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Proceso de producción del EPS

La fabricación del material se realiza partiendo de compuestos de poli estireno
en forma de perlitas que contienen un agente expansor (habitualmente
pentano). Después de una pre-expansión, las perlitas se mantienen en silos de
reposo y posteriormente son conducidas hacia máquinas de moldeo. Dentro de
dichas máquinas se aplica energía térmica para que el agente expansor que
contienen las perlitas se caliente y éstas aumenten su volumen, a la vez que el
polímero se plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma
de los moldes que lo contienen.
En construcción lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos grosores
y densidades. También es habitual el uso de bovedillas de poli estireno
expandido para la realización de forjados con mayor grado de aislamiento
térmico.
Producción
Para producir poli estireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es
un plástico derivado del petróleo. En lo que respecta al proceso de producción
y su huella ecológica, una de las principales preocupaciones es la emisión de
clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera.4 Cabe mencionar que, los procesos
de producción de productos tales como planchas para construcción, vasos
térmicos para bebidas y embalajes para electrodomésticos nunca han sido
responsables por tal liberación de CFC.5 Estos procesos utilizan pentano y no
CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y
otras similares.6 A raíz del descubrimiento del agujero de ozono no fue
necesario hacer cambios al proceso de producción del EPS. Existe un proceso
distinto llamado poli estireno expandido por extrusión (XPS), que se usa
solamente para producir productos como bandejas para alimentos, cajas para
hamburguesas y algunos platos, vasos y tazones descartables.7 En el pasado
al fabricar ciertos productos de XPS se usaron productos químicos que
liberaban gases que contribuyeron al agrandamiento del agujero de ozono. Hoy
en día, al crearse conciencia sobre este problema se han implementado
exitosamente en todo el mundo procesos alternativos de producción de estas
bandejas y productos similares, sustituyendo las sustancias dañinas a la
atmósfera.
La fabricación de poliestireno expandible se realiza habitualmente por una
reacción de polimerización. En este proceso unas moléculas pequeñas, los
monómeros, forman poco a poco moléculas de cadenas largas o de moléculas
ramificadas tridimensionalmente, dando lugar a los polímeros. Para la
fabricación del EPS se parte del estireno monómero líquido, que primeramente
se distribuye en agua. Las propiedades específicas de los productos de
Budenheim garantizan que las gotitas de monómeros floten y que

Durante el proceso de polimerización el estireno reacciona bajo la energía térmica y los llamados iniciadores formándo así el polímero poli estireno. Este es un requisito clave para la formación controlada de las moléculas. Al comienzo de la reacción.arbolesymedioambiente. Para obtener las perlas de poliestireno expandible (EPS). En esta parte del proceso los fosfatos de Budenheim tienen un efecto estabilizador ya que impiden que las perlas de poliestireno no se adhieran unas a otras apelmazándose.html www. Durante este proceso se someten las perlas de poliestireno a energía térmica lo que aumenta hasta 40 veces su diámetro haciendo que la espuma de poliestireno se vaya soldando mientras que con ayuda de un molde vacío se le va dando la forma deseada. los fosfatos de Budenheim estabilizan las gotitas impidiendo que se formen gotas de mayor tamaño.es/1f-eps-production-line. para la polimerización. a su vez. Las perlas EPS que se forman son la materia prima para elaborar un gran número de productos.html . Al final de la reacción de polimerización las perlas de poliestireno que.permanezcan distribuídas uniformemente en el agua. www. ya que les permiten efectuar un control exacto del proceso de elaboración haciendo que la fabricación sea más eficiente y económica. Una polimerización no controlada puede conllevar a que el polímero tenga propiedades indeseadas hasta llegar incluso a la interrupción de la reacción. REFRENCIA BIBLIOGRAFICA Environmental Protection Agency (1995). las perlas de poliestireno (PS) se impregnan a presión con un agente expansor. Así se evitan interrupciones en la producción y costosos y dispendiosos trabajos de limpieza con despliegue técnico. Estados Unidos de América. En la reacción las gotitas de estireno se endurecen de manera progresiva y se forman las perlitas de poli estireno. Consultado el 2008.es/corcho. «Polystyrene». es decir. A nivel mundial los productores de EPS tienen puesta su confianza en la gama de materiales de Budenheim. se han ido endureciendo adquieren una superficie dura y pegadiza.chinamachinery.