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CAPITULO VI

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se ajustaran a la parte
constructiva y con carácter general y donde sus términos no lo
precisen será el Ingeniero Residente y el Supervisor quienes
definirán

sobre

las

respectivas

especificaciones,

en

concordancia con el Reglamento Nacional de Edificaciones,
criterio profesional y la buena práctica de la ingeniería.
2.

DEFINICIONES

INGENIERO RESIDENTE: Es el profesional de la especialidad e
idóneo Contratado por la Entidad Ejecutora, para que ejecute
las obras de acuerdo con los Planos y Especificaciones del
Proyecto, proporcionándole asesoría técnica y administrativa
para cumplir con las metas en el plazo previsto.
INGENIERO SUPERVISOR: Es el profesional de la especialidad
e idóneo contratado por la Entidad para que en su
representación efectué directamente el control y seguimiento
de la ejecución técnico administrativa de las obras ejecutadas
por el Ing. Residente, verificando el cumplimiento de las metas
programadas para la ejecución de la obra.
DEL CUADERNO DE OBRA: Al momento de iniciar la obra se
deberá aperturar un cuaderno de obra debidamente foliado y

legalizado por la autoridad competente de la zona donde se
ejecutará el Proyecto. En este cuaderno se anotarán todas las
ocurrencias que se consideren importantes durante el proceso
constructivo tanto por parte del constructor como del
residente; tales como avances físicos, metraje diario, personal
que

labora

en

obra,

ingreso

y

salida

de

materiales,

modificaciones al Proyecto en caso que así lo amerite,
consultas, maquinarias, etc., y en general todo aquello que se
relacione con la obra.
OBRA:

Significa

las

obras

permanentes

y

las

obras

provisionales o cualquiera de ellas según proceda. Así como el
sitio en que se desarrollen.
3.0 DISPOSICIONES GENERALES.
Consideraciones.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a
las Normas Técnicas de INDECOPI, y al nuevo Reglamento
Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por el
Constructor que ejecute la obra directa o indirectamente. Estas
"Disposiciones Generales", han sido redactadas por el Consultor
para su cumplimiento en las obras de Construcción del sistema
de agua y alcantarillado.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar son
los que se encuentran indicados en los planos y/o croquis.
Previamente al inicio de esta obra, se efectuará el Replanteo

del

Proyecto,

cuyas

indicaciones

en

cuanto

a

trazo,

alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso
de la obra.
El constructor, cuidará la conservación de todas las señales,
estacas, berchmarks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si
son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de
terceras personas.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el
artículo, material, accesorio, equipo o proceso por la marca de
fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para el sistema
de alcantarillado.
Antes del inicio de la construcción, el Constructor deberá
presentar a la ENTIDAD contratante el Calendario valorizado de
Avance de obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o
equipos. Así mismo, deberá suministrar los materiales en
cantidad

necesaria

para

asegurar

el

más

rápido

e

ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en el
tiempo señalado. Con la suficiente anticipación, el Constructor
mediante aviso por escrito, hará conocer a ENTIDAD la fecha en
que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales,
que forman parte de la Construcción, para que la ENTIDAD
disponga su representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su

ubicación y que no será utilizado nuevamente según el
Proyecto, continuará en su oportunidad en el Almacén donde el
Constructor deberá depositarlo.
Calidad de Materiales y Equipos.
Todo el material y equipo utilizado en las rehabilitaciones
deberá cumplir con las Normas Técnicas de INDECOPI. Sólo se
aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o
superior a las Nacionales.
Para garantizar la calidad de material y equipo instalado en las
obras

de

Ampliación

y/o

Mejoramiento,

el

Constructor

presentará los siguientes certificados:
a)

Antes de iniciarse las obras: Certificación de INDECOPI,

sobre el resultado de las verificaciones efectuadas en cada uno
de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de
los requisitos establecidos en las Normas. Dichos certificados,
deben llevar necesariamente la identificación de la obra de
rehabilitación a ejecutarse.
b)

Durante la ejecución de las obras: Certificados de

diferentes pruebas, para determinar el comportamiento de la
obras de Construcción y sus instalaciones. Se empleará la
mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos
sean de la más alta calidad. La entidad rechazará los
materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran

corrección de la obra. Todos los materiales utilizados en obra,
serán

nuevos.

Deberán

almacenarse

adecuadamente,

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales
de instalación.
Estructuras y Servicios Existentes.
Antes de iniciarse los trabajos deberán replantearse la
presencia de servicios existentes, tales como: tuberías de agua
potable y/o alcantarillado, cables telefónicos, canales de
regadío, etc. para los cual deberá coordinarse directamente con
las entidades correspondientes a fin de precisar su ubicación.
El Constructor previamente al inicio de la obra, determinara su
exactitud en la zona de trabajo, en coordinación directa con los
propietarios responsabilizándose por los daños que ocasionase
a las estructuras y servicios existentes. También será
responsable de la conservación del buen estado de las
estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos
y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.
Cruces con servicios existentes.
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la
separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de
0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes
respectivos. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar
por encima de colector de desagüe, lo mismo que el punto de
cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de

evitar que su unión quede próxima al colector. Solo por razones
de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo
del colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación
mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del
tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que
pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de
inspección de desagüe, luz, teléfono, etc ni con canales para a
agua de regadío.
Protección de la Obra y Propiedad Ajena.
Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomará todas las
precauciones necesarias para proteger la obra y propiedad
ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la
construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por
negligencia del Constructor, será prontamente restaurada por
éste a su condición original.
Seguridad y Limpieza de las obras de Ampliación y
Mejoramiento.
El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de
seguridad, atención y servicios del personal, de acuerdo a las
Normas vigentes. De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la
labor que realizan los trabajadores, el Constructor les
proporcionará los implementos de protección tales como:
cascos, guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc en

todos los cascos, el personal contará como mínimo con un
casco de protección.

El Constructor efectuará su trabajo de tal manera que el
tránsito vehicular no sufra las mínimas interrupciones, evitando
causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la
longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su
calendario de avance de obra. En zonas que fuese necesario el
desvío

vehicular,

éste

deberá

hacerse

con

el

previo

acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas
tranqueras y señalizaciones diurnas y nocturnas; también
durante

toda

la

ejecución

de

la

obra

se

dispondrá

obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de
peligro, etc. así como de vigilantes para la prevención de
accidentes, tanto de día como de noche, debiendo el
Constructor solicitar a la Entidad encargada del Transporte
Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad Local, la
autorización respectiva y acatar las disposiciones de que ella
emanare.
En

todo

momento

la

rehabilitación

se

mantendrá

razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producidas por ruidos, humos y el polvo. En zanjas excavadas,
se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Toda

obra

temporal

tales

como:

andamios,

escaleras

montacargas, bastidores, etc que se requiera en construcción
será suministrada y removida por el Constructor, quien será
responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra
temporal.
Métodos de Construcción.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los
mencionados

en

el

Nuevo

Reglamento

Nacional

de

Edificaciones. Sin embargo el Constructor puede escoger otros,
pero sujetos a la aprobación de la ENTIDAD y únicamente se
usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y
seguros. Esta aprobación, no impedirá al Constructor la
obligación de cumplir con los resultados señalados en el
proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
Sanciones al Constructor.
En el transcurso de la ejecución de las obras de Ampliación y/o
Mejoramiento, el constructor que no cumpla las disposiciones
emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará
acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.
Planos de replanteo.
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar ala
ENTIDAD, 01 (un) segundo original y 04 (cuatro) copias de
Planos de Replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los
planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar la

