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Trabajo Individual: MECANOSA

Unidades de Competencia: Analizar la Evolucin de los Sistemas de Gestin de la


Calidad y sus Principios y Comprender los Requisitos de un Sistema de Gestin
de la Calidad y el Liderazgo y Compromiso de la Alta Direccin
Nombre y Apellidos del Participante:

PREPARACIN Y RESOLUCIN DE UN TRABAJO INDIVIDUAL

La resolucin de un Trabajo Individual permite la adquisicin de una serie de habilidades concretas


relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestin.
Cada participante, deber analizar e interrelacionar la informacin facilitada en el Trabajo Individual -TI con
el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando informacin a travs de otras
fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones adecuadas
en relacin con la situacin planteada.
Una vez resuelto, el participante deber enviar la solucin al Tutor. Se valorarn los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensin de las respuestas.
Los pasos a llevar a cabo para la preparacin y resolucin del Trabajo Individual se encuentran disponibles
en el Campus Virtual, a travs de Recursos > Documentacin/ Documentacin General.

FORMATO DE ENTREGA
Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, debern cumplir los siguientes requisitos
formales:
1. Devolver el documento en este mismo archivo Word.
2. El
nombre
del
fichero
deber
TI_NombreTI_Apellido1_Apellido2.doc

tener

la

siguiente

estructura:

3. As por ejemplo el Alumno Julio Daz Garca, con un TI llamado La Gestin de las
Relaciones nombrara el fichero como: TI_GestionRelaciones_Daz_Garca.doc
4. Utilizar fuente Arial de 10 puntos. Las pginas del documento tienen que estar numeradas.
5. En la parte superior del documento se deber cumplimentar el campo Nombre y Apellidos
del Participante.

El Trabajo Individual que se presenta a continuacin, es un ejemplo didctico desarrollado con el nico
objetivo pedaggico de ayudar al aprendizaje de los alumnos.
De la informacin que se presenta de cada empresa, slo es real aquella que aparece en su Web. Los datos
aadidos slo pretenden plantear una situacin que sirva como ejemplo para el alumno, sin prejuzgar la
actuacin de la empresa.

PARTE A: MECANOSA

La actividad de la empresa comenz hace veinte aos, cuando varios familiares con una amplia experiencia
en fabricacin de piezas mecanizadas decidieron poner en marcha una pequea empresa.
En los cinco primeros aos experiment un importante crecimiento llegando a los 40 empleados, lo que hizo
necesario recurrir a la incorporacin de socios capitalistas para hacer frente a las inversiones en adquisicin
de maquinaria y una nueva nave.
La empresa consigui unos excelentes resultados en los siguientes ocho aos, pero a partir de ah las
cosas comenzaron a cambiar. Al principio sus socios creyeron que se trataba de unos malos aos que ya
pasaran.
En su zona de influencia se haban instalado algunas empresas que realizaban el mismo tipo de actividad y
haban comenzado a introducirse en sus clientes habituales.
D. Antonio, el Gerente de MECANOSA, haba reaccionado visitando a sus clientes para conocer lo que
estaba pasando, al final haba conseguido mantener parte de los pedidos reduciendo los precios de venta, a
pesar de que las materias primas y los costes salariales seguan aumentando.
Por otra parte se contrat a un comercial para que vendiese fuera de la regin, consiguindose algunos
pedidos importantes. Los nuevos clientes eran ms exigentes en las especificaciones de diseos y
cambiaban con frecuencia los planos de fabricacin.
D. Antonio est convencido de que no se trata de una situacin pasajera, los problemas con los clientes
aumentan de da en da y la facturacin viene bajando desde hace tres aos, hasta el punto de que en el
ltimo ejercicio econmico ya se cerr casi sin beneficios.
Los otros socios de la empresa en el ltimo Consejo de Administracin le han preguntado qu medidas se
pueden tomar, ya que la facturacin ha descendido un 30%.
Para D. Antonio, el comportamiento de los clientes tampoco est siendo el mejor, despus de tantos aos
de trabajar para ellos se plantean dejarle abandonado. Los pequeos problemas que han tenido siempre se
han solucionado con buena voluntad.
El desencadenante de las conversaciones que se transcriben, comienza cuando se recibe una factura con
un cargo de 64.060 de Construcciones Reunidas, S.A. - CONRESA, uno de los clientes ms importantes,
en concepto de recuperacin de piezas defectuosas.
La facturacin mensual de MECANOSA a CONRESA es aproximadamente de 83.200 /mes.
CONRESA adjunt con la factura una carta a D. Antonio informndole de las paradas que les ocasiona en
su lnea de produccin las continuas entregas de material defectuoso y, que de seguir as, tendrn que
cambiar de proveedor.
En este mes ya se ha recibido otro comunicado similar de otro de los clientes ms importantes en trminos
parecidos.

