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ESPECIFICACIONES TCNICAS

OBJETO: CONSTRUCCIN Y ELABORACION E INSTALACIN AREA DEL GIMNASIO


MULTIFUERZA PATINODROMO ROBERTO GARCIA PEA CIUDADELA REAL
DE MINAS

1.

CAPITULO ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.1. LOCALIZACION Y REPLANTEO


1.2. EXCAVACIN EN MATERIAL COMUN
1.3. RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
2.

CAPITULO ESTRUCTURAS EN CONCRETO

2.1. CONCRETO CICLPEO PARA CIMENTACIN


2.2. VIGAS DE AMARRE DE 0,25 X 0,25 EN CONCRETO DE 3000 PSI
2.3. COLUMNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI
2.4. VIGAS DE CUBIERTA: VIGA CINTA, VIGA CORONA DE CONFINAMIENTO EN
CONCRETO 3000 PSI
2.5. CONSTRUCCIN DE ANDENES
2.6. MESONES EN CONCRETO
2.7. DINTELES EN CONCRETO
3. CAPITULO MAMPOSTERIA
3.1. MAMPOSTERIA EN LADRILLO TIPO HOLLMAN
4. CAPITULOS ENCHAPES Y PISOS
4.1. ENCHAPES MESON EN CERAMICA BLANCO PARA BAOS
4.2. ANTEPISO EN CONCRETO PARA PISOS
4.3. PISOS EN GRANITO PULIDO
4.4. GUARDAESCOBAS MEDIACAA GRANITO PULIDO
5. CAPITULO PINTURA
5.1. PINTURA EN VINILO TIPO 1 PARA COLUMNAS Y VIGAS
6. CAPITULO INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
6.1. PUNTOS SANITARIOS
6.2. RED SANITARIA y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS
6.3. CAJAS DE INSPECCION SANITARIAS O DE AGUAS LLUVIAS.

7. CAPITULO CARPINTERIA METALICA


7.1. ELABORACION E INSTALACIN CORREA PERFILERIA
7.2. ELABORACION E INSTALACIN DE RIOSTRA
7.3. CUBIERTA EN TEJA TERMOACUSTICA
7.4. PUERTAS EN ALUMINIO (2 x 2)
7.5. PUERTAS EN ALUMINIO (2 x 0,60)
7.6. VENTANERIA EN ALUMINIO ANOLOCK
7.7. INSTALACIN DE REJA METLICA
8. CAPITULO INSTALACIONES ELECTRICAS
8.1. ACOMETIDA PARCIAL DIAM 1/2 CONDUCTOR 3 No. 12
8.2. SALIDA LUZ
8.3. SALIDA TOMACORRIENTE COMUN, TABLERO BIFASICO 6 CIRCUITOS
8.4. SUMINISTRO E INSTALACIN LAMPARA FLUORESCENTE T- 8.
9. CAPITULO BAJANTES
9.1. CANAL METALICO EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 22
10. CAPITULO SUMINISTRO E INSTALACIN DE EQUIPOS PARA EL GIMNASIO
10.1. EQUIPO REF.
10.2. EQUIPO REF.
10.3. EQUIPO REF.
10.4. EQUIPO REF.
10.5. EQUIPO REF.
10.6. EQUIPO REF.

PC 201
PL 02
PL 03
PL 08
CL 32
BL 63

11. CAPITULO LIMPIEZA Y ASEO


11.1. LIMPIEZA Y ASEO GENERAL DE LA OBRA.

1.

CAPITULO ACTIVIDADES PRELIMINARES

Este capitulo se refiere a las obras preliminares o de preparacin del terreno que son
necesarias para poder dar inicio a las obras de construccin.
La interventoria complementar las indicaciones preliminares y los lineamientos generales
que se dan a seguir para el inicio de las actividades del presente capitulo.
1.1. LOCALIZACION Y REPLANTEO
A. Generalidades
Este tem se refiere, al trabajo que debe realizarse para definir la ubicacin exacta de las obras, a
nivel del suelo en el terreno asignado. Consiste en la localizacin, nivelacin y control permanente
de las edificaciones por ejecutar, siguiendo los lineamientos del proyecto y las indicaciones dadas
en los planos constructivos o por el interventor.
El contratista ejecutar la localizacin del proyecto, de tal manera que sobre el terreno
destapado colocar suficientes estacas y dems elementos necesarios para el control de las
alineaciones y cotas establecidas. Este deber efectuar el replanteo con la ayuda de una
estacin topogrfica, trnsito y nivel logrando la mayor exactitud posible en los alineamientos y
cotas del proyecto, tomando como base las magnitudes, niveles y referencias, indicadas en los
planos, las que se hallen en el terreno o las colocadas a medida que se vayan realizando los
trabajos. De la misma manera, las anotaciones que se llevaren a las carteras y planos, con las
correcciones propias de la construccin.
Ser responsabilidad del Contratista la proteccin y mantenimiento de los puntos bsicos y de las
referencias.
Los ejes de columna debern fijarse con trnsito y referenciarse en puentes de madera fuertemente
anclados al terreno. Se realizarn replanteos en cada nivel de la construccin para la estructura y
muros antes de iniciar la ejecucin.
Adems deben establecerse niveles a cada piso a una cota de un metro sobre el nivel del piso
terminado, as como fijarse puntos de referencia permanente
Para los trabajos de localizacin y replanteo, se exige la permanencia de una comisin topogrfica
conformada por un topgrafo con matrcula y un cadenero I, adems de los equipos topogrficos
de precisin como teodolito, nivel y mira.
B. Medida y forma de pago:
La unidad de medida del trazado y replanteo sobre el terreno ser por metro cuadrado (M2).
El pago de esta actividad se har de acuerdo al precio unitario consignado en el presupuesto
establecido en el contrato, el cual deber incluir los costos de alquiler de equipos,
herramientas, materiales, mano de obra y dems costos directos e indirectos necesarios
para la correcta ejecucin de esta actividad.

1.2. EXCAVACIN EN MATERIAL COMUN


A. Generalidades
Estas excavaciones comprenden la remocin y retiro, por medios manuales de todo tipo de
material arenoso o conglomerado necesarios para obtener las secciones y niveles previstos en los
planos.
El trabajo incluye adems la correcta disposicin, cargue, transporte y descargue de los materiales
no aprovechables que son producto de la excavacin en los sitios que aparecen demarcados en
los planos. Adems de otras actividades tales como estibar, entarimar, bombear agua, retirar
derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger las excavaciones.
Las excavaciones para estructuras debern realizarse de acuerdo con las secciones dadas en los
planos, empleando equipos de excavacin apropiados, cuidando siempre de no alterar las
condiciones de estabilidad del terreno y/o estructuras e instalaciones existentes.
Las excavaciones se perfilan de tal manera que ninguna saliente del terreno interfiera con la
construccin de la estructura. Cuando los taludes o la base de las excavaciones vayan a recibir
vaciado directo de concreto, debern ser pulidos, hasta las lneas o niveles indicados en los
planos. La excavacin deber hacerse con la menor anticipacin posible a la construccin de la
estructura.
Los costados de las excavaciones debern quedar perfectamente verticales y el fondo
completamente liso y nivelado.
El contratista deber suministrar los medios necesarios tales como mano de obra y equipos para
mantener las excavaciones libres de agua durante la ejecucin de los trabajos.
El contratista deber tomar las precauciones necesarias para realizar las excavaciones prximas a
cimientos y muros de contencin, de edificaciones vecinas, realizando todas las obras que
considere indispensables. Este no recibir ningn pago por concepto de la sobre excavacin que
resultase de las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno o por las acciones de los
agentes naturales o por cualquier otra causa.
Cuando los materiales productos de las excavaciones llenen los requisitos para ser utilizados en
rellenos, debern colocarse lateralmente a las excavaciones o en sitios previamente determinados.
B. Medida y forma de pago:
Las excavaciones a mano para cimientos, se medirn en metros cbicos (M3) de acuerdo con las
profundidades resultantes, medidas a partir de la superficie del terreno y dimensiones anotadas en
los planos o aprobados por el interventor y con las adiciones o disminuciones autorizadas por este.
Este pago se efectuara al respectivo precio unitario consignado en el presupuesto del contrato. En
el precio unitario por metros cbicos se incluirn todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas y equipos utilizados en las operaciones de remocin y extraccin de material,
entibados y acomodamientos, entarimados, retiro de derrumbes, bombeo de agua, as como la
retiro y disposicin final a sitios autorizados por la autoridad ambiental y dems costos indirectos
necesarios para la correcta ejecucin de dichos trabajos.
1.3. RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
A. Generalidades.

Este trabajo consiste en la colocacin en capas, humedecimiento o secamiento, conformacin y


compactacin de los materiales adecuados segn requerimientos especficos, para rellenos a lo
largo de estructuras de concreto. Este material ser compactado en capas no superiores a 10 cm.
hasta alcanzar el 95% del Proctor modificado.
B. Medida y forma de pago.
Este tem ser liquidado y pagado en metro cbico (M3). De superficie compactada recibida a
satisfaccin por la interventora.
2. CAPITULO ESTRUCTURAS EN CONCRETO
GENERALIDADES
Este tem se refiere al suministro de materiales, equipo, instalaciones y mano de obra
necesarios para la construccin de las estructuras, segn se indica en los planos y/o lo
ordene el Interventor.
El concreto consistir en una mezcla de cemento Portland, agua, agregado mineral fino y
agregado mineral grueso, combinados en las proporciones necesarias para obtener las
clases de concreto estipulados en los planos de construccin y/o diferentes especificaciones
e indicaciones de la interventora; de igual forma las construccin estructuras de concreto
deber hacerse de acuerdo con las lneas, elevaciones y dimensiones establecidas.
El concreto empleado deber tener una resistencia a la comprensin igual o mayor que el
valor indicado para cada una de las partes de acuerdo con los planos y las especificaciones.
El Contratista deber prestar las facilidades necesarias tanto en la planta mezcladora como
en la obra, para obtencin de las muestras representativas que van a ser sometidas a
ensayos de laboratorio o de campo.
FABRICACIN
MATERIALES:
Los materiales empleados en la fabricacin del concreto debern ceirse estrictamente a lo
especificado a continuacin y a las prescripciones del interventor.
- Cemento
El cemento, de la marca aprobada por el Interventor deber conformarse a los requisitos de
las especificaciones de la American Society for Testing and Materials, slo una marca de
cemento se usar en cada estructura y cemento de la misma marca pero que provenga de
distintas fbricas no se deber mezclar usar en estructura alguna, a menos qu el
Interventor lo autorice. Tantas veces como el Interventor lo solicite, el Contratista
suministrar muestra de cemento para su anlisis qumico y pruebas fsicas.
El cemento en sacos deber almacenarse en una edificacin que ofrezca adecuada
proteccin, estos deben apilarse en hileras de dos sacos dejando entre las hileras un pasillo
de 0.50 cm. por lo menos. No se permitir el almacenamiento de sacos de cemento contra
las paredes del depsito sino sobre una plataforma de madera que los separa del piso por lo
menos 0.10 cm.
En caso necesario se proveer de proteccin adecuada mediante el uso de lona, tela
asfltica o plstica.

- Agregado Fino
El agregado fino consistir en arena natural tal como se especfica a continuacin.
La arena deber estar constituida por fragmentos de roca duros, densos y durables, de un
dimetro no mayor de 5 mm, libres de cantidades objetables de polvo, tierra vegetal,
partculas de tamao mayor al especificado, pizarra, lcalis, materia orgnica, mica y otras
sustancias perjudiciales.
Esta deber satisfacer los siguientes requisitos:

Las partculas no debern tener formas alargadas sino aproximadamente esfricas o


cbicas.
El contenido de materia orgnica deber ser tal que en el ensayo de la ASTM
(designacin O - 40), se obtenga un color ms claro que el standard.
El contenido del polvo (partculas menores de 74 micras: tamiz No. 200), no deber
exceder del 3 % en peso, analizado segn la norma C-1 17 de la ASTM.
El contenido de partculas blandas como pizarra, sumado el contenido de arcilla y limo
no deber exceder del 6 % en peso.

