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RELATRIO DE ENSAIOS MECNICOS

Laboratrio de Transformao Mecnica

Porto Alegre, 17 de agosto de 2016.

Introduo
Segundo Callister [1] um ensaio mecnico pode determinar o
comportamento mecnico de um determinado material atravs de uma
averiguao simples de um ensaio tenso-deformao, onde uma carga
aplicada uniformemente sobre uma seo transversal.
Os parmetros mensurados pela mquina de ensaio so:
Fora de aplicao: mensurada atravs de um conjunto de
extensmetros configurados na forma de uma clula de carga. Esta clula
mede toda a reao do material em instantes de modificao de distncias
entre mordentes.
A distncia entre mordentes estabelecida por dois fusos sincronizados,
gerando um movimento relativo de abertura ou fechamento dos
encostos/mordentes programveis.

Mordentes para
ensaio de trao

Clula de carga

Encostos para ensaio


de Compresso

Figura 1 Mquina de Ensaio de trao

Fonte:
www.emic.com.br/fotos/produtos/files/231M_02_20150527090809.jpg,
acessado em 22/08/16.

Em ensaios de materiais para a disciplina de conformao so obtidos


dados de fora aplicada (ou reao do material) dada em Newtons [N] e das
distncias relativas entre os mordentes/encostos dada em milmetros [mm]
Desta forma se obtm dados de Fora (F) em funo de deformaes
().
Mas para se caracterizar um material necessrio obter uma curva de
Tenso por deformao.
Sendo que faremos o clculo da tenso por:

= F / A0

(1.0)

E para o clculo da deformao utilizaremos a deformao de


engenharia dada por:
= hi h0 / h0 = h / h0

(1.2)

Tanto para o ensaio de trao e de compresso sero obtidas curvas de


tenso x deformao conforme figura 2.

Figura 2 Curva Tenso x Deformao (convencional)

Fonte: [2] pg. 09.

Procedimento/metodologia
A metodologia aplicada, consiste na preparao de corpos de prova com
dimenses estabelecidas para execuo dentro do limite da capacidade da
mquina de ensaios respeitando uma tolerncia de segurana.
Para o ensaio de compresso foi utilizado um corpo cilndrico, sendo
suas superfcies de contato lubrificadas para minimizar o efeito do atrito com os
encostos.
Para o ensaio de trao foi tambm estabelecido um corpo de prova
cilndrico com uma regio de deformao mais delgada e com pontos
marcados equidistantes em 5 mm, necessrios para a verificao do
comprimento final.
O procedimento de ensaio consiste:
1- Ajuste dos mordentes ou dos encostos na posio inicial relativa ao
corpo de prova.
2- Parametrizao dos limites de operao do teste, como velocidade
de deformao, limites de deformao e limites de fora de reao,
estes ltimos necessrios a preservar a integridade do equipamento.
3- Posicionamento do anteparo de proteo, para o caso de ensaio de
compresso.
4- Incio do teste.
5- Obteno dos dados de resultados.
6- Retirada dos corpos de prova.
7- Medio do alongamento final, para o caso da trao, nos pontos
previamente marcados equidistantes.

Resultados
Ensaio de Compresso

O resultado obtido consiste em uma tabela com valores de deformao


por fora resistente, colunas 1 e 2 dos dados apresentados abaixo, foram
atribudos valores de rea da seco transversal, e tambm aplicao do
logaritmo natural das alturas para obteno de tenses por deformaes
verdadeiras nas colunas 3 e 4.
Dados do ensaio de compresso:
Corpo de prova: Material SAE 1020
Dimenses:
Dimetro inicial (0): 10,01 mm
Altura Inicial (h0): 14,96 mm
Altura Final (h1): 5,35 mm
rea inicial: x 02 /4 = 78,697 mm2
Os grficos do ensaio de compresso, conforme segue:
Para que os dados partissem da origem foi necessria uma correo da
deformao relativa de engenharia de 0,0014 ou 0,14%, resultando no grfico

Ensaio de Compresso - Completo x

Ensaio de Compresso - Regio Elstica - x

f(x) = 25827.79x

Deste grfico podemos retirar que o limite elstico do material de e =


220 N/mm, que na intercesso da curva de escoamento com a reta
deslocada em 0,002 ou 0,2% e podemos retirar desta linearizao dos dados
que o mdulo de elasticidade igual 25.828 N/mm, muito longe do mdulo
tabelado em 207 GPa = 207.000 N/mm [1].

