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COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

ESPECIFICACIN
CFE D8500-02

JULIO 2004
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE OCTUBRE 2000

MXICO

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02

CONTENIDO

OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1

CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

NORMAS QUE APLICAN_______________________________________________________________________ 1

DEFINICIONES _______________________________________________________________________________ 2

4.1

Acabado ____________________________________________________________________________________ 2

4.2

Adelgazador _________________________________________________________________________________ 2

4.3

Aspersin ___________________________________________________________________________________ 2

4.4

Brea________________________________________________________________________________________ 2

4.5

Caleo_______________________________________________________________________________________ 2

4.6

Compatibilidad de Capas ______________________________________________________________________ 2

4.7

Componente_________________________________________________________________________________ 2

4.8

Curado _____________________________________________________________________________________ 2

4.9

Densidad ___________________________________________________________________________________ 2

4.10

Espesor Hmedo _____________________________________________________________________________ 2

4.11

Espesor Seco________________________________________________________________________________ 2

4.12

Fineza de Molido _____________________________________________________________________________ 2

4.13

Intemperie __________________________________________________________________________________ 2

4.14

Intermedio __________________________________________________________________________________ 2

4.15

Mezcla Extractora ____________________________________________________________________________ 2

4.16

Micrmetro __________________________________________________________________________________ 2

4.17

Minio _______________________________________________________________________________________ 2

4.18

Partculas Gruesas ___________________________________________________________________________ 2

4.19

pH _________________________________________________________________________________________ 2

4.20

Pigmento ___________________________________________________________________________________ 2

4.21

Pintura _____________________________________________________________________________________ 2

4.22

Primario ____________________________________________________________________________________ 3

4.23

Recubrimiento Anticorrosivo___________________________________________________________________ 3

4.24

Recubrimiento Antivegetativo __________________________________________________________________ 3

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02

4.25

Relacin de la Mezcla _________________________________________________________________________ 3

4.26

Rendimiento Terico__________________________________________________________________________ 3

4.27

Revestimiento _______________________________________________________________________________ 3

4.28

Secado Duro ________________________________________________________________________________ 3

4.29

Secado al Tacto ______________________________________________________________________________ 3

4.30

Slidos Totales ______________________________________________________________________________ 3

4.31

Solucin Curadora ___________________________________________________________________________ 3

4.32

Sustrato ____________________________________________________________________________________ 3

4.33

Vehculo ____________________________________________________________________________________ 3

4.34

Viscosidad __________________________________________________________________________________ 3

NDICE DE TABLAS DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA PRIMARIOS,


INTERMEDIOS Y ACABADOS __________________________________________________________________ 3

FICHAS TCNICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA PRIMARIOS,


INTERMEDIOS Y ACABADOS __________________________________________________________________ 6

BIBLIOGRAFA______________________________________________________________________________ 61

APNDICE A

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE PIGMENTOS INHIBIDORES


EN RECUBRIMIENTOS LQUIDOS, POR EL MTODO DE ESPECTROFOTOMETRA
DE ABSORCIN ATMICA O DE PLASMA _________________________________________________ 62

APNDICE B

PROCEDIMIENTO PARA LA DETEMINACIN DE LA DENSIDAD EN POLVOS ____________________ 63

TABLA 1

Primario vinlico CFE-P6_______________________________________________________________________ 6

TABLA 2

Primario alquitrn de hulla epxico CFE-P7_______________________________________________________ 7

TABLA 3

Primario epoxi-amina CFE-P8 __________________________________________________________________ 8

TABLA 4

Primario orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9 ________________________________________________ 9

TABLA 5

Primario inorgnico de cinc postcurado CFE-P10_________________________________________________ 10

TABLA 6

Primario inorgnico de cinc autocurante base solvente CFE-P11____________________________________ 11

TABLA 7

Primario aluminio oleorresinoso CFE-P12 _______________________________________________________ 12

TABLA 8

Primario cloruro de polivinilo CFE-P14__________________________________________________________ 13

TABLA 9

Mordentador para acero galvanizado o aluminio CFE-P17__________________________________________ 14

TABLA 10

Primario y saturante epoxi-poliamida CFE-P18 ___________________________________________________ 15

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Rev

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02

TABLA 11

Primario fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19 ________________________________________________ 16

TABLA 12

Primario vinil alquidal fosfato de cinc xido CFE-P20 _____________________________________________ 17

TABLA 13

Primario vinil epoxi-fosfato de cinc-xido CFE-P21 _______________________________________________ 18

TABLA 14

Primario de nitrocelulosa CFE-P22 _____________________________________________________________ 19

TABLA 15

Primario fosfato de cinc alquidal xido CFE-P23 _________________________________________________ 20

TABLA 16

Primario epxico en polvo 100 % slidos CFE-P24________________________________________________ 21

TABLA 17

Primario fosfato de cinc hule clorado xido CFE-P25 _____________________________________________ 22

TABLA 18

Primario orgnico de cinc ster epxico CFE-P26 ________________________________________________ 23

TABLA 19

Primario alquitrn de hulla epxico de un componente CFE-P27 ____________________________________ 24

TABLA 20

Primario sellador epxico para carpeta monoltica CFE-P28 ________________________________________ 25

TABLA 21

Primario ltex base agua antiflama CFE-P29 _____________________________________________________ 26

TABLA 22

Primario y acabado polister en polvo 100 % slidos CFE-P30______________________________________ 27

TABLA 23

Intermedio epoxi-amina CFE-l1 ________________________________________________________________ 28

TABLA 24

Intermedio vinil epoxi-fenlico xido CFE-l3 _____________________________________________________ 29

TABLA 25

Intermedio de cloruro de polivinilo CFE-l4 _______________________________________________________ 30

TABLA 26

Intermedio de elastmero de silicn CFE-l5______________________________________________________ 31

TABLA 27

Acabado alqidlico CFE-A1 ___________________________________________________________________ 32

TABLA 28

Acabado epoxi-poliamida CFE-A2______________________________________________________________ 34

TABLA 29

Acabado apxico altos slidos CFE-A3 _________________________________________________________ 36

TABLA 30

Acabado epoxi-amina CFE-A4 _________________________________________________________________ 37

TABLA 31

Acabado vinlico altos slidos CFE-A5__________________________________________________________ 38

TABLA 32

Acabado vinlico con sales cuprosas CFE-A7 ____________________________________________________ 39

TABLA 33

Acabado cloruro de polivinilo CFE-A8 __________________________________________________________ 40

TABLA 34

Acabado vinlico CFE-A9 _____________________________________________________________________ 41

TABLA 35

Acabado de hule clorado CFE-A11 _____________________________________________________________ 42

TABLA 36

Acabado poliuretano acrlico CFE-A12 __________________________________________________________ 43

TABLA 37

Acabado vinlico emulsionado CFE-A13(*)_______________________________________________________ 44

TABLA 38

Acabado epoxi-poliamida 100 % slidos CFE-A14 ________________________________________________ 45

TABLA 39

Acabado poliuretano acrlico 100 % slidos CFE-A15 _____________________________________________ 46

TABLA 40

Revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio CFE-A16 ________________________________________ 47

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Rev

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02

TABLA 41

Acabado de nitrocelulosa CFE-A17_____________________________________________________________ 48

TABLA 42

Acabado epoxi-polister en polvo 100 % slidos CFE-A18 _________________________________________ 49

TABLA 43

Revestimiento 100 % slidos modificado para alta temperatura CFE-A19 _____________________________ 50

TABLA 44

Revestimiento epxico con agregado de slica para carpeta monoltica CFE-A20 ______________________ 51

TABLA 45

Acabado epxico altos slidos autoimprimante CFE-A21 __________________________________________ 52

TABLA 46

Acabado polister en polvo 100 % slidos con cinc CFE-A22_______________________________________ 53

TABLA 47

Acabado acrlico carboxilado CFE-A23 _________________________________________________________ 54

TABLA 48

Acabado de polixiloxano CFE-A24 _____________________________________________________________ 55

TABLA 49

Acabado elastomrico de silicn CFE-A25 ______________________________________________________ 56

TABLA 50

Acabado ltex base agua antiflama CFE-A26_____________________________________________________ 57

TABLA 51

Epxico catalizado de alto espesor CFE-A27_____________________________________________________ 58

TABLA 52

Acabado acrlico para superficies galvanizadas CFE-A28 __________________________________________ 59

TABLA 53

Acabado poliuretano modificado de altos slidos CFE-A29 ________________________________________ 60

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
1 de 66

OBJETIVO

Establecer las caractersticas generales, la composicin


qumica y las propiedades fsicas, as como los mtodos de
prueba
correspondientes
de
los
recubrimientos
anticorrosivos que deben emplearse en los equipos e
instalaciones de CFE.
2

CAMPO DE APLICACIN

Este documento contiene los requisitos tcnicos que se


deben cumplir cuando se adquieren recubrimientos
anticorrosivos para los equipos e instalaciones de CFE y
forma parte de las bases de la licitacin y contrato
correspondientes.
3

NMX-U-29-1976; Determinacin del Hule Clorado y de la


Resina en Pinturas para Sealamiento de Trnsito.
NMX-U-31-1977; Determinacin del Tiempo de Secado al
Tacto y Tiempo de Secado Duro de los Recubrimientos para
Proteccin Anticorrosiva.
NMX-U-36-1977; Determinacin de la Presencia de Brea en
Recubrimientos de Proteccin Anticorrosiva..
NMX-U-38-1978; Determinacin de la Viscosidad Mediante
el Viscosmetro Brookfield.
NMX-U-47-1978;
Magnesio.

Pigmentos. Anlisis de Silicato de

NMX-U-48-1978; Determinacin del Contenido Epxico en


Resinas Epxicas.

NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de


Medida.
NOM-123-ECOL-1998; Que establece el contenido mximo
permisible de compuestos orgnicos voltiles (COVs), en la
fabricacin de pinturas de secado al aire base disolvente
para uso domstico y los procedimientos para la
determinacin del contenido de los mismos en pinturas y
recubrimientos.
NMX-AA-008-SCFI-2000; Anlisis de Aguas Determinacin
del pH.
NMX-B-231-1990; Cribas para Clasificacin de Materiales
Granulares.
NMX-C-426-ONNCCE-2002; Industria de la ConstruccinDeterminacin de Contenido de Pigmento y del contenido de
Vehculo en Pinturas.

NMX-U-53-1978; Aminas, Amidoaminas y Diaminas Grasas


- Determinacin de los Valores Amino Total, Primario,
Secundario y Terciario Mtodo Potencimetro.
Recubrimientos
Anticorrosivos
NMX-U-56-1979;
Determinacin de Densidad Relativa y Contenido de Fierro
en cido Fosfrico.
Recubrimientos
para
Proteccin
NMX-U-58-1979;
Anticorrosiva, Primario de Alquitrn de Hulla Epxico
Catalizado.
NMX-U-67-1979; Determinacin de Slice en Vehculos a
Base de Resinas de Silicn.
Determinacin de Resinas Vinlicas
NMX-U-71-1979;
Alquidales Modificados.
NMX-U-74-1979; Pastas de Aluminio - Determinacin de
Grasa Extraible con Acetona.

NMX-C-429-ONNCCE-2003; Industria de la CosntruccinPinturas-Determinacin de la Resistencia al Desgaste por


Lavado.

Recubrimientos
para
NMX-U-78-1980;
Anticorrosiva -Determinacin de Oxido Cuproso.

NMX-K-139-1965; Alcohol Butlico Normal 1 % Butanol Propil


Carbinol.

Recubrimientos
para
Proteccin
NMX-U-79-1980;
Anticorrosiva - Determinacin de Resina Epxica.

NMX-U-22-1976; Determinacin de Material no Voltil y


Volatiles Totales en Pinturas.

Pinturas, Recubrimientos y Productos


NMX-U-92-1981;
Afines -Determinacin de Agua Libre.

NMX-U-24-1976; Determinacin de la Densidad Absoluta de


Pinturas.

NMX-U-94-1981; Pinturas y Recubrimientos - Determinacin


de Hule Clorado.

Pinturas Recubrimientos y Productos


NMX-U-26-1981;
Afines Determinacin del Residuo en Malla DGN 130 M.

NMX-U-99-1982; Pinturas y Recubrimientos Anticorrosivos Determinacin del Grupo Isocianato.

NMX-U-27-1976; Determinacin del Grado de Molienda en


los Pigmentos.

NMX-U-101-1982; Pinturas y Recubrimientos Anticorrosivos


- Determinacin de Grupos Hidroxlicos por Acetilacin con
Anhdrido Actico.

NMX-U-28-1981; Pintura Alquidlica para Sealamiento de


Trnsito.

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NMX-U-112-1984;
Especificaciones

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Pinturas

Slidas

Proteccin

Brillantes-

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
2 de 66

ISO-3768-1976; Metalic Coatings Neutral Salt Spray Test.

4.10

Seleccin
CFE
D8500-01-2004;
Recubrimientos Anticorrosivos.

Es el espesor de la capa del recubrimiento inmediatamente


despus de aplicado.

Aplicacin

de

Espesor Hmedo

CFE L0000-15-1992; Cdigo de Colores.

4.11

NOTA:
En caso de que los documentos anteriores sean
revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en
vigor o la ltima edicin en la apertura de las propuestas de la
licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.

Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece


en la superficie una vez alcanzado su secado duro.

4.12

Espesor Seco

Fineza de Molido

Tamao de partculas de pigmentos en el recubrimiento, se


mide en m.

DEFINICIONES

Para efectos de esta especificacin se establecen las


definiciones siguientes:

4.13

4.1

Ambiente en reas no cubiertas.

Acabado

Es la capa o capas finales de recubrimiento con propiedades


de resistencia al ambiente y sellado del primario o intermedio
y que cumple con funciones estticas.
4.2

Adelgazador

Lquido que forma parte o se agrega a los recubrimientos o


pinturas y se evaporan despus de su aplicacin.
4.3

Aspersin

Procedimiento para forzar un recubrimiento a travs de una


esprea.
4.4

Brea

Intermedio

Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el


acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de
incrementar el espesor del sistema.
4.15

Mezcla Extractora

Solvente o mezcla de solvente utilizada para separar el


vehculo del recubrimiento para su anlisis de laboratorio.
4.16

Micrometro

Es la millonsima parte del metro, smbolo m.


4.17

Resina derivada de la madera.


4.5

4.14

Intemperie

Minio

Es el xido de plomo (Pb3O4).

Caleo

4.18

Partculas Gruesas

Cuando se forma en la superficie del recubrimiento polvo


proveniente del pigmento separado por la degradacin de
algunas resinas del vehculo, caracterstica frecuente en los
recubrimientos epxicos.

