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EXPLORACIN Y PRODUCCIN

PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIN DE


CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON
ULTRASONIDO

CLAVE : 250-28920-IP-117-0004

GERENCIA DE INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y


LOGSTICA/SIPA

MARZO DE 2001
VERSIN: PRIMERA

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

HOJA DE AUTORIZACIN

PROPONE:

__________________________________
ING. EFRAN LEN LVAREZ
GERENTE DE MANTENIMIENTO,
INSPECCIN Y LOGSTICA

CONFORME:

CONFORME:

__________________________________
ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA
SUBDIRECTOR REGIN MARINA
NORESTE

___________________________________
ING. SILVANO TORRES XOLIO
AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Y PROTECCIN AMBIENTAL

AUTORIZA:

_________________________________________
ING. LUIS RAMREZ CORZO
DIRECTOR DE PEMEX EXPLORACIN Y
PRODUCCIN

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

Proponen
En la elaboracin del presente procedimiento participaron los
Integrantes el grupo SIASPA Regin Sede del Elemento 17
Integridad Mecnica, junto con su grupo de trabajo, contando con el
aval de los Gerentes de sus respectivas reas.
REGIN SUR
M. EN C. LUIS A. CABRERA PUJOL
ING. FRANCISCO FERNNDEZ LAGOS

REGIN NORTE
ING. LUIS PINEDA FONSECA
ING. EFRN M. CALVA CHAVARRA

REGIN MARINA SUROESTE


ING. JUAN A. HERNNDEZ CARRERA
ING. VCTOR M. RODRGUEZ CHIQUITO

REGIN MARINA NORESTE


ING. ALEJANDRO PEA CALDERN
ING. FRANKLIN ULN JIMNEZ

SEDE
ING. J. LUIS FERNNDEZ CADO
ING. ALFONSO LUCAS

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
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TABLA DE CONTENIDO
Pgina
1.

OBJETIVO........................................................................................................................... 5

2.

MBITO DE APLICACIN .................................................................................................. 5

3.

REVISIN Y ACTUALIZACIN........................................................................................... 5

4.

MARCO NORMATIVO......................................................................................................... 5

5.

DEFINICIONES ................................................................................................................... 6

6.

DESARROLLO .................................................................................................................... 9

7.

DIAGRAMA DE FLUJO ..................................................................................................... 30

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

1. OBJETIVO
Detectar, identificar, ubicar y dimensionar discontinuidades localizadas en la soldadura de
la conexin Superestructura-Pilote a travs de inspeccin con ultrasonido.
2. MBITO DE APLICACIN
El presente procedimiento aplica para todas las subestructuras de las plataformas marinas
fijas de PEMEX, localizadas en el Golfo de Mxico.
Durante la aplicacin de este procedimiento intervienen las siguientes funciones o
departamentos:
Superintendente de la instalacin. Interviene en la autorizacin del permiso de
trabajo con riesgo.
GIML. Interviene en la elaboracin de los programas de inspeccin y la
administracin de los recursos.
MEESS Para la recepcin de la documentacin de la inspeccin realizada.
Contratista. Interviene en la elaboracin del permiso de trabajo con riesgo y la
ejecucin de los trabajos.
3. REVISIN Y ACTUALIZACIN
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de este documento deben ser enviadas a
la Gerencia de Inspeccin, Mantenimiento y Logstica, quien realizar la actualizacin de
acuerdo a la procedencia de la misma.
Cualquier organizacin o grupo de trabajo de Pemex Exploracin y Produccin que sea
usuario de este documento podr sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones
del mismo, de acuerdo a lo indicado en el prrafo anterior.
Este documento se revisar y actualizar cada cinco aos o antes si las sugerencias o
recomendaciones de cambio lo justifican.
4. MARCO NORMATIVO
* Procedimiento para elaborar procedimientos del SIASPA en PEP: 200-23040-OP-2090001.

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* Procedimiento interno de GIML No. PER-P-SYC-01, Seleccin y Calificacin de
Personal Tcnico para Inspeccin de Instalaciones Costa fuera.
* Manual de la US. Navy (actividades de buceo).
* Manual y procedimientos de buceo del Contratista requeridos para el desarrollo del
contrato vigente.
* Reglamento de Seguridad e Higiene, PEMEX.
* PEMEX-IMP, 1981, Elaboracin de Manuales de Inspeccin de Estructuras Marinas
Libros 1 y 2.
* PEMEX-IMP, 1999, Actualizacin de la Filosofa de Inspeccin y Mantenimiento de
Plataformas Marinas Fijas.
* Manual del usuario TSCs U11 microgauge.
Manual del usuario TSCs WAMI VERSIN 3.8b.
* Programa de entrenamiento para operadores
NDE/DOC/125/93, revisin 5 de abril de 1993.

del

TSC

U11

microgauge,

* ASTM E-114 Ed. 1989


* ASTM E-164 ed. 1989
* ASTM E-317 ed. 1993. Standard Practice for Evaluating Performance Characteristics of
Ultrasonic Pulse Echo Testing Systems Without the Use of Electronic Measurement
Instruments
* ANSI/AWS D 1.1 ed. 1992. Structural Welding Code-Steel
* ANSI/ASME BPV, Sec V, ed. 1986, Artculos 4 y 5
* ASME I
* ANSI B31.3
5. DEFINICIONES
* Acoplante. Son lquidos viscosos, de fcil aplicacin, que mejoran la superficie del
material a examinar, eliminando la capa de aire que se produce con el transductor.
* Bloques de calibracin. Son patrones de referencia, los cuales son empleados para
calibrar el equipo ultrasnico y para evaluar las indicaciones de las discontinuidades de
la muestra inspeccionada.

