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EMPERNADO DE LA ROCA

En todas las operaciones de voladura, se forman grietas en la roca
circundante que queda después de volar, lo que implica que quedan
trozos de roca que no están firmemente sujetos a la superficie de la
roca no volada.
En túneles y cámaras subterráneas se retira de la superficie la roca
suelta por saneo, que ordinariamente se efectúa durante el
desescombrado, no obstante, que material suelto que no puede
retirarse por saneo, pero que es probable que se suelte más pronto o
más tarde y constituye pues un peligro para la seguridad. Para
impedir que tal material caiga, es necesario reforzar la superficie de
la roca.

Hormigón proyectado
En ciertas clases de roca, la roca fragmentada residual consta de una
retícula de trozos relativamente pequeños. Aplicando a la superficie
de roca unas o más capas delgadas de hormigón (1-3 cm), llamado
hormigón proyectado, los diversos trozos pequeños de roca son
mantenidos en su sitio, de forma que se sujetan unos a otros.
Si las cargas son grandes, puede ser necesario realizar un
revestimiento ordinario de hormigón armado. Si los fragmentos de
roca son bloques grandes, se refuerza la superficie anclando tales
bloques a la roca solida subyacente. En ocasiones, se combinan
también los tres procedimientos de hormigón proyectado,
revestimiento de hormigón armado y anclaje.

Anclaje con pernos
El anclaje se realiza perforando barrenos que atraviesan los bloques y
penetran en la roca sólida. Luego se inserta en el barreno un perno
para roca que, en principio, puede ser de dos tipos: de expansión o
cementado.

Perno de expansión
El empleo de un perno de expansión o pretensado consiste en fijar en
la roca solida un perno de acero mediante algún tipo de manguito de
expansión. El bloque de roca es mantenido en su lugar por una
arandela y una tuerca.
Figura perno de expansión

Perno cementado
Los pernos cementados se sujetan con hormigón o resina a lo largo de
toda su longitud. Estos pernos pueden ser de acero o de plástico. Los
de plástico están sujetos siempre con alguna clase de resina.

el diámetro del barreno no es tan crítico. anclaje En diversos trabajos de edificación y construcción no subterráneos. En tales casos.Diámetro de los barrenos En la excavación de túneles. para que este último agarre bien en la roca. En trabajos de cimentación sobre roca permeable. pero para diámetros iguales o mayores de 35 mm. En ocasiones. Los pernos de plástico tienen ordinariamente unos 20 mm de diámetro. puede ser necesario construir una pantalla obturadora que impida que el agua rezume y mine la construcción. Si se usa un perno de expansión. Como la resina usada es cara. hay que realizar la perforación con equipo de mano. Para estabilizar y reforzar la pared metálica. Profundidad de los barrenos útiles de perforación La profundidad de los barrenos varía con el tipo de roca.4 metros de largo. se usan también barras con culata o barras de extensión para perforación horizontal. puede ser necesario efectuar el empernado inmediatamente después de la coladura. con ocasión del saneo. puede ser adecuado usar un equipo de perforación del recubierto. En la mayoría de los casos. en el empernado mecanizado. seguido por inyección con cemento. INYECCION – ANCLAJE Revestimiento. Entonces. el diámetro del barreno debe estar de acuerdo con el del manguito de expansión. que se sujetan hormigonàndolos. Los barrenos para los pernos se perforan ordinariamente con barrenas integrales. dicha pared metálica puede anclarse en roca o en el recubrimiento. Para ello se empieza por perforar un barreno – ordinariamente mediante equipo para . Figura de inyección Tablestacado Las capas de roca y tierra pueden reforzarse también con tablestacado. Los diámetros corrientes de los barrenos son de 35 a 40 mm. es frecuente realizar el empernado del techo solo unos metros detrás del frente del túnel. los barrenos no tienen más de 2. Si se emplean pernos del tipo de leva. es necesario a veces reforzar la roca o el recubierto. el diámetro del barreno debe ser mínimo (unos 25 mm). sin usar madera que ocupa espacio y obstaculiza.

