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MINERA DE CAMPO

(PASANTA INDUSTRIAL)

PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADO


DE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.

INFORME DE MINERA DE CAMPO


BR. GABRIEL ALBAHACA
DEPARTAMENTO DE MINAS
ESCUELA DE GEOLOGA, MINAS Y GEOFSICA
FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA

CARACAS, 9 de febrero de 2015


1

MINERA DE CAMPO
(PASANTA)

PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADO


DE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.

TUTOR ACADMICO: ALONZO, AZCAR


TUTORA INDUSTRIAL: ANGLICA CANDALES

Caracas, 9 de febrero de 2015


2

RESUMEN
PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADO
DE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.
Albahaca L, Gabriel A., Tutor Acadmico: Azcar, Alonzo.
Tutor Industrial: Candales, Anglica. Cantera Las Maras C.A.

El mantenimiento dentro de la Ingeniera y procesos de produccin se utiliza


para mantener los equipos, plantas y materiales en unas condiciones adecuada, para
lograr estas condiciones hace falta llevar a cabo una serie de: Acciones de inspeccin,
comprobacin, clasificacin y reparaciones. Esto con la finalidad de conservar el uso
eficiente del proceso productivo, as como el disminuir costos en reparaciones a largo
plazo que puedan ser perjudiciales en el proceso productivo, tambin ayuda a tener un
stock de repuestos controlado, optimizando as dicho proceso.
Durante los meses de julio, agosto y septiembre del 2014 se realizaron las
pasantas de minera de campo correspondientes al programa de estudio de ingeniera
en minas de la Universidad Central de Venezuela (UCV), donde por objetivo principal
se tena el elaborar un plan de mantenimiento para la flota de operaciones unitarias de
la cantera, basado en los manuales de mantenimiento del fabricante, as como tambin
un inventario digital de todas las herramientas mecnicas con que cuenta la empresa,
dichas pasantas se realizaron en la empresa Cantera Las Maras C.A.
Durante los meses de pasanta se realizaron actividades previas al objetivo
principal referentes a la labor diaria del ingeniero dentro de la cantera, donde se
identificaron siete (7) reas de trabajo que juntas suman o conforman el proceso de
produccin de la empresa, dichas reas son las siguientes: Limpieza de frente,
perforacin, voladura, carga y acarreo, proceso de trituracin, despacho y taller
mecnico. En las primeras semanas de pasanta se realiz un acercamiento con cada
rea de trabajo, entendiendo a fondo de que se trataba y la importancia de su impacto
dentro del proceso productivo.
Las ltimas semanas se procedi a dar inicio con el objetivo principal de la
pasanta, empezando desde el taller mecnico con las charlas informales de los
distintos trabajadores en dicha rea, stas personas estn especializados en

equipamientos mineros de las marcas: Caterpillar, Terex, Liebherr e Ingersoll-Rand.


Luego de las charlas se detectaron ciertos puntos dbiles dentro del rea de trabajo,
como lo eran los stocks de repuestos y los sitios de almacenamiento de los mismos,
que conllevaban a un uso poco eficiente de los mismos debido al poco orden que se
tena dentro de estos almacenes, adems se identific inmediatamente que esto estaba
generando una falla en la empresa a la hora de suplir de repuestos necesarios para el
mantenimiento de los equipos, as que se procedi a ordenar mencionados almacenes.
Es importante que se d un correcto uso y se mantenga el orden dentro de estos
almacenes en el taller mecnico porque de esto deriva el mantenimiento y el plan que
se elabora en este trabajo para la flota de equipos de la empresa.

AGRADECIMIENTOS

En primer lugar a Cantera Las Maras por darme la oportunidad de pertenecer a


su grandioso equipo de trabajo y durante el tiempo de estada hacerme sentir parte de
su familia.
A todos los trabajadores que all laboran por su amable paciencia e importantes
datos para la culminacin de este trabajo, gracias por el valioso tiempo dedicado.
A la Ingeniera Anglica Candales por su tiempo y compartir su gran
conocimiento sobre la minera a cielo abierto y sus buenos consejos que servirn para
un futuro trabajo dentro de este campo, tambin por hacer el acercamiento con la
universidad que esperemos que sea duradero y de frutos para ambas instituciones.
A Luisana Albornoz por sus consejos y amabilidad a la hora de dedicarme su
tiempo y colaboracin en la elaboracin de este trabajo, felicitaciones en tu dulce
espera.
Al Sr, Jorge Romero por sus sabios consejos y por mostrar da a da su amplia
experiencia dentro de Cantera Las Maras.

NDICE
Introduccin........9
Captulo I Aspectos Generales........10
I.1 Visin............10
I.2 Misin....10
I.3 Resea Histrica......10
I.3.1 Organigrama.....11
I.4 Ubicacin y Acceso............11
I.5 Geologa Regional..............13
I.6 Geologa Local.....15
I.7 Mtodo de Explotacin16
I.8 Fases de Explotacin..16
I.9 Capacidad de Produccin...18
Captulo II Planteamiento del Problema.19
II.2 Objetivos...20
II.2.1 Objetivo General..20
II.2.2 Objetivos Especficos..20
II.3 Justificacin e Importancia....21
II.4 Alcance ....21
II.5 Limitaciones.....21
Captulo III Marco Terico y Legal ..23
III.1 Conceptos Bsicos....23
III.2 Marco Legal .....................30
Captulo IV Marco Metodolgico .36
IV.1 Tipo de Investigacin............36
IV.2 Diseo de Investigacin ...36
IV.3 Poblacin y Muestra .....36
IV.4 Medios e Instrumentos.............37
Captulo V Resultados38
V.1 Identificacin de los Procesos de Trabajo...38
6

V.1.1 Limpieza de Frente..38


V.1.2 Perforacin38
V.1.3 Voladura.39
V.1.4 Carga y Acarreo39
V.1.5 Proceso de Trituracin.40
V.1.6 Despacho...40
V.2 Plan para el Mantenimiento Programado42
V.2.1 Plan para el Mantenimiento Perforadora Ingersoll-Rand..42
V.2.1.1 10 Horas de Servicio.42
V.2.1.2 250 Horas de Servicio..43
V.2.1.3 500 Horas de Servicio..44
V.2.1.4 1000 Horas de Servicio45
V.2.1.5 2000 Horas de Servicio46
V.2.2 Plan para el Mantenimiento Cargador Frontal Caterpillar 980C.47
V.2.2.1 10 Horas de Servicio.47
V.2.2.2 50 Horas de Servicio.48
V.2.2.3 100 Horas de Servicio..49
V.2.2.4 250 Horas de Servicio..50
V.2.2.5 500 Horas de Servicio..51
V.2.2.6 1000 Horas de Servicio52
V.2.2.7 2000 Horas de Servicio53
V.2.3 Plan para el Mantenimiento Terex 33-07AA54
V.2.3.1 10 Horas de Servicio.54
V.2.3.2 50 Horas de Servicio.55
V.2.3.3 250 Horas de Servicio..56
V.2.3.4 500 Horas de Servicio..57
V.2.3.5 1000 Horas de Servicio58
V.2.3.6 2000 Horas de Servicio59
V.2.3.7 4000 Horas de Servicio60
V.3 Sistema de Gestin de Almacenes..62
V.3.1 Adecuada Gestin de Ubicacin...62
7

V.3.2 Flujo de Material.62


Captulo VI Anlisis de Resultados65
Conclusiones.67
Recomendaciones....68
Referencias Bibliogrficas69

INTRODUCCIN

Es evidente que el da a da dentro de una mina no sera posible sin la presencia


de los equipos que realizan las distintas operaciones de trabajo que dan pie a la
actividad minera, es por eso que Cantera Las Maras C.A. en conjunto con el
INPSASEL han realizado esfuerzos para mejorar la seguridad en el ambiente laboral y
para que esto se logre en una mayor medida, se necesita del correcto mantenimiento
de los equipos y maquinarias que all hacen vida.
Debido a estas exigencias trazadas por la empresa en cuanto a esta necesidad
de mejorar el mantenimiento de su flota, surge esta pasanta, que busca lograr con las
limitantes de tiempo y escasa informacin los mecanismos necesarios y correctos para
darle inicio a un nuevo plan de mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos que
realizan estas actividades unitarias mineras, como lo son: El arranque, la carga y
acarreo del material.
Existe una preocupacin general con respecto al posible futuro de la actividad de
mantenimiento en la industria minera venezolana y es que la situacin pas, en este
caso la escases, ha afectado de manera directa a Cantera Las Maras C.A. ya que se
ha convertido en un verdadero trabajo conseguir repuestos y suplementos para los
equipos y en el caso de que se llegaran a conseguir, se encuentran a precios elevados
y tiempos de bsqueda mayores transformndose en tiempos de parada para los
equipos grandes y en efecto bajo rendimiento en la produccin segn lo estipulado en
el plan de explotacin. Es decir esta situacin se ha transformado en la principal
limitante en la aplicacin de un plan correcto de mantenimiento.
Cantera Las Maras C.A. consiente de las limitantes que tiene para la aplicacin
del plan de mantenimiento descrito en estas pasantas, ha decidido aceptar el reto, ya
que la aplicacin del mismo traera grandes beneficios para la mejora del ambiente,
salud y seguridad laboral de su empresa, creando as una mejor sinergia de trabajo y a
su vez cumplira con las exigencias por parte de los entes encargados en normalizar,
controlar y supervisar el ambiente laboral dentro de la cantera.

CAPTULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

I.1 VISION
Ser la cantera proveedora de piedra caliza procesada de la mayor calidad que
requiera el sector construccin, de manera segura y oportuna, con excelentes
relaciones con las Comunidades y un manejo adecuado de los recursos naturales.

I.2 MISION

Procesar adecuadamente los recursos naturales (piedra caliza).

Promover el desarrollo del sector construccin.

Fortalecer el procesamiento de piedra caliza dentro del marco legal vigente.

Crear una slida imagen de la Cantera Las Maras con credibilidad nacional,
haciendo rentable el negocio a sus inversionistas.

I.3 RESEA HISTRICA


En el ao 1962 la Empresa Cantera Las Maras C.A. fue constituida, para lo cual
se adquiri un lote de terreno que formo parte de la Hacienda Lira, con el fin de realizar
la extraccin produccin y comercializacin de los diferentes minerales no metlicos
que se encuentran en dicha Hacienda, cabe destacar que esta cantera era explotada
aos atrs y se conoca con el nombre de El Encantado.
La actividad que realiza la Empresa consiste en la explotacin de roca caliza en
terrenos de la Hacienda Lira a travs de la extraccin, trituracin y clasificacin
volumtrica de la roca para obtener piedra picada, arrocillo y polvo de piedra. El
arranque de la roca se ha efectuado de manera racional y ordenada con el uso de
explosivos, acarreo de la roca extrada hasta la planta de trituracin y clasificacin,
almacenamiento de productos (piedra picada), comercializacin, obras de conservacin
de los suelos, etc., siguiendo las pautas tcnicas establecidas por el Ministerio de
Ambiente y de los Recursos Naturales, con la finalidad de evitar el deterioro que se
10

pueda causar a los recursos naturales del sector y reas adyacentes a la zona de
explotacin., as como para la preservacin y mejor utilizacin del yacimiento de roca
caliza en s, garantizando de esta manera la existencia de este mineral para
generaciones futuras.

I.3.1 ORGANIGRAMA
JUNTA DIRECTIVA

VICEPRESIDENTE

GERENTE DE
MANTENIMIENTO Y
REPUESTOS

VICEPRESIDENTE

SUPERVISOR DE
PRODUCCIN Y DESPACHO

ASISTENTE DE
ADMINISTRADOR Y
DESPACHO

ADMINISTRADOR

GERENTE DE OPERACIONES

ANALISTA DE
FACTURACIN

OPERADORES Y
AYUDANTES

ASISTENTE
CONTABLE

AYUDANTEs DE
OPERAIONES DE
MINA

JEFE DE SEGURIDAD Y SALUD


LABORAL

MENSAJERO

VIGILANTE

Organigrama. Elaboracin Propia

I.4 UBICACIN Y ACCESO


Se establece en el sitio denominado Hacienda Lira, sector Filas de Mariche de la
parroquia La Dolorita, jurisdiccin del municipio Sucre del estado Miranda. A nivel
regional su rea de influencia est definida fundamentalmente por las ciudades de
Caracas y Guarenas.
La cantera se localiza en terrenos de la Hacienda Lira, a 9,5km aproximadamente
de la Urbanizacin Miranda del municipio Sucre (Ver Figura II.1).

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Cantera Las Marias

Figura II.1. Ubicacin de Cantera Las Maras


Fuente: Tomado de http://www.a-venezuela.com/mapas/map/html/viales/distritofederalv.html
http://mundocartografico.blogspot.com/2011/07/globo-terraqueo-venezuela.html [01-02-12]

El acceso se inicia desde la Carretera Nacional Petare Guarenas, y a la altura del


Km 7, se toma la va que conduce hacia La Dolorita, y luego hacia la cantera.
Especficamente, partiendo de la Urbanizacin Miranda, se avanzan 2km, por la
Carretera Nacional Petare Guarenas, luego se toma la va hacia Santa Luca por
espacio de 5km, a continuacin se recorren otros 5km, atravesando el barrio La
Dolorita y Filas de Mariche, para finalmente recorrer 2km de carretera asfaltada de la
Hacienda Lira para llegar a la entrada de la cantera.

12

I.5 GEOLOGA REGIONAL


El marco geolgico del yacimiento de roca caliza (en realidad mrmol, pues es roca
metamrfica) de Cantera Las Maras, se encuentra enclavado regionalmente en el
Miembro o Fase Zenda de la Formacin Las Brisas, en el macizo central de la
Cordillera de la Costa, en el estado Miranda, de gran complejidad geolgico-estructural.
El sistema montaoso de la Coordillera de la Costa se extiende en el Norte de
Venezuela en direccin Oeste Este, alcanza aprosimadamente 870km de largo y una
anchura variable entre 10 y 80km (Huber, 1984); al Oeste comienza en el estado
Yaracuy y culmina hacia el Este bordeando la porcin central de la costa venezolana
con el Mar Caribe para luego reaparecer en la regin Septentrional de la isla de
Trinidad. En el Norte, este sistema montaoso separa la regin Litoral Caribe, de las
llanuras aluviales de la Cuenca del Orinoco zona mejor conocida como Llanos
Venezolanos cuya extensin es desplazada hacia el Sur de la Coordillera. (Ver Figura
II.2 Mapa Geolgico)

13

CANTERA LAS MARAS. EDO MIRANDA


CARACAS

MAR CARIBE

MAPA GEOLGICO ESTRUCTURAL

REGIONAL

Leyenda:

Figura II.2 Mapa Geolgico


Tomado de: Plan de Explotacin ao 2012 Canteras Las Maras.

En caso de inters del lector, el Lxico Estratigrfico III de Venezuela define el


Miembro o Fase Zenda y la Formacin Las Brisas de manera precisa y amplia.

14

I.6 GEOLOGA LOCAL


Localmente se observa una secuencia tpica del la Fase o Miembro Zenda
interestratificado con los esquistos cuarzo-feldesptico-micceos tpicos de la
Formacin Las Brisas (Foto II.1), es decir, de tope a base, de esquistos-mrmolesquistos, de rumbo general Este-Oeste y buzamiento general hacia el Sur,
destacndose la gruesa y masiva presencia del mrmol (Foto II.2), que aflora en toda la
superficie de la cantera con un espesor medido en superficie de unos doscientos
cincuenta metros. La gruesa secuencia de mrmol, hacia el centro y oeste de la
cantera, contiene delgadas capas de esquistos micceos cuarcticos, que se presentan
plegados y fallados localmente.
Se desconoce hasta que profundidad contina la secuencia de mrmol, pero
afloramientos del mismo se observan en las mrgenes del Ro Guaire a unos 200
metros ms abajo de la cota 950 de la cantera en direccin Oeste, en cuyo escarpado
contina la traza de la roca y donde aflora extensamente.
Hacia el este, la secuencia de mrmol desaparece debajo de los esquistos y parece
adelgazarse en forma lenticular. No obstante, el mrmol se observa de nuevo hacia el
noreste en el rea conocido localmente como Los Naranjos, donde hubo explotacin
del mismo. Hacia el Oeste la secuencia de rocas es cortada y desplazada por una falla
transversal de movimiento destral, que controla el curso del Rio Guaire.

FOTO I.1.- AFLORAMIENTO DE ESQUISTOS AL NORESTE DE LA CANTERA

15

FOTO I.2.- AFLORAMIENTO DE MRMOL EN TALUD DE LA CANTERA

I.7 MTODO DE EXPLOTACIN


El sistema de explotacin de Cantera Las Maras, C.A. es a Cielo Abierto. Esta
explotacin se realiza mediante bancos diseados conformes con la produccin
planificada y seguridad que exige cada frente de trabajo, los parmetros son
aproximadamente diez (10) metros de altura en promedio de todas las terrazas, una
berma superior a catorce (14) metros y una inclinacin de 80; los cuales tienen un
comportamiento competente con los equipos mineros, todas las terrazas estn
comunicadas por medio de rampas de acceso que no exceden una pendiente del 10%.
Las rampas de acceso fueron diseadas de tal forma que no sobrepasen el 10% de
pendiente equivalente a los 9 de inclinacin de cada terrapln. Respecto a los anchos
de vas se disearon rampas de hasta 14 metros de ancho operativo para facilitar el
acceso en doble va de los camiones roqueros en ambas direcciones y tambin para el
trnsito de los equipos livianos de manera segura, evitando inconvenientes de riesgo o
que puedan retrasar el proceso productivo y garantizar la seguridad en toda la
operacin minera.

