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TIPOLOGIAS DE SISTEMAS DE PRODUO

TIPOLOGIAS DE SISTEMAS DE PRODUO

O desenvolvimento da abordagem sistmica das organizaes permite uma


classificao dos sistemas de produo, baseada no processo produtivo.
Explicitando a organizao como um sistema de operaes, que envolve elementos
de entrada, de processamento e de sada, essa abordagem produz uma tipologia
dos sistemas de produo com nfase no processo operacional da empresa.
TIPOLOGIA SISTMICA DOS PROCESSOS DE PRODUO
As diversas operaes que constituem um processo produtivo exercem, cada
uma a seu tempo, um papel especfico e essencial em relao aos objetivos do
sistema de produo. Assim, a rede de operaes de um sistema produtivo envolve
tanto atividades de transformao fsica (criao fsica ou alteraes na forma fsica
dos recursos), como atividades de transformao no-fsica (estocagem dos
produtos ou modificaes na localizao dos recursos).
A representao grfica do processo de produo, conforme mostrado na Figura
2.4, explcita a idia de operacionalizao de um sistema produtivo, permitindo uma
classificao baseada no funcionamento do processo. Essa tipologia apresenta duas
categorias de sistemas:
[A] Processo de Produo Contnuo;
[B] Processo de Produo Intermitente.
REDE DE OPERAES DE UM PROCESSO DE PRODUO
Um sistema dito de "produo contnua", quando o processo operacional no
exige interrupo do fluxo de produo. Nesse caso, o processo definido para
transformar um fluxo de matrias-primas e componentes, utilizando uma rede de
operaes seqenciais, em um produto acabado. muito comum que no se trate
de um produto nico, pois normalmente os outputs so traduzidos em termos de
produtos principais e subprodutos.
A regulao do sistema ocorre principalmente sobre os fluxos, requerendo
ajustamento das operaes e dos fluxos em cada nodo. Esse sistema
caracterizado essencialmente pela manufatura de tecnologia pesada, encontrando
bastante aplicao nas indstrias de base, como a qumica, a petrolfera, a
petroqumca, a energia eltrica, etc. Os sistemas de "produo intermitente" so
definidos por uma rede de operaes com rupturas freqentes do fluxo operacional,
ou seja, as operaes em rede apresentam uma variedade de funes, com
diferentes tipos de procedimentos e transaes. Essa tipologia de sistema
caracterizada por agregar, numa mesma rede, diferentes operaes de
transformao, ou ainda, operaes de transformao que esperam, na linha de
produo, por outras operaes, priori ou posteriori.

o processo intermitente pode ser observado tanto na produo intermitente em


srie ou por lotes (o que caracteriza um sistema intermedirio entre o sistema
ateli e a produo em massa), como na produo em linha de montagem (definida
apenas pelo sistema de produo de tipo massa).
Para caracterizar os sistemas de produo de acordo com a tipologia binomial
contnuo-intermitente, Buffa (l968) apresenta uma classificao em duas categorias:
Processo de Produo Contnuo; Processo de Produo Intermitente.
Na prtica, a classificao dos processos em contnuo e intermitente, baseada na
articulao dos nodos (operaes) e das ligaes entre eles (fluxos), sugere uma
gama de sub-classificaes, conforme pode ser observado na sinopse apresentada.
Estas sub-classificaes resultam das diferentes funes que as operaes e os
fluxos podem assumir, em um determinado processo produtivo.
Assumindo a idia de que vrias ligaes so suscetveis de alcanar um mesmo
nodo, ou ainda de que vrias ligaes podem partir de um mesmo nodo, Tarondeau
prope uma diferenciao dos processos de produo em funo da natureza
simultnea ou exclusiva destas ligaes. Assim, vrias entradas simultneas so
necessrias para realizar uma montagem. Em um processo qumico, por exemplo,
diversas entradas simultneas podem conduzir a diversas sadas simultneas.
funes que as operaes e os fluxos podem assumir, em um determinado processo
produtivo.
Assumindo a idia de que vrias ligaes so suscetveis de alcanar um mesmo
nodo, ou ainda de que vrias ligaes podem partir de um mesmo nodo, Tarondeau
(l982) prope uma diferenciao dos processos de produo em funo da natureza
simultnea ou exclusiva destas ligaes. Assim, vrias entradas simultneas so
necessrias para realizar uma montagem. Em um processo qumico, por exemplo,
diversas entradas simultneas podem conduzir a diversas sadas simultneas.
CLASSIFICAO SISTMICA DOS PROCESSOS DE PRODUO
No caso de uma mquina-ferramenta universal, o processo diferente.
Mesmo que a mquina seja capaz de transformar apenas uma pea a cada
operao, ela potencialmente capaz de realizar as transformaes de forma sobre
diversos produtos diferentes, caracterizando um caso onde as ligaes so
independentes e exclusivas.
Portanto, as ligaes, ou seja, a rede de fluxos que as materializam, podem ser
fixas sobre um perodo de tempo relativamente longo ou, ao contrrio, mudarem
com a natureza dos produtos que elas transportam. Certamente, a polivalncia dos
nodos, a independncia e a variabilidade das ligaes, ou seja, sua nodeterminao pelas tecnologia, induzem a flexibilidade em um processo de
produo. De modo inverso, a especializao dos nodos, sua interdependncia, a
natureza fixa das ligaes e sua determinao pelas tecnologias utilizadas, induzem
rigidez.

