16 1306 00 633113 1 1 - Et - 20160205160006

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D
CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D
CONSIDERACIONES GENERALES
GENERALIDADES
El presente pliego de especificaciones tcnicas, juntamente con los planos presentados tiene validez desde el inicio de las obras hasta la conclusin de
las mismas.
DEFINICIN DE TRMINOS
Propietario
Gobierno Municipal Autnomo de Colcapirhua (G.A.M.C.)
Supervisor
El profesional designado por el Propietario para que lo represente en Obra y vele por la calidad de la misma.
Obra
Construccin del proyecto:
CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D
Contratista
Persona natural o jurdica encargada de la ejecucin de la obra.
LIMITACIONES Y ALCANCE
Las presentes Especificaciones Tcnicas solo tratan sobre la construccin de los elementos comprendidos dentro del presente proyecto.
RESPONSABILIDAD
El Contratista, es absolutamente responsable de todos y cada uno de los tems. Bajo ninguna circunstancia podr eludir esta responsabilidad, alegando
desconocimiento o ignorancia de las condiciones tcnicas.
COSTO DE CADA TEM
El costo unitario de cada tem se especifica en los formularios del proyecto, el cual cubre todas las incidencias que intervienen en los tems, como ser:
Materiales, equipo y herramientas, mano de obra, manipuleo, impuestos, utilidades y gastos generales.
APROBACIN DE MATERIALES
Todos los materiales debern ser aprobados por la Supervisin, previamente a ser utilizados y ajustarse estrictamente a lo estipulado en el presente
pliego.
APROBACIN DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los distintos tems, sern provistos en su totalidad por el Contratista en cantidades necesarias
para un buen avance y para la correcta conclusin de la obra
PRESERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista debe tomar todas las medidas necesarias para mantener el medio ambiente evitando la destruccin, erosin o deforestacin de los
alrededores de la obra. Excepto donde sea estrictamente necesario el desbroce se debe limitar a las reas donde se ubicarn las obras. Todo movimiento
de maquinaria y equipos debe evitar daos a tierras cultivables o a la propiedad privada. En el presente proyecto no se requerir ningn plan de
forestacin o de siembra, sin embargo se debe tener en cuenta, con la generacin de los ruidos excesivos, lo cual causa malestares a los vecinos de la
zona de proyecto.
INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA

DEFINICIN
Este tem comprende la provisin y construccin de instalaciones mnimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades
de la construccin y de todos los trabajos preparatorios y previos a la ejecucin del Proyecto.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra, as como todos los ambientes necesarios para el buen funcionamiento de un campamento
en obra. Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y
su retiro cuando ya no sean necesarios.
Por otro lado comprende tambin la construccin de pasos provisionales, pasos peatonales, la habilitacin de una va alternativa y acceso a la obra para
garantizar el libre trnsito de los vehculos y de las personas en la zona del proyecto, debiendo antes de su construccin presentar el diseo y clculo para
su aprobacin por el Supervisor, que luego de la culminacin de los trabajos las estructuras deben ser desmontadas y retiradas, quedando la zona de
emplazamiento libres de toda edificacin realizada o movimiento de tierras y en el estado original antes de su construccin.
Una vez recibida la Orden de Proceder y el desembolso del anticipo, el CONTRATISTA se movilizar al sitio de las obras para iniciar los trabajos de
construccin.
Dentro de esta movilizacin, est contemplado mnimamente lo siguiente:
Traslado de equipos y maquinaria al sitio de la obra.

Movilizacin del personal.
Instalacin de campamento (s) para sus propias operaciones segn su plan de trabajo.
Instalacin de casetas de control, incluida la caseta para el guardia ambiental
Instalacin de las facilidades para el SUPERVISOR segn los requerimientos de las Disposiciones Administrativas, previa consulta y
aprobacin de parte del SUPERVISOR.
Colocacin de los letreros de obra.
Inicio del acopio de materiales segn su plan de trabajo.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser
aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.
1.
Letreros en la obra
El suministro y la colocacin de1 letrero en la Obra ser tambin una prestacin incluida en el concepto Instalacin de Faenas. Estos letreros debern
tener las medidas y caractersticas indicadas por el Gobierno Autnomo Municipal de Colcapirhua y sern colocados en los sitios que determine el
Supervisor. El Contratista deber proteger los letreros contra daos y robo, teniendo la obligacin de repararlo y/ reponerlo en caso dado.
2.
Suministro de servicios
El Contratista deber incluir en su propuesta econmica como parte del tem Instalacin de Faenas el costo que demande la provisin de agua potable,
energa elctrica y el mantenimiento de los servicios de alcantarillado en el campamento, tanto en sus reas como en las destinadas a la Supervisin.
3.
Sealizacin
El Contratista durante la construccin del camino tendr la obligacin de proveer y mantener un adecuado sistema de sealizacin vial, tanto informativo
como preventivo en el da y en la noche que garantice la circulacin vehicular por los tramos en construccin.
4.
5.
Procedimiento para la ejecucin
Los lugares ms convenientes para la ubicacin de las instalaciones y otros correspondientes a este tem, sern definidos por el Supervisor de obra,
previa solicitud escrita del contratista, presentando este un estudio de planificacin y distribucin de sus edificaciones e instalaciones. Los sitios que se
elijan debern estar ubicados de tal manera que no afecten el normal desenvolvimiento de la obra.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado de material y equipo que permanecer bajo su total responsabilidad. En la
oficina de obra se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de
Obra. Al concluir la obra las construcciones provisionales contempladas en este tem debern retirarse limpiando completamente las reas ocupadas.
Este tem comprende tambin la limpieza del terreno y el retiro de basura, escombro, pastos, etc. y que posteriormente posibilite el replanteo de todas las
obras proyectadas, as como la limpieza de vas de acceso para el ingreso de vehculos de transporte de materiales hasta la puerta del depsito.
El comienzo de las faenas estar regulado por:
a.
b.
El contratista deber iniciar los trabajos inmediatamente despus de la entrega del rea de trabajo y proseguirlos de acuerdo con el
programa de trabajo aprobado.
La demora por ms de quince das en la iniciacin de los trabajos, o cualquiera interrupcin en el curso de ellos que dure otro tanto el
especificado en los documentos Contractuales y que no haya sido causada por fuerza mayor o justificada plenamente ante el Supervisor,
dar derecho a la gobierno Autnomo municipal del Colcapirhua para poner trmino anticipado administrativamente al contrato.
MEDICIN
La instalacin de faenas ser medida en forma global y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de Propuesta.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones medido en concordancia a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
La suma pagada en el contrato para la Instalacin de faenas constituir la plena compensacin por la provisin de toda la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos y por realizar todos los trabajos involucrados con la instalacin de faenas de todo el proyecto contratado, incluyendo
la restitucin de todas las reas perturbadoras o afectadas por los trabajos del contratista, de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones
Generales, las indicaciones de la Supervisin y a los dems documentos del contrato.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
1
DENOMINACIN
UNIDAD
INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO
GLB
REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL TOPOGRFICO

DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos necesarios para efectuar el replanteo y trazado de los ejes la planimetra y altimetra del proyecto que permita
localizar la lnea central de la carretera, ancho de plataforma, as como la ubicacin de las obras de arte de acuerdo a los planos de construccin y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado de las construcciones y de otras
obras. Teniendo en cuenta que el equipo a ser empleado debe ser calibrado y luego verificado por el Supervisor de obras, cada vez que este as lo
requiera y sea plenamente justificable.
Se utilizar todos los materiales adecuados para este fin, tales como estacas, pintura, mojones de hormign, etc., adems se prever de equipos de
precisin suficientes (niveles, estacin total, distancimetros, etc.) para asegurar que los trabajos estn dentro de las tolerancias, desde el punto de vista
de su geometra, cotas y medidas en general.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
El replanteo y trazado sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las coordenadas, dimensiones y detalles sealados en los planos
respectivos o lo indicado por el Supervisor.
En caso de encontrarse discrepancias con los planos del proyecto, el contratista deber presentar alternativas de diseo tanto de las obras de arte como
de la va en cada caso y con todos los detalles constructivos que deben ser aprobados por la supervisin.
As mismo, en caso de que las condiciones de emplazamiento de las obras y/o condiciones del sitio no sean las contempladas en el Proyecto, el
contratista debe realizar la verificacin y/o rediseo de cada una de las obras a emplazarse, las cuales debern ser aprobadas por escrito por el
Supervisor.
El Contratista marcar el trazo definitivo de la carretera mediante el estacado del eje con elementos de madera cada 10 metros en tangentes, 10 metros
en curvas y puntos adicionales en los elementos notables de la geometra. Dicho marcado ser realizado a partir de las redes de control horizontal y
vertical existentes en el Proyecto. As como monumentar, de forma adecuada, todos los BM`s y puntos topogrficos de referencia empleados, en el
replanteo y trazado, con el fin de facilitar las tareas de verificacin y el control de topogrfico respectivo.
En cada estacin estaca deber ubicarse la cabecera del talud con un mojn y una leyenda donde indiquen el nmero de estaca, la distancia horizontal
al eje, profundidad de corte relleno y la pendiente del talud. A un metro de distancia de esta marca se ubicar una referencia con el nmero de estaca
progresiva. Concluidos los trabajos planimtricos se efectuar la nivelacin (con un nivel) de las estacas y el Contratista solicitar al Supervisor la
aprobacin del replanteo antes de proceder con los trabajos siguientes.
El Contratista relevar toda el rea donde se realizar el movimiento de tierras de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los
volmenes de tierra movida, participando en forma diaria al Supervisor de obras para que este lleve el control de los datos topogrficos extrados de la
zona.
El Contratista efectuar el replanteo de todas las obras a construirse, marcando y referenciando la localizacin general, alineamientos, elevaciones y
niveles de trabajo en el terreno que permita en cualquier momento la verificacin por parte del Supervisor.
El Contratista es el nico responsable de la ejecucin de estos trabajos debiendo conservar y proteger toda la sealizacin topogrfica y en su caso
reponer todos los mojones de las redes de control. El Contratista correr con todos los gastos emergentes de un replanteo equivocado de errores
cometidos por descuido en la conservacin de la sealizacin. As mismo ser el responsable del cuidado y reposicin de las estacas y marcas
requeridas para la medicin de los volmenes de obra ejecutada.
Una vez concluidas las obras se demarcaran nuevamente todas las progresivas en lugares visibles y cada 1000 metros se deber monumentar con
mojones de kilometraje de hormign simple, con leyendas que indiquen la progresiva.
Entre el periodo de la recepcin provisional de las obras y la entrega definitiva de las mismas, en coordinacin con el Supervisor, el Contratista elaborara
los planos As Built. del proyecto, los cuales sern entregados a la Secretaria del Obras Publicas del municipio de Colcapirhua en Un Original y Dos
Copia impresos (DIN A1) y Una copia en medio magntico editable.
MEDICIN
El Replanteo y Control de Obras ser cuantificado por metro cuadrado tal como lo establece el formulario de presentacin de Propuesta.
Debe Incluir la verificacin y en caso necesario el rediseo de las obras que no estuvieren contempladas en el proyecto o que durante la comprobacin no
se encontraran acorde con las condiciones del lugar de emplazamiento.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones medido en concordancia a lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
La suma pagada en el contrato para la replanteo general constituir la plena compensacin por la provisin de toda la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos y por realizar todos los trabajos involucrados con el replanteo general de todo el proyecto contratado, incluyendo la
restitucin de todas las reas perturbadoras o afectadas por los trabajos del contratista, de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones
Generales, las indicaciones de la Supervisin y a los dems documentos del contrato.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
2
DENOMINACIN
UNIDAD
REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL TOPOGRAFICO
M2
CORTE PARCIAL DE CAPA SUB BASE

DEFINICION
Los trabajos correspondientes a este tem se refieren a la ejecucin de movimientos de tierra hasta llegar al nivel solicitado, como se indica en el proyecto.
Este tem se ejecutar con maquinaria y equipo adecuado, en nmero suficiente y de acuerdo a los volmenes de proyecto efectuado.
El contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y equipo conveniente, debiendo previamente obtener la aprobacin de las
mismas por parte del SUPERIVISOR de la obra.
FORMA DE EJECUCION
Previamente al movimiento de tierras, el Contratista deber verificar el perfil longitudinal y los perfiles transversales cada 10 m (si no se indica lo contrario)
de la zona de trabajo.
Estos perfiles sern puestos a consideracin del Supervisor de Obra, para su correspondiente aprobacin y autorizacin por escrito para el inicio del
trabajo en la zona propuesta, as como para su medicin.
Los volmenes de excavacin, debern ceirse estrictamente a los niveles y perfiles establecidos en los planos del proyecto.
El material excavado deber ser retirado de la obra en los lugares que indique en de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto.
MEDICION
La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, de acuerdo a los perfiles aprobados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El volumen de excavacin autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra, siendo el estos volmenes libres de pago al contratista.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
3
DENOMINACIN
UNIDAD
CORTE PARCIAL DE CAPA SUB BASE
M3
PROVISION Y CONFORMACION DE MATERIAL GRANULAR PARA CAPA SUB BASE

DEFINICIN
Este trabajo consiste en el suministro y la colocacin de material aprobado sobre la conformacin de la subrasante, en una o varias capas y de acuerdo
con los alineamientos, pendiente y dimensiones indicados en los planos o determinados por el Supervisor de Obra.

Los materiales de sub-base incorporados en la obra deben ser ptreos o granulares y de caractersticas uniformes, libres de terrones de arcilla, materia
orgnica u otros elementos perjudiciales.
La fraccin del material que pasa por el tamiz N 40 debe tener un lmite lquido menor a 30 y un ndice plstico no mayor de 6, determinados por los
ensayos AASHTO T 89 y 91 respectivamente. La fraccin gruesa del material producido para sub-base, deber tener un desgaste en la prueba de "Los
ngeles" inferior a 40% verificado por el ensayo ASSHTO T-96.
Especificaciones estndar para sub-bases
Agregado grueso.- Retenido en el tamiz N 10, consistir de partculas o fragmentos duros y resistentes de piedra, grava o escoria. No deben emplearse
materiales que se fragmentan cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y deshielos, o de humedad y secado.
Porcentajes de desgaste, mayores o menores al indicado anteriormente podrn ser especificados por el SUPERVISOR, de acuerdo con la clase de
material disponible para a obra.
Agregado Fino.- Que pase el tamiz N10 (2.00 mm) debe estar formado por arena natural u obtenerse por trituracin, y por partculas minerales finas que
pasen el tamiz N 200 (0.075 mm).
La fraccin que pasa el tamiz N 200 (0.075 mm) no ser mayor de los dos tercios de la fraccin que pasa el tamiz N 40 (0.425 mm). La fraccin que
pasa el tamiz N 40 tendr un lmite lquido del 25 y un ndice plstico no mayor de 6.
El suelo debe estar libre de material vegetal y grumos de arcilla y su granulometra deber estar dentro de los lmites indicados a continuacin.
TABLA DE GRADACION CAPA SUB BASE
TAMIZ % que pasa en peso p/tamices de malla cuadrada
TIPO "A" TIPO "B" TIPO "C" TIPO "D
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
N4
200
100
100
60 90
30 40
0 15
30 70
0 15
90 100
100
100
30 70
0 15
40 80
5 20
Los materiales a ser empleados en la sub-base deben presentar un lmite de Soporte de California igual o mayor a 40 % y una expansin mxima de 1 %
siendo estos ndices determinados por el ensayo AASHTO T-193 con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180D y para la densidad seca
correspondiente al 95 % de la mxima determinada en este ensayo.
Control tecnologico:
Ensayo de compactacin para determinar la densidad mxima del suelo segn el mtodo AASHTO T-180 con un espaciamiento mximo de 100 metros
lineales o a requerimiento del supervisor de obra.
Determinacin de la densidad en sitio cada 100 metros lineales o a requerimiento del supervisor de obra.
Determinacin del contenido de humedad cada 100 metros lineales o a requerimiento del supervisor de obra inmediatamente antes de la compactacin.
Ensayos de granulometra, determinacin de Lmite Liquido y Limite Plstico segn los mtodos AASHTO T-27, T-89 Y T-90, respectivamente, con
espaciamiento mximo de 100 m o a requerimiento del supervisor de obra.
Un ensayo del ndice de Soporte California conforme el mtodo AASHTO T-193, determinado con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180D con un espaciamiento mximo de 100 metros lineales.
Este control tecnolgico no es limitante y el supervisor de obra podr ampliar, incrementar otros ensayos que vea conveniente para el buen avance del
mismo
Los trabajos requeridos para obtener estas gradaciones podrn incluir la seleccin en la fuente de los materiales, clasificacin de tamaos por trituracin y
clasificacin, mediante el uso de equipos apropiados (zarandas vibradoras) y de acuerdo con las caractersticas de la respectiva fuente, (se elegir el
mtodo adecuado).
Las fuentes de materiales as como los procedimientos y equipos usados para la explotacin de stos y para la elaboracin de los agregados requeridos
deben ser aprobados por el Supervisor de Obra; esta aprobacin no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados
Suministrados o elaborados de tales fuentes ni se exime la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin eventual trituracin o lavado y el sistema de almacenamiento deben permitir el suministro de un
producto de caractersticas uniformes. Si no se cumple con estos requisitos; el Supervisor de Obra podr exigir los cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de tamao mayor que el mximo especificado para cada
gradacin, se deben ejecutar en el sitio de explotacin o elaboracin y no ser permitido efectuar en la va en construccin.
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de tamao mayor que el mximo especificado para cada
gradacin, se deben ejecutar en el sitio de explotacin o elaboracin y no ser permitido efectuar en la va en construccin.
Los equipos para la ejecucin de los trabajos especificados comprenden: Cargador Frontal, Motoniveladora, Carro-Tanque de Agua, Cilindro Metlico,
Compactador de Llanta o Vibratorio y Vehculos de Transporte de agregados (volquetes).
La conformacin y compactacin deben permitir un progreso armnico de la construccin.
Colocacin y Compactacin
El material de sub-base se colocar y extender en capas de 10 a 15 centmetros de espesor, medidas despus de la compactacin.
El material se humedecer, si esto fuese necesario hasta obtener un contenido de humedad adecuado y se compactar a un mnimo de 95% de la
densidad mxima, determinada segn la Especificacin T 180 de la AASHTO, Mtodo D (Proctor Modificado).
Sobre la sub-rasante existente de la va se conformar la sub-base del proyecto, en la profundidad que se indique en los planos y se compactar al 95%
de la densidad mxima (especificacin T 180, Mtodo D) en capas de espesor no menor de 15 cm.
Conservacin
Si despus de aceptada la sub-base se desmoronase antes de la construccin de la base y/o el pavimentado de la va, se debern reparar todos los
daos y restablecerla al mismo estado en que se acept.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles para la aceptacin de la sub-base sern las siguientes:
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la calzada no ser menor que la distancia sealada en los planos o determinada por el Supervisor de
Obra.
La cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada no deber variar en ms de 1.5 centmetros de la cota proyectada.
El espesor, verificado por medio de perforaciones en la sub-base terminada, no deber ser menor del noventa y cinco por ciento (95%) del espesor del
diseo; sin embargo, la mxima deficiencia admisible para el espesor ser 1.0 centmetros. La medida de la sub base ser el nmero de metros cbicos
de material compactado, aproximado al metro cbico completo, colocado y terminado de acuerdo con estas especificaciones y las dimensiones y cotas
sealadas en los planos u ordenados por el Supervisor de Obras.
MEDICIN
La medicin del presente tem se la realizar por metro cubico de material incorporado, ejecutado y aprobado por el Supervisor. Este pago se lo realizar
a los precios de la propuesta aceptada y significar la completa compensacin por trabajos, materiales, equipo, y todos los gastos que demanden la
buena ejecucin del mismo.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el
Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
4
DENOMINACIN
UNIDAD
PROVISION Y CONFORMACION DE MATERIAL GRANULAR PARA CAPA SUB BASE
M3
LOSA DE H P/PAVIMENTO RIGIDO H25 (e=15cm)

