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TALADRAR

Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo
muy comn en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas.
Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos
casos ser imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los
topes de broca. Lo que es importantsimo son las medidas de seguridad, y por eso vamos a empezar por
ah. Despus veremos los tipos de taladros, los tipos de brocas, los accesorios y por ltimo el
taladrado prctico de los distintos materiales.

MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR


Al utilizar cualquier taladro elctrico, es primordial protegerse la vista con gafas adecuadas.
Normalmente no pasar nada, pero ante la posibilidad de que una esquirla o viruta se introduzca en un
ojo, conviene no pasar por alto esta medida de proteccin. Tambin es muy importante utilizar la broca
adecuada al material a trabajar, no forzar en exceso la mquina y mantenerla perfectamente sujeta
durante el taladrado. Deberemos apagarla (mejor desenchufarla) para un cambio de broca. Por ltimo,
no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos elctricos (no ponerlos cerca
de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

TIPOS DE TALADROS
El taladro es la mquina que nos permitir hacer agujeros debido al movimiento de rotacin que adquiere
la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Los principales
tipos son los siguientes:

1.- barrena

5.- taladro elctrico

2.- berbiqu

8.- taladro de columna

3.- taladro manual

6.- taladro sin cable

9.- minitaladro

4.- taladro manual de pecho


7.- martillo percutor
10.- minitaladro sin cable

1.- BARRENA. Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es una broca con
mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en da. Solo sirve para taladrar materiales muy
blandos, principalmente maderas.
2.- BERBIQU. El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y prcticamente est hoy
da en desuso salvo en algunas carpinteras antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.
3.- TALADRO MANUAL. Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que multiplica la
velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.
4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presin
sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre l.

5.- TALADRO ELCTRICO. Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor elctrico
para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad
le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc)
acoplndole los accesorios necesarios.
Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro elctrico con las
siguientes caractersticas:
- Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy til poder ajustarla al material
que estemos taladrando y al dimetro de la broca para un rendimiento ptimo.
- Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como destornillador para
apretar y aflojar.
- Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn. Es imprescindible para taladrar
con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc)
- Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de
buena calidad y sobre todo de marca conocida.
Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si hacemos bastante bricolaje. Despus,
y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algn taladro ms
especfico.
6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su autonoma, al poder usarlo donde
queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que ofrecen
respecto a los taladros convencionales.
Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos ltimos usados principalmente como
atornilladores. En esta funcin si que son insustituibles y recomendables, y la mayora incorpora
regulacin del par de apriete para hacer todava ms cmodo su uso.
7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica, neumtica
o combinada) mucho ms potente (utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar determinados
materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc, o espesores muy gruesos de material de obra.
8.- TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar
el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste
de la profundidad. Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio, porcelana, etc) que
necesitan una firme sujecin para que no rompan.
El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro convencional
fijado en un soporte vertical, aunque ltimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles
por su bajo precio.
9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y
las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Est

indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisin y ligereza.


10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batera, con la autonoma
que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la menor potencia.

TIPOS DE BROCAS
El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea ms fcil
y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de
madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar
madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada
a cada material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca segn el mtodo de
fabricacin y el material del que est hecha. La calidad de la broca influir en el resultado y precisin
del taladro y en la duracin de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad,
sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisin.
Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes:

1.- BROCAS PARA METALES


Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por ejemplo, e incluso madera
cuando no requiramos de especial precisin. Estn hechas de acero rpido (HSS), aunque la calidad vara
segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin

Existen principalmente las siguientes calidades:


- HSS LAMINADA. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y
plsticos en los que no se requiera precisin. No es de gran duracin.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisin, indicada para todo tipo de metales incluyendo
fundicin, aluminio, cobre, latn, plsticos, etc. Tiene gran duracin.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Estn recubiertas de una aleacin de titanio que permite taladrar
metales con la mxima precisin, incluyendo materiales difciles como el acero inoxidable. Se puede
aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duracin.

- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de mxima calidad, y estn recomendadas para
taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y los aceros inoxidables. Tienen una especial
resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.

2.- BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES


Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni
madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden
usarse con percusin.

Existen bsicamente dos calidades:


- LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO (widia). El cuerpo es laminado y est
indicada para yeso, cemento, ladrillo, uralita, piedra arenisca y piedra caliza.
- FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO RENDIMIENTO. El cuerpo est fresado, y
adems de todos los materiales anteriores, perfora sin problemas mrmol, hormign, pizarra, granito y
en general todo tipo de piedra. Su poder de penetracin y su duracin es muy superior a la anterior.

3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES


Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como
suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma
que permite una mejor evacuacin del material taladrado.

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES


Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera, metal, plsticos y materiales de
obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si
es muy duro (gres, piedra) o frgil (azulejos, mrmol). Taladran los materiales de obra cortando el
material y no rompindolo como las brocas convencionales que utilizan percusin, por lo que se pueden
utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes.

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA


Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromovanadio. Existen
con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres
puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando
el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas,
contrachapados, aglomerados, etc.

6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA


Cuando el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas
planas, pues permiten poder introducirlas en el portabrocas del taladro, ya que el vstago no vara de
tamao. Son un poco ms difciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del
taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA


Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos
endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuacin de la viruta.

8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA


Es un tipo de broca que permite la regulacin del dimetro del taladro a realizar dentro de unos lmites.
Su utilizacin es hoy en da ms bien escasa.

9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA


Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego donde se atornillar el tornillo de
ensamble, avellanan la superficie para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la
superficie. Puede verlo ms claramente en el apartado ENSAMBLE DE TABLEROS de la seccin
CONSEJOS.

10.- BROCAS DE AVELLANAR

Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan despus de haber
hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se
utilizan con taladro elctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical.

11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA


Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajar la bisagra de
cazoleta. Es imprescindible utilizar un soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse ms
claramente este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las seccin CONSEJOS.

12.- BROCAS PARA CRISTAL


Son brocas compuestas de un vstago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta
de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy
recomendable la utilizacin de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeracin con agua,
trementina (aguarrs) o petrleo.

13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA


Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay
para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo
centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y gua del orificio. La ms

utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de dimetros en una sola corona.

ACCESORIOS PARA EL TALADRADO


Para determinados trabajos de taladrado podemos utilizar algunos accesorios. Principalmente el soporte
vertical, las mordaza de sujecin y los topes de broca.

1.- SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIN


El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtindolo en uno de columna. Esto es muy
adecuado para mejorar la precisin del taladro y para poder ajustar la profundidad cuando se trate de
un orificio ciego. Adems este accesorio se hace imprescindible para taladra determinados materiales
frgiles (vidrio, porcelana, etc) o para algunos trabajos especiales (agujeros para cazoletas de bisagra,
etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical puede valer para ms cosas (pulido, lijado, etc)
convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto libertad de movimiento con la pieza a trabajar.
Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se har necesario el uso de un mordaza que lo
fije a la base del soporte vertical

soporte vertical para taladro

mordaza de sujecin

2.- TORNILLO DE BANCO Y SARGENTOS O GATOS


Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar, necesitaremos la ayuda de un
tornillo de banco o unos sargentos o gatos. El tornillo de banco se ancla firmemente al banco de trabajo
y sirve para sujetar objetos aprisionndolos entre sus dos mordazas. Los elementos grandes (tableros,
perfiles, etc pueden sujetarse al banco o a una mesa mediante sargentos o gatos.

tornillo de banco

sargento o gato

3.- TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA


Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta deberemos utilizar un tope de
broca. Este elemento consiste en un anillo con uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce el anillo en la
broca y se fija a ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la profundidad del orificio. Casi
todos los taladros modernos traen una gua con tope en el propio taladro para esta misma funcin.
Aunque puede usarse sin problema, para una mayor precisin es aconsejable la utilizacin del tope de
broca.

taladro con tope de profundidad

broca con tope de profundidad

4.- DETECTORES DE METALES


El detector de metales es muy til cuando queremos taladrar una pared y tenemos dudas de si pasa
alguna conduccin de agua o de electricidad en el punto a taladrar.

