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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO: MATERIALES Y ENSAYO

EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON


MORTERO CEMENTOSO HARDTOP EN AMBIENTES AGRESIVOS.

Autores:
Jos L. Snchez A.
Csar J. Reyes D.

Brbula, Mayo de 2015

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO: MATERIALES Y ENSAYO

EVALUACIN DEL COMPORTAMIENTO DE PISOS ELABORADOS CON


MORTERO CEMENTOSO HARDTOP EN AMBIENTES AGRESIVOS.
Trabajo Especial de Grado presentado ante la ilustre Universidad de Carabobo para
optar al ttulo de Ingeniero Civil.

Autores:
Jos L. Snchez A.
Csar J. Reyes D.
Tutor:
Edson Martnez

Brbula, Mayo de 2015


UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO: MATERIALES Y ENSAYO

CERTIFICADO DE APROBACIN

Los abajo firmantes, Miembros del Jurado designado para estudiar el Trabajo
Especial de Grado titulado: Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados
con mortero cementoso HARDTOP en ambientes agresivos.; realizado por los
bachilleres: Jos Snchez C.I. 21.531.252 y Cesar Reyes C.I. 20.445.573, hacemos
constar que hemos revisado y aprobado dicho trabajo.

Ing. Edson Martnez.


Presidente del Jurado

Ing. Laine Barros

Ing. Nelson Hernndez

Miembro del Jurado

Miembro del Jurado

Brbula, Mayo de 2015

DEDICATORIA

A Dios primeramente, que con su poder divino me permite existir y vivir de


momentos llenos de felicidad, entregando lo mejor de m para ser mejor cada da.
A mis abuelos Jos y Eulalia y, Antonio y Herminia; que a pesar que no se
encuentran conmigo hoy en da siempre confiaron y nunca dudaron de m para
alcanzar esta meta, los extrao.
A mis padres Maryangel y Jos O., motivos de inspiracin y a quienes dedico este
trabajo de grado, que sin su apoyo no hubiese podido ser la persona que soy hoy en
da, ensendome siempre por el camino de los buenos modales, sentimientos,
hbitos y valores.
A mis hermanos y mejores amigos Alexa y Andrs, que siempre han estado a mi
lado brindndome todo su apoyo cuando ms lo necesito.
A mi novia Vernica por su apoyo incondicional durante todos estos aos juntos,
en especial en este trabajo de grado, gracias por confiar en m y estar conmigo
siempre.
A todos mis amigos y compaeros, que me ayudaron de manera directa o indirecta
en la realizacin de este sueo.
A la Facultad de Ingeniera de la Universidad de Carabobo, que junto a sus
profesores me brindaron conocimientos y experiencias para formarme tanto fsica
como espiritualmente en estos aos de estudio.

Jos L. Snchez
DEDICATORIA

A Dios todopoderoso, por darme la fuerza y voluntad para seguir adelante.

A mis padres Lilian Delgado y Cesar Reyes por estar siempre apoyndome en todo
y brindndome su apoyo moral y espiritual.

A mis abuelas, que tengo la suerte de tenerlas con vida ya que siempre estn para
dar esos buenos consejos para ser mejor persona.

A los ilustres Profesores de la Facultad de Ingeniera de la Universidad de


Carabobo por dedicar su tiempo y conocimiento en estos aos de estudio.

A mis amigos, compaeros de promocin, por compartir y permitirme aprender de


ellos en todo este tiempo.

A todas aquellas personas que hicieron posible la realizacin de este trabajo a travs
de sus valiosos aportes.

Cesar Reyes
AGRADECIMIENTO

A Dios por llenarnos de vida y salud para poder culminar satisfactoriamente la


carrera.
Al profesor Edson Martnez, quien fue nuestro tutor de tesis, dispuesto a
ayudarnos siempre y en todo momento.
A Mariela y Elas tcnicos del laboratorio de Materiales y Ensayos de la Escuela
de Ingeniera Civil de la Universidad de Carabobo, por su gran aporte en la
realizacin de los ensayos ejecutados en el laboratorio.
Al laboratorio de Materiales y Ensayos, por permitirnos realizar nuestro estudio de
grado en sus espacios y utilizar sus equipos.
A la ilustre Universidad de Carabobo por abrirnos sus puertas y permitirnos
desenvolvernos acadmicamente con responsabilidad y valenta.
A Robert y Marc dueos de la empresa HOLLAND MORTARS DE
VENEZUELA, por brindarnos su ayuda en la realizacin de la tesis.
A todas aquellas personas: amigos, familiares y conocidos que de alguna manera u
otra fueron de gran influencia para lograr la meta.

INDICE
INDICE

DE

FIGURAS...

INDICE DE TABLAS......

Evaluacin del comportamiento de

pisos elaborados con Mortero

Cementoso HARDTOP en Agentes Agresivos.....

RESUMEN.

INTRODUCCIN.

CAPITULO

I.................

EL PROBLEMA...

Planteamiento del Problema

Formulacin del Problema..

Objetivos de la Investigacin..

Objetivo General.

Objetivos Especficos..

Justificacin.....

Delimitaciones.

CAPITULO II...

MARCO TERICO....

Antecedentes de la Investigacin

Bases Tericas.....

Pisos.....

Concreto...

Mortero....

Mortero Cementoso HARDTOP.....

Ambientes Agresivos...

cido Clorhdrico....

cido Fosfrico...

Agua de Mar....

...

xiv

s
g

xv

xv

10

10

11

12

12

13

14

14

15

15

Materia Orgnica.........

..

16

Tipos de Desgaste.... 16
Desgastes Abrasivos.... 16
Desgastes Adhesivos........ 17
Desgastes por Erosin.. 17
Desgastes por Fatiga........ 17
MARCO NORMATIVO LEGAL... 17
CAPITULO III...... 18
MARCO METODOLGICO.. 18
Tipo de Investigacin.. 18
Diseo de la Investigacin... 19
Poblacin y Muestra.... 20
Poblacin..... 20
Muestra.... 20
Metodologa de la Investigacin. 21
FASE I..... 21
FASE II........ 21
FASE III....... 22
FASE IV...... 22
Metodologa Experimental...... 22
Preparacin de las Losetas... 22
Recoleccin de Datos Iniciales.... 24
Exposicin de las Losetas a los agentes agresivos en condicin
de ensayos de campo... 24
Exposicin de las Losetas a los agentes agresivos en condicin
de ensayos de laboratorio..... 26
Medicin y recoleccin de datos de cada Loseta para cada
condicin de ensayo..... 27
15

Losetas en condicin de campo... 27


Losetas en condicin de laboratorio 28
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos...... 29
Anlisis de Datos. 30
CAPITULO IV...... 31
ANALISIS DE RESULTADOS... 31
Caractersticas de los Agentes Agresivos utilizados... 31
Ensayos en Campo.. 32
Ensayos de Laboratorio... 60
CONCLUSIONES......... 69
RECOMENDACIONES... 71
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.... 72
ANEXOS.... 74

10

INDICE DE FIGURAS

Figura

Figura 1. Preparacin de Losetas...


Figura 2. Recoleccin de Datos.....
Figura 3. Exposicin ante los Agentes Agresivos..
Figura 4. Registro de datos en estudio...
Figura 5. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional expuestas
a LIMPOTEX..
Figura 6. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a
LIMPOTEX.....
Figura 7. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX.
Figura 8. Loseta HARDTOP y concreto tradicional en LIMPOTEX
Figura 9.Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional expuestas a
PORCECLEANER..
Figura 10. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a
PORCECLEANER.....
Figura 11. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER..
Figura

12.

Loseta

HARDTOP

concreto

tradicional

en

PORCECLEANER
Figura 13. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional
expuestas

Agua

de

Mar...

..
Figura 14. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Agua de
Mar.....
Figura 15. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto
tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar..
.
Figura 16. Losetas expuestas a agua de mar.

11

17.
Variaci
n

de

peso
(kg) en
losetas
de
concret
o
tradici
onal
expues
tas

Gasoli
na

Lubric
antes
Autom
otrices

...

Figura 18. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a


y

Gasolina

Lubric
antes
23

Autom

24

otrices

26

29

35

...

35

36

Figura

37

19.
Variaci

38

n
Prome

38

dio de
peso

39

(kg) en

40

losetas
de

41

concret
o

41

tradici
onal vs

42

HARD

42

TOP
expues

43
12

tas a Gasolina y Lubricantes Automotrices. Figura 20. Losetas Figura


expuestas a gasolina y lubricante..

31.

Figura 21. Variacin de peso (kg) en losetas de concreto tradicional Porcen


expuestas

Materia

Orgnica.. taje de

Absorc

Figura 22. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Materia in y/o
Orgnica...... Desgas
Figura 23. Variacin Promedio de peso (kg) en losetas de concreto te

en

tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica... losetas


...

de

Figura 24. Losetas debajo de una freidora expuestas a Materia concret


Orgnica...

Figura 25. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto tradici


tradicional

expuestas

LIMPOTEX.... onal

expues

Figura 26. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP tas


expuestas

LIMPOTEX.. Agua

de

Figura 27. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Mar


concreto

tradicional

vs

HARDTOP

expuestas

LIMPOTEX.............................

a
.

Figura 28. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto ....


tradicional expuestas a PORCECLEANER.

Figura 29. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP .


expuestas

a Figura

PORCECLEANER...

32.

Figura 30. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Porcen


concreto

tradicional

vs

HARDTOP

PORCECLEANER..

expuestas

a taje de
Absorc

13

in y/o Desgaste en losetas HARDTOP expuestas a Agua de Mar.


55

....
Figura 33. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de
concreto

tradicional

vs

HARDTOP

Mar

expuestas

Agua

de 56
Figura
34.

43

Porcen
taje de

44

Absorc

45

in y/o
Desgas

46

te

en

losetas

46

de
concret

47

48

tradici
onal

52

expues
tas

52

Gasoli
na

53

Lubric
antes

53

Autom
otrices

54

54

....

55
14

Figura 35. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP Figura


expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices... 46.

Loseta

Figura 36. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de s


concreto

tradicional

vs

HARDTOP

expuestas

Gasolina

en

y ensayo

Lubricantes....

de

Figura 37. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas de concreto laborat


tradicional expuestas a Materia Orgnica....... orio
Figura 38. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste en losetas HARDTOP bajo
expuestas a Materia Orgnica.. PORC
Figura 39. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de ECLE
concreto tradicional

vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica. ANER,

LIMP

Figura 40. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de OTEX


concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX en condicin de y Agua
laboratorio... de
Figura 41. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de Mar
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER en
condicin de laboratorio...
Figura 42. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar en condicin de
laboratorio...
Figura 43. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes en
condicin de laboratorio..
Figura 44. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste en losetas de
concreto tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica en
condicin

de

56
57

laboratorio...
Figura 45. Losetas de Laboratorio antes de ser expuestas. 57
15

58
58
59

63

63

64

64

65
66
67
Figura

47.

Losetas

expuestas

PORCECLEANER...

Losetas

expuestas

Gasolina

expuestas

Materia

.
Figura

48.

Automotrices
Figura

49.