DESCRIPCION
Este trabajo consistir en pavimento compuesto de hormign Simple H25 de cemento portland, de acuerdo con especificaciones de la construccin y de
conformidad con las alineaciones, rasantes, espesores y secciones transversales tpicas que se muestra en los planos.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados
por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS FINOS
Los agregados finos para hormign debern adecuarse a las estipulaciones de ASTM C 33 y deben cumplir con los requerimientos de la tabla 1.
TABLA 1
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS FINOS
DESIGNACION DE TAMIZ
PESO
(APERTURA DE LA MALLA)
TAMIZ
3/8 pulgadas (9.5 mm)
No 4 (4.75 mm)
PORCENTAJE POR
QUE PASA EL
100
95 - 100
No 8 (2.36 mm)
80 - 100
No 16 (1.18 mm)
50 - 85
No 30 (600 micro-m)
25 - 60
No 50 (300 micro-m)
10 - 30
No 100 (150 micro-m)
2 - 10
AGREGADOS GRUESOS
Los agregados gruesos deben adecuarse a los requerimientos de ASTM C33. La granulometra debe ser la indicada en el Tabla No 2.
TABLA 2
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESOS
Designacin de tamiz (apertura de la malla)
Pulgada
mm
2-1/2
2
1-1/2
1
3/4
1/2
3/8
No 4
No 8
63
50.8
38.1
25.0
19.0
12.5
9.5
4.75
2.36
Porcentaje por peso

que pasa el tamiz
:
:
:
:
:
:
:
:
:
El Supervisor de obra, sobre la base del cuadro que se muestra a continuacin, debe especificar el agregado que se suministrar. La gradacin
apropiada debe insertarse en el Tabla 3. Los porcentajes adoptados estn marcados con asteriscos. Cuando los agregados disponibles localmente no
pueden mezclarse econmicamente para satisfacer los requerimientos de granulometra, los porcentajes pueden modificarse hasta estar de acuerdo con
las caractersticas de los agregados disponibles localmente.
TABLA 3
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESO
Designacin
Tamiz Aper.
a la Malla
Pulg.
mm
2 1/2
63
2
50.8
1 1/2
38.1
1
25.0
3/4
19.0
1/2
12.5
3/8
9.5
No 4
4.75
No 8
2.36
PORCENTAJE DE PESO QUE PASA EL TAMIZ