I.8 FASES DE EXPLOTACIN


El proceso de produccin de la empresa comienza con la etapa de limpieza de
frentes que consiste en la conformacin de pisos o reas casi horizontales para
comenzar la etapa de perforacin en cada sector programado en los diferentes bancos
de caliza. Para esta conformacin de pisos y acceso se utiliza un Payloader Caterpillar
980C, dando paso a que los equipos de perforacin ingresen al lugar. Los equipos de
perforacin de la empresa son de la marca Ingersoll Rand LM-500C de martillo
hidrulico y un Emc-350 de martillo en cabeza neumtico.
16

Una vez efectuada la perforacin con la cuadrcula programada, se inicia la etapa de


arranque al proceder a la ejecucin de la voladura controlada para generar el menor
ruido y sobre presin de la onda al ambiente utilizando explosivos y accesorios de
punta en el mercado minero venezolano. Una vez que el banco es detonado, los
equipos de acarreo ingresan a los frentes de explotacin, para ello se utilizan payloader
980C Caterpillar y para transportar el material camiones roqueros marca Terex de
26m3; los cuales descargan este a las tolvas de las plantas directamente (en algunos
casos los payloader alimentan las plantas directamente con material que se encuentra
en los depsitos de cada Planta). Ya estando el material en estas plantas, es llevado
por retrituracin y clasificacin a los tamaos comerciales. Finalmente el producto es
despachado a los clientes de dos formas, una directamente por las tolvas destinadas
para tal fin y la segunda con Payloader.
El material sobretamao producto de las voladuras no admisible directamente en la
trituracin es apartado y acumulado para la posterior fragmentacin con el martillo
hidrulico marca Liebherr.
Actualmente, Cantera Las Maras proyecta una explotacin del yacimiento en una
Fase de doce (12) aos que se ejecutara en dos etapas de seis (6) aos cada una, la
primera etapa sera desde el ao 2012 hasta el 2018 y la segunda etapa comprendera
el periodo desde el 2018 hasta el 2024; cumplindose a cabalidad la produccin
estimada que sera de un milln ochocientos mil metros cbicos (1.800.000 m3) para
extraer en cada etapa; para un total al finalizar la Fase de tres millones seiscientos mil
metros cbicos (3.600.000 m3) a razn de una produccin mensual de veintisiete mil
metros cbicos (27.000 m3) aproximadamente.
Los principales clientes, son: Industria Venezolana de Cemento, CEMEX de
Venezuela S.A.C.A., Fabrica Nacional de Cementos, S.A.C.A., PDVSA Industrial,
INAVI, entre otros proyectos de la Gran Misin Vivienda que en este momento son de
gran inters Nacional.

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I.9 CAPACIDAD DE PRODUCCIN


La produccin actual en Cantera Las Maras est por el orden de los 17.000 m 3 y
26.000m3 mensuales de producto final aproximadamente, esta produccin depende
directamente del requerimiento de agregados en el sector de la construccin, se debe
destacar que este ltimo ao se ha incrementado la produccin por consecuencia del
Proyecto Nacional de la Gran Misin Vivienda, el cual absorbe la mayor parte de la
produccin de La Cantera en este momento.

18

CAPITULO II
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

II.1 PLANTEAMIENTO DE LA ACTIVIDADES REALIZADAS


Para Cantera Las Maras la actividad diaria se ve afectada directamente por el
desempeo de la flota que ah labora, es por eso que el mantenimiento de cada uno de
estos equipos es tan importante.
Es por eso que en estas pasantas de minera de campo se acord elaborar un plan
para el mantenimiento de dichos equipos, para lo cual se plantearon las siguientes
actividades:

La evaluacin de los espacios que posee la cantera para realizar dicho


mantenimiento.

La habilitacin de espacios destinados para el almacn de repuestos


mecnicos, filtros y dems piezas necesarias para el mantenimiento
preventivo o correctivo de la maquinaria que cumple labores dentro de la
cantera.

Elaboracin de inventarios de herramientas mecnicas pertenecientes a


la cantera que se ubican en el rea de oficina, taller mecnico y taller de
soldadores.

Charlas informales constantes con los diferentes mecnicos de la cantera


para diagnstico de maquinaria y sugerencias de mantenimiento para las
mismas.

Elaboracin de un plan para el mantenimiento de la flota segn los


manuales de fbrica de los equipos.

La situacin pas ha influido de manera significativa en el mantenimiento que se les


da a las maquinas ya que esta propicia un ambiente de escasez debido al bloqueo de
las divisas.

19

II.2 OBJETIVOS

II.2.1 OBJETIVO GENERAL


Elaborar un plan para el mantenimiento preventivo y correctivo programado en la
empresa Cantera Las Maras C.A., segn los manuales de fabricacin de los equipos
de operaciones unitarias.

II.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Habilitar espacios para el correcto uso de los repuestos de las


maquinarias y/o SP.

Realizar charlas informales

constantes

con

los mecnicos para

diagnosticar fallas recurrentes y posibles soluciones en el mantenimiento


de la maquinaria y/o SP.

Realizar inventario de herramientas en oficina, taller mecnico y taller de


soldadores.

Ubicar los manuales de fabricante de las maquinarias y/o SP y traducirlos


para obtener la informacin necesaria.

20

II.3 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA


En general la empresa le da una gran importancia al tema del mantenimiento ya que
poseen un gran staff de mecnicos con experiencia, dispuestos a enfrentarse a
cualquier situacin, as como especialistas en algn equipo en particular.
Este esfuerzo que hace la empresa por tener a bordo un gran personal se ve un poco
desestimado al no poder hacer frente ante las adversidades que se viven en el pas
actualmente, es por eso que este trabajo cobra an ms valor ya que contribuye con la
preparacin a un plan de mantenimiento de la flota, vital para el suficiente y correcto
funcionamiento de las operaciones de la cantera.
Adems, al crear un plan de mantenimiento programado, la cantera podr evaluar y
hacer en un futuro un diagnstico de su plan de mantenimiento segn la norma 250093 COVENIN (Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria en su
1era revisin) para as, la empresa poder perfeccionar su manera de aplicar el
mantenimiento y adaptarse a los requerimientos de la norma y la ley venezolana.

II.4 ALCANCE
Este trabajo lograr llevar a la empresa Cantera Las Maras, C.A., la oportunidad de
mejorar su gestin de mantenimiento y cumplir las exigencias por parte del INPSASEL
(Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales).
Esto a su vez permitir la reduccin en la generacin de situaciones peligrosas en el
ambiente laboral por parte de los equipos, mquinas, plantas y motores ya que se
llevar un control y registro ms acertado de las actividades de mantenimiento.

II.5 LIMITACIONES
Las limitaciones dentro del trabajo de pasantas fueron las siguientes:

Para la generacin del plan de mantenimiento preventivo y correctivo


programado: La ausencia de algunos manuales de equipos para la posterior
traduccin y evaluacin.

Para la habilitacin de espacios para un mejor almacenamiento de repuestos


mecnicos y poder tenerlos a la mano a la hora de necesitarlos: La cantidad de
partes y piezas antiguas de gran peso almacenadas sin ningn orden en
21

especfico que requirieron de ayuda extra para poder moverlos y ubicarlos en


algn sitio con la capacidad de resguardarlos por si en un futuro se requiere de
su uso.

Al hacer el inventario de herramientas mecnicas: Existan algunas herramientas


que no estaban en las cajas donde se almacenan, entonces se dificult el conteo
en el momento en que se hizo, esto requiri un segundo conteo para un
inventario ms acertado a la realidad de las herramientas que posee la cantera.

22

CAPITULO III
MARCO TERICO Y LEGAL

III.1 CONCEPTOS BSICOS


Sistemas Productivos (SP): Son aquellas siglas que identifican a los Sistemas
Productivos dentro de los cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos,
instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento.
Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer
un SP a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado.
Gestin de mantenimiento: Es la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos
materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de
mantenimiento.
Objetivo de mantenimiento: Es mantener un SP en forma adecuada de
manera que pueda cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en
empresas de produccin y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a
un costo global ptimo.
Polticas de mantenimiento: Son los lineamientos para lograr los objetivos de
mantenimiento.
Objetos de mantenimiento: Los SP que deben ser mantenidos de forma tal que
la produccin o servicio obtenido sea el deseado.
Trabajos de mantenimiento: Son las actividades a realizar para cumplir con los
objetivos de la organizacin.
Recursos de mantenimiento: Son todos los insumos necesarios para realizar
la gestin tales como: humanos, materiales, financieros u otros.
Ingeniera de mantenimiento: Es la funcin responsable de la definicin de
procedimientos, mtodos, anlisis de tcnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y
los medios para hacer el mantenimiento incluyendo la investigacin y desarrollo del
mismo.
Tipos de mantenimiento:

Mantenimiento Rutinario: Es el comprende actividades tales como:


Lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su
23

frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es


ejecutado por los mismos operarios de los SP y su objetivo es mantener y
alargar la vida til de dichos SP evitando su desgaste.