Memoria Descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás
documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y
aprobados por las Áreas que intervinieron en la Inspección de la
obra y por las Áreas que intervendrán en la operación y
mantenimiento de la misma.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA INSTALACIÓN DE
AGUA POTABLE
1.0

MATERIALES

Para tuberías de PVC,

se tomara como especificaciones los

requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC N° 399-002
y se utilizara clase 7.5, 10, 15 Kg/cm2 de acuerdo a lo indicado
por los planos del proyecto. Debiendo utilizarse el pegamento
compatible con la clase de tubería.
2.0 ACCESORIOS
Para tubería de PVC clase 7.5, 10, 15, se utilizara conexiones
que cumplan con los requisitos establecidos en la Norma
Técnica ITINTEC Nº 399-010.
3 EXCAVACIONES PARA TUBERÍAS
3.1 GENERALIDADES
Toda excavación a corte abierto para instalación de
tuberías será hecha con las dimensiones (ancho y profundidad),
indicada en los planos o en casos de omisión, se tomaran las
dimensiones mínimas establecidas en el Reglamento del
Ministerio de Vivienda y Construcción.
Como regla general, no debe proceder a cavar las zanjas

con demasiada anticipación al trabajo de

colocación de la

tubería.
A menudo se obtendrá ventajas evitándose tramos
demasiados largos de zanja abierta, por ejemplo:
- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce

las

cavernas

causadas

por

el

agua

subterránea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
En muchos casos debido a la facilidad con que la tubería
de PVC puede instalarse es posible efectuar esta operación
inmediatamente después que la zanja esté preparada.
3.2 LIMPIEZA DE TERRENO
Antes de iniciar cualquier trabajo previo a la excavación,
el área será despejada de cualquier obstáculo u obstrucción
existente.
3.3 TRAZO Y REPLANTEO
Una vez despejada el área deberá efectuarse un replanteo
de acuerdo a los planos, la ubicación de los puntos o estacas y
el trazado de eje y ancho de la zanja que debería excavarse.
3.4 EXCAVACIÓN ADICIONAL
En el caso en que el tipo de terreno encontrado a las
profundidades especificadas no sean apropiadas o en caso que
sea necesario excavar a una profundidad mayor la excavación
será llevada a la profundidad acordada, previa autorización
escrita del Inspector. El espacio dejado por la excavación

adicional deberá ser rellenado por el constructor en concreto u
otro material selecto de relleno tal como sea autorizado por el
Inspector.
5 DISPOSICIÓN DEL MATERIAL
El material de la excavación, si es apropiado para el
relleno podrá ser usado como material selecto de relleno tal
como sea autorizado por el Inspector.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal
manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación
de tubería.
3.6

FONDO DE ZANJA
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de

piedras, troncos o materiales duros y cortantes.
Si el fondo de la zanja es de un material suave y fino, sin
piedras y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar
rellenos de base especial.
Si el fondo esta constituido por material pedregoso o
rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino,
escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor
mínimo de 0.10 m.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la
instalación de los tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja para
evitar el deslizamiento al interior que ocasiones posibles
roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor

de tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.
Es fundamental brindar a la tubería de PVC, un apoyo
uniforme y continuo en toda su longitud, dejando “NICHOS” en
las zonas de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo
del tubo.
3.7 ANCHO Y PROFUNDIDAD DE LA ZANJA
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un
adecuado relleno y compactación.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que
la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo sea lo mas
estrecha posible, dentro de los limites practicables.
Un ancho adicional de 0.30 m. Al diámetro exterior del
tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería
debe ser de 1.00 m. En zona de trafico corriente y de 1.20 m.
En zonas de trafico pesado, con encamado y relleno de arena o
material fino selecto, compactado hasta por lo menos 0.30 m.
Sobre la clave del tubo.
3.8 OTROS
Cualquier excavación en terrenos o condiciones

no

previstas en las presentes especificaciones técnicas serán
hechas por procedimientos aprobados por el Inspector que
aseguren la estabilidad y condiciones apropiadas para la
correcta instalación de la tubería.
4

INSTALACIÓN DE LA TUBERÍA
1

GENERALIDADES

Todas las tuberías para redes de agua potable, que
considera el proyecto deberá ser instaladas con los diámetros y
presiones de trabajo especificados en los planos, como con los
trazos, profundidades y otros detalles que se consideren en los
documentos del proyecto.
Para los trazos de terminación y verificación de la
profundidad, se usara algún método de precisión autorizado por
el Inspector utilizando instrumentos de topografía, marcas,
señales o estacas que permitan en todo momento comprobar
los puntos y trazos.
2

TRANSPORTE DE LA TUBERÍA
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo,

carga, descarga y apilamiento, se deberá tomar medidas para
evitar choques que alteren la hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela
claramente, separándola a fin de efectuar posteriormente su
reparación.
Para el almacenamiento en obra, el apilamiento se hará
en forma piramidal, nivelando el terreno y colocando vigas
transversales.
3

COLOCACIÓN
Previamente la tubería y los accesorios serán limpiados e

inspeccionados.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la
zanja es necesario asegurarse que no exista tierra, gravas o
piedras en su interior y que no presenten muestras de golpes o

rajaduras.
El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser
efectuado manualmente.
Una vez colocados los tubos y accesorios en la zanja se
procederá a

su limpieza con un limpiador adecuado

eliminándose toda suciedad o grasa.
4

MONTAJE DE LOS TUBOS
a MONTAJE DE LOS TUBOS DE ESPIGA Y CAMPANA
CON PEGAMENTO

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de
PVC por el sistema simple,

Se debe seguir las siguientes

recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar
instalaciones de calidad.
1 Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el
interior de la campana donde se insertara, limpiarlos
de polvo y grasa con un trapo húmedo.
2 Pulir con una lija fina el interior de la campana y el
exterior de la espiga a insertar
3 En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco
de sierra cuidando de efectuar el corte a escuadra y
luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo
con ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma
importancia

obtener

el

chaflán

indicado

para

distribuir mejor el pegamento dentro de la campana
al momento del ensamblaje.
4 Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo

como en el interior de la campana, sin exceso y con
ayuda de una brocha pequeña.
5 Después de la aplicación del pegamento introducir el
tubo en la campana con un movimiento rectilíneo,
asegurando que la inserción de la espiga sea igual al
largo de la campana. No girar el tubo introducido,
pues podría romperse la continuidad de la película
del pegamento aplicado previamente. Es importante
efectuar el empalme rápidamente debido a que el
solvente del pegamento se volatiza con mucha
rapidez

por la cual toda la operación desde la

aplicación del pegamento hasta él término de la
inserción debe demorar alrededor de un minuto.
6 No quitar el exceso de pegamento de la unión
efectuada.