2"-1"
90-100
35- 70
0- 15
0- 5
-
1"-No 4
100
95-100
25- 60
0- 10
0- 5
1 1/2"-3/4"
100
90-100
20- 55
0- 15
0- 5
-
3/4-No 4
100
90-100
20- 55
0- 10
0- 5
1"-No 4
100
95-100
25- 60
0- 10
0- 5
El porcentaje de desgaste no debe ser mayor a 40% cuando se prueba d acuerdo con el ASTM C 131 ASTM C 535.
No debe exceder el 40 por ciento. En algunos casos cuando no pueden conseguirse econmicamente de esta calidad, pueden usarse agregados con un
porcentaje ms alto de desgaste si se ha demostrado un comportamiento satisfactorio de servicio de una obra durante por lo menos 5 aos bajo
condiciones de servicio y exposicin. El Supervisor de Obra debe especificar la norma ASTM C131 para agregados ms pequeos a 1 1/2 pulgadas (38.1
mm) y ASTM C535 para agregados ms grandes a 3/4 de pulgada (19.05 mm).
Los agregados para la mezcla consistirn en piedras trituradas, grava triturada o no, escorias trituradas o arena natural. El agregado debe estar
constituido por partculas slidas, duras y durables y deben conformar con los requerimientos para substancias deletreas que se describen en ASTM
C33. Los agregados de cualquier grupo de tamao no deben contener ms del 8% en peso de piezas planas o alargadas. Una partcula plana o alargada
es la que tiene una proposicin que excede 5 en 1 entre las dimensiones mximas y mnimas, de una prima rectangular circunscrito.
CEMENTO
El cemento debe estar conforme con los requerimientos de tipo y especificaciones fijados a continuacin: ASTM C150-Tipo IP
Si por cualquier motivo el cemento fragua parcialmente o contiene trozos de cemento aterronado, debe ser rechazado. El cemento recogido de bolsas
descartadas o usadas no debe ser empleado.
SELLADOR DE JUNTAS
El sellador de juntas para las juntas en el pavimento de hormign debe cumplir con los requerimientos del tipo de trabajo realizado o tipos especificados
en los planos.
AGUA
El agua usada en el mezclado o curado debe ser tan limpia como sea posible y libre de aceite, sal, cidos, alcali-azcares, vegetales u otras substancias
dainas al producto acabado. El agua ser aprobada por el supervisor de acuerdo con los requerimientos de AASHTO T26. El agua que se sabe es
potable, puede ser usada sin pruebas.
MATERIAL DE COBERTURA PARA CURADO
Los materiales para el curado deben estar de acuerdo con una de las especificaciones siguientes:
a.
b.
c.
d.
Los compuestos lquidos que forman una membrana para el curado del hormign deben estar de acuerdo con los requerimientos de
ASTM C309, Tipo 2.
La pelcula de polietileno blanco para el curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM C171.
Las hojas de arpillera blanca polietilinizada para el curado del hormign deben estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM
C171.
El papel impermeabilizado para curado del hormign debe satisfacer los requerimientos de ASTM C171.
ADITIVOS
El uso de cualquier material agregado a la mezcla de hormign debe ser aprobado por el Supervisor de Obra. El Contratista debe presentar certificados
indicando que el material que se suministrar satisface todos los requerimientos indicados ms abajo. Adems, el Supervisor puede requerir que el
Contratista presente pruebas completas de un laboratorio aprobado mostrando que el material a ser suministrado cumple con todos los requerimientos de
las citadas especificaciones. Se harn pruebas de muestras tomadas por el Supervisor de obra, del material que est empezando a suministrarse o que
se propone utilizar en los trabajos, para determinar si el aditivo es de la misma calidad que el que fue aprobado.
a)
Aditivos Reductores de Agua
Los aditivos reductores de agua que controlan el fraguado deben cumplir con los requerimientos de ASTM C494, Tipo A, reductor de agua o Tipo D,
reductor de agua y retardador.
Los aditivos reductores de agua deben ser agregados en el mezclador separadamente de los aditivos para incorporacin de aire, de acuerdo con las
instrucciones escritas del fabricante.
Todos los materiales debern cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de Construccin". y adems los requisitos establecidos
en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
FORMA DE EJECUCION
EQUIPO
El equipo y las herramientas necesarias para el manejo de materiales y el desarrollo de todas las partes del trabajo deben ser aprobadas por el Supervisor
de obra, en cuanto a su diseo, capacidad y condicin mecnica. El equipo debe estar en el lugar de las obras antes del comienzo de las operaciones de
construccin, para su examen y aprobacin.
Planta mezcladora y equipo
Generalidades
La planta mezcladora debe incluir tolva, embudos de pesaje y balanzas para los agregados finos y los agregados gruesos. Si se usa cemento a granel
deben incluirse por separado una tolva, embudo y balanza. Los embudos de pesaje deben estar debidamente sellados y ventilados para evitar el polvo
durante la operacin.
Tolvas y embudo
Se debe suministrar en la planta mezcladora, tolvas con compartimientos adecuados y separados para agregados finos y agregados gruesos. Cada
compartimiento debe descargar libre y correctamente en el embudo de pesaje.
Debe instalarse medios de control de manera que, conforme se est llegando a la cantidad deseada en el embudo de pesaje, el material pueda ser
aadido lentamente y su suministro cortado con precisin. Debe proveerse asimismo, una compuerta u otra abertura similar para sacar del embudo
excesos de cualquier tipo de carga. Los embudos de pesaje deben ser construidos de tal manera que eviten la acumulacin de materiales y la descarga
sea completa.
Balanza
Las balanzas para pesar agregados y cemento deben ser ya sean del tipo brazo o del tipo cuadrante sin resortes. Deben ser exactas con una precisin
de 0.5% en todo su rango de utilizacin.
Cuando se usan balanzas del tipo brazo deben tomarse providencias tales como un cuadrante indicador de posicin para sealar al operador que se est
aproximando en el embudo de pesaje, la carga requerida. Un accesorio en los brazos de peso debe indicar claramente la posicin crtica. Los
contrapesos deben estar diseados de manera a bloquear el sistema en cualquier posicin para evitar cambios no autorizados. El brazo de pesaje y el
accesorio "indicador de posicin" deben estar a la vista del operador mientas se carga el embudo. El operador debe disponer adems, de un acceso
conveniente a todos los controles.
Las balanzas deben ser revisadas y selladas las veces que el Supervisor considere conveniente para asegurar su exactitud permanente. El Contratista
debe tener a disposicin no menos de 10 pesas de 50 libras (23 kilos) para probar todas las balanzas cuando lo requiera el Supervisor.
Mezcladoras
Generalidades
El hormign puede ser mezclado en una planta central en camiones de mezclado total o parcial. Cada mezcladora debe tener en un lugar visible la placa
con el nombre del fabricante, en la cual se muestre la capacidad del tambor en trminos de volumen de hormign mezclado y la velocidad de rotacin del
tambor mezclador o de sus aspas.
Debe proveerse en el mezclador un accesorio que sea capaz de medir con un 3% de aproximacin, la cantidad de aditivos, que deban agregarse a cada
carga que as lo requiera. Este accesorio debe ser verificado y aprobado por el Supervisor.
Las mezcladoras deben ser examinadas diariamente para comprobar la acumulacin de hormign duro o mortero y el desgaste de las paletas.
Planta central de mezclado
El mezclado debe hacerse en una mezcladora aprobada que puede combinar los agregados, cemento y agua en una masa bien mezclada y uniforme,
dentro del tiempo especificado de mezclado y que pueda descargar la mezcla sin segregacin. Las mezcladoras de planta central deben estar equipadas
con un accesorio adecuado de medicin de tiempo que evite la descarga del hormign antes que haya transcurrido el tiempo especificado de mezclado.
El sistema de provisin de agua para una planta de mezclado debe consistir ya sea en un tanque de medicin calibrado o en otro medidor y puede no ser
necesariamente una parte ntegramente de la mezcladora.
Deben examinarse diariamente los cambios de condicin de operacin de las mezcladoras debidas a la acumulacin de hormign duro o mortero o al
desgaste de las paletas. Las paletas acumuladoras y de descarga deben ser cambiadas cuando se hayan desgastado 3/4 de pulgada (19 mm) o ms. El
Contratista debe tener a disposicin una copia del diseo del fabricante en el cual se muestre las dimensiones y disposicin de las paletas con referencia
a la altura y profundidad originales.
Camiones mezcladores y camiones batidores
Los camiones mezcladores usados para la mezcla y el transporte del hormign y los camiones batidores empleados para el transporte del hormign
desde la planta central deben cumplir con los requerimientos de ASTM C94.
Camiones no-batidores
El equipo de transporte no-batidor debe cumplir con los requerimientos de ASTM C94.
Equipo para acabado
Mquina terminadora
La mquina terminadora debe estar equipada con una o ms emparejadoras de tipo oscilante transversal.
Vibradores
Para la construccin con encofrados laterales, los vibradores pueden ser tipo placa superficial para pavimentos menores a 20 cm de espesor, del tipo
interno ya sea con tubo sumergido o de vibrador mltiple para todo el ancho de la losa de hormign. Pueden ser fijados al esparcidor, a la mquina
acabadora, o pueden estar instalados en un transportador separado. No deben hacer contacto con la junta, accesorios de transferencia de carga,
subrasante o encofrados laterales. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menor a 3,500 vibraciones por minuto, y la frecuencia del
tipo interno no debe ser menor a 7,000 vibraciones por minuto para los vibradores mltiples. Cuando los vibradores internos tipo mltiple son utilizados
cerca de los encofrados laterales, deben tener una frecuencia de no menor a 3,500 vibraciones por minuto. Deben usarse vibradores manuales para
consolidar el hormign a lo largo del encofrado y otras reas aisladas.
Para la construccin con deslizamiento sobre encofrado, el pavimentador debe vibrar el hormign en todo el ancho y profundidad de la faja de pavimento
que se est colocando. La vibracin debe hacerse con vibradores internos con una frecuencia de alcance entre 7,000 y 12,000 vibraciones por minuto.
La multitud de vibracin debe estar comprendida entre 0.025 (0.6 mm) y 0.6 (1.5mm) pulgadas.
De acuerdo a los requerimientos, debe proporcionarse, el nmero, espaciado, frecuencia y peso excntricos, para conseguir una densidad y una calidad
de acabado aceptable.
Debe disponerse la energa elctrica adecuada para operar todos los vibradores con el peso y frecuencia requeridos para un acabado satisfactorio. Los
vibradores internos pueden ser complementados por emparejadoras a vibracin operando en la superficie del hormign. La frecuencia de los vibradores
de superficie no debe ser menos a 3,500 vibraciones por minuto.
El Contratista debe suministrar un tacmetro y otro accesorio aprobado para medir la frecuencia de los vibradores. Los vibradores y elementos de
apisonamiento deben ser controlados automticamente de manera que puedan ser detenidos al cesar el movimiento hacia adelante. El interruptor de
recorrido puede ser del tipo resorte, de contacto momentneo que se conecte al moverse y se desconecte al detenerse el equipo.
Sierra para hormign
Cuando se especifique aserrar las juntas, el Contratista debe suministrar el equipo en nmero de unidades y potencia adecuados para completar el corte
a las dimensiones y rendimiento requeridos. El Contratista debe suministrar por lo menos una sierra de repuesto en buenas condiciones de trabajo. Debe
mantenerse un nmero suficiente de hojas de sierra en el sitio de trabajo en todo momento durante las operaciones de aserrado. El Contratista debe
proporcionar instalaciones adecuadas de luz artificial para el aserrado nocturno
Todo este equipo debe estar en el trabajo tanto en forma previa como permanentemente durante la colocacin del hormign.
Encofrados
El encofrado lateral recto debe ser de acero de un espesor no menor a 7/32 de pulgada (6 mm) en piezas de longitud no menor a 3 m. El encofrado debe
tener una profundidad igual al espesor prescrito para el borde del hormign sin junta horizontal y con un ancho de base igual a la profundidad del
encofrado. Para curvas de radio inferior a 30m debe usarse un encofrado flexible o curvo de radio adecuado.
El encofrado flexible o curvo debe tener un diseo aprobado por el Supervisor. El encofrado debe ser suministrado con accesorios adecuados para
asegurar su posicin, de manera que estando en su lugar pueda resistir sin flexin o asentamiento visible el impacto y vibracin del equipo de reparacin
y acabado. Los soportes de los cordones longitudinales deben extenderse en su base hacia afuera no menos de dos terceras partes del alto del
encofrado. Los encofrados curvados, torcidos, recortados o con las superficies superiores inclinadas deben ser retirados del trabajo.
Los encofrados reparados no deben ser usados hasta que hayan sido inspeccionados y aprobados por el Supervisor. La cara superior de cada pieza
encofrada no debe variar respecto a un plano, ms de 30 mm en 3 m ningn puntal vertical debe variar ms de 6 mm. Los encofrados deben tener
accesorios para asegurar fuertemente las piezas de encofrado perpendicular.
Pavimentadores deslizables sobre encofrados
El pavimentador debe ser completamente auto-propulsado y diseado para el propsito especfico de colocar, consolidar y acabar el pavimento de
hormign de acuerdo con el nivel, tolerancias y secciones transversales. Debe ser de un peso y fuerza suficientes para construir la mayor longitud posible
de la faja especificada de pavimento de hormign en todo su ancho, conforme se muestra en los planos, una velocidad de avance adecuada, sin
inestabilidad transversal, longitudinal o vertical y sin desplazamientos.
El pavimentador debe estar equipado con accesorios electrnicos hidrulicos de control horizontal y vertical.
COLOCACION DEL ENCOFRADO
El encofrado debe ser colocado con la suficiente antelacin al vaciado del hormign para asegurarse de una operacin continua de pavimentacin. Una
vez que el encofrado ha sido colocado al nivel correcto, la superficie del terreno debe ser bien apisonada, bien sea mecnicamente o a mano tanto en los
bordes interiores como exteriores de la base del encofrado. El encofrado debe ser fijado en su lugar con no menos de 3 pasadores por cada seccin de 3
m. Un pasador debe ser colocado a cada lado de cada junta.
Las piezas del encofrado deben ser aseguradas fuertemente y no deben moverse en ninguna direccin. El encofrado no debe desviarse de la lnea en
ms de 6 mm en cualquier junta. El encofrado debe colocarse de tal forma que pueda resistir, sin flexin o asentamiento visibles, el impacto y la vibracin
del equipo de consolidacin y acabado. El encofrado debe ser limpiado y aceitado antes del vaciado del hormign.
Las elevaciones de la rasante y del encofrado deben ser verificadas y el Contratista debe hacer las correcciones inmediatamente antes del vaciado del
hormign.
Cuando algn encofrado ha sido movido o algn nivel no es estable, debe volver a colocarse el encofrado y repetir las mediciones.
ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBRASANTE, CONSTRUCCION CON DESLIZAMIENTO SOBRE ENCOFRADOS
La subrasante o sub-base compactada sobre la que se colocar el pavimento debe ser ensanchada aproximadamente 1m ms all de la huella de la
mquina pavimentadora para soportarla sin ningn desplazamiento apreciable.
Una vez que la subrasante o sub-base ha sido vaciada y compactada a la densidad requerida, las reas que van a soportar la mquina pavimentadora y
el rea que va a ser pavimentada deben ser perfiladas a la elevacin y perfil correctos mediante una mquina debidamente diseada.
La gradiente de la sub-base sobre la que se vaciar el pavimento de hormign debe ser controlada automticamente por alambres gua de acero
colocados y mantenidos por el Contratista. Si la densidad de la base es alterada por la operacin de perfilado, sta debe ser corregida mediante
compactacin adicional antes de vaciar el hormign, excepto cuando se est construyendo con sub-base estabilizada. Si ocurre un dao en una sub-base
estabilizada, esta debe ser corregida por el Contratista en todo su espesor o bien, las reas daadas deben ser rellenadas con hormign vaciado
conjuntamente el pavimento. Las operaciones de nivelacin deben ser demoradas lo ms posible y se deben proceder inmediatamente a pavimentar en
cuanto dicha nivelacin est concluida, particularmente si la capa base est sujeta al trfico pesado. Si se permite al trfico usar la base preparada, sta
debe ser revisada y corregida inmediatamente antes del vaciado del hormign.
La base preparada debe ser debidamente humedecida con agua, sin saturarla, inmediatamente antes del vaciado para evitar la rpida prdida de
humedad del hormign. En tiempo fro la sub-base subyacente debe ser protegida de manera que est completamente libre de escarcha cuando se vace
el hormign.
ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBYACENTE, CONSTRUCCION CON ENCOFRADO LATERAL
La base preparada debe ser bien humedecida con agua, sin saturarla, inmediatamente antes del vaciado del hormign, para evitar la rpida prdida de
humedad del hormign. Las huellas o depresiones en la subrasante o sub-base causadas por el transporte o por el uso de otro equipo deben ser
rellenadas conforme se produzcan, con un material apropiado, (excepto hormign o agregados de hormign) y deben ser bien compactadas con rodillos.
Si el dao ocurre en una subrasante estabilizada, el Contratista debe corregirla en todo su espesor, o bien, las partes daadas deben ser rellenadas con
hormign vaciado conjuntamente al pavimento.
Debe proveerse una plantilla con espigas mltiples que pese no menos de 1.000 libras (454 Kg) por 20 pes (6.0 m) u otra plantilla aprobada y operarla
sobre el encofrado inmediatamente antes del vaciado del hormign. La plantilla debe ser solamente manual y no debe estar unida a un tractor u otra
mitad de arrastre.
Las plantillas deben ser ajustables, de manera que se las pueda colocar y mantener en el correcto nivel de la capa subyacente. El ajuste y operacin de
la plantilla deben ser tales que proporcione una revisin exacta de la superficie de apoyo antes del vaciado del hormign. Todo el material en exceso
debe ser retirado. Las reas bajas deben ser rellenadas y compactadas a un ndice similar al del material circundante, o rellenado con hormign vaciado
conjuntamente el pavimento. En tiempo fro, la sub-base debe ser protegida de manera que est completamente libre de escarcha cuando se vace el
hormign. No se permitir el uso de productos qumicos para eliminar la escarcha de la superficie de apoyo. Debe mantenerse la plantilla en un ajuste
correcto, en todo momento, por parte del Contratista, y debe ser revisada diariamente. El trabajo descrito en los prrafos anteriores no constituye una
operacin regular de nivelacin, sino ms bien una revisin exacta final de la capa subyacente.
MANEJO MEDICION Y DOSIFICACION DEL MATERIAL
El sitio de ubicacin de la planta mezcladora, su disposicin, equipo y provisiones para el transporte del material deben asegurar un continuo suministro
de material al trabajo. Debe construirse el acopio de materiales en capas de no ms de 3 pes (1m) de espesor. Cada capa debe estar completamente en
su lugar antes de comenzar con la siguiente capa y no se permitir que forme conos sobre la capa inferior siguiente.
Los agregados de diferentes fuentes y de diferentes grosores no se deben apilar juntos. Los apilamientos impropios no sern aceptados por el Supervisor
de Obra.
Los agregados deben ser manejados desde los apilamientos u otras fuentes hasta la planta dosificadora de tal manera que se asegure la granulometra
especificada del material. Los agregados que han sido segregados o mezclados con tierra u otro material no deben ser usados. Todos los agregados
producidos o manejados por mtodos hidrulicos, y los agregados lavados, deben ser apilados o almacenados para que drenen por lo menos 12 horas
antes de cada dosificacin. El almacenaje de los embarques por tren que requieran ms de 12 horas de viaje ser aceptado como adecuado solamente si
los vagones permiten el drenaje libre.
Los agregados finos y agregados gruesos deben ser pesados separadamente en los embudos en las cantidades respectivas fijadas por el Supervisor para
el mezclado.
El cemento debe ser permitido por peso. Para pesar el cemento deben usarse embudos y balanzas separadas, de manera que indiquen la descarga
completa de la dosis de cemento en la caja o recipiente dosificador.
Cuando lo requiera el contrato o cuando est permitido, las plantas dosificadoras estarn equipadas para proporcionar agregados y cemento a granel, por
peso, automticamente, usando accesorios inter-relacionados de un tipo aprobado. Para evitar la prdida de cemento cuando se usa cemento a granel, el
Contratista debe usar un mtodo apropiado para el manejo del cemento desde el embudo de pesaje hasta el recipiente transportador o en el mismo
dosificador para su transporte al mezclador, consistente en una canaleta, caja de carga u otro accesorio aprobado.
El accesorio debe estar adaptado de tal manera que garantice que cada carga posee todo el cemento especificado.
Cuando el cemento entre en contacto con los agregados, las cargas pueden ser rechazadas a no ser que se las mezcle dentro de 1 1/2 horas de puesta
en contacto. Las dosificaciones deben ser realizadas de tal manera que los resultados de las pesadas de cada material requerido estarn dentro de la
tolerancia del 1 por ciento para cemento y 2 por ciento para agregados.
El agua puede ser medida bien sea por volumen o por peso. La exactitud de la medicin del agua debe estar dentro de ms o menos 1 por ciento de las
cantidades requeridas. A no ser que el agua sea pesada, el equipo para medicin de agua debe incluir un tanque auxiliar desde donde debe ser llenado el
tanque medidor. Este debe estar equipado con una conexin exterior con vlvula para permitir la lectura y medicin rpidas, excepto que se empleen
otros medios para determinar rpida y exactamente la cantidad de agua en el tanque. El volumen del tanque auxiliar debe ser por lo menos igual al del
tanque medidor.
Los mtodos y equipo para agregar en el dosificador el aditivo, incorporadores de aire u otros requeridos, deben ser aprobados por el Supervisor de
Obra. Todos los aditivos deben ser medidos en el mezclador con una exactitud de ms o menos 3 por ciento.
PROPORCIONES
Las proporciones requeridas para el hormign deben ser diseadas para una resistencia a la flexin de 600 psi.
La resistencia mnima admisible a la flexin para los pavimentos de aeropuertos, es de 600 psi (4136 Kpa) y el contenido mnimo admisible de cemento es
de 320 Kg por metro cbico.
Antes de iniciar las operaciones de hormigonado y despus de la aprobacin de todo el material a usar en el hormign, el Contratista debe presentar toda
la informacin relativa a ensayos que muestren las proporciones empleadas y la resistencia a la flexin obtenida para el hormign. La resistencia a la
flexin a los 28 das, usando los espcimenes de prueba preparados de acuerdo con ASTM C31, y probados de acuerdo con ASTM C78, debe ser igual a
la especificada. La mezcla adoptada debe corresponder a un hormign manejable, con un asentamiento entre 25 mm y 50 mm, como lo determina ASTM
C143, cuando se emplean encofrados laterales. Para el hormign vaciado mediante deslizamiento sobre el asentamiento debe estar comprendido entre
1/2 pulgadas (13 mm) encofrados y 1 1/2 pulgadas (38 mm).
El hormign de bajo asentamiento es una necesidad para el pavimento con deslizamiento sobre encofrados, particularmente para pavimentos endentados
o para pavimentos de espesor superior a 10 pulgadas (25 mm).
Debe mantenerse el contenido mnimo de cemento para producir un hormign de durabilidad y manejabilidad apropiadas.
La proporcin de agua-cemento especificada para el hormign no debe ser excedida. Puede requerirse un incorporador de aire para aumentar la
duracin del fraguado y proveer la manejabilidad del hormign.
La construccin con deslizamiento sobre encofrados, requiere un alto grado de uniformidad en el hormign plstico. Se debe tener cuidado al establecer
el porcentaje del incorporador de aire, puesto que un excesivo arrastre de aire puede incrementar el asentamiento y un arrastre insuficiente provocar una
disminucin de la duracin del hormign. Las dosificaciones con un asentamiento superior a 1 1/2 pulgadas (38 mm) deben ser desechadas. Algn
asentamiento en los bordes del hormign fresco detrs del encofrado bajo la mquina pavimentadora, puede ocurrir incluso con hormign de bajo
asentamiento. Esto puede continuar muy lentamente, hasta que el asentamiento inicial se haya efectuado. Debe incorporarse en el pavimentador algn
sistema de ajuste adecuado de compensacin en el encofrado lateral y en la plantilla final.
El contenido de cemento no debe ser menor a 320 Kg por metro cbico, asimismo, la proporcin de agua-cemento, incluyendo la humedad de la
superficie libre de los agregados, pero sin incluir la humedad absorbida por los agregados, no debe ser mayor a 23 litros por 50 Kg de cemento. El
contenido de cemento debe determinarse de acuerdo con ASTM C138
PRUEBAS EN ESPECIMENES DE CAMPO
El Contratista debe suministrar muestras de hormign a ser tomadas en el campo para determinar su consistencia, contenido de aire y resistencia del
hormign. Deben hacerse vigas para pruebas de flexin cada da que se vace hormign.
Cada grupo de vigas de prueba deben ser moldeadas de la misma carga de hormign y consistir en un nmero suficiente de espcimenes para
proporcionar dos pruebas de resistencia a la flexin para cada edad de prueba. Un grupo de espcimenes se har durante la primera mitad de cada
turno, y el otro durante la ltima parte del tuno. Los espcimenes deben hacerse de acuerdo con ASTM C31.
Sin embargo, al comenzar las operaciones de pavimentado y cuando la fuente de los agregados o sus caractersticas o el diseo de la mezcla cambia,
puede requerirse grupos adicionales de vigas de prueba hasta que el Supervisor de Obra constate que la mezcla de hormign que se est usando cumple
con los requerimientos de resistencia de estas especificaciones. Las edades de las pruebas sern 7 das y 28 das.
La resistencia del hormign a la flexin debe cumplir con los siguientes requerimientos:
1)
El promedio de cualquier serie de 4 pruebas consecutivas de resistencia a la flexin probadas al finalizar 28 das, tiene que ser igual o mayor
que la resistencia especificada a la flexin.
2)
No ms del 20% de las vigas probadas al finalizar los 28 das deben tener una resistencia a la flexin menor que la resistencia especificada.
Los espcimenes que obviamente son defectuosos no deben ser considerados en la determinacin de la resistencia.
Cuando al parecer un espcimen de prueba no conformara con los requerimientos de resistencia, el Supervisor tendr el derecho de ordenar cambios en
el hormign, suficientes para aumentar la resistencia hasta conformar con estos requerimientos.
Cuando se ha establecido y aprobado una relacin satisfactoria entre las resistencias de 7 das y 28 das, los resultados de las pruebas de 7 das pueden
ser usados como una indicacin de la resistencia de 28 das. Sin embargo, los resultados de las pruebas de 7 das no reemplazarn los resultados de las
pruebas de 28 das si es que los resultados de 28 das presentan valores ms bajos que los requeridos.
Las pruebas de resistencia de compresin ofrecen algn grado de correlacin con las pruebas de resistencia a la flexin. Sin embargo, no deben ser
usados para aceptacin del proyecto. Los espcimenes deben ser probados de acuerdo con ASTM C39.
El mtodo para aceptar hormign mediante resistencias a la flexin es sobre la base de lotes. Un lote consistir de 200 metros cuadrados o su equivalente
en metros cbicos y ser dividido en cuatro sub-lotes iguales. Se har una para cada sub-lote. Se tomar muestras al azar del hormign plstico en el
sitio, de acuerdo con los procedimientos estadsticos aceptados.
El hormign debe ser muestreado de acuerdo a la ASTM C 172. La preparacin de los espcimenes debe ser ejecutada de acuerdo a la ASTM C 31 y
ensayados de acuerdo a la ASTM C 78.
El lote ser aceptado sin reajuste de pago si el promedio de resistencia a la flexin a los 28 das, sobre la base de cuatro pruebas aceptadas del lote, es
mayor o igual a los lmites de aceptacin que se muestra bajo el factor de pago 1.00 en el cuadro siguiente. Si la resistencia promedio no alcanza este
lmite, el contratista podr elegir dejar el lote en su lugar a un promedio unitario reducido determinado de acuerdo con el cuadro. Si el promedio de la
resistencia del lote a la flexin a los 28 das no cumple con el menor valor aceptable indicado para un factor de pago de 0.75, el Supervisor podr ordenar
el retiro de todo del hormign en el lote.
El factor de pago para el hormign que se autoriza permanezca en su lugar cuando el factor de pago est bajo lmite de 0.70, ser 0.50.
VALORES DEL FACTOR DE PAGO EN BASE A LA RESISTENCIA A LA FLEXION A LOS 28 DIAS.
Factor de Pago Lmites aceptables, para el promedio de resistencia a la flexin
(4 pruebas).
1.00
0.95
0.85
0.75
Donde:
M=
R=
Mayor a M + 0.l20 R
M a M + 0.ll5 R
M - 0.090 R a M - 0.005 R
M - 0.170 R a M - 0.095 R
Mdulo de Ruptura (resistencia a la flexin especificada a los 28 das.)

El rango de un lote de tamao N = 4, o sea la diferencia entre la prueba ms grande y la ms pequea.
MEZCLADO DEL HORMIGON