Losetas

16

Lubricantes 67
68

Orgnica... 68

Tabla
1.Tcn
icas

Instru
mentos
de
Recole
ccin
de
Datos

..
Tabla
2. Peso
de las
losetas
de
concret
o
tradici
onal
segn
el tipo
de
INDICE DE TABLAS

17

Agente

Agresivo..

Tabla 3. Peso de las losetas HARDTOP segn el tipo de Agente


Agresivo
Tabla 4. Peso promedio de las losetas segn el tipo de agente
agresivo... Tabla 5. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas
de concreto tradicional respecto a la fecha de inicio.
..
Tabla 6. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de las losetas HARDTOP
respecto a la fecha de inicio........

30
32
33
34
49

Tabla 7. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste respecto a la fecha


de inicio... 50
Tabla 8. Peso de las losetas de concreto tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo

en

condicin

de 51

laboratorio..
Tabla 9. Peso de las losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo en 60
condicin de laboratorio......
Tabla 10. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de las losetas de concreto 61
tradicional y HARDTOP respecto a la fecha de inicio...
62

18

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO: MATERIALES Y ENSAYO

Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso


HARDTOP en ambientes agresivos.
Autores: Jos L. Snchez
Csar J. Reyes
Tutor: Edson Martnez
Fecha: Mayo 2015
RESUMEN

Este Trabajo de Grado ha tenido como principal objetivo evaluar el desgaste o


absorcin que presentaron las losas fabricadas con Mortero Cementoso HARDTOP
ante cinco tipos de agentes agresivos y compararlas contra mezclas de Concreto
Tradicional utilizadas en pisos industriales, con el objetivo de determinar el
comportamiento del Mortero Cementoso HARDTOP ante agentes agresivos que
puedan causar su deterioro al ser usado en la construccin de pisos industriales. Los
agentes utilizados en la investigacin fueron cido Clorhdrico, cido Fosfrico,
Agua de Mar, Gasolina y Materia Orgnica. Se fabricaron 15 losetas de 15x10cm
para ser colocadas en el laboratorio y 15 losetas de 30x20cm para ser colocada en
campo. El procedimiento de exposicin consisti en colocar las losas en sitios donde
los pisos industriales se vean afectados por los agentes mencionados, mientras que en
laboratorio se simul e intensific la incidencia de los agentes sobre las losas. Los
datos extrados de las losas eran el peso (kg) y la apariencia fsica, y la extraccin de
datos se realiz semanalmente durante 68 das. Los resultados obtenidos mostraron
que el nuevo mortero aportaba menores porcentajes de absorcin y/o desgaste que las
losas convencionales.

Descriptores: Mortero, Recubrimiento, Agentes Agresivos, HARDTOP.

INTRODUCCION

Los pisos de concreto que son utilizados en instalaciones industriales, requieren


cuidados y detallado durante la elaboracin del proyecto, y a lo largo de su vida til.
La accin producida por agentes qumicos o biolgicos en estos pisos, son a menudo
subestimados durante el proceso de diseo y construccin de la obra, lo que puede
producir daos al concreto producto

de procesos qumicos, derrames, fuertes

solventes o fluidos de vehculos, que pueden llevar a su inutilizacin y necesidad de


reposicin, muchas veces de manera prematura, por lo que desde mediados del siglo
pasado han salido al mercado infinidad de productos utilizados como revestimiento,
aditivos para la mezcla, pinturas, entre otros, que mejoran o garantizan una proteccin
adecuada frente a ese tipo de ataques.
Actualmente la empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA produce un
mortero cementoso llamado HARDTOP, el cual es aplicado en pisos industriales, ya
que ofrece una solucin para cualquier problema de reparacin o renovacin de un
piso existente; estudios previos de la empresa demuestran que estos morteros tienen
mejor resistencia a la compresin y una menor relacin agua-cemento. Sin embargo
esta empresa por ser nueva en el mercado no posee estudio previo del
comportamiento de este mortero cementoso frente a ambientes agresivos, razn por la
cual el propsito del estudio consisti en evaluar el comportamiento de los pisos
realizados con este mortero en ambientes agresivos, para as obtener ms informacin
del producto.
Para tal fin, se realizaron ensayos de exposicin de las losetas elaboradas con
concreto tradicional y mortero HARDTOP ante cinco agentes agresivos (cido
Clorhdrico, cido Fosfrico, Agua de Mar, Gasolina- Lubricantes Automotrices, y
Materia Orgnica) para medir la absorcin o degaste de cada loseta. Con los
resultados obtenidos se determin que el mortero en estudio ofrece un mejor

comportamiento o caractersticas para ser usado como piso industrial y as brindar


una nueva y mejor alternativa en ese tipo de uso.
El contenido de este trabajo est distribuido de la siguiente manera: Capitulo I,
donde se expone el planteamiento del problema, formulacin del problema, objetivos
de la investigacin, justificacin y delimitaciones; en el Captulo II se presentan los
antecedentes vinculados a la investigacin, bases tericas y el marco normativo legal;
en el Captulo III se explica el tipo de investigacin, la descripcin de la metodologa,
tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos mientras que en el Captulo IV se
contempla el anlisis y resultados obtenidos en los ensayo. Por ltimo las
conclusiones y recomendaciones que surgieron de la investigacin.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

Para la construccin de pisos industriales en pocas pasadas y en la actualidad, se


ha tenido la costumbre de fabricarlos a base de mortero de concreto, ya que esta
mezcla tiene una caracterstica especial de soportar grandes cargas a compresin, a
pesar de esto tambin se tiene que tomar en consideracin las diferentes variables que
generan los distintos ambientes de trabajo, razn por la cual para construir este tipo
de piso se debe conocer el uso y las condiciones que tendr en su post construccin.
Segn (ACI Committee, 2004), Un buen piso industrial, es el resultado de
una buena planeacin, un diseo adecuado segn las necesidades (uso, cargas,
requerimientos estticos), buen detalle del mismo, tener especificaciones
adecuadas, completas y claras, buena seleccin de los materiales a utilizar,
excelente planificacin de los procedimientos constructivos y mano de obra
calificada (pag. 302).
En Venezuela y en muchas partes del mundo el comportamiento de los pisos
industriales es a menudo subestimado durante las etapas de diseo y construccin de

una obra, tenindose

en cuenta que los principales problemas que los mismos

presentan son: desgaste por cargas abrasivas (trfico de montacargas), desgaste por
impactos (cadas de elementos pesados), ataque qumico de cidos y alcalinos,
ambiente de constante humedad y limpiezas, ataque biolgico (sangre, grasas de
animales, cidos gstricos), cambios extremos de temperaturas (congelacin y
descongelacin), problemas higinicos (formacin de bacterias en juntas), entre
otros. Informacin suministrada por Holland Mortars de Venezuela. Soluciones para
pisos industriales. Extrado en Julio 2014.
El no proteger estos pisos con algn tipo de revestimiento o sobre-piso puede
ocasionar un deterioro muy rpido o permanente del mismo, generando que las
labores normales del lugar de trabajo sean interrumpidas por reparaciones, trayendo
como consecuencia prdidas y atrasos en las actividades que se llevan a cabo en el
sitio, razn por la cual se debe elegir un tipo de sobre-piso que garantice mantener las
mejores condiciones del piso, en lo que se refiere a resistencia, seguridad personal y
una vista agradable al rea de trabajo, lo que se traduce en durabilidad, rentabilidad y
eficiencia.
Es por ello que la empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA propuso la
utilizacin de un nuevo tipo de sobre-piso no tradicional llamado HARDTOP, el cual,
es un mortero cementoso seco y reforzado con fibras, el mismo ha sido desarrollado
para el diseo y fabricacin de sobre-pisos de poco espesor con altas resistencias
iniciales y finales, por lo que se plantea evaluar el comportamiento de este mortero
frente a la accin de agentes agresivos.

Formulacin del Problema

Cul sera la incidencia de acciones (qumicas, ambientales) sobre morteros


cementosos HARDTOP y morteros normales sin aditivos?

Objetivos de la Investigacin

Objetivo General

Evaluacin del comportamiento de pisos elaborados con mortero cementoso


HARDTOP en ambientes agresivos.

Objetivos Especficos

Identificar las propiedades relevantes del mortero que inciden en su

comportamiento frente a agentes agresivos.


Determinar la incidencia de agentes agresivos sobre losetas de concreto

elaboradas con el mortero HARDTOP.


Ensayar losetas de laboratorio simulando las condiciones agresivas de campo.
Comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio.

Justificacin
5

Las morteros HARDTOP resultan ser un producto nuevo e innovador en


Venezuela, por lo que se tiene muy poca informacin del comportamiento de los
mismos bajo condiciones de ambientes agresivos, razn por la que el propsito de
esta investigacin se bas en generar una serie de resultados que ayuden a determinar
si dicha losa es funcionalmente aplicable en empresas cuyos pisos se encuentren
sometidos al efecto directo o indirecto de agentes agresivos como (Qumicos (cido
Clorhdrico y Fosfrico), Agua de Mar, Gasolina y Lubricantes Automotrices, y
Materia Orgnica).
Es importante destacar, que el beneficio de esta investigacin no solamente radica
a nivel industrial, su enfoque a nivel social y comercial consiste en dar a conocer un
nuevo producto con mayor resistencia que los productos tradicionales, generando en
el mercado una nueva alternativa que garantice una mejor vida til en los pisos que se
llegarn a aplicar.
Desde el punto de vista acadmico, los resultados obtenidos sirven de base para
estudiantes de pregrado, en caso de que deseen ampliar la investigacin, con una
mayor diversidad de agentes qumicos, agentes fsicos y ambientes agresivos,
proporcionando otra serie de resultados que complementen lo planteado en este
estudio.
Desde el punto de vista tcnico, la investigacin sirve de ayuda a los ingenieros y
constructores en la elaboracin de pisos industriales que necesiten ser revestidos
debido a las acciones externas generadas por las condiciones de trabajo, teniendo en
cuenta que no existe una solucin especfica para cada problema debido a las muchas
variables que se deben analizar para tener la mejor solucin.

Los resultados proporcionados por esta investigacin son de gran utilidad para la
empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA, ofreciendo valores que ayuden
a determinar la resistencia a desgaste que puedan llegar a tener las losetas HARDTOP
bajo el ataque de agentes agresivos (Qumicos (cido Clorhdrico y Fosfrico), Agua
de Mar, Gasolina y Lubricantes Automotrices, y Materia Orgnica), proporcionando
garanta de su producto al momento de llegar a comercializarlo. En Venezuela existe
una gran cantidad de industrias y empresas cuyos pisos presentan desgaste avanzado,
las cuales ameritan algn tipo de revestimiento que mejore el comportamiento para
cumplir con las exigencias de desgaste que generen las labores diarias.

