiento del personal.Capítulo 2. Aquí se incluyen el RCM y el TPM. como base para la toma de decisiones a nivel táctico y operativo. así como los métodos cuantitativos de optimización. En un primer nivel se establece el programa de mantenimiento preventivo para. funciones dentro de la organización y relación entre las mismas. Implementación del GMAO y tecnologías para el conocimiento de la condición. 3) Técnicas organizativas. 2) Técnicas de ingeniería de mantenimiento. como mejora de la calidad del mantenimiento.

TÉCNICAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE DECISIONES .CAPÍTULO 3.

.

En función de la tipología de criterios. 3. se ha utilizado el método de decisión multicriterio MACBETH. IS y TRI.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se describen los fundamentos matemáticos de los métodos de decisión multicriterio utilizados en esta Tesis. en este capítulo se describe el funcionamiento de las cadenas de Markov y su aplicación en el estudio de la fiabilidad y disponibilidad media en sistemas reparables. 2005) es un método basado en comparaciones semánticas sobre atractivos y diferencias en el grado de atractivo de diferentes estímulos 89 .4. Por último. grado de relación de superioridad y el tipo de selección deseada. IV. (Roy. 1966) es un método multicriterio discreto muy conocido y utilizado en la práctica desde finales de los 60 y está basado en la relación de superioridad (outrank). Técnicas para la optimización de decisiones 3. para cada subsistema analizado. 2003). III. b) Explotación de la relación de superioridad. (Bana e Costa et al. así como de los conceptos fiabilidad y disponibilidad media. se han desarrollado diferentes versiones: ELECTRE I. según se describe en el Anexo I. como base para la modelización de los diferentes subsistemas establecidos en el apartado 6.2 MÉTODO MACBETH MACBETH (Measuring Attractiveness by a Categorical Based Evaluation Technique) (Bana e Costa y Vansnik. El método ELECTRE (Elimination Et Choix Traduisant la Réalité).. II. obteniéndose las distintas alternativas clasificadas por orden de preferencia. Para la optimización de las decisiones que están implicadas en la gestión de los activos considerados en esta Tesis. 1999). para lo cual utiliza dos fases: a) Establecimiento de la relación de superioridad.Capítulo 3. (Bana e Costa y Vansnik. En esta Tesis se ha utilizado la versión ELECTRE II para la selección de un Sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO).

. 2007). 2006). 2008) y en elección de recursos de emergencia contra terremotos (Bana e Costa et al. 2006)...Capítulo 3. ayuda a la decisión en inversiones públicas (Bana e Costa y Beinat.. ubicación de una estación de tren de alta velocidad en Oporto (Mateus et al. MACBETH se ha utilizado en numerosos casos reales. 2002). 2000). selección de contratistas y proveedores (Carvalho y Lourenço. 2008) . (2010) utilizan MACBETH para la toma de decisiones en la gestión de proyectos: elección de la tecnología de almacenamiento en células de hidrógeno para vehículos. Así.. utilizando hidrógeno en forma de gas. 2002). 1994).. (Clivillé et al. planificación estratégica territorial en Barcelos (Bana e Costa et al. basado en los juicios emitidos por un grupo decisor compuesto de diferentes estamentos (Bana e Costa and Vansnick. 2007). en la creación de auditorías internas para el control de la implantación de programas de mantenimiento predictivos en un Hospital (Carnero. líquido o sólido a baja temperatura con un metal hidrogenado. Este método es muy útil en grupos de decisión con escasos conocimientos técnicos. desarrollo de políticas energéticas teniendo en cuenta las energías alternativas (Burton y Hubaeck. 1999) y Bana e Costa et al. Es un enfoque interactivo ideado para ayudar a una persona que emite los juicios. para lo que es necesario poseer unos conocimientos elevados (Bana e Costa y Chagas. Marques et alt. MACBETH se ha utilizado para decidir las políticas de mantenimiento en edificios históricos (Bana e Costa et al. 1999).. permitiendo construir escalas de preferencias a partir de la información obtenida de forma directa o indirecta.. (Bana e Costa and Vansnick. 2005). 2002). 2011). 2002). sin que sea necesario realizar una conversión numérica de forma mental. para determinar las ventajas de gobernar en coalición de partidos (Roubens et al.. 2004). distribuidores eléctricos (Bana e Costa et al. 2008). dentro del STORHY European Project (Montignac et al. a cuantificar el atractivo que presenta cierto estímulo. Técnicas para la optimización de decisiones (Bana e Costa. 2009). evaluación de diferentes concursos públicos (Bana e Costa et al. También se ha empleado en la evaluación para la mejor 90 . MACBETH ha sido empleado para desarrollar un modelo de auditoría cuantitativo de un programa de mantenimiento preventivo para edificios. en el sector público se ha utilizado en la decisión de localización de una estación de ferrocarril en Lisboa (Bana e Costa et al.

2011). emite un juicio indicando la diferencia de atractivo entre los dos elementos. cuyos 91 . sin forzar al evaluador a producir representaciones numéricas directas de preferencias y utilizando solo dos elementos de X para cada juicio requerido por el decisor o evaluador? En MACBETH. buscaba dar respuesta a la siguiente cuestión: ¿Cómo construir una escala de valores en X. que permite al usuario rellenar una matriz de juicios para posteriormente. Si es necesario ajustar los valores. ofreciendo nuevos valores (Bana e Costa et al. El método MACBETH inicial. desarrollado a lo largo de los años 90. en caso de incertidumbre o discrepancia se pueden seleccionar varias de ellas. M-MACBETH. Así. o por Freeling (1983) y Belton (1986).Capítulo 3. al obtener una clasificación estructurada. caso de que los dos elementos no sean considerados igualmente atractivos. Comparando pares de elementos de X se obtiene una matriz cuadrada. MACBETH puede aplicarse mediante el software.. en primer lugar emitiendo un juicio sobre la preferencia relativa entre dos elementos de forma ordinal y. El método MACBETH se basa en comparaciones semánticas sobre el atractivo y las diferencias en el grado de atractivo de diferentes estímulos. moderada. fuerte. el evaluador genera información preferencial relativa a dos elementos. en segundo lugar. muy fuerte o extrema. tanto cualitativa como cuantitativamente. Técnicas para la optimización de decisiones elección de centros universitarios (Bana e Costa y Oliveira 2012) y en la evaluación del departamento de mantenimiento de una empresa de servicios. en el diseño de un modelo de auditoría de un programa de mantenimiento predictivo en un hospital (Bana e Costa et al. presentar una escala de valores cuantitativa consistente. en medida de diferencia de valores.. se dispone de seis categorías semánticas de preferencias o atractivos: muy débil. el software vuelve a recalcular la consistencia de la matriz. Este planteamiento es similar al utilizado por Saaty (1980). débil. de forma válida. 2012).

1 FUNDAMENTOS DE MACBETH Sea X ( ∀ X = n ≥ 2) un número finito de elementos (alternativas. es un proceso simple que consiste en que el órgano decisor es capaz de clasificar los elementos de X. 2. que ocupa cada elemento de X.v(x) = v(y) si y solo si para el órgano decisor el elemento x tiene el mismo atractivo que el elemento y. por orden de atractivo. debe ser único incluyendo el pequeño margen en la escala debido a pequeñas 92 .v(x) > v(y) si y solo si para el órgano decisor el elemento x tiene mayor atractivo que el elemento y. bien directamente o realizando pares de comparaciones entre los elementos con objeto de determinar la conveniencia o preferencia relativa. el escenario no debería cambiar en caso de que todos los elementos analizados sufran alguna variación admisible. Una vez realizada la clasificación. según el criterio del órgano decisor. tipos de acción) que se quieren comparar teniendo en cuenta sus atributos relativos conveniencia..2. es necesario asignar un valor real v(x) a cada elemento x de X. Técnicas para la optimización de decisiones elementos son juicios cualitativos entre ellos.Capítulo 3. Las escalas con valor ordinal son representaciones cuantitativas de preferencias que reflejan numéricamente el orden. desde el punto de vista de preferencia. las conclusiones basadas en un modelo de valores acumulados pueden dar resultados absurdos debido a que para que esto no sea así. por un elemento decisor individual o en grupo. en un análisis de decisión multicriterio. La condición es que cada valor de la escala. con una cantidad máxima de n(n1)/2 elementos o comparaciones. opciones. La construcción de una escala de valores ordinal. valor). de tal manera que: 1.. El problema aparece cuando. 3.

sino que se determinaran simultáneamente con los valores numéricos obtenidos de X. utilizando GAMS.Capítulo 3. en otras palabras. moderado. estén representadas en intervalos separados de números reales. como una herramienta de la que se obtenían resultados de valores y pesos de los criterios en un modelo acumulativo. utilizándose en la primera aplicación de MACBETH. débil. en la presentación inicial en 1994 en la 11ª Conferencia Internacional de MCDM. sino también la diferencia relativa de sus atractivos. El desarrollo se orientó al análisis de la existencia de dichos intervalos y cómo determinar los valores numéricos de X y los límites de los intervalos (Bana e Costa. muy débil. basado en los fundamentos utilizados para su resolución de forma manual. es necesario que las seis categorías de MACBETH. demostrar la equivalencia entre la aproximación por intervalos constantes y la aproximación por condiciones de medida . determinar un valor de escala modificado.2. Técnicas para la optimización de decisiones variaciones admisibles. muy fuerte y extremo. Esto dio lugar al desarrollo de cuatro programas lineales en GAMS. el peso de las preferencias de los elementos de forma consecutiva. No obstante el sistema ofrecía la posibilidad de obtener una solución de compromiso (escala) para solucionar la inconsistencia. El desarrollo teórico consiguió a la vez. El primer software de MACBTEH se desarrolló en 1994.2 DESARROLLO DE M-MACBETH Para poder construir una escala de valores basada en juicios cualitativos según la diferencia de atractivos emitida por el decisor. La idea básica inicialmente prevista en el desarrollo de MACBETH era que los límites de estos intervalos no se pudieran fijar arbitrariamente en principio. Sin embargo aún no estaban disponibles las aplicaciones para resolver la inconsistencia del sistema. 3. que favoreciera la gestión de las decisiones. fuerte. Una diferencia de valores de la escala (definida en X). (Bana e Costa y 93 . El objetivo que perseguía era. 1992). representa no solo una representación cuantitativa de las preferencias del órgano decisor.

. (Bana e Costa et al. 94 . antes de arrancar el proceso. 2. fue posible implementar un procedimiento de detección automático de inconsistencia. 1995).Las sugerencias ofrecidas eran orientativas.Capítulo 3.Obligaba al evaluador a disponer de todos los juicios previamente. en un nuevo software llamado M-MACBETH.No ofrecía la posibilidad de duda al evaluador ante varias categorías semánticas para cada juicio. (Bana e Costa et al. Como consecuencia de ello solo se podían discutir los cambios a.. Además no existía la posibilidad de dirigir grupos de evaluadores en desacuerdo. con los que posibilita un abanico de decisiones limitadas para resolver la inconsistencia. De otra forma. sin determinar el número de cambios necesarios para obtener la consistencia. (Bana e Costa et al. donde un cambio de categoría k se considera equivalente a k cambios de categoría 1. Por lo que la inconsistencia solo se podía detectar cuando la matriz de juicios estaba completa. 3. 1994). lo que suponía un impedimento importante para obtener una buena interacción. El posterior desarrollo se centró en resolver estos problemas. Sin embargo tenía las siguientes limitaciones: 1.. 1998). 1997) y (Ensslin y Ensslin. permitiendo inconsistencias mediante una solución matemática. 1997). 1995). Con el M-MACBETH se puede obtener el origen de las inconsistencias y propone un número mínimo de cambios necesarios. (Bana e Costa y Vitorino. (Bana e Costa y Vansnick. siendo aplicable a una matriz de juicios incompleta. no mayor de cinco. Técnicas para la optimización de decisiones Ferreira. que supuso una formulación más interactiva. Los resultados se publicaron en De Corte (2002) y Mousset y Vansnick (2002).. Además es capaz de ofrecer múltiples sugerencias de cambios. 1994)...

El evaluador se hace una primera pregunta. El tipo de información.y) es la diferencia de preferencia entre x e y para el órgano decisor. Q1: ¿Es uno de los dos elementos más atractivo que el otro? La respuesta del evaluador (R1) puede ser: “Sí”. - ∆att(x.y) - φ es un conjunto lleno.. s+1. se realiza una segunda pregunta. - Z es el conjunto de los números enteros. o “No”. M-MACBETH utiliza la siguiente nomenclatura matemática: - X ( ∀ X = n ≥ 2) es un conjunto de elementos finitos (alternativas. o “No lo sé”.2. Q2. - La matriz traspuesta de A es At. . opiniones.w). tipos de acción) que el decisor compara en términos de sus atractivos relativos (preferencia. Si R1 = Sí. - ℜ+ ={x∈ℜ | x≥0}.t ∈ N y s < t. - ℜ*+ = ℜ+ \ {0}. Técnicas para la optimización de decisiones 3.Tipo de información con metodología 1. - ℜ es el conjunto de los números reales. o información preferente se obtiene aplicando distintas metodologías: . Q2: ¿Cuál de los dos elementos es más atractivo? 95 . Q1.Capítulo 3.w) significa que ∆att(x.t = {s. t} = {x∈ N | s ≤ x ≤ t} donde s. donde x e y son elementos de X. - N* = N \ {0}. - Ns. - N es el conjunto de los números enteros no negativos.. valores).2. - ℜ* = ℜ \ {0}.y) es mayor que ∆att(z.. - ∆att(x. de tal manera que x es más atractivo que y.1 Obtención y tratamiento de la información Para el tratamiento de la información. f ∆att(z.

Esto genera la construcción de una relación asimétrica en P: { (x.(z.y) es “ds a dt”}. La respuesta R3 es un conjunto de relaciones Cst (s. tendrá la notación Cs. para todo (x.Tipo de información con metodología 1+2. ? = {(x.s. o x = y}.Capítulo 3.(z.y) ∈ X x X | yPx}.y) ∈ X x X: x no es más atractivo que y e y no es más atractivo que x. si i < j.y). d2. El evaluador realiza la siguiente pregunta. Técnicas para la optimización de decisiones Las respuestas a l metodología 1 para varios pares de elementos de X generan la construcción de tres relaciones binarias en X: P = {(x. “ds a dt”.t ∈ N con 1 ≤ i ≤ j < s ≤ t ≤ Q. Q3: ¿De qué manera se juzga la diferencia de atractivo entre x e y?.j. Q3.y)∈ Cst . 1≤ s ≤ t ≤ Q) donde Cst = { (x. R3. I y ? son relaciones disjuntas en X.dQ). I. Suponemos que disponemos del tipo de información. ….y) ∈ P. I es reflexiva y simétrica? es irreflexiva y simétrica.y) ∈ P | ∆att(x. con P-1 = {(x. Css. La respuesta del avaluador. la diferencia de atractivo di es más débil que la diferencia de atractivo dj”) o de forma generalizada. 96 .y) ∈ X x X: x es más atractivo que y }. Siendo: ? = X x X \ (I ∪ P ∪P-1).w) ∈ P x P | ∃ i. I es reflexiva y simétrica y ? = X x X \ (I ∪ P ∪P-1). .t ∈ N. (Q ∈ N \ {0.w) ∈ Cij}. (x. puede ser de la forma “ds” (donde d1.y) ∈ X x X: x e y no son comparables en términos de atractivos}. I = {(x. P es asimétrica. ?} donde P. Se define que la información obtenida de X es una estructura {P. con incertidumbre.1}) son categorías semánticas de diferencias de atractivos definidas tal que. con s ≤ t (la respuesta “No lo sé” es equivalente a responder “d1 a dQ”). P es asimétrica.

I) ≠ φ. I.y) ∈ P | ∆att(x. Se define que la información obtenida de X es una estructura {P. tal que (x. Esto genera la construcción de una relación asimétrica en P: { (x.y).w).2.y) f ∆att(z. Sc1 (X. Escala tipo 1.t ∈ N con 1 ≤ i ≤ j < s ≤ t ≤ Q.I) es una escala ordinal en X.I}. ?. Condición 1. d5 = muy fuerte.Capítulo 3.w) cuando ∆att(x.y) f ∆att(z. Cuando ? = φ y Sc1(X.I) se denota como Sc1.I} es una función µ : X → ℜ satisface la condición 1.s. Cuando X.y ∈ X. La respuesta R3 es un conjunto de relaciones Cst (s. tal que (x.2. (Bana eCosta y Vansnick.P. 2005).2 Representación numérica de la información preferente La representación numérica de la información preferente se obtiene según el tipo de metodología a analizar: . d6 = extrema. d2 = débil. Pe} donde {P. ?. (x.w) ∈ Cij}.j. I.w) ∈ P x P | ∃ i.I) = {µ: X → ℜ | µ es una escala tipo 1 en X relativa a {P. 97 .y) es “ds a dt”}. ?} es una información tipo 1 relativa a X y Pe es una relación asimétrica P.y)Pe(z. Css. tendrá la notación Cs. 3.Información con metodología tipo 1.P. I. ∀ x. Pe} donde {P. I. 1≤ s ≤ t ≤ Q) donde Cst = { (x. La forma de interacción de Macbeth y su software M-Macbeth es determinando Q=6 y d1 = muy débil. cada elemento de Sc1(X. d4 = fuerte. ?} es una información tipo 1 relativa a X y Pe es una relación asimétrica P.(z.(z. [xPy ⇒ µ(x) > µ(y)] y [xIy ⇒ µ(x) = µ(y)].w) cuando ∆att(x.t ∈ N.P. Sea Sc1(X. Se define que la escala tipo 1 definida en X relativa a {P. Técnicas para la optimización de decisiones Se define que la información obtenida de X es una estructura {P.w).y)Pe(z.P e I están bien determinadas.y)∈ Cst .P. d3= moderada.

I.z.w ∈ X.P.?.P.?}. 3.y)Pe(z. Sc1+2 (X.I) ≠ φ. En el primer caso aparece el mensaje de “no ranking” en M-Macbeth y ello ocurre cuando el evaluador juzga que [xIy.P. Sea Sc1+2(X.Pe}. es: • Consistente cuando Sc1(X.I. Técnicas para la optimización de decisiones .2. puede ser que Sc1(X. yIz y xPz] o [xPy. es: • Consistente cuando Sc1+2(X. {P.I) ≠ φ.I. Esta clase de conflictos se dan en cuatro situaciones diferentes: 98 . • Inconsistente cuando Sc1+2(X. yPz y zPx].Pe) se denota como Sc1+2.2.Pe} es una función µ : X → ℜ satisface la condición 1 y la condición 2. {P. Ocurre cuando hay un conflicto entre la información tipo 1 y Pe.Pe) = φ y Sc1(X.I.3 Consistencia-inconsistencia 3. Cuando X.P. Escala tipo 2. de tal manera que es imposible satisfacer ambas condiciones. Se define que la escala tipo 1+2 definida en X relativa a {P. Sc1+2(X. ∀ x.I.I.?.Pe) = φ. [(x.P.P.3.I.Capítulo 3.P.P.Pe) ≠ φ.I.I y Pe están bien determinadas.Pe}.I.2.Información con metodología tipo 1+2.µ(y) > µ(z) .1 Premisas de consistencia e inconsistencia Se dice que el tipo de información 1 en X.2.P. • Inconsistente cuando Sc1(X. pueden ocurrir dos tipos de inconsistencia: Inconsistencia tipo a. Cuando Sc1+2(X. Para el segundo caso.P.I.P. Condición 2.I) ≠ φ.µ(w)].I) = φ. El tipo de información 1+2 en X.y.I) = φ o que Sc1(X.Pe) = {µ: X → ℜ | µ es una escala tipo 1+2 en X relativa a {P.Pe) = φ.P.w)y ⇒ µ(x) .

xPz.1) Vemos que es imposible que se cumplan las dos a la vez. wPz. se puede demostrar fácilmente que los dos siguientes sistemas son compatibles.z) ∈ C2 En este caso no se cumple la condición 2. Representación gráfica de inconsistencia tipo b. (w. tenemos.z)] o [xIy. estando identificado el problema dentro de Pe al no cumplir la condición2.Capítulo 3.z)] o [xPy. yPz.1. ya que según la figura 3. yPw (x. y P P x z w Figura 3. es decir no existe incompatibilidad entre la información tipo 1 y Pe: 99 . zPx y (z. Como ejemplo del conflicto. xPz y (x.µ(w) > µ(y) . yPz.µ(z) > µ(x) . (y.z)Pe (y. Ocurre cuando no hay conflicto entre la información tipo 1 y Pe.y)Pe (x. xPw. Donde: xPy.z) ∈ C2 (x. Técnicas para la optimización de decisiones [xPy.z)Pe (x. Por otro lado.x)Pe (z. xPz y (x. zPy.µ(y) (3.µ(z) µ(w) .z)] o [xIy.1 las inecuaciones son: µ(x) .1.y) ∈ C1. Inconsistencia tipo b.y)]. xPz y (y. yPz. cuya representación gráfica se muestra en la figura 3. yPz.w) ∈ C3.

.3.2) 3.µ(z) >0 µ(w) . I.µ(z) >0 µ(y) ...2 Procedimiento de análisis de consistencia e inconsistencia para la información preferente Sea X = {a1..2.µ(z) >0 µ(w) . I. a2. se analiza de la siguiente forma: - Si ? ≠ φ.µ(z) >0 µ(y) . Durante el proceso interactivo de emisión de juicios por parte del decisor.µ(w) > µ(y) .. de la matriz de juicios.µ(y) >0 µ(x) .µ(z) >0 µ(x) . se analiza la consistencia de todas las respuestas.µ(y) µ(x) . se utiliza aplicación de programación lineal llamada LP-test. ?}.2. ?.Capítulo 3..µ(w) >0 µ(y) . la consistencia de la información tipo 1+2 {P.µ(z) >0 µ(y) .µ(y) > 0 µ(x) .2. el cual tiene la ventaja de poder visualizarse fácilmente en una eventual clasificación de la matriz de juicios. Técnicas para la optimización de decisiones µ(x) . Cuando {P. I. an}. se utiliza un método de programación lineal algo más complejo llamado DIR-test1.µ(y) > 0 µ(x) . realizar una permutación de elementos de X en cada paso.2.3. Este análisis de consistencia comienza con un test inicial diseñado para detectar los posibles bucles en la relación P y. - Si ? = φ. ?} es consistente.µ(w) >0 µ(x) . 3..µ(z) µ(w) .µ(w) >0 (3..µ(z) > µ(x) . Cuando no existe un bucle en P. la consistencia de la información tipo 1 {P. estando todos los elementos Cij correspondientes a P localizados por encima de la diagonal. en caso contrario. } se analiza con la ayuda de una aplicación de programación lineal llamada LPσtest1+2. cada vez que se obtiene un nuevo juicio.3 Test inicial de la información preferente El test inicial de la información preferente se basa en la siguiente propiedad: 100 ..

a2... j ∈ N1. . Se considera la aplicación de programación lineal LP-test1 con las variables x1. La permutación de los elementos de X se realiza con el algoritmo PRETEST. de tal manera que ∀ i. 4 s ← s-1. fin.4 Test de consistencia para información tipo 1 Suponemos que PRETEST no detecta un bucle en P y que los elementos de X fueron reordenados como se muestra: ∀ i. volver a FALSE (Sc1 = φ. que detecta bucles dentro de P y clasifica los elementos de X. entonces ∃ x1. PxpPx1 (ciclo).. PRETEST 1 s ← n. si ∀ x ∈ X*.2. si s=1. fin. 3..n. .3.. j ∈ N1.. . 101 . de acuerdo con la propiedad anterior.. 2 de los siguientes elementos a1.. El análisis previo consiste en la búsqueda de una permutación ϕ : N1. ∃ y ∈ X* tal que xPy.. Técnicas para la optimización de decisiones Sea X* ⊂ X. as encontrar el menos preferido: si ai existe..Test de consistencia para información incompleta (¿ ≠ φ) tipo 1. xp ∈ X* tal que x1Px2P . volver a VERDADERO. ir a 3. x2.2..n → N1.n.Capítulo 3. .. [ i > j ⇒ aϕ(i) (notP) aϕ(i) ].. 3 permutar ai y as. x2. si no existe. xn.n [i > j ⇒ ai (notP)aj] ...

x2. Cuando ? = φ y los elementos de X han sido reordenados (después de la aplicación PRETEST). se realiza otro simple test (DIR-test1) verifica si P ∪ I es una ordenación previa en X. 102 1+2 .n donde dmin es una constante positiva. ∀ t ≥ j.n con i < j. aj) ∈ P ∪ I] entonces P ∪ I es una preordenación completa en X si y solo si ∀ i. que deben satisfacer la condición anterior.n con i < j: ∀ s ≤ i. de tal manera que µ es una escala tipo 1.. .2.j ∈ N1.3) ∃ s: i ≤ s ≤ j-1 y asPas+1 3... (ai... . DIR-test1 está basada en la siguiente proposición. es el que se utiliza para ello. con una programación lineal basada en las condiciones 1 y 2.j ∈ N1.5 Test de consistencia para información tipo 1+2 Es posible realizar un test de consistencia basado de la información de tipo 1+2. asPat aiPaj ⇒ (3. Es trivial que Sc1 ≠ φ ⇔ LP-test1 es factible. El LP-test está basado en el Lema 1. . µ(a2). aj) ∈ I con i ≠ j xi ≥ 0 ∀ i ∈ N1. xn representan los números µ(a1). El objetivo de la función min x1 de LP-test1 es obviamente arbitrario.2. Sin embargo. y las variables x1. aj) ∈ P xi – xj = 0 ∀ (ai.Test de consistencia para información completa (¿ = φ) tipo 1. µ(an).Capítulo 3. Si [∀ i. el programa LP-test1+1. que incluye condiciones de contorno equivalente a condiciones 1 y 2.3. Técnicas para la optimización de decisiones min x1 sujeto a xi – xj ≥ dmin ∀ (ai.

2. ∀ (x. j ∈ N1. se cumple.Q con i ≤ j.. ∀ i.Q-1 . σQ no negativo): 103 . ∀ (x. ar ) ∈ Cij dmin ≤ σ1 σi-1 + dmin ≤ σI xi ≥ 0 σI ≥ 0 ∀ i ∈ N2.Capítulo 3.. P3} relativa a X es inconsistente.n ∀ i ∈ N1. que el siguiente sistema es incompatible (variables x1(=µ(a1)). Condición 3.µ(y) < σj+1. ∀ i. σQ: min x1 sujeto a xp – xr = 0 ∀ (ap. Sea µ: X → ℜ. xn(=µ(an)).2. µ satisface las condiciones 1 y 2 si y solo si existen Q intervalos “ 0 < σ1 < σ2 . Técnicas para la optimización de decisiones Lema 1. . basada en las condiciones 3. y) ∈ Cij. ar ) ∈ Cij xp – xr ≤ σj+1 – dmin ∀ i. 3.Q Aplicando el Lema 1. .. 3.. . 4 y 5... ∀ (ap.. y) ∈ I. y) ∈ Cij. Condición 5. σ1 < µ(x) .4.con i ≤ j.. < σQ que satisface las condiciones 3.. j ∈ N1.Q ∀ i ∈ N1. ∀ (ap. µ(x) . Condición 4. ar) ∈ I con p < r σj + dmin ≤ xp – xr ∀ i.Q .. El programa LP-test1+2 utiliza las variables x1(=µ(a1)).4 Subsanación de las inconsistencias Cuando una información tipo 1+2 {P. j ∈ N1. ?.. σ1... es trivial que Sc1+2 ≠ 0 si y solo si la programación lineal LP-test1+2.con i ≤ j.µ(y). µ(x) = µ(y). ∀ (x. j ∈ N1. xn(=µ(an)). σ1. . en otras palabras.2. I.. es conveniente que el sistema sea capaz de mostrar al decisor las restricciones que permiten dicha inconsistencia y las modificaciones de los juicios que harían posible el LP-test1+2.Q-1 con i ≤ j..1 Sistemas de restricciones incompatibles Si suponemos que LP-test1+2 no es factible o. 4 y 5.2.

El sistema de restricciones incompatible se puede escribir en formato de matriz de la siguiente manera: C . Z > 0 (agrupando las restricciones t2) D .Q (t5) Sea: • ℜmxn un conjunto de matrices reales de m filas y n columnas.     σQ  104 (3. ∀ (ap. j ∈ N1.Q-1 con i ≤ j.   xn    σ1 σ 2     . • La matriz M ∈ ℜmxn es una matriz no nula ( M≠ 0) si cualquiera de sus elementos es no nulo. • La matriz M ∈ ℜmxn es positiva o nula (M ≥ 0) si todos sus elementos son positivos o nulos.     . ar) ∈ I con p < r xp – xr = 0 σj ≤ xp – xr (t1) ∀ i. Z = 0 ( agrupando las restricciones t1) donde: Z=  x1     x2   .Capítulo 3.   .     . ar ) ∈ Cij (t2) ∀ i. Z > 0 (agrupando las restricciones t4 y t5) B .Q con i ≤ j. ar ) ∈ Cij (t3) xp – xr ≤ σj+1 0 < σi (3. j ∈ N1.     . Z > 0 ( agrupando las restricciones t3) E . ∀ (ap.4) (t4) σi-1 < σi ∀ i ∈ N2.5) . Técnicas para la optimización de decisiones ∀ (ap.

a3). (a3. Vi . 1969). Y ≥ 0. Con objeto de detectar incompatibilidades entre las restricciones (t1). (t2). 3. V ≥ 0. S (3. la cual es un Corolario de la versión del Teorema de la Alternativa de Mangasarian (Mangasarian. aplicamos la Proposición 2 (De Corte. V y W tienen componentes nulos o positivos. Z = 0} admite una solución Z ∈ ℜ(n+Q)x1 o existe Y ∈ ℜpx1. a3). Debe destacarse que los vectores Y. Técnicas para la optimización de decisiones C ∈ ℜp1x(n+Q) (donde p1 es el número de restricciones (t2)) D ∈ ℜp2x(n+Q) (donde p2 es el número de restricciones (t3)) E ∈ ℜp3x(n+Q) (donde p3 es el número de restricciones (t4) y t5)) B ∈ ℜrx(n+Q) (donde r es el número de restricciones (t1)) Se puede considerar que si r = 0. pero no ambas a la vez. de tal manera que son compatibles con la programación lineal. se puede considerar sin pérdida de generalidad que Sea A la matriz B = 0 ∈ ℜ1x(n+Q).4. a4} y que el evaluador formula los siguientes juicios: • P = {(a1. a2. (t3). C  D    E  ∈ ℜpx(n+Q) (p = p1 + p2 + p3). W ≥ 0. (V – W) = 0 y ∀ i ∈ N1. a3. Z > 0 (agrupando las restricciones (t2). (a2. (a1. B . El sistema S {A . V.2. W ∈ ℜrx1 con Y ≠ 0. (t3). tal que At . (t4) y (t5) y proponer las correcciones oportunas.6) B . El sistema de restricciones incompatible se puede escribir de una manera simplificada como: A . (t4) y (t5). 2002)). Z > 0.2 Ejemplo 1 Suponer que X = {a1. Wi = 0. a4)} 105 . Y + Bt . Z = 0 (agrupando las restricciones (t1).Capítulo 3.2. a2).r.

(a1. existen números reales positivos 106 . a4) ∈ C2. El LPtest1 es factible: los juicios son compatibles con una clasificación. a2) ∈ C1.  x1     x2   x3     x4    σ1 σ 2    σ 3  σ 4    σ 5  σ 6    > 0 (3. en formato matriz (que se puede poner como A . a4) ∈ C3. Y ≥ 0) tal que At. a3) ∈ C2. existe necesariamente Y ∈ ℜ16x1 (Y ≠ 0. Además. Entonces tenemos: σ1 < x1 – x2 (1) x1 – x2 < σ1 (2) 0 < σ1 (11) σ2 < x2 – x3 (3) x2 – x3 < σ3 (4) σ1< σ2 (12) σ2 < x3 – x4 (5) x3 – x4 < σ3 (6) σ2< σ3 (13) σ3 < x2 – x4 (7) x2 – x4 < σ4 (8) σ3< σ4 (14) σ4 < x1 – x3 (9) x1 – x3 < σ5 (10) σ4< σ5 (15) σ5< σ6 (16) (3. a3) ∈ C4.7) 0. Técnicas para la optimización de decisiones • (a1.Capítulo 3. Se supone que el evaluador juzga también que a2Pa4 y que (a2. (a3.Y = 0. LP-test1+2 no es factible: el software informa al evaluador que sus juicios son inconsistentes. Se supone ahora que el evaluador confirma sus juicios. (a2.8) Una vez conocido que el sistema no tiene solución. Z > 0):  1 −1 0 0 −1 0 0 0 0   −1 1 0 0 0 1 0 0 0  0 1 −1 0 0 −1 0 0 0   0 −1 1 0 0 0 1 0 0   0 0 1 −1 0 −1 0 0 0  0 0 −1 1 0 0 1 0 0   0 1 0 −1 0 0 −1 0 0  0 −1 0 1 0 0 0 1 0   1 0 −1 0 0 0 0 −1 0  −1 0 1 0 0 0 0 0 1  0 0 0 0 1 0 0 0 0   0 0 0 0 −1 1 0 0 0  0 0 0 0 0 −1 1 0 0   0 0 0 0 0 0 −1 1 0  0 0 0 0 0 0 0 −1 1   0 0 0 0 0 0 0 0 −1  0  0 0  0  0 0  0 0  0 0  0  0 0  0 0  1  .

Capítulo 3.10) σ2 > x1 – x2 (2) ⇒ x3 – x4 > x1 – x2 (••) x3 – x4 > σ2 (5) (•) y (••) demuestran la contradicción x1 – x4 > x1 – x4. (5). En este simple ejemplo.1.y16.. i =1 es la columna i de la matriz At). Técnicas para la optimización de decisiones o nulos (pero no todos nulos) y1. 107 . tal que ∑16 yi . Col5 0    − 1 0   1   0 0   0 1   0 0   Col8 +1. La incompatibilidad entre (•) y (••) se presenta en M-MACBETH como se muestra en la tabla 3.. 1   0  − 1   0   0 0   0  − 1   0 0   = 0   0 0   0   0 0   0 0   0 0   (3.9) Col9 Estos cuatro vectores corresponden a las cuatro restricciones (2). .  − 1   1 0   0   0 1   0 0   0 0   +1 . se puede ver que es suficiente hacer y2 = y5 = y8 = y9 = 1 y y1 = y3 = y4 = y6 = y7 = y10 = y11 = y12 = y13 = y14 = y15 = y16 = 0: 1.. y2. (8) y (9): σ4 > x2 – x4 (8) ⇒ x1 – x3 > x2 – x4 (•) x1 – x3 > σ4 (9) (3. Col2 0   0 1    − 1   0  − 1   0 0   0 0   +1.Coli = 0 (donde Coli.

a4) ∈ C4. Si el evaluador confirma el juicio (a2. a2 muy débil Tabla 3. Ejemplo de incompatibilidad entre (•) y (••) Se aprecia que el problema desaparece si: (a1.6). a4) ∈ C1 en lugar de C2 ((••) desaparece) o (a1. Técnicas para la optimización de decisiones Diferencia fuerte débil Pares a1 . Son: • reemplazar el juicio (a1. a4) ∈ C1. a3 a3 . a4) ∈ C3. M-MACBETH calcula las diferentes posibilidades (cuatro en el ejemplo 1) que el evaluador puede utilizar para hacer que sus juicios sean consistentes con un mínimo de cambios de categoría (uno en el ejemplo 1). • o reemplazar el juicio (a2. a2) ∈ C2 en lugar de C1 ((••) desaparece) Se aprecia que la inconsistencia no se eliminará para cualquier modificación de los juicios (a2. a4 moderada > a1 . (t2) y (t3) que son el origen de incompatibilidades presentes en el sistema (3. • o reemplazar el juicio (a1. En M-MACBETH. En primer lugar se determinan las restricciones (t1). 108 .2. a4 Pares Diferencia > a2 . a2) ∈ C1 con el juicio (a1. a2) ∈ C2.2.4.Capítulo 3. a4) ∈ C2 con el juicio (a3. 3. a4) ∈ C3 con el juicio (a2. a3) ∈ C4 con el juicio (a1. • o reemplazar el juicio (a3.3 Identificación de las restricciones que causan Inconsistencia. las sugerencias de cambios se presentan gráficamente en la matriz de juicios. a3) ∈ C3. a4) ∈ C4 en lugar de C3 ((•) desaparece) o (a3. a3) ∈ C3 en lugar de C4 ((•) desaparece) o (a2. a3) ∈ C2.1.

es compatible. .Si B´´ ∈ ℜr´´x(n+Q) es una submatriz de B´. S´ (3. y B´∈ ℜr´x(n+Q) es una submatriz de B.Capítulo 3.S´es incompatible. • Es incompatible.A´∈ ℜp´x(n+Q) es una submatriz de A. Matemáticamente. B´´ Z = 0 109 (3. .12) .11) B´ . Z > 0. Un sistema compatible elemental (SEI) es un sistema A´ . Técnicas para la optimización de decisiones Se considera que una restricción es el origen de una incompatibilidad que forma parte de un sistema S´ que: • Es un subsistema de S. entonces A´´ Z > 0. . Definición. No contiene ningún subsistema incompatible. Se considera que una restricción es el origen de una incompatibilidad que forma parte de un sistema S´ tal que: • Es un subsistema de S. • Es incompatible.A´´ ∈ ℜp´´x(n+Q) es una submatriz de A´. Z = 0 tal que: . • No contiene ningún subsistema incompatible. esta idea se puede representar por la siguiente definición.

at) ∈ Cij que genera una incompatibilidad.13) ∃ i0 ∈ N1. esto es. (V – W) = 0 Y ≥ 0.p tal que Yi0 ≠ 0 En tal caso. donde p1 es el número de restricciones (t2) y p2 es el número de restricciones (t3) (ver sección 7. a cada una de sus soluciones le corresponde un sistema de restricciones incompatibles (t1). la restricción que corresponde a Yi no forma parte de ningún SEI. (t4) y (t5) donde al menos una restricción (que se corresponde a Yi = 1) es del tipo xs – xt < σ j o xs – xt > σ j y es parte de un SEI. tal que: At . que el sistema (con i ≤ p1 + p2): At .1). (t3). para una de sus soluciones. (V – W) = 0 Sist-Yi (3. entonces.Capítulo 3. V ≥ 0. si i0 ≤ p1 + p2. Y + Bt . Wi = 0 (3.r. En la Sección 7. 110 . Se considera. Si Sist-Yi. Técnicas para la optimización de decisiones Sin embargo. . Se sabe que una inconsistencia ocurre cuando el sistema (3. (t2). es incompatible. W ≥ 0 ∀ i ∈ N1.4. 2. ∃ Y ∈ ℜp y V. p1 + p2.3 se explica cómo usar estos juicios.6) es incompatible.. entonces le corresponderá a S una restricción del tipo xs – xt < σ j. Se trata de encontrar todos los juicios del tipo (as. Para encontrar las restricciones (t2) y (t3) que forman parte de SEI.14) Yi = 0 Si el Syst-Yi es compatible. W ∈ ℜr. Y + Bt . el objetivo no es determinar todos los SEI que pueden determinarse del uso de las restricciones usando LPσ-test1+2. es suficiente estudiar la compatibilidad de todos los sistemas Sist-Yi para i = 1.. Vi ..

-Vi es compatible. W.r. (V – W) = 0 Sist-Vi Wi = 0 (3.-Yi es compatible.16) Vi = 0 No es necesario examinar todos los sistemas Sist. Sist. Sist.-Vi es compatible. entonces . entonces .-Wi: • Si el Sist. W. . usando los sistemas Sist-Vi y Sist-Wi.-Yi es compatible y tiene solución Y. Sist. Sist. Sist. . para encontrar todas las restricciones (t1) que son parte de un SEI: At .-Wi es compatible. • Si el Sist.∀ j > i tal que Wj ≠ 0. .-Vi y Sist. • Si el Sist. inicialmente nulo.Vi es compatible y tiene solución Y.-Yi. Y + Bt . Sist.15) Vi = 1 y At .∀ j ∈ N1. que evoluciona de la siguiente forma: 111 . Sist.∀ j ∈ N1. Técnicas para la optimización de decisiones Se procede de forma similar.-Wi es compatible. W.-Wi es compatible.r tal que Vj ≠ 0. Por ello es necesario utilizar un vector auxiliar T ∈ Np1+p2+2.r tal que Wj ≠ 0.r tal que Wj ≠ 0. V.-Wi es compatible y tiene solución Y. Y + Bt . (V – W) = 0 Sist-Vi Wi = 1 (3.∀ j ∈ N1. entonces . V.∀ j > i tal que Vj ≠ 0.∀ j > i tal que Yj ≠ 0. V.Capítulo 3.

. 0.... 2. W son solución de Sist. 2..entonces si Syst-Wi es compatible y Y.-Wi se adopta: . .-Yi entonces actualizar T • For i = 1. . .entonces si Syst-Vi es compatible y Y.. . r do: .p1+p2. V.∀ j ∈ N1.-W i entonces actualizar T De esta manera se obtiene el conjunto de ecuaciones e inecuaciones que componen el SEI. r do: . es necesario estudiar la compatibilidad de al menos p1 + p2 + 2r sistemas. 112 . . V. . W son solución de Sist. 2.-VYi entonces actualizar T • For i = 1... 0) • For i = 1. [Vj ≠ 0 ⇒ Tp1+p2+j = 1] .r. p1 + p2 do: .Ti = 0.-Vi o Sist.. W son solución de Sist.-Yi.y [Wj ≠ 0 ⇒ Tp1+p2+r+j = 1] Para encontrar los pares de interés...Capítulo 3.. V....∀ j ∈ N1..si Tp1+p2+i = 0.si Tp1+p2+r+i = 0. El algoritmo general para encontrar las ecuaciones (t1) e inecuaciones (t2) y (t3) que son parte de un SEI es el siguiente: • T = (0. V. Técnicas para la optimización de decisiones • Para cualquier solución Y. Sist. [Yj ≠ 0 ⇒ Tj = 1] . W de un sistema Syst.entonces si Syst-Yi es compatible y Y.

j) con p categorías” se representará por (s. Según el apartado 3. . j) con p categorías supone un incremento de reducción de juicio con p categorías. i-p) si i ≥ p • Por los juicios (t.t. Se conviene que “Un cambio en un juicio (s. j) de X x X x N1.2.Obtención de las restricciones de SEI. y. t. se obtiene una restricción correspondiente (t2) o (t3) o (t1) que es parte de un SEI. i. • Si Ti = 0. p-i) si i<p.2.Q x N1. i.Q x Z (aumento si p>0. . Se sustituyen los siguientes juicios. Definición.2.Capítulo 3. Un cambio de juicio (s . i. j.Notación: • Los juicios (x.2.4.4 Aumento-reducción en un juicio con p categorías. Técnicas para la optimización de decisiones 3. y.t. i. Comentario: Es evidente que se obtiene el mismo juicio final como resultado de “ I reducciones de un juicio con p categorías” o “las p reducciones sucesivas de una categoría de 1 juicio”. j+p). 0. t. por un incremento de los juicios (s . no se obtiene una restricción correspondiente de un SEI. j+p. 0) de X x X x N x N. Se sustituyen los siguientes juicios. p-i. i. por una reducción en el juicio (s .2: • Si Ti > 0.y) ∈ I se representarán por elementos (x. i. 113 . por el juicio (s. j) con p categorías (1≤ p ≤ Q + i) • Por los juicios (s .j). s.Q x N1.y) ∈ Cij se representarán por elementos (x.Q. t. reducción si p<0). p) ∈ X x X x N1. j) con p categorías (1≤ p ≤ Q . t. i-p. Definición. Definición.4. • Los juicios (x.t.

. t. c) si p1 + p2 + 1 ≤ i ≤ p1 + p2 + r. . correspondiente a la variable Ti. correspondiente a la variable Ti. . si se produce un cambio en sus juicios (s. Y ≠ 0. . W ∈ ℜr con Y ≥ 0. asegurando que es una “reducción”. se obtiene una restricción. d) si p1 +p2 + r + 1 ≤ i ≤ p1 + p2 + 2r. V ≥ 0. asegurando que es una “reducción” (evidente). .) puede ayudar a eliminar el SEI.(p1 + p2). que es parte de un SEI. se obtiene una restricción. xs – xt = 0.) puede ayudar a eliminar el SEI. Y + (B´)t . Vh = 0. si se produce un cambio en sus juicios (s. si se observa que la Línea Bj es la línea de orden j de B´. (V – W) = 0 o.∑ (Línea Bj)t. asegurando que es un “aumento” (de forma similar a c).. b) si p1 + 1 ≤ i ≤ p1 + p2. Y + (Línea Bh)t . si se produce un cambio en sus juicios (s. t. W ≥ 0. que es parte de un SEI. asegurando que es un “aumento” (evidente). r r j =1 j≠h j =1 j≠h (A´)t . xs – xt = 0. σu < xs – xt. Técnicas para la optimización de decisiones Estas variables nos proporcionan las modificaciones futuras que se pueden realizar.. 0) puede ayudar a eliminar el SEI. 0) puede ayudar a eliminar el SEI. .Capítulo 3. . si se produce un cambio en sus juicios (s. 114 . se supone que Ti > 0: a) Si 1 ≤ i ≤ p1 se obtiene una restricción. 0. que es parte de un SEI.. Vj . Así. tal que (A´)t . Prueba de c): Siendo h = i. se obtiene una restricción. xs – xt < σu.. se sabe que (por definición de Ti) ∃ Y ∈ ℜp. Siendo Wh = 0. Vh + ∑ (Línea Bj)t . ∃ V. que es parte de un SEI. correspondiente a la variable Ti. Wj = 0. asociadas a dichas restricciones. t. t.. 0... correspondiente a la variable Ti.

. Z´= 0 (la matriz A´ aumentada con la Línea Bh). Si se considera un aumento de juicio (s.19) Se puede escribir: (A´´)t . Vh+1.    LíneaBh − 1    LíneaBh + 1  . Yp.   LíneaBr  (la matriz B´sin la Línea Bh).17) B´´ . …. Y + (Línea Bh)t .. El sistema es todavía incompatible.. Z´= 0 Donde: B´´ =  LíneaB1    . Vh-1. El correspondiente SEI se puede escribir B´ . Vj . 115 .. Y2. . Wj = 0. Z > 0. .. .  xs – xt > 0 se puede escribir B´´ . si se sustituye: • Y´ = (Y1 . 0.. Vh + ∑ (Línea Bj)t .W´) = 0. …. Z > 0. Z > 0. Vh) ∈ Np+1 • V´ = (V1 . Wr) ∈ Nr-1 r r j =1 j≠h j =1 j≠h (A´)t . Z = 0 A´  donde A´´    LíneaBh  (3. la restricción xs – xt = 0 podría sustituir a la restricción xs – xt > 0. t. Z = 0 xs – xt = 0 (3. A´ . Vr) ∈ Nr-1 • W´ = (W1 .Capítulo 3.. (V´. 0). El nuevo sistema será: A´ .. Wh-1. Wh+1. Técnicas para la optimización de decisiones A´ . donde Y´≠ 0 (ya que Y ≠ 0) lo que demuestra la incompatibilidad del sistema.18) B´´ .∑ (Línea Bj)t. (3. A´´ . en efecto. Z > 0. Y´ +( B´´) ..

p2). 2. iu. i1.p1+p2 ∪ Np1+p2+r+1. a2) ∈ C1 por el juicio (a1.2. t. 1. (a3. j2.p1+p2+1.3) se tiene: PreSugg = {(a1. 0). (a3. p1+p2+r tal que Ti = 1 S3 = (reducción) 0 en caso contrario (3. .Capítulo 3. 1. {(a1. ju) | ∀v ∈ N1. p1). a4) ∈ C1 (reducción de 1 categorías) 116 . . a4. Técnicas para la optimización de decisiones Cada propuesta de un potencial cambio ( Ti = 1) de un juicio (s.. a4) ∈ C2 por el juicio (a3. tu. a2. a3. jv) con pv categorías} tal que ∑uv=1 pv = m Aplicando al ejemplo 1. .20) 1 S4 = si ∃ i ∈ Np1+1. tv. iv. Los cambios de juicios de m categorías es un conjunto cualquiera Modi fm de la forma Modifm = { (s1. jv. (s2. 1)}... (sv. a2) ∈ C3 (aumento de 2 categorías) • Reemplazar el juicio (a3. (su. t2.. t1.4. 1. i2. iv.) se puede implementar en forma de vector S de N4 donde: S1 = s S2 = t 1 si ∃ i ∈ N1. (a1. a2. 0.2.. En el caso del ejemplo 1 (ver apartado 3. a4..p1 ∪ N1. 1.Búsqueda de propuestas. pv) es un cambio de juicio (sv. tv.p1+p2+2r tal que Ti = 1 (aumento) 0 en caso contrario Se denomina PreSugg al conjunto de dichas propuestas. j1. 2. 1)... Definición. que consisten en • Reemplazar el juicio (a1. -1)} es “un cambio de juicios con 3 categorías”. (a2.u. 0). a4. . 2). 0.

2. {(a3. Existen 4 propuestas de cambio en el apartado 3. 2. 1.4. -1)} ∈ Sugg3 • {(a1. 3. 2). (a3.-1). a4. En el ejemplo 1: • {(a1. a4. De forma más rigurosa. Una vez se ha definido el PreSugg. 2. 1)} ∈ Sugg1. -1)}. 4. a2. 1. 117 . 1)} y {(a2.3. 2. a3. • Determinar todas las combinaciones relativas al “número mínimo de cambios”. 1.2. Técnicas para la optimización de decisiones Notación: el conjunto de cambios de juicios de m categorías que proporcionan los juicios consistentes se denominan por Suggm. esto significa • Encontrar m0 = min {m ∈ N* | Suggm ≠ φ} • Determinar Suggm En el ejemplo 1 se ha considerado que m0 = 1 (siendo Sugg1 ≠ φ).2. 1. 4.2 se refleja el procedimiento de resolución para todos los casos de inconsistencia. a4. a2. 3. el tercer paso es: • Determinar el “número mínimo de cambios” (probablemente algunos sucesivos) necesarios para obtener los juicios consistentes. En la figura 3. {(a1.Capítulo 3.

- Actualizar la matriz inicial de juicios. Diagrama de flujo de resolución de inconsistencias. Técnicas para la optimización de decisiones i=1 Encontrar Sugg1 i = i +1 Sugg1 = φ sí no ms =1 Figura 3. se considera el conjunto de todos los cambios de juicio de i categorías. Por este motivo. en un número finito de cambios. 118 .2. se carga el elemento en Suggi. si es consistente. realizados en base a PresSugg. En cada paso i. los casos de inconsistencia que requieren más de 2 cambios de una categoría con casi inexistentes. En la práctica. Este algoritmo siempre converge con juicios consistentes. cualquier cambio de juicio que implica una inconsistencia el sistema avisa al evaluador. Para cada elemento de este grupo: - Se carga la modificación incluida en el item seleccionado. Hay que señalar que se considera la posibilidad de cambio de un juicio por varias categorías. que debe cancelar o confirmar su juicio.Capítulo 3. - Se realiza el test de consistencia de la nueva matriz de juicios.

además. a4} y que el evaluador ha formulado los siguientes juicios consistentes: • P = {(a1. (a2.5 Ejemplo 2. acompañada por SEI que. muestra el motivo por el que la sugerencia elimina dicha incompatibilidad. a4) ∈ C3. La figura 3. hay 6 combinaciones distintas de cambios. Se supone que X = {a1. a3) ∈ C4. M-MACBETH visualizará el mensaje: “Juicio inconsistente: MACBETH ha encontrado 6 formas de obtener una matriz de juicios consistente con 2 categorías de cambios”. Se supone que el evaluador añade que a2Pa4 y que (a2.3) en la tabla de juicios. (a2. a4)} • (a1. 119 . a2) ∈ C1. (a3.4 presenta la primera de las seis sugerencias. a2). a4) ∈ C3: M-MACBETH comunica al evaluador que sus juicios son “inconsistentes”. Si el evaluador confirma que el juicio (a2.2. (a1. (a3. a3). a3). a3. a2. 2005): • Generar errores de distracción (cancelando los juicios). A partir de aquí.Capítulo 3. será necesario realizar por lo menos 2 cambios de 1 categoría para obtener los juicios consistentes. • Las sugerencias eliminarán las inconsistencias acumuladas una vez que el evaluador confirme o niegue sus juicios. 3.2. a3) ∈ C2. Técnicas para la optimización de decisiones Este procedimiento evita (Bana e Costa y Vansnick. a4)∈ C3.(a1. Cada una de las 6 propuestas se presenta gráficamente (ver figura 3.

σ1. ar ) ∈ Cij (t2´) xp – xr ≤ σj+1 – 1/2 ∀ i... j ∈ N1.. ∀ (ap. Tabla propuesta de cambios de MACBETH con comentarios.3.. σQ es por lo tanto posible: min x1 sujeto a xp – xr = 0 ∀ (ap. Sugerencia de cambio. 3... ar ) ∈ Cij (t3´) σ1 = ½ (t4´) σi-1 + 1 ≤ σi ∀ i ∈ N2. Se supone que Sc1+2 ≠ φ y a1(P ∪ I)a2 . Técnicas para la optimización de decisiones Cambio de 2 categorías a1 a1 a2 a3 a4 muy débil muy fuerte ? débil moderado a2 a3 moderado a4 Juicios inconsistentes Propuestas 1 a 8.Capítulo 3.Q xi ≥ 0 ∀ i ∈ N1..Q con i ≤ j. ∀ (ap. . j ∈ N1. an-1(P ∪ I)an. La programación lineal LP-MACBETH con variables x1. Muy fuerte a1 . xn. .a4 moderado moderado a3 – a4 > a1 .n 120 .4.Q-1 con i ≤ j.a3 > a2 .6 Escala MACBETH.2. ar) ∈ I con p < r (t1) σj + 1/2 ≤ xp – xr ∀ i. 2 modificaciones Figura 3.2..a2 Muy débil La restricción se eliminará si se adopta la propuesta El juicio propuesto “incrementa 2 categorías” Figura 3.

Definición.50 a3 5. se considera la matriz de juicios y la escala básica de la figura 3.7]. 2.5. ∀ b ∈ ℜ con (a. . Así pues. no creando ningún tipo de problema. (8. 5. x.2. 0) es también una solución óptima de LP-MACBETH.00 Figura 3. A medida que se interpreta la escala MACBETH como una ayuda técnica. ∀a ∈ ℜ *+ . Técnicas para la optimización de decisiones σi ≥ 0 ∀ i ∈ N1.Q Definición Cualquier función EchMac: X → ℜ tal que ∀ i ∈ N1. 1. a .00 a5 1.n.00 a6 0..b) ≠ (1.6. se va creando un diálogo con el evaluador. es única. Por ejemplo.donde ( x1∗ ..Capítulo 3. Nada garantiza que una solución óptima de LP-Macbeth. Se puede verificar que. EchMac + b es una escala transformada de MACBETH.1 Análisis sobre la existencia de una única escala básica de MACBETH.00 a4 2. ∀ x ∈ [6. x n∗ ) es una solución óptima de LP-MACBETH – se denomina una escala básica de MACBETH.00 a2 6.0). una escala básica de MACBETH no es necesariamente única. Matriz de juicio y escala básica de MACBETH. 121 . EchMac(a1) = xi∗ .2. a1 a1 a2 a3 a4 a2 a3 Muy débil débil a4 a5 moderado moderado a6 fuerte Escala MACBETH muy débil moderado moderado moderado débil moderado moderado muy débil a5 muy débil muy débil a6 a1 8. 3.5.

Ello se obtiene técnicamente.. x2. como sigue (donde Smac es el grupo de restricciones de LP-MACBETH): Paso 1) solución de LP-MACBETH → solución óptima x1. .. . Técnicas para la optimización de decisiones Sin embargo. se ha observado que en la práctica el decisor frecuentemente adopta la escala de MACBETH como escala final. .. x2......Capítulo 3. xn → xmin = xi µ (ai ) = x min +2 x max Así. para calcular µ(a2).. la variable y se calcula el mínimo y el máximo de x3 calculados y la media de los dos resultados se asigna al valor de µ(a3). xn → µ (a1) = x1.. conveniente garantizar la condición de única... etc. Para calcular µ(a3)... µ (an) = xn = 0 (señalar que µ (a1) es única) Paso 2) for i = 2 to n – 1 Smac resolver max xi bajo x1 = µ (a1).. se asignan los valores µ(a1) y µ(a2) a las variables x1 y x2 respectivamente.. 122 . Es por tanto.. de la escala básica de MACBETH. xn → xmax = xi Smac resolver min xi bajo x1 = µ (a1). xi-1 = µ (ai-1) → solución óptima x1. . . xi-1 = µ (ai-1) → solución óptima x1. x2. se asigna el valor µ(a1) a la variable x1 y se calcula el mínimo y el máximo de x2 calculados y la media de los dos resultados se asigna al valor de µ(a2)..

3.2 Presentación de la Escala de MACBETH. .Capítulo 3. débil m.6. Supongamos en esta sección que tenemos una información tipo 1+2 sobre X que es consistente y que ? = φ. Se supone que.6.6. en lugar de “una” escala de MACBETH.. 100 y 0 respectivamente. I. 3.7. Pe}. el evaluador considera que el elemento a está mal referenciado cuando se compara con los elementos c y d y además el evaluador quiere redefinir el valor de a. Escala transformada y termómetro de M-MACBETH. La escala MACBETH que corresponde a la información consistente {P. En el ejemplo de la Figura 3.36 b 27. I. ? = φ.2.3 Discusión de la Escala de MACBETH. Técnicas para la optimización de decisiones Este método garantiza que µ(a1). la escala transformada de MACBETH representada en el termómetro se ha obtenido imponiendo las condiciones de valor para los elementos d y c.00 débil débil b 81.2. en el ejemplo de la figura 3.2. Esto nos permite hablar acerca de la escala básica de MCBETH.5. ? = φ. . Es interesante mostrar al evaluador los límites en los que el valor a puede variar sin violar la información preferencial propuesta por el evaluador.27 c 0.2. µ(a2). 123 ..00 a d d a e a e b c débil fuerte fuerte extremo moderado moderado m. µ(an) son únicos para una información preferencial dada {P.. d 100. fuerte e 36.82 c Figura 3. Pe} se representa de dos formas en M-MACBETH: una tabla y un “termómetro”.

H .7) que será interpretado como sigue: ∀∈ Sc1+2. L )  (3. L y H dos elementos fijos de X con HPL (H más atractivo que L) y a un elemento de X (no indiferente a L y no indiferente a H) que el evaluador tiene intención de revisar su valor. [ µ (c) = 0.01 en la escala. Los intervalos cerrados elegidos para presentar al evaluador no son aleatorios y están sujetos a los intervalos asociados a a (los cuales. H . µ (d) = 100. 124 .H. µ (b) = 27.98.27] ⇒ 72. Denominamos intervalo libre asociado al intervalo a: µ (a).74 ≤ µ (a) ≤ 90. µ (a)  inf sup    µ ∈ Sc ( µ 0. Técnicas para la optimización de decisiones Sea µ0 una escala particular de Sc1+2.21) Denominamos intervalo dependiente asociado al intervalo a: En el ejemplo de la figura 3.69 ≤ µ (a) ≤ 99. si se selecciona a.Capítulo 3. a ) = {µ ∈ Sc1+2 | ∀ y ∈ X con y no indiferente a a: µ (y) = µ0 (y) (escalas en las se han fijado todos los elementos de X excepto a y sus equivalentes).9. se presentan al evaluador dos intervalos (ver figura 3.36. [ µ (c) = 0. µ (e) = 36. se pueden considerar los mayores intervalos cerrados de este tipo que se pueden obtener. ∀∈ Sc1+2.L) = {µ ∈ Sc1+2 | µ (H) = µ0 (H) y µ (L) = µ0 (H)} (escalas en las se han fijado los valores L y H) • ∧ Sc( µ 0. con una precisión de 0. L )  µ ∈ Sc( µ 0. sin embargo. µ (d) = 100] ⇒ 66. por definición son abiertos). Sea: • Sc(µ0.6.

69 e 36.98 d 100.3 MODELOS DE PROCESOS DE MARKOV Los modelos basados en los procesos de Markov estudian la disponibilidad y fiabilidad media de sistemas reparables (ver capítulo 3).90 72. 99. Si el evaluador confirma el nuevo valor de a.74 66. el software da el mensaje de que se deben modificar otros elementos. M-MACBETH calcula una nueva escala. Escala transformada y termómetro de M-MACBETH con variación de a.00 Figura 3.27 c 0. M-MACBETH calcula de forma rápida los valores que determinan los intervalos. solo dentro del intervalo dependiente asociado a a. El intervalo (“cerrado”) dependiente será calculado también de la misma forma. introduciendo una restricción adicional que fija el nuevo valor de a.36 b 27. Técnicas para la optimización de decisiones M-MACBETH permite el movimiento del elemento a con el ratón pero.8. Si el evaluador asigna al elemento a un valor que está fuera del intervalo dependiente (pero todavía dentro del intervalo abierto). 3.Capítulo 3. Además. se pueden obtener las 125 . El (“intervalo libre”) cerrado se calcula programación lineal integrada. obviamente. de tal manera que. para el estudio de sistemas de tiempo continuo donde el fallo se produce de forma aleatoria y no a intervalos concretos de tiempo.00 a 81.82 90.

Técnicas para la optimización de decisiones políticas de mantenimiento más adecuadas para obtener la máxima disponibilidad y fiabilidad requeridos. (2005). Así. según la condición que presentan en cada inspección (Chian y Yuan (2000). En la aplicación de Markov orientada a la producción y aplicación de TPM mediante la optimización del funcionamiento de máquinas se encuentran las siguientes contribuciones: Glazebrook et al. Castanier et al. C´A = costes por unidad de producción perdida en la línea A.22) siendo: CA. (2011)). y Maxstaley et al. Chiang y Yuan (2001). (2005) estudia el mantenimiento de un conjunto de equipos deteriorados por el uso por un conjunto de personas no dedicadas en exclusiva al mantenimiento. Gosavi (2006) realiza un estudio de optimización del mantenimiento preventivo y Kuo 126 . CB = costes por unidad de producción perdida en líneas A y B con las dos líneas funcionando. Chen et al. NA. De la revisión de la literatura donde se aplican los modelos de Markov a la optimización del mantenimiento de sistemas. Así. se obtienen numerosas referencias que tienen en común el estudio de sistemas con deterioro quepresentan un modelo gráfico y unos umbrales de los parámetros considerados diferentes. un caso muy analizado es el comportamiento de sistemas a los que se les aplica distintas políticas de mantenimiento.Capítulo 3. dos o ninguna funcionando: c = w0 (C A N A + C B N B ) + w1C B´ N B + w2 C A´ N A (3. Saranga y Knezevic (2000). (2003). NB = número de unidades producidas en las líneas A y B sin fallo. C´B = costes por unidad de producción perdida en la línea B. (2002) asocia los costes a la disponibilidad de un sistema de dos líneas de producción que puede tener una. Al-Hassan et al. La optimización de los costes asociados a estas políticas se realiza asociando los valores obtenidos de disponibilidad y fiabilidad a la pérdida de producción.

. 2006). la pérdida de fiabilidad análisis de fiabilidad en sistemas de fase múltiple (Mo et al.. estudio de la disponibilidad de una central nuclear en función de la duración de las inspecciones. 2007) y análisis de fiabilidad. subsistemas básicos y sistemas (Kawauhi y Rausand.Capítulo 3.. evolución de la fiabilidad del mercado eléctrico para planificación de la actividad (Ehsani et al. utilizando un modelo de simplificación de Markov del sistema en tres niveles. mediante la utilización de Markov en el análisis de un árbol de fallos construcción de sistemas (Bucci et al. 2002). 2004). Se han publicado diversos artículos aplicando Markov que analizan la optimización del comportamiento de diversos sistemas de forma generalizada: análisis de riesgo producido por la pérdida de disponibilidad en sistemas mantenidos (Vesely. 2000). De forma más específica se encuentran aplicaciones donde se utilizan las cadenas de Markov para el estudio y optimización de la seguridad en centrales nucleares: predicción del comportamiento de elementos reparables en tuberías de una central nuclear (Gosselin y Fleming. 2008). Otras aplicaciones específicas son: evaluación de la disponibilidad de un sistema compuesto por dos bombas. utilizando la base de datos de fallos existente (Sungwhan y Jiang. obtención de políticas de mantenimiento mediante la utilización de cadenas de Markov en una unidad de craking catalítico (Cochran et al. 2008). 2006). 2008) y determinación del 127 . optimización del mantenimiento preventivo de un sistema con deterioro discretizado en k pasos y ocurrencia de fallos catastróficos (Chan y Asgaspoor. 1997) y (Fleming. Técnicas para la optimización de decisiones (2006) estudia el mantenimiento de un conjunto de máquinas y el control de calidad del producto en un sistema con deterioro. aplicación de Markov en políticas de reemplazamiento (Anisimov. por este orden: componentes. políticas de mantenimiento utilizando un modelo de deterioro probabilístico (Manoj y Abdullah. 2001). 2005). optimización de sistemas serie paralelo bajo diversas condiciones de mantenimiento. analizar la adecuación de la producción de una industria petroquímica a la demanda. una de ellas en reserva activa (Raje et al. 1993). con restricción de los recursos de mantenimiento (Nourelfath y Ait-Kadi. 2008)...

Técnicas para la optimización de decisiones máximo período de intervalos de inspección periódica para motores de media tensión (Picciolo et al. Como caso particular..3. 1996). Esto significa que la ocurrencia de un estado futuro depende únicamente del estado inmediato anterior. t1 . El tiempo puede ser continuo o discreto. Los procesos de Markov son procesos estocásticos con la propiedad de que el estado del sistema depende en cada instante tn+1. fiabilidad y mantenibilidad se pueden analizar utilizando las cadenas de Markov y sus propiedades. o únicamente en el conjunto de tiempos dados {t 0 . 128 .23) Siendo: xk el estado del sistema en tk (variable aleatoria) y tk cualquier instante en el conjunto de tiempos dado.X (t n ) = xn } = P{X (tn+1 ) = xn+1 / X (tn ) = xn } (3. 3.. tales como disponibilidad.. más concretamente las cadenas de Markov. P{X (t n+1 ) = xn+1 / X (t1 ) = x1 . es decir. un proceso de Markov es un proceso estocástico en el que la evolución sólo depende del estado actual y no de los anteriores. esta características se muestra en la ecuación (3. el lanzamiento de una moneda no es un proceso de Markov ya que son sucesos independientes no condicionados.. el cambio de estado se puede producir en cualquier instante tk. t k }. Así. Para ello es necesario que el sistema analizado se comporte como un proceso estocástico. es decir...1 FUNDAMENTOS DE LOS PROCESOS DE MARKOV Para el estudio del comportamiento de los sistemas reparables se utilizan frecuentemente los procesos de Markov y.23) (Sarabia. la probabilidad de pasar a un estado está condicionada por el estado anterior... Así. X (t2 ) = x2 ... únicamente del estado del mismo en el instante tn.Capítulo 3. los conceptos utilizados habitualmente en mantenimiento.. 2008).

E 1. en el que se produce el cambio de un estado a otro. EM }. la probabilidad de transición estacionaria para ir desde un estado i a un estado j en un paso es la que se expone en la ecuación (3. n.. Si el tiempo en el que se produce el cambio de estado pertenece a un conjunto de tiempos finito. 1997). se denomina cadena de Markov en tiempo continuo (Kijima.25). 129 .. Ej .. Técnicas para la optimización de decisiones 3..Capítulo 3..1 Cadenas de Markov en tiempo discreto Sea {t k } un conjunto de instantes en el tiempo discretos.. 3..3. j = P ( X n+1 = j / X n = i ) (3. X 1 = x1 } = P{X n+1 = xn +1 / X n = x n } (3. dejando que transcurra de manera continua para t´>0. se denomina cadena de Markov en tiempo discreto..3. .. Una cadena de Markov cumple la ecuación (3. X n −1 = x n−1 .3. Así. donde el número de estados posibles del sistema es discreto.2.25) 3. E 2 . pero ahora el tiempo es un parámetro continuo y comienza en t´=0. en caso de que el cambio de estado se produzca en cualquier instante de forma aleatoria.2 CADENAS DE MARKOV Las cadenas de Markov son un caso particular de procesos de Markov en los que el número de estados de un sistema es un conjunto discreto de estados exhaustivos y mutuamente excluyentes Ej = {E 0 .24).3.24) Se denota Xn = i como estar en el tiempo n en el estado i. Pi . Las cadenas de Markov se pueden clasificar en función del instante t. donde x =1. 2...2 Cadenas de Markov en tiempo continuo La definición de cadena de Markov en tiempo discreto dada en el apartado 3.2.1 es válida para las cadenas en tiempo continuo. no necesariamente consecutivos. P{X n+1 = x n +1 / X n = x n .

j = 0. - t´= s (s>r). si se cumple (3. Técnicas para la optimización de decisiones Sea X(t´) el estado en t´. - t´= s+t (t>0). t. ' donde los instantes de tránsito (t1.Capítulo 3... t )  P( s. de forma que X(s) = i y X(r)=x(r). 2002).. t ) =  p21 ( s. . el estado del proceso en el futuro inmediato solo depende del estado en que se encuentre en el presente. después el sistema realiza ' una transición a otro estado en el intervalo t1 ≤ t ≤ t 2 y así sucesivamente. Un proceso estocástico de tiempo continuo tiene la propiedad Markoviana...26) ∀i. según (3. t )  . no necesariamente enteros.... P{X ( s + t ) = j | X ( s) = i} (3.  . al cabo de un tiempo.) son puntos aleatorios en el tiempo. s > r y t > 0 Es decir. t ) . tiempo actual... ..  p12 ( s. t ) . tiempo pasado.1. la probabilidad de transición es independiente de s: 130 . Se considera: - t´= r (r≥0).  (3.27). de tal manera que X(t´) toma uno de los n+1 valores posibles de estados dentro del intervalo 0 ≤ t ≤ t1 .27) En forma matricial:  p11 ( s.28) Si la cadena es homogénea. t unidades hacia el futuro.   p22 ( s.. P{X ( s + t ) = j | X ( s) = i y X (r ) = x(r )} (3.M ∀r ≥ 0.26) (Cerdá.... El estado del sistema se ha observado en los tiempos t´= s y t´= r. t2..

la probabilidad de que no lo abandone tras un tiempo añadido h. al ser la única distribución que reúne esta propiedad... 2004).30) Si se considera una cadena de Markov que entra en el estado i en el instante t y no lo abandona tras un tiempo s... con un parámetro q o tasa de fallos y con media 1/q. h.32). por tanto.29) La matriz de probabilidad transición es:  p11 (t )  P(t ) =  p 21 (t )  .Capítulo 3.. 131 . Ti.  (3. 2002): - El tiempo que permanece en un estado i. al ser una cadena homogénea. independientemente de cuánto tiempo haya pasado en proceso en ese estado.32) En resumen... t ≥ 0 (3.  . es: P{Ti > t + s + h | Ti > t + s} = P{Ti > h} (3..   p 22 (t ) . Esto significa que el proceso no tiene memoria.. se puede describir una cadena de Markov estacionaria en tiempo continuo como (Hillier et al. al ser un proceso de Markov.  p12 (t ) . Técnicas para la optimización de decisiones pij (t ) = P{X ( s + t ) = j | X ( s ) = i} = P{X (t ) = j | X (0) = i} ∀s > 0 (3. P{Ti ≤ t} = 1 − e − qt . siendo la función de probabilidad acumulada como se muestra en la ecuación (3. Por lo tanto la distribución de probabilidad del tiempo que falta para que el proceso haga una transición fuera de un estado dado siempre es la misma..31) (Prawda..31) La expresión anterior indica que Ti depende únicamente de la longitud del intervalo considerado. . ni de s. siendo Ti el tiempo de permanencia en el estado i (según 3. es decir no depende de t. la distribución de probabilidad de dicho tiempo es exponencial. tiene una distribución exponencial con media 1/qi y tasa de fallo q.

.. donde pij satisface la ecuación (3...   P ( ∆t ) − I . qii es negativo porque la probabilidad de permanecer en el mismo estado decrece al aumentar t y. para describir la transición entre estados utilizada para las cadenas discretas. i ≠ j i≠ j (3.35). Se define la matriz Q de tasa de transición o generador infinitesimal de la cadena según la ecuación (3..  132 (3.33) M ∑ Pij = 1 ∀i j =0 - El siguiente estado que alcanza después del i es independiente del tiempo que pasó en dicho estado i. es necesario definir las tasas de permanencia y de transición (Taha. .Capítulo 3.  q12 q 22 . 3.  = Lim ∆t → 0 ∆t .3.33).35) .2.34) ∆t → 0 Siendo qii la tasa de permanencia en el estado i y qij la tasa de transición del estado i al j.. con probabilidad pij.. Técnicas para la optimización de decisiones - Cuando sale de un estado i.. 2004): qii = Lim{( pii (∆t ) − 1) / ∆t} = − ∑ qij ∆t → 0 qij = Lim{pij (∆t ) / ∆t }. qij es positivo porque la probabilidad de cambiar de estado aumenta con t.2... Pij = 0 ∀i (3.1 Tasas de permanencia y transición En tiempo continuo.  q11  Q =  q 21  . el proceso evoluciona a un estado j.

41) .36) Operando y sustituyendo la ecuación 3. 2002).2.37) dpij (t ) / dt = ∑ qik pkj (t ) k y en forma matricial: dP(t ) / dt = P (t )Q [dP(t ) / dt ] T = Q T P (t ) T (3.Capítulo 3.42). j 3.36) (Haigh.40) Se supone que existe el límite: Lim π (t ) = π = π (0) P(∞) t →∞ Para cadenas de Markov estables se cumple la ecuación (3.2. 0 ≤ s ≤ t k =1 (3. M pij (t ) = ∑ pik (t − s ) p kj ( s ) ∀i.2 Probabilidades de estado estable Las ecuaciones de transición en tiempo continuo satisfacen las ecuaciones de Chapman-Kolmogorov (ver ecuación (3. pii (t − s ) → 1. (3. ∆t → 0 : pik (t − s ) → 0. Técnicas para la optimización de decisiones donde se cumple que ∑ qij = 0 . 133 (3. i ≠ k .3.38) Por otro lado. la probabilidad de estar en el estado i en el instante t es: π i (t ) = P{X (t ) = i} = ∑k P{X (t ) = i | X (0) = k }P{X (0) = k } = ∑k pki (t )π k (0) (3.39) En forma matricial: π (t ) = π (0) P(t ) (3. j . .34: pij (t + ∆t ) − pij (t ) = ∑ {pik (t + ∆t − s ) − pik (t − s )}p kj ( s ) k s → t .

.. 1  π n   1  134 (3.47) ..   0      1 .43 se obtiene: πQ = π (0) P(∞)Q = 0 (3.44) Por otro lado.. q n 2  π 2   0  = ...54) de la forma: Q T π T = 0T donde (3. qn1  π 1   0      q22 . lo que implica: t →∞ d Lim P (t ) = 0 dt t →∞ (3..  ...... ..46) π T y 0T son vectores columnas..Capítulo 3.   1 q21 .. es evidente que: ∑π j = 1 (3.. Técnicas para la optimización de decisiones Lim P(t ) = π . Sustituyendo (3.43) Multiplicando 3.38 se obtiene: P(∞)Q = 0 (3. .  q11   q12  .45) También se suele presentar el sistema de ecuaciones (3.42) Sustituyendo en 3.45) en (3.46) con objeto de obtener un sistema de ecuaciones no homogéneo en forma matricial se obtiene la ecuación (3.47).41 por Q en ambos términos por la derecha y sustituyendo en 3.

50). F (t1 ) = ∫01 f (t )dt siendo F (0) = 0 y F (∞) = 1 t • (3.50) Tasa de fallos z (t ) .49) Densidad de fallos f (t ) . Es la probabilidad por unidad de elementos supervivientes en t de que se produzca un fallo por unidad de tiempo en dicho instante t. R(t1 ) = ∫t∞ f (t )dt siendo R (0) = 1 y R (∞) = 0 1 • (3. es decir.Capítulo 3. es decir.. Es la probabilidad de que un elemento falle después del instante t. A partir de esta definición se puede obtener la expresión general para el cálculo de la tasa de fallos a partir del desarrollo que muestra la ecuación (3. es decir.. de que el elemento no falle ni antes de t. la probabilidad de que dicho elemento falle no después del instante t (ver ecuación 3. Técnicas para la optimización de decisiones 3.48) Función fiabilidad R(t ) . Es la probabilidad de que un elemento falle en el instante t o antes de t. el cociente de la probabilidad de que el elemento falle en el intervalo comprendido entre t y t+∆t. 1994). es decir. f (t ) = • F (t + ∆t ) − F (t ) R (t + ∆t ) − R (t ) dR(t ) =− =− ∆t ∆t dt (3. 1994).4 FIABILIDAD La fiabilidad de los equipos o sus elementos es un parámetro que indica el comportamiento de los mismos y que se obtiene de su estudio probabilístico.51) (Fernández et al. es el cociente entre f (t ) y R(t ) .48) (Fernández et al. Es la probabilidad de fallo del elemento por unidad de tiempo en cada instante t. 1994).. ni siquiera en t (Fernández et al. 135 . dividida por la magnitud ∆t del intervalo (ver ecuación 3. para lo que se definen las siguientes magnitudes: • Función infiabilidad F (t ) .