Partculas mayores de 0,044 mm (44 m) de dimetro que


no pasan la malla 0,044 (NMX-B-231) y de acuerdo a la
norma NMX-U-26 se expresan en porciento en masa.

4.6

4.19

Compatibilidad de Capas

pH

Afinidad entre dos capas de recubrimientos diferentes.

Potencial hidrgeno, medida de acidez o alcalinidad.

4.7

4.20

Componente

Cada una de las partes de que est formado un


recubrimiento.
4.8

Curado

Solidificacin del recubrimiento por la interaccin con ciertas


condiciones ambientales y/o catalizadores.
4.9

Densidad

Pigmento

Es el componente de un recubrimiento formado por


partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus
caractersticas fsicas o qumicas pudiendo ser inhibidores,
coloridos y cargas.
4.21

Pintura

Es un recubrimiento de uso esttico con un espesor menor


de 50 m.

Es la relacin que existe entre la masa y la unidad de


volumen.
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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
3 de 66

4.22

4.29

Primario

Es la capa o capas del recubrimiento con propiedades de


adhesin y compatibilidad tanto con el sustrato, como con la
capa subsecuente y generalmente con accin inhibidora de
la corrosin.
4.23

Recubrimiento Antivegetativo

Es el utilizado en ambientes propicios al desarrollo de


materia orgnica nociva a las instalaciones.
4.25

Relacin de Mezcla

Proporciones en que se unen los componentes de algunos


recubrimientos.
4.26

Rendimiento Terico

3
Es el rea que un dm de recubrimiento puede cubrir a un
espesor seco de 25,4 mm sin considerar mermas.

4.27

Tiempo en que una pelcula de recubrimiento deja de ser


pegajosa al tacto.
4.30

4.31

4.32

Sustrato

4.33

Vehculo

Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene


resinas, solventes y aditivos.
4.34

Viscosidad

Es la propiedad de lquidos y gases que mide su facilidad de


fludez.
NDICE DE TABLAS DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS
PARA
PRIMARIOS,
INTERMEDIOS Y ACABADOS

Secado Duro

Es cuando al ejercer la mxima presin del brazo con el


dedo pulgar sobre un punto determinado de la superficie
recubierta se hace un giro de 90 sin separar el dedo, la
pelcula no sufre deformacin.

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la polimerizacin

Superficie a la cual se aplica el sistema de recubrimiento


anticorrosivo.

Revestimiento

Solucin Curadora

Solucin formada para proporcionar


completa de un recubrimiento.

Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor mayor a


1 000 m que se aplica a la superficie.
4.28

Slidos Totales

Es la parte no voltil de un recubrimiento.

Recubrimiento Anticorrosivo

Es un material que se aplica sobre el sustrato con la finalidad


de protegerla de la accin de la corrosin, aislndola del
ambiente en que se encuentra y cuyo espesor vara de
(50 a 1000) m.
4.24

Secado al Tacto

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
4 de 66

TABLAS DE PRIMARIOS
Tabla No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Nombre

Clave

Primario vinlico
Primario alquitrn de hulla epxico
Primario epxico-amina
Primario orgnico de cinc epoxi-poliamida
Primario inorgnico de cinc postcurado
Primario inorgnico de cinc autocurante base solvente
Primario aluminio oleorresinoso
Primario cloruro de polivinilo
Mordentador para acero galvanizado o aluminio
Primario y saturante epoxi-poliamida
Primario fosfato de cinc epoxi-poliamida
Primario vinil alquidal fosfato de cinc xido
Primario vinil epoxi-fosfato de cinc-xido
Primario de nitrocelulosa
Primario fosfato de cinc alquidal xido
Primario epxico en polvo 100 % slidos
Primario fosfato de cinc hule clorado xido
Primario orgnico de cinc ster epxico
Primario alquitrn de hulla epxico de un componente
Primario sellador epxico para carpeta monoltica
Primario latex base agua antiflama
Primario poliester en polvo 100 % slidos

CFE-P6
CFE-P7
CFE-P8
CFE-P9
CFE-P10
CFE-P11
CFE-P12
CFE-P14
CFE-P17
CFE-P18
CFE-P19
CFE-P20
CFE-P21
CFE-P22
CFE-P23
CFE-P24
CFE-P25
CFE-P26
CFE-P27
CFE-P28
CFE-P29
CFE-P30

TABLAS DE INTERMEDIOS
Tabla No.
23
24
25
26

Nombre

Clave

Intermedio epoxi-poliamida
Intermedio vinil epoxi-fenlico-xido
Intermedio de cloruro de polivinilo
Intermedio elastmero de silicn

CFE-l1
CFE-l3
CFE-l4
CFE-I5

TABLAS DE ACABADOS Y REVESTIMIENTOS


Tabla No.
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37

820604

Rev

Nombre

Clave

Acabado alquidlico
Acabado epoxi-poliamida
Acabado epoxico altos slidos
Acabado apoxi-amina
Acabado vinlico altos slidos
Acabado vinlico con sales cuprosas
Acabado cloruro de polivinilo
Acabado vinlico
Acabado de hule clorado
Acabado poliuretano acrlico
Acabado vinlico emulsionado

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CFE-A1
CFE-A2
CFE-A3
CFE-A4
CFE-A5
CFE-A7
CFE-A8
CFE-A9
CFE-A11
CFE-A12
CFE-A13
Continua...
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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
5 de 66

Continuacin...
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39
40
41
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43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53

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Rev

Acabado epoxi-poliamida 100 % slidos

CFE-A14

Acabado poliuretano 100 % slidos


Revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio
Acabado de nitrocelulosa
Acabado epoxi-poliester en polvo 100 % slidos
Revestimiento 100 % slidos modificado para alta temperatura
Revestimiento epxico con agregado de slica para carpeta monoltica
Acabado epxico altos slidos autoimprimante
Acabado poliester en polvo 100 % slidos con cinc
Acabado acrlico carboxilado
Acabado de polixiloxano
Acabado elastomrico de silicn
Acabado latex base agua antiflama
Epxico catlizado de alto espesor
Acabado acrlico para superficies galvanizadas
Acabado poliuretano modificado de altos slidos

CFE-A15
CFE-A16
CFE-A17
CFE-A18
CFE-A19
CFE-A20
CFE-A21
CFE-A22
CFE-A23
CFE-A24
CFE-A25
CFE-A26
CFE-A27
CFE-A28
CFE-A29

860625

920505

950608

990212

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
6 de 66

FICHAS TCNICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA PRIMARIOS, INTERMEDIOS Y


ACABADOS
TABLA 1 - Primario vinlico CFE-P6

Caractersticas generales

Aplicacin

Resiste la humedad y al ambiente poco agresivo, tiene mala adhesin, se recomienda para
inmersin en agua cruda
Requiere, como mnimo, abrasivos a presin a metal casi blanco
CFE-PACB
CFE D8500-01
En una capa, con brocha, CFE-AB por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Mezcla de 60 % de metil-isobutil cetona y 40 % de xileno en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Acabado

Utilizar exclusivamente recubrimiento vinlico CFE-A9

Rendimiento terico

6,5 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(152 a 231) m

Espesor seco

(25 a 38) m

Generalidades
Preparacin de superficie

Composicin
Pigmento 16,8 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Bixido de titanio s/p: 98,6 % mnimo

Apndice A

Inertes s/p: 1,4 % mximo

-----

Resina vinlica s/v: 17,8 % mnimo


Vehculo 83,2 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

NMX-U-71

Plastificantes s/v: 4,6 % mnimo

-----

Materia voltil s/v: 77,6 % mximo


Slidos totales en volumen

16,4 % mnimo

Slidos totales en masa

35,5 % mnimo

NMX-U-22
Vase referencia
10 del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,05 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,35 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

25 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

0,5 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
7 de 66

TABLA 2 - Primario alquitrn de hulla epxico CFE-P7


Caractersticas generales

Rendimiento terico

Resistente a la humedad, se recomienda en agua de mar, aguas negras y superficies


enterradas. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de 1:1 en volumen
Requiere, como mnimo, abrasivos a presin a metal casi blanco
CFE-PACB o primarios inorgnicos de cinc postcurado CFE-P10 o
CFE D8500-01
inorgnico de cinc autocurante base solvente CFE-P11
En dos capas, con brocha, CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA
Mezcla de 65 % de metil-isobutil-cetona y 35 % de xilol en volumen o el recomendado por el
proveedor
Metil-isobutil-cetona
Generalmente no lo requiere, en inmersin de agua utilizar vinlico con sales cuprosas CFE-A7
como antivegetativo
19,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(300 a 400) m por capa

Espesor seco

(150 a 200) m por capa

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora
Acabado

Composicin del componente amnico A


NMX-U-47 y
referencia 5 del
captulo 7
-----

Silicatos y mica s/p: 65,3 % mnimo

Pigmento 46 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Otros s/p: 34,7 % mximo


Vehculo 54 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Alquitrn de hulla del 100 % de pureza y resinas amnicas s/v: 39 % mnimo

NMX-U-58

Material voltil s/v: 61 % mximo

NMX-U-22

Composicin del componente epxico E


Silicatos s/p: 14,2 % mximo

NMX-U-47
Vase referencia 5
del captulo 7
-----

Mica s/p: 49 % mnimo

Pigmento 40 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Caoln s/p: 33 % mximo


Otros s/p: 3,8 % mximo

Vehculo 60 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Resina epxica s/v: 55,7 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 44 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 0,3 % mximo

-----

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

50 % mnimo

Slidos totales en masa

70 % mnimo

Vase referencia
10 del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad Componente A

1,36 kg/dm3 mnimo

Densidad Componente E

1,34 kg/dm3 mnimo

Viscosidad

5,0 a 15,0 Pa.s a 30 r/min

Tiempo de secado al tacto

4 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

2,5 % mximo

NMX-U-26

2 000 h mnimo

ISO-3678

Resistencia en cmara salina


NOTAS:

820604

NMX-U-24
NMX-U-38
NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
8 de 66

TABLA 3 - Primario epxi-amina CFE-P8

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Resistente a la intemperie a la inmersin, a ambientes agresivos, presenta caleo, est


constituido por dos componentes en una relacin de mezcla de 19 partes del componente
epxico E por una del componente amnico A en volumen
Requiere como mnimo, abrasivos a presin a metal casi blanco
CFE-PACB
CFE D8500-01
En una capa, con brocha, CFE-AB o aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

El indicado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Intermedio

Utilizar exclusivamente epoxi-amina CFE-l1

Rendimiento terico

11,4 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

87 m mnimo

Espesor seco

25 m mnimo

Composicin del componente epxico E


Bixido de titanio s/p: 64,5 % mnimo

Apndice A
Vase referencia 5
del captulo 7
Apndice A

Mica s/p: 31,0 % mximo

Pigmento 13 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

xido frrico s/p: 3,5 % mnimo

Vehculo 87 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Negro de humo s/p: 1,0 % mximo

-----

Resina epxica s/v: 33,0 % mnimo

NMX-U-79

Otros s/v: 4,0 % mximo

-----

Materia voltil s/v: 63 % mximo

NMX-U-22

Composicin del componente amnico A


Vehculo 100 % NMX-C-426Resina amnica s/v:38,6 % mnimo
ONNCCE
Slidos totales en masa
Materia voltil s/v: 61,4 % mximo

NMX-U-53
NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

29 % mnimo

Slidos totales en masa

45 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

1,06 kg/dm3

Densidad componente A

0,86 kg/dm3

Viscosidad

0,3 a 0,5 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
9 de 66

TABLA 4 - Primario orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9

Caractersticas generales

Adelgazador

Resistente a la intemperie en condiciones poco agresivas e inmersin en agua de condensado


puede estar constituido de tres componentes de los cuales se mezclan: primero el componente
epxico con el poliamdico y despus se agrega el polvo de cinc o bien de dos componentes.
Para la relacin de mezcla sgase la recomendacin del proveedor
Requiere como mnimo, abrasivos a presin a metal casi blanco
CFE-PACB
CFE D8500-01
En una capa, con brocha, exclusivamente por aspersin CFE-CA o
CFE-SA
Mezcla de 80 % de metil-isobutil-cetona y 20 % xilol en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Intermedio

Rendimiento terico

Utilizar vinil epoxi fenlico xido CFE-l3


Utilizar epoxi poliamida CFE A2, epxico altos slidos CFE-A3 o vinlico altos slidos CFE-A5.
(Se pueden aplicar sin intermedio)
20 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

99 m mnimo

Espesor seco

50 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Acabado

Composicin de la mezcla
Polvo de cinc al 96 % de pureza mnimo s/p: 97 % mnimo

Pigmento 81 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

xido frrico s/p: 2 % mnimo

Vehculo 87 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Slica s/p: 1 % mximo

NMX-U-47

Resina epxica s/v: 21 % mnimo

NMX-U-79

Resina poliamdica s/v: 9 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 69 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 1 % mximo

-----

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

51 % mnimo

Slidos totales en masa

87 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

1 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

3,1 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,6 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

76 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

16 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

4 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
10 de 66

TABLA 5 - Primario inorgnico de cinc postcurado CFE-P10


Caractersticas generales

Adelgazador

Resistente a ambientes marinos, a la abrasin y al impacto. Est constituido por dos


componentes (polvo de cinc y vehculo) en una relacin de mezcla de 11 partes en masa y 2,5
partes en volumen y solucin curadora de la cual se requieren 5 l por cada 4 l de mezcla
Utilizar abrasivos a presin a metal blanco CFE-PAB
En una capa, por aspersin CFE-CA, aplicar primero la mezcla de los
componentes de 2 h a 4 h despus aplicar la solucin curadora con brocha
CFE D8500-01
CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA y 24 h despus enjuagar
completamente frotndolo con cepillo de raz, no aplicar cuando la humedad
relativa sea menor de 80 %
No requiere, para limpieza del equipo usar agua

Mezcla extractora

Alcohol-agua

Intermedio

Rendimiento terico

Utilizar epoxi fenlico xido CFE-l3


Utilizar epoxi-poliamida CFE-A2, apxico altos slidos CFE-A3, vinlico altos slidos CFE-A5,
vinlico con sales cuprosas CFE-A7, vinlico CFE-A9 o alquitrn de hulla epxico CFE-P7. Se
pueden aplicar sin intermedio
18 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(109 a 164) m

Espesor seco

(50 a 75) m

Generalidades
Preparacin de superficie

Aplicacin

Acabado

Composicin de la mezcla
Polvo de cinc al 96 % de pureza mnima s/p: 85 % mnimo

Pigmento 76 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Minio al 97 % de pureza mnimo s/p: 15 % mximo

Vehculo 24 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Silicato de sodio s/v: 27 % mnimo