Delimitaciones

En esta investigacin se determin nicamente el porcentaje de desgaste y


absorcin que presentarn las losetas fabricadas con Concreto Tradicional y
HARDTOP sometidas a estudios de campo y laboratorio. Las losetas se elaboraron
con un solo tipo de mezcla para ambos concretos.
La preparacin de las losetas se llev a cabo en la sede principal de la industria
HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA ubicada en la parroquia Flor Amarillo,
Valencia- Estado Carabobo. Los estudios de campo se realizaron en cuatro lugares:
Laboratorio de Materiales de la Escuela de Ingeniera Civil para los ensayos de
laboratorio bajo los efectos de cido Clorhdrico, cido Fosfrico, Agua de Mar,
Gasolina- Lubricantes Automotrices, y Materia Orgnica; y condiciones de campo
para cido Clorhdrico y cido Fosfrico. En la playa Waikiki ubicada en la Urb.
Cumboto Norte, Puerto Cabello- Estado Carabobo bajo la incidencia de efectos
causados por Agua de Mar. En un taller ubicado en la ciudad de Bejuma- Estado
Carabobo bajo el efecto de Gasolina y Lubricantes Automotrices. Y por ltimo en un
restaurante de la ciudad de Puerto Cabello bajo el efecto de Materia Orgnica.

CAPITULO II

MARCO TEORICO

Para Bavaresco (2006) un marco terico bien estructurado tiene que estar
cotejado con el conocimiento previamente elaborado. A esto se le llama marco
referencial. Es importante revisar quin o quines con anterioridad han estudiado esa
problemtica, aunque sea con variables diferentes o con las mismas, pero en tiempos
distintos, son apoyos referenciales como antecedentes.
En este captulo se exponen una serie de conceptos que explican la forma que se
abord el problema y los objetivos de la investigacin, as como investigaciones
previas sobre el tema y el marco normativo legal que sustenta la investigacin.

Antecedentes de la Investigacin

Gracia, Oscar; Quesada, Gonzalo. (2012). Evaluacin de una alternativa para


la construccin de pisos industriales de gran formato en Colombia, La investigacin
consiste en aplicar un aditivo compensador de contraccin (ACC) al concreto con el
fin de disminuir la fisuracin originada por la contraccin por secado, en la
construccin de pisos industriales. La metodologa se resume en buscar la dosis
ptima del (ACC), teniendo como base un diseo de mezcla para un mdulo de rotura
(MR) de 4.2 MPa, al cual se le realizaron pruebas de expansin restringida y

contraccin con 3 marcas de cementos nacionales tipo 1 y a diferentes porcentajes (9,


10, 11 y 12%) de dosificacin del aditivo, valores recomendados por el fabricante. En
el estudio se concluye que para las tres marcas, la dosis ptima de aditivo
compensador de contraccin (ACC) es del (9%), adems este aditivo genera un
aumento en la resistencia del concreto entre un 15% y un 20% aproximadamente,
comparado con las mezclas realizadas sin ACC. El aporte fundamental a esta
investigacin consisti en bases y fundamentos tericos.
Sepulveda, Rodrigo. (2006). "Construccin de pavimentos industriales
superplanos para bodegas de almacenamiento con estanteras de gran altura".Este
trabajo presenta los diferentes pasos para la construccin de un pavimento industrial
de caractersticas superplanas y adems, con un radier postensado, Comenzando con
el anlisis general de diseo del piso, continuando con la construccin del mismo y
finalizando con el mantenimiento que se debe realizar a este pavimento superplano.
La utilizacin de equipos, herramientas y mano de obra que cumplen un rol
fundamental en la realizacin ptima de este tipo de piso y lo importante que es para
estas empresas contar con esta superficie. Se sabe segn experiencias en EE.UU. que
un piso superplano postensado no requerir una mantencin sera en cuanto a grietas,
alabeo de la losa, entre otras, en un perodo no menor a 10 aos. El aporte obtenido
de este estudio revel los posibles agentes externos a los cuales estn expuestos los
pisos industriales. Informacin utilizada para la seleccin de agentes usados en el
estudio.
Quintero Meneses, Maribel; Rapallo Cabrera, Evelyn. (1990). Evaluacin
del comportamiento de los pisos industriales revestidos con resinas epoxicas. El
estudio consisti en determinar el comportamiento de las resinas epoxicas como una
posible solucin al deterioro de los pisos de concreto en las Industrias Alimenticias
por el ataque de agentes qumicamente agresivos. El comportamiento de las resinas
fueron evaluados de forma visual, cambio de peso y dureza, la investigacin se
realiz en campo y en laboratorio, en campo se colocaron 24 losetas de concreto por

un periodo de 2 meses, recubierta con resinas epoxicas (8 con Colma Kote p, 8 Colma
R.Q.M pisos) y las 8 restantes se dejaron sin recubrimiento, en laboratorio igual 24
losetas, simulando las condiciones agresivas existentes en cada industria. El estudio
indico que ambas resinas se comportan de manera satisfactoria, siendo ms adecuada
la colma R.Q.M Pisos para las condiciones ms agresivas. Esta investigacin
proporcion la metodologa para la evaluacin del comportamiento de la variable en
estudio, aplicndolo a un material de uso actual.
Bases Tericas

Pisos
Son elementos de terminacin o acabado, utilizados en las construcciones, cuya
superficie externa est sometida a la abrasin o desgaste, causado por el rozamiento
de cuerpos mviles sobre esta, o al efecto erosivo de cualquier otro agente externo.
La superficie de desgaste puede ser horizontal, inclinada, escalonada o curva.
Las propiedades que deben reunir los pisos dependen del tipo de obra y de los
lugares donde se vayan a emplear; pero en trminos generales, la mayora de los pisos
deben presentar las caractersticas siguientes. a). Ser resistentes al desgaste y a los
agentes que sobre ellos actan. b). Durabilidad (costo mnimo de mantenimiento). c).
Resistencia al fuego. d). Facilidad de limpieza. e). Esttica.
Adems, en ciertas obras es necesario que los pisos cumplan las especificaciones
siguientes:

Ser resistentes a los cidos (en laboratorios, industrias lecheras, etc.).

Tener aislamiento acstico (en teatros, salas de msica, estudios de radio y


televisin, etc.)
10

Ofrecer impermeabilidad (en baos, industrias, etc.).

Poseer ligereza o poco peso (al considerarlos en grandes estructuras).

Ser antirresbalantes (en rampas, pisos exteriores, etc).

Tener flexibilidad (en pisos de gimnasio, de baloncesto, etc.).

Concreto
El concreto es la mezcla del cemento, agregados inertes (arena y grava) y agua, la
cual se endurece despus de cierto tiempo formando una piedra artificial. Los
elementos activos del concreto son el agua y el cemento de los cuales ocurre una
reaccin qumica que despus de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los
elementos inertes, que son la arena y la grava cuya funcin es formar el esqueleto de
la mezcla.
Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la
cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua utilizada en
la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta algunas ventajas
que se obtienen al reducir el contenido de agua:

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.

Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor


absorcin.

Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el


esfuerzo.

Las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido, se puede modificar


agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida, durante su dosificacin.
Los aditivos se usan comnmente para ajustar el tiempo de fraguado o

11

endurecimiento, reducir la demanda de agua, aumentar la trabajabilidad, incluir


intencionalmente aire y ajustar otras propiedades del concreto.
Despus de un proporcionamiento adecuado, as como, dosificacin, mezclado,
colocacin, consolidacin, acabado, y curado, el concreto endurecido se transforma
en un material de construccin resistente, no combustible, durable, resistente al
desgaste y prcticamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El
concreto tambin es un excelente material de construccin porque puede moldearse
en una gran variedad de formas, colores y texturizados para ser usado en un nmero
ilimitado de aplicaciones.
Mortero
El mortero es una mezcla de materiales aglomerantes, ridos y agua, y posibles
aditivos que sirven para unir elementos de construccin tales como ladrillos, piedras,
bloques de cemento, entre otros, utilizado para rellenar los espacios que quedan entre
los bloques y para el relleno de paredes. Los ms comunes son los conocidos como
mortero de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y agua en
diferentes proporciones.
Las mezclas de morteros se han empleado tradicionalmente para pegar tabiques y
en todo tipo de revestimientos en muros y techos, sin embargo existen muchas otras
aplicaciones en la ingeniera civil que tienen que ver con la necesidad de colocar un
material de textura lo suficientemente fina para poder penetrar en pequeos espacios
ya sea para sellar, resanar o nivelar con mayor facilidad de lo que es posible de hacer
con concreto.
Mortero Cementoso Hardtop
Es un mortero cementoso seco y reforzado con fibras. Es fabricado de Blinder
HM, agregado HM3, agregado HM4 y fibras acrlicas. Donde Binlder HM resulta de

12

la mezcla de materiales finos, plastificantes, otros aditivos y cemento tradicional,


agregado HM3 arena slice de diferentes grados y agregado HM4 piedra slice de
diferentes grados. Este producto ha sido desarrollado para el diseo y fabricacin de
sobre-pisos de poco espesor con altas resistencias iniciales y finales. El mismo resulta
luego de mezclar sus agregados con agua, en proporciones sealadas, para obtener as
un mortero semi-plstico con una muy buena consistencia, este mortero es ms denso
y desarrolla una resistencia considerablemente ms alta que los morteros cementosos
tradicionales.
Adems es recomendado para ser usado como un sobre-piso anti-impacto de poco
espesor, sobre pisos de concreto. Es aplicado en reas diseadas para soportar cargas
mecnicas, impactos, abrasin, efectos trmicos y qumicos.
Hardtop desarrolla una alta resistencia inicial y una resistencia final
considerablemente mayor que los morteros cementosos tradicionales. Este producto
confiere una muy buena resistencia a la abrasin, muy alta densidad ante la
penetracin de lquidos, agua y aceites, y tiene una buena resistencia ante los cambios
extremos de temperaturas (congelacin y descongelacin). La aplicacin de fibras
acrlicas en estos morteros previene la formacin de grietas plsticas y garantiza una
extraordinaria resistencia contra impactos al piso una vez fraguado. La baja relacin
de agua/cemento (0,34 0,35) y la calidad de rpido fraguado, hace posible la
aplicacin de pinturas despus de 72 horas, as como la puesta en servicio del piso
dentro de las 24 a 48 horas luego de la aplicacin del sobre-piso de Hardtop.
Ambientes Agresivos
Son todos los factores externos que influyen en el deterioro del concreto y
consecuentemente en la durabilidad, debiendo tenerse presente que no se incluye
dentro de ellos la fisuracin pues este es un sntoma de los cambios volumtricos y no
un factor en s.