Es la esperanza matemática de la vida que va a tener un elemento cuya densidad de fallos es f(t). respecto al origen de t.54). F (t ) + R (t ) = 1 (3. es decir.52) puesto que para t=0 R(t)=1 se cumple t.R(t )] = Lim t →∞ t →∞ t −1 R (t ) Lim t →∞ = Lim t →∞ t 1 R (t ) = Lim −2 = Lim −1 = t →∞ f (t ) R (t ) f (t ) t →∞ R (t ) f (t ) R 2 (t ) R (t ) =0 z (t ) (3. también llamada MTBF(Mean Time Between Failures). ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ E (t ) = ∫0 tf (t )dt = − ∫0 t dR(t ) = − t R(t ) 0 + ∫0 R (t )dt = ∫0 R (t )dt (3. es el momento de primer orden.55) .48) y (3. Aplicando la regla de L´Hopital para t → ∞ se tiene: Lim[t. z (t ) = f (t ) f (t ) = ∞ R (t ) ∫t f (t )dt 136 (3.Capítulo 3.53) De (3.51) • Vida media del elemento E (t ) .. de su densidad de fallos.R(t)=0. Técnicas para la optimización de decisiones z(t ) = f (t ) F (t + ∆t ) − F (t ) R(t + ∆t ) − R(t ) dR(t ) dLnR(t ) = =− =− =− ⇒ R(t ) R(t )∆t R(t )∆t R(t )dt dt ⇒ R(t ) = e t − ∫0 z (t ) dt (3.51) se obtiene la ecuación 3.49) y (3. 1994).54) Relacionando las ecuaciones (3.49) se deduce la ecuación (3.55 (Fernández et al.

se denomina habitualmente como MTTR (Mean Time To Repairs) siendo: ∞ ∞ MTTR = ∫0 tg (t )dt = ∫0 (1 − M (t ))dt (3. 1996). que representa el ciclo de vida de un dispositivo. el concepto de curva de la bañera (ver figura 3. su definición se muestra en la ecuación (3.56) (Knezevic. Así. M (t ) = ∫0 g (t )dt t (3.Capítulo 3.56) siendo g(t) la función densidad de reparaciones.6 DISTRIBUCIONES DE FALLOS Y REPARACIÓN Para analizar el comportamiento de los fallos de los dispositivos se utiliza. es equivalente a la función infiabilidad y se define según la ecuación (3. Técnicas para la optimización de decisiones 3. es el equivalente a la densidad de fallo. cuyo origen muy probablemente es debido a 137 . µ (t ) = • t µ ( t ) dt g (t ) d (1 − M (t )) =− ⇒ M (t ) = 1 − e ∫0 1 − M (t ) 1 − M (t ) (3. de forma generalizada. • Tasa de reparaciones µ(t). es decir. es equivalente a la tasa de fallos en el estudio de la fiabilidad. el cociente de la probabilidad de que el elemento se repare en el intervalo comprendido entre t y t+∆t. Análogamente a la vida media del elemento descrito en el apartado anterior.5 MANTENIBILIDAD De forma equivalente al estudio de la fiabilidad se muestra a continuación la definición de los conceptos más relevantes relativos a mantenibilidad: • Densidad de reparaciones g(t).57).58) 3. al principio de la vida útil de los dispositivos existe un porcentaje relativamente elevado número de ellos que presentan una tasa de fallos relativamente alta como consecuencia de la denominada mortalidad infantil.8).57) Tiempo medio de reparación. • Función mantenibilidad M(t). dividida por la magnitud ∆t del intervalo.

A medida que van desapareciendo los dispositivos que originan los fallos. fácil de tratar.8. f (t ) = λe − λt 138 (3. Figura 3.Capítulo 3. en primer lugar es sencilla de operar matemáticamente y. Además.59) . La expresión general de la función densidad de fallos es la que se muestra en la ecuación (3.1 DISTRIBUCIÓN EXPONENCIAL La distribución exponencial ofrece dos ventajas.6. siendo las más utilizadas las siguientes: exponencial. Se han propuesto numerosas distribuciones que ofrecen ventajas e inconvenientes.59) (Creus. Ciclo de vida de los dispositivos: curva de la bañera. 3. En el intervalo entre estos dos períodos. La curva de la bañera puede estudiarse mediante funciones de distribución. en segundo lugar se considera representativa del intervalo de vida funcional del ciclo de vida del dispositivo. es la única distribución de probabilidad que tiene una función de riesgo constante. 2005). log-normal. Weibull y gamma. Los dispositivos al final de su ciclo de vida fallan como consecuencia del desgaste. los dispositivos presentan una tasa de fallos relativamente baja y constante. denominándose período de vida normal o funcional (Fabrycky. Técnicas para la optimización de decisiones una fabricación o instalación defectuosa. normal. A continuación se va a describir cada una de ellas. 1997). va disminuyendo la tasa de fallo de los mismos. por tanto.

51) lo que demuestra que z(t) es constante respecto al tiempo.6.51) se obtiene la tasa de fallos: z (t ) = f (t ) =λ R (t ) (3. La vida media se obtiene de la ecuación (3.9. lo que se puede interpretar como que la probabilidad de supervivencia condicional es independiente de la edad (Creus.59) se deducen la fiabilidad R(t) y la infiabilidad F(t): ∞ R(t ) = ∫t λe − λt dt = e − λt 1 ⇒ F (t ) = 1 − e − λt (3.53) 3.52) Siendo MTBF el tiempo medio entre fallos a lo largo de la vida considerada del dispositivo.Capítulo 3. [E (t )] = ∫ ∞ 0 R (t )dt = ∫0 e −λt dt = − ∞ [ e λ] λ 1 − t ∞ 0 = 1 λ = MTBF (3.60) De (3. De (3. 2005). Técnicas para la optimización de decisiones donde λ es positivo. Es una distribución que representa 139 . Análogamente (Creus.52). como muestra la figura 3. 2005): g (t ) = µ e µ (t ) = µ −µ t −µ t M (t ) = 1 − e MTTR = 1 / µ (3.2 DISTRIBUCIÓN NORMAL Con la distribución normal los fallos tienden a distribuirse de una forma simétrica alrededor de la vida media con una curva de densidad de fallos acampanada.

σ 2 ) θ Figura 3.60) y (3. e −(t −θ ) / 2σ f (t ) = σ 2π 2 donde 2 (3.54) θ es la media. Normalmente se analiza su función de densidad de fallos debido a la dificultad de su análisis algebraico.55) De las ecuaciones (3. Ν (θ .10). Distribución normal de densidad de fallos.59). como la fiabilidad se encuentran tabuladas de forma tipificadas (ver figura 3.56) 1 t −θ 2 − ( ) 2 σ f (t1 ) e = R(t1 ) ∞ − 12 ( t σ−θ )2 dt ∫t e 1 Tanto la densidad y tasa de fallos.9..61) se obtienen (Walpole et al. (3. σ la desviación típica y σ2 la varianza. con el inconveniente de que f(t) no es nula 140 . 1999): 1 t −θ 2 − ( ) dt 1 t e ∫−∞ 2 σ σ 2π 1 t −θ 2 1 ∞ − 2 ( σ ) dt R(t1 ) = ∫t e σ 2π F (t1 ) = 1 1 z (t1 ) = (3. por ejemplo en las lámparas eléctricas. Técnicas para la optimización de decisiones bastante fielmente los fallos que se producen en dispositivos fundamentalmente por desgaste. Siendo: θ = ∫−∞∞ tf (t )dt σ 2 = ∫−∞∞ (t − θ ) 2 f (t )dt (3.Capítulo 3.

La función de densidad de fallos es (Walpole et al.8413 0.5000 0. θ =e '2 2 θ ' +σ '2 2 σ 2 = e 2θ +σ (eσ ' − 1) ' 141 (3.2420 0.3843 σ -3 -2 -1 0 1 2 3 Figura 3.3989 0. Técnicas para la optimización de decisiones para t ≤ 0. lo que se cumple si µ es del orden de 3 ó 4 veces el valor de σ.6.5249 2. lo que quiere decir que es posible el fallo antes del instante (t=0) en que se pone en servicio el elemento. 3.0044 0. Distribución normal tipificada de densidad de fallos f(t).0044 0. En realidad esto no es así pero el problema se puede subsanar si la media y la desviación típica son tales que la parte de la distribución situada a la izquierda de t=0 tiene un área despreciable.0545 0. 1999): f (t ) = e −(ln t−θ ´' )2 / 2σ '2 (3..Capítulo 3.9772 0.2877 0.0013 0.58)..10.0553 0.58) .0228 0.1587 0. desapareciendo con ello la anomalía que presentaba la distribución normal. t −θ f (t ) R (t ) z (t ) 0.3684 3. fiabilidad R(t) y tasa de fallos z(t).0044 0.7975 1. La media y la varianza se muestran en la ecuación (3. característica que se cumple habitualmente (Walpole et al. 1999).9987 0.0540 0.57) tσ ' 2π En esta distribución los valores son nulos cuando t ≤ 0.2420 0.3 DISTRIBUCIÓN LOG-NORMAL La distribución logarítmica normal es un modelo representativo de la duración de vida de ciertos componentes electrónicos.

fiabilidad. 1999). 142 .. como consecuencia de la diferencias de la variabilidad en la habilidad por parte del personal de reparaciones. 1999): • Los errores humanos. Técnicas para la optimización de decisiones En la figura 3. accidentes.11 cómo la curva de fiabilidad es muy similar a la de la distribución exponencial (Walpole et al. Curvas de densidad. • La diferencia en el tiempo de reparación. Figura 3. tienen una distribución similar a la normal. afectan a los tiempos de reparación en un componente que tiene una distribución exponencial.11. tasa de fallo de la distribución lognormal de parámetros θ ' = 0. lo que puede explicarse considerando que (Walpole et al.Capítulo 3. La densidad de probabilidad resultante de una densidad exponencial y de una densidad normal adquiere una forma parecida a la distribución log-normal. así. etc. como referencia comparativa. así como la fiabilidad de la distribución exponencial (en línea discontinua). Esta distribución es ampliamente utilizada para representar la densidad de reparaciones.. distracciones.σ ' = 1 y función de fiabilidad de la distribución exponencial de la misma media (línea discontinua). se puede apreciar en la figura 3.11 se representan las curvas de las distintas variables de la distribución log-normal.

) que representan.60) La función de fiabilidad es: R(t1 ) = e −( t −γ β ) η (3. 2003): 143 .59) La función de infiabilidad es: F (t1 ) = ∫ t1 0 β t − γ β −1 −( ( ) e η η t −γ β ) η  −( t −γ γ ) β dt = e  t t −γ β ) 1 −( 1  = 1− e η  0 (3.62) La vida media se calcula a partir de la expresión (3.51).4 DISTRIBUCIÓN DE WEIBULL La distribución de Weibull obedece al comportamiento de los fallos en componentes mecánicos y electromecánicos (engranajes. motores.. en general. 2003): β t − γ β −1 −( f (t ) = ( ) e η η t −γ β ) η (3. más de un mecanismo de desgaste.63) ) es el valor de la función gamma Γ(x) para x = 1 + 1 / β .63). etc. Técnicas para la optimización de decisiones 3. relés.59) (Krasnov et al. θ1 = r + ηΓ(1 + donde Γ(1 + 1 β 1 β ) (3.6. rodamientos. Z (t ) = f (t ) β t − γ β −1 β = ( ) = β (t − γ ) β −1 R(t ) η η η (3.Capítulo 3.. La función de densidad se expone en la ecuación (3. Esta distribución ofrece una gran flexibilidad ya que (Krasnov et al.61) La tasa de fallos se obtiene de la ecuación (3.

17. es decir. 3.12. Se puede modificar la forma de las curvas representativas de f(t). o Para β = 1. Distribución de la densidad de fallos de la distribución Weibull para distintos valores del parámetro 144 β. según figuras 3. puede representar bien el período de fallos infantiles. Figura 3. lo que indica que hay posibilidad de fallo desde t=0. R(t) y Z(t) variando el valor de β . de tal manera que: o Para β < 1. Técnicas para la optimización de decisiones • Se puede determinar el instante en que empiezan a presentarse los fallos modificando el valor de es hacer • γ (parámetro de origen). la tasa de fallos es decreciente.12. fiabilidad y tasa de fallos para distintos valores de β.15. resulta z(t) creciente como ocurre en el período de desgaste. 3.16 y 3.Capítulo 3. . En las figuras 3.13 y 3. la tasa de fallos es constante coincidente con una distribución exponencial que puede representar adecuadamente el período de vida normal. Lo más frecuente γ = 0 .14 se muestran las funciones de densidad de fallos. o Para β > 1.

13. Distribución de la tasa de fallos de la distribución Weibull para distintos valores del parámetro β. fiabilidad. 3..14. Distribución de la fiabilidad de la distribución Weibull para distintos valores del parámetro β.5 DISTRIBUCION GAMMA En la ecuación 3. Técnicas para la optimización de decisiones Figura 3.64 se muestran las funciones de densidad de fallos. infiabilidad y tasa de fallos asociadas a una distribución de fallos gamma (Krasnov et al.Capítulo 3. Figura 3. 2003): 145 .6.

17 se representan los valores de la densidad de fallos.15. 146 .15. Técnicas para la optimización de decisiones f (t ) = R (t ) = F (t ) = λ Γ(r ) λ Γ(r ) λ Γ(r ) (λt ) r −1 e −λt r −1 −λt ∫t (λt ) e dt ∞ 1 r −1 −λt ∫0 (λt ) e t1 (3.16 y 3. Figura 3. que se encuentra tabulada. Distribución de la densidad de fallos de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r. En las figuras 3. 3.Capítulo 3.64) dt t1r −1e −λt z (t ) = ∞ r −1 −λt ∫t t e dt 1 1 ∞ siendo Γ( r ) = ∫0 x r −1 − x e dx la función gamma completa. infiabilidad y la tasa de fallos en función de t para λ = 1 y distintos valores de r. la fiabilidad. siendo λ y r los factores de escala y forma respectivamente.

Técnicas para la optimización de decisiones Figura 3. independientemente si anteriormente ha sido sometido a una reparación como consecuencia de un fallo (Creus.17. Distribución de la tasa de fallos de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r. 147 .7 DISPONIBILIDAD DE SUBSISTEMAS REPARABLES CON FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE FALLOS Y REPARACIÓN EXPONENCIAL Se considera la disponibilidad como la probabilidad de que el elemento o sistema esté operativo en un instante t. Distribución de la fiabilidad de la distribución gamma para distintos valores del parámetro r. 3.16.Capítulo 3. Figura 3. 2005).

65) y (3.7. P 0(t + ∆t ) = P 0(t ) × R (∆t ) + P1(t ) M (∆t ) P1(t + ∆t ) = P 0(t ) × (1 − R (∆t )) + P1(t )((1 − M (∆t )) (3.66) particularizadas para un elemento.67).Capítulo 3.1 DISPONIBILIDAD DE UN ELEMENTO CON FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE FALLO Y REPARACIÓN EXPONENCIAL Un elemento se puede encontrar en dos estados distintos: • Estado 0 en el que el elemento está funcionando y su probabilidad es P0(t). P0 (t ) = µ µ +λ + λ µ +λ siendo Po(t) la disponibilidad D(t). Técnicas para la optimización de decisiones 3.67) P1 ´(t ) = −λP0 (t ) − µP1 (t ) Aplicando las condiciones iniciales P0(0) = 1 y P1(0) = 0 se obtiene la ecuación (3. • Estado 1 en el que el elemento está en reparación y su probabilidad es P1(t). se verifican las ecuaciones (3.66) Operando se obtiene el sistema de ecuaciones diferenciales lineales homogéneo y con coeficientes constantes que se muestra en la ecuación (3.65) (3. P0 ´(t ) = −λP0 (t ) + µP1 (t ) (3. 148 e −( µ +λ )t (3.68) .68). Para un ∆t infinitesimal en el que es despreciable la probabilidad de más de un cambio durante el mismo.

71) y para una función de distribución exponencial de fallo y reparaciones: P ( A / B j ) = 1 − M j (t ) = e − µ jt (3. El teorema de Bayes se puede definir según la ecuación (3. Dm = Lim D (t ) = t →∞ 3. para que el sistema esté averiado ∑ P( B j ) = 1 .Capítulo 3.72) Por otro lado. 149 .70) j =1 siendo P(Bj) la probabilidad de que una unidad cualquiera j esté averiada y P(A/Bj) la probabilidad de que el subsistema no esté reparado.7.71). por tanto. Particularizando esta ecuación para la probabilidad de que el sistema no esté reparado se obtiene la ecuación (3. Técnicas para la optimización de decisiones Considerando un tiempo infinito y aplicación el límite a la expresión (3.69) que define la disponibilidad media. k 1 − M (t ) = ∑ P ( A / B j ) P ( B j ) j =1 (3.69) µ+λ SUBSISTEMAS REPARABLES COMPUESTOS POR K ELEMENTOS Y CONDICIÓN DE FALLO CON UN ELEMENTO AVERIADO De la ecuación (3.73). la probabilidad de que la avería del subsistema sea provocada por el elemento j es la que se muestra en la ecuación (3. la probabilidad de que el sistema no esté reparado en un instante t es 1-M(t). o probabilidad de que el sistema esté reparado en un tiempo t.2 DISPONIBILIDAD MEDIA DE µ (3.70): k P( A) = ∑ P( A / B j ) P ( B j ) (3. por tanto.68) se obtiene la ecuación (3.56) se calculaba la mantenibilidad M(t).

73) en (3.76) Sustituyendo la ecuación anterior en (3. el MTTR de un subsistema es la suma ponderada por la tasa de fallo de los MTTR de cada unidad.69) se obtiene la disponibilidad media: λ k λj ∑ j =1 µ 1 j = DM = k λ λ + λ 1+ ∑ j k λj j =1 µ j ∑ j =1 µ j 150 (3. Sustituyendo (3.75) y operando.53) en (3.75) es decir. se obtiene: MTTR = λ j K λJ =∑ ( MTTR ) j λ j =1 µ J J =1 λ 1 k ∑ (3.Capítulo 3.72) y (3.77) .58) en (3.73) j =1 Sustituyendo (3.71) se obtiene: k 1 − M (t ) = ∑ e −µ t λ j j λ j =1 (3.74) Sustituyendo (3. Técnicas para la optimización de decisiones P( B j ) = λj k ∑λj = λj λ (3. se obtiene: µ= λ k λj ∑ j =1 µ j (3.74) y operando.

a otro a través de las dependencias entre ellos. Técnicas para la optimización de decisiones 3. se considera que en el tiempo de transición utilizado para pasar de un estado a otro ∆t . • El período de vida estudiado es. por tanto. de forma que cada estado representa un nivel de deterioro. Cada nivel de deterioro se puede identificar con el número de elementos que se encuentran fuera de servicio. utilizándose el mismo concepto para las reparaciones. Se considera que los sistemas son procesos con las siguientes características: • Pueden cambiar en cualquier instante de estado. El modelo de Markov evalúa la probabilidad de pasar de un estado conocido. siendo k el número máximo de estados deteriorados permitidos para que el sistema pueda funcionar. según la configuración que tenga el sistema considerado. se consideran sistemas con n+1 estados posibles. para predecir el comportamiento de los mismos utilizando modelos de Markov. sólo se puede dar un fallo o una reparación. no necesariamente consecutivas. aunque puede significar una degradación 151 . los sistemas a utilizar se comportan como cadenas de Markov estables en tiempo continuo.8 APLICACIÓN DE LAS CADENAS DE MARKOV EN TIEMPO CONTINUO A LA OBTENCIÓN DE LA FIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE SISTEMAS En el estudio del comportamiento de sistemas reparables o no. bien fallos o bien reparaciones. Ello significa que la distribución de fallos y reparaciones es exponencial. Para el estudio de la evolución de la fiabilidad y disponibilidad de los sistemas y. se hace necesario analizar cómo evolucionan en el tiempo los conceptos de fiabilidad y disponibilidad. el de la tasa de fallos constante.Capítulo 3. dentro del ciclo de vida. debido a que en cualquier instante se puede producir el cambio de estado (fallo o puesta en servicio). • El número de estados que puede alcanzar el sistema es finito. Así.

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
progresiva del sistema en una escala establecida como por ejemplo el deterioro
progresivo de sistemas de tuberías o conducciones en general, o una máquina
con desgaste por fricción u oxidación.

Así, se pueden definir los siguientes estados (Creus, 2005):

Estado 0. El sistema se encuentra en perfectas condiciones.

Estado 1. Un de los elementos está averiado o bien el sistema se
encuentra en el nivel uno de deterioro.

Estado 2. Dos de los elementos están averiados o bien el sistema se
encuentra en el nivel dos de deterioro.

Estado k. k elementos están averiados o bien el sistema se encuentra en
el nivel k de deterioro.

Estado n-1. n-1 de los elementos están averiados o bien, el sistema se
encuentra en el nivel m-1 de deterioro.

Estado n. Todos los elementos fallan o bien el sistema se encuentra
totalmente deteriorado.

Como se puede apreciar en la figura 3.18 el sistema puede pasar de un estado
a otro según la conexión que exista entre ellos.

P0,n-1

P01
0

Pn-1,n

P12
1

P10

2

n-1

P21

n
Pn,n-1

Pn-1,2
P00

P11

P22

Pn-1,n-1

Figura 3.18. Ejemplo de cadena de Markov

T

Cada elemento de la matriz Q se determina según la ecuación (3.78) (Hillier
et al., 2002):
152

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
i −1
 m

pii (∆t ) = 1 −  ∑ pij (∆t ) + ∑ pij (∆t )
j =1
 j =i +1

(3.78)

donde Pij ( ∆t ) ∀j = (i + 1....n) es el equivalente a la infiabilidad o probabilidad
de cambiar de estado en un ∆t. Para ∀j = (i, i − 1) Pij ( ∆t ) es el equivalente a la
mantenibilidad. Para distribución exponencial en la función de densidad de
fallos y de reparación, se obtiene:
i −1
− λ ∆t
− µ ∆t 
 m
pii (∆t ) = 1 −  ∑ (1 − e ij ) + ∑ (1 − e ij )
j =1
 j =i +1

(3.79)

Sustituyendo en (3.34) y operando se llega a la ecuación (3.80) (Hillier et al.,
2002):
i −1
 m

qii = −  ∑ λij + ∑ µ ij 
j =1
 j =i +1

(3.80)

Análogamente:

qij = λij

∀i < j

qij = µ ij

∀i > j

(3.81)

Sustituyendo la ecuación anterior en (3.48) se obtiene el sistema de
ecuaciones (3.82).
m
− ∑
λoj
µ1, 0
.

j =1


m

 
− ( ∑ λ 1 j + µ1, 0 ) µ 2,1

  λ0,1
j =2
 .   .
.
.
=

 .   .
.
.
 '  
λ1,n−1
.
 Pn−1   λ0,n−1
 P'  
 n   λ
λ1,n
.
0 ,n

P0'
P1'

.
.
.
.
.
.

µ n−1, 0

µ n , 0 

 P0 
µ n ,1  P1 
.

.
.  .  (3.82)


.
.  . 
n −2


µ n ,n−1  Pn−1 
− (λn − 1, n + ∑ µn − 1, j )
j =0
 P 
n −1
λn−1,n
− ∑ µn , j  n 
j =0

153

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
3.8.1 FIABILIDAD EN SISTEMAS REPARABLES
La fiabilidad en un sistema de n elementos con reparación depende del nivel
del estado k necesario para seguir funcionando. De esta forma si para el
estado k+1 el sistema falla, la fiabilidad del mismo es la que se muestra en la
ecuación (3.83).

RS (t ) = P0 (t ) + P1 (t ) + ... + PK (t )

(3.83)

Para el cálculo de la fiabilidad se aplica el sistema de ecuaciones (3.82) con la
matriz modificada, de tal manera que la matriz resultante se obtiene al eliminar,
en el sistema anterior, los elementos de la matriz que indican la reparación a
partir del estado k, quedando como se muestra en la ecuación (3.84).

 − ∑n λoj
µ 10

  j =1

 
m
− ( ∑ λ1 j + µ 10 )

  λ 01
j =2
 .  
.
.

=
 .   λ 0k
λ 1k
 '  
.
 Pn−1   .
 P'  
 n   λ 0, n
λ 1, n

P0'
P1'

.

µk 0

0

.

µk1

0

.

.
n

k −1

j =k +1

j =0

.

. − ( ∑ λk , j + ∑ µk , j )

0

.
.

.

.
.

λn − 1, n


 P 
 0 
0  P1 


.  . 
0  . 


.  Pn−1 
n −1


− ∑ µn , j  Pn 
j =0

0

(3.84)
donde a la matriz del sistema se la denomina matriz de fiabilidad [F ] .
Si se estudia un sistema de 4 elementos o estados en el que es necesario que
al menos funcionen 2 elementos para que no pare el sistema, se obtiene la
evolución de la fiabilidad frente al tiempo que se puede apreciar en la figura
3.19. En la misma se puede observar que la fiabilidad tiende a cero para un
tiempo suficientemente elevado. Esto es debido a que todos los sistemas
acaban fallando en la realidad y, por lo tanto, siempre existe un determinado
tiempo en el que se alcanza el estado k+1 (1 elemento funcionando),
correspondiente al fallo del sistema considerado en el ejemplo.

154

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones

Figura 2.23. Evolución de la fiabilidad con el tiempo para un sistema de 4
elementos con reparación y parada al fallar el tercer elemento.

El cálculo del tiempo medio entre fallos (MTBF), o tiempo medio hasta que se
produce el fallo del sistema se obtiene resolviendo el sistema de ecuaciones
diferenciales (3.85) (Creus, 2005):

dP (t ) = [F ]P (t )dt

(3.85)

e integrando

∫0 dP(t ) = [F ]∫0 dP(t ) = P (∞) − P(0) = [0 0 . . 1] − [1 0 . . 0]

T

T

(3.86)

ya que en el instante inicial el sistema se encuentra necesariamente en el
estado 0 y, al cabo de un tiempo infinito, esta fuera de servicio en el estado n.

Por otro lado, P(t ) es el vector que representa la probabilidad del sistema de
estar en un instante t en cada uno de los estados considerados, o lo que es lo
mismo, la fiabilidad. Aplicando la ecuación (3.52) se obtiene para cada estado:

[E ] = ∫0

Pi (t )dt = ∫ Ri (t )dt = MTBFi (i= 0…n)
0

155

(3.87)

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
siendo MTBFi el tiempo medio de permanencia del sistema en cada estado Ti.
En forma matricial:

[F ]∫

0

P (t )dt = [F ][T0

T1 . . Tm ]

T

(3.88)

Igualando (3.86) y (3.88) se obtiene el sistema de ecuaciones (3.89).

T0 
0 1 
T 
0 0
 1
   
 .  −  .  = [F ] . 
 
   
.
.
.
   
Tm 
1  . 

(3.89)

Este sistema de ecuaciones permite encontrar T0 , T1 , ..., Tk , ..., Tm y, por tanto, el
tiempo que transcurre desde la puesta en marcha del sistema (instante inicial)
hasta que llega por primera vez al estado k + 1 , es decir cuando queda por
primera vez fuera de servicio, según el párrafo anterior:

MTBF = T0 + T1 + ..... + Tk

(3.90)

3.8.2 DISPONIBILIDAD EN SISTEMAS REPARABLES
Al igual que en la fiabilidad, el cálculo de la disponibilidad en un sistema de n
elementos con reparación depende del nivel del estado k necesario para poder
seguir funcionando, siendo:

D(t ) = P0 (t ) + P1 (t ) + ... + PK (t )

(3.91)

Ahora el sistema de resuelve utilizando el sistema de ecuaciones (3.82), ya que
éste se repara en todos sus estados.

156

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
Así, en el ejemplo anterior de un sistema de 4 elementos donde se considera
que el fallo se produce cuando paran 3 elementos, la evolución de la
disponibilidad con el tiempo es según la figura 3.20.

La disponibilidad media, se obtiene de la aplicación de la ecuación (3.47)
incluyendo los valores de la matriz (3.82)

 − ∑n λoj
µ 10
 j =1

n
− ( ∑ λ1 j + µ 10 )
 λ 01
j =2

.
 .
 λ 0k
λ 1k

.
 .
 1
1

.

µk 0

.

.

µk 1

µ n −1,1

.

.

.

n

k −1

j = k +1

j =0

. − ( ∑ λk , j + ∑ µk , j ) µ n −1,k
.

.

.

.

.

1

µ n 0  π 0   0 
   
µ  π 1   0 

 .   
.   =  .  (3.92)
µ n , k  π k   . 
.
 .


.    
π
1
1  n   
n ,1

Para k estados estables necesarios para el funcionamiento del sistema, la
disponibilidad media es:

Dm = π + π
0

1

+ ... +

π

k

+ ... +

π

N

(3.93)

Figura 3.20. Evolución de la disponibilidad con el tiempo para un sistema de 4
elementos con reparación y parada al fallar el tercer elemento.

157

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones

3.9 APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MARKOV A SUBSISTEMAS
REPARABLES
Mediante la aplicación de las técnicas de Markov se pueden analizar y
modelizar

sistemas,

así

como

estimar

la

fiabilidad,

mantenibilidad,

disponibilidad y las medidas de seguridad (CEI IEC 61165, 2006). La
modelización y obtención del grafo consiste en definir las transiciones entre los
estados, tal que la transición entre ellos obedece bien a un fallo o a una
reparación. Los fallos pueden originar parada del sistema o subsistema de
forma directa o bien a través del deterioro, en cuyo caso se consideran los
estados de deterioro o degradación como fallos no catastróficos o de parada.
En los apartados siguientes se detallan los grafos de Markov básicos a partir de
los cuales se pueden modelar el resto de los subsistemas.

3.9.1 SUBSISTEMA DE 1 ELEMENTO
Los subsistemas de 1 elemento pueden ser modelados como dos estados
elementales: funcionamiento y fallo. No obstante entre estos dos estados, se
pueden considerar otros intermedios que reflejan un nivel de deterioro
determinado.

3.9.1.1 Subsistema de 1 elemento con dos estados
Para el caso más sencillo de 1 elemento (ver figura 3.21), existen dos estados
disponibilidad (0) e indisponibilidad (1), con transiciones λ y µ respectivamente.

0

µ

λ

1

Estado 0: elemento en funcionamiento.
Estado 1: fallo del elemento. Fallo del subsistema.
Figura 3.21. Grafo de Markov para un subsistema de 1 elemento.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

158

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones

− λ

 1

µ  C0   0 
  =  
1  C1   1 

(3.94)

La disponibilidad media es Dm = C 0 .

3.9.1.2 Subsistema de 1 elemento con estados de deterioro intermedios.
Un caso muy frecuente, es la modelización de un subsistema con un estado
intermedio de deterioro y fallo catastrófico no programado. En este caso existen
3 estados posibles: el estado 0 de funcionamiento normal, el estado 1 se
considera de deterioro y el estado 2 de deterioro con fallo del subsistema;
donde λ1, µ1, λ2, µ2, λ3 y µ3 son las tasas de fallo y reparación de los estados de
deterioro (1 y 2) y fallo y reparación no programado. En la figura 3.22 se
muestra el grafo de Markov resultante.

λ3

µ3
0

µ1

λ1

µ2

1

λ2

2

Figura 3.22. Grafo de Markov para subsistema de 1 elemento con deterioro y
fallo catastrófico.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

 − λ1 − λ3

 λ1

1

µ1
− λ2 − µ1

µ 3  C0   0 
   
µ 2  C1  =  0 

1

(3.95)

1  C 2   1 

La disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 .

3.9.2 SUBSISTEMA DE 2 ELEMENTOS
El grafo de Markov para un subsistema de dos elementos, presenta distintas
configuraciones, según sean los elementos idénticos o diferentes, o bien se

159

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
disponga de un equipo o dos de mantenimiento. En la figura 2.26 se puede
apreciar que existen 3 estados: el estado 0 de funcionamiento normal, el
estado 1 de fallo de un elemento y el estado 2 de fallo del segundo elemento

λ1, µ1,λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de transición entre estados; es
decir, pasar del estado 0 al 1 y del 1 al 2, respectivamente. A continuación se
exponen los casos más usuales:

3.9.2.1 Subsistema de dos elementos idénticos con un equipo de
mantenimiento
En este caso, las tasas de fallo y reparación son idénticas para ambos
elementos, es decir: λ1= λ2= λ y µ1= µ2 = µ. Como la probabilidad de fallo de
cualquiera de los dos elementos es igual, el estado 1 se alcanza de igual modo.

En la figura 3.23 se muestra el grafo de Markov para un subsistema de dos
elementos idénticos con un equipo de mantenimiento.
µ

µ

0

λ

1

2

Estado 0: elementos en funcionamiento.
Estado 1: fallo de un elemento.
Estado 2: fallo de dos elementos. Fallo del subsistema.
Figura 3.23. Grafo de Markov para subsistemas de dos elementos idénticos
con un equipo de mantenimiento.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

 − 2λ

 2λ
 1

µ
−λ −µ
1

0  C0   0 
   
µ  C1  =  0 
1  C 2   1 

La disponibilidad media es:

160

(3.96)

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
-

Para elementos en serie Dm = C 0 .

-

Para elementos en redundancia activa, 1 de 2 Dm = C 0 + C1

3.9.2.2 Subsistema de dos elementos idénticos con dos equipos de
mantenimiento
En la figura 3.24 se muestra el grafo de Markov para un subsistema de dos
elementos idénticos con dos equipos de mantenimiento.

µ
0

λ

1

2

Estado 0: elementos en funcionamiento.
Estado 1: fallo de un elemento.
Estado 2: fallo de dos elementos. Fallo del subsistema.
Figura 3.24. Grafo de Markov para subsistemas de dos elementos idénticos
con dos equipos de mantenimiento.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

 − 2λ

 2λ
 1

µ
−λ −µ
1

0  C0   0 
   
2 µ  C1  =  0 
1  C2   1 

(3.97)

La disponibilidad media es:
-

Para elementos en serie Dm = C 0 .

-

Para elementos en redundancia activa, 1 de 2 Dm = C 0 + C1

3.9.2.3 Subsistema de dos elementos distintos con un equipo de
mantenimiento
En la figura 3.25 se muestra el grafo de Markov para un subsistema de dos
elementos diferentes con un equipo de mantenimiento. Ahora el estado 1 se
alcanza con una probabilidad distinta al estado 2, según las tasas de fallo λ1 y

161

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
λ2. Si el elemento 1 falla en primer lugar, cuando se alcance el estado 3, se
reparará en primer lugar el primer elemento, pasando el subsistema al estado 2
para, a continuación reparar el segundo elemento y pasar al estado 0.
Análogamente se actuará en caso de fallo en primer lugar del segundo
elemento.
λ1

µ1

0

µ2

λ2

1
µ2

3

µ1
λ2

2

4
λ1

Estado 0: elementos en funcionamiento.
Estado 1: fallo del elemento 1.
Estado 2: fallo del elemento 2.
Estado 3: fallo del elemento 3. Fallo del subsistema.
Estado 4: fallo del elemento 4. Fallo del subsistema.
Figura 3.25. Grafo de Markov para subsistemas de dos elementos distintos y
un equipo de mantenimiento.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

 − λ1 − λ2

 λ1
 λ
2

0


1

µ1

µ2

0

− λ 2 − µ1

0

0

0

− λ1 − µ 2

λ2

0

µ1
− µ1

1

1

1

0  C0   0 
   
µ 2  C1   0 
0  C 2  =  0 
   
0  C3   0 
1  C 4   1 

La disponibilidad media es:
-

Para elementos en serie Dm = C 0 .

-

Para elementos en redundancia activa, 1 de 2 Dm = C 0 + C1 + C 2

162

(3.98)

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
3.9.2.4 Subsistema de dos elementos distintos con dos equipos de
mantenimiento
En la figura 3.26 se muestra el grafo de Markov para un subsistema de dos
elementos idénticos con dos equipos de mantenimiento. Ahora cuando el
subsistema alcanza el estado 3, al disponer de dos equipos de mantenimiento,
se acometerán simultáneamente las reparaciones de los dos elementos, según
las tasas de reparación de cada uno de ellos.
λ1

µ2

1

µ1
0

λ2

µ2

3

λ2
2

µ1

λ1

Estado 0: elementos en funcionamiento.
Estado 1: fallo del elemento 1.
Estado 2: fallo del elemento 2.
Estado 3: fallo del elemento 3. Fallo del subsistema.
Figura 3.26. Grafo de Markov para subsistemas de dos elementos distintos y
dos equipos de mantenimiento.

El sistema de ecuaciones 3.92 queda:

 − λ1 − λ2

 λ1
 λ
2

1

µ1

µ2

− λ2 − µ1
0

0
− λ1 − µ 2

1

1

0  C0   0 
   
µ 2  C1   0 
=
µ1  C 2   0 
   
1  C3   1 

(3.99)

3.9.2.5 Subsistema de dos elementos distintos con dos equipos de
mantenimiento y una causa común de paro del sistema
En la figura 3.27 se muestra el grafo de Markov para un subsistema de dos
elementos idénticos con dos equipos de mantenimiento y una causa común de
paro del sistema.

163

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones

λ1

1
µ2

µ1
0

λ2
λ2

µ2

2

3
µ1

µ

λ1

C

λC

4

Estado 0: elementos en funcionamiento.
Estado 1: fallo del elemento 1.
Estado 2: fallo del elemento 2.
Estado 3: fallo del elemento 3. Fallo del subsistema.
Estado 4: fallo del elemento 4. Fallo del subsistema.
Figura 3.27. Grafo de Markov para subsistemas de dos elementos distintos y
dos equipos de mantenimiento.

El sistema de ecuaciones 3.92, queda:

 − λ1 − λ2 − λc

λ1

D1 = 
λ2

0


1

µ1
− µ1 − λ 2

µ2

0

0

0

− µ 2 − λ1

λ2

λ1

µ2
µ1
− µ 2 − µ1

1

1

1

µc 

0
0

0
1 

(3.100)

La disponibilidad media es:
-

Para elementos en serie Dm = C 0 .

-

Para elementos en redundancia activa, 1 de 2 Dm = C 0 + C1 + C 2

3.10 MODELOS DE PROCESOS DE SEMIMARKOV
Un proceso de Semimarkov se caracteriza porque el tiempo de permanencia
del sistema o proceso en un estado, es una variable con un distribución

164

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
arbitraria, no teniendo por qué ser exponencial. Se considera un caso particular
de los procesos de Markov, en cuanto a que se cumple la propiedad de que
cada suceso futuro está condicionado por su inmediato anterior.

Pueden ser, al igual que los procesos de Markov, de tiempo continuo o
discreto, homogéneos y no homogéneos. Estos fueron definidos por Levy
(1954), aplicándolos al campo de la ingeniería en el estudio de problemas de
fiabilidad y mantenimiento (Howard, 1972).

En el estudio de fiabilidad de sistemas y dentro de la gestión del
mantenimiento, se contemplan diferentes técnicas para resolver diferentes
problemas (Campbell y Jardine, 2001):

a) Determinación de las periodicidades de intervención en mantenimiento.
b) Determinación de las frecuencias de las inspecciones.
c) Optimización de los recursos de mantenimiento.
d) Optimización del coste económico de diferentes alternativas.

Para la resolución de los diversos problemas planteados en los casos reales en
el estudio de la gestión del mantenimiento, se utilizan diferentes modelos
basados en sistemas Semimarkovianos en función del tiño de problema a
resolver. Así, Crespo y Sánchez (2002), proponen el proceso de decisión
Semimarkoviano que consta de:

- Un conjunto de estrategias de mantenimiento, que sirven para que el
decisor elija la más favorable:

σ h = {σ j (k ); j = 1,2,..., n, k = h,..., m − 1}

(3.101)

donde k, es el número de estados temporales considerados en la vida del
sistema y m-h el número de pasos a considerar, desde el que se
encuentra actualmente, hasta el final de su vida útil.

165

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
- Una función coste de transición del sistema al pasar del estado Ei al Ej,
como función de la estrategia considerada,

σ i (k ) , en tk.

Cij = Cijσ i (k )
Donde, Cij = Cijσ i ( k ) = ∫0 Rij ( x;σ i ( k ))dFij ( x;σ i (k ))

Siendo

(3.102)

(3.103)

Rij ( x;σ i (k )) una función arbitraria que determina el coste de

transición del sistema desde Ei a Ej, como función del tiempo T(i, j) y de
la estrategia seleccionada, cuando permanece en el estado Ei durante tk.
El coste esperado para un paso es:

n

wi (σ i (k )) = ∑ pij (σ i (k ))Cij (σ i (k ))
j =1

(3.104)

donde pij (σ i ( k )) es la probabilidad de transición de Ei a Ej a través de
la estrategia considerada

σ i (k ) .

Debido a que el coste es acumulativo y está en función de la estrategia
seleccionada en cada estado Ei durante el tiempo tk de permanencia en dicho
estado, se utiliza la programación dinámica para establecer la mejor estrategia
en cada paso y, de esta manera obtener el coste mínimo.

Si h es el número del paso temporal y m el número total de pasos, el coste
óptimo para el total de pasos a considerar desde un paso h considerado será,
según la ecuación recurrente de Howard (1960):
n
Vi (m − h) = min wi (σ i (h)) + ∑ pij (σ i (h))V j (m − h − 1)
σ (h) 
j =1

i

con i = 1,..., n; h = 0,..., m; y V j (0) = 0 .

166

(3.105)

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
El resultado del algoritmo obtendrá la estrategia óptima en cada paso y estado,
aplicando la programación dinámica de Bellman (1957).

Chen y Trivedi (2005), aplican un proceso Semimarkov para la optimización del
mantenimiento basado en la condición; es decir, a través de inspecciones
periódicas, seleccionan la estrategia óptima del conjunto de estrategias
disponibles

{A

n

= 0,1, 2}, que significan: no hacer nada, realizar un

mantenimiento preventivo mínimo, devolviendo al sistema al estado anterior y
realizar un mantenimiento preventivo máximo, devolviendo al sistema a un
estado como nuevo, respectivamente. También se contempla, a efectos de
costes, la intervención correctiva sin inspección.

La función coste esperada para cada estado x con acción a, es:

 cd ∫0∞ (1 − Fd (t ))dt
 ∞
 cd ∫0 (1 − Fd (t ))dt
c(i, a ) =  cd ∫0∞ (1 − Fd (t ))dt + C m ∫0∞ (1 − Fm (t ) + cm' ,
 c ∞ (1 − F (t ))dt + C ∞ (1 − F (t ) + c ' ,
d
M ∫0
M
M
 d ∫0∞
'
c R ∫0 (1 − FR (t ))dt + c R

i = 0

1 ≤ i ≤ k, a = 0 

1 ≤ i ≤ k , a = 1
1 ≤ i ≤ k, a = 2 

i = k + 1

donde:

cm, es el coste por unidad de tiempo de parada debido al mantenimiento.
cd, es el coste por unidad de tiempo de parada debido a la inspección.
cR, es el coste por unidad de tiempo de parada debido a la reparación.
c´m, es el coste por unidad de tiempo de parada debido al mantenimiento.
Fd, es la función de distribución del tiempo durante la inspección.
Fm, es la función de distribución del tiempo durante el mantenimiento mínimo.
FM, es la función de distribución del tiempo durante el mantenimiento máximo.

Para la obtención del mínimo coste, utilizan un algoritmo de iteración de tres
pasos:

167

Capítulo 3. Técnicas para la optimización de decisiones
- Paso 0. Definir V0(x), de tal manera que 0 ≤ Vo ( x ) ≤ min a (c( x, a ) / τ ( x, a ))
para todo x. Se hace n =1.
- Paso 1. Calcular la función Vn ( x ), x ∈ I :

 c ( x, a )


τ
τ 
Vn ( x) = min , 
+
Vn −1 ( x),
∑ PxayVn−1 ( y ) + 1 −

a∈ A ( x ),θ
 τ ( x, a ) 
τ ( x, a ) τ ( x, a ) y∈I

x∈ I,

y encontrar la política estacionaria R(n) que minimiza la ecuación anterior.

- Paso 2. Ejecutar las condiciones:

mn = min x∈I (Vn ( x) − Vn −1 ( x)) y M n = max x∈I (Vn ( x) − Vn −1 ( x)).
Si 0 ≤ ( M n − mn ) ≤ ε m , donde

ε es el límite de seguridad especificado para

el cual el algoritmo se detiene, obteniendo la política de mantenimiento
buscada, R(n).
- Paso 3. n = n + 1 , y vuelve al paso 1.
Otros modelos Semimarkovianos han sido desarrollados por Bloch-Mercier
(2000), Christer et al., (2001), Kim y Makis (2009), Dehayem et al., (2011) y
Zhou et al. (2011), que estudian el control óptimo de la producción abordando
el mantenimiento preventivo y correctivo en sistemas con degradación bajo
diferentes escenarios: equipos operativos, bajo reparación, en sustitución y con
mantenimiento preventivo.

Veeramany y Pandey (2011) proponen un modelo Semimarkoviano para el
estudio del análisis de la fiabilidad de las tuberías en una central nuclear,
comparándolo con el modelo de Markov propuesto por Fleming (2004)
utilizando la función Weibull de densidad de fallos entre estados. El modelo
propuesto optimiza el intervalo de inspección y de intervención en caso de fuga
de las tuberías, para obtener una máxima fiabilidad del sistema.

168

CAPÍTULO 4. DESCRIPCIÓN DEL NUEVO HOSPITAL
GENERAL UNIVERSITARIO DE CIUDAD REAL

de este estudio se extraen las siguientes conclusiones: La antigüedad de los edificios. Sustituye al antiguo Complejo Hospitalario compuesto por dos hospitales y un centro de especialidades. eficiencia energética. Así. implica que desde el punto de vista constructivo y legal no cumplían ninguna normativa en cuanto a instalaciones. de carácter generalista. habían sido objeto de un proceso de integración en 1988. tanto de carácter asistencial como general. por lo que se hacía necesario plantear su sustitución. El Hospital General Universitario de Ciudad Real (HGUCR) es un hospital público perteneciente al Servicio de Salud de Castilla La Mancha (SESCAM). Además.1 DESCRIPCIÓN DEL NUEVO HOSPITAL GENERAL UNIVERSITARIO DE CIUDAD REAL. Un hospital. en el año 1995 se realizó un estudio de viabilidad de la remodelación del Complejo Hospitalario de Ciudad Real por el INSALUD. a través del Instituto Nacional de la Salud (INSALUD). no aconsejando los 171 .Capítulo 4. con una amplia cartera de servicios y que dispone de las más modernas tecnologías. lo que implica unas exigencias de fiabilidad y seguridad en las instalaciones y los equipos médicos del más alto nivel. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real 4. La adecuación de todo ello a la normativa vigente se estimó en un coste cifrado entre un 40 y un 50% de la construcción de un edificio de nueva planta. la tecnología existente era en general de las décadas de los 70 y 80. (década de los 60 del Hospital del Sistema Nacional de Salud y Centro de Especialidades y década de los 70 del Hospital de la Diputación Provincial). uno perteneciente al Sistema Nacional de Salud y el otro a la Diputación Provincial. Tras el funcionamiento como Complejo Hospitalario durante varios años. con objeto de unificar la asistencia sanitaria pública bajo la gestión única del Sistema Nacional de Salud. sistemas de protección contraincendios. sistemas de evacuación. produce servicios médicos. al contrario que una empresa de manufactura. el producto es la mejora de la salud de los clientes. es decir. se pusieron de manifiesto diversos problemas que hacían que la capacidad asistencial se encontrara por debajo de la calidad y cantidad de servicios demandados por los usuarios. etc. Dichos hospitales.

La construcción del nuevo Hospital ha conseguido. Como consecuencia del desarrollo urbanístico. movimientos. 2007 y 2008 reflejan un tendencia 172 . en el año 1997. se comienza la construcción del nuevo Hospital General Universitario de Ciudad Real con el objetivo de subsanar los problemas acuciantes en ese momento y dar. para ello se pretende integrar las actividades existentes en los tres edificios que componían el Complejo Hospitalario en un nuevo edificio.Capítulo 4. farmacia. previa adquisición de los terrenos y elaboración del proyecto correspondiente. Por todo ello se hacía necesario disponer. Así. se produce la transferencia de las competencias sanitarias de la Administración Central (INSALUD) a la Administración Autonómica (Enero de 2002).1). en ambos hospitales. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real diferentes estudios específicos la realización de las inversiones correspondientes en un entorno arquitectónico limitado.2 y según se refleja en la figura 4. de ciertos servicios básicos como: quirófanos y UVI. Durante el período de construcción. con el consiguiente incremento del coste. por lo que los accesos. hasta su puesta en marcha en Diciembre de 2005. Así.1. sino también ha implicado la puesta en marcha y utilización de nuevas tecnologías. la ubicación inicial de los edificios en la periferia de la ciudad se ha modificado hasta quedar enclavada en pleno casco urbano (ver figura 4. comunicaciones y futuras ampliaciones se habían convertido en problemas prácticamente irresolubles. Es la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha la que se hace cargo de la finalización de las obras del Hospital y su posterior gestión a través del Servicio de Salud de Castilla La Mancha (SESCAM). Éste se ubica en la zona sur de expansión de la ciudad con las características que se exponen en el apartado 4. respuesta a las necesidades asistenciales futuras. en algunos casos.2. las encuestas realizadas en los años 2003. a la vez. tanto en el diagnóstico y prescripción. como en la intervención y rehabilitación. no sólo mejorar la accesibilidad y el confort del usuario y los trabajadores. laboratorios y radiología.

mecánica de precisión. técnicas quirúrgicas convencionales y por láser. por tanto. la máxima de todos los aspectos considerados junto con la mejora en el trato recibido (FISCAM. sistema de climatización. sistema de tratamiento y distribución de agua sanitaria. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real positiva en el incremento tecnológico de 0. Entre ellas se encuentran la instalación eléctrica en media y baja tensión. requieren recursos humanos de muy diversa cualificación. instalaciones e infraestructura de diferente nivel tecnológico y que. DE CTRA PU ER TO LL AN O CALLE QU AR IJO EN TE A (b) Figura 4. equipos de criogenia. Instalaciones convencionales. almacenamiento y distribución de gases medicinales y sistema de transporte neumático. minihidráulica y sistemas de control avanzado. Así. RECURSOS MATERIALES El HGUCR cuenta con equipamiento.2. En todos ellos confluyen diferentes niveles de tecnología: 173 . técnicas de diagnóstico y tratamiento por isótopos radiactivos.12 puntos. ES TR AD A TANA CRIP CALL E DE MALA GON POLIGONO LARACHE TANATORIO CA TO LIC OS TOMELLOSO (a) ESPA RTERO S MAZARIEGO DE GENERAL ALFONSO EANES DIEGO AL VA R GO ME Z DE CIU DA D AL ON SO HOSPITAL GENERAL MERLO GIRALDO DE RE AL CE SP ED ES GU ZM AN AL ON SO DE CALLE NTA RE YE S CALLE SA FUEN CT RA .Capítulo 4. sistemas de elevación y transporte. sistemas de producción. técnicas de obtención de analíticas por cadenas robotizadas. b) Plano parcelario 4. microscopía y en general. AV DA . 2009). se puede hacer una clasificación del grado de tecnología disponible y su complejidad en: Equipamiento electromédico. equipamiento con componentes de última generación de software. En este aspecto se incluyen equipos e instalaciones de alto nivel tecnológico en todas las ramas de la bioingeniería: diferentes técnicas de captación y tratamiento de imágenes de alta resolución digital.1: a) Vista aérea del Hospital General Universitario de Ciudad Real. LA SO LANA .

2. (a) (b) Figura 4. b) Torres de refrigeración. • UCI pediátrica con 4 puestos y neonatología con 24 puestos. agudos y peritoneal (28 puestos en total). • Unidad de hemodinámica e implantación de marcapasos. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real baja y media tecnología en puntos terminales de distribución y media-alta en producción y control centralizados. dotado de las unidades y servicios que dan cobertura a la asistencia sanitaria especializada.2 se muestran dos equipos representativos según la clasificación anterior: gammacámara y torres de refrigeración.1 RECURSOS ASISTENCIALES El HGCR es un hospital básicamente asistencial. • Unidad de cirugía mayor ambulatoria (CMA) con 23 puestos. 24 puestos UCI y 16 puestos de reanimación. 2 paritorios.Capítulo 4. En la figura 4. • Bloque quirúrgico y obstétrico: 12 quirófanos. • Hospital de día oncohematológico: 17 puestos. infecciosos. 4. • Urgencias generales y pediátricas. Los servicios que incluye son los siguientes: • Unidades de hospitalización: 540 camas (60% en habitaciones individuales). • Unidad de diálisis: crónicos. 174 .2: a) Gammacámara del servicio de medicina nuclear.

2 INFRAESTRUCTURAS El HGUCR ocupa una parcela de 160. 2 salas de exploraciones funcionales y 1 de radiofarmacia. • Esterilización cuenta con 3 autoclaves de vapor y una de formaldehído. bombas de perfusión. • Medicina nuclear dispone de 3 gammacámaras.000 m2 son construidos y se encuentran destinados a diversos usos: asistenciales. así como los sistemas de control centralizados 175 . equipos de medida de parámetros fisiológicos. • Farmacia para la elaboración medicamentos y citostáticos y un almacén general. equipos de intervención y anestesia. etc. 6 salas para ecografías. microbiología. Como servicios de apoyo asistencial se dispone de: • Laboratorios: de urgencias. 2 salas de tomografía axial computerizada (TAC). 1 PET-TAC. 2 mamógrafos. etc.. áreas comunes. dializadores. bioquímica. climatización.000 m2. transporte. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real • Área de tratamiento de la imagen totalmente digitalizada y de última generación: 3 salas de radiología convencional. agua sanitaria. 1 de resonancia magnética nuclear (RMN). 1 ortopantógrafo. • 119 locales de consultas externas. • Rehabilitación cuenta con tratamientos de electroterapia.2. Todas las unidades están dotadas de los equipos necesarios para su funcionamiento: monitores.Capítulo 4.700 equipos inventariados. 1 TAC simulador y 1 radioquirófano. servicios e instalaciones. de los cuales 100. • Banco de sangre. con un parque total de 2. Las instalaciones que dan soporte básico a las actividades son: instalación eléctrica. 4. • Radioterapia cuenta con 1 acelerador lineal. magnetoterapia. gases medicinales y vacío. 1 angiógrafo. anatomía patológica con sala de necropsias. 1 digital multifunción y 1 mesa de biopsia esterotaxia.

15. El combustible utilizado es electricidad y gas natural para la producción de frío y calor respectivamente.900 KW de potencia de producción de agua caliente para climatización y producción de agua caliente sanitaria (ACS). con 2 tanques de almacenamiento de 50. abasteciendo cada uno de ellos a dos centros de transformación. En este último caso. diálisis. apoyada por 2 grupos electrógenos.2.000 voltios (15 KV) a través de dos anillos redundantes. A su vez los servicios considerados como esenciales disponen. A continuación se van a describir las diferentes instalaciones.000 kilovatios (KW) de potencia de producción de agua fría para climatización y 9. etc.2 Instalación de producción agua fría y caliente El HGUCR dispone de 9. en caso de fallo en una de las líneas de acometida a cada centro de cada anillo se pueda establecer el servicio mediante la línea de reserva de forma compartida. se dispone de un suministro de reserva de gasoil.2. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real de cada una de ellas. de tal manera que. alumbrado y diversas necesidades puntuales. esterilización.000 kilovoltiosxamperios (kVAs).230 kVAs con autonomía media de 10 minutos a plena carga y un grupo electrógeno de 150 kVAs exclusivo para el centro de procesos de datos (CPD). tales como ascensores. urgencias. 4. como segunda opción en caso de fallo de los grupos electrógenos.2. de 1. cámaras frigoríficas. 4.Capítulo 4. La alimentación eléctrica a la central de producción de frío. 176 . en caso de fallo de suministro exterior.000 litros cada uno. La distribución de energía eléctrica se realiza en media tensión.1 Instalación eléctrica El HGCR dispone de una potencia eléctrica instalada de 15.500 kVAs cada uno para abastecer los servicios considerados más esenciales: quirófanos. A partir de los 5 centros de transformación mencionados se distribuye la energía eléctrica en baja tensión a las unidades de consumo. UCI. se realiza a través del centro de transformación independiente de la mencionada red.2. de sistemas de alimentación ininterrumpida (SAIs) de 1.

El tratamiento se realiza descalcificando y clorando el agua tratada.2.1 Circuito de agua fría sanitaria El circuito de agua fría sanitaria consta de una central de captación. protóxido de nitrógeno y anhídrido carbónico medicinal) y vacío a través de todas las dependencias asistenciales. El control 177 . o agua sanitaria.2. 4. La osmotización consiste en desmineralizar el agua. según la reglamentación vigente.3.3 Instalación de agua sanitaria El agua destinada a consumo humano.Capítulo 4. previos procesos de filtración y descalcificación. tratamiento y elevación de agua fría sanitaria de 5 depósitos de almacenamiento de 250 m3 cada uno. repartidos de la siguiente forma: 1 de entrada de agua bruta. 10 días de aire medicinal.2.2. 3 de agua tratada y 1 para medidas contraincendios. de dos plantas de tratamiento para diálisis y esterilización respectivamente. La alimentación a dicha red se realiza a partir de una central de almacenamiento de oxígeno. está compuesta por los circuitos de agua fría y agua caliente sanitaria (ACS). 4 meses de protóxido de nitrógeno y 2 meses de anhídrido carbónico.5 Instalación de gases medicinales El HGUCR dispone de una red de gases (oxígeno medicinal.2. éstos se describen a continuación.2. También se dispone de una central de reserva a base de botellas de gas comprimido que cuenta con una autonomía de 10 días de oxígeno.2.2. protóxido de nitrógeno y nitrógeno líquidos. 4. con una autonomía de un ciclo de producción a plena carga. 4. de tal manera que sea apta para las aplicaciones descritas anteriormente. el aire medicinal se produce en el propio Hospital a través del correspondiente mezclador de oxígeno y nitrógeno. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real 4.2. aire medicinal. Así.2 Circuito de agua caliente sanitaria La producción de ACS se realiza a través de intercambiadores de placas con acumulación de la producción de 6 acumuladores de 6 m3 cada uno. 4.2.3.4 Instalación de agua osmotizada El HGUCR dispone para la producción de agua osmotizada. hasta unos pocos microsiemens de conductividad.

- Visualización de alarmas de gases medicinales.2. Supervisa toda la instalación de detección y extinción automática. 4. 178 .7 Gestión centralizada El centro de control de instalaciones es el centro neurálgico en el que se visualizan y operan la mayoría de instalaciones. excepto las escaleras mecánicas.2.Capítulo 4. - Producción de ACS. mediante red interna. Se encuentra supervisado las 24 horas del día por un Jefe de Grupo de Mantenimiento. - Control de arranque grupos electrógenos: deslastre y lastre de cargas. unidades de tratamiento de aire (UTAs) y fan-coils. 8 específicos y 2 escaleras mecánicas.6 Transporte interno El HGUCR dispone de 25 ascensores para uso de personas y montacamas. El sistema de vacío consta de una unidad centralizada modular en tres etapas para todo el hospital. - Control de climatización: centrales de producción.2. Todos disponen de suministro de emergencia a través de los grupos electrógenos.2. - Sistema de detección y extinción automática de incendios. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real de existencias se realiza vía modem por parte de la empresa suministradora y. en el centro de control de instalaciones del Hospital. En este centro de control se encuentran instalados los siguientes sistemas: • Sistema de control Honeywell que incluye: - Control de iluminación exterior. Gestiona y visualiza toda la red de comunicación neumática del Hospital. Se complementa con unidades autónomas eléctricas en plantas y quirófanos para casos de emergencia. con redundancia en cada control de acceso a plantas. - Sistema de control de tráfico por la red de tubo neumático. 4.

179 . etc. personal no titulado con formación específica de distinta categoría (técnicos de mantenimiento. etc. el personal sanitario lo componen: titulados superiores (personal facultativo de distintas especialidades). cocina. ACTIVIDAD La cobertura poblacional se realiza sobre 174.3 se muestra un ejemplo de integración del sistema contraincendios y el sistema de control Honeywell. 4. titulados de grado medio (enfermería. así. siendo referencia autonómica para las especialidades de medicina nuclear.4. unido a la gran dispersión y compleja estructura jerárquica. distribuidos en múltiples categorías de distinto ámbito formativo: sanitario y no sanitario. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real así como la sectorización en puertas y conductos de climatización. 4. fisioterapeutas) y personal no titulado (técnicos especialistas y auxiliares de enfermería). En la figura 4.550 habitantes de forma directa y 370. Todo ello supone una gestión compleja de los recursos humanos (RRHH) debido al diferente nivel de formación que.3 RECURSOS HUMANOS El HGUCR cuenta con unos recursos humanos de 2. matronas. se dispone de titulados superiores y medios de distinto ámbito (administrativo y técnico). (ver figura 4. así.Capítulo 4.). en base a su formación académica y su nivel de titulación.700 trabajadores. Cada ámbito está compuesto a su vez por trabajadores de distinta formación.) y personal generalista sin formación específica (celadores. limpieza. El personal no sanitario está compuesto por una gran variedad de categorías.000 habitantes potencialmente derivados de otros centros hospitalarios de ámbito comarcal. unidad de trastornos de la conducta alimentaria y banco de sangre.4) hacen que sea muy difícil unificar los objetivos particulares de cada área para optimizar el producto final: una atención sanitaria óptima.

2005.. 2006.691 172. 2009.956 84.909 Número de intervenciones urgentes 2. 180 . ¡¡ Alarma de fuego en salón de actos !! •Aviso a bomberos en marcha •Reconocer •Resetear (a) (b) Figura 4. message.1. Actividad del HGUCR durante los años 2007. FIRE ALARM Main building / 1st floor Room 104 02 AUTOM.738 Urgencias totales atendidas 77.545 Estancias 134.102 12.852 2.732 9.730 2.509 23.236 14. FIRE ALARM Main building / 1st floor room 102 Intervention text Acknowledge Alarm(s) by pressing the <Acknowledge> key Functions for sel. 2010 y 2011. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real Fire brigade REQUESTED Total: 1 01 AUTOM..1 (Memoria HGUCR.112 12.125 Número de intervenciones programadas 8.133 85. 2007.767 22.108 154.403 23.506 12.351 173.760 10. a) Sistema de control contra incendios.954 15. 2008. b) Monitorización centralizada del sistema de control Honeywell.829 Número de intervenciones totales 11.845 167.Capítulo 4.3. Operate.586 2..650 20.594 91.346 13. La actividad anual registrada para en el período entre 2005 a 2009 se refleja en la tabla 4.234 77.380 2.971 Camas ocupadas Tabla 4. 2008.. 2009). AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 478 543 559 558 570 Ingresos totales 20.

035 3.686 0 0 409 0 0 10.441 21.934 125. confort.637 5. sensación en la utilización de la tecnología para diagnóstico y tratamiento se presentan índices positivos entre 0. así.716 5. 2009.153 Consultas totales 362. limpieza.188 5.34 de incremento entre el año 2010 y el 2011.080 11.239 3. en aspectos sanitarios como resolución de las patologías.197 10.317 2.394 17. En cuanto a los aspectos hoteleros como comida.823 Ecografías (realizadas en centro concertado) Ecodopler Mamografías (realizadas en el propio Hospital) Mamografías (realizadas concertado) Gammagrafías PET en centro Tabla 4.175 118.143 3.085 RAadioterapia - 10.300 834 0 RM (realizadas en el HGUCR) 2.611 12.442 242.811 5.098 117. trato sanitario.808 2.691 6.222 27.000 10.Capítulo 4.334 - 35 1.881 5.617 4.930 379. 2010 y 2011.26 y 0.036 8.616 Endoscopias digestivas 4..1 (continuación).447 4.876 6.591 Hemodinámica-diagnóstica - 571 1.889 13. los 181 .526 6.833 1.900 RM (realizadas en centro concertado) 4. trato.507 5.832 261.191 298. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 Primeras consultas 118.045 838 839 Hemodinámica-terapéutica - 1.828 19.639 Pruebas de neurología 5.990 287.277 13.324 TC (realizadas en el HGUCR) 10.868 4.617 360.468 6.664 2.416 431.606 12.956 20.321 Pruebas de cardiología 14.631 11. Actividad del HGCR durante los años 2007.129 2.171 Consultas sucesivas 244.823 14.378 19.774 5.223 TC (realizadas en centro concertado) 2.870 1.344 Ecografías (realizadas en el HGUCR) 16.664 3. etc.192 11.198 2. En general el grado de satisfacción del usuario es bueno.202 15.830 4.851 5.633 6.835 4.081 2.071 18.193 1.383 5. 2008.225 133.849 17.672 12.924 412.360 4.430 17.023 3.543 6.

salud laboral e investigación.2 AGUA El consumo anual total de agua es de 150. Estos procesos se definen como: • Procesos estratégicos. alrededor de 3. En la actualidad la gestión de la actividad hospitalaria del HGUCR se clasifica en procesos claves. De las termias al año consumidas en electricidad. 2002).5 CONSUMOS A continuación se exponen los consumos realizados en el HGUCR en Kwh/año. 4. disponiendo de una autonomía de 1 a 2 días.000 Kwh/año.000 Kwh/año. durante el año 2011.500.5. 4.5.Capítulo 4. Son los relacionados con la planificación de la gestión: formación. 4.000.13 y 0.000 termias útiles de frío.000 se utilizan para producir frío. • Energía térmica: 17. 4. 182 . estratégicos y de soporte o logísticos. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real índices son positivos con valores comprendidos entre 0. encontrándose interrelacionados. 2011).500.23 de incremento para el mismo período que en el caso anterior (Memoria HGCR. lo que representa unas 7.000 m3/año.000.1 ENERGÍA Los consumos energéticos son los siguientes: • Energía eléctrica: 19.6 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD Un proceso en una empresa de salud es cualquier actividad generada por los profesionales de una organización para satisfacer las necesidades de sus clientes (Mora et al. según sea la demanda estacional.

obras. farmacia.Capítulo 4. en este caso en la asistencia sanitaria. el mantenimiento era considerado como una fuente de costes (Souris. almacenes. hostelería. Son los relacionados con la asistencia directa al paciente: quirúrgicos. • Procesos de apoyo asistencial. 183 . Los cuatro últimos se encuentran agrupados en la Subdirección de Servicios Técnicos. con alta tecnología en equipamiento médico específico. La situación se caracterizaba por la coexistencia en las instalaciones de tecnología de la década de los años ochenta del siglo pasado. según se relacionen con el tipo de cliente y el producto final: subproceso mantenimiento de instalaciones y subproceso de equipos asistenciales. rehabilitación. radiología y medicina preventiva. medio ambiente. consultas externas. el modelo de mantenimiento dentro de la estructura organizativa se correspondía con el modelo tradicional.7 ORGANIZACIÓN DE LOS SERVICIOS TÉCNICOS DEL HOSPITAL GENERAL DE CIUDAD REAL El diseño de los Servicios Técnicos en el caso del antiguo complejo hospitalario precedente del actual HGUCR. es decir. 1992) y una incidencia negativa en la producción. limpieza. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real • Procesos asistenciales. El proceso mantenimiento pertenece a los de soporte o logísticos y se puede dividir en dos subprocesos. obedecía al modelo de mantenimiento de un hospital tradicional en el que se condensaban conocimientos y responsabilidades de forma poco estructurada y orientada al tipo de instalaciones y equipamiento existentes. Además. administración. como es el caso de las instalaciones generales. • Procesos apoyo logístico: esterilización. Son los que aportan información y soporte clínico a los procesos asistenciales: laboratorios. 4. atención social. mantenimiento. pruebas complementarias y asistencia administrativa. seguridad.

PRL y Admisión 184 Dirección Médica Quirúrgica Subdirección Médica Quirúrgica Dirección Enfermería Dirección Médica Asistencial Subdirección Médica Asistencial Subdirección Enfermería Hospitalización Subdirección Enfermería Consultas Externas Dirección Gestión y Servicios Generales Subdirección Enfermería Servicios Centrales Subdirección Servicios Técnicos Figura 4. Subdirección Servicios Jurídicos Subdirección Servicios Generales Capítulo 4. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real Investigación. Formación. Docencia y Calidad . Organigrama del Hospital General Universitario de Ciudad Real.4.Dirección Gerencia Atención al Usuario.

cursos. sistemas de gestión centralizada. • - Rigidez en la adquisición de bienes: compras y contratos.7.Capítulo 4. - Oportunidad de mejora de la imagen de los Servicios Técnicos. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN INICIAL Para el análisis de la situación inicial del HGUCR se ha confeccionado una matriz DAFO (amenazas-oportunidades-fortalezas-debilidades). - Posibilidad de especializarse. Oportunidades: - Liderar un proyecto de primer nivel a nivel nacional. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real 4. Matriz DAFO. - Poca probabilidad de crecimiento en recursos propios. - Mercado de empresas de servicios cada vez más competitivo. - Accesibilidad a nuevas tecnologías: programas.2) con la participación de distintos responsables del servicio de mantenimiento. Así. (ver tabla 4.2. - Conocimientos específicos pertenecientes a las empresas instaladoras. sin perder la capacidad de la generalidad. DAFO Amenazas Oportunidades Estrategia defensiva Estrategia ofensiva Estrategia de supervivencia Estrategia de reorientación Fortalezas Debilidades Tabla 4. 185 . dentro de los factores externos se han analizado: • Amenazas: - Reticencia al cambio.1. - Mayor nivel de exigencia de los usuarios en niveles de prestaciones: confort. fiabilidad y calidad. Desconfianza general. etc.

- Edad media inferior a 35 años. - Observados por todo el sector. - Experiencia media en la actividad superior a 10 años. Necesidad de formación “in situ”. - Nuevo equipamiento. - Ilusión ante nuevas tecnologías. - Existencia de dos culturas de trabajo distintas. - Desconocimiento de las instalaciones. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real - Acceso a información corporativa. Documentación insuficiente y no definitiva. alto. Categorías no adecuadas a las necesidades actuales. provenientes de dos centros hospitalarios. - Experiencia en funcionamiento interno de un hospital. - Estatuto del personal anticuado. • Pocas posibilidades de crecimiento en recursos humanos propios. - Plan de formación específico previo inexistente. No existe libertad de elección. - Reticencia al cambio. Problemas con los usuarios. Fortalezas: - Cualificación general del personal aceptable. Protagonismo. - Insuficiencia de personal cualificado en instalaciones y equipamiento. - Puesta en marcha a la vez que el funcionamiento del HGUCR. Expectativas de formación. 186 . En los factores internos se han analizado: • Debilidades: - Serias limitaciones de contratación cualificada. Herramientas de gestión: Sistema de Gestión del mantenimiento Asistido por ordenador (GMAO).Capítulo 4. - Sentido de pertenencia a la organización.

Estrategia de reorientación. Establecer un plan de reorganización del personal orientado a: - Adecuar las nuevas categorías.Elaborar un plan de ocupación y asunción de responsabilidades a corto plazo. - Elaborar los protocolos y organigramas conjuntos. del patrimonio. • • • Estrategia ofensiva: - Asumir el control de las instalaciones. - Aumentar el nivel de polivalencia. - Asumir la puesta en marcha de las estrategias de mantenimiento.Capítulo 4. - Planes de autoformación. en general. Se parte de una organización preparada para enfrentarse a las amenazas o retos. - Elaborar los protocolos de actuaciones y separación de responsabilidades. de empresas externas cualificadas. Controlar el conocimiento de las instalaciones y. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real Las características de cada una de las diferentes estrategias son: • Estrategia defensiva. 187 . para lo cual se pretende: . como socio tecnológico. Estrategia de supervivencia: - Establecer un plan de formación urgente. Diseño de los servicios técnicos: organigrama y descripción de funciones y responsabilidades. - Asumir la complejidad de las instalaciones y equipamiento a mantener y la participación.

• Establecer las responsabilidades y su alcance.2. 4. teniendo en cuenta las características de las mismas y el tipo de recurso existente propio: • Recursos propios suficientes con necesidad de formación general (1). costes y medioambiente (ver figura 4.7. 188 . SEGURIDAD CALIDAD PLAN DE INTEGRACIÓN MEDIOAMBIENTE COSTES Figura 4.5. En la tabla 4.1 Adecuación de recursos humanos Para la adecuación de los recursos humanos se ha realizado un análisis del alcance de la función mantenimiento en el HGUCR. asociadas al tipo de recurso necesario.7. Consiste en formación sobre el funcionamiento de las instalaciones.5). • Mantener la capacidad de decisión sobre el patrimonio: estructura jerárquica de mando con decisión y control por parte del Hospital. Objetivos de los Servicios Técnicos. seguridad.3 se relacionan todas las instalaciones y equipamiento atendiendo a la afinidad tecnológica y funcional. de manera que no haya duplicidad de funciones entre ellos. diferenciando el personal propio del contratado. • Establecer los objetivos generales de los Servicios Técnicos a partir de un plan de integración de calidad.Capítulo 4. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real • Establecer relaciones de tipo socio tecnológico con los distintos proveedores.2 RECURSOS A EMPLEAR Para llevar a cabo las estrategias es necesario emplear los recursos humanos y herramientas de gestión que permitan obtener los objetivos previstos en el plan de actuación denominado 4.

189 2-3 . • Recursos propios suficientes con necesidad de formación específica (2). según necesidades técnicas y legales. redes de distribución Instalaciones intermedias (II) Instalación 1-3 de baja tensión y cuadros eléctrica (IIE) secundarios (IIEBT) Instalaciones de aviso/llamada y auxiliares (IIELL) Tabla 4.3. Relación de instalaciones por tipología. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real cuya tecnología es conocida por el personal técnico. Contratación con nivel de cualificación adecuada. • Recursos insuficientes (3). Consiste en formación sobre el funcionamiento de las instalaciones. TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Instalación eléctrica (ICE) Instalación térmica (ICT) RECURSOS Alimentación principal de media tensión y centros de 3 transformación (ICEMT) Centrales de producción de frío y calor y redes de distribución 3 generales(ICTFT) Captación. tratamiento y distribución de agua bruta Instalaciones Instalación de centrales (IC) (ICAAB) agua sanitaria (ICAS) 3 Producción y distribución de agua caliente sanitaria (ACS) (ICACS) Almacenamiento y distribución Instalación de de gases medicinales (ICGMD) 1-3 gases medicinales y vacío (ICGV) Producción y red de distribución de vacío (ICGVC) 1-3 Cuadros generales de baja tensión redes de distribución generales.Capítulo 4. cuya tecnología no es conocida por el personal técnico.

Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Instalación de climatización Producción de aire primario en UTAS (IICLI) (IICL) Instalaciones Instalación de intermedias (II) gases y vacío en Instalaciones de gases habitaciones medicinales (IIGMD) RECURSOS 1-3 1-3 (IIGV) Instalación de gas Alimentación a gas natural natural (IIG) (IIGNT) 1-3 Radiología general y telemandada (EMIRT) Mamografía (EMIMG) Ortopantografía (EMIOP) Medicina nuclear (EMIMN) Ecografía (EMIEC) Diagnóstico por Resonancia magnética nuclear imagen (EMI) (EMIRM) Equipamiento Pruebas especiales cardiología médico e (EMPEC) instalaciones asociadas Pruebas especiales digestivo (EM) (EMPED) 3 Resonancia magnética nuclear (EMIRM) Anestesia y reanimación (EMTRE) Terapia (EMT) Unidad de cuidados intensivos (EMUC1-2-P) Terapia por radiación (EMTRT) Tabla 4.Capítulo 4. 190 .3 (continuación). Relación de instalaciones por tipología.

montaje y tinción asociadas (EM) (EMACT) Anatomía Biología molecular(EMABM) patológica (EMA) Tallado (EMATL) Fluorescencia (EMAFL) Sala necropsias (EMASN) Hospitalización Carros de parada (EMHCP) (EMH) Pulsioxímetros (EMHPS) Urgencias generales1 (URGG1) Urgencias (URG) Urgencias generales2 (URGG2) Urgencias pediátricas (URGPE) Tabla 4. Relación de instalaciones por tipología.3 (continuación). Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN RECURSOS Instalaciones fijas de quirófanos-paritorios (EMTIQ) Equipamiento de quirófanos (EMTQUE) Hemodinámica (EMTHD) Implantación de marcapasos (EMTIM) Terapia (EMT) Terapia farmacológica (EMTFM) Hemodiálisis (EMTHM) Laboratorio de microbiología (EMLMC) Laboratorio de bioquímica Equipamiento (EMLBQ) médico e Banco de sangre (EMLBS) instalaciones 3 Citología.Capítulo 4. 191 .

PF2 y PF3 especifican presencia física en uno. Así. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN RECURSOS Extinción manual (IEXMA) 3 Llamada de planta (IELLM) 3 Transporte mecánico y neumático de objetos 3 (IETRN) Instalaciones específicas (IE) Trasporte de mercancías y personas (IETRP) 3 Central esterilización y planta tratamiento de agua 3 (IEEST) Instalación de transporte de comidas (IETRC) 1-3 Tabla 4. así como las necesidades de presencia física. polivalente y específica TC1. En cada tipo de recurso se establece el nivel requerido de formación en mantenimiento. TC2 y TC3 indican técnico cualificado con titulación suficiente. 192 . F1 y F2 indican formación respectivamente para el personal propio. PF1. especialista y titulado universitario respectivamente. dos y tres turnos respectivamente y L y G indican localización en horario normal y 24 horas respectivamente. teniendo en cuenta el análisis de los criterios.Capítulo 4. según el modelo construido con el método MACBETH (capítulo 6) y la combinación de dichos recursos.4 se establecen los niveles de formación para los recursos propios y técnicos para los contratados. En la tabla 4. Relación de instalaciones por tipología.3 (continuación).

redes de Instalaciones intermedias (II) Instalación distribución de baja eléctrica (IIE) tensión y cuadros secundarios (IIEBT) Instalaciones de aviso/llamada y auxiliares (IIELL) Tabla 4. Instalaciones tratamiento y centrales (IC) distribución de agua Instalación de bruta (ICAAB) agua sanitaria (ICAS) Producción y distribución de agua caliente sanitaria (ACS) (ICACS) Almacenamiento y Instalación de distribución de gases gases medicinales (ICGMD) medicinales y Producción y red de vacío (ICGV) distribución de vacío (ICGVC) Cuadros generales de baja tensión redes de distribución generales. Necesidades de formación. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN NIVEL DE FORMACIÓN COBERTURA Alimentación principal Instalación eléctrica (ICE) de media tensión y centros de transformación TC1-TC2TC3 PF3 (ICEMT) Centrales de Instalación térmica (ICT) producción de frío y calor y redes de TC1 PF3 TC1 PF3 TC1 PF3 F1-TC2 PF3+L+G F1-TC2 PF3+L F1 PF3 F2 PF3 distribución generales(ICTFT) Captación.4. 193 .Capítulo 4.

4.Capítulo 4. 194 . Necesidades de formación. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Instalación de Producción de aire climatización primario en UTAS (IICL) (IICLI) NIVEL DE FORMACIÓN COBERTURA F1 PF3 F1 PF1-3 F1 PF1-3 F2+L+G PF1-3 Instalación de Instalaciones gases y vacío intermedias (II) en habitaciones Instalaciones de gases medicinales (IIGMD) (IIGV) Instalación de Alimentación a gas gas natural natural (IIG) (IIGNT) Radiología general y telemandada (EMIRT) Mamografía (EMIMG) Ortopantografía (EMIOP) Medicina nuclear (EMIMN) Equipamiento médico e Diagnóstico por Ecografía (EMIEC) imagen (EMI) Resonancia magnética instalaciones nuclear (EMIRM) asociadas Pruebas especiales (EM) cardiología (EMPEC) Pruebas especiales digestivo (EMPED) Resonancia magnética nuclear (EMIRM) Terapia (EMT) Anestesia y reanimación (EMTRE) Tabla 4. (continuación).