NMX-U-67

Materia voltil s/v: 73 % mximo

NMX-U-22

Composicin de la solucin curadora


cido fosfrico (comercial 75 %
30 % mnimo
de pureza)
Aditivos
70 % mximo

Vase referencia 12
del captulo 7
-----

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

45,7 % mnimo

Slidos totales en masa

82,5 % mnimo

Agua libre total

16 % mximo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

3,1 kg/dm3 mnimo

Densidad solucin curadora

0,91 a 1,1 kg/dm3

Viscosidad

1,0 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

63 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

2 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

pH solucin curadora

2 mximo

Resistencia en cmara salina

5 000 h mnimo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U31
NMX-U-26
NMX-AA-008-SCFI
ISO-3678

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
11 de 66

TABLA 6 - Primario inorgnico de cinc autocurante base solvente CFE-P11

Caractersticas generales

Mezcla extractora

Resistente a ambientes rurales, inmersin en agua de mar, al impacto y a la abrasin, consta de


dos componentes en una relacin de mezcla de 2,2 partes de polvo por una de vehculo, en
masa (2,2:1). Una vez hecha la mezcla no se debe exponer al sol
Requiere abrasivos a presin a metal blanco CFE-PAB
CFE D8500-01
En una capa, nicamente por aspersin CFE-CA o CFE-SA y cuando la
humedad relativa est entre 60 % y 95 %
Para temperaturas menores a 20 C utilizar xileno y cuando sea mayor a 20 C utilizar el
recomendado por el proveedor, siempre y cuando no contenga ningn derivado de cellosolve
Utilizar vinil epoxi fenlico xido CFE-l3
Utilizar epoxi-poliamida CFE-A2, epxico altos slidos CFE-A3, vinlico altos slidos CFE-A5,
vinlico con sales cuprosas CFE-A7, vinlico CFE-A9 o alquitrn de hulla epxico CFE-P7, se
pueden aplicar sin intermedio
Mezcla de ter etlico 47,6 % benzeno 28,6 % metanol 19 % y acetona 4,8 %

Rendimiento terico

10,7 m2/dm3 a 25 m de espesor

Espesor hmedo

(183 a 275) m

Espesor seco

(50 a 75) m

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin
Adelgazador
Intermedio
Acabados

Composicin
Polvo de cinc al 96 % de pureza mnimo s/p: 97 % mnimo

Pigmento 68 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Silicatos s/p: 3 % mximo

NMX-U-67

Silicatos s/v: 20 % mnimo

Vehculo 32 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Otros s/v: 80 % mximo

-----

Brea o derivado 0 %

Slidos totales en volumen

27,3 % mnimo

Slidos totales en masa

74,4 % mnimo

NMX-U-36
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

1,2 % mximo

NMX-U-92

Densidad

2,3 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,66 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

63 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

5 000 h mnimo

ISO-3678

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
12 de 66

TABLA 7 - Primario aluminio oleorresinoso CFE-P12

Caractersticas generales

Aplicacin

Resistente de una temperatura mnima de 70 C para su secado. Resistente a temperaturas


hasta de 260 C. nicamente de color aluminio
Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO
CFE D8500-01
En dos capas, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

No se requiere. Utilizar para la limpieza de equipo, el recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Eter-etlico 47,6 %; benceno 28,6 %; metanol 19 % y acetona 4,8 % en volumen

Acabado

No se requiere

Rendimiento terico

13,2 m2/dm3 a 25 m de espesor

Espesor hmedo

114 m como mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

Generalidades
Preparacin de superficie

Composicin
Pigmento 11,2 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 88,8 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Aluminio s/p: 100 %

Apndice A

Resina de cumarona indeno y aceite de linaza refinado s/v: 34,1 %


mnimo
Grasa extraible con acetona s/v: 0,6 % mximo

Vase referencia 3
del captulo 7
NMX-U-74

Materia voltil y aditivos s/v: 65,3 % mximo

Slidos totales en masa

39,1 % mnimo

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Slidos totales en volumen

33,5 % mnimo

Propiedades fsicas
Densidad

0,93 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,06 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

75 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

6 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

0,1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
13 de 66

TABLA 8 - Primario cloruro de polivinilo CFE-P14

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Resistente al ataque de productos qumicos y condiciones de aereacin e inmersin alternada en


agua cruda
Requiere abrasivos a presin a metal blanco CFE-PAB
CFE D8500-01
En una capa, con brocha CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Mezcla de 65 % de metil-isobutil-cetona y 35 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Acabado

Utilizar nicamente acabado cloruro de polivinilo CFE-A8 despus de un intermedio

Intermedio

Utilizar cloruro de polivinilo CFE-l4

Rendimiento terico

4,4 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

222 m mnimo

Espesor seco

25 m mnimo

Composicin
Pigmento 21,5 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Entonadores s/p: 64 % mnimo

Apndice A

Inertes s/p: 36 % o mximo

-----

Resina monmero de cloruro de vinilo s/v: 11 % mnimo

-----

Vehculo 78,5 % mximo


NMX-C-426-ONNCCE

Solventes s/v: 89 % mximo

Slidos totales en volumen

11,2 % mnimo

Slidos totales en masa

30 % mnimo

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,01kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,1 a 0,3 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

80 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
14 de 66

TABLA 9 Mordentador para acero galvanizado o aluminio CFE-P17

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Se utiliza para preparar superficies nuevas o intemperizadas de aluminio o nuevas de acero


galvanizado antes de recubrirse. Consta de dos componentes con una relacin de mezcla de 4
partes del componente base por una del componente cido, en volumen
Limpieza con solventes CFE-LSO
CFE D8500-01
En una capa, con brocha CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Alcohol etlico desnaturalizado, butlico o isoproplico

Mezcla extractora

Alcohol etlico desnaturalizado, butlico o isoproplico

Rendimiento terico

4 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(78 a 127) m

Espesor seco

(8 a 13) m

Composicin del componente base B


Cromatos s/p: 86,3 % mnimo
Pigmento 10,2 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Vehculo 89,8 % mximo


NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Silicato de magnesio s/p: 12,7 % mnimo

NMX-U-47
Vase referencia 2
del captulo 7
Vase referencia 8
del captulo 7
NMX-K-139

Negro de humo s/p: 1 % mximo


Resina polivinil butiral s/v: 10 % mnimo
Alcohol butlico normal s/v: 23,2 % mnimo
Alcohol etlico s/v: 66,8 % mximo

-----

Composicin del componente cido A


Vehculo 100 % NMX-C-426ONNCCE

cido fosfrico al 85 % s/v: 18,5 % mnimo

NMX-U-56

Aocohol etlico s/v: 67 % mnimo

-----

Agua s/v: 14,7 mximo

NMX-U-28

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

10,2 % mnimo

Slidos totales en masa

15,5 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

0,92 kg/dm3 mnimo

Viscosidad de la mezcla

No aplica

Fineza de molido

25 m mximo

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

500 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U24
----NMX-U-27
NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
15 de 66

TABLA 10 - Primario y saturante epoxi-poliamida CFE-P18

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie

Se utiliza para humectar el sustrato y la tela de fibra de vidrio del revestimiento epxi-poliamida
CFE-A16. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de una parte del componente
A por 0,11 del componente B en masa (1:0,11)
Requiere como mnimo abrasivos a presin a metal blanco CFE-PAB
CFE D8500-01

Adelgazador

El recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Acabado

Revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio, CFE-A16

Aplicacin

En una capa con brocha CFE-AB

Rendimiento terico

32,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

30 m mnimo

Espesor seco

25 m mnimo

CFE D8500-01

Composicin del componente A


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Resina s/v: 88 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 12 % mximo

NMX-U-22

Composicin del componente B


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Resina s/v: 2 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 98 % mximo

NMX-U-22

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

83,7 % mnimo

Slidos totales en masa

88% mnimo

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,11 kg/dm3

Densidad componente B

0,96 kg/dm3

Viscosidad

0,2 Pa.s mnimo a 30 r/min

Fineza de molido

No aplica

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

2 h mximo

Partculas gruesas

No aplica

Resistencia en cmara salina

500 h mnimo

NOTA:

820604

NMX-U-24
NMX-U-38
----NMX-U-31
----ISO-3678

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
16 de 66

TABLA 11 - Primario fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19

Caractersticas generales

Preparacin de superficie

Resistente a ambientes poco agresivos, consta de dos componentes, en una relacin de mezcla
de 4 partes del componente epxico E por una parte del componente poliamdico P en volumen
(4:1)
Requiere como mnimo abrasivos a presin grado comercial CFE-PAC
CFE D8500-01

Adelgazador

Mezcla de 80 % de metil-isobutil-cetona y 20 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Aplicacin

Metil-isobutil-cetona
Epoxi-poliamida, CFE-A2; epxico altos slidos, CFE-A3; epoxi-amina, CFE-A4 o poliuretano
acrlico CFE-A12
En una capa con brocha CFE-AB o aspersin CFE-CA o CFE-SA

Rendimiento terico

17,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

115 m mnimo

Espesor seco

50 m mnimo

Generalidades

Acabado

Composicin del componente epxico E


Fosfato de cinc s/p: 20 % mnimo (fosfatos 9 %)
Pigmento 45 a 51 %
xido frrico s/p: 18 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Inertes a base de silicatos s/p: 62 % mximo
Resina s/v: 33 % mnimo

Vehculo 49 a 55 %
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A
----NMX-U-48 y U-79

Materia voltil s/v: 67 % mximo

NMX-U-22

Composicin del componente poliamdico P


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Resina poliamdica con valor amnico de 210 a 230 s/v: 51 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 49 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

45 % mnimo

Slidos totales en masa

63 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

1,35 kg/dm3

Densidad componente P

0,90 kg/dm3

Viscosidad

1,0 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

2 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 500 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
17 de 66

TABLA 12 - Primario vinil alquidal fosfato de cinc xido CFE-P20

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Adelgazador
Mezcla extractora
Intermedio

Resistente a ambientes poco agresivos, consta de un componente y no contiene minio ni


cromatos
Requiere como mnimo abrasivos a presin grado comercial CFE-PAC
CFE D8500-01
Mezcla de 60 % de xilol y 40 % metil-isobutil-cetona y 20 % en volumen o el recomendado por el
proveedor
Metil-isobutil-cetona

Aplicacin

Utilizar vinil epoxi fenlico xido CFE-l3


Utilizar alquidlico CFE-A1, vinlico altos slidos CFE-A5 o vinlico CFE-A9. Se puede aplicar sin
intermedio
En dos capas con brocha CFE-AB o aspersin CFE-CA o CFE-SA
CFE D8500-01

Rendimiento terico

8,6 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

115 m mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

Acabado

Composicin
Fosfato de cinc s/p: 22 % mnimo (fosfatos 10 %)

Pigmento 32 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

xido frrico s/p: 20 % mnimo

Vehculo 68 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Inertes a base de silicatos s/p: 58% mximo

-----

Resina alquidlica slida s/v: 11 % mnimo

NMX-U-29

Resina vinlica s/v: 11 % mnimo

NMX-U-71

Materia voltil s/v: 78 % mximo

NMX-U-22

Contenido
Slidos totales en volumen

21,7 % mnimo

Slidos totales en masa

47 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,24 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,6 a 1,5 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-27

Propiedades fsicas

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
18 de 66

TABLA 13 - Primario vinil epoxi-fosfato de cinc-xido CFE-P21

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora

Primario inhibidor de corrosin, compatible con acabados vinlicos y epxicos, recomendado


para mantenimiento y para superficies galvanizadas. No contiene plomo
Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO
CFE D8500-01
En dos capas, con brocha, CFE-AB, rodillo CFE-AR o aspersin CFE-CA
o CFE-SA
Mezcla de 60 % de metil-isobutil-cetona y 40 % de xileno en volumen

Rendimiento terico

Metil-isobutil-cetona
Utilizar epoxi poliamida CFE-A2, epoxico altos slidos CFE-A3, vinlico altos slidos CFE-A5 o
vinlico CFE-A9
9,1 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

108 m mnimo por capa

Espesor seco

25 m mnimo por capa

Acabado

Composicin
Fosfato de cinc s/p: 33 % mnimo (fosfatos 15 %)

Pigmento 23 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

xido frrico s/p: 33 % mnimo


Inertes y silicatos s/p: 34 % mximo

NMX-U-47

Resina vinlica s/v: 14,8 % mnimo

NMX-U-71

Resina epxica con equivalente epxico 185 a 200 s/v: 5,8 % mnimo

Vehculo 77 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Aditivos s/v: 0,6 % mnimo

NMX-U-79 y U-48
NMX-U-22

Materia voltil s/v: 77,6 % mximo


Brea o derivados s/v: 0 %

Slidos totales en volumen

23,1 % mnimo

Slidos totales en masa

41 % mnimo

NMX-U-36
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas
Densidad

1,11 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

0,6 a 1,2 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

63 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1,5 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
19 de 66

TABLA 14 - Primario de nitrocelulosa CFE-P22

Caractersticas generales
Generalidades

Aplicacin

Resistente a ambientes poco agresivos, de secado rpido


Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO
En una capa, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Utilizar el recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Gas nafta

Acabado

Nitrocelulosa CFE-A17

Rendimiento terico

12,6 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

119 m mnimo

Espesor seco

38 m mnimo

Preparacin de superficie

CFE D8500-01

Composicin del componente


Pigmento 25,5 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 74,5 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

------------Materia voltil s/v: 74 % mximo

----NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

32 % mnimo

Slidos totales en masa

42 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
-----

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad A

1 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

2,5 a 3,0 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Tiempo de secado al tacto

1,0 h mximo

Tiempo de secado duro

2 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Fineza de molido

63 m mximo

NMX-U-27

Resistencia en cmara salina

500 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
20 de 66

TABLA 15 - Primario fosfato de cinc alquidal xido CFE-P23

Caractersticas generales
Generalidades

Aplicacin

Resistente a ambientes poco agresivos, consta de un solo componente


Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO
En dos capas, con brocha CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Aguarrs o gas nafta

Preparacin de superficie

Mezcla extractora

Gas nafta

Rendimiento terico

15,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

90 m mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

CFE D8500-01

Composicin
xido frrico s/p: 12 % mximo

Pigmento 40 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Fosfatos de cinc s/p: 15 % mnimo (fosfato 7 %)


Inertes s/p: 63 % mximo

Apndice A
-----

Resina alquidlica slida s/v: 30 % mnimo

NMX-U-29

Vehculo 56 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Materia voltil s/v: 70 % mximo

Slidos totales en volumen

39 % mnimo

Slidos totales en masa

61 % mnimo

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

1 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,20 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,9 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Propiedades fsicas