13

Se puede afirmar que el deterioro de las estructuras de concreto es causado por un


medio ambiente agresivo durante su vida til ya que estn expuestas a ataques
qumicos y fsicos de diferentes agentes tanto interna como externamente; pudiendo
definir como ataque qumico a todo proceso de degradacin causado por agentes
agresivos provenientes del ambiente externo que se introducen al interior de la
estructura principalmente en forma de solucin reaccionando con el concreto;
mientras que el ataque fsico se conoce como un conjunto de acciones del
medioambiente causantes de deterioro del concreto.
Entre los agentes ms comunes que generan ataques qumicos al concreto se puede
mencionar el cido Clorhdrico, el cido Fosfrico, el Agua de Mar, la Gasolina, los
Lubricantes Automotrices, y la Materia Orgnica.
cido Clorhdrico:
El cido clorhdrico o cido muritico es una disolucin acuosa del gas cloruro de
hidrgeno (HCl), su disolucin es un lquido transparente o ligeramente amarillo, que
en estado concentrado produce gases de cloruro de hidrgeno Es un cido muy
corrosivo empleado comnmente como reactivo qumico y se considera un cido
fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa. Adems, el mismo
reacciona con los metales activos o sus sales de cidos ms dbiles para formar
cloruros. Este acido es utilizado como removedor de cemento debido a que reacciona
muy rpidamente con los sedimentos calcreos desprendindolos y es efectivo
tambin en la limpieza de las manchas de xido de hierro.
cido Fosfrico
El cido fosfrico, H3PO4, constituye la fuente de compuestos de gran
importancia industrial llamados fosfatos. A temperatura ambiente, el cido fosfrico
es una sustancia cristalina con una densidad relativa de 1.83 y su punto de fusin de

14

42.35C. Es un cido bastante fuerte y puede usarse en las mismas aplicaciones que
el cido clorhdrico con la diferencia de que es menos voltil por lo que el olor es
menor y menos irritante pero a su vez es ms caro y su uso est sujeto a mas
regulaciones legales por lo que en el mercado solo se encontrar como un
componente ms en los limpiadores comerciales para pisos y paredes de losas y en
algunos otros.
Agua de Mar:
El agua de mar es una solucin hecha o basada en agua que compone los ocanos
y mares de la Tierra, resulta salada por la concentracin de sales minerales disueltas
que contiene, un 35 (3,5 % o 45 g/L) como media. La densidad media en
superficie es de 1,025 g/ml, siendo ms densa que el agua dulce y el agua pura. El
ataque de este agente corresponde a las sales disueltas, principalmente cloruros y
sulfatos sobre los constituyentes del cemento debido a que ninguno de los
componentes hidratados son estables al medio marino.
Gasolina:
Es un lquido voltil, inflamable y de olor caracterstico, que est constituido por
una mezcla de hidrocarburos y se obtiene por destilacin fraccionada del petrleo
bruto; se emplea como combustible en los motores de combustin interna y como
disolvente.
Materia Orgnica:
La materia orgnica es esencial para la fertilidad y la buena produccin
agropecuaria. Los suelos sin materia orgnica son suelos pobres y de caractersticas
fsicas inadecuadas para el crecimiento de las plantas.

15

Cualquier residuo vegetal o animal se considera materia orgnica, y su


descomposicin lo transforma en materiales importantes en la composicin del suelo
y en la produccin de plantas. La materia orgnica bruta es descompuesta por
microorganismos y transformada en materia adecuada para el crecimiento de las
plantas y que se conoce como humus. El humus es un estado de descomposicin de la
materia orgnica, o sea, es materia orgnica no totalmente descompuesta.
Las acciones biolgicas tambin causan deterioro al concreto y al acero de
refuerzo, como consecuencia de la presencia de los microorganismos vivos o
muertos, que no solamente pueden afectar el confort ambiental y la apariencia de las
construcciones; sino que tambin, pueden producir una gran variedad de daos y
defectos por procesos de degradacin ambiental: biofsico, biomecnico, bioqumico
y biolgico propiamente dicho. Los dos primeros, afectan principalmente la
permeabilidad, la resistencia y la rigidez del concreto; mientras que, los dos
segundos, provocan la transformacin de los compuestos del cementante endurecido
y/o los agregados del concreto.
Desgaste
El desgaste es conocido desde que el ser humano comenz a utilizar elementos
naturales que le servan como utensilios domsticos. Este fenmeno al igual que la
corrosin y la fatiga, es una de las formas ms importantes de degradacin de piezas,
elementos mecnicos y equipos industriales. El desgaste puede ser definido como el
dao superficial sufrido por los materiales despus de determinadas condiciones de
trabajo a los que son sometidos. Este fenmeno se manifiesta por lo general en las
superficies de los materiales, llegando a afectar la sub-superficie. El resultado del
desgaste, es la prdida de material y la subsiguiente disminucin de las dimensiones y
por tanto la prdida de tolerancias.

Tipos de Desgaste:
16

Desgaste abrasivo: Es el que provoca una superficie sobre otra cuando existen
protuberancias en el material ms duro, que se clavan en el otro.
Desgaste adhesivo: Este tipo de desgaste se da entre materiales iguales o
parecidos, ya que al tener mayor afinidad, se transfieren molculas entre ellos, que se
pegan, y al continuar el movimiento relativo entre las dos superficies, se arrancan y
desprenden.
Desgaste por erosin: Este es fcil de entender, porque bsicamente es el que se
produce por accin de un fluido (lquido o gas), en el que cualquier tipo de partcula
arrastrada, al impactar sobre cualquier superficie, arranca pequeos fragmentos de
ella.
Desgaste por fatiga: Es un desgaste que viene habitualmente provocado primero
por un desgate abrasivo o adhesivo (combinacin de los mismos), y cuando tenemos
una partcula que queda atrapado entre dos superficies, se clava en una de ellas, lo
que provoca grietas, dislocaciones (cambios en la estructura del material), o roturas.
Marco Normativo Legal

Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural COVENIN 1753-2006


(1ra Revisin).
Criterios y Acciones Mnimas para el Proyecto de Edificaciones COVENIN 2002-88.
Concreto. Evaluacin y Mtodos de Ensayo COVENIN 1976-2003 (3ra Revisin).
Tecnologa del Concreto Manual de Elementos de Estadstica y Diseo de
Experimentos COVENIN 3549-1999.
Mtodo para la Extraccin de Probetas Cilndricas y Viguetas de Concreto
Endurecido COVENIN 345-80.

17

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

El marco metodolgico se encuentra vinculado con la manera de cmo se va a


realizar el estudio planteado, es decir, los pasos que se han de realizar para obtener las
respuestas de la investigacin. Segn (Mndez, 1995), aqu debe responderse al nivel
de profundidad que se quiere alcanzar, el tipo de estudio, el mtodo de la
investigacin, las tcnicas de recoleccin, el anlisis y clasificacin de la
informacin.
Tipo De Investigacin

Segn (Hernndez, y Otros. 1991. p.57) cuando se habla de tipo de investigacin


se refiere al alcance que puede tener una investigacin cientfica y al propsito
general que persigue el investigador.
La presente investigacin es de tipo exploratoria, ya que tiene como objeto
conocer cmo influyen los agentes agresivos en el comportamiento de pisos de
concreto revestidos con morteros HARDTOP.

18

Segn Fidias G. Arias (2012), define: La investigacin exploratoria es aquella que


se efecta sobre un tema u objeto desconocido o poco estudiado, por lo que sus
resultados constituyen una visin aproximada de dicho objeto, es decir, un nivel
superficial de conocimientos. (pag.23)

Diseo de la Investigacin

Un diseo de investigacin se refiere a la estrategia que adopta el investigador


para responder al problema, dificultad o inconveniente planteado en el estudio.
Segn Palella, S. y Martins, F. (2010), definen: El diseo no experimental es el
que se realiza sin manipular en forma deliberada ninguna variable. El investigador no
sustituye intencionalmente las variables independientes. Se observan los hechos tal y
como se presentan en su contexto real y en un tiempo determinado o no, para luego
analizarlos. Por lo tanto en este diseo no se construye una situacin especifica si no
que se observa las que existen. (pag.87).
Igualmente los autores afirman que: La Investigacin de campo consiste en la
recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin
manipular o controlar las variables. Estudia los fenmenos sociales en su ambiente
natural. El investigador no manipula variables debido a que esto hace perder el
ambiente de naturalidad en el cual se manifiesta. (pag.88).
El diseo elegido con el que se llev a cabo el estudio es de campo, debido a que a
partir de los fenmenos ocurridos del objeto a estudiar se obtuvieron datos sin previa
manipulacin de la variable, lo cual lo convierte adems en una investigacin no
experimental.

19

Poblacin y Muestra.

Poblacin
Segn (Prez, 2005) La poblacin o universo se refiere al conjunto finito o
infinito de unidades de anlisis individuales, objetos o elementos pertenecientes a la
investigacin que se someten a estudio para obtener informacin. De esta manera se
concluye que la poblacin constituye el objeto de la investigacin, siendo el centro de
la misma y de la cual se extrae la informacin para el estudio respectivo.
Para efectos de esta investigacin la poblacin en estudio la constituyen las losetas
de pisos industriales revestidas o elaboradas con morteros resistentes as como las
elaboradas con mezclas de concreto tradicional.
Muestra
Una muestra es una porcin de la poblacin, que representa al todo y por tal,
refleja las caractersticas de la poblacin de donde fue extrada. (Bavaresco, 2006)
dice que La muestra no es ms que un subconjunto de la poblacin en la que se va a
trabajar.
De esta manera, la muestra del presente estudio se consider no probabilstica de
carcter intencional conformado por un total de 60 losetas, de las cuales 30 se
fabricaron con mezcla HARDTOP y otras 30 fabricadas con una mezcla sencilla de
concreto f c: 250 kg/cm2. Ambos tipos de losetas se subdividieron en 15 losetas de
dimensiones 30x20 (cm) y 15 losetas de dimensiones 15x10 (cm) para cada tipo de
mortero.

20

Metodologa de la Investigacin

Para responder a la problemtica, se tom la estrategia que se presenta a


continuacin, en la cual se muestran las distintas etapas y actividades que se
realizaron para cumplir con los objetivos planteados.

FASE I: Identificar las propiedades relevantes del mortero que inciden en


su comportamiento frente a agentes agresivos.

Las propiedades del mortero fueron estudiadas y analizadas de manera previa a los
ensayos para estimar una posible reaccin ante los agentes agresivos expuestos; a
travs de revisin de fuentes bibliogrficas, as como de investigaciones similares
previas.

FASE II: Determinar la incidencia de agentes agresivos sobre losetas de


concreto elaboradas con el mortero HARDTOP.

Las losetas de (30x20)cm fueron expuestas a las condiciones de agentes agresivos


descritos en el Captulo I del presente estudio, por un lapso de tiempo de Sesenta y
Ocho (68) das, con perodos de evaluacin cada Siete (07) das, durante los cuales se
llevaron a cabo examinaciones, determinaciones y registros de cualquier tipo de
cambio que pudieran presentar.
Se registraron los datos iniciales de las losetas (peso y apariencia fsica), antes de
someterlas al estudio, y por cada da que se realiz la inspeccin. Se midi el peso
utilizando una balanza digital con una precisin de 0,005 Kg.

21

FASE III: Ensayar losetas de laboratorio simulando las condiciones


agresivas de campo.
Las losetas de 15cmx10cm fueron estudiadas en laboratorio simulando las

condiciones de agentes agresivos de los ensayos de campo, durante el mismo lapso de


tiempo y siguiendo el mismo procedimiento de medicin, examinacin y pesaje
realizado con las losetas en el campo descrito en la fase anterior.

FASE IV: Comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio:

Los resultados obtenidos suministraron datos con los que se construyeron grficas
donde se determin el Porcentaje (%) de Absorcin o Desgaste que presento cada
loseta a lo largo de todo el estudio, as como cul fue el agente que actu con mayor
agresividad

Metodologa Experimental

Preparacin de las losetas.


