Proceso de produccin industrial del jabn - descripcin

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Proceso productivo del jabn

La elaboracin de jabones es un proceso complejo, delicado pero al mismo
tiempo simple cuando ya se conocen cada uno de sus pasos, los materiales
utilizados, la maquinaria, la creacin del producto, los subproductos que derivan
del mismo y sus utilidades, pudiendo a su vez ser la fabricacin artesanal o con
tecnologa, dependiendo del enfoque o tamao de la empresa.
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Pasos de la cadena productiva en la elaboracin del jabn

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1. Materias primas. Recibo y acopio. Este es el primer paso en la cadena de

produccin, en donde se reciben las materias primas y se las almacena para
la posterior elaboracin. En este punto deben documentarse los orgenes de
las mismas y los proveedores, junto con la cantidad detallada del lote y los
costes.
2. Depsito previo a la produccin. En este paso las materias primas son
depositadas transitoriamente hasta que se inicie la produccin. En el caso de
aquellos materiales en estado lquido, se utilizan tanques de tamao
considerable en donde se cargan estos lquidos, estos pueden ser
subterrneos o no. Generalmente el local de almacenaje debe ser un
establecimiento de grandes proporciones y acondicionados con todos los
elementos de seguridad requeridos para evitar situaciones como cortos
circuitos, incendios o cualquier otra circunstancia que pueda resultar
riesgosa, pues estos son materiales combustibles inflamables.
3. Verificacin de calidad. Para que el producto sea excelente es
importante analizar la calidad de cada uno de los materiales que lo
compondrn. Estos anlisis determinarn el grado de integracin de las
materias grasas durante la saponificacin, siendo estos ndices los de
saponificacin, yodo y acidez.
4. Dosis de los materiales. Para la produccin del jabn, se establece
cierta cantidad de carga la cual implica a su vez la dosis que se emplear de
las materias primas, que sern bombeadas hacia una paila o fuente donde
sern hervidas. Este paso marca ya el comienzo de la elaboracin del jabn
que ser explicado en el siguiente paso.

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5. Saponificacin. Este es un proceso qumico que genera una reaccin de

la cual a su vez se crean los jabones, mediante la separacin de las grasas
en un ambiente alcalino, consiguindose los cidos grasos y la glicerina. Para
que esta reaccin ocurra se procede a mixturar cidos grasos de origen
vegetal o animal con el elemento alcalino el cual compone de agua y una
base o lcali como la potasa que logra un producto blando, o la sosa custica
para lograr ms dureza en el mismo; de esta reaccin tambin se obtiene la
glicerina que conocemos tiene un efecto suavizante. Cuando se tienen listas
todas las materias primas necesarias, estas debern ir en la paila donde se
realizar todo el procedimiento, que para una carga o lote de
aproximadamente 600 kilogramos de jabn en pasta, necesitar de 120
kilogramos de materias grasas, 100 litros de agua corriente y 120 kilogramos
de sebo puro. Proceder a calentarse la caldera controlando la temperatura
la cual no debe superar los 80 C que debe mantenerse, activando
posteriormente el mecanismo de agite de la caldera que ayudar a que los
materiales se integren bien. Luego, con un chorro lento y fino, se deber ir
aadiendo, 41 litros de la sosa custica ya habiendo sido previamente a este
paso, puesta a disolucin en 38 en la escala Beaum; se ir vertiendo la
disolucin con delicadeza mientras se agita constantemente, manteniendo la
temperatura de la caldera en 80 C. Luego de completado lo anterior verificar
y registrar el tiempo, controlando que el sistema de agite de la caldera haga
su labor por unos 45 minutos conservando la temperatura siempre en 80 C,
pasados estos minutos se aadirn con la misma delicadeza 82 litros de leja
de sosa a 38 grados Beaum, debiendo dejar que se agite por 60 minutos
siempre en la temperatura de 80 C, esto lograr la absoluta saponificacin.
Despus, siempre manteniendo el agite con la masa fluida y la temperatura
en la paila, se aade una disolucin de sal comn (35 kilos de sal en 150
litros de agua corriente) a 80 C, dejando que se mixture bien con ayuda del
movimiento.
6. Una vez mixturada la salmuera, continuar agitando por media hora ms y
luego detener todo para que el preparado se enfre hacindolo descansar,
esto de paso quitar el exceso de leja, equilibrando el pH en neutro.
7. Fase de depuracin. Luego de dejar la preparacin en reposo por unas
12 horas, notar que esta ya se ha enfriado, tambin ver que se formaron
un par de capas, una que es el jabn slido o pasta neutra que est en la
parte superior de la masa, y por debajo de est notar la sal o lejas y la
glicerina, estos ltimos se separarn del resto de la preparacin mediante un
conducto especial que posee la caldera, y ser depositado aparte en un
tanque para el efecto, pudiendo ser esta leja posteriormente aprovechada.