En un empalme bien hecho debe de

aparecer un cordón de pegamento entre la campana
y el tubo insertado. Si este exceso de pegamento no
sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha usado la cantidad necesaria de
pegamento y por consiguiente esa unión pudiera
tener fugas.
7 Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes
de acomodar la tubería en su posición final dentro de
la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24
horas de concluido los empalmes.
b RECOMENDACIONES GENERALES

Antes de aplicar el pegamento probar la unión entre la
espiga y la campana. La primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3
de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual
ajusta medida con medida.
No hacer la unión si la espiga o la campana están
húmedos. Se debe evitar trabajar bajo la lluvia.
El recipiente del pegamento debe de mantenerse cerrado
mientras no sé está empleando. Al terminar la operación de
pegado, limpiar la brocha.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA INSTALACIÓN DE
ALCANTARILLADO

COLOCACIÓN DE LAS LÍNEAS DE DESAGÜE - TUBERÍA
PVC UNION FLEXIBLE.
Nivelación y Alineamiento.
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará
por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la
campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte
superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán
colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Nipleria.
Todo e! tramo será instalado con tubos completos a excepción
del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de
0.60mts como máximo anclado; convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será
de 1.00 mt. Como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de
pavimento, sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles
angostas hasta de 3.00 mt de ancho, en donde no exista
circulación
de
tránsito
vehicular,
se
permitirá
un
recubrimiento mínimo de 0.60 mt.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual
o mayor a 1.00 mt. Tales profundidades serán determinadas
por las pendientes de diseño del tramo o, por las
Interferencias de los servicios existentes.

Empalmes a buzones existentes.
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como
de salida de la tubería a instalarse, serán utilizados por el
constructor previa autorización de la ENTIDAD.
Cambio de diámetro de línea de desagüe.
En los puntos de cambio de diámetro de la línea, en los
ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir las tuberías;
en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro
y en el fondo cuando el cambio sea de mayor o menor
diámetro.
Buzones.
Los buzones podrán ser prefabricados de concreto o de
concreto vaciado in situ. De acuerdo al diámetro de la tubería,
sobre la que se coloca al buzón, Las características de cada
uno de los tipos de buzón referidos, están detallados en los
Planos, indicándose dimensiones, resistencias de concreto,
anclajes y otros detalles.

Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se
desarrollarán diseño apropiados de buzones o cámaras de
reunión.
Toda tubería de desagües que drene caudales significativos,
con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá
de un diseño de caída especial.
En los buzones tipo I, II y III, no se permitirá la dirección del
flujo de desagüe en ángulo menor o igual a 90.
No está permitida la descarga directa, de la conexión
domiciliaria de desagüe, a ningún buzón.
Los buzones serán construidos sin escalines, sus tapas
de registro deberán ir al centro del techo, Para su
construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y
vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia
metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o
tarrajeada con mortero 1:3.
Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas,
deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la
abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no
propicia al robo.
En el caso de que las paredes del buzón se construyan por
secciones, éstas se harán en forma conjunta unidas con
matero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera
utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los
cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá
utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre
acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de las
juntas.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de
diseño especial, éste previamente deberá se aprobado por la
Empresa.
CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO.
Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una
pendiente uniforme mínima entre la caja del registro y el
empalme al colector de servicio
Cuando la pendiente entre la caja de Registro y el empalme al
colector de servicio sea mayor de 100/00 (Mil por Mil) se
podrá colocar Suples hasta de 0.80 m, con el anclaje y
refuerzo de la cama de apoyo que se muestra en el croquis.
Los componentes de una conexión domiciliaría de
alcantarillado son:
a)

Caja de registro.

b)

Tubería de descarga.

c)

Elementos de empotramiento.

a) Caja de registro.- La constituye una caja de registro de
concreto f’c = 140 kg/cm2, conformada por módulos prefabricados y de dimensiones indicadas en el croquis. El
acabado interior de la caja de reunión deberá ser de superficie
lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá su
fondo en forma 'media caña".
La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada,
deberá cumplir también con las condiciones exigidas en el
numeral 2d.
La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la
propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de
circulación.

En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la
propiedad que tenga zona libre, se instalará en la vereda bajo
el nivel de esta (5 cms) con su bruña de señalización.
b) Tubería de descarga.- La tubería de descarga comprende
desde la caja de registro, hasta el empalme al colector de
servicio. El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con
resane de mortero 1:3 complementándose posteriormente
con un (1) anclaje de concreto f’c= 140 kg/cm2.
c) Elemento de empotramiento.- El empalme de la conexión
con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo
colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre
ésta. Para ello se perforará previamente el tubo colector,
mediante el uso de Plantillas Metálicas, permitiéndose que el
tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre
el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente
pueden implicar riesgo para el sello hidráulico de la unión. El
acoplamiento será asegurado mediante un resane mortero 1:3
antes de la prueba hidráulica y por un dado de concreto f’c=
140 kg/cm2 después de efectuada ella.
d) Condiciones que deberán reunir las tapas de las Cajas de
Registro de alcantarillado.
-

Resistencia de abrasión (desgaste por ficción)

-

Facilidad de su operación.

-

No propicio al robo.

DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS – SISTEMA DE
ALCANTARILLADO

01
01.01

OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

El contratista trasladará los equipos y herramientas al almacén
general y luego a pie de obra desde las instalaciones de
propiedad del contratista, así como al personal técnico y obrero.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El pago está considerado en forma global, donde está incluido el
traslado de ida y vuelta de maquinaria, equipos y herramientas.
02
02.01
02.01.0
1

RED GENERAL DE ALCANTARILLADO
TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LÍNEAS –REDES

El constructor deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medios de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas
de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos
y después se verificaran las cotas de terreno.
El constructor no podrá continuar con los trabajos
correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos.
Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y
verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así
circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación de la supervisión.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha
realizado el replanteo. Para el cómputo del área o longitudes de
replanteo no se considerará las mediciones y replanteo de
puntos auxiliares o referencias. El pago de la partida se hará por
metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales
(m) para obras lineales.
02.02
02.02.0
1

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACIÓN C/MAQ. EN TN - P/TUB. 160mm DESDE 1.01 HASTA
1.50M

La excavación en corte abierto será equipo mecánico, a trazos
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o

presente Especificaciones.
En las excavaciones para estructuras, se verificaran
las condiciones de la plataforma a nivel de ser cimentación con
respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos
geológicos y geotécnicos y su contenido de sales.
En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el
terreno se encuentre en buenas condiciones, se excavará hasta
una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del cuerpo de la
tubería extraída.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un
juego de 15 cm. como mínimo y 30 cm. como máximo entre la
cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme
en todos los conceptos, aceptable como fundación para recibir
el tubo.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no
dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta
los desperfectos que se produzcan a los servicios públicos, salvo
que se constate que aquellos no le son imputables.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada
anticipación a la construcción o instalación de las estructuras,
para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En
el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas
excavadas será de 300 m.

Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados
a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales
como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha
excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos el constructor está obligado a llenar los
espacios de la sobre excavación con concreto F’c = 100 kg/cm2
u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o
compactado tal como sea ordenado por la Empresa.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se

considera la excavación sobre terreno de tipo normal, así se
tiene:
Terreno Normal
Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
con equipo mecánico, y pueden ser:
Terreno
Normal
Deleznable
o Suelto: Conformado por
materiales sueltos tales como: Arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable
superior de 5:1
Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por
terrenos consolidados tales como :
hormigón
compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal de zanja excavada, diferenciándose
el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la altura promedio de
la zanja.
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo

02.02.0
2

REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA EN T. NORMAL P/TUB.
D=160MM-200MM P/TODA PROFUNDIDAD

El fondo de la zanja será nivelado siguiendo las pendientes
establecidas en los planos.
En caso de suelos inestables, estas serán removidas hasta la
profundidad requerida y el material removido será reemplazado
con piedra bruta para luego colocar la cama de apoyo.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida y forma de pago es por ml, el costo
incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo
02.02.0
3
02.02.0
4

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS
RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 160MM - 200MM
HASTA 0.30M ENCIMA DEL TUBO

02.02.0
5

RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 160MM - 200MM
DE 1.01-1.50 PROF.