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* Defecto. Es toda discontinuidad o indicacin de una discontinuidad que por su tamao,
forma o localizacin ha excedido los lmites de aceptacin establecidos por el cdigo,
norma o especificacin aplicable.
* Discontinuidad. Es la falta de homogeneidad o interrupcin en la estructura fsica
normal de un material, tambin puede ser deficiencia en la configuracin fsica de una
pieza, parte o componente. Las discontinuidades pueden ser:
*No relevantes. Una discontinuidad no relevante es aquella que por su
tamao, forma o localizacin requiere de ser interpretada, pero no es
necesario evaluarla.
*Relevantes. Una discontinuidad relevante es aquella que por su tamao,
forma o localizacin requiere de ser interpretada y evaluada.
* Espcimen. Pieza metlica soldada en la cual se tiene conocimiento de la existencia de
grietas, con su respectiva dimensin y localizacin de las mismas, en esta pieza se
prueba el buen funcionamiento del equipo (pueden ser placas soldadas, juntas, etc.).
Evaluacin de una indicacin. Se realiza posterior a la interpretacin y consiste en
comparar las caractersticas de la indicacin con los requisitos establecidos por las
normas de calidad aplicables.
Horario. Horario normal del reloj marcado con crayn alrededor de la junta a
inspeccionar, para ubicar exactamente el rastreo y la localizacin de indicaciones y
grietas.
* Indicacin. Es una seal que puede ser producida por una alteracin en el material o
pieza sujeta a inspeccin y es generada por el mtodo de inspeccin no destructivo
empleado. Es cualquier detalle detectado en la pantalla del equipo durante el rastreo del
rea inspeccionada, que puede ser originada por esmerilados, porosidades, costuras de
soldaduras, grietas, etc. Las indicaciones pueden ser:
*Falsas. Una indicacin falsa es aquella que aparece durante la inspeccin
y que puede ser provocada por una mala aplicacin del mtodo.
*No relevantes. La indicacin no relevante, normalmente es producida por
la estructura del material o por la configuracin de la pieza.
*Relevantes. Una indicacin relevante es producida por una
discontinuidad.
* Interpretacin de una indicacin. El trmino interpretar una indicacin significa
clasificar el tipo de discontinuidad.
Junta o nodo. rea soldada en la cual concurren dos o ms elementos estructurales de
la plataforma, ya sean elementos horizontales, verticales o diagonales.

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* Limpieza a Metal Blanco. La superficie debe quedar de color gris claro y uniforme. No
deber mostrar xido, pintura, aceite, grasa, crecimiento marino ni otra sustancia
extraa.
* Limpieza a Metal Gris. La superficie debe quedar de color gris oscuro y no se requiere
que sea uniforme, pero no debe tener restos de pintura, grasa, aceite, crecimiento
marino o materias extraas.
Pie de Soldadura. Borde de la soldadura a inspeccionar en ambos lados de la misma,
ver croquis.
Pie de Sold adur a

Soldadura

* Rastreo. Recorrido fsico del palpador o sensor sobre el rea a inspeccionar, este se
realiza a una velocidad moderada, en recorridos de tramos de horario adecuados,
dependiendo de factores como la longitud de la circunferencia del nodo a inspeccionar,
la geometra del mismo, etc.; los rastreos deben efectuarse con cierto traslape entre los
recorridos de cada tramo de horario.
Rastreo detallado. Recorrido fsico del palpador o sensor, sobre un rea en la cual se
sospecha la presencia de grietas, la velocidad del recorrido es menor que en el rastreo
normal.
* Ultrasonido. Es una vibracin mecnica con un rango mayor al audible por el odo
humano, la cual se transmite a travs de un medio fsico y es orientado, registrado y
medido en Hertz con la ayuda de un equipo.
* GIML. Gerencia de Inspeccin, Mantenimiento y Logstica.
* MEESS. Mantenimiento a Equipo Esttico, Seguridad y Servicios.
* SIPA. Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental.
* US Navy. Marina de los Estados Unidos.

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6. DESARROLLO
DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
RESPONSABILIDADES
Superintendente de la instalacin. Es responsable de
autorizar el permiso de trabajo con riesgo.
Ingeniero de SIPA. Es responsable de verificar que los
trabajos a realizar, cumplan con las medidas de
seguridad y aislamientos especificados en el permiso de
trabajo con riesgo.
Autoridad de rea. Es responsable de verificar que se
cumplan los requisitos de seguridad establecidos en el
permiso de trabajo con riesgo correspondiente.
Coordinador de MEESS. Es responsable de:
* Dar seguimiento en la ejecucin de los trabajos.
* Obtener los resultados de las inspecciones
realizadas.
* Determinar el rea responsable de la ejecucin de
los trabajos para la correccin de las anomalas
detectadas.
6.1.

