You are on page 1of 20

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS
EXTRACTIVAS

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS.

FLUJO DE FLUIDOS.

LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS.
“PRÁCTICA 5 BOMBAS CENTRIFUGAS Y SUS CURVAS CARACTERISTICAS.”

EQUIPO 4.

INTEGRANTES:
CALVILLO PAZ MARIA DEL CARMEN
CHÁVEZ LÓPEZ LETICIA NATALY
HERNANDEZ GRANILLO SONIA
MENDOZA PÉREZ DANIELA SOFIA.
SÁNCHEZ AVENDAÑO JOSÉ LUIS.
VARGAS VIDAL MARITZA BERENICE

GRUPO: 2IM41.
PROFESOR: MEDINA HUERTA JOSÉ MANUEL.

Objetivos.

Objetivo general. Determinar y analizar los factores que influyen en la
caída de presión en tuberías, válvulas y accesorios.
Objetivos particulares.
-

-

Determinar la caída de presión por fricción en tubos rectos de
diámetros y rugosidades diferentes y observar cuál de estos dos
factores es más determinante en la ciada de presión.
Determinar la caída de presión por fricción a través de accesorios
y válvulas en forma experimental.
Calcular la longitud equivalente en válvulas y accesorios y
comparar los resultados experimentales con los de la literatura.

1. Introducción.
Muchos problemas ingenieriles se relacionan con flujos en conductos
como ejemplos tenemos los siguientes: bombeo de petróleo por
tuberías, flujo de agua en canales abiertos, extrusión de plásticos y
flujo de un fluido a través de un filtro. En los problemas de flujo en
conducciones se trata generalmente de obtener la relación existente
entre la caída de presión y la velocidad volumétrica de flujo, así
tenemos que si se conocen las distribuciones de velocidad y presión
en el sistema, se pueden encontrar las relaciones que se desean.
Debido a que para muchos sistemas que presentan gran interés en
ingeniería no es posible calcular los perfiles de velocidad y presión,
hay que recurrir a otros métodos para encontrar la caída de presión
en función del caudal y la fuerza resistente en función de la
velocidad.
Para ello se utilizan algunos datos experimentales de estas variables
con el fin de construir gráficas o correlaciones que permitan estimar
el comportamiento de flujo de sistemas geométricamente
semejantes. Para el establecimiento de estas correlaciones conviene
utilizar variables adimensionales.
Así tenemos que utilizando el análisis dimensional para el
tratamiento del flujo a través de conductos se obtienen los
parámetros importantes del flujo de un fluido incompresible en un
tubo circular y de sección transversal constante.

Sección de tubería Las diferentes variables se combinan para obtener números adimensionales independientes y de número de acuerdo con el teorema de Buckingham. así tenemos: hl 2 V g´ pv D =ℜ µ . este hL Δp parámetro se escribe. a menudo es reemplazado por por ᵖ g donde hL es la “pérdida de carga”.Figura 1. De esta manera la caída de presión en una tubería puede caracterizarse mediante la ecuación Dónde: Δp 2 ᵖv = número de Euler Como la caída de presión se debe a la fricción del fluido.

316 R e Tubos rugosos 1 D =4. Expresando la pérdida de carga en términos de f . esta relación puede omitirse en la expresión funcional.e D = la razón de la rugosidad del tubo al diámetro del mismo y se le conoce como la rugosidad relativa Los datos experimentales han demostrado que la pérdida de carga en flujos totalmente desarrollados es directamente proporcional a la relación L/D. Entonces.25 Tubos lisos f ¿ 0. se tiene Con el factor 2 del lado derecho. se han encontrado (experimentalmente) las siguientes expresiones para determinar este factor: Para flujo laminar: Re < 2100 Para flujo turbulento Re > 10000 −0. o sea al factor de fricción de Fanning. dando como resultado: La función f. No existe una sola expresión que prediga los valores de f para todos los patrones de flujo.16 e √f ( ) Para flujo en transición 2100 < Re < 10000 . el factor de fricción. la ecuación anterior es la relación que define al f. se designa por medio de f.06 + 2. que varía con la rugosidad relativa y con el número de Reynolds.

es un medio de expresar la aplicación de la Ley de Conservación de energía al flujo de fluidos incompresibles en tuberías. es característica de cada accesorio. se presentan algunos valores de L/D en accesorios. en la tabla 1. Tabla 1 L/D De acuerdo con el principio de conservación de energía.La relación L/D. el cambio de energía interna en un flujo permanente. . la energía total que entra al sistema debe ser igual a la energía total que sale del sistema. La ecuación de Bernoulli . hL puede despreciarse siempre y cuando el sistema no presente cambios de energía interna. realizando un balance entre los puntos 1 y 2 de la figura 1 se obtiene. adiabático e incompresible se conoce también como la pérdida de la carga. En concordancia con lo anterior. representa la longitud equivalente relativa y.