TALADRADO DE DIVERSOS MATERIALES


Como norma general, siempre que se pueda es aconsejable la utilizacin de un soporte vertical o un
taladro de columna. Si no se utiliza soporte vertical deberemos sujetar firmemente el taladro con buen
pulso. La fuerza que se ejerza sobre el taladro no debe ser excesiva y sobre todo debe ser uniforme.

TALADRADO DE DIVERSOS MATERIALES

Las revoluciones del taladro deben ser menores cuanto mayor sea el dimetro de la broca y cuanto
mayor sea la dureza del material a trabajar. Con un taladro electrnico veremos rpidamente la
velocidad ptima, que ser cuando ms viruta salga o cuando ms rpido entre la broca.
En taladros pasantes existe el problema del rompimiento del material a la salida de los mismos. Esto es
debido a la presin que se ejerce sobre el taladro justo antes de traspasar el material. Al estar

presionando fuertemente llega un momento en que debido a la delgadez de la capa que queda por
traspasar esta se rompe por presin y no por el corte de la broca. Esto da lugar a rompimientos
considerables en materiales de obra y a astillamientos en la madera. Para evitarlo en lo posible hay que
usar brocas bien afiladas y ejercer poca pero uniforme presin cuando se est acabando el taladro. En
materiales muy blandos y homogneos (plsticos, etc) y en metales es menor este problema y se
soluciona con una pequea lima para eliminar las posibles rebabas que quedasen.

1.- METALES
Al taladrar metales se produce una friccin muy grande por lo que siempre es recomendable refrigerar
con taladrina. La taladrina es un lquido refrigerante y lubricante compuesto de muchos elementos
(agua, aceite, antioxidantes, antiespumantes, etc). Si no se dispone de ella se puede refrigerar con agua
simplemente. Las brocas al cobalto pueden utilizarse sin refrigerante.
El taladro debe usarse sin percusin, y cuanto ms duro sea el metal a taladrar, mas problemtico
(acero inoxidable) y ms duracin o precisin queramos, mejor deber ser la broca.
2.- PLSTICOS
Para taladrar plsticos deberemos utilizar brocas para metal y el taladro sin percusin. No es necesario
ningn cuidado especial debido a que es un material blando.
3.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
Las mejores brocas para taladrar materiales de obra son las multiuso o universales, ya que como hemos
visto antes, no hay que poner percusin pues taladran cortando el material. De esta forma, evitamos el
peligro de rotura en materiales frgiles como los azulejos o el mrmol, y taladraremos sin problemas
materiales dursimos como el gres, el hormign o la piedra. No necesitaremos un taladro de ltima
generacin para taladrar, ya que no es necesaria excesiva potencia ni velocidad y adems no admiten
percusin.
4.- MATERIALES DE OBRA CON BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES
Si utilizamos brocas convencionales, conviene escoger una calidad profesional, sobre todo en materiales
muy duros como el mrmol, el hormign, la pizarra, el granito, y en general todo tipo de piedra. Adems
en algunos de estos materiales (hormign, piedra, etc) se hace imprescindible el uso de un martillo
percutor, ya que con un taladro convencional podemos eternizarnos e incluso quemarlo. Para centrar
bien el taladro podemos empezar sin utilizar la percusin, para ponerla en cuanto est iniciado el
orificio.
- AZULEJOS. El problema con los azulejos consiste en centrar bien la broca, ya que su superficie es
muy resbaladiza. Por tanto, lo mejor es marcar primero con ayuda de un granete, un punzn o en ltimo
caso con un clavo, el punto a taladrar para que se descascarille un poquito el azulejo y la broca no se
mueva del sitio. Debe empezar con pocas revoluciones y sin percutor. La presin sobre el taladro
tambin debe ser poca para evitar que se raje el azulejo.
Para taladrar azulejos, cermica, porcelana, etc, tambin pueden usarse las brocas para cristal.

- GRES. El gres es un material muy duro y por tanto es imprescindible el uso de brocas de mxima
calidad y muy recomendable la utilizacin de un martillo percutor o un taladro profesional. Debe
empezarse sin percusin y ponerla una vez iniciado el taladro.
- MRMOL. Taladrar mrmol es delicado y siempre existe la posibilidad de que se desconche en la
superficie e incluso llegue a rajarse. Debe usar el taladro a bajas revoluciones y utilizar una broca de
widia de mxima calidad e incluso buscar brocas profesionales exclusivas para mrmol. Procure no
taladrar cerca de los bordes de cada losa ni en fisuras apreciables a simple vista, y mantenga el taladro
con buen pulso lo ms perpendicularmente posible a la superficie. Ejerza una presin regular sobre el
taladro durante el taladrado.
Otro mtodo muy efectivo es taladrar primero con una broca muy fina (3 o 4mm por ejemplo) e ir
agrandando el agujero progresivamente utilizando brocas ms gruesas. De esta forma es prcticamente
imposible que estropeemos la superficie a la vez que el centrado del agujero ser ms exacto.
5.- MADERAS
La madera es un material bastante blando por lo general y solo requiere la utilizacin de brocas
especiales para madera y el uso del taladro sin percusin. Con algunas maderas muy duras podemos
utilizar brocas para metal que tendrn mejor rendimiento.
Para la utilizacin de brocas planas es muy recomendable el uso de soporte vertical o taladro de
columna, ya que este tipo de broca debe entrar totalmente perpendicular a la superficie a taladrar.
Un problema comn y ya comentado es el astillamiento de la madera en taladros pasantes a la salida de
los mismos. Este astillamiento es ms pronunciado en tableros macizos y contrachapados al tener
direccin de la fibra (se arranca un trozo de fibra normalmente ms largo que el dimetro del agujero).
En el MDF y aglomerados, tambin se produce un rompimiento de material aunque menos acusado.
Lo primero para minimizar este problema es utilizar la broca bien afilada y adecuada al material que
estemos taladrando. En madera se debe utilizar una broca de tres puntas. Esta broca tiene tres puntas
para cortar primero el circulo exterior del taladro y evitar precisamente el rompimiento del material.
Pero hace falta no ejercer casi presin a la salida del taladro, aparte de guiar la broca perfectamente,
por lo que se hace muy necesaria la utilizacin de un soporte vertical. El soporte vertical tiene un
desmultiplicador con el que la presin sobre el taladro se domina mucho mejor y el agujero saldr
prcticamente limpio. Tambin se minimizar el problema utilizando otra madera inservible que se pone
debajo de la madera a taladrar. Otro truco es empezar el taladro por la otra cara antes de que
traspase totalmente, pero tiene el inconveniente del difcil centrado perfecto del segundo taladro.
6.- CRISTAL
Para taladrar vidrio tan solo hace falta disponer de brocas especiales que tienen una punta de metal
duro (carburo de silicio o widia) en forma de punta de lanza. Se debe refrigerar y lubricar con
trementina (aguarrs), agua o petrleo. Es muy conveniente fijar firmemente la pieza y utilizar un
soporte vertical. El taladro debe girar a muy bajas revoluciones, y la presin de avance debe ser
pequea.
La refrigeracin puede conseguirse poniendo un cerco o anillo de masilla o plastilina alrededor del punto
a taladrar llenndolo seguidamente del refrigerante (trementina, agua o petrleo).

