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BE2008 Encontro Nacional Beto Estrutural 2008

Guimares 5, 6, 7 de Novembro de 2008

Durabilidade e resistncia a longo prazo de betes fabricados com


cinzas de fundo de centrais termoelctricas a carvo

Isabel M. Martins1

Arlindo
Gonalves2

RESUMO
Em 2005 foram produzidos na Europa cerca de 65 milhes de toneladas de produtos de combusto de
carvo, dos quais aproximadamente 6 milhes de toneladas correspondem a cinzas de fundo. A
utilizao destas cinzas de fundo no sector da construo situa-se nos 45%, sendo que a aplicao
como adio para beto muito reduzida.
Neste estudo, caracterizam-se as cinzas de fundo de uma central termoelctrica a carvo do nosso pas,
tendo como referncia a norma NP 4220-Pozolanas para beto, e avalia-se a sua influncia nas
propriedades do beto fresco e endurecido. Efectuaram-se determinaes da consistncia, resistncia
compresso, porosidade, resistncia penetrao de cloretos, resistncia carbonatao acelerada,
absoro capilar e permeabilidade ao oxignio, comparando os resultados com os de betes
produzidos com cinzas volantes da mesma central termoelctrica.
A utilizao deste resduo na fabrico de betes considera-se bastante promissora, por as cinzas de
fundo apresentarem desempenho semelhante ao das cinzas volantes, apesar de ser necessrio controlar
a perda de trabalhabilidade que em geral se observa com aquelas cinzas.

PALAVRAS-CHAVE
Durabilidade, beto, cinzas de fundo, cinzas volantes
1
2

Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, Departamento de Materiais, Ncleo de Betes, 1700-066 Lisboa, Portugal.
imartins@lnec.pt
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, Departamento de Materiais, Ncleo de Betes, 1700-066 Lisboa, Portugal.
arlindo@lnec.pt

Durabilidade e resistncia a longo prazo de betes fabricados com cinzas de fundo de centrais
termoelctricas a carvo
1. INTRODUO
Na combusto do carvo em centrais termoelctricas produzem-se diversos resduos slidos entre os
quais se contam as cinzas volantes e as cinzas de fundo. As cinzas volantes so constitudas por
partculas arrastadas com os gases de combusto e recolhidas principalmente em filtros por
precipitao electrosttica. As cinzas de fundo so formadas por partculas que se depositam nas
paredes da caldeira ou que caiem e se acumulam no seu fundo.
De acordo com os dados da Associao Europeia para a Utilizao de Produtos de Combusto do
Carvo, ECOBA, na Europa dos 15 a produo total de produtos de combusto do carvo foi de 65
milhes de toneladas, em 2005, sendo 66,9% cinzas volantes e 9,6% cinzas de fundo [1]. Esta fileira
de resduos constitui actualmente cerca de 3,5% do total de resduos produzidos na Europa.
A utilizao dos produtos de combusto do carvo nos diversos pases da Unio Europeia muito
varivel. No que respeita s cinzas volantes as suas principais aplicaes so no fabrico de beto e de
cimento e na construo de pavimentos, enquanto que as cinzas de fundo so sobretudo utilizadas em
blocos para beto e na construo de pavimentos.
Cheriaf analisou as propriedades pozolnicas de cinzas de fundo tendo verificado que o ndice de
actividade, determinado de acordo com a norma europeia EN 450, permitia a utilizao destas cinzas
em beto e que ocorria um aumento considervel deste ndice com um tempo de moagem de 6 horas
[2].
Jaturapitakkul avaliou a substituio de cimento por cinzas de fundo, em argamassas e betes e
comprovou a importncia da moagem nas propriedades do produto final: argamassas contendo 20 % a
30% de cinzas de fundo apresentavam menores resistncias compresso que uma argamassa de
cimento em todas as idades, mas, pelo contrrio, quando se utilizavam cinzas de fundo modas havia
uma melhoria da resistncia compresso a partir dos 60 dias. Em beto, a substituio de 20% do
cimento por cinzas de fundo modas resultou no aumento da resistncia compresso, especialmente
em betes com maior dosagem de ligante, verificando-se que para dosagens de cimento de 260 e 440
kg/m3 foram atingidas resistncias compresso mais elevadas, relativamente a um beto sem cinzas,
ao fim de 60 e 14 dias, respectivamente, demonstrando assim que as cinzas de fundo modas podem
ser utilizadas como um material pozolnico [3].
Nesta comunicao apresentam-se os resultados de um estudo visando a utilizao de cinzas de fundo
no fabrico de betes, como adio tipo II. Para o efeito procedeu-se sua caracterizao
fsico-qumica, conforme previsto na norma portuguesa relativa utilizao de pozolanas em beto,
NP 4220 [4], e avaliao do desempenho relativo de betes fabricados com estas cinzas e com cinzas
volantes, de uma mesma central trmica a carvo

