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NORMA

TÉCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41010 h18

Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud
del concreto debido a la reactividad álcali-carbonato.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C
1105-08 en la cual está basada e incluye la denominación propia
de las normas Guatemaltecas.
Aprobada 2012-10-26

Adoptada Consejo Nacional de Normalización:

Comisión Guatemalteca de Normas
Ministerio de Economía

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Referencia:

1523 del Congreso de la República del 05 de mayo de 1962. preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el país. Fernando Erales Representante AGREGUA Arq. Joaquín Rueda Representante CEMENTOS PROGRESO Ing. fue realizado a través del Comité Técnico de Normalización de Concreto (CTN Concreto). María Alejandra Vega Representante GLOBAL CEMENT Ing. ha armonizado las normas internacionales. José Estuardo Palencia Representante PROQUALITY Ing. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad. su principal misión es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la actividad de normalización. Sergio Quiñónez Representante PRECÓN Ing. José Manuel Vásquez Representante Mixto Listo Arq. Jorge Luis Arévalo Representante SOLARC Ing.COGUANOR NTG 41010 h18 2/13 Prólogo COGUANOR La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalización. Continua . Luis Alvarez Valencia Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala Ing. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía. creada por el Decreto No. S. Emilio Beltranena Matheu Coordinador de Comité Ing. Juan Carlos Galindo Representante PISOS CASA BLANCA. COGUANOR. El estudio de esta norma. Decreto 78-2005 del Congreso de la República.A. con la participación de: Ing.

Roberto Chang Representante AGIES Ing. Estuardo Herrera Representante ICCG Lic. Jaime Samayoa Representante PRECÓN Ing. Luis Fernando Salazar García Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES DE ARQUITECTURA-USAC Lic. Dilma Mejicanos Representante CENTRO DE INVESTIGACIONES INGENIERÍA-USAC Ing. Edwin D. Continua . Arq. S. S. Orlando Quintanilla Representante FHA Ing. Sergio Sevilla Representante PREFABRICADOS CIFA Ing. Paulo César Castro Representante GRUPO MACRO Leonel Morales Representante CEMEX Ing.COGUANOR NTG 41010 h18 3/13 Ing. Ramón Torres Representante TECNOMASTER. Velásquez Representante COLEGIO DE INGENIEROS DE GUATEMALA Ing.A. Ramiro Callejas Representante FHA Arq. Rodrigo García Representante MIXTO LISTO Ing.A. Luis Velásquez Representante CEMENTOS PROGRESO Juan José Soto Representante Inmobiliaria LA ROCA.

Muestreo…………………………... Documentos citados……………..... 11. 10.... 8.......……….. 12...COGUANOR NTG 41010 h18 4/13 Índice Objeto …….... Cálculos...... 4............ Informe………….......……………………………………… Equipo………………....……………………………………........... Terminología…………………………………………………………… Significado y uso…………. ANEXO X1. Materiales……………………………………………………………….. Página 5 5 6 6 7 7 8 9 9 9 9 9 10 12 Continua ....... 3..……….…………………………………............. 9..………………………………………………….......………………………………………………………………....……... 7.........……………………………………………………..…………………………………………………….... 6.. 2. 5. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS Referencias Bibliográficas…………………………………………….......... Especímenes de ensayo. 13. 1..... Precisión y Sesgo……………………………………………………...... Acondicionamiento Procedimiento….....