Supervisor de contrato en tierra. Es responsable de:


* Elaborar los programas de inspeccin para las
instalaciones marinas.
Administrar los recursos para la ejecucin de los
trabajos.
Integrar a la documentacin tcnica de toda
licitacin, la informacin necesaria con los
requerimientos del personal que participar en los
trabajos de acuerdo al procedimiento No. PER-PSYC-01.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
Supervisor GIML. Es responsable de:
* Gestionar el tramite de permiso de trabajo con
riesgo.
Supervisar el cumplimiento del programa de
inspeccin
Supervisar la aplicacin de este procedimiento y la
elaboracin del reporte del trabajo realizado.
* Validar el reporte de inspeccin.
Personal del Contratista:
Ingeniero de Campo. Es responsable de:
Elaborar el permiso de trabajo con riesgo.
Elaborar el programa de actividades y
difundirlo
entre
su
personal,
previa
autorizacin del ingeniero de Pemex.
Verificar la ejecucin del programa de
actividades definido para garantizar la
aplicacin del presente procedimiento.
* Recopilar la informacin y verificar que est
completa para la elaboracin del reporte.
Supervisor de buceo. Es responsable de:
Analizar el programa de trabajo con el
Ingeniero de campo y personal de buceo
Elaborar
el programa de inspeccin
submarina, coordinar las inmersiones y
verificar que el buzo se encuentra en el rea
correcta a inspeccionar
* Coordinar el desarrollo de la inspeccin y
llevar el registro de resultados de las
inspecciones.
* Elaborar bitcora con el registro de las
inmersiones.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
Tcnico inspector Niveles I y II. Es responsable
de:
* Realizar la inspeccin de acuerdo a este
procedimiento.
* Elaborar el reporte de resultados del trabajo
realizado.
Buzo especialista
y Maniobrista. Es
responsable de efectuar todos los trabajos de
apoyo que se requieran, de acuerdo a su
categora, para realizar las inspecciones y
actividades diversas de mantenimiento y/o
reparaciones submarinas y atmosfricas.
Ingeniero en Sistemas. Es responsable de
mantener en ptimas condiciones de operacin
los equipos de cmputo, as como el sistema
electrnico que maneje la informacin.
Capturista. Es responsable de elaborar el
reporte diario y de los resultados obtenidos
durante las inspecciones, integrndole los dibujos
de plantas, elevaciones e isomtricos cuando
sean necesarios.
Dibujante tcnico industrial. Es responsable de
elaborar los dibujos correspondientes por medio
de Autocad de plantas, elevaciones e isomtricos
cuando sean necesarios.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.2.

REQUISITOS
6.2.1. Permiso de trabajo con riesgo, con apego al
manual se SIPA, categora B38.
6.2.2.
Manual de inspeccin correspondiente de
la instalacin.
6.2.3.
Programa de trabajo.
6.2.4.
Personal requerido del contratista y cuyo
perfil se describe en el procedimiento No. PERP-SYC-01 para Seleccin y Calificacin de
Personal
Tcnico
para
Inspeccin
de
Instalaciones Costa fuera.
6.2.4.1. Ingeniero de campo.
6.2.4.2. Supervisor de buceo.
6.2.4.3. Tcnicos inspectores Nivel I y II.
(Ambos inspectores debern contar
con un certificado de UCLs Lloyds
aprobando el curso de entrenamiento
de ACFM y entrenado para el uso del
equipo U9).
6.2.4.4. Buzo especialistas.
6.2.4.5. Maniobristas.
6.2.4.6. Ingeniero en Sistemas del Contratista.
6.2.4.7. Capturista del Contratista.
6.2.4.8. Dibujante tcnico industrial.
6.2.5.
Herramienta y/o equipo:
6.2.5.1. Barco de apoyo.
6.2.5.2. Equipo de buceo completo.
6.2.5.3. Cepillo hidrulico.
6.2.5.4. Herramienta manual para limpieza.
6.2.5.5. Chorro de agua a presin (Water
Blaster).
6.2.5.6. Instrumentos de medicin: flexmetro,
vernier, pipe gauge, etc.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.2.5.7. Instrumento ultrasnico detector de
fallas del tipo pulso-eco, este puede
ser analgico y/o digital, el rango de
frecuencia mnima deber ser de 1 a 5
Mhz.
6.2.5.8. Cable coaxial con conector BNC-BNC
6.2.5.9. Palpador angular con zapata integrada
o intercambiable.
6.2.5.10.Bloque de calibracin IIW tipo 1 o tipo 2
y aquellos especificados por ASME
secc. V artculo 5 T-542.3.1 t t 542.3.3.
6.2.5.11.Acoplante (glicerina, aceite SAE 30, 40
y/o acoplantes tipo gel).
6.2.5.12.Transductores con placa de contacto
y/o zapatas de angulacin:
* Haz recto con superficie no menor a de
dimetro no mayor a 1 cuadrada, la
frecuencia deber y ser de 1 a 5 Mhz.
Haz angular con rea activa del cristal no
menor a de dimetro y no mayor a
13/16 x 1, la frecuencia deber ser de
2.25 a 5 Mhz.
6.2.6. Zapatas de angulacin, los transductores
de haz angular se utilizarn con cuas
nominales de 45, 60 y 70 grados.
6.2.7. Cables de conexin:
1) Mdulo submarino a mdulo de
cubierta.
2) Mdulo submarino a palpador.
3) Cable de interfase mdulo superior a
computadora.
4) Cable para alimentacin de energa
elctrica al mdulo superior.
6.2.8. Lpices marcadores.
6.2.9. Cinta magntica.
6.2.10. Flechas magnticas.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.2.11. Probeta o espcimen de prueba con
indicacin representativa.
1) Cmara fotogrfica.
2) Para uso submarino con juego de
lentes y flash, con capacidad para
trabajar hasta 80 m de profundidad.
6.2.12. Para uso atmosfrico con juego de lentes
y flash.
6.2.13. Equipo de vdeo con cmara autnoma,
caja estanca para operar a 80 m de
profundidad, equipada con lmparas,
para uso atmosfrico y submarino,
incluyendo equipo para edicin insertado
de audio y caracteres. La cmara debe
tener la capacidad para grabar sin luz.
6.3. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN
AMBIENTAL
*Usar el equipo personal de seguridad obligatorio y
apropiado.
El personal que labore en las Instalaciones de PEP,
deber cumplir con lo sealado en el Reglamento de
Seguridad e Higiene de PEMEX.
*Asegurarse que el personal que intervenga durante la
inspeccin, conozca el manual de buceo y
procedimientos del contratista, a emplear con el
contrato vigente.
*Tomar las medidas necesarias para evitar la cada de
objetos y o sustancias que daen al personal que
labore en el sitio, as como al medio ambiente.