Para extrair os coeficientes da equao de Hollomon abaixo:


Kf = C . n
E aplicando o logaritmo, teremos:
Log (Kf) = Log C + n . Log
Utilizando os dados da regresso realizada pelo grfico:
y = 3,2344 + 0,5098 x
Teremos que:
Log C = 3,2344 -> onde C = 103,2344 = 1.715 N/mm
E temos que:
n = 0,5098 = Coeficiente de Encruamento.

Podemos fazer uma linha de tendncia em potncia que resulta na seguinte


equao do grfico:

Ensaio de Compresso - Regio Plstica - x kf

f(x) = 1717.44 x^0.51

Ou podemos linearizar a equao aplicando logaritmo.

Ensaio de Compresso - Log() x Log (kf)

f(x) = 0.51x + 3.23

Ensaio de Trao
A curva de ensaio de trao apresentou escorregamento e compresso
nos mordentes at os 7% de deformao, para extrair dados coerentes
necessrio desprezar estes dados at a deformao de 7%.

Reta de
aproximao
Ensaio
de linear
Trao

- Completo - x

Paralela com 0,2%

Para visualizar melhor os dados extramos a regio elstica conforme grfico


abaixo.

Ensaio de Trao - Regio Elstica - x

Paralela com 0,2%

Deste grfico ampliado podemos extrair:


A tenso de Limite elstico: 650 N/mm, diferente do valor de literatura [1] de
350 MPa para o ao SAE 1020.
Tambm podemos calcular o Mdulo de elasticidade: (650 200)/(14% 7%) = 6.428 N/mm, este mdulo de elasticidade muito diferente do mdulo
tabelado em 207 GPa = 207.000 N/mm [1]. Grande parte desta divergncia
pode ser atribudo de deformao mensurada pelo deslocamento dos
mordentes e no pela deformao especfica do ponto de deformao onde
formou o pescoo.

Para extrair os coeficientes da equao de Hollomon abaixo:


Kf = C . n
E aplicando o logaritmo, teremos:
Log (Kf) = Log C + n . Log
Utilizando os dados da regresso realizada pelo grfico:
y = 3,3372 + 0,5772 x
Teremos que:
Log C = 3,3372 -> onde C = 103,3372 = 2.173,7 N/mm
E temos que:
n = 0,5772 = Coeficiente de Encruamento.

Podemos fazer uma linha de tendncia em potncia que resulta na seguinte


equao do grfico:

Ensaio de Trao - Regio Plstica - x kf


f(x) = 2173.77 x^0.58

Ou podemos linearizar a equao aplicando logaritmo.

Ensaio de Trao - Log() x Log (kf)


f(x) = 0.58x + 3.34

Discusso
Os dados extrados dos resultados prticos ficaram muito longe dos
dados obtidos das referncias bibliogrficas, assumimos estes dados pelas
deformaes de equipamento desconsideradas nas medies. Estas
deformaes poderiam no ter interferido nas medies uma vez que os
extensmetros poderiam ter sido aplicados diretamente na deformao, sem
considerar toda a deformao do equipamento, conforme figura abaixo.

Fonte: http://www.emic.com.br/fotos/produtos/files/EE10_02_20140131164557.JPG,
acessado em 22/08/16.

Referncias Bibliogrficas
[1] Callister, Jr., William D., 1940-Cincia e engenharia de materiais: uma
introduo, Rio de Janeiro: LTC, 2011.
[2] Ensaios de Materiais, URI Universidade Regional Integrada do Alto
Uruguai e das Misses, site:
http://www.urisan.tche.br/~lemm/arquivos/ensaios_mecanicos.pdf ,
acessado em 22/08/16.