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El Mantenimiento y el Diseo de Instalaciones

Autora:
Carolina Altmann
El presente trabajo aborda, luego de una breve introduccin al Mantenimiento y
Confiabilidad, la Evaluacin de Proyectos de Ingeniera mediante el Anlisis del
Costo del Ciclo de Vida.
Se analiza como pueden afectar las decisiones en las Etapas tempranas del
Proyecto la Confiabilidad Operacional de un Equipo, una instalacin o sistema y
como deben analizarse aspectos Operativos y de Mantenimiento para maximizar el
Beneficio del Ciclo de Vida.

1. Introduccin
 La funcin del Mantenimiento: es asegurar que todo Activo Fsico contine
desempeando las funciones deseadas.
 El objetivo de Mantenimiento, es asegurar la competitividad de la Empresa,
garantizando niveles adecuados de la Confiabilidad y Disponibilidad de los
equipos, respectando los requerimientos de Calidad, Seguridad Industrial y
cuidado del Medioambiente
 Confiabilidad: probabilidad de que un determinado equipo opere bajo las
condiciones preestablecidas sin sufrir fallas.

2. El Ciclo de Vida de un Activo.


El Ciclo de Vida de un Activo, comprende desde la Idea, Diseo, Proyecto,
Operacin y Mantenimiento, hasta el descarte y la disposicin final.













Idea inicial y estudios preliminares.


Evaluacin del contexto total del proyecto.
Planificacin de todas las Etapas.
Anteproyecto.
Proyecto de detalle y diseo de los procesos.
Ejecucin del proyecto.
Compra de los elementos necesarios.
Montaje e instalacin.
Puesta en marcha.
Operacin de las Instalaciones y/o Equipos.
Evaluacin de alternativas de aprovechamiento final de la instalacin.
Disposicin final, reciclaje venta de la instalacin y/o Equipo.

Beneficio del Ciclo de Vida:


BCV = ICV CCV
BCV: Beneficio del Ciclo de Vida
ICV: Ingresos del Ciclo de Vida
CCV: Costos del Ciclo de Vida
VA: Valor del Activo

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Tasa de Retorno sobre Activos: ROA


ROA = BCV/ VA

3. El Costo de Ciclo de Vida y la Confiabilidad


Decisiones de Compra de Equipos basadas nicamente en el valor de adquisicin,
mostrarn comnmente problemas de:











Baja Confiabilidad y Disponibilidad.


Alta mortalidad infantil o falla prematura.
Menor rendimiento operacional del esperado.
Menor vida til.
Alto consumo de combustible o energa.
Altos costos de Mantenimiento.
Productos defectuosos.
Prdida de materia prima.
Incidentes de Seguridad.
Incidentes medioambientales.

Generalmente, se incrementan los Costos a lo largo del todo el Ciclo de Vida:







Costos de Baja Confiabilidad


Lucro cesante por Indisponibilidad de la instalacin
Mayores costos operativos: mayor consumo de combustible y/o energa
Mayores costos de la No Calidad: productos o servicios defectuoso.

Y disminuyen los Ingresos en el Ciclo de Vida


 Menor Capacidad a la nominal
 Capacidad reducida por fallas parciales
Es decir, las decisiones de Compra basadas en valor de adquisicin
disminuirn el Beneficio del Ciclo de Vida.

4. Tipos de Proyectos de Ingeniera


Los Proyectos de Ingeniera pueden abarcar una gran cantidad de actividades y
especialidades:
 Incorporacin de Equipamiento Mvil.
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 Sustitucin de Equipos industriales.


 Incorporacin de Equipamiento productivo o de proceso, incluyendo el
tendido de todos los servicios necesarios.
 Diseo de nuevas instalaciones.
 Automatizacin de procesos e instalaciones.
 Modificacin de Instalaciones existentes.

