You are on page 1of 11

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

LABORATORIO DE PETROLEO GAS Y ENERGIAS
PRACTICA Nº 1
DESTILACION FRACCIONADA DE CRUDO DE PETROLEO
1. OBJETIVOS. Diferenciar entre un proceso de destilación fraccionada por lotes y una

destilación fraccionada continua.
Obtener algunos de los múltiples componentes del crudo de petróleo.
Trabajar en el laboratorio de este rubro con las normas de seguridad y

condiciones medio ambientales apropiadas.
2. MARCO TEORICO.Destilación fraccionada del petróleo
El petróleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza si no que se separa
en mezclas más simples de hidrocarburos que tienen usos específicos, a este
proceso

se

le

conoce

como

Destilación

El esquema que sigue ilustra cómo se realiza en la industria.

Fraccionada.

El petróleo natural hirviente (unos 400 grados centígrados) se introduce a la parte
baja de la torre, todas las sustancias que se evaporan a esa temperatura pasan
como vapores a la cámara superior algo más fría y en ella se condensan las
fracciones más pesadas que corresponden a los aceites lubricantes. Continúan a
la próxima, cámara aquellas que aun a esa temperatura son gases para
condensar parcialmente en la fracción de combustibles Diesel. Este proceso de
condensación en fracciones de acuerdo al punto de ebullición se continúa
ascendentemente hasta que al final por la parte superior salen los gases que no
condensan

a

temperatura

ambiente.

De este proceso se obtienen las fracciones:
Gases derivados del petróleo
Durante la destilación fraccionada del petróleo, las primeras fracciones que se
obtienen son gases que estaban disueltos en el producto original (igual que el
dióxido de carbono en las bebidas efervescentes), estos gases varían en
naturaleza de acuerdo a la fuente, pero los más comunes son Metano, Etano,
Butano, Propano, Etileno y Propileno los que se utilizan en la industria para
diversos

fines.

Una mezcla de butano y propano con algunas adiciones de propileno (para hacer
la llama más visible) y de Mercaptanos (sustancias de olor desagradables que se
agregan para su identificación en caso de escape) se licua y se utiliza como
combustible doméstico en recipientes a presión, muy usuales en los hogares para
la

cocina,

calefacción

o

agua

caliente,

conocida

como

LPG.

El propileno se usa para fabricar Polipropileno, polímero plástico que encuentra
aplicación en productos que serán sometidos a la radiación solar por su
resistencia a esta, tales como, mangueras de irrigación, calentadores solares etc.
El etileno da lugar igualmente al Polietileno que es un plástico de uso general y
muy

común.

Algunos países donde la industria de los derivados del petróleo no está
desarrollada estos gases no se aprovechan y parte de ellos se desechan
quemándolos en la propia instalación en una especie de “antorcha perpetua” que
es visible como alta torre en las refinerías de petróleo.

Gasolinas
Durante la destilación fraccionada del petróleo y después de extraídas las
fracciones de gases y bencinas se separa la fracción de “Gasolinas” constituida
por una mezcla variable de hidrocarburos algo volátiles utilizable para motores de
combustión diseñados especialmente para ese combustible. Esta mezcla no tiene
una “fórmula” fija ni predeterminada, si no, unos índices estandarizados (con
algunas variaciones de país a país) por lo que puede estar formada por diferentes
elementos en diferentes proporciones, será “gasolina” siempre que cumpla con los
estándares adecuados.
Queroseno
Durante la destilación fraccionada del petróleo natural y después de haberles
extraído las fracciones de gases, bencinas y gasolina, comienza a destilar la
fracción de queroseno, mezcla de hidrocarburos menos volátiles que no tienen
aplicación como combustible en motores de gasolina ni en motores Diesel. Esta
fracción varía notablemente de un país a otro y de acuerdo al tipo de petróleo
natural utilizado, se usa como disolvente de pinturas, como combustible de
propósito general en lámparas de iluminación, estufas de cocción, calefacción etc.
y además como combustible de las turbinas de los aviones.
Combustible Diesel
Durante la destilación fraccionada del petróleo y después de haber extraído las
fracciones de gases, bencinas, gasolina y queroseno comienza a destilar la
fracción correspondiente al combustible Diesel, esta fracción está constituida
principalmente por hidrocarburos muy poco volátiles de carácter ligeramente
aceitoso que se usa como combustible para los motores Diesel y que varía de país
en país de acuerdo a los estándares nacionales y al petróleo natural utilizado
como fuente de materia prima. Pueden distinguirse en algunos países más de un
tipo de combustible Diesel, los ligeros que se usan para motores de transporte por
carretera y los pesados que se usan en los grandes motores de ferrocarril y
navales.
Aceites