2. MATERIAIS E MTODOS
As cinzas de fundo, CF, foram avaliadas em termos da sua conformidade com a norma portuguesa
NP 4220, sendo a sua finura caracterizada atravs do resduo no peneiro 45 m e da superfcie
especfica Blaine e a composio qumica determinada por fluorescncia de raios X. Foram realizados
ensaios de lixiviao, de acordo com a norma europeia EN 12457-4 [5], tendo sido analisados nos
lixiviados os teores de: cdmio, chumbo, cobre, crmio, nquel e zinco, e comparados com os limites
indicados na Deciso do Conselho Europeu 2003/33/CE [6] para a deposio de resduos em aterro.
As cinzas volantes, CV, foram igualmente caracterizadas seguindo a mesma metodologia.
Foram estudados betes com 300, 350 e 400 kg/m3 de ligante, constitudo por cimento CEM II/A-L
42,5 R e cinzas volantes ou de fundo. A trabalhabilidade dos betes dentro de cada grupo, isto , igual
dosagem de ligante, foi mantida constante. A proporo de cinzas no ligante foi de 25 % e de 33 %,

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I.M. Martins, A. Gonalves
tendo no caso das cinzas de fundo sido consideradas duas situaes: uma em que a razo gua/ligante,
A/L, foi mantida igual das cinzas volantes, variando a dosagem de adjuvante; outra em que a
trabalhabilidade foi mantida atravs do aumento da razo A/L. No fabrico dos betes utilizaram-se
agregados grossos calcrios e areia natural siliciosa.
Os ensaios sobre beto, s idades indicadas, foram realizados de acordo com os seguintes documentos:
Resistncia compresso (cubos de 150 mm), 7d, 28d, 180d e 365d NP EN 12380-3 [7]
Carbonatao acelerada (carotes extradas de cubos de 150 mm), 28d Especificao LNEC E
391:1993 [8]
Difuso de cloretos (cilindros de 100 mm x 200 mm), 35d e 365d Especificao LNEC E
463:2004 (Equivalente norma NT Build 492:1999) [9]
Permeabilidade ao oxignio (cilindros de 150 mm x 300 mm), 28d Especificao LNEC E
392: 1993 [10]
Absoro capilar (cilindros de 150 mm x 300 mm), 28d Especificao LNEC E 394: 1993
[11]
Porosidade (cilindros de 150 mm x 300 mm), 28d Especificao LNEC E 393: 1993 [12]

3. RESULTADOS E DISCUSSO
3.1 Caracterizao das cinzas
No Quadro 1 so apresentados os resultados relativos caracterizao da finura das cinzas: resduo no
peneiro 45 m e superfcie especfica Blaine.
Quadro 1 Finura das cinzas

Ensaio
Resduo no peneiro 45 m (%)
2

Superfcie especifica Blaine (cm /g)

Cinza de fundo

Cinza volante

4,0

17,3

3480

3500

Os resultados correspondentes conformidade das cinzas com a norma portuguesa NP 4220 e


anlise qumica por fluorescncia de raios X so apresentados nos Quadros 2 e 3.
Quadro 2 Exigncias da NP 4220

Propriedade
Perda ao fogo (%) [950 25]
Cloretos (%)
Trixido de enxofre (%)
Total de xidos de silcio, alumnio e ferro
xido de magnsio (%)
Finura (%)
Massa volmica (g/cm3)
ndice de actividade 28d, 38C (%)
ndice de actividade 28d, 20C (%)

Cinza de
fundo

Cinza
volante

Valor especificado

3,05
0,00
0,65
85,4
2,17
4,0
2,62
109,0
84,4

4,84
0,00
0,75
86,2
1,19
17,3
2,34

83,5

12,0
0,10
3,0
70,0
3,0
40,0
Valor declarado + 0,15
85,0
75,0

As cinzas de fundo, semelhana do que sucede com as cinzas volantes, satisfazem as exigncias da
NP EN 4220 e cumprem tambm o requisito relativo ao ndice de actividade a 28d e 20C exigido na
NP EN 450-1 [13].
3

Durabilidade e resistncia a longo prazo de betes fabricados com cinzas de fundo de centrais
termoelctricas a carvo
Quadro 3 Anlise qumica