5. La Evaluacin del Proyecto.


5.1 La Confiabilidad Operacional
El objetivo de Mantenimiento es asegurar la competitividad de la Empresa, en esa
medida es necesario aumentar la Confiabilidad de los equipos; es decir disminuir la
cantidad de fallas que generan interrupciones no programadas, de manera de poder
entregar la disponibilidad requerida para cumplir con el Plan de Produccin, al
mismo tiempo que se garantizan los niveles mnimos de Calidad del Producto o
servicio, Seguridad de las personas y condiciones medioambientales.
Tal como lo establece la Confiabilidad Operacional, el rea de Mantenimiento no es
la nica responsable por la Confiabilidad final de los equipos, es todo el Sistema.
Toda Planta Industrial o Empresa de Servicios, estar integrada por:
 Procesos.
 Tecnologa: Instalaciones y Equipos.
 Gente.
En esa medida se puede relacionar la Confiabilidad Operacional, con los siguientes
factores determinantes:





Confiabilidad de Equipos
Mantenibilidad de Equipos
Confiabilidad Humana
Confiabilidad de Procesos

5.2 La Evaluacin Tcnica del Proyecto


En la medida que la Confiabilidad Operacional, est determinada no slo por
aspectos relacionados al Mantenimiento, debe formarse un Grupo de Anlisis
conformado al menos por las siguientes reas:






Ingeniera
Mantenimiento
Operaciones
Control de Calidad
Seguridad y Medioambiente

Slo de sta forma, se podr realizar un anlisis completo de todas los factores e
incidencias del Proyecto, siendo Mantenimiento y Operaciones son los principales
stakeholders del Proyecto.
Debe evaluarse a lo largo del Ciclo de Vida del Activo, el Beneficio del Activo,
teniendo en cuenta:
 Costo adquisicin.
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 Costo operativo, principalmente la Eficiencia Energtica y el costo


energtico.
 Costo de Mantenimiento en el Ciclo de vida.
 Vida til estimada.
5.2.1 Evaluacin Tcnica del Proyecto, desde la perspectiva de Mantenimiento.
En lo que respecta al Mantenimiento, la evaluacin tcnica no debera limitarse al
Costo de Mantenimiento, sino tambin analizar los siguientes aspectos:









Estandarizacin del parque de mquinas


Minimizacin del stock de repuestos.
Disponibilidad de repuestos en la zona.
Disponibilidad de Servicio Tcnico en la zona, tiempo de respuesta.
Capacitacin de los Tcnicos.
Requisitos especiales para el Mantenimiento.
Accesibilidad para inspeccin del equipo.
Accesibilidad para tareas de Mantenimiento.

5.2.2 Evaluacin Tcnica desde la perspectiva Operativa.


Mientras que desde el punto de vista operativo, ms en el caso de Plantas
Productivas, es conveniente analizar los siguientes aspectos:












Capacidad del Equipo.


Modulacin de la Capacidad.
Automatizacin del proceso.
Eficiencia Energtica.
Capacitacin de los operadores.
Facilidad de ajuste del equipo.
Facilidad de cambio de piezas de formato, si corresponde.
Facilidad de Operacin.
Requerimientos de Seguridad.
Requerimientos Medioambientales.
Ergonometra.

6. Modos de Falla
En varios Modos de Falla, se presenta una zona inicial de alta probabilidad de falla,
denominada: Mortalidad Infantil.
Esta puede ser debida a:





Fallas de calidad.
Fallas de montaje.
Errores de diseo.
Errores humanos.

Segn estadsticas de la Industria, las principales causas de la mortalidad infantil,


presentan la siguiente incidencia estimada:






Calidad en el diseo
Calidad en la fabricacin
Calidad en la instalacin
Calidad en la operacin
Calidad en el mantenimiento

5%
10%
20%
20% a 35%
45% a 30%

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El rea de Ingeniera, cuando elabora y ejecuta un Proyecto de Ingeniera,


principalmente estar:






Seleccionando o elaborando el diseo.


Seleccionando la Calidad de los Equipos.
Controlando la Calidad de los Equipos.
Especificando adecuadamente los Montajes requeridos.
Supervisando las tareas de Montaje.

Es decir, el rea de Ingeniera en las etapas de diseo podr tener fuerte incidencia
en las varias de las causas de la mortalidad infantil, en lo que respecta a calidad de
diseo, calidad de fabricacin, y calidad de instalacin.
Tambin es importante recalcar que durante las etapas de diseo del Proyecto, se
estar determinando la Confiabilidad inherente, la cual depender de la Calidad del
Equipamiento, es decir se estar determinando la mxima Confiabilidad del Equipo.

7. La Ingeniera y la Confiabilidad
Una decisin incorrecta, por parte de Ingeniera, puede afectar negativamente:









Confiabilidad del Activo.


Costos Operativos previstos.
Eficiencia Energtica.
Costos de Mantenimiento.
Vida til del Activo.
Calidad del producto o servicio.
Seguridad de las personas.
Medioambiente.