(ASTM C511) Cuartos de mezclado. (ASTM C 490) Práctica para el uso de aparatos para la determinación del cambio de longitud pasta de cemento.1 Este método trata sobre la determinación por medición del cambio de longitud de prismas de concreto. mortero y concreto endurecidos. 5/13 OBJETO 1. 2. cuartos húmedos y tanques de almacenaje de agua usados en los ensayos de cementos y concretos. (ASTM C150) Cemento Portland. (ASTM C157/C157M) Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud de mortero de cemento hidráulico y del cemento endurecido. (ASTM C 295) Guía para el examen petrográfico de los agregados para concreto.COGUANOR NTG 41010 h18 1. asociadas con su uso. Especificaciones NTG 41006 (ASTM C125) Terminología referente al concreto y a los agregados para concreto. Ensayos para la evaluación de los aditivos incorporadores de aire en el concreto. el establecer las practicas apropiadas de seguridad y salubridad ocupacional y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias. 1. Es responsabilidad del usuario de esta norma.1 Normas NTG (ASTM) NTG 41007 (ASTM C33) Agregados para concreto. de la susceptibilidad de las combinaciones cemento-agregados a las reacciones álcali-carbonato expansivas que involucren iones de hidróxido asociados con los álcalis (sodio y potasio) y ciertas dolomitas calcíticas y calizas dolomíticas. (ASTM C294) Nomenclatura descriptiva de los constituyentes de los agregados para concreto. Especificaciones. gabinetes húmedos.2 Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como el estándar. Continua . No se incluyen otras unidades de medidas en esta norma.3 Esta norma no tiene el propósito de indicar todas las medidas de seguridad si las hubiere. antes de su uso. (ASTM C233) Método de ensayo. DOCUMENTOS CITADOS 2. 1.

se han descrito dos tipos de reactividad alcalina de los agregados: La reacción álcali-sílice que involucra ciertas rocas silíceas.3 El uso de este método es de particular valor cuando se ha podido determinar que las muestras de agregado de una fuente dada. Por lo tanto el comportamiento actual en obra no será duplicado.1 En la bibliografía. dado que no ha sido evaluado para este uso en el trabajo de Buck (véase referencia bibliográfica (2). NTG 41010 h11 (ASTM C702) Práctica para la reducción de muestras de agregado a tamaños de ensayo.2 Este método de ensayo tiene el propósito de evaluar el comportamiento de combinaciones específicas de materiales para fabricación del concreto para un uso dado. (ASTM C670) Práctica para la preparación de enunciados sobre precisión y sesgo de los métodos de ensayo de materiales de construcción. SIGNIFICADO Y USO 4. a partir de ensayos efectuados bajo condiciones prescritas de curado de laboratorio. debido a las diferencias en los ciclos de mojado y secado. Sin embargo se establecen disposiciones para el uso de materiales sustitutos cuando así se requiera.COGUANOR NTG 41010 h18 6/13 NTG 41010 h17 (ASTM C586) Método de ensayo. contiene determinados Continua . 4. minerales y vidrios artificiales (véase referencia bibliográfica (1). TERMINOLOGIA 3. (Método del cilindro de roca). (ASTM C595) Cementos hidráulicos adicionados. NTG 41009 (ASTM D 75) Práctica para el muestreo de los agregados.1 La terminología usada en esta norma está definida en la terminología de la norma NTG 41006 (ASTM C 125) o la nomenclatura descriptiva de la norma (ASTM C 294). y la reacción álcali-carbonato que involucra a la dolomita de ciertas dolomitas calcíticas y calizas dolomíticas (véase referencia bibliográfica (2). (Véase Anexo X1). que probablemente difieran de las condiciones de obra. Este método no es recomendable como un método para detectar combinaciones susceptibles de expansión debida a la reacción álcali-sílice. 4. temperatura y otros factores o combinaciones de estos. Especificaciones. Determinación de la reactividad alcalina potencial de rocas carbonatadas usadas como agregado para concreto. 3. 4. Este método evalúa el potencial de expansión del concreto causado por la reacción álcali-carbonato de rocas carbonatadas. Este método de ensayo tampoco es aplicable para agregados que no contengan o consistan de rocas carbonatadas (véase nomenclatura descriptiva de norma ASTM C294).