El hormign puede ser mezclado en el sitio del trabajo, en una planta mezcladora central o en camiones mezcladores. El mezclador debe ser del tamao y
tipo aprobados. El tiempo de mezcla debe medirse desde que todos los materiales, excepto agua, son vaciados en el tambor. El hormign debe ser
mezclado y entregado de acuerdo con los requerimientos de ASTM C94, excepto que el nmero mnimo de revoluciones requerido con la velocidad de
mezcla por hormign mezclado durante su transporte, puede reducirse hasta un valor no menor que el recomendado por el fabricante de la mezcladora. El
nmero de revoluciones del mezclador debe estar indicado en la placa de serie del fabricante colocada en el mezclador.
El contratista debe suministrar informacin sobre pruebas que debern ser aceptados por el Supervisor de Obra, quien verificar adems que la marca y
modelo del mezclador producir un hormign uniforme conforme a lo previsto en ASTM C94, an con el nmero de revoluciones ms bajo indicado en la
placa de serie.
Cuando se mezcla en el sitio del trabajo o en una planta central, el tiempo de mezclado no debe ser menor a 50 segundos ni mayor a 90 segundos. El
tiempo de mezclado termina cuando se abre la tolva de descarga. El tiempo de transferencia en los mezcladores de tambores mltiples se incluye en el
tiempo de mezclado.
El contenido de cada tambor mezclador debe ser sacado antes de vaciar en l la siguiente carga, se debe operar la mezcladora aprobada, a la velocidad
del tambor indicada en la placa de serie del fabricante.
Cualquier hormign mezclado en un tiempo menor al especificado debe ser descartado a costo del Contratista. El volumen de hormign mezclado en
cada carga no debe exceder la capacidad nominal de la mezcladora en metros cbicos, indicada en la placa de la mezcladora.
Se puede permitir una sobre carga de hasta l0% sobre la capacidad nominal de la mezcladora siempre que se disponga de informacin satisfactoria sobre
pruebas que garanticen la no segregacin y la consistencia uniforme del hormign y siempre que este no se derrame.
La carga debe ser colocada en el tambor de tal manera que una proporcin del agua de mezcla ingrese por adelantado al cemento y agregados. El flujo
de agua debe ser uniforme, y toda la cantidad debe estar dentro del tambor al finalizar los primeros l5 segundos del perodo de mezcla. La boca del
tambor debe mantenerse libre de acumulaciones que puedan restringir el libre flujo de materiales hacia su interior.
El hormign preparado en una planta central debe ser transportado en camiones agitadores o camiones no agitadores. El tiempo que transcurre pasa
desde el momento que se agrega el agua a la mezcla hasta que el hormign es depositado en el lugar del trabajo no debe exceder 30 minutos cuando el
hormign es transportado en camiones mezcladores o camiones agitadores. No se permitir reblandecer el hormign agregando agua u otros medios,
excepto cuando el hormign es llevado en camiones mezcladores, en cuyo caso puede agregarse agua adicional a la mezcla y remezclar la para
aumentar el asentamiento hasta alcanzar el valor especificado, siempre que lo permita el Supervisor de Obra. Todas estas operaciones deben hacerse
dentro de los 45 minutos despus de las operaciones iniciales de mezclado y la relacin de agua-cemento no debe ser alterada. Se permitir aditivos para
aumentar la manejabilidad o acelerar el fraguado solamente si estn especificados en el contrato.
LIMITACIONES DEL MEZCLADO
Ningn hormign debe ser mezclado, vaciado o acabado cuando la luz natural es insuficiente, a no ser que se tenga un sistema de iluminacin artificial
adecuado y aprobado.
A no ser que el Supervisor autorice por escrito, las operaciones de mezclado y hormigonado deben suspenderse cuando un descenso en la temperatura
del aire a la sombra y lejos de calor articificial alcance 40oC y no se lo debe reiniciar hasta que la temperatura del aire en ascenso a la sombra y fuera de
calor artificial 20oC.
Cuando se autoriza el hormigonado durante el tiempo fro, los agregados pueden ser calentados, bien sea con vapor o aire caliente, antes de colocarlos
en la mezcladora. Los aparatos usados deben calentar la masa uniformemente y deben estar dispuestos de tal manera que eviten el posible
sobrecalentamiento de reas, el cual puede ser perjudicial para los materiales. A no ser que se autorice de otra forma, la temperatura del hormign no
debe ser menor a 10oC en el momento de su vaciado en el encofrado.
Si la temperatura del aire es de 20oC o menos en el momento del vaciado del hormign, el Supervisor puede requerir que el agua y/o los agregados se
calienten a no menos de 21oC y no ms de 150oC. El hormign no debe ser vaciado sobre una subrasante congelada y tampoco deben usarse
agregados congelados.
Durante los perodos calurosos cuando la mxima temperatura diaria exceda 30oC, deben tomarse las siguientes precauciones. El encofrado y/o los
materiales subyacentes deben ser rociados con agua inmediatamente antes de vaciar el hormign. La temperatura del hormign en el momento del
vaciado debe ser la ms baja posible y no exceder en ningn caso, 32oC. Los agregados y el agua para la mezcla deben enfriarse si es necesario, para
mantener la temperatura del hormign dentro del mximo especificado.
VACIADO DEL HORMIGON
Mtodo de encofrado lateral
Para el mtodo de encofrado lateral, el hormign debe ser depositado en la rasante humedecida donde requiera el menor manipuleo posible. El hormign
debe ser descargado en un aparato esparcidor aprobado o esparcido mecnicamente en la rasante para evitar segregacin de materiales, a no ser que
los camiones mezcladores, camiones agitadores o equipo de transporte no estn equipados con medios para descargar el hormign sin segregacin de
los materiales. El vaciado debe ser continuo entre las juntas transversales sin utilizar entablonados intermedios de contencin.
El esparcido necesario a mano se har con palas y no con rastrillos. No se permitir que los obreros caminen sobre el hormign recientemente mezclado
con las botas o zapatos cubiertos de tierra o materiales extraos.
Cuando se tiene que vaciar el hormign al lado de una faja de pavimento ya construido y cuando el equipo mecnico va a operar sobre el pavimento de la
faja existente, el hormign debe tener por lo menos 7 das y una resistencia a la flexin aprobada por el Supervisor. Si se apoya solamente equipo de
acabado sobre la faja existente, se permitir la pavimentacin de las fajas adyacentes despus de 3 das, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
El hormign debe ser bien consolidado a lo largo de todas las caras del encofrado y en todo el ancho y a ambos lados de las juntas por medio de
vibradores introducidos en el hormign. No se permitir que los vibradores estn en contacto con una junta, la rasante o un encofrado lateral. En ningn
caso se operar el vibrador ms de 15 segundos en un solo sitio ni tampoco se usarn los vibradores para desplazar el hormign.
El hormign ser depositado lo ms cerca posible de las juntas de expansin y de contraccin sin interferir con ellas pero no ser descargado de los
baldes o tolvas sobre una junta a no ser que la tolva est bien centrada en la junta. Cualquier componente del hormign fresco que caiga en la superficie
de una losa concluida, debe ser retirado inmediatamente empleando mtodos aprobados.
Mtodo de deslizamiento sobre encofrados
Para el mtodo de deslizamiento sobre encofrados, el hormign debe ser vaciado mediante un pavimentador aprobado montado sobre orugas diseados
para esparcir, consolidar y formar el hormign vaciado empleando una sola pasada de la mquina de manera que sea necesario el mnimo de acabado
manual para suministrar un pavimento compacto y homogneo en conformidad con los requerimientos de los planos y las especificaciones.
El hormign debe ser vaciado directamente sobre el ensamblaje de las juntas transversales para evitar que stas se muevan cuando el pavimentador se
desplace sobre ellas. El encofrado lateral y las plantillas de acabado deben ser ajustables en la extensin requerida para producir la tolerancia para los
bordes y superficie del pavimento. El encofrado lateral debe ser del tamao, forma y resistencia requeridas para soportar lateralmente el hormign por un
tiempo suficientemente largo de manera que no se produzca un asentamiento apreciable en los bordes. Debe efectuarse el acabado mientras el
hormign est an en esta plstico.
Es intencin de las especificaciones producir un pavimento de alta calidad, compacto, durable y de acabado apropiado para las operaciones de alta
velocidad de los aviones pesados a reaccin, sensibles a la rugosidad. Esto requiere que todas las juntas, y particularmente longitudinales, cumplan las
tolerancias especificadas en toda su longitud. El Supervisor indicar las fajas a pavimentar en plataforma, calle de rodaje o fajas exteriores de pavimento
de las pistas a ser usadas para las operaciones iniciales de pavimentacin.
En caso que se presentase un asentamiento o deslizamiento detrs de la pavimentadora o si hay cualquier otro defecto estructural o de la superficie que,
en opinin del Supervisor no puede ser corregido dentro de las tolerancias permisibles, el Supervisor puede detener las operaciones de pavimentacin
hasta que se realicen los debidos ajustes del equipo o de los procedimientos.
En el caso de que no se consiguieren procedimientos y pavimentos satisfactorios despus de haber pavimentado no ms de 2.000 pies lineales (600 m)
de una sola faja, el Contratista debe completar el saldo del trabajo usando encofrado metlico y mtodos de vaciado y curado estndar debe estar
aprobados por el Supervisor.
EMPAREJADO DEL HORMIGON Y COLOCACION DE REFUERZOS
Despus del vaciado del hormign debe ser emparejado para que est de acuerdo con la seccin transversal mostrada en los planos y hasta una cota tal
que cuando el hormign sea debidamente consolidado y acabado, la superficie del pavimento este en la cota mostrada en los planos.
Cuando se coloca el pavimento de hormign reforzado en dos capas, las capa inferior debe ser emparejada en un largo y profundidad, tales que la capa
de malla o barras de acero pueda colocarse en toda la longitud del hormign en su posicin final, sin manipuleo adicional. El refuerzo debe colocarse
directamente sobre la primera capa para vaciar luego la capa superior del hormign, la cual ser emparejada y enrasada. Si cualquier parte de la capa
inferior del hormign permanece una vez vaciada por ms de 30 minutos sin haber sido cubierta con la capa superior, o si ya ha comenzado a fraguarse,
sta debe ser retirada y cambiada a costo del Contratista, empleando un hormign fresco. Cuando se ha previsto una sola capa para el hormign
reforzado, el refuerzo puede colocarse antes del vaciado o puede ser colocado en el hormign en estado plstico despus del esparcido, mediante
medios mecnicos o vibratorios.
En el momento del vaciado del hormign, el acero de refuerzo debe estar libre de tierra, aceite u otras materias orgnicas que puedan afectar
adversamente o reducir la trabazn. El acero de refuerzo con sarro, costras o una combinacin de ambas, ser considerado satisfactorio siempre que las
dimensiones mnimas, peso y propiedades de resistencia de una muestra limpiada con escobilla metlica, no sean menores a lo especificado por ASTM.
JUNTAS
Generalidades
Juntas Longitudinales y Transversales
Las juntas longitudinales y transversales deben ser construidas como se indica en los planos y conforme con estos requerimientos. Todas las juntas
deben construirse con su alineacin exacta y con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento.
Las juntas no deben variar ms de 1/2 pulgada (13 mm) de su alineacin exacta o de su posicin designada. Las superficies verticales del pavimento
adyacentes a una junta de expansin deben estar situadas en un plano y su arista redondeada con un radio de 1/4 de pulgada (6 mm), o como se muestra
en los planos.
Conforme se va concluyendo las superficies sobre las juntas deben ser probadas con una regla de 10 pies (3 mm) y cualquier irregularidad que sobrepase
1/4 de pulgada (6 mm) debe ser corregida antes que haya endurecido el hormign. Cuando as se requiera los endentados deben ser formados
exactamente con un molde de metal o madera. El calibre o espesor del molde debe ser tal, que todo endentado, sea formado y est en su correcta
ubicacin conforme est especificado. Las juntas transversales deben formar un ngulo recto con lnea central del pavimento y deben extenderse en
todo el ancho de la losa. Las juntas transversales, en las fajas adyacentes deben estar alineadas entre s. Todas las juntas ya sean preformadas o
aserradas, deben presentar una ranura del ancho y profundidad mostrados en los planos.
Sellado de Juntas. Si se especifica que las junturas tienen que ser selladas, esto se realizar lo ms pronto posible despus de terminado el periodo de
curado. Antes del sellado, cada junta deber ser limpiada completamente de todo material extrao, incluyendo la membrana del compuesto de curado si
se ha usado. Las caras de las Juntas debern estar limpias y con la superficie seca cuando se aplique el sellador. El material para sellado aplicado en
caliente deber ser batido durante su calentamiento, para evitar un sobrecalentamiento localizado.
El material sellador se aplicar en cada abertura de juntura de acuerdo con los detalles mostrados en los planos o como fuese ordenado por la
Supervisin. Al Saciar el sellador deber hacerse en forma tal que no se derrame el material sobre las superficies del hormign. Cualquier exceso del
material sobre la superficie del pavimento de hormign deber ser quitado inmediatamente, precedindose a limpiar la superficie del pavimento. No ser
permitido el empleo de arena o material similar como; un tapador sobre el sello. El material sellador de juntas que sea empleado vertindolo no deber ser
colocado cuando la temperatura en la sombra sea Inferior a 10 C. a no ser que la Supervisin lo aprobase. El sellador o cemento asfltico deber cumplir
con lo especificado AASHO M 173-60. Proteccin del Pavimento. El contratista deber proteger el pavimento y sus accesos del trnsito pblico y del de
sus propios empleados y equipos. Deber incluir vigilantes que dirijan el trnsito, la eleccin y mantenimiento de letreros con advertencias, luces de aviso,
puentes sobre el pavimento, etc. Los planos, las especificaciones especiales o la Supervisin indicarn la ubicacin y el tipo de Instalacin dispositivos
necesarios para proteger la construccin y proporcionar facilidades adecuadas al trnsito. Cualquier dao al pavimento que ocurra con anterioridad a la
aceptacin final, deber ser reparado o repuesta por cuenta del contratista.
Construccin por deslizamiento sobre encofrado
Para la construccin por deslizamiento sobre encofrado, debe aplicarse lo siguiente Cuando se tienen que colocar juntas de construccin dentada, se
requiere una hoja dentada de cable metlico. El calce puede quedarse en su sitio permanentemente o ser parte de la junta dentada y debe ser
galvanizado, recubierto de cobre o de algn material similar resistente a la corrosin, lo suficientemente fuerte como para soportar el diente superior.
Pueden instalarse dos pernos de gancho bien sea en el lado hembra o el lado macho de la junta dentada, siempre que la instalacin se realice sin
distorsiones del diente o causar asentamiento en los bordes. Si se emplea un caballete para colocar las barras de transferencia, stas tienen que ser
insertadas a travs del encofrado de calce metlico solamente en el lado hembra de la junta. Esta forma de instalacin de las barras de transferencia
pueden romper una pequea cantidad de lechada en el lugar donde la barra pasa por el calce cuando la porcin vista de la barra se dobla para su
extensin en la faja adyacente.
En ningn caso debe permitirse la instalacin de una barra de amarre doblada para instalar los encofrados macho dentados o cuando se requiera el
picado del hormign para el enrectamiento de las barras de amarre. Los mtodos alternativos de instalacin de las barras que garanticen que el dentado
puede ser formado con una tolerancia de 1/4 de pulgada (6 mm) en cualquier dimensin y sin distorsiones o asentar la parte superior de la pestaa
hembra, pueden ser aprobados por el Supervisor. Las juntas transversales con barras de transferencia requerirn un cuidado particular para asegurarse
que dichas barras sern bien colocadas y no sean movidas durante el vaciado del hormign.
Las barras de transferencia transversales requerirn el empleo de un aparato para sostenerlas firmemente perpendiculares a la junta y paralelas con la
superficie de la losa.
Durante la duracin del vaciado del hormign, se aconseja que se vace el hormign fresco directamente sobre el conjunto de la barra de transferencia e
inmediatamente antes de la pasada del pavimentador para ayudar a mantener la alineacin de las barras. En vez de usar los ensamblajes de barras de
transferencia en las juntas de contraccin, estas barras pueden colocarse por medio de un accesorio mecnico de altura igual al espesor total del
pavimento, aprobado por el Supervisor de Obra.
Instalacin
La parte superior de un ensamblaje de junta debe colocarse a la debida distancia debajo de la superficie del pavimento y su nivel debe ser verificado.
Dichos ensamblajes deben ser alineados y colocados en la posicin requerida y deben ser mantenidos firmemente en su lugar por medio de estacas u
otros recursos durante el vaciado y acabado del hormign. El material de la junta premoldeada, debe ser colocado y mantenido en posicin vertical; si se
coloca en pedazos no debe haber desniveles entre las unidades adyacentes.
Debe verificarse la correcta posicin y alineacin de las barras de transferencia tan pronto como el ensamblaje de la junta es fijado en su lugar, y su
correcta fijacin debe ser verificada.
La tolerancia mxima de alineacin de las barras en cada plano, horizontal y vertical, no debe exceder el 2% o 1/4 de pulgada (6 mm) por pie de longitud.
La manera ms efectiva para conseguir la debida alineacin es empleando un canastillo bien construido uniendo las barras de transferencia en lugar de
utilizar ensamblajes para las barras de transferencia en las juntas de contraccin, puede colocarse un accesorio mecnico aprobado por el Supervisor; de
altura igual a la del espesor de la losa.
El corte de las juntas de pavimento de hormign, cuando est especificado, debe ser efectuando como se indica en los planos. La sierra circular debe ser
capaz de cortar una ranura en lnea recta, produciendo un canal de por lo menos 1/8 de pulgada (3 mm) de ancho y hasta la profundidad indicada en los
planos. Cuando lo indiquen los planos o sea requerido por las especificaciones, la parte superior de la ranura debe ser ensanchada por medio de un
segundo corte profundo con vicelamiento aprobado para proporcionar el espacio adecuado para el sellado de la junta. El corte de las juntas debe
comenzar tan pronto el hormign haya endurecido suficientemente para permitir un corte sin astillas, desportilladuras o roturas.
El corte se puede hacer tanto de da, como de noche, conforme se requiera.
Deben contarse las juntas consecutivamente en los espesores requeridos en secuencia con el vaciado del hormign, a no ser que el Supervisor apruebe
de otra manera.
Juntas longitudinales
Construccin
Las juntas longitudinales de construccin necesarias para la construccin de las fajas debern ser hechas contra encofrado lateral apropiado
(generalmente de acero) con o sin endentado, conforme se indique en los planos. Puede usarse encofrado de madera bajo condiciones especiales,
cuando lo apruebe el Supervisor. Cuando se vaca el hormign usando pavimentador deslizable sobre el encofrado, el dentado debe formarse en el
hormign fresco por medio de calces metlicos adecuados para formar el lado hembra del dentado, que pueden dejarse en el sitio. Las dimensiones del
encofrado dentado no pueden variar en ms o menos 1/4 pulgada (6 mm) de las dimensiones indicadas y no pueden moverse ms o menos 1/4 de
pulgada (6 mm) de la profundidad media del pavimento. Puede usarse un calce macho siempre que el cable y tolerancias de los bordes sean cumplidos.
Donde se sealen juntas con barras de transferencia, estas barras tienen que ser pintadas y engrasadas.
Los bordes de la junta deben ser acabados con una herramienta ranuradora o herramienta de bordes y debe formarse un espacio a lo largo de dicha junta
de las dimensiones indicadas, para recibir el material sellante. Las juntas longitudinales de construccin deben ser cortadas para que presenten una
ranura de conformidad con los detalles y dimensiones indicados en los planos. Deben tomarse previsiones para la instalacin de las barras de trabazn,
conforme se indica en los planos.
Junta de tipo contraccin o junta simulada
Debe proveerse una ranura longitudinal premoldeada o cortada en la parte superior de la losa, donde se indique en los planos.
La ranura debe formarse en el hormign fresco para conseguir el ancho y profundidad especificados, o debe cortarse con equipo aprobado en el hormign
endurecido, a las dimensiones requeridas.
Cuando se forma la ranura en hormign fresco, sta debe ser nivelada con no ms de 1/4 de pulgada (6 mm) de variacin en 10 pies (3 m); debe ser
uniforme en ancho y profundidad; y sus lados deben ser lisos y acabados con una herramienta bordeadora. Cuando se use un material de insercin la
instalacin y el acabado del borde debe estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La ranura cortada debe ser recta y de un ancho y
profundidad uniforme. En cada caso, la ranura debe ser de un corte limpio de manera que se eviten desportilladuras con las juntas transversales. Debe
colocarse las barras de trabazn cruzando estas juntas donde est indicado en los planos.
Expansin
Las juntas longitudinales de expansin deben instalarse como se muestra en los planos. Debe extenderse el relleno premoldeador, del espesor indicado
en los planos, en todo el ancho y profundidad de la losa en la junta, excepto en el espacio para el sellador en la parte superior de la losa.
El relleno debe ser asegurado firmemente o fijado en posicin perpendicular a la superficie propuesta de acabado. Debe suministrarse una tapa metlica
para proteger el borde superior del relleno y permitir as que el hormign sea vaciado y acabado. Una vez que el hormign ha sido vaciado y emparejado,
la tapa debe ser cuidadosamente retirada y dejando el espacio para el sellador. Los bordes de la junta deben ser acabados y formados mientras el
hormign est an en estado plstico.
Juntas transversales
Expansin
Las juntas transversales de expansin deben colocarse en los sitios y con el espaciamiento de los planos. Las juntas deben instalarse en ngulo recto a
la lnea central y perpendicularmente a la superficie del pavimento. Las juntas deben ser instaladas y acabadas para asegurar una completa separacin
entre losas. Las juntas de expansin deben ser del tipo pre-moldeado que conformen a estas especificaciones y con los planos y deben ser de todo el
ancho de la faja de pavimento.
Se debe limpiar todo el material de juntas de la superficie de hormign. Antes que se habilite el hormign al trfico este espacio debe ser bien barrido y
rellenado con material sellador de juntas aprobadas.
Todos los ensamblajes empleados para la instalacin de las juntas de expansin tienen que ser aprobadas por el Supervisor. Deben ser fcilmente
removibles sin daar el hormign y mantenidos en correcta alineacin transversal y vertical. Inmediatamente despus que el encofrado es retirado,
cualquier hormign restante debe ser sacado de todo el ancho y profundidad de la junta.
Cuando as se especifique, las juntas de expansin deben estar equipadas con barras de transferencia de las dimensiones, espaciado y ubicacin
indicados en los planos. Las barras de transferencia deben de estar firmemente asegurados en su lugar y colocados a nivel paralelamente a la
subrasante y a la lnea central del pavimento por medio de un ensamblaje que se dejar en el pavimento, asegurndose que no ser movido durante la
construccin.
Pueden usarse otros tipos de transferencia de carga, previa aprobacin por el Supervisor.
Contraccin
Las juntas transversales de contraccin, juntas simuladas, o ambas, deben instalarse en los lugares y con el espaciamiento que se muestra en los planos.
Estas juntas sern instaladas formando una ranura o muesca en la parte superior de la losa mientras que el hormign est an fresco o cortando una
ranura en la superficie del hormign despus que ste haya endurecido, en la misma forma que la especificada en la seccin 501-3.12 (c) (2). El montaje
de las barras de trabazn debe realizarse cuando se requiera, como se muestra en los planos.
Construccin
Deben conformarse las juntas transversales de construccin al final del vaciado diario y en otros puntos dentro de la faja de pavimentacin, ya sea cuando
se interrumpe el vaciado del hormign por ms de 30 minutos o cuando parezca que el hormign empezar su fraguado inicial antes de la llegada de
nuevo hormign fresco.
Cuando la conformacin de las juntas puede ser planificada de antemano, ests debern estar ubicadas sobre una junta de contraccin o expansin. No
se permitir que la junta est dentro de los 8 pies (2.4 m) de una junta transversal regularmente espaciada. Si se ha detenido el vaciado del hormign,
provocando que una junta caiga dentro de este lmite, tal junta no ser colocada y el hormign fresco recin vaciado deber ser retirado hasta el lmite de
8 pies (2.4 m).
EMPAREJADO, CONSOLIDACION Y ACABADO
Secuencia
La secuencia de operaciones debe ser emparejamiento y consolidacin, flotacin y remocin de lechada, enderezado y acabado final de la superficie.
Generalmente, no se permitir la adicin de agua superficial en la superficie del hormign para ayudar a las operaciones de acabado. Si se permite el
aumento de agua en la superficie, sta debe ser aplicada suavemente por medio de un equipo aprobado de rociado.
Acabado en las juntas
El hormign contiguo a las juntas debe ser compactado o colocado firmemente contra la junta sin vacos ni segregacin, debe ser vaciado firmemente
debajo y alrededor de los ensamblajes de transferencia de carga, juntas u otros accesorios que se prev deben permanecer dentro del pavimento.
El hormign adyacente a las juntas debe ser vibrado mecnicamente, conforme se requiere en la seccin 501-3.1. Una vez que este hormign ha sido
vaciado y vibrado debe operarse la mquina de acabado de tal manera que se evite dao o desalineacin de las juntas.
Si las operaciones ininterrumpidas de la mquina vibradora, causan segregacin del hormign, daos o desalineacin de las juntas, deben pararse la
mquina acabadora cuando la plantilla est aproximadamente 8 pulgadas (20 cm) de la junta. El hormign segregado debe ser retirado del frente y de
encima de la junta; debe suspenderse la plantilla y colocarla directamente sobre la parte superior de la junta continundose el movimiento de la mquina
acabadora hacia adelante.
En adelante la mquina acabadora puede pasar sobre la junta sin levantar la plantilla, siempre que no haya hormign segregado inmediatamente entre la
junta y la plantilla o encima de la junta.
Acabado a mquina
El hormign debe ser esparcido tan pronto como se lo vace y debe ser emparejado y enrasado por una mquina acabadora aprobada. La mquina debe
pasar sobre cada rea las veces que sea necesario y en intervalos que proporcionen la debida consolidacin, dejando la superficie con una textura
uniforme. Debe evitarse la excesiva operacin sobre una misma rea. Cuando se usa encofrado lateral, deben mantenerse limpios sus bordes
superiores por medio de un accesorio efectivo unido a la mquina, y el recorrido de la mquina sobre el encofrado debe mantenerse recto sin elevaciones
oscilaciones u otras variaciones que tiendan a afectar la precisin del acabado.
Durante el paso de la primera mquina acabadora debe mantenerse un lomo uniforme de hormign delante de la primera plantilla en todo su ancho.
Cuando est en operacin, la plantilla debe moverse hacia adelante con un movimiento combinado longitudinal y transversal, movindose siempre en
direccin del progreso del trabajo, y manipulado de tal manera que ningn extremo sea elevado por encima del encofrado lateral durante el proceso de
emparejado. Si fuese necesario este proceso tiene que repetirse hasta que la superficie sea de textura uniforme, emparejada a los niveles y secciones
previstas, y libre de reas porosas.
Acabado manual
No se permitirn los mtodos de acabado manual, excepto en las siguientes condiciones. En el caso de falla del equipo mecnico, pueden usarse los
mtodos manuales para acabar el hormign ya depositado en la sub-base; en reas angostas o de dimensiones irregulares donde no es prctico operar
con equipo mecnico.
El hormign, tan pronto como ha sido vaciado, debe ser emparejado y enrasado. Debe usarse una enrosadora porttil aprobada. Debe suministrarse una
segunda enrasadora para emparejar la capa inferior de hormign cuando se use refuerzo.
La enrasadora para la superficie debe ser por lo menos 2 pies (0.6 m) ms larga que le ancho mximo de la losa a emparejar. Debe ser de un diseo
aprobado, suficientemente rgido para mantener su forma y debe ser metlico o de otro material aprobado recubierto de metal. La consolidacin se
conseguir usando un vibrador apropiado.
Alisado
Despus que el hormign haya sido emparejado y vibrado, debe ser adems, alisado, nivelado y consolidado por medio de una aplanadora longitudinal,
usando uno de los siguientes mtodos:
Mtodo manual
La aplanadora longitudinal manual no debe tener menos de 12 pies (3.6 m) de longitud, y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho, y deber estar debidamente
reforzados para evitar su combadura por exceso de flexibilidad.
La aplanadora longitudinal, operada mediante puentes que descansan en el encofrado lateral con una luz libre por encima del hormign, debe trabajarse
con un movimiento de aserrado, mientras est en posicin de flotacin paralela a la lnea central del pavimento y pasando gradualmente de un lado al otro
del mismo.
El movimiento a lo largo de la lnea central del pavimento debe ser efectuado mediante avances sucesivos de no ms de medio largo del flotador.
Cualquier exceso de agua o de lechada debe ser escurrido por encima del borde del pavimento en cada pasada.
Mtodo mecnico
El Contratista puede usar una mquina compuesta de un cortador y una aplanadora emparejadora, suspendida y guiada por un armazn rgido. El
armazn debe moverse por medio de cuatro o ms ruedas visibles, que recorren constantemente en contacto con el encofrado o subrasante del
pavimento. Si fuese necesario, pueden usarse aplanadoras que tengan hojas de no menos de 5 pies (1.5 m) de largo y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho,
para emparejar y rellenar todas las reas de textura abierta en el pavimento. No debe usarse aplanadoras con mangos largos en reemplazo de las
aplanadoras mecnicas, para aplanar toda la superficie del pavimento.
Cuando se efecta manualmente el emparejado y consolidacin y el bombeado del pavimento no permitir el uso de un flotador longitudinal, la superficie
debe ser emparejada transversalmente por medio de un flotador con mango largo. Debe tenerse cuidado de no quitar el bombeado del pavimento durante
la operacin. Despus de la flotacin, cualquier exceso de agua y de lechada debe quitarse de la superficie del pavimento por medio de una regla de 10
pies (3 m) o ms de largo.
Los arrastres sucesivos deben traslaparse en una longitud como mnimo igual a la mitad del largo de la hoja.
Prueba con regla y correccin de la superficie
Despus que el hormign ha sido esparcido y consolidado y mientras est an plstico, su acabado debe ser probado con una regla de 16 pies (4.8 m).
Para este propsito el Contratista debe proporcionar una regla exacta de 16 pies (4.8 m) con agarradores de 3 pies (0.9 m) de largo, y con un largo total
mayor a la mitad del ancho de la losa. Debe mantenerse la regla en contacto con la superficie de hormign en posiciones paralelas a la lnea central y
recorrer toda el rea de un lado de la losa al otro, conforme sea necesario.
El avance debe hacerse en etapas sucesivas no mayores a una mitad del largo de la regla. Cualquier exceso de agua o lechada debe ser quitado de la
superficie del pavimento. Cualquier depresin debe ser rellenada inmediatamente con hormign fresco que ser esparcido, consolidado y acabado. Las
reas sobre-elevadas deben ser cortadas y re acabadas. Debe prestarse atencin especial que la superficie prxima a las juntas cumpla con los
requerimientos de lisado. Las pruebas con la regla y las correcciones de la superficie deben efectuarse hasta que se verifique que toda esta superficie no
provoque desviaciones visibles de la regla y hasta que la losa est de acuerdo a la seccin transversal y niveles requeridos.
El uso de flotadores de madera de mangos largos debe reducirse al mnimo; estos deben usarse solamente en casos de emergencia y en aquellas reas
no accesibles al equipo de acabado.
TEXTURA DE LA SUPERFICIE
La superficie del pavimento recin construido debe acabarse ya sea con una escoba o mediante el arrastre de arpilleras de acabado.
Acabado con cepillo o escoba
En caso de que la textura de la superficie del pavimento deba ser de este tipo, se aplicar el cepillo o escoba, cuando el brillo del agua haya
prcticamente desaparecido. El equipo debe operar transversalmente sobre la superficie del pavimento, siempre que los canalones sean parejos en
apariencia y de una profundidad aproximada de 1/16 de pulgada (2 mm). Es importante que durante la operacin ste equipo no rompa o vuelva
innecesariamente demasiado spero a la superficie del pavimento. Cualquier imperfeccin resultante de estas operaciones debe ser corregida.
Acabado con arrastre de arpillera
Si se usa este mtodo para dar textura a la superficie del pavimento, la arpillera debe pesar, por lo menos, 550 gramos por metro cuadrado. Para obtener
una superficie de textura spera, los hilos transversales de la arpillera deben quitarse hasta aproximadamente 1 pie (0.3 m) del borde trasero. El aumento
considerable de lechada en los hilos de la arpillera produce las estras longitudinales del ancho deseado. Las rugosidades de la superficie del pavimento
deben ser de apariencia uniforme y aproximadamente de 1/16 de pulgada (2 mm) de profundidad.
Se dispone de varios mtodos para dotar a la superficie de pavimentos de pista, de resistencia al deslizamiento, como ser: ranuras cortadas con sierra o
ranuras o texturas peinadas con alambre construidas en el cemento plstico.
En todos los casos el acabado con escoba, cepillo o arpillera del pavimento de hormign plstico, debe indicarse en forma previa al tratamiento contra el
deslizamiento. El Supervisor debe especificar uno de los mtodos arriba indicados para conformar un acabado de la superficie a prueba de deslizamiento.
SUPERFICIES RESISTENTES AL DESLIZAMIENTO
Debe proporcionarse una superficie resistente al deslizamiento en la construccin del pavimento.
Peinado con alambre
La tcnica de peinado con alambre consiste en el empleo de peines de acero o estao de varias dimensiones, para formar una textura similar a la formada
en el hormign fresco con los mtodos anteriormente descritos, ranuras de aproximadamente 1/8 pulgadas (5 mm) x 1/8 pulgada (3 mm), espaciados de
1/2 pulgada (13 mm) de centro a centro.
PRUEBAS DE LA SUPERFICIE
Tan pronto como el hormign haya endurecido suficientemente, debe comprobarse su superficie con una regla de 16 pies (3 m), u otro accesorio
especificado. Las reas de la losa que muestren partes que sobresalen ms de 1/4 de pulgada (6 mm), pero menos de 1/2 pulgada (13 mm) en 16 pies (5
m) deben ser marcadas e inmediatamente rebajadas mediante una mquina amoladora aprobada hasta una elevacin que est dentro de la tolerancia de
1/4 pulgada (6 mm) o menos. Cuando la diferencia respecto a la seccin transversal exceda 1/2 pulgada (13 mm), el pavimento debe ser retirado y
reemplazado a costo del contratista, cuando as lo ordene el Supervisor de Obra.
Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m), y en todo el ancho de la faja involucrada. Cuando sea necesario retirar y
reemplazar un rea de pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas menor a 10 pies (3 m) de largo, tiene que ser igualmente retirada y
reemplazada.
CURADO
Inmediatamente despus que se ha completado las operaciones de acabado y cuando no es necesario hacer arreglos en la losa, toda la superficie del
hormign recin vaciado debe ser curado de acuerdo con uno de los mtodos abajo descritos. En todos los casos en que el mtodo empleado requiera el
uso de agua, se debe otorgar al curado un derecho prioritario en el abastecimiento de agua.
Cualquier falla en la provisin de suficiente cantidad de cualquier tipo de material de cobertura seleccionado por el Contratista para su empleo en las
obras, o la falta de agua para atender adecuadamente tanto el curado como otros requerimientos, causar la suspensin inmediata de las operaciones de
hormigonado. No debe dejarse expuesto el hormign por ms de media hora durante el perodo de curado. A continuacin se indican los mtodos
alternativos aprobados para curar los pavimentos de hormign:
Mtodo de Membrana Impermeable
Toda la superficie del pavimento debe ser rociada uniformemente con un compuesto pigmentado blanco para curado inmediatamente despus del
acabado de la superficie y antes que empiece el fraguado. No debe aplicarse este compuesto bajo lluvia.
El compuesto para el curado debe ser aplicado por medio de rociadores mecnicos a presin, en una proporcin de 1 galn (4 litros) para no ms de 150
pies cuadrados (14 metros cuadrados). El equipo rociador debe ser de atomizado completo y estar equipado con un tanque agitador. En el momento de
su aplicacin el compuesto debe estar completamente mezclado con el pigmento uniformemente distribuido en todo el aparato. Durante su aplicacin el
compuesto debe ser continuamente mezclado por algn medio mecnico efectivo.
Se permitir esparcir manualmente en superficies de forma irregular o aquellas en las que el hormign ha quedado expuesto una vez retirado el
encofrado.
El compuesto para el curado no debe ser aplicado en las caras interiores de las juntas a ser selladas, pero se aplicarn en estas superficies otros mtodos
adecuados para asegurar el curado correcto durante 72 horas. El compuesto para el curado debe ser tal que la pelcula debe endurecerse dentro de los
30 minutos posteriores a su aplicacin. Si se daa la pelcula por cualquier causa durante el perodo requerido de curacin, las porciones daadas
debern ser reparadas inmediatamente empleando compuesto adicional. Despus de quitar el encofrado lateral, los lados de las losas expuestas deben
ser inmediatamente protegidas para proporcionarles un tratamiento de curacin al empleado en la superficie.
Pelculas de Polietileno
Las superficies superior y laterales del pavimento deben ser cubiertas ntegramente con hojas de polietileno. Estas hojas deben traslaparse por lo menos
18 pulgadas (457 mm).
Las hojas deben tener dimensiones tales que sobresalgan ms all de los bordes del pavimento en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de
la losa. A no ser que se especifique de otra manera, las hojas deben mantenerse en su sitio por lo menos por 72 horas despus del vaciado del hormign.
Papel Impermeable
Las superficies superior y laterales del pavimento deben ser completamente cubiertos con papel impermeable. Las piezas deben traslaparse por lo
menos 18 pulgadas (45 cm). El papel debe ser colocado y asegurado con pesos para que permanezca en contacto con la superficie cubierta. El papel
debe tener dimensiones tales que sobresalga de la losa en una longitud igual o por menos dos veces el espesor del pavimento. Antes de colocar el papel
la superficie del pavimento debe ser completamente humedecida. A no ser que se especifique de otra manera, debe mantenerse el papel en su lugar
durante 72 horas despus del vaciado del hormign.
Hojas Blancas de Arpillera-Polietileno
La superficie del pavimento debe ser completamente cubierta por las hojas. Las hojas que se usen deben tener un largo o ancho tales que sobresalgan
del borde del pavimento en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de la losa.
Las hojas deben ser colocadas de tal forma que toda la superficie horizontal y las laterales estn completamente cubiertas. Debe colocarse las hojas con
pesos para que permanezcan en contacto con las superficies cubiertas y la cobertura debe mantenerse completamente humedecida y en su lugar durante
72 horas despus del vaciado del hormign.
Curado en Tiempo Fro
Cuando el promedio de la temperatura diaria baje de 4oC el curado debe realizarse tapando el pavimento recin vaciado con no menos de 12 pulgadas
(30 cm) de heno o paja seca o empleando un curado protectivo equivalente autorizado por el Supervisor, que debe permanecer en su lugar durante 10
das. Debe asegurarse el heno o la paja para que no sea llevado por el viento. Un aditivo para curar o para control de temperatura puede ser usado
solamente cuando lo autorice el Supervisor.
Cuando se est vaciando el hormign y se espera que la temperatura del aire baje de 2oC debe proveerse y colocarse junto al trabajo suficiente cantidad
de paja, heno, pasto u otro material protector apropiado, tal como arpillera o polietileno. En cualquier momento que se espera se alcance el punto de
congelacin durante el da o la noche, el material suministrado debe ser esparcido sobre el pavimento con una profundidad suficiente como para evitar el
congelamiento del pavimento.
El perodo durante el cual debe mantenerse tal proteccin no ser menor a 10 das.
Se requiere un mnimo de 3 das cuando se usa hormign de fraguado rpido. El Contratista ser responsable por la calidad y resistencia del hormign
vaciado en tiempo fro, y cualquier hormign daado por accin de la helada ser retirado y reemplazado a costo del Contratista.
RETIRO DEL ENCOFRADO
A no ser que se especifique de otra manera, el encofrado no puede ser retirado del hormign recin vaciado hasta que haya fraguado durante por lo
menos 12 horas, excepto cuando se usa encofrado auxiliar temporalmente en reas ensanchadas. Debe quitarse cuidadosamente el encofrado para
evitar daos al pavimento.
Una vez que el encofrado ha sido retirado, debe curarse los lados de la losa como se indica en uno de los mtodos de la seccin 501-3.17.
Las reas muy deformadas deben considerarse como trabajo defectuoso y deben ser retiradas y reemplazadas. Cualquier rea o seccin retirada debe
ser de un largo no menor a 10 pies (3 m) y de un ancho igual al de la faja involucrada.
Cuando es necesario retirar y reemplazar una seccin del pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas menos a 10 pies (3 m) de largo,
debe ser igualmente retirada y reemplazada.
SELLADO DE JUNTAS
Las juntas en el pavimento deben ser selladas en conformidad al 160-402.
PROTECCION DEL PAVIMENTO
El Contratista debe proteger el pavimento y sus aditamentos tanto contra el trfico del pblico como del trfico generado por los empleados o agentes del
Contratista. Esta proteccin debe incluir serenos para dirigir el trfico y provisin de seales de alarma, luces, puentes sobre pavimento, o pasos a
desnivel, etc. Los planos o diseos especiales indicarn la ubicacin y tipo de accesorio o instalacin requerida para proteger el trabajo y proporcionar
informacin adecuada al trfico.
Cualquier dao que se produzca en el pavimento antes de su aceptacin final ser reparado o el pavimento reemplazado a costo del Contratista. Para
que el hormign sea debidamente protegido contra los efectos de lluvias antes que haya endurecido suficientemente, se requerir que el Contratista tenga
disponible en todo momento material para la proteccin de los bordes y las superficies del hormign no fraguado. Dicho material de proteccin consistir
en rollos de polietileno de por lo menos 0.1 mm de espesor de largo y ancho suficiente como para cubrir el hormign fresco y sus capas laterales. Los
rollos pueden montarse bien sea en la aplanadora o en un puente mvil separado, de forma que pueda ser desenrollado sin ser arrastrado sobre la
superficie del hormign fresco. Cuando una precipitacin es inminente, todas las operaciones de pavimentacin deben detenerse y todo el personal debe
comenzar a cubrir la superficie del hormign fresco con la cubierta protectora.
APERTURA AL TRFICO
El Supervisor debe decidir cundo se abrir el pavimento al trfico. El pavimento no se abrir al trfico hasta que se hayan obtenido especmenes
moldeados y curados en conformidad con ASTM C31 y tengan una resistencia a la flexin de 550 libras por pulgada cuadrada (3792 Kpa) al probarlas de
acuerdo con ASTM C78. Si tales pruebas no se realizan, el pavimento no ser abierto al trfico hasta 14 das despus de vaciado el hormign. Antes de
abrirlos al trfico, el pavimento debe ser limpiado.
TOLERANCIAS DE ACABADO
Debe tenerse cuidado en todas las fases de la construccin para asegurar que el pavimento cumplir las tolerancias especificadas. Se aplican las
siguientes tolerancias:
a)
b)
c)
Desviacin lateral de la alineacin del borde del pavimento: No debe exceder en ms o menos 0.10 pies (30 mm) en cualquier faja.
Desviacin vertical de la pendiente establecida no debe exceder en ms o menos 0.04 pies (12 mm) en ningn punto.
Las diferencias en el alisado de la superficie no deben exceder 1/4 pulgadas (6 mm) midiendo con una regla de 16 pies (5 m) colocada en
cualquier direccin, incluyendo el sentido longitudinal y en cualquier junta o borde del pavimento.
TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO

El hormign ser aceptado por espesor sobre la base de un lote. El lote consistir en 200 metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos.
(*)
El Supervisor extraer mediante perforacin un testigo al azar de cada lote. Cuando el espesor medido del testigo del lote no sea menor en
ms de 0.2 pulgadas (5 mm) de espesor de proyecto se efectuar el pago completo.
Cuando tal espesor es menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) pero no ms de 1.0 pulgada (25 mm) del espesor del proyecto, se tomarn al azar 2 nuevos
testigos por perforacin, que se usarn para determinar el espesor promedio de ese lote. Se pagar ese lote a un precio unitario con reduccin, como lo
estipula el prrafo 501-5.2. El espesor del pavimento ser el promedio de las mediciones con calibrador del espesor de los testigos extrados de acuerdo
con ASTM C174.
Para calcular el promedio del espesor del pavimento, los espesores medidos mayores al espesor especificado en ms de 0.2 pulgadas (5 mm), pueden
considerarse iguales al espesor especificado ms 0.2 pulgadas (5 mm). Las mediciones menores que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas
(25 mm) no deben ser incluidas en el promedio.
Cuando la medida de un testigo extrado es menor que el espesor especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) el espesor del pavimento en esta rea
debe determinarse sacando testigos adicionales a no ms de 10 pes de intervalo (3 m) medidos paralelamente al eje de la pista en ambas direcciones a
partir de la ubicacin afectada, hasta que se encuentre en cada direccin un testigo que no ser en ms de 1.0 pulgadas (25 mm). Las reas con
espesores menores en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) deben ser evaluados por el Supervisor, y si se justifica su retiro, deben ser retirados y reemplazadas
con hormign del espesor indicado en los planos.
No se usarn los valores de espesores de los testigos de investigacin para establecer los promedios para reduccin del precio. Los testigos deben
rellenarse con lechado de cemento no encogible.
El tamao del lote debe ser igual al especificado para la resistencia a la flexin definido en el tem 501-3.7 (mtodo alterno) y no debe exceder un da de
vaciado.
MEDICION
La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de metros cuadrados de pavimento ya sea simple o reforzado, conforme ste especificado, puesto en su
lugar, concluido y aceptado, menos las deducciones requeridas por espesor deficiente, e indicadas ms adelante.
FORMA DE PAGO
GENERAL
Las cantidades aceptadas de pavimento de hormign se pagarn a los precios unitarios de contrato por metros cuadrados, el pago ser completa
compensacin por la provisin y vaciado de todos los materiales, incluyendo cualquier barra de trabazn, refuerzos de acero y material textural de juntas,
y las ranuras aserradas.
No se har ningn pago adicional sobre el precio de contrato por ningn pavimento que tenga un promedio de espesor mayor al mostrado en los planos.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
5
DENOMINACIN
UNIDAD
LOSA DE H P/PAVIMENTO RIGIDO H25 e=15cm
M2
CUNETA DE HORMIGON SIMPLE H21