EL relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca
como sea posible, los fines esenciales que debe cumplir este
relleno son:
Proporcionar un lecho para la tubería.
Proporcionar por encima de la tubería una capa de
material escogido que sirva de amortiguador al impacto de las
cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el
material regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada,
libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
El primer relleno compactado comprende a partir de la
cama de apoyo de la estructura (tubería) hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este
relleno se colocara en capas de 0,10 m de espesor terminado
desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y
la sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de
0,15 m de espesor, compactándolo con vibro apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de
pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y el segundo relleno, no será
menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el
porcentaje establecido, la empresa contratista deberá efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar
la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar
las mismas descubiertas.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del
relleno, que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar
un relleno compactado, previamente el Constructor deberá
contar con la autorización del Supervisor.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación,
siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado".
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se
reemplazará por "Material de Préstamo", previamente aprobado
por el Supervisor y que cumpla con las características de

selecto o seleccionado.
Relleno y compactación de cama, del primer y segundo relleno
Cama de apoyo
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de
tubería a instalarse, se diseñará la cama de apoyo de tal forma
que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los
tubos.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los
materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el
fondo de la zanja será:
En terrenos Normales y Semirrocosos
Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón
zarandeado, que cumpla con las características exigidas como
material selecto, a excepción de su granulometría. Tendrá un
espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material
arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no
se exigirá cama.
Primer Relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá
al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al
empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo
constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta
alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista,
prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la
clave del tubo.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo
obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la
máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó
AASHTO T - 180.
Segundo Relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el
relleno con material seleccionado, en capas sucesivas de 0.15
m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico
hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá
hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número
mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por

cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o
veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer
relleno hasta el nivel del terreno natural.
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el
relleno, diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el Item
relativo a excavaciones, el diámetro de la tubería y altura de la
zanja.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por
materiales, mano de obra y equipo.
02.03
02.03.0
1
02.03.0
2

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC- DESAGUE
TUBERIA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm
INSTALACION DE TUBERIA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN
160mm

El tipo y clase de material de toda línea de alcantarillado, será
de P.V.C. – unión flexible Serie 25 de acuerdo a las Normas ISO
4435 ; de acuerdo a la topografía del terreno, recubrimiento y
mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo;
esta última en lo que respecta a su agresividad por presunción
de sulfatos, cloruros.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de
Alcantarillado será proporcionado por los mismos fabricantes en
sus Manuales de Instalación.
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica
hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado
evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o
de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de
no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Para diámetros mayores, o de mayor peso, es necesario el
empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá

ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán
protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la
Caseta de la obra, deberán ser apilados en forma conveniente,
en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus
correspondientes elementos de unión.
BAJADA A ZANJA
Antes de que los tubos y accesorios, etc., sean bajadas a la
zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y
limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a
mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al
diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran
daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con
tuberías de agua potable preferentemente se buscará el pase
de estas últimas por encima de aquellos con una distancia
mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales
tangentes respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del
tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o alcantarillado,
que pase a través o entre en contacto con cámaras de
inspección de luz, teléfono, etc.
LIMPIEZA DE LÍNEAS DE ALCANTARILLADO
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen
estado y limpieza de todos los componentes a usar. Durante el
proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer
limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados
temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada
de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños
a ella.
02.03.0
3

PRUEBA HIDRÁULICA + ESCORRENTÍA DE TUB.6"(160MM)
P/DESAGÜE

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas
las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado
correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos
y verificados por la Supervisión con asistencia del Constructor,
debiendo este último proporcionar el personal, material,
aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que
se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por
tramo, intercalado entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelación y alineamiento
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidráulica con relleno compactado
. Para colectores y conexiones domiciliarias
d) Prueba de Deflexión
. Para colectores que utilizan tuberías flexibles
e) Prueba de Escorrentía
. Para colectores con sus conexiones domiciliarias.
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en
obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los
colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
1.

PRUEBAS HIDRÁULICAS

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno
compactado, mientras que el tramo de alcantarillado no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la
tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de
agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua
freática.
a) Prueba de Filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón,
hasta su altura total y convenientemente taponado en el buzón
aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 24 horas como
mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin

ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, así
mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de
las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la
prueba.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la
cantidad de pérdida de agua no sobrepasará lo establecido en
en RNE. Para líneas de alcantarillado cuyo material
predominante sea el cemento. Para líneas de tubos cuyo
material no absorba agua no se admitirá pérdida en el tramo
probado.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma
práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón un
tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo indicado en
el RNE.
En las pruebas con relleno compactado, en donde también se
incluirán las pruebas de las cajas de registro, se efectuará el
mismo procedimiento que para las pruebas a zanjas abiertas.
b) Prueba de Infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada
por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la
parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que
permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo
mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los
límites establecidos en la Tabla N° 1 para líneas de
alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para
líneas cuyo material no absorba agua no se admitirá Infiltración
en el tramo probado.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea
posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición
normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente
sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar
previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones
domiciliarias.
2.

PRUEBA DE HUMO

Estas pruebas podrán reemplazar a las hidráulicas, sólo en los
casos de líneas de alcantarillado mayores a 800 mm (32”).
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no

menor de 0.07 kg/cm2 por un soplador que tenga una
capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La presión será
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para
demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas
han sido localizadas. El humo será blanco o gris, no dejará
residuo y no será tóxico.
3.

PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO

Las
pruebas
se
efectuarán
empleando
instrumentos
topográficos de preferencia nivel, pudiendo utilizarse Teodolito
cuando los tramos presentan demasiados cambios de estación.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un
tramo:
- Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible
no será mayor que la suma algebraica +/- 10 mm. Medido
entre 2 (dos) o más puntos.
- Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible
no será mayor que la suma algebraica de +/- la pendiente,
medida entre 2 (dos) o más puntos.
- Para
las líneas con tubería flexible, la prueba de
alineamiento podrá realizarse por el método fotográfico, con
circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados a
45°, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando
se observe entre buzones consecutivos.
4.

PRUEBA DE DEFLEXIÓN

Esta prueba se realizará a los 30 días después de haberse
concluido su instalación.
Se verificará en todos los tramos que la deflexión (ovalización)
de la tubería instalada no supere el 5% del diámetro interno del
tubo. En los puntos donde se observe una deflexión excesiva, el
contratista procederá a descubrir la tubería, mejorar la calidad
del material de relleno y realizar una nueva compactación, el
proceso se repetirá hasta que el tramo pase la referida prueba.
Para la verificación de la deflexión permisible se hará pasar una
bola" de madera compacta o un "mandril" (cilindro metálico de
0.50 m. de largo) de diámetro equivalente al 95% del diámetro
interno del tubo, la cual deberá circular libremente a lo largo del
tramo.
5. REPARACIÓN DE FUGAS

Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento
total en
el cuerpo del tubo del alcantarillado, serán de
inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto;
efectuándose nuevamente la prueba hidráulica hasta obtener
resultados satisfactorios y sea decepcionado por la Supervisión.
MÉTODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida, para todas las partidas es el
metro lineal. Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar. El precio de la partida incluye la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de los trabajos.
02.04
02.04.0
1
02.04.0
2

BUZONES
BUZON TIPO A H=1.20M
BUZON TIPO A H=1.80M

Los buzones podrán ser prefabricados ó construidos IN SITU. De
ser estos de concreto, tendrán una resistencia de f’c = 210
kg/cm2.
De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al
buzón, éstos se clasifican en tres tipos:

Las partidas incluyen los trabajos de movimiento de tierras
como excavación y refine según la profundidad necesaria y de
acuerdo a lo indicado en los planos. No se permitirá que la
dirección del flujo entre la tubería receptora y aportante sea
mayor de 90°.
Los buzones serán construidos sin escaleras, sus tapas de
registro deberán ir al centro del techo.
Para buzones de concreto, en su construcción se utilizará
obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado de
preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie
lisa o tarrajeada con mortero 1:3. En el caso de que las paredes
del buzón se construyan por secciones, éstas se unirán con
mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera
utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los
cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá
utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre
acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de las juntas.
Las canaletas irán revestidas con montero 1:2.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas deberán
cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión
(desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al
robo.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de
diseño especial, éste previamente deberá ser aprobado por la
Empresa.
El tipo de cemento a utilizar para la construcción del buzón será
de cemento Tipo I. Para tuberías de mayor diámetro o
situaciones especiales se desarrollará diseños apropiados de
buzones o cámaras de reunión.
Toda tubería de desagües que drene caudales significativos con
fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un
diseño de caída especial.
No esta permitido la descarga directa de la conexión
domiciliaria de desagüe a ningún buzón.
Para su construcción se utilizara obligatoriamente mezcladora y
vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia metálico.

Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3.
METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
El metrado de los buzones será por Unidad de buzón construido,
que incluye en cada buzón la construcción de losa de fondo,
cuerpo del buzón, losa de techo, acabado y enlucido de
canaletas, así como la colocación del marco y tapa del buzón.
El pago se realizara por Unidad de acuerdo al avance y se
cancelara cuando el buzón tenga completos sus elementos que
lo conforman.

03
03.01
03.01.0
1
03.02
03.02.0
1

CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO
TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXIÓN DOMICILIARIA

03.02.0
2

RELLENO COMP.ZANJA (PULSO) P/TUB T-NORMAL DN 100mm (4")
DE 1.01-1.25m PROF

03.03
03.03.0
1
03.03.0
2
03.03.0
3

MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION MANUAL EN TN -P/TUB. 100mm (4") DESDE 1.01
HASTA 1.25M

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC- DESAGUE
TUBERIA DE PVC SAL 4"
SUMINISTRO CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C.ARMADO .30 X .
60M.
INSTALACION CAJA Y TAPA DE REGISTRO DE 0.30x0.60m EN
TERRENO NORMAL.

Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una
pendiente uniforme mínima entre la caja del registro y el
empalme al colector de servicio 15°/00 (quince por mil). Toda
conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a
la respectiva propiedad, comprendidos entre el colector de
desagüe y zona posterior al lado de salida de la caja de registro.
Su instalación se hará perpendicularmente al colector de
desagüe con trazo alineado. Solo se instalarán conexiones
domiciliarias hasta el siguiente diámetro en redes secundarias.
Para Desagüe = 160 mm (6”)

No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores
primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación
previa de la Empresa.
Cuando el colector se encontrará a una profundidad mayor de
2.00 m, en el empalme de su conexión domiciliaria se podrá
colocar Supplex hasta de 0.80 m, con refuerzo de la cama de
apoyo y anclaje.
Los componentes de una conexión domiciliaria de alcantarillado
son :
a) Caja de Registro:
La constituye una caja de registro, que podrá estar conformada
por módulos pre-fabricados y de dimensiones exteriores de 0.60
x 0.30 m. Si la caja fuera de concreto esta será de
f´c = 175
kg/cm2 y su acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3. El módulo base tendrá su fondo en forma "media
caña".
La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada,
deberá cumplir también con las condiciones exigidas en el
numeral (3). La caja de registro deberá instalarse dentro del
retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de
circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la
propiedad que tenga zona libre, se instalará en la vereda bajo el
nivel de esta (0.05 m) con su bruña de ubicación.
b) Tubería de Descarga:
La tubería de descarga comprende desde la caja de registro,
hasta el empalme al colector de servicio.
El acoplamiento de unión de la tubería a la caja se asignará con
el elemento recomendado por los fabricantes de las tuberías de
descarga y autorizado por la Empresa.
Elemento de Empotramiento:
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará
en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con
caída libre sobre ésta. Para ello se perforará previamente el
tubo colector, mediante el uso de Plantillas permitiendo que el
elemento a empalmar quede totalmente apoyado sobre el
colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan
implicar riesgos para el sello hidráulico.
El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector
se asegurará con el elemento recomendado por los fabricantes

de las tuberías de descarga y autorizado por la Empresa.
Condiciones que deberán reunir las Cajas de Registro de
Desagüe
-

Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)
Facilidad en su operación
No propicio al robo.
Concreto de f’c= 175 kg/cm2

PRUEBAS HIDRÁULICAS
Las pruebas para conexiones domiciliarias, son las siguientes:
a)
Prueba de nivelación y alineamiento
b)
Prueba hidráulica a zanja abierta
c)
Prueba hidráulica con relleno compactado
d)
Prueba de Escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en
obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los
colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
MÉTODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de las partidas es según las características
de las actividades. Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas y todo lo necesario para
la buena ejecución de los trabajos.
Las partidas de excavación, refine, relleno suministro e
instalación de tuberías y las pruebas hidráulicas se medirá por
metro lineal y se pagara de la misma manera según los precios
unitarios en el presupuesto.
Las partidas de suministro de elementos de empotramiento,
suministro e instalación de las cajas de concreto + tapa de
concreto se medirá por unidad y se pagara de la misma manera
según los costos unitarios indicados en el presupuesto.
04

EMISORES

04.01
04.01.0
1
04.02
04.02.0
1

TRABAJOS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LÍNEAS –REDES

Ídem a 02.01.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION C/MAQ. EN TN - P/TUB. 160mm DESDE 1.01 HASTA
1.50M

Ídem a 02.02.01
04.02.0
2
04.02.0
3

CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS
RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 160MM - 200MM
DE 1.01-1.50 PROF.

Ídem a 02.02.04
04.03
04.03.0
1
04.03.0
2

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE PVC- DESAGÜE
TUBERÍA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm
INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN
160mm

Ídem a 02.03.01
04.03.0
3

PRUEBA HIDRÁULICA + ESCORRENTÍA DE TUB.6"(160MM)
P/DESAGUE

Ídem a 02.03.03
04.04

BUZONES

04.04.0
1
04.04.0
2

BUZÓN TIPO A H=1.20M
BUZÓN TIPO A H=3.00M

04.04.0
3

BUZÓN TIPO A H=2.70M

Ídem a 02.04.01

05.00
05.04.0
4

FLETE
FLETE TERRESTRE JAÉN – LA CORONA

GENERALIDADES:
Esta partida se refiere al traslado de los materiales adquiridos
en los centros de compra destinados, en el presente proyecto se
está recomendando la Ciudad de Jaén, por lo que se está

calculando el traslado desde esta ciudad hasta el Punto de la
Obra.
MÉTODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO
La Flete se computara por Kilo (Kg).
El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por
Kilo (Kg.) y según los precios unitarios respectivos.

