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AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

ANEXO H. MANUAL DE USUARIO Y


MANTENIMIENTO

Pg. 1

Pg. 2

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Pg. 3

ANEXO H. MANUAL DE USUARIO Y


MANTENIMIENTO
H.0. INTRODUCCION ............................................................................................. 5
H.1. INSTRUCCIONES DEL CORRECTO USO DEL EQUIPO ............................ 7
H.1.1. Instrucciones previas................................................................................................7
H.1.2. Instrucciones de uso.................................................................................................8

H.2. MANTENIMIENTO MECNICO.................................................................... 13


H.2.1. Recomendaciones generales ................................................................................13
H.2.2. Mantenimiento preventivo ......................................................................................13
H.2.3. Mantenimiento correctivo .......................................................................................17
H.2.4. Lista de recambios .................................................................................................19
H.2.5. Lista de tiles intercambiables ...............................................................................21

H.3. MANTENIMIENTO DEL GRUPO DE CONTROL......................................... 25


H.3.1. Recomendaciones generales ................................................................................25
H.3.2. Mantenimiento del autmata..................................................................................26
H.3.3. Mantenimiento preventivo ......................................................................................29
H.3.4. Mantenimiento correctivo .......................................................................................30
H.3.5. Lista de recambios .................................................................................................30

H.4. LISTADO DE PROVEEDORES .................................................................... 33

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Pg. 5

H.0. INTRODUCCIN
El presente anexo incluye el manual de usuario y mantenimiento.
El manual pretende ser una herramienta de fcil uso, breve y clara, y no incluir
ms informacin de la necesaria con el objetivo de ser til para cualquier persona
que pretenda hacer uso de este, ya sea un operario de mquina o un operario de
mantenimiento.
Dentro del anexo, se dividen cuatro partes diferenciadas por su contenido. As se
han establecido:
o Instrucciones de uso. Dirigido a la(s) persona(s) encargadas de operar
directamente sobre la mquina. Aqu se describen una serie de funciones,
as como de elementos de maniobra de actuacin sobre la mquina. Del
mismo modo se ha incluido la secuencia operativa de sta con el fin de que
el operario tenga conocimiento de qu est realizando la mquina en cada
momento y poder verificar el perfecto funcionamiento de sta.
o Manual de mantenimiento mecnico. Se cree conveniente distinguir entre el
mantenimiento mecnico y el mantenimiento elctrico (o de control). En
caso del mantenimiento mecnico se distinguen a su vez las
recomendaciones de uso generales, las labores de mantenimiento
preventivo, las de mantenimiento correctivo, las listas de recambio
recomendables en stock, y la lista de tiles intercambiables para cada caso
en la fabricacin de coronas de diferentes dimetros. Y si bien las labores
de mantenimiento se dirigen a la persona encargada de esta funcin,
tambin es necesario que quien opera conozca los elementos de los que
debe disponer para fabricar.

Pg. 6

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

o Manual de mantenimiento del grupo de control. En caso del mantenimiento


de control tambin se distinguen a su vez las recomendaciones de uso
generales, las labores de mantenimiento preventivo, las de mantenimiento
correctivo, las listas de recambio recomendables en stock, y las breves
instrucciones de uso del autmata, aunque es recomendable siempre
recurrir a un programador especializado.
o Listado de proveedores. Se incluye una lista de todos los proveedores del
material que incluye la mquina, y no los fabricantes, ya que es la va de
contacto y solucin de problemas para el cliente.

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H.1. INSTRUCCIONES DEL CORRECTO USO DEL EQUIPO


H.1.1. Instrucciones previas
Para poder operar con la mquina bajo las mnimas normas de seguridad y
operatividad, el operario deber tener unos conocimientos que acrediten una mnima
formacin para el uso.
1. La mquina dispone de su acometida elctrica.
2. El nivel de aceite es correcto.
3. Los tiles intercambiables (dedo y matriz) son los adecuados para
conformar la corona deseada.
4. Todas las puertas estn debidamente cerradas.
5. El operario dispone de guantes de proteccin.
6. Poner el contador a cero.
7. No interferir en la barrera de seguridad excepto cuando en la baliza
aparece el color mbar.
8. Mantener la mesa de trabajo limpia y despejada.
9. Realizar peridicamente los mantenimientos preventivos.
10. Disponer de un mnimo stock de recambios recomendable.
11. Evitar las paradas a mitad de ciclo no justificadas.

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ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

H.1.2. Instrucciones de uso


En el cuadro de mandos auxiliar, estn ubicados el botn de CICLO y un botn de
emergencia. Pulsando el botn de CICLO el operario reanuda el ciclo de trabajo de la
mquina, tras haber colocado el fleje de sierra.

