REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSITARIA
PROGRAMA DE FORMACIN DE INGENIERA MECNICA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA PUERTO CABELLO

IDENTIFICAR LOS DEFECTOS MAS FRECUENTES EN LAS PIEZAS FUNDIDAS ASI COMO LAS
CONSECUENCIAS QUE LO PRODUCEN

PROCESO ESPECIAL MANUFACTURA

ING. CURIEL ALBERTO

GRUPO N 5
INTEGRANTES:
GONZALEZ MAXIS
HERRERA HASNAL
MENDOZA ROGER
ROBLES CARLOS
SANCHEZ DISNAIDELIN
SECCION: 7-10

PUERTO CABELLO, JUNIO 2016

RESUMEN:
La fundicin es un mtodo para dar forma a los metales y convertirlos en productos tiles mediante
el vaciado de metal fundido en la cavidad de un molde donde adquiere la forma predeterminada al
solidificarse dentro de la misma. En las fundiciones se pueden generar varios defectos; en este sentido, el
diagnostico de los defectos en piezas fundidas es una labor muy ardua que requiere una gran experiencia
en el arte de la fundicin, ya que stos son numerosos y cada uno de ellos puede ser provocado por
muchas causas y a la vez generar diversas consecuencias. En este contexto, la investigacin se plantea
como objetivo general identificar los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas, as como las
consecuencias que producen. A este respecto, se procedi a caracterizar los tipos de defectos ms
frecuentes en las piezas fundidas, para posteriormente conocer las causas que originan los defectos ms
frecuentes en las piezas fundidas y finalmente categorizar las consecuencias originadas por los defectos
ms frecuentes en las piezas fundidas.

INTRODUCCCION

La fundicin de metales es el proceso de fabricacin de piezas mediante el colado del material

derretido en un molde. Los mismos que son elaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este
material y tambin a la resistencia que tiene al calor, permitiendo adems que los gases se liberen al
ambiente y que el metal no.
Para determinar si el proceso de produccin ms adecuado para una pieza dada es la fundicin
debemos partir del anlisis de tres elementos fundamentales: la forma de la pieza, la cantidad de piezas a
producir y las propiedades especficas de la aleacin de la pieza.
En este contexto, la investigacin se plantea como objetivo general identificar los defectos ms
frecuentes en las piezas fundidas, as como las consecuencias que producen. A este respecto, se procedi
a caracterizar los tipos de defectos ms frecuentes en las piezas fundidas, para posteriormente conocer las
causas que originan los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas y finalmente categorizar las
consecuencias originadas por los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas.

INDICE
Pg.
Presentacin

Resumen

Introduccin

Objetivos de la investigacin:

Objetivo general

Objetivo especifico

Desarrollo:

Fundicin

Estructura del proceso de fundicin

7,8

Defectos en los procesos de fundicin

8,9

a) Llenado incompleto

b) Junta fra

c) Metal granoso o granulados fros

d) Cavidad por contraccin

e) Micro porosidad

10

f)

Desgarramiento caliente

10,11

Defectos que ocurren en la fundicin en arena

11
4

A) Sopladuras

11

B) Puntas de alfiler

11

C) Cadas de arena

11

D) Costras

11

E) Penetracin

12

F) Corrimiento del molde

12

G) Corrimiento del corazn

12

H) Molde agrietado (venas y relieves)

12,13

Mtodos de inspeccin en la fundicin

13,14

Conclusin

15

Glosario

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Bibliografa

17

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN:

Objetivo General
Identificar los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas as como las consecuencias que producen.

Objetivos Especficos
1. Conocer los tipos de defectos ms frecuentes en las piezas fundidas.
2. Categorizar las causas que originan los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas.
3. Caracterizar las consecuencias originadas por los defectos ms frecuentes en las piezas fundidas.

DESARROLLO
Fundicin
Es el vertido de un metal lquido en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma
deseada. Y luego se deja solidificar. De este modo se fabrican las piezas comnmente metlicas.
El proceso de fundicin se subdivide en dos categoras principales: casting fungibles y no
fungibles. Asimismo, se desglosan por el material del molde, como arena o metal, y verter el mtodo, como
la gravedad, vaco o baja presin.
Un defecto de fundicin es una irregularidad en la fundicin de metales, es un proceso no
deseado. Algunos defectos pueden ser tolerados, mientras que otros se pueden repararse de lo contrario,
deben ser eliminadas. Ellos se dividen en cinco categoras principales: la porosidad de gas, los defectos
de la contraccin, el material de los defectos del molde, verter defectos de metal, y los defectos
metalrgicos.
Estructura del proceso de fundicin.
La fundicin presenta como caracterstica particular del proceso la presencia de un molde con la
forma ms o menos aproximada de la pieza a obtener donde se verter el metal fundido y solidificar. Este
aspecto particular es quien confiere a la fundicin sus caractersticas nicas al permitir variar totalmente la
configuracin del material en la forma ms conveniente para nosotros.
En el l figura 1 se muestran los elementos ms generales del proceso de produccin por fundicin.
Se destacan los dos tipos de moldes, (a) abierto y (b) cerrado, la pieza se obtiene en la cavidad donde se
aloja el metal fundido que cubre tambin al corazn que se apoya en el molde. El corazn, macho o noy
de arena aglomerada se fabricar mediante una caja de machos y ser el responsable de conformar las
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cavidades interiores de la pieza. Para el moldeo se utiliza la caja de moldeo y el sistema de alimentacin
conducir el metal fundido de la forma adecuada hasta la cavidad que en el molde ha dejado el modelo o
plantilla. Adems se ubica la mazarota que se utiliza en moldes de fundicin en arena por
Gravedad para alimentar metal lquido al proceso durante el enfriamiento y compensar as la
contraccin por solidificacin.