- Agregado Grueso
El agregado o grava que se utiliza en a fabricacin de concreto deber estar constituido por
fragmentos de roca duros, sanos de un dimetro superior a 5 mm. densos, durables, libres
de cantidades objetables de polvo, pizarra, lcalis, materia orgnica, mica u otras sustancias
perjudiciales.
Deber satisfacer los siguientes requisitos:

Las partculas no debern tener forma alargada sino aproximadamente esfrica o cbica.
La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4
El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras tamiz No. 200) analizado segn
la norma 0-117 de la ASTM no deber exceder del 3 %.
El contenido de partculas blandas, como pizarra, determinado por medio de la prueba
Mtodo Standard de US., Bureau of Reclamatin, designacin 18, no deber exceder
del 5 % en peso.
No deber tener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en
proporciones perjudiciales para el concreto.
El agregado grueso se clasificar en 3 tamaos que se manejarn por separado para
despus combinarlos en forma adecuada, de manera que se obtengan las muestras que
posean la resistencia y la trabajabilidad requeridas con el menor consumo posible de
cemento; dichos tamaos corresponden a las siguientes mallas de abertura cuadrada:

De
De
De

4.8 a
19 a
38 a

19 mm
33 mm
86 mm

La operacin de la planta de cribado deber ser lo suficientemente eficaz para evitar la


presencia de porcentajes perjudiciales de partculas de tamao mayor o menor al de los
lmites normales correspondientes a cada tamao de agregado.
- Agua
El agua que se utiliza en la fabricacin de concreto o mortero, como tambin en el proceso
de curado, deber ser fresca, razonablemente limpia y exenta de cantidades perjudiciales de

cido, lcalis, linos, aceites, materia orgnica u otras impurezas. Toda agua utilizada en la
fabricacin de concreto deber ser previamente aprobada por el Interventor, quien ordenar
los ensayos de laboratorio que considere necesarios, la cantidad de agua por metro cbico
de concreto variar de acuerdo a las mezclas, a juicio del Interventor segn el grado de
humedad de todos os agregados y de acuerdo a las pruebas de asentamiento que se hagan
durante los trabajos en muestras de concreto consideradas aceptables.
- Aditivos
Si es necesario mejorar la calidad del concreto, se podr utilizar aditivos u otras sustancias
correctivas o acelerantes para remediar deficiencias en la gradacin de los agregados y/o en
la calidad de los materiales, ello cuando sea estrictamente necesario, con previa autorizacin
escrita del Interventor.
MEZCLADO
Los ingredientes del concreto se mezclarn en planta en una mezcladora de tamao y tipo
apropiado, de tal manera que se obtenga un producto uniforme y siempre que el Interventor
no disponga de otra cosa el tipo de mezclado no ser inferior a dos minutos y medio.
Antes de colocar los materiales del tambor de la mezcladora para la carga siguiente, todo el
contenido de mezcla deber haberse vaciado. En caso de emergencia, o una falla de la
mezcladora, se podr mezclar suficiente concreto por procedimientos manuales, para
completar el trabajo que se est ejecutando hasta llegar a una junta de construccin.
En caso de tener que recurrir al mezclado a mano, ste deber efectuarse sobre una
plataforma de madera (o de otro material impermeable adecuado) sostenida firmemente a
nivel. No se permitir la adicin de agua a la mezcla una vez ste haya salido de la
mezcladora.
El concreto se mezclar slo en las cantidades que se requieran para uso inmediato, no se
permitir la adicin de ningn concreto que haya iniciado su fraguado o que se haya
mezclado con ms de 30 minutos de anterioridad.
La consistencia del concreto deber ser tal que el resultado de la prueba de asentamiento
(Slump test) est comprendido entre 2 y 4 pulgadas, a menos que el Interventor precise otra
cosa.
TRANSPORTE, COLOCACIN Y VIBRADO
El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea
posible y por los mtodos que eviten segregacin de los materiales, prdida de los
ingredientes, o prdida en el Slump de ms de una pulgada (1).
Todo concreto que por tiempo largo en el equipo de transporte se haya endurecido, deber
desperdiciarse. El Contratista deber someter a la aprobacin del Interventor, antes de
iniciar los montajes de los equipos para preparacin del concreto, el planeamiento y
caractersticas de los elementos para transporte del concreto.
El Contratista deber notificar al Interventor cuando est listo para vaciar concreto en
cualquier sitio, con el fin que ste pueda inspeccionar las formaletas, fundacin, refuerzo,
etc. El Contratista no podr empezar a colocar concreto en el sito determinado hasta
despus de la revisin y aprobacin del Interventor.
El concreto deber tener tal consistencia y composicin que permita su colocacin en todas
las esquinas o ngulos de las formaletas y alrededor del refuerzo o de cualquier otro

elemento embebido, sin que haya segregacin de los materiales. Cada carga de concreto
deber depositarse lo ms cerca posible de su posicin final para as reducir a un mnimo las
posibilidades de segregacin. El agua libre en la superficie del concreto colocado deber
recogerse en depresiones alejadas de las formaletas y retirarse antes de colocar una nueva
capa de concreto. Esta se colocar tan rpidamente como sea posible y nunca despus de
30 minutos de ejecutada la mezcla.
Cuando se coloque concreto sobre una fundacin de tierra, esta deber estar limpia y
hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse
concreto sobre lodo, tierra porosa seca o rellenos que no hayan sido compactados a la
densidad requerida por medio de equipo mecnico o mtodos manuales.
Este no se dejar caer verticalmente desde una altura mayor de 2 mts. No se permitir el uso
de canales o rampas sino para una distribucin local del concreto en el encofrado y ello
requiere una pendiente no mayor de 1:2 y est construida adecuadamente para evitar la
segregacin del concreto. En los muros se exigir el empleo de tolvas metlicas o de madera
para evitar que el concreto ensucie el refuerzo de las partes superiores.
El concreto se colocar con la ayuda de equipos mecnicos (vibradores), complementado
con labores manuales en ningn caso los vibradores se usarn para transportar concreto
dentro de la formaleta.
El equipo de vibracin deber ser accionado por electricidad o aire comprimido y ser del tipo
interno que opere por lo menos a 7.000 r.p.m. cuando se sumerja en el concreto, deber
disponer de un nmero suficiente de unidades para alcanzar una consolidacin adecuada.
Slo podr utilizarse vibradores para formaletas, cuando el Interventor lo apruebe por
circunstancias especiales.
La duracin de la operacin de vibrado ser nicamente la necesaria para alcanzar la
consolidacin requerida sin que produzca segregacin de los materiales; deber evitarse que
los vibradores penetren hasta las capas inferiores colocadas previamente que ya hayan
empezado fraguar, o en concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado, o en
embebidos en concretos que hayan iniciado el fraguado.
La manipulacin del concreto cerca de la superficie de la parte superior de una vaciada
deber ser la mnima necesaria para que se produzca el grado de consolidacin deseado
para esta etapa y se forme una superficie rugosa que permita obtener buena adherencia con
el concreto de la vaciada posterior, no se permitir vibrado en la superficie o cualquier
operacin que tienda a producir una cara lisa en las juntas horizontales de construccin. Las
superficies que no sean formaletas y que no vayan a cubrirse en concreto o relleno se
llevarn hasta una cota ligeramente ms alta que la indicada. Este exceso se quitar con la
regla o se le dar el acabado requerido, como se indica en los planos.
Deber tenerse especial cuidado para evitar la segregacin del agregado grueso cuando el
concreto se coloque a travs del refuerzo, en el fondo de vigas o losas, en donde la
congestin del refuerzo hace difcil la colocacin del concreto, se vaciar una capa de
concreto de agregado fino segn se indique en los planos o lo ordene el Interventor.
CURADO
Todas las superficies de concreto se protegern adecuadamente del sol, el concreto fresco
se proteger de las lluvias, del agua corriente o de elementos mecnicos que puedan
hacerle dao.

Todo el concreto deber mantenerse hmedo por un perodo no menor de catorce (14) das,
regndolo con un sistema de tubos perforados o esparcidores mecnicos, o cualquier otro
sistema aprobado que mantenga todas las superficies permanentemente mojadas. El
procedimiento que se siga para humedecer el concreto deber mantener mojadas, no
peridica sino continuamente, las superficies por curar.
Cuando se dejan las formaletas en su sito para el curado, se mantendrn hmedas todo el
tiempo para evitar la apertura en sus juntas y el secado del concreto; el agua del curado
debe ser limpia y debe cubrir las mismas condiciones que el agua con que se prepara el
concreto.
El Contratista podr hacer el curado por medio de compuestos sellantes previa aprobacin
del Interventor. El compuesto ser del tipo antisol rojo o blanco de Sika o similar aprobado
por el Interventor, dicho compuesto deber formar una membrana que retenga el agua del
concreto y se aplicar a pistola o a brocha cuando as lo autorice el Interventor,
inmediatamente despus de retirar las formaletas y de humedecer ligeramente la superficie
del concreto hasta que sta no absorba ms agua. En caso de utilizar compuesto sellante
para el curado, las reparaciones del concreto no podrn hacerse despus de terminar el
curado general de las superficies.
Las reas reparadas se humedecern y cubrirn con compuesto sellante siguiendo las
precauciones generales del curado. El Interventor no autorizar la iniciacin del vaciado del
concreto si el equipo de curado no se encuentra a disposicin del Contratista antes de iniciar
las operaciones de vaciado. Por ningn motivo se permitir el curado intermitente por
mtodos manuales o por mangueras.
FORMALETAS
- Materiales
La madera que se usa en la construccin de las formaletas para las estructuras de concreto
habr de estar cepillada y machihembrada del lado de las superficies que hayan de quedar
expuestas, esta deber estar exenta de bombas, abultamientos y nudos flojos y habr de ser
sana y de espesor uniforme. Tambin se utilizara formaletera metlica, para columnas.
La madera sin cepillar de no ms de 20 cm. de anchura, de bordes sanos y cuadrangulares,
podr usarse para respaldar superficies que no hayan de quedar expuestas al finalizar la
obra, no se permitir el uso de madera de menos de 2 1/2 cm. de espesor nominal, excepto
cuando se use como revestimiento.
Se podr usar formaletas metlicas o de madera prensada que ofrezcan una superficie
suave, de suficiente espesor y bien arriostradas de modo que resistan el peso de concreto
sin pandearse ni desplazarse. El material de las formaletas se podr usar varias veces
siempre que se haya limpiado cuidadosamente y no presente abultamiento ni combaduras.
- Mtodo
Todas las formaletas y cimbras se disearn para retener y soportar con seguridad la carga
muerta ms una carga de 250 kilogramos por metro cuadrado.
La cimbra se construir de tal modo que no ocurran asentamientos ni deformaciones de las
formaletas cuando el concreto se vaca en ellas.
- Construccin

Las formaletas habrn de ajustarse a la forma, traza y dimensiones del concreto que se
indican en los planos y se les mantendrn en el sitio por medio de viguetas, travesaos,
largueros y riostras de resistencia adecuada y en nmero suficiente, estas debern
construirse de maderas que sean fuertes y no cedan, todas las uniones entre tablas y tramos
de la formaleta, en los sitios en donde la superficie del concreto ha de quedar expuesta,
habrn de ser horizontales o verticales segn el caso.
No se permitir el uso de separadores de madera para sostener la formaleta que pueda
quedar embebida en el concreto ni para espaciar el hierro de refuerzo. Los separadores
debern ser de tipo tal que al removerse la formaleta, sus extremos no queden a menos de 4
centmetros de la superficie del concreto.
Todos los bordes expuestos habrn de achaflanarse con boceles de 2 centmetros de ancho
a menos que se especifique de otro modo, estos debern ser rectos, de anchura uniforme y
cepillada.
Antes de vaciar el concreto en las formaletas, el interior de stas se deber recubrir con una
capa de aceite mineral, u otro material aprobado, que no manche el concreto, cuando se use
aceite, ste se aplicar antes de colocar el hierro de refuerzo, cuidando de que en ningn
momento haga contacto con l, slo se harn aberturas temporales para limpieza de
formaletas cuando el Interventor lo aprobare.
Despus de la ereccin de las formaletas e inmediatamente antes del vaciado del concreto
se deber inspeccionar las formaletas y comprobar las dimensiones cuidadosamente, se
deber corregir todo abultamiento o pandeo y toda lnea irregular u ondulada, as mismo, se
debe retirar del interior de las formaletas o sus anexos, toda mugre, aserrn, viruta o
cualquier otro deshecho.
- Remocin de las formaletas
Para facilitar el curado de los concretos y para permitir las reparaciones de las
imperfecciones de las superficies, se retirarn las formaletas tan pronto como el concreto
haya fraguado lo suficiente para evitar daos durante el retiro de ellas.
En casos especiales y donde puedan presentarse esfuerzos altos en las estructuras antes de
terminar el fraguado de los mismos, el Interventor podr exigir que las formaletas
permanezcan colocadas por un tiempo ms largo, el tiempo de retiro podr disminuirse,
previa aprobacin del Interventor, si se demuestra por medio de ensayos que tal cosa es
posible sin que se presenten inconvenientes o aspectos desfavorables.
El retiro de las formaletas se har en forma cuidadosa para evitar daos en las caras de las
estructuras; inmediatamente se retiren aquellas se proceder a hacer las reparaciones que
sean necesarias en las superficies del concreto, Al retirar las formaletas se tendr especial
cuidado en no desportillar las superficies ni las aristas.
El material de las formaletas podr usarse ms de una vez siempre que se limpie en cada
oportunidad y no presente desperfectos que desmejoren la apariencia y/o resistencia de la
estructura.
- Acabados y tolerancias
Tan pronto como se retiren las formaletas, todos los vacos que aparezcan en el concreto
deben llenarse y todas las protuberancias removerse, las cuales debern dejarse lisas y
pulidas.

Al menos que se especifique otra cosa, todas las superficies superiores de losa u otras
superficies que no estn cubiertas por formaletas, que no van a ser cubiertas por concreto
adicional o por relleno sern alisadas con llana de madera, sin mortero adicional y se
terminarn en las elevaciones exactas mostradas en los planos, se deber tener cuidado de
remover todo exceso de agua antes de la operacin de pulimento.
El propsito de estas especificaciones es el de que las superficies expuestas estn libres de
seales de formaletas, vacos (hormigueros) u otras imperfecciones y que sean de textura y
color uniforme. No se aceptar el paete para corregir estos defectos.
El Contratista tomar todas las precauciones necesarias para proteger de manchas o daos
a las superficies terminadas. Las superficies de concreto o los bordes que puedan daarse
durante la construccin se protegern debidamente dejando la formaleta sin retirar o
colocando una proteccin aprobada por el Interventor; donde ste ordene al Contratista
poner aserrn o tablas para cubrir las superficies de concreto que se indiqu o por el tiempo
que el Interventor considere necesario.
Las obras que excedan las tolerancias especificadas a continuacin debern ser reparadas o
demolidas por cuenta del Contratista si el Interventor as lo ordena.

Dimensiones de columnas, vigas, placas y estructuras en planta:

Por defecto
Por exceso

Desviacin en la vertical o con la direccin indicada en los planos:

En 50m.
En l0m.

10 mm.
50 mm.

10 mm.
15mm.

Desviaciones en cotas o pendientes de vigas y losas:

Visibles:

En 3 m.
En l0m.

10 m.m.
20 m.m.

Enterradas: El doble de lo anterior.


Variacin en el recubrimiento de las armaduras:

5 mm.

Variacin en los espaciamientos de varilla:

15 mm.