En el taladro parte I
Por Chris Nelson

P-Cmo se taladra un hueco en una madera cuyo grosor es


mayor que la longitud de la barrena?
R-SE HACE UNA GUIA DE POSICION a fin de poder taladrar
por ambos lados del trabajo, logrando una perfecta alineacin de
ambos huecos. Para hacer la gua, se asegura con prensas una
tabla a la mesa del taladro y se hace un hueco del mismo
dimetro que el que se va a abrir en el trabajo. A continuacin, se
hace un agujero en un lado del material, luego se invierte sobre
una espiga corta encajada en el hueco de la madera. En esta
forma, el hueco que se abra por el lado opuesto estar
perfectamente alineado.

P-Qu accesorio de taladro es particularmente til cuando se


hacen muebles en que es necesario cubrir las cabezas de los
tornillos para que el trabajo tenga mejor acabado y apariencia?
R-SE NECESITA UN CORTADOR de tacos. Se trata de una
barrena hueca con la cual se obtienen tacos del grueso del
dimetro interior de la herramienta. Estos tarugos se cortan del
mismo material de los muebles, y se encajan en los agujeros
abocardados de fondo plano en que se han metido los tornillos.
Los tacos deben sobresalir ligeramente, para nivelarlos con lija.
Tambin se usan los tacos para reparar los agujeros de los
tornillos cuando se ensanchan. Se perfora el agujero del dimetro
suficiente para alojar un tarugo de madera cubierto de cola.
Luego se abre en ste un agujero piloto y se mete el tornillo.

P-Qu se hace para conseguir exactitud en la abertura de un


agujero longitudinal por el centro de una espiga, varilla u otro
cuerpo cilndrico?
R-SE HACE UNA PRENSA consistente en dos bloques tipo V, de
madera, sobre una sierra de mesa y unidos mediante pernos
provistos de tuercas de mariposa. En un taladro vertical seria
necesario fijar la prensa a una base que permita mantenerla
verticalmente. Si se tiene una herramienta motriz de
combinacin que puede disponerse como un taladro horizontal,
no se requerir la base, pues es posible asegurar el trabajo a la
mesa como se ve en la foto. Otra ventaja del taladro horizontal es
que se pueden perforar trabajos de casi cualquier longitud.

P-Qu mtodo puede usarse para taladrar huecos en un tablero


de mesa, con objeto de encajar las patas en un ngulo
determinado?
R-SE FIJAN CON PRENSAS dos piezas de madera, de modo que
formen un bloque V; pero si la mesa del taladro tiene un cartabn
de inglete, se usa ste para formar un lado del bloque V, como se
ve en la foto. Luego, grade la mesa al ngulo deseado, y proceda
a abrir los agujeros. Tambin se puede emplear este mtodo con
trabajos cuadrados trazando un radio por la ubicacin de cada
hueco, y mantenindolo alineado con la barrena mientras se
taladra.

P-Cuando se emplea en un taladro un accesorio de escoplear,


para hacer una muesca en una de las superficies de una tabla,
cmo se puede evitar que se produzcan desviaciones de la
herramienta?
R-SE COLOCA UNA MADERA entre el trabajo y la contragua,
como se muestra en la foto, y en esa forma el escoplo cuenta con
un apoyo que lo mantiene alineado. Si la mesa del taladro no
tiene contragua, se improvisa una sujetando con prensas una
tabla. Aunque en la foto el operario esto sosteniendo el trabajo
con la mano, se recomienda, para mayor seguridad y exactitud,
que tanto el trabajo como la pieza de madera usada para
mantener la alineacin del escoplo se deben sujetar con prensas a
la contragua.

P-Qu accesorio debe usarse en el taladro para hacer un


ensamble que permita unir dos piezas de modo que una pueda
deslizarse en la otra?
R-CON UN ACCESORIO para hacer juntas de cola de milano se
efecta un buen trabajo. Para hacer la ranura que sirva de
corredera, se arma un montaje como el que se ve en la foto
grande. Para guiar el trabajo bajo el cortador, se usa la
contragua o una tabla sujeta con prensas a la mesa. Se mantiene
el trabajo alineado mediante el empleo de prensas, como se
muestra. La espiga de cola de milano se hace de modo similar al
que se ve en la foto inserta. Para estar seguro que las dos piezas
no van a trabarse, se hace la espiga un poco ms pequea, de
manera que haya el claro necesario en caso de que la madera se
hinche por la humedad.

Fuente: Revista Mecnica Popular - Volumen 20 - Enero 1957 - Nmero 1

Cmo lo Hara Ud.?

EneltaladroparteII
PorChrisNelson
1. PHa construdo Ud. una caja
decorativa y quiere darle un
acabado de veta realzada. Cmo
puede usarse un taladro mecnico
paraello?
RRaspelamaderaconuncepillode
cerdasdealambregrueso,fijadoen
un rbol y colocado en el mandril
deltaladro.Elrbolpuedeseruna
varillaroscadaounpernolargoen
el cual se sujeta el cepillo con
tuercas. Deben usarse gafas de
seguridad.

2. PLas juntas de espigas


proporcionan mayor solidez a las
gavetas de muebles. Hay un mtodo
fcil de alinear los agujeros que
debenperforarseparalasespigas?
RAlinee y asegure las piezas tal
como se muestra, sobre un taladro
mecnico horizontal o vertical.
Perforeelprimeragujeroeinserte
laprimeraespigaparaquesirvade
gua. Luego perfore los otros
agujeros como se indica en la foto
deinserto.

3. PLas espigas que se usan para


juntas deben tener muescas
espirales para que agarren mejor.
Cmo podra usarse un taladro
mecnicoparacortaresasmuescas?
RHagaunaguaqueconsistaenun
bloque de madera con un agujero
longitudinal donde insertar las
espigas. Fjela a la mesa. Una
broca desbastadora de 1/16" en el
taladro corta las muescas de la
espiga,amedidaquestaseempuja
yhacerotar.
4. PQu accesorio se usa para
hacer espigas que hagan juego con
una pieza, y cmo cortar espigas
directamenteenunapieza?
RSeusaunsacabocadosparacortar
lasespigasdeuntrozosobrantede
la madera empleada para la pieza,
como en el inserto. El mismo
accesorio forma espigas en el
extremodelapieza.Luegosecortan
las esquinas para formar los
hombros.

5. PDespus de formar un disco o


ruedademadera,hayquecortaruna
muescaenelbordeexterior.Cmo
sehaceestoconeltaladro?
RUnaguadepivotecolocadaenla
ranura de la mesa de un taladro
mecnicoinclinablepermitirhacer
girar la rueda bajo una broca
desbastadora en el mandril. Si no
hay un agujero central, use un
"bloque V" formado por dos piezas
de 2 x 4 sobre las cuales pueda
hacersegirarlarueda.

6. PCmo pueden perforarse


agujerosconexactitudenelcentro
de espigas de madera que han de
usarsecomotiradoresdegavetas?
RPerforeunagujeroenunbloquede
madera que pueda dar cabida a las
espigas. Luego perfore el bloque
transversalmente, en ngulo recto,
paraformarlaguaquesemuestra.
Esta sujeta la broca en posicin
vertical para que no se deslice de
lasuperficiecurvadelaespiga.

7. PQu herramienta se usa para


cortar agujeros de 1" o ms de
dimetroenuntaladromecnico,y
qu medida de seguridad debe
observarse al emplear dicha
herramienta?
RSecortanagujerosgrandesconla
fresa perfilada simple que se
muestra.Estaseajustaacualquier
dimetro dentro del lmite del
brazodeextensin.Comomedidade
seguridad, el trabajo siempre debe
asegurarsefirmementealamesadel
taladro.
8.PQudebehacerseeneltaladro
mecnico para perforar agujeros
exactosenelbordedeundiscode
maderadedimetrogrande?
REquipelamesadeltaladroconun
pasador de pivote que quepa dentro
deunagujerocentraleneldisco,o
temporalmenteintroduzcauntornillo
para madera en el centro, para que
el disco gire contra la broca. Se
puede hacer esto con un taladro
horizontalovertical.