DESCRIPCIÓN
TRATAMIENTO
01
01.01
01.01.01

DE

PARTIDAS

PLANTA

DE

TANQUE SEPTICO
PLANTA DE TRATAMIENTO
TRAZO Y REPLANTEO

Descripción
Comprende el trabajo que se realiza en el campo para
determinar la ubicación exacta de los ejes, alturas, y niveles de
los elementos que constituyen el proyecto.
Método de Ejecución
El trazo se refiere a llevar el terreno, los ejes y niveles
establecidos en los planos.
El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y
auxiliares necesarios, fuera de la zona de excavación y relleno.
Es la materialización sobre el terreno de las dimensiones del
plano determinando en forma exacta tanto como sea posible
las dimensiones en planta de las estructuras a nivel de
fundaciones y los límites y linderos de las excavaciones con
marcas y señales de referencia con carácter permanente unas
y otras provisionales.
Los B.M. indicados en los planos se fijarán de acuerdo a éstos y
luego de ser verificados con las cotas del terreno.
Método de Medida
El trabajo efectuado se Medirá en metros cuadrados (m2)
Bases de Pago.
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de

obra y herramientas necesarias para el trabajo de trazo y
replanteo preliminar.
01.01.02

EXCAVACIÓN MANUAL

Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de
cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la
construcción de las cimentaciones y elevaciones de las sub estructuras de acuerdo a los planos o las indicaciones del Ingeniero
Inspector.
Las cotas de cimentación de los planos correspondientes se
modificarán solamente por orden del Ingeniero Supervisor a solicitud
del Ingeniero Residente si se demuestra que mediante estudios
posteriores de mecánica de suelos el terreno al nivel indicado no
soporta en forma adecuada la incidencia total de las cargas
transmitidas.
Se ha considerado la excavación manual por la dificultad del acceso
de maquinaria más apropiada para este fin.
Método de Ejecución
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos
altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación se
tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del
terreno.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las
requieren deberán construirse defensas (entibados, tablestacados)
necesarias para su ejecución.
Todo material extraído que sea utilizado como relleno deberá ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del
cauce o la estética de los accesos.
Método de Medida
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3)
Bases de Pago

El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para la ejecución de la partida.
01.01.03

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción
El acarreo de material excedente se refiere al retiro de todo material
sobrante en las excavaciones, limpiezas y otros que deben ser
retirados del lugar de la obra por no ser necesarios.
Método de Ejecución
El acarreo y la eliminación del material excedente se llevará a cabo en
forma manual, con lampas y carretilla. La distancia promedio para la
eliminación será de 30 mts y en lugar autorizado por la inspección.
Se hará la eliminación en forma inmediata para no obstaculizar las
labores y en lugar que no cause perjuicio a la población y medio
ambiente.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m3, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector
residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que
no llevan armadura de acero. Involucra también a los elementos de
concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinado al concreto simple.
MATERIALES
a Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones

particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación
ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en
los planos.
b Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas
y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la
malla 100 y la malla 2 ".
c Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la
abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras
blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
d Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable,
libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo,
materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en
rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término.
No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
CONCRETO
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a
los 28 días de fraguado una resistencia a la compresión de 100
kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12”
de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal
forma que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de
cada uno de ellos.

MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u
hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de
la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdida de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado.
01.01.04

SOLADO

Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo
requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón,
con 0.10 m. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de
los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado
se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del
Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H
1:12, e= 0.10 m., entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, equipos herramientas.
Materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria
de los trabajos.

01.01.05
Y TAPAS

CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS

Descripción
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una

mezcla de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser
diseñada por el Ingeniero Supervisor a fin de obtener un concreto de
las características especificadas y de acuerdo a las condiciones
necesarias de cada elemento de la estructura.
Método de Ejecución:
La ejecución de las obras de concreto se especifican más
adelante. Cabe señalar que la preparación del concreto en esta obra
se hará sin mezcladora debido a la imposibilidad de poder llevar una
máquina a la zona de la obra por la dificultad de acceso.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m3, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector
residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
El presente Título contiene las prescripciones técnicas que el Ing.
Residente deberá aplicar para el suministro, preparación y almacenaje
de los materiales para los concretos a emplearse en las obras
previstas en el proyecto.
1. Cemento
Las características y los limites de aceptación del cemento tendrán los
requisitos establecidos en las normas ASTM C - 595 según el tipo de
cemento Pórtland a emplearse.
Control del Cemento
En caso de cemento en bolsas, se controlará al llegar un lote a obra
que no estén deterioradas ni perforadas, ni con indicios de haber sido
afectadas por la humedad. Cualquier lote de cemento que presentara

deficiencias en cuanto a su calidad no será aceptado debiendo
sustituirse por otro cemento idóneo.
Ningún lote de cemento después de salido de fábrica permanecerá
más de tres meses sin uso; el contratista deberá demostrar la calidad
del lote mediante ensayos de resistencia del cemento.
Almacenaje
El cemento tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de
su recepción en obra para evitar prolongados almacenamientos de
algún lote. El cemento en bolsas se almacenará en lugares protegidos
de la humedad y bien ventilados. El cemento no deberá contener
grumos ni presentar indicios de hidratación en el momento de su uso.
2. Agregados
Los Agregados a usarse son: el agregado grueso (piedra
partida) o grava y el agregado fino o arena.
Los Agregados que no cumplan con los requisitos que a continuación
se indican podrán ser utilizados siempre que el Inspector Residente
demuestre mediante pruebas de laboratorio que producen concreto
de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados deberán
de ser aprobados por la supervisión.
Los agregados fino y grueso deberán de ser manejados como
materiales independientes. Los agregados seleccionados deberán de
ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y
dosificados, de manera tal que se garantice que la perdida de finos
sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los mismos, que no
se producirá contaminación por sustancias extrañas.
Agregado Grueso
El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava
natural o triturada. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa. Las partículas
deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas,
tierra, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica,
sales u otras sustancias dañinas. La granulometría del agregado será

preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá
permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una adecuada
trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la
mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener mas del 5%
del agregado retenido en la malla de 1 1/2" y no mas del 6% del
agregado que pasa la malla de ¼”.
Agregado Fino
El agregado fino podrá consistir de arena natural o
manufacturada, o una combinación de ambas. Deberá de estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o
blandas, esquistos, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.
La granulometría seleccionada será preferentemente continua con
valores retenidos en las mallas N°4 a N°100 de la serie Tyler. El
agregado no deberá de retener más del 45% en dos tamices
consecutivos cualesquiera.
Es recomendable que la granulometría del agregado fino se
encuentre dentro de los siguientes límites:
MALLA

% QUE PASA

3/8"

100

495-100

880-100

1650-85

3025-60

5010-30

1002-10

El porcentaje indicado para las mallas N°50 y N°100 podrá ser
reducido a 5% y 0%, respectivamente, si el agregado es empleado en
concreto con aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor a
255 kg/m3 o en concretos sin aire incorporado cuyo contenido de
cemento es mayor de 300 kg/m3.
El modulo de fineza se mantendrá dentro de los limites de mas
o menos 0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones
del concreto, siendo recomendable que el valor asumido este entre

2.35 y 3.15.

3. Agua de mezcla
El agua recomendada en general para la preparación del
concreto es fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto
y acero. En esta obra se podrá utilizar el agua del río, siempre y
cuando se verifique mediante un análisis de agua que esta cumpla
con las condiciones anteriormente mencionadas, o se verifique que
probetas cúbicas de concreto preparadas con dicha agua, tengan por
lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas
con agua potable.
4. Aditivos
El Ing. Residente podrá hacer uso de aditivos con previa aprobación
del Supervisor, para lo cual deberá presentar las características
técnicas de estos y la certificación del control de calidad del
fabricante. Se deberán cumplir los requisitos que establece la norma
ASTM C-494 para cada caso particular. El Inspector deberá comprobar
con pruebas de diseño de mezclas, que los aditivos producen los
efectos para los cuales se emplean.