Las losetas utilizadas fueron preparadas y proporcionadas directamente por la

empresa HOLLAND MORTARS DE VENEZUELA. Dichas losetas se realizaron en


dos (02) modalidades y dos (02) dimensiones diferentes. En la figura N1 se observan
varios aspectos de la fabricacin.

22

Figura N1. Preparacin de losetas


Cabe considerar, que las losetas se prepararon con una nica mezcla para
HARDTOP y una para Concreto Tradicional, donde ambas mezclas fueron elaboradas
el mismo da y luego se dejaron reposar durante 28 das para que alcanzaran su
resistencia mxima. Para cada agente agresivo las losetas fueron expuestas en los
mismos sitios, procurando igualdad de condiciones. Debe sealarse que de ambas
mezclas se fabricaron losetas grandes para ensayo de campo y losetas pequeas para
ensayos de laboratorio. La composicin de las mezclas fue la siguiente: para las de
Concreto se utiliz Arena Gris, Piedra Picada, Cemento Portland y Agua, mientras
que las otras fueron a base de Arena Slice, Piedra Slice, Cemento HARDTOP y
Agua.

23

Recoleccin de datos iniciales de cada loseta.


Para el registro de los datos iniciales de las losetas se determin el peso inicial

considerado como dato y caracterstica fsica antes de ser sometidas a los ensayos.

Figura N2. Recoleccin de Datos.

Exposicin de las losetas a los agentes agresivos en condicin de ensayos


de campo (Losetas de 30x20cm).

Las condiciones de ensayo fueron las siguientes:


cido Clorhdrico (LIMPOTEX): Las losetas estudiadas bajo este agente
fueron ubicadas en el Laboratorio de Materiales y Ensayos de la
Universidad de Carabobo; las cuales estuvieron sumergidas inicialmente a
la accin de dicho cido durante las dos primeras semanas; pero es
importante destacar, que al observar el deterioro tan acelerado que
presentaban, se decidi cambiar la condicin de exposicin ante el agente
con la intencin de prolongar el periodo de estudio. Dicho cambio
consisti en que a partir de la segunda semana las losetas dejaron de estar

24

sumergidas para semanalmente ser rociadas y cepilladas con el producto


utilizado inicialmente, el cual posee un contenido de cido Clorhdrico de
11,20%.
cido Fosfrico (PORCECLEANER): Bajo este agente, las losetas se
ubicaron en el mismo Laboratorio descrito con antelacin; y debido a que
present un cambio fsico similar al anterior con respecto al deterioro
acelerado, se adopt el mismo procedimiento realizado con las losetas
bajo cido Clorhdrico pero esta vez usando PORCECLEANER, el cual
contiene 25% de cido Fosfrico.
Agua de Mar: En este caso fueron ubicadas en la Urb. Cumboto Norte, en
Puerto Cabello- Estado Carabobo. El hecho de exponerlas a una condicin
real a la orilla de la playa se hace difcil debido a las grandes
probabilidades de extravo de las losetas por los fuertes oleajes que
pudiesen chocar contra ellas, desprendindolas y arrastrndolas mar
adentro. Por ello, se adopt la condicin de colocarlas en el techo de una
casa a 30 metros de la orilla de la playa donde recibieron luz solar, fuertes
rfagas de viento y constante rehidratacin de agua salada (esta ltima
cada dos (02) das y de manera manual) para simular las condiciones a
orilla de playa.
Gasolina y Lubricantes Automotrices: Para esta condicin las muestras
fueron ubicadas en un Taller Mecnico de la ciudad de Bejuma- Estado
Carabobo, donde recibieron constante aporte de fluidos y combustibles
correspondientes al rea automotriz.
Materia Orgnica: Las losetas en esta oportunidad permanecieron durante
el perodo de estudio en puntos estratgicos de la cocina de un restaurante
de la ciudad de Puerto Cabello- Estado Carabobo (DEncuentro
Restaurant), cuya condicin permiti que las losetas estuvieran en

25

contacto directo con materia orgnica como grasas de animales, residuos


de comidas, aceites, entre otros.

Exposicin de las losetas a los agentes agresivos en condicin de


laboratorio (Losetas de 15x10cm).

En esta oportunidad, las losetas se sometieron a ensayos de laboratorio simulando


las condiciones de campo. Para ello, las mismas se ubicaron en el Laboratorio de
Materiales y Ensayos de la Universidad de Carabobo; y se sumergieron en diferentes
envases que contenan los cinco agentes agresivos utilizados en el estudio, a saber
cido Clorhdrico (LIMPOTEX), cido Fosfrico (PORCECLEANER), Agua de
Mar, Combustibles Inflamables- Lubricantes Automotrices y Materia Orgnica. En la
siguiente Figura N 3 se observa el procedimiento de colocacin de un agente
agresivo en los envases.

Figura N3. Exposicin ante los agentes agresivos

Medicin y recoleccin de datos de las losetas para cada condicin de


ensayo.

26

Se aplic este paso por un perodo de sesenta y ocho (68) das, tiempo durante el
cual, se tomaron los datos de cada loseta de campo y laboratorio de la siguiente
manera:
En los primeros veintiocho (28) das los intervalos de medicin fueron
cada siete (07) das (una vez por semana), periodo durante el cual se
registr el peso de cada loseta y se observaba s exista alguna
modificacin en la apariencia fsica de la misma.
En los cuarenta (40) das restantes los intervalos de medicin fueron cada
diez (10) das, los cuales de igual manera se registr el peso de cada loseta
y se observaba s exista alguna modificacin en la apariencia fsica de la
misma.
El peso (en Kilogramos) de cada loseta se obtuvo utilizando una balanza digital,
en la cual se colocaba la loseta sobre la balanza y se lea directamente su peso. En
caso de que la loseta presentara alguna variacin fsica se tomaba un registro
fotogrfico con la fecha.
Losetas en condicin de campo.
El porcentaje de absorcin (%Abs) o desgaste (%Des) de la loseta acorde a cada
fecha de medicin se determin mediante la siguiente ecuacin:
P
( nP0 )
100
P0
%Abs o %Des=
Donde,
Pn = Es el peso de la loseta en Kg en la semana n de ensayo.
Po = Es el peso en Kg de la loseta antes de iniciar los ensayos.

27

Si el resultado de la ecuacin (%Abs o %Des) es negativo se considera que la


loseta present desgaste, y en caso de ser positivo present absorcin.
Losetas en condicin de laboratorio.
El porcentaje de absorcin (%Abs) o desgaste (%Des) de la loseta de laboratorio
acorde a cada fecha de medicin se determin mediante la siguiente ecuacin:
%Abs o %Des=

Pn
100
Po

Donde,
Pn = Es el peso en Kg de la loseta en la semana n de estudio.
Po = Es el peso en Kg de la loseta antes de iniciar los ensayos.
Si el valor arrojado por esta frmula resulta mayor al 100% existe absorcin; si
por el contrario este valor resultase menor al 100% implicara desgaste.
Se calcul el promedio de porcentaje de absorcin o desgaste de las losetas de
concreto tradicional y HARDTOP colocadas en cada condicin de ensayo con la
siguiente ecuacin:
3

%Abs i

%Abs p = i =1

%Des i

%Des p = i=1

Donde,

28

%Abs= Porcentaje de Absorcin de la losa.


%Des= Porcentaje de Desgaste de la losa.

Figura N 4 Registro de datos en estudio.

Tcnica e Instrumentos de Recoleccin de Datos

De acuerdo con Arias (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las
distintas formas o maneras de obtener la informacin (P.53).
Para obtener los datos e informacin relacionada con esta investigacin la tcnica
que se utilizo fue observacin directa. La misma segn Arias, (2006), Es una tcnica

29

que consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemtica, cualquier


hecho, fenmeno o situacin que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en
funcin de unos objetos de investigacin preestablecidos. (p.69). Esta tcnica nos
permiti tener una visin del estado de las variables en estudio.
Para materializar esta tcnica, como instrumento se utiliz la gua de observacin
ya que permite al observador plasmar en un registro de forma clara y precisa toda la
informacin obtenida para facilitar su posterior anlisis.
Tabla N1. Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tabla de tcnicas e instrumentos de recoleccin de
datos
Tcnica
Observacin directa
Reyes y Snchez (2015)

Instrumento
Gua de observacin

Anlisis De Datos

Segn lo define el autor Tamayo y Tamayo M. (2006) una vez recopilados los
datos por los instrumentos diseados para este fin, es necesario procesarlos, es decir,
elaborarlos matemticamente, ya que la cuantificacin y su tratamiento estadstico
nos permitirn llegar a conclusiones... (p. 187).
Por lo tanto luego de comparar los resultados obtenidos en campo y laboratorio, se
elaboraron Tablas y Grficos para poder comparar el comportamiento entre las losetas
estudiadas, y as, se emitieron conclusiones y recomendaciones arrojadas por el
estudio.

30

CAPTULO IV

Anlisis de Resultados

En el siguiente captulo se presenta mediante tablas, grficos y registro fotogrfico


las mediciones y resultados obtenidos en las evaluaciones realizadas a cada loseta, as
como los resultados obtenidos en lo que se refiere a porcentajes de desgaste y
absorcin.
.
Caractersticas de los agentes agresivos utilizados:

LIMPOTEX, un producto qumico de limpieza industrial con contenido de


cido Clorhdrico al 11,20%.

PORCECLEANER, un producto qumico de limpieza industrial con


contenido de cido Fosfrico al 25%.

Agua de Mar, proveniente de la costa de Puerto Cabello.

Gasolina y Aceite de motor, proveniente de un taller automotriz.

Materia Orgnica, proveniente de los desperdicios de un restaurant.