AGUJEREANDO
HACER AGUJEROS NO ES GRAN CIENCIA, TODOS PUEDEN HACER ESO...
Y TAMBIN LOGRAR QUE LAS PERFORACIONES ESTN EN DONDE UNO
QUIERE...CASI SIEMPRE

Todo lo que usted necesita es un taladro elctrico (ya casi nadie


utiliza esas viejas agujereadoras manuales) y mechas del dimetro
preciso. Coloque la punta de la mecha sobre el lugar donde necesite
realizar un agujero, oprima el interruptor y Listo!, Un agujero.
Pero no siempre salen redondos ni en el lugar elegido. Para la
construccin de una aeronave, sin importar si se trata de una
realizacin en madera, metal o de materiales compuestos, se deber
realizar un sinnmero de perforaciones en lugares precisos y de
dimetro exacto, por tal motivo esta nota tratar de refrescar algunos
con-ceptos y dar algunas ideas o consejos sobre las tcnicas de
perforado.

Las herramientas adecuadas


Si usted an no tiene un taladro elctrico, quizs le convenga
comprar uno de velocidad variable con un mandril de 3/8" (9,525
mm), el mejor que pueda, uno con rodamientos, en lugar de bujes le
soportar bien para muchos proyectos (no aeronuticos incluidos).
Una mejor opcin son los inalmbricos, ya que le permiten lograr una
gran libertad y olvidarse de los molestos alargues, que siempre se
estn enredando y atascando por todas partes. Los buenos taladros
recargables no son baratos, pero bien valen el dinero extra.
De acuerdo al trabajo a realizar, es posible que le sea til el
dispositivo para perforar en ngulo, estos son muy econmicos y
permiten realizar agujeros en lugares de difcil acceso. Los
constructores que puedan darse el lujo de tener varios taladros,

vern como se facilita y reduce el tiempo de trabajo al tener cada uno


con una mecha distinta.

Comenzando el agujero
Si bien yo mismo no lo hago siempre, un constructor cuidadoso
marcar primero el punto exacto del futuro agujero, primero con un
marcador de fibra para no daar el material y luego empleando un
punto de marcar, de esta manera la mecha no andar "caminando",
rayando y arruinando el material.
Para los que gustan de las herramientas novedosas, existe un punto
de marcar automtico que no necesita que usted lo golpee con un
martillo. Est cargado a resorte, yal oprimirlo contra la pieza dejar
su marca.

Siempre realice primero un agujero piloto de menor dimetro. Esto es


especialmente cierto en perforaciones de 6 mm en adelante, de esta
manera lograr una mayor rapidez.
Roturas de mechas
Nadie puede decir que jamas rompi una mecha, es ms fcil de lo
que imagina, pudiendo ocasionar daos a la pieza y al operador del
taladro. Para evitar esto, reduzca la presin aplicada tan pronto como
sienta que la mecha est por atravesar el material.
Cuando perfore piezas delgadas utilice su pulgar como apoyo para
separar el taladro de la pieza y servir como freno, a fin de evitar la
tendencia de la mecha a introducirse ella misma de manera sbita en
el agujero parcialmente realizado.
Este efecto se puede minimizar si usted tiene la precaucin de colocar
un respaldo bajo la pieza, este puede ser un sobrante de metal o un
recorte de madera.
Al perforar partes pequeas, asegrelas a la mesa de trabajo con
prensas o en una morsa.

Un poco de tcnica
Muchas veces usted tendr que realizar perforaciones en lugares y
posiciones un tanto incomodas, esto puede impedirle ver detrs de la
pieza a agujerear, tenga cuidado entonces, ya que si la mecha se
encontrara con un ngulo o un tubo, casi seguro se desviar y es
posible que se rompa. Su instinto le dir que para hacer un agujero
grande es mejor comenzar con uno pequeo e ir aumentando el
dimetro hasta llegar al requerido... Errneo, es mucho mejor hacer
un agujero piloto y luego simplemente utilizar la mecha del dimetro
final. Tratar de agrandar un agujero utilizando una mecha de
dimetro ligeramente mayor causar dao a sus filos, al concentrar la
presin del corte en la parte exterior de los labios de la mecha.
Para llevar un agujero a la medida exacta lo ms conveniente es
utilizar un calisuar.
A veces usted sentir la tentacin de inclinar el taladro a fin de
desviar un agujero gua o tratar de ajustar los agujeros de dos piezas
que no estn exactamente alineados. Resista esa tentacin o sufra las
consecuencias: un agujero alargado o una mecha rota.
La mejor manera de realinear agujeros es mediante un calisuar
cnico o con una lima redonda, de esta manera el agujero podr ser
agrandado y a la vez desplazado su centro.
Velocidades de corte
No es la intencin de esta nota complicarle a usted la vida con
frmulas y tablas de velocidades, slo recuerde esto:
Las mechas chicas hasta 3 mm de dimetro trabajarn mejor a altas
velocidades.
Las mechas ms grandes, desde 6 mm en adelante deberan girar a
menor velocidad, (especialmente cuando estn cortando aceros
duros) aplicando suficiente presin sobre la pieza para que los filos
logren un corte constante, esto es extremadamente importante
cuando se trabaja con aceros templados.
Si usted permite que la mecha gire rpidamente sin cortar, el metal
se calentar en exceso, posiblemente se temple (si hablamos de
aceros) lo que quemar la mecha (tomar un color azulado),
arruinar los filos y no cortar ms. Si esto le sucediera, corte a
travs de la parte templada con una mecha de dimetro menor,
hecho esto podr volver a utilizar la mecha del dimetro requerido.

Adems de utilizar una velocidad lenta para las mechas grandes,


enfrielas, con un poco de aceite de corte o queroseno
La experiencia, el ruido y a veces el humo le indicar si su velocidad
de corte es elevada.
Agujereando Acero Inoxidable
Los parallamas de acero inoxidable son definitivamente a prueba de
fuego y adems es un material que queda muy bien, pero es duro
para cortar y an ms difcil para lograr agujeros decentes.
No trate de iniciar una perforacin sin haber realizado una buena
marca con el punto, luego comience con un agujero pequeo, antes
de siquiera pensar en utilizar una mecha ms grande.
Otros problemas de agujereado
A veces es necesario realizar agujeros profundos, si la pieza es de
aluminio, las virutas tendern a empastar la mecha, es conveniente
asegurar el trabajo firmemente con prensas o como se mencion
anteriormente, trabajar en una morsa.
Levante frecuentemente la mecha para que la viruta pueda salir del
agujero y minimizar el empaste.
Si el material a agujerear es acero, le convendra realizar la operacin
en una agujereadora de banco, use una velocidad lenta, mucha
lubricacin y presin constante para que la mecha siempre este
cortando.
Si no puede emplear una agujereadora de banco, hgalo con una de
mano, pero es de vital importancia que mantenga la alineacin
durante toda la operacin. No se olvide de realizar un agujero piloto
de menor dimetro. Al agujerear madera con una mecha de 6 mm, el
agujero ser muy ajustado para insertar un bulon de 6 mm, mientras
que si la misma mecha se utilizara para metal, el bulon quedara
flojo. Si necesita colocar un bulon con una tolerancia ajustada (tomas
de larguero de ala, tren de aterrizaje, etc.) deber primero hacer un
agujero con una mecha ligeramente menor y luego pasarle un
calisuar.
Con un poco de prctica y las herramientas adecuadas, se puede
dominar esta tcnica imprescindible para la construccin de
aeronaves .