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DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
?? Al reportarse con el encargado de la instalacin una

embarcacin ajena a la que realiza los trabajos, este


deber Informar al Capitn, que existe otra realizando
trabajos de buceo, debiendo esperar el tiempo
necesario para que se recupere el personal a la
cubierta o se concluyan los trabajos.

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DEPENDENCIAS
Supervisor
GIML
coordinacin
el Ingeniero
Campo

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

de 6.4. ACTIVIDADES
en
con ACTIVIDADES PREVIAS A LA INSPECCIN
de
6.4.1. Consultar el
Manual de Inspeccin para
identificar
las
conexiones
que
sern
inspeccionadas.
6.4.2. Elaborar el programa de actividades.
6.4.3. Obtener la autorizacin de PEMEX.
6.4.4. Difundir el programa con el Personal Tcnico
de Inspeccin nivel I y II involucrado.
6.4.5. Colocar andamios, si se requiere, para la
aplicacin del procedimiento.
6.4.6. Realizar una inspeccin visual detallada
Personal
alrededor de la junta a inspeccionar.
Tcnico
de
6.4.7. Identificar
las
reas
susceptibles
a
Inspeccin nivel
inspeccionarse y determinar aquellas que no
I y II
podrn ser inspeccionadas, describiendo la
causa de ello. Dichas zonas pueden ser
inspeccionadas por los mtodos de Partculas
Magnticas (SUB-P-INSP-09) o Lquidos
Penetrantes (SUB-P-INSP-18).
6.4.8. Seleccionar el tipo de equipo que se utilizar
en la inspeccin.
El equipo a utilizar puede ser de pulso eco, de
lectura digital directa, un detector de fallas
ultrasnico con presentacin A-scan o un
detector de fallas ultrasnico con presentacin
A-scan y lectura digital directa.
En cualquier caso, los equipos deben contar
con
una
certificacin
peridica
de
funcionalidad expedida por una compaa
exprofeso o por el fabricante del equipo.

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DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.9.

6.4.10.

6.4.11.
6.4.12.
6.4.13.
6.4.14.
6.4.15.
6.4.16.

6.4.17.

6.4.18.

6.4.19.

6.4.20.

Se deber contar con una copia del


procedimiento de calibracin del equipo
electrnico emitido por el fabricante.
Confirmar que los componentes del equipo de
inspeccin a emplearse cumplan con los
siguientes requisitos:
Equipo electrnico, (ver anexo uno).
Palpador de haz angular, (ver anexo uno).
Cable coaxial, (ver anexo uno).
Bloque de calibracin y de referencia, (ver
anexo uno).
Operaciones previas a la calibracin.
Observar el tipo de conectores del equipo de
ultrasonido y del palpador para la seleccin
adecuada del cable coaxial a ser empleado.
Verificar que todos los controles del equipo
estn en la posicin cero, en el valor mnimo,
en la posicin de apagado o totalmente
girados a la izquierda, antes de operar el
instrumento.
Conectar el palpador al cable coaxial; en
algunos casos el palpador ya viene con el
cable coaxial integrado.
Conectar el cable coaxial al equipo.
La
conexin en la terminal T (transmisin) debe
ser para el cristal emisor. La terminal R
(receptor) debe ir conectada al cristal receptor.
Seleccionar la funcin adecuada para el tipo
de palpador a emplear, la mayora de los
equipos poseen un selector para ajustar el
instrumento para trabajar con doble cristal, o
con cristal sencillo; los ajustes deben ser como
se marca en la Tabla I.

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TABLA I. SELECCIN DEL TIPO DE PALPADOR
TIPO DE OPERACIN
Cristal sencillo en modo de
Pulso-eco
Cristal
sencillo
en
modo
transparencia o en envo / recibo
Haz angular
Doble cristal
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

POSICION DEL SELECTOR


Normal, sencillo T/R
de

Dual, trans/rec
Normal, sencillo, T/R
Dual, trans/rec

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.21. Localizar el control de encendido y energizar el

sistema.
6.4.22. Una vez que el instrumento haya sido
encendido y se observe el trazo de la lnea de
tiempo base, sta deber ajustarse con el
control de enfoque, para que sea clara y bien
definida.
POSICIONAMIENTO DEL MEDIDOR ULTRASNICO
6.4.23. Posicionar el control de la frecuencia de

acuerdo a la frecuencia marcada en el cuerpo


del palpador o en uno de los extremos del
cable coaxial.
6.4.24. Para todas las calibraciones y durante la
inspeccin empleando los palpadores de haz
recto y haz angular, la funcin de rechazo
debe estar apagada, ya que puede alterar la
linealidad del instrumento e invalidar los
resultados de las pruebas.
6.4.25. La calibracin de distancia y de sensibilidad se
efectuar justo antes de iniciar la inspeccin y
en el mismo lugar donde sta ocurra (ver
anexo 12.4).