Necesidades de formación.4. 195 . montaje y Anatomía tinción (EMACT) patológica Biología molecular (EMA) (EMABM) Tallado (EMATL) F2+L+G Tabla 4. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN NIVEL DE FORMACIÓN COBERTURA Unidad de cuidados intensivos (EMUC1-2P) Terapia por radiación (EMTRT) Instalaciones fijas de quirófanos-paritorios (EMTIQ) Equipamiento de quirófanos (EMTQUE) Hemodinámica (EMTHD) Terapia (EMT) Implantación de marcapasos (EMTIM) Equipamiento médico e Terapia farmacológica instalaciones (EMTFM) asociadas (EM) Hemodiálisis F2+L+G PF1-3 (EMTHM) Laboratorio de microbiología (EMLMC) Laboratorio de bioquímica (EMLBQ) Banco de sangre (EMLBS) Citología. (continuación).Capítulo 4.

4. Necesidades de formación. 196 . (continuación). Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real TIPO DE INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN NIVEL DE FORMACIÓN COBERTURA Fluorescencia Anatomía (EMAFL) patológica Sala necropsias (EMA) (EMASN) Carros de parada Equipamiento Hospitalización (EMHCP) médico e (EMH) Pulsioxímetros F2+L+G PF1-3 Extinción manual (IEXMA) TC2 L+G Llamada de planta (IELLM) TC2 L+G TC2 L TC2 L+G TC1-TC2 PF2+G+L TC1-TC2 PF2+L instalaciones (EMHPS) asociadas (EM) Urgencias generales1 (URGG1) Urgencias Urgencias (URG) generales2 (URGG2) Urgencias pediátricas (URGPE) Transporte mecánico y neumático de objetos (IETRN) Instalaciones Trasporte de mercancías y personas específicas (IE) (IETRP) Central esterilización y planta tratamiento de agua (IEEST) Instalación de transporte de comidas (IETRC) Tabla 4.Capítulo 4. En la figura 4.6 se refleja el organigrama funcional de la Subdirección de Gestión de Servicios Técnicos por niveles de responsabilidad.

Responsable N1 Mandos Intermedios N2 Técnicos Área 2. Responsable N3 Mandos Intermedios N2 Mandos Intermedios N2 Técnicos Técnicos Figura 4.6. Responsable N2 Área 3. Capítulo 4. Organigrama de responsabilidades por área. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real Medio ambiente Oficina técnica .Responsable Servicios Técnicos 197 Área 1.

tanto propios como contratados. según la tabla 4. 2006) particularizado para elementos inventariados del HGUCR.Capítulo 4. mediante mantenimiento conductivo. de presencia física o no. se han implementado en el HGUCR el sistema de gestión de mantenimiento asistido por ordenador (GMAO).2.2 Herramientas de gestión Como herramientas de gestión. Descripción del nuevo Hospital General de Ciudad Real Todos los recursos disponibles con presencia física asumen la intervención de primer nivel o diagnóstico de la avería.7. 198 . aplicando la metodología del método de Clasificación Multicriterio de Equipos Críticos (CMEC) (Gómez de León y Ruiz. según la tabla 4. 4. Además.3.3. Inicialmente se ha previsto cubrir. como punto de partida para la optimización de los recursos. se ha realizado el análisis de criticidad del inventario de mantenimiento (ver Anexo B). teniendo en cuenta las recomendaciones de fabricantes y legales pertinentes. en los casos en que se requieren actuaciones de nivel 3. procedimientos operativos de los Servicios Técnicos como parte del Manual de Calidad ISO 9001 y el Manual de Calidad de Medioambiente ISO 14001. correctivo y preventivo las necesidades técnico-legales iniciales. se realiza una primera actuación a determinar según las necesidades de la actividad de mantenimiento a establecer.

CAPÍTULO 5. CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS .

.

de tal manera que cada una de ellas. alimentación de gases medicinales a equipos. etc. Para la codificación de los sistemas del HGUCR se ha empleado un código de 5 letras.3 se relacionan todos los subsistemas a considerar en la función mantenimiento del HGUCR. Por tanto. Este código comienza con la letra S.2). SISTEMA/INSTALACIÓN ICEMT CÓDIGO INICIAL DE SUBSISTEMA S SUBSISTEMA ALCTR1 En el apartado 5. al que se le añade otro código alfanumérico de 7 posiciones para especificar un subsistema. monitorización mínima suficiente.1 DEFINICIÓN DE SISTEMAS Y SUBSISTEMAS Los sistemas son un conjunto de elementos (equipos e instalaciones) dispuestos de tal manera que. por lo que es necesario definir los subsistemas en los que se pueden desglosar.7. que representa el acrónimo del sistema.Capítulo 5. siguiendo la codificación expuesta. nivel de seguridad eléctrica definida. se han clasificado las instalaciones y el equipamiento médico atendiendo a criterios de afinidad tecnológica y funcional. nivel de temperatura o humedad dentro de unos rangos. dan lugar a un producto final (Crespo. Así. Clasificación de sistemas y subsistemas 5. 2006). de tal manera que sea posible aplicarles los diferentes criterios de decisión de forma coherente y práctica. se ha considerado un sistema. como por ejemplo. que indica el comienzo del código propio del subsistema. Desde el punto de vista funcional los sistemas son excesivamente amplios y abarcan numerosas aplicaciones con muy diversos impactos sobre la actividad. en base a las características individuales y a su interconexión. cada subsistema dispone de una o varias entradas y una o varias salidas perfectamente definidas y a la vez se pueden medir su disponibilidad y el impacto de la misma en el resto de los sistemas y/o procesos. alimentación eléctrica en condiciones especiales. se han identificado los subsistemas considerando su funcionamiento de forma aislada y su disponibilidad. 201 . En el capítulo 4 (apartado 4.

cualquier pérdida de fiabilidad en el funcionamiento de un equipo o instalación puede tener una repercusión desde irrelevante hasta crítica en la asistencia sanitaria. 5. Así.1 Subsistemas centrales Los subsistemas centrales soportan la actividad estructural del Hospital y alimentan al resto de subsistemas directa o indirectamente.6). Para estudiar el impacto de cada uno de ellos en los distintos procesos. siendo las políticas de mantenimiento una parte muy importante de las alternativas posibles a aplicar a cada sistema.1. mediante la agrupación de sistemas con afinidades funcionales. el mantenimiento y obras es un proceso de apoyo logístico relacionado con la actividad asistencial. es imprescindible analizar cada sistema y subsistema que componen las instalaciones: diseño. según su funcionalidad.Capítulo 5. características de funcionamiento. todos los elementos de forma separada o conjunta.3 RELACIÓN DE SUBSISTEMAS Se han considerado un total de 522 subsistemas clasificados en función de: - Las características técnicas. de tal manera que 202 .1 CLASIFICACIÓN SEGÚN CARÁCTERÍSTICAS TÉCNICAS Se han analizado 35 subsistemas centrales. Por ello. siguiendo la codificación expuesta. Clasificación de sistemas y subsistemas 5. como producto final.3. se pretende realizar una toma de decisiones satisfactoria con respecto a la gestión de los activos. 5. fiabilidad y disponibilidad históricas obtenidas y previstas.3. 2 CLASIFICACIÓN DE SUBSISTEMAS Dentro de la organización de la actividad del HGUCR (ver apartado 4. con objeto de minimizar el impacto sobre los procesos asistenciales. En el apartado 5.3 se relacionan todos los subsistemas a considerar en la función mantenimiento del HGUCR. es necesario identificar con detalle. 47 específicos y 177 finalistas. interrelación entre ellos. Por tanto. 263 intermedios. así como recursos necesarios para ello. - El impacto en la actividad hospitalaria 5.

203 . En la tabla 5. Bombeo primario SPACBOM distribución de agua fría y Producción de agua fría.1 se detallan los subsistemas centrales. Calderas SPRACAL Centrales de producción y Producción de agua caliente.Capítulo 5. tratamiento y distribución de agua bruta (ICAAB) Tabla 5.1. Enfriadoras SPRAFRI caliente (ICTFT) Producción de agua fría. SISTEMA/INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Distribución eléctrica principal SALPPAL Distribución a centro de transformación nº 1 SALCTR1 Distribución a centro de transformación nº 2 SALCTR2 Distribución a centro de transformación nº 3 SALCTR3 Distribución a centro de transformación nº 3-1 SALCT3-1 Distribución a centro de transformación nº 3-2 SALCT3-2 Distribución a centro de transformación nº 4 SALCTR4 Distribución a centro de transformación nº 5 SALCTR5 Captación y almacenamiento de agua bruta SCPALAB Descalcificación de agua bruta SDESABR Alimentación a la red distribución de jardines SELRJDN Cloración y almacenamiento de agua tratada SCLALAT Distribución de líneas generales de baja presión SDALLGR Elevación a red general y central ACS SELRGRL Distribución líneas generales alta presión SDALFLX Elevación red general alta presión SELRFLX Elevación y distribución a planta de esterilización SALPEST Elevación y distribución a planta de hemodiálisis SALPADI Instalación de agua caliente Producción y almacenamiento SPALACS sanitaria (ICACS) Distribución ACS SALINST Alimentación de combustible a calderas SALCOMB Producción de agua caliente. Clasificación de sistemas y subsistemas la calidad de su funcionamiento tiene una repercusión directa sobre todo el Hospital. Bombeo primario SPAFBOM Circuito de condensación. Relación de subsistemas centrales. Bombeo SPRAFCD Distribución de agua fría y caliente a fan-coils SALIFCO Instalaciones centrales de media tensión (ICEMT) Instalaciones de captación.

5. Su mal funcionamiento supone una repercusión localizada en la actividad. 204 .1.2 se muestra la relación de los subsistemas intermedios del HGUCR. tales como iluminación o climatización de una zona general. - Tipo 2: Red-grupo directo. pero no por ello menos grave. En la tabla 5. En esta tabla se clasifican los subsistemas en: • Red de baja tensión y cuadros secundarios (IIEBT).Capítulo 5. específicos o bien a subsistemas genéricos no especificados.1 (continuación). Se consideran los siguientes tipos: - Tipo 1: Red.2 Subsistemas intermedios Los subsistemas intermedios dependen de los centrales y alimentan directamente a los subsistemas finalistas.3. Relación de subsistemas centrales. - Tipo 3: Red-grupo con conmutación. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/INSTALACIÓN Centrales de producción y DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Distribución de agua fría a climatizadores E SALIAFR-E Distribución de agua fría a climatizadores W SALIAFR-W distribución de agua fría y Distribución de agua caliente a caliente (ICTFT) climatizadores E Distribución de agua caliente a climatizadores W Almacenamiento y distribución SALIACL-E SALIACL-W Producción y almacenamiento de oxígeno SALDOXM Producción y almacenamiento de protóxido SALDPRM de gases medicinales (ICGMD) Producción y almacenamiento de aire medicinal Producción de vacío (ICGVC) Generación y acondicionamiento de vacío SALDACM SDTRVAC Tabla 5.

vacío y aire medicinal. con sistema filtrante de 3 etapas. Fan-coil (FC) con dos tubos. - Tipo 4: Climatización sin sobrepresión/depresión con unidad extractora o recuperadora enclavadas. - Tipo 6: Equipos de enfriamiento autónomos. - Tipo 2: Instalación con oxígeno.Capítulo 5. - Tipo 3: Instalación con oxígeno. aire medicinal y protóxido de nitrógeno. con sistema filtrante de 2 etapas. Producción de aire primario en UTAs (IICLI). con sistema filtrante de 2 etapas. - Tipo 2: Climatización en sobrepresión/depresión con unidad extractora o recuperadora no enclavadas. 205 . con sistema filtrante de 1 etapa. vacío. • Alimentación a gas natural (IIGNT). Se incluyen los siguientes tipos: - Tipo 1: Instalación con oxígeno y vacío. • Tipo 5: Red-grupo con conmutación y SAI. Clasificación de sistemas y subsistemas - Tipo 4: Red-grupo directo y sistema de alimentación ininterrumpida (SAI). • Instalaciones de gases medicinales (IIGMD). Se incluyen los siguientes tipos: - Tipo 1: Climatización en sobrepresión/depresión con unidad extractora o recuperadora no enclavadas. - Tipo 3: Climatización sin sobrepresión/depresión con unidad extractora o recuperadora enclavadas. con sistema filtrante de 3 etapas. - Tipo 5: Climatización sin sobrepresión/depresión con unidad extractora o recuperadora enclavadas.

Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO Alimentación a central de calor SALCCAL 1 Alimentación a central de frío SALCCFR 1 Alimentación de alumbrado exterior 1 SALEXT1 1 Alimentación eléctrica a sótano 1 SALEST1 3 Alimentación eléctrica a casetón SALECS1 1 SCTHAN0 a 5 4 Alimentación eléctrica a neonatos SCTHNEO 4 Alimentación de fuerza a cocina SALECOC 1 Alimentación a cámaras de cocina SALCAMR 3 SALECFP 3 Alimentación central de gases medicinales SALEGMD 2 Alimentación a caldera nº 1 SALECAL 3 Alimentación a alumbrado exterior 2 SALEXT2 1 Alimentación eléctrica a sótano 2 SALEST2 3 Alimentación eléctrica a casetón SALECS2 1 SAHMDAL 4 SCTHBN1 a 5 4 Alimentación eléctrica a farmacotecnia SPARFMC 3 Alimentación eléctrica a biblioteca SALEBBL 3 Alimentación eléctrica a aula 3 SALEAL3 3 Alimentación eléctrica a capilla SALECAP 1 Alimentación eléctrica al salón de actos SALESAC 1 Alimentación eléctrica a aulas 1 y 2 SALEAL1 y 2 3 Alimentación eléctrica a niveles 0 a 5 control A Alimentación eléctrica a cafetería de personal Red de baja tensión y cuadros secundarios (IIEBT) Alimentación de fuerza y alumbrado hemodiálisis Alimentación eléctrica a niveles 1 a 5 control B Tabla 5. 206 . Relación de subsistemas intermedios.2.Capítulo 5.

2 (continuación).Capítulo 5. Relación de subsistemas intermedios. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SALECPS 3 Alimentación eléctrica a esterilización SALSTER 4 Alimentación eléctrica a farmacia SALEFAR 4 Alimentación eléctrica a farmacotecnia SALEFMC 2 SALEQUF 4 SALEREA 4 SPAICOI 3 SCLBLQU 4 SALEOBS 4 Alimentación eléctrica a consultas de psiquiatría Alimentación eléctrica de fuerza y alumbrado a bloque quirúrgico Alimentación eléctrica a reanimación Alimentación eléctrica a producción de aire comprimido Alimentación eléctrica a climatización Red de baja quirófanos y reanimación tensión y cuadros Alimentación eléctrica de fuerza y secundarios alumbrado a bloque obstétrico (IIEBT) Alimentación a alumbrado exterior 3 SALEXT3 1 Alimentación eléctrica a sótano 3 SALEST3 3 SALERHA 4 SALECS3 1 SCTHCN1 a 5 4 SALEPBC 3 SALETHD 4 Alimentación de fuerza y alumbrado a rehabilitación Alimentación eléctrica a casetón Alimentación eléctrica a niveles 1 a 5 control C Alimentación de fuerza y alumbrado a planta baja (zonas comunes) Alimentación de fuerza y alumbrado a hemodinámica Alimentación a hemodinámica SALEMTH-1 y (EMTHDSALIMEL-1 y 2) 2 Tabla 5. 207 5 .

Capítulo 5. 208 . EMABMSALIMEL. EMLMCSALIMEL y EMLLUSALIMEL) Alimentación eléctrica a banco de sangre (subsistemas EMLBSSCONSVC y EMLBSSCONSVN) Alimentación eléctrica a anatomía patológica (subsistemas EMACTSALIMEL. Relación de subsistemas intermedios. EMASNSALIMEL y EMAPRSALIMEL) Alimentación de fuerza y alumbrado a banco de sangre (subsistemas Red de baja EMLBSCENTRIF. EMLBSSEXTRAU. EMACTSALIMEL. secundarios EMLBSSAGREGM y EMLBSSTALASM) (IIEBT) Alimentación eléctrica a los talleres de mantenimiento Alimentación eléctrica al helipuerto Alimentación eléctrica a camas en UCI 1 y 2 (subsistema EMCUC1 y 2) Alimentación de fuerza y alumbrado en zonas comunes de la UCI Alimentación eléctrica a urgencias pediátricas Alimentación eléctrica a zonas comunes de urgencias generales Alimentación eléctrica a paneles de aislamiento 1 y 2 en urgencias Tabla 5. tensión y cuadros EMLBSSEXACNU. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SALEEML-S 1 SEMLBSS 5 SALEAPA 1 SALEBNS 4 SALETLL 1 SALEHLP 2 SEMTUC1 y 2 5 SALIMEU 5 SALUGPE 5 SALUGGE 5 SALUGG1 y 2 5 Alimentación eléctrica a laboratorio y análisis clínicos (subsistemas EMLBQSALIMEL. EMLBSSCITOFL.2 (continuación). EMAFLSALIMEL.

2 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SALRXUR 3 SAEMTRA 3 SAEBRAQ 5 SAESACL 1 SACELER 1 SELCLAC 1 SAELPEC 1 SAELPED 1 SALEGM 1 SAELPET 1 SAELTAC1 y 2 1 SAELTEL1 y 2 1 SAELRD1 a 3 1 SAELRDG 4 Alimentación eléctrica a sala de radiología de urgencias (subsistema EMIRTSGRDGRU) Alimentación eléctrica de fuerza y alumbrado a radioterapia Alimentación eléctrica al quirófano de braquiterapia Alimentación eléctrica al acelerador lineal (subsistemas EMTRTSACELER. 209 . EMTRTREFREG) Alimentación eléctrica al acelerador lineal Alimentación eléctrica al acelerador lineal Red de baja (subsistema EMTRASCLIMESP) tensión y cuadros Alimentación eléctrica a pruebas secundarios especiales de cardiología (IIEBT) Alimentación eléctrica a pruebas especiales de digestivo Alimentación eléctrica a Gammacámara (subsistema EMIMNSGMMAC) Alimentación eléctrica (subsistema EMIMNSPETTAC) Alimentación eléctrica a scaner (subsistema EMITTSRAXCMP1 y 2) Alimentación eléctrica a telemandos 1 y 2 (subsistema EMIRTSGRDTL1 y 2) Alimentación eléctrica a las salas digital 1 a 3 (subsistemas EMIRTSGRDGR1 a 3) Alimentación eléctrica a zonas comunes de radiología Tabla 5.Capítulo 5. Relación de subsistemas intermedios. EMTRTCOMPRE.

Capítulo 5. Relación de subsistemas intermedios.2 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SAELANG 1 SAELRMN 1 SREFRES1 1 SREFRES2 1 SAELMAM 1 SAELORT 1 Alimentación eléctrica a alumbrado exterior 4 SALEXT4 1 Red de baja Alimentación eléctrica al sótano SALEST4 3 tensión y cuadros Alimentación eléctrica al casetón SALECS4 1 SALEAUT 1 Alimentación eléctrica a cafetería pública SALECFP 1 Alimentación eléctrica a zona de dirección SALEDIR 3 SCTHDN1 a 5 4 SCEXN0 de 1a 3 4 SCEXN1 de 1 a 3 4 SCTORA1 a 3 1 SCTRINA 3 Alimentación eléctrica a sala de angiógrafo (subsistema EMIAGSANGIOG) Alimentación eléctrica a resonancia magnética (subsistema EMIRMSREMGNU) Alimentación eléctrica al sistema de refrigeración de equipos (subsistema EMIRMSREFRES1) Alimentación eléctrica al sistema de refrigeración de la sala de exploración Alimentación eléctrica al mamógrafo (subsistema EMIRTSMAMGRF1 y 2) Alimentación eléctrica al ortopantógrafo (subsistema EMIOPSORTOPF) secundarios (IIEBT) Alimentación eléctrica al autoservicio de cocina público Alimentación eléctrica a niveles 1 a 5 de control D Alimentación eléctrica a consultas externas nivel 0 de 1 a 3 Alimentación eléctrica a consultas externasnivel 1 de 1 a 3 Alimentación eléctrica a niveles 1 a 3 de la torre administrativa Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte interno en control A (subsistema IETRPSTIHCTA) Tabla 5. 210 .

Relación de subsistemas intermedios. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO STPUAYB 3 SCTRINB 3 STPUBYC 3 SCTRINC 3 STPCYD 3 SCTRIND 3 STICOCI 3 STITORR 3 STPOHEM 3 STIMORT 3 STPPESC 3 STPCEX1 a 3 3 Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte de público en control A y B (subsistema IETRPSTPUAYB) Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte interno en control B (subsistema IETRPSTIHCTB) Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte de público en control B y C (subsistema IETRPSTPUBYC) Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte interno en control C (subsistema IETRPSTIHCTC) Alimentación eléctrica al grupo de ascensores de transporte de público en control B y C Red de baja (subsistema IETRPSTPUCYD) tensión y cuadros Alimentación eléctrica al grupo de ascensores secundarios de transporte interno en control D (IIEBT) (subsistema IETRPSTIHCTD) Alimentación eléctrica al ascensor de transporte de cocina (subsistema IETRPSTICOCI) Alimentación eléctrica al ascensor de torre administrativa (subsistema IETRPSTITORR) Alimentación eléctrica al ascensor de hematología (subsistema IETRPSTPOHEM) Alimentación eléctrica al ascensor de mortuorio (subsistema IETRPSTIMORT) Alimentación eléctrica a la escalera mecánica (subsistema IETRPSPPESC) Alimentación eléctrica a ascensores de público de consultas externas (subsistemas IETRPSTPCEX1 a 3) Tabla 5.2 (continuación). 211 .Capítulo 5.

1. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SEQUHMD 2 SPDLTAG 5 SPDAGPR 5 SALGRUP 3 SPARPA1 3 SPARPCA 1 SPAPCOC 1 SPARPCB 1 Alimentación eléctrica a equipos de hemodiálisis (subsistemas EMTHMSMCRHEB/HEC/SMPERIT/CMMU LTIF) Alimentación eléctrica a planta de tratamiento de agua para hemodiálisis (subsistema EMTHMSPDLTAG) Alimentación eléctrica a planta de tratamiento de agua bruta del Hospital (subsistemas ICAABSDESABR/SCLALAT/ SELRGRL/SELRFLX/SELRJDN) Red de baja tensión y cuadros secundarios (IIEBT) Alimentación eléctrica al grupo de presión de agua para contraincendios (subsistema IEXMASALGRUP) Alimentación eléctrica a equipos de producción de aire primario en control A. 212 . 3. 2. 3. 4 y 5 (subsistemas IICLISPARPA0-A2 a A5) Alimentación eléctrica a equipos de producción de aire en cocina (subsistema IICLISPAPCOC) Alimentación eléctrica a equipos de producción de aire primario en control B. Relación de subsistemas intermedios. niveles 0.Capítulo 5. nivel 1 (subsistema IICLISPARPA1) Alimentación eléctrica a equipos de producción de aire primario en control A. 2. 4 y 5 (subsistemas IICLISPARPB0-B1 a B5) Tabla 5. niveles 0.2 (continuación).

4 y 5 (subsistemas IICLISPARPC0-C1 a C5) Alimentación eléctrica a los subsistemas IICLISPARPD0-D1-D2-3. 3.D4-5 Alimentación eléctrica a climatización de urgencias (subsistemas IICLISCLIMAU1 a 3) Alimentación eléctrica a climatización de hemodiálisis (subsistemas IICLI SPARPHM) Alimentación eléctrica a climatización de unidad de cuidados intensivos (subsistemas IICLI SPARUCI1 y UCI2) Alimentación eléctrica a climatización de Red de baja laboratorios (subsistemas IICLISPARUAD- tensión y cuadros LIN-LHE y LUG) secundarios (IIEBT) Alimentación eléctrica a climatización de urgencias (subsistema IICLISPARMAN) Alimentación eléctrica a climatización de salón de actos (subsistema IICLISPARSAC) Alimentación eléctrica a climatización de corredor norte.2 (continuación). docencia y asistencia social 1 y biblioteca (subsistemas IICLISPARCONSPARDA1.Capítulo 5.SPARBBL) Alimentación eléctrica a climatización de administración y asistencia social 2 (subsistema IICLISPARADM. Relación de subsistemas intermedios. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA /INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SPARPCC 1 SPARPCD 1 SCLIMAU 3 SCLCL17 3 SCLCL11 1 SCLCL11-A 2 SCLCL12 1 SPARSAC 1 SPARCL3 1 SPARCL4 1 SPARDGA 1 y 2 1 Alimentación eléctrica a equipos de producción de aire primario en control C. 1. niveles 0.SPARDA2) Alimentación eléctrica a climatización de dirección y administración de zonas 1 y 2 (subsistemas IICLISPARDGA-1 y 2) Tabla 5. 2. 213 .

niveles 2. 4 y 5 Fan-coils de control C. niveles 2 a 5 Producción de aire primario para hemodiálisis Tabla 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA / INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SPARCEX 1 SPRFCPD 5 SPARPA0 y 2 a 5 4 SFCOAN0 a 5 3 SPARPNE 1 Producción de aire primario para pediatría SPARPPE 1 Climatización de cocina SPAPCOC 3 SPARPB0 4 SPARPB1 a 5 4 SFCOBN0 a 5 3 SPARPC0 y 1 4 SPARPC2 a 5 4 SFCOCN1 a 5 3 SPARPD0 y 1 4 SPARPD2 a 5 4 Fan-coils de control D. Nivel 0 a 5 Producción de aire primario para hospitalización C. Niveles 1 a 5 Producción de aire primario para hospitalización D. Niveles 1 a 5 SFCODN1 a 5 3 Climatización de farmacotecnia SPARFMC 5 SPARPHM 1 Red de baja Alimentación a subsistemas tensión y cuadros IICLISPARCEX-1-2-3-4-5-6 secundarios Alimentación eléctrica de refrigeración al (IIEBT) CPD Producción de aire primario para hospitalización A. niveles 0 y 1 Producción de aire primario a hospitalización C. 2. nivel 0 Producción de aire primario para hospitalización B. Nivel 0 a 5 Producción de aire primario para neonatología Producción de aire primario para hospitalización B. 4 y 5 Fan-coils de control A.2 (continuación). 3.Capítulo 5. nivel 0 Producción de aire primario para hospitalización D. nivel 1 a 5 Producción de aire primario en UTAs (IICLI) Fan-coils de control B. Relación de subsistemas intermedios. 3. 214 . niveles 0.

niveles 1 a 5. gerencia y administración 1 y 2 Producción de aire primario para consultas externas 1 a 6 Instalación de gases medicinales para hospitalización.DA2 4 SPARDGA 1 y 2 4 SPARCEX-1 a 6 4 SIGMAN0 a 5 2 SIGMNEN 2 SIGMPED 3 SIGMBN1 a 5 2 SIGMLB1 y 2 1 SIGMANP 1 SIGMURG 2 Tabla 5. Relación de subsistemas intermedios. 215 4 .Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO Producción de aire primario para UCI-1 y 2 SPARUC1 y 2 1 SPARUAD 1 SCLIMAU1 a 3 1 SPARLIN 2 Producción de aire primario para zona administrativa UCI Producción de aire primario para urgencias 1a3 Producción de aire primario para laboratorio de inmunología Producción de aire primario en UTAs (IICLI) Producción aire primario para corredor norte. docencia y asistencia social 1 y biblioteca Producción aire primario para salón de actos Producción aire primario para administración y asistencia social 2 Producción de aire primario para dirección. niveles 0 a 5 control A Instalación de gases medicinales para neonatología Instalación de gases medicinales para pediatría Instalaciones de gases medicinales (IIGMD) Instalación de gases medicinales para hospitalización.DA1BBL SPARSAC 4 SPARADM. control B Instalación de gases medicinales para laboratorios 1 y 2 Instalación de gases medicinales para anatomía patológica Instalación de gases medicinales para urgencias SPARCON.2 (continuación).

3 se relacionan todos los subsistemas considerados. 216 . nivel 0. 5. niveles 0 a 5.1. zonas 1a 3 Instalaciones de gases medicinales Instalación de gases medicinales para radiología (IIGMD) Instalación de gases medicinales para medicina nuclear Instalación de gases medicinales para radioterapia Instalación de gases medicinales para hemodiálisis Instalación de gases medicinales para gabinetes de pruebas especiales Alimentación a gas natural (IIGNT) Red de gas natural a cocina y cafetería pública Tabla 5. nivel 1.3. En la tabla 5. niveles 0 a 5. pudiendo estar alimentados directamente por subsistemas centrales o intermedios. zonas 1a 3 Instalación de gases medicinales para consultas externas. control C Instalación de gases medicinales para hospitalización. control D Instalación de gases medicinales para consultas externas. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO TIPO SIGMCN0 a 5 2 SIGMDN0 a 5 2 SIGMCE0 de 1 a 3 1 SIGMCE1 de 1 a 3 1 SIGMRAD 1 SIGMNUC 1 SIGMRTP 1 SIGMHEM 2 SIGMPRE 2 Red de gas natural a cocina del Hospital SRDCOHP - Red de gas natural a cafetería de personal SRDCFHP - SRDCCPB - Instalación de gases medicinales para hospitalización.3 Subsistemas específicos Los subsistemas específicos dan soporte funcional a la actividad del HGUCR. Relación de subsistemas intermedios.Capítulo 5.2 (continuación).

niveles Llamada enfermo- 1 a 5. control D SCOMDN1 a 5 Transporte y conservación de comidas STRCARR Transporte neumático de muestras 1 a 3 STNEUMA1 a 4 Transporte público. controles B y C STPUBYC Transporte público. control B CÓDIGO SALGRUP SESTTFR SPDAGTR SESTVA SCOMAN0 a 5 SCOMBN1a 5 enfermera (IELLM) Instalación de llamada enfermo-control. control C STIHCTC Transporte interno del Hospital. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA Extinción manual de Almacenamiento y elevación de presión de incendios (IEXMA) agua contraincendios Esterilización fría Instalaciones de esterilización Planta de producción de agua para esterilización (IEEST) Esterilización mediante vapor Instalación de llamada enfermo-control. control B STIHCTB Transporte interno del Hospital. control C SCOMCN1 a 5 Instalación de llamada enfermo-control. controles A y B STPUAYB Transporte público. Relación de subsistemas específicos. niveles 1 a 5. control A STIHCTA Transporte interno del Hospital. control D STIHCTD Transporte interno del Hospital en almacenes STIHALM Transporte interno de material estéril STIMEST Transporte interno a cocina STICOCI Transporte interno a mortuorio STIMORT Transporte interno a torre administrativa STITORR Transporte público a oncohematología STPOHEM Transporte de comidas (IETRC) Transporte neumático (IETRN) Transporte de mercancías y personas (IETRP) Tabla 5. control A Instalación de llamada enfermo-control. niveles 1 a 5.3. controles C y D STPUCYD Transporte público de escaleras mecánicas STPPESC Transporte a consultas externas 1 a 3 STPCEX1 a 3 Transporte interno del Hospital. niveles 1 a 5.Capítulo 5. 217 .

En la tabla 5.4. 218 .3.1. SISTEMA/INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Radiografía general digital SGRDGRD Radiografía general digital de urgencias Radiología general y SGRDGRU Sala de radiografía telemandada SGRDGTL Mamografía SMAMGRF Equipo TAC 1 y 2 SRAXCMP Angiógrafo SANGIOG telemandada (EMIRT) Producción y distribución de agua tratada Módulo de enfermos crónicos con hepatitis B Módulo de enfermos crónicos con Hemodiálisis (EMTHM) Ortopantografía (EMIOP) hepatitis C SPDLTAG SMCRHEB SMCRHEC Módulo de enfermos agudos SMAGUDO Módulo de enfermos crónicos SMCRONI Ortopantógrafo SORTOPF Gammacámara SGMMAC PET-TAC SPETTAC RMN SREMGNU Equipo acelerador SACELER Medicina nuclear (EMIMN) Resonancia magnética nuclear (EMIRM) Radioterapia (EMTRT) Tabla 5.4 se muestra la relación de estos subsistemas existentes en el HGUCR.4 Subsistemas finalistas Los subsistemas finalistas están relacionados directamente e indirectamente con la atención al usuario. Relación de subsistemas finalistas.Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas 5.

Capítulo 5. Relación de subsistemas finalistas.4 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN Pruebas especiales de cardiología (EMPEC) Pruebas especiales de digestivo (EMPED) DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Electrocardiógrafos SELECTR Electrobisturís SELECTR Monitorización SMONTOR Respiradores SRESPÌR Monitorización SMONTOR Respiradores SRESPÌR Monitorización SMONTOR Incubadoras SINCUBA Respiradores SRESPIR UCI 1 (EMUC1) UCI 2 (EMUC2) Unidad de cuidados intensivos pediátricos (EMUCP) Sistema de transporte (incubadora+respirador) STRANSP Instalación eléctrica SINSEL1 a14 Climatización SINSCL1 a14 (1) Iluminación del campo quirúrgico SINSIL1 a 14 Instalaciones quirúrgicas (EMTIQ) Instalación de gases medicinales Equipos de reanimación (EMTRE) SINSGM1 a 14 (3) Monitorización SMONITR Respiradores SRESPIR Climatización SCLIMAT(1) Equipos de anestesia SANESTE Electrobisturís SELECTR Mesas de quirófano SMESAQU Arcos quirúrgicos SARQUIR Equipos quirúrgicos (EMTQE) Tabla 5. 219 .

220 . Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA Angiógrafo para implantación de catéteres Hemodinámica (EMTHD) CÓDIGO SANGIOG Sala de implantación SALAIMP Polígrafo SPOLIGR Arco quirúrgico SARCQUR Campana de flujo laminar vertical SCAMFLV Campana de flujo laminar horizontal SCAMFLH Marcapasos (EMTIM) Farmacia (EMTFM) Almacenamiento y conservación del KARDEX vertical Almacenamiento y conservación del KARDEX horizontal Climatización de farmacotecnia Alimentación eléctrica a laboratorio Laboratorio de microbiología de microbiología (EMLMC) SALCONV SALCONH SCLFARM(5) SALIMEL (EMLMC) Incubador Alimentación eléctrica a laboratorio Laboratorio de bioquímica de bioquímica (EMLBQ) SINCUBD SALIMEL (EMLBQ) Cadena robotizada SCADROB Sistemas de conservación normal SCONSVN Sistemas de conservación para congelación Alimentación eléctrica al banco de sangre (EMLBS) SCONSVC SALIMEL Banco de sangre (EMLBS) Centrífugas Extractor automático de alta resolución Extractor automático de ácidos nucleicos SCENTRIF SEXTRAU SEXACNU Tabla 5.4 (continuación).Capítulo 5. Relación de subsistemas finalistas.

4 (continuación). 221 .Capítulo 5. montaje y Anatomía patológica: citología. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/ INSTALACIÓN Banco de sangre (EMLBS) DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Citómetros de flujo SCITOFL Agregómetros SAGREGM Estudio de talasemias STALASM Alimentación eléctrica a anatomía patológica: citología. Relación de subsistemas finalistas. montaje y tinción (EMACT) SALIMEL tinción (EMACT) Cabinas de seguridad química SCABSQU Procesadores automáticos SPROCAU Teñidores automáticos STEÑAUT Alimentación eléctrica a anatomía Anatomía patológica: biología patológica: biología molecular molecular (EMABM) (EMABM) Inmunoteñidores automáticos Alimentación eléctrica a Anatomía patológica: tallado (EMATL) Cabinas de seguridad química Anatomía patológica: tallado (EMATL) (formol) SINMUTÑ SALIMEL SCABSQU Procesadores de tejidos SPROCTJ Macrografía digital SMACRDG Cámaras de alta resolución SCAMARE Criostatos SCRIOST Alimentación eléctrica a anatomía Anatomía patológica: SALIMEL patológica: fluorescencia (EMAFL) SALIMEL fluorescencia (EMAFL) Set de fotomicrografía digital Alimentación eléctrica a anatomía Anatomía patológica: patológica: necropsias (EMASN) SFOTMCD SSALIMEL necropsias (EMASN) Sistema de macrofotografía digital SMACFDG Tabla 5.

2. siendo un total de 172. control C SCNTHC1 a 5 Hospitalización. 222 . se muestran las clasificaciones de los subsistemas con impacto directo sobre los usuarios de nivel normal.6 y 5. control C SCNTHC1 a 5 Hospitalización.4 (continuación). control B SCNTHB1 a 5 Hospitalización. control D SCNTHD1 a 5 Hospitalización.7.5.Capítulo 5.3. control B SCNTHB1 a 5 parada (EMHCP) Hospitalización.2 CLASIFICACIÓN SEGÚN IMPACTO EN LA ACTIVIDAD HOSPITALARIA En la clasificación de los subsistemas según el impacto en la actividad hospitalaria se consideran dos categorías: - Subsistemas con impacto directo sobre los usuarios. - Subsistemas con impacto sobre otros subsistemas. importante y crítico. 5. cuyo nivel se obtiene de forma cuantitativa. control D SCNTHD1 a 5 Monitorización SMONITO Equipos RX portátiles SRXPORT Monitorización SMONITO Equipos RX portátiles SRXPORT Monitorización SMONITO Ecocardiografía SECOCAR Hospitalización: pulsioxímetros (EMHPS) Hospitalización: pulsioxímetros (EMHPS) Urgencias 1 (URGG1) Urgencias 2 (URGG2) Urgencias pediátricas (URGPE) Urgencias pediátricas (URGPE) Tabla 5. control A SCNTHA1 a 5 Hospitalización: carros de Hospitalización. 5. según el apartado 6. siendo: 76 críticos. control A SCNTHA1 a 5 Hospitalización.4.3. En las tablas 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SISTEMA/INSTALACIÓN DESCRIPCIÓN DEL SUBSISTEMA CÓDIGO Hospitalización. Relación de subsistemas finalistas. 164 importantes y 110 normales. clasificándose según el nivel de importancia.

8 se muestran los subsistemas con impacto sobre otros subsistemas. En la tabla 5. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los usuarios. 223 . Clasificación de sistemas y subsistemas respectivamente. SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN IETRPSTPUAYB NORMAL IIGNTSRDCFHP NORMAL IETRPSTPUBYC NORMAL IICLISPARPA0 y 2 a 5 NORMAL IETRPSTPUCYD NORMAL IICLISPARCEX1 a 6 NORMAL IETRPSTHALM NORMAL IICLISPARUAD-LIN-LHE-LUG NORMAL IETRPSTICOCI NORMAL IICLISPARDA1 NORMAL IETRPSTITORR NORMAL IICLISPARDA2 NORMAL IETRPSTPCEX1 NORMAL ICLISPARPA2 a 5 NORMAL IETRPSTPCEX2 NORMAL IICLISPARPB0 NORMAL IETRPSTPCEX3 NORMAL IICLISPARPB1 a 5 NORMAL IETRPSTPPESC NORMAL IIEBTSALEHLP NORMAL IETRPSTIMORT NORMAL IIEBTSALETLL NORMAL IETRPSTPOHEM NORMAL IIEBTSALEOBS NORMAL IETRCSTRCARR NORMAL IIEBTSELCLAC NORMAL IICLISFCOBN1-5 NORMAL IIEBTSALEBBL NORMAL IICLISFCOCN1-5 NORMAL IIEBTSALEALI-2 NORMAL IICLISFCODN1-5 NORMAL IIEBTSALEAL3 NORMAL IICLISPARSAC NORMAL IIEBTSALECAP NORMAL IICLISPAPCOC NORMAL IIEBTSALESAC NORMAL IICLISPARCON NORMAL IIEBTSCTORA1 a 3 NORMAL IICLISPARPC0 NORMAL IIEBTSALECPS NORMAL IICLISPARPC1 NORMAL IIEBTSALEAUT NORMAL IICLISPARPC2-5 NORMAL IIEBTSALEDIR NORMAL IICLISPARADM NORMAL IIEBTSALECFP NORMAL IICLISPARPD0 NORMAL IIEBTSALETHD NORMAL IICLISPARBBL NORMAL IIEBTSALEPBC NORMAL IICLISPARPD1 NORMAL IIEBTSACELER NORMAL IICLISPARPD2 a 5 NORMAL IIEBTSALEXT1 a 4 NORMAL IICLISPARDGA-1 y 2 NORMAL IIEBTSALEST1 a 4 NORMAL IIGNTSRDCCPB NORMAL IIEBTSALECS1 a 4 NORMAL IIGNTSRDCOHP NORMAL IIEBTSALERHA4 NORMAL Tabla 5.5.Capítulo 5. Nivel normal.

Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN EMHCPSCTA1 a 5 IMPORTANTE EMACTSCABSQU IMPORTANTE EMHPSSCTA1 a 5 IMPORTANTE EMACTSPROCAU IMPORTANTE EMHCPSCTB1 a 5 IMPORTANTE EMACTSTEÑAUT IMPORTANTE EMHPSSCTB1 a 5 IMPORTANTE EMABMSINMUTÑ IMPORTANTE EMHCPSCTC1 a 5 IMPORTANTE EMATLSPROCTJ IMPORTANTE EMHPSSCTC1 a 5 IMPORTANTE EMATLSMACRDG IMPORTANTE EMHCPSCTD1 a 5 IMPORTANTE EMATLSCAMARE IMPORTANTE EMHPSSCTD1 a 5 IMPORTANTE EMATLSCABSQU IMPORTANTE EMTFMSCAMFLH IMPORTANTE EMATLSCRIOST IMPORTANTE EMTFMSCAMFLV IMPORTANTE IIGMDSIGMRAD IMPORTANTE EMTFMSALCONV IMPORTANTE IIGMDSIGMAN0 a 5 IMPORTANTE EMTFMSALCONH IMPORTANTE IIGMDSIGMBN1 a 5 IMPORTANTE EMATLSCRIOST IMPORTANTE IIGMDSIGMCN0 a 5 IMPORTANTE EMAFLSFOTMCD IMPORTANTE IIGMDSIGMDN0 a 5 IMPORTANTE EMASNSMACFDG IMPORTANTE IIGMDSIGMCE1 de 1 a 3 IMPORTANTE EMIRTSRAXCMP IMPORTANTE IIGMDSIGMRTP IMPORTANTE EMIRTSGRDTL IMPORTANTE IIGMDSIGMNUC IMPORTANTE EMIRTSGRDGR IMPORTANTE IELLMSCOMAN0 a 5 IMPORTANTE EMIRTSGRDGRU IMPORTANTE IEELMCOMBN1 a 5 IMPORTANTE EMIRTSANGIOG IMPORTANTE IELLMSCOMCN1 a 5 IMPORTANTE EMIRMSREMGNU IMPORTANTE IELLMSCOMDN1 a 5 IMPORTANTE EMIRTSMAMGRF IMPORTANTE IEESTSESTTFR IMPORTANTE EMIOPSORTOPF IMPORTANTE IEESTSESTVA IMPORTANTE EMIMNSPETTAC IMPORTANTE IETRNSTNEUM1 a 4 IMPORTANTE EMLBSCENTRIF IMPORTANTE IETRPSTIHCTB IMPORTANTE EMLBSSEXTRAU IMPORTANTE IETRPSTIHCTC IMPORTANTE EMLBSSEXACNU IMPORTANTE IETRPSTIHCTD IMPORTANTE EMLBSSCITOFL IMPORTANTE EMIMNSGMMAC IMPORTANTE EMLBSSAGREGM IMPORTANTE IETRPSTIMEST IMPORTANTE EMLBSSTALASM IMPORTANTE IICLISPARFMC IMPORTANTE EMLBQSCADROB IMPORTANTE IICLISPARUC1 y 2 IMPORTANTE EMLMCSINCUBD IMPORTANTE IICLISCLIMAU1 a 3 IMPORTANTE EMLBSSCONSVC IMPORTANTE IICLISPARPHM IMPORTANTE EMLBSSCONSVN IMPORTANTE IICLISPARPNE IMPORTANTE Tabla 5.Capítulo 5. Nivel importante. 224 . Relación de subsistemas con impacto directo sobre los usuarios.6.

Nivel crítico.6 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN IICLISPARPPE IMPORTANTE ICAABSDALFLX IMPORTANTE IICLISFCOAN0 a 5 IMPORTANTE ICAABSDALLGR IMPORTANTE IIEBTSALECAL IMPORTANTE IIGMDSIGMCE0 de 1 a 3 IMPORTANTE EMTRTSACELER IMPORTANTE IIGMDSIGMLB1 IMPORTANTE IIEBTSALCAMR IMPORTANTE IIGMDSIGMLB2 IMPORTANTE IETRCSTRCARR IMPORTANTE IIGMDSIGMANP IMPORTANTE ICACSSALINST IMPORTANTE IETRPSTIHCTA IMPORTANTE Tabla 5. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los usuarios.7.Capítulo 5. SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN SUBSISTEMA CLASIFICACIÓN EMUCPSMONTOR CRÍTICO EMPECSELECTR CRÍTICO EMUCPSINCUBA CRÍTICO EMPEDSELECTR CRÍTICO EMUCPSTRANSP CRÍTICO EMTIMSPOLIGR CRÍTICO EMUCPSRESPIR CRÍTICO EMTIMSARCQU CRÍTICO EMUC1SRESPIR CRÍTICO URGG1SMONITO CRÍTICO EMUC1SMONTOR CRÍTICO URGG1SRXPORT CRÍTICO EMUC2SRESPIR CRÍTICO URGG2SMONITO CRÍTICO EMUC2SMONTOR CRÍTICO URGG2SRXPORT CRÍTICO EMTIQSINGM1 a 14 CRÍTICO URGPESMONITO CRÍTICO EMTIQSINSCL1 a 14 CRÍTICO IIGMDSIGMURG CRÍTICO EMTIQSINSIL1 a 14 CRÍTICO EMTHMSMCRHEB CRÍTICO EMTQUSARQUIR CRÍTICO EMTHMSMCRHEC CRÍTICO EMTQESANESTE CRÍTICO EMTHMSMAGUDO CRÍTICO EMTQESELECTR CRÍTICO EMTHMSMCRONI CRÍTICO EMTQESMESAQ CRÍTICO EMTHDSANGIOG CRÍTICO EMTRESRESPIR CRÍTICO IIGMDSIGMNEN CRÍTICO EMTRESMONITR CRÍTICO IIGMDSIGMPRE CRÍTICO EMTRESCLIMAT CRÍTICO IIGMDSIGMHEM CRÍTICO EMTHDSSALAIMP CRÍTICO - - Tabla 5. 225 . Nivel importante. Relación de subsistemas con impacto directo sobre los usuarios.

Clasificación de sistemas y subsistemas CÓDIGO SUBSISTEMA Nsc Isc Nsi Isi Nsn Isn It ICEMTSALPPAL 36 144 73 146 165 165 455 ICEMTSALCTR1 29 116 64 128 15 15 259 ICEMTSALCTR2 76 304 37 74 25 25 403 ICEMTSALCTR3 63 252 150 300 33 33 585 ICEMTSALCT3-1 7 28 2 4 8 8 40 ICEMTSALCT3-2 0 0 16 32 0 0 32 ICEMTSALCTR4 1 4 34 68 25 25 97 ICEMTSALCTR5 30 120 36 72 106 106 298 ICAABSCPALAB 8 32 16 32 1 1 65 ICAABSDESABR 4 16 16 32 1 1 49 ICAABSCLALAT 4 16 16 32 1 1 49 ICAABSELRGRL 4 16 16 32 0 0 48 ICAABSELFRLX 0 0 1 2 0 0 2 ICAABSALPADI 4 16 0 0 0 0 16 ICACSSPALACS 0 0 1 2 0 0 2 ICAABSALPEST 0 0 4 8 0 0 8 ICFTSALCOMB 15 60 9 18 41 41 119 ICTFTSPRACAL 15 60 20 40 50 50 150 ICTFTSPACBOM 15 60 9 18 41 41 119 ICTFTSPRAFRI 15 60 15 30 55 55 145 ICTFTSPAFBOM 15 60 9 18 41 41 119 ICTFTSPRAFCD 15 60 9 18 40 40 118 ICTFTSALIFCO 0 0 17 34 25 25 59 ICTFTSALIAFR-E 0 0 4 8 30 30 38 ICTFTSALIAFR-W 15 60 5 10 10 10 80 ICTFTSALIACL-E 0 0 4 8 31 31 39 ICTFTSALIACL-W 15 60 5 10 10 10 80 ICGMDSALDOXM 9 36 23 46 0 0 82 ICGMDSALDPRM 14 56 0 0 0 0 56 ICGMDSALDACM 14 56 0 0 0 0 56 ICGVCSDTRVAC 23 92 33 66 0 0 158 IIEBTSALCCAL 30 120 36 72 106 106 298 IIEBTSALCCFR 30 120 36 72 106 106 298 Tabla 5. Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas.Capítulo 5. 226 .8.

Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas. Clasificación de sistemas y subsistemas CÓDIGO SUBSISTEMA Nsc Isc Nsi Isi Nsn Isn It IIEBTSALEMTH-1 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSALEMTH-2 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSALEEML-S 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSALEST3 0 0 4 2 0 0 8 IIEBTSAHMDAL 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSCTHBN1 a 5 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSCTHCN1 a 5 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSEMLBSS 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSALEAPA 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSALEBNS 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSEMTUC1 2 8 0 0 0 0 8 IIEBTSEMTUC2 2 8 0 0 0 0 8 IIEBTSALIMEU 0 0 3 6 0 0 6 IIEBTSALUGPE 3 12 0 0 0 0 12 IIEBTSALUGGE 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSALUGG1 2 8 0 0 0 0 8 IIEBTSALUGG2 2 8 0 0 0 0 8 IIEBTSALRXUR 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAEMTRA 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAEBRAQ 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSAESACL 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSPARFMC 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSALSTER 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSALEFAR 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSALEQUF 1 4 0 0 0 0 4 IIEBTSALEREA 2 4 0 0 0 0 4 IIEBTSPAICOI 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSCLBLQU 15 60 0 0 0 0 60 IIEBTSCTHAN1-5 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSCTHNEO 6 24 6 12 0 0 36 IIEBTSALEGMD 23 92 33 66 0 0 158 Tabla 5.Capítulo 5. 227 .8 (continuación).

228 . Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas.Capítulo 5.8 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas CÓDIGO SUBSISTEMA Nsc Isc Nsi Isi Nsn Isn It IIEBTSALECOC 0 0 1 2 2 2 4 IIEBTSAELPEC 4 16 0 0 0 0 16 IIEBTSAELPED 2 8 1 2 0 0 10 IIEBTSALEGM 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELPET 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELTAC-1 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELTAC-2 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELTEL-1 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELTEL-2 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELRD1 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELRD2 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELRD3 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELRDG 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELANG 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELRMN 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSREFRES1 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSREFRES2 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSAELMAM 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSAELORT 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSPLTDS2 0 0 0 0 2 2 2 IIEBTSALECFP 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSCTHDN1 a 5 0 0 5 10 0 0 10 IIEBTSCEXN0 1 a 3 0 0 3 6 0 0 6 IIEBTSCEXN1 1 a 3 0 0 3 6 0 0 6 IIEBTSCTORA1 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTORA2 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTORA3 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTRINA 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSTPUAYB 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTRINB 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSTPUBYC 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTRINC 0 0 1 2 0 0 2 Tabla 5.

Capítulo 5. 229 .8 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas CÓDIGO SUBSISTEMA Nsc Isc Nsi Isi Nsn Isn It IIEBTSTICOCI 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCTRIND 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSTITORR 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSTPOHEM 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSTIMORT 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSTPPESC 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSTPCEX1 a 3 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSEQUHMD 4 16 0 0 0 0 16 IIEBTSPDLTAG 5 20 0 0 0 0 20 IIEBTSPDAGPR 19 76 39 78 2 2 156 IIEBTSALGRUP 3 12 0 0 0 0 12 IIEBTSPARPA1 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSPARPCA 0 0 2 4 5 5 9 IIEBTSPAPCOC 0 0 1 2 2 2 4 IIEBTSPARPCB 0 0 0 0 6 6 6 IIEBTSPARPCC 0 0 0 0 6 6 6 IIEBTSPARPCD 0 0 0 0 3 3 3 IIEBTSCLIMAU 0 0 3 6 0 0 6 IIEBTSCLCL17 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSCLCL11 0 0 2 4 0 0 4 IIEBTSCLCL11-A 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSCLCL12 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSPARSAC 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSPARCL3 0 0 0 0 2 2 2 IIEBTSPARCL4 0 0 1 2 0 0 2 IIEBTSPARDGA-1 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSPARDGA-2 0 0 0 0 1 1 1 IIEBTSPARCEX 0 0 0 0 6 6 6 IIEBTSPRFCPD 0 0 1 2 0 0 2 EMATLSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 EMLBSSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 EMLBQSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 EMLMCSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 Tabla 5. Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas.

agua y gases medicinales respectivamente. Así.9 a 5.Capítulo 5. Relación de subsistemas con impacto sobre otros subsistemas. siendo la totalidad de los mismos. de tal manera que.8 (continuación).15. 5. se pueden identificar y cuantificar todos los que dependen de él directa o indirectamente. 5. 230 .4 MAPA DE SUBSISTEMAS. para cada subsistema a estudiar. según el orden jerárquico en el que se encuentren los subsistemas.4.1 MAPA DE INTERRELACIÓN ENTRE SUBSISTEMAS PERTENECIENTES AL SISTEMA ICEMT En las tablas 5. tanto de forma directa como indirecta. en cada caso. los niveles significan la situación de cada subsistema desde los finalistas hasta los de nivel superior. Clasificación de sistemas y subsistemas CÓDIGO SUBSISTEMA Nsc Isc Nsi Isi Nsn Isn It EMACTSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 EMAFLSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 EMASNSALIMEL 0 0 1 2 0 0 2 IIESTSPDAGTR 0 0 4 8 0 0 8 EMTIQSINSEL1 a 14 14 56 0 0 0 0 56 EMTFMSCLFARM 0 0 2 4 0 0 4 EMTHMSPDLTAG 9 36 0 0 0 0 36 IEXMASALGRUP 7 28 0 0 0 0 28 Tabla 5. Estos sistemas son los que alimentan al HGUCR de energía eléctrica. ICAAB y ICGMD. se representan todos los subsistemas que dependen jerárquicamente del subsistema ICEMTSALPPAL. Cada subsistema tiene una relación basada en la conexión funcional. El grado de dependencia se muestra en niveles. bien de dependencia de un nivel superior o como referencia de otros de nivel inferior. INTERRELACION Los subsistemas se han interrelacionado entre ellos a partir de tres sistemas independientes: ICEMT.

1.3 a 5 IICLISFCOAN0 a 5 ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR1 EMUCPSMONTOR IIGMDSIGMNEN IIGMDSIGMPED IIEBTSCTHNEO EMUCPSINCUBA EMUCPSRESPIR EMUCPSTRANSP EMTQESANESTE EMTRESRESPIR EMUC1SRESPIR EMUC2SRESPIR IIEBTSALEGMD ICGVCSDTRVAC IIGMDSIGMURG IIGMDSIGMNEN IIGMDSIGMPRE IIGMDSIGMHEM IIGMDSIGMRAD Tabla 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR1.Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas Existen subsistemas que pueden funcionar de forma autónoma. sin suministro eléctrico.9. tales como los pertenecientes al sistema ICGMD en funcionamiento en modo reserva con las limitaciones que se desarrollan en el capítulo 6. 231 . SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 IICLISPARPA1 a 5 IIEBTSPARPCA IICLISPARPNE IICLISPARPPE IIEBTSALEXT1 IIEBTSALEST1 IIEBTSPAPCOC IICLISPAPCOC IIGNTSRDCOHP IIEBTSALECOC IETRCSTRCARR IIGNTSRDCFHP IELLMSCOMAN0 a 5 EMHCPSCTA1 a 5 IIEBTSCTHAN1 a 5 EMHPSSCTA1 a 5 IIGMDSIGMAN0.

1. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR2.Capítulo 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR1. 232 .10.9 (continuación). SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-4 N-3 N-2 N-1 IIEBTSALEXT2 IIEBTSALECS2 IICLISPARPB0 IIEBTSPARPCB IICLISPARPB1 a 5 IIEBTSALECAP ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR2 IIEBTSALESAC IICLISPARCON IIEBTSPARCL4 IICLISPARDA1 IICLISPARBBL IIEBTSPARSAC IICLISPARSAC Tabla 5.3 a 5 IIGMDSIGMPED IIGMDSIGMBN1 a 5 IIGMDSIGMCN0 a 5 IIGMDSIGMDN0 a 5 IIGMDSIGMCE1 de 1 a 3 IIEBTSALEGMD ICGVCSDTRVAC IIGMDSIGMCE0 de 1 a 3 IIGMDSIGMLB1 a 2 ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR1 IIGMDSIGMANP IIGMDSIGMRTP IIGMDSIGMNUC EMTIQSINGM1 a 14 IIEBTSCTRINA IETRPSTIHCTA IIEBTSTICOCI IETRPSTICOCI IIEBTSALECFP IIGNTSRDCFHP IIEBTSALCAMR IIEBTSPARPA1 IICLISPARPA1 Tabla 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 IIGMDSIGMAN0.

233 . Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 IICLISPARCON IIEBTSPARCL3 IICLISPARDA1 IIGMDSIGMBN1 a 5 IIEBTSCTHBN1 a 5 IICLISFCOBN0 a 5 IEESTSPDAGTR IIEBTSALSTER ICAABSALPEST IEESTSESTTFR IEESTSESTVA EMTFMSALCONV EMTFMSCAMFLV EMTFMSALCONH EMTFMSCAMFLH IIEBTSALEFAR EMTFMSCAMFLV IIEBTSALEFMC IIEBTSCLFARM EMTFMSCAMFLH IIEBTSALEQUF EMTQESARQUIR IIEBTSALEOBS EMTRESMONITR IIEBTSALEREA EMTRESRESPIR EMTIQSINSIL1 a 14 ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR2 IIEBTSCLBLQU EMTRESCLIMAT EMTIQSINSIL1 a 14 EMTIQSINSGM1 a 14 EMTIQSINSEL1 a 14 EMTQESELECTR EMTQESMESAQU IIEBTSALEST2 IIEBTSPARFMC IICLISPARFMC IIEBTSALEBBL IIEBTSALEAL3 IIEBTSALEALI2 IIEBTSALECPS IIEBTSCTRINB IETRPSTIHCTB IIEBTSTPUAYB IETRPSTPUAYB IIEBTSTPUBYC IETRPSTPUBAYC IETRPSTIMEST IIEBTSPAICOI IEESTSESTTFR IEESTSESTVA1 a 3 Tabla 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR2.10 (continuación).Capítulo 5.

234 . Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 IICLISPARPC0 IIEBTSPARPCC IICLISPARPC1 IICLISPARPC2 a 5 IIEBTSALEXT3 IIEBTSALECS3 IIEBTSCLCL12 IICLISPARMAN IIEBTSCLCL14 IICLISPARADM IIEBTSPARDGA1 IICLISPARDGA1 IIEBTSPARDGA2 IICLISPARDGA2 EMLBQSALIMEL EMLBQSCADROB EMLMCSALIMEL EMLMCSINCUBD IIEBTSALEEML-S EMACTSCABSQU EMACTSALIMEL EMACTSPROCAU EMACTSTEÑAUT EMABMSALIMEL EMABMSTEÑAUT EMATLSCABSQU ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR3 EMATLSPROCTJ IIEBTSALEAPA EMATLSALIMEL EMATLSMACRDG EMATLSCAMARE EMATLSCRIOST IIEBTSCLCL11 EMAFLSALIMEL EMAFLSFOTMCD EMASNSALIMEL EMASNSMACFDG IICLISPARUC1 a 2 IIEBTSALETLL IIEBTSAHMDAL IIGMDSIGMHEM IELLMSCOMCN1 a 5 EMHCPSCTC1 a 5 EMHPSSCTC1 a 5 IIEBTSCTHCN1 a 5 EMHECSCTC1 a 5 IIGMDSIGMCN0 a 5 IICLISFCOCN0 a 5 IIEBTSALETHD Tabla 5.Capítulo 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR3.11.

235 . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR3. Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-5 N-4 N-3 N-2 N-1 EMTHMSMCRHEB IIEBTSEQUHMD EMTHMSMCRHEC EMTHMSMAGUDO EMTHMSMCRONI IIEBTSCLCL11-A IICLISPARUADLIN-LHE-LUG EMLBSCENTRIF EMLBSSEXACNU IIEBTSALEBNS EMLBSSCITOFL EMLBSSAGREGM EMLBSSTALASM IIEBTSALEHLP IIGMDSIGMHEM IIEBTSALEST3 IETRNSTNEUMA1 a4 IIEBTSALEPBC ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR3 IIEBTSALEMTH1 EMTHDSANGIOG IIEBTSALEMTH2 EMTHDSSALAIM IIEBTSCTRINC IETRPSTIHCTC IIEBTSTPUCYD IETRPSTPUCYD IIEBTSTPOHEM IETRPSTPOHEM EMTHMSMCRHEB EMTHMSMCRHEC IIEBTSPDLTAG EMTHMSPDLTAG EMTHMSMPERIT EMTHMSMMULTF EMTHMSECOGRF ICAABSCPALAB ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSDALLGR ICAABSELRGRL ICAABSDALFLX IIEBTSPDAGPR ICAABSELFRLX ICAABSELRJDN IEXMASALGRUP ICAABSALPADI ICAABSALPEST ICACSSPALACS ICACSSALINST IIEBTSALGRUP IEXMASALGRUP EMLBSSCONSVC IIEBTSEMLBSS EMLBSSCONSVN Tabla 5.11 (continuación).Capítulo 5.

11 (continuación). Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR3-1.12.Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-4 N-3 N-2 N-1 IIEBTSCLIMAU IICLISCLIMAU1 a 3 IIEBTSCLCL17 IICLISPARPHM EMUC1SMONTOR IIEBTSEMTUC1 EMUC1SRESPIR IIEBTSEMTUC2 EMUC2SMONTOR EMUC2SRESPIR ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR3 IIEBTSALIMEU IICLISCLIMAU1 a 3 IIEBTSALUGGE IIGMDSIGMURG IIEBTSALUGG1 URGG1SMONITO URGG1SRXPORT URGG1SMONITO IIEBTSALUGG2 URGG1SRXPORT URGPESMONITO IIEBTSALUGPE IIEBTSALUGPE URGPESECOCAR URGPESRESPIR IIEBTSTIMORT IETRPSTIMORT Tabla 5. 236 . SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-4 N-3 N-2 N-1 IIEBTSALEGM EMIMNSGMMAC IIEBTSAESACL EMTRTSACELER IIEBTSELCLAC IIEBTSACELER ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR3-1 EMPECSELECTR IIEBTSAELPEC IIGMDSIGMPRE IIEBTSAELPED EMPEDSELECTR IIEBTSALRXUR EMIRTSGRDGRU IIEBTSAEMIMN IIGMDSIGMNUC IIEBTSAEMTRA IIGMDSIGMRTP IIEBTSAEBRAQ EMTQESMESAQU Tabla 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR3.

13.Capítulo 5. 237 . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR3-2. Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-4 N-3 N-2 N-1 IIEBTSAELPET EMIMNSPETTAC IIEBTSAELTAC EMIRTSRAXCMP IIEBTSAELTELM EMIRTSGRDGTL IIEBTSAELRDG EMIRTSGRDGRL IIEBTSAELANG EMIRTSANGIOG IIEBTSAELRMN EMIRMSREMGNU IIEBTSREFRES1 EMIRMSREFRES1 IIEBTSREFRES2 EMIRMSREFRES2 IIEBTSAELMAM EMIRTSMAMGRF IIEBTSAELORT EMIOPSORTOPF ICEMTSALPPAL ICEMTSALCTR3-2 IIEBTSALEXT4 IIEBTSALECS4 IIEBTSALECFP IIGNTSRDCCPB IIEBTSCTORA1 IIEBTSCTORA2 IIEBTSCTORA3 IICLISPARPD0 IIEBTSPARPCD IICLISPARPD1 IICLISPARPD2 IIEBTSPARCEX IICLISPARCEX1 a 6 IIEBTSAELRDG IIGMDSIGMRAD Tabla 5.

238 .14.Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA SUBSISTEMA N-4 N-3 N-2 N-1 IELLMSCOMDN1 a 5 EMHCPSCTD1 a 5 IIEBTSCTHDN1 a 5 EMHPSSCTD1 a 5 IIGMDSIGMDN0 a 5 IICLISFCODN1 a 5 IIEBTSCTHDN1 a 5 IIGMDSIGMCE01 IIEBTSCEXN01 IIGMDSIGMCE02 IIGMDSIGMCE03 IIEBTSCEXN02 IIGMDSIGMCE11 ICEMTSALPPAL IIEBTSCEXN03 IIGMDSIGMCE12 IIEBTSCEXN11 IIGMDSIGMCE13 IIEBTSCEXN12 IIGMDSIGMCN0 a 5 IIEBTSCEXN13 IICLISFCOCN0 a 5 ICEMTSALCRT4 IIEBTSALEST4 IIEBTSALEDIR IIEBTSCTRIND IETRPSTIHCTD IIEBTSTPUCYD IETRPSTPUCYD IIEBTSTITORR IETRPSTITORR IIEBTSTPPESC IETRPSTPPESC IIEBTSTPCEX1 IETRPSTPCEX1 IIEBTSTPCEX2 IETRPSTPCEX2 IIEBTSTPCEX3 IETRPSTPCEX3 IIEBTSCPDDAT IIEBTSPRFCPD Tabla 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR4.

SUBSISTEMA N-8 SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 SUBSISTEMA N-1 IICLISPARMAN EMTIQSINSCL1 a 14 EMTRESCLIMAT IICLISCLIMAU1 a 3 IICLISPARCEX1 IICLISPARCEX2 IICLISPARCEX3 239 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IIEBTSALCCAL ICTFTSALCOMB ICTFTSPRACAL ICTFTSPACBOM ICTFTSALIACL-W IICLISPARCEX5 IICLISPARCEX6 IICLISPARUC1 IICLISPARUC2 IICLISPARLIN IICLISPARLHE IICLISPARLUG IICLISPARPA1 IICLISPARPA2 a 5 Tabla 5. Clasificación de sistemas y subsistemas IICLISPARCEX4 . Capítulo 5. Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR5.15.

Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR5.15 (continuación).SUBSISTEMA N-8 SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 SUBSISTEMA N-1 IICLISPARPNE IICLISPARPPE IICLISPARPB0 IICLISPARPB1 a 5 IICLISPAPCOC IICLISPARPC0 IICLISPARPC2 a 5 240 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IIEBTSALCCAL ICTFTSALCOMB ICTFTSPRACAL ICTFTSPACBOM ICTFTSALIACL-E IICLISPARPD0 IICLISPARPD1 IICLISPARPD2 a 3 IICLISPARPD4 a 5 IICLISPARPHM IICLISPARSAC IICLISPARCON IICLISPARBBL Tabla 5. Capítulo 5. Clasificación de sistemas y subsistemas IICLISPARPC1 .

SUBSISTEMA N-8 SUBSISTEMA N-1 SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 IICLISPARADM IICLISPARDA2 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IIEBTSALCCAL ICTFTSALCOMB ICTFTSPRACAL ICTFTSPACBOM ICTFTSALIACL-E IICLISPARDGA1 IICLISPARDGA2 EMTIQSINSCL1 a 14 EMTRESCLIMAT 241 IICLISCLIMAU1 a 3 IICLISPARCEX1 IICLISPARCEX2 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IIEBTSALCCFR ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPAFBOM ICTFTSALIAFR-W IICLISPARCEX3 IICLISPARCEX4 IICLISPARCEX5 IICLISPARCEX6 IICLISPARUC1 Tabla 5. Clasificación de sistemas y subsistemas IICLISPARMAN . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR5.15 (continuación). Capítulo 5.

SUBSISTEMA N-8 SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 SUBSISTEMA N-1 IICLISPARUC2 IICLISPARLIN ICTFTSALIAFR-W IICLISPARLHE IICLISPARLUG IICLISPARPA1 IICLISPARPA2 a 5 IICLISPARPPE IICLISPARPB0 242 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IIEBTSALCCFR ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPAFBOM IICLISPARPB1 a 5 IICLISPAPC0C ICTFTSALIAFR-E IICLISPARPC0 IICLISPARPC1 IICLISPARPC2 a 5 IICLISPARPD0 IICLISPARPD1 IICLISPARPD2 a 3 IICLISPARPD4 a 5 Tabla 5. Capítulo 5.15 (continuación). Clasificación de sistemas y subsistemas IICLISPARPNE . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR5.

Clasificación de sistemas y subsistemas IICLISPARDGA1 . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICEMTSALCTR5.SUBSISTEMA N-8 SUBSISTEMA N-1 SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 IICLISPARPHM IICLISPARSAC IICLISPARCON IICLISPARBBL IIEBTSALCCFR ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPAFBOM ICTFTSALIAFR-E IICLISPARADM IICLISPARDA2 IICLISPARDGA2 ICEBTSALPPAL ICEMTSALCTR5 IICLISFCOAN0 a 5 243 IICLISFCOBN1 a 5 ICEBTSALCCAL ICTFTSPRACAL ICTFTSALIFCO IICLISFCOCN1 a 5 IICLISFCODN1 a 5 IICLISFCOAN0 a 5 IICLISFCOBN1 a 5 ICEBTSALCCFR ICTFTSPRAFRI ICTFTSALIFCO IICLISFCOCN1 a 5 IICLISFCODN1 a 5 Tabla 5.15 (continuación). Capítulo 5.

SUBSISTEMA N-2 SUBSISTEMA N-1 SUBSISTEMA N-2 EMTQESANESTE EMTQESANESTE EMTRESRESPIR EMTRESRESPIR EMUC1SRESPIR EMUC1SRESPIR EMUC2SRESPIR EMUC2SRESPIR EMUCPSRESPIR IIGMDSIGMURG IIGMDSIGMAN0. Clasificación de sistemas y subsistemas 5. los que dependen directa o indirectamente de la alimentación de agua proporcionada por el subsistema ICAABSCPALAB. es decir. 5.16.1.3 a 5 IIGMDSIGMNEN IIGMDSIGMPED IIGMDSIGMPRE IIGMDSIGMNEN IIGMDSIGMHEM IIGMDSIGMBN1-5 IIGMDSIGMRAD IIGMDSIGMLB1 ICGMDSALDOXM SUBSISTEMA N-1 ICGMDSALDACM IIGMDSIGMAN0.9 se representan todos los subsistemas correspondientes al bloque 5.16 se representan todos los subsistemas correspondientes al sistema ICGMD.Capítulo 5.3 a 5 IIGMDSIGMLB2 IIGMDSIGMPED IIGMDSIGMANP IIGMDSIGMBN1 a 5 IIGMDSIGMURG IIGMDSIGMCN0 a 5 IIGMDSIGMNEN IIGMDSIGMDN0 a 5 IIGMDSIGMCE0 a 3 IIGMDSIGMLB1 a 2 IIGMDSIGMCE1 a 3 IIGMDSIGMANP IIGMDSIGMRAD IIGMDSIGMRTP IIGMDSIGMNUC IIGMDSIGMNUC IIGMDSIGMRTP EMTIQSINGM1 a 14 IIGMDSIGMHEM ICGMDSALDPRM IIGMDSIGMPRE EMTIQSINGM1 a 14 EMTQESANESTE EMTIQSINGM1 a 14 Tabla 5.2 MAPA DE INTERRELACIÓN ENTRE SUBSISTEMAS PERTENECIENTES AL SISTEMA ICGMD En la tabla 5. ICGMDSALDACM e ICGMDSALDPRM.3 MAPA DE INTERRELACIÓN ENTRE SUBSISTEMAS PERTENECIENTES AL SISTEMA ICAAB En la tabla 5.4. 244 .4. Mapa de subsistemas pertenecientes a los subsistemas centrales ICGMDSALDOXM.1.

Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICAABSCPALAB.17. Clasificación de sistemas y subsistemas IIESTSESTVA3 ICAABSCPALAB .SUBSISTEMA N-7 SUBSISTEMA N-6 SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 SUBSISTEMA N-1 ICAABSDALLGR EMTHMSMCRHEB EMTHMSMCRHEC ICAABSALPADI EMTHMSPDLTAG EMTHMSMAGUDO EMTHMSMCRONI IEESTSESTTFR IIESTSESTVAI ICAABSALPEST IIESTSPDAGTR IIESTSESTVA2 ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSELRGRL ICACSSPALACS ICACSSALINST ICTFTSPRACAL 245 ICTFTSPACBOM ICTFTSALIACL-E ICTFTSALIACL-W ICTFTSALIFCO ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPAFBOM Tabla 5. Capítulo 5.

Clasificación de sistemas y subsistemas SUBSISTEMA N-5 SUBSISTEMA N-4 SUBSISTEMA N-3 SUBSISTEMA N-2 ICAABSELRGRL SUBSISTEMA N-1 ICTFTSALIAFR-E ICTFTSALIAFR-W ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSCPALAB ICAABSELRFLX ICAABSDALLFLX ICAABSELRJDN Tabla 5. 246 . Mapa de subsistemas pertenecientes al subsistema central ICAABSCPALAB.Capítulo 5.17 (continuación).

CAPÍTULO 6. MODELO DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS .

.

se ha constituido un grupo decisor integrado por los responsables de las siguientes áreas del HGUCR: 249 . obteniéndose los sistemas de ecuaciones que proporcionan los valores de disponibilidad media prevista a lo largo del período de madurez del ciclo de vida de cada subsistema.4 se analizan todos los subsistemas. En el apartado 6. de tal manera que para cualquier fallo en uno de ellos. se identifican los subsistemas afectados y. En esta fase intervienen los responsables de cada área del HGUCR implicada en la toma de decisiones. especificándose los valores de escala específicos de los criterios del subsistema. el impacto sobre el resto de subsistemas.3 se muestran todos los subsistemas y su interrelación funcional.1. en consecuencia. 6. estableciéndose las condiciones de operación en condiciones normales y mínimas. así como la asociación de impactos a cada alternativa.2 se van a exponer diferentes aspectos que constituyen el modelo multicriterio para la selección de las diferentes alternativas construido mediante MACBETH. así como de parada. MODELO DE SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS Para el estudio de la selección de las políticas de mantenimiento de cada subsistema del HGUCR.3 se describe el funcionamiento de los subsistemas considerados en el Hospital en forma de cadenas de Markov. En el apartado 6.2. indicadores y los niveles de impacto. a partir de los juicios proporcionados por el grupo de expertos que los va a analizar y la comparación por parejas entre los criterios. DEFINICIÓN DE INDICADORES Y NIVELES DE IMPACTO Para el análisis multicriterio de los subsistemas. En el apartado 5.Capítulo 6. En el apartado 6. que se van a emplear para analizar todos los subsistemas. se exponen los criterios. es necesario analizar su comportamiento e influencia sobre los restantes. El estudio de cada subsistema conlleva el análisis de funcionamiento mediante la modelización de la cadena de estados. Modelo de selección de alternativas 6. SELECCIÓN DE CRITERIOS.

Se considera la disponibilidad media del subsistema (ver apartado 6.3). El grupo decisor ha sido coordinado por el responsable de los servicios técnicos del Hospital General Universitario de Ciudad Real. • Personal asistencial: responsables clínicos de servicios centrales y supervisores de área. • Mantenimiento de equipos médicos. • Programación-admisión. siendo: económicos y funcionales. se han designado distintos responsables en función del perfil técnico y de responsabilidad en el hospital: • Criterios económicos: responsables de mantenimiento del área de instalaciones y electromedicina. Para cada clasificación de los criterios de decisión. siendo: operativos y de gestión.Capítulo 6. Los niveles de escala se establecen según el criterio de los responsables considerados. MACBETH. 250 . como parámetro básico para establecer los niveles de escala. Para ello. entre ellas la técnica aplicada en esta tesis. la siguiente clasificación de los criterios de decisión: a) Criterios cuantitativos. b) Criterios cualitativos. Modelo de selección de alternativas • Mantenimiento de instalaciones. se ha realizado previamente por parte del responsable de los servicios técnicos del Hospital. • Prevención de riesgos laborales. En esta fase han intervenido todos los miembros del grupo decisor. • Medioambiente. estableciéndose los criterios de decisión. su indicador correspondiente y sus niveles de escala. Este ha actuado como analista debido a que dispone de conocimientos sobre la aplicación de diferentes técnicas multicriterio.

responsable del mantenimiento de electromedicina y medioambiente. la naturaleza de los mismos es idéntica.1 CRITERIOS ECONÓMICOS Contemplan todos los costes asociados a cada acción considerada. Por parte del grupo decisor se ha considerado que hay unos criterios comunes a todos los subsistemas y otros específicos. en el plazo de un año. así como los niveles de referencia normal y bueno. realizándose modificaciones únicamente en la definición del criterio. • Criterios de gestión: personal asistencial. Para el criterio costes de explotación. Para cada criterio se ha programado una reunión. según el orden de importancia y de forma subjetiva. electromedicina y personal asistencial. para cada tipo de subsistema. en la que cada miembro ha expuesto inicialmente cinco niveles de impacto por criterio. con menos impacto relativo en el presupuesto global del hospital. de forma que se hiciera comprensible a todos los miembros del grupo. 251 . Son los correspondientes a los recursos humanos. Así. tanto para los costes de mantenimiento como de inversión se diferencian para cada tipología de subsistema con objeto de referenciar para cada tipo de tecnología. se ha considerado un menor peso ponderado que para los anteriores. 6. personal asistencial y prevención de riesgos laborales. programación-admisión. en caso de concertar con otros centros la actividad del subsistema parcial o totalmente. • Criterios funcionales: responsables de mantenimiento de instalaciones. los niveles de escala. por lo tanto. ya que es un coste más ajustado y optimizado a las necesidades de cada acción considerada y. - Costes de explotación. En general. Modelo de selección de alternativas • Criterios operativos: responsables de mantenimiento de instalaciones. desde el punto de vista presupuestario. electromedicina. Los criterios establecidos inicialmente no han variado sustancialmente de los finales. logísticos y externalización.2. los costes de mantenimiento e inversión tienen la misma preferencia debido a que.Capítulo 6. anualmente.