DEFINICION
Consiste en la ejecucin de los trabajos concernientes a la construccin de cunetas de hormign con dimensiones acorde a planos y/o a requerimiento
del Supervisor posterior el retiro del material excedente producto del corte y finalmente al hormigonado de cunetas de Hormign Simple con resistencia
cilndrica caracterstica de 210 kg/cm. a los 28 das.
EJECUCIN
La ubicacin, las dimensiones de los elementos estructurales a ser construidos con hormign simple se ejecutarn conforme a los planos
correspondientes.
Por otro lado, los trabajos comprendern el suministro de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra nece saria, la elaboracin del
hormign, el transporte y su colocacin, as como los trabajos preparatorios, estn incluidos adems, los ensayos de calidad y el curado del hormign.
El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Supervisor de Obra, debiendo adoptar las medidas necesarias para
mantenerlas. La operacin para la medicin de los componentes de la mezcla deber realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas,
automticas o de comando manual. Excepcionalmente el Supervisor de Obra podr autorizar el control por volumen, en cuyo caso debern emplearse
cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseo fijado.
En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes, no siendo permitido en ningn caso, la formacin
de combaduras, lo que se evitar enrasando sistemticamente las superficies finales.
Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de medida, capaz de garantizar la medicin del
volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la dosificacin.
La preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el Supervisor de Obras. En
ningn caso la cantidad total de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la relacin
agua/cemento.
Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes que los materiales secos; el orden de
entrada a la hormigonera ser: parte del agua, agregado grueso, cemento, arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua
en cantidades exactas, antes de su introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por el Supervisor de Obra.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la hormigonera, depender del tipo de la misma
y no deber ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical
Para hormigoneras basculantes
Para hormigoneras de eje horizontal
1 minuto
2 minutos
1,5 minutos
La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento. Las bolsas de cemento que por
cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento endurecido, sern rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas
usadas o rechazadas no ser permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, debern estar sujetos a la aprobacin del Supervisor de Obra.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y los mtodos usados debern estar de acuerdo
con los requisitos aqu indicados.
El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormign que estuviera parcialmente endurecido, no
deber ser utilizado.
Transporte
El hormign deber transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocacin, ponindose especial cuidado de que no se
produzca segregacin alguna ni prdida de materiales.
Al vaciar, la cada libre del hormign no deber exceder 1.50 m., salvo el caso de que se emplee un mtodo especial aprobado por el supervisor de obra,
que evite la segregacin de los agregados, mediante mangas o toboganes.
El transporte de hormign por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares, debern ser aprobados por el
supervisor de obra.
Estar autorizado el uso de hormign de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormign de stos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante
se someta a las condiciones y los controles de calidad efectuados por el supervisor de obra.
Para la mezcla preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en camiones tipo agitador. El suministro del
hormign deber regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente, salvo que sea retardado por las operaciones propias de su
colocacin. Los intervalos entre las entregas de hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del
hormign ya colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos.
A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de hormigonera deber estar equipado con un
tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar el hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormign no deber exceder del rgimen fijado
por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del hormign en obra, no podr exceder
de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber revolverse constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo,
antes de su colocacin por un tiempo superior a 30 minutos.
Colocacin
El vaciado del hormign no comenzar antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la autorizacin respectiva, debiendo estar
presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el Superintendente y el Supervisor de Obra.
La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos, mediante autorizacin del Supervisor de Obra.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de madera, estn suficientemente humedecidos
y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y dems residuos de las operaciones de carpintera.
No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de grandes cantidades de mezcla en un solo lugar
para su posterior esparcido.
Las bateas, tubos o canaletas usados como auxiliares para la colocacin del hormign, debern disponerse y utilizarse de manera que no provoquen
segregacin de los agregados. Todos los tubos, bateas y canaletas debern mantenerse limpios y sin recubrimientos de hormign endurecido, lavndolos
intensamente con agua despus de cada trabajo.
La colocacin del hormign bajo agua, deber realizarse nicamente bajo la supervisin directa del Supervisor de Obra. Para evitar la segregacin de los
materiales, el hormign se colocar cuidadosamente en su posicin final, en una masa compacta, mediante un embudo o un cucharn cerrado de fondo
movible o por otros medios aprobados, y no deber disturbarse despus de haber sido depositado. Se deber tomar un cuidado especial para mantener
el agua quieta en el lugar de colocacin del hormign. Este no deber colocarse directamente en contacto con agua en circulacin. El mtodo para
depositar el hormign debe regularse de modo que se obtenga capas aproximadamente horizontales.
Cuando se use un embudo, ste consistir de un tubo de ms de 25 cm. de dimetro, construido en secciones con acoplamientos de brida provistos de
empaquetaduras. Los medios para sostener el embudo sern tales, que se permita un libre movimiento del extremo de descarga sobre la parte superior
del concreto, y que pueda ser bajado rpidamente, cuando fuese necesario cortar o retardar la descarga del hormign. El flujo del hormign deber ser
continuo hasta la terminacin del trabajo.
Cuando se coloque el hormign con un cucharn de fondo movible, ste tendr una capacidad superior a medio metro cbico (0,50 m3). El cucharn
deber bajarse gradual y cuidadosamente, hasta quedar apoyado en la fundacin preparada o en el hormign ya colocado. Deber entonces elevarse
muy lentamente durante el proceso de descarga. Con esto se pretende mantener el agua tan quieta como sea posible en el punto de descarga y evitar la
agitacin de la mezcla.
Excepto cuando exista una autorizacin escrita especfica del Supervisor de Obra, las operaciones de colocacin del hormign debern suspenderse
cuando la temperatura del aire en descenso, a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5C, y no podrn reanudarse hasta que
dicha temperatura del aire en ascenso, a la sombra, y alejado de fuentes de calor artificial alcance a los 5C.
En caso de otorgarse una autorizacin escrita especfica, para permitir la colocacin de hormign cuando la temperatura est por debajo de la indicada,
el Contratista deber proveer un equipo para calentar los agregados y el agua, pudiendo utilizarse cloruro de calcio como acelerador, si la autorizacin
as lo establece.
El equipo de calentamiento deber ser capaz de producir un hormign que tenga una temperatura de por lo menos 10C, y no mayor de 32C, en el
momento de su colocacin. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier mtodo, depende de la capacidad del sistema de calentamiento,
para permitir que la cantidad requerida de aire, pueda ser incluida en el hormign para el cual se hayan fijado tales condiciones. No debern usarse los
mtodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign.
El equipo deber calentar los materiales uniformemente y deber evitarse la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan
perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizados para la mezcla, no debern calentarse ms all de los 66C. No se utilizarn materiales
helados o que tengan terrones de materiales endurecidos.
Los agregados acopiados en caballetes podrn calentarse mediante calor seco o vapor, cuando se deje pasar suficiente tiempo para el drenaje del agua
antes de llevarlos a las tolvas de dosificacin. Los agregados no deben calentarse en forma directa con llamas de aceite o gas, ni colocndolos sobre
chapas calentadas con carbn o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas, slo se permitir el calentamiento con vapor o agua mediante
serpentines, excepto cuando el Supervisor de Obra juzgue que se pueden usar otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor
pasando directamente sobre o a travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el uso de cloruro de calcio, dicho elemento se emplear en solucin, la que no deber exceder de dos litros por cada bolsa de
cemento, considerndose la solucin como parte del agua empleada para la mezcla. La solucin ser preparada disolviendo una bolsa de 45 kg de
cloruro de calcio regular, tipo I, o una bolsa de 36 kg del tipo II de cloruro de calcio concentrado, en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego
ms agua hasta formar 95 litros de solucin.
Cuando el hormign se coloque en tiempo fro, y exista la posibilidad que la temperatura baje a menos de 5C, la temperatura del aire alrededor del
hormign deber mantenerse a 10C, o ms, por un perodo de 5 das despus del vaciado del hormign.
El Contratista ser responsable de la proteccin del hormign colocado en tiempo fro, y todo hormign perjudicado por la accin de las heladas ser
removido y reemplazado por cuenta del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar cuando la temperatura del aire sea inferior a 6 C. bajo cero.
Cuando el hormign deba ser lanzado para adherir a superficies ya endurecidas, estas superficies debern ser previamente tratadas para contribuir a la
adherencia entre el hormign nuevo y el ya endurecido.
El tratamiento incluir el picado de la superficie hasta la exposicin del agregado, lavado con chorro de agua a presin, para eliminacin del polvo y
materiales sueltos, y la aplicacin de resina epxica despus que la superficie est seca.
El Supervisor de Obra solo liberar el lanzamiento del hormign, despus de verificar la calidad de la superficie tratada y que el epoxi ha sido aplicado.
El lanzamiento ser interrumpido por el Supervisor de Obra, en el caso en que la resina epxica aplicada sobre el hormign endurecido no haya sido
cubierta con hormign fresco, en el intervalo de tiempo de vida til de la resina. En este caso, la superficie restante, no hormigonada, deber ser picada
nuevamente de forma a retirar la pelcula de resina epxica endurecida.
Consolidacin del Hormign
Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados, usndose para ello vibradores del tipo y tamao
aprobados por el Supervisor de Obra, con una frecuencia mnima de 3.000 revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente
en caso de interrupcin en el suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un perodo de tiempo mnimo indispensable para
concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un 10%, sin que sea incrementada la cantidad de
agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin, con el dimetro de la aguja vibratoria
adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la armadura metlica con el fin de permitir su accin en toda la masa a
vibrar, sin provocar por penetracin forzada, la separacin de las barras de sus posiciones correctas. No ser permitido el esparcido del hormign con
utilizacin de los vibradores.
La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su contacto con las paredes del encofrado y con las
barras de armadura, as como su permanencia prolongada en un mismo punto, lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign.
La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm. En el hormigonado de losas y placas o piezas de poco
espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias.
La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la vibracin y la trabajabilidad exigidas por las piezas a
moldear. El asentamiento se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119.
Curado y Proteccin
El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el sol, viento y lluvia. El curado debe continuar
durante un perodo mnimo de siete das despus de su colocacin.
Al elegir los equipos para la preparacin del hormign, se deber tomar las medidas y disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de
hormigonado para asegurar el proceso de endurecimiento y el correspondiente acabado del hormign.
Luego del hormigonado, las estructuras debern mantenerse hmedas constantemente y debern protegerse contra la insolacin y el viento durante el
perodo de curado apropiado para cada caso (normalmente siete das consecutivos).
El Contratista tendr la obligacin de tomar todas las medidas necesarias para que el hormign permanezca suficientemente hmedo. Se dedicar
particular atencin a las superficies expuestas al aire libre. Estas se cubrirn con paja, lonas o arena que mantendrn siempre en estado hmedo durante
siete das como mnimo.
Las paredes exteriores y las dems superficies verticales, despus de haber sido desencofradas, debern ser cubiertas con lminas de polietileno para
conservar la humedad y lograr un curado adecuado.
Los costos del curado debern estar incluidos en el tem hormign.
El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El curado por membranas puede utilizarse previa
autorizacin del Supervisor de Obra.
REQUISITOS DEL HORMIGN
La mezcla de hormign ser diseada con el fin de obtener una resistencia caracterstica de comprensin a los 28 das de 210 kg/cm2, la misma que
estar especificada en los planos o ser fijada por el Supervisor de Obra.
Dicha resistencia debe estar controlada por ensayos previos al inicio y durante la ejecucin de la obra. El contenido de cemento, agua, revestimiento y
tamao mximo de agregados, ser como sigue:
Clase
fc est.
Cant.Min.
Rel.ag/cem
Rev.max
Tamao Mximo
Horm.
Cem./m3
a/c max.
c/vibr.
de Agregado
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(Kg.)
(Lt/Kg)
(Cm)
A
210
350
0.49
5
2.5
El hormign se preparar de acuerdo a las normas del Cdigo Boliviano del Hormign y Cemento Portland, empleando agregados graduados en tres
grupos granulomtricos y agua, en el caso de que se juzgue conveniente, tambin podrn aadirse aditivos previa solicitud y aprobacin del supervisor
de obra.
La composicin de la mezcla de hormign ser de manera que:
Demuestre una buena consistencia plstica, de acuerdo a las exigencias del Cdigo Boliviano del Hormign armado CBH-87.
Despus del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad en las construcciones de hormign.
El contenido de agua de la mezcla de hormign sea determinado antes del inicio de los trabajos. A este efecto, el Contratista presentar al Supervisor de
Obra para su aprobacin y en cada caso individual la proporcin de mezcla correspondiente.
La calidad del hormign exigida para cada una de las estructuras, estar indicada en las planillas de volmenes y costos y en los planos y se atendrn a
las normas bolivianas CBH - 87.
El hormign ser aprobado por el supervisor de obra, previo a su colocacin, con la obtencin de las resistencias y otras caractersticas requeridas.
Se debern ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporcin adecuada de la mezcla que cumpla con los requisitos de
resistencia impermeabilidad, por lo menos 28 das antes.
Composicin del Hormign
Determinacin de las Proporciones de los Pastones y sus Pesos
Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se determinaran de acuerdo con lo que se indica abajo. Las
determinaciones se harn una vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados.
Los hormigones depositados en agua, sern tambin de tipo A, con 10% ms del cemento normalmente utilizado.
Mezcla de Prueba
El Supervisor determinara las proposiciones sobre la base de mezclas de prueba efectuadas con los materiales a emplearse en obra. Estas proporciones
sern determinadas realizando una dosificacin en laboratorio por peso y volumen. Las proporciones sern las necesarias para producir un hormign con
las caractersticas ilustradas en la tabla anterior, dentro de una tolerancia de mas o menos un 2%, para la clase particular del hormign de que se trate,
siempre que los materiales provistos por el Contratista tengan caractersticas o graduaciones que hagan que dichas proporciones no puedan ser utilizadas
sin exceder el contenido mximo de agua, de modo tal que se requiera la menor cantidad de cemento capaz de producir un hormign de la plasticidad y
trabajabilidad especificadas, sin exceder el contenido mximo de agua.
Los tamaos fijados de los agregados gruesos debern separarse en los tamaos de la mezcla, nicamente en la forma indicada por las especificaciones
especiales.
No obstante se prefieren dos tamaos cuando la medida mxima de los agregados exceda de 2.5 cm. cuando uno o mas tamaos de los agregados
usados no llenen las exigencias de gradacin, para su tamao, que estuviera de acuerdo con la gradacin especificada, la misma podr emplearse
cuando el Ingeniero lo permita por escrito.
Pesos y Proporciones de las Dosificaciones
El Supervisor establecer el peso en kilos de los agregados finos y gruesos, bajo condicin de superficie saturada seca, por bolsa de 50 kilos de cemento,
para la clase especificada de hormign y dicha proporcin no deber cambiarse excepto en los casos que apruebe y disponga el Ingeniero Supervisor. El
Ingeniero fijara tambin los pesos de los agregados destinados a la dosificacin despus que haya efectuado determinaciones de humedad y corregido
los pesos de superficie saturada seca, con respecto a la humedad libre.
Al dosificar agregados para obras de arte que contengan menos de 15 metros cbicos de hormign, el Contratista podr utilizar de medicin volumtrica.
En tal caso, no se efectuaran las mediciones por pesaje, pero los volmenes de los agregados finos y gruesos introducidos a cada pastn, sern los
directamente proporcionales a los indicados anteriormente.
Ajustes en las Proporciones