Escoger una broca


Aunque le parezca increble, hay una broca especfica prcticamente para cualquier
aplicacin. Y el hecho de utilizar la broca adecuada puede facilitarle muchsimo su
trabajo. Utilice esta gua para saber qu broca es la que necesita. Lowe's se
complace en proporcionarle esta informacin como otro ms de nuestros servicios
para usted.
Materiales de que se hacen las brocas de taladro
Los materiales con que se fabrican las brocas desempean un papel muy
importante en su vida til y rendimiento. Segn los materiales de que estn
hechas, hay:

Brocas de acero: econmicas y funcionales para hacer agujeros en


maderas blandas. No obstante, si se usan en maderas duras pierden el filo
rpidamente.

Brocas de acero de alta velocidad (HSS): ms duras y resistentes que


las de acero.
Brocas con capa de titanio: algo ms caras que las brocas HSS, pero su
capa de titanio las hace ms resistentes y duraderas que las HSS o las de
acero.
Brocas con punta de carburo: ms caras que todas las dems, pero con
mayor resistencia que las de acero, las de alta velocidad y las recubiertas de
titanio.

Brocas de cobalto: extremadamente resistentes; adems, disipan el calor con


gran rapidez. Son las ms utilizadas para hacer agujeros en acero inoxidable y
otros metales.

Tipo

Usos

Ejemplo

Para
taladrar
madera,
plstico y
metales
ligeros

Hace
agujeros en
madera
Tiene punta
afilada
(punta
gua) para
colocarla

Broca helicoidal

Broca con punta gua

con
precisin

Forma
acanalada
para la
eliminacin
de astillas

Hace
agujeros de
gran
dimetro
en madera

El dimetro
vara de
1/4" a 1
1/2"

Hace
agujeros en
madera; su
hoja
ajustable
permite
perforar
agujeros de
dimetros
variados

El dimetro
vara de
3/4" a 3
1/2"

Agujeros en
madera
Extremo
grueso para
perforacin
rpida

Broca tipo berbiqu

Broca ajustable para


madera

Broca salomnica

Tiene
acanaladur
as grandes
para la
eliminacin
de astillas

Hace
agujeros de
gran
dimetro
en madera
y metales
ligeros

El dimetro
vara de
1/2" a 6"

Hace
agujeros de
fondo liso
en madera

Corta
contornos
irregulares
y agujeros
en madera
o metal

Hace
escariados,
agujeros
gua y
avellanados
en un solo
paso

Tiene
brocas de
gua
intercambia
bles y de
repuesto

Para
instalar
cableado
telefnico,
de
televisin,
de
computador
as y de
sistemas de
seguridad

Tiene en la
cabeza de
la broca un

Broca cortacrculos

Broca extra gruesa

Broca de taladro para


aserrar

Broca escariadora, gua


y abocardadora (o
avellanadora)

Broca instaladora

agujero por
el que pasa
el cable

Extrae
montantes,
tornillos y
pernos
rotos,
insertados
con rosca
derecha

Taladrado
repetitivo
en acero,
cobre,
latn,
aluminio,
plstico o
madera

Elimina
rebabas

Hace
agujeros en
vidrio,
mosaico y
azulejos

Hace
agujeros en
concreto

Se utiliza
en
rotomartillo
s

Cincela,
descascarill
a y astilla
mamposter
a

Se utiliza

Broca izquierda

Broca escalonada

Broca para
vidrio/mosaico/azulejos

Broca para concreto

Broca cincel

en
rotomartillo
s

Cmo perforar materiales duros

Perfore tres agujeros cerca del borde, fije la cadena y


transforme una taza de cermica en un macetero colgante de
un tamao miniatura
Usted debe asegurarse de tener brocas como las tres en la parte superior izquierda, o compre brocas de diamante (en los tubos de
plstico) y brocas de carburo de tugsteno (al frente). Por lo general se debe utilizar un compuesto de esmeriladura de vlvulas para
poder formar agujeros con granos abrasivos

Muchos artesanos descubren un mundo cuando se enteran de las diferentes formas que hay para perforar
materiales duros. Pueden entonces dedicarse a una variedad de nuevos trabajos, a medida que aumenta el
nmero de materiales a la disposicin del artesano casero.
Utilizando brocas y tcnicas especiales, es posible perforar tales materiales duros como el vidrio, la porcelana,
el acero endurecido, la madera petrificada, el cuarzo, la turquesa y varios otros materiales de tipo de piedra.
Para formar agujeros en mampostera, hay brocas de estrella convencionales y brocas de aleacin de carburo
activadas por taladros motrices. El mtodo comn de formar agujeros en acero endurecido es destemplndolo
-perforando con brocas de acero convencionales y luego volviendo a endurecer el metal. Para perforar vidrio,
piedra, materiales de cermica y metales duros, a menudo se utilizan brocas de diamante y de carburo de
tungsteno.
Uno de los mtodos indicados aqu resulta adecuado en el taller para formar agujeros de tamao pequeo y
mediano en materiales demasiado duros para perforarse con brocas convencionales.
Perforacin con abrasivos
Un mtodo econmico de formar un agujero en vidrio, porcelana o materiales semejantes es usando partculas
abrasivas, preferiblemente en un taladro de banco. La broca se puede hacer con varillas de aluminio, cobre,
latn o hasta un clavo desprovisto de cabeza, Como estas brocas tienen extremos cortantes de forma tubular,
se conocen como "brocas de tipo de ncleo".Generalmente se fresa la varilla al dimetro deseado en un torno,
luego la broca se perfora en el centro para crear un rebajo en que se forman ncleos extrados del material que
se perfora.
Se utilizan abrasivos granulares entre el material y la broca giratoria. Son los abrasivos que se encargan del
corte en s. Esos abrasivos consisten generalmente en granos de xido de aluminio O carburo de silicio de
tamao 80 a 120. Los tipos de abrasivos incluyen granos sueltos producidos por fabricantes de abrasivos,
compuesto de esmeriladura de vlvulas (como el Permatex mezclado con agua) o granos de xido de aluminio
o carburo de silicio obtenidos de "papel de lija". El "tipo y el tamao de los granos se indican en el dorso del
papel. Humedezca la superficie revestida del papel de lija con diluyente de laca y desprenda los granos con un
destornillador o una esptula. Sea cual sea el abrasivo usado, generalmente se mezcla con agua para producir
una "sopa".
La velocidad del taladro de banco debe ser baja o moderada para las brocas de tipo de ncleo. Alce las brocas
cada 10 segundos, aproximadamente, para permitir que fluya sopa fresca sobre el rea de corte. Cuando el
agujero casi est formado, controle la presin de avance cuidadosamente, a fin de impedir melladuras en la
parte inferior. No se impaciente si este mtodo parece ser demasiado lento. La velocidad de perforacin
depende de tales cosas como la dureza del material que se perfora, las caractersticas de los granos y las rpm
del taladro.