Cuando se observa algo que tiene la habilidad de moverse en un ambiente sin conservar su forma original. como todos los materiales. tensión superficial y presión de vapor solo se pueden definir en los líquidos y gases. tienen propiedades físicas que permiten caracterizar y cuantificar su comportamiento así como distinguirlos de otros. .Tipos de Fluidos y sus propiedades. hablamos de un fluido.  Peso específico: corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de volumen. Debido a esta propiedad parte de la energía cinética del fluido se convierte en energía interna. es decir la masa de unidad de volumen. Los fluidos.  Estabilidad: se dice que el flujo es estable cuando sus partículas siguen una trayectoria uniforme. La velocidad en cualquier punto se mantiene constante el tiempo. Más precisamente. Propiedades de los fluidos. es un estado de la materia con un volumen indefinido. debido a la mínima cohesión que existe entre sus moléculas. el peso específico y la densidad son atributos de cualquier materia.  Turbulencia: debido a la rapidez en que se desplaza las moléculas el fluido se vuelve turbulento. Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son típicas de todas las sustancias. nunca se cruza entre sí. Para el fluido en movimiento es de vital importancia y conocer las propiedades que lo rigen.  Viscosidad: es una propiedad de los fluidos que se refiera el grado de fricción interna. un flujo irregular es caracterizado por pequeñas regiones similares a torbellinos. se asocia con la resistencia que presentan dos capas adyacentes moviéndose dentro del fluido. es fundamental primero que todo tener claro el concepto de fluido.  Volumen específico: es el volumen que ocupa un fluido por unidad de peso. Propiedades como la viscosidad. es decir. Sin embargo la masa específica.  Densidad: es la relación entre la masa y el volumen que ocupa.

Un buen número de fluidos comunes se comportan como fluidos newtonianos bajo condiciones normales de presión y temperatura: el aire. el agua.  Fluido no newtoniano: es aquél cuya viscosidad varía con la temperatura y presión. Se conducen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la tubería. Caídas de presión. Primarias Se presentan solo entramos de tubería horizontal y de diámetro constante. Perdidas de presión primarias y secundarias en tuberías.  Fluido newtoniano: Un fluido newtoniano es un fluido cuya viscosidad puede considerarse constante en el tiempo. El mejor ejemplo de este tipo de fluidos es el agua en contraposición al pegamento. Tipos de Fluidos. expansión Se produce en todo tipo de accesorios: . La curva que muestra la relación entre el esfuerzo o cizalla contra su tasa de deformación es lineal y pasa por el origen. Gravedad específica: indica la densidad de un fluido respecto a la densidad del agua a temperatura estándar.  Tensión superficial: En física se denomina tensión superficial de un líquido a la cantidad de energía necesaria para disminuir su superficie por unidad de área. la miel o los geles que son ejemplos de fluido no newtoniano. Secundari as Se producen en transiciones de la tubería: Ensanchamiento. Esta propiedad es dimensional. el vino y algunos aceites minerales. la gasolina. Estos fluidos se pueden caracterizar mejor mediante otras propiedades que tienen que ver con la relación entre el esfuerzo y los tensores de esfuerzos bajo diferentes condiciones de flujo. pero no con la variación de la velocidad. tales como condiciones de esfuerzo cortante oscilatorio.

1 Diagrama de flujo 2.2.2 Diagrama de bloques . DESARROLLO EXPERIMENTAL 2.

6 20.2 5.3.8 3 14 7.0 7 22 15.5 3 4 16 8 8.2.0 2.1 tabla de la línea de tubo recto Corrida Gv (l/min) Tramo C-D ΔH Cm de CCl4 Tramo I-J (CCl4) ΔH Cm de CCl4 Tramo M-N ΔH Cm de Hg 1 10 3.3.3 4.8 13.7 6 20 12.5 2.4 4.9 2.0 6.4 3.2 8 24 Corrida Gv (l/min) 19.8 6.2 3.3 2 12 5.6 16.4 5 18 10.6 3.4 11.3 Tablas de datos experimentales 2.2 tabla de ramal de accesorios Tramo A-B codos ΔH Cm de Hg Tramo EF Compuer ta ΔH Cm de CCl4 Tramo GH Globo ΔH Cm de Hg Tramo OP ΔH Cm de CCl4 .