Mantenimiento Programado: Toma como basamento las instrucciones


tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseadores,
usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o
sustituciones para los elementos ms importantes de un SP a objeto de
determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia
de ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de
hasta un ao. Es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de
mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las labores
incorporadas en un calendario anual.

Mantenimiento por avera o reparacin: Se define como la atencin a


un SP cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio
adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos de parada. Es
ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento. La
atencin a las fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser
programada pues implica el aumento de los costos y de paradas
innecesarias de personal y equipos.

Mantenimiento correctivo: Comprende las actividades de todo tipo


encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento,
corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las
acciones ms comunes que se realizan son: Modificaciones de elementos
de mquinas, modificaciones de alternativas de procesos, cambios de
especificaciones,

ampliacin,

revisin

de

elementos

bsicos

de

mantenimiento y conservacin. Este tipo de actividades es ejecutado por


el personal de la organizacin de mantenimiento y/o por entes forneos,
dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria u otros; su
intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que
su ataque evite paradas injustificadas.

24

Mantenimiento Circunstancial: Este tipo de mantenimiento es una


mezcla entre rutinario, programado, avera y correctivo ya que por su
intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en
el tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas atendidos
funcionan de manera

alterna;

se ejecutan acciones que estn

programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto


fijo de inicio por la razn anterior; se atienden averas cuando el sistema
se detiene, existiendo por supuesto otro sistema que cumpla con su
funcin; y el estudio de la falla permite la programacin de su correccin
eliminando dicha avera a mediano plazo. La atencin de los SP bajo este
tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de mantenimiento
que tiene a dichos SP dentro de sus planes y programas, sino de otros
entes de la organizacin del SP, los cuales sugieren aumento de la
capacidad de produccin, cambios de procesos, disminucin en ventas,
disminucin de personal y/o turnos de trabajo.

Mantenimiento Preventivo: El estudio de fallas de un SP deriva dos


tipos de averas; aquellas que generan resultados que obliguen a la
atencin de los SP mediante mantenimiento correctivo y las que se
presentan

con

cierta

regularidad

y ameritan

su

prevencin.

El

mantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles,


incluso

los

estadsticos,

para

determinar

la

frecuencia

de

las

inspecciones, revisiones, sustituciones de piezas claves, probabilidad de


aparicin de averas, vida til u otras. Su objetivo es adelantarse a la
aparicin o predecir la presencia de las fallas.
Formas de hacer el mantenimiento:

Administracin directa: Es el mantenimiento que se realiza con personal que


pertenece a la organizacin de la empresa.

Contratado: Es el mantenimiento que se realiza con un ente externo a la


empresa segn especificaciones de sta, en condiciones de precio y tiempo
establecidas previamente.

25

Estructura de mantenimiento: Es la composicin, localizacin y arreglo de los


recursos para hacer frente de la mejor manera, a una carga de trabajo esperada.
Nivel jerrquico de una Organizacin de mantenimiento:

Nivel 1: Direccin y gerencia.

Nivel 2: Supervisin y apoyo.


o Nivel 2.1: Supervisin y control de ejecucin de acciones de
mantenimiento.
o Nivel 2.2: Apoyo logstico a la funcin de mantenimiento: Planificacin,
diseo, programacin, almacn, automatizacin, entre otros.
o Nivel 2.3: Mantenimiento de taller.

Nivel 3: Supervisin y ejecucin de acciones de mantenimiento para cada rea


especfica.

Nivel 4: Ejecucin propiamente dicha de acciones de mantenimiento.

Unidad de programacin de mantenimiento: Es el grupo de personas que tienen


como funcin la coordinacin de los trabajadores de mantenimiento, de tal manera que
stas no perturben la operacin o produccin, no coincidan trabajos que se afecten
entre s y se cumplan las condiciones de seguridad.
Grupos de trabajo de mantenimiento: Es un conjunto de personas que interactan
entre s, con el objeto comn de realizar tareas especficas de mantenimiento.
Cuadrillas de mantenimiento: Es un grupo de personas estructuradas en forma
jerrquica, los cuales tienen como funcin realizar un trabajo de campo en
mantenimiento.
TECNICO:
Falla: Es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos cumplan
funcin bajo condiciones establecidas o que no la cumplan.
Tipos de Fallas:

Por su alcance:
o Parcial: Es aquella que origina desviaciones en las caractersticas de
funcionamiento de un SP, fuera de limites especificados, pero no la
incapacidad total de cumplir su funcin.

26

o Total: Es aquella que origina desviaciones o perdidas de las


caractersticas de funcionamiento de un SP, tal que produce incapacidad
para cumplir su funcin.

Por su velocidad de aparicin:


o Progresiva: Es aquella en la que se observa la degradacin de
funcionamiento de un SP y puede ser determinada por un examen
anterior de las caractersticas del mismo.
o Intermitente: Es aquella que se presenta alternativamente por lapsos
limitados.
o Sbita: Es la que ocurre instantneamente y no puede ser prevista por un
examen anterior de las caractersticas del SP.

Por su impacto:
o Menor: Es aquella que no afecta los objetivos de produccin o de
servicio.
o Mayor: Es aquella que afecta parcialmente los objetivos de produccin o
de servicio.
o Crtica: Es aquella que afecta totalmente los objetos de produccin o de
servicio.

Por su dependencia:
o Independiente: Son fallas del SP cuyas causas son inherentes al mismo.
o Dependiente: Son fallas del SP cuyo origen es atribuible a una causa
externa.

Normas de mantenimiento: Son disposiciones de carcter obligatorio dentro de la


organizacin de mantenimiento que establecen las condiciones para la realizacin de
las actividades del mismo.
Procedimientos de mantenimiento:

Estndares: Son reglas, modelos y criterios, contra los cuales son efectuadas
comparaciones y estimaciones.

27

Indicadores de mantenimiento: Son parmetros cuantitativos de control que


permiten determinar el comportamiento y la efectividad del sistema de
mantenimiento de un SP, estos parmetros son absolutos o relativos.

Sustitucin de equipos: Es el reemplazo del sistema atendiendo a criterios de:


Aumento de la capacidad productiva, reduccin de costos y eliminacin de
equipos obsoletos y/o averiados. La sustitucin puede ser:
o Programada: Si la sustitucin es programada se basa en:

Prediccin estadstica.

Prediccin en base a la condicin fsica del equipo.

o No Programada: Si la sustitucin es no programada se basa en:

Falla.

Obsolescencia tecnolgica.

Criticidad de equipos: Es una calificacin que se establece segn consecuencia de la


falla de los SP en la misin de la organizacin. Los criterios para la calificacin son:
Efectos sobre la produccin, disponibilidad, seguridad y servicio.
Disponibilidad: Es la probabilidad de que un SP est en la capacidad de cumplir su
misin en un momento dado bajo condiciones determinadas.
Confiabilidad: Es la probabilidad de que un SP no falle en un momento dado bajo
condiciones establecidas.
Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones
normales de operacin dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento
ha sido realizado de acuerdo a procedimientos prestablecidos.
Vida til: Es el periodo durante el cual un SP cumple un objetivo determinado, bajo un
costo aceptable para la organizacin.
Periodos de vida de un SP: La vida til de un SP est dividida en tres periodos, los
cuales se definen en funcin del comportamiento de la rata de fallas, de la siguiente
forma:

Periodo de arranque: Su principal caracterstica es que el ndice de fallas


decrece a medida que transcurre el tiempo. En este periodo se encuentran todos
los SP en el momento de su puesta en marcha y cada vez que a un SP se le
hace una reparacin general comienza un nuevo periodo con un nuevo periodo
28

de arranque. Por lo general se cumple que existe un alto nivel de roturas, la


confiabilidad es muy baja y con la correccin de los defectos de fbrica la
frecuencia de fallas disminuye hasta llegar a estabilizarse en un ndice
aproximadamente constante. Las fallas presentadas en este periodo ocurren
bajo defectos de material, errores humanos en ensamble y componentes fuera
de especificaciones en la construccin. La poltica de mantenimiento
recomendable

es

seguir

las

instrucciones

del

manual

de

servicio

mantenimiento, dentro de las condiciones establecidas en la garanta.