El profesional se siente seguro de los diagnósticos de las averías analizadas. Malo. para cada acción a realizar. Mide el grado de idoneidad técnico funcionamiento del subsistema. - Costes de inversión. incluidos mano de obra y materiales. El profesional no se siente seguro en determinadas ocasiones de los diagnósticos de las averías analizadas. debiéndose programar la intervención correctora del subsistema. Los niveles de escala considerados son: 0. Los aspectos considerados en este criterio son la seguridad en la emisión de diagnósticos de averías y el grado de programación de las tareas correctoras. Para los subsistemas de soporte (centrales e intermedios). Modelo de selección de alternativas - Costes de mantenimiento. El profesional se siente seguro de los diagnósticos de las averías analizadas. 2. instalación y puesta en marcha. El profesional se siente seguro de los diagnósticos de las averías analizadas. Son todos los costes de mantenimiento anuales. este criterio contempla el grado de satisfacción de los profesionales responsables del servicio de mantenimiento.2 CRITERIOS OPERATIVOS Son los relacionados con el funcionamiento. 6. 3. Neutral (N). Muy bueno (B). desde el punto de vista profesional: - Grado de aceptación de los profesionales.4). Los niveles de escala se especifican para cada subsistema (ver apartado 6. trasladando a sus superiores la decisión de intervenir de forma correctiva e inmediata en el subsistema 252 .2. Se puede programar la intervención correctora de forma conjunta con otros subsistemas implicados.Capítulo 6. 1. Bueno. debiéndose acometer de forma inmediata la intervención correctora del subsistema. Son las amortizaciones anuales de las inversiones a realizar: adquisición.

siendo: - Calidad asistencial. Es necesario tomar precauciones básicas más unas precauciones específicas para acometer la actividad. desde el punto de vista de la actividad. en función de la disponibilidad media de cada acción considerada.Capítulo 6. 3. Para los subsistemas finalistas. 4. debido a la existencia de cierto riesgo potencial. 1. Evalúa el riesgo al que están sometidos los técnicos y en general. 2. Muy alto. los niveles de escala están en función de la naturaleza de cada subsistema. No existe ningún riesgo potencial para el operario en ningún momento. las personas que operan directamente el subsistema. Mide el impacto sobre la asistencia a los usuarios. Alto. Es necesario tomar precauciones de básicas. Muy bajo (B). - Seguridad de los trabajadores. de soporte (centrales e intermedios). Es necesario tomar determinadas precauciones básicas para acometer la actividad. Bajo.2. Es necesario tomar precauciones básicas para acometer la actividad. debido a la existencia de riesgo cierto. El profesional se siente inseguro de los diagnósticos de las averías analizadas. Medio (N). Se aplica a todos los subsistemas finalistas y algunos 253 . debido a la existencia de riesgo cierto. Los niveles de escala considerados son: 0. debiendo acometer de forma inmediata la intervención correctora del subsistema. debido a la existencia de riesgo cierto. Modelo de selección de alternativas 4.3 CRITERIOS FUNCIONALES Son los relacionados con el funcionamiento. 6. específicas y de emergencia para acometer la actividad. Muy malo.

Modelo de selección de alternativas específicos y centrales (ver tabla 6.4. el nivel de escala máximo considerado es el ICEMTSALCTR5. mediante un valor numérico adimensional.4). así.9999) = 0. que dependen directa o indirectamente de él (ver tablas 5. apartado 5. según la tabla 6. Así.9. 6.Capítulo 6.3 y 6.0001 .4). Ip es el índice de ponderación e Im es la indisponibilidad media (1-Dm).9984). - Impacto sobre la actividad hospitalaria. dos o cuatro. que correspondiente es el de mayor al del valor. por la indisponibilidad media máxima estimada (la disponibilidad media mínima estimada es 0. El valor más desfavorable se obtiene del valor máximo de subsistemas dependientes de nivel 1. por tanto. importante o crítico (ver tablas 6.1) y la indisponibilidad media del mismo. 2 y 3 no incluidos en el estudio: 254 . es el número de subsistemas de nivel 1 dependientes del subsistema. según se haya clasificado como normal. En este indicador se evalúan dos aspectos de forma indexada: la influencia de cada subsistema considerado sobre los subsistemas de nivel 1.1).5 a 5. (ver apartado 6. debidamente ponderados.2. el valor más favorable se corresponde con el valor mínimo posible ponderado y la disponibilidad media máxima posible: N escala mínimo = 1 * 1 * (1 − 0. estando los niveles de escala en función de la naturaleza de cada subsistema. Se aplica a los subsistemas de soporte: centrales e intermedios. Mide el impacto sobre el resto de los subsistemas. El índice de ponderación se obtiene al multiplicar cada subsistema por uno. Los niveles de escala considerados están comprendidos entre los valores más favorables y más desfavorables posibles.3. los niveles de escala considerados se obtienen del producto de ambos valores: N escala = ∑ N i * i p * I m donde Ni. subsistema excepto los correspondientes a los subsistemas ICEMTSALPPAL1.

Se aplica a ciertos subsistemas finalistas (ver tabla 6. 6. influyendo en el orgullo de los trabajadores de las diferentes áreas de pertenencia al Hospital. 0. Este aspecto influye en el grado de satisfacción de los profesionales de cada servicio. 3. Los niveles de escala considerados son: 0. 2. 4.2.1). Los niveles de escala están en función de la naturaleza de cada subsistema. 1. Los niveles de escala del descriptor son: 0.4768 ≈ 0. Se aplica a ciertos subsistemas finalistas (ver tabla 6. Modelo de selección de alternativas N escala máximo = (30 * 4 + 36 * 72 + 106 * 1) * (1 − 0. - Clima laboral en la organización.9984) = 0. Indica las posibilidades del subsistema en cuanto a la oferta de servicios. 40. obteniéndose 0.4 CRITERIOS DE GESTIÓN Miden el impacto sobre el alcance asistencial del hospital y de la organización. 50. 10 (N). bien dentro del hospital o en otras áreas de influencia. pero también afecta al clima general de todo el Hospital.Capítulo 6. También se analiza la implicación en el prestigio a nivel regional del Hospital. que puedan ser motivo de sentimiento de desatención por parte de los órganos gestores en cuanto a la asignación de recursos. El 255 . Con este criterio se evalúa la existencia de agravios comparativos entre servicios hospitalarios. - Impacto sobre la cobertura asistencial.5 Ambos valores mínimo y máximo se multiplican por 100 con objeto de adaptarlos a la escala de M-MACBETH.1).01 (B). ALTSH. No se crea descontento por agravios comparativos debido a la inversión de recursos en un área asistencial. 5.01 y 50 respectivamente.

equipamiento e incluso personal. tanto dentro como fuera del Hospital. 2.Capítulo 6. no viéndose afectado el prestigio del Hospital. debido a la inversión de recursos en otros servicios y unidades. El Hospital ni gana ni pierde prestigio a nivel regional (N). AGRCO. Se aplica a ciertos subsistemas centrales y especiales (ver tabla 6. No se crea descontento por agravios comparativos debido a la inversión de recursos en un área asistencial. Los niveles de escala son: 0. El Hospital gana prestigio a nivel regional por lo que los trabajadores de los servicios del Hospital que no se sienten agraviados.1). TENSD. lo que genera un mal clima laboral en el resto del Hospital. Hay ciertas áreas asistenciales donde se pueden generar descontentos. instalaciones. 4. 1. 1. - Impacto sobre el medioambiente. Supone la disminución de recursos existentes en otros servicios: espacios. 256 que hacen necesaria la . 2. NPDMA. debido a la inversión recursos el otros servicios y unidades. PDMACA. Hay ciertas áreas asistenciales donde se pueden generar descontentos. Mide el grado de agresión al medioambiente. al ver disminuida su actualización y renovación tecnológica. No provoca ningún tipo de daño al medioambiente (B). PDMAME. 3. comunicación a las autoridades. Puede provocar daños ambientales que hacen necesaria la toma de medidas correctivas que palien el daño al medioambiente (N). 3. al ver disminuida su actualización y renovación tecnológica. Puede provocar un daño medioambiental cuyos efectos no violan las normas ambientales. RECOB. Modelo de selección de alternativas Hospital gana prestigio a nivel regional por lo que los trabajadores de todo el Hospital sienten orgullo de pertenencia (B). ALTSS. Puede provocar daños medioambientales irreversibles fuera del recinto hospitalario. sienten orgullo de pertenencia. PDMASC.

1.los 257 X X X X IIEBTSALCCFR X X X X IIEBTSPLTDS1 X X X X IIEBTSALECOC X X X X IIEBTSALEAPA X X X X IIEBTSAESACL X X X X IIEBTSAELPEC X X X X IIEBTSAELPED X X X X IIEBTSALEGM X X X X Tabla 6. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. Modelo de selección alternativas IIEBTSALCCAL hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Asignación de criterios a los subsistemas.

1.258 X X X X IIEBTSAELTAC-2 X X X X IIEBTSAELTEL-1 X X X X IIEBTSAELRD1 X X X X IIEBTSAELRD2 X X X X IIEBTSAELRD3 X X X X IIEBTSAELANG X X X X IIEBTSAELRMN X X X X IIEBTSREFRES1 X X X X IIEBTSREFRES2 X X X X Tabla 6. Modelo de selección de alternativas IIEBTSAELTAC-1 hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Asignación de criterios a los subsistemas. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial l la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6.

(continuación). Modelo de selección de alternativas IIEBTSAELMAM hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .1.259 X X X X IIEBTSAELORT X X X X IIEBTSPLTDS2 X X X X IIEBTSALECFP X X X X IIEBTSCTORA1-2 X X X X IIEBTSCTORA3 X X X X IIEBTSPARPCA X X X X IIEBTSPAPCOC X X X X IIEBTSPARPCB X X X X IIEBTSPARPCC X X X X Tabla 6. Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6.

260 X X X X IIEBTSCLCL11 X X X X IIEBTSCLCL12 X X X X IIEBTSPARCL3 X X X X IIEBTSPARCL4 X X X X IIEBTSPARDGA-1 y 2 X X X X IIEBTSPARCEX X X X X IIEBTSALEGMD X X X X IIEBTSEQUHMD X X X X IIEBTSCLCL11-A X X X X Tabla 6. Modelo de selección de alternativas IIEBTSPARPCD hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . (continuación). Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6.1.

261 X X X X IIEBTSALEST2 X X X X IIEBTSPARFAR X X X X IIEBTSPARFMC X X X X IIEBTSPAICOI X X X X IIEBTSALRXUR X X X X IIEBTSAEMTRA X X X X IIEBTSCTRINA X X X X IIEBTSTPUAYB X X X X IIEBTSCTRINB X X X X Tabla 6. Modelo de selección alternativas IIEBTSALECFP hospitalaria la actividad Impacto sobre OPERATIVOS asistencial Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Asignación de criterios a los subsistemas.1. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. (continuación).

medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas.262 X X X X IIEBTSCTRINC X X X X IIEBTSTPUCYD X X X X IIEBTSCTRIND X X X X IIEBTSTICOCI X X X X IIEBTSTITORR X X X X IIEBTSTPOHEM X X X X IIEBTSTIMORT X X X X IIEBTSTPPESC X X X X IIEBTSTPCEX1 a 3 X X X X Tabla 6. (continuación). Modelo de selección de alternativas IIEBTSTPUBYC hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .1.

1. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas.263 X X X X IIEBTSPARPA1 X X X X IIEBTSCLIMAU X X X X IIEBTSCLCL17 X X X X IIEBTSPRFCPD X X X X IIEBTSCTHAN0 a 5 X X X X IIEBTSCTHNEO X X X X IIEBTSAHMDAL X X X X IIEBTSCTHBN1 a 5 X X X X IIEBTSALSTER X X X X Tabla 6. (continuación). Modelo de selección de alternativas IIEBTSALGRUP hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .

CRITERIOS X X X X IIEBTSALEQUF X X X X IIEBTSALEREA X X X X IIEBTSCLBLQU X X X X IIEBTSCTHCN1 a 5 X X X X IIEBTSALEBNS X X X X IIEBTSAELRDG X X X X IIEBTSCTHDN1 a 5 X X X X IIEBTSCEXN0 de 1 a 3 X X X X IIEBTSCEXN1 de 1 a 3 X X X X Tabla 6. (continuación). Modelo de selección de alternativas 264 IIEBTSALEFAR GESTIÓN Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .1. Asignación de criterios a los subsistemas. sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura medioambiente Capítulo 6.

Asignación de criterios a los subsistemas. Modelo de selección de alternativas 265 EMLMCSALIMEL hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .CRITERIOS X X X X EMACTSALIMEL X X X X EMAFLSALIMEL X X X X EMTIQSINSEL1 a 14 X X X X EMTFMSALCONV X X X X EMTFMSALCONH X X X X IIEBTSALEMTH-1 y 2 X X X X IIEBTSEQUHMD X X X X IIEBTSALEEML X X X X IIEBTSEMLBSS X X X X X Tabla 6. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre GESTIÓN Capítulo 6.1.

medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. (continuación).266 X X X X IIEBTSALIMEU X X X X IIEBTSALUGPE X X X X IIEBTSALUGGE X X X X IIEBTSALUGG1 y 2 X X X X IIEBTSAEBRAQ X X X X IIEBTSPDLTAG X X X X IIEBTSPDAGPR X X X X IICLISPARPNE X X X X IICLISPARPPE X X X X Tabla 6.1. Modelo de selección de alternativas IIEBTSEMTUC1 y 2 hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Asignación de criterios a los subsistemas.

medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre GESTIÓN Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas. (continuación). Modelo de selección de alternativas 267 IICLISPARPHM asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .CRITERIOS X X X X IICLISPARUC1 y 2 X X X X IICLISPARUAD X X X X IICLISCLIMAU1 a 3 X X X X EMTIQSINSCL1 a 14 X X X X EMTRESCLIMAT X X X X IICLISPARLIN X X X X IICLISFCOAN0 a 5 X X X X IICLISPAPCOC X X X X IICLISFCOBN0 a 5 X X X X Tabla 6.1.

Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre GESTIÓN Capítulo 6. (continuación).CRITERIOS X X X X IICLISFCODN1 a 5 X X X X IICLISPARPA0 y 2 a 5 X X X X IICLISPARPB0 X X X X IICLISPARPB1 a 5 X X X X IICLISPARPC0 y 1 X X X X IICLISPARPC2 X X X X IICLISPARPD0 y 1 X X X X IICLISPARPD2 a 5 X X X X IICLISPARCON X X X X Tabla 6. Modelo de selección de alternativas 268 IICLISFCOCN1 a 5 asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .1.

DA2 X X X X IICLISPARDGA 1 y 2 X X X X IICLISPARCEX-1 a 6 X X X X IICLISPRFCPD X X X X IICLISPARFMC X X X X IICLISCLFARM X X X X EMLMCSINCUBD X X X X X X Tabla 6. X medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre GESTIÓN Capítulo 6.1. Asignación de criterios a los subsistemas. (continuación). Modelo de selección de alternativas 269 IICLISPARDA1 asistencial Calidad trabajadores FUNCIONALES los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .CRITERIOS X X X X IICLISPARBBL X X X X IICLISPARSAC X X X X IICLISPARADM.

CRITERIOS X X X X IIGMDSIGMAN0 a 5 X X X X IIGMDSIGMBN1 a 5 X X X X IIGMDSIGMCN0 a 5 X X X X IIGMDSIGMDN0 a 5 X X X X IIGMDSIGMCE1 de 1 a 3 X X X X IIGMDSIGMRTP X X X X IIGMDSIGMNUC X X X X IIGMDSIGMCE0 de 1 a 3 X X X X IIGMDSIGMLB1 y 2 X X X X Tabla 6. (continuación). Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre GESTIÓN Capítulo 6.1. Modelo de selección de alternativas 270 IIGMDSIGMRAD asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES .

(continuación). Asignación de criterios a los subsistemas. Modelo de selección de alternativas IIGMDSIGMANP Impacto sobre OPERATIVOS asistencial Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad FUNCIONALES Capítulo 6.271 x x x x IIGMDSIGMURG x x x x IIGMDSIGMNEN x x x x IIGMDSIGMPRE x x x x IIGMDSIGMHEM x x x x IIGMDSIGMPED x x x x IIGNTSRDCFHP x x x x IIGNTSRDCOHP x x x x IIGNTSRDCCPB x x x x Tabla 6.1.

Asignación de criterios a los subsistemas.X X X X X X X EMLBSSCONSVC X X X X X X X EMLBSSCONSVN X X X X X X X EMLBSSCENTRIF X X X X X X X EMLBSSCITOFL X X X X X X X EMLBSSAGREGM X X X X X X X EMLBSSTALASM X X X X X X X EMACTSCABSQU X X X X X X X EMACTSPROCAU X X X X X X X EMACTSTEÑAUT X X X X X X X Tabla 6. sobre el Impacto medioambiente Capítulo 6.1. Modelo de selección de alternativas 272 EMLBQSCADROB organización en la Clima laboral asistencial la cobertura GESTIÓN Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial Calidad trabajadores FUNCIONALES los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación COSTES Costes de Subsistema CRITERIOS . (continuación).

Modelo de selección de alternativas 273 EMABMSINMUTÑ organización en la Clima laboral asistencial la cobertura GESTIÓN Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial Calidad trabajadores FUNCIONALES los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación COSTES Costes de Subsistema CRITERIOS . sobre el Impacto medioambiente Capítulo 6. (continuación). Asignación de criterios a los subsistemas.1.X X X X X X X EMATLSCABSQU X X X X X X X EMATLSPROCTJ X X X X X X X EMATLSMACRDG X X X X X X X EMATLSCAMARE X X X X X X X EMATLSCRIOST X X X X X X X EMAFLSFOTMCD X X X X X X X EMTFMSCAMFLV X X X X X X EMTFMSCAMFLH X X X X X X X X X X X X EMIRTSGRDGRL X Tabla 6.

1.274 EMIRTSGRDGTL X X X X X X X EMIRTSMAMGRF X X X X X X X EMIRTSRAXCMP X X X X X X X EMIRTSANGIOG X X X X X X X EMIRTSORTOPF X X X X X X X EMIRTSGRDGRU X X X X X X X EMIMNSGMMAC X X X X X X EMIMNSPETTAC X X X X X X EMTRTSACELER X X X X X X Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la FUNCIONALES Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Modelo de selección de alternativas Tabla 6.

Modelo de selección de alternativas Tabla 6. medioambiente sobre el Impacto organización en la FUNCIONALES Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .275 EMTIMSPOLIGR X X X X X X X EMTIMSARCQUR X X X X X X X EMIRMSRMGNU X X X X X X X EMTREMONITO X X X X EMUC1SMONTOR X X X X EMUC2SMONTOR X X X X EMUCPSMONTOR X X X X URGG1SMONITO X X X X URGG2SMONITO X X X X URGPESMONITO X X X X Capítulo 6. (continuación). Asignación de criterios a los subsistemas.1.

(continuación). Asignación de criterios a los subsistemas.276 X X X EMTHMSMCRONI X X X X X EMTHMSMCRHEC X X X X X EMTHMSMCRHEB X X X X X EMTHMSMAGUDO X X X X X EMUCPSINCUBA X X X X X EMUCPSTRANSP X X X X X EMUC1SRESPIR X X X X EMUC2SRESPIR X X X X EMUCPSRESPIR X X X X Tabla 6. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral FUNCIONALES Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas EMTHMSSPDLTAG asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN X .1.

Modelo de selección de alternativas X Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .277 EMTIQSINSIL del 1 al 14 EMTRESRESPIR X X X X EMTQESANESTE X X X X EMTQESARQUIR X X X X EMTQESELECTR X X X X EMTQSMESAQU X X X X X X X EMPEC/DSELECTR X X X X EMHCPSCTHA 1 a 5 X X X X EMHCPSCTHB 1 a 5 X X X X Tabla 6. medioambiente sobre el Impacto organización en la FUNCIONALES Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión COSTES Capítulo 6.1. Asignación de criterios a los subsistemas. (continuación).

Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad X GESTIÓN Capítulo 6.CRITERIOS X X X X EMHCPSCTHD 1 a 5 X X X X EMHPSSCTHA 1 a 5 X X X X EMHPSSCTHB 1 a 5 X X X X EMHPSSCTHC 1 a 5 X X X X EMHPSSCTHD 1 a 5 X X X X ICAABSCPALAB X X X ICTFTSALIAFR-E X X X X ICTFTSALIAFR-W X X X X Tabla 6. Modelo de selección de alternativas 278 EMHCPSCTHC 1 a 5 Impacto sobre asistencial Calidad FUNCIONALES trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de Grado de inversión OPERATIVOS Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema COSTES . (continuación).1.

Modelo de selección de alternativas ICTFTSALIACL-E hospitalaria la actividad Impacto sobre OPERATIVOS asistencial Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Asignación de criterios a los subsistemas.1.279 ICEMTSALPPAL X X X X X X ICTFTSALIACL-W X X X X ICTFTSALIFCO X X X X ICTFTSALSPADI X X X X ICACSSALINST X X X X ICAABSDALFLX X X X X ICAABSDALLGR X X X X X X ICEMTSALCTR1 X X X X ICEMTSALCTR2 X X X X Tabla 6. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6.

asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre OPERATIVOS asistencial Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN . Modelo de selección de alternativas Tabla 6.280 ICEMTSALCTR3 X X X X ICEMTSALCTR3-1 X X X X ICEMTSALCT3-2 X X X X ICEMTSALCTR4 X X X X ICEMTSALCTR5 X X X X ICAABSDESABR X X X X X ICAABSCLALAT X X X X X ICAABSELRGRL X X X X ICAABSELFRLX X X X X ICACSSPALACS X X X X X medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral FUNCIONALES Capítulo 6. (continuación).1. Asignación de criterios a los subsistemas.

Modelo de selección de alternativas ICTFTSPRACAL hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los COSTES aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .1. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre FUNCIONALES Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas.ICFTSALCOMB X X X X 281 X X X X ICTFTSPACBOM X X X X ICTFTSPRAFRI X X X X ICTFTSPAFBOM X X X X ICTFTSPRAFCD X X X X ICGMDSALDOXM X X X X ICGMDSALDPRM X X X X ICGMDSALDACM X X X X Tabla 6.

1. Asignación de criterios a los subsistemas. medioambiente sobre el Impacto organización en la FUNCIONALES Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de COSTES Capítulo 6. (continuación). Modelo de selección de alternativas ICGVCSDTRVAC X Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN X .282 X IETRPSTPUAYB X X X X IETRPSTPUBYC X X X X IETRPSTPUCYD X X X X IETRPSTICOCI X X X X IETRPSTITORR X X X X IETRPSTPCEX1 X X X X IETRPSTPCEX2 X X X X IETRPSTPCEX3 X X X X IETRPSTPPESC X X X X X X Tabla 6.

283 IETRPSTIMEST X IELLMSCOMAN0 a 5 X IETRPSTIMORT X X X X IETRPSTPOHEM X X X X IETRCSTRCARR X X X IETRPSTIHCA X X X X IETRPSTIHCTB X X X X IETRPSTIHCTC X X X X IETRPSTIHCTD X X X X IETRNSTNEUMA1 a 4 X X X X X X X X X X X Tabla 6.1. (continuación). medioambiente sobre el Impacto organización en la FUNCIONALES Clima laboral asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales los aceptación de COSTES Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas. Modelo de selección de alternativas X Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .

(continuación).284 IEELLMCOMBN0 a 5 X X X X IELLMSCOMCN1 a 5 X X X X IELLMSCOMDN1 a 5 X X X X X IETRNSTNEUM1 a 4 X X X IEXMASALGRUP X X X IEESTSESTTFR X X X X IEESTSESTVA X X X X IEESTSESPDAGTR X X X X Tabla 6. medioambiente sobre el Impacto organización en la Clima laboral FUNCIONALES Capítulo 6. Asignación de criterios a los subsistemas. Modelo de selección de alternativas X asistencial la cobertura Impacto sobre hospitalaria la actividad Impacto sobre asistencial OPERATIVOS Calidad trabajadores los Seguridad de profesionales COSTES los aceptación de Grado de inversión Costes de mantenimiento Costes de explotación Costes de Subsistema CRITERIOS GESTIÓN .1.

6. en paralelo. 6. de tal manera que la calidad de su funcionamiento tiene una repercusión directa sobre todo el Hospital (ver apartado 5.1 Subsistema ICEMTSALPPAL El subsistema ICEMTSALPAL se dedica a suministrar energía eléctrica al Hospital mediante acometida de la compañía suministradora. con objeto de obtener la disponibilidad media de cada subsistema. El suministro del exterior está formado por una línea de acometida eléctrica de 15. el que queda en funcionamiento abastece la carga considerada vital: quirófanos.3. 6. teniendo en cuenta las premisas establecidas en el Capítulo 3.1 SUBSISTEMAS CENTRALES Los subsistemas centrales soportan la actividad estructural del HGUCR y alimentan al resto de subsistemas directa o indirectamente. Grupo electrógeno de 1500 KVAs.1.Capítulo 6.3.000 voltios. Además.2. UVI. Modelo de selección de alternativas.3 MODELIZACIÓN DE LOS SUBSISTEMAS En este apartado se modelizan los subsistemas considerados en el Capítulo 5 de esta Tesis.1. alumbrado general y zonas específicas del área de hospitalización. de potencia nominal.1). se conectarían los dos grupos electrógenos disponibles. de tal manera que si se produjera un fallo. en caso de fallo de uno de ellos. urgencias pediatría. Figura 6. 285 . dispone de dos grupos electrógenos que funcionan en paralelo y.

mediante la instalación de un sistema de alimentación ininterrumpida (UPS dinámico). El fallo de suministro eléctrico exterior se detecta a través del sistema vigilante de tensión que. Se contemplan dos alternativas de mejora. Se considera que el subsistema falla. La disponibilidad media. a través del sistema de gestión de instalaciones.540 KVAs cada uno. con una duración de 2 minutos. para una acometida. con una autonomía en tiempo estimada del 100%.Capítulo 6. La cobertura de cada grupo electrógeno es del 50% aproximadamente del total de la carga demandada. consistentes en añadir una doble acometida y añadir un sistema autónomo con autonomía del cien por cien de la carga. las disponibilidades medias obtenidas para una acometida. D1m y D2 m . 286 . λ1 y µ1. a los 5 segundos.57) siendo por tanto D0 m = µ1 µ1 + λ1 . son las tasas de fallo y de reparación o retorno de cada línea de acometida respectivamente. Las disponibilidades medias para cada uno de los subsistemas son: D01m para los circuitos que solo se alimentan de la red. cuando arrancan los grupos electrógenos por fallo del suministro principal. λ2 y µ2. son las tasas de fallo y de reparación o retorno del sistema de alimentación ininterrumpida. siendo D0 m . A los 5 segundos envía una orden de cambio al sistema de conmutación red-grupo y conecta uno de los grupos (el que alcanza en primer lugar los parámetros de transferencia de carga) a los servicios esenciales del Hospital. se obtiene aplicando la ecuación (3. Modelo de selección de alternativas. respectivamente. D02 m para los circuitos que disponen de suministro eléctrico cuando funciona un único grupo electrógeno y D03 m para los circuitos que disponen de suministro eléctrico cuando funcionan los dos grupos electrógenos. Transcurridos otros 5 segundos (tiempo estimado de acoplamiento del segundo grupo) transfiere el resto de la carga de forma escalonada. dos acometidas y dos acometidas más sistema de alimentación ininterrumpida. da la orden de arranque a 2 grupos electrógenos de 1.

2 Subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 Los subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 se dedican a proporcionar la alimentación eléctrica en media tensión (15. Funcionamiento con la acometida de reserva o UPS dinámico. Grafo de Markov del subsistema ICEMTSALPPAL.000 voltios) a los centros de transformación situados en diferentes zonas del HGUCR. aplicando la ecuación 3. que a su vez distribuyen al Hospital la energía eléctrica en baja tensión (3x380/220 voltios) necesaria para su funcionamiento.2. Estado 1: fallo de la línea de acometida. 0 λ1 µ1 µ1(2) λ1(2) 1 2 Estado 0: funcionamiento de la línea de acometida de red. Modelo de selección de alternativas.2 se representa el grafo de Markov correspondiente al subsistema con dos acometidas o una acometida y sistema de alimentación ininturrumpida. D1( 2 ) m  − λ1  =  λ1  1  µ1 − λ2 − µ1 1 0  µ2  1  La disponibilidades medias. Estado 2: fallo de la acometida de reserva o UPS dinámico. A continuación se va a exponer la descripción de su funcionamiento. en función de las tasas de fallo y reparación utilizadas.Capítulo 6. 6.81. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente a la figura 6. En la figura 6. para cada alternativa propuesta son: D1( 2 ) m = C 0 + C1 . para una acometida de reserva o UPS dinámica.1. Fallo del subsistema Figura 6. 287 .3.2.

µ12. - Mantenimiento correctivo más preventivo: λ11. Esta última línea se encuentra abierta y. se conecta manualmente disponiendo de capacidad suficiente para soportar la carga de los dos centros. Cada centro de transformación consta de dos transformadores en paralelo idénticos que pueden soportar individualmente toda la carga.65): µ1 = λ1 . µ11. λ13 y µ13. µ13. - Mantenimiento correctivo más predictivo: λ11. - Mantenimiento correctivo más preventivo más predictivo: λ11. Se considera que el subsistema está en servicio cuando existe un transformador en funcionamiento. calentamiento por sobrecargas o falsos contactos y paradas por revisión. µ11. µ13. λ14 y µ14. caso de avería en la principal. µ11. λ12. µ11. las tasas de fallo y reparación debidas a cortocircuito del secundario. λ13. λ13. µ11. λ12 y µ12. λ14 y µ14. envejecimiento. λ12. respectivamente. En la figura 6. Modelo de selección de alternativas. La alimentación a cada uno de los centros de transformación consta de 2 líneas. se calcula aplicando la ecuación (3.Capítulo 6.3 se representa el grafo de Markov correspondiente a estos subsistemas. La tasa de reparación equivalente para cada transformador. una principal y otra de reserva compartida por cada dos centros de transformación. siendo: - Mantenimiento correctivo: λ11. λ14 y µ14. µ12. siendo: λ11. 288 . k λ j ∑ j =1 µ j Siendo la tasa de fallo equivalente: k λ1 = ∑ λ j 1 Para cada política de mantenimiento se aplican lan tasas de fallo y reparación correspondientes.

que a su vez alimentan los servicios de radiología. Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1.3. el subsistema falla. medicina nuclear y radioterapia y la energía eléctrica en baja tensión (3x380/220 voltios) necesaria para su funcionamiento.3 Subsistemas ICEMTSALCTR3-1-2 Los subsistemas ICEMTSALCTR3-1-2 se dedican a proporcionar la alimentación eléctrica en media tensión (15. pasando de un 40% de carga real útil en relación a la potencia nominal.Capítulo 6.3.000 Kvas que alimenta a cada carga de forma independiente y exclusiva. ya que cualquiera de ellos puede asumir la carga total. Se considera la alternativa mejorada sobre la situación inicial existente de realizar la instalación en paralelo (redundancia activa) de los dos transformadores.1. Fallo del subsistema.  − 2λ1  D1 =  2λ1  1  µ1 0  −λ 1 − µ1 µ1  1  1 Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Grafo de Markov para los subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4. 6. A continuación se describe su funcionamiento. 289 .3. Cada subsistema consta de 1 transformador de 2.000 voltios) a los centros de transformación. la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 . Modelo de selección de alternativas. 0 µ1 2λ1 µ1 1 λ1 2 Estado 0: funcionamiento normal. Estado 1: fallo de un transformador. al 80%. Figura 6. Estado 2: fallo del segundo transformador.81) se obtienen los valores del vector C m . Esto implica que ante un fallo de cualquiera de los elementos que lo componen.

En caso de rotura de la línea o aljibe. se considera que en cada estado discreto se puede producir un fallo aleatorio con tasa de fallo y reparación λ3 y µ3 respectivamente.4 Subsistema ICAABSCPALAB El subsistema ICAABSCPALAB tiene como función la captación y almacenamiento del agua sanitaria procedente de la red de abastecimiento público. La alimentación de agua bruta sanitaria al HGUCR se produce por un único punto de acometida hacia un aljibe de almacenamiento de 250 m3. el subsistema falla produciendo una reparación que lo devuelve al estado inicial. Asimismo. se dispone de un día de autonomía con otros tres aljibes de agua tratada. El deterioro se modeliza de forma discreta en dos niveles. con una periodicidad de 1/λ2 y un tiempo medio de reparación de 1/µ2. Se considera que el sistema falla cuando se produce rotura en la acometida al algibe de agua bruta. Las disponibilidades medias para cada una de ellas son: D0 m para la situación inicial y D1m con la instalación en paralelo. 6. El grafo de Markov correspondiente a este subsistema para la situación inicial de instalación independiente de los transformadores.3. La disponibilidad se obtiene aplicando la ecuación 3.4.Capítulo 6. 290 . se muestra en la figura 6. Modelo de selección de alternativas.1. así el tiempo medio de permanencia en cada estado es 1/2λ1. incluyendo el transformador y los sistemas de protección e inspección. Cuando se alcanza el último estado por deterioro. Existe una alarma de bajo y alto nivel en el centro de control. que lo devuelven al estado inicial. siendo 1/λ1 el tiempo medio de fallo por deterioro del subsistema. siendo λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación respectivamente. Para cada estado del subsistema se realiza un mantenimiento preventivo que lo devuelve a las condiciones del estado anterior. con una tasa de reparación de µ1. o contaminación en el mismo.57. obteniéndose D0 m = Lim t →∞ µ1 µ1 + λ1 .

Figura 6. 291 .5 y 6 como de funcionamiento. siendo λ4 y µ4 la tasa de fallo (correspondiente al número de revisiones al año) y reparación respectivamente. Estado 5: inspección y revisión preventiva segunda. Se consideran cuatro alternativas de mantenimiento: sin mantenimiento preventivo D0 m . µ1 λ3 3 µ3 6 λ4 µ4 2λ1 2λ1 1 0 2 µ2 λ2 4 5 Estado 0: funcionamiento normal. anual D 2 m y D3 m con vigilancia diaria El aljibe tiene dos intervenciones preventivas al año de limpieza y revisión.4. Estado 2: fallo por deterioro. En la figura 6. Las operaciones de mantenimiento preventivo suponen que el subsistema no tiene que parar y. Modelo de selección de alternativas. 4 . Estado 3: parada no controlada. Estado 6: inspección y revisión preventiva algibe. 1. con revisión preventiva semestral D1m . no se considera fallo del mismo. En este caso se consideran los estados 0. Grafo de Markov para el subsistema ICAABSCPALAB.Capítulo 6. por tanto. Fallo del subsistema. Estado 1: deterioro controlado. Fallo del subsistema. Estado 4: inspección y revisión preventiva primera.4.4 se representa el grafo de Markov para el conjunto tubería-aljibe. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.

µ1.5 Subsistema ICAABSDESABR El subsistema ICAABSDESABR tiene como función la descalcificación del agua sanitaria procedente de la red de abastecimiento público. y D3m = C30 + C31 + C34 + C35 + C36 . También los equipos descalcificadores funcionan alternativamente.3. Modelo de selección de alternativas. las bombas conmutan automáticamente. Teniendo en cuenta que el bloque está operativo en los estados 0 y 1. siendo C nm los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación (3. λ2. de la misma manera que si se produce un fallo. El sistema de control consigue que se vayan alternando las bombas en su funcionamiento para que trabajen el mismo número de horas.3.4).81).Capítulo 6. medias son D0 m = µ3 µ 3 + λ3 D2 m = C 20 + C 21 + C 24 + C 25 + C 26 . alimentados por dos bombas. las disponibilidades D1m = C10 + C11 + C14 + C15 + C16 . Este subsistema está compuesto por dos bloques en serie: uno correspondiente al conjunto de bombas de elevación y otro a los 292 . procedente del subsistema ICAABSCPALAB (ver apartado 6. El subsistema de descalcificación consta de dos equipos descalcificadores.1. para cada valor utilizado en cada alternativa de λ1. a niveles próximos a 70 miligramos de carbonato cálcico por cada litro de agua (7 grados franceses). µ2. λ3 y µ3.81) se obtienen los valores del vector C m .1. de la misma forma que las citadas bombas.  − 2λ1 − λ2 − λ3 − λ4  2λ1   0 D1 =  λ3   λ2   0  1  0 − 2λ1 − λ2 − λ3 2λ1 λ3 0 λ2 1 µ1 µ3 µ2 µ2 0 − µ1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 − µ3 0 0 1 0 0 0 − µ2 0 1 − µ2 1 µ4   0 0  0 0  0  1 Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. quedando la otra en reserva. 6. de forma que sólo se encuentra operativa una de ellas.

Estado 2: fallo de la segunda bomba/segundo descalcificador. La disponibilidad obtenida es el producto de la disponibilidad de cada bloque. 0 µ1(2) λ1(2) µ1(2) 1 λ1(2) 2 Estado 0: funcionamiento normal Estado 1: fallo de la primera bomba/primer descalcificador. No se dispone de control centralizado y se considera que el sistema de conmutación no falla. Cada bloque falla. En la figura 6. λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de las bombas y equipos descalcificadores respectivamente. las disponibilidades medias son: D0 mB = C0 + C1 para el bloque de bombas y D0 mD = C0 + C1 .  − λ1( 2)  D1 =  λ1( 2)  1  µ1( 2 ) − λ1( 2) − µ1( 2 ) 1 0   µ1( 2)  1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. La disponibilidad D0 m = DomB × DomD . Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1 para ambos bloques. para el bloque de descalcificadores. λ1. siendo independientes en su funcionamiento. Fallo del subsistema Figura 6. Modelo de selección de alternativas.81) se obtienen los valores del vector C m .5. µ1.Capítulo 6. Grafo de Markov para el subsistema ICAABDESABR. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.5. 293 media del subsistema es . descalcificadores.5 se representa el grafo de Markov correspondiente a este subsistema. cuando lo hace una de las dos bombas del equipo o uno de los dos descalcificadores respectivamente.

3.4 ppm de cloro. No existe indicación o accionamiento alguno en el centro de control.3. siendo λ12 y µ12 la tasa de fallo (correspondiente al número de revisiones al año) y reparación respectivamente. se calcula aplicando la ecuación (3. El aljibe tiene dos intervenciones preventivas al año de limpieza y revisión. Consta de tres aljibes de 250 m3 cada uno.1. En cada aljibe existe un sistema de dosificación de cloro automático y pH independientes entre sí. 6. Los aljibes funcionan en paralelo en forma redundante activa. En el caso de fallo del equipo de cloración en cualquiera de los depósitos. pudiendo dosificarse manualmente con la periodicidad necesaria. Se considera que el subsistema falla cuando se produce una avería en dos de los sistemas de cloración. que mantienen los niveles establecidos en los respectivos puntos de consigna. considerándose irrelevante el fallo en el sistema de control de pH. con posibilidad de aislarlos individualmente en caso de necesidad. λ11 y µ11 son las tasas de fallo y reparación de cada sistema de cloración. siendo. Modelo de selección de alternativas.6 Subsistema ICAABSCLALAT El subsistema ICAABSCLALAT tiene como función almacenar el agua descalcificada producida por el subsistema ICAABSDESABR (ver apartado 6. con objeto de mantener en los puntos más distantes de la red de distribución valores superiores o iguales a 0. se considera que el aljibe correspondiente queda fuera de servicio. La tasa de reparación equivalente para cada aljibe.65): µ1 = λ1 λ1 = .5) y mantener el nivel de cloro residual libre entre 2 y 3 miligramos por litro de agua o partes por millón (ppm). λj λ11 λ12 + ∑ µ11 µ12 j =1 µ j k Siendo la tasa de fallo equivalente: λ1 = λ11 + λ12 294 .1.Capítulo 6.

Modelo de selección de alternativas. Estado 1: fallo de un aljibe.6 se representa el grafo de Markov correspondiente a este subsistema.1.6) en las condiciones de caudal y temperaturas establecidas en el diseño inicial del Hospital.Capítulo 6. Fallo del subsistema. En la figura 6. Estado 3: fallo del tercer aljibe.  − 3λ1   3λ D1 =  1 0   1  0 µ1 − 2λ1 − µ1 µ1 2λ1 − λ1 − µ1 1 1 0  0 µ1   1  La disponibilidad del subsistema es Dm = C 0 + C1 + C 2 . Grafo de Markov para los subsistemas IICAABSCLALAT. 0 µ1 3λ1 1 µ1 2λ1 µ1 2 λ1 3 Estado 0: funcionamiento normal.3.7 Subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFLX Los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFXL tienen como función distribuir el agua producida por el subsistema ICAABSLALAT (ver apartado 6.6. Estado 2: fallo del segundo aljibe.1. 6.7.6.3. en el que se considera que pueden ocurrir fallos aleatorios y ocasionados por el deterioro progresivo 295 . Cada subsistema dispone de una red de tuberías de impulsión. Se adopta el modelo de Markov de la figura 6. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. lo que significa que el subsistema está disponible con un único depósito en funcionamiento. que distribuye el agua fría por toda la red hasta los puntos de consumo. Figura 6.

En las operaciones de mantenimiento preventivo. debido a incrustaciones y calcificaciones. el subsistema no tiene que parar y. µ1 3 λ3 µ3 2λ1 2λ1 1 0 2 µ2 λ2 4 5 Estado 0: funcionamiento normal. Figura 6.4). 296 . Fallo del subsistema. por tanto.7.1. Estado 3: parada no controlada. Estado 2: fallo por deterioro. Modelo de selección de alternativas. anual con una disponibilidad media D1m y sin mantenimiento preventivo con disponibilidad media D2 m . Se consideran tres alternativas de mantenimiento: con revisión preventiva semestral a la que se asocia una disponibilidad media D0 m . Estado 4: inspección y revisión preventiva primera. Estado 5: inspección y revisión preventiva segunda. Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFXL.Capítulo 6. El deterioro se modeliza de forma discreta en tres pasos o niveles al igual que en el subsistema ICAABSCPALAB (ver apartado 6. En la figura 6.7 se representa el grafo de Markov correspondiente a este subsistema. no se considera fallo del mismo.3. En este caso únicamente se consideran los estados 0 y 1 como de funcionamiento. Fallo del subsistema. ya que el estado 2 implica parada del subsistema por deterioro. Estado 1: deterioro controlado.

7) en las condiciones de caudal y presión establecidas en el diseño del Hospital.1. 297 . λ3 y µ3. C20 . C00 . D1m = C10 + C11 + C14 + C15 y D2 m = C 20 + C 21 + C 24 + C 25 .3. con objeto de igualar el número de horas trabajadas por cada una de ellas. La alimentación de agua a la red general y los fluxores.81. 4 y 5. C11 .81) se obtienen los valores del vector C m . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. que se ponen en funcionamiento de forma automática en caso de avería de alguna de las que se encuentran funcionando. las disponibilidades medias para cada alternativa son: D0 m = C 00 + C 01 + C 04 + C 05 . C04 .8 Subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX Los subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX se encargan de elevar la presión y el caudal necesarios para distribuir el agua por los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFXL (ver apartado 6.Capítulo 6. 1. C14 . C15 . λ2.1. se realiza por un grupo de cuatro bombas instaladas en paralelo en cada subsistema. C 24 y C 25 son los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación 3.7.3. C10 . C01 . Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0. C 21 . µ2. para cada valor utilizado en cada alternativa de λ1. Modelo de selección de alternativas. A plena carga funcionan dos bombas de forma simultánea. 6. Estas bombas son de velocidad variable y se alternan automáticamente según el número de horas de funcionamiento. C05 .  − 2λ1 − λ2 − λ3  2λ1   0 D1=  λ3   λ2   1  0 − 2λ1 − λ2 − λ3 µ1 µ3 µ2 0 0 0 2λ1 − µ1 0 0 1 0 0 0 λ3 0 1 − µ3 0 1 − µ2 1 µ2   0 0  0 0  1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. por lo que siempre se dispone de otras dos de reserva. µ1.

298 .Capítulo 6. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. a través de los subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX. Esta presión es suficiente para vencer la caída de presión. Estado 2: fallo de la segunda bomba. Los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFXL pueden cubrir las necesidades básicas de agua fría únicamente hasta la 3ª planta. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación de las bombas. Para ello. Figura 6. µ1 2λ1 0Estado µ1 1 λ1 µ1 λ1 2 µ1 3 λ1 4 Estado 0: funcionamiento normal. Fallo del subsistema.5 x10-4 kg/m2 para su funcionamiento. Fallo del subsistema.8. Modelo de selección de alternativas. debido a que la presión disponible es la correspondiente a la de abastecimiento a través de la compañía municipal (2 a 3x10-4 kg/m2). Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSELRGRL e ICAABSELRFLX. Estado 3: fallo de la tercera bomba. sin necesidad de elevación de la presión. debido a la altura manométrica correspondiente a la 3ª planta y alimentar además a los mecanismos de descarga de agua en los inodoros (fluxores) que necesitan al menos 1. Se considera que el subsistema falla cuando se produce una avería en la segunda bomba. Estado 1: fallo de la primera bomba.8 se representa el grafo de Markov de este subsistema. es necesario activar el bypass manual de la red de entrada directa de agua de la compañía suministradora a la red interior del Hospital. En la figura 6.8. Estado 4: fallo de la cuarta bomba.

3.Capítulo 6. una en funcionamiento y otra de reserva.9 Subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST Estos subsistemas tienen como función elevar la presión y el caudal de agua. 1. en función del número de horas de funcionamiento de cada una de ellas.3. La instalación cuenta con un sistema de control de cambio automático de las bombas. 299 .3. Teniendo en cuenta que se ha considerado que los estados en los que el subsistema está operativo son C 0 . al subsistema IEESTSPDAGTR (ver apartados 6. así como suministrar el agua procedente del subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. Cada subsistema dispone de una línea de tubería y dos bombas de circulación. C1 y C 2 .1. que alimentan a las plantas de tratamiento de agua correspondientes. 4 y 5 como de funcionamiento. Modelo de selección de alternativas. también se considera de funcionamiento al seguir funcionando una de las dos bombas. el estado 6. por tanto.81) se obtienen los valores del vector C m .4).3. El deterioro se modeliza de forma discreta en tres pasos o niveles al igual que en el subsistema ICAABSCPALAB (ver apartado 6.6). la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 + C 2 . 6.8) en las condiciones de caudal y presión establecidas en el diseño del Hospital.1.3.  − 2λ1   2λ1 D1 =  0   0  1  0 0 0 µ1  − λ1 − µ1 0 0 µ1 − λ1 − µ1 0 λ1 µ1  0 λ1 − λ1 − µ1 µ1  1 1 1 1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. Las operaciones de mantenimiento preventivo suponen que el subsistema no deja de funcionar y.1. En este caso se consideran los estados 0. no se considera fallo del mismo.

Se consideran tres alternativas de mantenimiento: sin mantenimiento preventivo. Fallo del subsistema.9.9 se representa el grafo de Markov correspondiente a este subsistema. λ4 y µ4 son la tasa de fallo y reparación de cada bomba. Estado 1: deterioro controlado. Estado 6: fallo de la primera bomba. Grafo de Markov para los subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST. Estado 3: parada no controlada. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.9. Modelo de selección de alternativas. Fallo del subsistema. con revisión preventiva anual y bianual. λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación equivalente a las revisiones programadas. 300 . Estado 4: inspección y revisión preventiva primera. Estado 7: fallo de la segunda bomba.Capítulo 6. Estado 5: inspección y revisión preventiva segunda. Existe un segundo circuito de alimentación alternativa con cambio manual a partir de la red general del Hospital. λ1. µ1 λ3 3 µ3 λ4 λ4 7 6 µ4 2λ1 2λ1 1 0 µ4 2 µ2 λ2 4 5 Estado 0: funcionamiento normal. µ1 son las tasas equivalentes de fallo y reparación del deterioro de la instalación. Figura 6. λ3 y µ3 son la tasa de fallo y reparación no programadas de la instalación. Estado 2: fallo por deterioro. En la figura 6. Fallo del subsistema.

5 y 6 las disponibilidades medias para cada una de las alternativas son: D0m = C00 + C01+ C04+ C05+ C06. C25 y C26.Capítulo 6. C16 .81) se obtienen los valores del vector C m . C10 . para cada valor utilizado en cada alternativa. C04.81). C11. C15.3. Modelo de selección de alternativas. C01. D1m = C10 + C11+ C14+ C15+ C16 y D1m = C10 + C11+ C14+ C15+ C16 y D2m = C20 + C21+ C24+ C25+ C26. 1.10 Subsistema ICAABSELRJDN El subsistema ICAABSELRJDN alimenta la red de distribución de agua de la jardinería exterior del Hospital. C00. C24. C20 . C05. La alimentación de agua a la red de exteriores y jardinería consta de dos bombas en paralelo que funcionan mediante un variador de velocidad y una secuencia automatizada según el número de horas de funcionamiento. son los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación (3.3 debido a que la secuencia de estados es la misma 301 que la de los subsistemas . Se aplica el grafo de Markov que se muestra en la figura 6. A plena carga funcionan las dos bombas.  − λ 4 − λ3 − λ 2 − 2λ1  2λ1   0  D1=  λ3  λ2   0  λ4   1  0 µ1 µ3 µ2 µ2 µ4 − λ2 − 2λ1 2λ1 0 − µ1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 − µ3 0 0 0 0 0 0 − µ2 0 0 λ2 0 0 − µ2 0 0 0 0 0 0 0 − λ4 − µ 4 1 1 1 1 1 1 0  0 0  0 0  0  µ4  1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. 6. µ1 y λ1 son las tasas de reparación y fallo de las bombas de circulación. C14. C21. 4.1. Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0. C06.

C14.1. la matriz de estados es similar a la de dichos subsistemas. λ2 y µ2 los mismos que en dichos subsistemas. C11. El grafo de Markov es el de la figura 6.3.9). mediante un doble circuito de ida y retorno. ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 (ver apartado 6.3. C24.3. las disponibilidades medias para cada una de las alternativas son: D0m = C00 + C01+ C04+ C05+ C06. 6. C16 .81). así como las tasas de fallos y reparación de las bombas λ4 y µ4. para cada valor utilizado en cada alternativa.1.Capítulo 6. son los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación (3. El subsistema dispone de dos bombas de circulación.2) y.9 correspondiente al de los subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST (ver apartado 6.11 Subsistema ICACSSALINST El subsistema ICACSSALINST alimenta la red de distribución de agua caliente sanitaria (ACS) del Hospital. C10 . Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. 4. D1m = C10 + C11+ C14+ C15+ C16 y D1m = C10 + C11+ C14+ C15+ C16 y D2m = C20 + C21+ C24+ C25+ C26. Las tasas de fallo y reparación λ3 y µ3 se consideran superiores.81) se obtienen los valores del vector C m . para cada valor utilizado en cada alternativa. C15. la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 .81) se obtienen los valores del vector C m . Teniendo en cuenta que se ha considerado que los estados en los que el subsistema está operativo son C 0 y C1 . C21.81). por tanto. Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0. que distribuyen el ACS en cuatro circuitos generales por toda la red. ya que las tuberías de ACS presentan un nivel de corrosión mayor. C01. 1. µ1. una en funcionamiento y otra de reserva. C20 . C05. C06. 5 y 6. 302 .1. C25 y C26. La red de tubería se considera doble (ida y retorno) siendo los valores λ1. C04. Modelo de selección de alternativas. obtenidos al resolver la ecuación (3. Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. C00.

Estado 2: fallo del primer intercambiador. Estado 1: fallo del sistema de preparación.Capítulo 6. Estado 3: fallo del segundo intercambiador.1.7) proporciona el agua fría necesaria y el subsistema ICTFTSPACBOM (ver apartado 6. Figura 6. El circuito de preparación puede alimentar las necesidades de consumo. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del circuito de producción.17) proporciona el agua caliente primaria necesaria para la producción del ACS.1. Fallo del subsistema. 303 . si se produce fallo en la acumulación. Todas las variables están centralizadas en el centro de control. El subsistema consta de dos circuitos hidráulicamente conectados: el de producción con dos intercambiadores en paralelo (uno en funcionamiento y otro en reserva) y otro circuito para la acumulación y homogeneización de la temperatura del ACS. según la normativa vigente de tratamiento contra la legionella (RD 865/2003).10 se representa el grafo de Markov. Se considera que el sistema falla cuando lo hace el sistema de preparación.3. En la figura 6.3. λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de la acumulación. Grafo de Markov para el subsistema ICACSSPALACS.1. El subsistema ICAABSDALLGR (ver apartado 6.3. µ2 0 λ2 1 µ1 2 2 λ1 µ1 λ1 3 Estado 0: funcionamiento normal. 6.10. Modelo de selección de alternativas. Este último está formado por un intercambiador primario que se encarga de homogeneizar la temperatura de los acumuladores.12 Subsistema ICACSSPALACS El subsistema ICACSSPALACS produce y almacena el agua caliente sanitaria a 60ºC en condiciones de funcionamiento normal y a 70ºC para aplicar el proceso de pasteurización.

se puede conmutar a gasoil de forma manual. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.Capítulo 6. En la figura 6.11 se representa el grafo de Markov. Modelo de selección de alternativas. C1 y C 2 . Emplea dos tipos de combustible: gas natural.10. que se activa de forma manual si se produce el fallo de la principal.3. µ1. es decir. Teniendo en cuenta que se ha considerado que los estados en los que el subsistema está operativo son C 0 . y gasoil de reserva. Se considera que el subsistema falla cuando se avería el sistema de suministro principal de alimentación del combustible de reserva. 0 µ2  − λ 1 − 2λ 2 µ 1   − µ1 0 0 λ1  D1 =  2λ 2 0 − λ2 − µ2 µ2   1 1 1 1   Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. como combustible principal.1. mediante la realización de la maniobra correspondiente por parte del técnico de mantenimiento en el cuadro de control de cada caldera. respectivamente (ambas idénticas). la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 + C 2 . Si tiene lugar un fallo en el sistema de alimentación de gas. dispone de una bomba de aspiración del gasoil desde los tanques y otra idéntica de reserva. λ2 y µ2 son las tasas de fallo (o ausencia de suministro) y reparación del sistema (o retorno del suministro) de alimentación de gas y de las bombas de gasoil.81) se obtienen los valores del vector C m .13 Subsistema ICTFTSALCOMB El subsistema ICTFTSALCOMB alimenta de combustible las calderas de producción de agua caliente situadas en la central térmica. λ1. Existe una indicación de fallo en la caldera cuando falla el suministro. gasoil. 6. 304 .

la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 . Estado 3: fallo de la línea 2 de alimentación con gasoil. Teniendo en cuenta que se ha considerado que los estados en los que el subsistema está operativo son C 0 y C1 .11. µ1 0 0  − λ1   1 − 2 − 1 2 0 λ λ µ µ   D1 =  0 λ2 − λ2 − µ2 µ2   1 1 1   1 Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. 305 .14 Subsistema ICTFTSPRACAL El subsistema ICTFTSPRACAL produce el agua caliente que necesita el Hospital. Figura 6.81) se obtienen los valores del vector C m . Estado 2: fallo de la línea 1 de alimentación con gasoil. µ1 µ2 λ1 0 µ2 λ2 1 2 λ2 3 Estado 0: funcionamiento normal Estado 1: fallo de la línea de alimentación principal (gas natural). Modelo de selección de alternativas. como para la producción de agua caliente sanitaria.3. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.1. 6. tanto para su utilización en las instalaciones de climatización.Capítulo 6.11. Grafo de Markov para el subsistema ICTFTSALCOMB.

en función de la carga demandada. cualquiera de las tres calderas es capaz de suministrar la cantidad demandada.Capítulo 6. A plena carga el funcionamiento de tres calderas es suficiente para proporcionar el mínimo de las necesidades del Hospital. Si se produce el fallo del sistema de control. siendo tres de ellas idénticas con 3. El subsistema cuenta con cuatro calderas mixtas con quemador modulante. y una de 900 kilovatios. Conjunto de calderas de 3. Se consideran como fallos en cada caldera la avería del quemador y la rotura o atasco del haz tubular de la caldera.200 Kw de potencia nominal. las calderas se pueden poner en marcha de forma manual. Se considera que el subsistema falla cuando se encuentran dos calderas averiadas. Modelo de selección de alternativas. En época de baja demanda. Todas las incidencias se registran en el centro de control. que se utiliza para producción de agua caliente sanitaria en verano. 306 . La puesta en servicio de las mismas se hace automáticamente a través del sistema de control.000 kilovatios cada una. como es en verano y en caso de avería de la caldera pequeña de 900 Kilovatios. Figura 6.12.

respectivamente. µ1 4λ1 0Estado µ1 1 3λ1 µ1 2λ1 µ1 3 2 λ1 4 Estado 0: funcionamiento normal. Fallo del subsistema.13 se representa el grafo de Markov de este subsistema.65): µ1 = λ1 λ1 = . λ12 y µ12. k λ λ λ j 11 + 12 ∑ j =1 µ µ11 µ12 j Siendo la tasa de fallo equivalente: λ1 = λ11 + λ12 En la figura 6. se calcula aplicando la ecuación (3. Estado 3: fallo de la tercera caldera.13.13.81) se obtienen los valores del vector C m .  − 4λ1   4λ1 D1 =  0   0  1  µ1 0 0 0  µ1 − 3λ1 − µ1 0 0 µ1 3λ1 − 2λ1 − µ1 0  0 2λ1 − λ1 − µ1 µ1  1 1 1 1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. λ11.Capítulo 6. Fallo del subsistema. La tasa de reparación equivalente. Modelo de selección de alternativas. Estado 2: fallo de la segunda caldera. Grafo de Markov para el subsistema ICTFTSPRACAL A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. µ11. Figura 6. Estado 4: fallo de la cuarta caldera. Teniendo en cuenta que se ha considerado que los 307 . son las tasas de fallo y reparación debidas a avería del quemador y la rotura o atasco del haz tubular de la caldera. Estado 1: fallo de la primera caldera.

Se considera que el subsistema falla cuando se produce una avería en la segunda enfriadora. k λ λ11 λ12 λ13 j + + ∑ j =1 µ µ µ µ13 11 12 j 308 . µ11. µ11. que se utiliza para producción de agua fría en épocas de baja demanda. son las tasas de fallo y reparación debidas a avería del compresor centrífugo. Modelo de selección de alternativas. La tasa de reparación equivalente.Capítulo 6.3. λ11. λ11. En época de baja carga. como es en invierno y en caso de avería de la enfriadora de 900 Kilovatios. estados en los que el subsistema está operativo son C 0 .700 kilovatios cada una y una de tornillo de 900 kilovatios. se calcula aplicando la ecuación (3. Todas las incidencias se registran en el centro de control y existe un telemantenimiento proporcionado por el servicio técnico del fabricante en tiempo real. Si se produce el fallo del sistema de control se pueden poner en marcha las enfriadoras que se requieran en cada momento de forma manual. El subsistema cuenta con tres enfriadoras centrífugas idénticas de 2. respectivamente. C1 y C 2 .1.65): µ1 = λ1 λ1 = . La conexión de las enfriadoras se realiza automáticamente en función de la demanda.15 Subsistema ICTFTSPRAFRI El subsistema ICTFTSPRAFRI produce toda el agua fría que necesita el HGUCR para su utilización en las instalaciones de climatización. cualquiera de las tres enfriadoras es capaz de proporcionar la cantidad suficiente para atender la demanda. una vez detectada una avería en cualquiera de las enfriadoras se procede a su reparación inmediata. motor eléctrico y conjunto arrancador-parada. λ13 y µ13. 6. la disponibilidad media es Dm = C 0 + C1 + C 2 . A plena carga el funcionamiento de dos enfriadoras es suficiente para proporcionar las necesidades mínimas del Hospital.

aplicando la ecuación (3. λ1y µ1 son las tasas de fallo y reparación de cada torre calculadas según la ecuación (3. El subsistema dispone de cuatro torres de refrigeración que trabajan en redundancia activa. 6.1.14). Modelo de selección de alternativas. 1 y 2. Siendo la tasa de fallo equivalente: λ1 = λ11 + λ12 + λ13 Para este subsistema se considera un grafo de Markov como el que se muestra en la figura 6.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0. alimentadas por un grupo de cuatro bombas que funcionan igualmente en redundancia activa. Existe una indicación de fallo en el centro de control de la torre (pero no del sistema antilegionella).13 debido a que la secuencia de estados es la misma que la del subsistema ICTFTSPRACAL y la matriz de estados es similar a la del mismo (ver apartado 6.65): µ1 = λ1 λ1 = . k λ λ11 λ12 λ13 j + + ∑ j =1 µ µ µ µ13 11 12 j 309 . estas bombas tienen similares características (velocidad variable) y se alternan automáticamente según el número de horas de funcionamiento.1. Cada torre de refrigeración lleva instalada un sistema automático de dosificación de biocida para el tratamiento contra la Legionella.3. El subsistema se considera que falla cuando dejan de funcionar dos torres. por lo que se consideran dos bloques en serie a efectos de cálculo de la disponibilidad: uno compuesto por el conjunto de torres de refrigeración y el otro formado por el conjunto de las bombas. La disponibilidad del subsistema. es Dm = C0 + C1 + C 2 .16 Subsistema ICTFTSPRAFCD El subsistema ICTFTSPRAFCD enfría el agua procedente de los condensadores de las máquinas enfriadoras del subsistema ICTFTSPRAFRI.Capítulo 6.3. o dos bombas. con el sistema antilegionella incluido.

asignando en cada caso la tasa de fallos y reparaciones arriba indicadas. λ12 . constan de cuatro bombas idénticas trabajando en paralelo. donde D0 mT = C0T + C1T + C2T es la disponibilidad media para el bloque de las torres de refrigeración y D0 mB = C0 B + C1B + C 2 B es la disponibilidad media correspondiente al bloque de bombas. C1T . µ12. 6.1. cierre mecánico y motor. C1B y C 2 B son los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación (3. µ11 . µ11.16) alimentan de agua fría y caliente a los subsistemas ICTFTSALIAFR/E/W e ICTFTSALIACL/E/W (ver apartado 6. λ13 y µ13. λ13 .14 y 6.1.15 respectivamente).Capítulo 6. C 0T . producida en los subsistemas IICTFTSPRACAL e ICTFTSPRAFRI (ver apartados 6. λ12. µ12 y µ13 .3.1.17 Subsistemas ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM Los subsistemas ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM (ver figura 6. Por otro lado: λ1 = λ11 + λ12 + λ13 Las tasas de fallo y reparación de cada bomba. respectivamente. se calculan de igual manera que en el caso anterior. las tasas de fallo y reparación del conjunto eje-rodamientos. las tasas de fallo y reparación del sistema de dosificación antilegionella. Los subsistemas de bombeo del circuito primario de agua fría y caliente. siendo: λ11.13). El grafo de Markov y la matriz de disponibilidad para cada bloque son los correspondientes al subsistema ICTFTSPRACAL (ver figura 6. C 2T . sistema mecánico y de filtración y sistema de ventilación y transmisión mecánica. siendo: D 0m = D0 mT × DmB .3. Siendo λ11 . La disponibilidad del subsistema es el producto de la obtenida para cada bloque.18).81). respectivamente. C 0 B .3. Modelo de selección de alternativas.3. Estas bombas son de velocidad variable y se alternan automáticamente según el número de horas 310 .1.

3.18 Subsistemas ICTFTSALIAFR-E. 6. de funcionamiento. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación de cada bomba.1. aplicando la ecuación (3. Figura 6. ICTFTSALIAFR-W.10 debido a que la secuencia de estados es la misma que la de los subsistemas ICAABSELRGRL y ICAABSELRFLX. Modelo de selección de alternativas. por lo que siempre se dispone de una bomba de reserva.3. ICTFTSALIACLW e ICTFTSALIFCO se encargan de bombear el agua fría y caliente a los puntos terminales de climatización: unidades de tratamiento de aire y fan-coils.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1 es Dm = C 0 + C1 .Capítulo 6.14. suponiendo que la tasa de fallos del sistema de control automático es despreciable. Para este subsistema se considera un grafo de Markov como el que se muestra en la figura 6.1. La matriz de estados es similar a la de los mismos (ver apartado 6. ICTFTSALIACLE. ICTFTSALIAFR-W. La disponibilidad media del subsistema. ICTFTSALIACL-E. A plena carga funcionan tres de forma simultánea.8). Conjunto de bombas en colector común. Se considera que el subsistema falla cuando falla una bomba. que se conecta automáticamente en caso de avería de alguna de las que se encuentren funcionando. ICTFTSALIACL-W e ICTFTSALIFCO Los subsistemas ICTFTSALIAFR-E. 311 .

0 µ3 2 λ3 1 µ3 λ3 2 µ3 λ3 3 Estado 0: funcionamiento normal. son la tasa de fallo y reparación de cada una de las bombas. Modelo de selección de alternativas. Fallo del subsistema. Figura 6. Cada subsistema dispone de dos bloques en serie. Estado 2: fallo de la segunda bomba. que distribuyen el agua fría y caliente por toda la red de ida y retorno a fan-coils y unidades de tratamiento de aire según la demanda. El segundo bloque está compuesto por una red de tubería de ida y retorno. considerándose que deben estar dos bombas en funcionamiento para que el subsistema no falle.  − 2 λ3   2 λ3 D1 =  0   1 µ3 0 − λ3 − µ 3 µ3 λ3 − λ3 − µ 3 1 312 1 0  0 µ3   1  . Para las bombas de circulación. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.15. uno de ellos está compuesto por un grupo de tres bombas de circulación (dos en funcionamiento en redundancia activa y una de reserva).15.Capítulo 6. ICTFTSALIACLE. Fallo del subsistema. Estado 1: fallo de una bomba. se aplica el grafo de Markov de la figura 6. Estado 3: fallo de la tercera bomba. El grafo de Markov y la matriz de transición son los correspondientes a los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALLFXL para la línea de tubería. Grafo de Markov para los subsistemas ICTFTSALIAFR-E. pero duplicada (ida y retorno). ICTFTSALIACLW e ICTFTSALIFCO.15. ICTFTSALIAFR-W. λ3 y µ3.

Modelo de selección de alternativas. donde D0 mT . El oxígeno medicinal se fabrica a partir de un tanque acumulador de oxígeno líquido y un evaporador. se considera que el subsistema falla. La disponibilidad media del bloque de bombas es Dm B = C 0 + C1 + C 2 . debido a que la autonomía disponible en este caso es insuficiente. 313 .Capítulo 6. debido a que se consideran dos subsistemas en serie independientes. se activa automáticamente el sistema interno de emergencia. en caso de fallo de cualquier bomba. lo que significa que el subsistema está disponible con dos bombas en funcionamiento. realizándose de forma inmediata el mantenimiento correctivo. La disponibilidad del subsistema es el producto de la obtenida para cada bloque. donde se activa alarma en tiempo real.1. disponiéndose de ocho horas de autonomía con las rampas de emergencia. 6. elevadas al cuadrado. uno por tubería. Existe alarma de funcionamiento en el centro de control. Este proceso cuenta con monitorización de funcionamiento mediante televigilancia. En estas circunstancias. compuesto por un módulo de conmutación neumática automático de dos rampas de botellas de 60 m3 cada una y una secuencia de funcionamiento escalonada de forma alternativa mediante sistema neumático automático también con aviso en el centro de control. D1m = D1mT × DmB . aunque se prevee su reposición manualmente hasta solucionar el fallo en el sistema de producción. D2 mT y D3 mT son las disponibilidades medias obtenidas para los subsistemas ICAABSDALLGR e ICAABSDALFLX. D2 m = D2 mT × DmB . siendo: D0 m = D0 mT × DmB .19 Subsistema ICGMDSALDOXM El subsistema ICGMDSALDOXM proporciona oxígeno medicinal a todas las unidades asistenciales del Hospital.3. Si se produce el fallo en el conjunto depósito-evaporador. D1mT .

Capítulo 6. Se considera que el sistema falla cuando lo hace el dispositivo mezcladorregulador. Se definen λ1 y µ1 como las tasas de fallo y reparación del conjunto depósitoevaporador. El aire medicinal se fabrica en el HGUCR mediante un mezclador de oxígeno y nitrógeno.21 Subsistema ICGMDSALDACM El subsistema ICGMDSALDACM proporciona el aire medicinal a todas las áreas asistenciales del Hospital. El anhídrido carbónico y el protóxido de nitrógeno se suministran al Hospital mediante dos rampas de tres botellas cada una. La disponibilidad media se obtiene aplicando la ecuación (3. Se dispone de un dispositivo de conmutación neumático-automático que produce el cambio de rampa cuando se agota la primera.1. µ1 + λ1 6. este proceso es controlado mediante televigilancia. La disponibilidad media se obtiene aplicando la ecuación (3. el sistema de conmutación neumático pone en 314 .57) siendo por tanto Dm = Lim t →∞ µ1 .57) siendo por tanto Dm = Lim t →∞ µ1 . emitiéndose una señal de alarma en el centro de control. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del mezclador-regulador.3. aunque se prevee su reposición manualmente hasta solucionar el fallo en el sistema de producción.3.1.20 Subsistema ICGMDSALDPRM El subsistema ICGMDSALDPRM proporciona protóxido de nitrógeno medicinal al área quirúrgica. En el caso de fallo en el sistema mezclador. µ1 + λ1 6. disponiéndose de tres días de autonomía con las rampas de emergencia. Modelo de selección de alternativas.

compuesto por un módulo de conmutación neumática automático de dos conjuntos de botellas conectadas en paralelo de 60 m3 cada una y.22 Subsistema ICGVCSGENVAC El subsistema ICGVCSGENVAC produce vacío en la red del hospital para la utilización en diferentes equipos médicos repartidos por todo el hospital.1. El grafo de Markov y la matriz de transición son los correspondientes al subsistema ICTFTSPRACAL (ver apartado 6.14). de tal manera que falla cuando lo hacen dos de ellas. se activa el sistema de emergencia interno. µ1 + λ1 6.1. disponiéndose de un día de autonomía con las rampas de emergencia.3. Se considera que el sistema falla cuando lo hace el mezclador. Sin embargo.Capítulo 6. 315 .3. se prevee su reposición manualmente hasta solucionar el fallo en el sistema de producción. Si se produce el agotamiento de esta fuente alternativa. Modelo de selección de alternativas. una secuencia de funcionamiento escalonada de forma alternativa mediante un sistema neumático automático.57) siendo por tanto: Dm = Lim t →∞ µ1 . servicio una fuente alternativa de aire embotellado con una capacidad de 262 m3 y se activa una alarma en el centro de control. La disponibilidad media se obtiene aplicando la ecuación (3. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del mezclador. El subsistema dispone de 3 bombas de vacío funcionando en paralelo a plena carga. igual que en casos anteriores se procede a su aviso al centro de control. para que se proceda a la conmutación manual a otra fuente alternativa de apoyo de otros 262 m3.

3-1.2. 316 . según sea el nivel de importancia de los subsistemas afectados. Subsistemas tipo 1 Los subsistemas de alimentación eléctrica tipo 1 proporcionan energía eléctrica en baja tensión proveniente de los subsistemas ICEMTSALCTR1. alimentados a su vez por el subsistema ICEMTSALPPAL1. siendo por tanto: Dm = 1 λ 1+ ∑ j j =1 µ j k = 1 λ λ λ 1+ 1 + 2 + 3 µ1 µ 2 µ 3 . λ1. 4 y 5. µ2 y λ3. 6.2 SUBSISTEMAS INTERMEDIOS Los subsistemas intermedios dependen jerárquicamente de los centrales y alimentan directamente a los sistemas finalistas y específicos. alimentados a su vez por el subsistema ICEMTSALPPAL2.2. no produciéndose las operaciones de conmutación para un suministro alternativo. 3. son las tasas de fallo y reparación por disparos impevistos debido a pertubaciones en la red.2 Red de baja tensión y cuadros secundarios.Capítulo 6. 6. 4 y 5. 3. sobrecalentamientos y deterioro respectivamente. 3-2.66. 3-1. Modelo de selección de alternativas. 2. µ3. del interruptor de protección general.3. Los subsistemas de alimentación eléctrica tipo 2 y 4 proporcionan energía eléctrica a los puntos de consumo en baja tensión proveniente de los subsistemas ICEMTSALCTR1. µ1. Su funcionamiento incorrecto tiene una repercusión negativa de diferente alcance en la actividad. λ2.1 Red de baja tensión y cuadros secundarios. 6.3. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. 32. 2. Estos subsistemas disponen únicamente de alimentación de red.3. Subsistemas tipo 2 y 4.

Modelo de selección de alternativas. µ2 y λ3. Los subsistemas de alimentación eléctrica tipo 3 y 5 proporcionan energía eléctrica en baja tensión proveniente de los subsistemas ICEMTSALCTR1. 3-2. µ1. Los subsistemas tipo 2 disponen de alimentación de red-grupo de forma permanente sin conmutación como fuente principal y. sobrecalentamientos y deterioro respectivamente. 2. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3.3 Red de baja tensión y cuadros secundarios. del interruptor de protección general.Capítulo 6. son la tasa de 317 . µ3. 3. λ4 y µ4. 3-1. siendo por tanto: 1 Dm = λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ λ1 λ2 λ3 + + µ1 µ 2 µ 3 Los subsistemas tipo 4 tienen la misma disponibilidad media. λ2. µ2. alimentados a su vez por el subsistema ICEMTSALPPAL1. 4 y 5. Subsistemas tipo 3 y 5. λ2. λ3 y µ3. λ1. µ1. Los subsistemas tipo 3 disponen de alimentación de red-grupo de forma permanente con conmutación telemandada. λ1. son las tasas de fallo y reparación por disparos impevistos debido a pertubaciones en la red.2.66. son las tasas de fallo y reparación por disparos impevistos debido a pertubaciones en la red. sobrecalentamientos y deterioro respectivamente. del interruptor de protección general.3. 6. grupo electrógeno de forma directa sin conmutación. por lo que cuentan con una autonomía pequeña. entorno a los veinte minutos y únicamente para un porcentaje de circuitos considerados en el diseño como más importantes. aunque disponen además de alimentación de reserva activa a base de baterías.

2. entorno a los veinte minutos y únicamente para un porcentaje de circuitos considerados en el diseño como más importantes. aunque disponen además. Disponen de elementos comunes como: baterías. válvulas.3. Estos subsistemas constan básicamente de una unidad de extracción. impulsión y filtrado de aire. 2 . En los subsistemas tipo 3. En ambos casos existen distintas configuraciones de paquete filtrante. 4 y 5 no existe sobrepresión en la zona climatizada. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3.3.4 Producción de aire primario en las unidades de tratamiento de aire. el tipo 3 de una etapa y el tipo 5 de tres etapas. por lo que cuentan con una autonomía pequeña. 6. siendo por tanto: Dm = 1 λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ λ1 λ2 λ3 λ4 + + + µ1 µ 2 µ 3 µ 4 Los subsistemas tipo 5 tienen la misma disponibilidad media. Los subsistemas tipo 1 y 2 son unidades de tratamiento de aire que trabajan en sobrepresión de zona. 4 y 5 Las unidades de tratamiento de aire producen aire en condiciones específicas de temperatura. etc. los tipos 1 y 5 disponen de un modelo con filtración en tres etapas. 318 . de alimentación de reserva activa a base de baterías. humedad. Modelo de selección de alternativas. que no son considerados en el análisis al no ser elementos móviles o susceptibles de avería con tasas relevantes.Capítulo 6. presión y nivel de filtrado para ser utilizado directamente en los distintos ambientes del Hospital y en las condiciones de diseño que se han establecido. fallo y reparación respectivamente.66. a los fallos del sistema de control de conmutación automática centralizado. Tipos 1. los tipos 2 y 4 disponen de dos etapas.. Así.

se dispone de otros auxiliares que realizan la misma función. µ2. Esto puede ser causado por fuga en una o varias tomas debido a una mala conexión defectuosa de los equipos o por fuga en la red de tuberías. vacío.4). 319 . desde el cuadro de regulación y alarma de zona hasta el punto de utilización. aire medicinal y protóxido). 2 y 3 los subsistemas que contienen 2. si la presión o vacío excede o baja de unos determinados niveles preestablecidos. Modelo de selección de alternativas. µ1. siendo por tanto: Dm = 1 λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ λ1 λ2 λ3 λ4 + + + µ1 µ 2 µ 3 µ 4 6. El deterioro se modela de forma discreta en tres pasos o niveles de forma similar al subsistema ICAABSCPALAB (ver apartado 6. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. sistema de transmisión ridamientos-eje. una red interior de tuberías y tomas de conexión rápidas adecuadas a cada tipo de gas y vacío. Estos subsistemas constan básicamente de una central de alarma. Tipos 1.3. λ2. únicamente añadiendo un paso más de deterioro. λ1. En caso de fallo del subsistema.Capítulo 6. 3 ó 4 redes de gases (oxígeno. λ3. respectivamente. Se consideran del tipo 1. La central de alarmas emite una señal luminosa y sonora en cada control de enfermería o zona común en la que exista presencia física de un profesional.5 Instalación de gases medicinales y vacío.66. µ3 y λ4 y µ 4 son las tasas de fallo y reparación de las etapas filtrantes.3.1. válvula de control de temperatura y baterías de agua. pero de forma manual y limitada en el tiempo. 2 y 3 Los subsistemas de gases medicinales y vacío se encargan de distribuir y regular la presión de utilización de los gases medicinales y el vacío en todo el Hospital.2.