Antonio (Gerente): Ya se ha enterado del cargo que nos pasa CONRESA por el ltimo envo de piezas?
58.236 . Iban todas a falta de un taladro roscado, el 35% estaban altas de medida en el dimetro 72 y hay
que reponerles 1.650 que han tenido que separar porque iban con otra clase de material. Qu me dice de
todo esto?
Rodrguez (Control de Calidad): Ya le dije a Quique que me pareca raro que se tuviese que mandar sin
taladro, porque las partidas anteriores lo llevaban. La verdad es que en el plano no vena dibujado.
Antonio (Gerente) (cortndole): Si es as lo del plano me libro de pagar una buena parte, pero lo del
material y el error de medida?
Rodrguez (Control de Calidad): Me acuerdo que med bastantes piezas de esa partida...
Antonio (Gerente): Cuntas?
Rodrguez (Control de Calidad): No s, creo que unas 1.500 y estaban todas bien. Ya sabe que si yo veo
algo que est mal, aviso enseguida. De lo del material, francamente, ni idea; es ms, no tenemos medios
para analizarlos ni distinguir ms que el hierro del latn.
Antonio (Gerente): Pues midiendo 1.500 piezas tena que haber visto algo. Seguro que fueron 1.500 y no
150? ltimamente estn viniendo bastantes reclamaciones y me parece que est Ud. perdiendo forma. No
s lo que hace. Le veo ms tiempo metido en su garita que dando vueltas por el taller a controlar lo que
hacen las mquinas.
Rodrguez (Control de Calidad): Es que me dijo Quique que no tena que andar por el taller, que tena que
medir ms.
Antonio (Gerente): Llamen a Quique.
Antonio (Gerente): Quique, te has enterado del cargo de CONRESA? Estoy tratando de ver las causas
con Rodrguez, pero no llego a ninguna conclusin.

Quique (Produccin): S, ya me lo ha comentado Elena. No comprendo qu ha podido pasar. Precisamente