ya sea por el examen petrográfico de la guía C 295.1 Los moldes. Esta decisión debe ser tomada antes de que una combinación particular de cemento-agregado haya de ser usada en la construcción de concreto (véase Nota 1). se describen en el Anexo X1. y ejemplos de las precauciones que pueden ser tomadas.1 Tamaño máximo del agregado grueso – Las fracciones de agregado grueso mayores que el tamiz de 19mm no deben ser ensayadas como tales.1. Cuando el examen petrográfico usando la guía ASTM C 295 revele que el material constituyente de las fracciones mayores de 19mm es de tal composición o litología que no tiene diferencias a esperarse cuando se le compara con el material de menor tamaño a ser ensayado. ya no hay necesidad de prestar atención a esos tamaños mayores.Otros elementos que pueden ser incluidos en el proceso de toma de decisiones para categorizar un agregado o una combinación de cemento-agregado con respecto a si es necesario tomar precauciones.1 Ensayo proporcional – El material más grande que el tamiz de 19. los elementos asociados para el moldeo y el comparador de longitud para medir el cambio de longitud. o cuando los ensayos realizados con el método de ensayo NTG 41010 h17 (ASTM C 586) de material de tales tamaños revele que no hay diferencias significativas con los tamaños a ser ensayados. MATERIALES 6. 5.75 mm.5 Mientras que la intención fundamental de este método de ensayo es la de desarrollar información sobre una combinación particular cemento-agregado. forman parte de la base para la toma de decisiones en cuanto a las precauciones que deban ser tomadas contra la excesiva expansión debida a la reacción álcali-roca carbonatada.COGUANOR NTG 41010 h18 7/13 constituyentes que son considerados como capaces de participar en reacciones álcali-roca carbonatada potencialmente perjudiciales. EQUIPO 5. se deberá usar uno u otro de los procedimientos alternativos siguientes: 6. por su historial de servicio o por una combinación de estos. debe ser proporcionado para incluir la misma proporción por masa que Continua . Si los resultados del examen petrográfico o de los ensayos efectuados de acuerdo con el método de ensayo NTG 41010 h17 (ASTM C586) sugieren que el material de mayor tamaño debe ser estudiado para establecer sus efectos en el concreto. 6. usando el agregado de interés con otros cementos o el cemento de interés con otros agregados. Además los moldes deben tener secciones nominales cuadradas de 75 mm de lado. 4. deben cumplir con los requisitos aplicables del método de ensayo ASTM C157/C157M y de la práctica ASTM C 490.4 Los resultados de los ensayos realizados como se describe en esta norma. 4. por el método del cilindro de roca del método de ensayo NTG 41010 h17. NOTA 1. por lo general será muy útil efectuar ensayos de control en paralelo.0mm debe ser triturado para pasar por el tamiz de 19mm y el material más grande que el tamiz de 4.

0mm y será usado en el concreto como un segundo agregado. de acuerdo con la práctica NTG 41010 h11 (ASTM C 702). 7. el cemento usado debe ser uno de alto contenido de álcalis.1 En el caso de construcción donde se contemple usar diferentes rangos de tamaño mayores que el tamiz de 19. o bien adicionados con puzolana o con escoria de alto horno molida o de ambas. Si hay varios cementos que pueden ser usados en dicho trabajo. MUESTREO 7.2 Ensayo de tamaños separados – El material más grande que el tamiz de 19. o disponible para el laboratorio que hará los ensayos. triturarse por separado para pasar este tamiz y pueden ser ensayados por separado. El cemento o los cementos seleccionados deben cumplir con la especificación ASTM C150 o con la especificación ASTM C595. el cemento o los cementos a usar deben llenar los requisitos para tal trabajo y deben proceder de la fuente o fuentes previstas. en las cantidades que se espera usar para el trabajo.2 Cemento de la obra – Cuando se desea evaluar una particular combinación cemento-agregado para uso en un trabajo particular. 6. es deseable que los ensayos se hagan usando cada cemento separadamente. como se puede esperar que sea usado en el concreto de obra.1.0mm debe ser triturado para pasar por este tamiz de 19.1 La muestra del agregado se obtiene de acuerdo con la práctica NTG 41009 (ASTM D75) y se reduce para obtener la porción de ensayo.0mm.4 Agregado fino de substitución – Si el agregado de ensayo se usará solo como agregado grueso. 6. NOTA 2 – En el Anexo X1 de la especificación NTG 41007 (ASTM C33) se da asesoría para evaluar adecuadamente la reactividad del agregado. 6. Información adicional de valor puede ser obtenida efectuando varios ensayos en paralelo con cementos de diferente contenido de álcalis de diferente relación óxido de sodio a óxido de potasio.1.0mm y aquel que originalmente pasaba este tamiz. 6. deberá usarse un agregado fino como sustituto.3 Cementos de referencia – Cuando se desea evaluar los agregados para un uso general o bien para comparar unos agregados con otros para propósitos de investigación. Continua . (Véase Nota 2). 6. del cual espere que participará en la reacción expansiva con los álcalis.2.COGUANOR NTG 41010 h18 8/13 el material triturado originalmente retenido en el tamiz de 19. cada uno de estos pueden si así se desea. representativo del uso general previsto. y el agregado fino con el que será usado no está aún disponible.

