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NORMAS QUE REGULAN LA FABRICAION DEL ACERO

Podemos decir que las normas representan un lenguaje común para
que se comuniquen.

Cada país tiene sus normas, las más importantes están indicadas a
continuación.
NORMAS

PAISES

SAE
ASTM

SAE ESTADOS
UNIDOS
ESTADOS UNIDOS

DIN

ALEMANIA

JIS

JAPON

BS

INGLATERRA

ANFOR

FRANCIA

ITINTEC

PERU

COVENIM

VENESUELA

UNE

ESPAÑA

UNI

ITALIA

GOST

RUSIA

En el caso de los aceros de construcción las normas más comunes
son.

ACEROS

DEFINICION

ASTM A615 GRADO 60

barras de construcción.

ASTM A706

barras de construcción
soldables.

ASTM A36

perfiles de aceros
estructurales.

se le llama solvente . que es minoritaria. Las propiedades mecánicas en los aceros son influenciadas fuertemente por el contenido del carbono. que es mayoritaria.estas sustancias pueden ser sólidas . liquidas o gaseosas. blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas ( excepto en la forma de diamante en que su estructura cristalográfica lo hace el más duro de los materiales conocidos ) es la diferencia en diámetros atómicos lo que va a permitir el elemento del átomo más pequeño difundir a través de la celda del otro elemento de mayor diá Cuando una sustancia logra disolverse en otra se tiene una solución . donde a la primera . teniendo como base la aleación hierro-carbono. el hierro es un metal . ya que determinan . se le llama soluto ya a la segunda . con temperatura de fusión de 15350C y punto de ebullición 2740 0C Mientras el carbono es un metaloide . relativamente duro y tenaz . con diámetro mucho más pequeño (dA=1. NATURALEZA QUIMICA Y FISICA DEL ACERO El acero en realidad es un término que nombre a una familia muy numerosa de aleaciones.PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS A. con diámetro atómico d A =2.54 A). metálica.48 A(1 angstrom A =10-10m).

Como ya ha sido dicho. o mezcla de fases . como es la cementina . De esta forma un acero al carbono . de un contenido de carbono de 0. Cada fase tiene diferente estructura cristalina o cristalográfica y por tanto posee. las propiedades promedio del conjunto.0. que están presentes en todo acero normal : ferrita. NATURALEZA MICROESTRUCTURAL DEL ACERO Un producto de acero como una barra o una plancha. o su mezcla eutectoide. el acero poseerá en general y proporcionalmente. mientras las barras corrugadas son de acero del segundo tipo. es un sólido que está formado por granos . B.cantidades diferentes de unos delos componentes más duros de acero . cada fase posee diferentes propiedades. no pasa de 0.008%): y aproximadamente 14% de perlita ( cuyo contenido de carbono es fijo y corresponde a 0. están formados por agregados de cristales.8%) mientras un acero de mayor contenido de carbono ( por ejemplo .40%) tendrá mayor proporción de perlita8 aproximadamente el 50% para nuestro ejemplo). Existirán otras fases que surgen como producto del proceso de fabricación del . a su vez.20% estará formado por una proporción de 75% de fase ferrita 8 cuyo contenido del carbono . Adicionalmente a estas fases propias del acero. son estos cristales los que van a determinar en gran medidas las propiedades del acero. Aun en estado de temple (endurecido por enfriamiento rápido el contenido del carbono del acero sigue siendo importante pues una martensita de mayor contenido de carbón será también más dura. la perlita. acero del primer tipo son las barras cuadradas y los ángulos . cementita : por lo que pueden tener diferentes aspectos. a temperatura ambiente .Al microscopio son granos los que se observan como microcomponentes del acero. Los granos. Estos granos pueden ser de alguna de las fases . perlita .

Un mayor grado de reducción en caliente seguido de un enfriamiento el aire otorga un tamaño de grano más fino. mayor tenacidad y resistencia al choque). que son compuestos químicos. Una dislocación. estas son las llamadas inclusiones . Mientras la deformación genera en el material un aumento considerable de la densidad de dislocación . etc.Al cambiar la dirección de avance de la grieta de rotura del metal . al pasar de un grano a otro . aluminatos. el grano fino dificulta la rotura pues se requiere mayor energía para generar y propagar la fractura en ese metal . Un tamaño de grano grande es más blando y por lo general está más libre de dislocaciones lo que le permite soportar mayores deformaciones plásticas. EFECTO DE LA TEMPERATURA Y DEFORMACION La laminación en caliente constituye un claro ejemplo de cómo interactúen la temperatura y la deformación plástica. lo cual a su vez aumenta la acritud ( la dificultad para hacer deformado adicionalmente ) la mayor temperatura provee energía para que el proceso de re cristalización lleve a una regeneración de los granos . es una alteración de la continuidad cristalina en un metal que se traduce en un endurecimiento. y que corresponden a óxidos . pero su resistencia a la propagación de grietas por impacto se reduce . disminuyendo su densidad de dislocaciones y eliminando la actitud. Esto se traduce en una mejor tenacidad y resistencia al choque.acero. silicatos. C. . ¿Cómo afecta el tamaño de grano a las propiedades de los metales? Un tamaño de grano más fijo proporciona mejores propiedades mecánicas ( mayor resistencia a la tracción . que ensucian el acero y cuya presencia por lo general se trata de evitar o minimizar durante su fabricación por otra parte existen también inclusiones de sulfuro de fierro que mejoran las características de maquinabilidad del acero .

Ti. de la velocidad de enfriamiento . el V. mediante el número G obtenido de la expresión: Numero de granos G−1 a 100 x=2 2 pulg Se considera grano grueso cuando G<5(diámetro de grano 62 micras) y grano fino cuando G>7(diámetro de grano 32 micras). dentro de este rubro los siguientes productos : barras corrugadas de alta resistencia ductilidad (ASTM A 706). o mediante la adición de ciertos elementos microaleantes afinadores de grano como . según norma ASTM.etc. .por ejemplo. De este tipo son los llamados aceros HSLA o aceros micro aleados de alta resistencia corporación Aceros Arequipa produce .Nb.El tamaño de grano se expresa. Cuando se desea tener un metal con alta resistencia se trata de producir el grano más fino posible ya sea mediante un control del grado de reducción en caliente .Al.ángulos de alta resistencia (ASTM A 572 GRADO 50) Y barras corrugadas gruesas ( diámetro mayor a 1”)ASTM A 615grado 60 micro aleadas con niobio o vanadio.