Tiempo de secado al tacto

0,25 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
21 de 66

TABLA 16 - Primario epxico en polvo 100 % slidos CFE-P24

Caractersticas generales

Adelgazador

Primario y/o acabado para interiores o ambientes poco agresivos siempre y cuando se utilice con
un acabado de poliuretano CFE- A12 o acrlico CFE-A23. El sustrato debe soportar temperatura
de horneo de 200 C durante 20 minutos. Presenta caleo
Requiere como mnimo abrasivos a presin grado metal casi blanco
CFE-PACB, recomendndose utilizar un fosfatizado de cinc antes de
CFE D8500-01
aplicar el recubrimiento en polvo
En una capa, utilizando equipo electrosttica o lecho fluidizado. Se
recomienda su aplicacin en fbrica
No se requiere

Mezcla extractora

No se requiere

Acabado

Poliuretano acrlico CFE-A12 o acrlico modificado CFE-A23

Rendimiento terico

39,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor seco

(50 a 60) m

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin
Pigmento inhibidor y aditivos

3 % mnimo

Resina epxica

60 % mnimo

Carbonato de calcio

37 % mnimo

Slidos totales en volumen

99,9 % mnimo

Slidos totales en masa

99,9 % mnimo

Diferencia
vase referencia 14
del captulo 7
Apndice A
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Humedad

0,6 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas
Densidad

1,39 kg/dm3 mnimo

Flujo en plato inclinado

60 mm mnimo

Resistencia al embutido

9 mm a 10 mm

Punto de solidificacin

50 s a 150 s

Punto de fusin

68 C a 86 C

Retenido en malla 0,038

26 % a 31 %

Retenido en malla 0,045

11 % a 15 %

Retenido en malla 0,053

14 % a 18 %

Retenido en malla 0,090

38 % a 46 %

Apndice B
Vase referencia 13
del captulo 7
NMX-U-112

NMX-B-231

Tiempo de curado

20 min mximo a 180 C del sustrato

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

820604

Rev

860625

920505

950608

NMX-U-112
ISO-3678

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
22 de 66

TABLA 17 - Primario fosfato de cinc hule clorado xido CFE-P25

Caractersticas generales
Generalidades

Impermeable, resistente a ambientes hmedos y a la abrasin

Preparacin de superficie

Adelgazador

Manual CFE-PMA o motorizada CFE-PMO


En una capa, con brocha CFE-AB o aspersin con o sin aire CFE-CA o
CFE-SA
Gas nafta, xilol o aromina

Mezcla extractora

Xilol

Acabado

Hule clorado CFE-A11

Rendimiento terico

16,1 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

92 m mnimo

Espesor seco

38 m mnimo

Aplicacin

CFE D8500-01

Composicin
Fosfatos de cinc s/p: 18 % (fosfatos 9 %)

Pigmento 32 % mnimo
NMX-C-426 ONNCCE

Apndice A

xido ferroso s/p: 34 % mnimo


Inertes s/p: 48 % mximo

-----

Resina de hule clorado y plastificante s/v: 42 % mnimo

Vehculo 68 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE

Materia voltil y aditivos s/v: 58 % mximo

NMX-U-94
NMX-U-22

Brea o derivados 0 %

Slidos totales en volumen

41 % mnimo

Slidos totales en masa

60,6 % mnimo

NMX-U-36
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mnimo

NMX-U-92

Densidad

1,15 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,45 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

68 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mnimo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

ISO-3678

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
23 de 66

TABLA 18 - Primario orgnico de cinc ster epxico CFE-P26

Caractersticas generales
Generalidades

Preparacin de superficie
Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora

Resistente a ambientes marino, industrial y rural donde el pH se encuentre entre 6,5 y 10,5. Ms
all de estos valores y para inmersin en agua requiere de recubrimientos de acabado. Est
constituido por un solo componente y se recomienda para mantenimiento de superficies
galvanizadas. No contiene plomo ni cromo hexavalente
Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO. Para inmersin en agua requiere como mnimo abrasivos a
CFE D8500-01
preisn grado metal casi blanco CFE-PACB
En dos capas, con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR, aspersin CFECA o CFE-SA
Xileno o el recomendado por el proveedor

Rendimiento terico

Xileno
Utilizar epoxi poliamida CFE-A2, epxico altos slidos CFE-A3, vinlico altos slidos CFE-A5,
vinlico CFE-A9, hule clorado CFE-A11 o poliuretano acrlico CFE-A12
20,5 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

73 m mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

Acabado

Composicin
Polvo de cinc al 99 % de pureza s/p: 97 % mnimo

Pigmento 79 % mnimo
NMX-C-426 ONNCCE

xido de cinc s/p: 2 % mximo


Otros s/p: 1 % mximo

Vehculo 21 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE

Apndice A
-----

Resina epxica estearificada s/v: 29 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 68 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 3 % mximo

-----

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

52 % mnimo

Slidos totales en masa

85 % mnimo

Agua libre total

0%

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

2,79 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

3,8 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

64 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,7 h mxima

Tiempo de secado duro

1 h mxima

Partculas gruesas

2 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

2 000 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
24 de 66

TABLA 19 - Primario alquitrn de hulla epxico de un componente CFE-P27

Caractersticas generales

Aplicacin

Resistente a la humedad y ambientes moderadamente agresivos, presentando caleo, se


recomienda su aplicacin en dos capas. Consta de un componente y no contiene cromo ni plomo
Requiere como mnimo, preparacin manual CFE-PMA o motorizada
CFE-PMO
CFE D8500-01
En dos capas, con aspersin CFE-CA o con brocha CFE-AB

Adelgazador

Xileno o el recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Xileno

Generalidades
Preparacin de superficie

Acabado

No lo requiere

Rendimiento terico

27,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

130 m mnimo por capa

Espesor seco

100 m mnimo por capa

Composicin
-------------

Pigmento 43,8 % mnimo


NMX-C-426 ONNCCE
Vehculo 56,2 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE

-------------

-----

Resina de alquitrn de hulla epxica estearificada s/v: 69,7 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 29,3 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 1 % mximo

-----

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

70,9 % mnimo

Slidos totales en masa

82,9 % mnimo

Agua libre total

0,5 %

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,38 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

5,0 a 10,0 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

64 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NMX-U-26

Resistencia en cmara salina

1 500 h mnimo

ISO-3678

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
25 de 66

TABLA 20 - Primario sellador epxico para carpeta monoltica CFE-P28

Caractersticas generales
Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Se utiliza para sellar superficies de concreto en fosas de neutralizacin previo a la aplicacin del
revestimiento CFE-A20. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de 5 partes del
componente epxico A por una del componente B en masa (5:1)
Requiere abrasivos a presin grado rfaga CFE-PAR o preparacin
qumica CFE-PQ
CFE D8500-01
En una capa, con brocha CFE-AB

Adelgazador

El indicado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

35,8 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

82 m mnimo por capa

Espesor seco

75 m mnimo por capa

Composicin del componente epxico A


Vehculo 100 %
NMX-C-426 ONNCCE

Resina epxica s/v: 76 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 23 % mxima

NMX-U-22

Composicin del componente catalizador B


Resina catalizadora s/v: 76 % mnimo

Vehculo 100 %
NMX-C-426 ONNCCE

-------

Materia voltil s/v: 24 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

91 % mnimo

Slidos totales en masa

94 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Densidad

1,15 km/dm3

NMX-U-24

Agua libre total

0,5 %

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,15 kg/dm3

Densidad componente B

1,14 kg/dm3

Viscosidad

7 000 Pa.s mnimo a 30 rev/min

Fineza de molido

No aplica

Tiempo de secado al tacto

4h

Tiempo de secado duro

16 h

NMX-U-31

No aplica

Resistencia en cmara salina

1 000 h mnimo

820604

NMX-U-38
-----

Partculas gruesas

NOTAS:

NMX-U-24

----ISO-3678

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
26 de 66

TABLA 21 Primario ltex base agua antiflama CFE-P29

Caractersticas generales

Adelgazador

Retardante de fuego hasta por 30 min en interiores, autoextinguible recomendado para interior
de edificios y estructuras metlicas propensas a incendiarse. Consta de 1 componente
Requiere como mnimo preparacin manual CFE-PMA o motorizada CFEPMO
CFE D8500-01
En una capa con brocha CFE-AB, rodillo CFE-AR o aspersin CFE-CA o
CFE-SA
Agua

Mezcla extractora

Agua

Acabado

Latex base agua, antiflama CFE-A26

Rendimiento terico

21,6 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

216 m mnimo en una capa con brocha

Espesor seco

120 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin
Pigmento 13 % 2 %
NMX-C-426-ONNCCE

------

-----

Resina s/v: 20 % mnimo

-----

Vehculo 87 % 2 %
NMX-C-426-ONNCCE

Materia voltil s/v: 80 % mximo

Slidos totales en volumen

55 % 2 %

Slidos totales en masa

56 % 2 %

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Propiedades fsicas
Densidad

1,26 % kg/dm3 0,04

NMX-U-24

Viscosidad

1,15 0,064 Pa.s

NMX-U-38

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

2 h mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
27 de 66

TABLA 22 Primario y acabado polister en polvo 100 % slidos CFE-P30

Caractersticas generales

Adelgazador

Primario y/o acabado para interiores. No presenta caleo. El sustrato debe soportar temperatura
de horneo de 200 C durante 20 minutos. No presenta caleo
Recomendable utilizar un fosfatizado de cinc, antes de aplicar el
-----recubrimiento en polvo
En una capa, utilizando equipo electrosttico. Se recomienda su
CFE D8500-01
aplicacin en fbrica
No se requiere

Espesor mezcla extractora

No se requiere

Acabado

No se requiere

Rendimiento terico

23 m2/kg a 25 m de espesor seco

Espesor seco

125 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin
Pigmento inhibidor

26 % mximo

Resina polister

60 % mximo

NMX-C-426ONNCCE
NMX-U-79

Sulfato de bario

5,8 % mnimo

Apndice A

Endurecedor

7,2 % mximo

-----

Aditivos

1,0 % mnimo

-----

Slidos Totales en masa

99,9 % mnimo

NMX-U-22

Propiedades fsicas
Densidad

1,50 a 1,75 kg/dm3

Flujo plato inclinado

60 mm mnimo

Punto de solidificacin

80 s a 180 s

Punto de fusin

75 C a 95 C

Vase Apndice B
Vase referencia 13
del captulo 7
NMX-U-112

Tamao de partcula

40 m a 60 m

Condicin de curado

De 15 min a 20 min y 190 C a 200 C

Resistencia en cmara salina

2 000 h mnimo

820604

Rev

860625

920505

950608

Laser
NMX-U-112
ISO-3678

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
28 de 66

TABLA 23 Intermedio epoxi-amina CFE-l1

Caractersticas generales

Adelgazador

Intermedio especfico para el sistema epoxi-amina, consta de dos componentes y su relacin de


mezcla es de 19 partes del componente epxico por 1 del componente amnico en volumen
(19:1)
Aplicar nicamente primario epoxi-amina CFE-P8
En dos capas, con brocha CFE-AB, rodillo CFE-AR y aspersin CFE-CA o
CFE D8500-01
CFE-SA
El recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Generalidades
Primario
Aplicacin

Acabado

Utilzar nicamente epoxi-amina CFE-A4

Rendimiento terico

13,5 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

183 m mnimo por capa

Espesor seco

63 m mnimo por capa

Composicin componente epxico E


Bixido de titanio s/p: 4,2 % mnimo
Pigmento 26 % mnimo
NMX-C-426 ONNCCE

Apndice A
Vase referencia 4
del captulo 7
Vase referencia del
captulo 7
NMX-U-79

Caoln s/p: 95,5 % mnimo


Negro de humo s/p: 0,3 % mximo
Resina epxica s/v: 32 % mnimo

Vehculo 74 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE

Materia voltil s/v: 65 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 3 % mximo

-----

Composicin del componente amnico A


Vehculo 74 % mximo
NMX-C-U25

Resina amnica s/v: 328,6 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 61,4 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

34,4 % mnimo

Slidos totales en masa

44,9 % mnimo

Agua libre total

0,9 %

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

1,14 kg/dm3 mnimo

Densidad componente A

0,86 kg/dm3 mnimo

Viscosidad

0,15 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
29 de 66

TABLA 24 Intermedio vinil epoxi-fenlico xido CFE-l3

Caractersticas generales
Generalidades

Aplicacin

Enlace entre inorgnicos de cinc, orgnicos de cinc y acabados vinlicos


Inorgnicos de cinc postcurado CFE-P10, inorgnico de cinc autocurante base solvente
CFE-P11, vinil epoxi fosfato de cinc xido CFE-P21 u orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9
En una capa, por aspersin CFE-CA o CFE-SA o con brocha CFE-AB
CFE D8500-01

Adelgazador

Mezcla de 60 % de metil-isobutil-cetona y 40 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Mezcla de 47,6 % de eter etlico, 28,6 % de tolueno, 19 % de metanol y 4,8 % de cetona

Primario

Acabado

Vinlico altos slidos CFE-A5 o vinlico con sales cuprosas CFE-A7 o vinlico CFE-A9

Rendimiento terico

4,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

323 m mnimo

Espesor seco

38 m mnimo

Composicin
Pigmento 29 % mnimo
NMX-C-426 ONNCCE
Vehculo 71 % mximo
NMX-C-426 ONNCCE

xido de fierro o bixido de titanio s/p: 50 % mnimo

Apndice A

Silicatos s/p: 50 % mximo

NMX-U-47

Resina vinlica s/v: 8,5 % mximo

NMX-U-71

Resina epoxi-fenlica s/v: 8,5 % mximo

NMX-U-48

Materia voltil s/v: 83 % mximo

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Slidos totales en volumen

12 % mnimo

Slidos totales en masa

40 % mnimo

Agua libre total

0,5 %

NMX-U-92

Densidad

1,12 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,45 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1,5 % mximo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
30 de 66

TABLA 25 Intermedio de cloruro de polivinilo CFE-l4

Caractersticas generales
Generalidades

Enlace entre el primario cloruro de polivinilo CFE-P14 y el acabado cloruro de polivinilo CFE-A8

Primario

Cloruro de polivinilo CFE-P14

Aplicacin

En tres capas, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Mezcla de 65 % de metil-isobutil-cetona y 35 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Mezcla de 65 % de metil-isobutil-cetona y 35 % de xilol en volumen

Acabado

Cloruro de polivinilo CFE-A8

Rendimiento terico

3,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

380 m mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

CFE D8500-01

Composicin
Pigmento 14,7 % mnimo
NMX-C-426 ONNCCE

-------------

-----

Slidos totales en volumen

10 % mnimo

Slidos totales en masa

25,6 % mnimo

Vase referencia 11
del captulo 7
NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,01 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,1 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

Vehculo 85,3 % mximo


NMX-C-426 ONNCCE

Resina monmero de cloruro de vinilo s/v: 12,7 % mnimo


Materia voltil s/v: 87,3 % mximo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
31 de 66

