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Soldadura autógena

Es un tipo de soldadura por fusión conocida también como soldadura oxicombustible u oxi-acetileno. En este tipo de soldadura, la combustión se
realiza por la mezcla de acetileno y oxigeno que arden a la salida de una
boquilla.
Equipo:
Tanque de acetileno, soplete y tanque de oxigeno
Se pueden soldar distintos materiales como el acero cobre latón aluminio
magnesio fundiciones y sus respectivas aleaciones
Regulación
del
equipo:
Primero se abre la perilla del tanque de acetileno seguida de la perilla del
tanque de oxígeno después se encienda la llama y se regula las perillas del
soplete para obtener la llama deseada
Se
clasifican
4
tipos
de
llamas:
llama de acetileno puro: es la de acetileno que se mescla con el oxígeno del
ambiente
Llama
carburante:
adecuada
para
aluminio
y
fundiciones
Llama oxidante: es útil para soldar latón y tiene mayor porción de oxigeno
que
la
de
acetileno
La llama neutro: tiene la misma cantidad de acetileno y oxigeno
Existen
dos
procesos
para
la
soldadura
con
autógena:
autógena sin aportación: consiste en hacer un cordón sobre el material
base pero sin ninguna aportación
Autógena con aportación: se hace el cordón con material adicional en forma
de varilla la cual debe ser de igual composición que el material base es
recomendable antes de soldarse aplique el material con una base de bórax
el bórax sirve como flujo para desintegrar manchas indeseadas del óxido del
metal primero
Soldadura autógena con aportación se utiliza una varilladle igual
composición que el material base primero se calienta la superficie a soldar y
luego se ubica la varilla en donde se hace el cordón de soldadura luego se
mantiene calentado para que se distribuya el material del cordón

youtube.youtube.Ventaja de este procedimiento es que se elimina la porosidad la cual puede producir fugas alcanza altas temperaturas de llama suelda materiales ferrosos y no ferrosos Desventajas: es un proceso más caro que el de oxigeno propano produce deformaciones por la gran concentración de calor la soldadura en espesores gruesos resulta antieconómico https://www.com/watch?v=0UowKtvXyKg .com/watch?v=ohid0rt5Sbs Soldadura tig El soldeo tig es un proseo de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible este tipo de soldadura utiliza como fuente de energía el arco eléctrico que salta entre un electrodo no consumible y la pieza a soldar mientras un gas inerte protege el baño de fisión En caso de ser necesario el material de aportación se aplica a través de varillas desde un lado del baño de fusión Dos de los elementos característico s de este tipo de soldadura son el uso de un gas inerte habitualmente Elio o argón así como el tipo de electrodo utilizado En el caso de la soldadura tig los electrodos son infusibles empleándose metales con punto de fusión muy elevados que pueden soportar elevadas temperaturas por esto se utiliza el tungsteno pudiendo encontrar electrodos de aleaciones de tungsteno con zirconio en proporciones muy bajas los factores que definen la tensión de arco son prácticamente los mismos que para los otros procedimientos de soldadura al arco en particular la longitud del arco la naturaleza del gas y la intensidad de corrientes https://www.

youtube.Soldadura mig El principio de funcionamiento de las máquinas de soldar mig mag se trata de fundir un hilo metálico mediante un corto circuito eléctrico controlado por una atmosfera protegida para ello tenemos 4 parámetros principales voltaje caudal de gas velocidad de hilo intensidad Estos cuatro parámetros tres están relacionados con cada circuito de la máquina de soldar el voltaje va relacionado con el circuito eléctrico el caudal del gas con el circuito de gas y la velocidad el hilo con el circuito de hilo El circuito eléctrico tiene como objetico generar el calor necesario para fundir el material base el material de aporte y optimizar el control de satura miento Dicho circuito eléctrico conste de: toma de corriente transformador rectificado placa electrónica Potenciómetro de voltaje Potenciómetro de velocidad de hilo Pulsador de macha y pare de soldadura Regulación de los parámetros principales Voltaje: relacionado con el grosor de la chapa a soldar Velocidad del hilo: Relacionado con la regulación del voltaje Demasiada velocidad: voltaje insuficiente Poca velocidad: voltaje excesivo Equilibrio correcto entre velocidad y voltaje Caudal de gas (litros x minutos)= diámetro de hilo x 10 Intensidad regulación mediante voltaje y distancia a mayor distancia menor intensidad y fusión https://www.com/watch?v=R26vEBhqbOQ .

oxido de manganeso. dióxido de silicio.Soldadura por arco sumergido La soldadura por arco sumergido saw es un proceso de soldadura por arco requiere una alimentación de electrodo consumible continua ya sea solido o tubular La zona fundida y la zona de arco están protegida a la contaminación atmosférica por estar sumergido bajo un mato de flujo granular compuesto de óxido de calcio. fluoruro de calcio y otros compuestos Y el estado líquido ex flux se vuelve un conductor y proporciona una trayectoria de corriente entre electrodo y la pieza esta capa gruesa de flux cubre completamente el metal fundido evitando así salpicaduras y chispas así como la disminución del intenso radiación ultra violeta y de la emisión de humos La saw puede obstarse tanto en modo automático como mecanizado y semiautomático Pude utilizar también corriente continua y corriente alterna El materia de relleno para la saw general son alambres estándar tiene un espesor de 1.youtube.6 mm y 6 mm https://www.com/watch?v=l1bU7Jv4WY4 Soldadura por arco eléctrico En la soldadura eléctrica al arco con electrodo recubierto la energía térmica necesaria para la fusión del metal base y del material de aportación es .

https://www. por lo que termina estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos.com/watch?v=GBaTE94SNx8 . Si posteriormente se separan ambas piezas. se provoca una chispa que va a ionizar el aire circundante. aunque las piezas no estén en contacto.producida por el arco eléctrico que salta entre el electrodo y los bordes de las piezas que se deben unir Los electrodos están compuestos por una alma metálica cuyo diámetro define el diámetro nominal del electrodo y un revestimiento externo obtenido por sustancia pulverizadas unidas por una aglutinante y secadas en hornos el alma conduce la corriente eléctrica La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores que están en contacto a una diferencia de potencial.youtube. permitiendo el paso de corriente a través del aire.