31

A continuacin, se presentan los resultados obtenidos para cada ambiente agresivo


en condiciones de campo y laboratorio:
ENSAYOS EN CAMPO. EXPOSICIN DE LAS LOSETAS DE
CONCRETO TRADICIONAL Y CONCRETO HARDTOP ANTE LOS
AGENTES AGRESIVOS.
Tabla N2 Peso de las Losetas de Concreto Tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo.
Muestr
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Agente
cido
Clorhdric
o
cido
Fosfrico
Agua de
Mar
Gasolina y
Aceite
Materia
Orgnica

Peso (kg)
Inicial
3,260
3,350

7 das
3,555
3,685

14 das
4,295
3,720

21 das
3,415
3,565

28 das
3,405
3,555

38 das
3,390
3,525

48dias
3,410
3,540

58 das
3,405
3,535

68 das
3,390
3,515

3,360
2,795
3,005
3,250
3,525
3,175
3,475
3,320
3,230
3,430
2,985
3,550
3,475

3,615
3,175
3,195
3,730
3,840
3,505
3,825
3,430
3,330
3,590
3,025
3,725
3,575

3,965
2,975
3,115
3,480
3,855
3,515
3,835
3,440
3,360
3,610
3,075
3,775
3,675

3,480
3,080
3,095
3,415
3,855
3,515
3,835
3,440
3,360
3,600
3,160
3,855
3,705

3,470
2,880
3,070
3,375
3,855
3,520
3,850
3,460
3,370
3,630
3,155
3,950
3,705

3,475
2,860
3,060
3,345
3,865
3,525
3,845
3,450
3,370
3,610
3,150
3,965
3,715

3,525
2,855
3,035
3,325
3,860
3,535
3,860
3,440
3,350
3,620
3,155
4,040
3,740

3,515
2,850
3,035
3,310
3,875
3,540
3,885
3,450
3,350
3,620
3,165
3,765

3,490
2,850
3,030
3,320
3,880
3,555
3,905
3,450
3,350
3,500
3,170
3,790

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N3. Peso de las Losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo.
Muestr
a
1
2

Agente
cido

Peso (kg)
Inicial
3,995
3,990

7 das
4,005
3,980

14 das
3,965
3,950

21 das
3,965
3,950

32

28 das
3,965
3,950

38 das
3,970
3,950

48das
3,970
3,945

58 das
3,970
3,945

68 das
3,970
3,945

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Clorhdrico
cido
Fosfrico
Agua de
Mar
Gasolina y
Aceite
Materia
Orgnica

4,025
4,210
3,680
3,890
4,375
4,380
3,975
4,230
3,850
4,080
4,025
4,200
4,225

4,025
4,385
3,800
4,010
4,410
4,415
4,025
4,270
3,860
4,150
4,100
4,205
4,255

3,985
4,295
3,720
3,965
4,410
4,420
4,035
4,270
3,870
4,140
4,100
4,220
4,255

3,980
4,300
3,720
3,960
4,415
4,430
4,035
4,270
3,850
4,130
4,110
4,235
4,255

3,985
4,300
3,705
3,980
4,415
4,430
4,035
4,270
3,840
4,160
4,105
4,235
4,260

3,965
4,295
3,700
3,985
4,400
4,425
4,030
4,280
3,840
4,140
4,100
4,230
4,260

3,970
4,280
3,700
3,985
4,410
4,425
4,035
4,280
3,840
4,140
4,110
4,240
4,260

3,965
4,280
3,695
3,980
4,415
4,430
4,030
4,270
3,830
4,150
4,115
4,230
4,265

3,950
4,290
3,710
3,995
4,420
4,430
4,030
4,270
3,830
4,150
4,120
4,230
4,275

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N4. Peso Promedio de las Losetas segn el Tipo de Agente Agresivo.

Muestras
Concreto
Tradicional

Agente
cido
clorhdrico
cido
fosfrico

Peso Promedio (Kg)


Inicial 7das 14 das 21 das 28 das 38 das 48das 58 das 68 das
3,32

3,62

3,99

3,49

3,48

3,46

3,49

3,49

3,47

3,02

3,37

3,19

3,14

3,11

3,09

3,07

3,07

3,07

33

HARDTOP

Agua de
Mar

3,39

3,72

3,74

3,74

3,74

3,75

3,75

3,77

3,78

Gasolina y
Aceite

3,33

3,45

3,47

3,47

3,49

3,48

3,47

3,47

3,47

Materia
Orgnica

3,23

3,30

3,38

3,43

3,43

3,43

3,45

3,47

3,48

cido
clorhdrico

4,00

4,00

3,97

3,97

3,97

3,96

3,96

3,96

3,96

cido
fosfrico

3,93

4,07

3,99

3,99

4,00

3,99

3,99

3,99

4,00

Agua de
Mar

4,24

4,28

4,29

4,29

4,29

4,29

4,29

4,29

4,29

Gasolina y
Aceite

4,05

4,09

4,09

4,09

4,09

4,09

4,09

4,08

4,08

Materia
Orgnica

4,15

4,19

4,19

4,20

4,20

4,20

4,20

4,20

4,21

Fuente, Reyes y Snchez (2015).


Figura N5. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas a
LIMPOTEX.

34

LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A LIMPOTEX


4.400
4.200
4.000
3.800

Peso (kg) 3.600


3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 1

muestra 2

muestra 3

Figura N6. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a


LIMPOTEX.

LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A LIMPOTEX.


4.100
4.000

Peso (kg)

3.900
3.800
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

Tiempo (dias)
muestra 1

muestra 2

muestra 3

Figura N7. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs

35

77

HARDTOP expuestas a LIMPOTEX.

VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A LIMPOTEX


4.200
4.000
3.800

Peso (kg)

3.600
3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

Las losetas de concreto expuestas a LIMPOTEX manifestaron, visualmente, una


abrasin en su superficie y un aumento de 20,27% promedio en su peso los primeros
catorce (14) das (periodo de inmersin de la loseta), lo cual demuestra la poca
resistencia y gran capacidad de absorcin por parte de la mezcla cuando es expuesta a
este agente, hecho que vari al cambiar la condicin de ensayo, puesto que las
muestras empezaron a disminuir su peso bruscamente hasta el da veintiuno (21); y de
all en adelante no se presentaron grandes cambios en su peso. Por otro lado, las
piezas elaboradas con HARDTOP no reflejaron abrasin en su superficie (ver Figura
N8), ms sin embargo, se pudo evidenciar una pelcula grasosa del producto, lo que
prueba la poca penetracin que tuvo el mismo sobre la loseta. No obstante, se produjo
una disminucin leve y permanente del peso a lo largo de todo el perodo de ensayo,
obtenindose finalmente un desgaste de 1,21%.

36

Figura N8. Loseta HARDTOP y Concreto Tradicional en cido Clorhdrico.

Figura N9. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional


PORCECLEANER

37

LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A PORCECLEANER


3.900
3.700
3.500
3.300

Peso (kg) 3.100


2.900
2.700
2.500
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dia)
muestra 4

muestra 5

muestra 6

LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A PORCECLEANER.

Peso (kg)

4.600
4.400
4.200
4.000
3.800
3.600
3.400
3.200
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 4

muestra 5

muestra 6

Figura N10. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a


PORCECLEANER.
Figura N11. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs
HARDTOP expuestas a PORCECLEANER.

38

Peso (kg)

2.
2
3
3
4
50 .90 .30 .70 .10
0
0
0
0
0

VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A PORCECLEANER

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dia)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

Debe sealarse, que durante los primeros siete (07) das del perodo de inmersin,
las losetas de concreto y HARDTOP alcanzaron un incremento mximo promedio en
su peso de 11,56% y 3,50% respectivamente. Contrario a este hecho, a partir del da
siete (07) hasta el da catorce (14), las muestras se fueron deteriorando
estructuralmente provocando una disminucin marcada en ambos casos, a pesar de
esto, las losetas siempre se mantuvieron por encima de su valor inicial de peso. A
partir de los cambios descritos anteriormente, se evidencia en la Figura N11 que las
piezas HARDTOP permanecieron constantes con un peso promedio de 3,99 kg,
mientras que las de concreto siguieron disminuyendo su peso pero de manera ms
leve, en comparacin al perodo de inmersin, hasta alcanzar un peso de 3,07 kg
promedio. Es importante destacar, que el mayor cambio fsico en la superficie de cada
pieza de concreto tradicional, se registr en las primeras semanas de ensayos,
presentndose con grandes agrietamientos y desmoronamientos. As mismo, las
losetas HARDTOP reflejaron deterioro y una capa spera producto del cido en la
superficie. Ambos hechos se ponen de manifiesto en la Figura N 12.

39

Figura N12. Loseta HARDTOP y Concreto Tradicional en PORCECLEANER.

Figura N13. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas


a Agua de Mar.

40

LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A AGUA DE MAR


4.000
3.800
3.600

Peso (kg)

3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 7

muestra 8

muestra 9

Figura N14. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Agua de


Mar.

LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A AGUA DE MAR


4.600
4.400

Peso (kg)

4.200
4.000
3.800
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 7

muestra 8

muestra 9

Figura N15. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs


HARDTOP expuestas a Agua de Mar.

41

VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A AGUA DE MAR


4.400
4.200
4.000
3.800

Peso (kg) 3.600


3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

En este caso, se puede notar en la Figura N16 que las losetas de concreto
expuestas a Agua de Mar no mostraron modificacin fsica observable, sin embargo,
el aumento de peso fue significativo los primeros siete (07) das, el mismo fue de
9,80% y se muestra en la Figura N15. Igualmente, las losetas HARDTOP no
presentaron ningn cambio fsico notorio y, a diferencia de las tradicionales, su
porcentaje de absorcin fue menor con un variacin de 0,95%.

Figura N16. Losetas expuestas a Agua de Mar


Figura N17. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas
a Gasolina y Lubricantes Automotrices.

42

LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS


3.800
3.600

Peso (kg)

3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 10

muestra 11

muestra 12

LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS


4.500
4.300

Peso (kg)

4.100
3.900
3.700
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 10

muestra 11

muestra 12

Figura N18. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Gasolina y


Lubricantes Automotrices.
Figura N19. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs
HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.

43

VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES DE AUTOS


4.200
4.000
3.800

Peso (kg)

3.600
3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dia)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

Las losetas tradicionales expuestas a Gasolina y Lubricantes no presentaron


agrietamiento, desmoronamiento ni abrasin, solo se pudo evidenciar manchas en la
superficie, gracias al contacto que las losetas mantuvieron con el agente agresivo. En
los primeros siete (07) das se registr un aumento de peso promedio de 3,69%, y
posterior a esto, el porcentaje de absorcin no tuvo variaciones representativas.
Siguiendo el mismo orden de idea, las otras losetas aumentaron de peso un 0,97% la
primera semana y a partir de ese momento empez a disminuir. No se evidenci
ningn tipo de cambio fsico, sin embargo se evidenci una pelcula de grasa sobre la
superficie de las mismas, debido a la poca penetracin del aceite y la gasolina sobre
ella. Ver Figura N20.

44

Figura N20 Losetas expuestas a Gasolina y Lubricantes.

45

LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTA A MATERIA ORGNICA


4.200
4.000
3.800

Peso (kg)

3.600
3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 13

muestra 14

muestra 15

Figura N21. Variacin de peso (kg) en losetas de Concreto Tradicional expuestas a


Materia Orgnica.

Figura N22. Variacin de peso (kg) en losetas HARDTOP expuestas a Materia


Orgnica.

LOSETAS HARDTOP EXPUESTA A MATERIA ORGNICA


4.400
4.200

Peso (kg)

4.000
3.800
0

14

21

28

35

42

49

56

Tiempo (dias)
muestra 13

muestra 14

46

muestra 15

63

70

77

Figura N23. Variacin Promedio de peso (kg) losetas de Concreto Tradicional vs


HARDTOP expuestas a Materia Orgnica.

VARIACIN DE PESO DE LOSETAS EXPUESTA A MATERIA ORGNICA

Peso (kg)

4.400
4.200
4.000
3.800
3.600
3.400
3.200
3.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dia)
Promedio concreto tradicional

promedio hardtop

De acuerdo a la Figura N23, las muestras de concreto no presentaron abrasin en


su superficie los primeros das, a pesar de esto, con el paso del tiempo, la loseta
nmero 14 quedo agrietada de tal forma que se consider totalmente inservible, por lo
que fue descartada del estudio. El aumento de peso (7,02%) de las piezas
tradicionales ocurri en veintin (21) das, y a partir de all el aumento de peso fue
diferencial; mientras que las losetas HARDTOP permanecieron con valores de pesos
similares durante todas las semanas de estudio, la mayor variacin de peso que se
registr fue de 0,90% transcurrida la primera semana. Por otro lado, estas losetas no
presentaron alteracin en su composicin, pero, se not la formacin de una capa
grasosa sobre la superficie.