le puse a Rodrguez a medirlas con mucho cuidado y le dije que, hasta que no completase por lo menos
1.500, no volviese al taller...
Rodrguez (Control de Calidad): Mentira, me dijiste que no me queras ver por el taller, que no haca ms
que estorbar...
Antonio (Gerente): Bueno, bueno,... que esto no es una tasca! Vamos por partes y sin alterarse: por qu
iban todas sin taladro roscado?; por qu han encontrado 1.650 con material distinto?, por qu el 30%
35% iban altas de medida en el dimetro 72?
Quique (Produccin): en el plano que mand Hilario no vena dibujado ningn taladro roscado. El material
lo ped justo: 220 barras de dimetro 80; habrn mandado mezclado; ya le voy a decir al proveedor. No s
cmo podan ir altas de medida; yo mismo hice un comprobador porque, a ltima hora, tuve que poner a
otro operario en la mquina nueva y no haba ms que uno.
Rodrguez (Control de Calidad): Ya te dije que ese comprobador era una porquera, que no vala para nada,
y fue cuando me dijiste que no me queras ver por el taller...
Antonio (Gerente) (claramente a favor de Quique, que entre otras cosas, aparte de ser socio, es el to de
Antonio): Bueno Rodrguez, me estoy hartando ya de tonteras. Vaya a buscar a Hilario y, de paso, mire en
el almacn a ver si hay ms material del que se emple para el pedido.
Quique (Produccin): No va a encontrar, porque ped lo justo...
Antonio (Gerente): Vaya, Rodrguez, que no tengo todo el da para este lo!
Hilario (Oficina Tcnica): Me ha contado "Rodri" lo del cargo. He trado los planos que me dej Fernando.
Yo no veo ningn taladro dibujado donde dicen. Me acuerdo que me coment Fernando algo de que era
para consulta y que mandaran otro plano despus, que haba hecho una modificacin y que no vala el
plano anterior. Yo no tengo ms que esto. Como vino Fernando metiendo prisas porque el cliente estaba ya
reclamando una parte del pedido, yo le di el plano a Quique para que fuese pidiendo material y empezando
a fabricar.
Antonio (Gerente): Elena, que venga Fernando... Est enfermo?... Ponme con su casa...
Fernando (Comercial): Qu hay, chaval? (siempre le llama as porque casi lo ha visto nacer, era muy
amigo del difunto padre de Antonio y, adems socio.) Ya me ha contado Elena lo de CONRESA, vaya
palo!... Ya le dej a Hilario el plano modificado... que haga memoria, que se lo dej en la bandeja roja que
tiene encima de la mesa... cmo que esa es la de los planos viejos... me lo poda haber advertido... y ahora,
que hacemos?... maana me doy una vuelta, que estoy un poco acatarrado...
Rodrguez (Control de Calidad) (con Javier el almacenero): No hemos encontrado nada del material de 80,
pero hay 40 barras de 85 que no s para qu son.
Quique (Produccin) (acordndose de un pequeo detalle): No te dije que esas 40 barras eran para el
mismo pedido, que no tenan en existencia de 80 y me las mandaban as?
Javier (Almacn): No me acuerdo de nada de eso. Yo las met todas juntas y, cuando las iba sacando al
taller, ya me di cuenta de que aparecan estas 40 distintas.
Quique (Produccin): Pero, Javier, ya sabes que el material de 80 de fondo est para devolver...
Javier (Almacn): Yo no s nada. Llevo dos aos en el almacn y ese material ya estaba ah antes de
entrar yo. Pensaba que vala.
Antonio (Gerente): Ya est todo aclarado. Os voy a descontar del sueldo, a todos, las 58.235. As no
vamos a ninguna parte...

PARTE B: IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

A continuacin se presenta de manera desordenada, las actividades asociadas a un proceso de


implantacin de un SGC:

Determinar procesos y recursos del SGC


Mantener y mejorar el SGC
Determinar y utilizar indicadores de desempeo para hacer el seguimiento al SGC
Determinar riesgos, oportunidades y acciones para su tratamiento
Definir Cuestiones internas y externas
Determinar el propsito de la organizacin
Establecer e implementar el SGC
Determinar productos y servicios
Determinar resultados deseados
Determinar requisitos de partes interesadas pertinentes
Determinar el alcance del SGC
Determinar partes interesadas pertinentes
Establecer criterios para los procesos y para la aceptacin de los productos y servicios

PREGUNTAS DEL TUTOR

Despus de leer detenidamente el Trabajo individual y, utilizando las fuentes de informacin que consideres
necesarias, se te solicita que des solucin a las siguientes cuestiones:
PARTE A:

Identifica los problemas de funcionamiento de MECANOSA.


1. La empresa nunca estuvo preparada para afrontar un crecimiento o xito durante algunos aos, el
cual no supo darle manejo a los cambios que present el mercado.
2. No se percataron de la competencia por la instalacin de empresas con los mismos servicios.
3. Tuvieron que reducir los precios para ser competitivos y mantener algunos clientes, pero la materia
prima y los salarios estaban en aumento.
4. Surgieron clientes ms exigentes en las especificaciones de diseo y fabricacin de
los productos.
5. Los problemas con los clientes se incrementaban cada da y las consecuencias se reflejaban en
disminucin de las ventas.
6. El despacho de productos de baja calidad se tradujo en prdidas para los clientes. Con esto se
detect que no haba control de calidad en la produccin y producto terminado, ya que los equipos
que realizaban este proceso presentaban deficiencias.
7. No exista informacin documentada ni soporte para evidenciar materias primas,
inventarios, produccin, revisin y despachos.
8. No existe liderazgo de la alta direccin para afrontar, controlar y mejorar la situacin adversa.
9. Se nota la falta de administracin por presentarse inconvenientes en la comunicacin entre los
colaboradores y la gerencia por el rol de funciones de cada uno, trayendo consigo
irresponsabilidad en el desempeo por el diseo y planos de los productos.
10. No hay satisfaccin de los clientes
11. Carecen de tecnologa e infraestructura para mejorar los procesos.