Figura H.1 Imagen del pupitre de control

El cuadro de mandos principal de la mquina es el siguiente:

ELEMENTO

FUNCIN

Permite dar tensin a la mquina

REARME

Rearmar la mquina

MANUAL / AUTOMTICO

Seleccionamos modo manual o automtico

EMERGENCIA

Situacin de emergencia

PAP

Permite realizar el proceso paso a paso

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RESET CILINDROS

En proceso paso a paso permite hacer un reset a los


cilindros

CORONA IZQUIERDA

En proceso paso a paso permite giro corona izquierda

CORONA DERECHA

En proceso paso a paso permite giro corona a derecha

HOME

Detecta la posicin Home

LED ALARMA
ACTUADORES

Advierte de una anomala en los actuadores

LED ALARMA CORONA

Advierte de una emergencia en corona

LED ALARMA NIVEL

Advierte de bajo nivel de aceite

CONTADOR CICLOS

Muestra los ciclos transcurridos

Tabla H.1 Cuadro de mandos principal de la mquina

Una vez comprobados los puntos descritos en el apartado anterior, los pasos
necesarios para poner en funcionamiento la mquina y operar sobre ella son:
1. CONDICIONES INICIALES.
Para iniciar el proceso debemos dar tensin a la mquina y comprobar que
se verifican los siguientes puntos:

Leed de tensin sobre el cuadro elctrico iluminado.

Color verde en la baliza iluminado.

Ninguna alarma iluminada.

Matriz y pinza elevada.

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ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

Manivelas inferiores y sufridera por debajo de la mesa de trabajo.

Cabezal de laminacin retirado y en la posicin de HOME.

2. INICIO DEL CICLO.


Una vez verificadas las condiciones iniciales, se iniciar el ciclo pulsando el
pulsador de ciclo que estar parpadeando, y que est situado en la botonera
auxiliar en la zona de trabajo del operario. As observamos:

Pulsador de ciclo iluminado fijo.

La matriz desciende y se sita sobre la mesa de trabajo.

La pinza desciende y se sita contra la matriz.

Atencin! Operacin manual peligrosa!!


3. ALIMENTACIN MANUAL DE LA CHAPA.
Despus de completarse todas las acciones anteriores se observar el color
mbar iluminado en la baliza, as como el pulsador de ciclo parpadeante. En
estos momentos interviene el operario siguiendo los pasos que se describen:

Coger con los guantes la chapa de la corona a conformar deseada.

Introducir la chapa entre los dedos de las pinzas hasta detectar el tope
verificando que toda la chapa descansa sobre la mesa de trabajo.

Retirarse del fuera del espacio fsico de la mquina.

Pulsar el pulsador de ciclo que continuar parpadeando hasta ese


momento.

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4. CICLO AUTOMTICO.
Una vez completado el paso anterior se verificar que:

Color verde en la baliza iluminado.

Pulsador de ciclo iluminado fijo.

Despus de las seales visuales, la secuencia automtica sigue los pasos:

Ascenso de la sufridera a la derecha de la matriz.

Ascenso de la fijacin de la pinza a la izquierda de la matriz.

Avance del cabezal de laminacin.

Inicio del curvado hasta alcanzar un punto donde ascender la fijacin


auxiliar.

ltimo tramo de curvatura a velocidad reducida hasta alcanzar


aproximadamente 180 desde el inicio o HOME.

Retroceso del cabezal de laminacin y giro hasta salvar la fijacin de la pinza


auxiliar.

Avance del cabezal de laminacin.

Descenso de la fijacin de la pinza, la sufridera y la pinza.

Curvado del tramo restante hasta alcanzar un punto prximo donde decelera
el conjunto y finaliza el curvado.

Retroceso del cabezal de laminacin.

Ascenso de la matriz y vuelta del conjunto de laminacin a HOME.

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ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

Atencin! Operacin manual peligrosa!!


5. EXTRACCIN MANUAL DE LA CORONA O CHAPA CONFORMADA.
Despus de completarse todas las acciones anteriores se observar el color
mbar iluminado en la baliza, as como el pulsador de ciclo parpadeante. En
estos momentos interviene el operario siguiendo los pasos que se describen:

Coger con los guantes la chapa conformada.

Retirarse del fuera del espacio fsico de la mquina.

Pulsar el pulsador de ciclo que continuar parpadeando hasta ese


momento.

6. REINICIO DEL CICLO.

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AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

H.2. MANTENIMIENTO MECNICO


H.2.1. Recomendaciones generales
Es aconsejable mantener la instalacin limpia para su correcto
funcionamiento, y realizar peridicamente un control visual en elementos de
desgaste o posibles anomalas de los componentes.

H.2.2. Mantenimiento preventivo


Se entiende como mantenimiento preventivo aquel conjunto de operaciones
que son recomendables realizar con una cierta periodicidad para evitar incidencias
en la mquina y prolongar la vida de la mquina.

REF.
PLANO

ELEMENTO
REF. ROVEEDOR

ACCIN RECOMENDADA

FRECUENCIA

011 CONJUNTO DE GIRO


Engranaje
011 03

F-1550 9b27
M6 z17

Emplear jabn de litio KP2K-30


(DIN 51 825) de alta calidad.
No mezclar lubricantes.
Evitar el agua.