81 Kgf ∗m2 Tramo M-N Kg m ∗9. m−¿ ¿ ∆ Pp=∆ H ¿ Tramo C-D Kg m ∗9.3 40 2.3 8.5 12.7 2.2 15.0 20 3.1 20.81 3 s m ∆ Pp=0.4 Secuencia de Cálculos.1 22 3.07 m ( 1585−1000 ) =40. Línea de Tubo Recto.3 4.81 3 s m ∆ Pp=0.81 Kgf ∗m2 o Cálculo de la velocidad de flujo dentro de la tubería.2 12 2.2 32 36.4 2.0250 Kgf /m2 Kg∗m 9.1 2 3 4 5 6 7 2.95 Kgf /m2 Kg∗m 9.4 Secuencia 10 2.81 Kgf ∗m 2 Tramo I-J Kg m ∗9.5 22.5 34.5 de Cálculos.5 2.6 18 3.3 27.2 25. o Cálculo de las Caídas de Presión Prácticas para cada tramo de tubo recto.8 3.5 5.8 17. 8 11.81 3 s m ∆ Pp=0. .55 Kgf /m2 Kg∗m 9.3 14 2.1 3.03 m ( 1585−1000 ) =17.065m ( 1585−1000 ) =38.4 16 2.

π 2 2 A= (0.v= Gv A π A= di 2 4 Tramo C-D.0002 m 4 . π 2 2 A= (0.3889 2 s 0.0006 m 4 L ∗1 m3 min ∗1 min 1000 L m3 Gv=14 =0.0006 m 0.0266)2=0.0002 60 s s m3 s m v= =0. π A= (0.0158) =0.3889 2 s 0.0266) =0.0006 m 0.0002 Tramo M-N.0002 60 s s 3 m s m v= =0.0002 Tramo I-J.0006 m2 4 L ∗1 m3 min ∗1 min 1000 L m3 Gv=14 =0.

0002 m 0.L 3 ∗1 m min ∗1 min 1000 L m3 Gv=14 =0.0158 m ) 1 ℜ= 0.0266 m ) 0.0002 60 s s m3 s m v= =1 2 s 0. m Kg 1000 3 s m =11610.0002 o Cálculo del Número de Reynolds.2581 Kg 0.3889 ℜ= )( ) Tramo M-N. ( ms )( 1000 Kgm ) =17732.2581 Kg 0. Rugosidad Relativa= ε di .000891 3 Kg m∗s o Cálculo Rugosidad Relativa.0266 m ) 0.000891 m∗s ( ( 0.000891 m∗s ( ( 0.8844 ( 0. m Kg 1000 3 s m =11610. ℜ= di v μ Tramo C-D.3889 ℜ= )( ) Tramo I-J.

6 mm Tramo M-N. Rugosidad Relativa= 0.030 )( 1.81 Kgf ∗m2 .15 mm =0.0266 m) 9.8 mm o Cálculo del Factor de Fricción de Darcy.0126 m m 2 ( 0. Tramo C-D f= 0.81 3 s m W =1000 =1000 Kg /m3 Kg∗m 9. Rugosidad Relativa= 0.447 m ) 0.038 Tramo M-N f= 0.0056 26. Rugosidad Relativa= 0.81 2 s ( ( ) ) Kg m ∗9. 2 F= f Lv 2 di g W= ( gcg ) ∆ P=F∗W Tramo C-D.6 mm Tramo I-J.26 mm =0.038    f) Cálculo de las Caídas de Presión.030 Tramo I-J f= 0.Tramos C-D. 2 ( 0.26 mm =0.3889 m s F= =0.0098 26.0095 15.

2 ( 0. 2 ( 0.0159 m∗1000 Kg 2 =15.0159m m 2 ( 0.447 m ) 1 m s F= =0.0158 m ) 9.1774 m∗1000 Kg =177.038 )( 1.1774 m m 2 ( 0.447 m ) 0.0126 m∗1000 Kg 2 =12.038 )( 1.3889 m s F= =0.0266 m) 9.9 Kgf /m 3 m Tramo M-N.81 2 s ( ) ( ) Kg m ∗9.81 Kgf ∗m2 ∆ P=0.∆ P=0.81 3 s m W =1000 =1000 Kg /m3 Kg∗m 9.4 Kgf /m 2 3 m g) Cálculo de las Relaciones de Presión.81 Kgf ∗m2 ∆ P=0.81 3 s m W =1000 =1000 Kg /m3 Kg∗m 9. ( ∆ Pp )C−D =a ( ∆ Pp )I −J .81 2 s ( ) ( ) Kg m ∗9.6 Kgf /m 3 m Tramo I-J.