Brocas de aleacin de carburo


Una broca de mampostera tpica que puede obtenerse comercialmente consiste en un vstago de
acero en cuyo extremo hay una pieza plana de carburo y tungsteno. Estas brocas tienen dos filos
dispuestos a un ngulo ancho el uno con respecto al otro. Las llamadas "brocas de vidrio" son de
construccin similar, pero las piezas de carburo tienen una forma de flecha, siendo el ngulo del
extremo ms pequeo (afilado) y el alma ms delgada en la punta.
Tales brocas de vidrio son particularmente adecuadas para un taladro de banco y pueden cortar a
travs del vidrio o la cermica con rapidez. Tambin hay disponibles brocas de vidrio menos afiladas
que se usan en taladros que se sujetan con la mano.
Al emplear brocas de aleacin de carburo, sostenga el vidrio sobre una superficie firme, de madera o
de tabla de fibra, y asegrelo bien con abrazaderas. Conserve lubricada la broca de carburo: unas
cuantas gotas de aguarrs actan como un buen lubricante. Haga funcionar el taladro de banco a
una velocidad moderada y hasta avanzar la broca cuidadosamente para impedir calentamientos
excesivos y una posible rotura del vidrio. Aunque la broca puede atravesar fcilmente el vidrio, existe
el riesgo de que cause melladuras alrededor del agujero al sobresalir de l. Para disminuir esta
posibilidad aun mnimo, golpee el vidrio tan pronto como sobresalga la punta de la broca (primero
disponga el tope de profundidad) y termine de perforar por el otro lado.
Los fabricantes de herramientas ofrecen brocas de carburo slido de diferentes tamaos y formas,
con un precio que vara en los Estados Unidos de US$4.50 a US$10.00 cada una.
Brocas de diamante
Para perforar pequeas piedras preciosas de gran dureza, etc., recomiendo usar brocas de
diamante. Un juego tpico de brocas Micromite incluye tamaos de 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 y 2 1/2 mm. El
precio de venta al pblico de este juego en los Estados Unidos es de alrededor de US$20.00. Estas
brocas consisten en diminutos granos de diamante ligados a trozos de alambre de acero endurecido.
Siempre deben usarse en hmedo. Con el trabajo totalmente sumergido en agua o en un lquido
especial.
A veces se forma una represa alrededor del trabajo para retener el lquido. Se crea esta represa con

un material de calafateo (como el Mortite) o cualquier otra cosa que pueda formar una taza para
retener agua. La broca debe proyectarse de su mandril no ms de lo necesario para alcanzar la
profundidad deseada.
Una pequea esmeriladora manual de velocidad variable resulta adecuada para activar brocas de
diamante en el taller. El fabricante de brocas de diamante lapcraft Micromite sugiere activar estas
brocas con una herramienta Moto-Tool Dremel de velocidad variable, instalada en el soporte de su
taladro de banco. Cuando las brocas se sujetan con la mano, es difcil perforar a travs de objetos
duros y pequeos con precisin, pero esto se facilita con un taladro de banco.
Para dominar la tcnica relacionada con el uso de brocas de diamante, aplique presin
cuidadosamente al trabajo hasta que la broca "muerda". Luego la broca funcionar sin saltar ni
desplazarse lateralmente. Se aumenta la presin de perforacin hasta que la broca comience a
cortar de verdad, como lo indica el lquido al volverse turbio. Tenga cuidado de no aplicar una presin
excesiva. Si el motor pierde velocidad, reduzca la presin de inmediato. Una presin prolongada
puede calentar la broca, echndola a perder. La broca se debe retraer con frecuencia -cada 10
segundos o menos, por ejemplo- para que el lquido pueda llenar de nuevo el agujero, a fin de enfriar
la punta y apartar el material slido desprendido. Asegrese de que el trabajo quede sostenido con la
firmeza adecuada para impedir que se desplace, se incline o se trabe con la broca. En la foto inferior
de esta pgina se fij la caja de plstico de una cinta de mquina de escribir con material de
calafateo sobre una pieza de lmina de aluminio. Esta caja forma el depsito. Un extremo de la
lmina se extiende debajo de una lmina de metal, asegurada debajo de ranuras en la mesa con
pernos de 6-32. Las piedras generalmente se pueden asegurar con la firmeza suficiente al fondo de
la caja con material de calafateo y estabilizarse an ms con los dedos.
Al igual que todos los trabajos que se realizan en el taller, tome usted las precauciones debidas:
pngase gafas de seguridad mientras perfora y use guantes al manipular piezas y partculas de
vidrio.

Se forman brocas de latn en un torno para metales. Se perfora Se perfora un agujero de 3/16" (0.48 cm) de dimetro que est
un agujero central a una profundidad de 1/2" (1.27 cm) en una situado en la mitad inferior de un frasco de vidrio, usando un
varilla de latn de 1/4" (0.63 cm) de dimetro. Las brocas de
taladro de banco con una broca que sea de latn y compuesto
este tipo cortan con lentitud, pero con mucha eficacia
abrasivo

Esta broca e carburo de tungsteno de 1/4" (0.64 cm) montada


en un taladro de banco puede perforar fcilmente una pieza de
vidrio que sea de 1/4" de espesor (0.64 cm) en cuestin de
unos minutos
Se perforan piedras preciosas con la herramienta Moto-Tool
Dramel que tiene una velocidad variable y un soporte de taladro
de banco (No. 210)

Convierta su taladro de banco en torno

Texto y fotografa de: Rosario Capotosto

Generalmente se considera al torno como una herramienta que slo es capaz de tornear piezas.
Pero, con esta sencilla gua, puede crear piezas torneadas pequeas en un taladro de banco. La
gua consiste en una contrapunta y un soporte de herramienta improvisados. El mandril del taladro de
banco
se
encarga
de
las
funciones
del
cabezal
del
torno.
Primero corte la contrapunta de madera dura de acuerdo con el dibujo. Perfore un agujero de 0.64
cm (1/4") de profundidad y 1.81 cm (3/4") de dimetro en la contrapunta, empleando una broca de
punta de espuela para formar un agujero de fondo plano. A continuacin, perfore a una profundidad
adicional de 0.64 cm (1/4"), empleando una broca de 1.42 cm (9/16") de dimetro. Forme el conjunto
del cojinete de bolas de la contrapunta tal como se muestra. Luego introduzca con suavidad el
conjunto del cojinete dentro del agujero en la contrapunta a golpe de martillo. El cojinete debe tener
un ajuste apretado de manera que slo el perno que sobresale gire libremente.
Despus construya el soporte de herramienta, empleando un tubo de 0.95 cm (3/8") de dimetro y
una viga de tubo de 30.48 cm (21/2") para poderlo usar en la mayora de los taladros de banco.
A continuacin perfore un agujero de 0.64 cm (1/4") dimetro x 2.54 cm (1 ") de profundidad en el
centro del fondo de la pieza de madera. Luego perfore un agujero de gua de1/8" de dimetro en el
centro de la parte superior de la pieza de madera. Ahora atornille una tuerca en un perno de cabeza
roscada de 0.64 cm (1/4") de dimetro x 5.08 cm (2"). Empleando una llave, dle vueltas a la rosca
del perno dentro del agujero de gua hasta que la tuerca quede ajustada contra la madera. Despus
asegure el perno de cabeza roscada en el mandril del taladro e inserte el perno de la contrapunta
dentro del agujero en el fondo de la pieza de madera. Una vez en su sitio, asegure la contrapunta y el
soporte de herramienta con abrazaderas a la mesa del banco de trabajo.
La gua que se muestra resulta adecuada para tornear piezas de hasta 3.8 cm (1 1/2") de dimetro
por 30 cm (12"). Para piezas de tamao mayor, emplee un tubo de 1.27 cm (1/2") de dimetro, para
que ste le sirva de soporte a la herramienta.

Plantillas de taladrar horizontalmente


Realiza el trabajo que hasta un taladro de banco rechaza.