Periodo de operacin normal: Se caracteriza porque el ndice de fallas


permanece aproximadamente constante a medida que transcurre el tiempo, este
periodo cubre la mayor parte de la vida til de un SP y es tan probable que
suceda una falla ahora como que suceda ms tarde. Las fallas son debidas a
acumulacin de esfuerzos por encima de la resistencia de diseo y de las
especificaciones, falta de lubricacin, mala operacin e imponderable como lo
constituyen las fallas en otros SP interconectados, materia prima, fluctuaciones
de la energa u otros.

Periodo de desgaste: Su principal caracterstica es que el ndice de fallas


aumenta a medida que transcurre el tiempo. En este periodo las fallas son
debidas a: Fatiga, erosin, corrosin, desgaste mecnico, etc. Cuando un SP
entra en este periodo, debe someterse a una reparacin general e idealmente se
analizan las fallas en funcin de los costos asociados a la reparacin.

Sistemas de Gestin de Almacenes (SGA): Es la denominacin atribuida a


programas informticos destinados a gestionar la operativa de un almacn.
Un SGA posee dos tipos bsicos de mecanismos de optimizacin, uno dedicado a
optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestin de ubicaciones y
otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean stos
realizados por mquinas o por personas.
Inventario: El inventario es una relacin detallada, ordenada y valorada de todos los
elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento
determinado.
29

Es detallada, pues se especifican las caractersticas de cada uno de los


elementos que integran el patrimonio.

Es ordenada, al agrupar los elementos patrimoniales en sus cuentas


correspondientes y las cuentas en sus masas patrimoniales.

Es valorada, porque se expresa el valor de cada elemento patrimonial en


unidades monetarias.

III.2 MARCO LEGAL


Es importante resear que la base de toda empresa es el personal que all
labora, es por eso que las leyes le dan la prioridad a ellos, entonces es ah cuando le
conseguimos la verdadera importancia a este trabajo, mejorar la seguridad e higiene en
el ambiente de trabajo para poder garantizar la mayor felicidad a estos trabajadores y
trabajadoras y a su vez mantener y cuidar el ambiente que los rodean. Dicho esto
empezaremos por nombrar el artculo de la Constitucin Bolivariana de Venezuela que
trata sobre este tema.
Artculo 127: Es un derecho y un deber de cada generacin proteger y mantener el
ambiente en beneficio de s misma y del mundo futuro. Toda persona tiene derecho
individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro, sano y
ecolgicamente equilibrado. El Estado proteger el ambiente, la diversidad biolgica,
los recursos genticos, los procesos ecolgicos, los parques nacionales y monumentos
naturales y dems reas de especial importancia ecolgica. El genoma de los seres
vivos no podr ser patentado, y la ley que se refiera a los principios bioticos regular
la materia. Es una obligacin fundamental del Estado, con la activa participacin de la
sociedad, garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre de
contaminacin, en donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de
ozono, las especies vivas, sean especialmente protegidos, de conformidad con la ley.

30

Ley Orgnica del Ambiente (LOA): Se decreta en Gaceta Oficial N 5.833


Extraordinario de fecha 22 de diciembre de 2006, esta Ley tiene por objeto establecer
las disposiciones y los principios rectores para la gestin del ambiente, en el marco del
desarrollo sustentable como derecho y deber fundamental del Estado y de la sociedad,
para contribuir a la seguridad y al logro del mximo bienestar de la poblacin y al
sostenimiento del planeta, en inters de la humanidad. De igual forma, establece las
normas que desarrollan las garantas y derechos constitucionales a un ambiente
seguro, sano y ecolgicamente equilibrado.
LOPCYMAT: Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo,
publicada en Gaceta Oficial nmero 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, cuya funcin
es establecer las normas y lineamientos a las empresas a fin de garantizar a los
trabajadores en general, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente
de trabajo adecuado para el ejercicio pleno de sus facultades fsicas y mentales.
Esta Ley, promueve un trabajo seguro y saludable, la prevencin de los accidentes y
enfermedades ocupacionales, la reparacin integral del dao causado o producido, la
promocin e incentivos al desarrollo de programas para la recreacin, utilizacin del
tiempo libre, descansos y turismo social. Tambin reglamenta los deberes y derechos
tanto de los trabajadores como de los patronos en relacin con la seguridad, salud y
medio ambiente de trabajo. Y, establece las sanciones correspondientes por el
incumplimiento de las normativas dictadas.
Los artculos que tratan sobre el tema son:

Condiciones y ambiente en que debe desarrollarse el trabajo

Artculo 59: A los efectos de la proteccin de los trabajadores y trabajadoras, el trabajo


deber desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas de manera que:

31

1. Asegure a los trabajadores y trabajadoras el ms alto grado posible de salud


fsica y mental, as como la proteccin adecuada a los nios, nias y
adolescentes y a las personas con discapacidad o con necesidades especiales.
2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los mtodos, sistemas o
procedimientos utilizados en la ejecucin de las tareas, as como las maquinarias,
equipos, herramientas y tiles de trabajo, a las caractersticas de los trabajadores
y trabajadoras, y cumpla con los requisitos establecidos en las normas de salud,
higiene, seguridad y ergonoma.
3. Preste proteccin a la salud y a la vida de los trabajadores y trabajadoras contra
todas las condiciones peligrosas en el trabajo.
4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para la
recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo de
alimentos, actividades culturales, deportivas; as como para la capacitacin
tcnica y profesional.
5. Impida cualquier tipo de discriminacin.
6. Garantice el auxilio inmediato al trabajador o la trabajadora lesionado o enfermo.
7. Garantice todos los elementos del saneamiento bsico en los puestos de trabajo,
en las empresas, establecimientos, explotaciones o faenas, y en las reas
adyacentes a los mismos.
Relacin persona, sistema de trabajo y mquina

Artculo 60: El empleador o empleadora deber adecuar los mtodos de trabajo as


como las mquinas, herramientas y tiles utilizados en el proceso de trabajo a las
caractersticas

psicolgicas,

cognitivas,

culturales

antropomtricas

de

los

trabajadores y trabajadoras. En tal sentido, deber realizar los estudios pertinentes e


implantar los cambios requeridos tanto en los puestos de trabajo existentes como al
momento de introducir nuevas maquinarias, tecnologas o mtodos de organizacin del
trabajo a fin de lograr que la concepcin del puesto de trabajo permita el desarrollo de
una relacin armoniosa entre el trabajador o la trabajadora y su entorno laboral.
32

De

las

polticas

de

reconocimiento,

evaluacin

control

de las condiciones peligrosas de trabajo

Artculo 62: El empleador o empleadora, en cumplimiento del deber general de


prevencin, debe establecer polticas y ejecutar acciones que permitan:
1. La identificacin y documentacin de las condiciones de trabajo existentes en el
ambiente laboral que pudieran afectar la seguridad y salud en el trabajo.
2. La evaluacin de los niveles de inseguridad de las condiciones de trabajo y el
mantenimiento de un registro actualizado de los mismos, de acuerdo a lo
establecido en las normas tcnicas que regulan la materia.
3. El control de las condiciones inseguras de trabajo estableciendo como prioridad el
control en la fuente u origen. En caso de no ser posible, se debern utilizar las
estrategias de control en el medio y controles administrativos, dejando como
ltima instancia, cuando no sea posible la utilizacin de las anteriores estrategias,
o como complemento de las mismas, la utilizacin de equipos de proteccin
personal.
El empleador o empleadora, al momento del diseo del proyecto de empresa,
establecimiento o explotacin, deber considerar los aspectos de seguridad y salud en
el trabajo que permitan controlar las condiciones inseguras de trabajo y prevenir la
ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO: TITULO III De las Mquinas Equipos y Herramientas CAPITULO I De
las Mquinas y Equipos.

33

Artculo 146: Todos los motores maquinarias, equipos mecnicos calderas de vapor y
dems recipientes a presin, depsitos, tuberas para la conduccin de agua, vapor,
gas o aire a presin debern estar:
a) Libres de defectos de construccin y de instalacin de puedan ofrecer riesgos.
b) Mantenidos en buenas condiciones de seguridad y de funcionamiento.
c) Manejados y atendidos por personal capacitado.
Artculo 792: Toda parte de equipo, mquina o herramientas que est expuesto al
desgaste o ruptura por la accin del tiempo o del uso y que en razn a la funcin que
cumple pueda ser origen de un accidente, deber ser sometida a un mantenimiento
preventivo adecuado.
Ley Orgnica del Trabajo: En Decreto N 8.93830, de abril de 2012, esta ley tiene por
objeto proteger al trabajo como hecho social y garantizar los derechos de los
trabajadores y de las trabajadoras, creadores de la riqueza socialmente producida y
sujetos protagnicos de los procesos de educacin y trabajo. Regula las situaciones y
relaciones jurdicas derivadas del proceso de produccin de bienes y servicios,
protegiendo el inters del trabajo, mediante la justa distribucin de la riqueza, para la
satisfaccin de las necesidades materiales, intelectuales y espirituales del pueblo.
Normas COVENIN: Sus siglas significan: Comisin Venezolana de Normas
Industriales, forman parte en algunos casos de la gestin de Seguridad y Salud Laboral
de la empresa en nuestro pas. Y no son ms que un conjunto de normas estndares
de calidad, donde se describen los procedimientos a seguir en una actividad
determinada, las mismas son aprobadas por un comit especial que la somete a
pruebas y evaluaciones antes de ser publicada, es como las normas ISO o OSHA,
estas poseen un nmero de identificacin y el nombre, a continuacin se nombran las
normas utilizadas en este trabajo:

3049-93 Mantenimiento. Definiciones.

