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HIDRAULICA DE TUBERIAS
M a n u e l G o n z á l e z Ve r g a r a
Ingeniero Agrónomo
Docente: Diseño sistemas de riego

1.- ASPECTOS GENERALES
Las tuberías pueden estar construidas por varios materiales.

La

materia prima base de las tuberías y accesorios Vinilit es el PVC, resina
plástica producida por la polimerización del cloruro de vinilo. Tubo de
policloruro de vinilo (PVC) rígido: conducto cilíndrico, hueco, sin
costura, que puede conectarse con otros iguales por uniones del mismo
u otro material. El conjunto puede conectarse a una red de distribución
de otros materiales mediante accesorios de unión adecuados a dichos
materiales.

1.1 PRESIÓN DE TRABAJO TUBERÍAS
Las tuberías trabajando “ a presión” permiten conducir el agua, aún a
contrapendiente. Para esto se requieren de cierta cantidad de energía
por unidad de peso, proporcionada por una unidad de bombeo.
De acuerdo a lo especificado en las normas NCh 397 y 399, las tuberías
Vinilit presión se han diseñado para las siguientes presiones de trabajo:

Presión nominal de trabajo a 20°C
Clase
4
6
10
16

Kg/cm2

Lb/pulg2

m.c.a.

Bares

4
6
10
16

(aprox)
60
90
150
240

40
60
100
160

4
6
10
16

HIDRAULICA DE TUBERIAS
V

etc.a. HIDRAULICA DE TUBERIAS V .: metros columna de agua Fuente :Boletín Técnico Vinilit Diámetros hidráulicos (interior) de tubería de PVC Fuente :Boletín Técnico Vinilit Para instalaciones industriales y agrícolas. deberá seleccionarse la tubería de acuerdo a las presiones internas de trabajo y por las condiciones de empleo en lo relacionado a tránsito de vehículos.2 m. temperatura y tipo del líquido por conducir. exposición a la intemperie.c.

3 HIDRAULICA DE TUBERIAS V .

N°1 . La relación que se utiliza para calcular el área disponible para que circule el agua por la cañería es la siguiente: A D2 4 donde: A = Area (m2)  = 3. Una tubería de diámetro menor tendrá también una menor sección que una de mayor diámetro. Según sea el diámetro será la sección que dispone el agua para recorrer la tubería.4 Fuente :Boletín Técnico Vinilit Poseen un diámetro que es aquel que define una sección o área para que circule el agua.14159 D = Diámetro interno (m) HIDRAULICA DE TUBERIAS V Ec.

En tanto mayor es la velocidad mayor será el roce. PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS El agua al circular por una tubería. HIDRAULICA DE TUBERIAS V .5 A su vez la velocidad está en función del caudal y del diámetro.Nº2 a O sea la velocidad está dada por: V  Q 4Q  A D 2 Ec. dado que lleva una cierta velocidad que es energía cinética. La ecuación que se utiliza para calcular el caudal que circula por una cañería es: Q(m3/s) = A(m2) * V(m/s) Ec. al rozar con las paredes de las tuberías pierde parte de esta velocidad debido a la fricción que se produce entre el material líquido contra el sólido de las paredes.N°2b donde: Q = Caudal (m3/s) V = Velocidad (m/s) A = Sección o área calculada por la ecuación (m2) Nº1 2. por lo tanto mayor la pérdida de carga debido a esta situación.

C = Coeficiente de rugosidad de Hazen y Williams (Tabla 1) TABLA 1.28* C 1.86 Ec. Coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams para diferentes materiales. MATERIAL PVC HIDRAULICA DE TUBERIAS V C 150 . D = Diámetro interior de la tubería (m). como la pérdida de energía producto de la resistencia que la cañería opone a la circulación del agua.N°3 donde: Hf = Pérdida de energía o carga producto de la fricción (m) J = Pérdidas de carga por cada metro de tubería (m/m) L = Longitud de la cañería de conducción (m) Las pérdidas por carga pueden calcularse utilizando la ecuación de Hazen y Williams. Tenemos entonces la formula general tiene la siguiente expresión: Hf = J * L Ec.6 Entonces la pérdida por fricción la podemos definir. la cual es más ampliamente utilizada en Chile: J Q1.85* D4.N°4 donde: Q = Caudal a transportar (m3/s).85  0.

la pérdida de energía por ficción es de 1. Por lo tanto.85* 0. Pérdidas de carga por fricción. Una tabla simplificada de pérdidas de carga para tuberías de PVC clase 10.8 cm de presión por cada metro de tubería. para distintos diámetros y caudales. el cual es C=140. se obtiene que el coeficiente de rugosidad de Hazen y Williams para el acero. para determinar la pérdida de carga en una tubería de 100 metros de largo de acero de 120 mm de diámetro interior. la expresión queda escrita como: J  m  0 .1204. En este caso se utilizan 100 m de tubería. en metros de columna de agua por cada metro de tubería clase 10. en la cual se transportan 17 litros/segundo (0. de la Tabla 1.86 0.28*1401.7 Acero Asbesto Cemento Hormigón Vibrado Plástico Corrugado Polietileno 140 135 130 125 120 Así. por lo tanto.8 m.0171. 018  m  0.85 Esto significa que se pierden 1. HIDRAULICA DE TUBERIAS V . para distintos caudales es la siguiente: TABLA 2.017 m3/s).