Estado 4: parada no controlada. Fallo del subsistema. correctivo con revisión preventiva trimestral. Fallo del subsistema. Fallo del subsistema. siendo D0 . Las operaciones de mantenimiento preventivo suponen que el subsistema no deja de funcionar y. Estado 7: inspección y revisión preventiva tercera. por tanto. 2. El grafo de Markov asociado a este subsistema se muestra en la figura 6. no se considera fallo del mismo. 2 y 3. 1. Modelo de selección de alternativas. D2 y D3 las disponibilidades respectivamente. 6 y 7 como de funcionamiento. Figura 6. Estado 2: deterioro controlado correspondiente al segundo período. Fallo del subsistema.16. Estado 5: inspección y revisión preventiva primera. Estado 1: deterioro controlado correspondiente al primer período. µ1 λ3 4 µ3 3 λ1 0 1 µ2 5 3 λ1 2 3 λ2 6 7 Estado 0: funcionamiento normal. 320 .16. 5. En este caso se consideran los estados 0. Estado 3: fallo por deterioro. D1 . correctivo con revisión preventiva semestral y correctivo con revisión preventiva anual.Capítulo 6. Estado 6: inspección y revisión preventiva segunda. Fallo del subsistema. Grafo de Markov para los subsistemas Instalación de gases medicinales y vacío. Tipos 1. Se consideran cuatro alternativas de mantenimiento: mantenimiento correctivo.

para el tipo 2 es: D0 m 2 = D02m . en este caso es la misma para cada una de ellas. La disponibilidad media para cada alternativa y para el subsistema tipo 1 es: D0 m1 = D02m . para cada valor utilizado en cada alternativa de λ1. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. µ 3 + λ3 D1m = C10 + C11 + C12 + C15 + C16 + C17 . D1m1 = D12m y D2 m1 = D22m . D2 m = C 20 + C 21 + C 22 + C 25 + C 26 + C 27 y D3 m = C 30 + C31 + C 32 + C35 + C36 + C 37 . D1m 2 = D12m . Estos subsistemas están compuestos por bloques en serie.81. λ2. µ1.16.Capítulo 6. Teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0. con un número de elementos igual al número de líneas. las disponibilidades medias considerando las diferentes alternativas de mantenimiento son: D0 m = µ3 . son los coeficientes obtenidos al resolver la ecuación 3.81) se obtienen los valores del vector C m . λ3 y µ3. D2 m 2 = D22m y para el tipo 3: D0 m 3 = D03m D1m 3 = D13m y D1m 3 = D23m . 1 y 2. 321 . C nm .  − 3λ1 − λ 2 − λ3  3λ1   0 D1 =  0  λ3   λ2  0   1  0 − 3λ1 − λ 2 − λ3 0 0 µ1 µ3 µ2 µ2 0 0 0 0 3λ1 0 − 3λ1 − λ 2 − λ3 3λ1 0 0 0 λ3 0 0 0 0 0 λ3 − µ1 0 − µ3 0 0 0 λ2 0 0 0 0 0 0 − µ2 0 − µ2 1 1 1 1 1 1 0  µ2  0  0 0  0  0 1  Mediante la resolución del sistema de ecuaciones (3. Modelo de selección de alternativas. µ2. La disponibilidad obtenida es el producto de la obtenida en cada una de ellas.

llaves de corte.2. dedicándose en su caso a tareas preventivas. Se considera que el subsistema falla cuando cualquier detector supera el umbral de alarma preestablecido. siendo D0 . Los distintos coeficientes Ci. La disponibilidad se obtiene aplicando la matriz que se incluye en el apartado 6. es de 12 horas diarias de funcionamiento. son los coeficientes obtenidos al 322 . Modelo de selección de alternativas.6. Estos subsistemas constan de una central de alarma. La central de alarmas emite una señal luminosa y sonora en las zonas con presencia física de un profesional cuando se detecta fuga de gas. Se consideran tres alternativas de mantenimiento: sin mantenimiento preventivo. con revisión preventiva trimestral. Esto puede ser causado por fuga en una o varias tomas debido al mal estado de las conexiones o equipos. 6. D1 . µ1 son las tasas equivalentes de fallo y reparación del deterioro de la instalación. IIGNTSRDCFHP e IIGNTSRDCCPB Los subsistemas IIGNTSRDCOHP. por medio de los detectores apropiados. µ 3 + λ3 D2 m = C 20 + C 21 + C22 + C25 + C 26 + C27 y D3m = C30 + C31 + C32 + C35 + C36 + C37 las disponibilidades para cada una de las alternativas. IIGNTSRDCFHP e IIGNTSRDCCPB distribuyen y regulan la presión de utilización del gas natural en el Hospital hasta los puntos de utilización. una red interior de tuberías y aparatos de consumo de gas natural.3. el resto de tiempo se encuentra fuera de servicio. o bien por fuga en la red de tuberías. λ3 y µ3 son la tasa de fallo y reparación no programadas de la instalación. D0 m = µ3 .16. pudiendo no ser detectada.2. D2 y D3 las disponibilidades respectivamente. D1m = C10 + C11 + C12 + C15 + C16 + C17 . siendo. etc.3. El grafo de Markov de estos subsistemas es el de la figura 6. λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación equivalente a las revisiones programadas. semestral y anual. λ1.Capítulo 6. El tiempo considerado para el cálculo de las tasas de fallo.6 Subsistemas IIGNTSRDCOHP.

almacena y mantiene el caudal y la presión del agua bruta necesaria para la extinción de incendios.3. bomba de gasoil y jokey. 6. µ1 0 λ1 µ2 1 µ3 λ2 2 λ3 3 Estado 0: funcionamiento normal. El grafo de Markov resultante se muestra en la figura 6. Modelo de selección de alternativas.1 Subsistema IEXMASALGRUP El subsistema IEXMASALGRUP capta.3). λ3 y µ3 son las tasas de fallo y reparación de la bomba eléctrica.Capítulo 6.3 SUBSISTEMAS ESPECIFICOS Los subsistemas específicos dan soporte funcional a la actividad del Hospital. una de reserva de gasoil y una bomba para mantenimiento de pequeñas pérdidas de presión en la red de agua (jockey). para cada valor utilizado en cada alternativa de λ1.2. 323 . El subsistema dispone de un aljibe de 250 m3 alimentado directamente por una acometida principal de agua a través de un bypass manual desde el depósito de agua bruta. pudiendo estar alimentados directamente por subsistemas centrales o intermedios (ver apartado 5.81. Se dispone de señalización monitorizada del estado de cada bomba. µ2. λ1. λ2. µ1. 6. Estado 1: fallo de la bomba eléctrica. λ2. µ2.3.17.3. λ3 y µ3. resolver la ecuación 3. µ1. Se considera que el sistema falla cuando se produce una avería en la bomba diésel o bomba joquey. Consta de un sistema de filtrado automático y un grupo de presión con una bomba principal de accionamiento eléctrico.

- Filtrado. el agua pasa por un filtro de 10-5 m.2 Subsistema IEESTSPDAGTR El subsistema IEESTSPDAGTR abarca un conjunto de equipos interconectados entre sí para producir agua descalcificada y osmotizada.17.000 litros de capacidad. Fallo del subsistema.17. El agua descalcificada se introduce a través de una bomba. 6. quedando otra bomba de reserva en manual. Fallo del subsistema. A continuación. Estado 3: fallo de la bomba joquey. Modelo de selección de alternativas.Capítulo 6. según la ecuación (3. Grafo de Markov para el subsistema EXMASALGRUP.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1. µ1 0 µ3  − λ1 − λ 3   1 − 2 − 1 2 0 λ λ µ µ   D1=  0 λ2 − µ2 0    1 1 1 1   La disponibilidad media de este subsistema. Estado 2: fallo de la bomba diesel. Existe la posibilidad de dejar fuera de servicio este proceso y descargar el agua directamente al depósito de almacenamiento de 1. Los procesos que se llevan a cabo en este subsistema son los siguientes: - Descalcificación a 0ºF.3. es Dm = C0 + C1 . 324 .3. Figura 6. una vez que ha atravesado la etapa filtrante anterior. con objeto de alimentar a los equipos de esterilización. y a continuación pasa por una primera etapa filtrante consistente en dos filtros de 20 micras cada uno en redundancia activa. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. La salida de este proceso alimenta directamente a los equipos de esterilización (autoclaves y lavadoras) y al proceso de filtrado.

Capítulo 6.000 litros de capacidad. µ2 y µ3 Se definen como las tasas de fallo y reparación respectivamente del descalcificador. λ2. Esta solución puede mantenerse durante un período de tiempo suficiente para poder solucionar el problema. Se considera que el subsistema falla cuando lo hacen cualquiera de los tres equipos. produciendo el agua osmotizada a 4 microsiemens de conductividad. - Osmotización. Esta etapa se encuentra a continuación del filtrado. Este agua es inyectada a la red previo paso por el depósito de almacenamiento de agua osmotizada de 1. realizando la operación de forma manual. sin afectar a la actividad hospitalaria. En caso de avería en el descalcificador se puede realizar de forma manual un bypass que alimente al resto de la planta. El agua osmotizada alimenta directamente a los equipos de esterilización. λ1. a través de la bomba correspondiente y quedando disponible otra bomba de reserva. Modelo de selección de alternativas. se aconseja alimentar las redes de agua descalcificada y osmotizada directamente desde la entrada a la planta. siendo detectado el fallo y la parada de la planta de forma indirecta por el usuario. ya que se pueden deteriorar. a través del bloqueo del proceso de esterilización por vapor. se puede alimentar la red de agua osmotizada derivando la producción de agua descalcificada al depósito de agua osmotizada. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. equipo de ósmosis y filtros. µ1. En este caso no es aconsejable alimentar las membranas de la unidad de ósmosis. lo que conlleva un coste muy elevado. de la misma forma que en el caso del agua descalcificada. Si se produce la avería de la unidad de ósmosis. λ3. siendo por tanto: Dm = 1 λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ 325 λ1 λ 2 λ 3 + + µ1 µ 2 µ 3 .66. No se dispone de control centralizado.

Si se produce el fallo.3. para una autoclave. En este caso. La disponibilidad. instalación de una nueva autoclave con la carga de trabajo proporcionalmente repartida y disponiendo de repuesto de kit de mantenimiento. con revisión preventiva trimestral. λ1 y µ1 son el promedio de las tasas de fallo y reparación. se obtiene aplicando la ecuación 3. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que las dos trabajen las mismas horas anualmente. considerándose un tiempo de funcionamiento de 16 horas diarias de forma continua.3 Subsistema IEESTSESTTFR El subsistema IEESTSESTTFR permite esterilizar el material quirúrgico que no puede ser sometido a las altas temperaturas generadas en la esterilización por vapor. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. El subsistema consiste en una autoclave de formaldehído compuesta de un sistema de llenado de gas de la cámara de esterilización.3. D1 y D2 las disponibilidades medias respectivamente. siendo D0 . la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. no existe un subsistema sustituto. Se consideran tres alternativas de mantenimiento: mantenimiento correctivo y preventivo. 6.57.Capítulo 6. siendo por tanto Dm = µ1 . Este proceso de llenado se realiza por un sistema de control mediante un autómata programable (PLC) y actuadores eléctrico-neumáticos. Modelo de selección de alternativas. el incremento de una nueva autoclave considerándose dos autoclaves con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. µ1 + λ1 326 . λ1 y µ1 son el promedio de las tasas de fallo y reparación. por lo que debe disponerse de material estéril en el almacén.

En el caso de disponer de cuatro autoclaves. Modelo de selección de alternativas. En este caso.2).3. 327 . λ1. es el aplicado en los subsistemas ICEMTSALCTR1 a 4 (ver apartado 6. La disponibilidad media obtenida para dos autoclaves. El grafo de Markov y la matriz de transición. repartida siendo D0 . la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. considerándose el fallo del mismo en caso de parada de cualquiera de ellas. considerándose un tiempo de funcionamiento de 16 horas diarias de forma continua. para en caso de disposición de dos autoclaves. el incremento de una nueva autoclave considerándose cuatro autoclaves con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. µ1SR y µ1CR son el promedio de las tasas de fallo y reparación sin repuesto y con repuesto respectivamente.1. para en caso de disposición de tres autoclaves. se aplica el obtenido para el subsistema ICTFTSPRACAL (ver apartado 6.6). es: D1m = C 0 + C1 . Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. siendo C i los coeficientes obtenidos. El subsistema consta de tres autoclaves de vapor. con revisión preventiva trimestral.3.3.3. El grafo de Markov y la matriz de transición. Se consideran tres alternativas de mantenimiento: mantenimiento correctivo y preventivo.4 Subsistema IEESTSESTVA El subsistema IEESTSESTVA esteriliza el material quirúrgico mediante un ciclo de vapor a temperaturas alrededor de 120 ºC. instalación de una nueva autoclave con la carga de trabajo proporcionalmente mantenimiento. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. es el aplicado en el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6.1. 6.Capítulo 6.3.1.14). calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. y disponiendo D1 y D2 las de repuesto de disponibilidades kit de medias respectivamente.

3. 2. aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones. 4. 3. conectados a una central en el puesto de control de enfermería. 4. IELLMSCOMBN1. 3. 4 y 5.3. Los subsistemas de llamada del enfermo al control de enfermería son los que proporcionan la comunicación entre las habitaciones de los enfermos y el control donde se encuentra el personal sanitario. IELLMSCOMCN1. 3. Dom = C 0 y D1m = C 0 + C1 . 6. 5. 3. 2. Cada subsistema consta de 15 dispositivos de comunicación iguales. Modelo de selección de alternativas.18. cuando hay un dispositivo de comunicación averiado o la central.5 Instalación de la llamada enfermo-control de enfermería: subsistemas IELLMSCOMAN0. 5. respectivamente. siendo C i los coeficientes obtenidos. Figura 6. 2. uno por habitación. Gráfico de temperatura de una autoclave de vapor.Capítulo 6. 328 . Se considera que el subsistema falla. los dispositivos pueden funcionar de forma autónoma. 5. Las disponibilidades medias obtenidas para tres y cuatro equipos son. Si se produce la avería en la central o por ausencia del personal en el puesto de control. IELLMSCOMDN1. 1. 4. 2.

D0m. λ1. 3. 17 dispositivos y 17 dispositivos más central de monitorización. Figura 6. .Capítulo 6. µ1SR y µ1CR son la tasa de fallo y reparación de un dispositivo de llamada. . 16. En la figura 6. es menor que el tiempo medio entre fallos de los dispositivos de llamada. 2. respectivamente. . 329 . Estado 15: fallo del 15 dispositivo. Estado 2: fallo del segundo dispositivo. con y sin repuesto. dos elementos de repuesto y dos elementos más central de repuesto. λ2 y µ2SR y µ2CR son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización.19 se representa el grafo de Markov resultante. con y sin repuesto respectivamente. Grafo de Markov para los subsistemas IELLMSCOMAN0. 3.19. Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. 3. Fallo del subsistema. IELLMSCOMCN1. 5. µ1 0 15λ1 114λ1 1 2 λ1 15 µ2 λ2 16 Estado 0: funcionamiento normal. 5. Fallo del subsistema. Fallo del subsistema. IELLMSCOMBN1. 5. Estado 16: fallo de la central control. Estado 3: fallo del tercer dispositivo. IELLMSCOMDN1. Modelo de selección de alternativas. D2m y D3m son las disponibilidades medias para 15. 3. Se contemplan dos alternativas de mejora consistentes en añadir al conjunto de dispositivos uno. 2. Fallo del subsistema. 4. Fallo del subsistema. Estado 1: fallo del primer dispositivo. 4 y 5. 2. considerándose en este caso un fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga. D1m. 4. 4. 1. respectivamente. 2.

.. − λ 1 − µ 1 . Modelo de selección de alternativas. Carro de transporte de comidas térmico.. donde se reflejan las tres alternativas contempladas. µ1  − 15λ 1 − λ 2  − 14λ 1 − µ 1  15λ 1 D1 =  .. según la ecuación 3....20). A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. . . con control de temperatura de frío y calor...   0  1 Las disponibilidades medias de estos subsistemas para cada alternativa de mejora propuesta son. Figura 6. Se considera que el subsistema falla cuando se averían ocho carros térmicos... 330 ..3..3.. . 1  0 . D1m = C0 + C1 + C 2 ..20. µ2 ...81: D0 m = C0 + C1 .Capítulo 6...  0 0   1 1  . Consta de cuarenta y un carros térmicos (ver figura 6..19.. ya que disminuyen considerablemente las prestaciones del servicio. . D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D3m = C0 + C1 + C 2 + C16 6. .6 Subsistema IETRCSTRCARR El subsistema IETRCSTRCARR realiza la distribución y conservación de las condiciones térmicas de las comidas a los enfermos. ..

Fallo del subsistema....21. Estado 41: fallo del cuadragésimo primer carro térmico. Estado 2: fallo del segundo carro térmico. − λ1 − µ1 . µ1 41λ1 0 µ1 40λ1 1 39λ1 2 µ1 3 λ1 38 λ1 µ1 4 µ1 41 Estado 0: funcionamiento normal. 42 y 43 carros considerándose inmediata su reposición. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación de cada carro respectivamente.. 0 1 0 0 0 0 .. ... 0 1 .. µ1 39λ1 − 38λ1 − µ 1 .. Estado 3: fallo del tercer carro térmico.Capítulo 6. Estado 4: fallo del cuarto carro térmico... . ..   µ1   1 Las disponibilidades de este subsistema para cada alternativa de mejora propuesta son. Se contemplan dos alternativas de mejora consistentes en añadir uno y dos carros funcionando con la carga de trabajo repartida entre todos... ... según la ecuación 3. D1m y D2m las disponibilidades para 41.. 1 0  0 0  0 .. .21.  − 41λ1   41λ1  D1=  0  0  ... .. En la figura 6. µ1 − 39λ1 − µ 1 . Modelo de selección de alternativas. Estado 5: fallo del quinto carro térmico. Estado 1: fallo del primer carro térmico.21 se muestra el grafo de Markov resultante... ... Grafo de Markov para el subsistema IETRCSTRCARR. Fallo del subsistema Figura 6.   0   1 µ1 − 40λ1 − µ1 40λ1 0 . 0 1 0 0 0 .. siendo D0m.81: 331 . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.

por fallo del sistema del centro de control. el resto de las zonas no resultan afectadas.22 se muestra el grafo de Markov. D1m y D2m las disponibilidades para 4. El subsistema se encuentra monitorizado mediante un ordenador en el centro de control de instalaciones. siendo D0m. λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de una turbina y del sistema de control respectivamente. D1m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6 + C7 + C8 + C9 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 + C5 + C6 + C7 + C8 + C9 + C10 . 5 y 6 turbinas respectivamente. si se produce un fallo de cualquier turbina. cuando se encuentran dos zonas fuera de servicio. Se considera que el subsistema falla.7 Subsistemas IETRNSTNEUMA 1/2/3/4 Los subsistemas IETRNSTNEUMA 1/2/3/4 realizan el transporte interno de muestras y documentación en papel entre los diversos servicios y unidades del Hospital de forma neumática y automatizada. 6.3. En la figura 6. así como su anulación y organización de rutas alternativas en caso de avería en cualquier zona. D0 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6 + C7 + C8 . Se contemplan dos alternativas de mejora del subsisema consistentes en añadir una o dos turbinas de repuesto. λ1. pudiéndose visualizar el proceso y las alarmas. debido a una avería en la turbina o. µ1. Modelo de selección de alternativas. considerándose inmediata su reposición.Capítulo 6. 332 µ1 2 λ1 3 λ1 4 . El subsistema consiste en una red de tubos de transporte con 76 puestos terminales dividida en cuatro zonas. µ1 0 µ1 4 λ1 3 λ1 µ1 1 µ2 2 λ2 5 Estado 0: funcionamiento normal. con una turbina por zona y un nudo de transferencia entre ellas.3.

Fallo del subsistema. Fallo del subsistema. Estos subsistemas están situados de tal manera que comunican todas las plantas de hospitalización en tres sectores diferentes y proporcionalmente distribuidos. D1m = C0 + C1 + C 2 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 .Capítulo 6. Fallo del subsistema. Los subsistemas IETRPSTPCEX1 e IETRPSTPCEX2 funcionan exactamente igual a los anteriores. Estado 1: fallo de la primera turbina. 333 . Estado 3: fallo de la tercera turbina. 6. Estado 4: fallo de la cuarta turbina. Grafo de Markov para el subsistema IETRNSTNEUMA. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.22. IETRPSTPUAYC. IETRPSTPUAYD está constituido por dos ascensores públicos que comunican todas las plantas de hospitalización.81: D0 m = C0 + C1 . Estado 5: avería en el sistema centro de control. Modelo de selección de alternativas.3. considerándose que la carga de trabajo es equivalente entre ellos.  − 4λ1 − λ2   4λ1  0 D1 =  0   0   1  µ 0 0 0 µ2   µ1 − 3λ1 − µ1 0 0 0 µ1 3λ1 2λ1 − µ1 0 0  λ1 − µ1 µ1 0 2λ1 0 0 0 λ1 − µ1 0   1 1 1 1 1  Las disponibilidades de este subsistema para cada alternativa propuesta son. según la ecuación 3. IETRPSTPUAYD.8 Subsistemas IETRPSTPUAYB. Figura 6.3.22. dando servicio a las dos plantas de consultas externas. IETRPSTPCEX1 e IETRPSTPCEX2 Cada subsistema IETRPSTPUAYB. Estado 2: fallo de la segunda turbina. IETRPSTPUAYC.

utilizando los otros dos subsistemas. El subsistema consiste en dos escaleras mecánicas públicas.3. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente del conjunto de cada escalera. La disponibilidad media de este subsistema. los dos niveles donde están situadas las consultas externas para el acceso del público.3.1. mediante escaleras mecánicas. Si se produce el fallo del subsistema se considera que existe una alternativa con menos prestaciones. según la ecuación (3. El grafo de Markov y la matriz de transición de estados son los correspondientes al subsistema ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 (ver apartado 6.2). λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación respectivamente del conjunto de cada ascensor. Se considera que los subsistemas fallan cuando lo hacen los dos ascensores.Capítulo 6. En caso de fallo del subsistema se consideran los subsistemas IETRPSTPCEX1 e IETRPSTPCEX2 como sustitutos de forma parcial. Se considera que el subsistema falla cuando lo hace una de las escaleras. 334 (ver apartado .2). Modelo de selección de alternativas.9 Subsistema IETRPSTPPESC El subsistema IETRPSTPPESC comunica.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1. 6.1. El grafo de Markov y la matriz de transición de estados son los correspondientes al subsistema ICEMTSALCTR1/2/3/4/5 6. es Dm = C0 + C1 .3.3.

10 Subsistemas IETRPSTIHCTA.3. Se considera que el subsistema falla cuando lo hace un ascensor montacamas y el de profesionales o dos montacamas. Figura 6. El subsistema consiste en dos ascensores montacamas y otro de profesionales. µ1 0 µ1 2 λ1 1 µ2 λ1 2 µ2 λ2 λ2 3 Estado 0: funcionamiento normal. . Estado 2: fallo del segundo montacargas. IETRPSTIHB. IETRPSTIHC e IETRPSTIHD. µ1.3. es Dm = C0 + C1 . Grafo de Markov para los subsistemas IETRPSTIHA. Estado 3: fallo del ascensor de los profesionales.Capítulo 6. IETRPSTIHCTB.23. La disponibilidad media de este subsistema. Estado 1: fallo del primer montacargas. según la ecuación (3. Cada subsistema da servicio a uno de los cuatro controles en los que se divide cada planta de hospitalización: A. IETRPSTIHCTC e IETRPSTIHCTD. cualquiera de los otros dos puede sustituirlo con limitaciones a los otros dos subsistemas. IETRPSTIHCTB. B. Fallo del subsistema. 335 . λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de los montacamas y ascensor público respectivamente. Modelo de selección de alternativas.23.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1. 6. El grafo de Markov de estos subsistemas se muestra en la figura 6. C y D. Si se produce el fallo de un subsistema. λ1. IETRPSTIHCTC e IETRPSTIHCTD realizan el transporte interno de personas y mercancías en la zona de hospitalización. Los subsistemas IETRPSTIHCTA.

11 Subsistemas IETRPSTPCEX3.3. se encargan de producir los estudios radiográficos de los pacientes en las técnicas 336 .3.57. 6.  − 2λ 1 − λ2   2λ 1 D1 =  0  1    µ1 µ2 0 − λ 1 − λ2 − µ 1 µ 1 µ 2 λ2 − µ1 0 1 1 1         La disponibilidad media de este subsistema.4. IETRPSTIHALM. IETRPSTITORR y IETRPSTPOHEM cuenta con un ascensor que da servicio a una zona determinada.1 Radiología general y de urgencias: subsistemas EMIRTSGRDGRL y EMIRTSGRDGRU Los subsistemas EMIRTSGRDGR y EMIRTSGRDGRU. por ello. IETRPSTIMORT.Capítulo 6. 6. es Dm = C0 + C1 . siendo por tanto: Dm = µ1 .3. IETRPSTMEST. IETRPSTICOCI. Modelo de selección de alternativas. según la ecuación (3. La disponibilidad se calcula aplicando la ecuación 3.3. IETRPSTIMEST.4 SUBSISTEMAS FINALISTAS Los subsistemas finalistas son los que están relacionados directamente con la asistencia sanitaria al usuario y. IETRPSTIHALM.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1. A continuación se analizan los subsistemas de esta categoría en el Hospital General Universitario de Ciudad Real. IETRPSTITORR y IETRPSTPOHEM Cada subsistema IETRPSTPCEX3. IETRPSTICOCI. sin posibilidad de sustitución por otro. IETRPSTIMORT. µ1 + λ1 6. Cada ascensor tiene una tasa de fallos y reparación λ1 y µ1 respectivamente. están manipulados por el personal profesional sanitario.

λ13. µ11. µ12 y µ13. denominadas generales. El subsistema EMIRTSGRDGRL dispone de tres salas idénticas comunicadas entre sí y el subsistema EMIRTSGRDGRU.Capítulo 6. λ12. para el subsistema EMIRTSGRDGRU. Cada sala consta de tres bloques. situado en el servicio de urgencias. las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques. λ1 y µ1. La tasa de fallo y reparación equivalentes de cada sala. que de forma coordinada hacen que esté operativo al 100%: 1) Tubo de RX y colimador 2) Mesa. Modelo de selección de alternativas. el incremento de una nueva sala a cada subsistema considerándose cuatro salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida para el subsistema EMIRTSGRDGRL y dos. siendo λ11. 3) Generador y mesa de disparo.65: µ1 = λ1 = k λ j ∑ j =1 µ j λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. es decir. la obtención de las radiografías de los pacientes. El fallo en cada bloque supone que el subsistema pasa a un estado de avería. Se considera que el subsistema EMIRTSGRDGRL falla. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. cuando lo hacen dos de sus salas. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. se calculan según 3. En este caso se 337 . pero obtenidas de forma digital y tratadas informáticamente.

3. 2. los grafos de Markov y las matrices de transición. Dispone de dos salas de características similares y cada una de ellas conste de tres bloques: 1) Tubo de RX. en el caso de disposición de tres y cuatro salas respectivamente.1. en caso de contemplarse una única sala es. 3.1.12). según 3. considera que la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. siendo C i los coeficientes obtenidos. son los aplicados en los subsistemas ICAABSCLALAT e ICAABSELRG/RL. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. Modelo de selección de alternativas. D2 m = C0 + C1 y D2 m = C 0 + C1 + C 2 .1. en el caso de disposición de dos salas. Para el subsistema EMIRTSGRDGRL. 6.Capítulo 6. son los correspondientes a los obtenidos para los subsistemas ICEMTSALCTR1.66: D0 m = 1 λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ λ11 λ12 λ13 + + µ11 µ12 µ13 El grafo de Markov y la matriz de transición para disponibilidad de una segunda sala en el subsistema EMIRTSGRDGRU.81.3.6 y 6.4. son disponibilidades medias para el subsistema EMIRTSGRDGRL. Las disponibilidades medias. 4 y 5 (ver apartado 6. para el subsistema EMIRTSGRDGRU. 338 . para disposición de tres y cuatro salas respectivamente (ver apartados 6.: D1m = C 0 + C1 . son.2 Radiología telemandada: subsistema EMIRTSGRDGTL El subsistema EMIRTSGRDGTL produce las imágenes dinámicas en tiempo real del paciente que son visualizadas por el personal especializado de forma instantánea a su producción. La disponibilidad media para el caso del subsistema EMIRTSGRDGRU. colimador e intensificador de imagen.3. según la ecuación 3.8).3.

La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. 2) Mesa. 2 . siendo coeficientes obtenidos.12). Dom = C 0 + C1 obtenidas y para dos y tres salas D1m = C0 + C1 + C 2 .1. 339 Ci son.3. la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. El fallo en cada bloque supone que la sala pasa a un estado de avería.6).3. 4 y 5 (ver apartado 6. los .1. el incremento de una nueva sala considerándose tres salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. λ12. se aplican los obtenidos para el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. µ11. µ12 y µ13. Se considera que el subsistema falla. λ11. 3) Generador y mesa de disparo. Modelo de selección de alternativas. son los aplicados en los subsistemas ICEMTSALCTR1. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques. se calculan según 3.Capítulo 6. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. λ13.65: µ1 = λ1 = λj ∑ j =1 µ j k λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. Los grafos de Markov y las matrices de transición. para en caso de disposición de dos salas. En este caso. En el caso de disponer de tres salas. cuando se quedan las dos salas fuera de servicio. Las disponibilidades medias respectivamente.3.

65: µ1 = λ1 = k λ j ∑ j =1 µ j λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. el incremento de una nueva sala considerándose tres salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. Se considera que el subsistema falla. se calculan según 3. El subsistema EMIRTSMAMGRF produce la imagen radiográfica del tejido mamario femenino. Modelo de selección de alternativas.3 Mamografía: subsistema EMIRTSMAMGRF.Capítulo 6. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. cuando se quedan las dos salas fuera de servicio. Los grafos de Markov y las matrices de transición. λ13. µ12 y µ13. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. Consta de dos salas de características similares y cada una de ellas conste de tres bloques: 1) Tubo de RX y colimador. En este caso. 6. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques. 3) Generador y mesa de disparo. la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. λ12. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. λ11. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior.2 . El fallo en cada bloque supone que la sala pasa a un estado de avería. son los aplicados en los subsistemas ICEMTSALCTR1.3 4 y 5 340 .4. Una sala puede absorber la carga de la otra en el caso de presentarse una avería. µ11.3. para en caso de disposición de dos salas. La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1. 2) Mesa.

1. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. λ12. 2) Tubo de RX y colimador. siendo son. µ11.1. se calculan según 3. El fallo en cada bloque supone que el subsistema pasa a un estado de avería. Modelo de selección de alternativas. Dom = C 0 + C1 obtenidas y para dos y tres salas D1m = C0 + C1 + C 2 . En el caso de disponer de tres salas. (ver apartado 6.12).3.4.3. Cada sala consta de consta de tres bloques: 1) Gantry. Ci los coeficientes obtenidos. Se considera que el subsistema falla. cuando lo hacen las dos salas. El subsistema EMIRTSANGIOG se compone de una única sala y cuya función es reproducir y visualizar el mapa arterial del paciente.6).3.Capítulo 6. λ13. 6. λ11.4 Subsistemas EMIRTSRAXCMP y EMIRTSANGIOG Los subsistemas EMIRTSRAXCMP y EMIRTSANGIOG reproducen en tres dimensiones la imagen radiográfica de un paciente según un corte axial programado. se aplican los obtenidos para el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. sistema de giro y posición del tubo de RX. Las disponibilidades medias respectivamente. El subsistema EMIRTSRAXCMP consta de dos salas y se considera que el subsistema falla. La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1. µ12 y µ13.65: µ1 = λ1 = λj ∑ j =1 µ j k λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 341 . cuando quedan las dos salas fuera de servicio. 3) Generador y control de software. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques.

en caso de contemplarse una única sala. Se contempla a efectos de aplicación del modelo de markov para el cálculo de la disponibilidad media. son los aplicados en los subsistemas ICEMTSALCTR1. en el caso de disposición de dos salas. Las disponibilidades medias respectivamente. los coeficientes obtenidos.3. es según 3.12).1.57: D0 m = 342 µ1 . que son visualizadas por el personal especializado de forma instantánea a su producción.2 . se aplican los obtenidos para el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente.1. para el subsistema EMIRTSANGIOG. La disponibilidad media para el caso del subsistema EMIRTSANGIOG.66: 1 D0 m = λj j =1 µ j k 1 = 1+ 1+ ∑ λ11 λ12 λ13 + + µ11 µ12 µ13 Los grafos de Markov y las matrices de transición. el incremento de una nueva sala a cada subsistema considerándose tres salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida para el subsistema EMIRTSRAXCMP y dos. Consta de un solo equipo con una tasa de fallo y reparación λ 1y µ1.3 4 y 5 (ver apartado 6. respectivamente.3. En este caso. siendo y Ci son. Modelo de selección de alternativas. µ1 + λ1 .Capítulo 6.3. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente.6). 6. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. En el caso de disponer de tres salas. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3.5 Subsistema EMIOPSORTOPF El subsistema EMIOPSORTOPF obtiene la radiografía bucodental del paciente. Dom = C 0 + C1 obtenidas para dos y tres salas D1m = C0 + C1 + C 2 .4.

1. Se definen λ11. en jornada normal. mediante la inyección de un isótopo al paciente. son los correspondientes a los obtenidos para los subsistemas ICEMTSALCTR1. las alteraciones de la función metabólica de la estructura ósea. Cada subsistema obtiene una imagen del cuerpo del paciente donde se localizan las alteraciones de la densidad de los tejidos.6 Subsistemas EMIMNSGMMAC1. EMIMNSGMMAC2 y EMIMNSGMMAC3 permiten detectar. 343 . la tasa de fallo se reduce proporcionalmente..3. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. Modelo de selección de alternativas.2 . 6. mediante el rastreo de un isótopo previamente inyectado en el paciente. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior.3. Cada uno de ellos está constituido por una gammacámara con dos bloques: un detector de isótopos-colimador y bloque de hardware-software para la obtención de imágenes.Capítulo 6. Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. D1m = C0 + C1 . EMIMNSGMMAC2 y EMIMNSGMMAC3 Los subsistemas EMIMNSGMMAC1. Cada subsistema puede realizar adicionalmente la carga de trabajo de otro de los subsistemas. µ11 y µ12 como las tasas de fallo y reparación equivalentes para cada bloque. El grafo de Markov y la matriz de transición para disponibilidad de una segunda sala. siendo C i los coeficientes obtenidos. En este caso. La disponibilidad media obtenida es. el incremento de una nueva sala considerándose dos salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.4.12). λ12. que produce un cambio de color o tonalidad al detectar la alteración.3 4 y 5 (ver apartado 6.

con la técnica PET se detectan los procesos moleculares dentro de los espacios celulares y.3. El subsistema consta de tres bloques: instalación de refrigeración del imán superconductor. interrelacionados mediante un software. cartílagos. µ11 y µ12 como las tasas de fallo y reparación equivalentes para cada bloque. TAC y PET. 6.66.Capítulo 6. El subsistema consta de dos bloques. instalación de refrigeración de la sala técnica y dispositivo para la gestión y control de la señal. etc. Modelo de selección de alternativas.66. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3.7 Subsistema EMIMNSPETTAC El subsistema EMIMNSPETTAC emplea las tecnologías PET y TAC para localizar lesiones y patologías específicas. Así. Cada fallo es detectado por el usuario del subsistema presente físicamente. obteniéndose: D0 m = 1 λj 1+ ∑ j =1 µ j k = 1 λ λ 1 + 11 + 12 µ11 µ12 .4. 344 . Se definen λ11. siendo.3.8 Subsistema EMIRMSREMGNU El subsistema EMIRMSREMGNU permite detectar cambios de densidades en las estructuras morfológicas que inducen a diagnosticar lesiones benignas fundamentalmente. λ12. mediante la técnica TAC asociada se pueden localizar las alteraciones en las estructuras morfológicas de huesos.4. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. 6. por tanto: D0 m = 1 λj 1+ ∑ j =1 µ j k = 1 λ λ 1 + 11 + 12 µ11 µ12 .

el incremento de una nueva sala considerándose dos salas con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. El grafo de Markov y la matriz de transición para disponibilidad de una segunda sala. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que las dos trabajen las mismas horas anualmente. µ2 y µ3 son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques. λ1.65: µ1 = λ1 = k λ j ∑ j =1 µ j λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. siendo cada fallo detectado por el usuario del subsistema presente físicamente. λ3. El fallo de un bloque supone que el subsistema pasa a un estado de avería. En este caso. la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. resultando: D0 m = 1 λj 1+ ∑ j =1 µ j k = 1 λ λ λ 1 + 11 + 12 + 13 µ11 µ12 µ13 . Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media. µ1.3 4 y 5 (ver apartado 6.3. para cada acción. se calculan según 3. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. 345 . Modelo de selección de alternativas. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior.12). La disponibilidad media obtenida es.66. λ2. siendo C i .Capítulo 6. son los correspondientes a los obtenidos para los subsistemas ICEMTSALCTR1.2 .1. D1m = C0 + C1 . La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1.

4.2. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación equivalente del subsistema calculadas según la ecuación (3.Capítulo 6. λ12 y µ12 son las tasas de fallo en el conjunto evaporador-condensación. Los equipos que lo constituyen son: - Filtro metálico de entrada de silex y de algodón para realizar una filtración inicial.4. con objeto de alimentar a los dos circuitos de diálisis existentes en el Hospital.65): µ1 = λ1 λ + λ12 = 11 .3.66. para cada valor de la tasa de fallos y reparaciones: D0 m = 1 λj 1+ ∑ j =1 µ j k 1 = 1+ λ11 λ12 + µ11 µ12 . 6.3. 6.4). λj λ11 λ12 + ∑ µ11 µ12 j =1 µ j k La disponibilidad media se obtiene aplicando la ecuación 3. es fundamental en el proceso de arrastre de las impurezas de la sangre del paciente que se produce en el módulo dializador. de los subsistemas producción de aire de climatización primario. para utilizarse en el proceso de hemodiálisis. filtro de carbón activo y algodón. El subsistema abarca un conjunto de equipos interconectados entre sí para producir agua osmotizada. - Descalcificador.10 Subsistema EMTHMSPDLTAG El subsistema EMTHMSSPDLTAG produce y distribuye el agua tratada a cada puesto de paciente. 346 . Este agua libre de impurezas y osmotizada. λ11 y µ11 son las tasas de fallo y reparación de los filtros.3. Modelo de selección de alternativas.9 Subsistemas EMIRMSREFRE1 y EMIRMSREFRE2 Los subsistemas EMIRMSREFREG1 y EMIRMSREFREG2 pertenecen al tipo 6 (ver apartado 6.

347 . siendo detectado el fallo y la parada de la planta de forma indirecta por el usuario.10). Se definen λ1.Capítulo 6. λ4. - Dos unidades de ósmosis.4. µ2. D0 m . λ1. son las tasas de fallo y reparación de cada monitor en caso de presencia física de un técnico de mantenimiento o mediante aviso al servicio técnico oficial.4. λ2. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. a través de la alarma producida en los monitores de diálisis por bloqueo de los mismos. Se considera que el subsistema falla cuando lo hacen cualquiera de los cuatro equipos. 6. λ2. Modelo de selección de alternativas.66. µ1 y µ2. D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para dieciocho. respectivamente. obteniéndose DM = 1 λ 1+ ∑ j j =1 µ j k = 1 λ λ λ λ 1+ 1 + 2 + 3 + 4 µ1 µ 2 µ 3 µ 4 . Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos de reserva en las mismas condiciones de funcionamiento que el resto. µ1.000 litros y autonomía de 25% de las necesidades diarias del Hospital. µ3 y µ4 como las tasas de fallo y reparación equivalentes para cada equipo. disponiendo de un total de dieciocho dializadores.11 Subsistema EMTHMSMCRONI El subsistema EMTHMSMCRONI consiste en catorce puestos para la dialización de los pacientes crónicos. - Una unidad de ósmosis para realizar un proceso de preósmosis con almacenamiento de 2.3.3. Se considera que el subsistema falla cuando hay cuatro dializadores averiados. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos. Si es necesario se pueden utilizar provisionalmente los del subsistema EMTHMSMAGUDO (ver apartado 6. λ3. una para cada anillo de alimentación a la unidad de dialización No se dispone de control centralizado.

Fallo del subsistema.. . 0 µ1 14λ1 1 µ1 13λ1 2 µ1 λ1 14 Estado 0: funcionamiento normal. − λ1 − µ1 1 ..   0  1  µ1 .. siendo Ci .. .. 0 . . Estado 2: fallo del segundo respirador. . 0 0 .. . − 13λ1 − µ1 ..Capítulo 6. Grafo de Markov del subsistema EMTHMSMCRONI.  − 14λ1   14λ1 D1=  ..81: D0 m = C 0 + C1 + C 2 + C3 . Estado 3: fallo tercer monitor..24. 1 0  0 . para cada acción. 348 .. El grafo de Markov de este subsistema se muestra en la figura 6...24. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.   µ1  1  Las disponibilidades para el subsistema original y cada una de las alternativas de mejora propuesta son. Fallo del subsistema. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. diecinueve y veinte dializadores respectivamente... D1m = C0 + C1 + C2 + C 4 y D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C5 . Estado 18: fallo del 18 dispositivo. según la ecuación 3. Modelo de selección de alternativas. considerándose inmediata su reposición... Figura 6.24.. Estado 1: fallo del primer respirador..

Estado 3: fallo del cuarto equipo. ocho y nueve dializadores respectivamente.25. Fallo del subsistema. D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para siete. Figura 6. No es posible la utilización compartida con ningún otro subsistema. λ2. Estado 1: fallo del primer equipo. Dispone de siete dializadores. Estado 3: fallo del tercer equipo.3.25 se representa el grafo de Markov resultante. Estado 2: fallo del segundo equipo.25. Fallo del subsistema. Grafo de Markov para el subsistema EMTHMSMCRHEC. En la figura 6. 0 µ1 5 λ1 1 µ1 4 λ1 2 µ1 λ1 5 Estado 0: funcionamiento normal. 6. Estado 5: fallo del quinto equipo. Modelo de selección de alternativas. son las tasas de fallo y reparación de cada monitor en caso de presencia física de un técnico de mantenimiento o mediante aviso al servicio técnico oficial. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos. Fallo del subsistema. µ1 y µ2. respectivamente. Se considera que el subsistema falla cuando hay dos dializadores averiados.Capítulo 6. D0 m . λ1. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.4. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos de reserva. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. 349 .12 Subsistema EMTHMSMCRHEC El subsistema EMTHMSMCRHEC consiste en cinco puestos para la dialización de los pacientes infecciosos de Hepatitis C. en las mismas condiciones de funcionamiento que el resto.

1 0  0 . 6. funcionamiento que el resto.. según la ecuación 3.  − 5λ1   5λ1 D1 =  . son las tasas de fallo y reparación de cada monitor en caso de presencia física de un técnico de mantenimiento o mediante aviso al servicio técnico oficial. . No es posible la utilización compartida con ningún otro subsistema. 350 ..4. respectivamente. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.. − 4λ1 − µ1 .. µ1 y µ2..13 Subsistema EMTHMSMCRHEB El subsistema EMTHMSMCRHEB consta de tres puestos para la dialización de los pacientes infecciosos de Hepatitis B. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos.. D0 m . Se considera que el subsistema falla cuando hay dos dializadores averiados. λ2.   0  1  µ1 .. − λ1 − µ1 1 ..3. en las mismas condiciones de D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para cinco. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. son.. 0 0 .. seis y siete dializadores respectivamente. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos de reserva.   µ1  1  Las disponibilidades medias para el subsistema original y para cada una de las alternativas de mejora propuestas D0 m = C0 + C1 + C 2 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado....Capítulo 6. 0 . siendo Ci .. λ1.. Modelo de selección de alternativas.. para cada acción.. . Dispone de cinco dializadores.81: D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C4 ..

según la ecuación 3. son las tasas de fallo y reparación de cada monitor en caso de presencia física de un técnico de mantenimiento o mediante aviso al servicio técnico oficial. Se considera que el subsistema falla cuando hay dos dializadores averiados. consistentes en añadir al conjunto disponible uno.3. para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C 0 + C1 + C 2 . seis y siete dializadores respectivamente. Las disponibilidades medias. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 .81.Capítulo 6.3. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todas trabajen las mismas horas anualmente. para cada acción. Modelo de selección de alternativas.14 Subsistema EMTHMSMAGUDO El subsistema EMTHMSMAGUDO dispone de tres puestos para pacientes con necesidad de dialización temporal.7). son los correspondientes a los obtenidos en el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. No es posible la utilización compartida con ningún otro subsistema.6). λ1. λ2. son los correspondientes a los obtenidos en el subsistema ICAABSCLALAT (VER APARTADO 6. respectivamente.6).1. El grafo de Markov y la matriz de transición. para el subsistema original y considerando respectivamente: las alternativas D0 m = C0 + C1 + C 2 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. Está compuesto por cinco dializadores. siendo C i los coeficientes obtenidos. siendo C i . 351 de mejora propuesta son D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y .4. siendo D0 m . 6. Las disponibilidades medias. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos.3. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad. o dos equipos en las mismas condiciones de funcionamiento que el resto.4. El grafo de Markov y la matriz de transición. µ1 y µ2. Si es necesario se puede emplear provisionalmente el subsistema EMTHMSMCRONI (ver apartado 6. según la ecuación 3.3.1. D1m y D2 m las disponibilidades para cinco.81.

para cada acción. Modelo de selección de alternativas.26. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. Figura 6. El subsistema falla cuando se presenta cualquier tipo de avería. D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 . siendo Ci . La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. 6. Monitor de diálisis: monitorización de parámetros de paciente. Consta de cuatro bloques: sistema de posicionamiento del paciente. µ1.3. µ1 + λ1 .Capítulo 6. son las tasas de fallo y reparación del subsistema respectivamente. sistema de disparo. λ1. sistema de control y suministro de aire comprimido.15 Subsistema EMTRTSACELER El subsistema EMTRTSACELER genera un haz de partículas de alta energía para la eliminación de tumores (ver figura 6.31).57: D0 m = 352 µ1 .4.

16 Subsistema EMPECSELECTR El subsistema EMPECSELECTR proporciona el estudio en tres dimensiones (3D) del sistema cardiovascular de los pacientes. las tasas de fallo del equipo y la sonda respectivamente. El subsistema consta de tres conjuntos equipos-sonda y se considera que falla cuando se encuentran averiados dos conjuntos equipo-sonda. λ1 y µ1. tanto en imagen dinámica en tiempo real. Modelo de selección de alternativas. 353 .27. siendo: - λ11 y λ12. - µ11.Capítulo 6. µ12SR y µ12CR las tasas de reparación del equipo y la sonda con repuesto y sin repuesto respectivamente. Figura 6. 6. Acelerador lineal de radioterapia. como digitalizada para utilizar en la historia clínica de los pacientes.4.3. se definen como la tasa de fallo y reparación del conjunto equipo-sonda.

354 . µSR y µCR en cada caso. es: D0 m = C0 + C1 . Se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. tres conjuntos equipo-sonda con reposición por préstamo de la primera sonda averiada.3. λ1. Modelo de selección de alternativas. calculándose cada coeficiente Ci . Se consideran tres alternativas a la situación inicial: con existencia de repuesto de un equipo. pueden eliminarse durante la exploración intestinal de forma ambulatoria en una consulta. según los valores de λ1 y µ1 considerados.1. son los aplicados en el subsistema ICAABSCLALAT para tres equipos (ver apartado 6.Capítulo 6. respectivamente.65: µ SR = λ1 = λ11 + λ12 y λ λ +λ µ CR = 1 = 11 12 k λ k λ λ11 + λ12 λ11 + λ12 j j ∑ ∑ j =1 µ j =1 µ µ11 µ12 SR µ11 µ12 CRS j j El grafo de Markov y la matriz de transición. de las tres averiadas y de las tres averiadas con un cuatro equipo con la carga de trabaja equitativamente repartida. D2 m .81. según la ecuación 3. de las dos primeras averiadas. se calculan según 3. La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto.1. D1m .4. 6. D3 m y D4 m son las disponibilidades para tres conjuntos equipo-sonda. La disponibilidad media.14).6) e ICTFTSPRACAL para cuatro equipos (ver apartado 6.3. D0 m . esto es debido a que por su tamaño.17 Subsistema EMPEDSELECTR Este subsistema de electrobisturís consiste en un equipo que se utiliza para extirpar pequeños tumores y pólipos en intervenciones no quirúrgicas.3. una sonda y un conjunto equipo-sonda.

es según la ecuación 3.3. uno por cada box de vigilancia de la Unidad de Vigilancia Intensiva (UVI). En caso de disponer de un equipo con repuesto. D2 m y D3 m son las disponibilidades para cada una de las acciones. 6. un electrobisturí de reserva y un electrobisturí de reserva más un kit de repuesto. Modelo de selección de alternativas. están conectados a una central de vigilancia que controla los parámetros vitales de los pacientes. λ1.4. 355 . respectivamente. µ1) y D3 m = C0 + C1 con repuesto (λ2. Se consideran dos tipologías de fallo: fallo del conjunto cableelectrodo y avería del módulo de potencia. se corresponde con las de los subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4 y 5 (ver apartado 6. Las disponibilidad media de este subsistema para caso de disponer un solo equipo sin repuesto. Se contemplan tres acciones para la mejora de la disponibilidad.57.2. µ2). D1m . D0 m = µ1 µ1 + λ1 . la disponibilidad media obtenida es: D2 m = C 0 + C1 sin repuesto (λ1. Se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. Antes de cada intervención es revisado por el personal facultativo su correcto funcionamiento.) Para la disposición de dos equipos y dos equipos más repuesto.18 Subsistema EMUC1/2SMONTOR El subsistema EMUC1/2SMONTOR consta de veinticuatro monitores multiparamétricos iguales. El grafo de Markov y la matriz de transición para caso de disponer de dos equipos. la disponibilidad media es. sin disposición y con disposición del conjunto cable-electrodo o consumible.3. D1m = µ2 µ2 + λ2 . µ1 y λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación. respectivamente. siendo Ci los coeficientes obtenidos.Capítulo 6. D0 m .1. consistentes en añadir al equipo disponible: un kit de repuesto.

Estado 1: fallo del primer monitor. es la disponibilidad media al añadir una central de monitorización y D3 m es la disponibilidad media al añadir un monitor y una central de monitorización. Si se produce una avería de la central de vigilancia o por necesidades funcionales. D1m . añadir una central de monitorización o ambas. Estado 2: fallo del segundo monitor. Se contemplan tres alternativas a la situación de partida del mantenimiento correctivo y preventivo: añadir un monitor de reserva.28 se representa el grafo de Markov resultante. es la disponibilidad media correspondiente a la aplicación del mantenimiento correctivo y preventivo. 356 22λ1 3 µ1 λ1 24 . Modelo de selección de alternativas. En la figura 6. D2 m . λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización. µ1 24λ1 µ1 0 23λ1 µ1 2 1 µ2 25 λ2 Estado 0: funcionamiento normal. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente. Se considera que el subsistema falla cuando hay cuatro monitores averiados o la central. es menor que el tiempo medio entre fallos.Capítulo 6. los monitores pueden funcionar de forma autónoma. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones. considerándose fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga. D0 m . es la disponibilidad media al añadir un monitor de reserva.

. para cada acción. . 1  0  0  . para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C00 + C01 + C02 + C03 . 6. y D3m = C30 + C31 + C32 + C33 . λ1 − µ1 . D1m = C10 + C11 + C12 + C13 + C14 .  0   1  Las disponibilidades medias. . . ... se pueden compartir respiradores en caso de rotura de la cobertura. Fallo del subsistema.. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos. Estado 3: fallo del tercer monitor..   0 0 0   1 1 1  ..28.28. .. Modelo de selección de alternativas...... según la ecuación 3. . Grafo de Markov del subsistema EMUC1/2SMONTOR. siendo C nm .. .. Estado 25: fallo de la central control. En condiciones normales se utilizan quince.Capítulo 6. µ1 0  − 24λ1 − λ2  − 23λ1 − µ1 µ1  24λ1  0 23λ1 − 22λ1 − µ1 D1 =  .. Figura 6. Estado 4: fallo del cuarto monitor. No obstante.81.19 Subsistema EMUC1/2SRESPIR El subsistema EMUC1/2SRESPIR dispone de dieciocho respiradores volumétricos para las veinticuatro camas disponibles en el servicio de UVI.. Fallo del subsistema.. µ1 µ2  0 0 0 . D2 m = C 20 + C 21 + C22 + C 23 .3. Estado 24: fallo del 24 dispositivo. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. .. 357 .. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.4. Fallo del subsistema.. .

Se contemplan dos alternativas de fallo: fallo de elementos accesorios y avería del módulo de control de la función respiratoria. Fallo del subsistema. diecinueve. Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad. Estado 17: fallo del decimoséptimo respirador.Capítulo 6. Figura 6. Se definen D0 m . . Fallo del subsistema. Se considera que el subsistema falla cuando hay tres respiradores averiados. respectivamente. En la figura 6. µ1 0 18λ1 µ1 17λ1 µ1 2 1 16λ1 3 µ1 λ1 18 Estado 0: funcionamiento normal. consistentes en añadir al conjunto disponible uno. veinte y veintiún respiradores respectivamente.29 se representa el grafo de Markov resultante. D1m . Estado 4: fallo del cuarto monitor. . Modelo de selección de alternativas. . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Grafo de Markov del subsistema EMUC1/2SRESPIR. en las mismas condiciones de funcionamiento que el resto. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación. dos o tres elementos. Estado 25: fallo del decimoctavo respirador. D2 m y D3 m como las disponibilidades medias para dieciocho.29. Estado 2: fallo del segundo respirador. Fallo del subsistema. Estado 1: fallo del primer respirador.29. Estado 3: fallo del tercer respirador. Fallo del subsistema. 358 .

.. 6. λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización.....Capítulo 6. D2 m = C 0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 + C5 y D3m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6 .81: D0 m = C 0 + C1 + C 2 + C3 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado... Se considera que el subsistema falla cuando hay dos monitores averiados o la central.. Se contemplan tres alternativas a la situación de partida del mantenimiento correctivo y preventivo: añadir un monitor de reserva.. 0 0 . añadir una central de monitorización o ambas. es menor que el tiempo medio entre fallos..20 Subsistema EMUCPSMONTOR El subsistema EMUCPSMONTOR consta de doce monitores multiparamétricos iguales para dieciséis módulos de vigilancia disponibles en el servicio de UVI pediátrica.. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 .   0 1  Las disponibilidades medias del subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son.. Los monitores están conectados a una central de vigilancia que controla los parámetros vitales de los pacientes.  0   1  µ1 ... considerándose fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga.. según la ecuación 3. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente. siendo Ci . aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones.3.4. 359 . los monitores pueden funcionar de forma autónoma. 1 µ2  0 .. − λ1 − µ1 1 . − 17λ1 − µ1 .. 0 . .  − 18λ1 − λ1   18λ1 D1 =  . para cada acción. Si se produce una avería de la central de vigilancia o por necesidades funcionales. . de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. Modelo de selección de alternativas.

Fallo del subsistema. Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSMONTOR. En la figura 6. Figura 6. Estado 3: fallo del tercer monitor. D2 m la disponibilidad media obtenida al añadir una central de monitorización y D3 m la disponibilidad media obtenida al añadir un monitor y una central de monitorización. Estado 1: fallo del primer monitor. D1m . Estado 12: fallo del 12 monitor. Fallo del subsistema. Estado 2: fallo del segundo monitor.30. µ1 12λ1 0 µ1 11λ1 2 1 λ1 12 µ2 λ2 13 Estado 0: funcionamiento normal. Fallo del subsistema.30.30 se representa el grafo de Markov de este subsistema. Fallo del subsistema. D0 m . 360 .Capítulo 6. . . es la disponibilidad media correspondiente a la aplicación del mantenimiento correctivo y preventivo. Modelo de selección de alternativas. . Estado 13: fallo de la central de control. la disponibilidad media obtenida al añadir un monitor de reserva. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.

361 µ1 λ1 13 .. siendo C i . 0 .3.. 6. Estado 1: fallo de la primera incubadora... 0 0 . D1m = C 0 + C1 + C 2 + C 3 . En la figura 6..31 se representa el grafo de Markov de este subsistema. ... Modelo de selección de alternativas.  − 12λ1 − λ1   12λ1 D1 =  . − 11λ1 − µ1 ..   0 1  Las disponibilidades medias. 0 µ1 13λ1 1 12λ1 µ1 2 Estado 0: funcionamiento normal. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. repartiéndose la carga de trabajo de forma equitativa entre todos ellos... catorce.21 Subsistema EMUCPSINCUBA El subsistema EMUCPSINCUBA dispone de trece incubadoras para neonatos. siendo λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación de cada incubadora. de tal manera que en las mismas condiciones de funcionamiento que el resto. según la ecuación 3. 1 µ2  0 . D2 m y D3 m son las disponibilidades medias para trece. y D3m = C 0 + C1 + C 2 + C 3 + C13 .. − λ1 − µ1 1 . Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible una. D2 m = C1 + C 2 + C13 . para cada acción.4. dos o tres incubadoras.81. quince y dieciseis incubadoras respectivamente.. disponibles en el servicio de Neonatología....  0   1  µ1 . para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C 0 + C1 + C 2 ..Capítulo 6. En condiciones normales se utilizan once. D0 m . D1m ... Se considera que el sistema falla cuando hay dos incubadoras averiadas. .

. .. .  − 13λ1   13λ1 D1=  ..4. λ1 y µ1.. Estado 2: fallo de la segunda incubadora. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. dos o tres 362 .22 Subsistema EMUCPSRESPIR El subsistema EMUCPSRESPIR dispone de ocho respiradores del servicio de neonatolología. 6..   0  1  µ1 ... Fallo del subsistema... Grafo de Markov para el subsistema EMUCPSINCUBA.31. Se considera que el sistema falla cuando hay dos respiradores averiados.31. − λ1 − µ1 1 .. Figura 6.. siendo Ci . 1 0  0 . Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad. En condiciones normales se utilizan seis. Fallo del subsistema. quedando dos en reserva y disponibles para ser utilizados... Estado 13: fallo de la decimotercera incubadora .Capítulo 6.81: D0 m = C 0 + C1 + C 2 D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 .3.   µ1  1  Las disponibilidades medias para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son. . Se consideran dos alternativas de fallo: fallo de elementos accesorios y avería del módulo de control de la función respiratoria. D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. respectivamente... consistentes en añadir al conjunto disponible uno. − 12λ1 − µ1 . .. .. son las tasas de fallo y reparación. para cada acción. Modelo de selección de alternativas. 0 0 .. y D3m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 + C5 . según la ecuación 3. 0 .

respectivamente.. nueve.32.   0  1  µ1 . . 0 .Capítulo 6. ...32.. D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 sin repuesto (λ1. Fallo del subsistema.. D1m = C0 + C1 + C 2 .81... Estado 2: fallo del segundo respirador.   µ1  1  Las disponibilidades medias. µ1) y D3 m = D0 m con repuesto (λ2. 0 0 . − λ1 − µ1 1 .. Figura 6. Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSRESPIR. para cada acción. según la ecuación 3... Fallo subsistema. D1m . Estado 1: fallo del primer respirador... 1 0  0 . 363 . − 7λ1 − µ1 . . El tiempo de reposición se considera prácticamente nulo.. D2 m y D3 m las disponibilidades para ocho. ..32 se representa el grafo de Markov correspondiente. siendo D0 m . Estado 8: fallo respirador. . En la figura 6. y diez respiradores. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. siendo Ci .  − 8λ1   8λ1 D1=  .. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.. equipos.. Modelo de selección de alternativas. 0 µ1 8 λ1 1 µ1 7 λ1 µ1 2 λ1 8 Estado 0: funcionamiento normal. para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C0 + C1 .. µ2).

Pertenece al servicio de Neonatología y está dedicada únicamente al transporte de neonatos. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación respectivamente del subsistema.6). Modelo de selección de alternativas. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior. dos y tres incubadoras respectivamente.4.3.3. 6. es según la ecuación 3. según la ecuación 3. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible una y dos incubadoras. En este caso. D1m y D2 m la disponibilidad media para una.). Se considera que. se corresponde con las de los subsistemas ICEMTSALCTR1/2/3/4 y 5 (ver apartado 6. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.1. Las disponibilidad media de este subsistema para caso de disponer un solo equipo sin repuesto.57.24 Subsistemas EMTIQSINSELI1-14 Los subsistemas EMTIQSINSELI del 1 al 14 proporcionan el suministro eléctrico a cada quirófano.3. de este subsistema para dos y tres incubadoras son respectivamente. siendo D0 m .3. la carga de trabajo está proporcionalmente repartida. Si el subsistema consta de tres incubadoras. siendo Ci los coeficientes obtenidos. en cada caso. las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente.23 Subsistema EMUCPSTRANSP El subsistema EMUCPSTRANSP consiste en una incubadora con módulo de respiración autónomo incorporado en cada una de ellas. Las disponibilidades medias.81.Capítulo 6. D1m = C0 + C1 y D2 m = C0 + C1 + C2 . 6.2.1.4. se aplica el grafo y la matriz obtenidos en el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. D0 m = µ1 µ1 + λ1 . cumpliendo las características especiales que indica 364 . El grafo de Markov y la matriz la matriz de transición para caso de disponer de dos incubadoras.

Si tiene lugar un segundo fallo. considerándose que el sistema de conmutación automático. la normativa vigente (Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión): medidas de aislamiento eléctrico a través del transformador de aislamiento y suministro complementario con autonomía de dos horas mediante el sistema de alimentación ininterrumpida (SAI). El suministro eléctrico se realiza a través del SAI. D2 y D3 . se activa una alarma dentro del quirófano pero no se interrumpe la alimentación eléctrica. consistente en un generador de corriente alterna a partir de la tensión continua. λ1 y µ1SR. Si se produce un defecto de aislamiento en la instalación. D0 . En caso de fallo de éste. se conmuta automáticamente al de reserva. la última etapa del SAI. son las tasas de fallo y reparación sin repuesto respectivamente del panel de aislamiento y λ2 y µ2. son las disponibilidades medias con 365 . Modelo de selección de alternativas. alimenta la carga del quirófano. son las tasas de fallo y reparación del SAI. es la tasa de reparación (sustitución) del panel de aislamiento en caso de disponer de repuesto. µ1CR. de dispositivo de detección de aislamiento y de ambas. se activa el dispositivo de bypass. se mantiene la carga de las baterías. En caso de fallo del SAI. Se considera que el subsistema falla cuando lo hace el panel de aislamiento o el suministro eléctrico se realiza directamente a través del mismo. existe peligro de electrocución e interrupción del suministro eléctrico. D1 . de tal manera que el suministro al quirófano se realiza directamente desde la alimentación eléctrica proveniente del cuadro de protección del quirófano. Se contemplan las alternativas: disponer de un SAI de reserva activa.Capítulo 6. que es alimentado en baja tensión desde el cuadro de protección del quirófano y mediante la rectificación de la misma. tiene fiabilidad cien por cien y que el SAI de reserva se encuentra en perfecto estado de funcionamiento.

3 λ1 µ2 µ1SR µ1CR λ2 0 λ2 2 1 µ2 Estado 0: funcionamiento normal.33. añadiendo un SAI de reserva activa. Modelo de selección de alternativas. Figura 6.Capítulo 6. Fallo del subsistema. Estado 3.  − λ1 − λ2   λ2 D1(3) =  0  1  µ2 − λ2 − µ 2 λ2 1 366 µ2 µ1S ( C ) R  0 0 − µ2 1 0 1      .33 se representan los grafos de Markov de éste subsistema. con y sin repuesto de panel de aislamiento. A continuación se obtiene la matrice de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Para el cálculo de D0 y D2 . Grafo de Markov para los subsistemas EMTIQSINSELI1-14. fallo del panel del aislamiento. Fallo del subsistema. añadiendo un panel de aislamiento de repuesto y ambas. en caso de disponer de dos SAI´s. Estado 2: fallo del segundo SAI. Estado 1: fallo del primer SAI.66: 1 DM = λj j =1 µ j k 1+ ∑ siendo para cada caso: D0 = 1 1+ y D2 = λ1 λ + 2 µ1SR µ 2 1 1+ λ1 λ + 2 µ1CR µ 2 En la figura 6. mantenimiento correctivo y preventivo.33. se utiliza la ecuación 3.

6. para cada acción.4. según la ecuación (3.2. así como sistema de filtración de aire adecuado. de los subsistemas producción de aire primario en UTAs tipo 1-2-3-4-5.4. según la ecuación (3. Modelo de selección de alternativas. Estos subsistemas pertenecen al tipo I.3. 367 . de forma independiente según especifica la normativa vigente (Reglamento de instalaciones térmicas en edificios): sobrepresión en zona quirúrgica respecto a las zonas circundantes.34. siendo C i los coeficientes obtenidos.25 Subsistemas EMTIQSINSCLI1-14 Los subsistemas EMTIQSINSCLI del 1 al 14 producen aire climatizado para un quirófano.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 2 es Dm = C 0 + C 2 . siendo Ci . La disponibilidad de este subsistema. D1( 3) m = C0 + C1 .3. control de humedad y temperatura. aplicándose el grafo de Markov y la matriz de transición que se expone en el apartado 6. Quirófano. La disponibilidad de este subsistema. Figura 6.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1 es.Capítulo 6. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.

Se considera que en cada reparación se sustituyen las bombillas que se encuentren fuera de servicio y se retorna al estado de funcionamiento inicial. µ1 µ1 µ1 5 λ1 4 λ1 µ1 0 µ2 λ2 1 3 λ1 2 2 λ1 3 µ1 4 λ1 5 µ1 µ1 µ1 3 λ1 6 7 8 2 λ1 λ1 Estado 0: funcionamiento normal. Estado 3: fallo de la tercera bombilla del brazo principal.Capítulo 6.35 se representa el grafo de Markov correspondiente a este subsistema. 368 . Estado 1: fallo de la primera bombilla del brazo principal. con cinco y tres bombillas respectivamente. Asimismo. considerándose como fallo catastrófico que se produce únicamente encontrándose la lámpara al cien por cien de iluminación. Modelo de selección de alternativas. Se ha establecido que tres y dos son las bombillas mínimas en cada brazo. Fallo del subsistema. siendo µ1 la misma independientemente del número de bombillas a sustituir.3.4. lámpara principal más satélite. Estado 2: fallo de la segunda bombilla del brazo principal. 6.26 Subsistemas EMTIQSINSIL-14 Los subsistemas EMTIQSINSIL del 1 al 14 consisten en dos brazos de iluminación. se considera fallo del subsistema cuando se avería un módulo de control de encendido de una de las dos lámparas. La tasa de fallo y sustitución por bombilla son λ1 y µ1 respectivamente. que deben estar en funcionamiento para que el sistema esté operativo. λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación del módulo de control de alimentación del conjunto. En la figura 6.

Fallo del subsistema. según la ecuación (3. Estado 7: fallo de la segunda bombilla del brazo satélite. Fallo del subsistema. Modelo de selección de alternativas.81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 .35. Figura 6. para cada acción. Fallo del subsistema. Estado 10: fallo del sistema de control de iluminación de la segunda lámpara.Capítulo 6. 369 .1 y 6 es Dm = C0 + C1 + C 2 + C6 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. Fallo del subsistema. Estado 8: fallo de la tercera bombilla del brazo satélite. Grafo de Markov para los subsistemas EMTIQSINS1L1-14. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Estado 4: fallo de la cuarta bombilla del brazo principal. Fallo del subsistema. Estado 9: fallo del sistema de control de iluminación de una lámpara. µ1 µ1 µ1 µ1 µ1 µ1 µ1 µ1 −8λ1 −λ2  − 4λ1 − µ1 0 0 0 0 0 0 0  5λ1  0 −3λ1 − µ1 4λ1 0 0 0 0 0 0  0 3λ1 − 2λ1 − µ1 0 0 0 0 0 D1 =  0 −λ1 − µ1 0 0 0 0 2λ1 0 0 0   0 λ1 0 0 0 − µ1 0 0 0  0 0 0 0 0 − 2λ1 − µ1 0 0  3λ1  0 0 0 0 0 0 2λ1 −λ1 − µ1 µ1  λ1 − µ1 0 0 0 0 0 0  0  1 1 1 1 1 1 1 1 1   µ2 0 0 0 0 0 0 0 0 1                  La disponibilidad media de este subsistema. Fallo del subsistema. siendo Ci .35. Estado 5: fallo de la quinta bombilla del brazo principal. Estado 6: fallo de la primera bombilla del brazo satélite.

es menor que el tiempo medio entre fallos. λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización.2. de los subsistemas de instalación de gases medicinales y vacío tipos 1.Capítulo 6. Se considera que el subsistema falla cuando hay dos monitores averiados o la central. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición.3.3.5.3.28 Subsistema EMTRESMONITR El subsistema multiparamétricos EMTRESMONITR consta iguales en dieciséis instalados de dieciséis monitores boxes vigilancia de disponibles en el servicio de Reanimación. Se contemplan tres alternativas a la situación de partida del mantenimiento correctivo y preventivo: añadir un monitor de reserva. Si se produce una avería de la central de vigilancia o por necesidades funcionales. 6. añadir una central de monitorización o ambas. 6. considerándose fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga.4 es: Dm = C0 + C1 . aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones.4. aplicándose el grafo de Markov y la matriz de transición que se expone en el apartado 6. 2 y 3. Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. Modelo de selección de alternativas. Estos subsistemas pertenecen al tipo 3. 370 .3.27 Subsistemas EMTIQSINSGM1-14 Cada subsistema EMTIQSINSGM regula. vigila y suministra gases medicinales y vacío a cada quirófano.4. según el apartado 6. La disponibilidad media subsistema. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente. Cada monitor está conectado a una central de vigilancia que se encarga de controlar los parámetros vitales de los pacientes.2. los monitores pueden funcionar de forma autónoma.

Estado 17: fallo de la central. Estado 3: fallo de tres monitores. Fallo del subsistema. Fallo del subsistema. Fallo del subsistema. .   0 1  . 0 .36 se representa el grafo de Markov asociado a este subsistema... − λ1 − µ1 1 .36 Grafo de Markov para el subsistema EMTRESMONITR..Capítulo 6.. D1m la correspondiente a añadir un monitor de reserva. En la figura 6.. 371 . 0 0 . D2 m .. Estado 16: fallo de 16 monitores. Estado 1: fallo de un monitor.  0   1  µ1 . . 0 µ1 16λ1 µ2 µ1 1 15λ1 2 µ1 λ1 16 λ2 17 Estado 0: funcionamiento normal. − 15λ1 − µ1 .. 1 µ2  0 .. Fallo del subsistema..36.... Figura 6. D0 m . . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.. Estado 2: fallo de dos monitores.  − 16λ1 − λ2   16λ1 D1=  ... es la disponibilidad media correspondiente a la aplicación del mantenimiento correctivo y preventivo.. Modelo de selección de alternativas.. la correspondiente a añadir una central de monitorización y D3 m la correspondiente a añadir un monitor y una central de monitorización. ..

quedando tres en reserva y en perfecto estado de funcionamiento. Modelo de selección de alternativas. siendo λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación equivalentes. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. dos o tres respiradores. Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad.37 se representa el grafo de Markov resultante. D2 m y D3 m las disponibilidades para nueve. para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C 0 + C1 . y D3m = C 0 + C1 + C 2 + C17 . Estado 3: fallo del tercer respirador. diez. D2 m = C 0 + C17 . si se produce el fallo del subsistema se pueden compartir respiradores con el subsistema EMUC1/2SRESPIR. En condiciones normales se utilizan seis.4. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.Capítulo 6. 6. según la ecuación 3. Se considera dos alternativas de fallo para los respiradores: fallo de elementos funcionales del respirador y fallo de elementos accesorios o sensores de paciente. siendo D0 m . siendo C i . Las disponibilidades medias. respectivamente. Se considera que el sistema falla cuando hay dos respiradores averiados. Estado 1: fallo del primer respirador. En la figura 6. No obstante.3. Estado 2: fallo del segundo respirador.29 Subsistema EMTRESRESPIR El subsistema EMTRESRESPIR consta de nueve respiradores volumétricos para seis camas. D1m = C 0 + C1 + C 2 . Fallo del subsistema. once y doce respiradores respectivamente. consistentes en añadir al conjunto disponible uno. 0 µ1 9 λ1 1 µ1 8 λ1 2 µ1 λ1 9 Estado 0: funcionamiento normal.81. para cada acción. D1m . 372 .

Capítulo 6.   µ1  1  Las disponibilidades medias. siendo C nm . 0 . Modelo de selección de alternativas. La disponibilidad media del subsistema es: Dm = C 0 + C 2 .1.12). D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 .. ... ..37.  − 9λ1   9λ1 D1=  ...30 Subsistema EMTRESCLIMAT El subsistema EMTRESCLIMAT pertenece al tipo 1 de los subsistemas producción de aire primario en UTAs tipo 1-2-3-4-5...3.. D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 sin repuesto (λ1. El grafo de Markov que se muestra en la figura 6...81. − 9λ1 − µ1 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.. − λ1 − µ1 1 .. 373 C i los .10 y la matriz de estados es similar a la del subsistema ICAACSSPALACS (ver apartado 6. ..37. Figura 6..3. para cada acción. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.. 1 0  0 .4.   0  1  µ1 . . Estado 9: fallo del noveno respirador. Grafo de Markov para el subsistema EMTRESRESPIR.. 6. Fallo del subsistema. 0 0 . µ1) y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 + C5 . siendo coeficientes obtenidos. . del subsistema original y considerando las mejoras propuestas son: D0 m = C0 + C1 + C 2 .. según la ecuación 3.

En la figura 6. . 374 . Figura 6.Capítulo 6..4. Estado 2: fallo del segundo respirador anestésico.38 se representa el grafo de Markov de este subsistema. Estado 3: fallo del tercer respirador anestésico. . 0 µ1 15λ1 1 µ1 14λ1 2 µ1 λ1 15 Estado 0: funcionamiento normal.31 Subsistema EMTQESANESTE El subsistema EMTQESANESTE dispone de quince respiradores anestésicos. diecisiete y dieciocho respiradores. Estado 1: fallo del primer respirador anestésico. siendo λ1y µ1 las tasas de fallo y reparación equivalentes. respectivamente. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. D2 m y D3 m son las disponibilidades para quince. Se considera dos alternativas de fallo para los respiradores: fallo de elementos funcionales del respirador y fallo de elementos accesorios o sensores de paciente. estos respiradores son intercambiables entre sí.3. En condiciones normales se utilizan doce respiradores. Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad. D0 m . Grafo de Markov para los subsistemas EMTQESANESTE. dieciséis. uno por quirófano. Se considera que el sistema falla cuando hay tres respiradores averiados.38. 6. consistentes en añadir al conjunto disponible uno. D1m . Modelo de selección de alternativas. Estado15: fallo del 15 respirador anestésico. dos o tres respiradores. Fallo del subsistema. quedando tres en reserva y disponibles para ser empleados en cualquier momento. respectivamente. para dar cobertura a las necesidades totales en cualquier momento. Fallo del subsistema.

según la ecuación 3. Modelo de selección de alternativas.   0  1  µ1 . − 14λ1 − µ1 . 0 .. Antes de cada intervención quirúrgica es revisado el correcto funcionamiento de los electrobisturís por el personal facultativo. el subsistema falla.. Se consideran dos alternativas de fallo para los electrobisturís: fallo del módulo de potencia y fallo del conjunto cable-electrodo.... λ1. son las tasas de fallo y reparación sin disposición y con disposición de repuestos de accesorios o sensores de paciente. D0 m .81. D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 y D3m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C4 + C5 . para dar cobertura a la totalidad de las necesidades en cualquier momento. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. 1 0  0 . . del subsistema original y considerando las alternativa de mejora propuestas son: D0 m = C 0 + C1 + C 2 .. Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad.. µ1 y µ2..32 Subsistema EMTQESELECTR El subsistema EMTQESELECTR dispone de quince electrobisturís. cuando lo hacen dos de ellos.   µ1  1  Las disponibilidades medias. uno por quirófano.. D2 m y D3 m son 375 . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. . D1m ... − λ1 − µ1 1 .. los electrobisturís son intercambiables entre sí. para cada acción.. respectivamente. 0 0 .38.4...  − 15λ1   15λ1 D1=  . dos kits de repuesto y dos kits de repuesto más un electrobisturí.Capítulo 6. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 . siendo Ci . de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición equipo.3.. 6. consistentes en añadir al conjunto disponible un kit...

D1m = C 0 + C1 . una por quirófano.81. D1m . para dar cobertura a las necesidades totales en cualquier momento.3. trece. µ2). quince electrobisturís más dos kits de repuesto y dieciseis electrobisturís más dos kits de repuesto.39 se representa el grafo de Markov resultante. En la figura 6. del subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C0 + C1 .4. Las disponibilidades medias. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible una o dos mesas quirúrgicas. catorce y quince mesas quirúrgicas respectivamente. sin repuesto (λ1. según la ecuación 3. Se considera que el subsistema falla cuando hay dos mesas quirúrgicas averiadas. µ1 son la tasa de fallo y de reparaciones del subsistema calculadas según la ecuación 3.Capítulo 6. 376 . las disponibilidades para quince electrobisturís. siendo C i . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. µ1). D2 m = C 0 + C1 y D3m = C 0 + C1 + C 2 con repuesto (λ1.36). D0 m .4. El diagrama de Markov y la matriz de estados de este subsistema coincide con los obtenidos en el subsistema EMTQESANESTE (ver apartado 6. Se consideran dos alternativas de fallo: fallo eléctrico y mecánico. quince electrobisturís más un kit de repuesto. λ1. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición.33 Subsistema EMTQESMESAQU El subsistema EMTQSMESAQU está constituido por doce mesas quirúrgicas. 6.65. Modelo de selección de alternativas. D2 m y D3 m son las disponibilidades para doce.3. para cada acción. Las mesas quirúrgicas son intercambiables entre sí y antes de cada intervención es revisado el correcto funcionamiento de cada una por el personal facultativo.

Grafo de Markov para los subsistemas EMTQESMESAQU. Estado 2: fallo de la segunda mesa quirúrgica... citostáticos (subsistema EMTFMSCAMFLV) y de alimentación a través de la vía carótida (subsistema EMTFMSCAMFLH). 0 . Estado 1: fallo de la primera mesa quirúrgica.Capítulo 6. − λ1 − µ1 1 . según la ecuación 3..3. D1m = C0 + C1 + C 2 ..39.. que es suministrada diariamente a los pacientes.. Fallo subsistema. 1 0  0 . 6. 0 0 . D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D3m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 ..   µ1  1  Las disponibilidades medias. 0 µ1 12λ1 1 µ1 11λ1 µ1 2 λ1 12 Estado 0: funcionamiento normal. .. . − 11λ1 − µ1 . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.  − 12λ1   12λ1 D1=  ... de este subsistema para cada alternativa son:. D0 m = C0 + C1 ...39. .... Estado 12: fallo de 12 mesas quirúrgicas .   0  1  µ1 . . para cada acción.81. Fallo subsistema.. . el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. siendo Ci . Cada subsistema consta de tres bloques: 377 ..4. Figura 6.. Modelo de selección de alternativas.34 Subsistemas EMTFMSCAMFLV y EMTFMSCAMFLH Los subsistemas EMTFMSCAMFLV y EMTFMSCAMFLH se utilizan para fabricar la medicación personalizada para tratamientos oncológicos.