Ensaio

Cinza de fundo

Cinza volante

2,94
3,05
52,02
23,23
9,11
1,14
0,49
6,00
2,17
0,65
5,81
1,23
0,71
6,0
0,00
34,37
28,50

4,44
4,84
54,24
27,50
4,46
1,01
0,41
3,57
1,19
0,75
3,06
1,39
0,92
0,00
0,00
36,23
25,92

% P.F. a 600 C
% P.F. a 975 C
% SiO2
% Al2O3
% Fe2O3
% K2O
% Na2O
% CaO
% MgO
% SO3
% CaO react.
% TiO2
% P2O5
% CaO livre
% Cl % SiO2 react.
% R.I. (KOH)

No que respeita composio qumica, a slica e a alumina constituem 75% das cinzas de fundo e
cerca de 82% das cinzas volantes. Os teores de xido de ferro, de xido de clcio e de xido de
magnsio nas cinzas de fundo so praticamente o dobro do das cinzas volantes.
Os teores de: cdmio, chumbo, cobre, crmio, nquel e zinco nos lixiviados das cinzas bem como os
limites indicados na Deciso do Conselho Europeu 2003/33/CE para a deposio de resduos em
aterro so apresentados no Quadro 4. Apesar das diferenas nos teores de alguns metais pesados nos
lixiviados, ambas as cinzas cumprem os requisitos da Deciso do Conselho para resduos para
deposio em aterros de inertes
Quadro 4 Teores de metais pesados no lixiviado e valores-limite para a deposio de resduos
em aterros para resduos inertes

Cinza de fundo

Cinza volante

Deciso do Conselho
2003/33/CE

Cdmio, Cd (mg/kg)

< 0,62x10-3

< 0,62x10-3

0,04

Chumbo, Pb (mg/kg)

-3

-3

Parmetros

Cobre, Cu (mg/kg)
Crmio, Cr (mg/kg)
Nquel, Ni (mg/kg)
Zinco, Zn (mg/kg)

< 4,10x10

< 4,10x10

1,97x10

-3

24,7x10

-3

29,7x10

-3

< 22,4x10

48,0x10

-3

-3

1,21x10

-3

122,4x10
71,9x10

0,5
2

-3

0,5

-3

0,4
4

Encontro Nacional Beto Estrutural 2008


I.M. Martins, A. Gonalves
3.2 Ensaios sobre beto
A informao relativa ao abaixamento, razo gua/ligante e resistncia compresso, aos 7, 28,
180 e 365 dias para as diferentes composies de beto apresentada no Quadro 5. Conforme se pode
observar, as cinzas de fundo conduzem a betes com menor abaixamento, sendo necessrio actuar
sobre o adjuvante ou sobre a gua de amassadura para se obter uma consistncia semelhante obtida
com as cinzas volantes, em particular em betes com menor dosagem de ligante. Neste caso, foi
necessrio aumentar a razo A/L no mximo em 0,017.
De referir que nas composies se usaram as mesmas quantidades em massa de cinzas de fundo e de
cinzas volantes, o que, devido maior massa volmica das primeiras, se traduziu neste caso num
ligeiro aumento da dosagem de cimento por metro cbico de beto e numa pequena reduo da
proporo volumtrica de cinzas.
Quadro 5 Resistncia compresso

Cinza

CV

CF
(A/L)

CF
(Adj)

Dosagem de
ligante

Razo
A/L

Abaixamento
(mm)

D300 (25%)
D300 (33%)
D350 (25%)
D350 (33%)
D400 (25%)
D400 (33%)
D300 (25%)
D300 (33%)
D350 (25%)
D350 (33%)
D400 (25%)
D400 (33%)
D300 (25%)
D300 (33%)
D350 (25%)
D350 (33%)
D400 (25%)
D400 (33%)

0.550
0.550
0.434
0.431
0.375
0.373
0.550
0.550
0.434
0.431
0.375
0.373
0.566
0.567
0.441
0.443
0.383
0.383

150
150
160
170
230
240
140
150
170
160
230
240
150
140
160
170
230
230

Resistncia compresso (MPa)


7 dias
29,3
25,5
40,0
36,9
47,7
45,6
30,8
26,4
41,9
37,8
48,8
45,7
26,7
23,9
40,2
34,7
47,3
42,1

28 dias
38,8
35,2
50,7
48,9
57,5
59,0
39,8
36,3
50,8
49,7
57,8
57,5
35,5
32,1
50,3
45,3
54,7
55,6