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.26. Caractersticas

a verificar y periodos de

calibracin.
1) La Linealidad Horizontal se deber
verificar cada 40 horas de uso de equipo
de inspeccin.
2) La linealidad Vertical se deber verificar
cada 40 horas de uso del equipo de
inspeccin.
3) La Precisin del Control de Ganancia se
deber verificar cada 14 das calendario,
sin importar si el equipo estuvo en
operacin.
6.4.27. Los equipos de ultrasonido nuevos o que
hayan recibido mantenimiento, debern ser
verificados antes de entrar en operacin,
segn lo indicado.
OPERACIONES PARA EFECTUAR LA VERIFICACIN
DEL EQUIPO DE ULTRASONIDO
6.4.28. Linealidad Horizontal

1) Acoplar el palpador de haz recto sobre el


espesor del bloque de calibracin IIW o en
el bloque de sensibilidad a distancia, con
una presin uniforme, proporcionada ya
sea por un contrapeso o una liga, evitando
as que vare la presin sobre el palpador.
2) Se ajustarn los controles de rango,
ganancia, retardo de barrido y longitud de
barrido para de forma adecuada para
obtener 5 reflexiones de pared posterior
(R.P.P.) en pantalla, sin ningn tipo de
interferencia.

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GOG

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
3) Se ajustar al 50% de amplitud el control
de ganancia la primer seal de R.P.P. Se
posicionar su deflexin en el 20% de la
escala horizontal con el control de retardo
de barrido. La seal de R.P.P. nmero 5,
se ajustar al 50% de amplitud de la
escala vertical con el control de ganancia,
y se posicionar su deflexin al 100% de la
escala horizontal con el control de longitud
de barrido.
4) Cuando la primera y quinta seales de
R.P.P. queden al 20% y 100% de la escala
horizontal, respectivamente, la verificacin
de la posicin de cada una de las
reflexiones se deber hacer ajustando
previamente su amplitud al 50% de la
escala vertical.
6.4.29. Linealidad Vertical:
1) Se acoplar el palpador de haz longitudinal
sobre el bloque IIW, dirigiendo el haz hacia
la regin del bloque que presenta tres
espesores. Lo controles se ajustarn
adecuadamente para distinguir con
claridad por lo menos dos seales de
R.P.P La presin sobre el palpador deber
ser constante (ver inciso 6.4.28).
2) Se
colocarn
las
seales
R.P.P.
ligeramente a la izquierda de la divisin
nmero 5 de la escala horizontal de la
pantalla (EHP), aunque el pulso inicial sea
desplazado fuera de la pantalla.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

3) Se ajustarn las amplitudes de las dos


primeras seales en una relacin de 2:1.
Las seales sern referidas como HA y HB
en donde la primera es de mayor amplitud.
4) Las seales HA y HB se ajustarn al 60% y
30% respectivamente de la altura total de
la pantalla.
5) Se ajustar con el control de ganancia, sin
mover el palpador, HA sucesivamente, de
100% al 20% de la altura total de la
pantalla, en decrementos del 10% de
amplitud o en pasos de 2dB, si es que el
equipo no cuenta con un control de
ganancia fino.
5) Los ajustes y lecturas debern ser
estimadas con una precisin de +/-1% del
total de la pantalla.
PRECISIN DEL CONTROL DE GANANCIA:
6.4.30. Se acoplar un palpador con conexin lateral
sobre el bloque de sensibilidad a distancia. El
palpador se deber presionar como se indica
en el inciso 6.4.28).
6.4.31. Se colocar el palpador dirigiendo el haz sobre
la muesca y se ajustar la calibracin del
equipo para que la primer R.P.P. proveniente
del espesor de 2 se localice al centro de la
pantalla (50% de la escala horizontal). Se
ajustar la ganancia ligeramente mayor al 40%
de la altura de la pantalla.
6.4.32. Se desplazar el palpador hacia la posicin
donde la muesca haya terminado, hasta que la
indicacin alcance justamente la altura del
40%.

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INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.33. Se

6.4.34.
6.4.35.

6.4.36.
6.4.37.

6.4.38.

6.4.39.

incrementar la ganancia en 6 dB,


alcanzando tericamente la indicacin una
altura del 80%.
Registrar el incremento, la ganancia y el
porcentaje de la altura de la indicacin.
Se colocar el palpador nuevamente en la
posicin indicada en el inciso 6.4.31 y se
desplazar nuevamente como se indica en el
inciso 6.4.32, hasta que la indicacin vuelva a
tener una amplitud justa del 40% de la
pantalla.
Registrar nuevamente los valores obtenidos.
Los incisos del 6.4.30 al 6.4.36 se repetirn
hasta que sea cubierto el mbito de ganancia
o se evale un total de 60 dB de ganancia del
equipo. Se deber tener un mnimo de 10
repeticiones.
Se calcular el porcentaje promedio (%p) en la
escala vertical de la pantalla eliminando las
tres primeras y las tres ltimas lecturas.
Se calcularn y registrarn las lecturas
corregidas para cada registro o
cada
repeticin de la medicin:

DBC = [ 20 (log % P log % L) ] + dB1


Donde:
dBC = Lectura corregida
%P = Promedio del porcentaje en la escala vertical de la
pantalla
%L = Porcentaje en la escala vertical de la pantalla
dB1 = Incremento de decibeles