Reparaciones en el concreto
Las reparaciones en las superficies de concreto debern hacerse nicamente con personal
experto en esta clase de trabajo y bajo vigilancia del Interventor, a menos que ste no lo
considere necesario, el Contratista deber corregir todas las imperfecciones que no se
conformen con los requisitos exigidos por estas especificaciones, a menos que se apruebe lo
contrario, todas las reparaciones debern hacerse antes de 24 horas a partir del tiempo del
retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de
empates entre tableros debern esmerilarse en forma cuidadosa. En donde el concreto haya
sufrido daos o tenga hormigueros, fracturas o cualquier otro defecto, o en donde sea
necesario hacer rellenos debidos a depresiones mayores que las permisibles, las superficies
del concreto debern picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto o hasta donde lo
determine el Interventor, y rellenarse con concreto o mortero de consistencia seca hasta las
lneas requeridas.

El picado de las superficies deber tener profundidad suficiente para permitir buena
adherencia del relleno y hacerse en forma de cola de pescado si el Interventor as lo exige,
para obtener mejores resultados. Todos los huecos resultantes del retiro de los extremos
exteriores de las abrazaderas se llenarn con mortero de consistencia seca, aplicando
presin para mejorar la adherencia, la superficie de este se pulir a ras con las caras del
concreto para obtener buena apariencia.
No debern utilizarse morteros para rellenos huecos que se extiendan completamente a
travs de la seccin del concreto, el relleno en estos casos, deber estar constituido por
concreto, lo mismo que para aquellos rellenos cuya rea sea mayor de 800 centmetros
cuadrados o cuya profundidad sea mayor de 10 centmetros. Todos los materiales que se
usan para reparaciones del concreto debern conformarse con los requisitos de estas
especificaciones, cualquier relleno deber adherirse totalmente a las superficies del concreto
y debern quedar libres de grietas o reas imperfectas despus de terminar el curado.
Todos los rellenos debern acabarse en forma cuidadosa como lo especfica el Interventor,
para que la apariencia general de la cara sea uniforme y satisfactoria, los materiales,
equipos y mano de obra necesarios para hacer las reparaciones del concreto quedarn
incluidos dentro de los precios unitarios estipulados para los diferentes concretos.
El mortero de consistencia seca se usar para reparaciones de huecos cuya profundidad sea
igual o mayor que la dimensin menor de la seccin del hueco, pero no podr utilizarse el
mortero, ni para huecos que atraviesen completamente la seccin, ni para reparaciones que
se extiendan ms all del acero de refuerzo.
El mortero se aplicar a los huecos despus de que se haya retirado completamente el
concreto defectuoso y se haya humedecido por tiempo suficiente las superficies en contacto.
Dosificacin
La dosificacin de la grava y de la arena se har por peso, la medida de agua por volumen,
el cemento se agregar por saco completo y los aditivos se proporcionarn segn las
instrucciones de los respectivos fabricantes.
La proporcin en que deber intervenir cada uno de los elementos constitutivos del concreto
ser fijada por el Interventor de acuerdo con los resultados de las pruebas de laboratorio. El
Interventor determinar igualmente el tamao de los agregados que vayan a usarse en cada
parte del trabajo. Las proporciones de las mezclas podrn ser variadas cuando en opinin
del Interventor, tal cambio sea necesario para obtener la resistencia, densidad, uniformidad,
impermeabilidad y manejabilidad requeridos.
Piezas embebidas o empotradas
Todas las tuberas, anclajes, pernos, placas, piedras unidas, entramados, barandajes,
mojones, sellos, etc., que han de embeberse o empotrarse en el concreto segn se indica o
exige en los planos, habrn de fijarse en los sitios exactos que se muestran en los planos y
asegurados en forma tal que no se desplacen durante la colocacin del concreto.
El Contratista deber consultar al Interventor y atenerse a sus instrucciones en todo lo que
se relaciona con los anclajes y elementos embebidos de los aparatos que deben instalarse
permanentemente.
Se tendr cuidado de que ni el concreto ni la lechada de cemento penetren los espacios, que
segn se indica, deben quedar vacos, cualquier concreto que penetrase en tales sitios habr
de quitarse.

La colocacin (pero no el suministro) de las partes embebidas o empotradas en el concreto


cuya colocacin o montaje no est especficamente cotizada en otra partida, se considera
como incluida en el costo del concreto.
Ensayos del concreto
Sobre las muestras de los materiales a utilizar en el concreto y suministradas por el
Contratista al Interventor, ste podr ejecutar los ensayos que estime convenientes, segn lo
establecido en estas mismas especificaciones o por el Interventor.
Sobre las muestras de concreto, que se tomarn directamente de la mezcladora, se
efectuarn las pruebas de asentamiento o SLUMP y de la resistencia del concreto.
La prueba de asentamiento o SLUMP TEST (designacin 0-143 de la ASTM) se efectuar
3
por cada cinco (5) m de concreto a vaciar y su resultado deber ser entre 2 y 4 pulgadas.
La resistencia del concreto se controlar por medio de cilindros de prueba, sobre los cuales
se efectuarn ensayos de comprensin, segn lo especificado en la Norma 0-39 de la ASTM.
La toma de muestras y su curacin se harn de acuerdo al Mtodo Normal de la ASTM,
3
(Designacin 0-31). Se har una prueba de ruptura por cada diez (10) m de material a
vaciar, para cada tipo de concreto. Cuando el volumen del concreto a vaciar en un da, sea
menor de 10 m3 se sacar una prueba de ruptura por cada tipo de concreto o elemento
estructural, o como lo indique el Interventor; los dos cilindros que componen una prueba se
ensayarn, uno a los siete (7) das y otro a los veintiocho (28) das.
Se aceptar el concreto del cual el ochenta por ciento (80 %) de los cilindros de prueba a los
veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor que la carga adoptada en el diseo.
Se considera que el concreto no rene las condiciones requeridas, cuando un cilindro
cualquiera, de como carga de ruptura un valor inferior al ochenta y cinco por ciento (85 %) de
la carga de diseo, las muestras sern tomadas separadamente de cada mquina
mezcladora o tipo de concreto y sus resultados se consideran tambin separadamente, es
decir, que en ningn caso debern promediarse los resultados de cilindros provenientes de
diferentes mquinas mezcladoras o tipos de concreto.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar como gua de la
resistencia a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que se
cumplan tres (3) semanas despus de vaciado el concreto, en este caso se procurar que el
curado sea el ms perfecto posible, la decisin definitiva se har con los cilindros ensayados
a veintiocho (28) das, los cuales debern someterse a las mismas condiciones de curado
que el concreto colocado en la obra.
Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das den valores menores que los
aceptables expuestos anteriormente, se tomar con un CORE DRILL, una prueba de
concreto en la obra, o se practicar una prueba de carga en la estructura afectada, en caso
de que sean satisfactorios los resultados de estas pruebas se considerar satisfactoria la
estructura y ser aceptada; en el caso de que fallen estas pruebas, o cuando no sea posible
practicarlas, se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
Las pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las especificaciones de la
ASTM (designacin 0-42). La prueba de carga ser determinada por la interventora para
cada caso, el costo de estas pruebas que se hagan sobre el concreto en la obra, as como el
costo de las demoliciones, si ellas son necesarias, sern por cuenta del Contratista.

Concreto de 3000 PSI


Se refiere al concreto simple o reforzado para todas las estructuras a desarrollar en el
proyecto tal como se especfica en los planos, con una resistencia a la compresin a los
veintiocho (28) das de 210 Kg. por cm2 (3000 libras por pulgada cuadrada).
Concreto 2500 PSI
Se refiere al concreto simple o reforzado para estructuras con una resistencia a la
compresin a los veintiocho (28) das de 175 Kg. por cm2 (2500 libras por pulgada
cuadrada).
Concreto ciclpeo:
Consiste en concreto simple de 3000 PSI adicionado con piedras sanas, limpias, resistentes
y durables hasta por un volumen igual al sesenta por ciento (60 %) del volumen de concreto.
Cada piedra deber quedar rodeada de una capa con un espesor mnimo de 5 cm.
Concreto pobre en solado:
Consisten en concreto de bajo contenido de cemento, mezclado en las proporciones de 1:5:5
aproximadamente, el cual se colocar con el objeto de emparejar las superficies sobre las
cuales se van a cimentar las estructuras y obtener el piso adecuado para el trabajo de
construccin de cimientos. La extensin y el espesor de los planos o los que prescriba el
Interventor. El solado de concreto pobre reposar sobre un piso slido y en lo posible no
alterado.
Medida y forma de pago. El pago se har por metro cuadrado (M2), lineal (ML) o cbico (M3) de
concreto fundido para las diferentes clases de elementos estructurales, especificadas de acuerdo
con los planos de construccin y precios unitarios establecidos por el contratista en los formularios
de precios.
Los precios unitarios debern cubrir todos los costos de suministro de materiales, mano de obra y
equipo para la instalacin y colocacin de las mezclas, as como los dems costos directos e
indirectos relacionados con los mismos.
2.1. CONCRETO CICLPEO PARA CIMENTACIN
A. Generalidades:
Se refiere al concreto ciclpeo necesario para disminuir los niveles de cimentacin, este ser
colocado entre el nivel de desplante dado en los planos y el nivel inferior de las zapatas o
cimientos de las edificaciones.
Se colocar en los sitios y medidas consignadas en los planos y segn la especificacin
correspondiente. El concreto utilizado debe ser de 3000 PSI en proporcin de 60 % y su
complemento ser piedra rajn en proporcin de 40 %.
B. Medida y forma de pago
La unidad de medida del concreto ciclpeo para cimentacin ser por metro cbico (M3).
El pago de esta actividad se har de acuerdo al precio unitario consignado en el presupuesto
establecido en el contrato, el cual deber incluir los costos de herramientas, materiales, mano
de obra y dems costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecucin de esta
actividad.

2.2. VIGAS DE AMARRE DE 0,25 X 0,25 EN CONCRETO DE 3000 PSI


A. Generalidades:
Se refiere este tem a la construccin de las vigas para enlace entre cimientos.
Las vigas sern fundidas en el sitio, amarradas, siguiendo las especificaciones dadas en el
refuerzo. Sern formaleteadas cuando sean construidas sobre la superficie del terreno, en caso
contrario no se formaletearn debido a que la excavacin ser el molde al cual tomara la viga de
cimentacin.
Se emplear concreto de resistencia 3000 PSI o la exigida en los planos estructurales
(Fc=210 Kg/cm2 mnimo) con refuerzo indicado en los mismos.
B. Medida y forma de pago
La medida ser el numero de metros lineales (ML) resultantes de las medidas obtenidas en
los planos estructurales para una seccin de viga de cimentacin determinada. El pago se
har a los precios establecidos en el contrato.
En los precios unitarios respectivos se tendrn en cuenta todos los costos de mano de obra y
suministros de materiales empleados, preparacin de mezclas, los equipos requeridos, suministro
de todos los materiales, transporte, colocacin, vibrado, y curado del hormign, almacenamiento,
limpieza, colocacin y armada de acero de refuerzo
2.3. COLUMNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI
A. Generalidades
Este tem se refiere a la construccin de las columnas fundidas en concreto simple y comprende la
elaboracin y colocacin del refuerzo y otros elementos embebidos en el concreto; la colocacin
del encofrado, vaciado del concreto, retiro de la formaleta y el curado.
Para la construccin de estos elementos estructurales, debe seguirse las indicaciones de los
planos y especificaciones particulares dadas por la Interventora, en cuanto a localizacin,
dimensiones, alturas o niveles, tipo de refuerzo, resistencia del concreto, y juntas de construccin.
Por tratarse de estructura en concreto reforzado, en la construccin de las columnas, deben
cumplirse todas las especificaciones dadas aqu por Concretos y para Acero de Refuerzo. El
concreto de las columnas ser de 3000 PSI (210 k/cm2), con agregado mximo de 3/4", con el fin
de facilitar el flujo de mezcla por entre la formaleta y el refuerzo en el momento de la fundida y para
obtener un mejor acabado. El refuerzo ser PDR-60, o similar para el longitudinal y para estribos.
En el momento de armar el refuerzo y la formaleta deben preverse los hierros de las vigas de
amarre a media altura en donde estn previstas.
Caractersticas Requeridas:





Precisin en las medidas.


Resistencia del concreto y el esfuerzo segn especificacin.
Buena apariencia: textura y color para concreto visto.
Buena rugosidad para adherencia de acabados.

Materiales, Herramientas y Equipos:




Concreto 3000 PSI








Acero.
Aditivos: Normas N.S.R. ASTM C-260, C-494 Y C-618. E ICONTEC 1299.
Formaletera: Tableros, tacos, tensores, abrazaderas, listones y tablones.
Mezcladores, bsculas, coches palas, plomada, vibradores, martillos.
Equipo para toma de muestras del concreto.
Guante o polietileno para curado.

Ejecucin:









Colocacin del refuerzo especificado en el diseo..


Colocacin de elementos embebidos en la columna (Tuberas, anclajes, etc.).
Limpieza, engrase o humedecimiento de la formaleta.
Colocacin y asegurado de la formaleta.
Chequeo de medidas (medidas interiores o seccin de la columna y verificacin de ngulos).
Verificacin de ejes y verticalidad exigida, antes y durante la operacin de vaciado, mediante la
colocacin de plomos u otros elementos de referencia.
Demarcacin del lmite de vaciado.
Visto Bueno del Interventor.

Preparacin, Transporte, Colocacin y Vibrado de la Mezcla.









Toma de muestras para ensayos de resistencia y asentamiento.


Anotacin en hoja de control y en el libro de la obra de las muestras tomadas, localizacin y
medicin de la obra realizada.
Desenfocado: aseo y reparacin de la formaleta
Verificacin de: Apariencia y textura, medida de ngulos y verticalidad
Reparacin adecuada de hormigueros y desbordes en columnas de concreto visto.
Visto Bueno del Interventor.