cifras que coinciden bien con los valores a que han llegado los clientes basándose en su experiencia. según las condiciones locales. Es probable que los costes varíen dentro de límites muy amplios. es corriente considerarlos aisladamente y dar importancia primordial a la duración en servicio y a la utilización máxima. el coste de los productos de perforación es alrededor del 4% del coste total de perforación. voladura y desescombro.200 horas) interés: 15 m 3 m 8 de roca/metro perforado 3 /hora Cor= coronas suecas .perforación del recubierto – y se introduce en él una barra de anclaje o un cable. En lugar de ello. BANQUEO SUPUESTOS Un solo turno de trabajo: Capacidad de perforación: 200 turnos/años con horas/turno= 1600 horas/año 18 metros perforados/hora Rendimiento : 5. en el caso del banqueo. La economía del acero de perforación Al estudiar los costes de los útiles de los útiles de perforación. uno relativo a banqueo y otro a apertura de un túnel. Entonces resulta evidente que las diferencias en el precio de los útiles de perforación tienen poca importancia en comparación con las diferencias de calidad. para formarse una idea completa hay que considerar el coste de los productos de perforación en relación con el coste total de perforación. pero es frecuente que las relaciones entre los distintos costes sean aproximadamente las mismas. voladura y desescombro. hemos calculado dos ejemplos. que se sujetan con cemento o con algún tipo de expansor. y alrededor del 10% en el caso de la apertura de un túnel. El coste por metro perforado es frecuente calcularlo solo sobre la base del precio y de la duración en servicio de dichos útiles. Estos ejemplos de cálculo no aspiran a mostrar una especie de “coste normal” valido para todos los lugares de trabajo. cuyo resultado es mayor fiabilidad. mayor duración en servicio y mejor aprovechamiento del personal y de la maquinaria.5 ò 99 Barrenos ∅ 64 mm La maquinaria se amortiza en 7 años (11. A fin de dar al lector una idea de las relaciones entre diferentes costes. En estos ejemplos.

32 2. Perf.8 m 3 + De ) 850 mc* 1.56 0. 100.12 11.69 1. 00 cor/hora 210.00 297. perf 600 400 1.% Coeficiente de interés: 1683 1 mc = 1000 coronas suecas Costos fijos Cor/hor a Cor/ m3 52.87 48. combustible.44 10.00 5.683 = 589 mc COMPRESOR 250 mc*1.00 180.29 7.68 450.09 127.683= 1430 mc EQUIPO.92 37.28 0.00 TOTAL COSTES FIJOS Costos variables 878.15 8. Perf.00 1.11 ∅ 64 mm Afiliado 4 veces al 15 cor Barras T38 m 3 .683 = 421 mc CARGADORA SOBRE RUEDAS (vol.683= 2356 mc PERSONAL 6 hombres a 75. COMPRESOR (transporte.15 1000 900 1.00 9.50 EQUIPO DE PERFORACION PERFORADORA 350 mc*1.00 16.00 4. mantenimiento) CARGADORA DUMPERS EXPLOSIVOS + DETONADORES UTILES DE PERFORACION Brocas botones Precio cor Metr. Cor/met r. PERFORADORA.38 2.78 Cor/hor a Cor/ Cor/metr o.81 3.09 DUMPERS (tres de 30 toneladas) 1400 mc*1. cuchara 3.72 1.53 Cor/met ro perforad o 2.00 1.55 25.50 60 400 0.55 170.