34

2270:2002 Comits de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Gua para su


integracin y funcionamiento.

2500-93 Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria.


(1era revisin).

Polticas de Seguridad de Cantera Las Maras: La empresa Cantera Las Maras C.A.
posee una normativa general y normas bsicas de seguridad que se encuentran en el
Programa de Seguridad y Salud Laboral de la cantera.

35

CAPTULO IV
MARCO METODOLGICO
IV.1 TIPO DE INVESTIGACIN
El tipo de investigacin de este trabajo de pasantas viene dada por la
descripcin de un mtodo segn una normativa o ley, es decir, no se enuncian ningn
tipo de hiptesis ya que se orienta a recolectar informacin relacionada con un estado
real y usarla para reproducir un procedimiento. Es por eso que se ha determinado que
el tipo de investigacin es de tipo descriptivo.
IV.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN
El diseo de la investigacin es no experimental ya que es una investigacin
sistemtica y emprica en las que las variables independientes no se manipulan porque
ya han sucedido, en este caso la recoleccin de la informacin necesaria para el plan
de mantenimiento, no se modifica, es esa tal y como se observa.
IV.3 POBLACIN Y MUESTRA
La muestra en este trabajo consiste en la flota de los equipos de operaciones
unitarias pertenecientes a Cantera Las Maras C.A., el cual consta de:

Perforadora Ingersoll-Rand EMC 350 con Compresor Ingersoll-Rand 750CFM


serial: 4FVCBBEB95V353594. Ao 2005.

Excavadora Liebherr America, INC, modelo: R942LC. Serial: 228-2325. Balde:


1,5 yardas.

(6) Cargadores frontales, Caterpillar 980C. Balde: 4m3. Ao: 1996.

(6) Camiones Roqueros Terex 33-07AA. Capacidad de carga: 26m3.

Excavadora 941 Liebherr. Serial: 841BLC 1043. Con martillo rompedor de piedra
tipo Krupp maratn serie 1000.

36

Y la poblacin de esta investigacin son los trabajadores y trabajadoras que hacen vida
en la empresa que puedan estar expuestos a una situacin de peligro por parte de
estos equipos o SP que se vean afectados por alguna falla.
IV.4 MEDIOS E INSTRUMENTOS
Los medios para la toma de datos fueron preguntas frecuentes e informales a los
trabajadores que hacen vida en el rea del taller mecnico, as como observaciones
durante la estada en las diferentes reas de la cantera.
El instrumento viene dado por el formato de mantenimiento proporcionado a la cantera
para que lleven sus registros para posteriormente ser presentado ante el INPSASEL.

37

CAPTULO V
RESULTADOS
V.1 IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE TRABAJO
A continuacin encontraremos las reas de trabajo en el cual ejercen funciones los
equipos, maquinarias y/o SP.
V.1.1 LIMPIEZA DE FRENTES: En esta etapa del proceso se trata en lo posible de
lograr una superficie plana de fcil acceso y libre de material suelto, con la finalidad de
procurar el fcil acceso de la perforadora y mayor comodidad para la ubicacin del
patrn de voladura.

Equipo que ejecuta la actividad:


o Excavadora Liebherr America, INC.
Modelo: R942LC.
Serial: 228-2325.
Balde: 1,5 yardas.
Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se
realiza el engrase de esta mquina diariamente, debido a que existe
mucho desgaste en bocinas y pasadores.
Tipo de mantenimiento realizado: Rutinario y Correctivo.

V.1.2 PERFORACIN: El proceso de perforacin es realizado por personas


especialistas en la materia, siguiendo los parmetros establecidos por el plan de
explotacin y las disposiciones del gerente de operaciones, estos parmetros
comprenden longitud de retiro y espaciamiento, as como profundidad e inclinacin del
barreno.

Equipo que ejecuta la actividad:


o Perforadora Ingersoll-Rand EMC 350 con compresor Ingersoll-Rand
750CFM.
Serial: 4FVCBBEB95V353594.
38

Ao: 2005.
Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: El
mantenimiento de dichos equipos es realizado por sus operarios
(Martn y Ubaldino) el cual comentaron que es una mquina con un
muy buen rendimiento y es necesario mantenerla observada
diariamente.
Tipo de mantenimiento realizado: Rutinario y Correctivo.

V.1.3 VOLADURA: Una vez concluido el proceso de perforacin se procede a la


bsqueda del explosivo y posteriormente a la carga de los barrenos (explosivos
utilizados: ANFO, booster de pentolita pentex, emulsin ultrex, detonadores Handidet,
conectores, mecha de seguridad y fulminates), las cantidades de explosivos son
calculadas previamente dependiendo de las condiciones del material a remover. Cabe
resaltar que siendo este uno de los procesos ms peligrosos, se toman en cuenta las
medidas de seguridad necesarias para resguardar el personal que labora en todas las
instalaciones de la cantera, adems de cumplir con las exigencias ambientales
establecidas en la ley. Este proceso es realizado por la Ingeniera especialista en
voladuras y personal capacitado para tal actividad.

V.1.4 CARGA Y ACARREO: Concluida la voladura los equipos de carga y acarreo se


encargan de cargar y trasladar el material suelto hacia las distintas plantas trituradoras.
Carga:

Equipo que ejecuta la actividad:


o (6) Cargador frontal (Payloader) Caterpillar 980C
Ao: 1996.
Balde: 4m3
Serial:
- 63X08461
- 63X05861
- 63X09070
39

- 63X08869
- 63X09727
- 63X03888
Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se llegan
a engrasar unas 3-4 veces por semana y se les cambia el aceite y
el filtro del sistema hidrulico aproximadamente cada 6 meses, y
las crucetas dependiendo del uso. En general tienen un
mantenimiento de accin, se daa se cambia.
Tipo de mantenimiento realizado: Rutinario y Correctivo.
Acarreo:

Equipo que ejecuta la actividad:


o Camin Roquero Terex 33-07AA
Capacidad de carga: 26m3
Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se intentan
engrasar dos veces por semana
Tipo de mantenimiento realizado: Rutinario y Correctivo.

V.1.5 PROCESO DE TRITURACIN: dependiendo del tamao de la roca bruta, la


misma es destinada a las distintas plantas de trituracin, que son tres (3) fijas y una (1)
mvil, obteniendo los siguientes productos: piedra 1, piedra , arrocillo , estas
plantas son operadas cada una por el encargado de planta y su respectivo ayudante.

V.1.6 DESPACHO: el material que es procesado sale de las trituradoras hasta las
tolvas de despacho ubicadas en la parte inferior de cada una de las plantas, donde se
ubican los camiones para ser cargados con el material por accin de la gravedad, al
abrir las vlvulas que se encuentran en la parte inferior de las mismas, las cuales
tienen la finalidad de mantener el control del flujo de cada de material, estas vlvulas
son manejadas por los choferes de los camiones de despacho. Tambin existe un patio
en donde se ubica el material de exceso y es cargado a los camiones con payloader.
Adicionalmente a estos procesos existen en la cantera procesos de apoyo tales
como, fragmentacin secundaria con un martillo hidrulico, este proceso se realiza
40

cuando el material producto de la voladura no cumple con el tamao mximo de la


trituradora primaria. Otro de los procesos de apoyo es el taller de soldadura y el taller
mecnico, en donde se practican las labores de mantenimiento de la maquinaria y
vehculos de transporte de carga como de traslado de personal de la cantera.
La cantera cuenta adems con instalaciones donde los proveedores de servicio
realizan las reparaciones de los equipos mviles.
Equipo auxiliar:
Actividad: Reducir tamao de algunas rocas provenientes de las voladuras para
que puedan ser transportadas a las plantas de beneficio mineral.
Equipo que ejecuta la actividad:
o Excavadora Liebherr 941 con martillo rompedor de piedra tipo
Krupp.
Serial: 841BLC 1043.
Serie: 1000.
Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Es un
equipo que tiene bastante tiempo y ya tiene sus averas
irreversibles pero igual se engrasa varias veces por semana y se
trata de darle el mantenimiento que requiera y sea necesario.
Tipo de mantenimiento realizado: Rutinario y Correctivo.