Colocacin de elementos de Proteccin y Curado.







Curado durante 7 das.


Retiro de elementos de proteccin y curado.
Aseo
Anlisis de resultados de los ensayos de concreto.

Anotaciones:













Verificar la correcta colocacin, espaciamiento y recubrimiento del refuerzo.


Verificar el buen estado de los materiales para las mezclas de concreto.
Los materiales empleados en las formaletas no deben producir manchas, deteriorar el concreto
ni sufrir deformacin.
Controlar la estabilidad del encofrado durante el vaciado.
Evitar el endurecimiento d la mezcla durante el vaciado.
El vaciado debe ser continuo para evitar las juntas del vaciado.
No vibrar en exceso la mezcla para evitar la segregacin de los agregados.
Retirar completamente el material segregado en hormigueros y realizar operaciones
adecuadamente.
Proteger contra los golpes y no someter la columna a esfuerzos, hasta tanto no haya
alcanzado suficiente resistencia el concreto.
Verificar el buen estado y programar mantenimiento del equipo.
Debe exigirse el uso de: botas de caucho o cuero, guantes, casco, mscara para operador de
la mezcladora de seguridad para operario de gra, sealizacin de peligro y colocacin de
barreras de proteccin.
Fundir la columna 1 2 cm. Por encima de la base de la viga, evita posibles ajustes
posteriores.

B. Medida y forma de pago.


El concreto de las columnas se medir por metro cbico (M3), y el Acero de Refuerzo en
kilogramos. Se medirn y pagarn por separado, a los precios consignados en el formulario de
precios. Se debe tener en cuenta el costo de todos los materiales, equipos, formaletas y mano de
obra necesarios para su correcta ejecucin. En el precio unitario por M3 se incluirn todos los
costos de mano de obra, materiales y herramientas, tal como se presentan en los anlisis de
precios unitarios correspondientes.
2.4. VIGAS DE CUBIERTA: VIGA CINTA, VIGA CORONA DE CONFINAMIENTO EN
CONCRETO 3000 PSI
A. Generalidades:
Estas vigas sern formaleteadas por tres caras y estarn apoyadas sobre los muros de la
edificacin.
El refuerzo y el concreto de estas vigas deben cumplir con todas las especificaciones planteadas
en los planos y sern en concreto de 3000 PSI, con el refuerzo indicado en los respectivos planos.
Las vigas sern fundidas en el sitio, amarradas siguiendo las especificaciones dadas en el refuerzo
y para formaletas, tendrn un acabado de concreto a la vista, para lo cual deben seguirse las
especificaciones enunciadas.
Materiales, herramientas y equipos:






Concreto, acero y aditivos.


Palas, martillos de caucho y vibradores.
Mezcladora.
Equipo de transporte vertical (Gras, malacates, etc.).
Encofrados (Tableros, vigas, tacos: de madera o metal).

Proceso constructivo:
Efectuar el trazado de acuerdo con los diferentes arquitectnicos.
Vaciado del elemento estructural horizontal.
Colocar las formaletas o tapas de fondo, debidamente aseguradas, niveladas y arriostradas con
viguetas y tacos de madera o metal cuando se trate de vaciado de madera " in situ".
Colocar el refuerzo, los herrajes y duelos previstos.
Colocar las tapas laterales debidamente aseguradas para evitar deformaciones al vaciar
Vaciar el concreto.
Finalmente se vaca el concreto y a las 12 horas se retiran las tapas.
Una vez concreto de las vigas haya alcanzado la resistencia adecuada, a criterio del Ingeniero
Calculista o del Interventor, se proceder a retirar el encofrado.
B. Medida y forma de pago:
La unidad de medida ser el metro lineal (ML). El pago de esta actividad se har de acuerdo al
precio unitario consignado en el presupuesto establecido en el contrato, en los preciso unitarios
respectivos se tendr en cuenta todos los costos de mano de obra, materiales y equipos requeridos
para el desarrollo de esta estructura.

2.5. CONSTRUCCIN DE ANDENES


A. Generalidades.
Esta obra se realizara en concreto de 3000 psi, con un espesor de 8 cm y con un ancho variable
menor a 1mt, con dilataciones cada 1mt.
Para dar un aspecto rugoso en la capa superficial se realizara un escobiado, ratoneado en el
marco que queda entre dilatacin y dilatacin, y los laterales del andn.
Materiales:
Concreto: 3000 psi
Formaleta: madera h= 8cm
Proceso Constructivo:
Antes de proceder a construir el anden, se deber cimbrar en el terreno con las medidas
especificadas en los planos y teniendo en cuenta el correcto nivel, seguidamente se armar la
estructura provisional en madera que sostendr la fundida, se aislarn 2 cm. de la madera y luego
se fundir verificando que se esparza el concreto en forma pareja y tratando de evitar hormigueros
o vacos en el anden.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida para esta actividad es el metro cuadrado (M2) de anden entregado. El precio
incluir mano de obra, herramientas y dems costos directos e indirectos para la correcta ejecucin
del trabajo.
2.6. MESONES EN CONCRETO
A. Generalidades.
Esta actividad consiste en la construccin de los mesones en donde estarn ubicados los
lavamanos. Estos mesones llevarn un acabado de granito fundido con dilataciones en bronce.
Estas placas tendrn una dimensin de ancho de 0.60m y estarn empotrados en el muro 0.07m,
con un espesor de 0.07m.Dichas placas contarn con refuerzo en acero de , formando una
parrilla y estarn fundidas en concreto de 2500 PSI
Materiales:
Concreto.
Mortero 1:4 Impermeabilizado
Acero de refuerzo.
Listones 2x3, tablones 3/4x15y puntillas
Proceso Constructivo:
Antes de proceder a construir la placa se deber cimbrar en el muro con las medidas especificadas
en los planos y teniendo en cuenta el correcto nivel, luego se proceder a picar las cajuelas donde
ir empotrada la placa, seguidamente se armar la estructura provisional en madera que sostendr
la fundida, luego de armado este entarimado se armarn los hierros, se amarrarn, se aislarn 2
cm. de la madera y luego se fundir verificando que se esparza el concreto en forma pareja y
tratando de evitar hormigueros o vacos en la placa.

Esta placa deber tener un levante frontal paetado de 40 cm. de altura que le dar la profundidad
al lavamanos.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida para esta actividad es el metro lineal (ML) de placa entregada. El precio
incluir mano de obra, herramientas y dems costos directos e indirectos para la correcta ejecucin
del trabajo.
GRANITO FUNDIDO EN SITIO PARA MESONES
A. Generalidades
Se refiere este tem al suministro e instalacin de granito para mesones en concreto, indicados en
planos, en estas especificaciones o donde lo solicite el Interventor.
Se utilizara granito, con su respectiva dilatacin en bronce, para la instalacin del mismo se deber
usar una pasta de cemento blanco humedecida y una vez seco se proceder a pulir.
B. Medida y forma de pago
La medida ser el nmero de metros lineales (ML) perfectamente ejecutada y recibida a
satisfaccin por la Interventora. El pago se har al precio unitario establecido en el contrato. Los
trabajos incluyen materiales, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar la actividad.
2.7. DINTELES EN CONCRETO
A. Generalidades:
Los dinteles se construyen cuando por razones estticas o constructivas no es posible apoyar
estos elementos en columnas o muros y es necesario soportarlos en estructuras superiores como
placas, vigas de concreto u otros elementos estructurales. Estarn construidas en concreto
reforzado de 3000 PSI y su seccin ser la que indiquen los planos. Se reforzarn de acuerdo a lo
indicado en los planos respectivos.
Caractersticas Requeridas:


Estables.

Resistente para atender las cargas previstas.

Bien alineadas, niveladas, y aplomadas de acuerdo al diseo arquitectnico.

Materiales:
Concreto.
Acero de refuerzo.
Listones, tablones y puntillas
Herramientas:
Palas, palustres, canecas para mezcla, plomadas, nivel, escuadra, manguera
etc., para la preparacin y vaciado del concreto. Herramienta de carpintera para colocacin de
elementos de madera.
Equipos:



Formaleta de madera.
Mezcladora de concreto.

Proceso Constructivo:
Se deben disponer de los detalles arquitectnicos y estructurales
necesarios. Se debe prever los sistemas de refuerzo, soporte o anclaje cuando se trate de
elementos de concreto que deben vaciarse in situ; en las losas o vigas previamente vaciadas se
dejarn empotramientos segn los detalles estructurales y arquitectnicos. Los refuerzos verticales
de hierro para las columnas o cuelgas se doblarn contra el fondo de la formaleta de la losa o viga
y se proteger con fundas de plstico para facilitar su colocacin en posicin vertical al retirar la
formaleta.
Verificar la correcta localizacin de los refuerzos as como de los ductos elctricos y dems
elementos que deben quedar empotrados.
Procedimientos:
Efectuar el trazado de acuerdo con los diferentes arquitectnicos.
Vaciado del elemento estructural horizontal.
Colocar las formaletas o tapas de fondo, debidamente aseguradas, niveladas y arriostradas con
viguetas y tacos de madera o metal cuando se trate de vaciado de madera " in situ".
Colocar el refuerzo, los herrajes y duelos previstos.
Colocar las tapas laterales debidamente aseguradas para evitar deformaciones al vaciar
Vaciar el concreto.
Una vez retiradas las tapas laterales se procede a colocar la mampostera en ladrillo o bloques de
concreto, dejando los espacios previstos en el diseo estructural para las cuelgas o tensores,
(soportes verticales).
Se procede luego a colocar las tapas de los soportes verticales o cuelgas, asegurndolas con
tensores de alambre o hierro, dejando una ventana en la parte superior para el vaciado del
concreto.
Finalmente se vaca el concreto y a las 12 horas se retiran las tapas.
Una vez concreto de viguetas y cuelgas haya alcanzado la resistencia adecuada, a criterio del
Ingeniero Calculista o del Interventor, se proceder a retirar el encofrado. Si es necesario, se
dejarn algunos arriostramientos provisionales.
B. Medida y forma de pago:
La unidad de medida ser el metro lineal (ML).
El pago de esta actividad se har de acuerdo al precio unitario consignado en el presupuesto
establecido en el contrato, en los precios unitarios respectivos se tendr en cuenta el acero de
refuerzo y todos los costos de mano de obra, materiales y equipos requeridos para el desarrollo de
esta estructura.
3. CAPITULO MAMPOSTERIA
3.1. MAMPOSTERIA EN LADRILLO TIPO HOLLMAN
A. Generalidades
Los muros de mampostera sern a la vista en ladrillo hollman, segn indiquen los planos.
La localizacin de los muros deber ser precisa, de acuerdo con los planos.
El trabajo ser ejecutado por obreros expertos en el ramo y todos tos detalles de la
construccin debern hacerse de acuerdo con tas normas corrientes, siempre a satisfaccin
del Interventor
Para el desarrollo de estos muros, se tendrn en cuenta las siguientes especificaciones:

Despus de pegada la primera hilada de bloques se someter sta a la aprobacin del


Interventor quien autorizar la continuacin del muro u ordenar las correcciones que fueren
necesarias para su construccin.
El mortero para pegar los bloques o ladrillos en la construccin de los muros de mampostera
tendr una proporcin en volumen de una parte de cemento por no ms de 4 partes de
arena, debiendo ser sta de calidad igual a la especificada para los concretos, pero deber
pasar toda a malla No. 16. Antes de colocar los bloques o ladrillos stos debern
humedecerse con agua limpia, hasta que se obtenga un alto grado de saturacin.
Los marcos metlicos para las puertas y ventanas y cualquier otro elemento metlico
indicado en los planos, debern colocarse correctamente al ejecutar el muro, teniendo en
cuenta su localizacin y sus plomos, para que de una vez queden anclados en el mismo.
La colocacin de los bloques o ladrillos para la ejecucin de los muros deber hacerse en tal
forma que queden satisfactoriamente trabados entre s en las diversas hiladas; el sistema de
colocacin de los bloques o ladrillos y las dimensiones de stos deber someterse a la
aprobacin previa del Interventor.
Los muros de mampostera deben quedar dilatados de los elementos de resistencia ssmica
tales como columnas y vigas principales una separacin no mayor de 3 cm como se indica
en los planos de detalles estructurales, amarrados por grafiles milimetrados para evitar el
desplazamiento horizontal originado por los efectos ssmicos.
Para el caso de muros en sistema de mampostera confinada (batera sanitaria) se deben
levantar teniendo en cuenta las especificaciones anteriores y posteriormente se funde la
columneta para garantizar el confinamiento de los elementos que conforman el sistema sin
utilizar formaleta en los costados laterales adyacentes al muro evitando dilataciones entre
dichos elementos.
La mampostera deber quedar perfectamente reglada y plomada.
Pega
La pega para los muros ser de dos tipos:
- Sencilla, es decir, usando los bloques o ladrillos queden a ras con la pega de tal modo que
despus se aplique un revoque de mortero u otro material de enchape.
- El hondo o bajo relieve, se har de este tipo cuando se especifique o el Interventor lo
ordene, la ranura en hondo ser tanto horizontal como verticalmente, de aproximadamente
1.2 cm. de profundidad uniforme y de ancho variable entre 1.2 y 1.7 cm. de acuerdo con las
dimensiones de los espacios a llenar. En algunos casos, las ranuras pueden ser por ambos
lados, interior y exteriormente al muro, la pega deber ser limpia y uniforme de manera que
se obtenga una buena apariencia.
Mortero (1:4). Se emplear mortero compuesto de una parte de cemento y tres partes de
arena.
Proceso Constructivo.