Os resultados da anlise sistmica do autor esto apresentados na Figura 2.5. As


classificaes constantes da sinopse, so as mesmas apresentadas por Buffa e
Woodward, caracterizando portanto, uma classificao mais ampla dos sistemas de
produo.
TIPOLOGIA BASEADA NA RELAO PRODUTO-PROCESSO
Os trabalhos de Utterback e Abernathy (l975), Chase (l978), Tarondeau (l982),
entre outros, mostram que existe uma estreita relao entre as caractersticas do
produto, de um lado, e as caractersticas do processo de produo que o gerou, do
outro. A abordagem de Hayes e Wheelwright (l979a) apresenta uma anlise destas
definies, utilizando o conceito de "ciclo de vida do produto" para explicar como os
sistemas de produo variam, conforme as caractersticas demandadas do produto
em questo.
A argumentao dos autores sugere que o sistema de produo apresenta um
fenmeno anlogo ao cicio de vida do produto, denominado "cicio de vida do
processo". Dessa forma, assim como o produto possui diferentes etapas de cicio de
vida, o processo produtivo passa tambm por diferentes fases de vida: o tipo
projeto, na etapa de concepo- o tipo ateli, na fase de introduo; o tipo
produo de massa e o tipo processo, na fase de maturidade do produto.
Estes dois ciclos de vida so integrados em uma mesma matriz
produto/processo, onde as etapas correspondentes esto associadas entre elas.
Nesta matriz, os processos de tipo "projeto" e "ateli" formam uma mesma
categoria, pois o primeiro tipo um caso particular do segundo.
Uma considerao importante a ser feita que, da fase I fase IV da matriz, os
processos apresentam uma flexibilidade decrescente, acompanhada de um
crescimento nos vetores de estabilidade e produtividade. Da mesma forma como
acontece com o cicio de vida do produto, as etapas progridem de acordo com as
exigncias do produto, assumindo uma variao que vai da flexibilidade
decrescente produtividade elevada.
Conforme observa igualmente Diorio (l984), o processo de produo de um
determinado produto passa por uma srie de etapas, para s em seguida se
adaptar s exigncias desse produto. Desse modo, o processo quase sempre
concebido para ser flexvel no incio. Posteriormente, na fase de adaptao, ele
varia de um estgio levemente produtivo, passando pela padronizao, pela
mecanizao, pela automatizao elevada e direcionando-se versus um processo
contnuo, onde ele culmina.
As consideraes construdas na literatura asseguram que, medida que
aumenta o volume de vendas de um produto (fase de introduo), sua concepo e
desempenhos funcionais tendem a se estabilizar, de modo que, durante esta fase, a
"inovao produto" diminui. Contrariamente, durante a fase de crescimento,
verifica-se uma tendncia s inovaes no processo de fabricao, decorrentes da
necessidade de ajustamentos na capacidade de produo, cadncias do processo e
etc.

PALAVRASCHAVE:
Tecnologia, organizao,
impacto das inovaes
A fase de maturidade do produto caracterizada por uma forte presso da
concorrncia, estruturada principalmente sobre os preos de venda, o que requer a
implantao de um programa imediato de reduo de custos. Assim, a concepo
do processo de fabricao tende a se estabilizar, orientando o sistema produtivo
versus uma configurao de produo em massa, cuja finalidade a reduo dos
custos de fabricao, pela obteno de economias de escala.