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8. ltima fase de saponificacin. Cuando se haya separado totalmente los

subproductos de la primera fase de saponificacin y queda la masa del jabn
en la caldera, esta vuelve a encenderse, a 80 C, hasta notar que la pasta
vuelve a ser maleable, all se enciende el sistema de agite y luego de unos
minutos se van aadiendo, mientras se da el movimiento, 32 litros de
glicerina que deber mixturarse bien con la masa del jabn, lo que se lograr
luego de unos 8 minutos. Mientras se sigue dando el movimiento,
paulatinamente y en porciones reducidas, ir agregando sal sdica bsica
unos 130 kilogramos exactos, la cual gradualmente se disolver integrndose
al material jabonoso, agitando todo el preparado por unos 45 minutos.
9. Fase de secado. Posteriormente se traslada el preparado al tanque de
secado, de donde luego pasar a los rodillos de acero para crear tiras de la
masa, que irn depositadas a un recipiente.
10. Fase de picado. Aqu pasan las tiras de jabn por un rodillo con dientes
que va partiendo las tiras en otras ms pequeas.
11. Fase de trasporte. Las tiras de jabn son llevadas a la mezcladora y la
molienda.
12. Fase de mezcla. Las tiras de jabn se pasan por la prensa Ruchman que
realiza el mezclado y molinado, siendo este el momento en que se agregan
los aromas y aceites esenciales rociando estos sobre la mezcla molinada de
jabn, y para que estos aromas no se evaporen, debe aadirse un fijador
como resinas, blsamos naturales u otro producto. Luego se agrega la anilina
que le dar color, la cual debe disolverse bien previamente en agua caliente,
buscando que el color tenga que ver con el aroma, en decir por ejemplo,
para aroma de rosas buscar colores afines. Por ltimo se agregan aditivos
que otorgarn suavidad como emulsiones de cera o lanolina.
13. Fase de molienda. Esta fase implica hacer pasar el preparado por los
rodillos a distintas velocidades, logrando el prensado perfecto de sus partes.
Posteriormente vuelve a cortarse las tiras en pedazo con una cuchilla al final
de este proceso.
14. Proceso de extrusin. Mientras las tiras de jabn an se mantienen
hmedas y calientes, se las hace pasar por la mquina de extrusin, en
donde se ejercer presin que comprimir a la perfeccin las partes, con
ayuda de vapor. Esto formar largas y anchas barras de jabn que despus
sern perforadas con moldes de distintas formas, rectangulares, cuadradas o
cilndricas.
15. Proceso de corte. Aqu la mquina procede a cortar las piezas en
pastillas.

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16. Verificacin de calidad. El producto deber cumplir con los parmetros

de calidad, los cuales sern verificados con anlisis especficos del mismo,
que tendrn relacin con su composicin, como el contenido de humedad en
un 23%, lcali libre no ms del 0,05%, grasa insaponificable no ms del
0,1% y sal no ms del 0,5% (debe tenerse en cuenta que el jabn se tornar
endeble si posee ms sal de la recomendada).
17. Proceso de prensado. Luego de que el jabn se haya cortado en
pastillas, estas pasarn por la mquina troqueleadora, dndole la forma final
junto con la marca.
18. Proceso de empaquetado. Despus del paso anterior, cada uno de los
jabones son empaquetados con la ayuda de una mquina para el efecto,
luego se trasportan a cajas de cartn.
19. Trasportacin. Todas las cajas con los jabones son llevados para ser
almacenados en un depsito.
20. Depsito temporal. Las cajas quedan en el depsito hasta el momento
en que son derivadas al cliente. Este edificio debe estar acondicionado para
el efecto, con aire circulante y humedad justa para que no se deteriore el
producto.
21. Fase de distribucin. Los jabones duran bastante tiempo si son bien
conservados y almacenados, luego de que estos hayan sido entregados a los
clientes.

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