TABLA 26 Intermedio de elastmero de silicn CFE-I5

Caractersticas generales
Intermedio para el acabado elastomrico de silicn, se usa para inmersin en agua que tengan
desarrollo de microorganismos. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de una
parte del componente A por una parte del complonente B (1:1)
En capa, con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR o por aspersin CFECFE D8500-01
CA o CFE-SA
Xilol o el recomendado por el proveedor

Generalidades
Aplicacin
Adelgazador
Espesor mezcla extractora

Acabado

Xilol
Epoxi-amina CFE-P8, orgnico de zinc epoxi-poliamida CFE-P9, cloruro de polivinilo CFE-P14,
fosfato de zinc epoxi-poliamida CFE-P19 o vinil epoxi-fosfato de cinc-xido CFE-P21
Elastomrico de silicn CFE-A25

Rendimiento terico

24,8 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

160 m mnimo

Espesor seco

100 m mnimo

Primario

Composicin de la mezcla
Pigmento 28,2 % mximo
NMX-C-429-ONNCCE
Vehculo 71,8 % mnimo
NMX-C-429-ONNCCE

--------

-----

-------Resina s/v: 61,4 % mnimo

-----

Materia voltil s/v: 38,6 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

62 % 2 %

Slidos totales en masa

72 % 2 %

Agua libre total

0,1 % mximo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,1 a 1,4 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

0,2 a 0,4 Pa.s

NMX-U-38

Fineza de molido

64 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

2 h mximo a 25 C

Tiempo de secado duro

6 h mximo a 25 C

Compuestos orgnicos voltiles

325 g/dm3

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NOM-123-ECOL

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
32 de 66

TABLA 27 Acabado alquidlico CFE-A1

Caractersticas generales
Acabado para ambientes poco agresivos y en interiores. Tiene buena retencin de brillo y color,
flexible, no resiste cidos, lcalis, solventes y temperatura mayor de 80 C

Generalidades
Primario

Fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19 o fosfato de cinc alquidal xido CFE-P23


En dos capas con brocha CFE-AB, rodillo CFE-AR, aspersin CFE-CA o
CFE D8500-01
CFE-SA
Gas nafta o aguarrs

Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora

Gas nafta

Espesor seco

38 m mnimo por capa

Composicin
% Pigmento
Color
CFE L0000-15

% Resina (s/v)

1)

% Slidos mnimo

Rendimiento
2
3
terico m /dm
a 25 m

Espesor
hmedo
mnimo
en m

Masa
NMX-U-22

Blanco

23

27

32

34

16,5

91

47,5

Volumen
vase
referencia 10
del captulo 7
41,7

Negro

42

44

13,8

108

41,8

35,3

Aluminio

10

15

34

36

13,0

115

39,6

32,9

Gris oscuro

21

25

32

35

15,9

94

46,3

40,3

Gris claro

21

25

32

35

15,9

94

46,3

40,3

Rosa

21

25

32

35

15,9

94

46,3

40,3

Violeta

21

25

32

35

15,9

94

46,3

40,3

Rojo

15

19

37

39

12,3

121

38,1

31,2

10

Naranja oscuro

25

30

28

32

15,7

95

46,0

40,0

11

Naranja

25

30

28

32

15,7

95

46,0

40,0

12

Verde oscuro

16

20

34

36

15,1

99

44,6

38,4

13

Verde hoja

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

14

Verde pistache

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

15

Verde claro

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

16

Amarillo fuerte

25

30

28

32

15,7

95

46,0

40,0

17

Amarillo

25

30

28

32

15,7

95

46,0

40,0

18

Azul oscuro

16

20

34

36

15,1

99

44,6

38,4

19

Azul elctrico

16

20

34

36

15,1

99

44,6

38,4

NMX-C-426-ONNCCE
Mn.

Mx.

Mn.

Mx.

contina...

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
33 de 66

...continuacin

20

Azul claro

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

21

Caf oscuro

17

22

34

36

15,4

97

45,2

39,1

22

Caf claro

17

22

34

36

15,4

97

45,2

39,1

23

Ocre

17

22

34

36

15,4

97

45,2

39,1

24

Marfil

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

25

Gris

21

25

32

35

15,9

94

46,3

40,3

26

Ostin

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

27

Pizarra

16

20

34

36

15,1

99

44,6

38,4

28

Marrn

17

22

34

36

15,4

97

45,2

39,1

29

Ocre natural

17

22

34

36

15,4

97

45,2

39,1

30

Amarillo claro

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

31

Arena

18

22

34

36

15,7

95

45,9

39,9

32

Oro

16

18

29

32

13,3

112

13,3

33,7

Propiedades fsicas
0,9 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

0,3 a 0,9 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

4 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

0,1 % mximo

Densidad
Viscosidad

2)

NMX-U-31
NMX-U-26

NOTAS:
-

1) El complemento al 100 % es materia voltil, sin derivados clorados.

2) La viscosidad de la resina debe estar entre 0,6 y 1,2 Pa.s al 50 % de slidos en volumen con gas nafta a 25 C de acuerdo a
la norma NMX-U-38.

La resina alquidlica debe ser a base de ster-gliceroftlico con un contenido de aceite secante entre 52 % y 55 % en masa y
anhdrido ftlico entre 28 % y 32 % en masa sin modificar.

s/v= sobre vehculo.

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
34 de 66

TABLA 28 Acabado epoxi-poliamida CFE-A2

Caractersticas generales

Aplicacin

Resistente a sustancias qumicas, constituido por dos componentes en una relacin de mezcla
de dos partes de componente epxico por una parte del componente poliamdico en volumen
(2:1). Presenta caleo
Orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9, inorgnico de cinc postcurado CFE-P10, inorgnico
de cinc autocurante base solvente CFE-P11, fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19 o fosfato
de cinc xido CFE-P23
En dos capas por aspersin CFE-CA o CFE-SA
CFE D8500-01

Adelgazador

Mezcla de 80 % de metil-isobutil-cetona y 20 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

13,8 a 15,8 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(125 a 143) m por capa

Espesor seco

50 m mnimo por capa

Generalidades
Primario

Composicin componente epxico E


% Pigmento
Color
CFE L0000-15

% Inertes

% Resina epxica
NMX-U-79

NMX-C-426-ONNCCE

% Materia voltil
NMX-U-22

Mn.

Mx.

Mn.

Mx.

Mn.

Mx.

Mn.

Mx.

19,0

21,0

35

38

33,0

40,0

Blanco

Negro

1,5

2,5

12

14

40

43

40,5

46,5

Aluminio

5,5

7,0

11

13

39

42

38,0

44,5

Gris oscuro

9,5

11,5

11

13

37

39

36,5

42,5

Gris claro

11,0

13,0

11

13

37

39

35,0

41,0

Rosa

11,0

13,0

11

13

36

39

35,0

42,0

Violeta

11,0

13,0

11

13

37

39

35,0

41,0

Rojo

5,5

6,5

11

13

38

41

39,5

41,0

10

Naranja oscuro

13,0

15,0

11

13

37

40

32,0

39,0

11

Naranja

13,0

15,0

11

13

37

40

32,0

39,0

12

Verde oscuro

12,0

14,0

11

36

38

37,0

43,0

13

Verde hoja

12,0

14,0

11

36

38

37,0

43,0

14

Verde pistache

13,0

15,0

11

13

35

38

34,0

40,0

15

Verde claro

13,0

15,0

11

13

35

38

34,0

40,0

16

Amarillo fuerte

14,0

16,0

13

15

35

38

31,0

38,0

17

Amarillo

14,0

16,0

13

15

35

38

31,0

38,0

18

Azul oscuro

6,0

8,0

11

13

37

40

39,0

46,0

19

Azul elctrico

12,0

14,0

11

13

36

38

35,0

41,0

contina...

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
35 de 66

...continuacin

20

Azul claro

13,0

15,0

11

13

36

38

34,0

40,0

21

Caf oscuro

10,0

12,0

11

13

36

38

37,0

43,0

22

Caf claro

10,0

12,0

11

13

36

38

37,0

43,0

23

Ocre

10,0

12,0

11

13

36

38

37,0

43,0

24

Marfil

12,0

15,0

11

13

36

38

34,0

41,0

25

Gris

11,0

13,0

11

13

37

39

35,0

41,0

26

Ostin

13,0

15,0

11

13

36

38

34,0

40,0

27

Pizarra

9,0

11,0

11

13

37

39

37,0

43,0

28

Marrn

10,0

12,0

11

13

36

38

37,0

43,0

29

Ocre natural

10,0

12,0

11

13

36

38

37,0

43,0

30

Amarillo claro

13,0

15,0

11

13

36

38

34,0

40,0

31

Arena

13,0

15,0

11

13

36

38

34,0

40,0

32

Oro

5,5

7,0

11

13

36

42

38,0

44,5

Composicin del componente poliamdico P


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCE

Resina poliamdica s/v: 30 % mnimo

NMX-U-53

Material voltil s/v: 70 % mnimo

NMX-U-22

Brea o derivados s/v: 0 %

NMX-U-36

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

35 % mnimo

Slidos totales en masa

50 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-26

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

(1,0 a 1,4) kg/dm3

Densidad componente P

(0,89 a 0,94) kg/dm3

Densidad de la mezcla

(0,96 a 1,25) kg/dm3

Viscosidad

(0,3 a 1,0) Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

4 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

0,1 % mximo

NOTA:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v= sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
36 de 66

TABLA 29 Acabado epxico altos slidos CFE-A3

Caractersticas generales

Intermedio

Resistente a los ambientes agresivos. Consta de dos componentes, en una relacin de mezcla
de dos partes del componente epxico por una del componente poliamdico en volumen (2:1)
Fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19, vinil epoxi-fenlico fosfato de cinc xido CFE-P21,
orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9, inorgnico de cinc postcurado CFE-P10 u orgnico de
cinc ster epxico CFE-P26
Vinil epoxi fenlico xido CFE-l3

Aplicacin

En una capa por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

El recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

22,4 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

220 m mnimo

Espesor seco

125 m mnimo

Generalidades
Primario

CFE D8500-01

Composicin del componente epxico E


Pigmento 42 %
NMX-C-426-ONNCCE

------------Resina epxica con equivalente epxico de 450 a 525 s/v: 49 % mnimo

Vehculo 58 %
NMX-C-426-ONNCCE

Materia voltil s/v: 51 % mximo

----NMX-U-48 y U-79
NMX-U-22

Composicin del componente poliamdico P


Pigmento 39 % mximo
------------NMX-C-426-ONNCCE
Resina poliamdica s/v: 50 % mnimo
Vehculo 61 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 50 % mximo

----NMX-U-53
NMX-U-22

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

57 % mnimo

Slidos totales en masa

70,1 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

1,2 kg/dm3 mnimo

Densidad componente P

1,1 kg/dm3 mnimo

Viscosidad de la mezcla

0,6 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

0,5 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
37 de 66

TABLA 30 Acabado epoxi-amina CFE-A4

Caractersticas generales
Resistente a ambientes industrial y marino. Est constituido por dos componentes en una
relacin de mezcla de 19 partes de componente epxico por una de componente amnico en
volumen (19:1)
Epoxi amina CFE-l1

Generalidades
Intermedio
Aplicacin

En dos capas, con brocha CFE-AB, aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

El recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

11,6 a 12,2 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

161 m mnimo por capa

Espesor seco

50 m mnimo por capa

CFE D8500-01

Composicin del componente epxico E


Pigmento 2 a 16 %
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

Vehculo 84 a 98 %
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Resina epxica s/v: 34 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 63 % mximo

NMX-U-92

Otros s/v: 3 % mximo

-----

Composicin del componente poliamdico A


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Resina amnica s/v: 38,6 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 61,4 % mximo

NMX-U-22

Composicin de la mezcla

Slidos totales en masa

38,2 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-28

Slidos totales en volumen

29,4 % mnimo

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente E

0,93 a 1,06 kg/dm3 mnimo

Densidad componente A

0,86 kg/dm3 mnimo

Viscosidad

0,1 a 0,2 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

3 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
38 de 66

TABLA 31 Acabado vinlico altos slidos CFE-A5

Caractersticas generales
Generalidades

Intermedio

Resistente a sustancias qumicas y ambientes agresivos. Flexible, con pobre adhesin


Vinil epoxi fosfato de cinc xido CFE-P21 orgnico de cinc epoxi poliamida CFE-P9, inorgnico
de cinc postcurado CFE-P10 o inorgnico de cinc autocurante CFE-P11
Vinil epoxi fenlico xido CFE-l3 (se puede utilizar sin intermedio)

Aplicacin

En una capa, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Primario

Adelgazador

Mezcla de 60 % de metil-isobutil-cetona y 40 % de xilol, en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

11,1 a 13,2 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(223 a 267) m mnimo

Espesor seco

75 m mnimo

CFE D8500-01

Composicin
Pigmento 20 a 26 %
NMX-C-426-ONNCCE

------------Resina vinlica y plastificante s/v: 30 % mnimo

Vehculo 74 a 80 %
NMX-C-426-ONNCCE

Materia voltil s/v: 70 % mximo

----NMX-U-22 y U-71
NMX-U-22

Brea o derivados s/v: 0 %

Slidos totales en volumen

28,2 % mnimo

Slidos totales en masa

44 % mnimo

NMX-U-36
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,04 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

1,0 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

0,5 % mximo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
39 de 66

TABLA 32 Acabado vinlico con sales cuprosas CFE-A7

Caractersticas generales
Generalidades

Biocida (anti-vegetativo) para inmersin en agua de mar y en aguas negras

Primario

Adelgazador

Alquitrn de hulla epxico CFE-P7


Vinil epoxi fenlico xido CFE-l3, despus de inorgnico de cinc postcurado CFE-P10 o
inorgnico de cinc autocurado base solvente CFE-P11
En una capa, con brocha CFE-AB, o con rodillo CFE-AR, por aspersin
CFE D8500-01
CFE-CA o CFE-SA
Mezcla de 60 % de metil-isobutil-cetona y 40 % de xilol, en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

23,1 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

85 m mnimo

Espesor seco

75 m mnimo

Intermedio
Aplicacin

Composicin
xido cuproso al 96 % de pureza mnima s/p: 80 % mnimo

Pigmento 71 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Otros s/p: 20 % mximo

-----

Resina vinlica, ms plastificantes s/v: 18 % mnimo

Vehculo 29 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Brea s/v: 14 % mximo

NMX-U-22 y U-71
NMX-U-36

Materia voltil s/v: 68 % mximo

Slidos totales en volumen

58,6 % mnimo

Slidos totales en masa

80,3 % mnimo

NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,71 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,2 a 4,0 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

75 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

2 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
40 de 66

TABLA 33 Acabado cloruro de polivinilo CFE-A8

Caractersticas generales
Generalidades

Resistente a la inmersin en agua cruda y en sustancias qumicas. No txico

Intermedio

Cloruro de polivinilo CFE-P14

Aplicacin

En tres capas por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

El recomendado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

1,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

389 m mnimo por capa

Espesor seco

19 m mnimo por capa

CFE D8500-01

Composicin
Pigmento 10,6 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

-----

Slidos totales en masa

12,8 % mnimo

Vase referencia 11
del captulo 7
NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Densidad

0,91 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,1 a 0,17 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

40 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

Vehculo 89,4 % mnimo


NMX-C-426-ONNCCE
Slidos totales en volumen

Resina de monmero de cloruro de vinilo s/v: 2,4 % mnimo


Materia voltil s/v: 97,6 % mximo
4,9 % mnimo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
41 de 66

TABLA 34 Acabado vinlico CFE-A9

Caractersticas generales

Adelgazador

Impermeable al gua, resistente a salpicaduras o derrames de sustancias qumicas.