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INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.40. Se calcular el error en dB, restando la lectura

en decibeles de cada repeticin menos el valor


de la lectura corregida (inciso 6.4.39),
registrando
el
valor
con
el
signo
correspondiente.
6.4.41. Se calcular el error colectivo, una vez
realizado el paso anterior para todas las
repeticiones efectuadas, de los valores
obtenidos en el inciso 6.4.40, se localizar el
valor ms cercano a cero, a partir de este se
sumarn los valores en forma acumulada y
algebraica hacia arriba y hacia abajo.
6.4.42. Se elaborar una grfica, lecturas de decibles
contra el error colectivo en dB, se establecern
los lmites superior e inferior de la lectura en
dB.
6.4.43. Se etiquetar el equipo en lugar visible con la
fecha en que se realiz la calibracin y la
fecha de la prxima calibracin.
CALIBRACIN DEL SISTEMA DE INSPECCIN
6.4.44. Realizar la calibracin del sistema de
inspeccin para distancia y sensibilidad de
acuerdo al ASME Secc. 5 Art. 4, apndices b y
c.
6.4.45. Para la verificacin del punto ndice de
emisin, el ngulo de refraccin del palpador y
para la calibracin a distancia se utilizar el
bloque de calibracin IIW.
6.4.46. Para el trazo de las curvas D.A.C. (correccin
distancia amplitud), se utilizar el bloque de
calibracin de sensibilidad, el cual tiene un
barreno lateral de 1/16 (1.6 mm) y ranuras
calibradas del tipo butress (cuadrada), o en V
con un ngulo incluido de 45, 60 y 70 grados.

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INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.47. Se trazarn dos curvas D.A.C., la primera se

6.4.48.

6.4.49.

6.4.50.

6.4.51.

6.4.52.

trazar con el barreno lateral de 1/16 (1.6


mm), sta se tomar como referencia para la
evaluacin de discontinuidades de tipo
esfricas. La segunda se trazar con las
reflexiones obtenidas de las ranuras calibradas
del tipo cuadradas o en V, sta se tomar
como nivel de referencia para la evaluacin de
discontinuidades planas o lineales.
Se ajustar el nivel de referencia de la primera
curva D.A.C. al 75% de amplitud de la escala
total de la pantalla con la seal proveniente del
barreno lateral de 1/16 (1.6 mm). Se debern
marcar, por lo menos, en la pantalla del
equipo, con las seales del barreno lateral a
diferentes distancias, para definir el trazo de la
curva D.A.
Antes de iniciar el rastreo, es necesario haber
trazado las dos curvas D.A.C. y registrado el
nivel de ganancia utilizado para cada una de
ellas.
Realizar limpieza en la zona a inspeccionar,
donde se har el recorrido del sensor,
eliminando
principalmente
costras
de
corrosin,
salpicaduras
de
soldadura,
escurrimientos, rugosidad y cualquier partcula
extraa que interfiera con el libre movimiento
del transductor y/o con la transmisin del
sonido en el rea a inspeccionar, para ello se
puede utilizar limpieza manual.
Delimitar la zona de barrido a ambos lados del
cordn de soldadura a inspeccionar, desde la
cual se llevar a cabo la exploracin (ver
anexo uno, Cobertura de exploracin).
Colocar acoplante en la zona de inspeccin.

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INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Personal
Tcnico
de
Inspeccin Nivel
I y II

Inspector nivel I

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.53. Realizar un barrido (exploracin) de la zona de

inters.
6.4.54. Antes de iniciar con la exploracin empleando

6.4.55.

6.4.56.

6.4.57.

6.4.58.

haz angular, se realizar una exploracin


100%, empleando haz longitudinal sobre el
material base con una cobertura desde el
lmite lejano de las zonas de barrido hasta el
borde de soldadura; esto es con la finalidad de
registrar cualquier indicacin que pudiera
interferir la inspeccin con haz angular.
Colocar acoplante en el rea a inspeccionar y
realizar el rastreo empleando haz angular
para localizar discontinuidades que puedan
existir en la soldadura de la conexin
superestructura-pilote inspeccionada.
Inicialmente la exploracin de la soldadura es
llevada a cabo dirigiendo el haz perpendicular
al eje de la soldadura.
Posteriormente la exploracin es paralela al
cordn de soldadura dirigiendo e inclinando el
haz ligeramente hacia la soldadura con un
ngulo aproximado de 15.
Los movimientos que deben efectuarse con el
palpador de haz angular al estar la soldadura
son:
1) De rotacin, ngulo a = 10 grados.
2) Transversal.
3) Zig-Zag, distancia c igual a la mitad del
ancho del palpador.
4) Orbital.
5) Lateral.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Inspector nivel I

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.59. Los movimientos del palpador de haz angular

se muestran esquemticamente en el Anexo


dos.
La velocidad de desplazamiento del
palpador no debe ser superior a 150
mm/seg. (6/seg).

6.4.60.

Inspector nivel II

6.4.61.

6.4.62.

6.4.63.

6.4.64.

El rea de rastreo o exploracin ser a


ambos lados del cordn de soldadura.
El traslape mnimo en cada paso del palpador
debe ser del 10% del rea del elemento activo
(transductor) perpendicular a la direccin de
barrido.
Interpretar y evaluar los resultados
obtenidos en la pantalla del equipo ultrasnico,
mientras se realiza el rastreo, para determinar
si existen discontinuidades en la soldadura.
Se evaluarn las indicaciones que produzcan
una respuesta mayor del 20% del nivel de
referencia primario.
El nivel de referencia primario para un examen
con el mtodo de haz angular, es la primer
respuesta de referencia que se obtuvo al
trazar la curva D.A.C. o por una curva D.A.C.
electrnica.
Se analizarn completamente las indicaciones
que cumplan con la condicin establecida en
el inciso 6.4.1., de tal forma que pueda evaluar
la forma, identidad y localizacin de los
reflectores en trminos de aceptacin /
rechazo.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS
Inspector nivel II