41

V.2 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PROGRAMADO


Las siguientes fichas expuestas a continuacin representan un programa o plan
a seguir con frecuencias de mantenimiento que varan desde 10 horas de servicio
(diariamente) hasta las 4000 horas de servicio.
Estos programas estn divididos por equipos los que posean manual de
mantenimiento del fabricante-

y estn diseados para su utilizacin impresa y su

llenado estar a cargo del encargado de la organizacin de mantenimiento.

42

V.2.1 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PERFORADORA INGERSOLL-RAND


V.2.1.1 DIARIAMENTE O 10 HORAS DE SERVICIO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,
Art. 146 y 792 RCHST)

Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Domingo

Sbado

Viernes

Jueves

Mircoles

Actividades de
mantenimiento

Martes

Tipo

Lunes

Frecuencia de Ejecucin de las Perodo:


actividades:

Nombres y Apellidos
de responsables

Fecha del ltimo mantenimiento:

Firma

Recursos necesarios

Inspeccion admision
de aire
Drenar tanques de
aire y reserva
Chequear vent.
refrigeracion
Insp. Tubo ventilacion
del carter
Chequear correas de
transmision
Cheq. Nivel
refrigerante motor
Cheq. Nivel aceite
lubricante motor
Drenar separador de
agua del combustible
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y


Salud en el trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

43

V.2.1.2 CADA 250 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las activ idades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

activ idades

activ idades

de v ista:
Procedimiento de
Tipo

Las activ idades

Ejecucin en cada una de


las activ idades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
activ idades

Chequear accesorios de
montaje del compresor de aire
Chequear las restricciones del
filtro de aire
Chequear enfriador de
admision de aire
Chequear tuberias de aire
Cambiar aceites lubricantes y
filtros
Nombres y Apellidos del Superv isor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Superv isor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

44

V.2.1.3 CADA 500 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las activ idades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

activ idades

activ idades

de v ista:
Procedimiento de
Tipo

Las activ idades

Ejecucin en cada una de


las activ idades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
activ idades

Reemplazar filtros de
refrigerante
Chequear aditivos para
refrigerantes y
anticongelantes
Reemplazar el filtro de
gasolina
Nombres y Apellidos del Superv isor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Superv isor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

45

V.2.1.4 CADA 1000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las activ idades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

activ idades

activ idades

de v ista:
Procedimiento de
Tipo

Las activ idades

Ejecucin en cada una de


las activ idades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
activ idades

Chequear el tensor de la
correa de ventilacion

Ajustar el aparato de
sobrecaraga

Nombres y Apellidos del Superv isor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Superv isor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

46

V.2.1.5 CADA 2000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

actividades

actividades

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Chequear s lineas de
descaraga del compresor de
aire y corregir de ser necesario
Drenar, lavar y llenar el sistema
de enfriado

Chequear los amortiguadores

Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

47

V.2.2 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO CARGADOR FRONTAL (PAYLOADER)


CATERPILLAR 980C
V.2.2.1 DIARIAMENTE O 10 HORAS DE SERVICIO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,
Art. 146 y 792 RCHST)

Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Domingo

Sbado

Viernes

Jueves

Mircoles

Actividades de
mantenimiento

Martes

Tipo

Lunes

Frecuencia de Ejecucin de las Perodo:


actividades:

Nombres y Apellidos
de responsables

Fecha del ltimo mantenimiento:

Firma

Recursos necesarios

Observar nivel de
refrigerante

Medir nivel de aceite


en el carter del motor

Verificar
funcionamiento del
indicador de luces
Limpiar sedimentos en
el tanque de gasolina
(de ser necesario)
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y


Salud en el trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

48

V.2.2.2 CADA 50 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios

en cada una de las

para la ejecucin de

actividades

las actividades

Lubricar abrazaderas del


tenedor

Medir presion de los


cauchos y verificar que no
tengan daos
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

49

V.2.2.3 CADA 100 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

actividades

actividades

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Observar nivel de electrolitos en


baterias
Lubricar cojinete de cilindro de
control y cubo de varillaje

Lubricar cojinete de pivote


superior
lubricar brazo de elevacion,
muon y cojinete de biela
Lubricar tenedor

Observar nivel de aceite del


sistema hidraulico
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

50

V.2.2.4 CADA 250 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las activ idades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

activ idades

activ idades

de v ista:
Procedimiento de
Las activ idades

Ejecucin en cada una de


las activ idades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
activ idades

Cambiar aceite y filtro en carter


del motor
Lubricar eje trasero y muonera
Lubricar rodamientos y cilindro de
direccion

Lubricar ranura de
accionamiento del eje central
Inspeccionar correas, alternador y
aire acond.

Probar sistema de frenos


completo
Nombres y Apellidos del Superv isor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Superv isor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

51

V.2.2.5 CADA 500 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades

Recursos necesarios para

en cada una de las

la ejecucin de las

actividades

actividades

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Cambiar el filtro de la transmision


Cambiar el filtro del sistema
hidraulico

Lavar tapon de llenado y


pantalla del tanque de gasolina
Agregar inhibidor de corrosion al
sistema de enfriado

Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

52

V.2.2.6 CADA 1000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:
Especifique las acciones a ser
desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades Recursos necesarios para


en cada una de las

la ejecucin de las

actividades

actividades

Cambiar aceite filtro y respiradores


de transmision
Apretar pernos en estructura anti
vuelcos
Lavar y engrasar respiradores del
carter del motor

Lubricar marco superior y


cojinete de pivote inferior
Lubricar soportes de eje

Lubricar direccion de
transmision y uniones
universales
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

53

V.2.2.7 CADA 2000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:
Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:
Especifique las acciones a ser
desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

de vista:
Procedimiento de
Tipo

Las actividades

Ejecucin en cada una de


las actividades

2. Preventivo
Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

3. Correctivo

4. Divulgativo

Firma Responsabilidades Recursos necesarios para


en cada una de las

la ejecucin de las

actividades

actividades

Lubricar unidad de juntas


universales del eje
Lubricar eje de accionamiento
frontal
Lubricar pasadores
Cambiar aceite y respiradores de
diferencial del. y tras.

Medir presion de acumulador


de frenado
Cambiar solucion anticongelante

Cambiar aceite del sistema


hidraulico, lavar colador de
filtro
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

54

V.2.3 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO CAMION ROQUERO TEREX 33-07AA


V.2.3.1 DIARIAMENTE O CADA 10 HORAS DE SERVICIO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,
Art. 146 y 792 RCHST)

Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Domingo

Sbado

Viernes

Jueves

Mircoles

Actividades de
mantenimiento

Martes

Tipo

Lunes

Frecuencia de Ejecucin de las Perodo:


actividades:

Nombres y Apellidos
de responsables

Fecha del ltimo mantenimiento:

Firma

Recursos necesarios

Buscar daos en
correas y sonidos
distintos
Chequear nivel de
aceite en el carter
Chequear ventilador
enfriado
Chequear botes de
gasolina
Chequear aceite de
transmision
Drenar agua y
sedimentos del
separador
Chequear nivel de
refrigerante
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y


Salud en el trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

55

V.2.3.2 CADA 50 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades
en cada una de las
actividades

Recursos necesarios para


la ejecucin de las
actividades

de vista:

Tipo

Las actividades

Lubricar rodamientos
oscilantes de barras panhard

Lubricar rodamientos del


sistema de suspension
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

56

V.2.3.3 CADA 250 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:
Especifique las acciones a ser
desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades
en cada una de las
actividades

Recursos necesarios para


la ejecucin de las
actividades

de vista:

Tipo

Las actividades

Cambiar filtro de aceito y


aceite del motor
Chequear respiradores de
transmision
Probar sistema de frenos
Lubricar buje en el
ecualizador de la suspension
Inspeccionar radiador
Inspeccionar las aletas del
enfriador de aceite
Chequear pastillas de freno y
disco
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

57

V.2.3.4 CADA 500 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades
en cada una de las
actividades

Recursos necesarios para


la ejecucin de las
actividades

puntos de vista:

Tipo

Las actividades

Reemplazar filtro de
refrigerante
Chequear las uniones
universales
Chequear el tapon de
llenado y limpiar filtro de
gasolina
Chequear y reponer las
concentraciones de DCA4
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

58

V.2.3.5 CADA 1000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

3. Correctivo

4. Divulgativo

de vista:

Tipo

Las actividades

Firma Responsabilidades Recursos necesarios para


en cada una de las
la ejecucin de las
actividades
actividades

Chequear nivel de aceite en


el arbol de transmision
Ajustar valvulas e inyectores
Inspeccionar agujero de
purga de la bomba de
Cambiar filtro y aceite de
transmision
Cambiar filtro de gasolina y
separador de agua
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

59

V.2.3.6 CADA 2000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin

Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

3. Correctivo

4. Divulgativo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

Firma Responsabilidades
en cada una de las
actividades

Recursos necesarios para


la ejecucin de las
actividades

de vista:

Tipo

Las actividades

Chequear que haya botes,


ni fugas, ni daos en las
lineas de conduccion

Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

60

V.2.3.7 CADA 4000 HORAS DE SERVICIO


PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos
mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62
LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)
Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:

Frecuencia de Ejecucin Perodo:

Fecha del ltimo mantenimiento:

de las actividades:

Especifique las acciones a ser


desarrolladas desde los puntos

1. Predictivo

2. Preventivo

Procedimiento de
Ejecucin en cada una de
las actividades

Nombres y Apellidos de
responsabilidades en
cada una de las
actividades

3. Correctivo

4. Divulgativo

de vista:

Tipo

Las actividades

Firma Responsabilidades Recursos necesarios para


en cada una de las
la ejecucin de las
actividades
actividades

Escurrir y enjuagar el sistema


de enfriado
Chequear y limpiar el aceite
hidraulico del radiador
Escurrir, enjuagar y volver a
llenar el compresor con
refrigerante
Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el


trabajo

Firma del Supervisor del rea

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

61

V.3 SISTEMA DE GESTIN DE ALMACENES (SGA)


V.3.1 ADECUADA GESTIN DE UBICACIN
Para tocar el primer punto de un SGA es necesario describir cual fue la
ubicacin que se le dio a los materiales con respecto a estos espacios de
almacenamiento. Es por esto que la manera de organizar estos repuestos o piezas
mecnicas que posee la cantera en stock es la facilidad con respecto al orden y
densidad de salida y reposicin.
Se empez por la organizacin de las rolineras y dems rodamientos que por lo
general son piezas de alta rotacin y densidad alta dentro de estos almacenes, por eso
se le dio la prioridad y se ubicaron en el sitio ms privilegiado, organizadas por tamao
y uso. Luego se colocaron las chumaceras, cadenas, bandas de freno, correas, cables
y sistema elctrico, crucetas, estoperas y sellos; teniendo esto el resto del espacio del
almacn junto con las piezas de perforacin el cual su densidad no es alta pero si
tienen una rotacin media.
V.3.2 FLUJO DE MATERIAL
La disposicin de dichas piezas tambin viene dada por el flujo de entrada y
salida que tienen, es por eso que encontramos aquellas piezas y/o repuestos que
tienen una alta salida y entrada se encuentran ubicados en espacios privilegiados y es
tambin por este mismo concepto, que se deben tener bien definidos los espacios de
almacenamiento, es decir, filtros, aceites que tienen una alta rotacin en un sitio
aislado; piezas de alta rotacin como rodamientos, estoperas, sellos, crucetas, correas,
mangueras, en otro espacio bien definido y sealizado.

62

Almacn de rodamientos antes de aplicarse un SGA:

[Imgenes extradas de campo]

63

Almacn de rodamientos despus de aplicarse un SGA:

[Imgenes extradas de campo]

64

ANLISIS DE RESULTADOS

Es importante resaltar como la apertura de un espacio designado a cumplir un


objetivo como es el almacn de rodamientos y dems piezas mecnicas y elctricas dio
resultados tan rpidos ya que al da de ser habilitado ya se hallaron piezas que se iban
a necesitar en un corto plazo, siendo posible algn ahorro monetario a la cantera por
repuestos que quizs se conoca la existencia en inventario pero no se conoca su
paradero dentro de la empresa, es por eso que mantener un orden es estos espacios
puede ser productivo para una empresa. Ellos contaban con una gama amplia de
rodamientos que se estaban perdiendo o no estaban siendo almacenados en
condiciones ptimas, es decir debido a las condiciones en que se encontraba el
almacn a la hora de necesitar un rodamiento, es posible que se encontrara oxidado o
en el peor de los casos daado por factores externos.
Para garantizar el orden de estos almacenes en un futuro, durante las charlas
informales con los mecnicos para el anlisis del mantenimiento que se vena haciendo
en la empresa se les dio tips y sugerencias de porqu se tiene que mantener un orden,
no solo en el almacn sino en los espacios designados para las labores de
mantenimiento, un poco de concientizacin por parte del trabajador a con su espacio
laboral.
Por otra parte las tablas que vimos anteriormente contienen la informacin
necesaria para llevar una gestin de mantenimiento adecuada segn los parmetros
que exige el fabricante y aunque no se adapten a la realidad venezolana debido a la
escasez y altos precios de los repuestos es el plan que se debe aplicar para mantener
estos equipos o SP en su correcto funcionamiento, alargar su vida til y disminuir los
tiempos de parada por improvistos en el proceso productivo de la empresa, es decir
mantener un estimado de produccin segn los niveles presentados en el plan de
explotacin o inclusive aumentar esos niveles.
Se trat de hacer un formato amigable para el trabajador ya que no requiere
ninguna capacitacin para seguir los lineamientos de este plan de trabajo, solo se
necesita de experiencia en mecnica y conocimiento de los equipos en cuestin, quizs

65

las traducciones no estn adaptadas al lxico manejado dentro de la cantera pero es el


lxico utilizado por los fabricantes y el mundo de la minera en general.

66

CONCLUSIONES

Es necesario en una empresa minera tener una gestin de mantenimiento


correctamente adecuada a las necesidades de la empresa, ya que si este
mantenimiento no es gestionado de la manera correcta se va ver reflejado: 1) Aumento
de gastos en repuestos ya que no hay un stock de repuestos pensado y elaborado para
cubrir tu demanda en un pequeo o medio plazo. 2) Tus tiempos de parada para
mantenimiento correctivo se van a aumentar y salir de control, vindose reflejado
automticamente en tu produccin mes a mes.
Es importante resaltar que este plan fue elaborado con informacin escasa
debido a que no todos los manuales por parte de los fabricantes se encontraban en las
instalaciones de la cantera, quizs tambin, si se hubiese expandido la lectura o la
observacin del estado de cada equipo, se hubiese profundizado un poco ms y
adaptar este plan an ms a la realidad de la empresa con respecto al pas, pero es
bueno partir de algo e ir adaptndose a lo que en verdad la empresa va a necesitar.
Es difcil como empresa salir adelante ante tantas adversidades pero en eso est
el trabajo del ingeniero, buscar la manera de darle una solucin rpida y optima al
problema que se est tratando, ha sido una experiencia difcil pero se han logrado
resultados que ayudarn a la empresa a gestionar su mantenimiento y complementar
su excelente personal en mecnica con una buena gestin de mantenimiento integral a
sus equipos de operaciones unitarias.
Entre los trabajos realizados la cantera se beneficiar con un inventario de
herramientas mecnicas al cual tiene acceso el personal de mina y taller mecnico,
esto ayudara a evitar inconvenientes con extravo de este material y a su vez se podr
saber a la hora de reparar o atender alguna falla o avera si se cuenta con las
herramientas necesarias para poder solventar el problema. Estas herramientas se
encuentran ubicadas en el rea administrativa o mejor conocida como las oficinas de la
empresa, as como tambin en el taller mecnico y taller de soldadores.

67

RECOMENDACIONES

Se debe seguir el plan de mantenimiento al pie de la letra para poder ampliar la


vida til de los equipos y/o SP.

No se debera descuidar la gestin de mantenimiento ya que al hacerlo se est


aumentando la probabilidad de generar una situacin insegura dentro del mbito
laboral.

La persona encargada de supervisar y controlar la gestin de mantenimiento


tiene que velar porque se cumpla de manera apropiada.

En un mediano plazo se recomienda hacer un diagnstico de la gestin de


mantenimiento segn las normas COVENIN.

Mantener los espacios habilitados en buen estado y conservando la disposicin


que se le dio para un correcto funcionamiento del stock de repuestos que posee
la empresa.

Asignar algn delegado que sea capaz de velar por el orden de estos espacios
con el fin de mantenerlos aseados y disminuir las posibilidades de generarse
una situacin de peligro en dichos espacios.

Realizar otro inventario de herramientas mecnicas en un mediano plazo con el


fin de evaluar las mermas que pueden existir, as como las fallas dentro de las
pertenencias de la empresa.

Se recomienda tener la capacidad de adaptarse a las condiciones que se den en


el pas, ya que el tema de la escasez puede que afecte algn procedimiento de
mantenimiento.

68

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Arzola, A. (2005) Manual del Sistema de Gestin Ambiental de Cantera Las


Maras Caracas.

Cantera Las Maras, C.A. (2011) Programa de Seguridad y Salud Laboral.


Caracas.

Cantera Las Maras, C.A. (2005) Evaluacin Ambiental Especfica. Caracas.

Cantera Las Maras C.A. (2012) Informe Favorable de Cantera Las Maras ao 2012

COVENIN. 3049-93 Mantenimiento. Definiciones, (2001). Caracas.

COVENIN 2500-93 Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la


industria (1era revisin), (2001). Caracas.

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