87 17.05 3.65 8.58 64.000 horas)  Interés: 15 % cor =coronas suecas 1 mc = 1000 cornas .07 48.44 TOTAL COSTES FIJOS 878.65 cor/ m 3 0.6 metros = 144 m  Perforación especifica = 280:144 = 1.59 VOLADURA.44 TOTAL COSTOS VARIABLES 811.7 metros Perf orados/hora 3 3  Rendimiento: 144 m /6 horas = 24 m de roca/hora  La maquina se amortiza en 5 años (14. APERTURA DE TUNEL Supuestos Túnel. 1689.18 8.5 2.tandem Manguitos 200 900 0.0 0.78 93.6 metros 2 3  Volumen/pega = 40 m * 3.0 horas horas horas horas horas  70 barrenos/ pega de 4 m = 280 metros perforados/pega  90% de avance por pega es 3. DESESCOMBRO Coste de útiles de perforación = 0.60 3. 40 m2 Dos turnos de trabajo: 400 turnos/año con 7 horas/turno = 2800 horas/año Apertura continua de 1 frente ciclo de trabajo: perforación Carga: Ventilación: desescombro Total: 2.0 1.8 % del coste total 3 (17.5 6.58 45.85 = 3.15 COSTES TOTALES DE PERFORACION.22 adaptadores 600 1000 0.05 cor/ m ) de la roca volada.95 metro perforados/ m 3  Perforación por ciclo: 280 metros perforados/6 horas = 46.

PERFORADORA 100.74 3.44 16. perforado 2.79 3.85 33.22 3.19 450.00 EXPLOSIVOS + DETONADORES 297.85 3.80 805. Cuchara 3 m ) Cor/hora Cor/ m3 5.Costes fijos Coeficiente 1.26 37.50 Brocas ∅ 45 mm Afiliado 15 veces al 2 cor Barras R38L 3.15 1000 1000 1.33 Cor/metr o.75 9.80 240.00 18.00 5. combustible.20 33. 1.69 149.49 de interés: EQUIPO PERFORACION PERFORADORAS 1200 mc * 1.85 5.0 78. Cor/met r.00 (transporte.14 20.55 1. Perf.64 805.26 + 127. CARGADORA 170.00 39.85 1746.00 940. BOMBEO.41 .00 9. mantenimiento) DUMPERS.00 30 200 0.84 740 mc * 1.00 Manguitos 200 1000 0.65 Cor/ m 3 Cor/metr o. SANEO TOTAL COSTOS VARIABLES TOTAL COSTES FIJOS COSTE TOTAL 179.15 17.29 1. perf 400 200 2.00 Precio cor Metr.85 VENTILACION.72 3.59 72.20 adaptadores 600 1200 0.49 = 1104 mc DUMPERS (tres de 30 toneladas) 1400 mc*1. Perf.59 17.49 10.16 6.00 cor/hora TOTAL COSTES FIJOS Costes variables Cor/hor a EQUIPO.49 = 1790 mc CARGADORA (vol.50 7.49 = 2088 mc PERSONAL 6 hombres a 75.

85 3. 3 3 Esto significa que 17.34 %.22 0.. Apertura de túnel Compone nte precio Broca Afilado Barras Manguitos Adaptador es total 400 30 1000 200 600 Metr.05 cor/ m queda reducido a 16.11 0. 1 400 400 900 900 1000 Metr. Perforado 2 1.. 32 cor.20 0. llegamos a la siguiente reducción en el coste.50 El coste total por metro perforado se reduce pues en 0.15 1.99 cor/ m .91 0.50 0.36 0.55 3. Perf.53 cor/metro perforado.14 0. 1 1. Perforado 1 2.00 0.35 cor. Si aumentamos en un 10 % la duración en servicio de los útiles de perforación incluidos. o sea un descenso .15 1. o sea que el coste total de la excavación en roca disminuye de 37.1 200 200 1000 1000 1200 Metr.06 cor/metro perforado. Perf. o sea un descenso del 0. o sea que el coste total de la excavación en roca disminuye de 93. Compone nte Broca Afilado Barras Manguitos Adaptador es total precio 600 60 1000 200 600 Metr.14 1.18 0.Coste de herramienta de perforación = 7.20 0.50 Cor/metr.00 0.3 % del MAYOR DURACION EN SERVICIO Banqueo Con ayuda de los dos ejemplos precedentes puede analizarse la influencia que en el resultado total tiene un cambio en cualquiera de los componentes incluidos.58 3. 2 1. Perf.26 El coste total por metro perforado se reduce en 0. 2 440 440 990 990 1100 Cor/metr.41 cor/metro perforado a 37.60 Cor/metr.45 3.49 cor/ m 3 = 10.85 cor/metro perforado a 93. Perf. 2 220 220 1100 1100 1320 Cor/metr.82 0.01 0. Perf.