Un error en la etapa del diseo del Proyecto, afectar de forma muy importante la
Confiabilidad de un Equipo.
Generalmente malas decisiones en la etapa de diseo, podrn generar elevada
cantidad de fallas repetitivas.
Aqu, mejorar la Confiabilidad, podr requerir la aplicacin de metodologas
estructuradas para Anlisis de Fallas, tcnicas tales como Anlisis de Modos de
Fallas y sus Efectos (FMEA) y/o Anlisis de Causa Raz (RCA), que generalmente
sacarn a la luz problemas relacionados con:
 Defectos de calidad y montaje
 Fallas de diseo
 Capacidad por debajo de la requerida por Operaciones
Particularmente un error en la seleccin de la Calidad de los Equipos e
instalaciones, podr condenar la vida til de los mismos, as como tambin limitar la
Confiabilidad inherente de los mismos.
Con excepcin de los errores de Montaje, en la gran mayora de estos casos, el
nico camino para la mejora de la Confiabilidad, ser el REDISEO, ya que
ninguna intervencin de Mantenimiento podr aumentar la Confiabilidad intrnseca
de un Equipo y/o instalacin.

8. Conclusiones
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Decisiones de Compra de Equipos e instalaciones basadas en precio de


adquisicin, pueden convertirse en la gran limitante para la Mejora de la
Confiabilidad y la Eficiencia Energtica, adems de ser un gran generador de
costos ocultos de Mantenimiento.
Las Etapas iniciales del Proyecto de Ingeniera son clave para lograr una mejora en
la Confiabilidad y una reduccin de la mortalidad infantil, por lo que es fundamental
darle relevancia a stas Etapas, invirtiendo tiempo de anlisis por parte de todos los
interesados en el Proyectos: Calidad, Mantenimiento y Produccin, para lograr as,
maximizar los Beneficios en el Ciclo de Vida.

Bibliografa
Administracin Moderna de Mantenimiento Lourival Tavares
Cmo Mejorar la Confiabilidad de un Sistema Complejo? Carolina Altmann
El Mantenimiento y la Eficiencia Energtica Carolina Altmann
Modelos Mixtos de Confiabilidad Amndola.
Qu es la Confiabilidad Operacional?, Bernardo Duran. Revista Club de
Mantenimiento, N 2.
 RCM 2 J.M Moubray







La autora
Carolina Altmann
Uruguaya
Especialista en Gestin de Mantenimiento en Empresas de Produccin y Servicios.
Especialista en Project Management.
Especialista en 6 sigma: Lean Green Belt.
Amplia trayectoria de ms de 13 aos en la Gestin de Mantenimiento de Equipos
pesados e Industriales, como Asistente Tcnico, Responsable de Planificacin y
Encargada de Mantenimiento en importantes Empresas del Uruguay.
Actualmente se desempea como Jefe de Proyectos Industriales en Montevideo
Refrescos.
Autora e instructora del Curso: Mantenimiento de Vehculos Industriales y
Maquinaria Pesada
Profesor Invitado a cargo del Mdulo: Estrategias de Mantenimiento y Eficiencia
Energtica, dentro del Curso de actualizacin: El Mantenimiento y su Contribucin
a la Eficiencia Energtica. Universidad de las Palmas, Gran Canaria- Espaa.
Conferencista en Congresos de Ingeniera de Mantenimiento en Uruguay y Chile.
Expositora del Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestin de Activos y
Confiabilidad, en las ediciones de: Abr-05, Ago-06, Ago-07, Sep-08, Sep-09, Oct-10
y Oct-11. Conferencista invitada del XVI Congreso Chileno de Ingeniera de
Mantenimiento, Dic-06.
Expositora invitada del Congreso de Inspeccin, evaluacin e integridad de
equipamiento industrial, organizado por AENDUR, Nov-07. Expositora invitada de
las 4tas Jornadas Tcnicas de Inspeccin, Evaluacin e Integridad de Equipamiento
industrial, organizado por AENDUR, Oct-10.
Autora de trabajos tcnicos publicados en distintos sitios especializados en la
Ingeniera de Mantenimiento.
Coordinadora Regional para Uruguay del COPIMAN, Desde Nov-04.
Ex Miembro de la Comisin Directiva de URUMAN, Ago-04 a Dic10.
Email: caltmann@adinet.com.uy

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