CRITERIOS DISEO Y SELECCION VALV.

SEGURIDAD Y ALIVIO - BOLETIN TECNICO

COMEVAL, S.L. www.comeval.es Depto. Tcnico. Ref. BOL-TEC-SEGURIDAD-ALIVIO-04/06

Queda reservado el derecho de modicacin tcnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.

Este Boletn Tcnico analiza los diversos conceptos del clculo de Vlvulas de Seguridad
y sus diferencias entre el Cdigo ASME y API.

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Introduccin:
Las personas que normalmente estamos involucradas en la seleccin de vlvulas de Seguridad y Alivio trabajamos
muchas veces con estndares o estructuras predeterminadas que en algunos casos pueden conducirnos a tomar
decisiones no discutibles de acuerdo al margen de seguridad que una frmula de ingeniera preestablecida otorga
pero que segn pasan los aos en ciertos casos y segn la aplicacin pueden ser obsoletas.
En tal sentido nos encontramos por lo establecido por API y por ASME para determinar el rea de una vlvula de
seguridad.
La intencin de este informe es claricar y despejar dudas para la toma de decisin en la ejecucin de proyectos
de ingeniera, actualizacin de plantas, ingeniera bsica, de proceso como as tambin la faz de compra o
cuestiones comerciales.
Conceptos Generales:
En la siguiente tabla mostraremos en forma general el alcance de cada una de las frmulas aunque luego las
desarrollaremos en forma pormenorizada.
API
Areas efectivas de descarga
Coeciente de descarga Efectivo (0.975)
Utilizacin para costes preliminares no
puede integrar la informacin de la placa de
identicacin (name plate)
No tiene validez legal no puede
documentarse

ASME
Areas reales de descarga
Coeciente de descarga certicado
Diseo Final e informacin integrada en la placa
de identicacin (name plate)
Validez legal se documenta mediante el
certicado ASME

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Las ecuaciones para el clculo del rea API y ASME son bsicamente iguales porque ambas derivan de principios
de funcionamientos fsicos. La diferencia se registra en la denicin de las variables que componen dichas
frmulas.
Caso ASME:
Para calcular el caudal que una vlvula de seguridad requiere, el rea requerida para aliviar el total del ujo es
REAL y el coeciente del ujo es CERTIFICADO mediante un coeciente de descarga. Es de esta manera
como puede MEDIR LA CAPACIDAD.
Para vlvulas de seguridad y alivio con estampa ASME cuando se habla de capacidad mxima de descarga
siempre se menciona en trminos de CAPACIDADES MENSURABLES.
Caso API:
Para el caso API, el rea de paso requerida para aliviar el total del ujo es EFECTIVA y no REAL ejemplo: el
rea T por denicin equivale a 26 In2. Signicando que el coeciente del ujo sea EFECTIVO mediante un
coeciente de descarga predeterminado: por ejemplo 0.975 para aire.
reas API como coecientes de descarga API SON APROXIMADOS de este modo la capacidad de descarga
NO PUEDE UTILIZARSE en la placa de identicacin o bien en la sobre presin de proteccin como certicado
de capacidad.
Es por ello que el empleo de vlvulas de Seguridad y Alivio con Sello ASME no puede dejarse a un lado en un
anlisis tcnico ya que ser a la nica garanta para que el usuario nal como as tambin el tcnico de seleccin,
que determina con exactitud la capacidad real de descarga de una vlvula de seguridad.
A continuacin se demuestra empricamente la diferencia entre ambas:
Como ejemplo tomaremos un rea T con las siguientes variables: 60 F, 100 PSIG y 10% de sobrepresin, medio:
Aire .