4 2.95 Kgf 2 m b= =04615 Kgf 38.1572 Kgf 15.6 Kgf m2 d= =11.( ∆ Pp )M − N =b ( ∆ Pp ) I−J (∆ PT )C−D =c ( ∆ PT )I−J ( ∆ PT )C−D =d ( ∆ PT ) I−J Kgf m2 a= =1.9 2 m 12.0250 2 m 17.1 Tabla de resultados tubo recto C-D .0769 Kgf 38.55 Kgf 2 m c= =0.5.5 Tablas de resultados.7925 Kgf 15.0250 2 m 40. 2.9 2 m 177.

5.3 Tabla de resultados M-N .2 Tabla de resultados tubo recto I-J 2.5.2.

2.5.4 tabla de resultados línea de accesorios A-B 2.5 tabla de resultados línea de accesorios E-F .5.

5.6 tabla de resultados línea de accesorios G-H 2.7 tabla de resultados línea de accesorios O-P ANÁLISIS DE RESULTADOS.5.2. Durante la discusión de resultados se observaron algunos factores importantes entre los cuales: .

se puede notar que en la tabla 2. de la tabla 2. que el régimen que presentaba el fluido era un régimen turbulento. a pesar de manejar distintos Gastos volumétricos. Durante la discusión Notamos que existen dos tipos de pérdidas.5. cálculo en el cual se ve afectado por el diámetro interno de tubería.6 Válvula de Globo tiene un valor de 642. comparada con lo demás accesorios.5.5. ya que el diámetro nominal en el tramo M-N es de ½ pulgada. se da por el tipo de material del que está hecha la tubería. por mencionar un ejemplo se puede notar que la sección de tubo recto sin accesorios tramo M-N. De igual manera se observó que número de Reynolds supera el valor de 4000. a pesar de estar hechos de distintos materiales.3 tramo M-N con valor de 552.1 tramo C-D con valor de 74. Se logró comprender ciertos aspectos importantes. ya que haciendo una comparación entre los valores de la tabla 2.5.5.044 m/s(corrida 6).4 Codos de 90° con un valor de 416. relacionados con la velocidad y caídas de presión presentes en tramos de recta.295 kgf/m2.5.1tramo C-D tiene un valor de 0.3 (tramo M-N).5. para los tramos M-N. mientras que el Tramo C-D esta hecho de Hierro fundido. notando que se debe a que por tener un diámetro reducido (1/2 pulgada) procova elevadas velocidades de circulación. en la tabla 2.2 (tramo I-J) y 2.3 Tramo M-N tiene un valor de 2. tales como son: .5.3 (corrida 6) tiene un valor 2. mencionado un ejemplo en la tabla 2.5.1 (tramo C-D). además de considerar algunos accesorios.5 Válvula de compuerta con un valor de 95.708 kgf/m2 Valor que supera a los de las tablas 2. (corrida 8) mostrando una gran similitud.2 es mayor.88 Kgf/m2 y la tabla 2.024 Kgf/m2.5. mientras que en los tramos I-J y C-D es de 1 pulgada. conociendo que en cada tramo de tubería se utilizaron distintos diámetros nominales.7. Con respecto a la tablas de resultados de los accesorios.7212 kgf/m2.7212 kgf/m2 (Corrida 8). Sánchez Avendaño José Luis. que con los a los otros valores de las Tablas 2. este comparado con los valores de C-D y I-J es mayor. lo cual describe un comportamiento turbulento del fluido. se observa una gran diferencia entre estos lo cual se debe en su mayoría al diámetro que presenta la tubería dado que el tramo C-D tiene un diámetro de nominal de 1 pulgada.5.5.5. Dichos valores se atribuyen al cambio de velocidades.5. se nota que la en la tabla 2.5. En lo que respecta a las pérdidas de presión. el tramo M-N cuenta con un diámetro de ½ Pulgada y al material del cual se encuentra fabricada.589 kgf/m2 y la tabla 2. 2. CONCLUSIONES.1 hasta la 2. lo cual explica el porqué de la diferencia de velocidades.1 y 2. Al igual la diferencia valores de velocidad en las tablas 2. que están presentes en cada tramo de tubería.     Se observó que en las tablas de resultados de la 2. y por ende mayores pérdidas de presión.5.044 m/s. esta diferencia puede deberse a que por la Válvula de Globo presenta una longitud equivalente relativa mayor.2 tramo I-J tiene un valor 0. I-J el material es Hierro Galvanizado.

3. . Lo que se estudió en las tablas 2.5.5. Pérdidas secundarias: Las cuales se producen en transiciones de la tubería (ensanchamiento y Expansión).5.5. Lo que se estudió en las tablas 2.4 a 2. presentándose únicamente en tramos de tubería horizontal y diámetro contante.  Pérdidas primarias: Las cuales se producen cuando el fluido se pone en contacto con la superficie de la tubería. de igual manera de se producen en todo tipo de accesorios. Sánchez Avendaño José Luis.6.1 a 2.