La tasa de fallo y reparación equivalentes de cada subsistema. 378 . de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que las dos trabajen las mismas horas anualmente. el incremento de una nueva campana a cada subsistema considerándose dos equipos con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. 2) Sistema de extracción de gases. µ11. las tasas de fallo y reparación de cada uno de los bloques. Se realiza una revisión preventiva trimestralmente y otra más completa anualmente en la que se sustituyen los filtros y se validan según el procedimiento del fabricante. 3) Sistema de control con alarmas de funcionamiento.Capítulo 6. Cada estado es detectado por el operario presente físicamente. En este caso se considera que la tasa de fallo se reduce proporcionalmente. 1) Sistema de filtrado. Modelo de selección de alternativas. siendo λ11. Ambos subsistemas no son intercambiables entre sí. se calculan según 3. al ser una intervención programada. El fallo en cada bloque supone que el subsistema pasa a un estado de avería. λ12. Durante la ejecución del mantenimiento preventivo. en cada subsistema. El subsistema EMTFMSCAMFLV consiste en una campana de preparación de citostáticos de forma vertical o flujo ascendente y el subsistema EMTFMSALCONH se utiliza para la nutrición parenteral y es del tipo horizontal o flujo lateral ascendente. λ13. λ1 y µ1. µ12 y µ13. no se considera que el subsistema falla. calculándose según lo establecido en el párrafo anterior.65: µ1 = λ1 = k λ j ∑ j =1 µ j λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ 11 12 13 11 12 13 11 12 13 Se contempla a efectos de aplicación del modelo de Markov para el cálculo de la disponibilidad media.

en consecuencia. La disponibilidad media de este subsistema. La disponibilidad media en caso de contemplarse una única campana es. 2. Además se considera la disposición de repuesto del sistema de extracción.3.3. 3. para el caso de tres equipos es: D1m = C 0 + C1 y D2 m = C 0 + C1 + C 2 .81) y teniendo en cuenta que el subsistema está operativo en los estados 0 y 1. La disponibilidad media del subsistema es: Dm = C 0 + C 2 . Modelo de selección de alternativas.siendo C i los coeficientes obtenidos. para el caso de la existencia de dos equipos y 0.3.1.66: D0 m = 1 λj j =1 µ j k 1+ ∑ 1 = 1+ λ11 λ12 λ13 + + µ11 µ12 µ13 El grafo de Markov y la matriz de transición para disponibilidad de dos y tres campanas. por lo que la tasa de reparación.Capítulo 6. 6.4.1.12).2) e ICAABSCLALAT (ver apartado 6. son los correspondientes a los obtenidos para los subsistemas ICEMTSALCTR1.6). 4 y 5 (ver apartado 6. según 3. El grafo de Markov que se muestra en la figura 6. según la ecuación (3. 6. 1 y 2. 379 .4. µ11 se reduce .3.1.10 y la matriz de estados es similar a la del subsistema ICAACSSPALACS (ver apartado 6.35 Subsistema EMTFMSCLFARM Este subsistema pertenecen al tipo 1 de los subsistemas producción de aire primario en UTAs tipo 1-2-3-4-5.36 Subsistema EMLMCSALIMEL El subsistema EMLMCSALIMEL pertenece al tipo 4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios tipo 2-4. la disponibilidad media aumenta. respectivamente.3.

con dos bocas de carga de muestras analíticas que alimentan a dos analizadores multiparamétricos mediante espectrofotometría y tres autoanalizadores multiparamétricos por quimioluminiscencia.12). 4 y 5 (ver apartado 6. son los aplicados en los subsistemas ICEMTSALCTR1. Los dos tipos de analizadores pueden dar servicio con un único equipo en funcionamiento.57: Dm = µ1 . Dom = C 0 + C1 .1.3. Se considera la alternativa de disponer de dos cámaras. Las disponibilidad obtenida para dos salas es. Si 380 .3.38 Subsistema EMLBQSALIMEL El subsistema EMLBQSALIMEL pertenece al tipo 4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios tipo 2-4.3.4. 6.Capítulo 6. siendo C i los coeficientes obtenidos. µ1 + λ1 El grafo de Markov y la matriz de transición.4.3. para en caso de disposición de dos salas. Modelo de selección de alternativas. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. 2 . En este caso.37 Subsistema EMLMCSINCUBD El sistema EMLMCSINCUBD dispone de una cámara de incubación de microorganismos para su estudio que mantiene la temperatura alrededor de 20ºC y una atmósfera controlada de CO2. respectivamente. las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente. 6.3. La disponibilidad se obtiene aplicando la ecuación 3.39 Subsistema EMLBQSCADROB El subsistema EMLBQSCADROB está constituido por una cadena de transporte automatizada. Sólo existe una única instalación.4. 6. por lo que su actividad no puede ser realizada por ningún otro subsistema. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que las dos trabajen las mismas horas anualmente.

Capítulo 6. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Grafo de Markov para el subsistema EMLBQSCADROB. 381 . λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación del analizador de espectrofotometría y quimioluminiscencia respectivamente.40 se representa el grafo de Markov resultante.40.luminiscencia. µ1 0 3 λ1 µ1 1 2 λ1 µ1 2 λ1 3 µ2 2 λ2 λ2 4 5 µ2 Estado 0: funcionamiento normal. Fallo del subsistema.40. Estado 5: fallo del segundo espectrofotómetro. Fallo del subsistema. Estado 2: fallo del segundo autoanalizador por quimio. Figura 6. Estado 4: fallo del primer espectrofotómetro. se produce la avería en el sistema de transmisión de la cadena o en el sistema de carga se puede alimentar manualmente cada equipo. Estado 3: fallo del tercer autoanalizador por quimio-luminiscencia. Estado 1: fallo del primer autoanalizador por quimio-luminiscencia. En la figura 6. Modelo de selección de alternativas. Se considera que el subsistema falla cuando lo hacen dos equipos de ambos tipos de analizadores. µ1. Fallo del subsistema. λ1.

Capítulo 6.3.8). seis y siete neveras respectivamente.42b. El subsistema EMLBSSCONSVN cuenta con cinco congeladores a -40ºC. 0 0 0 µ1 µ2  − 3λ 1 − 2λ 2   λ λ µ µ 3 1 − 2 1 − 1 1 0 0 0    0 2λ 1 − λ1 − µ1 µ1 0 0   D1 = λ µ 0 0 1 − 1 0 0    2λ 2 0 0 0 − λ2 − µ2 µ2    1 1 1 1 1 1   La disponibilidad media del subsistema es Dm = C 0 + C1 + C3 + C5 .41a y 6. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible una o dos neveras.4. se representan los grafos de Markov de este subsistema para la disposición de seis y siete equipos respectivamente . Se considera que el subsistema falla cuando se tienen dos neveras o congeladores averiados. el grafo de Markov se refleja en la figura 6. Ambos subsistemas son compatibles entre sí.40 Subsistemas EMLBSSCONSVC y EMLBSSCONSVN El subsistema EMLBSSCONSVC dispone de cinco neveras de conservación de plasma y sangre a 4º C. 6. Para seis y siete neveras. El grafo de Markov y la matriz de transición para cinco neveras. para cada acción. siendo C i . 382 . con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. Cada subsistema tiene una tasa de fallo y reparación de λ1 y µ1. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que las dos trabajen las mismas horas anualmente. D0 m . son los descritos en el subsistema EMTHDSMCRHEC (ver apartado 6.3. D1m y D2 m son las disponibilidades para cinco. Modelo de selección de alternativas. En las figuras 6. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.4.43.

Estado 1: fallo del primer equipo. . Modelo de selección de alternativas.41. b) Disposición de siete equipos. A continuación se obtiene las matrices de transición correspondientes a los grafos de Markov de la figura 6. 0 µ1 6 λ1 µ1 1 5 λ1 µ1 2 λ1 6 a) µ1 7 λ1 1 µ1 5 λ1 2 µ1 λ1 7 b) Estado 0: funcionamiento normal. Grafo de Markov para los subsistemas EMTHDSMCRHEC.41b. Fallo del subsistema. . 0 0 0 0 0 µ1  − 6λ1   0 0 0 0 µ1  6λ1 − 5λ1 − µ1  0 5λ1 − 4λ1 − µ1 0 0 0 µ1   D1a=  0 0 4λ1 − 3λ1 − µ1 0 0 µ1  0  0 0 3λ1 − 2λ1 − µ1 0 µ1   0 0 0 0 2λ1 − λ1 − µ1 µ1    1 1 1 1 1 1  1 383 . Figura 6. Estado 2: fallo del segundo equipo.Capítulo 6. a) Disposición de seis equipos. Estado 6: fallo del segundo equipo.41a y 6. . Fallo del subsistema.

Capítulo 6. consistentes en añadir al conjunto disponible una. trece. 6. según la ecuación 3. D0 m .3. 0 0 0 0 0 0 µ1  − 7λ1   0 0 0 0 0 µ1  7λ1 − 6λ1 − µ1  0 6λ1 − 5λ1 − µ1 0 0 0 0 µ1   0 5λ1 − 4λ1 − µ1 0 0 0 µ1  0 D1b=   0 0 4λ1 − 3λ1 − µ1 0 0 µ1  0  0 0 0 0 3λ1 − 2λ1 − µ1 0 µ1   0 0 0 0 2λ1 − λ1 − µ1 µ1   0  1 1 1 1 1 1 1 1   Las disponibilidades medias.4. para cada acción. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación de cada centrífuga. dos o tres centrífugas. Modelo de selección de alternativas. D1m . 6.3. para el subsistema original y las alternativas de mejora propuestas son: D0 m = C 0 + C1 + C 2 . de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. Se considera que el sistema falla cuando hay 2 averiadas. En condiciones normales se utilizan diez centrífugas quedando dos en reserva. Se contemplan tres alternativas para la mejora de la disponibilidad actual.41 Subsistema EMLBSSALIMEL El subsistema EMLBSSALIMEL pertenece al tipo 4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios tipo 2-4.81.4. catorce y quince centrífugas respectivamente. D2 m y D3 m se definen como las disponibilidades para doce. siendo Ci .42 Subsistema EMLBSSCENTRIF El subsistema EMLBSSCENTRIF dispone de doce centrífugas que se encargan de extraer el plasma de la sangre mediante centrifugado a alta velocidad. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C4 . 384 .

λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación de cada equipo. D1m = C0 + C1 + C 2 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 . según la ecuación 3.3. las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente. Las disponibilidades medias. Consta de dos equipos idénticos. 2. El diagrama de Markov y la matriz de estados se corresponde con los del subsistema EMTQSMESAQU (ver apartado 6.6 y 6. en consecuencia.3. D5 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C 4 + C5 . Modelo de selección de alternativas. los recursos humanos.4. para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C0 + C1 . D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para dos. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. El diagrama de Markov. D0 m . siendo Ci . 4 y 5. 6.Capítulo 6.14).1.4. aunque se debe duplicar la jornada laboral y. 3. según la ecuación 3. de este subsistema para cada alternativa son: D0 m = C0 + C1 + C 2 .1. el coeficiente 385 .43 Subsistema EMLBSSEXACNU El subsistema EMLBSSEXACNU se encarga de extraer el ADN para su uso posterior en análisis de inmunología. se considera el modelo establecido para los subsistemas ICAABSCLALAT e ICTFTSPRCAL (ver apartados 6. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D2 m = C0 + C1 + C 2 + C3 + C4 . tres y cuatro equipos respectivamente. En este caso.3.81. siendo Ci los coeficientes obtenidos.1. Las disponibilidades medias. pudiendo asumir toda la carga un único equipo.12).81. la matriz de transición de estados y la disponibilidad media son similares a los del subsistema ICEMTSALCTR1.3. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos. para la disponibilidad de dos equipos (ver apartado 6.36). Para la disponibilidad de tres equipos y cuatro equipos.3.

386 . las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente. pudiendo asumir toda la carga un único equipo. Consta de dos equipos idénticos.6). D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para dos.3. 6. realizando una foto fija mediante la longitud de onda reflejada por cada uno de ellos. En este caso.1. la matriz de transición de estados y la disponibilidad actual son similares a los del subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. D0 m . para la disponibilidad de dos equipos (ver apartado 6. los recursos humanos. C i .3.12). la matriz de transición de estados y la disponibilidad media son similares a los del subsistema ICEMTSALCTR1. 4 y 5. El diagrama de Markov. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos. en consecuencia.3. siendo D0 m = C 0 + C1 . Para D2 m . siendo D0 m = C 0 + C1 + C 2 . siendo D0 m = C 0 + C1 .44 Subsistema EMLBSSCITOFL El subsistema EMLBSSCITOFL se encarga de analizar los leucocitos y hematíes de la sangre. Modelo de selección de alternativas. Para D1m el diagrama de Markov.1. se aplica el modelo utilizado para el subsistema ICTFTSALCOMB (ver apartado 6. 2. tres y cuatro equipos respectivamente. 3. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación. obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. aunque debe duplicarse la jornada laboral y.13). para cada acción. es el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.3. para cada acción.Capítulo 6.1.4.

Consta de un equipo con capacidad suficiente para dar respuesta a la demanda normal. la matriz de transición de estados y la disponibilidad media son similares a los del subsistema ICEMTSALCTR1.Capítulo 6.3. se considera el modelo establecido para el subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. 4 y 5. consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos elementos con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. Se considera que un único equipo da respuesta a las necesidades del servicio. Se considera que un único equipo da respuesta a las necesidades del servicio. 3.1. D0 m .45 Subsistema EMLBSSAGREGM El subsistema EMLBSSAGREGM realiza la medida indirecta del estado de las plaquetas mediante la técnica de agregación. µ1 + λ1 El diagrama de Markov. Para D0 m la disponibilidad se obtiene aplicando la ecuación 3.4. resultando D0 m = Lim t →∞ µ1 . dos y tres equipos respectivamente. 6.4.12). los recursos humanos en caso de fallo. para la disponibilidad de dos equipos (ver apartado 6. son las disponibilidades para uno.46 Subsistema EMLBSSTALASM El subsistema EMLBSSTALASM realiza el estudio de la alteración de la hemoglobina mediante un equipo analizador genético de muestras. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad actual del subsistema. Consta de un equipo con capacidad suficiente para dar respuesta a la demanda normal. 387 . debiendo duplicar la jornada laboral y.3.3. siendo C i .57. D1m y D2 m . Para la disponibilidad de tres equipos.3. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.6). 6. para cada acción. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del subsistema.1. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. en consecuencia. Modelo de selección de alternativas. 2.

Capítulo 6. necesitándose doce en condiciones de máxima actividad y quedando dos en reserva.4. µ1 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de cada una de las campanas. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad. los recursos humanos en caso de fallo. Modelo de selección de alternativas.4. debiéndose proteger a los operarios a la vez que se garantizan las condiciones óptimas para obtener los resultados analíticos deseados. D0 m .3. λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación del subsistema. 6. Se consideran dos posibles niveles de fallo: un primer nivel de fallo en suciedad de filtros y alarma de horas de funcionamiento de los mismos y un segundo 388 .47 Subsistema EMACTSALIMEL El subsistema EMACTSALIMEL pertenece al tipo 4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios tipo 2-4. consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos elementos con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.3.48 Subsistema EMACTSCABSQU El subsistema EMACTSCABSQU se utiliza para acondicionar muestras orgánicas mediante los reactivos necesarios.54). λ1. D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para uno. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. Se considera que el subsistema falla cuando lo hacen dos campanas. dos y tres equipos respectivamente. debiendo duplicar la jornada laboral y. 6. Los grafos de Markov asociados a este subsistema. El subsistema consta de catorce campanas de seguridad química. λ2. así como la disponibilidad media para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta. son los mismos que para el subsistema EMLBSSAGREGM (ver apartado 6. en consecuencia.3.4.

quince y dieciséis campanas respectivamente. El grafo de Markov y la matriz de disponibilidad de este subsistema para catorce y quince campanas. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad. Se definen D0 m . A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6. Estado 14: fallo de la 14 cabina.3.34). Para dieciséis campanas.4. 389 . Grafo de Markov para el subsistema EMACTSCABSQU. Figura 6. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.66.4. Fallo del subsistema. Fallo del subsistema.7 y 6. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. . .42. son los mismos que para el subsistema EMTHMSMCRONI y EMTQESANESTE.Capítulo 6. Fallo del subsistema. Estado 3: fallo de la tercera campana.42.42. se aplica el grafo de la figura 6. nivel de fallo de funcionamiento de ventilador o sistema de control. Modelo de selección de alternativas. Estado 1: fallo de la primera campana. respectivamente (ver apartados 6.3. . λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del subsistema calculándose según la ecuación 3. 0 µ1 16 λ1 1 µ1 13λ1 2 µ1 λ1 16 Estado 0: funcionamiento normal. consistentes en añadir al conjunto disponible una o dos campanas. Estado 2: fallo de la segunda campana. D1m y D2 m como las disponibilidades medias para catorce.

.. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. según la ecuación 3. 0 . D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para uno. .. 1 0   0  . 0 . 0 ..54). para cada acción. Modelo de selección de alternativas. la preparación histológica y citología mediante la técnica de teñido de tejidos..81.. Los grafos de Markov asociados a estos subsistemas. − λ1 − µ 1 1 . con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos.   0  1  µ1 − 15 λ 1 − µ 1 . siendo Ci .. λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación del subsistema. 6.3... En este caso..Capítulo 6. las tasas de fallo y reparación se reducen proporcionalmente. D1m = C0 + C1 + C 2 + C3 y D2 m = C0 + C1 + C2 + C3 + C4 .. 390 . así como las disponibilidades medias para el subsistema original y cada alternativa propuesta son los mismos que para el subsistema EMLBSSAGREGM (ver apartado 6.4.3. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. . D0 m ..4.50 Subsistema EMACTSTEÑAUT El subsistema EMACTSTEÑAUT consiste en un equipo que realiza a la vez.   µ1  1  Las disponibilidades medias.. dos y tres equipos respectivamente.49 Subsistema EMACTSPROCAU El subsistema EMACTSPROCAU consiste en un equipo de preparación y análisis automático de muestras de tejidos. del subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C0 + C1 + C 2 .4.3. 6.....  − 16 λ 1   16 λ 1 D1=  ..

3.3. 391 .3.59). consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos elementos.54 Subsistema EMATLSCABSQU El subsistema EMATLSCABSQU consiste en una campana de seguridad química.3.4. siendo D0 m . El grafo de Markov así como las disponibilidades medias para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son los mismos que para el subsistema EMLBSSAGREGM (ver apartado 6.51 Subsistema EMABMSALIMEL El subsistema EMABMSALIMEL pertenece al tipo 2-4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios.3. 6.52 Subsistema EMABMSINMUTÑ El subsistema EMABMSINMUTÑ realiza la misma función y tiene la misma disponibilidad que el subsistema EMACTSTEÑAUT (ver apartado 6. en caso de fallo. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad actual del subsistema. Este subsistema puede absorber la carga de trabajo.54).3. λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación del interruptor y λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los interruptores con filtro de armónicos.4.4.4.4. 6. 6.57).4.53 Subsistema EMATLSALIMEL El subsistema EMATLSALIMEL pertenece al tipo 2-4 de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios. D1m y D2 m las disponibilidades para uno. dos y tres equipos respectivamente. 6.Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. cuyo funcionamiento es idéntico al de las campanas del subsistema EMACTSCABSQU (ver apartado 6.4.3. λ1 y µ1 las tasas de fallo y reparación del subsistema.

55 Subsistema EMATLSPROCTJ El subsistema EMATLSPROCTJ realiza la misma función y tiene la misma disponibilidad que el subsistema EMACTSPROCAU (ver apartado 6. Modelo de selección de alternativas.4. D0 m y D1m .3. La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1.56 Subsistema EMATLSMACRDG El subsistema EMATLSMACRDG está constituido por un microscopio con cámara incorporada. Se contempla una alternativa para la mejora de la disponibilidad actual del subsistema.66. todos ellos interconectados. λ11.3.65: µ1 = λ +λ +λ λ +λ +λ µ µ µ λ1 = λj ∑ j =1 µ j 11 k 12 13 11 12 13 11 12 13 La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. λ13 y µ13. λ12. µ11. consistente en añadir al conjunto disponible un equipo con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.3. 6. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.Capítulo 6. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los dispositivos de los que está compuesto el subsistema. resultando D0 m = 1 λj 1+ ∑ j =1 µ j k = 1 λ λ λ 1+ 1 + 2 + 3 µ1 µ 2 µ 3 392 .4.60). se calculan según 3. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. un panel de control y una pantalla de reproducción en aula. 6. µ12.4. son las disponibilidades para uno y dos equipos respectivamente. . Se considera que un único equipo da respuesta a las necesidades del servicio.

λ11.3. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los dispositivos de los que está compuesto el subsistema. 4 y 5.12). λ2 y µ2 son las tasas de fallo y reproducción del microscopio y la cámara respectivamente. 6.1.λ12 y µ12.3.66. µ11. Modelo de selección de alternativas. Se contempla una alternativa para la mejora de la disponibilidad actual del subsistema.Capítulo 6.4. la matriz de transición de estados y la disponibilidad media son similares a los del subsistema ICEMTSALCTR1.65: µ1 = λ1 = λj ∑ j =1 µ j k λ +λ λ +λ µ µ 11 12 11 12 11 12 λ1. Consta de un microscopio conectado a una cámara de alta resolución mediante un panel de control y se considera que un único equipo da respuesta a las necesidades del servicio. La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3. El diagrama de Markov.57 Subsistema EMATLSCAMARE El subsistema EMATLSCAMARE proporciona fotografías microscópicas a nivel celular de los tejidos. consistente en añadir al conjunto disponible un equipo con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. 3. se calculan según 3. D0 m y D1m . de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición. que permiten analizar y diagnosticar su naturaleza. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. para la disponibilidad de dos equipos (ver apartado 6. siendo por tanto: 393 . La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1. 2. µ1. son las disponibilidades para uno y dos equipos respectivamente.

Dm = 1 λj j =1 µ j k 1 = 1+ ∑ 1+ λ1 λ2 + µ1 µ 2 El diagrama de Markov. son las disponibilidades para uno y dos equipos respectivamente. 3. D0 m y D1m . µ11. se calculan según 3. Modelo de selección de alternativas. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.3. λ11.Capítulo 6.58 Subsistema EMATLSCRIOST El subsistema EMATLSCRIOST obtiene muestras de tejidos con el grosor y composición adecuadas para ser analizadas posteriormente. obteniéndose 394 . Se contempla una alternativa para la mejora de la disponibilidad actual del subsistema. La tasa de fallo y reparación equivalentes del conjunto λ1 y µ1. consistente en añadir al conjunto disponible un equipo con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición.66. la matriz de transición de estados y la disponibilidad media son similares a los del subsistema ICEMTSALCTR1. mediante la congelación y posterior corte de alta precisión. 2.1.λ12 y µ12. 4 y 5. Consta de un microscopio conectado a una cámara de alta resolución mediante un panel de control y se considera que un único equipo da respuesta a las necesidades del servicio. son las tasas de fallo y reparación de cada uno de los dispositivos de los que está compuesto el subsistema.3. 6.12). para la disponibilidad de dos equipos (ver apartado 6.65: µ1 = λ1 = λj ∑ j =1 µ j k λ +λ λ +λ µ µ 11 12 11 12 11 12 La disponibilidad media se calcula aplicando la ecuación 3.4.

Dm = 1 λj j =1 µ j k 1 = 1+ ∑ 1+ λ1 λ2 + µ1 µ 2 6. consistente en añadir al conjunto disponible uno o dos desfibriladores respectivamente con la carga de trabajo proporcionalmente repartida.59 Subsistema EMAFLSFOTMCD El Subsistema EMAFLSFOTMCD realiza la misma función y tiene la similar disponibilidad que el subsistema EMATLSCAMARE (ver apartado 6.3. tipo 2-4. D0 m . EMHCPSCTHC y EMHCPSCTHD de 1 a 5.3. C y D) por planta y cinco plantas (de 1 a 5). Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad. 6.Capítulo 6. D1m y D2 m se definen como las disponibilidades para uno.3. El equipo desfibrilador tiene una tasa de fallo y reparación λ1 y µ1 respectivamente.3.4.4. siendo un total de 20 subsistemas. 395 .60 Subsistema EMAFLSALIMEL El subsistema EMAFLSALIMEL pertenece al tipo 4. B.62 Subsistemas EMHCPSCTHA. EMHCPSCTHB.4. dos y tres desfibriladores por subsistema respectivamente. 6. de los subsistemas de la red de baja tensión y cuadros secundarios.3. debido a que existen cuatro controles (A. Modelo de selección de alternativas.61 Subsistema EMAFLSMACFDG El subsistema EMAFLSMACFDG realiza la misma función y cuenta con similar disponibilidad media que el subsistema EMATLSMACRDG (ver apartado 6.3.66). Cada subsistema consiste en un desfibrilador y sus accesorios disponibles en cada unidad de enfermería.4.4.4. 6.65). cuando lo hacen todos los equipos. Provisionalmente se puede utilizar el desfibrilador del control más próximo de forma limitada. Se considera que el subsistema falla. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente.

4. siendo C i .3. EMHPSSCTHC y EMHPSSCTHD de 1 a 5 Cada subsistema está constituido por cinco equipos multiparamétricos medidores de oxígeno y tensión sanguínea (pulsioxímetros) con sus accesorios. 396 .1.75 y se considera que el subsistema falla.3. seis y siete equipos respectivamente. así como las disponibilidades medias para la primera alternativa. Cada equipo tiene una tasa de fallo y reparación λ1 y µ1. El número total de éstos y su distribución es equivalente a lo descrito en el apartado 6. 2.1.63 Subsistemas EMHPSSCTHA.3.6).4. Modelo de selección de alternativas. con la carga de trabajo proporcionalmente repartida. consistentes en añadir al conjunto disponible uno o dos equipos. D1m y D2 m se definen como las disponibilidades medias para cinco. 6. obteniéndose D2 m = C 0 + C1 + C 2 . cuando lo quedan cuatro en funcionamiento. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. se aplica el modelo del subsistema ICAABSCLALAT (ver apartado 6. para cada acción. 4 y 5 (ver apartado 6. 3. Para la segunda alternativa. µ1 + λ1 Los grafos de Markov asociados a estos subsistemas. Están disponibles en cada control de enfermería.3. Se contemplan dos alternativas para la mejora de la disponibilidad. la disponibilidad media es.12).57: D0 m = µ1 . según 3. EMHPSSCTHB.Capítulo 6. son los aplicados al subsistema ICEMTSALCTR1. de tal manera que se distribuyen los tiempos de utilización para que todos trabajen las mismas horas anualmente. D0 m . Para el subsistema original.

Capítulo 6. uno por cama disponible. D1m = C0 + C1 y D2 m = C0 + C1 + C2 . Las disponibilidad medias. Se considera que el subsistema falla cuando lo hace un equipo.4.64 Subsistemas URGG1SMONITO y URGG2SMONITO Los subsistemas URGG1SMONITO y URGG2SMONITO están constituido por diez monitores multiparamétricos. 6. para el subsistema original y cada una de las alternativas de mejora propuestas son: D0 m = C0 . se aplica lo establecido para los subsistemas EMLBSSCONSVC y EMLBSSCONSVN respectivamente (ver apartado 6. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado. se describen en el subsistema EMTHSMSCRHEC (ver apartado 6. Figura 6.4. Monitor desfibrilador.3.8).81. El grafo de Markov y la matriz de transición para cinco equipos. Para seis y siete equipos.3.4. siendo Ci . conectados a una central de monitorización para dar servicio a los dos módulos de urgencias. Modelo de selección de alternativas.43.3.49). Si se produce una avería de la central de vigilancia o por necesidades 397 . para cada acción. según la ecuación 3.

los monitores pueden funcionar de forma autónoma. es la disponibilidad correspondiente añadir un monitor y una central de monitorización. es la disponibilidad correspondiente añadir una central de monitorización y D3 m .Capítulo 6. es la disponibilidad correspondiente a añadir un monitor de reserva. funcionales. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente. D1m . Fallo del subsistema. añadir una central de monitorización o ambas. λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización. 0 µ1 µ2 10λ1 µ1 1 9 λ1 2 µ1 λ1 λ2 11 Estado 0: funcionamiento normal. Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. considerándose fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga. es la disponibilidad correspondiente a la aplicación del mantenimiento correctivo y preventivo. D0 m . Modelo de selección de alternativas. siendo el tiempo de reposición prácticamente nulo. Fallo del subsistema. . D2 m . Estado 2: fallo de dos monitores. es menor que el tiempo medio entre fallos. Se considera que el subsistema falla cuando hay un monitor averiado o la central. En la figura 6.44 se representa el grafo de Markov de este subsistema. Estado 1: fallo de un monitor. aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones. Se contemplan tres alternativas a la situación de partida del mantenimiento correctivo y preventivo: añadir un monitor de reserva. 398 10 .

D2 m = C 0 + C11 . según la ecuación 3.Capítulo 6.. . Cada subsistema consta de un arco quirúrgico técnicamente iguales. para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D0 m = C 0 . λ1 y µ1 son las tasas de fallo y reparación de cada arco. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.3. Fallo del subsistema.4. . Si se produce una avería. .. Modelo de selección de alternativas... Estado 11: fallo de la central. 399 .. siendo C i .  − 10λ1 − λ2   10λ1 D1=  ..... 0 .81.. 0 0 ..44. Fallo del subsistema. 6.44. − 9λ1 − µ1 . Figura 6. para cada acción. Grafo de Markov para los subsistemas URGG1SMONITO y URGG2SMONITO. y D3m = C 0 + C1 + C11 .... Estado 10: fallo de 10 monitores. . cada arco puede ser suplantado parcialmente por el del otro subsistema. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6.. D1m = C 0 + C1 .   0 1  Las disponibilidades medias. − λ1 − µ1 1 .  0   1  µ1 .. 1 µ2  0 .65 Subsistemas URGG1SRXPORT y URGG2SRXPORT Los subsistemas URGG1SRXPORT y URGG2SRXPORT proporcionan las imágenes radiográficas en la primera evaluación a pacientes que no pueden ser movilizados...

En la figura 6. D0 m .4. Modelo de selección de alternativas. D1m . λ2 y µ2 son la tasa de fallo y reparación de la central de monitorización.66 Subsistema URGPESMONITO El subsistema URGPESMONITO consta de seis monitores multiparamétricos. los monitores pueden funcionar de forma autónoma. de tal manera que se considera prácticamente nulo el tiempo de reposición.3.57. Se considera que el subsistema falla cuando hay un monitor averiado o la central. La disponibilidad se obtiene aplicando la ecuación 3. obteniéndose: Dm = µ1 µ1 + λ1 6. Se contemplan tres alternativas a la situación de partida del mantenimiento correctivo y preventivo: añadir un monitor de reserva. aunque se necesitan mayores recursos humanos para no alterar las prestaciones. Se estima que el tiempo medio de la reparación de la central averiada. considerándose fallo catastrófico que se produce únicamente con todos los monitores funcionando a plena carga. 400 . es la disponibilidad correspondiente a añadir un monitor y una central de monitorización. es la disponibilidad correspondiente a añadir un monitor de reserva. añadir una central de monitorización o ambas. es la disponibilidad correspondiente a la aplicación del mantenimiento correctivo y preventivo. siendo el tiempo de reposición prácticamente nulo. es menor que el tiempo medio entre fallos. D2 m . es la disponibilidad correspondiente a añadir una central de monitorización y D3 m .45 se representa el grafo de Markov de este subsistema. λ1 y µ1 son la tasa de fallo y reparación respectivamente.Capítulo 6. Si se produce una avería de la central de vigilancia o por necesidades funcionales. uno por cama disponible conectados a una central de monitorización.

Fallo del subsistema.. − λ1 − µ1 1 . Fallo del subsistema. el coeficiente obtenido en la resolución del sistema de ecuaciones mencionado.   0  1  µ1 . Grafo de Markov para los subsistemas EMUCPSMONTOR. según la ecuación 3. 1 µ2  0 ..   0 1  Las disponibilidades medias. 0 µ1 6 λ1 µ1 5 λ1 1 2 µ1 λ1 6 µ2 λ2 7 Estado 0: funcionamiento normal. . Estado 6: fallo del sexto monitor. para cada acción.. D0 m = C 0 . siendo C i . y D3m = C 0 + C1 + C 7 . Estado 2: fallo del segundo monitor. Modelo de selección de alternativas. A continuación se obtiene la matriz de transición correspondiente al grafo de Markov de la figura 6..81. Estado 3: fallo del tercer monitor. Estado 7: fallo de la central de control. Fallo del subsistema. .... .Capítulo 6. Fallo del subsistema. Estado 1: fallo del primer monitor...45.. 401 . 0 ..45. − 5λ1 − µ1 . 0 0 .. D2 m = C 0 .  − 6λ1   6λ1 D1 =  . ... . para el subsistema original y para cada alternativa de mejora propuesta son: D1m = C 0 + C1 .. Fallo del subsistema. Figura 6....

Relación de subsistemas de abastecimiento al Hospital.2 se muestra la situación de partida de los subsistemas evaluados. 402 . es necesario disponer de redundancias secuenciales. cuyo mecanismo de conmutación tenga una fiabilidad de 1 y estén en reserva en perfecto estado de funcionamiento.4. Subsistema Tipo de suministro ICEMTSALPPAL Un único suministro Alternativa Doble suministro exterior o producción propia Tabla 6. Para ello.1 SUBSISTEMAS DE ALIMENTACIÓN FLUIDOS AL HOSPITAL: ELECTRICIDAD. lo que se pretende en el análisis es garantizar que su disponibilidad media sea del 100%. independientemente de pertenecer o no al mismo sistema.Capítulo 6. En la tabla 6. 6.4. su funcionamiento. Con ello. se ha conseguido que la aplicación de los criterios y definición de los niveles por parte de los grupos de trabajo. se realice de forma homogénea y se optimice el proceso de toma de decisiones en grupo realizado. MODELO DE SELECCIÓN DE POLÍTICAS DE MANTENIMIENTO Y MEJORA DE SUBSISTEMAS La aplicación de MACBETH al análisis de los subsistemas considerados se ha realizado agrupando subsistemas por su afinidad funcional.2. Se ha procedido de forma similar con las acciones a emplear y su impacto en los criterios considerados. Modelo de selección de alternativas. agua y gases medicinales son esenciales para la actividad del Hospital y. o bien incrementar la capacidad de almacenamiento de tal manera que se considere con suficiente autonomía hasta el retorno del suministro principal. 6. COMBUSTIBLES. combustibles. AGUA Y GASES MEDICINALES Los subsistemas relacionados con la electricidad. no depende de la actividad desarrollada por los servicios técnicos. no considerándose las instalaciones de emergencia como sustitutos de los principales. por tanto.

Incluyen todos los costes. Se consideran en este criterio los costes anuales extras de recursos humanos correspondientes al personal técnico de mantenimiento.Criterios económicos. e) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria. Autonomía de 15 días ICGMDSALDOXMICGMDSALDPRMICGMDSALDACM Un único suministro. que se generan con cada acción. Relación de subsistemas de abastecimiento al Hospital. Modelo de selección de alternativas. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). Se incluyen: • Costes de explotación. d) Criterio operativo: seguridad de los trabajadores. Los criterios. Los criterios de decisión que se han considerado son: c) Criterios económicos: costes de explotación y costes de inversión.2 (continuación). descriptores y escalas empleadas son los siguientes: . necesarios para aplicar el método MACBETH.Capítulo 6. tanto directos como indirectos. Sistema de emergencia de reserva Duplicar suministro o capacidad de almacenamiento Duplicar capacidad producción o almacenamiento Tabla 6. 403 . Subsistema Tipo de suministro Alternativa Duplicar suministro o ICAABSCPALAB Un único suministro capacidad de almacenamiento Un único suministro y otro ICTFTSALCOMB alternativo con conmutación manual y capacidad del 100%.

4. 3. Se considera el valor estimado en porcentaje sobre el coste de la instalación existente.2. - Impacto sobre la actividad hospitalaria. 0 euros (B). • Costes de inversión. 15. Al ser un criterio general.000 euros. 404 de decisión se muestra en la . 60. - Seguridad de los trabajadores. Incluye todos los costes. 2. Al ser un criterio general. 3.2.000 euros. se aplica lo establecido en el apartado 6. Incremento mayor del 100% sobre el valor estimado de la instalación inicial. que se generan con cada acción. Incremento desde el 50% hasta el 75% sobre el valor estimado de la instalación inicial. La estructura jerárquica del modelo figura 6.000 euros. 2.000 euros (N).2. Los niveles de escala del coste de inversión son: 0. 30. tanto de montaje como de puesta en marcha. Los niveles de escala del descriptor que evalúa estos costes de explotación son: 0. Incremento hasta el 25% sobre el valor estimado de la instalación inicial. 1. 45.Capítulo 6. Incremento desde el 75% hasta el 100% sobre el valor estimado de la instalación inicial (N).2. 4. se aplica lo establecido en el apartado 6.46. 1. Modelo de selección de alternativas. Incremento desde el 25% hasta el 50% sobre el valor estimado de la instalación inicial (B).

Con ello se consigue una ordenación de los indicadores en la matriz de juicios. con un tiempo de conmutación nulo. En primer lugar se considera la posibilidad de una alternativa que se encuentra en el nivel neutro en todos los criterios o indicadores. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. A continuación se compara cuanto más 405 . - Duplicar el suministro exterior (DPLEXT).Capítulo 6. empleándose las categorías semánticas de MACBETH. - Incrementar el almacenamiento del fluido. se lleva a cabo por una empresa externa autorizada con proceso de producción propio. ya que aunque se realiza en el mismo Hospital. de manera que se garantizan todas las necesidades. se considera la producción propia como instalación de almacenamiento empleando sistemas de alimentación ininterrumpidos dinámicos. Figura 6. Se contrata un nuevo suministro exterior. para una autonomía mínima superior al período histórico máximo de desabastecimiento del fluido (ALMCTO). Para el subsistema ICEMTSALPAL.46. Para los subsistemas ICGMDSALDOXM. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantener la situación inicial de diseño del Hospital (DISÑIN). Se evalúa cuanto un cambio del nivel neutro al nivel bueno en cada indicador incrementaría la preferencia de esa alternativa. Modelo de selección de alternativas. Para obtener la ponderación de los criterios se ha aplicado el siguiente procedimiento. ICGMDSALDPRM e ICGMDSALDACM se considera la doble producción equivalente al doble suministro.

respectivamente.49 y 6. a) b) Figura 6. Criterio costes de explotación. seguridad de los trabajadores e impacto sobre en la actividad hospitalaria.Capítulo 6. 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.47. En la figuras 6. Modelo de selección de alternativas.47. Se repite la comparación entre el primer indicador y el tercero y así sucesivamente.50 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios considerados: costes de explotación. costes de inversión. 6.48. Este proceso continúa por filas cumplimentándose la matriz de juicios. 406 . preferible es el cambio del nivel neutro al nivel bueno en el primer indicador con respecto al cambio del nivel neutro al nivel bueno en el segundo indicador. b) Escala numérica MACBETH.

000.000 a 41. 407 .700 y 41. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Criterio seguridad de los trabajadores. a) b) Figura 6. obteniéndose una escala numérica de cuatro tramos con diferentes pendientes. b) Escala numérica MACBETH.48.000. 6.Capítulo 6.700. Modelo de selección de alternativas. La matriz de juicios del criterio costes de explotación obtenida en M-MACBETH es consistente.700 a 35. a) b) Figura 6.700 a 71. 35. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH.49. Criterio costes de inversión.

Modelo de selección de alternativas. La matriz de juicios del criterio seguridad de los trabajadores obtenida en MMACBETH es consistente.51) se ha aplicado el siguiente procedimiento. obteniéndose una escala numérica de tres tramos con diferentes pendientes. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 10 a 40 y 40 a 50. obteniéndose una escala numérica lineal continua.01 a 10.Capítulo 6.50. Se evalúa cuanto un cambio del nivel neutro al nivel 408 . b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6. La matriz de juicios del criterio impacto en la actividad hospitalaria obtenida en M-MACBETH es consistente. Criterio impacto sobre la actividad hospitalaria. En primer lugar se considera la posibilidad de una alternativa que se encuentra en el nivel neutro en todos los criterios o indicadores. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área (ver figura 6.

bueno en cada indicador incrementaría la preferencia de esa alternativa. Con ello se consigue una ordenación de los indicadores en la matriz de juicios.4.51.6 y 6. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. seguridad de los trabajadores e impacto sobre la actividad hospitalaria respectivamente para cada subsistema. empleándose las categorías semánticas de MACBETH. Se repite la comparación entre el primer indicador y el tercero y así sucesivamente. 409 .Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. 6. según se refleja en la tabla 6. 6.5. En las tablas 6. a) b) Figura 6.3.7 se muestran los niveles de impacto de cada acción considerada sobre los criterios costes de explotación. costes de inversión. Para obtener el impacto sobre la actividad hospitalaria es necesario calcular la disponibilidad para cada acción. A continuación se compara cuanto más preferible es el cambio del nivel neutro al nivel bueno en el primer indicador con respecto al cambio del nivel neutro al nivel bueno en el segundo indicador. Esto proceso continúa por filas cumplimentándose la matriz de juicios. b) Ponderación de los criterios inicial.

9997 1 0.021 0.000799 3 0.2 0./h av.000 DISÑIN ICTFTSALCOMB 0 Guardia localizada más intervención DPLEXT esporádica de un técnico: 10.9999 ICAABSCPALAB 0. Modelo de selección de alternativas.9960 1 1 ICTFTSALCOMB 0./h DISÑIN DPEXT ALMCTO ICEMTSALPPAL 0.00011415 0.9973 1 1 0.3.04167 0.00011415 0.000 DISÑIN ICAABSCPALAB 0 Guardia localizada más intervención DPLEXT esporádica de un técnico: 10.0000022 0. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de explotación.000 ICEMTSALPPAL Un técnico con presencia física de forma ALMCTO continua más uno de guardia localizada: 45./h rep. 410 .00034246 0.01 0.002 0./h rep.000 DISÑIN 0 DPLEXT 10. λ1 µ1 λ2 µ2 av.4.1 0.Capítulo 6.0075 0.000 ICGMDSALDOXMICGMDSALDPRMICGMDSALDACM Guardia localizada más intervención ALMCTO esporádica de dos técnicos: 20.9966 1 1 Subsistema Acciones ICGMDSALDOXMICGMDSALDPRMICGMDSALDACM Tabla 6.00034246 0.000 Guardia localizada más intervención ALMCTO esporádica de un técnico: 10.0000054 0. Disponibilidad media de los subsistemas para cada acción. Subsistema Acción Nivel de impacto (euros) DISÑIN 0 Guardia localizada más intervención DPLEXT esporádica de un técnico: 10.1 0.000 Tabla 6.000 Un técnico con presencia física de forma ALMCTO continua: 35.

5. 411 . Impacto de las acciones sobre el criterio coste de inversión.Capítulo 6. Subsistema Acción Nivel de impacto Incremento hasta el 25% sobre el valor DISÑIN ICEMTSALPPAL estimado de la instalación inicial DPLEXT Entre el 75 y el 100% de la inversión inicial ALMCTO Entre el 50 y el 75% de la inversión inicial Incremento hasta el 25% sobre el valor DISÑIN ICAABSCPALAB estimado de la instalación inicial DPLEXT Entre el 75 y el 100% la inversión inicial ALMCTO Mayor del 100% de la inversión inicial Incremento hasta el 25% sobre el valor DISÑIN ICTFTSALCOMB ICGMDSALDOXMICGMDSALDPRMICGMDSALDACM estimado de la instalación inicial DPLEXT Mayor del 100% de la inversión inicial ALMCTO Entre el 75 y el 100% de la inversión inicial Incremento hasta el 25% sobre el valor DISÑIN estimado de la instalación inicial DPLEXT Mayor del 100% de la inversión inicial ALMCTO Entre el 75 y el 100% de la inversión inicial Tabla 6.6. Subsistema ICEMTSALPPAL ICAABSCPALAB ICTFTSALCOMB Acción Nivel de impacto DISÑIN Muy bajo DPLEXT Muy bajo ALMCTO Medio DISÑIN Muy bajo DPLEXT Bajo ALMCTO Medio DISÑIN Bajo DPLEXT Bajo ALMCTO Medio Tabla 6. Modelo de selección de alternativas. Impacto de las acciones sobre el criterio seguridad de los trabajadores.

Capítulo 6. En la tabla 6.10 se calcula el nivel de impacto en el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria a partir de la fórmula: It*(1-disponibilidad media)*100.9960)*100=26 DPLEXT 65*(1-1)*100=0 ALMCTO 65*(1-1)*100=0 DISÑIN 119*(1-0. Subsistema Acción Nivel de impacto ICGMDSALDOXM- DISÑIN Medio ICGMDSALDPRM- DPLEXT Medio ICGMDSALDACM ALMCTO Alto Tabla 6.13 DPLEXT 65*(1-1)*100=0 ALMCTO 65*(1-1)*100=0 DISÑIN 82*(1-0. Subsistema ICEMTSALPPAL ICAABSCPALAB ICTFTSALCOMB ICGMDSALDOXM ICGMDSALDPRMICGMDSALDACM Acción Nivel de impacto DISÑIN 752*(1-0. Impacto de las acciones sobre el criterio seguridad de los trabajadores.9973)*100=32. 412 .8.56 DPLEXT 752*(1-1)*100=0 ALMCTO 752*(1-0.9999)*100=7.7. Modelo de selección de alternativas.04 DPLEXT 56*(1-1)*100=0 ALMCTO 56*(1-1)*100=0 Tabla 6.9997)*100=22.9966)*100=27.52 DISÑIN 65*(1-0. según la tabla 5. Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria. donde It es el valor ponderado de subsistemas dependientes en cada caso.9966)*100=19.6 (continuación).88 DPLEXT 82*(1-1)*100=0 ALMCTO 82*(1-1)*100=0 DISÑIN 56*(1-0.

En la tabla 6.52. c) ICTFTSALCOMB.8 se exponen los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas según su tipo.52 se representa la clasificación de las alternativas obtenidas en los distintos subsistemas. Termómetros con el ranking de las acciones para distintos subsistemas: a) ICEMTSALPPAL.Capítulo 6. b) ICAABSCPALAB. a) b) d) c) e) Figura 6. En la figura 6. 413 . d) ICGMDSALDOXM y e) ICGMDSALDPRM y ICGMDSALDACM. Modelo de selección de alternativas.

98 ICTFTSALCOMB 33. Los criterios.36 48. siendo codificados como: ICEMTSALCTR1.27 41.27 15.09 66. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. ICEMTSALCTR2. descriptores y escalas empleadas son los siguientes: 414 .55): a) Criterio económico: costes de mantenimiento. 6.2 y 6.83 58.1. Acciones Subsistema DISÑIN DPLEXT ALMCTO ICEMTSALPPAL 58.32 36. Nivel de preferencia de cada acción en cada subsistema. ICEMTSALCTR5.65 ICGMDSALDOXM 33. se han considerado los siguientes criterios (ver figura 6. Para el análisis MACBETH.08 9. c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria.3. ICEMTSALCTR3.8. según se expone en los apartados 6. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B).3.Capítulo 6.40 35. b) Criterios operativos: grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores.40 35. ICEMTSALCTR4.3.1.36 ICGMDSALDPRMICGMDSALDACM Tabla 6. necesarios para aplicar el método MACBETH.52 36.2 SUBSISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA TENSIÓN Los subsistemas de distribución eléctrica en media tensión se encargan de distribuir y acondicionar el nivel de tensión eléctrica a las necesidades de uso. Modelo de selección de alternativas. ICEMTSALCTR3-1 y ICEMTSALCTR3-2.46 ICAABSCPALAB 52.18 58.4.

4. Al ser un criterio general. La estructura jerárquica del modelo de decisión se muestra en la figura 6. se aplica lo establecido en el apartado 6. que se generan con cada acción para cada transformador (ver tabla 6. tanto de mano de obra como de materiales. Coste medio de materiales por cortocircuito en secundario del 1. • Seguridad de los trabajadores.000 euros.2.2.000 euros (B). Coste medio de materiales por sobrecalentamiento del transformador. se aplica lo establecido en el apartado 6. 3. - Impacto sobre la actividad hospitalaria.000 euros. Modelo de selección de alternativas.9).2. 2.500 transformador. 2. 415 . - Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales. 1. 3. Costes desglosados de mantenimiento. Coste medio de materiales por envejecimiento y suciedad del 1.2. 4.Capítulo 6. Concepto Coste (euros) Coste medio por hora de mano de obra de un técnico cualificado en 60 trabajos en media tensión. Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. 1.2. Incluye todos los costes. se aplica lo establecido en el apartado 6. Al ser un criterio general. - Coste de mantenimiento.500 Tabla 6. incluidos equipos y herramientas necesarias.53. 5.9.2.000 euros (N).000 transformador.000 euros. 2. Al ser un criterio general.

- Mantenimiento correctivo y predictivo (MC+MPRD). Se contemplan las actuaciones reflejadas en el caso de mantenimiento correctivo.1.49 y 6. - Mantenimiento correctivo y preventivo (MC+MPR). En la figuras 6. preventivo y predictivo (MC+MPR+MPRD). excepto en los subsistemas ICEMTSALCTR3-1 e ICEMTSALCTR3-2. Se contemplan las actuaciones reflejadas en las acciones anteriores. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC).4.Capítulo 6.53. Figura 6. de tal manera que cada año se hayan realizado un total de cuatro revisiones. Modelo de selección de alternativas. más una revisión periódica trimestral programada según protocolo.50 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores e impacto sobre en la actividad 416 . Se contemplan las actuaciones reflejadas en el caso de mantenimiento correctivo. disponiéndose de recursos humanos y materiales de forma continua. más una revisión periódica trimestral programada de análisis térmico en los puntos más significativos. - Mantenimiento correctivo. alternándose las preventivas con las predictivas. sin necesidad de parada del subsistema. Para obtener la ponderación de los criterios se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. Se resuelven las averías una vez producidas. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. no contabilizándose el tiempo de revisión como parada del subsistema.

lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala 0 a 3. 417 .54. Modelo de selección de alternativas. En las figuras 6.Capítulo 6. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes.000 y 3.000 a 5. La matriz de juicios del criterio costes de mantenimiento obtenida en MMACBETH es consistente. Criterio costes de mantenimiento. respectivamente. a) b) Figura 6. hospitalaria.000.54 y 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y grado de aceptación de los profesionales. b) Escala numérica MACBETH. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.

Para obtener la ponderación de los criterios (ver figura 6.56. b) Escala numérica MACBETH.58) se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. a) b) Figura 6.Capítulo 6.55.4. obteniéndose una escala numérica lineal continua. b) Ponderación de los criterios. 418 . a) b) Figura 6. La matriz de juicios del criterio grado de aceptación de los profesionales obtenida en M-MACBETH es consistente. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. Criterio grado de aceptación de los profesionales.1. Modelo de selección de alternativas.

Modelo de selección de alternativas. ICEMTSALCTR4.10a. ICEMTSALCTR2. ICEMTSALCTR3-1 e ICEMTSALCTR3-2. es necesario calcular la disponibilidad para cada acción. Disponibilidad media de los subsistemas: tasas de fallo y reparación tipo para cada transformador. Disponibilidad media de los subsistemas ICEMTSALCTR1. ICEMTSALCTR3. 419 .633 0.00002283 µ11 0.10b.025 1 0.021 1 0.00595 λ14 0.Capítulo 6.11 y 6.12 se muestran los niveles de impacto de cada acción considerada sobre los criterios costes de mantenimiento. para cada acción. grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores.10a y 6.000038 µ12 0.200 0.530 0. respectivamente para cada subsistema.999 0.021 λ12 0. En las tablas 6.0000114 µ13 0.021 λ13 0.5 Tabla 6.9988 Tabla 6. Acciones Tasa de fallo equivalente Tasa de Disponibilidad media reparación ICEMTSAL ICEMTSALCTR equivalente CTR1 a 5 3-1 y 3-2 MC 0.9971 MC+MP+MPRD 0. según se refleja en las tablas 6.0000456 µ14 0.021 1 0.10b. Tasa de fallos por transformador Tasa de reparaciones por transformador averías/hora reparaciones/hora λ11 0.303 0.9985 MC+MPRD 0.ICEMTSALCTR5.9968 MC+MP 0.023 0. Para obtener el impacto sobre la actividad hospitalaria.

500 mat.)=6. Criterio Acción Nivel de impacto MC Malo MC+MPR Neutral MC+MPRD Bueno MC+MPR+MPRD Muy bueno MC Alto MC+MPR Bajo MC+MPRD Bajo MC+MPR+MPRD Bajo Grado de aceptación de los profesionales Seguridad de los trabajadores Tabla 6.633av/año*(43.500 mat. Sobrec. donde It es el valor ponderado de subsistemas dependientes en cada caso.+1.2* av/año (47.466 MC+MP MC+ MPRD MC+MP +MPRD 0.cort. según la tabla 5.500 mat.500 mat.535 av/año *(47.+1.)=2.12. Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores. Acción Nivel de impacto (euros) 0.6*60 €/h*2téc.)=2.000 MC mat.000 mat.+1.6h/rep*80 €/h*2téc.13 se muestra el nivel de impacto del criterio impacto sobre la actividad hospitalaria. En la tabla 6.+1.48h/rep*60€/h*2téc.cort.+2. 420 .303 av/año *(40 h/rep.762 Tabla 6.envej. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento.+1.500 mat.500 mat.Capítulo 6.cort. *60 €/h*2téc.11. Sobrec. El nivel de impacto se calcula mediante la fórmula: It*(1-disponibilidad media)*100.8.+1. Modelo de selección de alternativas.392 0.cort.envej.363 0.+1.)=4.

9988)*100=4.28 MC+MPR+MPRD 32*(1-0.9971)*100=11.97 MC+MPR 97*(1-1)*100=0 MC+MPRD 97*(1-1)*100=0 MC+MPR+MPRD 97*(1-1)*100=0 MC 298*(1-0.9985)*100=6 MC+MPRD 40*(1-0.59 MC+MPR 259*(1-1)*100=0 MC+MPRD 259*(1-1)*100=0 MC+MPR+MPRD 259*(1-1)*100=0 MC 403*(1-0.9999)*100= 5.24 MC+MPR 32*(1-0.13. 421 .9999)*100= 4.84 ICEMTSALCTR1 ICEMTSALCTR2 ICEMTSALCTR3 ICEMTSALCTR4 ICEMTSALCTR5 ICEMTSALCTR3-1 ICEMTSALCTR3-2 Tabla 6.9968)*100=12.9971)*100=9.80 MC+MPRD 32*(1-0.8 MC+MPR 40*(1-0.98 MC+MPR 298*(1-1)*100=0 MC+MPRD 298*(1-1)*100=0 MC+MPR+MPRD 298*(1-1)*100=0 MC 40*(1-0. Subsistema Acción Nivel de impacto MC 259*(1-0.9968)*100=10.Capítulo 6.9999)*100= 2.9999)*100= 2.6 MC+MPR+MPRD 40*(1-0.9999)*100= 0. Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria.85 MC+MPR 585*(1-1)*100=0 MC+MPRD 585*(1-1)*100=0 MC+MPR+MPRD 585*(1-1)*100=0 MC 97*(1-0. Modelo de selección de alternativas.9985)*100=4.9988)*100=3.8 MC 32*(1-0.03 MC+MPR 403*(1-1)*100=0 MC+MPRD 403*(1-1)*100=0 MC+MPR+MPRD 403*(1-1)*100=0 MC 585*(1-0.

14 se exponen los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas según su tipo. e) ICEMTSALCTR5. a) b) e) c) f) d) g) Figura 6. b) ICEMTSALCTR2. c) ICEMTSALCTR3. 422 . Modelo de selección de alternativas.Capítulo 6.57. Termómetros con el ranking de las acciones para los distintos subsistemas: a) ICEMTSALCTR1. En la figura 6. En la tabla 6. f) ICEMTSALCTR3-1 y g) ICEMTSALCTR3-2.57 se representa la clasificación de las alternativas obtenidas en los distintos subsistemas. d) ICEMTSALCTR4.

75 ICEMTSALCTR3-1 -99.91 Tabla 6. c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria.15. b) Criterios operativos: grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores.04 83.95 58. Modelo de selección de alternativas.13.1.57 58. 6.37 23.25 62.75 ICEMTSALCTR4 -53. 423 .04 83.67 58. ICTFTSPRAFCD. 6.14. 6.17 y estando codificados como: ICTFTSPRACAL.1.3.37 23.60 66.37 23. de producir agua fría y caliente de forma centralizada para cubrir las necesidades del hospital.3. d) Criterio de gestión: impacto sobre el medio ambiente.3. ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM. Para el análisis MACBETH.63 37.70 ICEMTSALCTR3-2 -93.33 -17.75 ICEMTSALCTR3 -74.1.3 SUBSISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE ENERGIA TÉRMICA: FRÍO Y CALOR Los subsistemas de producción de energía térmica se encargan.37 23.16 y 6.37 23.67 58. ICTFTSPRAFRI.68 58. de forma coordinada según su diseño.75 ICEMTSALCTR2 -66.23 32.04 83.Capítulo 6.3. Acciones Subsistema MC MC+MPR MC+PRD MC+ MPR +PRD ICEMTSALCTR1 -60.4. según se describe en los apartados 6. se han considerado los siguientes criterios: a) Criterio económico: costes de mantenimiento. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema.08 -24.3.14.04 83.75 ICEMTSALCTR5 -62.1.1.04 83. 6.

Los criterios.000 Coste medio anual del contrato de telemantenimiento de análisis de combustión de caldera con el servicio técnico oficial. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B).2.000 materiales Tabla 6. Coste medio anual del contrato de telemantenimiento de la unidad enfriadora con el servicio técnico oficial.Capítulo 6. necesarios para aplicar el método MACBETH. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. incluidos 2. Costes desglosados de mantenimiento. tanto de mano de obra como de materiales. Concepto Coste (euros) Coste medio por hora de mano de obra de un técnico especialista en mecánica de fluidos. 150 Coste medio de materiales por intervención en la línea de acondicionamiento de gas.15. Incluye todos los costes. incluidos equipos y herramientas necesarias. Coste medio de materiales por intervención en la unidad de frío. que se generan con cada acción. descriptores y escalas empleadas son los siguientes: - Costes de mantenimiento. según se muestra en la tabla 6. 250 Coste medio de materiales por intervención en quemadores y calderas.300 1. 1.15. 40 Coste medio de materiales por intervención en bombas. Los niveles de escala del criterio coste de mantenimiento son los considerados en el apartado 6. incluidos equipos y 80 herramientas necesarias. incluidos materiales 3. 424 .4. Modelo de selección de alternativas.000 Coste medio por hora de mano de obra de un técnico especialista en centrales de producción de frío y calor.

Figura 6.2.2. - Impacto sobre el medio ambiente. - Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales. • Seguridad de los trabajadores.58.2. Al ser un criterio general. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. dependiendo el tiempo de resolución de la naturaleza y alcance del mismo.2.58.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. como consecuencia de la realización de una actividad preventiva o predictiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. se aplica lo establecido en el apartado 6. Al ser un criterio general. Al ser un criterio general. 425 . - Impacto en la actividad hospitalaria. La estructura jerárquica del modelo de decisión se muestra en la figura 6.Capítulo 6.2. Modelo de selección de alternativas. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC). El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata. Al ser un criterio general. una vez que se ha detectado el fallo. se aplica lo establecido en el apartado 6.2.

En el subsistema ICTFTSPRAFCD. la política de mantenimiento utilizada para el bloque de torres de refrigeración. ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM.Capítulo 6. costes de mantenimiento y grado de aceptación de los profesionales.1. es únicamente MC+MP. El mantenimiento predictivo monitorizado se realiza en el subsistema ICTFTSPRAFRI. 6. Complementariamente se realiza el mantenimiento correctivo. según el subsistema: periodicidad quincenal para ICTFTSPRACAL e ICTFTSPRAFCD y mensual para ICTFTSPRAFRI. utilizando equipos portátiles que analizan las vibraciones de las bombas y ventiladores en los subsistemas ICTFTSPRAFCD. 6. impacto sobre la actividad hospitalaria. según lo indicado anteriormente. El mantenimiento correctivo y preventivo se realiza según lo indicado anteriormente. El mantenimiento preventivo se lleva a cabo con distintas periodicidades.59 se muestra la matriz y la escala numérica del criterio impacto sobre el medio ambiente. En la figura 6. - Mantenimiento correctivo. Modelo de selección de alternativas. el mantenimiento predictivo se realiza trimestralmente mediante análisis de la combustión de los combustibles. preventivo y predictivo monitorizado (MC+MP+MPRDM).49. El mantenimiento predictivo se realiza con periodicidad trimestral. - Mantenimiento correctivo. para su posterior análisis y obtención de diagnósticos. Para obtener la ponderación de los criterios se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.4.54 y 6. En las figuras 6. Para el subsistema ICTFTSPRACAL. - Mantenimiento correctivo y preventivo (MC+MP). se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores. ICTFTSPACBOM e ICTFSPAFBOM. 426 . El mantenimiento correctivo y preventivo se realiza según lo indicado en la alternativa anterior.50.55. mediante el análisis de vibraciones de forma monitorizada y conectada al centro de control del servicio técnico oficial. preventivo y predictivo periódico (MC+MP+MPRD).

4. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. La matriz de juicios del criterio impacto sobre el medio ambiente obtenida en MMACBETH es consistente. b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6. obteniéndose una escala numérica lineal continua. Modelo de selección de alternativas. b) Ponderación de los criterios. 427 .1. a) b) Figura 6.Capítulo 6. Criterio impacto sobre el medio ambiente.59.60.60) se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área (ver figura 6.

0863 MC+MP+MPRD 0.19 y 6.00595 0.000023 0. En las tablas 6. 6.000114 0.16.125 0.Capítulo 6.00595 0.000251 0.0002 0.1 Tabla 6.23.000213 0.00621 MC+MP 0.000076 0.016 Tabla 6.0072 MC+MP+MPRDM 0.000057 0.24 y 6.000114 0.20 se reflejan los valores considerados de tasas de fallo y reparación para los diferentes escenarios.0002617 0.021 0.0002627 0.00394 MC+MP 0.000213 0.0002617 0. Para obtener el impacto sobre la actividad hospitalaria de cada subsistema.16.25 se muestran los niveles de impacto de cada acción considerada sobre los criterios costes de mantenimiento. Modelo de selección de alternativas.18.000057 0. seguridad de los trabajadores.00595 0.00595 0.000023 0.0000 57 0. así como la disponibilidad media.041 0. 6.000114 0. Tasas de fallos Tasas de reparaciones Acciones λ11 λ12 λ13 Λ1 µ11 µ12 µ13 µ1 MC 0. 6.125 0.013 0. Tasas de fallo y reparación para cada enfriadora según el tipo de acción.000114 0.21.17. es necesario calcular la disponibilidad media de cada acción.000057 0. 6.013 0. 6.00595 0.125 0. En las tablas 6. respectivamente para cada subsistema. Tasas de fallos Tasas de reparaciones Acciones λ11 λ 12 λ13 λ1 µ11 µ12 µ13 µ1 MC 0.125 1 0.0000057 0.00595 0.0002 0. Tasas de fallo y reparación para cada bomba según el tipo de acción.5 0. 6.0002 0.000023 0. impacto sobre la actividad hospitalaria e impacto sobre el medio ambiente.013 0.17.0000057 0.22.000076 0.021 0. grado de aceptación de los profesionales. 428 .

9999 - ICTFTSPAFBOM 0.Capítulo 6.9999 0.000228 0.5 0.037 MC+MP 0. 429 . Tasas de Tasas de fallos reparaciones λ 11 λ12 λ13 λ1 µ11 µ12 µ13 µ1 0.041 0. Tasas de fallo y reparación de cada torre de refrigeración y su disponibilidad. Tasas de fallo y reparación para cada conjunto quemador-caldera según el tipo de acción.5 0.000228 0.000342 0.9689 0.000114 0.000114 0.000114 0.2 0.9905 1 - 1 ICTFTSPRAFCD 0.000342 0.9680 0.041 0.9689 0.000417 0.9990 - ICTFTSPRAFRI 0.9990 - 0.014 0.20.00297 0.000228 0.19. Acciones Subsistema MC MC+MP MC+MP+MPRD MC+MP+MPRDM ICTFTSPRACAL 0.029 Tabla 6.9990 0.5 0. Modelo de selección de alternativas.9999 - Tabla 6.9984 0. Tasas de fallos Tasas de reparaciones Acciones λ11 λ12 λ1 µ11 µ12 µ1 MC 0.5 0.000228 0.000023 0.18. Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción considerada.9999 0.041 0.00274 0.52 Tabla 6.029 MC+MP+MPRDM 0.9999 ICTFTSPACBOM 0.

894 MC 1. Subsistema ICTFTSALCOMB Acción Nivel de impacto (euros) MC 1.86av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 762.18av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)+1.52av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 1.345 2.6 MC+MPR 2.21.345 MC 5.000= 3.894 MC MC+MPR+MPRM ICTFTSPRAFCD 2.000)= 3. Modelo de selección de alternativas.85av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)+1.398 MC+MPR+MPRD ICTFTSPRAFRI 1.000)= 2.389 MC 2.720 3av/año*(2 técn*60*2h/avr+1.18av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)+1.18av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)+1.99av/año*(2 técn*40*5h/avr+50)+2.000= MC+MPR+MPRDM ICTFTSPACBOM MC 1.6 MC+MPR 2.6 MC+MPR 2.578 MC+MPR 5.85av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 2. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento para cada subsistema.3av/año*(2 técn*60*2h/avr+1. 430 .000)+3.19av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 898 MC+ MPR+MPRD ICTFTSPRACAL 26av/año*(1 técn*40*1h/avr+50)= 2.000 = 3.720 2.000= 1.2av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 902 MC+MPR+MPRD ICTFTSPAFBOM 6.Capítulo 6.340 MC+MPR 2.000= 5.852 MC+MPR 3av/año*(2 técn*60*2h/avr+1.99av/año*(2 técn*40*5h/avr+50)= 1.86av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 762.2av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 902 MC+MPR+MPRD 2.86av/año*(2 técn*40*2h/avr+250)= 762.894 Tabla 6.000= 1.

22.Capítulo 6. Impacto de cada acción sobre el criterio seguridad de los trabajadores para cada subsistema. 431 . Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales para cada subsistema.23. Subsistema ICTFTSPRACAL ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPACBOM ICTFTSPAFBOM Acción Nivel de impacto MC Malo MC+MPR Neutral MC+MPR+MPRM Muy bueno MC Malo MC+MPR Neutral MC+MPR+MPRD Bueno MC Malo MC+MPR Neutral MC+MPR+MPRDM Muy bueno MC Neutral MC+MPR Neutral MC+MPR+MPRD Bueno MC Neutral MC+MPR Neutral MC+MPR+MPRD Bueno Tabla 6. Subsistema ICTFTSPRACAL ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI Acción Nivel de impacto MC Alto MC+MPR Medio MC+MPR+MPRM Bajo MC Alto MC+MPR Medio MC+MPR+MPRD Medio MC Alto MC+MPR Medio MC+MPR+MPRDM Bajo Tabla 6. Modelo de selección de alternativas.

9905)*100= 142.9833)*100=197. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para cada subsistema.9865)*100= 1.5 MC+MPR 150*(1-0.9853)*100= 1.Capítulo 6.68 MC+MPR 148*(1-0. Impacto de cada acción sobre el criterio seguridad de los trabajadores para cada subsistema. Subsistema ICTFTSPACBOM ICTFTSPAFBOM Acción Nivel de impacto MC Alto MC+MPR Medio MC+MPR+MPRD Medio MC Alto MC+MPR Medio MC+MPR+MPRD Medio Tabla 6.19 MC+MPR+MPRD 119*(1-0. Modelo de selección de alternativas.9984)*100= 23.19 MC+MPR+MPRD 119*(1-0.1 MC+MPR 118*(1-0.23 (continuación).9999)*100= 1.9999)*100= 1.6 MC 148*(1-0.19 MC 119*(1-0. 432 .48 MC 119*(1-0.9987)*100= 0 MC 118*(1-0.9987)*100= 0 MC+MPR+MPRM 150*(1-0.9969)*100= 1.9999)*100= 1.48 MC+MPR+MPRDM 148*(1-0.9689)*100= 370 MC+MPR 119*(1-0.6 MC+MPR+MPRD 118*(1-0.9865)*100= 1.24. Subsistema ICTFTSPRACAL ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPACBOM ICTFTSPAFBOM Acción Nivel de impacto MC 150*(1-0.9999)*100= 1.9689)*100= 370 MC+MPR 119*(1-0.19 Tabla 6.

Modelo de selección de alternativas. 433 . Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre el medio ambiente para cada subsistema. En la figura 6. donde It es el valor ponderado de los subsistemas dependientes. El nivel de impacto se calcula mediante la fórmula: It*(1-disponibilidad media)*100. Subsistema Acción Nivel de impacto (euros) MC PDMAME MC+MPR PDMASC MC+MPR+MPRM PDMASC MC PDMACA MC+MPR PDMASC MC+MPR+MPRD PDMASC MC PDMAME MC+MPR PDMAME MC+MPR+MPRDM NPDMA MC PDMASC MC+MPR NPDMA MC+MPR+MPRD NPDMA MC PDMASC MC+MPR NPDMA MC+MPR+MPRD NPDMA ICTFTSPRACAL ICTFTSPRAFCD ICTFTSPRAFRI ICTFTSPACBOM ICTFTSPAFBOM Tabla 6.4.26 se exponen los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas según su tipo.61 se representa la clasificación de las alternativas obtenidas en los distintos subsistemas. En la tabla 6.Capítulo 6.25. como se muestra en la tabla 6.

26.09 52.18 - 18. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema. Acciones Subsistema MC MC+MPR MC+MPR+MPRD MC+MPR+MPRDM ICTFTSPRACAL -523. a) b) c) e) Figura 6.04 67.42 ICTFTSPRAFCD -786. Modelo de selección de alternativas.20 - ICTFTSPAFBOMB -1.92 ICTFTSPACBOMB -1.80 - 59.524 78. c) ICTFTSPRAFRI y d) ICTFTSPACBOMB y ICTFTSPAFBOMB.Capítulo 6. b) ICTFTSPRAFCD.524 78.40 71. Termómetros con el ranking de las acciones para distintos subsistemas: a) ICTFTSPRACAL.40 71.40 43.16 -2.32 - ICTFTSPRAFRI -32.61.20 - Tabla 6. 434 .

435 30 105.000 . de forma coordinada.27.Capítulo 6. Para el análisis MACBETH. descriptores y escalas empleadas son los siguientes: - Costes de mantenimiento.27. Modelo de selección de alternativas. 6.12) siendo codificados como: ICAABSDESABR.3.3. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala.62): a) Criterio económico: costes de mantenimiento.4 SUBSISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO Y TRATAMIENTO DE AGUA SANITARIA Son los subsistemas que.3. ICAABSCLALAT e ICACSSPALACS. Coste anual de un técnico durante 24 h al día para los tres subsistemas Tabla 6.1. Concepto Coste (euros) Coste medio por hora de mano de obra de un mecánico de fluidos.5. 6.6 y 6.4. según se muestra en la tabla 6. se encargan del tratamiento y acondicionamiento del agua sanitaria procedente del subsistema ICAABSCPALAB (ver apartados 6. Costes desglosados de mantenimiento.1.1. tanto de mano de obra como de materiales. incluidos equipos y herramientas necesarias. c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). que se generan con cada acción. d) Criterio de gestión: impacto sobre el medio ambiente. se han considerado los siguientes criterios (ver figura 6. b) Criterios operativos: grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores. Los criterios. Incluye todos los costes. necesarios para aplicar el método MACBETH.

2.62. 2.000 euros (B).000 euros. • Seguridad de los trabajadores. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: 436 . 20.000 euros. Modelo de selección de alternativas.2. 30.2. - Impacto sobre el medio ambiente. Al ser un criterio general.000 euros. 1.2. Al ser un criterio general.000 euros (N). 40.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. se aplica lo establecido en el apartado 6.Capítulo 6. se aplica lo establecido en el apartado 6. 10.2. 5. se aplica lo establecido en el apartado 6.2.2. - Impacto sobren la actividad hospitalaria. Al ser un criterio general. Al ser un criterio general. - Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales. Figura 6. 3. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. Los niveles de escala del coste de mantenimiento son: 0. 4.

En las figuras 6. - El mantenimiento preventivo se lleva a cabo mediante revisión diaria. Esta subsistema operación realiza una vez al día. Para obtener la ponderación de los criterios se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.64 se muestran las matrices y las escalas numéricas de los criterios coste de mantenimiento e impacto sobre el medio ambiente. El mantenimiento correctivo se realiza según lo indicado en la acción anterior.Capítulo 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores. Mantenimiento correctivo - MPM). El - mantenimiento preventivo se lleva a cabo mediante vigilancia continua diaria. El a cabo mantenimiento cabo únicamente cuando se produce esperado o.1. Modelo de selección de alternativas. impacto sobre la actividad hospitalaria y grado de aceptación de los profesionales. una vez fallo no la realización de una actividad necesidad mantenimiento un correctivo que realizar tiene se la una actividad respuesta ha detectado el fallo.63 y 6. 6.50 y 6. El mantenimiento correctivo se realiza según lo indicado anteriormente.4. con una duración estimada de 4 horas.49. como consecuencia de preventiva que correctiva. Mantenimiento correctivo y preventivo (revisión diaria) (MC + MPD). El prácticamente se mediante Esta operación se realiza una vez al día. inspeccionándose mediante la se todos comprobación los elementos de su de cada funcionamiento. una duración se y lleva preventivo de lleva 16 horas. 437 . Mantenimiento correctivo y preventivo (revisión continua) (MC+MPC). inspeccionando todos los elementos de cada subsistema mediante la comprobación de su correcto funcionamiento. con estimada a preventivo (revisión mensual) (MC + indica la de correctivo inmediata. En las figuras 6. El revisión mantenimiento mensual. dependiendo el tiempo de resolución de la naturaleza y alcance del mismo.

000 y 20.000. obteniéndose con pendientes.000. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Modelo de selección de alternativas.Capítulo 6.000 a 40. Figura 6.000 a 20. Criterio costes de mantenimiento.000 a 10. 438 . 10. b) Escala numérica MACBETH. La matriz de juicios en M-MACBETH de tres tramos del criterio costes de mantenimiento es consistente.63. diferentes una lo escala que obtenida numérica implica una discontinuidad en los niveles de escala: 5.

En las tablas 6. b) Escala numérica MACBETH. Criterio impacto sobre el medio ambiente. se muestran los niveles de impacto de cada acción considerada sobre los criterios costes de mantenimiento.60) se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.38 y 6. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área (ver figura 6. Para obtener el impacto sobre la actividad hospitalaria de cada subsistema. obteniéndose una escala numérica lineal continua.28.29.1. 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 439 . 6. Modelo de selección de alternativas.32.30 y 6. 6. así como la disponibilidad media. respectivamente para cada subsistema. 6.Capítulo 6. La matriz de juicios del criterio impacto sobre el medio ambiente obtenida en MMACBETH es consistente. grado de aceptación de los profesionales.4. 6. seguridad de los trabajadores. a) b) Figura 6.64. En las tablas 6. se reflejan los valores considerados de tasas de fallo y reparación para los diferentes escenarios.34. es necesario calcular la disponibilidad media para cada acción.35.31.33. impacto sobre la actividad hospitalaria e impacto sobre el medio ambiente. respectivamente.

041 0.30.021 0. Tabla 6. Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSCLALAT.000463 0.077 MC+MPC 0.00995 MC+MPD 0.001454 0. Tabla 6.5 0.1 0. Tabla 6.267 -λ1.001 0.077 MC+MPC 0.05 0.00023 0.016 0. Tasas de fallos Tasas de reparaciones Acciones λ11 λ12 λ1 µ11 µ12 µ1 MC+ MPM 0. Tasa de fallos Tasa de reparaciones Acciones λ1 λ2 µ1 µ2 MC+MPM 0. -λ2.000577 0. µ2: Tasas de fallo de la instalación de acumulación. µ1: Tasas de fallo y reparación del circuito de producción del subsistema ICAABSPALACS.037 0. 440 .000114 0.000463 0.021 0.28.000114 0. µ12: Tasas de fallo y reparación de cada aljibe.001454 0.29.00297 0. -λ2.000577 0.00134 0. µ2: Tasas de fallo y reparación de cada descalcificador.1 0.05 MC+MPC 0.1 -λ1.00134 0.041 0. -λ12. µ1: Tasas de fallo y reparación de cada bomba del subsistema ICAABSDESABR.000114 0.00297 0.000463 0.00134 0.00023 0. Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSPALACS. µ11: Tasas de fallo y reparación de cada instalación de cloración del subsistema ICAABSCLALAT.00023 0.001454 0. Tasa de fallos Tasa de reparaciones Acciones λ1 λ2 µ1 µ2 MC+MPM 0.Capítulo 6.014 MC+MPD 0.037 MC+MPD 0.267 -λ11. Tasas de fallo y reparación del subsistema ICAABSDESABR.000577 0. Modelo de selección de alternativas.0417 0.00297 0.

9941 0. Subsistema ICAABSDESABR Acción Nivel de impacto MC Neutral MC+MPD Neutral MC+ MPR+MPC Bueno Tabla 6. Disponibilidad media de cada subsistema para cada acción.9999 1 Tabla 6.9991 ICAABSCLALAT 0.000 Tabla 6.9882 1 1 ICAABSPALACS 0. 441 .000 MC 8h *30euros/h*12rev/año=2. Modelo de selección de alternativas.33.9980 0.900 MC+ MPR+MPC 35.9967 0. Subsistema ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSPALACS Acción Nivel de impacto (euros) MC+MPM 8h *30euros/h*12rev/año=2.32. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento para cada subsistema.000 MC 8h *30euros/h*12rev/año=2.900 MC+ MPR+MPC 35.880 MC+MPD 2h *30euros/h*365rev/año=21. Acciones Subsistema MC MC+MPD MC+MPC ICAABSDESABR 0. Impacto de cada acción considerada sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales para cada subsistema.880 MC+MPD 2h *30euros/h*365rev/año=21.880 MC+MPD 2h *30euros/h*365rev/año=21.900 MC+ MPR+MPC 35.Capítulo 6.31.

Capítulo 6. Impacto de cada acción sobre el criterio seguridad de los trabajadores para cada subsistema.33 (continuación). 442 . Subsistema ICAABSCLALAT ICAABSPALACS Acción Nivel de impacto MC Malo MC+MPD Neutral MC+ MPR+MPC Muy bueno MC Neutral MC+MPD Neutral MC+ MPR+MPC Muy bueno Tabla 6.34. Modelo de selección de alternativas. Impacto de cada acción considerada sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales para cada subsistema. Subsistema ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSPALACS Acción Nivel de impacto MC Bajo MC+MPD Muy bajo MC+ MPR+MPC Muy bajo MC Alto MC+MPD Bajo MC+ MPR+MPC Bajo MC Medio MC+MPD Bajo MC+ MPR+MPC Bajo Tabla 6.