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.4.65. Ser

inaceptable
cualquier
indicacin
caracterizada como grieta, falta de fusin y/o
penetracin incompleta, sin importar su
longitud.
6.4.66. Sern inaceptables aquellas indicaciones cuya
amplitud exceda el nivel de referencia, o cuya
longitud exceda.
1) , para t hasta (0.750).
2) 1/3, para t entre y 2 (0.750 2.750).
3) , para t mayores de 2 3/4 (2.750).
6.4.67. Donde t es el espesor de la soldadura
inspeccionada, para el caso en el que la
soldadura una elementos de diferente espesor,
t ser el menor de estos.
6.4.68. Los parmetros de aceptacin establecidos en
el inciso 6.4.63 cubre los estndares ASME I,
ASME Secc. 7 Div 1, ANSI B31.3.

ANLISIS DE LAS INDICACIONES


6.4.69. En el caso de que se encuentren indicaciones
en la soldadura, stas se debern ubicar con
respecto a la localizacin de la costura del
pilote, para realizar su localizacin posterior en
forma ms precisa:
6.4.70. Marcar sobre la pieza, el centro del palpador, a
la altura del punto principal de emisin.
Marcar sobre la pieza la orientacin del
palpador con una lnea recta a partir del centro
marcado anteriormente.
6.4.71. Tomar el valor mximo de la indicacin, tomar
nota de la distancia angular L recorrida.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

FORMAS

6.4.72. Determinar la distancia sobre la superficie, a la

que se encuentra la discontinuidad a partir del


centro del palpador.
6.4.73. Calcular la profundidad a la que se encuentra
la discontinuidad.
6.4.74. Se deber realizar el barrido de inspeccin en
todo el permetro de la soldadura de la
conexin Superestructura-Pilote, de cada una
de las conexiones programadas en el manual
de inspeccin.
6.4.75. Una vez terminado el rastreo se debe remover
el acoplante de la zona inspeccionada.
6.4.76. Se debe restaurar los recubrimientos que
hayan sido removidos, para la aplicacin de
este procedimiento.
6.4.77. Se tomarn fotografas de las conexiones
inspeccionadas, por lo menos una de cada
conexin inspeccionada cuando se realiza la
inspeccin con ultrasonido.
6.4.78. Elaboracin del reporte detallado de los
resultados obtenidos, utilizando los formatos:
1) 41. Cxn-Result: Registro de Resultados.
Cxn-Result.
2) 42. Cxn-Dib: Croquis y Dibujos.
Cxn-Dib.
3) 43. Cxn-Fot: Registro Fotogrfico.
Cxn-Fot.
6.4.79. Registro de los resultados de inspeccin en un
sistema
electrnico
para
manejo
de
informacin.
6.4.80. Validacin del reporte de inspeccin generado.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
DEPENDENCIAS

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
REGISTROS Y/O RESULTADOS
Reporte Diario de Trabajos. Responsables:
Ingeniero de Campo del Contratista,
Supervisor de GIML.
Bitcora de Obra. Responsables: Supervisor
de GIML, Representante del Contratista.
Reporte de resultados de la inspeccin.
Responsable: El Ingeniero de Campo del
Contratista elabora; el Supervisor de GIML
valida, Personal de Apoyo resguarda
original, MEESS recibe copia.
Programas de inspeccin. Responsable:
GIML.
Actas de entrega. Responsable: GIML
elabora, MEESS recibe y resguarda .
Permiso de trabajo con riesgo. Responsable:
SIPA resguarda.

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GRUPO E-17

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
7. DIAGRAMA DE FLUJO
SUPERVISOR DE GIML

INGENIERO DE CAMPO

INSPECTOR NIVEL I Y II

DESCRIPCIN

INICIA PROCEDIMIENTO

INICIO
ACTIVIDADES PREVIAS A LA INSPECCIN

1.

Consultar el Manual de Inspeccin para


identificar las conexiones que sern
inspeccionadas.

2.

Elabora programa de actividades. Obtiene


permiso de PEP y difunde programa con los
tcnicos de inspeccin.

3.

Colocar andamios si se requiere.

4.

Realizar una inspeccin visual detallada


alrededor de la junta a inspeccionar.

5.

Identificar las reas susceptibles a


inspeccionarse y determinar aquellas que no
podrn ser inspeccionadas, describiendo la
causa de ello

6.

Seleccionar el equipo de inspeccin.


Verificar que el equipo de inspeccin tiene
certificacin vigente y cuenta con todos los
accesorios necesarios.

POSICIONAMIENTO DEL MEDIDOR


7.

Posicionar el control de la frecuencia de


acuerdo a la frecuencia marcada en el
cuerpo del palpador o en uno de los
extremos del cable coaxial.

8.

Verificar que la funcin de rechazo est


apagada, ya que puede alterar la linealidad
del instrumento e invalidar los resultados de
las pruebas.

9.

Calibrar la distancia y sensibilidad del


equipo antes de iniciar la inspeccin y en el
mismo lugar donde se operar.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

INSPECTOR NIVEL I

INSPECTOR NIVEL II

DESCRIPCIN

VERIFICACIN Y CALIBRACIN DEL EQUIPO

10

10. Verificar linealidad vertical, conforme a


recomendaciones del fabricante.

11

11. Verificar linealidad horizontal, conforme a


recomendaciones del fabricante.