Se reparten los bloques de la primera hilada sin mortero, y se marca con tiza su distribucin.
Se pica la superficie de apoyo y se extiende una capa de mortero no mayor de 13 mm. Ni
menor de 7 mm.
Se colocan los bloques esquineros o madrinos.
Se templa una cuerda entre ellos para alineacin y nivelacin.
Se coloca el resto de los bloques de la hilada, procedimiento del extremo hacia el centro.







Luego se levantan las esquinas unas 4 5 hiladas formando una pirmide.


Con ayuda del hilo para mantener la nivelacin y el alineamiento, se colocan los bloques
intermedios chequeando cada vez que la alineacin, la nivelacin y el aplomo sean correctos.
Para mantener la modulacin vertical se coloca en un extremo un escantilln de madera,
donde se ha sealado las juntas horizontales.
Terminada la colocacin de los bloques, se procede a limpiar las celdas que deben ser
rellenadas con mortero, mediante ventanillas de limpieza practicadas en parte inferior.
A media que avanza la pega se retira la rebaba, se ranura y se limpia con estopa y cepillo para
evitar manchas permanentes.

B. Medida y forma de pago:


La medida para el pago de los muros de mampostera se har por metro cuadrado (M2) de
superficie aprobada por el Interventor; tambin se manejara el metro lineal (ML) en levantes
que no superen el metro de altura. El costo incluir el valor de todos los materiales, mano de
obra, andamios y cualquier otra operacin necesaria para dejar terminados los muros a que
se refiere esta seccin.
4.

CAPITULOS ENCHAPES Y PISOS

4.1. ENCHAPES MESON EN CERAMICA BLANCO PARA BAOS


A. Generalidades.
Se refiere este artculo al suministro y a la construccin de enchapes cermicos en los
baos, en los sitios indicados en los planos o por el Interventor.
Materiales:


Pegante especial para enchape o Mortero de base mezcla 1:5 en volumen (cemento y arena
de revoque lavada).

Cermica Corona piso-pared Egeo 20x20 esmaltada (pasta porosa), con especificacin
ICONTEC 919; en esta norma o sta incluida la resistencia a la abrasin, la cual est dada por
el esmalte.
Cemento blanco (Norma ICONTEC-1362).
Blanco de zinc.




Herramienta y Equipos:







Palustre, llana, regla metlica, nivel manguera transparente y metro.


Mezclador (bongo mezcladores), balde.
Cincel o muela pequeos para cortar, corta vidrios.
Mquina cortadora.
Cepillo de cerda o plstico, brocha, esponja.
Pao, estopa, trapeador.

Procedimiento.
El enchape cermico se colocar sobre los muros previamente repellados a espesor
adecuado, pegndolos con una capa de mezcla de espesor uniforme de pegante especial
para enchape, las pegas deben hacerse cuidadosamente, por personal experto, con juntas
alineadas perfectamente y de manera que no queden ondulaciones ni resaltados, la fragua
se har con cemento blanco; antes de colocarse el enchape cermico, estas permanecern
sumergidas en agua limpia por un mnimo de 24 horas. Luego de colocada la cermica se

proceder al emboquillado o brechado con cemento blanco. Para filos no se usarn


elementos de cermica sino de aluminio. Los recortes sern parejos, perfectos y se dejarn
en los sitios menos visibles.
El enchape cermico y las molduras de remate sern de los colores, tipos y tamaos que se
indican en los planos y de primera clase.
La base se deja afinar unos 15 minutos, se espolvorea cemento seco sobre la superficie y se
estampilla el azulejo sobre la base, dejando 2 mm. Entre las piezas (una hoja de sierra puede ser
una buena gua). La posicin de cada pieza se ajusta con golpes suaves (con el mango del
palustre) para lograr unos 2 mm, de penetracin en la base. Posteriormente se pasa un cepillo
mojado por ranuras, con el fin de retirar de cemento que dificulten la lechada y se limpia toda
superficie con una esponja hmeda. En los extremos de las superficies deben dejarse ranuras
entre 3 y 5 mm, (llamadas ranuras perimetrales).
Se colocarn primero unas muestras en los extremos, para fijar los plomos y las hiladas deseadas;
a continuacin se proceder a aplicar el mortero de pega mezclado 1:4 a cada baldosn, teniendo
cuidado de cubrir su superficie 100%, finalmente el baldosn es aplicado sobre la superficie tosca
de la pared, siguiendo la lnea dada por las muestras, tanto para fijar el plomo de la pared, como
para conservar la lnea recta de la junta deseada. La colocacin del baldosn, deber comenzar por
la hilada inferior.
Los baldosines debern plomarse y ajustarse con golpes suaves. Cada hilada deber nivelarse y
alinearse a fin de obtener una colocacin perfecta, las piezas que hubiese necesidad de recortar,
debern limarse con el objeto de asegurar un filo recto y libre de desportilladuras.
A. Lechada o Emboquillo final: Esta se realiza con cemento blanco y blanco de zinc ( xido de
zinc), en proporcin de 10 :1 en volumen, aadiendo agua suficiente para dar una consistencia que
penetren pero no excesivamente lquida, se debe evitar que la lechada llene las ranuras
perimetrales. La aplicacin se efecta con brocha por zonas no mayores de 3 M2 y una vez que
comienza el fraguado, debe limpiarse vigorosamente con estopa hmeda la superficie para que no
quede cemento adherido. Finalmente se cubre con carnaza o aserrn hasta que vaya a usarse.
Se usar baldosn de porcelana, de primera calidad en la dimensin determinada en el Pliego de
Condiciones de cada propuesta o en los planos; el Contratista deber tener especiales
precauciones en la adquisicin del material con el objeto de garantizar un baldosn de primera
calidad, de igual tamao o idntico colorido, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la
compra de material de un mismo nmero de serie de fabricacin. Mortero de pega, mezcla 1:4,
arena de grano mediano, cemento blanco para el emboquillado.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida que se utilizara para cuantificar esta especificacin ser en metro
cuadrado (M2) y en metro lineal (ML) incluida la moldura cuando aplique. El pago se har de
acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.
4.2. ANTEPISO EN CONCRETO PARA PISOS
A. Generalidades.
Sobre la sub-base de recebo debidamente compactada y preparada a los niveles exactos, se
construir una placa de concreto de 7 cm. de espesor, teniendo en cuenta las normas de
especificacin sobre concretos, se cuidarn especialmente los niveles y pendientes
sealados.

Las juntas de dilatacin o construccin se harn cada 3 m. en cada direccin, estas sern de
listn de madera, asfalto o gravilla segn lo especificado en los planos de detalles.
En la unin entre el piso y el cimiento se dejar igualmente una junta de dilatacin; la
superficie de la placa de concreto simple se le dar una terminacin brusca con el fin de
conseguir buena adherencia para el acabado posterior del piso.
Se usar concreto segn especificaciones de diseo, las formaletas se harn utilizando
listones de madera rectos, prefabricados y cepillados, estos tendrn un espesor de 1 cm.
B. Medida y forma de pago.
La medida ser la cantidad de metros cuadrados (M2) netos de placa base construidos de
acuerdo con estas especificaciones y recibidos a entera satisfaccin del Interventor. El pago
se har de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato y se incluir todo lo establecido en
el anlisis de precio unitario correspondiente.
4.3. PISOS EN GRANITO PULIDO
A. Generalidades.
El Contratista deber ejecutar la construccin de pisos en granito pulido en los lugares
indicados en los planos y en aquellos que el Interventor as lo ordene.
Procedimiento
Sobre el piso o solado de concreto que sirve de base, se colocar una capa de mortero de
mezcla 1:4 y sobre sta se ajustar el tabln quedando las lneas de frage perfectamente
paralelas y a nivel, o a ras con las otras de tal manera que no queden bordes resaltados, el
fraguado se har con el material indicado mas adelante debiendo ser ejecutado por personal
experto para evitar que permanezcan residuos que afecten el acabado del tabln. Una vez
terminado el piso se proteger con papel para garantizar su conservacin durante el tiempo
de la obra.
Los pisos en granito pulido sern de dimensiones comerciales, de acuerdo con las
indicaciones en los planos, se tendr cuidado especial en los desniveles.
El mortero de pega, ser mezcla de 1:4 con arena de grano mediano, con cemento blanco
para el emboquillado, cada hilada deber nivelarse y alinearse a fin de obtener una
colocacin perfecta.
Las piezas que hubiera necesidad de recortar, debern limarse con el objeto de asegurar un
filo recto y libre de desportilladuras, sobre la superficie enchapada, se procede a dar una
lechada de cemento gris para cubrir totalmente las juntas despus de tres horas se deber
limpiar con un trapo ligeramente humedecido, para impedir que la tableta se manche.
Materiales:
Pisos en granito pulido.
Mortero 1:4
Cemento blanco
B. Medida y forma de pago.
Ser en metros cuadrados del pisos en granito pulido ejecutado segn lo expuesto en este
artculo y a satisfaccin del Interventor.

Los pagos se harn de acuerdo al precio unitario contratado.


4.4. GUARDAESCOBAS MEDIACAA GRANITO PULIDO
A. Generalidades.
Se refiere este artculo al suministro y a la colocacin de guarda escobas en granito pulido
en los sitios indicados en los planos o por el interventor.
El guarda escoba quedar perfectamente recto a nivel y debidamente acomodado en los
ngulos y en su unin con los marcos de las puertas.
Se usar guarda escobas en granito pulido de primera calidad y respetando el
dimensionamiento exigido en los planos, el mortero de pega ser 1:34 y la brechada con
cemento blanco.
Materiales:
Guarda escobas en granito pulido Mortero 1:4
Cemento blanco.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida que se utilizara ser metro lineal (ML).
El pago se har de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato y se incluir todo lo
establecido en el anlisis de precio unitario correspondiente.
Los pagos se harn de acuerdo al precio unitario contratado.
5.

CAPITULO PINTURA

5.1. PINTURA EN VINILO TIPO 1 PARA COLUMNAS Y VIGAS


A. Generalidades.
Esta actividad comprende la aplicacin de vinilo tipo I sobre las columnas y vigas, Interiores y
exteriores sobre las superficies que indiquen los planos.
Para la realizacin de esta actividad se debe verificar la homogeneidad de la superficie a pintar y
constatar que este libre de impurezas y detalles de alto y bajo relieve.
El vinilo deber ser aplicado con rodillos que posean alcance mnimo de 3 metros de altura para
llegar hasta el punto ms alto en la pared y pintar en forma pareja e ininterrumpida hasta la parte
inferior del muro.
La aplicacin del vinilo deber hacerse en 3 manos, cada una de ellas aplicada previo secado de la
anterior para obtener un acabado fuerte y parejo.
Materiales.
Imprimante a base de agua (acrlico o vinlico)
Pintura a base de agua (vinlica o acrlica) ICONTEC 1335 T-1 y T-2
Agua de dilacin: Preferiblemente potable, ICONTEC 813

Herramientas y Equipos.







Brochas: su fibra debe ser sinttica pero no de nylon.


Rodillos: de espuma o de tapete.
Compresor: Tipo "Airiess Spray" (Existen diferentes modelos de acuerdo a la capacidad de
aplicacin y la presin mxima que alcanza).
Elementos varios: Rasqueta, papel de lija, estopa, agitador (de madera )
Escaleras y andamies.
Elementos de proteccin: Gafas de seguridad, botas, cascos.

Procedimiento.
La aplicacin de las pinturas puede realizarse con brocha, rodillo o compresor (Airless Spray)
Los muros deben estar libres de polvo, grasa o sustancias extraas y su superficie debe ser pulida,
resanada y lijado con papel fino No. 100
Imprimacin o Emporado:
Este proceso es importante para acabados de alta calidad porque facilita la aplicacin de los
acabados y protege la pintura contra el ataque qumico de los revoques y estucos. Se utilizan
comnmente dos tipos:


Tipo 1: Imprmante acrlico o vinlico (poco coloreado)

La operacin se realiza en una sola mano a brocha con la dilucin recomendada por el fabricante.
Un rendimiento adecuado en esta operacin est entre 50 y 70 m2 por galn.
Aplicacin de la Pintura
Aplicacin de la Pintura con Brocha: La pintura se diluye aproximadamente con de galn de
agua por 1 galn de pintura y se aplica en franjas verticales completas de 80 cm. de ancho
aproximadamente. La aplicacin se inicia en cualquier direccin pero debe terminarse en el sentido
vertical, etapa sta que comnmente se denomina "peinado" la operacin no debe ser
interrumpida, a menos que se presenten esquinas o cambios de material, ya que existe la
probabilidad de que se presenten " manchas de brillo".
El grado de dilucin puede variar de la primera a la tercera mano, siendo en general menor en las
primeras que en la ltima. El tiempo de secamiento entre manos es normalmente de 3 a 4 horas;
sin embargo cambia de acuerdo al clima.
Aplicacin de la Pintura con Rodillo: La textura de la superficie obtenida tiene algn grado de
rugosidad que esconde los desperfectos menores.
La dilucin previa de la pintura es menor (mximo 3/8 de galn de agua por un galn de pintura); a
la mayor rapidez de esta aplicacin se presentan menos problemas en cuanto a "manchas de
brillo" se refiere.
El consumo de pintura es mayor con relacin a la aplicacin con brocha (5 a 10% estimado), pero
ello se compensa con la rapidez del trabajo.
Las zonas de unin cielo-muros requieren algn ajuste con brocha o rodillo pequeos.
El trabajo con rodillos se realiza generalmente en tres manos.

Aplicacin de la Pintura con Compresor: Las condiciones de trabajo varan con el tipo y
caractersticas de la mquina usada, influyendo la presin de trabajo. El rendimiento de las pinturas
es menor especialmente por el desperdicio, pero su aplicacin puede hacerse en slo dos manos;
la mano de obra requiere un buen grado de especializacin.
B. Medida y forma de pago.
La medida a utilizar para esta actividad es el metro cuadrado (M2). En lo que se refiere a La pintura
de los filos esta ser medida y pagada por metro lineal (ML). El precio incluir todos los materiales,
mano de obra, andamios, herramientas etc.
6.