El taladro motriz porttil es probablemente la herramienta motriz ms til y popular. Todo el


mundo tiene uno. El hecho es, que el taladrar un agujero es una de las operaciones ms
bsicas en carpintera.
Sin embargo, hay muchas veces en que el mtodo de alinear de "forma aproximada" no es
suficientemente bueno para realizar el trabajo. Por supuesto, los profesionales se van al
taladro de banco en esos momentos. La mayora del trabajo que se hace rutinariamente, sin
embargo, puede hacerse con un simple plantilla de taladro que sujeta el mismo y muerde a
una consistencia y posicin controlable en relacin al trabajo.
Nuestra plantilla para taladrar horizontalmente est diseado para hacer una gama de tareas.
Adems de hacer simples perforaciones de agujeros alineados para tornillos y pernos, est
particularmente bien preparada para espigar y para remover el desperdicio preliminar en
mortajas, dos trabajos de carpintera que los taladros de banco no han sido diseados para
realizar. En nuestra plantilla, un taladro porttil se monta en un carro deslizable que pivota en
una plataforma abisagrada. La accin pivotante permite colocar la barrena hasta 7,62 cm (3")
hacia arriba desde el borde de abajo del trabajo. Para mantener el taladro montado en el carro
firmemente y con precisin, usamos una cama molde que hicimos, una solucin ideal porque
se ajusta fcilmente a los contornos de las cajas de los taladros tpicos y hace la plantilla
apropiada para cualquier marca y modelo de taladro. Las dimensiones del carro que
mostramos se acomodarn a la mayora de los taladros. Si su taladro es grande, tendr que
modificar el tamao del carro del taladro.

1. Alinie la barrena a escuadra temporalmente


2. Instale la barrena en el taladro y ponga cinta
en el bloque de soporte de la barrena y clave
de enmascarar en el mandril para que no d
los listones en cada lado de la barrena. Esta se
vueltas. Fije la barrena al bloque de soporte
alinea con las lneas centrales de la base.
para suspender la caja del taladro sobre la
base.

3. Con la barrena fijada y el mango del taladro


verticalmente, clave los listones del cercado
alrededor de la caja del taladro para contener
el relleno que soportar al taladro

4 Quite el taladro y rellene el rea con relleno


de madera de base de agua u otro compuesto
que se endurezca al secarse, y que pueda ser
lijado para que quede liso.

Carro del taladro


Comience construyendo el carro del taladro, porque lo usar ms tarde para perforar agujeros
precisos en otros componentes. Corte la madera terciada de la base del carro del taladro a su
ancho y con unos 15,24 cm (6") ms largo que el que se muestra, alrededor de 33,02 cm (13").
Entonces, corte la banda del borde de 0,32 cm (1/8") de grueso para igualar el largo de los
bordes de los lados y encole la banda del borde a la madera terciada.
Para hacer la cama de la caja del taladro a la medida, primero instale una barrena de 0,95 cm
(3/8") de dimetro en su taladro. Entonces mida la distancia entre el borde de arriba de la
barrena y el punto ms alto en la parte de arriba de la caja. Aada alrededor de 0,32 cm (1/8")
a esta medida y corte un bloque de 25,80 cm2 (4 pulgadas2) a este grueso.
Dibuje lneas centrales a lo largo de la parte de arriba, hacia abajo de ambos extremos y

alrededor del fondo del bloque. Clave temporalmente el bloque cerca de un extremo de la base
del carro de manera que se alinie con las lneas centrales. Remueva la barrena del taladro y
colquela en la lnea central del bloque. Corte dos pequeos listones de madera de 1,90 cm x
7,62 cm (3/4 x3") de largo y que le falte exactamente 0,95 cm (3/8") de grueso.
Ponga a tope cada listn asegurado a lo largo de la barrena en el centro. Entonces, clave los
listones al bloque (Foto 1).
Reinstale la barrena en el taladro y envuelva cinta de enmascarar alrededor del mandril para
mantenerlo sin dar vueltas. Coloque un bloque de desperdicio sobre la barrena y fije la barrena
entre los listones (Foto 2). En esta posicin, el taladro est volado sobre la base del carro, con
un espacio de 0,32 cm (1/8") entre la caja y la base. Entonces, aada piezas de 3,22 cm2 (1/2
pulgada2j para encerrar, como se muestra, y se ajusten a su taladro (Foto 3).
Remueva el taladro de la base del carro y cubra la caja con un plstico de envolver. Estire el
plstico, presinelo contra la caja de manera que la cubra suavemente, y aplique cinta de
enmascarar de manera que no se suelte. Haga una cantidad de una mezcla suave de relleno
de madera que se mezcla con agua y derrmelo en el cercado y nivele la parte de arriba (Foto
4).
Con cuidado coloque el taladro en su posicin con la caja asentada en la masilla, y la barrena
firmemente fijada en la canal entre los listones (Foto 5). Usando una escuadra como referencia,
revise que el mango del taladro est vertical. Permita que la masilla se seque completamente
(unas 8 horas). Remueva el taladro y lije al ras la parte de arriba del molde del cercado (Foto
6).
Regrese el taladro a la cama del molde y determine la mejor posicin para la grapa de
manguera (Foto 7). Corte las ranuras de abajo de la grapa de manguera, como se muestra
(Foto 8). Finalmente, corte la base del carro a su largo definitivo como se muestra en el dibujo
en la pgina (86).

5 Cubra la caja del taladro con un plstico y


coloque el taladro en la masilla suave. Fije el
taladro firmemente entre las tiras en el bloque
de soporte.

6 Despus que el relleno est duro, remueva el


taladro y lije la superficie al ras con las tiras del
cercado. El contorno de la cavidad sostiene al
taladro con seguridad.

8 Despus de cortar los bordes del hueco de la


7 Alinie la grapa de manguera con la seccin de
grampa de manguera, use una trincha para
la caja que tenga un mejor agarre. Entonces,
remover el resto del desperdicio en el fondo del
marque la base para las ranuras de la grapa.
carro del taladro.

9 Use el carro del taladro para perforar


agujeros precisos en la pieza de la plataforma
de soporte. Gue el carro contra la tira fijada al
banco de trabajo.

10 Asegure la bisagra de la plataforma de


soporte con un tornillo. Revise el alineamiento
con la base y la plataforma inclinable. Instale
los tornillos remanentes.

11 Despus de usar la sierra de sable para


12 Use una tuerca de mariposa para instalar
cortar la ranura del soporte, recorte a la forma el perno colgador en el agujero del soporte de

final con una rebajadora, un buje gua y una


plantilla.

la plataforma. El perno va a travs de la


ranura del soporte y fija la plataforma.

13 Clave las guas rebajadas a la plataforma


inclinable y revise su alineamiento. Entonces,
asegure las guas con tornillos.

14 Perfore agujeros en los extremos de la


abrazadera. Corte la ranura con una caladora
o una sierra de sable.