9. Se calcula el promedio de cambio de longitud en porcentaje para el grupo de prismas 11. Continua . y 12.COGUANOR NTG 41010 h18 8.2 El cambio de longitud en porcentaje para cada espécimen y para el grupo de especímenes a cada edad de ensayo. y que las mediciones de los cambios de longitud se hacen a las edades de 7. La mezcla de concreto debe ser la que incluya los agregados propuestos para ser usados.1 Se informa lo siguiente: 12. 12. 11. PROCEDIMIENTO 10. 12.1 Los especímenes dentro de sus moldes se curan.1 Se preparan seis especimenes.28 y 56 días y luego a 3.2 Los datos de por lo menos tres prismas deben estar disponibles a cualquier edad para construir un ensayo válido a dicha fecha.9 y 12 meses. se guardan y se sacan del almacenaje de acuerdo con el método de ensayo ASTM C157/C157M.3 La descripción de las circunstancias bajo las cuales los resultados de cualesquiera de los especímenes que no fueron incluidos en el promedio del grupo. En el caso de que no exista una mezcla específica para ser usada. INFORME 12. 8.1 Detalles pertinentes de los materiales y mezclas de concreto usadas. a cada una de las edades a las que deben hacerse dichas determinaciones y se expresa como el porcentaje de cambio basada en la longitud del prisma cuando se saca del molde a una edad de 23½ ± ½h.1. deberá usarse la mezcla descrita en el método de ensayo ASTM C 233. excepto que los especímenes se almacenan en un cuarto de curado o gabinete de curado que cumpla con los requisitos de la norma ASTM C511.1 Se sigue el procedimiento del método de ensayo C 157/C157M. del tipo requerido por el método de ensayo (ASTM C 157/157M) de una amasada de concreto. los especímenes serán preparados de las amasadas correspondientes como se describe en 8. 9/13 ESPESPECÍMENES DE ENSAYO 8.2 Si se harán mezclas de control o de comparación.1 Se calcula el cambio de longitud de cada espécimen prismático. CALCULOS 11. 10. ACONDICIONAMIENTO 9.1.1. pero los mismos no se sumergen en el agua. 6. Luego se mantiene los especímenes en un almacenaje húmedo en cuartos o gabinetes de curado de acuerdo con la norma ASTM C 511.1.