9980)*100=0. según la tabla 5.02 MC+ MPR+MPC 2*(1-1)*100=0 Tabla 6.Capítulo 6.9982)*100=8.91 MC+MPD 49*(1-0.82 MC+MPD 49*(1-1)*100=0 MC+ MPR+MPC 49*(1-1)*100=0 MC 2*(1-0. 443 . Subsistema ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSPALACS Acción Nivel de impacto MC PDMASC MC+MPD PDMASC MC+ MPR+MPC NPDMA MC PDMASC MC+MPD PDMASC MC+ MPR+MPC NPDMA MC PDMASC MC+MPD NPDMA MC+ MPR+MPC NPDMA Tabla 6.9967)*100=16.35.9999)*100=0. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre el medio ambiente para cada subsistema. El nivel de impacto se calcula mediante la fórmula: It*(1-disponibilidad media)*100.9991)*100=4.4 MC+MPD 2*(1-0.41 MC 49*(1-0. Subsistema ICAABSDESABR ICAABSCLALAT ICAABSPALACS Acción Nivel de impacto MC 49*(1-0. Modelo de selección de alternativas. donde It es el valor ponderado de subsistemas dependientes en cada caso.17 MC+ MPR+MPC 49*(1-0. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para cada subsistema.36.9941)*100=28.8.

82 54.37. En la tabla 6.58 ICAABSPALACS 73. En la figura 6.58 Tabla 6. a) b) c) Figura 6.65 se representa la clasificación de las alternativas obtenidas en los distintos subsistemas. b) ICAABSCLALAT y c) ICAABSPALACS.65.99 54.61 ICAABSCLALAT 34.37 se exponen los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. 444 . Acciones Subsistema MC+MPM MC+MPD MC+MPC ICAABSDESABR 10.Capítulo 6.34 67.19 42. Nivel de preferencia de cada acción en cada subsistema.05 56. Modelo de selección de alternativas.84 16. Termómetros con el ranking de las acciones para los distintos subsistemas: a) ICAABSDESABR.

3.3. Modelo de selección de alternativas.1.3. se han considerado los siguientes criterios: a) Criterio económico: costes de mantenimiento. Clasificación e impacto de los subsistemas según el nivel ocupado en las tablas 5.7. 6.4. 445 . tanto sanitaria como de instalaciones.9.15 del apartado 5.7 y 5.3.18). Subsistema Clasificación Impacto: ∑Nixip ICTFTSALIAFR-E - 38 ICTFTSALIAFR-W - 80 ICTFTSALIACL-E - 39 ICTFTSALIACL-W - 80 ICTFTSALIFCO - 59 ICTFTSALSPADI/ - 16 ICTFTSALSPEST - 8 ICACSSALINST IMPORTANTE - ICAABSDALFLX IMPORTANTE - ICAABSDALLGR IMPORTANTE - Tabla 6.5.1.6. 6.Capítulo 6. se consideran desde el punto de vista del análisis con MACBETH como de impacto directo sobre los usuarios o sobre otros subsistemas.1. Así. 6.2 (ver la tablas 5.4.38.8. 5. 6.3. a los distintos subsistemas e instalaciones para su uso final (ver descripción en los apartados 6.5 SUBSISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE AGUA Los subsistemas de distribución interior de agua se encargan de la elevación y distribución del agua. 6.8). c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria o calidad asistencial.1.3.1.1.9 a 5.3.11. Para el análisis MACBETH. según el apartado 5.3. 5. dependiendo del nivel del subsistema.17 y 6.10.1. 6. b) Criterios operativos: seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales.

Acción Número Mano de obra/técnico Concepto Vigilancia diaria 1 (1 hora al día) Total Horas Coste/hora (€) (€) (€) 365 25 - 9. 25. necesarios para aplicar el método MACBETH. Las escalas. materiales. - Materiales Criterios operativos: 446 . En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. En la tabla 6. 3.Costes de mantenimiento. 2.000 euros. Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. 20.840 Tabla 6. 4.Capítulo 6.000 euros.000 euros. 1. que se generan con cada acción durante un período de un año.000 euros (B). 10.39. tanto de mano de obra.125 2 Revisión preventiva semestral 7 40 - 280 3 Revisión preventiva anual 7 40 - 280 4 Reparación fuga circuito agua fría 12 40 100 580 5 Reparación fuga aljibe 96 40 - 3.39 se muestra el desglose de los costes anuales. Incluye todos los costes. donde únicamente se tienen en cuenta los costes medios estimados de mano de obra debido a que el coste de material se considera despreciable respecto a los anteriores.000 euros) (N). Modelo de selección de alternativas. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). 15. como contratos necesarios. Costes desglosados de mantenimiento. criterios y descriptores son los siguientes: . 5.

- Criterios funcionales: • Calidad asistencial. bajadas de presión del agua sin corte.6 y 5. NADMS. Modelo de selección de alternativas. se aplica lo establecido en el apartado 6. 1. Al ser un criterio general. El usuario sufre incomodidades en la asistencia de forma continua. por tanto. es necesario adoptar medidas alternativas como apoyo y precaución. NRUS. • Seguridad de los trabajadores.2. • Impacto sobre la actividad hospitalaria. En la figura 6. Los niveles de escala del descriptor son: 0.67 se muestran las estructuras jerárquicas de los modelos correspondientes en M-MACBETH. Al ser un criterio general.7. 4. Mide el grado de afectación sobre el usuario del fallo en cada uno de los subsistemas con impacto directo sobre los usuarios. Al ser un criterio general. El usuario percibe incomodidades que no suponen la adopción de medidas alternativas (N): pequeños cortes de suministro con reestablecimiento del mismo de forma inmediata. por tanto. 447 .Capítulo 6. El usuario no percibe efecto alguno (B).2. es necesario sustituir el abastecimiento de agua por medios alternativos.2.2. • Grado de aceptación de los profesionales.5. 5. El usuario sufre incomodidades puntuales en la asistencia. según la tablas 5.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. 3.66 y 6. para garantizar las necesidades mínimas. El usuario percibe pequeñas incomodidades que no suponen molestia alguna: disminución de la temperatura del agua caliente. INSML. NADMP.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. INSMA. 2.

Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC).66. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. una vez que se ha detectado el fallo. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. Además de lo establecido para el mantenimiento correctivo en la acción anterior. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral (MC+MPRS). Modelo de selección de alternativas. El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. Figura 6. que analiza el estado general del subsistema y la ausencia de fugas. Figura 6. como consecuencia de la realización de una actividad preventiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva. para subsistemas de impacto directo sobre otros subsistemas. para subsistemas impacto directo sobre los usuarios. se realiza semestralmente la revisión mediante un protocolo establecido.Capítulo 6.67. 448 .

b) Escala numérica MACBETH. añadiendo una vigilancia diaria de los puntos establecidos en el procedimiento establecido. impacto sobre la actividad hospitalaria y grado de aceptación de los profesionales. En las figuras 6.49. Figura 6.68. 6. b) Escala numérica MACBETH. 449 . - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo anual (MC+MPRA). - Mantenimiento correctivo más vigilancia diaria de una hora (MC+VD).Capítulo 6. En las figuras 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala. Criterio costes de mantenimiento. Se realizan las mismas tareas que en el caso de mantenimiento correctivo.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores. Se realizan las mismas tareas que en la alternativa anterior.68 y 6.69 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y calidad asistencial. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Modelo de selección de alternativas. pero con periodicidad anual.50 y 6.

La matriz de juicios del criterio costes de mantenimiento obtenida en MMACBETH es consistente.4. b) Escala numérica MACBETH. Criterio calidad asistencial. La matriz de juicios del criterio calidad asistencial obtenida en M-MACBETH es consistente. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. Para los subsistemas con la estructura de la figura 6. obteniéndose una escala numérica lineal continua.67 se aplican los resultados de la figura 6.70. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.56.69. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área. 450 .Capítulo 6. obteniéndose una escala numérica lineal continua.1.66 se aplican los resultados reflejados en la figura 6. Figura 6. Modelo de selección de alternativas. Para los subsistemas con la estructura de la figura 6.

siendo la disponibilidad media 0.00297 rep/h. 6. el impacto de cada acción considerada es común para todos los subsistemas. como se puede apreciar en las tablas 6. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.48. Modelo de selección de alternativas. ICTFTSALIAFR-W e ICTFTSALIFCO. Se ha considerado que para los criterios grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores.18. En las tablas 6.70. ICTFTSALIAFR-W.44 se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas.40. Para los subsistemas ICAABSDALFLX.3. el impacto de cada acción varía en función del subsistema considerado. ICTFTSALIAFR-E. Para la medida del impacto en los costes de mantenimiento y actividad hospitalaria es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción. 6. ICTFTSALIACL-E. λ3 y µ3 son la tasa de fallo y reparación del conjunto de bombas pertenecientes al subsistema con valores 0.46 y 6.42. Para los criterios costes de mantenimiento. b) Ponderación de los criterios inicial.41. la disponibilidad se obtiene según se muestra en el apartado 6.9993.47 respectivamente. 6.45.0000571 fallos/h y 0. 6. a) b) Figura 6. 451 .1.Capítulo 6. impacto en la actividad hospitalaria y calidad asistencial. según se muestra en la tabla 6.43 y 6.

00011415 0.05 MC+MPRS 0.05 0.1 Acción Tabla 6.00011415 0.021 0.04167 MC+MPRS 0.00011415 0.021 - - 0.00011415 0.04167 1 0.04167 1 0.00003805 0.00025431 0.00003805 0.42.00011415 0.1 0.1 0. 452 . ICAABSDALFLX y para la red de tuberías de los subsistemas ICTFTSALIAFR-E.00011415 0.021 0.00011415 0. Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSDALLGR.0000091 0.021 0.00011415 0.0002315 0.2 MC+MPRA 0.0000091 0.00025431 0.00011415 0.1 0.00007645 0.021 0.04167 1 0. Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSALPADI e ICAABSALPEST.00011415 0.04167 MC+VD 0.0000091 0.021 0.40.0002315 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 λ4 µ4 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC 0.04167 MC+MPRA 0.1 MC+VD 0.00011415 0.1 0.00003805 0.1 0.00022935 0.1 0.00011415 0.2 MC+MPRS 0.00025431 0.0002315 0.2 Acción Tabla 6.021 0. ICTFTSALIAFR-W.00007645 0.00015295 0. ICTFTSALIACL-E.021 - - 0.1667 0.00011415 0.021 0.0000091 0.4167 0.021 0.00011415 0.00022935 0.1667 0. Modelo de selección de alternativas.021 - - 0.021 0.Capítulo 6.1 MC+MPRA 0.00015295 0.00025431 0.41.1667 0.4167 0.00015295 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 λ4 µ4 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC 0.2 MC+VD 0.00022935 0.00011415 0. ICTFTSALIAFR-W e ICTFTSALIFCO.1 0.04167 Acción Tabla 6. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC 0.4167 0.00007645 0. Tasas de fallo y de reparación de cada acción del subsistema ICAABSCPALAB.

9936 0.9953 0.9956 0.9956 0.9951 0.0000091 0.9996 ICTFTSALIAFR-E 0.021 0.9956 0.9974 ICAABSALINST 0.9954 0.021 0.00011415 0.1 0.9972 Tabla 6.1667 0.1 0.9788 0.9974 0. Modelo de selección de alternativas.9947 0.1 0.00011415 0.9956 0.9974 0.0002315 0.2 MC+MPRS 0.Capítulo 6.00011415 0.021 - - 0.00011415 0.4167 0.9993 ICAABSALPADI 0.9953 0.9947 0.0003472 0.0000091 0.2 MC+MPRA 0.9951 0.9954 0.0000091 0.0004587 0.9941 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 λ4 µ4 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC 0.9974 ICAABSALPEST 0.04167 1 0.9941 0.44.2 Acción Tabla 6.9933 0.9993 ICTFTSALIACL-E 0.43.9954 0.9954 0.9954 0. Disponibilidad media de los subsistemas en cada acción.9960 0.00011415 0.00005707 0.9956 0. 453 .021 0. Tasas de fallo y de reparación de cada acción de los subsistemas ICAABSALINST.2 MC+VD 0.1 0.9996 ICAABSDALFLX 0.9960 0.9993 ICTFTSALIAFR-W 0.9974 0.9946 0.9974 0. Acciones Subsistema MC MC+MPRS MC+MPRA MC+VD ICAABSDALLGR 0.9974 0.0000091 0.9993 ICTFTSALIFCO 0.00023148 0.9993 ICTFTSALIACL-W 0.9933 0.

9954)*40 €/h = 1.265€ 8.206€ ICTFTSALSPADI/ ICTFTSALSPEST MC+MPRA MC+VD MC MC+MPRS ICAABSDALLGR/ 8.438 € 8.125= 10.106 € Tabla 6.9974)*40 €/h+9.760 h/año*(1-0.9953)*40 €/h+2*280= 2.45.9951)*40 €/h+280= 1.9960)*40 €/h+2*280=1.760 h/año*(1-0.9993)*40 €/h+9.9972)*40 €/h+9.9941)*40 €/h = 2.961€ ICAABSDALFLX MC+MPRA MC+VD MC MC+MPRS 8.125= 9.760 h/año*(1-0.9974)*40 €/h+2*280= 1.760 h/año*(1-0.612 € MC+MPRS ICTFTSALIACL-E/ 8.9996)*40 €/h+9.760 h/año*(1-0. 454 .428€ 8.760 h/año*(1-0.9947)*40 €/h+280= 2. Subsistema ICTFTSALIAFR-E/ ICTFTSALIAFR-W/ Acción Nivel de impacto MC 8.Capítulo 6.522 € 8.067€ 8.9788)*40 €/h = 7.760 h/año*(1-0.137€ 8.125= 9.760 h/año*(1-0.760 h/año*(1-0.9936)*40 €/h+280= 2.892 € 8.370€ 8.9954)*40 €/h+280= 1.760 h/año*(1-0.452€ ICAABSALINST MC+MPRA MC+VD 8.760 h/año*(1-0.760 h/año*(1-0.996 € 8.760 h/año*(1-0.9933)*40 €/h = 2. Impacto de las acciones sobre el criterio coste de mantenimiento.760 h/año*(1-0. Modelo de selección de alternativas.471€ ICTFTSALIACL-W/ ICTFTSALIFCO MC+MPRA MC+VD MC MC+MPRS 8.760 h/año*(1-0.125= 10.760 h/año*(1-0.9946)*40 €/h+2*280=2.036€ 8.

9954/ 0.2.9954/ 0.9993 0.9974 0.0536 0.9993 0.0026/ 0. 455 .0026 MC MC+MPRS MC+MPRA MC+VD 0.4 0.0007 0.9974/ 0.0007 0.0007 0.0752 0.0026 0.9956/ 0.0044/ 0.9993 0.9954/ 0. Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria para los subsistemas de nivel dos o superior.0848 0.9933/ 0.9974/ 0.9993 0.0053/ 0.0026/ 0.9993 0.Dm)1.0046/ 0.1748 0.9954/ 0.2714 0.04024 0.0046/ 0.208 0.0376 0.352 0.0988 0.9974 0.0026/ 0.0007 0.9947/ 0.352 0.00273 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema ICTFTSALIAFR-E ICTFTSALIAFR-W ICTFTSALIACL-E ICTFTSALIACL-W ICTFTSALIFCO ICAABSALPADI ICAABSALPEST ∑Nixip 38 80 39 80 59 16 8 Dm1/2/3/4 (1.46.0044/ 0.9956/ 0.1072 0.0413 0.0026/ 0.1534 0.0044/ 0.9933/ 0.9956/ 0.0044/ 0.9974/ 0.1716 0.0067/ 0.2596 0.0416 0.00266 0.1794 0. Modelo de selección de alternativas.9947/ 0.3.368 0.9974/ 0.9956/ 0.0007 0.056 0.1672 0.9954/ 0.0046/ 0.0047/ 0.368 0.0044/ 0.1014 0.9953/ 0.0046/ 0.0046/ 0.Capítulo 6.208 0.9974/ 0.0026/ 0.0047/ 0.9953/ 0.0053/ 0.056 0.0208 Tabla 6.9956/ 0.0067/ 0.

Subsistema Acciones ICAABSALINST ICAABDALLGR ICAABDALFLX MC NADMS NADMP INSMA MC+MPRS INSMA INSMA INSML MC+MPRA INSMA NADMP INSML MC+VD INSML NRUS NRUS Tabla 6. Es necesario tomar precauciones específicas para acometer la acción. así como el grado de importancia. según se muestra en la tabla 6. debido a la existencia de riesgo cierto. Los resultados se obtienen en M-MACBETH en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento asociada para cada acción. Modelo de selección de alternativas. debido a la existencia de cierto riesgo potencial MC Malo MC+MPRS Bueno MC+MPRA Neutral MC+VD Muy bueno aceptación de los profesionales Tabla 6.48. Bajo. 456 . Es necesario tomar determinadas precauciones básicas para acometer la acción. Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial para los subsistemas de nivel uno.Capítulo 6. Impacto de las acciones sobre los criterios seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales. Es necesario tomar determinadas precauciones básicas para acometer la acción. debido a la existencia de cierto riesgo potencial Medio. Bajo. El resultado obtenido para cada subsistema está en función del tipo al que pertenece.71 se representan los resultados obtenidos en cada subsistema. debido a la existencia de riesgo cierto.47.49. En la figura 6. Es necesario tomar precauciones básicas para acometer la acción. Criterio Acción MC Seguridad de los MC+MPRS trabajadores MC+MPRA MC+VD Grado de Nivel de impacto Alto.

e) ICTFTSALIACL-E. 457 . Modelo de selección de alternativas.Capítulo 6. d) ICAABSDALFR-W. h) ICTFTSALPADI . c) ICAABSDALFR-E. j) ICTFTSALINST. i) ICTFTSALPEST.71. g) ICTFTSALIFCO. f) ICTFTSALIACL-W. a) f) b) g) c) h) d) i) e) j) Figura 6. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para los distintos subsistemas: a) ICAABSDALLGR. b) ICAABSDALFLX.

75 29. 6.65 52.26 57.11 75.3). que se pone en servicio de forma automática si se produce un fallo de suministro eléctrico. tipo3.2.55 52. tipo 4 y tipo 5. que en función de su diseño (ver capítulo 6 apartados 6.05 75.49.3.71 49.10 ICTFTSALIAFR-E 8.3.75 29.82 5.08 -16.4.39 57. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema.38 72.3.74 23.65 53.11 ICTFTSALPADI 21. Los subsistemas tipo 1 no disponen de grupo electrógeno ni SAI.25 59.42 35. tabla 5.88 62. se denominan (ver capítulo 5.27 Tabla 6.66 51. Los tipos 4 y 5 se diferencian de los tipos 2 y 3 en que los primeros disponen de un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) como sistema de reserva.03 60.01 77.78 3. 6.1.07 ICTFTSALPEST 42.75 43.2.72): 458 .68 ICTFTSALIAFR-W -32.6 SUBSISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN Los subsistemas de alimentación eléctrica en baja tensión pertenecen al sistema IIEBT.2 y 6.2): tipo 1.80 ICTFTSALIACL-E 7.68 ICTFTSALIACL-W -32. Acciones Subsistema MC MC+MPRS MC+MPRA MC+VD ICAABSDALLGR -8. Modelo de selección de alternativas.07 ICTFTSALINST -55. tipo 2.58 77.55 52.08 -16.25 58.77 50.2.80 ICTFTSALIFCO -12.46 76. Para el análisis MACBETH se han considerado los siguientes criterios (ver figura 6.05 40.92 22.Capítulo 6.10 ICAABSDALFLX 23.

Concepto Coste (euros) Coste medio por hora de mano de obra de un técnico cualificado en trabajos correctivos y preventivos en baja tensión. Incluye todos los costes. 100 Coste medio de informe predictivo de subsistema 500 Coste medio de materiales por avería de cuadro de baja tensión. incluidos equipos y herramientas 40 necesarias. Tabla 6. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. descriptores y escalas empleadas son los siguientes: - Coste de mantenimiento. Los criterios. incluidos equipos y herramientas necesarias. que se generan con cada acción para cada transformador (ver tabla 6.50. necesarios para aplicar el método MACBETH. 200 euros (B).Capítulo 6. 400 euros. b) Criterios operativos: grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores. tanto de mano de obra como de materiales. Modelo de selección de alternativas. 459 2. 1.50). Coste medio por hora de mano de obra de un técnico cualificado en trabajos predictivos en baja tensión. a) Criterio económico: costes de mantenimiento. 0 euros. incluido informe. Costes desglosados de mantenimiento. 2. c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria.500 . 150 Coste medio de un contrato de telemantenimiento (predictivo monitorizado) por cada subsistema. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). Los niveles de escala del coste de mantenimiento son: 0.

El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata.2. se aplica lo establecido en el apartado 6. .2. 1. se aplica lo establecido en el apartado 6. dependiendo el tiempo de resolución de la naturaleza y alcance del mismo. una vez que se ha detectado el fallo.2. Modelo de selección de alternativas. como consecuencia de la realización de una actividad preventiva o predictiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva. Al ser un criterio general.2.000 euros. se aplica lo establecido en el apartado 6. - Impacto sobre la actividad hospitalaria.000 euros (N).2. Al ser un criterio general. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC).72. Estructura jerárquica del modelo de decisión en M-MACBETH. 460 .2. 3.Capítulo 6.Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales. 2. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. Figura 6. Al ser un criterio general. • Seguridad de los trabajadores. 4.

El mantenimiento predictivo monitorizado se realiza de forma continua.50 y 6. según lo indicado anteriormente. El mantenimiento predictivo de forma periódica se realiza utilizando equipos portátiles que. de forma periódica. En las figuras 6. analizan la variable a medir. - Mantenimiento correctivo y predictivo periódico (MC+MPDP). - Mantenimiento correctivo y predictivo monitorizado (MC+MPDM). a través del análisis de la temperatura que se registra y visualiza en tiempo real.Capítulo 6. en función del tipo de subsistema.49. Modelo de selección de alternativas. disponiendo de un histórico suficientemente grande como para ver las tendencias con suficiente tiempo para tomar las medidas correctoras necesarias que eviten el fallo del subsistema.41. - Mantenimiento correctivo y preventivo (MC+MP). El mantenimiento correctivo se realiza según lo indicado anteriormente. En la figura 6. Complementariamente se realiza el mantenimiento correctivo. según las indicaciones del fabricante o lo estipulado en el servicio de mantenimiento. 461 .73 se muestra la matriz y la escala numérica para el criterio costes de mantenimiento. para su posterior análisis y obtención de diagnósticos. impacto sobre la actividad hospitalaria y grado de aceptación de los profesionales. temperatura. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala de cada indicador se aplica lo establecido en el apartado 6. 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores. a) Matriz de juicios entre niveles de escala. El mantenimiento preventivo se lleva a cabo de forma periódica. El mantenimiento correctivo se realiza según lo indicado anteriormente.

En la tabla 6. 462 . La matriz de juicios obtenida en M-MACBETH es consistente.73. Modelo de selección de alternativas. Para la medida del impacto en la actividad hospitalaria es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada alternativa. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. La matriz de juicios del criterio seguridad de los trabajadores obtenida en MMACBETH es consistente. siendo: • λ1 y µ1. la tasa de fallo y reparación correspondientes a los fallos por disparos aleatorios. 400 a 1. Figura 6. Criterio costes de mantenimiento. la tasa de fallo y reparación correspondientes a los fallos por sobrecalentamiento.Capítulo 6.4. b) Escala numérica MACBETH.000.000 a 2.1.51 se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas. • λ2 y µ2. obteniéndose una escala numérica de tres tramos con diferentes pendientes. obteniéndose una escala numérica lineal continua.000 y 1. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 400.

En las tablas 6.00011415 0. 6.56 se muestran el impacto de las acciones consideradas sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria. 6.5 MC 0. se obtienen los valores de disponibilidad media para cada subsistema.0011415 1 0.3 (apartados 6. El impacto de cada acción sobre los diferentes criterios considerados es común.3.5 MC+MP 0.2 y 6. 463 . En la tabla 6. Modelo de selección de alternativas.00011415 0. • λ3 y µ3. Aplicando lo establecido en el capítulo 6. en el caso de los criterios: costes de mantenimiento.5 0. la tasa de fallo y reparación correspondientes a los fallos por envejecimiento y suciedad.0011415 1 - - - - Acción Tabla 6. grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores. presenta valores específicos según el tipo de subsistema considerado.53.00011415 0. 6.5 0.1.2.5 - - MC+MPDP 0. Tasas de fallo y de reparación para cada acción. 2. 3.0011415 1 0.52.00011415 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) 0.54.00011415 0. 4 y 5 respectivamente.3.3.2.3). grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores.Capítulo 6.0011415 1 0.00011415 0. En el caso del criterio impacto en la actividad hospitalaria. para los subsistemas tipo 1.0011415 1 0.5 - - MC+MPDM 0.57 se muestra se muestra el impacto de las acciones sobre los criterios costes de mantenimiento. 6.51.55 y 6.2.

0004 Tabla 6.0002 0.9984/ 0.0028 0.0016/ 0.0014/ 0.0032 0.0028 0.0004 0.0056 0.0014/ 0.52.9998 0.002 0.0032 0.0016/ 0.0014/ 0.0028 0.4172 0.0056 0.0016/ 0. Modelo de selección de alternativas.0014/ 0.9986/ 0.9998 0.0028 0.014 0.4172 0.0016/ 0.0064 0.0016/ 0.0028 0.9986/ 0.9984/ 0.0028 0.0016/ 0.9984/ 0.9984/ 0.9984/ 0.0016/ 0.0016/ 0.016 0.0032 0.9984/ 0.0004 0.0002 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSALCCAL IIEBTSALCCFR IIEBTSPLTDS1 IIEBTSALECOC IIEBTSALEAPA IIEBTSAESACL IIEBTSAELPEC IIEBTSAELPED IIEBTSALEGM1 IIEBTSALEGM2 IIEBTSALEGM3 IIEBTSAELPET ∑Nixip 298 298 2 4 2 2 16 10 2 2 2 2 Dm1/2/3 (1.9998 0.0004 0.9984/ 0.9986/ 0.0032 0.0008 0.0032 0.9986/ 0.9984/ 0.0002 0.0004 0.0016/ 0.9986/ 0.0014/ 0.0014/ 0.0028 0.0014/ 0.9998 0.9998 0.0016/ 0. 464 .0004 0.0002 0.9986/ 0.0002 0.4768 0.0032 0.9986/ 0.3 0.0224 0.9998 0.9986/ 0.4172 0.9986/ 0.0028 0.0002 0.014 0.0028 0.0002 0.9998 0.9998 0.9998 0.0596 0.0014/ 0.0016/ 0.0596 0.0028 0.0028 0.0014/ 0.0256 0.9986/ 0.0028 0.9998 0.4768 0.0224 0.0032 0.0028 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 1.0032 0.0002 0.9998 0.0004 0.2.0002 0.0014/ 0.0002 0.Capítulo 6.0014/ 0.9984/ 0.9984/ 0.0028 0.4172 0.Dm)1.9984/ 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.0002 0.9986/ 0.9998 0.0014/ 0.0016/ 0.9986/ 0.9984/ 0.

9986/ 0.0016/ 0.9998 0.0014/ 0.0028 0.0032 0.0002 0.0014/ 0.0016/ 0.9986/ 0.9984/ 0.9986/ 0.0002 0.0016/ 0.9984/ 0.0014/ 0.0014/ 0.0004 Tabla 6.0002 0.0028 0.0016/ 0.0028 0.0004 0.0028 0.9986/ 0.9986/ 0.0028 0.0032 0.0028 0.9998 0.0004 0.9986/ 0.0002 0.0016/ 0.52 (continuación).9984/ 0.0002 0.0002 0.9998 0.9998 0.0014/ 0.9986/ 0.0004 0.0016/ 0.0002 0.9986/ 0.9998 0.0014/ 0.0032 0.9984/ 0.Dm)1.2.9998 0.0032 0.9984/ 0.9986/ 0.0032 0.0032 0.0028 0.9986/ 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.0028 0.0002 0.0004 0.0014/ 0.9998 0.0008 0.0016/ 0.0004 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSAELTAC-1 IIEBTSAELTAC-2 IIEBTSAELTEL-1 IIEBTSAELRD1 IIEBTSAELRD2 IIEBTSAELRD3 IIEBTSAELANG IIEBTSAELRMN IIEBTSREFRES1 IIEBTSREFRES2 IIEBTSAELMAM IIEBTSAELORT ∑Nixip 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 Dm1/2/3 (1.0028 0.3 0.9984/ 0.0028 0.0004 0.9984/ 0.0028 0.0028 0.0016/ 0.0028 0.0028 0.0028 0.9986/ 0.9984/ 0.0016/ 0.0028 0.9984/ 0.0014/ 0.0004 0.9998 0.0002 0.9984/ 0.9998 0.0028 0.9998 0.0004 0.0014/ 0.Capítulo 6.0002 0.0028 0.0028 0.0016/ 0.9986/ 0.9984/ 0.0056 0.0032 0.9998 0.0028 0.0032 0.0032 0.0014/ 0.0014/ 0.0016/ 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 1.0056 0.0032 0.9998 0.0014/ 0.0032 0.0028 0.0002 0. 465 .9984/ 0.0004 0.0028 0. Modelo de selección de alternativas.0064 0.0016/ 0.0004 0.

9984/ 0.0014/ 0.0056 0.9998 0.0016 0.0016/ 0.9986/ 0.0028 0.0016/ 0.0056 0.9986/ 0.0016/ 0.0056 0.9986/ 0.0028 0.0014 0.9986/ 0.0084 0.0014/ 0.Capítulo 6.9984/ 0.0014/ 0.0014 0.0064 0.0096 0.9998 0.Dm)1.0014/ 0.0028 0.0002 0.9998 0.0084 0.0126 0.0008 0.0002 0.0002 0.0014/ 0.0056 0.9998 0.0004 0.0002 0.9998 0.0016/ 0.0084 0.0042 0.0006 0.9986/ 0.9984/ 0.0008 0.9998 0.9984/ 0.9984/ 0.0048 0.9984/ 0.9998 0.0084 0.0016/ 0.9998 0.0056 0.9998 0.0032 0.0014/ 0.0016/ 0.9984/ 0.0002 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 1.9984/ 0.0002 0.0002 0.0032 0.9998 0.0014/ 0.0096 0.9984/ 0.9986/ 0.0002 0.0008 0.0028 0.0056 0.0014 0.0016/ 0.0012 0.0002 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.9984/ 0.0018 0.3 0.0016 0.0028 0.0002 0.0002 0.0014/ 0.0032 0. Modelo de selección de alternativas.0016/ 0.0028 0.0002 0.9986/ 0.0042 0.0012 0.0016/ 0.0126 0.0014 0.0064 0.0014/ 0. 466 .0014/ 0.9998 0.9998 0.9986/ 0.0016/ 0.0016/ 0.52 (continuación).0004 Tabla 6.0014/ 0.0064 0.0004 0.0014/ 0.9986/ 0.9984/ 0.0016/ 0.9986/ 0.9986/ 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSPLTDS2 IIEBTSALECFP IIEBTSCTORA1 y 2 IIEBTSCTORA3 IIEBTSPARPCA IIEBTSPAPCOC IIEBTSPARPCB IIEBTSPARPCC IIEBTSPARPCD IIEBTSCLCL11 y 12 IIEBTSPARCL3 IIEBTSPARCL4 ∑Nixip 2 4 1 1 9 4 6 6 3 4 2 2 Dm1/2/3 (1.0144 0.9984/ 0.2.0002 0.9986/ 0.

Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 3.0080 0.2.0022/ 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSALECFP IIEBTSALEST2 IIEBTSPARFAR ∑Nixip 4 2 4 Dm1/2/3 (1.2212 0.9984/ 0.9998 0.3 0.0016/ 0.0016 0.9986/ 0.0016 0.0224 0.9994 0.0014/ 0.9980/ 0.0006 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.3 0.9980/ 0.9986/ 0.9984/ 0.0044 0.0014 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema ∑Nixip IIEBTSPARDGA-1 y 2 1 IIEBTSPARCEX 6 IIEBTSALEGMD 158 IIEBTSEQUHMD 16 IIEBTSCLCL11aA 1 Dm1/2/3 (1. 467 .0012 0.0014/ 0.54.0080 0.0040 0.9984/ 0.0002 0.9978/ 0.0020/ 0. Modelo de selección de alternativas.0014 0.9986/ 0.0084 0.0224 0.0024 0.0002 0.9998 0.9980/ 0.0040 0.0002 0.9978/ 0.9998 0.0016/ 0.0002 0.9994 0.9984/ 0.0022/ 0.2212 0.0024 Tabla 6.0014/ 0.0006 0.0016/ 0.2528 0.53.0014 0.0316 0.0032 0.0002 Tabla 6.0014/ 0.0080 0.2.9998 0.0022/ 0.0014 0.0016/ 0.0080 0.9986/ 0.0016/ 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.Dm)1.0006 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 2.0020/ 0.9984/ 0.Dm)1.9994 0.0014/ 0.Capítulo 6.0088 0.0088 0.0096 0.9998 0.9978/ 0.9986/ 0.0020/ 0.0084 0.0256 0.0002 0.0012 0.

0020 0.0020/ 0.9994 0.9978/ 0.54 (continuación).0006 0.0022/ 0.Dm)1.9994 0.9994 0.9978/ 0.9978/ 0.9980/ 0.0040 0.0006 Tabla 6.9994 0.9980/ 0.9980/ 0.0022 0.0020/ 0.0040 0.020 0.0040 0.0020/ 0.0020/ 0.9994 0.0020 0.0044 0.3 0.0022/ 0.2.0040 0.0022/ 0.9980/ 0.9978/ 0.0040 0.9980/ 0.0020/ 0.0044 0.0040 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSPARFMC IIEBTSPAICOI IIEBTSALRXUR IIEBTSAEMTRA IIEBTSCTRINA IIEBTSTPUAYB IIEBTSCTRINB IIEBTSTPUBYC IIEBTSCTRINC IIEBTSTPUCYD IIEBTSCTRIND IIEBTSTICOCI ∑Nixip 4 10 2 2 2 1 2 1 2 1 2 1 Dm1/2/3 (1.9994 0.9978/ 0.0020 0.0040 0.Capítulo 6.0020/ 0. 468 .9994 0.9978/ 0.0006 0.9980/ 0.0012 0.9980/ 0.0022/ 0.0088 0.0022/ 0.9994 0.0012 0.0022/ 0.020 0.0020 0.0006 0.0006 0.0006 0.0020/ 0.0006 0.022 0.0020 0.0006 0.9994 0.9980/ 0.0006 0.9994 0.9980/ 0.0022/ 0.0022/ 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 3.0020 0.0044 0.0022/ 0.0022 0.0022/ 0.0020/ 0.0040 0.0044 0.9994 0.9978/ 0.0012 0.0006 0.0020/ 0.0020/ 0.0040 0.0020 0.0040 0.9978/ 0.0024 0.9978/ 0.0040 0.9980/ 0.0022 0.0020/ 0.0006 0.0080 0.0006 0.0022/ 0.006 0.9978/ 0.0006 0.0006 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.9978/ 0.0012 0.0080 0.0040 0.9980/ 0.0022/ 0.9978/ 0.0020/ 0.0006 0. Modelo de selección de alternativas.9980/ 0.9994 0.0012 0.0006 0.0022 0.0044 0.0012 0.0020 0.0044 0.

0012 Tabla 6.0022/ 0.0040 0.0020/ 0.9980/ 0.0022/ 0.0020/ 0.9980/ 0.0040 0.0044 0.9980/ 0.0240 0.9994 0.0022/ 0.0022/ 0.0006 0.9994 0.9980/ 0.9978/ 0.0006 0.0022/ 0.9978/ 0.0120 0.9994 0.0036 0.9980/ 0.0006 0.9978/ 0.9978/ 0.0006 0.0020/ 0.0020 0.9980/ 0.9978/ 0.0022 0.0022/ 0.0006 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.0020 0.0044 0.0020 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 3.0040 0.9994 0.0020 0.0022 0.9994 0.9994 0.9980/ 0.0020/ 0. Modelo de selección de alternativas.0020 0.0020 0.0022/ 0.0006 0.0020/ 0.0020/ 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSTITORR IIEBTSTPOHEM IIEBTSTIMORT IIEBTSTPPESC IIEBTSTPCEX1 a 3 IIEBTSALGRUP IIEBTSPARPA1 IIEBTSCLIMAU IIEBTSCLCL17 IIEBTSPRFCPD ∑Nixip 1 1 1 1 1 12 1 6 2 2 Dm1/2/3 (1.0020/ 0.9978/ 0.0022 0.9980/ 0.0022/ 0.0020 0.0020/ 0.0040 0.0020 0.0006 0.0022 0.0020 0.9978/ 0.0006 0.54 (continuación).9980/ 0.Capítulo 6.9994 0.0006 0.9994 0.9978/ 0.0020/ 0.0020 0.0020 0.0264 0.2.0012 0.0020/ 0.0006 0.0006 0.0022/ 0.9980/ 0.0022 0.0022 0.0006 0.9994 0.0240 0.3 0.0006 0.0006 0.0006 0. 469 .0022/ 0.0132 0.0120 0.9994 0.0072 0.0020 0.9978/ 0.9978/ 0.0006 0.Dm)1.

014 0.014 0.0002 0.002 0.9998 0.9986/ 0.002 0.0056 0.0014/ 0.0016/ 0.0008 0.0008 0.0028 0.0064 0.016 0.014 0.9986/ 0.0016/ 0.9984/ 0.016 0.9984/ 0.0014/ 0.0016/ 0.0056 0.9984/ 0.0014/ 0.9998 0.55.9986/ 0.9986/ 0.0016/ 0.0012 0.0002 0.9984/ 0.0016/ 0.0002 0.9986/ 0.9986/ 0.014 0.016 0.9998 0.002 0.0004 Tabla 6.9986/ 0.0002 0.0014/ 0.014 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 4.9998 0.0002 0.9984/ 0.084 0.084 0.Capítulo 6.014 0.9998 0.0016/ 0.0014/ 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.0002 0.014 0.0056 0.9998 0.0056 0.0072 0.9986/ 0.0504 0.0016/ 0.9986/ 0.Dm)1.096 0.9998 0.3 0.0014/ 0.0016/ 0. Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSCTHAN0 a 5 IIEBTSCTHNEO IIEBTSAHMDAL IIEBTSCTHBN1 a 5 IIEBTSALSTER IIEBTSALEFAR IIEBTSALEQUF IIEBTSALEREA IIEBTSCLBLQU IIEBTSCTHCN1 a 5 IIEBTSALEBNS IIEBTSAELRDG ∑Nixip 10 36 4 10 10 4 4 4 60 10 10 2 Dm1/2/3 (1.9986/ 0.9984/ 0.016 0.9998 0.0014/ 0.0064 0.2.0028 0.9984/ 0.0056 0.0016/ 0.002 0.0002 0.0014/ 0.016 0.9986/ 0. Modelo de selección de alternativas.014 0.002 0.9984/ 0.9986/ 0.0056 0.0056 0.0016/ 0.0014/ 0.0032 0.0002 0.9998 0.014 0.9998 0.0016/ 0.0014/ 0.9984/ 0.9984/ 0.0576 0.9984/ 0.9984/ 0.9998 0.0002 0.0016/ 0.0064 0.0002 0.0002 0.0008 0.0504 0.0056 0. 470 .0064 0.0008 0.014 0.0014/ 0.9998 0.0014/ 0.

Impacto en la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSCTHDN1 a 5 IIEBTSCEXN0 de 1 a 3 IIEBTSCEXN1 de 1 a 3 EMLBQSALIMEL EMLMCSALIMEL EMACTSALIMEL EMAFLSALIMEL EMTIQSINSEL1 a 14 EMTFMSALCONV EMTFMSALCONH ∑Nixip 10 6 6 2 2 2 2 56 2 2 Dm1/2/3 (1. 471 .9998 0.9986/ 0.9986/ 0.0014/ 0.9984/ 0.0032 0.0014/ 0.014 0.0028 0.0004 0.0032 0.0784 0.0028 0.0028 0.0028 0.0014/ 0.0032 0.002 0.Dm)1.9986/ 0.0016/ 0.0004 0.9984/ 0.0028 0.0002 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.0032 0.0002 0.0004 0.9986/ 0.0004 0.0032 0.0084 0.9998 0.0016/ 0.0002 0.9986/ 0.014 0.9984/ 0.9986/ 0.0028 0.3 0.0016/ 0.0112 0.0028 0.0002 0.0016/ 0.0084 0.9984/ 0.0016/ 0.0032 0.0004 0.0012 0.0014/ 0. Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 4.55 (continuación).9998 0.0028 0.0016/ 0.9998 0.016 0.9984/ 0.0014/ 0.9998 0.0014/ 0.0084 0.9998 0.9984/ 0.0016/ 0.0096 0.0002 0.9998 0.0004 Tabla 6.9986/ 0.0014/ 0.0014/ 0.9986/ 0.0896 0. Modelo de selección de alternativas.0014/ 0.0002 0.0016/ 0.0028 0.9986/ 0.0002 0.9984/ 0.9998 0.0002 0.0028 0.0784 0.9986/ 0.0016/ 0.0028 0.0014/ 0.0002 0.9984/ 0.0084 0.0002 0.0096 0.Capítulo 6.0028 0.0016/ 0.9998 0.0012 0.2.9984/ 0.9998 0.9984/ 0.

Impacto de las acciones sobre el criterio Impacto sobre la actividad hospitalaria en subsistemas tipo 5.0080 0.0022/ 0.312 0.9994 0.0020/ 0.0120 0.0160 0.0088 0.0022/ 0.0048 0.0006 MC MC+MP MC+MPDP MC+MPDM 0.9994 0.0006 0.0080 0.9994 0.012 0.9978/ 0.0024 0.0080 0. Modelo de selección de alternativas. Impacto sobre la actividad hospitalaria Subsistema IIEBTSALEMTH-1 y 2 IIEBTSEQUHMD IIEBTSALEEML IIEBTSEMLBSS IIEBTSEMTUC1 y 2 IIEBTSALIMEU IIEBTSALUGPE IIEBTSALUGGE IIEBTSALUGG1 y 2 IIEBTSAEBRAQ IIEBTSPDLTAG IIEBTSPDAGPR ∑Nixip 4 4 4 4 8 6 12 4 8 4 20 156 Dm1/2/3 (1.0080 0.0006 0.0120 0.0020/ 0.0072 0.0020/ 0.9978/ 0.0022/ 0.0006 0.0022/ 0.9978/ 0.040 0.0240 0.9994 0.0024 0.0048 0.0022/ 0.9978/ 0.9980/ 0.0024 0.9978/ 0.0080 0.0080 0.0036 0.9978/ 0.0020/ 0.0006 0.9994 0.9978/ 0.9994 0.0020/ 0.9980/ 0.9980/ 0.0020/ 0.0080 0.9994 0.0936 Tabla 6.9978/ 0.0006 0.0088 0.0022/ 0.0024 0.9978/ 0.9978/ 0.9980/ 0.0022/ 0.Dm)1.0160 0.0006 0.0088 0.0132 0.0020/ 0.56.0020/ 0.3 0.0006 0.0080 0.Capítulo 6.9980/ 0.0176 0.9980/ 0.0024 0.040 0.0020/ 0.0006 0.9994 0.0176 0.0024 0.9978/ 0.0080 0.0006 0.9994 0.0080 0.312 0.9980/ 0.0006 0.0022/ 0.0160 0. 472 .9980/ 0.2.9994 0.0240 0.0022/ 0.9994 0.9980/ 0.3432 0.0088 0.0022/ 0.0020/ 0.9978/ 0.9980/ 0.044 0.0080 0.0160 0.9980/ 0.0022/ 0.0022/ 0.0006 0.0020/ 0.0088 0.9994 0.0264 0.0088 0.0020/ 0.0080 0.9980/ 0.

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
El nivel de impacto se calcula mediante la fórmula: It*(1-disponibilidad
media)*100; donde It es el valor ponderado de subsistemas dependientes en
cada caso, según la tabla 5.8.

Criterio

Acción

Impacto

Mantenimiento correctivo

Mantenimiento correctivo
y preventivo

40 euros h/técnico x 3 horas de reparación al
año x 2 técnicos= 240 euros.
Revisión trimestral, según procedimiento: 40
euros h/técnico x 1 hora/revisión x 2 técnicos x
4 revisiones/año = 320 euros.

Coste de
Revisión trimestral, según procedimiento: (100

mantenimiento
Mantenimiento correctivo

euros h/técnico x 1 hora/revisión x 1 técnico +

y predictivo periódico

500 euros/informe) x 4 revisiones/año = 600
euros.

Mantenimiento correctivo
y predictivo monitorizado
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento correctivo
y preventivo

2.500 euros.
Malo.
Neutral.

Grado de aceptación
de los profesionales

Mantenimiento correctivo
y predictivo periódico
Mantenimiento correctivo
y predictivo monitorizado
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento correctivo
y preventivo

Bueno.

Muy bueno.
Alto.
Medio.

Seguridad de los
trabajadores

Mantenimiento correctivo
y predictivo periódico
Mantenimiento correctivo
y predictivo monitorizado

Bajo.

Bajo.

Tabla 6.57. Impacto de las acciones sobre los criterios costes de
mantenimiento, grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los
operarios.

El resultado obtenido para cada subsistema está en función del tipo al que
pertenece, según se muestra en las tablas 6.58, 6.59, 6.60, 6.61 y 6.62. En la

473

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
figura 6.74 se representan la clasificación de las alternativas obtenidas
mediante M-MACBETH en los distintos subsistemas.

a)

b)

c)

d)

e)

Figura 6.74. Termómetros con el ranking de alternativas para los distintos
subsistemas: a) tipo 1 (1); b) tipo 2 (158); c) tipo 3 (2); d) tipo 4 (56) y e) tipo 5
(156).

Nivel de preferencia de cada acción (%)

Nivel de
impacto:

Subsistema

∑Nixip

MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSCTORA1 y 2

58,62

72,99

86,27

69,28

IIEBTSCTORA3

58,62

72,99

86,27

69,28

IIEBTSCLCL12

58,62

72,99

86,27

69,28

IIEBTSPARDGA1 y 2

58,62

72,99

86,27

69,28

1

Tabla 6.58. Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 1.

474

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Nivel de preferencia de cada acción (%)

Nivel de
impacto:

Subsistema

∑Nixip

2

3

4

MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSAELPET

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELTAC-1

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELTAC-2

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELTEL-1

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELRD1

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELRD2

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELRD3

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELANG

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELRMN

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSREFRES1

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSREFRES2

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAELORT

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSPLTDS2

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSPARCL3

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSPARCL4

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSPARPCD

57,27

71,81

85,09

69,11

IIEBTSALECOC

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSAELMAM

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSALECFP

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSPAPCOC

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSCLCL11

56,59

71,22

84,50

69,03

Tabla 6.58 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para los
subsistemas tipo 1.

475

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Nivel de
impacto:

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema

∑Nixip

MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSPARPCB

55,24

70,03

83,32

68,96

IIEBTSPARPCC

55,24

70,03

83,32

68,96

IIEBTSPARCEX

55,24

70,03

83,32

68,96

9

IIEBTSPARPCA

53,22

68,26

81,55

68,61

10

IIEBTSAELPED

52,54

67,67

80,95

68,52

16

IIEBTSAELPEC

48,49

64,13

77,41

68,02

IIEBTSALCCAL

-86,45

-40,79

-27,51

44,23

IIEBTSALCCFR

-86,45

-40,79

-27,51

44,23

6

298

Tabla 6.58 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para los
subsistemas tipo 1.

Nivel de
impacto:

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema

∑Nixip

MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

1

IIEBTSALEGMD

58,62

72,99

86,27

72,99

16

IIEBTSEQUHMD

48,49

64,13

77,41

68,02

158

IIEBTSCLCL11-A

-15,03

5,91

19,19

56,03

Tabla 6.59. Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 2.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSTPUAYB

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTPUBYC

58,36

72,74

86,02

69,11

1

Tabla 6.60. Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 3.

476

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSTPUCYD

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTICOCI

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTITORR

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTPOHEM

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTIMORT

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTPPESC

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSTPCEX1 a 3

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSPARPA1

58,36

72,74

86,02

69,11

IIEBTSALEST2

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSALRXUR

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSAEMTRA

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSCTRINA

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSCTRINB

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSCTRINC

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSCTRIND

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSCLCL17

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSPRFCPD

57,44

71,89

85,17

68,86

IIEBTSALECFP

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSPARFAR

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSPARFMC

55,58

70,20

83,49

68,36

6

IIEBTSCLIMAU

53,72

68,52

81,80

67,85

10

IIEBTSPAICOI

50,01

65,14

78,42

66,84

12

IIEBTSALGRUP

48,15

63,45

76,74

66,33

1

2

4

Tabla 6.60 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para los
subsistemas tipo 3.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSAELRDG

57,94

72,40

85,68

69,20

EMLBQSALIMEL

57,94

72,40

85,68

69,20

EMLMCSALIMEL

57,94

72,40

85,68

69,20

EMACTSALIMEL

57,94

72,40

85,68

69,20

2

Tabla 6.61. Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 4.

477

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

EMAFLSALIMEL

57,94

72,40

85,68

69,20

EMTFMSALCONV

57,94

72,40

85,68

69,20

EMTFMSALCONH

57,94

72,40

85,68

69,20

IIEBTSAHMDAL

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSALEFAR

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSALEQUF

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSALEREA

56,59

71,22

84,50

69,03

IIEBTSCEXN0 de 1 a 3

55,24

70,03

83,32

68,86

IIEBTSCEXN1 de 1 a 3

55,24

70,03

83,32

68,86

IIEBTSCTHAN0 a 5

52,54

67,67

80,95

68,52

IIEBTSCTHBN1 a 5

52,54

67,67

80,95

68,52

IIEBTSALSTER

52,54

67,67

80,95

68,52

IIEBTSCTHCN1 a 5

52,54

67,67

80,95

68,52

IIEBTSALEBNS

52,54

67,67

80,95

68,52

IIEBTSCTHDN1 a 5

52,54

67,67

80,95

68,52

36

IIEBTSCTHNEO

35,00

52,31

65,60

66,33

56

EMTIQSINSEL1 a 14

21,52

40,52

53,81

64,64

60

IIEBTSCLBLQU

18,83

38,16

51,45

68,86

2

4

6

10

Tabla 6.61 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para los
subsistemas tipo 4.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

IIEBTSALEMTH-1 Y 2

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSEQUHMD

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSALEEML

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSEMLBSS

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSALUGGE

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSAEBRAQ

55,58

70,20

83,49

68,36

IIEBTSALIMEU

47,49

68,73

83,97

87,03

IIEBTSEMTUC1 y 2

51,87

66,83

80,11

67,34

IIEBTSALUGG1 y 2

51,87

66,83

80,11

67,34

4

6
8

Tabla 6.62. Nivel de preferencia de cada acción para los subsistemas tipo 5.

478

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Nivel de
impacto: ∑Nixip

Nivel de preferencia de cada acción (%)
Subsistema
MC

MC+MP

MC+MPDP

MC+MPDM

12

IIEBTSALUGPE

48,15

63,45

76,74

66,33

20

IIEBTSPDLTAG

40,73

56,70

69,98

64,30

156

IIEBTSPDAGPR

-34,06

-13,21

0,07

29,91

Tabla 6.62 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para los
subsistemas tipo 5.

6.4.7 SUBSISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN
Los subsistemas de producción de aire primario para climatización se dividen
en cinco tipos diferentes, según la configuración y funcionalidad de los mismos
(ver tabla 6.63).

TIPO DE SUBSISTEMA
Tipo 1

Tipo 2

Tipo 3

Tipo 4

Tipo 5

3

2

1

2

3

+

+

=

=

=

Número de etapas
filtrantes
Presión de la zona
climatizada respecto a
espacios adyacentes

+ presión positiva.
= igual presión.

Tabla 6.63. Clasificación de los subsistemas de producción de aire primario.

Para el análisis MACBETH, se han considerado los siguientes criterios (ver
figura 6.75):

a) Criterio económico: costes de mantenimiento.
b) Criterios operativos: grado de aceptación de los profesionales y
seguridad de los trabajadores.
c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial.

479

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala, en la
que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B),
necesarios para aplicar el método MACBETH. Los criterios, descriptores y
escalas empleados son los siguientes:

- Costes de mantenimiento. Incluye todos los costes, tanto de mano de obra,
materiales, como contratos necesarios, que se generan con cada acción en un
período de un año. En la tabla 6.64 se muestra un desglose de los costes
anuales.

Mano de

Acción

Número

1

2
3

obra/técnico

Concepto
Sustitución

en

conjunto

Coste

Total

(€)

(€)

(€)

6

150

400

550

4

25

250

250

365

9.125

-

9.125

y

-

-

-

2.500

Sustitución de válvula de control

4

100

600

700

12

300

100

400

rodamientos-eje transmisión
Sustitución en etapa filtración
por rotura
Vigilancia diaria (1 hora al día)
Mantenimiento

4

Horas

Materiales

instalación

monitorización,

análisis

emisión de informe
5

Reparación
6

circuito

de

de

fuga

agua

en

el

fría/agua

caliente

Tabla 6.64. Desglose de costes de mantenimiento anuales.

Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son:

0. 1.000 euros (B).
1. 3.000 euros.
2. 6.000 euros).

480

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
3. 10.000 euros (N).
4. 15.000 euros.

- Criterios operativos:

Grado de aceptación de los profesionales. Al ser un criterio general, se
aplica lo establecido en el apartado 6.2.2.

Seguridad de los trabajadores. Al ser un criterio general, se aplica lo
establecido en el apartado 6.2.2.

- Calidad asistencial. El descriptor asociado tiene en cuenta dos factores:
tiempo de exposición al fallo, mediante la disponibilidad media, y clasificación
del subsistema en función de la importancia asistencial del área afectada según
cálculos realizados en el apartado 6.2.2. Los niveles de escala del descriptor
son:

0. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0,9992 y pertenece a la
categoría crítico, o mayor de 0,9988 y pertenece a las categorías de importante
o normal.
1. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0,9989 y
0,9992 para la categoría de crítico, entre 0,9985 y 0,9988 para la categoría de
importante y menor de 0,9985 para la categoría de normal (B).
2. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0,9985 y
0,9988 para la categoría de crítico y entre 0,9981 y 0,9984 para la categoría de
importante.
3. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0,9981 y
0,9984 para la categoría de crítico y menor o igual a 0,9980 para la categoría
de importante (N).
4. La disponibilidad media del subsistema es menor o igual de 0,9980 para la
categoría de crítico.

En la tabla 6.65 se reflejan los niveles de escala asociados, teniendo en cuenta
los dos factores mencionados.

481

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Clasificación

Disponibilidad media (%)

subsistema
>99,92

99,89 a 99,92

99,85 a 99,88

99,81 a 99,84

≤99,80

Crítico

0

1

2

3

4

Importante

0

0

1

2

3

Normal

0

0

1

1

1

Tabla 6.65. Niveles de escala asociados al criterio calidad asistencial.

Figura 6.75. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH.

Se contemplan las siguientes acciones o alternativas:

-

Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral
(MC+MPRS). Se sustituyen los elementos filtrantes, según el mínimo
legalmente establecido por el Reglamento de instalaciones térmicas en
los edificios (Real Decreto 1027/2007). Complementariamente se realiza
el mantenimiento correctivo cuando se produce un fallo no esperado o
si, como consecuencia de la realización de una acción preventiva, es
necesario realizar la acción correctiva.

482

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
-

Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral más
vigilancia diaria (MC+MPRS+VD). Las operaciones a realizar son las
mismas que en el caso anterior, pero con una vigilancia física realizada
por un operario durante una hora al día.

-

Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral más
mantenimiento

predictivo

monitorizado

(MC+MPRS+MPDM).

Las

operaciones a realizar son las mismas que en la acción MC+MPRS
incluyendo, además, la monitorización de señales de vibración del
comportamiento de los rodamientos y la transmisión del motorventilador. Estas señales se registran para su estudio de forma continua
en el centro de control de instalaciones del Hospital, con un seguimiento
continuo por el técnico de control.
-

Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral más
mantenimiento

predictivo

monitorizado

más

vigilancia

diaria

(MC+MPRS+MPDM+VD). Las operaciones a realizar son las mismas
que en la acción MC+MPRS+MPDM incluyendo, además, una vigilancia
física realizada por un operario durante una hora al día.

Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador, se aplica
lo establecido en el apartado 6.4.1.

En las figuras 6.49 y 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas
para los criterios seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los
profesionales. En las figuras 6.76 y 6.77 se muestran las matrices y escalas
numéricas para los criterios coste de mantenimiento y calidad asistencial.

a)

483

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

b)
Figura 6.76. Criterio costes de mantenimiento. a) Matriz de juicios entre niveles
de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH.

La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente, obteniéndose una escala
numérica de tres tramos con diferentes pendientes; lo que implica una
discontinuidad en los niveles de escala: 1.000 a 3.000, 3.000 a 10.000 y 10.000
a 15.000.

a)

b)

Figura 6.77. Criterio calidad asistencial. a) Matriz de juicios entre niveles de
escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH.

484

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente, obteniéndose una escala
numérica lineal continua.

Para obtener la ponderación de los criterios en cada área, se ha aplicado el
procedimiento establecido en el apartado 6.4.1. En la figura 6.70 se muestra la
matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH.

El impacto de cada acción sobre los diferentes criterios considerados es común
en los subsistemas analizados en el caso de los criterios: costes de
mantenimiento, grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los
trabajadores. En el caso del criterio calidad asistencial, presenta valores
específicos según el tipo de subsistema considerado.

Para la medida de la calidad asistencial, es necesario conocer la disponibilidad
media de cada subsistema para cada política de mantenimiento. En las tablas
6.66 y 6.67 se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas, así como la
disponibilidad media obtenida en cada acción considerada, aplicando lo
establecido en el capítulo 6.3 (ver apartado 6.3.2.4), siendo:

λ1(*)

µ1

λ2

µ2

λ3

µ3

λ4

µ4

(fallos/h)

(rep/h)

(fallos/h)

(rep/h)

(fallos/h)

(rep/h)

(fallos/h)

(rep/h)

MC+MPRS

0,0001141

0,5

0,0000570

0,1667

0,0002283

0,5

0,00038

0,083

MC+MPRS+VD

0,0001141

0,5

0,0000570

0,1667

-

-

-

-

MC+MPRS+MPDM

0,0001141

0,5

-

-

0,0002283

0,5

0,000038

0,083

MC+MPRS+MPRDM+VD

0,0001141

0,5

-

-

-

-

-

-

Acción

Tabla 6.66. Identificación de tasas de fallo y de reparación de cada acción.

Acciones
Tipo de
subsistema
Tipo 1

MC+MPRS

MC+MPRS+VD

0,9980

0,9990

MC+MPRS+MPD
M
0,9984

MC+MPRS+MPDM+VD
0,9993

Tabla 6.67. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción.

485

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Acciones
Tipo de
subsistema

MC+MPRS+MPD

MC+MPRS

MC+MPRS+VD

Tipo 2

0,9983

0,9992

0,9986

0,9995

Tipo 3

0,9985

0,9994

0,9988

0,9998

Tipo 4

0,9983

0,9992

0,9986

0,9995

Tipo 5

0,9980

0,9990

0,9984

0,9993

M

MC+MPRS+MPDM+VD

Tabla 6.67 (continuación). Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en
cada acción.

En la tabla 6.68 se muestra la evaluación del impacto de las acciones sobre los
criterios costes de mantenimiento, grado de aceptación de los profesionales y
seguridad de los trabajadores. En la tabla 6.69 se expone el impacto de las
acciones sobre el criterio calidad asistencial.

Criterio

Acción

Nivel de impacto

MC+MPRS

(1)+(2)+(5)+(6)=250+550+700+400= 1.900 euros

MC+MPRS+VD

(1)+(2)+(3)= 250+550+9.125= 9.925 euros

Costes de mantenimiento
MC+MPRS+MPDM

(2)+(4)+(5)+(6)= 550+2.500+700+400= 3.850
euros

MC+MPRS+MPDM+VD

(2)+(3)+(4)= 250+9.125+2.500=11.875 euros

MC+MPRS

Medio

MC+MPRS+VD

Bajo

MC+MPRS+MPDM

Bajo

MC+MPRS+MPDM+VD

Muy bajo

MC+MPRS

Neutral

Grado de aceptación de los

MC+MPRS+VD

Bueno

profesionales

MC+MPRS+MPDM

Muy bueno

MC+MPRS+MPDM+VD

Muy bueno

Seguridad de los trabajadores

Tabla 6.68. Impacto de las acciones sobre los criterios: costes de
mantenimiento, grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los
trabajadores.

486

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Calidad asistencial
ubsistema

Tipo

Clasificación
MC+MPRS

MC+MPRS+VD

MC+MPRS+MP

MC+MPRS+MP+RDM

+DM

+VD

IICLISPARPNE

1

Importante

3

0

2

0

IICLISPARPPE

1

Importante

3

0

2

0

IICLISPARPHM

1

Importante

3

0

2

0

IICLISPARUC1 y 2

1

Importante

3

0

2

0

IICLISPARUAD

1

Normal

1

0

1

0

IICLISCLIMAU1 a 3

1

Importante

3

0

2

0

EMTIQSINSCL1 a 14

1

Crítico

4

1

3

0

EMTRESCLIMAT

1

Crítico

4

1

3

0

IICLISPARLIN

2

Normal

1

0

1

0

IICLISFCOAN0 a 5

3

Importante

1

0

1

0

IICLISPAPCOC

3

Normal

1

0

1

0

IICLISFCOBN0 a 5

3

Importante

1

0

1

0

IICLISFCOCN1 a 5

3

Importante

1

0

1

0

IICLISFCODN1 a 5

3

Importante

1

0

1

0

IICLISPARPA0 y 2 a 5

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPB0

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPB1 a 5

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPC0 y 1

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPC2

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPD0 y 1

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARPD2 a 5

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARCON

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARDA1

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARBBL

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARSAC

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARADM- DA2

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARDGA 1 y 2

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPARCEX-1 a 6

4

Normal

1

0

1

0

IICLISPRFCPD

5

Importante

3

0

2

0

IICLISPARFMC

5

Importante

3

0

2

0

IICLISCLFARM

5

Importante

3

0

2

0

Tabla 6.69. Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial.

487

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
Los resultados se obtienen en M-MACBETH en forma de escala de preferencia
de cada política de mantenimiento asociada para cada acción. El resultado
obtenido para cada subsistema está en función del tipo al que pertenece, como
se muestran en la tabla 6.70.

En la figura 6.78 se representan la clasificación de las alternativas obtenidas en
distintos subsistemas.

a)

b)

c)

d)

e)

Figura 6.78. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para
distintos subsistemas: a) tipo 1 crítico; b) tipo 1 importante; c) tipo 1 y 2 normal;
d) tipo 3 normal e importante y tipo 4 normal y e) tipo 5 importante.

Acciones
Tipo de
subsistema

MC+MPRS

Subsistema
MC+MPRS

MC+MPRS+VD

MC+MPRS+MPDM

+
MPDM+VD

EMTIQSINSCL1 a 14

36,53

35,96

68,08

64,14

EMTRESCLIMAT

36,53

35,96

68,08

64,14

1-crítico

Tabla 6.70. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema.

488

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Acciones
Tipo de
subsistema

MC+MPRS

Subsistema
MC+MPRS

MC+MPRS+VD

MC+MPRS+MPDM

+
MPDM+VD

IICLISPARPNE

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISPARPPE

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISPARPHM

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISPARUC1 y 2

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISCLIMAU1a 3

38,62

38,05

71,21

64,14

1-normal

IICLISPARUAD

44,87

38,05

74,33

64,14

2-normal

IICLISPARLIN

44,87

38,05

74,33

64,14

3-normal

IICLISPAPCOC

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISFCOAN0 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISFCOBN0 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISFCOCN0 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISFCODN0 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPA0 y 2 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPB0

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPB1 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPC0 y 1

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPC2

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPD0 y 1

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARPD2 a 5

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARCON

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARDA1

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARBBL

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARSAC

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARADM- DA2

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARDGA 1 y 2

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPARCEX-1 a 6

44,87

38,05

74,33

64,14

IICLISPRFCPD

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISPARFMC

38,62

38,05

71,21

64,14

IICLISCLFARM

38,62

38,05

71,21

64,14

1-importante

3-importante

4-normal

5-importante

Tabla 6.70 (continuación). Nivel de preferencia de cada acción para cada
subsistema.

489

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.
6.4.8 SUBSISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE GASES MEDICINALES
Los subsistemas del sistema instalaciones intermedias de gases medicinales
distribuyen los gases medicinales a las tomas finales. Se clasifican en
subsistemas tipo 1, tipo 2 y tipo 3, según transporten dos, tres o cuatro gases
respectivamente (ver apartado 6.3.2.5).

Los criterios que se han considerado son:

a) Criterio económico: costes de mantenimiento.
b) Criterios operativos: seguridad de los trabajadores y grado de
aceptación de los profesionales.
c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial.

En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala, en la
que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B),
necesarios para aplicar el método MACBETH. Los criterios, descriptores y
escalas son los siguientes:

- Costes de mantenimiento. Incluye todos los costes, tanto de mano de obra,
materiales, como contratos necesarios, que se generan con cada acción en
un período de un año.

En la tabla 6.71 se muestra un desglose de los costes anuales, donde
únicamente se tienen en cuenta los costes medios estimados de mano de
obra debido a que el coste de material se considera despreciable respecto
a los anteriores.

Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son:

0. 500 euros (B).
1. 1.000 euros.
2. 1.500 euros).
3. 2.000 euros (N).
4. 2.500 euros.
490

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

Acción
Número

1

2

3

4

Mano de obra

Concepto
Coste del equipo de inspección
por revisión del subsistema tipo 1
Coste del equipo de inspección
por revisión del subsistema tipo 2
Coste del equipo de inspección
por revisión del subsistema tipo 3
Coste

medio

por

Coste/hora

Total

(€)

(€)

8

60

480

12

60

720

16

60

960

-

40

-

Horas

hora

de

intervención correctiva

Tabla 6.71. Desglose de costes de mantenimiento anuales.

- Criterios operativos.

Grado de aceptación de los profesionales. Al ser un criterio general, se
aplica lo establecido en el apartado 6.2.2.

Seguridad de los trabajadores. Al ser un criterio general, se aplica lo
establecido en el apartado 6.2.2.

- Calidad asistencial. Este criterio recoge los aspectos relacionados con el
funcionamiento de la actividad hospitalaria. Se define como el riesgo al que
está sometido el usuario, entendido éste como el solicitante de servicios
médicos. El descriptor asociado tiene en cuenta dos factores: disponibilidad
media y clasificación del subsistema en función del grado de importancia,
según el apartado 6.2.2.

Los niveles de escala del descriptor son:

0. INMPL. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0,9980 y
pertenece a la categoría crítico, o mayor de 0,9970 y pertenece a las
categorías de importante o normal (B).

491

La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.79. CPGR. 3. CGRV.9970 y pertenece a la categoría de importante. TRNM.50 Crítico 0 1 2 3 4 Importante 0 0 1 2 2 Tabla 6. 492 . La disponibilidad media del subsistema es menor que 0. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. 4.61 a 99.9950 y pertenece a la categoría crítico. TRPU. o es menor a 0.71 a 99.9970 y pertenece a la categoría crítico. 2.80 99. Modelo de selección de alternativas.9961 y 0. 1. En la tabla 6. teniendo en cuenta los dos factores mencionados.72 se reflejan los niveles de escala asociados.9980 y pertenece a la categoría crítico.60 <99. o entre 0.9961 y 0. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH.70 99. Figura 6.Capítulo 6.79 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH.72.9960 y pertenece a la categoría crítico. Niveles de escala asociados.9950 y pertenece a la categoría de importante (N).9971 y 0. Clasificación subsistema Disponibilidad media (%) >99. En la figura 6.51 a 99. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.9951 y 0.80 99.

se aplica lo establecido en el apartado 6. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador. Modelo de selección de alternativas. En las figuras 6. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o.4. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo anual (MC+MPRA). se realiza la revisión trimestral mediante un protocolo establecido sobre el estado general del subsistema y ausencia de fugas. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral (MC+MPRS). El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata.1. En la figura 6. una vez que se ha detectado el fallo a través del personal sanitario. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo trimestral (MC+MPRT). pero con periodicidad semestral.81 se muestran las matrices y escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y calidad asistencial.Capítulo 6.80 y 6. pero con periodicidad anual. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC). Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. a) 493 . Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. como consecuencia de la realización de una actividad preventiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales. mediante la alarma sonora correspondiente.49 y 6. Además de lo establecido para el mantenimiento correctivo.

b) Figura 6. Criterio calidad asistencial.000. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 1. b) Escala numérica MACBETH.80. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.000 a 4.81.000 a 5.Capítulo 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 494 .000 y 4. Modelo de selección de alternativas. a) b) Figura 6. b) Escala numérica MACBETH. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes. Criterio costes de mantenimiento.

Para obtener la ponderación de los criterios en cada área. 495 .0001141 0.Capítulo 6. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.00278 2 MC+MPRA 0. El impacto de cada acción sobre los diferentes criterios considerados es común en los subsistemas analizados en el caso de los criterios: grado de aceptación y seguridad de los trabajadores.3 (apartados 6.4.2. Modelo de selección de alternativas. aplicando lo establecido en el capítulo 6.1.0041 2 Acción Tabla 6.0417 0.73.25 0. En el caso de los criterios costes de mantenimiento y calidad asistencial presenta valores específicos según el tipo de subsistema considerado.0001141 0. es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.0417 0. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción.25 0. En la figura 6.3. obteniéndose una escala numérica lineal continua. Para la medida de la calidad asistencial. se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas.0004566 0.0417 0.0001141 0. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. En las tablas 6.005952 2 MC+MPRT 0.73 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH.000228 0.74.0001141 0.00139 2 MC+MPRS 0. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada. siendo: λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC - - - - 0.73 y 6.25 0.5).

9916 Tabla 6.9845 0. Criterio Acción Nivel de impacto MC Alto MC+MPRT Bajo MC+MPRS Bajo MC+MPRA Bajo MC Malo MC+MPRT Bueno MC+MPRS Neutral MC+MPRA Neutral Seguridad de los trabajadores Grado de aceptación de los profesionales Tabla 6.9955 0. Acciones Tipo de subsistema MC+MPRA MC MC+MPRT MC+MPRS Tipo 1 0.9883 0.9982 0.9922 0.9970 0.75. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción.Capítulo 6.9958 Tipo 2 0.74. Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios: seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales.9973 0.75 se muestra la evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y seguridad de los trabajadores. 496 .9940 0.77 se exponen el impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento y calidad asistencial.9964 0. En las tablas 6. En la tabla 6.9937 Tipo 3 0. Modelo de selección de alternativas.76 y 6.

550€ MC+MPRS 8.423€ subsistema Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3 Tabla 6.951€ MC 8.537€ MC+MPRA 8. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial.760 h/año*(1-0.062€ MC+MPRA 8.9982)*40 €/h+480*4= 2.Capítulo 6.760 h/año*(1-0.77.760 h/año*(1-0.760 h/año*(1-0.76.431€ MC+MPRT 8. 497 .760 h/año*(1-0.9955)*40 €/h+480*2= 2.9883)*40 €/h = 4.9916)*40 €/h+480= 3. Modelo de selección de alternativas. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio coste de mantenimiento. Calidad asistencial Subsistema Tipo Clasificación MC MC+MPRT MC+MPRS MC+MPRA IIGMDSIGMRAD 1 Importante CPGR INMPL TRNM TRNM IIGMDSIGMAN0 a 5 2 Importante CPGR TRPU TRNM TRNM IIGMDSIGMBN1 a 5 2 Importante CPGR TRPU TRNM TRNM IIGMDSIGMCN0 a 5 2 Importante CPGR TRPU TRNM TRNM IIGMDSIGMDN0 a 5 2 Importante CPGR TRPU TRNM TRNM 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM IIGMDSIGMCE1 de 1a3 IIGMDSIGMRTP Tabla 6. Tipo de Acción Nivel de impacto MC 8.687€ MC 8.9845)*40 €/h = 5.9937)*40 €/h+480= 2.760 h/año*(1-0.726€ MC+MPRS 8.9922)*40 €/h = 2.099 € MC+MPRT 8.760 h/año*(1-0.9970)*40 €/h+480*2= 2.9977)*40 €/h+480*4= 2.9940)*40 €/h+480*2= 3.011€ MC+MPRA 8.760 h/año*(1-0.723 € MC+MPRT 8.760 h/año*(1-0.760 h/año*(1-0.181€ MC+MPRS 8.9958)*40 €/h+480= 1.760 h/año*(1-0.760 h/año*(1-0.9964)*40 €/h+480*4= 3.

a) b) c) Figura 6. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) tipo 1 importante. c) tipo 3 crítico.82. Calidad asistencial Subsistema Tipo Clasificación MC MC+MPRT MC+MPRS MC+MPRA 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM IIGMDSIGMLB1 y 2 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM IIGMDSIGMANP 1 Importante CGPR INMPL TRNM TRNM IIGMDSIGMURG 3 Crítico CGRV TRNM CGRV CGRV IIGMDSIGMNEN 3 Crítico CGRV TRNM CGRV CGRV IIGMDSIGMPRE 3 Crítico CGRV TRNM CGRV CGRV IIGMDSIGMHEM 3 Crítico CGRV TRNM CGRV CGRV IIGMDSIGMPED 3 Crítico CGRV TRNM CGRV CGRV IIGMDSIGMNUC IIGMDSIGMCE0 de 1a3 Tabla 6. 498 . b) tipo 2 importante. En la tabla 6.Capítulo 6. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial.77 (continuación). Modelo de selección de alternativas.82 se representan los resultados obtenidos en cada subsistema.78 se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. En la figura 6.

77 49.06 62.3. según se muestra en el apartado 5. Están clasificados.2 (ver tabla 5.73 71.36 58.98 62.35 IIGMDSIGMDN0 a 5 -3.16 IIGMDSIGMPED -11.95 50.88 63.98 62.88 63.88 63.06 62.98 62.77 49.71 59. como importantes. Tabla 6.73 71. 6.03 68.98 62.77 49.77 49.73 71. según cocinas. Nivel de preferencia de cada acción (%) Tipo de subsistema Subsistema MC MC+MPT MC+MPRS MC+MPRA IIGMDSIGMRAD 3.98 62.16 1-importante 2-importante 3-crítico .6 son: Los subsistemas IIGNTSRDCFHP.06 62.16 IIGMDSIGMNEN -11. IIGNTSRDCOHP e IIGNTSRDCCPB.73 71.28 IIGMDSIGMANP 3. Modelo de selección de alternativas.03 68.28 IIGMDSIGMNUC 3.28 IIGMDSIGMLB1 y 2 3.71 59.35 IIGMDSIGMCN0 a 5 -3.03 68.16 IIGMDSIGMPRE -11. 499 . 6.28 IIGMDSIGMAN0 a 5 -3.28 IIGMDSIGMRTP 3.88 63.95 50.06 62.28 IIGMDSIGMCE1 de 1 a 3 3.73 71.4.9 SUBSISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL Los subsistemas que constituyen el sistema instalaciones interiores de gas natural distribuyen el gas natural a las tomas finales de consumo en los aparatos hosteleros: considerados.35 IIGMDSIGMURG -11.71 59.06 62.78.95 50.16 IIGMDSIGMHEM -11.36 58.98 62.3. Nivel de preferencia de cada acción para cada subsistema.28 IIGMDSIGMCE0 de 1 a 3 3.Capítulo 6.36 58.35 IIGMDSIGMBN1 a 5 -3.36 58.88 63.2.98 62.95 50.88 63. el hornos apartado y marmitas.88 63.03 68.8).73 71.71 59.73 71.77 49.95 50.

Los criterios que se han considerado son: a) Criterio económico: costes de mantenimiento. Los niveles de escala del descriptor costes de mantenimiento son: 0. Desglose de costes de mantenimiento anuales. que se generan con cada acción en un período de un año. 1. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). Incluye todos los costes. 500 . 2. Acción Número 1 4 Mano de obra Concepto Coste/hora Total (€) (€) 8 100 800 - 40 - Horas Coste de equipo de inspección por revisión subsistema Coste medio hora intervención correctiva Tabla 6. necesarios para aplicar el método MACBETH. 2.500 euros (B). b) Criterios operativos: seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales. como contratos necesarios. tanto de mano de obra. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. criterios y descriptores son los siguientes: .79. c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial.000 euros. donde únicamente se tienen en cuenta los costes medios estimados de mano de obra debido a que el coste de material se considera despreciable respecto a los anteriores.Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. En la tabla 6. Las escalas.79 se muestra un desglose de los costes anuales.Costes de mantenimiento. materiales.

9930 (N). - Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales.9850 y 0. D0. 3.2.9950.2.9890. D3.9931 y 0. 1. 3. Se producen pequeños retrasos en el suministro de alimentación. 4. Al ser un criterio general. 3. Es necesario habilitar un suministro de alimentación alternativa durante un día como máximo. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. se aplica lo establecido en el apartado 6.9950 (B). • Seguridad de los trabajadores. D4. Es necesario habilitar un suministro de alimentación alternativa durante más de dos días. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. Los niveles de escala del descriptor son: 0. Al ser un criterio general.9850. Es necesario habilitar un suministro de alimentación alternativa durante dos días como máximo.Capítulo 6. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. D1. 4.000 euros). sin cambios en la actividad normal. se define a partir de la disponibilidad media y las posibles consecuencias para el hospital en el suministro de alimentación. 501 . se aplica lo establecido en el apartado 6.500 euros (N). 2. 3. - Calidad asistencial. 4. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0. Modelo de selección de alternativas.2. Para estos subsistemas. D2.000 euros.2. 2. Es necesario habilitar un suministro de alimentación alternativa durante día y medio como máximo.99 y 0. Son los relacionados con el funcionamiento de la actividad hospitalaria. La disponibilidad media del subsistema es menor que 0.

mediante un protocolo establecido. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH. creado en M-MACBETH. como consecuencia de la realización de una actividad preventiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva. del estado general del subsistema y la ausencia de fugas. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. Figura 6. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. pero con periodicidad semestral. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC). Modelo de selección de alternativas. Además de lo establecido para el mantenimiento correctivo en la alternativa anterior se realiza trimestralmente la revisión. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo semestral (MC+MPRS). - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo trimestral (MC+MPRT). una vez que se ha detectado el fallo a través de los profesionales mediante la alarma sonora correspondiente. En la figura 6.Capítulo 6. 502 . El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata.85 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión.83.

se aplica lo establecido en el apartado 6. Se realizan las mismas actividades que en la alternativa anterior.Capítulo 6. pero con periodicidad anual. 503 . En las figuras 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios seguridad de los trabajadores y grado de aceptación de los profesionales.85 se muestran las matrices y escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y calidad asistencial. En la figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Criterio costes de mantenimiento. b) Escala numérica MACBETH. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo anual (MC+MPRA).49 y 6.84 y 6. Modelo de selección de alternativas.84.4.1. a) b) Figura 6. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador.