Valora en qu aspectos la Norma ISO 9001:2015 aporta soluciones a los problemas de


MECANOSA.

Para ser competitivos hoy en da, es necesario que se garantice al mximo la calidad de los productos y
procesos productos.
MECANOSA.
P2.
Valorade en
qu aspectos
a los problemas
de de la
El hecho
implantar
un SistemaladeNorma
Gestin ISO
de la 9001
Calidadaporta
es unasoluciones
decisin estratgica
de la direccin
empresa. La actual Norma ISO 9001 define y aclara los requisitos que la organizacin debe cumplir de
modo interno de forma que se satisfagan las necesidades y requisitos exigidos por los clientes.
1.
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13.

Por lo tanto las soluciones que puedo plantear son las siguientes:
Implementar control documental y registros. (Informacin documentada)
Identificar los distintos procesos. (Enfoque basado en procesos)
La direccin tiene que estar implicada en el sistema de gestin. (Compromiso de la direccin)
Se debe comunicar a la organizacin la importancia que tiene el cliente. (enfoque a cliente)
Establecer un sistema que se pueda revisar. (Mejora continua)
La empresa debe conocer los requisitos de los clientes. (Enfoque al cliente)
Comunicar estos requisitos a todos los colaboradores para satisfacerlos. (Enfoque al
cliente)
La organizacin debe establecer unos objetivos que sean medibles y coherentes para cada
una de las funciones que se realizan. (Poltica de calidad)
La Direccin debe estar comprometida a generar responsabilidades para atender
las reclamaciones, quejas y sugerencias de los clientes. (Operacin)
Mejora la motivacin y el trabajo en equipo del personal, factores determinantes para un
eficiente desarrollo colectivo de la empresa, que permita alcanzar las metas y objetivos
propuestos. (Soporte)
Infraestructura para operacin de sus procesos. (Soporte)
Recuperar y mantener la confianza de los clientes mejorando la capacidad de respuesta sobre
los productos, servicios acordados. (Operacin y Mejora)

14. Evaluacin y seleccin de los proveedores de materias primas e insumos para la elaboracin
de los productos comprobando requisitos y condiciones sean adecuados. (Operacin)
15. Los diseos y planos de fabricacin deben ser revisados, verificados y validados asignando
responsabilidades a los colaboradores en estas funciones. (Operacin, Diseo y desarrollo)
16. Optimizar los procedimientos operativos y realizar excelentes entregas del producto final.
(Operacin)
17. Tener identificacin y control de productos no conformes. (Operacin, Mejora)
18. Las medidas correctivas servirn para la eliminacin de causas potenciales de no
conformidad. (Mejora)
19. La realizacin de estas actividades deben contribuir a demostrar la conformidad de los
productos y servicios, midiendo el sistema de gestin de calidad a travs de la satisfaccin del
cliente y auditoras. (Evaluacin del desempeo)
PARTE B:
Completa el flujograma que representa la implantacin de un SGC conforme a los requisitos de
ISO 9001:2015 teniendo en cuenta las actividades mencionadas en el enunciado de la parte B.

De

Determinar proce
Determinar partes interesadas pertinentes 2

Determinar y

Determinar requisitos de partes interesadas


Definir Cuestiones internas y externas
Determinar pr

Mantener y
Establecer e implementar el SG Deter
Enva la respuesta al Tutor en este mismo archivo

Determinar el prop
Determinar resultados deseados

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