DEFECTOS EN LOS PROCESOS DE FUNDICIN.

Durante el proceso de fundicin se pueden presentar varios defectos que pueden ser originados
por causas como un mal diseo de las piezas, la mala seleccin de los materiales o deficiencias de los
procesos de fundicin.
El que una pieza presente defectos no solo afectara su forma o apariencia. Algunos defectos
podran llegar a afectar la estructura mecnica de la pieza y generar puntos dbiles o concentradores de
esfuerzos.

Defectos de la fundicin Existen defectos comunes en todos los procesos de fundicin. Estos
defectos se ilustran en la figura 2.23 y se describen brevemente a continuacin:
a) Llenado incompleto. Este defecto aparece en una fundicin que solidific antes de completar el
llenado de la cavidad del molde. Las causales tpicas incluyen:
1) fluidez insuficiente del metal fundido,
2) muy baja temperatura de vaciado,
3) vaciado que se realiza muy lentamente y/o
4) seccin transversal de la cavidad del molde muy delgada.
b) Junta fra. Una junta fra aparece cuando dos porciones del metal fluyen al mismo tiempo, pero
hay una falta de fusin entre ellas debido a solidificacin o enfriamiento prematuro. Sus causas son
similares a las del llenado incompleto.
c) Metal granoso o grnulos fros. Las salpicaduras durante el vaciado hacen que se formen
glbulos de metal que quedan atrapados en la fundicin. Un buen diseo del sistema y de los
procedimientos de vaciado que eviten las salpicaduras puede prevenir este defecto.
d) Cavidad por contraccin. Este defecto es una depresin de la superficie o un hueco interno en
la fundicin debido a la contraccin por solidificacin que restringe la cantidad de metal fundido disponible
en la ltima regin que solidifica. Ocurre frecuentemente cerca de la parte superior de la fundicin, en cuyo
caso se llama rechupe (figura 2.7). El problema se puede resolver frecuentemente por un diseo apropiado
de la mazarota.

e) Micro porosidad. Se refiere a una red de pequeos huecos distribuida a travs de la fundicin
debida a la contraccin por solidificacin del ltimo metal fundido
En la estructura dendrtica El defecto se asocia generalmente con las aleaciones, debido a la forma
prolongada, en que ocurre la solidificacin en estos metales.
f) Desgarramiento caliente. Este defecto, tambin llamado agrietamiento caliente, ocurre cuando
un molde, que no cede durante las etapas finales de la solidificacin o en las etapas primeras de
enfriamiento, restringe la contraccin de la fundicin despus de la solidificacin. Este defecto se
manifiesta como una separacin del metal (de aqu el trmino desgarramiento o agrietamiento) en un punto
donde existe una alta concentracin de esfuerzos, causado por la indisponibilidad del metal para
contraerse naturalmente. En la fundicin en arena y otros procesos con molde desechable o consumible,
esto se previene arreglando el molde para hacerlo retrctil. En los procesos de molde permanente se
reduce el desgarramiento en caliente, al separar la fundicin del molde inmediatamente despus de la
solidificacin.

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FIGURA 2.23 Algunos defectos comunes en las fundiciones: (a) llenado incompleto, (b) junta fra,
(c) grnulos fros. (d) cavidad por contraccin, (e) micro porosidad y (f) desgarramientos calientes.
Algunos defectos se relacionan con el uso de moldes de arena y, por tanto, ocurren solamente en
la fundicin en arena. Aunque en menor grado, los otros procesos de molde desechable son tambin
susceptibles a estos problemas. En la figura 2.24 se muestran algunos de los principales defectos que
ocurren en la fundicin en arena.
Defectos que ocurren en la fundicin en arena.
a)

Sopladuras. Este defecto es una cavidad de gas en forma de pelota causada por un

escape de gases del molde durante el vaciado. Ocurre en la superficie de la parte superior de la fundicin o
cerca ella. La baja permeabilidad, pobre ventilacin y el alto contenido de humedad en la arena del molde
son las causas generales.
b)

Puntos de alfiler. Es un defecto similar al de las sopladuras que involucra la formacin de

numerosas cavidades pequeas de gas en la superficie de la fundicin o ligeramente por debajo de ella.
c)

Cadas de arena. Este defecto provoca una irregularidad en la superficie de la fundicin,

que resulta de la erosin del molde de arena durante el vaciado. El contorno de la erosin se imprime en la
superficie de la fundicin final.
d) Costras. Son reas rugosas en la superficie de la fundicin debido a la incrustacin de arena y
metal. Son causadas por desprendimientos de la superficie del molde que se descascaran durante la
solidificacin y quedan adheridas a la superficie de la fundicin.