Ajustes para variacin de la trabajabilidad
Si resulta imposible obtener un hormign de la colocabilidad y trabajabilidad deseadas, con las proporciones originalmente aceptadas por el Supervisor, se
harn los cambios en el peso de los agregados que sean necesarios, siempre que no se vare el contenido del cemento.
Ajustes en la variacin de la fluencia
Cuando el contenido de cemento del hormign determinado por el ensayo de fluencia AASHTO - 121 difiera en mas o menos el 2% del valor fijado, las
proporciones debern ser ajustadas para mantener el contenido de cemento dentro de dichos limites. El contenido de agua en ningn caso podr exceder
de la cantidad fijada.
Ajustes debido al contenido excesivo de agua
Cuando se use el contenido fijado de cemento, resultando con ello imposible producir un hormign, con la consistencia requerida, sin exceder el contenido
mximo permitido de agua especificado, se aumentara el contenido de cemento conforme a las directivas del Ingeniero, de modo que no se exceda el
contenido mximo de agua.
Ajustes para materiales nuevos
No podrn efectuarse cambios en el origen o las caractersticas de los materiales sin la debida comunicacin al Supervisor de Obra. Y no se podrn
emplear tales materiales hasta que el Contratista present los respectivos ensayos de agregados que figuran en el presente pliego y fijado nuevas
dosificaciones basadas sobre ensayos efectuados con mezclas de prueba, tal como se indica en prrafos anteriores.
Control de la Resistencia Del Hormign
Introduccin
El objeto de este control es comprobar que la resistencia estimada del hormign que se coloca en obra es mayor a la especificada por el proyectista.
Definiciones
Valor caracterstico de una variable aleatoria.- Es aquel que presenta un grado de confianza del 95%.
Resistencia caracterstica especificada (fck).- Es el valor que adoptara el proyectista como base de sus clculos, con un 95% de confianza. Tambin
se la denomina resistencia caracterstica de proyecto.
Resistencia caracterstica estimada (fc est.).- Correspondiente al hormign de una zona homognea de obra, es el valor obtenido al ensayar unas
cuantas probetas y aplicar a los resultados obtenidos una frmula matemtica llamada estimador. De esta manera se obtiene el valor de la
resistencia caracterstica real del hormign correspondiente.
Lote de control.- Es la cantidad de hormign que, habiendo sido confeccionado y puesto en obra en condiciones sensiblemente iguales, se somete a
juicio de una sola vez, pudiendo ser aceptado o rechazado.
Extensin de lote.- Es el volumen de hormign que lo constituye, expresado en metros cbicos.
Unidades de producto.- Es la menor cantidad de hormign que se confecciona en las mismas condiciones esenciales. Por consiguiente, se
identifica con cada amasada (vachada) cualquiera que sea el volumen de esta.
Muestra.- Es el conjunto de probetas que se toman como representativas de un lote. El ensayo de estas probetas servir para juzgar todo el lote.
Las probetas sern cilindros de 30 cm. de altura y 15 cm. de dimetro.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento Prtland deber llenar las exigencias de la Especificacin AASHTO M-85. El cemento Prtland IP-30.
Ser funcin del Supervisor de Obra aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin de un certificado de calidad cuando lo juzgue
necesario. Para pequeas obras la Contratista podr tener una cantidad de cemento el cual debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje
original y deber, almacenarse en lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de almacenamiento que no comprometan
su calidad. Se deber utilizar tanto en el hormign premezclado e in-situ, un solo tipo de cemento en la obra, excepto cuando el Supervisor de Obra
autorice de otro modo por escrito. En este caso, sern almacenados por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
AGREGADOS
Requisitos para los materiales
Los agregados necesarios para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazar todo material que no rena estas condiciones.
Arena
La arena ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos como pizarras, arcilla, barros, hojas, yesos otras materias deletreas.
La arena deber cumplir con el siguiente cuadro de granulometra:
Tamiz N
% que pasa
100
50
16
4
Mnimo
Mximo
2
10
45
95
10
30
80
100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior ser rechazada por el Supervisor de Obra.
Grava
La grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su superficie y/o que contenga material ptreo
descompuesto. Las partculas individuales de grava sern slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de
formas laminares.
La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100
%.
El Supervisor de Obra rechazar cualquier material que no se ajuste a las presentes especificaciones.
Se compondrn de gravas o piedras trituradas y carentes de recubrimientos adheridos indeseables, debern llenar las siguientes exigencias:
No Tamiz
1
3/4
1/2
3/8
No 4
No 8
Porcentaje que pasa en peso

100
95-100
90-100
25-60
20-55
0-10
0-5
Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern (en peso):
terrones de arcilla
partculas blandas
finos que pasen el tamiz N 200
sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales
0.25 %
5.00 %
5.00 %
5.00 %
El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia del agua.
AGUA
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Supervisor de Obra, y carecer de aceites, cidos, lcalis, sustancias
vegetales e impurezas. Cuando el Supervisor de Obra lo exija, se someter a un ensayo de comparacin con agua destilada.
La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier
indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la
compresin, sern causas suficientes para rechazar el agua sometida a ensayo.
ADITIVOS
Los usos de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser permitido mediante autorizacin expresa del
Supervisor de Obra, previa la ejecucin de ensayos en condiciones similares a la obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el
aditivo.
Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de pretensado (inclusive el mortero de inyeccin), stos
no podrn contener ingredientes que puedan provocar corrosin en el acero.
EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, depender del tipo y dimensiones de la obra que se ejecute. El Contratista deber presentar
una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra, para la consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.
CONTROL POR EL SUPERVISOR DE OBRA
Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas, las
Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra exigir la realizacin de ensayos de compresin, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido
de material orgnico.
El Supervisor de Obra est autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos respectivos sern repetidos en el mismo laboratorio
o en otro.
Agregados
Antes de iniciar la preparacin de probetas de prueba de hormign y cada vez que se cambie el material o lugares de prstamo, el supervisor efectuar
los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada) y finos (arena) rigindose por lo dispuesto en la norma CBH-87.
Por cada 50 m3 de hormign preparado, se deber, adems, constatar que los agregados del hormign estn dentro de los lmites aceptables mediante
la determinacin de curvas de granulometra respectivas.
Agua
El Contratista deber realizar o encargar ensayos de calidad del agua que emplear en la preparacin del hormign de acuerdo a las normas ACI-05.
Estos ensayos debern repetirse por lo menos cada tres meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormign.
HORMIGN
Probetas de ensayo
Con el objeto de conseguir la dosificacin ms apropiada para las diferentes clases de hormign requeridas en las obras, el Supervisor deber preparar
probetas de ensayo con dosificaciones alternativas para las diferentes canteras de ridos.
Las probetas de ensayo se realizarn para los hormigones especificados en los diseos, cuyas resistencias estn indicadas en las normas CBH-87.
Tambin debern realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del hormign (cemento, agregados, agua y aditivos).
Las probetas ensayadas a los 28 das debern tener la resistencia especificada por la Norma Boliviana del Hormign CBH-87.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada, se autorizar el empleo de la dosificacin
seleccionada para el trabajo de hormigonado.
Control de la calidad del hormign durante el hormigonado
Los ensayos de calidad del hormign, sern efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de hormigonado de las obras. Esos ensayos sern
realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.
a. Contenido de cemento
El contenido de kilos de cemento por metro cbico de hormign, ser controlado por lo menos cada 10 m3 de hormign producido.
b. Consistencia
La consistencia del hormign fresco ser medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas sern obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de hormign.
c. Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin del hormign, ser determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3 probetas de cada uno de los tipos de
hormigones.
La toma de muestras y los ensayos respectivos, sern efectuados por lo menos para cada 20 m3 de hormign colocado o cuando lo solicite el Supervisor
de Obra.
Las probetas sern cilndricas de 152 mm. de dimetro y 304 mm. de alto.
Con el objeto de adelantar informacin sobre las probetas, las roturas debern efectuarse a los 7 das de la toma de muestra y podr estimarse la
resistencia a los 28 das mediante las frmulas indicadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Los lmites permisibles de la parte de construccin ejecutada en una fase de hormigonado, no debern sobrepasar los valores que se detallan en el
cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan otras instrucciones del Supervisor de Obra o que la construccin de la parte de las obras exigiera
tomar medidas extraordinarias. Igualmente habrn de conservarse los tiempos intermedios para la ejecucin de las diversas fases del hormigonado.
Elementos
Muros de contencin en general
Columnas, pilares y paredes antes de hormigonar
los techos y vigas superpuestas
Todas las dems partes de estructuras
Altura mxima de la parte de

construccin ejecutada en una
fase de hormigonado
3.00 m
Intervalos mnimos en la
ejecucin de las diversas
fases de hormigonado
72 horas
Segn
instrucciones
Supervisor de Obra
Segn
instrucciones
Supervisor de Obra
del
2 horas
del
Segn instrucciones del