Recomendado para agua potable
Vinlico CFE-P6 o vinil alquidlico fosfato de zinc xido CFE-P20
Vinil epoxi fenlico xido CFE-l3, posterior a la aplicacin de primario orgnico de cinc
postcurado CFE-P10 o primario inorgnico de cinc autocurante base solvente CFE-P11
En dos capas, con brocha CFE-AB, por aspersin CFE-CA o CFE-SA.
CFE D8500-01
Para inmersin aplicar 3 capas
Mezcla de 60 % de metil-isobutil-cetona y 40 % de xilol en volumen

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

10,5 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

187 m mnimo por capa

Espesor seco

50 m mnimo por capa

Generalidades
Primario
Intermedio
Aplicacin

Composicin
Bixido de titanio s/p: 12 % mnimo

Pigmento 12 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Apndice A

Otros s/p: 88 % mximo

Vehculo 88 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Resina vinlica s/v: 28 % mnimo

NMX-U-71

Materia voltil s/v: 69 % mximo

NMX-U-22

Otros s/v: 3 % mximo

Slidos totales en masa

39,3 % mnimo

----Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

0,98 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,12 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

70 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

0,25 h mximo

Tiempo de secado duro

3 h mximo

Partculas gruesas

0,25 % mximo

Slidos totales en volumen

26,7 % mnimo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
42 de 66

TABLA 35 Acabado de hule clorado CFE-A11

Caractersticas generales
Generalidades

Impermeable, resistente a ambientes hmedos y a la abrasin

Primario

Fosfato de cinc hule clorado xido CFE-P25, o fosfato de cinc alquidlico-xido CFE-P23

Aplicacin

En una capa con brocha CFE-AB, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Gas nafta, xilol o aromina

Mezcla extractora

Gas nafta, xilol o aromina

Rendimiento terico

14,4 a 22,1 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(67 a 103) m

Espesor seco

38 m mnimo

CFE D8500-01

Composicin
Pigmento 3 % a 33 %
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

Vehculo 67 % a 97 %
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Hule clorado y plastificante s/v: 47 % mnimo

NMX-U-94

Materia voltil s/v: 53 % mximo

NMX-U-22

Brea o derivados s/v: 0 %

Slidos totales en volumen

36,5 % mnimo

Slidos totales en masa

50 % mnimo

NMX-U-36
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,0 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

0,3 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

25 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo

Tiempo de secado duro

4 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
43 de 66

TABLA 36 Acabado poliuretano acrlico CFE-A12

Caractersticas generales
Resistente a la intemperie, abrasin y sustancias qumicas. Mantiene el brillo y es compatible
con acabados epxicos. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de 3 partes del
componente A por una parte del componente B en volumen (3:1)
Fosfato de zinc epoxi poliamida CFE-P19 u orgnico de zinc epoxi poliamida CFE-P9

Generalidades
Primario
Aplicacin

En dos capas, con brocha CFE-AB, aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen

CFE D8500-01

Mezcla extractora

40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen

Rendimiento terico

9,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

149 m mnimo por capa

Espesor seco

38 m mnimo por capa

Composicin componente A
Pigmento 3 % a 30 %
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

Vehculo 70 % a 97 %
NMX-C-426-ONNCCE

NMX-C-426ONNCCE

Resina acrlica s/v: 31 % a 46 %

NMX-U-101

Materia voltil s/v: 54 % a 69 % mximo

NMX-U-22

Brea o derivados s/v: 0 %

NMX-U-36

Composicin componente B
Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Poli-isocianatos s/v: 62 % A 75 %

NMX-U-99

Solventes y aditivos s/v: 25 % a 38 %

NMX-U-22

Brea o derivados: 0 %

NMX-U-36

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

25,2 % mnimo

Slidos totales en masa

40,2 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,2 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,0 a 1,5 kg/dm3

Densidad componente B

0,9 a 1,1 kg/dm3

Densidad de la mezcla

1,0 a 1,5 kg/dm3

Viscosidad de la mezcla

0,16 a 0,4 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

25 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

4 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
44 de 66

TABLA 37 Acabado vinlico emulsionado CFE-A13(*)

Caractersticas generales

Preparacin de superficie

Acabado para proteccin y decoracin en interiores y exteriores sobre superficies de yeso,


concreto y asbesto. No requiere primario
Eliminar grasas, polvo, pintura suelta y humedad

Aplicacin

Con brocha CFE-AB y rodillo CFE-AR

Adelgazador

Agua

Mezcla extractora

Agua

Generalidades

CFE D8500-01

Composicin
Grado A 31 % mnimo

Pigmento e inertes
NMX-C-426-ONNCCE

NMX-C-426ONNCCE

Grado B 32 % mnimo

Resina NMX-C-426-ONNCCE
Bixido de titanio (colores
claros) NMX-C-426-ONNCCE

Grado A 20 % mnimo

NMX-U-71

Grado B 16 % mnimo
Grado A 19 % mnimo

Apndice A

Grado B 15 % mnimo

Propiedades fsicas
A

Grados de calidad

Normas

Mnimo

Mximo

Mnimo

Mximo

Densidad (kg/dm3)

1,2

---

1,2

---

NMX-U-24

Viscosidad (Pa.s) a 30 r/min

1,2

2,4

1,2

2,4

NMX-U-38

Fineza de molido (m)

50

---

50

---

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto (h)

---

0,5

---

0,5

Tiempo de secado duro (h)


Slidos totales en masa para
pinturas blancas y colores claros
(%)
Slidos totales para colores
bsicos (%)
Floculacin (**)

---

24

---

24

48

---

46

--NMX-U-22

42

---

42

---

---

---

---

---

NOTAS:
(*)
(**)

Aunque no es recubrimiento anticorrosivo se incluye en esta especificacin debido al amplio uso generalizado
Debe pasar la prueba segn la norma indicada

820604

Rev

860625

NMX-U-31

920505

950608

990212

001020

040709

NMX-U-97

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
45 de 66

TABLA 38 Acabado epoxi-poliamida 100 % slidos CFE-A14

Caractersticas generales

Adelgazador

Revestimiento impermeable, resistente a la accin de mareas y ojales a la abrasin y sustancias


qumicas. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de una parte del componente
epxico por una del componente poliamdico en volumen (1:1)
En superficies nuevas preparacin con abrasivos a presin grado
comercial CFE-PAC. Para mantenimiento preparacin manual, motorizada
CFE D8500-01
CFE-PMA o CFE-PMO
En una capa, con brocha CFE-AB, con esptula CFE-AE o con la mano
protegida con guante de hule
No debe utilizarse

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

32,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

3,8 m mnimo

Espesor seco

3,2 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin componente epxico E


Pigmento 50 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

------------Resina epxica con equivalente epxico de 185 a 200 s/v: 99,75 %


mnimo
Materia voltil s/v: 0,25 % mximo

Vehculo 50 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Composicin del componente poliamdico P


Pigmento 40 % mximo
------------NMX-C-426-ONNCCE
Resina poliamdica s/v: 99,75 % mnima
Vehculo 60 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 0,25 % mximo

----NMX-U-78-U-48
NMX-U-22
----NMX-U-53
NMX-U-22

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

83,0 % mnimo

Slidos totales en masa

99 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,25 a 1,5 kg/dm3 mnimo

Viscosidad de la mezcla

No aplica

-----

Fineza de molido

No aplica

-----

Tiempo de secado al tacto

3 h mximo

Tiempo de secado duro

48 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
46 de 66

TABLA 39 Acabado poliuretano acrlico 100 % slidos CFE-A15

Caractersticas generales

Aplicacin

Resiste a la humedad, en agua de mar, a la abrasin y productos qumicos. Consta de 2


componentes en una relacin de mezcla de 2 partes del componente A por una parte del
componente B en volumen (2:1)
Requiere como mnimo abrasivos a presin a metal blanco CFE-PAB
(cuando se aplique el primario)
CFE D8500-01
En una capa, por aspersin sin aire CFE-SA

Primario

Orgnico de cinc epoxi poliamida CFE-P9

Generalidades
Preparacin de superficie

Adelgazador

No debe utilizarse

Mezcla extractora

40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen

Rendimiento terico

39,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

450 m mnimo

Espesor seco

450 m mnimo

Composicin del componente A


Pigmento 7 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

Pigmento 100 % s/p

NMX-U-47

Resina y aditivos s/v: 100 %

Vehculo 93 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Materia voltil s/v: 0 %

NMX-U-22

Composicin del componente isocianato B


Isocianato 100 %

Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

-----

Materia voltil s/v: 0 %

NMX-U-22

Brea o derivados: 0 %

NMX-U-36

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

100 %

-----

Slidos totales en masa

100 %

NMX-U-22

Agua libre total

0%

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

0,98 kg/dm3 mnimo

Densidad componente B

1,23 kg/dm3 mnimo

Viscosidad componente A

0,1 Pa.s mnimoa 30 r/min

Viscosidad componente B

2,5 Pa.s mnimoa 30 r/min

Tiempo de secado al tacto

0,3 h mximo

Tiempo de secado duro

0,5 h mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24
NMX-U-38
NMX-U-38
NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
47 de 66

TABLA 40 Revestimiento epoxi-poliamida con fibra de vidrio CFE-A16

Caractersticas generales
Resistente a la inmersin en agua de mar y aguas sulfurosas. Consta de tres componentes en
una relacin de mezcla de una parte del componente A por 0,11 partes del componente B y 2,5
partes del componente C en masa. Agregar el componente B al componente A y mezclarlos
perfectamente; posteriormente agregar paulatinamente el componente C hasta formar una pasta
homognea
Fibra de vidrio tejida H de 1 mm de espesor y de 0,5 kg/dm2

Generalidades

Fibra de refuerzo
Primario

Adelgazador

Epoxi poliamida CFE -P18


Se debe aplicar con esptula CFE-AE o brocha CFE-AB nicamente
sobre el primario epoxi poliamida CFE-P18 en una capa de 1,6 mm se
coloca la fibra de vidrio y se humecta con saturante epoxi poliamida CFEP18 y finalmente se aplica una capa de 1,6 mm de este revestimiento
El recomendado por el fabricante

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

34,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

1,9 m mnimo por capa

Espesor seco

1,6 m mnimo por capa

Aplicacin

CFE D8500-01

Composicin del componente A


Vehculo 100 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Resina s/v: 88 % mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 12 % mximo

NMX-U-22

Resina s/v: 2 % mnimo

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 98 % mximo

NMX-U-22

Composicin del componente B


Vehculo 100 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Composicin del componente C
Pigmento 100 %

-------------

-----

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

87 % mnimo

Slidos totales en masa

96 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-28

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,11 kg/dm3

Densidad componente B

0,96 kg/dm3

NMX-U-24

Densidad de la mezcla

1,85 kg/dm

Viscosidad

No aplica

-----

Fineza de molido

No aplica

-----

Tiempo de secado al tacto

3 h mximo

Tiempo de secado duro

20 h mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
48 de 66

TABLA 41 Acabado de nitrocelulosa CFE-A17

Caractersticas generales

Primario

Acabado para ambientes poco agresivos o interiores, con buena retencin de brillo y color, no
resisten cidos, lcalis y solventes
Nitrocelulosa CFE-P22

Aplicacin

En dos capas por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

Utilizar el recomendado por el proveedor

Generalidades

Mezcla extractora

Gas nafta

Rendimiento terico

13,6 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

145 m mnimo por capa

Espesor seco

50 m mnimo por capa

Composicin
Pigmento 8,5 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 91,5 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

CFE D8500-01

Apndice A

Resina de piroxilina s/v: 35,5 % mnimo

NMX-U-58

Materia voltil s/v: 64,5 % mximo

NMX-U-22

Contenido
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Slidos totales en volumen

34,5 % mnimo

Slidos totales en masa

40 % mnimo para colores claros, 30 % mnimo para colores oscuros

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Densidad

0,9 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad

2,5 a 3,5 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Tiempo de secado al tacto

0,1 h mximo

Tiempo de secado duro

2 h mximo

Partculas gruesas

5 % mximo

NMX-U-26

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-26

Propiedades fsicas

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
49 de 66

TABLA 42 Acabado epxi-poliester en polvo 100 % slidos CFE-A18

Caractersticas generales

Adelgazador

Acabado para interiores o ambientes poco agresivos, el sustrato debe soportar temperatura de
horneo de 200 C durante 20 minutos. Presenta caleo
Epxico en polvo 100 % slidos CFE-P24
En una capa utilizando un equipo electrosttico, o lecho fluidizado. Se
CFE D8500-01
recomienda su aplicacin en fbrica
No se requiere

Mezcla extractora

No se requiere

Rendimiento terico

39,0 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor seco

50 m mnimo

Generalidades
Primario
Aplicacin

Composicin
Pigmento y aditivos

3 % mnimo

Diferencia
Vase referencia 14
del captulo 7
Vase referencia 14
del captulo 7

Resina epxica

20,5 % mnimo

Resina polister

43,3 % mximo

Carbonato de calcio o
Sulfato de bario

30,4 % mximo o
35,2 % mximo

Slidos totales en volumen

99 % mnimo

Slidos totales en masa

99,9 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Humedad

0,6 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,45 kg/dm3

Apndice B

Viscosidad

No aplica

Flujo en plato inclinado

60 mm mnimo

Resistencia al embutido

9 mm a 10 mm

Punto de solidificacin

120 s a 150 s

Apndice A

Propiedades fsicas
----Vase referencia 13
del captulo 7
NMX-U-112

Punto de fusin

68 C a 86 C

Retenido en malla 0,038

26 % a 31 %

Retenido en malla 0,045

11 % a 15 %

Retenido en malla 0,053

14 % a 18 %

Retenido en malla 0,090

38 % a 46 %

Tiempo de curado

20 min mximo a 180 C del sustrato

820604

Rev

860625

920505

950608

NMX B-231

990212

001020

NMX-U-112

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
50 de 66

TABLA 43 Revestimiento 100 % slidos modificado para alta temperatura CFE-A19

Caractersticas generales

Aplicacin

Acabado para ambientes agresivos, recomendado su uso en equipos con sustratos susceptibles
de soportar temperaturas hasta 135 C y manejo de material abrasivo. Consta de dos
componentes en una relacin de mezcla de 1:1
Requiere como mnimo abrasivos a presin metal casi blanco CFE-PACB en una capa con
esptula CFE-AE o brocha CFE-AB
En capa utilizando el sistema de aplicacin con esptula CFE-AE
CFE D8500-01