CAPITULO INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

6.1. PUNTOS SANITARIOS


A. Descripcin
Los puntos sanitarios comprenden el suministro e instalacin de las tuberas y accesorios
requeridos para construir los desages sanitarios de acuerdo con los detalles indicados en los
planos, hasta su conexin con el bajante de aguas negras correspondiente. Se considerarn
tambin como salidas sanitarias, las que se instalen en cubiertas para la evacuacin de aguas
lluvias de las placas.
Todos los accesorios y tuberas de la red sanitaria, empotrada en los pisos o colgando de ellos
ser PVC sanitaria de una sola marca y deber cumplir con las normas ICONTEC y las
caractersticas anotadas en e! numeral correspondiente a tuberas de Cloruro de Polivinilo.
B. Medida y forma de pago.
Los puntos o desages sanitarios se medirn por unidad (UN) de salida sanitaria. El precio unitario
de la salida debe incluir el costo de todos los accesorios, tubera, soldaduras y dems materiales,
equipos y mano de obra, as como los costos indirectos requeridos para su ejecucin. Ningn
tramo de tubera distinto de los que se relacionan en los tems de bajantes, se pagar por
separado.
6.2. RED SANITARIA y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS
A. Generalidades.
Todas las tuberas y accesorios de la red sanitaria para las edificaciones incluyen la tubera
de ventilacin empotrada en los pisos o colgando de ellos, ser PVC Sanitaria de una misma
marca y debern cumplir con la norma ASTM D-2665-68 Y OS 272-65.
No se permitir el doblaje en fro ni con calor de tubera, y para su acople debe darse estricto
cumplimiento a las siguientes indicaciones:
Procedimiento.
A. Use la soldadura correcta: Soldadura lquida de PVC; es importante no fundir las
soldaduras ni tratar de aumentar su volumen a base de limpiador u otros productos.
B. Limpie siempre el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador PVC. Esto
debe hacerse aunque aparentemente est perfectamente limpio.

C. Aplique la soldadura generosamente al tubo y poca al accesorio con una brocha de cerda
natural. No use brocha de nylon u otras fibras sintticas. Utilice brochas que sean de un
ancho aproximado a la mitad del dimetro de la tubera a soldar.
D. Antes de aplicar la soldadura pruebe la unin del tubo y accesorio; el tubo debe comenzar
a ajustarse dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. Al momento de
soldar introduzca el tubo totalmente.
E. No quite el exceso de soldadura de la unin; en una unin bien hecha debe aparecer un
cordn de soldadura entre el accesorio y la tubera.
F. No permita que la soldadura chorree el exterior y el interior de la tubera. En caso de que
esto suceda, limpie inmediatamente.
G. Toda la operacin, desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin,
no debe demorar ms de un minuto.
H. Deje secar la soldadura 15 minutos antes de mover la tubera y espere 24 horas antes de
someter la lnea a prueba comn.
I. No haga una unin si la tubera o el accesorio estn hmedos. No permita que el agua
entre en contacto con la soldadura lquida. No trabaje bajo la lluvia.
J. El tarro de soldadura lquida debe permanecer cerrado, excepto cuando se est aplicando
soldadura.
K. Al terminar limpie la brocha en limpiador PVC. Al usar nuevamente seque bien Ja brocha
antes de introducirla en la soldadura.
L. Para el montaje de tubera y accesorios sanitarios PVC es necesario tener en cuenta las
propiedades del PVC rgido y los distintos accesorios y elementos del sistema sanitario
aplicados a los diversos tipos de instalacin. Reconociendo las caractersticas de flexibilidad
o coeficiente de expansin trmica de la tubera PVC y montando la tubera de acuerdo con
las instrucciones que se dan a continuacin, esta propiedad no presenta ningn problema.
B. Medida y forma de pago.
La forma de pago para las redes sanitarias se liquidarn en metro lineal (ML). La medicin
de las tuberas se har por separado para cada dimetro especificado y utilizando como
medida el metro lineal con aproximacin de un decimal, y el punto sanitario, que se medir
por unidad, el cual incluye todos los accesorios, tramos de tubera, soldadura, etc. y mano de
obra que se requieran para llegar a cada punto, de acuerdo con lo indicado en los planos y/o
en estas especificaciones.
BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS PVC
A. Generalidades
Se refiere este tem al suministro, transporte, mano de obra e instalacin de los bajantes de aguas
lluvias que se instalarn en tubera PVC en los sitios previstos y finalmente el bajante descargar
en las cunetas laterales y posteriormente al drenaje final. Aprobados y recibidos satisfaccin del
interventor.
Los bajantes y los accesorios debern cumplir la norma NTC 1087, 1260, 1341,
Se colocar un apoyo que garantice su estabilidad, del mismo dimetro que el bajante para las
cubiertas.

B. Medida y forma de pago


La medida se har en metro lineales (ML), y su pago ser de acuerdo a los precios unitarios
establecidos en el contrato.
TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS PVC
A. Generalidades
Comprende cada uno de estos tems el suministro e instalacin de toda la tubera y accesorios de
PVC del tipo y dimetro indicado en cada caso, que conforman todos los tramos verticales de la
red de desage y de recoleccin de aguas lluvias.
Se incluyen tambin en este tem los tramos horizontales indicados en los planos a nivel de
cubierta para evacuar las aguas lluvias de la misma.
Toda la tubera debe cumplir estrictamente las normas generales dadas en la presente seccin
para tuberas de PVC, as como para la instalacin de redes hidrulicas.
Son de especial aplicacin en estos tems las normas relativas a la fijacin y suspensin de
tuberas.
B. Medida y Forma de Pago
Los bajantes de cada clase de tubera y dimetro se medir por metro lineal (ML) de tubera
instalada a satisfaccin de la Interventoria. Los accesorios de acople de las redes de cada piso al
bajante, y los accesorios de purga y limpieza incluidos en los planos, deben incluirse dentro del
costo del metro lineal de tubera. Ningn accesorio se pagar por separado. Los tramos de bajante
de cada uno de estos dimetros y clases se pagarn al precio unitario correspondiente consignado
en el formulario de precios de la propuesta.
6.3. CAJAS DE INSPECCION SANITARIAS O DE AGUAS LLUVIAS.
A. Generalidades.
Este tem se refiere a la construccin de las cajas de inspeccin sanitarias que estn especificados
en los planos.
Dichas cajas tendrn por medidas 120 cm. de largo, 120cm. de ancho y 100 cm. de profundidad y
de 120x120x100 a menos que los planos indiquen lo contrario. Dichas cajas deben ser construidas
en ladrillo tolete comn y mortero en proporcin 1:4 hecho en obra.
Procedimiento.
El fondo de la excavaron se cubrir con una capa de material seleccionado, compactado, de 10
cm. de espesor sobre la cual se fundir una base de concreto simple de 3000 PSI y la tapa ser
de 1.500 PSI del espesor indicado en los planos respectivos.
Luego se construirn las paredes con ladrillo recocido, pegado con mortero de cemento y arena
en proporcin 1:4 y se revestir con mortero 1:3 impermeabilizado integralmente, formando
un paete de 2 cm. de espesor; sobre la base de la cmara se harn, en concreto simple afinado
con llana metlica, las bateas o cauelas, de profundidad igual a 1/3 de dimetro del tubo de salida
y en la direccin del flujo, con el 5% de pendiente. Las tuberas tendrn su entrada y salida al
nivel inferior de la caja.

Estarn provistas de tapa prefabricada en concreto reforzado con una parrilla compuesta de
varillas de y marco en platina de hierro de 2x1/2x1/4, segn detalles. El cierre de las cajas
ser completamente hermtico en forma tal que el paso de gases u olores desagradables a la
superficie no sea posible.
La cota batea de las tuberas entrantes siempre deber ser mayor a la cota batea de la tubera
saliente. Adems, todas las tuberas deben entrar 5 cm. en relacin a las paredes internas. La cota
batea de la tubera saliente siempre deber estar en el fondo del registro.Las cotas de la clave
sern suministradas al contratista con anterioridad a la iniciacin de la obra. El Interventor
rechazar las cajas cuyos niveles de clave no se ajusten estrictamente a lo especificado.
Materiales: concreto simple de 3000 PSI de espesor indicado en los planos respectivos, ladrillo
tolete recocido, mortero de cemento y arena en proporcin 1:4 para la pega del ladrillo y mortero
1:4 impermeabilizado integralmente para el revestimiento de las paredes Y tapa prefabricada en
concreto 3000 PSI.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida de las cajas de inspeccin ser la unidad (UN). En el precio unitario debern
cotizarse todos los costos de mano de obra y materiales empleados para su construccin, no se
incluir la excavacin, la cual se pagar en el tem de excavaciones.
7.

CAPITULO CARPINTERIA METALICA

A. Generalidades:
Este tem comprende, la instalacin todos los elementos de soporte y transmisin que conforman la
estructura metlica que va a soportar las cubiertas, de acuerdo con las especificaciones y
normativas para el tipo de cubierta requerido, las cuales estn representadas en los planos del
diseo estructural, el cual deber ser aprobado por la interventora, verificar, previo a la etapa de
la construccin, el diseo, suministro, transporte y la instalacin en el sitio de las obras, la
estructura metlica para la cubierta de las edificaciones, que comprende las cerchas, correas,
arriostramiento, templetes y dems accesorios, con los planos tcnicos constructivos.
La estructura deber ser montada e instalada por el Contratista, segn los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual adems el Contratista deber proveer todos los elementos de
anclaje correspondientes. Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos
de perfiles y clases de aceros sern los indicados en los planos de detalles y en las
especificaciones particulares de cada estructura.
Los aceros empleados cumplirn las especificaciones generales y encontrarse en condiciones
similares a las que tienen al salir de la fbrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningn elemento metlico deber sufrir accidentes mecnicos o qumicos antes,
despus o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecnicas del elemento, caso en el cual se sustituir.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarn en la forma indicada en los
planos, de modo que no varen sus centros de gravedad. Los electrodos y los procedimientos de
soldadura debern adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricacin y a
las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para garantizar que el metal quede
depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y se reduzcan al
mnimo las distancias y los esfuerzos por la retraccin del material.

Las caras de fusin y las superficies circundantes estarn libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, xidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura.
Las partes o elementos que se estn soldando se mantendrn firmemente en su posicin correcta
por medio de prensas o abrazaderas. Las partes que deban soldarse con filete se pondrn en
contacto tan estrechamente como sea posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea
superior a 2.5 cm, es necesario precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm,
el precalentamiento ser de 93 o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente.
Despus de cada paso de soldadura se remover completamente toda la escoria que haya
quedado.
El metal de la soldadura, una vez depositado, debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias,
porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de deposicin. La porosidad fina, distribuida
ampliamente en la junta soldada ser aceptada o no a juicio del Interventor.
El metal de la soldadura se fundir adecuadamente con el de las piezas por juntar, sin socavacin
seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe pulirse con esmeril para presentar
contornos slidos y uniformes.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades o en
que el metal de soldadura tienda a traspasar el de las piezas soldadas sin fusin adecuada, las
porciones defectuosas se recortarn y escoplearn y la junta se soldar de nuevo. Las
socavaciones se podrn reparar depositando ms metal. Una vez montada la estructura, sta
deber ofrecer todas las condiciones de seguridad necesarias; si el Interventor lo exigiere, el
Contratista deber hacer las pruebas de cargas apropiadas para el caso.
Todas las partes de la estructura debern ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del
montaje para su aceptacin u observacin. Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto
de carga de diseo aplicada, su flecha no deber exceder 1/250 de la luz. Antes de proceder a la
fabricacin de la estructura en general, las medidas debern ser verificadas en la obra para evitar
modificaciones posteriores.
Fabricacin: La estructura deber ser fabricada con perfiles de acero de procedencia nacional
que cumplan con las normas NTC. Todos los materiales sern de la mejor calidad y nuevos. La
carga total de diseo ser mnimo de 60 Kg/cm2.
En los miembros principales de la estructura, tales como cerchas, vigas, prticos, columnas, todos
sus elementos debern ser nicamente perfiles de acero de seccin en ngulo; no se aceptarn
elementos en varilla o tubulares de cualquier seccin. Deben adems incluirse los elementos para
arrostramiento de la estructura.
Acabado de la Estructura - Cuidados en la obra:
La estructura metlica llevar una mano de
pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc, aplicada en los talleres y otra adicional en la obra,
para lo cual se limpiarn con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente.
Finalmente se le aplicar la pintura de acabado en esmalte especial para metales.
Todos los elementos se almacenarn en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar oxidacin
y deformaciones de los mismos.