Esto significa que 72. dedicándolo a proseguir la apertura del túnel. El cálculo supone que se puede aprovechar el tiempo ahorrado.06 44.9 %. lo que 3 equivale a 108. la capacidad de perforacion aumente de 18 metros perforados/hora a 19.59 8.53 producción Reducción de coste 16.81 4.8 metros perforados/hora. .11 . por ejemplo aumentando la velocidad de penetración.9 m /hora.05 93. los coses experimentaran el siguiente cambio: Banqueo En el ejemplo del banqueo. reduciendo la duración de las interrupciones o simplificando la manipulación de los útiles de perforación.35 8. Si se supone que la perforación constituye el factor limitador de la capacidad y que es aprovechable un 10 % de aumento en la capacidad de perforación. MAYOR PRODUCTIVIDAD Otra forma de reducir el coste por unidad de volumen de roca volada es aumentar la productividad.24 89.5%.87 Cor/me tr.18 45.43 Costes fijos en el primer caso El coste total por m3 pasando de 72. puede verse lo rápidamente que aumenta el coste total a consecuencia de perturbaciones la perforación.38 de la producción Coste total en el primer caso 1689.del 0.18 45. 48.42 0. o sea que se reduce en 1. Perf.44 8.85 Coste total con 10% de aumento de la 1770. 3 a 71.07 17.67 cor/ m 3 ..79 cor/ m cor/ m 3 3 queda reducido a 72.78 Costes fijos con 10% de aumento de la 878.79 cor/ m de roca perforada se reduce en 1.12 cor.07 Costes variables con 10% de aumento 892.15 8. En igual forma que en el ejemplo del banqueo. Esto puede hacerse en distintas formas.15 producción Costes variables en el primer caso 811. Cor/hora Cor/ m3 878.

08 14.57 96.12 9.84 2.64 9. . Costes fijos en el primer caso Costes fijos con 10% de aumento de la perforación Personal en el primer caso Personal con 10% de aumento de la perforación (ahorro 12 min/pega = 90 cor/pega) Costes variables en el primer caso Costes variables con 10% de aumento en la capacidad de perforación Costes totales de perforación en el primer caso Costes totales de perforación con 10% de aumento en la perforación Reducción del coste Cor/hora Cor/ m3 Cor/me tr. puede aumentarse la capacidad de perforacion en un 10% sin que esto tenga que influir necesariamente en la carga y el desescombro.00 105.12 0.06 2.96 13. perforadora y personal durante el tiempo en que se esta perforando.75 18. 127. es evidente que resulta económico emplear varillaje de perforación cuya duración en servicio sea mayor.Los cálculos arriba presentados muestran que el coste total de un trabajo de voladura puede ser influido en muy alto grado cambiando los requisitos previos para la perforación.00 Si se cumplen estas suposiciones y si conseguimos aumentar la capacidad de perforación en un 10%.87 1.33 4.49 18. Al mismo tiempo.85 127. es pues posible ahorrar más que el coste total de los túneles de perforación. Perf.32 4.00 4. se ve que un descenso igual en la capacidad de perforacion como consecuencia de perturbaciones originadas por las herramientas de perforacion aumenta sustancialmente el coste total de la roca volada.74 2.85 5. Por lo que respecta a los útiles de perforación. En el ejemplo de la apertura de un túnel.44 26.00 2. Podemos suponer que solo influye en los costes fijos de equipo. También se ve claro que aún es más importante procurar usar productos que originen el menor número posible de interrupciones durante la perforación.06 28.

4 metros perforados/hora 3 = y 24 m /hora. .7 metro perforado/hora aumentan a 51.46.