Adelgazador

No se requiere

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

32,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

1 000 m mnimo

Espesor seco

1 000 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie

Composicin del componente epxico


Pigmento 54 % mnimo
------------NMX-C-426-ONNCCE
Resina epxica con equivalente epxico de 185 a 200 s/v: 99,75 %
Vehculo 46 % mximo
mnima
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 0,25 % mximo
Composicin del catalizador
Pigmento 55 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 45 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE

-------------

----NMX-U-48 y U-79
NMX-U-22
-----

Resina poliamdica s/v: 99,75 % mnima

NMX-U-53

Materia voltil s/v: 0,25 % mximo

NMX-U-22

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

83,0 % mnimo

Slidos totales en masa

99 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Humedad

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad comp. epxico

1,25 kg/dm3

Densidad catalizador

1,4 a 1,6 kg/dm3

Viscosidad de la mezcla

No aplica

-----

Fineza de molido

No aplica

-----

Tiempo de secado al tacto

3 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

2 % mximo

NOTA:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
51 de 66

TABLA 44 Revestimiento epxico con agregado de slica para carpeta monoltica CFE-A20

Caractersticas generales

Aplicacin

Resistente a salpicaduras y derrames de productos qumicos cidos y alcalinos. Consta de dos


componentes en una relacin de mezcla de 4 partes del componente A por una del componente
B en masa (4:1)
Sellador epxico para carpeta monoltica CFE-P27
CFE D8500-01
En una capa, con brocha CFE-AB

Adelgazador

El indicado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

35,8 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

5 mm mnimo

Espesor seco

5 mm mnimo

Generalidades
Primario

Composicin del componente epxico A


Pigmento 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

99,3 % s/p mnimo

NMX-U-79

Materia voltil s/p: 0,7 % mximo


Composicin del componente catalizador B
Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

NMX-U-22

Resina catalizador s/v: 81 % mnima

NMX-U-79

Materia voltil s/v: 19 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Slidos totales en volumen

91 % mnimo

Slidos totales en masa

99 % mnimo

Densidad

1,87 % kg/dm3

NMX-U-24

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

No aplica

----3

Densidad componente B

1,5 kg/dm

Viscosidad

No aplica

-----

Fineza de molido

No aplica

-----

Tiempo de secado al tacto

4h

Tiempo de secado duro

8h

Partculas gruesas

No aplica

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
-----

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
52 de 66

TABLA 45 Acabado epxico altos slidos autoimprimante CFE-A21

Caractersticas generales

Aplicacin

Se utiliza en ambientes agresivos donde se requieren espesores secos de 150 m o mayores en


una capa. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de una parte del componente
epxico A por una del componente B en volumen (1:1)
Puede ser aplicado en caso de requerirse. Vinil epoxi fosfato de cinc epoxi-poliamida CFE-P19,
vinil epoxi-fenlico fosfato de cinc xido CFE-P21, orgnico de cinc epoxi-poliamida CFE-P9,
orgnico de cinc postcurado CFE-P10 orgnico de cinc ster epoxi CFE-P26
Requiere como mnimo abrasivos a presin grado metal blanco CFE-PAB
CFE D8500-01
En una capa, por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazador

El indicado por el proveedor

Mezcla extractora

Metil-isobutil-cetona

Rendimiento terico

32,7 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

181 m mnimo

Espesor seco

150 m mnimo

Generalidades
Primario
Preparacin de superficie

Composicin del componente epxico A


Pigmento 44 %
------------NMX-C-426-ONNCCE
Resina epxica s/v: 84 % mnimo
Vehculo 56 %
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 16 % mximo
Composicin del componente catalizador B
Vehculo 47 %
------------NMX-C-426-ONNCCE
Resina catalizador s/v: 63 % mnimo
Vehculo 53 %
NMX-C-426-ONNCCE
Materia voltil s/v: 37 % mximo

----NMX-U-79
NMX-U-22
----NMX-U-79
NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Slidos totales en volumen

83 % mnimo

Slidos totales en masa

90 % mnimo

Densidad

1,39 % kg/dm3

NMX-U-24

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,47 % kg/dm3

Densidad componente B

1,29 kg/dm3

Viscosidad

7 Pa.s mnimo a 30 r/min

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

3h

Tiempo de secado duro

6h

Partculas gruesas

0,5 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
53 de 66

TABLA 46 Acabado poliester en polvo 100 % slidos con cinc CFE-A22

Caractersticas generales

Adelgazador

Resiste a ambientes agresivos. El sustrato debe soportar temperaturas de horneo hasta 200 C
durante 15 minutos. No se requiere primario
Requiere como mnimo abrasivos a presin metal blanco CFE-PAB a
metal casi blanco CFE-PACB cuando se aplique un fosfatizado (fosfato de
CFE D8500-01
cinc) despus de la preparacin de la superficie
En una capa, utilizando equipo electrosttico o lecho fluidizado. Se
recomienda su aplicacin en fbrica
No se requiere

Mezcla extractora

No se requiere

Rendimiento terico

39,4 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor seco

80 a 110 m

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin
Vase referencia 15
del captulo 7
Diferencia

Resina polister

60,0 % mximo

Pigmentos y aditivos

21 % mnimo

Cinc

15,0 % mnimo

Apndice A

Endurecedores

4,0 % mnimo

Slidos totales en volumen

99,0 % mnimo

Slidos totales en masa

99,5 % mnimo

----Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Humedad

0,5 % mximo

NMX-U-92

Densidad

1,55 kg/dm3 mnimo

Apndice B

Viscosidad

No aplica

Resistencia en cmara salina

3 000 h mnimo

Flujo en plato inclinado

60 mm mnimo

Resistencia al embutido

9 a 10 mm

Punto de fusin
Retenido en malla de 0,10 a
0,053
Retenido en malla de 0,053 a
0,045
Retenido en malla de 0,045 a
0,038
Retenido en malla menor de
0,038
Tiempo de curado

75 a 80 C

Propiedades fsicas

820604

Rev

860625

----ISO-3768
Vase referencia 1
del captulo 5
NMX-U-112

8,5 % mximo
16,5 % mximo
NMX-B-231
28,5 % mximo
35,4 % mnimo
15 min mximo a 200 C del sustrato

920505

950608

990212

001020

NMX-U-112

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
54 de 66

TABLA 47 Acabado acrlico carboxilado CFE-A23

Caractersticas generales
Libre de isocionatos, excelente retencin de brillo y color, resistente a todos los ambientes
exteriores y salpicaduras de solventes, no adecuado para inmersin y es compatible con
acabados epxicos. Consta de dos componentes en una relacin de mezcla de 7 partes del
componente A por una del componente B en volumen (7:1)
En una capa, con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR o por aspersin
CFE D8500-01
CFE-CA o CFE-SA
Mezcla de xilol y metil-isobutil-cetona o el recomendado por el fabricante

Generalidades
Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora

Rendimiento terico

Metil-isobutil-cetona
Epoxi-amina CFE-P8, orgnico de zinc epoxi-poliamida CFE-P9, fosfato de zinc epoxi-poliamida
CFE-P19 o vinil epoxi-fosfato de cinc-xido CFE-P21
25,6 1,2 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

77 m mnimo

Espesor seco

50 m mnimo

Primario

Composicin de la mezcla
Pigmento 49 % mximo
NMX-C-429-ONNCCE
Vehculo 51 % mnimo
NMX-C-429-ONNCCE
Contenido de la mezcla

----------

------

Resina s/v: 59 % mnimo


Materia voltil s/v: 41 % mximo

Slidos totales en volumen

60 % 3 % (de acuerdo al color)

Slidos totales en masa

79 % 3 %

Agua libre total

0,1 % mximo

-----NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 5
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,2 a 1,6 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

0,2 a 0,8 Pa.s

NMX-U-38

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

1 h mximo a 25 C

Tiempo de secado duro

6 h mximo a 25 C

Compuestos orgnicos voltiles

335 g/dm3 mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NOM-123-ECOL

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
55 de 66

TABLA 48 Acabado de polixiloxano CFE-A24

Caractersticas generales
Acabado hbrido inorgnico de gran resistencia a la abrasin, de gran retencin de brillo y color
con la misma resistencia a la corrosin y propiedades mecnicas de los acabados epxicos.
Consta de 2 componentes en una relacin de mezcla de 4 partes del componente A por una
parte del componente B en volumen (4:1). No adecuado para inmersin
En una capa, con brocha CFE-AB, con rodillo de pelo muy corto CFE-AR
CFE D8500-01
o por aspersin CFE-CA o CFE-SA
Xilol

Generalidades
Aplicacin
Adelgazador
Mezcla extractora

Rendimiento terico

Xilol
Epoxi-amina CFE-P8, orgnico de zinc epoxi-poliamida CFE-P9, cloruro de polivinilo CFE-P14,
fosfato de zinc epoxi-poliamida CFE-P19 o vinil epoxi-fosfato de cinc-xido CFE-P21
29,9 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(132 a 200) m mnimo

Espesor seco

(100 a150) m mnimo

Primario

Composicin de la mezcla
Pigmento 30 % mximo
NMX-C-429-ONNCCE
Vehculo 70 % mnimo
NMX-C-429-ONNCCE

-----

------

Resina s/v: 72 % mnimo

------

Materia volatil s/v: 28 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

69 % mnimo

Slidos totales en masa

80 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,1 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,1 a 1,3 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

0,18 a 1,0 Pa.s

NMX-U-38

Fineza de molido

38 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

2 h mximo a 25 C

Tiempo de secado duro

6 h mximo a 25 C

Compuestos orgnicos voltiles

165 g/dm3 mximo

Resistencia en cmara salina

6 000 h mnimo aplicado sobre el primario CFE-P10

Vida til de la mezcla

2 h mximo a 25 C

NOTAS:

820604

NMX-U-31
NOM-123-ECOL
-----

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

ISO 3768

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
56 de 66

TABLA 49 Acabado elastomrico de silicn CFE-A25

Caractersticas generales

Adelgazador

Evita la adherencia de microorganismos sobre su superficie cuando est inmerso en agua de


mar o agua negra, consta de 3 componentes en una relacin de mezcla de 15 partes del
componente A, 4 partes del componente B y una parte del componente C (15:4:1)
En una capa, con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR o por aspersin
CFE D8500-01
CFE-CA o CFE-SA
Xilol o el recomendado por el fabricante

Mezcla extractora

Xilol

Intermedio

Elastmero de silicn CFE-I5

Rendimiento terico

28,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

208 m mnimo

Espesor seco

150 m mnimo

Generalidades
Aplicacin

Composicin de la mezcla
Pigmento 10 % mximo
NMX-C-429-ONNCCE

----

-----

Resina s/v: 72 % mnimo

Vehculo 90 % mnimo
NMX-C-429-ONNCCE

------

Materia volatil s/v: 28 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla
Slidos totales en volumen

70 % 2 % mnimo

Slidos totales en masa

75 % 2 % mnimo

Agua libre total

0,1 % mximo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

(1,0 a 1,3) kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

(0,2 a 1,9) Pa.s

NMX-U-38

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-27

Tiempo de secado al tacto

3 h mximo a 25 C

Tiempo de secado duro


Compuestos orgnicos voltiles
pH solucin curadora
Vida til de la mezcla

24 h mximo a 25 C

NOTAS:

820604

NMX-U-31

254 g/dm3 mximo

NOM-123-ECOL

1 h mximo a 25 C

-----

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
57 de 66

TABLA 50 Acabado ltex base agua antiflama CFE-A26

Caractersticas generales

Adelgazador

Retardante del fuego hasta por 30 min, autoextinguible, recomendado para interior de edificios y
estructuras metlicas propensas a incendiarse; consta de un componente
En una capa con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR o por aspersin
CFE D8500-01
CFE-CA o CFE-SA
Agua

Mezcla extractora

Agua

Intermedio

No aplica

Primario

Ltex base agua antiflama CFE-P29

Rendimiento terico

17,3 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(66 a 116) m

Espesor seco

(30 a 50) m

Generalidades
Aplicacin

Composicin de la mezcla
-----

Pigmento 25,0 3 %
NMX-C-429 -ONNCCE

-----

Vehculo 75,0 3 %
NMX-C-429 -ONNCCE

Materia voltil s/v: 63 % mximo

Slidos totales en volumen

44 % 2 %

Slidos totales en masa

56 % 2 %

-----

Resina s/v: 37 % mnimo

-----NMX-U-22
Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,31 0,04 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

1,0 0,15 Pa.s

NMX-U-38

Fineza de molido

No aplica

Tiempo de secado al tacto

30 min mximo a 25 C

Tiempo de secado duro

1 h mximo a 25 C

NOTAS:

820604

----NMX-U-31

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
58 de 66

TABLA 51 Epxico catalizado de alto espesor CFE-A27

Caractersticas generales

Mezcla extractora

Resistente a la humedad e inmersin en agua de mar y aguas negras, cuando se utiliza con
primario. Se recomienda para superficies enterradas sin primario. Consta de dos componentes
en una relacin de mezcla de 4:1 en volumen
Requiere como mnimo abrasivos a presin a metal casi blanco CFEPACB
CFE D8500-01
En dos capas, unicamente por aspersin sin aire CFE-SA
Mezcla de 65 % de metil-isobutil-cetona y 35 % de xilol en volumen o el recomendado por el
fabricante
Metil-isobutil-cetona

Primario

Solo para condiciones de inmersin utilizar el primario epoxi-amina CFE-P8

Rendimiento terico

37,2 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

793 m mnimo por capa

Espesor seco

750 m mnimo por capa

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin
Adelgazador

Composicin de la mezcla
Pigmento 24 % mximo
NMX-C-429-ONNCCE
Vehculo 76 % mnimo
NMX-C-429-ONNCCE