Capítulo 6.500 a 4. a) b) Figura 6.500 a 3. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente.000. b) Escala numérica MACBETH. La matriz obtenida en M-MACBETH que se muestran en la figura 6. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.85 es consistente.4. obteniéndose una escala numérica lineal continua.81. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes.70 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH. 2.3.500 y 3.2.6).85.000 a 2.500. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 2. En la figura 6.3 (apartados 6. aplicando lo establecido en el capítulo 6. se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área. En las tablas 6. siendo: 504 . es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento. Modelo de selección de alternativas. Criterio calidad asistencial. Para la medida de la calidad asistencial.1.80 y 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.

Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios seguridad de los trabajadores e impacto sobre la actividad hospitalaria.25 0.0004566 0.2 MC+MPRA 0. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción.002976 0.9844 0.82 se muestra la evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los trabajadores y seguridad de los trabajadores.9897 Tabla 6.82.0001141 0.2 Acciones Tabla 6.0001141 0. Criterio Seguridad de los trabajadores Acción Nivel de impacto MC Muy alto MC+MPRT Bajo MC+MPRS Medio MC+MPRA Alto Tabla 6.81.0001141 0.000228 0.0417 0.0001141 0.80.9930 MC+MPRA 0. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción.00139 0.2 MC+MPRT 0.25 0.83 y 6.0417 0.0417 0. Modelo de selección de alternativas.2 MC+MPRS 0. En las tablas 6. Acciones MC MC+MPRT MC+MPRS 0.000695 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC - - - - 0. 505 . En la tabla 6.00205 0.9962 0.84 se exponen el impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento y calidad asistencial.25 0.Capítulo 6.

Acción Nivel de impacto MC D4 MC+MPRT D0 MC+MPRS D2 MC+MPRA D2 Tabla 6.9897)*40 €/h+800= 2. Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios seguridad de los trabajadores e impacto sobre la actividad hospitalaria.844€ MC+MPRA 4.83.380 h/año*(1-0. Acción Nivel de impacto MC 4.380 h/año*(1-0.733 € MC+MPRT 4. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial.380 h/año*(1-0. Criterio Acción Nivel de impacto MC Malo MC+MPRT Bueno MC+MPRS Bueno MC+MPRA Malo Seguridad de los profesionales Tabla 6. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento.866€ MC+MPRS 4. 506 .84.380 h/año*(1-0.604€ Tabla 6.9844)*40 €/h = 2.9929)*40 €/h+800*2= 2. Modelo de selección de alternativas.9962)*40 €/h+800*4= 3.82 (continuación).Capítulo 6.

92 7. Nivel de preferencia de cada acción. Modelo de selección de alternativas.58 65.85.Capítulo 6.10 42. en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento asociada para cada acción.58 65.92 7. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento (igual para los tres subsistemas).85. Los resultados obtenidos. En la tabla 6.66 IIGNTSRDCCPB -27. se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas.66 Tabla 6.86. 507 . Figura 6.58 65. Nivel de preferencia de cada acción (%) Subsistema MC MC+MPT MC+MPRS MC+MPRA IIGNTSRDCFHP -27. se pueden apreciar en la figura 6.66 IIGNTSRDCOHP -27.10 42.92 7.10 42.86.

Tabla 6. criterios y descriptores son los siguientes: -Costes. siendo respectivamente el subsistema IEESTSPDAGTR y EMTHMSPDLTAG. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. 6. 508 . a los sistemas IEEST y EMTHM. tanto directos como indirectos. Las escalas.500 Coste de suministro.000 descalcificación. Desglose de costes anuales de mantenimiento e inversión. montaje y puesta en marcha de unidad de 1.10 SUBSISTEMAS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA PROCESOS ASISTENCIALES Estos subsistemas alimentan de agua preparada.500 Coste de mantenimiento anual de unidad de descalcificación 1. 2. b) Criterio operativo: grado de aceptación de los profesionales. Concepto Coste (euros) Coste de mantenimiento anual de unidad de ósmosis 2. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). Incluye todos los costes. c) Criterio de funcionalidad: impacto sobre la actividad hospitalaria.4. Los criterios que se han considerado son: a) Criterios económicos: costes de mantenimiento y costes de inversión.Capítulo 6. que se generan con cada acción en un período de un año. según los parámetros exigidos. montaje y puesta en marcha de unidad de ósmosis.500 Coste de suministro. Modelo de selección de alternativas.86. necesarios para aplicar el método MACBETH.

Criterios operativos: • Grado de aceptación de los profesionales.000 euros. se describen sobre el coste actual relativo únicamente al mantenimiento correctivo y preventivo: 0. se aplica lo establecido en el apartado 6. 4. tanto de mano de obra.000 euros (N). • Impacto sobre la actividad hospitalaria.Capítulo 6. 4. tanto montaje como puesta en marcha. 3. que se generan con cada acción. Modelo de selección de alternativas. 509 . materiales. 1. 1. • Costes de inversión.000 euros. 1. . Incluye todos los costes.000 euros. Se tiene en cuenta la amortización anual de la inversión en elementos de reposición de reserva. Al ser un criterio general.2. Al ser un criterio general. 3.000 euros 2. Los niveles de escala del descriptor coste de inversión son: 0.000 euros. 3. como contratos necesarios. Incluye todos los costes. 4. 0 euros (B). • Costes de mantenimiento. 1.2. 3.000 euros (N). 2. que se generan con cada acción en un período de un año. se aplica lo establecido en el apartado 6.000 euros.2. 0 euros (B). 2.2. 4. 2. Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento.

Figura 6. completamente instalado y en perfecto estado. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo diario más instalación de reserva de ósmosis más instalación de reserva de descalcificador (MC+MPD+OSR+DSR). Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH.87. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. siendo necesaria su puesta en marcha de forma manual. En la figura 6. Además de lo establecido en la 510 . El mantenimiento preventivo diario se realiza por el personal técnico presente en el hospital. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo diario más instalación de reserva de ósmosis (MC+MPD+OSR). El mantenimiento correctivo tiene una respuesta prácticamente inmediata. Modelo de selección de alternativas. durante el funcionamiento de los subsistemas.87 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión. Además de lo establecido en la alternativa anterior.Capítulo 6. creado en M-MACBETH. se dispone de un equipo de ósmosis de reserva. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo diario (MC+MPD). como consecuencia de la realización de una actividad preventiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva. una vez que se ha detectado el fallo a través de los profesionales mediante la alarma sonora correspondiente.

se dispone de un equipo de descalcificación de reserva. Modelo de selección de alternativas.89 se muestran las matrices y escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y costes de inversión.4. completamente instalado y en perfecto estado. 511 . acción anterior. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador se aplica lo establecido en el apartado 6.Capítulo 6.55 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios impacto sobre la actividad hospitalaria y grado de aceptación de los profesionales.88 y 6. a) b) Figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. siendo necesaria su puesta en marcha de forma manual. En las figura 6. Criterio costes de mantenimiento.50 y 6.88. En las figuras 6.1. b) Escala numérica MACBETH.

1. .89. En la figura 6. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente.90 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH.000 a 4. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. obteniéndose una escala numérica lineal continua.000. 512 . b) Escala numérica MACBETH. Modelo de selección de alternativas. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 3.000 y 3.4. Criterio costes de inversión. a) b) Figura 6.Capítulo 6. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.

2.0001 0.3. En las tablas 6.00023 0.000057 1 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC+MPRD 0.0001 0.3.125 0.87.000057 1 0.000057 0.00023 0. 6. 513 . a) b) Figura 6. Para la medida del impacto sobre la actividad hospitalaria la calidad asistencial.028 Acciones Tabla 6.5 0. es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento. b) Ponderación de los criterios inicial. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para el subsistema IEESTSPDAGTR.6 y 6. aplicando lo establecido en el capítulo 6.Capítulo 6.028 MC+MPRD+OSR 0.00023 1 0.89 se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas.88 y 6.028 MC+MPRD+OSR+DSR 0.0001 0.5 0. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. Modelo de selección de alternativas.10).4.87.3 (apartados 6.90.

Acciones Subsistemas MC+MPRD MC+MPRD+OSR MC+MPRD+OSR+DSR IEESTSPDAGTR 0.00035 0.9961 EMTHMSPDLTAG 0. En la tabla 6.9959 0. λ1 µ1 λ2 µ2 λ3 µ3 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) MC+MPRD 0.9935 0.9961 Tabla 6.00005 0.00005 1 Acciones Tabla 6. Modelo de selección de alternativas.9959 0. 514 .0025 1 0.9955 0.90 se muestra la evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales.125 0. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para el subsistema EMTHMSPDLTAG. En las tablas 6.88. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales.00005 1 MC+MPRD+OSR+DSR 0.00035 0.0025 1 0.125 0. Disponibilidad media de los subsistemas en cada acción.00035 1 0.028 MC+MPRD+OSR 0.90. Criterio Acción Nivel de impacto Grado de aceptación de los profesionales MC+MPRD Bueno MC+MPRD+OSR Muy bueno MC+MPRD+OSR+DSR Muy bueno Tabla 6.0025 1 0.91 y 6.Capítulo 6.89.92 se expone el impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento e impacto sobre la actividad hospitalaria.

Subsistema IEESTSPDAGTR EMTHMSPDLTAG Acción Nivel de impacto MC 8*(1-0. Evaluación del impacto de las acciones sobre los criterios costes de inversión y costes de mantenimiento.86. El nivel de impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento y de inversión.9955)*100=16.9955)*100=3.6 MC+MPRT 8*(1-0. en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento asociada para cada acción. Subsistema IEESTSPDAGTR EMTHMSPDLTAG Acción Nivel de impacto (euros) MC+MPRD 0 MC+MPRD+OSR 2. se pueden apreciar en la figura 515 .04 Tabla 6. según la tabla 5. se calcula aplicando la tabla 6.91.9961)*100=14.92. donde It es el valor ponderado de subsistemas dependientes en cada caso.500 MC+MPRD+OSR+DSR 4.000 MC+MPRD+OSR+DSR 4.9955)*100=14.9959)*100=3. El nivel de impacto se calcula mediante la fórmula: It*(1-disponibilidad media)*100.000 Tabla 6. Evaluación del impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la actividad hospitalaria.8. Modelo de selección de alternativas.3 MC+MPRS 8*(1-0.76 MC+MPRS 36*(1-0.2 MC+MPRT 36*(1-0.000 MC+MPRD 0 MC+MPRD+OSR 2. Los resultados obtenidos.Capítulo 6.9961)*100=3.12 MC 36*(1-0.

91.08 -17.Capítulo 6.76 IEESTSPDAGTR 80. a) b) Figura 6. En la tabla 6.80 Tabla 6. 516 .93. Modelo de selección de alternativas.93 se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. Nivel de preferencia de cada acción. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMTHMSPDLTAG y b) IEESTSPDAGTR.94 -16.66 -56.91.51 23. Nivel de preferencia de cada acción (%) Subsistemas MC+MPD MC+MPD+OSR MC+MPD+OSR+DSR EMTHMSPDLTAG 38. 6.

16. Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. En las tablas 6. necesarios para aplicar el método MACBETH. b) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. Modelo de selección de alternativas. Incluye todos los costes.11 SUBSISTEMAS DE ESTERILIZACIÓN Los subsistemas de esterilización producen material estéril reciclable de forma centralizada para la utilización en distintas áreas. • Costes de inversión. criterios y descriptores son los siguientes: -Costes. 8. que se generan con cada acción en un período de un año. Los niveles de escala del descriptor coste de inversión son: 517 . • Costes de mantenimiento.94 y 6.95 se muestra un desglose de los costes anuales de mantenimiento e inversión. Incluye todos los costes.000 euros (B). 3.000 euros. tanto de mano de obra.Capítulo 6. 6. tanto directos como indirectos. como contratos necesarios que se generan con cada acción en un período de un año. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). 12. siendo respectivamente los subsistemas IEESTSESTVA e IEESTSESTTFR. 1. Los criterios que se han considerado son: a) Criterios económicos: costes de mantenimiento y costes de inversión.000 euros. materiales. 2.4. Se tiene en cuenta la amortización anual de la inversión en elementos de reposición de reserva. Las escalas. c) Criterio de gestión: impacto sobre la cobertura asistencial. 4.000 euros (N).

3. Para estos subsistemas. a través del impacto sobre el suministro de material estéril.000 600 800 Tabla 6. 6. 2. Concepto Coste (euros) Coste anual de mantenimiento integral (correctivo y preventivo) de autoclave de vapor Coste anual de mantenimiento integral (correctivo y preventivo) de autoclave de formaldehído Coste medio de kit reciclable sustituto de material para autoclave de vapor Coste medio de kit reciclable sustituto de material para autoclave de formaldehído 7. 3.Capítulo 6.000 euros.94. 0 euros (B). Modelo de selección de alternativas. Concepto Coste (euros) Coste de amortización anual de instalación y puesta en marcha de autoclave de valor de 500 litros de capacidad. con generador autónomo Coste de amortización anual de instalación y puesta en marcha de autoclave de formaldehído de 150 litros de capacidad 8. se define como la combinación de la disponibilidad del subsistema y las posibles consecuencias que tiene sobre la actividad quirúrgica.000 euros (N). si se produjera un fallo en cualquiera de ellos.000 4. - Calidad asistencial. Desglose de costes anuales de inversión.95.000 3. 1. 0.000 euros. 9. 518 .000 Tabla 6. Desglose de costes anuales de mantenimiento. Este criterio analiza los aspectos relacionados con el funcionamiento de la actividad hospitalaria.

La actividad quirúrgica no se ve alterada. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.9995. 519 . Los niveles de escala del descriptor son: 0.Capítulo 6.9980 y 0. Los niveles de escala considerados del indicador empleado en este criterio son: 0. La actividad hospitalaria no se ve alterada. La actividad quirúrgica se debe parar.9990 (N). INCAI. 1. D1.Impacto sobre la cobertura asistencial. La prestación del servicio se cataloga como de referencia en el sistema de salud de la región teniendo capacidad para atender a otras áreas de salud. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. disminuyendo las derivaciones a otras áreas (B). . debiendo desprogramar la actividad más de dos días. si el servicio se cataloga como de referencia en el sistema de salud de la región y la capacidad de atención a otras áreas de influencia diferentes a la asignada en el Hospital. D0. 4. debiendo desprogramar la actividad hasta dos días. no necesitándose adoptar medidas alternativas. D3. La actividad quirúrgica se debe parar. 2. 1.9985.9986 y 0. La prestación del servicio se incrementa en el área de salud propia del hospital. Incrementa la cobertura de la asistencia en el Sistema de Salud Regional. INCAS.9995 (B). D4.9980. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. La disponibilidad media del subsistema es menor que 0. sufriendo leves retrasos respecto a la programación.9991 y 0. Modelo de selección de alternativas. En este criterio se emplea un indicador que evalúa la influencia sobre la cobertura asistencial regional. pudiendo afectar a otras actividades asistenciales. Incrementa la cobertura de la asistencia en el área de influencia del Hospital. La actividad quirúrgica se ve afectada. 3. D2.

Requiere la cobertura asistencial de otros hospitales del Sistema de Salud. En la figura 6. aunque es este caso se incrementa el coste de mantenimiento correspondiente a un nuevo equipo. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo (MC+MP). 3. NIMCO. 520 . APAOH.92. RCOAS. Modelo de selección de alternativas.Capítulo 6. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. del estado general del subsistema y ausencia de fugas. en casos puntuales a otras áreas de salud. Figura 6. Proporciona apoyo a la asistencia. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo con incremento de un nuevo equipo trabajando en redundancia activa con los existentes (MC+MP+EA).92 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH. mediante un protocolo establecido. 4. Además se realiza mensualmente la revisión. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado o. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH. No tiene impacto añadido sobre la cobertura asistencial (N). como consecuencia de la realización de una actividad preventiva que indica la necesidad de realizar la actividad correctiva. 2.

aunque en este caso se incrementa el coste del repuesto mantenimiento y aumenta la tasa de reparación. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 12.4.93. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. En las figuras 6. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes. Modelo de selección de alternativas.94 se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento y costes de inversión. En las figuras 6.95 y 6.1.000 y 12.93 y 6.Capítulo 6. 521 .96 se muestran las matrices y escalas numéricas para los criterios calidad asistencial e impacto en la cobertura asistencial.000. se aplica lo establecido en el apartado 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador. según tabla 8888. b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6.000 a 16. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo con disposición de kit de repuesto (MC+MP+MD). Criterio costes de mantenimiento.

b) Escala numérica MACBETH. Criterio calidad asistencial. a) b) Figura 6. Criterio costes de inversión.Capítulo 6. 522 . b) Escala numérica MACBETH. Modelo de selección de alternativas. a) b) Figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.94.95. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.

lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 3. la escala numérica obtenida es lineal.000.Capítulo 6. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6.000 a 9. Modelo de selección de alternativas. Criterio impacto sobre la cobertura asistencial. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes. b) Escala numérica MACBETH. En la figura 6.1.96.000 y 3. para el criterio costes de inversión. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área. Las matrices obtenidas en M-MACBETH son consistentes. Para los criterios calidad asistencial e impacto en la cobertura asistencial. Figura 6. 523 .4.97 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.

3 y 6. siendo: λ1SR λ1CR µ1SR µ1CR (fallos/h) (fallos/h) (rep/h) (rep/h) Vapor 0. es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.97 se reflejan las tasas de fallo y reparación consideradas.3. 524 .3.3. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada.0015 0.002 0.4).00144 0. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.807 3 Tipo de autoclave Tabla 6. Identificación de tasas de fallo y de reparación para cada acción para cada autoclave.Capítulo 6.96.97. a) b) Figura 6.96 y 6.3 (apartados 6. En las tablas 6. Para la medida de la calidad asistencial. aplicando lo establecido en el capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.3.63 3 Formaldehído 0. b) Ponderación de los criterios inicial.00072 0.

6.000 MC+MP+EA 14.760 h/año*1 autoclave*800 euros/kit = 6.000 MC+MP+MD 4. Subsistema IEESTSESTVA Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP 0 MC+MP+EA 8. Subsistema IEESTSESTVA IEESTSESTTFR Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP 7.000 Tabla 6. respectivamente.Capítulo 6.9999 0.9980 IEESTSESTTFR 0.99.000 MC+MP+MD IEESTSESTTFR 0.9982 1 0. Disponibilidad media de los tipos de subsistemas en cada acción.710 MC+MP 0 MC+MP+EA 4. costes de inversión.97.000 MC+MP+EA 8. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión. 6.98.99.000 MC+MP+MD 7.101 se muestran los impactos de las acciones sobre los criterios costes de mantenimiento. calidad asistencial e impacto sobre la cobertura asistencial.9905 0.760 h/año*3 autoclaves*600 euros/kit = 19.9995 Tabla 6.000 MC+MP+MD 0.000 MC+MP 4.00144 f/h*15/24(hfdía/hdía)*8.307 Tabla 6. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento. 525 . Acciones Subsistemas MC+MP MC+MP+EA MC+MP+MD IEESTSESTVA 0. Modelo de selección de alternativas.002 f/h*15/24(hfdía/hdía)*8.98. En las tablas 6.100 y 6.

se pueden apreciar en la figura 6.100. se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. Impacto de las acciones sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial. Los resultados obtenidos. Subsistema IEESTSESTVA IEESTSESTTFR Acción Nivel de impacto MC+MP D4 MC+MP+EA D0 MC+MP+MD D3 MC+MP D3 MC+MP+EA D0 MC+MP+MD D1 Tabla 6.98.101. en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento asociada para cada acción.Capítulo 6. En la tabla 6.102. 526 . Modelo de selección de alternativas. Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial. Subsistema IEESTSESTVA IEESTSESTTFR Acción Nivel de impacto MC+MP RCOAS MC+MP+EA APAOH MC+MP+MD APAOH MC+MP RCOAS MC+MP+EA APAOH MC+MP+MD APAOH Tabla 6.

3. 4. 527 . 2. Modelo de selección de alternativas. IELLMSCOMBN1.46 27. 5.29 -68.5.30 Tabla 6. con las características que se reflejan en el apartado 6. 2.76 IEESTSESTTFR 24. e IELLMSCOMDN1. Se ha considerado un subsistema por cada control de hospitalización.102. 2. 4.3. 4.98. 3.12 SUBSISTEMAS DE COMUNICACIÓN DE HOSPITALIZACIÓN Los subsistemas de comunicación de hospitalización se encargan de la comunicación interna entre los enfermos ingresados y el personal sanitario.17 49. Nivel de preferencia de cada acción Subsistema MC+MP MC+MP+EA MC+MP+MD IEESTSESTVA -16.Capítulo 6. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IEESTSESTVA y b) IEESTSESTTFR. 2.4. Nivel de preferencia de cada acción. 3. 6. 4 y 5.3. estando codificados como: IELLMSCOMAN01. 3. 5. 5.17 69. a) b) Figura 6. IELLMSCOMCN1.

4. 8. 528 .000 euros. 1. b) Criterio operativo: grado de aceptación de los profesionales. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. Incluye todos los costes.Criterios económicos. 2. 3.Costes de inversión. 0 euros (B). necesarios para aplicar el método MACBETH. .000 euros.103 se muestra un desglose de los costes anuales de explotación e inversión. 0 euros (B).Capítulo 6.000 euros (N). En la tabla 6. Los niveles de escala del descriptor coste de explotación son: 0. 2. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). 1. Los criterios que se han considerado son: a) Criterios económicos: costes de inversión y costes de explotación. criterios y descriptores son los siguientes: . c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial.000 euros. Se tiene en cuenta la amortización anual de la inversión en elementos de reposición de reserva. Las escalas. • Costes de explotación. Se consideran en este criterio los costes anuales extras de recursos humanos correspondientes al personal sanitario y logísticos. 5. Los niveles de escala del descriptor coste de inversión son: 0. Modelo de selección de alternativas. tanto directos como indirectos que se generan con cada acción en un período de un año.

3.Capítulo 6.000 euros. La asistencia a los pacientes ingresados se ve ligeramente alterada.2. Al ser un criterio general. Costes anuales de explotación e inversión. 2. 10.9900 y 0. - Calidad asistencial. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. D0. 0. 529 .9990. se define como la disponibilidad media del subsistema y las posibles consecuencias que tiene sobre los pacientes hospitalizados. - Grado de aceptación de los profesionales. D2. Modelo de selección de alternativas. se aplica lo establecido en el apartado 6. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0. 15.500 Coste de una central de llamada completa 5. 2. La asistencia a los pacientes ingresados se ve alterada. 1. a la vez. extremar la vigilancia del personal asistencial hacia los pacientes (N). La asistencia a los pacientes ingresados no se ve alterada.9900. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. Son los relacionados con el funcionamiento de la actividad hospitalaria.000 Tabla 6. Concepto Coste (euros) Coste medio por hora de personal sanitario 30 Coste de un dispositivo de llamada completo 1.000 euros (N). debiéndose extremar la vigilancia del personal asistencial hacia los pacientes. D1.9990.103. no necesitándose adoptar medidas alternativas (B). Para estos subsistemas.2.9700 y 0. debiéndose convertir una habitación individual en doble de forma temporal y.

creado en M-MACBETH. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH.Capítulo 6. debiéndose convertir dos habitaciones individuales en dobles de forma temporal y.99 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión. siendo comunicado por el personal sanitario al servicio de mantenimiento de forma inmediata.9500. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. Modelo de selección de alternativas. La disponibilidad media del subsistema es menor que 0. Figura 6. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo (MC). debiéndose trasladar pacientes a otras unidades de enfermería de forma temporal. D3.99. a la vez. 530 . D4. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado. sin esperar a nuevos fallos. 4. 3. La asistencia a los pacientes ingresados se ve alterada sustancialmente. La asistencia a los pacientes ingresados se ve ligeramente alterada.950 y 0. extremar la vigilancia del personal asistencial hacia los pacientes (N). bien de un dispositivo de llamada o de la central de comunicación.9700. En la figura 6.

Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador. se muestran las matrices y las escalas numéricas para los criterios costes de mantenimiento-costes de inversión y calidad asistencial. En las figura 6. En las figuras 6. a) 531 . disminuyendo el tiempo de reparación de los dos primeros dispositivos que fallen.101.4.1. - Mantenimiento correctivo más repuesto disponible de un dispositivo de llamada (MC+1REP). Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. disminuyendo el tiempo de reparación del primer dispositivo que falle. respectivamente. Modelo de selección de alternativas.100 y 6. - Mantenimiento correctivo más repuesto disponible de un dispositivo de llamada. se aplica lo establecido en el apartado 6. más repuesto disponible de central de comunicación (MC+1REP+CREP). se muestra la matriz y la escala numérica para el criterio grado de aceptación de los profesionales.55. disminuyendo el tiempo de reparación del primer dispositivo que falle y de la central de comunicación. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. - Mantenimiento correctivo más repuesto disponible de dos dispositivos de llamada (MC+2REP).Capítulo 6.

La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente y la escala numérica es lineal.000 a 8.000. b) Figura 6.Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. Figura 6. se ha aplicado 532 . lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 2. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. b) Escala numérica MACBETH.101.000 y 4. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.100. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH. Criterio calidad asistencial. obteniéndose una escala numérica de tres tramos con diferentes pendientes. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área.000. 2.000 a 4. Criterios costes mantenimiento y costes de inversión.

02312 0.102. En las tablas 6.1.3.Capítulo 6. el procedimiento establecido en el apartado 6.102.4.5).105 se reflejan las tasas de fallo y reparación.04233 0. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada.00009132 0. Tasas de fallo y de reparación para cada acción. es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.104 y 6.3. Para la medida de la calidad asistencial. b) Ponderación de los criterios inicial. a) b) Figura 6. Elemento/ λ1 µ1SR µ1CR λ2 µ2SR µ2CR dispositivo (fallos/h) (rep/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) (rep/h) 0.3 (apartado 6. 533 .5 Dispositivo de llamada Central de control de llamadas Tabla 6.5 - - 0.00011 0. En la figura 6.104. se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios. aplicando lo establecido en el capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.

9909 0.9910)*8. En la tabla 6.500 inversión MC+2REP 3.105.9574)*8. Acciones Disponibilidad MC MC+1REP MC+2REP MC+2REP+CREP 0.760h/año*30 eur/h =11.500 Tabla 6.9964)*8760h/año*30 eur/h = 946 MC 0 Costes de MC+1REP 1.9574 0. Impacto de las acciones sobre los criterios costes de explotación y costes de inversión.106. 534 .107 las mismas acciones sobre los criterios calidad asistencial y grado de aceptación de los profesionales.391 explotación MC+2REP (1-0.106 se muestran las evaluaciones del impacto de las acciones sobre los criterios costes de explotación y costes de inversión y.107. Criterio Grado de Acción Nivel de impacto (euros) MC Malo MC+1REP Bueno MC+2REP Bueno MC+1REP+CREP Muy bueno aceptación de los profesionales Tabla 6.9910 0.9964 Tabla 6.365 MC+1REP+CREP (1-0. Criterio Acción Nivel de impacto (euros) MC (1-0.000 MC+1REP+CREP 6.195 Costes de MC+1REP (1-0.760h/año*30 eur/h = 2.9909)*8.760h/año*30 eur/h = 2. Modelo de selección de alternativas. en la tabla 6. Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial. Disponibilidad media del subsistema para cada acción.Capítulo 6.

En la tabla 6. se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas.103. Impacto de las acciones sobre los criterios grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial. se pueden apreciar en la figura 6.108. 535 . Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento. Los resultados obtenidos en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento asociada para cada acción.Capítulo 6.103. Criterio Calidad asistencial Acción Nivel de impacto (euros) MC D3 MC+1REP D1 MC+2REP D1 MC+1REP+CREP D1 Tabla 6.107 (continuación). Modelo de selección de alternativas. Figura 6.

En la tabla 6. c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial. 6. tanto directos como indirectos. Se tiene en cuenta la amortización anual de la inversión en elementos de reposición de reserva. encontrándose codificados como IETRNSTNEUMA 1 a 4 e IETRCSTRCARR. Las escalas. Nivel de preferencia de cada acción MC MC+1REP MC+2REP MC+2R+CREP -13. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. criterios y descriptores son los siguientes: -Criterios económicos.25 41. b) Criterio operativo: grado de aceptación de los profesionales. Los niveles de escala del descriptor coste de inversión son: 536 . Los criterios que se han considerado son: a) Criterios económicos: costes de mantenimiento y costes de inversión. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). necesarios para aplicar el método MACBETH.09 52.90 62.13 SUBSISTEMAS DE TRANSPORTE ESPECIAL Los subsistemas de transporte especial se encargan de llevar las muestras de los laboratorios y comidas por todo el hospital hasta su destino.Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. respectivamente.86 Tabla 6. Nivel de preferencia de cada acción.4. que se generan con cada acción en un período de un año. • Costes de inversión.108.109 se muestra un desglose de los costes anuales. Incluye todos los costes.

40. Para los subsistemas IETRNSTNEUMA 1 a 4. 6. 8. 35.000 euros. tanto de mano de obra. 4. 2. Modelo de selección de alternativas. como contratos necesarios. 8. 2. Concepto Coste (euros) Coste medio de mantenimiento integral (mano de obra y materiales) por cada carro térmico. 1. Incluye los costes.000 euros. • Costes de mantenimiento.000 euros. 2. 3. 10.000 euros (B). 2.109. 4.000 euros (N). 45. 1.000 euros. 4.000 Tabla 6. 55.000 euros.000 euros (N). materiales.Capítulo 6. 3. 0 euros (B). 6. 1.000 euros. 537 . 4. 50. los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. que se generan con cada acción en un período de un año. los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. 4. Para el subsistema IETRCSTRCARR.000 euros.000 euros. 3. 2.000 euros (N). 5. Costes anuales de mantenimiento e inversión. 1.000 euros (B).000 euros.

D0. - Calidad asistencial.2. La asistencia se ve alterada produciéndose retrasos que alteran la programación de la actividad.970.500 Tabla 6.Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. Concepto Coste (euros) Coste medio de mantenimiento integral (mano de obra y materiales) por 1. Son los relacionados con el funcionamiento de la actividad hospitalaria. La asistencia se ve ligeramente alterada pero las consecuencias no implican retraso en la actividad. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.981 y 0.2.990. D1. 3.980 (N). no hay consecuencias sobre los usuarios. por tanto. 538 . D3.109 (continuación).500 cada turbina Coste de un carro térmico (anual) 3. Al ser un criterio general. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0. D2. 1.971 y 0. La asistencia se ve alterada produciéndose retrasos que causan incomodidades al usuario.961 y 0. La asistencia no se ve alterada y. - Grado de aceptación de los profesionales.990 (B).000 Coste de una turbina (anual) 2. se aplica lo establecido en el apartado 6. Los niveles de escala del descriptor coste de inversión son: 0. Costes anuales de mantenimiento e inversión. 2. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. aunque no se altera la programación de la actividad. Para estos subsistemas se define como la disponibilidad media del subsistema y las posibles consecuencias que tiene sobre los usuarios.

El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado. 4. D4. produciéndose retrasos que suspenden la programación de la actividad. El tiempo de sustitución del elemento de reserva se considera nulo y en perfectas condiciones de uso.104 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH. El mantenimiento preventivo se realiza mensualmente por técnicos cualificados.Capítulo 6.960. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo más dos elementos o equipos de repuesto (MC+MP+2REP). sin esperar a nuevos fallos. Figura 6. al servicio de mantenimiento de forma inmediata. La asistencia se ve alterada. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo (MC+MP). siendo comunicado por el personal profesional usuario.104. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo más un elemento o equipo de repuesto (MC+MP+1REP). Modelo de selección de alternativas. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. En la figura 6. La disponibilidad media del subsistema es menor que 0. según el procedimiento establecido por el fabricante. Se realizan las 539 . Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH.

a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. 540 . En la figuras 6.4.106 se muestran los criterios de costes de mantenimiento para los subsistemas IETRCSTRCARR e IETRNSTNEUMA 1 a 4. a) b) Figura 6. El tiempo de sustitución de los elementos de reserva se considera nulo y se encuentran permanentemente en perfectas condiciones de uso. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador se aplica lo establecido en el apartado 6.55 y 6.Capítulo 6.107 se muestran el criterio costes de inversión para ambos subsistemas.1.105. mismas actividades que en la acción anterior. En las figuras 6. Criterio costes de mantenimiento para el subsistema IETRCSTRCARR.105 y 6. Modelo de selección de alternativas. b) Escala numérica MACBETH. En la figura 6.101 se muestran las matrices y las escalas numéricas para el criterio grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial. respectivamente.

000 y 50. b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente y la escala numérica es lineal. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.000. Modelo de selección de alternativas. Criterio costes de mantenimiento para los subsistemas IETRNSTNEUMA 1 a 4. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente.106. 541 . lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 50.Capítulo 6.000 a 55. obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes.

108.000 a 8. a) b) Figura 6. Modelo de selección de alternativas. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 4.107.Capítulo 6.000 a 6. b) Ponderación de los criterios inicial. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.000.1.000 y 6. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.000. En la figura 6. a) b) Figura 6. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área.108 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH.4. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. Criterio costes de inversión. 542 . b) Escala numérica MACBETH. obteniéndose una escala numérica de tres tramos con diferentes pendientes. 4. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente.

112 y 6. Disponibilidad media del subsistema para cada acción.113 se muestran las evaluaciones del impacto de las acciones sobre los criterios costes de mantenimiento y costes de inversión respectivamente. aplicando lo establecido en el capítulo 6.111 se reflejan las tasas de fallo y reparación. Tasas de fallo y de reparación para cada acción. siendo: λ1 µ1 λ2 µ2 (fallos/h) (rep/h) (fallos/h) (rep/h) IETRCSTRCARR 0.9605 0.110.000137 0.114 y 6.115 se muestran las mismas acciones sobre los criterios calidad asistencial y grado de aceptación de los profesionales.3. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1REP MC+MP+2REP IETRCSTRCARR 0. Modelo de selección de alternativas.9780 0.000091 0. Subsistema IETRCSTRCARR Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP 40.7).000057 0.3.112.000 MC+MP+1REP 41.000137 0.Capítulo 6.111. 543 .6 y 6.9780 Tabla 6.028 Subsistema Tabla 6.3 (apartados 6.000 MC+MP+2REP 42.3.000 Tabla 6. En las tablas 6. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada.110 y 6. es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.089 - - IETRNSTNEUMA 1 a 4 0. En las tablas 6. En las tablas 6.9593 0.3. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento.9709 0. Para la medida de la calidad asistencial.9617 IETRNSTNEUMA 1 a 4 0.

000 Tabla 6. Subsistema IETRCSTRCARR IETRNSTNEUMA 1 a 4 Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP 0 MC+MP+1REP 3.500 MC+MP+2REP 9. Subsistema Acción Nivel de impacto (euros) IETRNSTNEUMA 1 a 4 MC+MP 6. 544 . Impacto de las acciones sobre el criterio costes de mantenimiento. Modelo de selección de alternativas.000 MC+MP+2REP 6. Impacto de las acciones sobre el criterio costes de inversión.000 MC+MP 0 MC+MP+1REP 2.114 Impacto de las acciones sobre el criterio calidad asistencial.112 (continuación).000 MC+MP+1REP 7.000 Tabla 6.500 MC+MP+2REP 5. Subsistema IETRCSTRCARR IETRNSTNEUMA 1 a 4 Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP D4 MC+MP+1REP D3 MC+MP+2REP D3 MC+MP D2 MC+MP+1REP D2 MC+MP+2REP D2 Tabla 6.Capítulo 6.113.

Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IETRCSTRCARR y b) IETRNSTNEUMA 1 a 4. Modelo de selección de alternativas.116 se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. se pueden apreciar en la figura 6.109. En la tabla 6. Criterio Acción Nivel de impacto (euros) MC+MP Normal MC+MP+1REP Bueno MC+MP+2REP Bueno Grado de aceptación de los profesionales Tabla 6.109. 545 . a) b) Figura 6.115.Capítulo 6. Impacto de las acciones sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales. en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento por subsistema asociada para cada acción. Los resultados obtenidos.

IETRPSTIHCTB. aunque pueden servir de soporte a otros que realicen la misma función.10 y 6. IETRPSTPCEX1.9.117. IETRPSTIHCTD. Los subsistemas son los contemplados en los apartados 6.63 -29. Nivel de preferencia de cada acción Subsistema MC+MP MC+MP+1REP MC+MP+2REP IETRCSTRCARR 37. IETRPSTPUAYD. IETRPSTPCEX3.3.3.8. IETRPSTPPESC. IETRPSTPCEX2. 6. 6. Modelo de selección de alternativas.117.3.116.Capítulo 6. codificados como: IETRPSTPUAYB.5 20 -5 IETRNSTNEUMA 1 a 4 25 0. IETRPSTIMORT e IETRPSTITORR. Relación de subsistemas y horarios de utilización. 546 .3. según se muestra en la tabla 6. IETRPSTIHCTC. con distinto grado de implicación según el horario de utilización. IETRPSTMEST. IETRPSTPUAYC. 6.3. Cada uno de ellos tiene una funcionalidad distinta. Utilización: horario Subsistema Mañana: 7 a 15 Tarde: 15 a 22 Noche: 22 a 7 horas horas horas IETRPSTPUAYB X X IETRPSTPUAYC X X IETRPSTPUAYD X X Tabla 6. Nivel de preferencia de cada acción. IETRPSTIHALM. asistidos y personal trabajador del hospital.3. IETRPSTICOCI.3.38 Tabla 6.11.4. IETRPSTIHCTA.3.14 SUBSISTEMAS DE TRANSPORTE DE PERSONAS Los subsistemas de transporte de personas se encargan del traslado de personas: usuarios a pie.

Las escalas. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala. Utilización: horario Subsistema Mañana: 7 a 15 Tarde: 15 a 22 Noche: 22 a 7 horas horas horas IETRPSTPCEX1 a 3 X X IETRPSTPPESC X X IETRPSTIHCTA X X X IETRPSTIHCTB X X X IETRPSTIHCTC X X X IETRPSTIHCTD X X X IETRPSTIHALM X IETRPSTMEST X X IETRPSTICOCI X X IETRPSTIMORT X X IETRPSTITORR X X X Tabla 6. Modelo de selección de alternativas. Los criterios que se han considerado son: a) Criterio económico: costes de mantenimiento. Relación de subsistemas y horarios de utilización. criterios y descriptores son los siguientes: .117 (continuación). tanto de mano de obra. como contratos necesarios.Capítulo 6. materiales. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). b) Criterio operativo: grado de aceptación de los profesionales. d) Criterio de gestión: impacto sobre la cobertura asistencial. c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial. que se generan con cada acción en un 547 . necesarios para aplicar el método MACBETH. Incluye los costes.Costes de mantenimiento.

Coste anual de presencia física durante 24 horas todos los días del año. 16. Los niveles de escala del descriptor coste de mantenimiento son: 0. Coste medio de mantenimiento integral (mano de obra y materiales) por cada ascensor montacamas y montacargas. se define como la combinación de la disponibilidad media y las posibles consecuencias que tiene sobre los usuarios.118 se reflejan los costes anuales de mantenimiento por instalación.2. 2. 8. 1. Para estos subsistemas.118. 12. - Grado de aceptación de los profesionales.000 euros (N).000 euros (B). En la tabla 6. se aplica lo establecido en el apartado 6. por instalación. Modelo de selección de alternativas. 4.000 4.500 2. Coste medio de mantenimiento integral (mano de obra y materiales) por cada escalera mecánica.000 euros. - Calidad asistencial. 548 . por instalación.000 euros.000 euros. Coste anual de presencia física durante 14 horas todos los días del año.000 Tabla 6. período de un año. 20. 4. 3. Son los relacionados con el funcionamiento de la actividad hospitalaria.000 4.2. Concepto Coste (euros) Coste medio de mantenimiento integral (mano de obra y materiales) por cada ascensor de personal. Costes anuales de mantenimiento.Capítulo 6. 3. Al ser un criterio general.500 8.

La funcionalidad no se ve alterada. La funcionalidad se ve ligeramente alterada produciéndose incomodidades en el usuario. 2. D4. Puede ofrecer soporte puntual a otros subsistemas equivalentes. - Impacto sobre la cobertura asistencial. La disponibilidad media del subsistema es menor que 0. Modelo de selección de alternativas. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. 549 . En este criterio se evalúan los subsistemas afectados y el grado de implicación de los mismos en caso de fallo de cada uno de ellos.9970. NGENAT.9961 y 0. Puede generar atascos puntuales en otros subsistemas afectando a su funcionamiento (N).Capítulo 6.9990. 2. La funcionalidad se ve alterada produciéndose retrasos que causan incomodidades al usuario. no produciéndose ni incomodidades ni problemas asistenciales (B). 1.110 se adjunta la estructura jerárquica del modelo de decisión creado en M-MACBETH. 4.9990. GENATA. En la figura 6. D2.9971 y 0. 0. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0. produciéndose retrasos que suspenden la programación de la actividad. La asistencia se ve alterada produciéndose retrasos en la prestación asistencial que alteran la programación de la actividad. NUTLOT. Es necesario utilizar de forma exclusiva otros subsistemas equivalentes para continuar con la actividad. D0. 0. sin menoscabo de su actividad (B). D3. pero no problemas asistenciales. OFRSOP. 3.9981 y 0. No genera atascos puntuales en otros subsistemas que realizan la misma función.9980. D1. 1. La funcionalidad se ve alterada. 4. 1. sin alterar la programación de la actividad asistencial (N).9960. 3.

Figura 6. El mantenimiento correctivo se lleva a cabo únicamente cuando se produce un fallo no esperado. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo con técnico de vigilancia de presencia física 24 horas al día (MC+MP+V24). según el procedimiento establecido por el fabricante. siendo comunicado por el personal profesional usuario. al servicio de mantenimiento de forma inmediata. Modelo de selección de alternativas. El mantenimiento preventivo se realiza quincenalmente por técnicos cualificados.4.1. disminuyendo los tiempos de reparación durante el período de presencia física: turnos de mañana y tarde. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo (MC+MP). tarde y noche.110. sin esperar a nuevos fallos. 550 . Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. Se realizan las mismas actividades que en la acción anterior. disminuyendo los tiempos de reparación durante el período de presencia física: turnos de mañana.Capítulo 6. - Mantenimiento correctivo más mantenimiento preventivo con técnico de vigilancia de presencia física 14 horas al día (MC+MP+V14). Para la obtención de la matriz entre niveles de escala cada indicador se aplica lo establecido en el apartado 6.

Modelo de selección de alternativas. respectivamente.111 y 6. En las figuras 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.103 se muestran las matrices y las escalas numéricas para el criterio grado de aceptación de los profesionales y calidad asistencial. respectivamente.58 y 6. En la figuras 6. 551 . Criterio costes de mantenimiento. a) b) Figura 6.112 se muestran los criterios de costes de mantenimiento e impacto sobre la cobertura asistencial.Capítulo 6. b) Escala numérica MACBETH.111.

a) b) Figura 6. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente. obteniéndose una escala numérica lineal y continua.113 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica obtenida de M-MACBETH. La matriz obtenida en M-MACBETH es consistente y la escala numérica es lineal. En la figura 6.4. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH.Capítulo 6. se ha aplicado el procedimiento establecido en el apartado 6. 552 . Criterio impacto sobre la cobertura asistencial. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área. Modelo de selección de alternativas.1.112.

553 . es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.120 se reflejan las tasas de fallo y reparación.113.119 y 6. 6.3.3.122 se muestran las evaluaciones del impacto de las acciones sobre los criterios costes de mantenimiento y grado de aceptación de los profesionales.117 y aplicando lo establecido en el capítulo 6.39.3.3. En las tablas 6.123 y 6. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción considerada. a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.3 (apartados 6. En las tablas 6. Para la medida de la calidad asistencial. b) Ponderación de los criterios inicial.124 se muestran las mismas acciones sobre los criterios calidad asistencial e impacto sobre la cobertura asistencial. En las tablas 6.10 y 6.3.3.Capítulo 6.8. Modelo de selección de alternativas. a) b) Figura 6.3.121 y 6. 6.11). teniendo en cuenta los datos de la tabla 6.

0002281 - 0.677 1 1 IETRPSTIHCTB 0.21 - IETRPSTITORR 0.2 - 0.26 - 0.33 - 0.57 0.00114 0.66 - 0.677 1 1 IETRPSTIHCTC 0.00055 0.166 - IETRPSTPCEX1 0.66 - IETRPSTPCEX3 0. 554 .0002281 - 0.166 - 0.166 - IETRPSTPUAYD 0.66 - IETRPSTPCEX2 0.395 0.00078 - 0.333 0.000274 - 0.333 0.119. MC+MP Subsistema λ1 λ2 (fallos/h) (fallos/h) MC+MP+14V MC+MP+24V µ1 µ2 µ1 µ2 µ1 µ2 (rep/h) (rep/h) (rep/h) (rep/h) (rep/h) (rep/h) IETRPSTPUAYB 0.2 - IETRPSTMEST 0.66 - 0.125 - 0.395 0.33 - IETRPSTIMORT 0.00114 0.57 0.66 - IETRPSTPPESC 0.2 - 0.00114 0.000274 - 0.000274 - 0.66 - 0.166 - 0.0002281 - 0.00114 0.57 0.1172 - 0.096 - 0.00055 0.395 0.2782 - 0.57 0.333 0.125 - Tabla 6.00055 0.166 - 0.2 - 0.125 - 0.66 - IETRPSTIHCTA 0.677 1 1 IETRPSTIHALM 0.2 - 0.00078 - 0.33 - IETRPSTICOCI 0.677 1 1 IETRPSTIHCTD 0.0001141 - 0.00078 - 0.33 - 0.166 - IETRPSTPUAYC 0.00055 0.2782 - 0.1172 - 0. Modelo de selección de alternativas.00078 - 0.Capítulo 6.1172 - 0.1172 - 0. Tasas de fallo y de reparación para cada acción.000274 - 0.2782 - 0.66 - 0.333 0.395 0.

9996 IETRPSTPCEX2 IETRPSTPCEX3 0.9996 0.9985 0.9996 0.9992 0.9999 1 IETRPSTPUAYD 0.9998 0. 555 .9992 0.9991 0.9996 0.9998 IETRPSTIHCTA 0. Disponibilidad de cada subsistema para cada acción.9978 Tabla 6.9992 IETRPSTICOCI 0.9986 0.9986 IETRPSTMEST 0.9999 1 IETRPSTPCEX1 0.9994 0.9986 IETRPSTITORR 0. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTPUAYB 0.9994 0.9996 0. Modelo de selección de alternativas.9999 0.9999 0.9978 0.9985 0.120.9985 0.9978 0.9992 IETRPSTIMORT 0.9985 0.9995 0.9994 0.9986 0.9991 IETRPSTPPESC 0.9992 0.Capítulo 6.9986 IETRPSTIHCTB IETRPSTIHCTC IETRPSTIHCTD IETRPSTIHALM 0.9992 0.9999 1 IETRPSTPUAYC 0.9971 0.9986 0.9971 0.9996 0.9992 0.9999 0.9994 0.9991 0.9992 0.

500 eur/asc +8.000 eur/asc +3x8.000 =4.000 eur/asc =8.000 eur/asc =8.000eur/asc =3.000 eur/asc =12.000 1x4.000+3x8.000 2x3.500 eur/asc 2x4.000 eur/asc =11.000 eur/asc =9.000 eur/asc =12.500 eur/asc +3.000 eur/asc +8.000eur/asc =6.000eur/asc 2x3.000 eur/asc =13.000 eur/asc =12.000 IETRPSTPCEX1 IETRPSTPPESC IETRPSTIHCTA IETRPSTIHCTB IETRPSTIHCTC IETRPSTIHCTD IETRPSTIHALM IETRPSTMEST IETRPSTICOCI IETRPSTIMORT IETRPSTITORR 3.000+3x4.000 =4.000 eur/asc +4.000 2x3.000 2x4.500eur/asc 2x2.000 eur/asc +4.500 eur/asc 2x4.000 =24.000 2x4.500 eur/asc +4.000 =12.000 4.000 1x4.000 =36.000 eur/asc 4.000 IETRPSTPUAYD 2x3.000 eur/asc =11. 556 .000 4.000 eur/asc +3x8.500+3.000 eur/asc =8.000 eur/asc eur/asc +3x4.000 eur/asc +8.000 eur/asc +8.500 eur/asc +3.000 +3.000eur/asc =14.000 eur/asc +4.000 2x2.000 eur/asc +4.000 eur/asc 4.000 Tabla 6.500 eur/asc 2x4.000 2x4.000 eur/asc 4.000 3.000 1x3.500 eur/asc +3.000 eur/asc eur/asc +3x4.500 eur/asc +3.000 2x4.000 eur/asc +4.000 eur/asc =12. Impacto (euros) Subsistema IETRPSTPUAYB MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V 2x3.000 eur/asc =12.500+3.000 3. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento.Capítulo 6.000 =6.000 eur/asc +4.000 2x4.000eur/asc =3. Modelo de selección de alternativas.000eur/asc+ 2x3.000 3.000 eur/asc =22.121.000 4.000 2x4.000 2x2.000eur/asc =6.000 eur/asc =8.000 eur/asc =11.000 2x4.000 2x4.000 eur/asc +2x8.000 =3.500+3.000 IETRPSTPCEX3 1x3.000 2x4.000 2x4.000 1x3.000 eur/asc +2x8.000 eur/asc +2x8.000 eur/asc +8.000 =3.000 4.000 =36.000 eur/asc =11.500 eur/asc +3.000 3.000 eur/asc =7.000 +3.000 eur/asc +8.000 eur/asc +3x8.000 eur/asc +8.000 IETRPSTPUAYC 2x3.000 eur/asc +4.000 eur/asc =24.000 1x4.500 eur/asc +3.000 IETRPSTPCEX2 1x3.000 eur/asc =22.000 =4.000 =36.000 2x4.000 eur/asc 3.000 =36.000eur/asc+ 2x3.000 eur/asc =22.000 eur/asc =24.000 1x4.000 eur/asc +8.000 2x4.000 eur/asc =12.000 3.000 =4.000 eur/asc =7.000 eur/asc =7.000 +3.000 eur/asc =24.000 eur/asc =12.000 eur/asc eur/asc +3x4.000eur/asc =14.000 eur/asc =7.000eur/asc 3.000 eur/asc 4.000 eur/asc +8.000eur/asc =14.000eur/asc+ 2x3.000 =5.000 eur/asc +4.

Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales.Capítulo 6. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTPUAYB Bueno Muy bueno Muy bueno IETRPSTPUAYC Bueno Muy bueno Muy bueno IETRPSTPUAYD Bueno Muy bueno Muy bueno IETRPSTPCEX1 Normal Bueno Bueno IETRPSTPCEX2 Normal Bueno Bueno IETRPSTPCEX3 Normal Bueno Bueno IETRPSTPPESC Normal Bueno Bueno IETRPSTIHCTA Normal Bueno Muy bueno IETRPSTIHCTB Normal Bueno Muy bueno IETRPSTIHCTC Normal Bueno Muy bueno IETRPSTIHCTD Normal Bueno Muy bueno IETRPSTIHALM Normal Bueno Bueno IETRPSTMEST Bueno Muy bueno Muy bueno IETRPSTICOCI Bueno Muy bueno Muy bueno IETRPSTIMORT Normal Bueno Muy bueno IETRPSTITORR Normal Bueno Bueno Tabla 6. 557 . Modelo de selección de alternativas.122.123. Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial. Subsistema Acciones MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTPUAYB D0 D0 D0 IETRPSTPUAYC D0 D0 D0 IETRPSTPUAYD D0 D0 D0 IETRPSTPCEX1 D0 D0 D0 Tabla 6.

558 . Modelo de selección de alternativas.124.123 (continuación). Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial.Capítulo 6. Acciones Subsistema IETRPSTPCEX2 IETRPSTPCEX3 IETRPSTPPESC IETRPSTIHCTA IETRPSTIHCTB IETRPSTIHCTC IETRPSTIHCTD IETRPSTIHALM IETRPSTMEST IETRPSTICOCI IETRPSTIMORT IETRPSTITORR MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V D0 D0 D0 D0 D0 D0 D0 D0 D0 D1 D0 D0 D1 D0 D0 D1 D0 D0 D1 D0 D0 D1 D1 D0 D0 D0 D0 D1 D1 D2 D2 D1 D4 D4 D2 D2 Tabla 6. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial. Acciones Subsistema MC+MP IETRPSTPUAYB NGENAT MC+MP+14V MC+MP+24V OFRSOP OFRSOP Tabla 6.

124 (continuación). Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTPUAYC NGENAT OFRSOP OFRSOP IETRPSTPUAYD NGENAT OFRSOP OFRSOP IETRPSTPCEX1 OFRSOP OFRSOP OFRSOP IETRPSTPCEX2 OFRSOP OFRSOP OFRSOP IETRPSTPCEX3 OFRSOP OFRSOP OFRSOP IETRPSTPPESC OFRSOP OFRSOP OFRSOP IETRPSTIHCTA GENATA NGENAT NGENAT IETRPSTIHCTB GENATA NGENAT NGENAT IETRPSTIHCTC GENATA NGENAT NGENAT IETRPSTIHCTD GENATA NGENAT NGENAT IETRPSTIHALM NGENAT NGENAT NGENAT IETRPSTMEST NUTLOT NGENAT NGENAT IETRPSTICOCI NUTLOT NGENAT NGENAT IETRPSTIMORT GENATA GENATA NGENAT IETRPSTITORR NGENAT NGENAT NGENAT Tabla 6. Modelo de selección de alternativas. se pueden 559 . Los resultados obtenidos. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial.Capítulo 6. en forma de escala de preferencia de cada política de mantenimiento por subsistema asociada para cada acción.

Capítulo 6. Modelo de selección de alternativas.125 se representan los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas. En la tabla 6.114. a) d) b) c) e) f) 560 . apreciar en la figura 6.

84 82. h) IETRPSTIMORT e i) IETRPSTITORR. IETRPSTPUAYC e IETRPSTPUAYD.84 82. Nivel de preferencia de cada acción. IETRPSTIHCTC e IETRPSTIHCTD.84 IETRPSTPCEX2 95.01 IETRPSTPUAYC 83.17 57.01 IETRPSTPCEX1 95. e) IETRPSTIHALM.34 58. d) IETRPSTIHCTA.50 65.34 58. IETRPSTIHCTB. b) IETRPSTPCEX1 a 3. g) IETRPSTICOCI. c) IETRPSTPPESC.50 74.51 Tabla 6.34 58. Termómetro con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) IETRPSTPUAYB.34 25. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTPUAYB 83.84 IETRPSTPCEX3 95. g) h) i) Figura 6.84 IETRPSTPPESC 87.50 65.01 IETRPSTPUAYD 83.84 82. Modelo de selección de alternativas.114.34 25.50 65.125. f) IETRPSTMEST. 561 .Capítulo 6.34 25.

01 8.01 8.35 -36. así como las condiciones de funcionamiento según el apartado 6. Los subsistemas considerados.00 63.65 IETRPSTIHCTC 25. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+14V MC+MP+24V IETRPSTIHCTA 25.126.35 80. Nivel de preferencia de cada acción. Dentro de esta categoría se han considerado los siguientes subsistemas: EMIRTSGRDGRL. cuyo principio de funcionamiento consiste en la obtención de imágenes para el estudio diagnóstico mediante radiaciones ionizantes RX. 6.3.50 Tabla 6. Modelo de selección de alternativas. 562 .35 -36.16 12. EMIRTSRAXCMP.01 8. EMIRTSMAMGRF. EMIRTSORTOPF y EMIRTSGRDGU.65 IETRPSTIHCTB 25.35 80.34 IETRPSTICOCI 43.65 IETRPSTIHCTD 25.33 IETRPSTITORR 42.49 29.00 33. pueden interrumpir la actividad en caso de avería.35 -36. son: Subsistema EMIRTSGRDGRL Número de Número mínimo de equipos en servicio salas/equipos para subsistema en funcionamiento 3 2 Tabla 6.33 45.4.125 (continuación).00 63.Capítulo 6.35 -36.00 38.4. EMIRTSANGIOG.34 IETRPSTMEST -43..15 SUBSISTEMAS DE OBTENCIÓN DE IMÁGENES POR RADIACIONES IONIANTES Los subsistemas con interacción directa con el paciente. Relación de los subsistemas de radiología y características. desprogramándose sin daño para el paciente. EMIRTSGRDTL.34 IETRPSTIMORT 33.65 IETRPSTIHALM 63.33 50.01 8.

128 se desglosan los costes mencionados. La estructura jerárquica del modelo de decisión a emplear en esta categoría de subsistemas se muestra en la figura 6.127 y 6.126 (continuación). Subsistema Número de salas/equipos Número mínimo de equipos en servicio EMIRTSGRDGTL 2 1 EMIRTSMAMGRF 2 1 EMIRTSRAXCMP 2 1 EMIRTSANGIOG 1 1 EMIRTSORTOPF 1 1 EMIRTSGRDGRU 1 1 para subsistema en funcionamiento Tabla 6.Capítulo 6. b) Criterio operativo: grado de aceptación de los profesionales. Incluye todos los costes. en la que se han identificado los niveles de referencia normal (N) y bueno (B). Modelo de selección de alternativas. tanto directos como indirectos que se generan con cada acción. d) Criterios de gestión: impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización.115. costes de mantenimiento y costes de inversión. En las tablas 6. criterios y descriptores son los siguientes: . 563 . c) Criterio de funcionalidad: calidad asistencial. Relación de los subsistemas de radiología y características.Costes. Las escalas. necesarios para aplicar el método MACBETH. Los criterios que se han considerado son: a) Criterios económicos: costes de explotación. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asociado una escala.

000 15 18.128. 564 150 .000 Estudio radiológico convencional informado 100 Estudio radiológico telemandado informado 200 Estudio radiológico TAC o arteriovascular informado 300 Coste de horas extras de estudio radiológico convencional por personal del hospital Coste de horas extras de estudio radiológico telemandado por personal del 80 120 hospital Coste de horas extras de estudio radiológico TAC y angiografía vascular por personal del hospital Tabla 6.000 15 22. Subsistema Coste/equipo (€) Amortización (años): Am Amortización anual (€) EMIRTSGRDGRL 337.330 EMIRTSORTOPF 60.Capítulo 6. repercutido por equipo Contrato de mantenimiento del software específico de gestión de imagen por equipo 9.04*Am Técnico de mantenimiento especialista con presencia física en el servicio.127.000 15 22.000 15 13. Desglose de costes de amortizaciones anuales. Concepto Importe (€) Contrato de mantenimiento correctivo por equipo.000 15 53.467 EMIRTSGRDGTL 280.000 6. en jornada normal. sin límite de averías.330 EMIRTSANGIOG 800. incluidos materiales (excepto tubos de RX) 0. más preventivo (2 revisiones al año).330 EMIRTSRAXCMP 800.000 15 4.000 EMIRTSGRDGRU 337. Modelo de selección de alternativas. Costes de mantenimiento y explotación anuales.467 Tabla 6.667 EMIRTSMAMGRF 200.000 15 53.

000 (N).000 estudios de radiología telemandada.000 estudios de radiología convencional. Los valores de referencia de cada descriptor son el nivel 0.000 euros (N).000 estudios de TAC. 40.000 euros (B). • Costes de explotación.000 euros. 5. 80. logístico y externalizado.128. • Costes de mantenimiento. según la tabla 6. considerado como bueno y el nivel 2 asignado como neutro. 100. Se consideran en este criterio los costes anuales extras de recursos humanos correspondientes al personal sanitario. 25.Capítulo 6.127. 4.500 estudios de pantografía y 30. 565 escala considerados . En este criterio se contemplan los costes anuales de mantenimiento por equipo. Los niveles de escala considerados son: 0. 1500. 1. Los niveles de son: 0.000 euros. Los niveles de escala se han considerado en base al porcentaje sobre dicha demanda que es necesario externalizar o cubrir en jornada extraordinaria.000 estudios de radiología convencional de urgencias. en función de las disponibilidades obtenidas en los distintos subsistemas y según los costes establecidos en la tabla 6.000 estudios de mamografías. 20. 2. Modelo de selección de alternativas. Para el estudio de este descriptor se han considerado una demanda total anual de: 20. 2. 4. 3.500.000 estudios de radiología vascular.000 euros. en caso de concertar con otros centros la actividad del subsistema parcial o totalmente. 12. 1. incluyendo mano de obra y materiales. 60. 2. 3. 3. 0 (B). 10.

D3.9961 y 0. 1. 50.Capítulo 6.2. .000 euros. 3. Se genera una pausa. Este criterio contempla la combinación de la disponibilidad media del subsistema y la desprogramación de la actividad sanitaria.127. La disponibilidad media del subsistema es mayor de 0.9990. instalación y puesta en marcha del nuevo equipamiento en forma de porcentaje sobre el valor de adquisición. debiendo arrancar de nuevo los equipos suponiendo un retraso en la realización de pruebas diagnósticas pero que no implica desprogramación (N). 2. Los niveles de escala del descriptor costes de inversión son: 0. D1. En este criterio se contemplan los costes de amortización anuales de adquisición.9971 y 0. sin necesidad de desprogramar las pruebas concertadas.000 euros (N). D0. D2. No existe desprogramación de ninguna prueba diagnóstica (B).9981 y 0. 3. 1.000 euros. Al ser un criterio general se aplica lo establecido en el apartado 6. 25. 4. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.Grado de aceptación de los profesionales. Se genera una una desprogramación en el 566 entre parada del subsistema que implica 50% previstas. según la tabla 6. La disponibilidad media del subsistema está 0.9980.9970. comprendida de las pruebas diagnósticas .2. 75.000 euros. lo que tienen repercusiones directas sobre el paciente. 0 euros (B). Modelo de selección de alternativas. 100. • Costes de inversión. -Calidad asistencial. Los niveles de impacto considerados son: 0. 2.9990. Se genera una pequeña pausa. La disponibilidad media del subsistema está comprendida entre 0.

No proporciona apoyo a la asistencia fuera del área de influencia. subsistema es Se genera una parada del subsistema desprogramación del 100% . Incrementa la cobertura de la asistencia en el Sistema de Salud Regional.Capítulo 6. tienen que desde el menor en cuenta punto de aspectos vista de la no gestión gran importancia. Modelo de selección de alternativas. Los niveles de escala considerados son: 0.9960. 1. 2.Criterios gestión. La prestación del servicio se cataloga como de referencia en el sistema de salud de la región teniendo capacidad para atender a otras áreas de salud. Requiere la cobertura asistencial de otros hospitales del Sistema de Salud. Incrementa la cobertura de la asistencia en el área de influencia del Hospital. si el servicio se cataloga como de referencia en el sistema de salud de la región y la capacidad de atención a otras áreas de influencia diferentes a la asignada en el Hospital. 4. 3. tales como el impacto sobre la oferta de servicios en el resto del sistema sanitario regional. RCOAS. aunque tampoco requiere cobertura asistencial de otras áreas (N). Proporciona apoyo a la asistencia. pero tienen del una de Se las de entre que implica una pruebas diagnósticas previstas. NIMCO. • Impacto sobre la cobertura asistencial. de cuantificables. D4. No proporciona apoyo a la asistencia fuera del área de influencia. No tiene impacto añadido sobre la cobertura asistencial. La disponibilidad media 0. Se evalúa la influencia sobre la cobertura asistencial regional. en casos puntuales a otras áreas de salud. 4. Incrementa la cobertura asistencial de forma puntual en el área de influencia del Hospital. INCAI. La prestación del servicio se incrementa en el área de salud propia del hospital disminuyendo las derivaciones a otras áreas (B). o el clima laboral dentro del Hospital. APAOH. 567 . INCAS.

El mantenimiento preventivo se lleva a cabo con dos revisiones anuales programadas.2. Mantenimiento Correctivo y Preventivo integral en las condiciones descritas en la acción anterior.Capítulo 6. Estructura jerárquica del modelo de decisión creado en MMACBETH. - MC+MP+1RES. según los procedimientos establecidos por el fabricante. • Clima laboral en la organización. El mantenimiento preventivo se lleva a cabo con dos revisiones anuales programadas.3. según los procedimientos establecidos por el fabricante. además de asistencia de presencia física en dedicación exclusiva de un técnico en jornada laboral normal (7 horas al día de lunes a viernes). además de asistencia telefónica durante las 24 horas del día. Mantenimiento Correctivo y Preventivo integral incluyendo todo tipo de materiales y mano de obra. Se aplica lo establecido en el apartado 6. con un equipo más disponible en perfectas condiciones de utilización. Se contemplan las siguientes acciones o alternativas: - MC+MP. más externalización 568 . Modelo de selección de alternativas. Figura 6. - MC+MP+EXT. Mantenimiento Correctivo y Preventivo integral en las condiciones descritas en la acción MC+MPR+TPF. Mantenimiento Correctivo y Preventivo integral incluyendo todo tipo de materiales y mano de obra. - MC+MPR+TPF.115.

costes de mantenimiento. 6.1. la derivación de los pacientes a otros centros concertados. 6. en caso de fallo del subsistema. En esta acción se tiene en cuenta. calidad asistencial. 569 . 6. Para la obtención de la matriz entre niveles de escala de cada indicador.121 se representan las matrices y escalas numéricas para los criterios costes de explotación. impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización. a un centro de la misma localidad. Criterio costes de explotación.119.116.Capítulo 6. En las figuras 6. b) Escala numérica MACBETH. Modelo de selección de alternativas.116. costes de inversión. En la figura 6.58 se muestra la matriz y la escala numérica para el criterio grado de aceptación de los profesionales.120 y 6. a) b) Figura 6. 6. remitiéndose al Hospital el estudio informado por facultativo. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.117.4.118. se aplica lo establecido en el apartado 6.

obteniéndose una escala numérica de dos tramos con diferentes pendientes.000 y 3. obteniéndose una escala numérica lineal a) 570 .500. b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. Modelo de selección de alternativas.117. La matriz de juicios obtenida entre niveles del criterio costes de mantenimiento en M-MACBETH es consistente. La matriz de juicios obtenida entre niveles del criterio costes de explotación en M-MACBETH es consistente.Capítulo 6.000 a 4. lo que implica una discontinuidad en los niveles de escala: 0 a 3. Criterio costes de mantenimiento.

Capítulo 6. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio.118. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. La matriz de juicios obtenida entre niveles del criterio costes de inversión en MMACBETH es consistente. b) Escala numérica MACBETH.119. 571 . b) Figura 6. b) Escala numérica MACBETH. a) b) Figura 6. Criterio calidad asistencial. Modelo de selección de alternativas. Criterio costes de inversión del subsistema EMIRTSGRDGRL. obteniéndose una escala numérica lineal continua.

572 .Capítulo 6. Criterio impacto sobre la cobertura asistencial. Modelo de selección de alternativas. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. es consistente. a) b) Figura 6. a) b) Figura 6. obteniéndose una escala numérica lineal continua. a) Matriz de juicios entre niveles de escala del criterio. b) Escala numérica MACBETH. obtenida en M-MACBETH. La matriz de juicios obtenida entre niveles del criterio impacto en la calidad asistencial en M-MACBETH es consistente. obteniéndose una escala numérica lineal.121. La matriz de juicios entre niveles del criterio impacto en la cobertura asistencial. Criterio clima laboral en la organización.120. b) Escala numérica MACBETH.

En la figura 6. La matriz de juicios entre niveles del criterio clima laboral en la organización. es consistente. b) Ponderación de los criterios inicial. Modelo de selección de alternativas. a) b) Figura 6. Para obtener la ponderación de los criterios en cada área se ha aplicado el procedimiento que se describe en el apartado 6. obtenida en M-MACBETH.1.122. 573 . a) Matriz de juicios de ponderación de criterios.122 se muestra la matriz de juicios y la escala numérica inicial obtenida de MMACBETH.4. obteniéndose una escala numérica lineal continua.Capítulo 6.

026 EMIRTSORTOPF 0.9896 0.3.9989 EMIRTSANGIOG 0.9995 1 0.Capítulo 6. 6.4 y 6.130 se reflejan las tasas de fallo y reparación de cada subsistema. Para la medida del impacto en los criterios impacto sobre la actividad es necesario conocer la disponibilidad media de cada subsistema para cada política de mantenimiento.000533 0.0002740 0.9991 0.9914 0.9978 Tabla 6. Subsistema λ1 (fallos/h) µ1 (rep/h) EMIRTSGRDGR 0.4.4.9995 1 0. Tasas de fallo y de reparación de cada acción.022 EMIRTSGRDGRU 0.00019 0.9995 1 0.1.9991 EMIRTSRAXCMP 0.000533 0.9896 EMIRTSORTOPF 0.3.9978 0. Disponibilidad media para cada acción.3.000533 0.9995 1 0.129 y 6.0243671 Tabla 6.3 (apartados 6.9991 EMIRTSMAMGRF 0.5).4.0243671 EMIRTSMAMGRF 0.0002740 0.9995 1 0.9989 0.0243671 EMIRTSRAXCMP 0. En la tablas 6.3. así como la disponibilidad media obtenida en cada acción.000533 0. 574 . 6.3.9995 1 0.4.9991 0. 6.0243671 EMIRTSGRDTL 0.9973 EMIRTSGRDGTL 0. Subsistema Acciones MC+MPR MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL 0.9914 EMIRTSGRDGRU 0. aplicando lo establecido en el capítulo 6.3.130.4.2.026 EMIRTSANGIOG 0. Modelo de selección de alternativas.129.9973 0.9995 1 0.

Impacto de cada acción sobre el criterio costes de explotación.000*(1-0.9896)*300=15.137 se reflejan las acciones sobre los siguientes criterios: costes de explotación.000*(1-0. impacto sobre la cobertura asistencial y clima laboral en la organización.9995)*120=720 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 12.9989)*150=1.9995)*80=1.9914)*80=1.000*(1-0.131.000*(1-0.000*(1-0. Modelo de selección de alternativas.9995)*80=100 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 2.9973)*100=5.136 y 6.132.600 MC+MP 2.9995)*300=750 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 10. 575 .000*(1-0.9991)*120=1. Subsistema Acción Nivel de impacto: euros MC+MP 20.000*(1-0.9991)*100=2.000*(1-0.000*(1-0.000*(1-0.9995)*80=1. En las tablas 6. 6.131.400 MC+MP 12.728 MC+MP+1TPF 2. 6.280 MC+MP+1TPF 30.135.800 MC+MP+1TPF 5.500*(1-0.320 MC+MP+1TPF 20. costes de inversión. costes de mantenimiento.000 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 25.650 MC+MP+1TPF 10.000*(1-0.000*(1-0.300 MC+MP 5.9991)*80=1.500*(1-0.133.800 MC+MP+1TPF 25.200 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT - EMIRTSGRDGRL EMIRTSGRDGTL EMIRTSMAMGRF EMIRTSRAXCMP EMIRTSANGIOG EMIRTSORTOPF EMIRTSGRDGRU Tabla 6.134.9995)*80=800 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 20.250 MC+MP 10. calidad asistencial.000*(1-0.000*(1-0.9995)*150=750 MC+MP+1RES 0 MC+MP+EXT 5.9991)*200=2.160 MC+MP 25. 6.9896)*150=7. grado de aceptación de los profesionales. 6.Capítulo 6.296 MC+MP+1TPF 12.9989)*300=3.9914)*100=2.000*(1-0.000*(1-0.000*(1-0.160 MC+MP 30.9973)*80=4.9978)*80=5.500*(1-0. 6.

960 MC+MP+EXT - EMIRTSGRDGTL EMIRTSMAMGRF EMIRTSRAXCMP EMIRTSANGIOG EMIRTSORTOPF EMIRTSGRDGRU Tabla 6.000+6.800 MC+MP+EXT 0.000=46.000+9.400 MC+MP 0.04x337.04x200.04x800.000=32.000 MC+MP+1TPF 2x(0.000=28.000x3=24.04x200.04x200.000 MC+MP 0. Subsistema EMIRTSGRDGRL Acción Nivel de impacto: euros MC+MP 0.000=13.04x800.000)=40.000)=22.000x2+6.400 MC+MP+1TPF (0.920 MC+MP+EXT 0.000+9.400 MC+MP+1TPF 2x(0.000)=67.04x337.300 MC+MP+1RES 0.000 MC+MP 0.04x280. Modelo de selección de alternativas.000)=82.04x280.04x800.400 MC+MP+1TPF 3x(0. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de mantenimiento.000 MC+MP 0.04x280.480 MC+MP+1TPF (0.000=2.04x337.000x3=40.000=22.000+9.000 MC+MP+1TPF (0.440 MC+MP+1RES 0.04x280. El nivel de impacto del criterio costes de mantenimiento se calcula mediante las siguientes fórmulas: 576 .04x200.000x2=64.000+6.000=8.400 MC+MP 0.000x2=22.04x800. El impacto del criterio costes de explotación se calcula mediante la fórmula: Nº estudios/año*(1-disponibilidad media)*coste hora/estudio.000x2=26.000)=3.000x2=16.132.04x800.000x3=33.000x2+6.000+9.04x60.000 MC+MP+1RES 0.000x3=92.000x2=4.400 MC+MP+1RES 0.000 MC+MP+EXT 0.000 MC+MP+1TPF 2x(0.04x337.000=70.000 MC+MP+EXT 0.000 MC+MP+1RES 0.04x800.440 MC+MP 0.600 MC+MP+EXT 0.000+9.000x4=53.000)=41.000+9.000x2+6.480 MC+MP+1RES 0.000)=34.Capítulo 6.000 MC+MP+EXT 0.000+9.04x337.04x800.04x60.000x3+6.04x337.04x60.000=38.04x337.04x60.000 MC+MP+1RES 0.04x800.000x2=64.

Subsistema EMIRTSGRDGRL Acción Nivel de impacto: euros MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 22.04*valor equipo+ 6.04*valor equipo.04*valor equipo). - Acción MC+MP+EXT: Nº equipos/subsistema*(0. Modelo de selección de alternativas. 577 . Impacto de cada acción sobre el criterio costes de inversión.000 eur/contr.667 MC+MP+EXT 0 MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 13.mant.330 MC+MP+EXT 0 MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 53.133.000 eur/téc).04*valor equipo+ 9.467 MC+MP+EXT 0 MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 18.software).Capítulo 6. - Acción MC+MP+1RES: Nº equipos/subsistema (incluido el reserva)*0.330 MC+MP+EXT 0 MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 53. - Acción MC+MP: Nº equipos/subsistema*(0.330 MC+MP+EXT 0 EMIRTSGRDGTL EMIRTSMAMGRF EMIRTSRAXCMP EMIRTSANGIOG Tabla 6. - Acción MC+MP+1TPF: Nº equipos/subsistema*(0.

Modelo de selección de alternativas. Impacto de cada acción sobre el criterio grado de aceptación de los profesionales. Impacto de cada acción sobre el criterio costes de inversión.135.457 MC+MP+EXT - EMIRTSGRDGRU Tabla 6.Capítulo 6.000 MC+MP+EXT 0 MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 22.134. 578 . Subsistema Acción Nivel de impacto: euros EMIRTSORTOPF MC+MP 0 MC+MP+1TPF 0 MC+MP+1RES 4.133 (continuación). Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL Regular Bueno Muy bueno Malo EMIRTSGRDGTL Bueno Bueno Muy bueno Malo EMIRTSMAMGRF Bueno Bueno Muy bueno Malo EMIRTSRAXCMP Regular Bueno Muy bueno Malo EMIRTSANGIOG Muy malo Bueno Muy bueno Muy malo EMIRTSORTOPF Regular Bueno Muy bueno Malo EMIRTSGRDGRU Regular Bueno Muy bueno - Tabla 6. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL D3 D0 D0 D3 EMIRTSGRDGTL D0 D0 D0 D0 EMIRTSMAMGRF D0 D0 D0 D0 EMIRTSRAXCMP D1 D0 D0 D1 Tabla 6.

(continuación). Modelo de selección de alternativas. Impacto de cada acción sobre el criterio clima laboral en la organización. Subsistema Acciones MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSGRDGTL ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSMAMGRF ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSRAXCMP ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSANGIOG ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSORTOPF ALTSS ALTSS TENSD ALTSS EMIRTSGRDGRU ALTSS ALTSS TENSD - Tabla 6.137. Impacto de cada acción sobre el criterio calidad asistencial.135. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSANGIOG D4 D0 D0 D4 EMIRTSORTOPF D4 D0 D0 D4 EMIRTSGRDGRU D2 D0 D0 - Tabla 6.Capítulo 6. Impacto de cada acción sobre el criterio impacto sobre la cobertura asistencial.136. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL NIMCO INCAI INCAI NIMCO EMIRTSGRDGTL NIMCO INCAI INCAI NIMCO EMIRTSMAMGRF NIMCO INCAI INCAI NIMCO EMIRTSRAXCMP NIMCO INCAI INCAS NIMCO EMIRTSANGIOG NIMCO INCAI INCAS NIMCO EMIRTSORTOPF NIMCO INCAI INCAI NIMCO EMIRTSGRDGRU NIMCO INCAI INCAI - Tabla 6. 579 .

b) EMIRTSGRDGTL.138 se exponen los resultados numéricos obtenidos para todos los subsistemas según su tipo. a) b) c) d) e) f) g) Figura 6. En la figura 6. f) EMIRTSORTOPF y g) EMIRTSGRDGRU. Termómetros con el ranking de políticas de mantenimiento para distintos subsistemas: a) EMIRTSGRDGRL. e) EMIRTSANGIOG.123 se representan la clasificación de las alternativas obtenidas en distintos subsistemas.123.Capítulo 6. c) EMIRTSMAMGRF. En la tabla 6. d) EMIRTSRAXCMP. Modelo de selección de alternativas. 580 .

si se produce un fallo.12 63.34 84. necesarios para aplicar el método MACBETH. La estructura jerárquica del modelo de decisión a emplear en esta categoría de subsistemas se muestra en la figura 6.74 58.53 36.02 EMIRTSGRDGTL 78.58 - Tabla 6.4. Acciones Subsistema MC+MP MC+MP+1TPF MC+MP+1RES MC+MP+EXT EMIRTSGRDGRL 6.96 EMIRTSMAMGRF 79.4.43 55.74 70. según se explica en el apartado 6.80 61.71 EMIRTSRAXCMP 36.79 51.124. En cada criterio se emplea un descriptor que lleva asocia