16 Despus de hacer el soporte deslizante,


15 Asegure la gua, y use un tringulo de
instale y revise su accin. El borde curvado
dibujante para alinear a escuadra la mesa con
soporta al pasador del soporte para ajustes
las guas del carro en la plataforma inclinable.
de alturas poco profundas.
Plataforma y mesa
Corte la madera terciada de la base de la plantilla a 40,64 x 60,96 cm (16 x 24"). Luego corte
el listn (8) a 5, 715 x 30,48 cm (21/4 x 12") y asegrelo a la base del plantilla con cola y
puntillas, como se muestra.
Corte una tabla de madera terciada de 30,48 x 37,465 cm (12 x 14-3/4") para la plataforma
inclinable (D1), y aada la tira (D2) de 0,95 x 1 ,91 cm (3/8 x 3/4") en un extremo para colocar
la bisagra. Corte el conjunto a 38,417 cm (15-1/8 ") de largo recortando el extremo opuesto.
Corte un largo de 30,48 cm (12") de una bisagra de piano. Fije la bisagra primero en la tira de
madera dura en la plataforma inclinable y entonces al listn en la base, tomando el debido
cuidado de alinearla apropiadamente con ambos componentes.
Luego, haga la pequea plataforma de apoyo que se ajusta debajo de la plataforma inclinable.
Primero, encole tiras de 0,95 y 1,27 cm (3/8 y 1/2") a cada borde largo de la tabla de madera
terciada de 15,24 x 30,48 cm (6 x 12"). Cuando la cola est completamente seca, utilice una
rebajadora para redondear una de las esquinas de la tira de 1,27 cm (1/2") con una broca de
redondear de 0,95 cm (3/8").
Puede usar el carro de la plantilla para perforar agujeros perfectamente alineados en cada
extremo de la tabla de soporte para el perno de colgar y para el pasador de acero de 0,64 cm
(1/4") de dimetro. Primero, fije con abrazaderas una tira de gua recta a su banco de trabajo

de manera que quede alineada con el borde. Entonces, alinie la tabla de soporte con el borde
del banco, calzado a la altura correcta para el agujero centrado. Instale su taladro en el carro,
entonces ponga el carro contra la tira de gua y perfore los agujeros (Foto 9).
Fije la bisagra a la tabla de soporte, y entonces fije el conjunto a la base de la plantilla con un
solo tornillo a travs de la bisagra en un extremo. Alinie la tabla de soporte con una escuadra,
y use cinta de enmascarar para asegurar el otro extremo de la bisagra a la base de la plantilla
(Foto 10). Descanse la plataforma inclinable en la tabla de soporte, y pruebe el conjunto
inclinando la tabla de soporte hacia arriba para elevar la plataforma inclinable (el borde
redondeado deber mantenerse en contacto a travs del movimiento). Ajuste el extremo libre
de la bisagra, si fuera necesario, e instale los tornillos restantes.
Corte los soportes de esquinas verticales a su tamao, y nalos temporalmente con tornillos.
Para marcar la posicin precisa de la ranura curvada, primero afile el extremo de un lpiz
pequeo de manera que quepa en el agujero del pernocolgador en el extremo de la tabla de
soporte. Entonces, ponga a tope el soporte del lado (F) contra el lado de la base mientras
avanza el extremo del soporte (G) hasta que toque el lpiz. Sujete el soporte en posicin e
incline el soporte para marcar la lnea. Desensamble las piezas de esquina y use el carro del
taladro para perforar agujeros de 7,937 mm (5/16") en cada extremo del arco. Trace el
contorno de la ranura y use una sierra de sable para cortar la ranura. Tambin puede utilizar
una rebajadora, un buje gua y una plantilla para recortar la ranura (Foto 11), como se
describe en el plantilla de cortes transversales. Una vez cortada la ranura, use una tuerca de
mariposa para instalar el perno colgador en el agujero de la tabla de soporte (Foto 12). Haga
e instale las guas del carro, rebajadas de madera dura como se muestra (Foto 13). Haga
ambas guas en un solo largo de material, usando una rebajadora o una sierra de banco para
cortar el rebajo. Entonces, corte la pieza terminada para producir las dos guas de 30,48 cm
(12") de largo.
Corte la mesa fija (M) a su medida y use una rebajadora para hacer las ranuras de la gua de
0,32 cm (1/8") de profundidad por 1 ,91 cm (3/4") de ancho. Entonces, coloque la abrazadera
de la ranura, como se muestra, marcando los centros de los agujeros del extremo. Perfore
agujeros pilotos de 0,32 cm (1/8") a estos centros y abocarde un receso de 1,587 cm (5/8") de
dimetro por 0,95 cm (3/8 ") de profundidad en el lado de abajo de la mesa, como se muestra.
Vuelve a perforar los agujeros pilotos desde arriba con una barrena de 1 ,09 cm (7/16").
Termine la ranura con una sierra de sable o con una caladora (Foto 14). Seguidamente, haga
la gua de dos piezas de una sola pieza de madera dura. Corte esto despus que la mesa
haya sido colocada con precisin y fijada. Entonces, corte las piezas de soporte de la mesa
de madera suave de 5,08 x 10, 16 cm (2 x 4") y perfore los agujeros de 0,64 cm (1/4") de
dimetro en el soporte delantero para el perno de colgar como se muestra. Fije los soportes
en la base del plantilla.
Utilice el carro deslizante y el taladro para perforar cuatro agujeros pilotos de 0,32 cm (1/8") a
travs del material de la gua en el lugar de los pernos. Entonces, remueva su taladro del
carro, coloque la gua y contine los agujeros a travs de la mesa, perfore 1,587 mm (1/16")
de profundidad x 19,05 mm (3/4") de dimetro para abocardar para las tuercas de T. Entonces
perfore los agujeros pilotos de la mesa de 0,32 cm (1/8") a 0,793 cm (5/16") y luego instale las
tuercas de T. A continuacin cambie la barrena por otra barrena de 0,64 cm (1/4") y vuelva a
perforar los agujeros pilotos en la gua.
Temporalmente fije la gua y coloque la mesa en posicin sobre los soportes. Use una
escuadra o un tringulo de dibujante para alinear la mesa con precisin de manera que la
gua quede a escuadra con las guas del carro (Foto 15). Tendr que inclinar y fijar la
plataforma para permitir el contacto de la escuadra o el tringulo tanto con la gua como las
guas del carro. Cuando la mesa est alineada correctamente, clvela ligeramente al soporte
de atrs y perfore agujeros pilotos para tornillos. Entonces, remueva la gua y perfore agujeros
pilotos en la ranura de la gua para asegurar la mesa al soporte delantero. Asegure
permanentemente la mesa a los soportes utilizando unos tornillos. Despus, corte la gua en
dos piezas para crear una abertura para la barrena del taladro.
Coloque el soporte deslizante en una madera dura de 1,91 cm (3/4") de grueso y utilice una
sierra de sable para cortar la forma. Esta pieza ayuda a soportar la mesa inclinable en los
ajustes de alturas que sean poco profundas. Perfore el tirador para el dedo ya continuacin
marque la ranura de manera que se alinie con el agujero del perno de colgar en el soporte
delantero de la mesa. Corte la ranura con una sierra de sable o con una sierra caladora
despus de perforar los agujeros en los extremos de la ranura. Finalmente, instale el soporte
deslizante, la perilla T y el perno colgador (Foto 16).

Gua
de espaciamiento de agujeros
Para situar agujeros correctamente, no mida, use este accesorio.
Este accesorio ayuda a perforar agujeros pilotos para tornillos, agujeros de pasadores para
anaqueles y cualquier otra serie de agujeros que tengan que ser situados a una distancia
uniforme del borde.
Para hacer el accesorio, primero corte una pieza de hoja de acrlico al tamao. Entonces,
coloque papel con una cinta de enmascarar a la hoja y luego marque los centros de los
agujeros. Fije con abrazaderas un bloque de soporte al trabajo, y emplee la punta de una
puntilla de acabado para perforar los agujeros. Utilizamos el accesorio de perforar
horizontalmente para hacer el trabajo (Foto 1 ). Fije la hoja a una tira de madera dura con dos
tornillos de madera, como se muestra en el dibujo.
El dimetro del agujero y el espaciamiento que mostramos en la ilustracin producen un
accesorio de propsito general que es til para perforar agujeros pilotos. Puede variar
fcilmente las dimensiones para ajustarse a aplicaciones especficas que requieran tamao de
agujeros ms grandes o diferentes espaciamientos.

Usamos horizontalmente el
accesorio de taladrar para hacer la gua de espaciamiento. Cambie el dimetro del aguiero y el
espaciamiento para que se ajusten a su aplicacin.