-----

-----

Resina s/v: 94 % mnimo

-----

Materia voltil s/v: 6 % mximo

NMX-U-22

Contenido de la mezcla

Slidos totales en masa

95,5 % mnimo

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22

Agua libre total

0,5 % mximo

NMX-U-92

Slidos totales en volumen

94,5 % mnimo

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad

1,0 kg/dm3 mnimo

Viscosidad

No aplica

-----

Fineza de molido

50 m mnimo

Tiempo de secado al tacto

8 h mximo a 25 C

Tiempo de secado duro

36 h mximo a 25 C

Compuestos orgnicos voltiles

74 g/dm3 mximo

Vida til de la mezcla

45 min a 25 C

NOTAS:

820604

NMX-U-24
NMX-U-27
NMX-U-31
NOM-123-ECOL
-----

s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
59 de 66

TABLA 52 Acabado acrlico para superficies galvanizadas CFE-A28

Caractersticas generales

Adelgazador

Acabado acrlico base agua de un componente para superficies galvanizadas y no requiere


primario.
Para galvanizado intemperizado limpieza con solventes CFE-LSO
siempre y cuando no sean hidrocarbonados o preparacin con agua a
CFE D8500-01
presin CFE-PAP. Para galvanizado nuevo, adicional a lo anterior, aplicar
el mordentador para acero galvanizado CFE-P17.
En dos capas con brocha CFE-AB, con rodillo CFE-AR o por aspersin
CFE D8500-01
CFE-CA o CFE-SA
Agua

Mezcla extractora

Agua

Rendimiento terico

15,0 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

(152 a 250) m por capa

Espesor seco

(64 a 100) m por capa

Generalidades
Preparacin de superficie
Aplicacin

Composicin
Pigmento 8,5 % mximo
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 91,5 % mnimo
NMX-C-426-ONNCCE

Bixido de titanio s/p: 0 % a 16 % dependiendo del color (blanco 16 %)


Pigmentos entonadores s/p: 0 % a 1 % dependiendo del color

Apndice A
------

Resina acrlica estirenada s/v: 32 % mnimo

NMX-U-58

Materia voltil y aditivos s/v: 64,5 % mximo

NMX-U-22

Contenido
Slidos totales en volumen

38,5 % 2 % para el color 1 blanco

Slidos totales en masa

51 % 2 % para el color 1 blanco

Agua libre total

No aplica

Vase referencia 10
del captulo 7
NMX-U-22
-----

Propiedades fsicas
Densidad

1,12 0,04 kg/dm3

NMX-U-24

Viscosidad

2,0 0,5 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo a 25C

Tiempo de secado duro

5 h mximo a 25 C

Partculas gruesas

No aplica

NMX-U-26

Fineza de molido

50 m mximo

NMX-U-26

Cmara salina

1 000 horas mnimo

ISO 3768

NOTAS:

820604

NMX-U-31

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
60 de 66

TABLA 53 Acabado poliuretano modificado de altos slidos CFE-A29

Caractersticas generales

Aplicacin

Resiste a la intemperie y sustancias qumicas, mantiene un alto brillo y es compatible con


recubrimientos epxicos, con buena adhesin sobre galvanizado. Consta de 2 componentes en
una relacin de mezcla de 4 partes del componente A por una parte del componente B en
volumen (4:1)
limpieza con solventes CFE-LSO
CFE D8500-01
En dos capas con brocha CFE-AB o por aspersin CFE-CA o CFE-SA

Adelgazado

40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen

Mezcla extractora

40 % de xilol, 41 % de acetato de etilo y 19 % de acetato de butilo en volumen

Rendimiento terico

18 m2/dm3 a 25 m de espesor seco

Espesor hmedo

84 m mnimo

Espesor seco

38 m mnimo

Generalidades
Preparacin de superficie

Composicin del componente A


Pigmento 25 a 50 %
NMX-C-426-ONNCCE
Vehculo 50 % a 75 %
NMX-C-426-ONNCCE

Pigmento 100 % s/p

NMX-C-426
ONNCCE

Resina acrlica s/v: 45 a 55 %

NMX-U-101

Materia voltil y aditivos s/v: 45 a 55 %

NMX-U-22

Brea o derivados s/v: 0 %

NMX-U-36

Composicin del componente isocianato B


Vehculo 100 %
NMX-C-426-ONNCCE

Poli-isocianato s/v: 70 a 80 %

NMX-U-99

Materia voltil y aditivos s/v: 20 a 30 %

NMX-U-22

Brea o derivados: 0 %

NMX-U-36

Composicin de la mezcla
Slidos totales en volumen

45 % a 50 %

-----

Slidos totales en masa

60 % a 65 %

NMX-U-22

Agua libre total

0,2 % mximo

NMX-U-92

Propiedades fsicas de la mezcla


Densidad componente A

1,0 a 1,5 kg/dm3

Densidad componente B

1,0 a 1,2 kg/dm3

Densidad de la mezcla

1,0 kg/dm3 mnimo

NMX-U-24

Viscosidad de la mezcla

0,4 a 0,6 Pa.s a 30 r/min

NMX-U-38

Tiempo de secado al tacto

0,5 h mximo

Tiempo de secado duro

24 h mximo

Partculas gruesas

1 % mximo

NOTAS:

820604

NMX-U-24

NMX-U-31
NMX-U-26

s/p = sobre pigmento


s/v = sobre vehculo

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
61 de 66

ASTM D-2196-1999; Standard Test Methods


for Rheological Properties of Non Newtonian
Materials
by
Rotational
(Brookfield)
Viscometer.

ASTM D-209-1996; Lampblack Pigment. Spec


for.

10

ASTM D-215-1996; Standard Practice for the


Chemical Analysis of White Linseed Oil Paints,
Methods.

ASTM D-2697-1986; Standard Test Method


for Volume Nonvolatile Matteria Clear of
Pigment Coatings.

11

ASTM D-3680-1996; Standard Test Method


for
Residual
Vinyl
Chloride Monomer
Content of Poly (Vinyl Chloride). Resins.
Compunds and Copolymers by Solution
Injection Technique.

BIBLIOGRAFA

Referencia
2
3

Clave

Ttulo

ASTM D-603-1996; Standard Specification for


Aluminum Silicate Pigments (Hydrous) Spec,
for.

ASTM D-716-1999; Standard Test Methods for


Evaluating Mica Pigment.

12

ASTM E-358-1995; Standard Test


for Analysis of Phosphoric Acid.

ASTM D-718-1999; Standard Test Methods of


Analysis of Aluminum Silicate Pigment.

13

PCI-7-1996; Powder Coating Institute Inclined


Plate Flow.

ASTM D-719-1999; Standard Test Methods for


Analysis of Diatomaceous Silica Pigment.

14

ASTM D-1652-1997; Standard Test Methods


for Epoxy Content of Epoxy Resins.

ASTM D-1396-1998; Standard Test Method


for Chemical Analysis of Poly (Vinyl Butyral).

15

ASTM D-1980-1998; Standard Test Method for


Acid Value of Fatty Acids and Polymerized
Fatty Acids.

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

Methods

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
62 de 66

A P N D I C E

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE PIGMENTOS INHIBIDORES EN


RECUBRIMIENTOS LQUIDOS, POR EL MTODO DE ESPECTROFOTOMETRA
DE ABSORCIN ATMICA O DE PLASMA
A.1

Alcance

Los pigmentos que se pueden analizar bajo este procedimiento estn indicados en la tabla A.
TABLA A - Pigmentos
Elemento o compuesto qumico

Smbolo

Aluminio

Al

Bixido de titanio

TiO2

Carbonato de calcio

CaCO3

Cobre

Cu

Cromato

CrO4

Cromo

Cr

Fierro

Fe

Magnesio

Mg

Minio

Pb2O3

xido de aluminio

Al2O3

xido de cobre

CuO

xido frrico

Fe2O3

xido ferroso

FeO

xido de magnesio

MgO

Plomo

Pb

Titanio

Ti

Cinc

Zn

Sulfato de Bario

BaSO4

Los cuales estn contenidos en diferentes recubrimientos de esta especificacin.


A.2

Procedimiento

Se basa en la obtencin de los pigmentos del recubrimiento siguiendo la norma NMX-C-426-ONNCCE, estos se pulverizan y se
secan de 105 C a 110 C durante 2 h, se pesa en una balaza que tenga un grado de exactitud de 0,1 mg. Se registra este valor y
se le hace un ataque cido selectivo en funcin del pigmento de que se trate de acuerdo a lo indicado en la tabla B. Una vez
disuelto el pigmento se filtra en papel "whatman" rpido o medio, nmero 40, 41 o 43 y se afora a 100 ml y de sta se hacen tres
diluciones de 1:10, 1:100 y 1:1000 marcndolas como muestra concentrada y diluciones 1, 2 y 3.
Despus se pasa al equipo de absorcin atmica o espectofotmetro de plasma para hacer las lecturas del elemento.
Los clculos se efectan de acuerdo a la tabla C que considera factores de conversin y resultados.

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
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TABLA B Disolucin de muestras de pigmentos de recubrimientos lquidos para anlisis


por espectrofotometra por absorcin atmica

Pigmento
Titanio (Ti)
TiO2
Aluminio (Al)
Al2O3
Plomo (Pb)
Pb3O4
Fierro (Fe)
Fe2O3 FeO
Cinc (Zn)
ZnO
Cobre (Cu)
CuO
Cromo (Cr)
CrO4
Magnesio (Mg)
MgO
Calcio (Ca)
CaCo3
Bario (Ba)
BaSO4

Solucin cida (**)


2 g de sulfato de amonio y
de 25 a 50 ml de H2 SO4
25 ml de HCl
25 ml de HCl y
25 ml de HNO3 (*)
25 ml de HCl
25 ml de HNO3 (*)
25 ml HCl y
25 ml de HNO3 (*)
25 ml de HNO3
25 ml de HCl y
25 ml de HNO3 (*)
25 ml de HCl
25 ml de HCl
25 ml de HCl

NOTAS:
(*)

Cuando se trate de la combinacin de pigmentos (por ejemplo: cromo, cinc,


fierro).

(**)

Todos los cidos utilizados son concentrados, grado reactivo y la dilucin


se debe hacer con calentamiento en una campana extractora.

820604

Rev

860625

920505

950608

990212

001020

040709

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
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TABLA C Clculo para determinacin del porcentaje de pigmentos en recubrimientos lquidos


Fecha
A

Nmero
de
muestra

Masa de
muestra
(g)

Marca del equipo


utilizado:
*

Elemento
analizado

Factor*
F

Modelo:

Lectura
promedio de
absorcin
atmica
(mg/l)

Dilucin
empleada
(C,1,2 o 3)

Valor
dil

Analiz:

Para xido (2)


% 0 = AxdilxlecxF
Pm x 100

Para elemento (1)


% E = Axdilxlec
Pm x 100

Aprob:

Observaciones:

Factor de conversin F de elemento a compuesto

Fe a FeO
Fe a Fe2O3
Ti a TIO2
Al a Al2O3
Zn a ZnO
Cr a CrO3
Pb a Pb3O4
Cu a CuO
Mg a MgO
Ca a CaCO3
Ba a BaSO4

820604

=
=
=

=
=
=

=
=
=
=
=

1,286
1,430
1,668
1,889
1,245
1,923
1,104
1,251
1,651
2,500
-------

Rev

De (1) y (2)

860625

920505

A
dll

=
=

lec
Pm
F
O
E

=
=
=
=
=

950608

aforo original de la muestra concentrada (100 ml)


dilucin empleada en la lectura de absorcin
atmica (1 a 10, 1 a 100 o 1 a 1000)
lectura en equipo de absorcin atmica en (mg/l)
masa de la muestra en (g)
factor de conversin de elemento compuesto
xido en (%)
elemento en (%)

990212

001020

040709

Dilucin
empleada
C
1
2
3

Valor
dll
1
0,1
0,01
0,001

Resultado
en % como
elemento o
como xido

ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
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APNDICE B
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE LA DENSIDAD EN POLVOS
B.1

Introduccin

El multipicnmetro determina la densidad verdadera de un slido o de muestras en polvo por medicin de diferencias de presin
cuando una cantidad conocida de gas hielo bajo presin es permitida a fluir a uno conocido.
B.2

Fundamento

El multipicnmetro emplea el principio de Arqumedes del desplazamiento de un fluido para determinar el volumen. El fluido
desplazado es un gas el cual puede penetrar a los poros mas finos para asegurar la mxima exactitud, por esta razn se
recomienda utilizar helio ya que debido a su tamao atmico tan pequeo asegura la penetracin dentro de los poros del material a
evaluar.
B.3

Equipos
-

equipo multipicnmetro,

tanque de gas helio con su regulador,

balanza anlitica.

B.4
1.2.-

Procedimiento
Encender el multipicnmetro, dejarlo de 10 min a 15 min, encendido para que el trasductor de presin se caliente y
estabilice.
Pesar 5 g de muestra en celda y registrar la masa con una exactitud de 0,001 g mnimo.

3.-

Seleccionar el volumen de referencia para la celda de muestra que va ha utilizarse. Este valor es de Vr en la ecuacin 1. V
er el panel frontal para la seleccin del volumen de referencia.

4.-

La lectura del indicador del multipicnmetro debe estar en cero.

5.-

Abrir los controles "gas out" y "gas out rate". Esperar hasta una lectura estable de cero.

6.-

Girar la vlvula selectora a "ref"

7.-

Cerrar la vlvula de palanca "gas out"

8.-

Abrir la vvula de palanca "gas in" y presurizar entre 104 kPa y 118 kPa utilizando la vlvula indicadora "gas in rate" para
controlar la velocidad de presurizacin. Detener el flujo, cerrando la vlvula de palanca "gas in".

9.-

Registrar la lectura del indicador despus de que se ha estabilizado. Este valor es P1 de la ecuacin 1.

10.-

Girar la vlvula selectora a "cell".

11.-

Registrar lectura del indicador despus de que se ha estabilizado. Este valor es P2 en la ecuacin 1.

12.-

Saque la presin lentamente para prevenir que el polvo escape de la celda, abriendo la vlvula de palanca "gas out" con el
control "gas out rate" ligeramente abierto.

13.-

Rregistrar los datos de la muestra y las lecturas obtenidas en el formato correspondiente. La determinacin se hace por
triplicado.

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Rev

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ESPECIFICACIN

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS

CFE D8500-02
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B.5

Clculos

Utilizar la ecuacin 1 para calcular el volumen real del polvo, luego con la ecuacin 2, calcular la densidad de la muestra
obtenindola del promedio de 3 determinaciones.
Seleccionar las constantes Vr y Vc que se utilizan en la ecuacin 1, estos valores son de acuerdo a las celdas

Vp = Vc - ( Vr (P1/P2 -1))

- - - - - - - - - - - - - - - Ecuacin 1

Densidad = masa de muestra / Vp - - - - - - - - - - - - Ecuacin 2


Donde:
P1 = Presin inicial
P2 = Presin final
Vr = Volumen de referencia
Vc = Volumen de la celda
Vp = Volumen real del polvo

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