180 dias
50,0
49,2
67,9
66,5
78,4
77,2
51,7
48,1
66,0
63,6
75,2
74,6
44,9
43,3
63,5
60,1
73,1
72,4

365 dias
53,7
54,7
72,8
69,9
82,9
85,8
55,2
52,5
67,8
68,7
83,7
81,6
49,6
47,9
68,9
64,6
77,7
75,3

Na Figura 1 resumem-se os resultados da resistncia compresso, efectuando a mdia das diferentes


dosagens de ligante e das duas percentagens de cinzas, no sentido de comparar o desempenho das
cinzas de fundo, relativamente s cinzas volantes, em diferentes idades. Como se pode constatar, a
diferena nas tenses de rotura das duas cinzas praticamente nula, quando se mantm a razo A/L,
embora se possa notar uma tendncia para, a mdio/longo prazo, as cinzas volantes exibirem tenses
de rotura ligeiramente superiores, eventualmente devido ao menor volume de cinzas de fundo nos
betes.
No Quadro 6 apresentam-se os resultados mdios para a resistncia carbonatao acelerada,
coeficiente de difuso dos cloretos, coeficiente de permeabilidade ao oxignio, absoro capilar e
porosidade, tratando em conjunto as duas percentagens de substituio de cinzas, 25% e 33%, e, no
caso das cinzas de fundo, as duas situaes: igual razo gua/ligante ou igual dosagem de adjuvante.

Durabilidade e resistncia a longo prazo de betes fabricados com cinzas de fundo de centrais
termoelctricas a carvo
Resistncia compresso aos 7 dias

Resistncia compresso aos 28 dias

75.0

75.0

65.0

65.0

55.0

55.0

45.0

45.0
35.0

35.0
CV

CF(A/L)

CV

CF(Adj)

75.0

75.0

65.0

65.0

55.0

55.0

45.0

45.0

35.0

35.0
CF(A/L)

CF(Adj)

Resistncia compresso aos 365 dias

Resistncia compresso aos 180 dias

CV

CF(A/L)

CV

CF(Adj)

CF(A/L)

CF(Adj)

Figura 1. Resistncia compresso


Quadro 6 Propriedades relacionadas com a durabilidade.

Cinza

CV

CF

Propriedade
R. compresso 28 d (MPa)
R. carbonatao aceleradaRc65 (kg.ano/m5)
Coeficiente migrao Cl- 35d (x10-12 m2/s)
Coeficiente migrao Cl- 365d (x10-12 m2/s)
Coeficiente de permeabilidade O2,K (m2)
Coeficiente de capilaridade (kg m-2 h-0.5)
Porosidade (%)
R. compresso 28 d (MPa)
R. carbonatao aceleradaRc65 (kg.ano/m5)
Coeficiente migrao Cl- 35d (x10-12 m2/s)
Coeficiente migrao Cl- 365d (x10-12 m2/s)
Coeficiente de permeabilidade O2, K (m2)
Coeficiente de capilaridade (kg m-2 h-0.5)
Porosidade (%)

Dosagem de ligante
D 300
D 350
D400
37
50
58
39
92
175
16,0
10,5
10,4
2,9
1,8
1,1
6,5E-17
2,1E-17
2,3E-17
1,08
1,09
1,05
13
12
9
36
49
56
38
84
171
17,3
12,3
9,8
2,8
2,6
1,3
4,5E-17
2,0E-17
1,5E-17
1,02
1,00
1,00
13
11
9

Na Figura 2 comparam-se os resultados mdios do coeficiente de difuso dos cloretos e da resistncia


carbonatao acelerada das duas cinzas. Como se pode observar as cinzas volantes e de fundo tm
igual desempenho, quando se mantm a razo A/L.
Em relao aos resultados mdios da permeabilidade ao oxignio, os resultados obtidos seguem a
mesma tendncia das propriedades anteriores (Fig. 3), considerando-se que o melhor desempenho das
cinzas de fundo no significativo, embora a maior finura destas possa ter contribudo para o menor
valor do coeficiente de permeabilidade.