Durante la destilación fraccionada del petróleo, después de extraídas las
fracciones de gases, bencinas, gasolinas y Diesel comienzan a destilar
hidrocarburos de carácter aceitoso que constituyen las fracciones de aceites.
Estas mezclas de hidrocarburos a su vez pueden ser ligeras (aceites finos), o
pesadas (aceites más viscosos), los que se utilizan como combustible industrial en
grandes hornos y calderas de vapor, o como lubricantes. Esta clasificación es muy
general porque en la práctica y de acuerdo al uso futuro, pueden extraerse varias
fracciones intermedias que luego serán convertidas (con ciertos aditivos) en la
gran variedad de aceites y grasas lubricantes del mercado.
Asfaltos y Alquitranes
Durante la destilación fraccionada, la fracción de asfaltos y alquitranes quedan
como residuo extremadamente viscoso después de haber extraído del petróleo
todas las fracciones que son gaseosas, líquidas o semi líquidas del petróleo
natural y resultan una mezcla de una enorme cantidad de productos que es sólida
o casi sólida a temperatura ambiente de color negro y bastante olorosa. En su
composición hay hidrocarburos pesados, parafinas, cenizas, fenoles etc.
Estos asfaltos y alquitranes se tratan industrialmente para separar componentes
muy útiles.
3. MATERIALES Y EQUIPO.o Manto calefactor
o Balón de 2000 ml
o Columna de relleno
o Anillos Rashig ( relleno)
o Termómetro (350ºC)
o Condensador

Soporte universal

3 nueces

Cubeta hidroneumática

5 probetas graduadas de 50 ml con tapón

Cronometro

Soporte con graduador de altura

1500 ml de crudo de petróleo en este caso usaremos una mezcla de
petróleo.

4.- PROCEDIMIENTO.Cargar los 1500 ml de la mezcla de petróleo al balón de destilación y conectar con
la columna de relleno. Instalar el manto calefactor, enchufar y darle potencia.
Registrar los datos de temperatura inicial del trabajo y anotar los tiempos de
registro de temperaturas utilizando el cronometro. Es decir de acuerdo al
suministro de calor habrá un incremento de temperatura en el termómetro ubicado
en la cabeza de la columna, manteniéndose estable cuando se tiene el primer
componente separado, entonces registrar el tiempo transcurrido y la temperatura
correspondiente. Posteriormente se dará un incremento de temperatura ante la
salida de otro componente, volver a registrar tiempo y temperatura. Repetir la
misma operación tanta veces como componentes se encuentre.
Los primeros componentes separados serán recolectados todos en una sola
probeta graduada.
5.- CALCULOS Y GRAFICOS.V= 1.5 L

A los 14 min comenzó a destilar los primeros derivados.

1ero obteniendo gasolina pesada.

Gráficos:

Componente versus tiempo
700
600
500
400
300
200
100
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Componente versus temperatura del balon
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0

100

200

300

400

500

600

700

Componente versus temperatura de la parte superior
12
10
8
6
4
2
0
0

2

4

6

8

10

12

6. CONCLUCIONES.

Mediante la realización de la práctica uno tendrá el conocimiento de la
destilación fraccionada del crudo de petróleo.

7. RECOMENDACIONES.

En el laboratorio se usó una mezcla de petróleo el cual al momento de

destilar no se obtienen los gases por ser una mezcla.
Por ser una mezcla y ser un compuesto tan liviano, solo se obtienen

algunos derivados es decir hasta queroseno.
Al ser el manto calefactor de poca potencia no se puede obtener otros
derivados

ya

que

los compuestos más

pesados

necesitan

altas

temperaturas.