Supervisor de Obra
La construccin de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construccin, se ejecutar con un intervalo de tiempo de 72
horas como mnimo.
d. Hormigonado de construcciones cerradas
Secuencia de hormigonado de los elementos de construccin
En general, se proceder en primer lugar a la terminacin del piso, es decir, el hormign del piso deber haber fraguado antes de que se comience el
hormigonado de las paredes. Sin embargo, segn las necesidades del momento, el proceso de trabajo podr ser modificado con autorizacin del
Supervisor de Obra.
Unin de los elementos de construccin
El Contratista pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre las superficies de los elementos constructivos a unir. La superficie
de contacto deber escarificarse y limpiarse debidamente con el objeto de evitar aguas de infiltracin a travs de las juntas de construccin.
Empotrado de las armaduras con hormign
Situacin de las piezas empotradas antes del hormigonado
Antes de proceder a recubrir de hormign, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarn para que no se desplacen. Tambin se comprobar que
estn completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.
Hormigonado a bajas temperaturas
En temperaturas del medio ambiente entre 5 C y -3 C, la temperatura del hormign no deber ser inferior a 5 C.
Por regla general, estar prohibido llevar a cabo la preparacin del hormign, si las temperaturas del aire son inferiores a tres grados centgrados bajo
cero.
En caso de perodos de heladas continuas, el Contratista tomar las medidas ms apropiadas para proteger el hormign contra el efecto de las mismas.
Hormigonado bajo agua
El Contratista tendr la obligacin de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el lugar de la obra durante el hormigonado y antes del
endurecimiento suficiente del hormign, mediante un procedimiento de drenaje o bombeo a costa del Contratista.
Compactacin del hormign
Vibradoras
El hormign se compactar durante el hormigonado en forma mecnica, mediante aparatos vibratorios de aplicacin interior, cuyas frecuencias y tipos de
tamao, debern ser aprobadas por el Supervisor de Obra.
El Contratista estar obligado a tener a disposicin del trabajo, un nmero suficiente de vibradoras para poder compactar inmediatamente y en grado
suficiente, cada vaciado de hormign.
Durante el hormigonado deber haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
Aplicacin de las vibradoras
Las vibradoras se introducirn y se sacarn lentamente del hormign. Su efecto dentro del hormign se extender por un tiempo suficiente, no debiendo
dar lugar a la segregacin o exceso de compactacin.
Las vibradoras se introducirn en el hormign a distancias regulares que no debern ser mayores a dos veces el radio del efecto de vibracin visible en el
hormign.
Compactacin en zonas crticas
Se dedicar especial atencin a la compactacin en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas empotradas, as como en los rincones y esquinas
del encofrado. As mismo se pondr sumo cuidado en que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormign ya fraguado, no sufran golpes o
desplazamientos a causa de las vibraciones.
Compactacin de lugares aislados
El empleo de otro tipo de compactacin (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del encofrado), slo ser permitido en las proximidades
inmediatas del encofrado y en los rincones y esquinas que no puedan ser alcanzados con los aparatos de vibracin de aplicacin en el interior.
Traslado de hormign mediante aparatos vibratorios
En ningn caso el efecto de vibracin deber ser aprovechado para trasladar el hormign fresco a lo largo del encofrado, por el peligro de ocasionar una
segregacin del agregado.
Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo
Para todas las estructuras mayores, el Contratista habr de someter a la aprobacin del Supervisor de Obra su plan respecto a las fases de hormigonado
indicando la duracin de ste. El plan deber ser entregado al Supervisor de Obra seis (6) das antes del comienzo del hormigonado, para su aprobacin
escrita.
En caso de una interrupcin imprevista de los trabajos de hormigonado, sern determinantes las instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso,
se proceder a colocar armaduras adicionales y cintas de impermeabilizacin.
El suministro y colocacin de estos materiales adicionales, correr a cargo del Contratista.
No se aceptarn juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Encofrados y Cimbras
Requisitos generales
Los encofrados se emplearn en todos los lugares donde las estructuras de hormign los requieran. El material que se usar en los encofrados podr ser
de metal, madera o ambos. Los materiales tendrn que ser lo suficientemente resistentes para soportar las pre siones y los empujes del hormign durante
el hormigonado y la compactacin, sin cambiar su forma o alineacin en forma alguna.
Adems, debern ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no permitan la salida del hormign o la lechada de
cemento.
El Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormign en las
estructuras terminadas.
Encofrados con sectores no accesibles despus de la colocacin de la armadura debern ser provistos de ventanillas para limpieza.
Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormign se achaflanarn, por lo general, en un ancho de 2 a 3 cm, exceptuando aquellos elementos
de construccin para los cuales ya existen especificaciones especiales en los planos y los pliegos.
Tratamiento de los elementos de encofrado
Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarn con el debido esmero y se acoplarn de manera que no se produzcan prdidas de mortero ni de
agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se proceder a una limpieza dete nida de los mismos y al reacondicionamiento
respectivo.
Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera. los tableros de madera se humedecern lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al
vaciado del hormign.
Se librarn de toda partcula suelta, as como tambin de charcos de agua.
Emulsiones de lubricacin
La utilizacin de emulsiones lubricantes para encofrados, deber ser autorizada por el Supervisor de Obra, por escrito, previo conocimiento del producto
a emplearse.
Desencofrado y reparacin de fallas
Tiempos
Los tiempos mnimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de los soportes provisionales y de la calidad del
hormign, segn lo estipulado en la norma, sin embargo, no debern ser inferiores a tres das. El desencofrado de las estructuras de hormign slo
podr tener lugar con la autorizacin del Supervisor de Obra.
El relleno de fosas con estructuras de hormign no se har antes de los 21 das de haberse vaciado el hormign.
Daos en la superficie del hormigonado
El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormign no sufra deterioros. En el caso de que no puedan evitarse
deterioros, el Contratista corregir por cuenta propia y a plena satisfaccin del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie
del hormign debidas al mal vaciado y/o desencofrado.
Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre s los tableros del encofrado, habrn de tener la propiedad de dejar en las superficies de hormign,
agujeros lo ms pequeos posible. Las caras visibles de las estructuras se reparan o se sometern a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de
ello. Los alambres de amarre se cortarn a 2.5 cm de profundidad de la superficie.
Colocacin y construccin de juntas
Se refiere a las labores necesarias para construir las juntas de dilatacin en los lugares en que el Supervisor vea por conveniente.
Las juntas estarn conformadas por hojas de plastoformo ajustadas a la seccin transversal de ambos muros laterales del canal,
Juntas de trabajo
Estas juntas sern ejecutadas segn lo indicado expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.
Las juntas de trabajo durante la ejecucin del hormigonado en lugares previstos por razones constructivas, se deber tener en cuenta la siguiente
estipulacin.
-
Las juntas debern ser rectas y limpias, sin material suelto ni extrao.
El hormign deber estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.
Siempre que las condiciones climticas lo permitan y si no se presentan situaciones extraordinarias, no se deber interrumpir el
hormigonado por ms de doce horas.
En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilizacin o el Contratista estime conveniente colocarlas, l
tendr que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno al costo del proyecto.
Las juntas en estructuras de hormign impermeable, especialmente en estanques y cmaras de agua, sern ejecutadas usando imprescindiblemente
cintas de impermeabilizacin.
Para la construccin de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se reconocer remuneracin especial.
Juntas de dilatacin
Todas las juntas de dilatacin a ejecutarse en las obras del presente proyecto sern construidas con hojas de plastoformo, o en el caso de puentes con
aparatos de neopreno, o com indique el Supervisor de Obras.
Estas juntas estn mencionadas en los planos de construccin y su costo estar incluido en el precio del hormign, a no ser que las mismas sean
expresamente consideradas dentro las cantidades de obra.
Ejecucin
El Contratista cuidar de que las juntas de dilatacin exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen conforme a su finalidad. Siempre y cuando no
existan otras estipulaciones, las juntas de dilatacin debern ser calafateadas con material permanentemente elstico y en caso dado, para contacto con
agua potable.
La colocacin de las cintas de impermeabilizacin, deber ser realizada de acuerdo a las instrucciones de fbrica, de tal forma que pueda garantizar la
perfecta impermeabilizacin de las juntas.
Antes de la colocacin de las juntas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente las costuras, sern sometidas a una prueba de
impermeabilidad mediante aparatos de impulso elctrico de alta tensin. La prueba ser llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.
El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, sern ejecutadas con los equipos y herramientas adecuados y puestos a disposicin del
proyecto por el Contratista.
Las cintas se colocarn en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo sta en toda su extensin. Las cintas debern ser fijadas
adecuadamente al encofrado para que no se desplacen durante el hormigonado.
La colocacin del hormign y su compactacin en los lugares de las juntas con cintas de impermeabilizacin, deber ser efectuado con sumo cuidado
bajo control del Supervisor de Obra u otra persona de experiencia en este tipo de trabajo.
HORMIGON
Para el control de la calidad del hormign a ser empleado en la obra, debern efectuarse inicialmente ensayos de caracterizacin de los materiales.
Los ensayos de cemento debern efectuarse en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad de produccin de cemento en una fbrica
determinada, acreditada mediante certificados de produccin emitidos por laboratorio, no ser necesaria la ejecucin frecuente de ensayos de cemento.
De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de encontrarse una bolsa con un peso inferior al 98%
del indicado en la bolsa, todas las dems debern pesarse a fin de que sean corregidos sus pesos antes de su empleo.
Los agregados finos y gruesos debern satisfacer lo especificado en 3.2.
El control del agua segn lo establecido en 3.3 ser necesario en caso de presentar aspecto o procedencia dudosa.
La dosificacin racional deber realizarse en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la relacin agua/cemento, previo conocimiento del
Supervisor de Obra.
El control de calidad del hormign se har en las tres fases siguientes:
Control de Ejecucin
Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecucin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en la dosificacin, siendo indispensable para esto
el control gravimtrico del diseo, la humedad de los agregados, la composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de
asentamiento de la mezcla, con objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la dosificacin recomendada.
La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas, ser funcin del tipo de la obra y del volumen de hormign a ejecutar, a criterio del
Supervisor de Obra.
Control de Verificacin de la Resistencia Mecnica
Tiene por finalidad verificar si el hormign fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensin mnima de rotura fijada en el clculo. Este control
se har mediante la rotura de cilindros de prueba de acuerdo con la especificacin AASHTO T-22.
El nmero de cilindros de prueba a ser moldeados no ser inferior a cuatro para cada treinta metros cbicos de hormign. Tambin se moldearn por lo
menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera modificacin en el diseo de la mezcla o en el tipo de agregado.
Control Estadstico de los Resultados
Para el caso de hormign empleado en obras de arte mayor, la resistencia caracterstica (So) resultar de la interpretacin estadstica de los resultados
obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de prueba, y ser definida por una u otra de las siguientes relaciones:
So = Srm - Kd = Srm (1 - KV)
donde:
Srm =
media aritmtica de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 das.
d=
desviacin Standard.
V=
desviacin cuadrtica media relativa, o coeficiente de dispersin = d/Srm.
K=
coeficiente que depende por un lado, de la probabilidad aceptada "a priori" de tener resultados de ensayos inferiores al valor
So y por otro, del nmero de ensayos que definen Srm.
El valor (1 - KV) no debe ser, en ningn caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:
Srm =
So/ 0.87 = 1.15 (So) o un valor mayor
Si despus de construido un elemento, el valor Srm es inferior al especificado, pero an es suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento
ser aceptado, debiendo el Contratista mejorar ya sea la dosificacin o el control de los trabajos, a fin de que no se repita la situacin. Si el valor es
inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se proceder a extraer una muestra o probeta cilndrica del mismo elemento
para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento ser puesto en observacin hasta llegar a una decisin. En todo
caso, el Contratista deber cubrir los gastos que ocasionen las situaciones mencionadas.
La frecuencia del control estadstico deber ser determinada por el Supervisor de Obra.
Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores tales como alcantarillas, no ser necesario el control estadstico, para su aceptacin,
considerndose los valores absolutos de los resultados obtenidos.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medicin del presente tem se la realizar por metro cuadrado de cuneta ejecutada y aprobada por el Supervisor. Este pago se lo realizar a los
precios de la propuesta aceptada y significar la completa compensacin por trabajos, materiales, equipo, y todos los gastos que demanden la buena
ejecucin del mismo.
DENOMINACIN DEL TEM

TEM
6
DENOMINACIN
UNIDAD
CUNETA DE HS H21 IN-SITU
M2
EXCAVACION DE TERRENO SEMIDURO
DEFINICIN
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para los cordones de acera, a mano, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y /o instrucciones del Supervisor de
Obra.
As mismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, construccin de cmaras de inspeccin y otras cuando
stas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.
El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra.
Clasificacin de Suelos
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera
previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.
Una vez que los trabajos de replanteo aplicables al tem de excavaciones hayan sido aprobados por el SUPERVISOR, se proceder a la excavacin
propiamente dicha.
Al iniciar la excavacin, el CONTRATISTA deber haber hecho investigacin de interferencias subterrneas, para evitar daos a las tuberas, cables,
ductos, cajas, postes otros elementos o estructuras existentes que estn en el rea de excavacin o prximos a sta.
En principio, toda excavacin podr ejercitarse por proceso mecnico, excepto en los siguientes casos, donde las excavaciones debern ser manuales a
criterio del SUPERVISOR de Obra.
Proximidad de interferencias.
Relieve topogrfico inseguro para el uso de equipos.
Otros lugares, a criterio del SUPERVISOR de Obra.
Cuando la excavacin en terreno de buena calidad haya alcanzado la cota indicada en los diseos, se proceder a la regulacin, limpieza y compactacin
del fondo de la excavacin. En caso de presencia de agua, la excavacin deber ampliarse, a criterio del SUPERVISOR de Obra, para contener un
asiento de grava.
Estas operaciones slo podrn ser ejecutadas con excavacin seca o con el agua desplazada hacia drenes laterales construidos en una faja de 40 cm. de
ancho, junto a la entibacin (si la hubiere).
Las excavaciones de la sub-rasante se harn de acuerdo con los planos del proyecto e indicaciones proporcionadas por el SUPERVISOR, el que podr,
durante la excavacin, introducir las modificaciones que crea necesarias.
Las excavaciones de la sub-rasante sern realizadas con maquinaria (oruga); el material extrado ser trasladado al sitio proporcionado por la alcalda
Durante todo el proceso de excavacin y trabajo, el CONTRATISTA pondr el cuidado necesario para evitar daos a las estructuras que se hallen en sitios
objeto de la excavacin y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma operable todos los servicios domiciliarios existentes,
principalmente de agua potable, telfonos, etc.
Los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse afectados, sern protegidos adecuadamente a responsabilidad del
CONTRATISTA. Todos los daos resultantes de la ejecucin de la obras por parte del CONTRATISTA, durante las excavaciones, incluyendo daos a las
fundaciones, estructuras existentes en la zona, tuberas de agua, alcantarillado, gas, cableados elctricos, telefnicos y cualquier otro, deber ser
reparado a cuenta del CONTRATISTA y a satisfaccin del SUPERVISOR.
Piedras, grava, arena y otros materiales que se encuentren durante la excavacin y que pudieran ser de utilidad durante el desarrollo del proyecto, podrn
ser usados por el CONTRATISTA en la misma obra.
MEDICIN
Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los
volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el
Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
7
DENOMINACIN
UNIDAD
EXCAVACION DE TERRENO SEMIDURO
M3
CORDON DE CONFINAMIENTO DE HS 15x25cm

DEFINICIN
Este tem se refiere a la construccin de cordones de acera de hormign simple, hormign ciclpeo, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras a utilizarse sern de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homognea y durable. Estarn libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegracin. No debern contener compuestos orgnicos perjudiciales a las rocas.
El agua ser razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitir el uso de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas
aquellas que provengan de pantanos o cinagas. El agua que sea apta para el consumo domstico podr emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los ridos debern cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
Los encofrados debern ser rectos, estar libres de deformaciones y/o torceduras y de resistencia suficiente para contener los hormigones y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
Cordones de confinamiento de hormign simple y hormign ciclpeo
Efectuada la excavacin de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelado y compactado debidamente el fondo de la excavacin, se
realizar un empedrado con piedra manzana en un ancho no menor a 30 cm.
A continuacin se colocarn los encofrados de madera o metlicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su perfecto ensamble antes del vaciado
de la mezcla.
Previamente el vaciado del hormign se humedecer el empedrado como tambin las piedras desplazadoras, a fin de que no absorban el agua presente
en el hormign.
El hormign a emplearse en los cordones de aceras de hormign simple deber tener una dosificacin en volumen 1:2:3.
El hormign a emplearse en los cordones de aceras de hormign ciclpeo deber tener una dosificacin 1:2:3, la misma que se aplicar en un 50% y la
piedra desplazadora en otro 50%.
El hormign ciclpeo se compactar a mano mediante barretar o varillas de acero, cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro
del cuerpo del cordn y que no tengan ningn contacto con el encofrado, salvo indicacin contraria del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de los cordones debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra.. La arista superior que quedar descubierta, deber rebajarse con un radio del cm.
La cara superior y lateral del cordn que quedarn a la vista, debern llevar un acabado de enlucido bruido con mortero de cemento y arena fina de
dosificacin 1:2.
Los cordones de hormign simple y ciclpeo debern llevar juntas de dilatacin cada dos (2) metros.
MEDICIN
Los cordones de aceras sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de
Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
8
DENOMINACIN
UNIDAD
CORDON CONFINAMIENTO DE HS 15x25cm
ML
NIVELADO DE TAPAS DE CAMARAS DE ALCANTARILLADO

DESCRIPCION
El trabajo consiste en la nivelacin del cuello donde va colocada la tapa de inspeccin del alcantarillado pluvial y/o cloacal, hasta alcanzar la nueva cota
de rasante del recapamiento; previa iniciacin de los trabajos, la SUPERVISION, dar los planos de detalle y especificaciones, siguiendo normas exigidas
por la Unidad de Saneamiento Bsico del Municipio.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados
por el Supervisor de Obra.
El material a utilizar ser hormign simple con una dosificacin de 1:2:3.
Cemento
Se emplear cemento Portland normal, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones dadas en el tem "Materiales de construccin".
Arena
Ser arena proveniente de ro u otros depsitos de roca dura, deber estar libre de arcilla, tierra, materias orgnicas, cuerpos extraos etc.
Estos agregados sern de graduacin uniforme y debern cumplir con la siguiente granulometra.
N TAMIZ
3/8
4
16
50
100
% QUE PASA EN PESO

100
95 100
45 80
10 30
2 10
Los requisitos de graduacin fijados anteriormente, son los lmites extremos a utilizar, para la determinacin del grado de uniformidad, se har la
comprobacin del modulo de fineza , por 45 muestras representativas enviadas por el contratista, de las fuentes de aprovisionamiento
Grava
Ser proveniente de ro u otros depsitos de roca dura, perfectamente limpios, con la siguiente granulometra:
N TAMIZ
1
1
3/8
4
8
% QUE PASA EN PESO

100
95 100
90 100
25 60
20 55
0 10
05
El CONTRATISTA deber presentar a pedido del SUPERVISOR DE OBRA, curvas granulomtricas del material que se tiene en acopio.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curacin y otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia
vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5 C.
FORMA DE EJECUCION
Este aumento de altura en las cmaras ser de hormign simple, debiendo mantener las dimensiones de la seccin horizontal de la cmara de
inspeccin, para no alterar la colocacin de la tapa original de la cmara.
MEDICION
Este tem ser medido por pieza (PZA) contemplando la tapa y el brocala.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
9
DENOMINACIN
UNIDAD
NIVELADO DE TAPAS DE CAMARAS DE ALCANTARILLADO
PZA
NIVELADO DE SUMIDERO + REJILLA 0.7Mm x 0.50m

DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la nivelacin y colocado de rejilla de 70 X 50 cm, mismos que pueden ir sobre obras de drenaje superficial como cunetas o
incluso otra aplicacin constructiva en obra, la misma se ejecutar de acuerdo a la seccin, dimensiones y materiales especificados en los planos de
construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR de Obra.
El nivelado de la cmara del sumidero se realizara segn el diseo y dimensiones especificados en los planos y materiales con hormign h21
especificado en el tem de cunetas de hormign
Las rejillas se fabricarn empleando angulares, de acuerdo a las secciones, espesores, dimetros y diseo establecido en los planos de detalles
constructivos.
FORMA DE EJECUCIN
El anclaje deber estar empotrado, un lado en el cordn de acera o algn elemento rgido segn corresponda, el otro lado en el cordn de confinamiento
del resalto de lomo de plano o algn elemento rgido, que se ejecutar con el mtodo ms conveniente que vea el contratista, previa aprobacin del
SUPERVISOR.
La base o el brocal que alojar la rejilla sern de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tendr suficiente rea de
apoyo para transmitir las cargas hacia las estructuras laterales (cordones o elementos rigidos).
La holgura entre la rejilla y el brocal de los cordones, no deber ser mayor a 5 mm y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal
ajustadas sern rechazadas.
El nivel de acabado de la rejilla colocada, deber coincidir con el nivel del coronamiento de los cordones. No se admitirn diferencias de nivel.
Los anclajes de las rejillas, se colocar en el momento en que se hayan terminado los trabajos de los cordones. Las rejillas deben estar sujetas a los
cordones o elementos rgidos con mortero de cemento.
MEDICIN
Este trabajo se medir por PIEZA (PZA), tomando en cuenta nicamente las PIEZAS netas ejecutadas, con la aceptacin de la supervisin.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor
de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
10
DENOMINACIN
UNIDAD
NIVELADO DE SUMIDERO + REJILLA 0.70m x 0.50m
PZA
LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS

DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la limpieza total del rea de proyecto, retiro de escombros, desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la
administracin de las obras, retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las actividades necesarias para dejar el rea trabajada en
condiciones de armona con el paisaje circundante.
Tambin considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones y otros; vale decir material que no se utiliz en el
relleno de las obras de arte y/o conformacin.
EJECUCIN
Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista proceder a la limpieza total del rea de trabajo dentro del derecho de va, bancos de prstamo,
depsitos de materiales excedentes y escombros, as como tambin el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de las
obras de drenaje, estabilizacin del camino y otros a entera satisfaccin del Supervisor quien aprobar por escrito la conclusin del tem. Esta aprobacin
es condicin previa para la recepcin provisional y que el Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato en la ltima planilla de avance de obra una vez que el Supervisor haya certificado la
efectiva limpieza del lugar afectado por la construccin. El precio y pago constituye la compensacin total por el tem, e incluye los costos directos,
indirectos, utilizacin de equipos y herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.
DENOMINACIN DEL TEM
TEM
11
DENOMINACIN
UNIDAD
LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBRO
GLB

16 1306 00 633113 1 1 - Et - 20160205160006

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRA

Traslado de equipos y maquinaria al sitio de la obra.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Procedimiento para la ejecucin

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL TOPOGRFICO

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

REPLANTEO TRAZADO Y CONTROL TOPOGRAFICO

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

CORTE PARCIAL DE CAPA SUB BASE

CORTE PARCIAL DE CAPA SUB BASE

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROVISION Y CONFORMACION DE MATERIAL GRANULAR PARA CAPA SUB BASE

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROVISION Y CONFORMACION DE MATERIAL GRANULAR PARA CAPA SUB BASE

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

LOSA DE H P/PAVIMENTO RIGIDO H25 (e=15cm)

No 100 (150 micro-m)

Porcentaje por peso

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PORCENTAJE DE PESO QUE PASA EL TAMIZ

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

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PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

Mdulo de Ruptura (resistencia a la flexin especificada a los 28 das.)

MEZCLADO DEL HORMIGON

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

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PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

LOSA DE H P/PAVIMENTO RIGIDO H25 e=15cm

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

CUNETA DE HORMIGON SIMPLE H21

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PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

Ajustes en las Proporciones

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

Porcentaje que pasa en peso

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

PROYECTO: CONST. PAVIMENTO AV. ANDINA OTB COLCAPIRHUA CENTRAL DIST. D

Altura mxima de la parte de

Segn instrucciones del