MEZCLAS DE CONCRETO
La dosificación de cemento, arena, agregados y relación agua /
cemento para cada tipo de concreto especificado será establecida de
acuerdo a un diseño de mezclas. Los componentes del concreto se
podrán utilizar y dosificar dentro de los límites siguientes:
Agua
La relación agua/cemento en peso para los concretos estructurales,
estará comprendida entre el 0.4 y 0.6 incluyendo en el cálculo la
humedad de los agregados. En el caso de solados y concretos no
estructurales se aplicará el límite mencionado anteriormente.

Agregados
La dosificación del agregado grueso estará en función del módulo de
fineza de la arena y de la curva granulométrica total de mezcla de
agregados.

Control de Dosificación
Los diferentes componentes del concreto serán medidos de la
siguiente tolerancia:
-Cemento ± 1% en peso.
- Agregados
- Agua

± 2% en peso.

± 1 % en peso o volumen.

- Aditivos ± 3% en peso o volumen.
La supervisión cuando lo juzgue necesario controlará que la
dosificación se verifique dentro de las tolerancias establecidas.
En el caso de agua la relación agua / cemento, no deberá variar
durante las operaciones de mezcla en más de ± 0.02 en relación a los
valores aprobados por la Supervisión.
TEMPERATURA DEL CONCRETO
Durante el vaciado la temperatura del concreto será tal que no
produzca variaciones en los tiempos de fraguados normales,
establecidos durante las pruebas iniciales y/o en el trabajo práctico, la
temperatura del concreto al momento del vaciado no debe ser mayor
de 32°C ni mayor de 16°C. Se concordará entre el Inspector y el
Supervisor, las medidas a tomarse para los casos excepcionales.
VACIADO Y COMPACTADO
El sistema de colocación del concreto deberá ser aprobado por la
Supervisión. La máxima altura de caída libre del concreto no debe
superar 1.5 m. y no se emplearán canaletas de más de 10 m. de
longitud. No se permitirá el desplazamiento de la masa de concreto
por medio de vibradores.

Antes efectuar un vaciado en fases sucesivas se deberá limpiar y
humedecer la superficie de concreto endurecido. La compactación
deberá ejecutarse mediante vibradores de inmersión accionados
eléctricamente, con aire comprimido y/o con motores de combustión
interna. La compactación de cada capa de concreto se realizará con el
vibrador en posición lo más vertical posible, y la inmersión será tal
que penetre y vibre el espesor total de la capa.
No se colocará una nueva capa de concreto mientras la procedente no
haya
sido
completamente
compactada.
Se
espaciarán
sistemáticamente los puntos de inmersión del vibrador con el objeto
que no quede concreto sin compactarse.
CURADO
Se tomarán medidas adecuadas para mantener el concreto a
temperatura sobre los 10° por lo menos 7 días después del vaciado. El
concreto deberá protegerse de acciones mecánicas tales como
esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones. Se
mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser
retirados sin peligro para el concreto. Después de retirado los
encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización del
tiempo indicado anteriormente.
01.01.06
01.01.07

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR

El presente título contiene las consideraciones técnicas para ser
aplicadas por el Inspector para la ejecución de los encofrados y
desencofrados en las obras de concreto.
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales
para contener el concreto de modo que este al endurecer tome la
forma que se estipula en los planos tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
Método de Ejecución
Los encofrados de madera para superficies deberán ser acabados y

cepillados
(en caso de ser acabados caravista) a espesores
uniformes, la madera no cepillada podrá usarse sólo para superficie no
expuesta.
Los encofrados que se construyen o fabrican deberán cumplir
adecuadamente con la forma, línea y dimensión de los elementos
constituyentes del vaciado, deberán ser además, impermeables de tal
forma que prevengan la filtración del mortero. Estos deberán estar
adecuadamente apuntalados o ligados de tal manera que se garantice
su forma y posición respectivamente.
En su diseño como en su construcción se considerarán factores como
velocidad, método de colocación y vibrado del concreto; Carga de
construcción, incluyendo cargas verticales, horizontales y de impacto,
adecuada al empuje del concreto fresco al momento del llenado y ser
capaces de resistir el peso de las estructuras.
Limpieza y lubricación
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán
estar limpias y exentas de sustancias extrañas como: Concreto seco,
lechada, etc. Los encofrados de madera se humedecerán antes del
vaciado para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla. Si
las superficies de madera fuesen untadas con aceite emulsionado de
tipo comercial o con aceite normal refinado, estos tratamientos no
deberán producir daños ni manchas en el concreto.
Desencofrado
Se tomarán ¡as precauciones necesarias para que el proceso de
desencofrado no afecte la superficie ni el comportamiento estructural
de los elementos.
Para efectuar el desencofrado se deberá verificar que el concreto haya
endurecido suficientemente, no pudiendo quitarse los mismos antes
de los siguientes tiempos mínimos de vaciado.
a.- Encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas: 24 horas
b.- Vigas:
Costado de Vigas y Muros

: 24 horas

Encofrados de fondo de losas

: 8 días

Para fondo de vigas

: 21 días.

Nota.-Previa autorización de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos
acelerantes o retardadores de fragua, en este caso la inspección
puede cambiar los tiempos de desencofrado anteriormente indicados.
Método de Medición
El trabajo realizado será medido en m2, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto
aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector
residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida. Incluye el costo de desencofrado.
01.01.08

TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabados que se realizarán en los
elementos, con proporciones definidas de mezcla con objeto de presentar
una superficie de protección, impermeabilización y de mejor aspecto de
los mismos.
Método de Ejecución
El tarrajeo se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies a
trabajar. La mezcla de mortero cemento-arena será en proporción: 1:5.
Todos los tarrajeos serán terminados con precisión en superficies planas y
derechas, sin ondulaciones ni efectos. Durante el proceso constructivo
deberán tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los tarrajeos terminados. La arena a usarse en estos
trabajos será arena lavada, limpia, y uniforme con granulometría que sea
de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos siendo de
preferencia arena de río o piedra molida libres de sales, residuos
vegetales y otros elementos perjudiciales. El tarrajeo tendrán un espesor
no mayor de 1.50 cm, para lo cual es necesario utilizar cintas o puntos
guías. Se dará por aprobada esta partida una vez verificado su correcto
alineamiento.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2, aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado,
del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase
que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.01.09

ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200KG/CM2

Descripción
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras
según lo especificado en los planos estructurales. Dicho acero esta
formado por barras de diámetro mayor de 3/8" debiendo estar conforme a
las Especificaciones establecidas para barras de acero de lingote ( AASHO
- M o ASTMA – 5 ).
Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones
por AASHO M 137 o ASTM A 305.
Método de Ejecución:
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceite, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan mermar el comportamiento. El acero de
refuerzo a utilizarse es de fy = 4,200 Kg/cm2, y se usará fierro de
diferentes diámetros, de acuerdo a los detalles indicados en los planos.
Las barras deberán ser dobladas en frió, de acuerdo a las formas y
dimensiones estipuladas en los planos, a menos que se estipule otras
formas, los estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de
un pivote de diámetro no menor a 2 veces el diámetro de la barra, en el
caso de otras barras, el doblado deberá realizarse alrededor de un pivote,
cuyo diámetro no sea menor a 6 veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras, estos deberán
tener un radio no menor a 3 veces el diámetro de la barra y una extensión
al extremo libre de por lo menos 4 diámetros para ganchos de 90°, el
radio deberá ser menos de 4 veces el diámetro de la barra y una
extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra.
Toda la armadura, deberá ser colocada, exactamente en su posición según
lo indicado en los planos, y firmemente sujeta durante la ejecución del
llenado y vibrado del concreto.