12

12. Ajuste de presicin del control de ganancia.


CALIBRACIN DEL SISTEMA

13

14

15

13. Realizar la calibracin del sistema de


inspeccin para distancia y sensibilidad de
acuerdo al ASME Secc. 5 Art. 4, apndices
b y c.
14. Verificar punto nidice de emisin del haz.
15. Realizar trazo de curvas DAC. Antes de
iniciar el rastreo, es necesario haber trazado
las dos curvas D.A.C. y registrado el nivel de
ganancia utilizado para cada una de ellas.
INSPECCIN

16

17

18

19

II

16. Realizar limpieza en la zona a inspeccionar,


donde se har el recorrido del sensor.
17. Delimitar la zona de barrido a ambos lados
del cordn de soldadura a inspeccionar,
desde la cual se llevar a cabo la
exploracin.
18. Colocar acoplante en la zona de inspeccin.

19. inspeccionar y realizar el rastreo


empleando haz angular para localizar
discontinuidades que puedan existir en la
soldadura de la conexin superestructurapilote inspeccionada.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

INSPECTOR NIVEL I

INSPECTOR NIVEL II

DESCRIPCIN

II
20. Inicialmente la exploracin de la soldadura
es llevada a cabo dirigiendo el haz
perpendicular al eje de la soldadura.

20

21. Posteriormente la exploracin es paralela al


cordn de soldadura dirigiendo e inclinando
el haz ligeramente hacia la soldadura con un
ngulo aproximado de 15.

21

22

23

24

25

16

III

22. interpreta y evala los resultados obtenidos


en la pantalla del equipo ultrasnico,
mientras se realiza el rastreo, para
determinar si existen discontinuidades en la
soldadura.
23. Se evaluarn las indicaciones que
produzcan una respuesta mayor del 20% del
nivel de referencia primario.
24. El nivel de referencia primario para un
examen con el mtodo de haz angular, es la
primer respuesta de referencia que se
obtuvo al trazar la curva D.A.C. o por una
curva D.A.C. electrnica
25. Ser inaceptable cualquier indicacin
caracterizada como grieta, falta de fusin y/o
penetracin incompleta, sin importar su
longitud.
26. Sern inaceptables aquellas indicaciones
cuya amplitud exceda el nivel de referencia,
o cuya longitud exceda. Los parmetros de
aceptacin deben ser conforme a los
estndares ASME I, ASME Secc. 7 Div 1,
ANSI B31.3.
1)
2)

, para t hasta (0.750).


1/3, para t entre y 2 (0.750 2.750).
3) , para t mayores de 2 3/4 (2.750).
dondr t es el espesor de la soldadura.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO
INSPECTOR NIVEL I

INSPECTOR NIVEL II

III

ANALISIS DE LAS INDICACIONES

27

27. Ubicar las indicaciones con respecto a la


localizacin de la costura del pilote, para
realizar su localizacin posterior en forma
ms precisa.
28. Marcar sobre la pieza, el centro del
palpador, a la altura del punto principal de
emisin.
Marcar sobre la pieza la
orientacin del palpador con una lnea recta
a partir del centro marcado anteriormente.

28

29

29. Tomar el valor mximo de la indicacin,


tomar nota de la distancia angular L
recorrida.

30

30. Determinar la distancia sobre la superficie, a


la que se encuentra la discontinuidad a partir
del centro del palpador., y calcular la
profundidad a la que se encuentra la
discontinuidad.

NO

31
SI

32

16
33

DESCRIPCIN

31. Finaliz barrido en todo el permetro de la


soldadura de la conexin superestructuraPilote?
SI. Pasa a actividad 33.
No. Pasa a activdad 32.
32. Realizar el barrido de inspeccin en todo el
permetro de la soldadura de la conexin
Superestructura-Pilote, de cada una de las
conexiones programadas en el manual de
inspeccin. Pasa a actividad 16.
33. Remover el acoplante
inspeccionada.

34

IV

de

la

zona

34. Restaurar los recubrimientos que hayan sido


removidos.

250-28920-IP-117-0004 PAG:

34

MARZO DE 2001
EXPLORACIN Y PRODUCCIN

DE: 35

REVISIN: CERO

ELABOR:

REVIS:

APROB:

GRUPO E-17

APC

GOG

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

SUPERVISOR
GIML

INGENIERO DE
CAMPO

INSPECTOR
NIVEL I Y II

CAPTURISTA

DESCRIPCIN

IV

36

35

35. Tomar fotografas


inspeccionadas.

36

36. Elaboracin del reporte detallado de los


resultados obtenidos.

37

38

de

las

conexiones

37. Registro de los resultados de inspeccin en


un sistema electrnico para manejo de
informacin.
38. Validacin
generado.

del

reporte

de

inspeccin

TERMINA PROCEDIMIENTO

FIN

250-28920-IP-117-0004 PAG:

35

MARZO DE 2001
EXPLORACIN Y PRODUCCIN

DE: 35

REVISIN: CERO

ELABOR:

REVIS:

APROB:

GRUPO E-17

APC

GOG

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
INSPECCIN DE CONEXIONES SUPERESTRUCTURA-PILOTE CON ULTRASONIDO

Subdireccin: Regin Marina Noreste


Activo/Gerencia: Activos de Explotacin
Subgerencia/Suptcia:
Departamento:
Fecha mxima de actualizacin:
MARZO DE 2006
Ubicacin fsica del documento: ASIPA
Nombre del Procedimiento: Inspeccin de conexiones superestructura pilote con
ultrasonido

Revisin:

Fecha:

MARZO DE
2001

1
2
3
4

Nombre y Firma

Activo

Regin

Sede

Cambios
Generados