47

Figura N 24. Losetas debajo de una freidora expuestas a Materia Orgnica.

48

Tabla N5. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto Tradicional


respecto a la fecha de inicio.

Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Agente

Inicial
0,000
cido
0,000
Clorhdrico
0,000
0,000
cido
0,000
Fosfrico
0,000
0,000
Agua de
0,000
Mar
0,000
Gasolina y 0,000
0,000
Aceite
0,000
0,000
Materia
0,000
Orgnica
0,000

7 das
9,049
10,000
7,589
13,596
6,323
14,769
8,936
10,394
10,072
3,313
3,096
4,665
1,340
4,930
2,878

14 das
31,748
11,045
18,006
6,440
3,661
7,077
9,362
10,709
10,360
3,614
4,025
5,248
3,015
6,338
5,755

% Absorcin y/o Desgaste


21 das
28 das
38 das
4,755
4,448
3,988
6,418
6,119
5,224
3,571
3,274
3,423
10,197
3,041
2,326
2,995
2,163
1,830
5,077
3,846
2,923
9,362
9,362
9,645
10,709
10,866
11,024
10,360
10,791
10,647
3,614
4,217
3,916
4,025
4,334
4,334
4,956
5,831
5,248
5,863
5,695
5,528
8,592
11,268
11,690
6,619
6,619
6,906

48 das
4,601
5,672
4,911
2,147
0,998
2,308
9,504
11,339
11,079
3,614
3,715
5,539
5,695
13,803
7,626

58 das
4,448
5,522
4,613
1,968
0,998
1,846
9,929
11,496
11,799
3,916
3,715
5,539
6,030

68 das
3,988
4,925
3,869
1,968
0,832
2,154
10,071
11,969
12,374
3,916
3,715
2,041
6,198

8,345

9,065

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N6. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP respecto a la


fecha de inicio.
Muestra

Agente

% Absorcin y/o Desgaste

49

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Inicial
0,000
cido
0,000
Clorhdrico
0,000
0,000
cido
0,000
Fosfrico
0,000
0,000
Agua de
0,000
Mar
0,000
Gasolina y 0,000
0,000
Aceite
0,000
0,000
Materia
0,000
Orgnica
0,000

7dias
0,250
-0,251
0,000
4,157
3,261
3,085
0,800
0,799
1,258
0,946
0,260
1,716
1,863
0,119
0,710

14 das
-0,751
-1,003
-0,994
2,019
1,087
1,928
0,800
0,913
1,509
0,946
0,519
1,471
1,863
0,476
0,710

21 das
-0,751
-1,003
-1,118
2,138
1,087
1,799
0,914
1,142
1,509
0,946
0,519
1,225
2,112
0,833
0,710

28 das
-0,751
-1,003
-0,994
2,138
0,679
2,314
0,914
1,142
1,509
0,946
-0,260
1,961
1,988
0,833
0,828

38 das
-0,626
-1,003
-1,491
2,019
0,543
2,442
0,571
1,027
1,384
1,182
-0,260
1,471
1,863
0,714
0,828

48 das
-0,626
-1,128
-1,366
1,663
0,543
2,442
0,800
1,027
1,509
1,182
-0,260
1,471
2,112
0,952
0,828

58 das
-0,626
-1,128
-1,491
1,663
0,408
2,314
0,914
1,142
1,384
0,946
-0,519
1,716
2,236
0,714
0,947

68 das
-0,626
-1,128
-1,863
1,900
0,815
2,699
1,029
1,142
1,384
0,946
-0,519
1,716
2,360
0,714
1,183

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N7. Porcentaje Promedio de Absorcin y/o Desgaste respecto a la


fecha de inicio.

Muestra
Concreto
Tradicional

Agente
cido
clorhdrico
cido
fosfrico

% Absorcin o % Desgaste Promedio


Inicial 7das 14 das 21 das 28 das 38 das 48das 58 das 68 das
0,00

8,88

20,27

4,91

4,61

4,21

5,06

4,86

4,26

0,00

11,56

5,73

4,06

3,02

2,36

1,82

1,60

1,65

50

HARDTOP

Agua de
Mar

0,00

9,80

10,14

10,14

10,34

10,44

10,64

11,07

11,47

Gasolina y
Aceite

0,00

3,69

4,30

4,20

4,79

4,50

4,29

4,39

4,29

Materia
Orgnica

0,00

2,11

4,39

6,24

6,16

6,22

6,66

7,19

7,63

cido
clorhdrico

0,00

0,00

-0,92

-0,96

-0,92

-1,04

-1,04

-1,08

-1,21

cido
fosfrico

0,00

3,50

1,68

1,67

1,71

1,67

1,55

1,46

1,80

Agua de
Mar

0,00

0,95

1,07

1,19

1,19

0,99

1,11

1,15

1,18

Gasolina y
Aceite

0,00

0,97

0,98

0,90

0,88

0,80

0,80

0,71

0,71

Materia
Orgnica

0,00

0,90

1,02

1,22

1,22

1,14

1,30

1,30

1,42

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

51

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A LIMPOTEX


35.000
30.000
25.000
20.000
% absorcion o desgaste 15.000
10.000
5.000
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 1

muestra 2

muestra 3

Figura N25. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto


Tradicional expuestas a LIMPOTEX.

Figura N26. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP expuestas


a LIMPOTEX.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A LIMPOTEX


0.500
0.000
0

14

21

28

35

42

49

-0.500
% absorcion o desgaste
-1.000
-1.500
-2.000
Tiempo (dias)
muestra 1

muestra 2

52

muestra 3

56

63

70

77

Figura N27. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX

PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A LIMPOTEX


25.000
20.000
15.000
% absorcion o desgaste

10.000
5.000
0.000
0
-5.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

Figura N28. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto


Tradicional expuestas a PORCECLEANER

53

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A PORCECLEANER


20.000
15.000
% absorcion o desgaste

10.000
5.000
0.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 4

muestra 5

muestra 6

Figura N29. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP


expuestas a PORCECLEANER.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A PORCECLEANER

% absorcion o desgaste

4.500
4.000
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
muestra 4

muestra 5

muestra 6

Figura N30. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER.

54

PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A PORCECLEANER


14.000
12.000
10.000
8.000
% absorcion o desgaste

6.000
4.000
2.000
0.000
0

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)
promedio concreto tradicional

promedio hardtop

Figura N31. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto


Tradicional expuestas a Agua de Mar.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A AGUA DE MAR


12.000
10.000
8.000
muestra 7 6.000
% absorcion o desgaste

muestra 8

muestra 9

4.000
2.000
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)

Figura N32. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP


expuestas a Agua de Mar.

55

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A AGUA DE MAR


1.600
1.400
1.200
1.000
muestra 7 0.800
% absorcion o desgaste

muestra 8

muestra 9

0.600
0.400
0.200
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)

Figura N33. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar.

PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A AGUA DE MAR


14.000
12.000
10.000
8.000
promedio
concreto
tradicional
% absorcion o desgaste
6.000

promedio hardtop

4.000
2.000
0.000
0

14

21

28

35

42

Tiempo (dias)

56

49

56

63

70

77

Figura N34. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto


Tradicional expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES


7.000
6.000
5.000
4.000
muestra 10
% absorcion o desgaste

muestra 11

3.000

muestra 12

2.000
1.000
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)

Figura N35. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP


expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.

57

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICANTES


2.500
2.000
1.500
% absorcion o desgaste

1.000
0.500
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

-0.500
-1.000
Tiempo (dias)
muestra 10

muestra 11

muestra 12

Figura N36. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes
Automotrices.

PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A GASOLINA Y LUBRICAN


6.000
5.000
4.000
promedio 3.000
concreto tradicional
% absorcion o desgaste

promedio hardtop

2.000
1.000
0.000

14

21

28

35

42

Tiempo (dias)

58

49

56

63

70

77

Figura N37. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas de Concreto


Tradicional expuestas a Materia Orgnica.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS DE CONCRETO EXPUESTAS A MATERIA ORGNICA


16.000
14.000
12.000
10.000
muestra 13 8.000
% absorcion o desgaste
6.000

muestra 14

muestra 15

4.000
2.000
0.000

14

21

28

35

42

49

56

63

70

77

Tiempo (dias)

Figura N38. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de losetas HARDTOP


expuestas a Materia Orgnica.

%ABS. O % DESG. DE LOSETAS HARDTOP EXPUESTAS A MATERIA ORGNICA


2.500
2.000
1.500
muestra 13
% absorcion o desgaste

muestra 14

muestra 15

1.000
0.500
0.000

14

21

28

35

42

Tiempo (dias)

59

49

56

63

70

77

Figura N39. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica.

PORCENTAJE PROMEDIO DE ABS. O DESG. DE LOSETAS EXPUESTAS A MATERIA ORGANIC


9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
promedio concreto tradicional
% absorcion o desgaste
4.000

promedio hardtop

3.000
2.000
1.000
0.000

14

21

28

35

42

Tiempo (dias)

60

49

56

63

70

77

ENSAYOS DE LABORATORIO. INMERSIN EN LOS AGENTES


AGRESIVOS A TEMPERATURA AMBIENTE.
Tabla N8. Peso de las Losetas de Concreto Tradicional segn el tipo de Agente
Agresivo.
Muestr
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Agente

Inicial
0,745
cido
0,840
Clorhdrico
0,835
0,680
cido
0,780
Fosfrico
0,710
0,675
Agua de
0,760
Mar
0,835
Gasolina y 0,710
0,850
Aceite
0,750
0,780
Materia
0,790
Orgnica
0,790

Peso (kg)
7 das
0,820
0,900
0,890
0,685
0,830
0,745
0,745
0,845
0,920
0,760
0,900
0,800
0,835
0,850
0,825

14 das
0,805
0,900
0,885
0,665
0,790
0,765
0,745
0,845
0,925
0,760
0,900
0,800
0,855
0,850
0,825

21 das
0,790
0,885
0,875
0,380
0,685
0,605
0,750
0,845
0,925
0,750
0,900
0,800
0,860
0,850
0,830

28 das
0,790
0,880
0,865
0,295
0,590
0,565
0,750
0,850
0,925
0,770
0,910
0,800
0,865
0,850
0,840

38 das
0,780
0,870
0,860
0,750
0,850
0,930
0,790
0,910
0,810
0,880
0,850
0,870

48dias
0,765
0,855
0,845
0,755
0,855
0,930
0,780
0,910
0,810
0,905
0,865
0,870

58 das
0,765
0,865
0,840
0,750
0,855
0,930
0,780
0,920
0,810
0,915
0,880
0,870

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N9. Peso de las Losetas HARDTOP segn el tipo de Agente Agresivo.
Muestr

Agente

Peso (kg)

61

68 das
0,750
0,840
0,825
0,760
0,860
0,935
0,780
0,920
0,810
0,920
0,890
0,860

a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Inicial
0,995
cido
0,940
Clorhdrico
0,920
1,000
cido
0,880
Fosfrico
1,000
0,920
Agua de
0,940
Mar
0,910
Gasolina y 0,960
1,050
Aceite
1,010
0,990
Materia
0,930
Orgnica
0,950

