You are on page 1of 31

Universidad Mayor de San Andrs

Facultad de Ingeniera
Ingeniera Industrial

CONTROL
ESTADISTICO DE
PROCESOS

VARIACIN
Hay 3 categoras de variacin en
la produccin de partes y piezas:
1. Variacin dentro de la pieza
2. Variacin entre piezas.
3. Variacin de tiempo en tiempo.

VARIACIN

CONTROL DE PROCESOS
Histricamente ha evolucionado en dos
vertientes:
Control automtico de procesos (APC)
empresas de produccin continua
(empresas qumicas)
Control estadstico de procesos (SPC) en
sistemas de produccin en serie (empresas
metalmecnicas).

Vamos a concentrarnos en el SPC.


5

FUENTES DE VARIACIN
LA VARIACIN SIEMPRE ESTA PRESENTE EN TODO
PROCESO

FUENTES DE VARIACIN

CAUSAS DE LA VARIABILIDAD EN
UN PROCESO

Causas Comunes
Suelen ser muchas y cada una produce
pequeas variaciones.
Son parte permanente del proceso
Son difciles de eliminar y forman parte
del sistema.
Afectan a todo el conjunto de mquinas
y operarios
8

CAUSAS DE LA VARIABILIDAD EN
UN PROCESO

Causas Asignables
Suelen ser pocas pero con efectos
importantes en la variabilidad.
Aparecen espordicamente.
Son relativamente fciles de eliminar
Por lo general su efecto est localizado
en una(s) mquina(s) u operario(s).
9

CAUSAS DE LA VARIABILIDAD EN
UN PROCESO

CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS


Los objetivos son:
Monitorear y vigilar el desempeo del proceso
en cuanto a las caractersticas de calidad crticas
del producto, para as minimizar la produccin
defectuosa Grficos de Control.
Estimar los parmetros del proceso para
comparar la produccin con las especificaciones
Estudios de Capacidad.

En ambos casos, se trata de herramientas por y


para la mejora continua.
11

CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

CONTROL ESTADSTICO DE PROCESOS

DEFINICIN DE PROCESO BAJO


CONTROL ESTADSTICO
Se dice que un proceso est bajo
control estadstico cuando solo est
afectado por causas comunes de
variabilidad. Esto significa que
podemos predecir lo que va a
suceder con el proceso y sus
productos.
14

DEFINICIN DE PROCESO BAJO


CONTROL ESTADSTICO

A diferencia del APC, en el SPC


el significado de control est
ms vinculado con el
monitoreo del sistema que
con la actuacin sobre el
mismo.
15

DEFINICIN DE PROCESO BAJO


CONTROL ESTADSTICO

GRFICOS DE CONTROL
Se trata de diagramas en los que
se representa el comportamiento
de un proceso en el tiempo a
travs de los valores de un
estadstico asociado con una
caracterstica de calidad del
producto.
17

GRFICOS DE CONTROL

Desde el punto de vista


estadstico, estos grficos
permiten realizar
continuamente pruebas de
hiptesis sobre una de las
caracterstica del proceso.
18

GRFICOS DE CONTROL

El objetivo de los grficos de


control es facilitar la vigilancia
del proceso para as detectar
rpidamente la presencia de
causas asignables y minimizar
la produccin defectuosa.
19

GRFICOS DE CONTROL

Los diagramas de control estn


pensados para ser usados
directamente por los propios
operadores, de modo que las
acciones se tomen
rpidamente.
20

GRFICOS DE CONTROL
Un grfico de control se construye a
partir de muestras tomadas
regularmente en el tiempo, para
cada una de las cuales se calcula un
estadstico W asociado con un
parmetro de la distribucin de la
caracterstica de calidad.
21

GRFICOS DE CONTROL

Estos valores se grafican


junto con una lnea central y
un par de lneas de control
(superior e inferior).

22

GRFICOS DE CONTROL
3.
5

LS
C
3.
3

3.
1

Carcteisdal

2.
9

2.
7

LI
C
2.
5

Tie m
po

23

GRFICOS DE CONTROL
Para poder considerar al proceso
bajo control, los puntos del
grfico deben estar dentro de los
lmites de control y presentar
comportamiento aleatorio.

GRFICOS DE CONTROL
Por simplicidad, las lneas suelen
escogerse en base a una
aproximacin normal de W:
LC E (W )

LIC E (W ) 3 V (W )
LSC E (W ) 3 V (W )

GRFICOS DE CONTROL
Los valores de E(W) y V(W)
pueden estimarse de la muestra u
obtenerse de registros histricos.

26

GRFICOS DE CONTROL
En el segundo caso, es
importante recordar que los
lmites se refieren al proceso (lo
que realmente sucede en planta)
y no a las especificaciones de
produccin (lo que debera
suceder en la planta).
27

GRFICOS DE CONTROL
Las muestras que se obtienen en
cada punto de observacin deben
ser subgrupos racionales.

28

GRFICOS DE CONTROL
La seleccin de la frecuencia de
muestreo y del tamao de los
subgrupos debe estar basada en los
conocimientos que se tengan sobre
proceso. Usualmente se
recomienda tomar al menos 20
muestras para construir los lmites
de control.
29

GRFICOS DE CONTROL
Diagramas para control de variables: se
utiliza cuando la caracterstica de calidad
puede expresarse como una medida
numrica (dimetro de un cojinete, longitud
de un eje, etc.)
Diagramas para control de atributos: se
utiliza cuando la caracterstica de calidad
corresponde a una variable binaria
(presencia o no de defectos, etc.)
30

PREGUNTAS