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Clculo ASME:
rea Actual:
28.94 In2
Coeciente certicado:
0.858
W= 356.3 (0.858)(28.94)(100 x 1.1 x 14.7) /28.97/520
W= 260.397 Lb/Hr.
V= W/(60 x 0.0766), V= 56.660 SCFM
Clculo API:
rea Efectiva:
26 In2
Coeciente efectivo:
0.975
W=356.3(0.975)(26) (100 x 1.1 x 14.7) /28.97/520
W= 265,624 Lb/Hr
V= W(60 x 0.0766), V= 57,844 SCFH.
En este ejemplo la aproximacin API es de un 2% ms grande que l rea ASME. Este 2% de error en una
seleccin rpida no es apreciable pero debera considerarse como previa para un nuevo diseo para una planta.
Ahora en el momento de la ingeniera de detalle para la correcta seleccin de/los modelos es indudable que el
rea ASME nos brindar el/los modelos adecuados para cada aplicacin de modo tal que en algunos casos se
podran utilizar para las mismas condiciones de proceso vlvulas ms pequeas provocando un ahorro de suma
importancia dentro del piping de la planta nueva.
Queda claro tambin que el trmino ESTAMPA ASME no se reere exclusivamente a resistencia de materiales,
aunque tambin forma parte de lo establecido en el cdigo ASME, sino que lo ms importante es la certicacin
de la capacidad real de descarga medida a travs de la certicacin un coeciente de descarga.

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Tabla reas ASME y reas API:

Designacin rea API

rea Real de Flujo

rea Efectiva de Flujo

rea API Publicada

0.150

0.135

0.110

0.225

0.203

0.196

0.371

0.334

0.307

0.559

0.503

0.503

0.873

0.786

0.785

1.430

1.287

1.287

2.042

1.838

1.838

3.170

2.853

2.853

4.000

3.600

3.600

4.822

4.340

4.340

7.087

6.380

6.380

12.770

11.050

11.050

17.780

16.000

16.000

28.940

26.050

26.000

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Software de Seleccin de Vlvulas en relacin con la certicacin ASME:

Una vez establecidos los conceptos de diseo para la seleccin de vlvulas el otro punto a tratar es la utilizacin
de soportes electrnicos actuales para la correcta seleccin de vlvulas de seguridad y alivio.
En tal sentido es muy importante la utilizacin de estos soportes electrnicos ya que nos permitirn conocer l/
las reas de descarga sino tambin nos permitir seleccionar los materiales adecuados para cada aplicacin de
forma tal de poder tener un control global de las vlvulas a utilizarse.
Desde nuestro punto de vista y como compaa envuelta en el mundo de la instrumentacin desde hace muchos
aos, consideramos el programa de clculo Sizemaster de Farris Engineering como la herramienta ideal para
el tcnico de procesos, de instrumentacin o bien de mantenimiento de plantas. Con ella obtendremos reas
calculadas, reas seleccionadas, materiales cuerpo e internos, dimetros, MAWP, MAWT, medidas, pesos,
descripcin de materiales seleccionados etc.
Desde su presentacin en 1997 el Sizemaster fue evolucionando hasta llegar a ltima versin 4.1.12 en donde
no existen lmites de aplicacin (nicamente los estipulados por ASME) para temperatura como para presin
aplicable a vlvulas convencionales, balanceadas, piloto operadas, expansin trmica.
El entorno windows permite al usuario la utilizacin de esta herramienta dinmica sin tener que mudar de entorno
inclusive teniendo la posibilidad de trabajar al mismo tiempo con distintos programas.
Principales detalles del programa:
*Clculo y seleccin simultneos de distintos escenarios utilizando la misma matriz de clculo.

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*Clculo y seleccin de vlvulas para ujos bifsicos.

*Clculo y seleccin de vlvulas para escenarios de fuego. En esta aplicacin se puede calcular el caudal de alivio
mediante la geometra y tipo de recipiente.
*Seleccin de materiales o aplicacin de materiales especiales como por ejemplo revestimientos especiales,
ratings, etc.
*El programa se ajusta estrictamente al lo establecido en el cdigo ASME en referencia a la MAWP como MAWT
como as tambin conceptos de diseo establecidos en el mismo con lo cual y ante un desvo nos informar a
travs de ventanas cual es error cometido y cual es la recomendacin para cambiar la situacin.
*En cuanto a documentos a emitir podemos identicar los mismos mediante campos individuales: N de Tag, P &
D, planta, N de proyecto, de acuerdo a lo establecido por ISA para los documentos aplicables a instrumentos.
*Permite incorporar comentarios acerca de sugerencias y luego emitir un documento exclusivo conteniendo
dichos comentarios vlvula por vlvula.
*Los documentos emitidos a posterior de su aprobacin sern las hojas de fabricacin en los cuales se basar el
fabricante para la certicacin y control de calidad.

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Ejemplos de Documentos emitidos por el Sizemaster

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