16.0

120.0

35 d

35 d

35 d

Rc65 (kg.ano/m5)

Coeficiente de migrao de
cloretos (x10-12 m 2/s)

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I.M. Martins, A. Gonalves

12.0
8.0
4.0

365 d

365 d

365 d

100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0

0.0
CV

CF(A/L)

CV

CF(Adj)

CF(A/L)

CF(Adj)

Coeficiente de permeabilidade, K
(m2)

Figura 2. Difuso de cloretos e resistncia carbonatao acelerada

4.0E-17
3.0E-17
2.0E-17
1.0E-17
0.0E+00
CV

CF(A/L)

CF(Adj)

Figura 3. Permeabilidade ao oxignio

1.08

11.3

1.06

11.2

1.04

Porosidade (%)

Coeficiente de capilaridade
(kg m-2 h-0.5)

Finalmente, no que se refere aos valores mdios da absoro capilar e da porosidade (Fig. 4),
verifica-se que as cinzas de fundo apresentam valores ligeiramente inferiores, em particular para a
mesma razo A/L, mas dentro da mesma ordem de grandeza.

1.02
1.00
0.98
0.96

11.1
11.0
10.9
10.8

0.94

10.7

0.92
CV

CF(A/L)

CV

CF(Adj)

CF (A/L)

CF(Adj)

Figura 4. Absoro capilar e porosidade

De referir ainda que o melhor comportamento dos betes com cinzas de fundo em relao
permeabilidade ao oxignio, absoro de gua e porosidade pode ser devido ao facto da dosagem de
cimento destes betes ter sido ligeiramente superior e as cinzas serem mais finas.

4. CONCLUSES
Os resultados obtidos mostraram que as cinzas de fundo satisfazem as exigncias da NP 4220, pelo
que podero ser usadas no fabrico de betes, nas condies previstas na Especificao LNEC E464.
7

Durabilidade e resistncia a longo prazo de betes fabricados com cinzas de fundo de centrais
termoelctricas a carvo
Por outro lado, os ensaios de lixiviao mostraram que as percentagens de metais libertados conduzem
classificao deste resduos como passveis de deposio em aterro para resduos inertes.
Os ensaios em beto revelaram que as cinzas de fundo reduzem a trabalhabilidade, pelo que se torna
necessrio actuar ao nvel dos adjuvantes, para garantir o mesmo abaixamento do cone de Abrams e
manter a razo A/L, em particular para dosagens de ligante mais baixas.
Se a razo A/L se mantiver, os betes fabricados com as cinzas de fundo apresentam desempenho
semelhante ao daqueles em que se usaram cinzas volantes, tanto do ponto de vista da resistncia
compresso, como da resistncia s aces ambientais.

AGRADECIMENTOS
Agradece-se s empresas Cimpor e Beto Liz S. A. a colaborao na moagem e caracterizao das
cinzas de fundo, na formulao e fabrico dos betes e na moldagem dos provetes para ensaio.

REFERNCIAS
[1] ECOBA - Production and utilisation of CCPs in 2005 in Europe (EU 15). [Online]. [Consult. 6
July 2007]. Available on the WWW. <URL: http://www.ecoba.com/ecobaccpprod.html>
[2] CHERIAF, M. [et al.] Pozzolanic properties of pulverized coal combustion bottom ash. Cement
and Concrete Research. ISSN: 0008-8846. 29:9
[3] JATURAPITAKKUL, C.; CHEERAROT, R. - Development of bottom ash as pozzolanic material.
Journal of Materials in Civil Engineering. ISSN: 0899-1561. 15:1
[4] NP4220. 1993, Pozolanas para beto. Definies, especificaes e verificao da conformidade.
IPQ
[5] EN 12457-4. 2002, Characterization of waste Leaching Compliance test for leaching of
granular waste materials and sludges
[6] Jornal Oficial da Comunidade Europeia Deciso do Conselho 2003/33/CE de 19 de Dezembro de
2002 que estabelece os critrios e processos de admisso de resduos em aterros nos termos do artigo
16 e do anexo II da Directiva 1999/31/CE
[7] NP EN 12390-3.2003, Ensaios do beto endurecido. Resistncia compresso dos provetes de
ensaio.
[8] Especificao LNEC E391. 1993, Betes. Determinao da resistncia carbonatao
[9] Especificao LNEC E463. 2004, Betes. Determinao do coeficiente de difuso de cloretos por
ensaio de migrao em regime no estacionrio
[10] Especificao LNEC E392. 1993, Betes. Determinao da permeabilidade ao oxignio
[11] Especificao LNEC E394. 1993, Betes. Determinao da absoro de gua por imerso. Ensaio
presso atmosfrica
[12] Especificao LNEC E393. 1993, Betes. Determinao da absoro de gua por capilaridade

Encontro Nacional Beto Estrutural 2008


I.M. Martins, A. Gonalves
[13] NP EN 450-1. 2006, Cinzas volantes para beto - Parte 1: Definio, especificaes e critrios de
conformidade. IPQ

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