resulto ser de 0.017% 0. en mezclas de concreto con un contenido de cemento de 310 kg/m³ la precisión multilaboratorio se encontró ser como sigue: 13. no debiera diferir en más de 0.011% 0. 13.1 Precisión 13.0032%. Por lo tanto. y ensayando agregados con un tamaño nominal máximo de 19mm. La desviación estándar varío con la magnitud de la expansión descrita como sigue: Desviación Estándar (1s) de un solo operador Máxima diferencia (d2sA) entre valores extremos de un grupo de barras ensayado apropiadamente.021% 0.003% 0. no debe exceder de: No. los resultados de dos ensayos adecuadamente realizados en diferentes laboratorios usando el mismo agregado.2.1 Precisión de un solo operador – Los enunciados sobre la precisión están basados en los cálculos efectuados usando los datos proporcionados por Buck (véase referencia bibliográfica (2).1.040% 0.003% 0. conocidos por su susceptibilidad a la reacción álcali-carbonato. usando los mismos materiales y equipo dentro de un corto periodo de tiempo. Este número representa el límite 1s% descrito en la norma (ASTM C670). La variabilidad particular intra-laboratorio para la cual se informó la precisión obtenida por un operario individual. Continua . la desviación estándar multilaboratorio de un resultado de ensayo individual (promedio de mediciones de tres prismas) para una expansión promedio menor de 0. asociado con una medida de 3 barras Máxima diferencia permisible entre dos promedios de ensayos apropiadamente efectuados.1.020% 0.014%.009%. Barras en el grupo 6 5 4 3 1s calculado. La desviación estándar para un solo operador (1s A) no varió apreciablemente con la edad en un rango de 90 a 365 días.005% 0.040 % % de Expansión promedio ≥ 0.012% 0.006% Como se describe en la Práctica ASTM 670.019% 0.2 Precisión Multilaboratorio – En estudios involucrando de 12 a 20 laboratorios (véase referencia bibliográficas 8 a 9) ensayando tres especímenes en vez de los seis especificados por éste método.COGUANOR NTG 41010 h18 10/13 13. PRECISION Y SESGO (Datos obtenidos de Research report RR: C09-1002 de ASTM) 13.005% 0.013% 0.1 Para concreto con una expansión promedio menor de 0.014 %. no debe de exceder de: A < 0.012% 0.002% 0.1.

(Este número representa el límite d 2s descrito en la norma (ASTM C 670). los resultados de dos ensayos adecuadamente realizados en diferentes laboratorios usando el mismo agregado. 13.2 Sesgo – No se ha desarrollado un enunciado de riesgo ya que no se cuenta con materiales referencia para este ensayo.2 Para concreto con una expansión promedio mayor de 0. Continua .014% resulto ser de 23%.2. Por lo tanto.COGUANOR NTG 41010 h18 11/13 13.1. el coeficiente de variación multilaboratorio de un resultado de ensayo individual (promedio de mediciones de tres prismas) para una expansión promedio mayor de 0.014%. no debiera diferir uno del otro en más de 65% de su promedio.

X1.5. los registros de servicio o combinaciones de estos. o la misma combinación cemento-agregado con la adición de puzolanas o escoria. pero los promedios para 3 meses y 6 meses pueden ser usados si fuere necesario. se recomienda que por lo menos uno y preferiblemente los dos procedimientos mencionados sean efectuados.1 El uso del tamaño nominal máximo más pequeño que sea posible y práctico usar X1. que una combinación dada de cemento-agregado es potencialmente expansiva perjudicial. el ensayo de cilindro de roca.5. si se considera apropiado en la especificación NTG 41007 (ASTM C33). en orden de proteger el concreto contra la reacción álcali-carbonato si la combinación se juzga como “reactiva”.2 Limitar a un máximo de 20% de roca reactiva en el agregado grueso. INFORMACIÓN GENERAL X1.COGUANOR NTG 41010 h18 12/13 ANEXO (Información no obligatoria) X1. X1.015% a los tres meses. 20% de roca reactiva en el agregado fino o un total de 15% de roca reactiva si tanto el agregado grueso y el agregado fino contienen roca reactiva.2 Se han realizado algunos estudios. Los datos para las edades más tardías son los preferidos. no es necesario imponer restricciones sobre el uso del agregado con el cemento usado. X1. involucrando un agregado que no ha sido examinado petrográficamente usando la práctica ASTM C 295. Continua . las medidas de control de los efectos de la reacción incluyen los siguientes: (véase referencias bibliográficas 3y4). si la expansión promedio 6 especímenes de concreto es igual o mayor que 0.4 Cuando se ha concluido en base a los resultados de los ensayos realizados usando éste método y de la información suplementaria dada por el examen petrográfico. de los cuales se puede inferir que una combinación de cemento-agregado puede ser razonablemente clasificada como potencialmente reactiva perjudicial.025 % a los seis meses o 0. debe o no usarse para la aceptación de materiales para uso como agregado para concreto. X1.5 Si una combinación de cemento-agregado ensayada usando éste método de ensayo se juzga por su resultados que es “no reactiva”.3 Si el presente método de ensayo se ha usado en combinaciones cementoagregado. 0. se trata. X1. o que no ha sido medido por la expansión del cilindro de roca de acuerdo al método de ensayo NTG 41017 (ASTM C 586).1 La cuestión de si los criterios basados en los resultados obtenidos usando este método de ensayo. es recomendable hacer estudios adicionales para desarrollar información sobre la expansión potencial de otras combinaciones con el mismo cemento y otros agregados y con el mismo agregado y otros cementos.030% a un año. Véase referencias bibliográficas 1 y 2).