Los recubrimientos mínimos indicados en los planos, deberán ser logrados
únicamente por medio de separadores de mortero (Dados de concreto),
de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
El Ingeniero Residente, deberá aprobar la armadura, previa inspección de
la correcta ejecución del trabajo y de los lineamentos señalados en los
planos.
Toda la armadura, deberá ser suministrada en las longitudes que se
estipulen en los planos. Los empalmes a traslaparse, deberán
ejecutarse atortolando las dos barras simultáneamente con alambre
N° 16 o N° 8, según la necesidad y diámetro de las barras, de modo que
queden en estrecho contacto y firmemente sujetas.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Kg., aprobada por el inspector
residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado,
del metrado realizado y aprobado por el ing supervisor; entiéndase que
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.10

ACCESORIOS PARA POZO SÉPTICO

Descripción:
Comprende el suministro y colocación accesorios en pozo septico de tal
manera que éstos trabajen de la forma más adecuada. Las tuberías
accesorios y válvulas serán dispuestas en forma que se muestran en los
planos.
Para accesorios de unión flexible PVC deberá cumplir las normas
NTP350.104 o NTP-ISO 2531.
La compuerta metálica se construirá conforme lo indicado en planos y
servirá para regular el flujo del agua.
El vertedero metálico se construirá conforme lo indicado en planos y

servirá para regular el flujo del agua.
Materiales:
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado
final, que será esmalte sintético.
La colocación de accesorios se realizará en todos los puntos indicados en
los planos del proyecto, necesarios para su funcionamiento, de acuerdo a
las recomendaciones y especificaciones del proveedor o fabricante.
Las tuberías y accesorios de PVC a utilizar en esta partida será de media
presión PVC para desagüe.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en forma global (glob), aprobada por el
inspector residente de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario global y aprobado por el inspector
residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas.
02.00
02.01

FLETE
FLETE TERRESTRE JAÉN-LA CORONA

Ídem a 05.04.04 (similar a partidas de título tanque séptico)
01.02
01.02.01

POZO PERCOLADOR
TRAZO Y REPLANTEO

Ídem a 01.01.01
01.02.02

EXCAVACIÓN MANUAL
Ídem A 01.01.02

01.02.03

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Ídem A 01.01.03
01.02.04

RELLENO CON PIEDRA CHANCADA DE 1/2"

01.02.05

RELLENO CON PIEDRA MEDIANA DE 6"

Descripción
El relleno tanto de piedra zarandeada como de piedra de 6” se utilizará
como medio filtrante en cada pozo percolador, con la finalidad de retener
el material contenido en la masa del desagüe proveniente del tanque
séptico, la grava colocada será de 1/2" alrededor de toda la profundidad
del pozo, en un espesor mínimo de 0.30 m y la piedra se colocara en el
fondo del pozo será de 6” como máximo
Método de Ejecución
Se colocará tanta la arena como la grava limpia y redondeada de tamaño
especificado en los planos en capas homogénea según indican los
mismos, estas se deben acomodar adecuadamente para evitar que las
aguas residuales provenientes del tanque séptico pasen sin dificultad por
el medio filtrante.
Método de medida
El trabajo realizado será medido en m3, aprobado por el Ing. Supervisor
de acuerdo con la presente especificación y a los Planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado,
entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por los costos
de materiales, mano de obra, herramientas, fletes y cualquier otro costo
necesario para la realización de esta partida.
01.02.06

CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra
grande,
dosificación
que
deberá
respetarse
asumiendo
el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas
antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las

piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que
se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

01.02.07
Y TAPAS

CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS

Ídem A 01.01.5
01.02.08

ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200KG/CM2
Ídem A 01.01.09

01.02.09

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR
Ídem A 01.01.06

01.02.10

MUROS DE LADRILLO DE ALBAÑILERÍA COLOCADO

Descripción
La obra de mampostería comprende la construcción de muros, tabiques y
parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla.
Método de Ejecución
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o
en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en
piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme,
acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá
un sonido metálico.

La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:



Dimensiones
0.24 x 0.13x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 140 kg/cm2 (f b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de
asiento rugoso y áspero.

Coloración Gris uniforme.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de 40 kg/cm2,
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f b) se
obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades
de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la
Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas
ITINTEC pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido por unidad instalada (und), aprobada por
el inspector residente de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad y aprobado por el

inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, herramientas.
01.02.11

ACCESORIOS PARA POZO PERCOLADOR

Descripción:
Comprende el suministro y colocación accesorios en pozo percolador, de
tal manera que éstos trabajen de la forma más adecuada. Las tuberías
accesorios y válvulas serán dispuestas en forma que se muestran en los
planos.
Para accesorios de tubería de unión flexible PVC deberá cumplir las
normas NTP350.104 o NTP-ISO 2531.
La compuerta metálica se construirá conforme lo indicado en planos y
servirá para regular el flujo del agua.

El vertedero metálico se construirá conforme lo indicado en planos y
servirá para regular el flujo del agua.
Materiales:
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de
pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado
final, que será esmalte sintético.
La colocación de accesorios se realizará en todos los puntos indicados en
los planos del proyecto, necesarios para su funcionamiento, de acuerdo a
las recomendaciones y especificaciones del proveedor o fabricante.
Las tuberías y accesorios de PVC a utilizar en esta partida serán de media
presión PVC para desagüe.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en forma global (glob), aprobada por el
inspector residente de acuerdo a lo especificado.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario global y aprobado por el inspector
residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas.

01.03

CAJA DE REGISTRO

01.03.01

TRAZO Y REPLANTEO
Ídem A 01.01.01

01.03.02

EXCAVACIÓN MANUAL
Ídem A 01.01.02

01.03.03

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem A 01.01.03

01.03.04

SOLADO

Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo requieran;
serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.10 m. de
espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los
materiales y las pruebas de resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se
hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se
podrá efectuar el batido manual.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H 1:12,
e= 0.10 m, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación
total de la mano de obra, equipos herramientas. Materiales e imprevistos

necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
01.03.05

MUROS DE LADRILLO DE ALBAÑILERÍA COLOCADO
Ídem A 01.02.10

01.03.06
Y TAPAS

CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS

Ídem A 01.01.5
01.03.07

ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200KG/CM2
Ídem A 01.01.09

01.03.08

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR
Ídem A 01.01.06

01.03.09

ACCESORIOS PARA CAJA DE REGISTRO
Ídem A 01.02.11

01.04
01.04.01

CAJA DE DISTRIBUCIÓN
TRAZO Y REPLANTEO
Ídem A 01.01.01

01.04.02

EXCAVACIÓN MANUAL
Ídem A 01.01.02

01.04.03

ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem A 01.01.03

01.04.04
Y TAPAS

CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS

01.04.05

ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200KG/CM2
Ídem A 01.01.09

01.04.06

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR
Ídem A 01.01.06

01.04.07

ACCESORIOS PARA CAJA DE DISTRIBUCIÓN
Ídem A 01.02.11

01.05
01.05.01

FLETE
FLETE TERRESTRE JAÉN-LA CORONA

Ídem A 01.01.5

Ídem a 05.04.04 (similar a partidas de título tanque
séptico)