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e) Penetracin. Cuando la fluidez del metal lquido es muy alta, ste puede penetrar en el molde o
en el corazn de arena. Despus de la solidificacin, la superficie de la fundicin presenta una mezcla de
granos de arena y metal. Una mejor compactacin del molde de arena ayuda a evitar esta condicin.
f) Corrimiento del molde. Se manifiesta como un escaln en el plano de separacin del producto
fundido, causado por el desplazamiento lateral del sum-molde superior con respecto al inferior.
g) Corrimiento del corazn. Un movimiento similar puede suceder con el corazn, pero el
desplazamiento es generalmente vertical. El corrimiento del corazn y del molde es causado por la
flotacin del metal fundido.
h) Molde agrietado (venas y relieves). Si la resistencia del molde es insuficiente, se puede
desarrollar una grieta en la que el metal lquido puede entrar para formar una aleta en la fundicin final.

FIGURA 2.24 Defectos comunes de fundiciones en arena: (a) sopladuras (b) puntos de alfiler, (c) cadas de
arena, (d) costras, (e) penetracin, (f) corrimiento del molde (g) corrimiento del corazn y (h) molde
agrietado.
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Actualmente existen diversos procesos para realizar la inspeccin a los productos fundidos.
Al inspeccionar, visualmente o con tintes penetrantes se pueden detectar defectos superficiales en
los productos. Al realizar pruebas destructivas se
Escogen muestras de un lote de produccin y se realizan ensayos que permiten determinar la
presencia y localizacin de cavidades u otros defectos internos.
Las pruebas no destructivas como la inspeccin con partculas ferro magnticas, ultrasonido o
radiografa son ideales para la inspeccin de piezas, sin necesidad de alterar las mismas.
MTODOS DE INSPECCIN EN LA FUNDICIN
Los mtodos de inspeccin en los procedimientos de inspeccin en la fundicin incluyen:
1) Inspeccin visual para detectar defectos obvios como llenado incompleto, cortes fros y grietas
severas en la superficie.
2) Medida de las dimensiones para asegurarse que estn dentro de las tolerancias.
3) Pruebas metalrgicas, qumicas, fsicas y otras relacionadas con la calidad inherente del metal
fundido. Estas pruebas incluyen:
a) Pruebas de presin para localizar fugas en la fundicin.
b) Mtodos radiogrficos, pruebas de partculas magnticas, uso de lquidos penetrantes
fluorescentes y pruebas supersnicas para detectar defectos superficiales o internos en la fundicin.
c) Ensayos mecnicos para determinar propiedades, tales como la resistencia a la tensin y
dureza.
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Si se descubren defectos, pero stos no son serios, muchas veces es posible salvar la fundicin
por soldadura, esmerilado y otros mtodos de recuperacin que se hayan convenido con el cliente.

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CONCLUSION
Al realizar dicha investigacin se conoci el proceso de fundicin con arena y los defectos y
posibles soluciones en el proceso de fundicin de piezas donde se pude ver la importancia que tiene para
el mundo la fundicin de materiales para la ingeniera mecnica.
Durante el proceso de fundicin se analizo los defectos de fundicin tales como: junta fra, llenado
incompleto, Metal granoso o grnulos fro Cavidad por contraccin, Micro porosidad, entre otros.

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Glosarios

Metal: Cuerpo simple, generalmente slido a temperatura ambiente, que es buen conductor del calor y de
la electricidad y que tiene un brillo caracterstico; se emplea, a menudo en aleacin con otro metal, en la
fabricacin de numerosos objetos.
Fundicin: proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente
en fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.
Desbarbado: Consiste en la eliminacin de los conductos de alimentacin, mazarota y rebarbas
procedentes de la junta de ambas caras del molde.
Mazarotas es como se conoce en fundicin y metalurgia a los depsitos de metal fundido que se colocan
en los sitios del molde (rebosando por encima) que son crticos (es decir, que tienden a generar rechupes)
y aportan material para evitarlos.
Solidificacin es un proceso fsico que consiste en el cambio de estado de la materia de lquido a slido
producido por una disminucin en la temperatura o por una compresin de este material.
Moldes de arena verde: estos moldes contienen arena hmeda.
Moldes de arena fra: usa aglutinantes orgnicos e inorgnicos para fortalecer el molde. Estos moldes no
son cocidos en hornos y tienen como ventaja que son ms precisos dimensionalmente pero tambin ms
caros que los moldes de arena verde.
Moldes no horneados: estos moldes no necesitan ser cocidos debido a sus aglutinantes (mezcla de arena
y resina). Las aleaciones metlicas que tpicamente se utilizan con estos moldes son el latn, el hierro y el
aluminio.

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Bibliografas

Https://es.wikipedia.org/wiki/Fundicin_ (metalurgia).

Fundicionesymetalesjm.blogspot.com/

http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/proceso-fundicion-piezas-metalicas/proceso-fundicionpiezas-metalicas.shtml

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