“Alkali Reactivity of Dolomitic Carbonate Rocks. Ottawa. Hadley.A. 1974. and Aggregates. CE.D..” Technical Report C-75. pp. ASTM STP 169B. 1964. “A Study of Remedial Methods for reducing AlkaliCarbonate Reaction. (7) Newlon. June 1972.4 Información adicional acerca de esta reacción química álcali-carbonato se incluye en las referencias bibliográficas 5 a la 7). “Interlaboratory Study of the Concrete Prism Expansion Test for the AlkaliCarbonate Reaction. H. Highway Research Board.” Progress Report No. Army Engineer Waterways Experiment Station.. (9) Rogers. (6) Walker.C. A.A. “Chemical Reactions of Carbonate Aggregates in Cement Pate. 8. pp.” Canadian Developments in Testing Concrete Aggregates for AlkaliAggregate Reactivity.3 Usar un cemento que tenga un contenido de álcalis no mayor que el del cemento usado en este método de ensayo para el cual los resultados dieron concreto “no reactivo”. H. September 1975. W. 270 – 274.. 13 – 23. No. 1978. Bryant. pp.. (8) Rogers.” Significance of Tests and properties of Concrete and ConcreteMaking Materials. Sherwood. Concrete. C.. 1 – 19.A. pp. May 1963. “Interlaboratory Study of the Concrete Prism Expansion Test for the Alkalith Carbonate Reaction”.H. D. “A Strategy for Use and Control of Potentially Reactive Carbonate Rocks” (Including an Annotated Bibliography of Virginia Research). ---------...S. 1987. U. H.N. Published By Noyes Publications.38 – 42.” Highway Research 45. March 1990. Ontario Ministry of Transportation.4 – Potentially Reactive Carbonate Rocks.5.. 8 – Potentially Reactive Carbonate Rocks – Virginia Council of Highways Investigation and Research. “Developments in Specifications and Control. Rogers. “Evaluation of the Potential for Expansion and Cracking of Concrete Caused by the Alkali-Carbonate Reaction.5.C. X1. Proceedings of the 7 International Conference on Concrete AlkaliAggregate Reactions. Buck. W.COGUANOR NTG 41010 h18 13/13 X1. National Research Council. ASTM.” Cement. Virginia Council of High ways Investigation and Research.W.. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS (1) (2) (3) (4) (5) Newlon. N. C.A.. pp. Transportation Research Record 525.. 1 Summer 1986.” Cement-Aggregate Reaction. and Ozol. C. Mather.Última línea ----------- Continua . Park Ridge.J. and Sherwood. M. pp. 722-743. “Control of reactive Carbonate Rocks in Concrete.H...3. Progress Report No. Engineering Materials Report EM-92. 136 – 149. Vol.