7 das
0,995
0,940
0,920
1,015
0,885
1,010
0,940
0,960
0,930
0,970
1,050
1,010
1,025
0,950
0,960

14 das
0,990
0,935
0,920
1,070
0,920
1,035
0,945
0,960
0,935
0,970
1,050
1,010
1,030
0,950
0,970

21 das
0,980
0,925
0,910
1,015
0,885
1,025
0,945
0,960
0,930
0,970
1,050
1,010
1,035
0,960
0,975

28 das
0,970
0,920
0,910
1,050
0,900
1,050
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,020
1,035
0,965
0,980

38 das
0,970
0,915
0,905
1,015
0,895
1,010
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,020
1,035
0,960
0,980

48dias
0,965
0,910
0,895
1,130
1,030
1,160
0,945
0,965
0,935
0,980
1,060
1,010
1,035
0,965
0,980

58 das
0,970
0,910
0,895
1,165
1,075
1,120
0,945
0,965
0,935
0,980
1,050
1,010
1,035
0,965
0,980

68 das
0,960
0,900
0,885
1,245
1,125
1,200
0,945
0,965
0,940
0,980
1,050
1,010
1,035
0,965
0,975

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Tabla N10. Porcentaje de Absorcin y/o Desgaste de Losetas de Concreto


Tradicional y HARDTOP respecto a la fecha de inicio.
Muestra
Concreto
tradicional

Agente

Inicia
l

cido
clorhdrico

cido
fosfrico

7
das

14
das

21
das

28
das

38
das

48
das

58
das

68
das

107,9 107,0 105,4 104,8 103,7 101,8 102,0


99,82
3
6
0
0
5
9
9
104,0 102,2 76,30 66,20
3
7

62

HARDTO
P

Agua de
Mar

110,5 110,7 111,0 111,2 111,4 111,9 111,6 112,5


8
8
2
4
4
1
6
8

Gasolina y
Aceite

106,5 106,5 106,0 107,3 108,7 108,3 108,7 108,7


3
3
6
9
8
1
0
0

Materia
Orgnica

106,3 107,2 107,6 108,2 110,1 111,8 112,9 113,1


6
1
4
7
8
8
4
6

cido
clorhdrico

100,0
99,66 98,60 98,09 97,73 97,03 97,19 96,14
0

cido
fosfrico

101,0 105,0 101,5 104,0 101,4 115,3 116,8 124,1


2
2
2
9
0
5
9
1

Agua de
Mar

102,1 102,5 102,3 102,7 102,7 102,7 102,7 102,8


7
3
5
1
1
1
1
9

Gasolina y
Aceite

100,3 100,3 100,3 101,3 101,3 101,0 100,6 100,6


5
5
5
4
4
1
9
9

Materia
Orgnica

102,2 102,7 103,4 103,8 103,6 103,8 103,8 103,6


5
7
7
2
4
2
2
5

Fuente, Reyes y Snchez (2015).

Figura N40. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a LIMPOTEX en condicin de
laboratorio.

63

LOSETAS SUMERGIDAS EN LIMPOTEX


108
106
104
% absorcion o desgaste

102
100
98
96
0

14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)

concreto tradicional

hardtop

Figura N41. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a PORCECLEANER en condicin de
laboratorio.

10
5

12
5

LOSETAS SUMERGIDAS EN PORCECLEANER

65

85

% absorcion o % desgaste

14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)

concreto tradicional

64

hardtop

Figura N42. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Agua de Mar en condicin de
laboratorio.

10
0

10
4

% absorcion o % desgaste

10
8

11
2

LOSETAS SUMERGIDAS EN AGUA


DE MAR

14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)

concreto tradicional

hardtop

Figura N43. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Gasolina y Lubricantes
Automotrices en condicin de laboratorio.

65

LOSETAS SUMERGIDAS EN GASOLINA Y LUBRICANTES AUTOMOTRICES


110
108
106
% absorcion o % desgaste

104
102
100
0

14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)

concreto tradicional

hardtop

Figura N44. Porcentaje promedio de Absorcin y/o Desgaste de losetas de


Concreto Tradicional vs HARDTOP expuestas a Materia Orgnica en condicin de
laboratorio.

LOSETAS SUMERGIDAS EN MATERIA ORGANICA


114
112
110
108
% absorcion o % desgaste

106
104
102
100
0

14 21 28 35 42 49 56 63 70
Tiempo (dias)

concreto tradicional

66

hardtop

Se puede observar de la Figura N 40 a las N44 que los resultados obtenidos


demuestran una tendencia de curvas similar para los dos tipos de losetas bajo todas
las condiciones, a excepcin de las sumergidas en PORCECLEANER, sin embargo,
las muestras tradicionales presentaron variaciones en sus pesos con mayor magnitud
que las otras.
Se observ absorcin ante los ensayos de Agua de Mar, Lubricantes y Materia
Orgnica, ubicados entre 8,70% y 13,16% para las de concreto y de 0,69% a 3,65%
para las HARDTOP. Por otro lado, las piezas tradicionales sometidas a
PORCECLEANER quedaron totalmente destruidas a los primeros 28 das de ensayo,
motivo por el cual no se pudo extraer ms datos a partir de la fecha 18 de Marzo de
2015; mientras que, las elaboradas con HARDTOP soportaron las condiciones de este
ensayo, pero presentaron un porcentaje de absorcin de 24,11%, considerado elevado
en comparacin a las dems pruebas.
Siguiendo el orden de ideas, las muestras sometidas a LIMPOTEX sufrieron
desgaste de 0,18% en Concreto Tradicional y 3,86% en las dems, con respecto a la
fecha de inicio. Esta diferencia se debe a que las losetas HARDTOP siempre
mantuvieron una tendencia de desgaste desde el inicio del ensayo, mientras que, las
fabricadas con concreto presentaron un aumento de peso de 7,93% en la primera
semana, y a partir de esta fecha empezaron a desgastarse. Por lo que, s se dice que
las piezas de concreto aumentaron de peso hasta alcanzar la saturacin y a partir de
esta fecha empezaron a desgastarse, se obtiene un desgaste de 8,11% respecto a la
primera semana.

67

Figura N45. Losetas de Laboratorio antes de ser expuestas.

Figura N 46. Losetas en ensayos de laboratorio bajo PORCECLEANER,


LIMPOTEX y Agua de Mar.

68

Figura N47. Losetas expuestas a PORCECLEANER.

Figura N48. Losetas expuestas a Gasolina y Lubricantes Automotrices.

69

Figura N 49. Losetas expuestas a Materia Orgnica.

CONCLUSIONES.

Se logr identificar que las losetas HARDTOP poseen una baja relacin
agua cemento que incrementa la resistencia pero a su vez reduce la
trabajabilidad, por lo que requiere de un buen mezclado, vaciado y vibrado
para que la mezcla sea eficiente ante la abrasin y la penetracin de lquidos,
agua y aceites.

El cido Fosfrico (PORCECLEANER) result ser el agente que ms


incidencia tuvo sobre las losetas elaboradas, provocando el descarte de las
tradicionales y un aumento de peso de 24,11% a las HARDTOP en ensayos de
laboratorio.

70

Las losetas elaboradas con Concreto Tradicional fueron las ms afectadas


con grandes agrietamientos y altos porcentajes de absorcin ubicados entre
3,69% y 20,27%; mientras que las losetas fabricadas con HARDTOP
permanecieron prcticamente intactas y con poca variacin en peso ante la
mayora de los ensayos (de 0,69% a 3,65%), lo cual demuestra un mejor
comportamiento antes las condiciones que pueda ser sometido un piso
industrial a las labores diarias.

Se pudo evidenciar que el nico ensayo donde se obtuvo desgaste de parte


de las losetas HARDTOP fue ante el cido Clorhdrico (LIMPOTEX) de
3,86%. No obstante, el desgaste ocurrido en las muestras fue bajo, por lo que
no es un factor considerable para el descarte de la losa ante este agente.

Las condiciones de laboratorio lograron intensificar los ensayos de campo,


por lo que el proceso de deterioro en laboratorio fue ms acelerado debido al
tiempo de exposicin continuo de las muestras bajo los agentes.

Se logr demostrar la eficiencia de la nueva mezcla HARDTOP ante el


80% de los ensayos realizados, a excepcin de PORCECLEANER en
condicin de laboratorio, con el cual presentaba grandes deformaciones en su
apariencia fsica transcurrida las primeras semanas de ensayo; sin embargo las
losetas siempre mantuvieron su forma rectangular por lo qu, se logr extraer
datos de las mismas hasta la ltima fecha.

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede afirmar que las losetas


fabricadas con Mortero Cementoso HARDTOP

utilizadas como pisos

industriales estn capacitadas para soportar las condiciones de exposicin ante


los agentes qumicos estudiados.

71

RECOMENDACIONES

Llevar a cabo la investigacin con una mayor cantidad de agentes agresivos para
obtener una gran variedad de resultados y as poder observar a travs de un registro
el comportamiento de los pisos para tener una mejor confiabilidad en cuanto a la vida
til del mismo.
Variar el espesor de las losetas para determinar si este factor influye en la
resistencia ante agentes agresivos.
Realizar estudios de resistencia a la compresin previos a la exposicin de las
losetas y posterior a los mismos, con el fin de ver si el agente agresivo incide sobre
este factor.

72

Prolongar el periodo de estudio de las losetas para obtener resultados ms


completos que complementen a los ya estudiado en este trabajo.
Estudiar aspectos relevantes de investigacin como permeabilidad, as como
tambin incorporar acero de refuerzo a las losas para determinar cmo influye la
corrosin del acero sobre el desempeo del mortero.
La elaboracin de una Norma donde se establezcan parmetros de aceptacin para
mezclas de concreto ante la exposicin de Agentes Agresivos.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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Construction. American Concrete Institute, USA, 2004
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edicin. Caracas: Editorial Episteme.
Arias, F. (2006). El Proyecto de Investigacin. Introduccin a la Metodologa
Cientfica. Quinta Edicin. Caracas: Editorial Episteme.

73

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Investigacin. Facultad de Ingeniera. Universidad de Carabobo. Valencia.
Venezuela.
Bavaresco, A. (2006), Proceso metodolgico en la investigacin (Cmo hacer un
Diseo de Investigacin). Maracaibo, Venezuela: Editorial de la Universidad del
Zulia.
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Cientfica. 5ta edicin.: Editorial Episteme.
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Palella,S. y Martins, F (2010). Metodologa de la Investigacin Cuantitativa. Tercera
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Rapallo E. y Quintero M. (1990). Evaluacin del comportamiento de los pisos
industriales revestidos con resinas epoxicas. Tesis de Grado. Universidad de
Carabobo.
Tamayo y Tamayo, M. (2006).El Proceso de la Investigacin Cientfica. Cuarta
Edicin. Mxico: Editorial Limusa.

74

75

ANEXOS

Preparacin de Losetas HARDTOP

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77

78

Preparacin de Losetas de Concreto

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80

81

82