4 11.51 2.12 33 8 09 38 8 55 lt/s 1 40 24 125 2.56 32 1.00 05 0. La ecuación para calcular estas pérdidas está dada por:  K* V 2   2 * g   Hs   HIDRAULICA DE TUBERIAS V Ec.7 15.4 7.22 63 0.96 79 0.25 76 11.20 21 0.01 46 0.84 9 2.20 9 0.418 14 2.01 25 1500 4 429.7 5 6.45 7 0.029 0.14 0.80 0.3462 6 0. 40. 93 152.6 26.00 0.25 2 1.058 88 0.10 60 3600 2171 8 620 59 179.1 20.18 96 0.04 64 0.86 07 0.2 92 23. reducciones de diámetro.8 8 6.00 10 600 8 78.7 42 13.02 30 1800 7 602.29 0.02 06 0. Estas se pueden producir por codos.3 4 4.0002 1E- 6E- 0.61 42 1.50 0.0805 9 0.62 47 18.9 5.15 37 0.21 0. 1 81.0313 8 0.68 1 0.19 1 1.09 08 0.0148 2 0.8 22.571 96 0.44 1 0. 7 172 85 49.4067 6 0. 84 35.74 1 8.00 13 0.16 34 2.72 26 0.10 63 0.15 0.7 86 5.53 72 0.05 45 2700 1275 8 364. 27 127.91 0.07 0.76 0.2903 8 0.00 0.06 13 0.04 40 2400 8 1025 7 292.1921 0.00 15 900 9 167 3 47.356 08 1.06 49 0.89 63 6.46 49 0.23 42 0.33 34 1.79 09 0.0533 7 0.00 0.23 62 0.8 Diámetro Nominal (mm) Q Q 20 25 32 l/min 60 50 63 75 90 110 1. 28 84.5 7 6.09 5 300 4 21. 33.11 0.0 6 3.08 0.' 21 66. 228.1128 3 0. 48.68 69 0.12 93 0.02 97 0.08 48 0.41 02 13. 3 122.N°5 140 .86 32 1. válvulas o llaves.31 0.70 5 1.00 20 1200 284.0041 04 0.21 43 3.18 3 0.1 PERDIDAS DE CARGA MENORES Las pérdidas de energía o cargas menores se producen cuando la tubería induce el agua a cambiar de dirección.06 27 2.7 4.01 0. 56. 59 105.51 07 0.07 50 3000 1549 1 442.21 69 0.08 55 3300 1848 5 527.39 0.2389 3 0.91 3 2.22 64 0. o cualquier obstrucción que encuentre el agua que le impida seguir circulando en línea recta.34 26 0.03 35 2100 1 800.03 0.00 0.2 69 15.63 0.

g K = Constante adimensional de coeficiente de resistencia que depende de los accesorios que se contemplan en el diseño.50  entrada/ salida = 0.00 2.50 24.80 .42 0. (Tabla 3) TABLA 3.56 0.19 1. Coeficientes de pérdida de carga K para singularidades Accesorio Codo 90° Válvula de pie Llave de compuerta abierta 25% Llave de compuerta abierta 50% Llave de compuerta abierta 75% Llave de compuerta abierta 100% Válvula de globo abierta Válvula de no retorno Contracción brusca  entrada/ salida = 0.75 Expansión brusca  entrada/ salida = 0.42 1.92 0.15 0.32 0.8 m/s2).25  entrada/ salida = 0.19 10.50 0.75 Tee Codo 45° Codo cuadrado Ejemplo: HIDRAULICA DE TUBERIAS V Coeficiente K 0. = Aceleración de gravedad (9. V = Velocidad de circulación del agua (m/s).19 0.25  entrada/ salida = 0.90 2.9 donde: Hs = Pérdidas singulares o menores (m).00 5.60 1.50  entrada/ salida = 0.80 0.

Se debe calcular la velocidad de escurrimiento del agua en esa tubería.0066 m  1 . 49  * 0.10 m para las dimensiones y caudales indicadas en el encabezado del ejemplo.0752 s Reemplazando la velocidad obtenida anteriormente en la fórmula de pérdida de energía singular (Ec.8 Por lo tanto.N°2b donde: Q = Caudal (m3/s). Reemplazando se tiene que: V  4* 0.9* 1.6 l/seg de agua.492  0.10( m) 2* 9. la pérdida de energía ocasionada por un codo es de 0. D = Diámetro interior de la tubería (m).N°5) y utilizando el coeficiente de un codo de 90º de la Tabla 3 se obtiene que la pérdida de energía singular es: Hs 0. de acuerdo a la siguiente fórmula: V  4* Q  * D2 Ec.10 Calcular la pérdida de energía que se produce en un codo de 90º en una tubería de 75 mm de diámetro interior en la cual se transportan 6. V = Velocidad de escurrimiento (m/s). HIDRAULICA DE TUBERIAS V .