8. CUESTIONARIO.a) ¿Cuáles son los compuestos obtenidos?
Se obtuvieron por ser una mezcla de petróleo: gasolinas pesadas, gasolinas
livianas, keroseno pesado.
b) ¿Qué otros métodos se pueden aplicar para identificar con mayor
precisión los diferentes componentes del crudo de petróleo?
DESTILACION FRACCIONADA
Para fraccionar el petróleo en la industria, se calienta previamente a unos 300
grados C. a medida que fluye, a través de un horno tubular, hacia la columna de
fraccionamiento donde los compuestos del petróleo crudo son vaporizados,
condensados y lavados repetidamente para lograr una separación satisfactoria.

En la columna, que es un cilindro vertical, que contiene platillos horizontales
debidamente espaciados, cada platillo actúa como una barrera al paso del vapor
hacia la parte superior de la columna.
El grado de separación depende del número de platillos que tiene la columna.
Conforme el vapor se desplaza hacia arriba se le fuerza a burbujear a través de la
fase liquida de cada platillo. Esto hace que los vapores se laven y den lugar a una
gran porción del material de mayor peso molecular se disuelva en el líquido y
regrese a los platillos inferiores, mientras que los componentes más volátiles son
vaporizados y pasan a los platillos superiores. Repitiendo este proceso se obtiene
una separación efectiva.
Destilación al vacío
La destilación al vacío consiste en generar un vacío parcial por dentro del
sistema de destilación para destilar sustancias por debajo de su punto de
ebullición normal. Este tipo de destilación se utiliza para purificar sustancias
inestables

por

ejemplo

las

vitaminas.

Lo importante en esta destilación es que al crear un vacío en el sistema se puede
reducir el punto de ebullición de la sustancia casi a la mitad.
En el caso de la industria del petróleo es la operación complementaria de
destilación del crudo procesado en la unidad de destilación atmosférica, que no se
vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilación atmosférica. El
vaporizado de todo el crudo a la presión atmosférica necesitaría elevar la
temperatura por encima del umbral de descomposición química y eso, en esta
fase del refino de petróleo, es indeseable.
El residuo atmosférico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de
destilación atmosférica, se bombea a la unidad de destilación a vacío, se calienta
generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 °C, similar a la
temperatura que se alcanza en la fase de destilación atmosférica, y se introduce
en la columna de destilación. Esta columna trabaja a vacío, con una presión
absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir una vaporización

de productos por efecto de la disminución de la presión, pudiendo extraerle más
productos ligeros sin descomponer su estructura molecular.
Destilación azeotrópica
En química, la destilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para
romper un azeótropo en la destilación. Una de las destilaciones más comunes con
un azeótropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando técnicas normales de
destilación, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%.
Destilación mejorada
Cuando existen dos o más compuestos en una mezcla que tienen puntos de
ebullición relativamente cercanos, es decir, volatilidad relativa menor a 1 y que
forma una mezcla no ideal es necesario considerar otras alternativas más
económicas a la destilación convencional, como son:

destilación alterna

Destilación reactiva

Estas técnicas no son ventajosas en todos los casos y las reglas de análisis y
diseño pueden no ser generalizables a todos los sistemas, por lo que cada mezcla
debe ser analizada cuidadosamente para encontrar las mejores condiciones de
trabajo.
c) ¿Cómo se puede convertir el experimento realizado en una operación
continua?
Sería una destilación continua si se separa una cantidad grande de crudo y una
torre de destilación fraccionada el cual separa cada producto.
d) Si se tuviera una destilación fraccionada con reflujo, ¿Cuál es la ventaja
comparada con la destilación sin reflujo?

Si se tiene reflujo, esto hace que el producto recircule en toda la columna y este es
rehervido con el producto residual.
9. BIBLIOGRAFIA. http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n
 http://www.sabelotodo.org/combustibles/destilacionfraccio.html
 http://www.sabelotodo.org/combustibles/gasespetroleo.html
 http://www.sabelotodo.org/combustibles/gasolina.html
 http://www.sabelotodo.org/combustibles/queroseno.html
 http://www.sabelotodo.org/combustibles/combdiesel.html
 http://www.sabelotodo.org/fluidos/aceites.html
 http://www.sabelotodo.org/productos/asfaltos.html