7.1. ELABORACION E INSTALACIN CORREA PERFILERIA


Generalidades
Esta especificacin se refiere al suministro, transporte, almacenamiento, corte, ensamble,
colocacin y fijacin de los perfiles de acero para cerchas y correas los cuales van anclarlo a las
estructuras de concreto reforzado, de la clase, dimensiones, forma, calidad y cantidad establecidas
en los planos o determinadas por la Interventora.
Los perfiles sern en acero laminado formados en fro PHR/PAG y STD-SCH o similares, cuyo
material debe tener una resistencia (fy= 2600 Kgs/cm2), en acabado negro y galvanizado, en forma
de C y destinados para cumplir las funciones de viga de transferencia de esfuerzos embebidos en
concreto estructural.
Medida y forma de pago.
La unidad de medida para este tem ser el metro lineal (ML) para las correas y en el caso de las
cerchas la unidad de medida ser el kilogramo (KG) el pago se har de acuerdo con las unidades y
precios establecidos en los tems del contrato, e incluir el diseo, fabricacin, suministro, montaje,
pintura (anticorrosiva y de acabado), equipos, andamios, materiales, mano de obra, vigas, cerchas,
perlines, arriostramientos, columnas, prticos, tensores, anclajes y todas las dems partes
metlicas requeridas para garantizar la estabilidad y seguridad de la estructura, dems costos
directos y adems los indirectos.
7.2. ELABORACION E INSTALACIN DE RIOSTRA
Generalidades
Esta especificacin se refiere al suministro, transporte, almacenamiento, corte, ensamble,
colocacin y fijacin de los templetes que servirn de arriostramiento para cerchas y correas las
cuales soportarn la cubierta de la edificacin y que sern establecidos en los planos o
determinadas por la Interventora.
Los templetes sern tipo varilla de 1/2 que estarn espaciados segn el diseo en los planos y
cuyos materiales deben ser de resistencia (fy= 4200Kgs/cm2) referencia A-36, soldadura E-6013 y
estar de acuerdo a las indicaciones del interventor.
Medida y forma de pago.
La unidad de medida para este tem ser el metro lineal (ML) el pago se har de acuerdo con las
unidades y precios establecidos en los tems del contrato, e incluir el diseo, fabricacin,
suministro, montaje, pintura (anticorrosiva y de acabado), equipos, andamios, materiales, mano de
obra, y todas las dems partes metlicas requeridas para garantizar la estabilidad y seguridad de la
estructura, dems costos directos y adems los indirectos.
7.3. CUBIERTA EN TEJA TERMOACUSTICA
A. Generalidades.
Se refiere esta especificacin al suministro e instalacin de teja trmica TERMO ACSTICA
SUPERTRAPEZOIDAL o similar, para la cubierta de la edificacin.

Materiales:

Teja trmica termo acstica o similar instalada de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes, tijera para corte de lmina, varsol, fijadores de ala, tornillos y dems accesorios
necesarios para su correcto montaje.
Procedimiento.
Izado de la teja:










B.

Se colocan tablones para caminar sobre las correas de la estructura. Se usa cinturn de
seguridad.
Se coloca un pao o un cartn sobre las correas para proteger el acabado de la teja durante la
instalacin.
Se colocan guas y el hilo para poder alinear las tejas en el momento de la instalacin.
Se sube la teja con la cara superior hacia abajo y una vez arriba se le da la vuelta al colocarla.
Se debe evitar el roce de la teja con la estructura durante el izaje.
Se coloca la teja sobre los paos o cartones y se alinea respecto al hilo gua y a escuadra con
la correa.
Se inicia la colocacin de la teja en el sentido contrario a la direccin del viento, ubicando la
pestaa lateral siempre al lado donde se va a traslapar lateralmente con la siguiente teja.
Para hacer cortes sobre la teja, se marca con un lpiz sobre la teja la lnea de corte. Se corta la
teja con la tijera de cortar lmina siguiendo la lnea gua. Se limpia la tijera despus de cada
corte con varsol.
Para hacer la fijacin, se recomienda utilizar un taladro con broca para lmina al hacer la
perforacin si se usa tornillo espigo de fijacin. Si se usa tornillo autoperforante, la perforacin
se debe hacer con atornillador.
Medida y Forma de pago.

Se pagar por metro cuadrado (M2) con aproximacin a un decimal debidamente instalado a
satisfaccin de la Interventora. Se debe incluir todos los costos de materiales, equipos,
herramientas y mano de obra requerida para su correcta instalacin.
7.4. PUERTAS EN ALUMINIO (2 x 2)
A. Generalidades.
Esta actividad se refiere a la instalacin de las puertas en aluminio calibre 20 de diferentes
medidas.
Procedimiento.
Se debe respetar el plomo y el nivel por lo cual debern ser revisados todos los vanos de la
edificacin previa colocacin de las puertas.
Despus de esta verificacin se picarn las secciones de los muros donde irn embebidas las
platinas que trae la estructura de la puerta, luego de la colocacin de la puerta se resanarn las
secciones con un mortero de las mismas especificaciones del paete del muro.
Al momento de ser instaladas las puertas se deber establecer una holgura mxima de 2m.m en
relacin de la hoja con el marco de la puerta, tambin es indispensable dejar una luz mnima de 1.5
cm. entre la parte inferior de la puerta y el piso terminado.

B. Medida y forma de pago.

La medida para esta actividad ser la unidad (UN). de puerta debidamente instalada y recibida a
satisfaccin por la interventora. El precio deber incluir cerraduras, bisagras y dems materiales
as como herramientas, mano de obra y dems costos necesarios para la correcta ejecucin de la
obra.
7.5. PUERTAS EN ALUMINIO (2 x 0,60)
A. Generalidades.
Esta actividad se refiere a la instalacin de las puertas en aluminio calibre 20 de diferentes
medidas.
Procedimiento.
Se debe respetar el plomo y el nivel por lo cual debern ser revisados todos los vanos de la
edificacin previa colocacin de las puertas.
Despus de esta verificacin se picarn las secciones de los muros donde irn embebidas las
platinas que trae la estructura de la puerta, luego de la colocacin de la puerta se resanarn las
secciones con un mortero de las mismas especificaciones del paete del muro.
Al momento de ser instaladas las puertas se deber establecer una holgura mxima de 2m.m en
relacin de la hoja con el marco de la puerta, tambin es indispensable dejar una luz mnima de 1.5
cm. entre la parte inferior de la puerta y el piso terminado.
B. Medida y forma de pago.
La medida para esta actividad ser la unidad (UN). de puerta debidamente instalada y recibida a
satisfaccin por la interventora. El precio deber incluir cerraduras, bisagras y dems materiales
as como herramientas, mano de obra y dems costos necesarios para la correcta ejecucin de la
obra.
7.6. VENTANAS EN ALUMINIO ANOLOCK CORREDIZAS, PROYECTANTES Y PIVOTANTES
A. Generalidades.
Los trabajos cubiertos por esta seccin de las especificaciones se refieren al suministro e
instalacin de todas las ventanas en aluminio anolock en la forma, dimensiones y cantidad
establecida en los planos proyectadas en la edificacin.
Procedimiento.
El contratista antes de iniciar la construccin de las ventanas deber rectificar las dimensiones de
todos los vanos en donde irn colocadas y deber tener en cuenta estas dimensiones para la
construccin de las mismas. Por lo tanto las dimensiones indicadas en los planos son las tericas y
podrn sufrir variaciones durante la ejecucin.
Las ventanas debern ser construidas con perfiles de aluminio anonizado tipo anolock natural, el
cual ser Ref. 5020 para las corredizas y Ref. 744 para las proyectantes. Cabe anotar que los
vidrios para estas ventanas sern de color natural sin ningn tipo de tintura. La ventaneara ser
de dos tipos: de corredera y de celosas
Para su instalacin, previa armada de los marcos en aluminio, se montar sobre los vanos
perfectamente fileteados y terminados, se atornillar el marco a los muros fijndolos debidamente
debiendo quedar estos nivelados y plomados. Posteriormente se instala el vidrio fijndolos con pisa

vidrios de 1x1 cm. ajustndolos con empaque de caucho. Finalmente se le aplicara entre el marco
y el muro una pelcula de silicona para evitar la humedad.
B. Medida y forma de pago.
El pago de la ventaneara se har unidad (UN). El tem incluye todos los materiales, trabajo y
herramientas necesarias para su fabricacin, transporte y colocacin.
7.7. INSTALACIN DE REJA METLICA
A. Generalidades.
Los trabajos cubiertos por esta seccin de las especificaciones se refieren al suministro e
instalacin de todas las rejas metalicas en la forma, dimensiones y cantidad establecida en los
planos proyectadas en la edificacin.
Procedimiento.
El contratista antes de iniciar la construccin de las rejas metalicas deber rectificar las
dimensiones de todos los vanos en donde irn colocadas y deber tener en cuenta estas
dimensiones para la construccin de las mismas. Por lo tanto las dimensiones indicadas en los
planos son las tericas y podrn sufrir variaciones durante la ejecucin.
B. Medida y forma de pago.
El pago de la ventaneara se har metro cuadrado (M2). El tem incluye todos los materiales,
trabajo y herramientas necesarias para su fabricacin, transporte y colocacin.
8. CAPITULO INSTALACIONES ELECTRICAS
8.1. ACOMETIDA PARCIAL DIAM 1/2 CONDUCTOR 1 N. 14 y N. 12
Generalidades:
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades tendientes a suministrar e instalar las
acometidas parciales en tubera conduit PVC 1/2 en conductor THHN 1x14 y 12, para las
salidas de los circuitos de tomacorriente, y estos al tablero de distribucin. Los materiales que
conforman esta actividad debern ser suministrados nicamente por fabricantes que cuenten con
la certificacin de homologacin expedida por el CIDET.
Materiales
DESCRIPCION
TUBERIA CONDUIT PVC DIAM 1/2"
CABLE THHN No. 14 y 12
CURVA 1/2" PVC CONDUIT

UNIDAD
ML
ML
UND

CANTIDAD
40,00
40,00
0,10

Todos los conductores deben cumplir con los ensayos a los cuales se refiere la Norma NTC 1099,
aplicable a sistemas con tensiones inferiores a 600 V entre fases. El conductor debe estar
conformado como alambre o como cable de cobre blando; el cobre utilizado debe tener una pureza
mnima del 99,9%.
La clase THHN es resistente al calor y a la humedad, no inflamable y de uso permitido si no se
somete a temperaturas mayores de 75 grados centgrados. Los dimetros de los conductores
slidos y las secciones transversales de los conductores cableados, as como el nmero de

alambres que conforman estos ltimos deben estar de acuerdo con las tablas contenidas en las
Normas NTC 307 y 1099. Para el dimetro se acepta una tolerancia del 1 %. Debe considerarse
que los conductores deben ser de dimetro constante en toda su longitud. Todos los alambres de
un conductor cableado deben tener el mismo dimetro y deben estar dispuestos en capas
concntricas sucesivas en torno al alambre central.
La resistencia de un conductor a la corriente continua expresada en ohmios/km a una temperatura
de 20 grados centgrados, no debe ser mayor a la especificada en las tablas de la Norma NTC
1099, con una tolerancia del 2%.
El material de la tubera conduit PVC debe ser homogneo a travs de la pared y uniforme en color
y densidad. La superficie debe estar exenta de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones de
material extrao o defectos que puedan daar los conductores. Deber cumplir con los requisitos y
ensayos estipulados en las Normas NTC 979 y NTC 1630.
Cada clase de aislante termoplstico debe ser de material homogneo, firme, denso, resistente y
flexible. Debe estar aplicado directamente sobre la superficie del conductor de tal forma que cubra
totalmente el metal conductor.
El aislante, que deber tener una seccin circular, deber estar colocado concntricamente sobre
el conductor y estar adherido firmemente a l. En la prctica, el espesor del aislamiento deber ser
como mnimo, el 90% del espesor nominal requerido. El aislante debe ser retardante a la llama; no
debe mantener la combustin ni propagar la llama ni durante, ni despus de que ella est presente.
Ejecucin de los trabajos
Todos los conductores debern estar marcados de fbrica con la siguiente informacin:
Tensin mxima de funcionamiento para la cual ha sido aprobado.
Las letras apropiadas segn el tipo de aislamiento del alambre o cable.
El nombre o distintivo mediante el cual se puede identificar fcilmente al fabricante u
organizacin responsable del producto.
No deber excederse el porcentaje especificado de ocupacin de las tuberas segn el nmero de
conductores por tubera. El porcentaje ocupado por el rea de los conductores con respecto al
total de la seccin transversal de rea de la tubera no ser mayor de:
53%, si se instala un solo conductor en el ducto.
31 %, si se instalan dos conductores en el mismo ducto.
40%, si se instalan tres o ms conductores en el mismo ducto.
Una vez se haya realizado la instalacin de los circuitos de cada una de las reas proyectadas, se
proceder a ejecutar la riega y tendido de los conductores y la tubera conduit PVC.
Deber cuidarse que los conductores no sean pisados o maltratados durante su instalacin, ni que
el aislamiento sufra cortes o fisuras; si esto llega a ocurrir, deber cambiarse el tramo de conductor
afectado. Durante la instalacin de conductores se tendr cuidado de desembobinarlos girando el
rollo o carrete de tal manera que los conductores salgan tangencialmente evitando as la formacin
de espirales. El halado del conductor debe realizarse con manila en la parte ms fuerte de ste y
nunca sobre el aislamiento. La tensin de tiro no deber sobrepasar en ningn momento la mxima
recomendada por el fabricante
Adicionalmente, se deber cuidar que las terminaciones de tubera conduit en cajas o tableros,
sean rematadas con los bushing plsticos que se han dispuesto en los tems respectivos de salidas
y tableros. Se proveer un conductor para cada fase y un conductor neutro. La identificacin de los
conductores deber realizarse de acuerdo con la norma NTC 2050.

Equipo.
El constructor dispondr de los equipos adecuados para las operaciones a realizar, como
voltmetro, taladro, cortadora, cincel, mona, segueta, sonda metlica, con el fin de realizar la
instalacin de manera segura, sin daos en los elementos constitutivos del tablero, el muro y el
terreno donde se instalar la acometida.
Medida:

ML.

8.2. SALIDA LUZ


Generalidades:
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de suministrar e instalar sobre losa o muro un
punto de iluminacin monofsico o bifsico con puesta a tierra. Los materiales debern ser
suministrados nicamente por fabricantes que cuenten con la certificacin de homologacin
expedida por el CIDET.
Materiales
DESCRIPCION
CAJA HEXAGONAL PLASTICA
BUSHING PLASTICO 3/4"

UNIDAD
UND
UND

CANT
1,00
1,00

Ejecucin de los trabajos


Se deber instalar una caja en cada salida dispuesta para alumbrado, interruptores o
tomacorrientes, en las canalizaciones hechas con tubera conduit. Las cajas hexagonales debern
estar fabricadas en un material resistente al impacto y autoextinguible y estarn aprobadas para su
utilizacin en la aplicacin que se les piense dar. El empalme de las cajas con la tubera deber
incluir el bushing plstico o terminal de la tubera, en el interior de dicha caja.
Las obras de rotura de muro se realizarn hasta una profundidad de 7 cm. aproximadamente,
luego de lo cual se deber empotrar la caja plstica, rellenando el exterior del muro y su superficie
con mortero, hasta lograr nivelar tanto la caja como el muro. Las partes metlicas de lmparas o
luminarias debern ser puestas slidamente a tierra.
En el caso que el punto de iluminacin sea empotrado en la losa, se deber tener cuidado en el
momento de la construccin, de no permitir que el concreto de la fundicin de dicha losa se cuele
hacia la caja, taponando los conductos. Por lo cual se recomienda rellenar por precaucin los
orificios y el volumen de la caja hexagonal con materiales como papel o plstico.
Equipo.
El constructor dispondr de los equipos adecuados para las operaciones a realizar, como
palaustre, mona, cincel, los cuales no debern producir daos en la losa y muros.
Medida:

Un.

8.3. SALIDA TOMACORRIENTE COMUN, TABLERO BIFASICO 6 CIRCUITOS

Generalidades:
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de suministrar e instalar sobre muro un
tomacorriente monofsico con polo a tierra, los cuales debern ser suministrados nicamente por
fabricantes que cuenten con la certificacin de homologacin expedida por el CIDET.
Materiales
DESCRIPCION
CAJA 4x2 PLASTICA
BUSHING PLASTICO
TOMACORRIENTE NORMAL CON POLO A TIERRA
TOMACORRIENTE ESPECIAL CON POLO A TIERRA

UNIDAD
UND
UND
UND
UND

CANT
1,00
3,00
1,00
1,00

Los valores nominales y la disposicin de los tomacorrientes deben ser los especificados en la
Norma NTC 1650 y sus elementos deben estar fabricados con materiales que cumplan con los
requisitos establecidos en dicha norma. Los contactos hembra deben estar fabricados y diseados
de tal forma que garanticen una correcta conexin elctrica. Su construccin debe ser tal que en
condiciones normales de servicio las partes vivas no las pueda tocar la persona que los opere. Las
partes fijas como las metlicas conductoras y los accesorios del cuerpo, deben estar montadas
firmemente de tal forma que no se aflojen en condiciones normales de servicio. El orificio de
entrada de los cables o alambres no debe causar daos al aislamiento de los mismos.
Ejecucin de los trabajos
Se deber instalar una caja en cada salida dispuesta para alumbrado, interruptores o
tomacorrientes, en las canalizaciones hechas con tubera conduit. Las cajas de 4x2 debern estar
fabricadas en un material resistente al impacto y autoextinguible y estarn aprobadas para su
utilizacin en la aplicacin que se les piense dar. El empalme de las cajas con la tubera deber
incluir el bushing plstico o terminal de la tubera, en el interior de dicha caja.
Las obras de rotura de muro se realizarn hasta una profundidad de 7 cm. aproximadamente,
luego de lo cual se deber empotrar la caja plstica, rellenando el exterior del muro y su superficie
con mortero, hasta lograr nivelar tanto la caja como el muro. Se deber tener en cuenta en la
instalacin del tomacorriente la disposicin de fase y neutro en el mismo, de manera que se haga
coincidir el conductor neutro con el borne del neutro, y el conductor de fase con el borne de la fase.
Adicionalmente, se deber conectar el conductor de tierra al borne de tierra de tomacorriente
cuidando que la conexin entre conductor y borne sea correcta, evitando falsos contactos en estas.
Equipo.
El constructor dispondr de los equipos adecuados para las operaciones a realizar, como
palaustre, mona, cincel, los cuales no debern producir daos en los muros.
Medida:

Un.

8.4. SUMINISTRO E INSTALACIN LAMPARA FLUORESCENTE T- 8.

Descripcin
Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de suministrar e instalar o fijar sobre losa la
lmpara fluorescente T - 8, a 120 Voltios con 2 tubos o balas de 40 W. Esta lmpara deber ser
suministrada nicamente por fabricantes que cuenten con la certificacin de homologacin
expedida por el CIDET. Los accesorios de fijacin debern ser incluidos con el suministro de la
lmpara.
Materiales
DESCRIPCION
LAMPARA FLURESCENTE T - 8

UNIDAD
UND

CANT
8,00

Ejecucin de los trabajos


Una vez se haya realizado la instalacin de la salida de iluminacin y el suministro e instalacin de
la tubera conduit, se proceder a conectar la lmpara. Deber cuidarse que las partes metlicas
de la lmpara sean puestas slidamente a tierra mediante la conexin de su carcasa con el
conductor de tierra que se ha proyectado para este fin.
El montaje de las lmparas deber ejecutarse siguiendo las instrucciones de los fabricantes
y teniendo en cuenta que el tipo de soporte de estos aparatos deber ser previamente
aprobado por el interventor. Todas las luminarias debern instalarse con la orientacin
indicada en los planos, pero si es necesario se ajustar hasta obtener correcta uniformidad
en la distribucin de la iluminacin.
Equipo.
El constructor dispondr de los equipos adecuados para las operaciones a realizar, como
destornillador, los cuales no debern producir daos en el cuerpo de la lmpara.
Medida: Un.
9. CAPITULO BAJANTES
9.1. CANAL METALICO EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 22
A. Generalidades:
Este tem comprende, la instalacin del canal para recoleccin de aguas lluvias provenientes de la
cubierta el cual ser en lmina galvanizada cal. 22 debidamente pintada, y ser instalado de
acuerdo con las especificaciones de los planos, adems incluir los respectivos envases para los
bajantes.
B. Medida y forma de pago.
La unidad de medida que se utilizar ser el metro lineal (ML). La instalacin de todos los
elementos de la estructura metlica deber ser recibidos a satisfaccin por parte de la
interventora.

10. CAPITULO SUMINISTRO E INSTALACIN DE EQUIPOS PARA EL GIMNASIO


10.1. EQUIPO REF. PC 201
EXTENSION PIERNA CON RANGO INICIAL Y FINAL
10.2. EQUIPO REF. PL 02
SMITH SENTADILLAS CON GUIAS
10.3. EQUIPO REF. PL 03
SOPORTE DE SENTADILLA POWER
10.4. EQUIPO REF. PL 08
PRENSA ATLETICA INCLINADA
10.5. EQUIPO REF. CL 32
BANCA PECHO PLANA OLIMPICA SOPORTE DE DISCOS
10.6. EQUIPO REF. BL 63
SOPORTE DE BRAZO MULTIPLE
ESPECIFICACIONES TCNICAS LINEA COMPACTA
1.
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5.
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7.
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9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.

Sistema de levas en la transmisin de potencia que asegura una carga uniforme y


adecuada al usuario.
Nuevo diseo de cojinera y tapizado con protector lumbar de columna.
Tablero con instrucciones de uso en cada mquina.
Sistema de asistido para asientos y espaldares con cilindro de gas.
Bases de caucho antideslizantes en las mquinas para proteger pisos y mejorar
estabilidad.
Pivotes y centros de giro apoyados en balineras y chumaceras que brindan excelente
precisin y giro sin friccin.
Nuevo diseo de torre auxiliar de pesas con incrementos pequeos de peso que se
amoldan a todos los usuarios, esta torre permite incrementos de 5 lb.
Torre de pesas principal montada cada pieza sobre bujes flotantes.
Asistido de precarga, acerca las palancas y mandos de fuerza al nivel de trabajo deseado
por cada usuario y al salir de la mquina el asistido de la carga facilita la maniobra y evita
lesiones.
Nuevo sistema de carenaje estructural que mejora la apariencia de la mquina y guarda los
mecanismos en movimiento evitando accidentes.
COMPACTA mquinas pequeas de gran desempeo que optimizan el espacio disponible.
FUERTE construidas con materiales de alta resistencia y rigidez.
ERGONOMICA se ajustan a las diferentes medidas corporales. De fcil acceso y manejo.
SEGURA todas las partes en movimiento estn ocultas y fuera del alcance
del usuario
evitando accidentes.
ADAPTABLE a usuarios de gran desarrollo muscular que trabajan con altas cargas como a
usuarios con bajo desarrollo.
DURABLE resistente al uso continuo sin oxidarse y deteriorarse.

17.

CARENAJES que forman parte de la estructura para eliminar visualmente los


funcionamientos, dar mejor presentacin a los equipos como guardas de proteccin y
seguridad.

MAQUINARIA EN LINEA PESO LIBRE Y BANCOS MULTIPLES


Esta lnea est totalmente rediseada, se adicionaron detalles tcnicos, mejoramiento esttico y
gran confort.
1.
2.
3.
4.
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12.
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14.
15.
16.

Estructura fabricada en tubera de acero estructural dimensiones 90mm x 50mm (calibre)


2 mm de espesor.
Soportes o cargadores incluidos en los equipos que utilizan discos, recubiertos en
plstico de ingeniera, brindando mayor seguridad y fcil manejo.
Bases de los equipos prensados en caucho de ingeniera.
Tapones decorativos inyectados en plstico de ingeniera.
Protectores de impacto que protege la estructura y pintura del equipo.
Acabados
Estructuras y palancas recubiertas en pintura electrosttica horneable en polvo.
- Piezas estructurales de mayor friccin con acabado en cromo.
- Plataformas en lmina de hierro forrada en lminas de cavelto antideslizante.
Tapizados
- Bastidores en triples 15mm.
- Espuma aglomerada indeformable de 40mm.
- Forro calidad proquinal con diferentes colores a escoger (tipo material golden).
- Adems sobreforros en puntos de mayor contacto.
Bases en un caucho prensado para garantizar estabilidad en el equipo y proteger pisos
evitas la oxidacin.
Soportes de barra fabricados en eje de acero inoxidable para prevenir la oxidacin y el
desgaste, manteniendo siempre su buena apariencia.
Fijaciones por medio de Tortillera especial importada con cabezas mecnicas Buton y
Bristol y grado de acero.
Telescopios inyectados en plstico de ingeniera para evitar el roce entre elementos,
garantizando as un mejor ajuste entre los mismos.
Escualizables de graduacin en tubera cromada.
Plataforma de apoyo para pies en antideslizantes para mejorar el apoyo al ejecutar los
movimientos.
Agarre recubiertos en caucho de ingeniera con terminales de aluminio.
Soporte de mancuernas en estructura rgida con separador individual en caucho
prensado.
Pivotes y centros de giros apoyados en balineras y chumaceras que brindan excelente
precisin y giro sin friccin en bancas multiposicin y abdominales.

TIEMPO DE ENTREGA
Se pactar de comn acuerdo entre el Contratante y el contratista. Normalmente es entre 45 a 60
das calendario. Se garantizar, de as requerirlo con plizas de buen manejo de anticipo y de
cumplimiento de obra a travs de una compaa de Seguros.
FORMA DE PAGO
Es poltica de FORMA EQUIPOS dividir el pago en 2 cutas as: 50% como anticipo y el 50%
restante previo a la entrega de los Equipos.

LUGAR DE ENTREGA
FORMA EQUIPOS PARA GIMNASIO tiene su sede en la ciudad de Medelln, por lo tanto el flete y
el seguro de la mercanca a la ciudad de destino (Bucaramanga) es en un 100% por cuenta del
comprador)
GARANTIA
FORMA EQUIPOS PARA GIMNASIO ofrece una garanta sobre sus estructuras, tales como fatiga
de material, agrietamiento de soldaduras y todo lo que tiene que ver con defectos de fabricacin
y/o funcionamiento, roturas de: rodamientos, chumaceras, con una duracin de 5 aos, de los
cuales los primeros 3 aos se respaldan por medio de plizas con una compaa de seguros y los
otros dos aos respaldados por FORMA EQUIPOS LTDA directamente. Sobre los acabados,
tapiceras y accesorios de desgaste como guayas (cable), poleas y partes de contacto con el
sudor, se garantizan por perodo de seis meses (6), tiempo despus del cual se asumen, son
gastos normales en las piezas de los equipos y para el cual podemos suministrar cualquiera de los
implementos y accesorios requeridos.
FORMA EQUIPOS PARA GIMNASIO entrega todos sus equipos instalados ofreciendo as, un
completo servicio, garantizando su funcionamiento.
NOTA
Nuestra empresa no prestar ninguna garanta cuando los equipos sean expuestos a la
INTEMPERIE o en contacto continuo con la humedad, ya que esta causa el desgaste prematuro de
las diferentes partes de los equipos, como pintura, tapizados y partes cromadas.
ADVERTENCIA
Los equipos que requieran de nuestra garanta, especialmente sobre sus estructuras, no podrn
ser atendidos por personal ajeno a FORMA y ser motivo de invalidez de la misma el no acatar
esta advertencia.
11.

CAPITULO LIMPIEZA Y ASEO

11.1. LIMPIEZA Y ASEO GENERAL DE LA OBRA.


A. Generalidades
En general todas las partes de la construccin y aquellas otras del edificio que hayan sufrido
deterioro por efectos de obra se deben entregar completamente limpias y libres de manchas
y residuos de materiales.
Los vidrios se entregarn completamente libres de manchas de pintura, utilizando para ello
un detergente adecuado, as mismo se deben retirar los excesos de pasta fijadora.
Los pisos tabln de gres 30x30 y tabletas de gres se limpiaran
residuos de mezclas o manchas de pintura.

hasta dejarlos libres de

Toda la obra de enchapes cermicos se entregara completamente libre de manchas de


pintura, yeso o cemento.
Todos los aparatos sanitarios se entregaran al final de la obra, con todos sus accesorios
completos y en perfecto estado de funcionamiento.

B. Medida y forma de pago


La medida ser el nmero de metros cuadrados (M2) de piso entregados perfectamente
limpios y su pago se har de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.