Pista: 4
meses
Dentado:2
meses

Engrasar siempre despus de


utilizar agua.
011 03-05

Corona dentada

Emplear jabn de litio KP2K-

VLA 0544 N ZT VSP

30 (DIN 51 825) de alta calidad. meses

INA

No mezclar lubricantes.

Dentado:2

Evitar el agua.

meses

Engrasar siempre despus de


utilizar agua.
012 CONJUNTO DE LAMINACIN

Pista: 4

Pg. 14

012 06b

012 13

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

Rodillo de laminacin Revisin y medicin de


F-5211 T+R
dimetro
62/60HRc

Sustituir

Cilindro ISO 6020

Revisin de prdidas de

MS2 32-22 c100

aceite.

1500 horas
2500 horas

500 horas

vstago macho
M12x1,25
012 23-21

Racor giratorio G Revisin


SJ 90-04
Sustituir

1500 horas
2500 horas

013 CONJUNTO DE ENROLLADO


013 04-13

Rodamiento rgido

Revisin

2500 horas

de bolas 6004 2RS

Sustituir

5000 horas

Rodamiento rgido

Revisin

2500 horas

de bolas 6006 2RS

Sustituir

5000 horas

Rodamiento axial

Revisin

2500 horas

51104 DIN625

Sustituir

5000 horas

Cojinete con valona

Revisin

1500 horas

15/20/25x15

Sustituir

2500horas

DIN 625
013 14-22

DIN 625
013 14-30

013 20-20

Bronce
021 CONJUNTO MATRIZ
021 03-01

Silent Block cilndrico Sustituir


salida macho

2500 horas

NBR 30x30 M8
021 07-08

Cilindro ISO ME5

Revisin

2500 horas

(con brida) 32-22 Sustituir

5000 horas

c100 ISO6020
Vstago macho
M12x1.25

Pg. 15

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Matriz corona

Revisin

1500 horas

F-520 T+R58/60

Sustituir

2500 horas

HRc CVD (0.6)


031 CONJUNTO MECANISMO POSICIONADOR
031 08-16

Carril gua INA

Lubricacin con aceite CLP

5000 horas

Lubricacin con aceite CLP

5000 horas

RRF KUE 20 TDK 20


031 08-09

Carro INA
RRF KUE 20KWE 20

031 09-12

Engranaje recto con


dientes rectificados
M= 2; z=32
113-220-232
TECNOPOWER

Emplear jabn de litio KP2K-30


(DIN 51 825) de alta calidad.
No mezclar lubricantes.
Evitar el agua.
Engrasar siempre despus de

Pista: 4
meses
Dentado:2
meses

utilizar agua.
031 09-13

Cremallera recta
M=2; z=40; b=24
144-020-202
TECNOPOWER

Emplear jabn de litio KP2K-30


(DIN 51 825) de alta calidad.
No mezclar lubricantes.
Evitar el agua.

Pista: 4
meses
Dentado:2
meses

Engrasar siempre despus de


utilizar agua.
031 16

Muelle pinzas

Sustituir

5000 horas

Dedo fijo

Revisin

2500 horas

F-5211

Sustituir

5000 horas

Dedo intercambiable Revisin


F-5211
Sustituir

2500 horas

Acero inoxidable
int21xfil2
long 183
031 21

T+R 60/62 HRc


031 23v19

T+R 60/62 HRc

5000 horas

Pg. 16

031 24-32

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

Cilindro ISO MS2

Revisin

2500 horas

(con patas) 40/28

Sustituir

5000 horas

M10;c75
Vstago macho
M10x1.25
032 CONJUNTO SUFRIDERA
032 01-01

Cilindro ISO ME5

Revisin

2500 horas

(con brida) 25-

Sustituir

5000 horas

18 c50
Hembra M10x1.00
long.12
033 CONJUNTO FIJACIN PINZA
033 01-01

Cilindro ISO ME5

Revisin

2500 horas

32- 22 c75

Sustituir

5000 horas

Hembra M12x1.75
long.16
040 CONJUNTO APRIETE AUXILIAR

040 01-01

Cilindro ISO ME5

Revisin

2500 horas

32- 22 c75

Sustituir

5000 horas

Tuerca M12x1.75
long.16
Tabla H.2 Condiciones generales para el mantenimiento mecnico preventivo

Pg. 17

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

H.2.3. Mantenimiento correctivo


Se entiende como mantenimiento correctivo aquel conjunto de operaciones
que son necesarias realizar ante una incidencia en la mquina y establecer la vida
de una serie de elementos susceptibles de cambio en la mquina.

ELEMENTO
REF. PLANO

VIDA ESTIMADA
REF. PROVEEDOR
011 CONJUNTO DE GIRO

011 03

Engranaje transmisin

25 aos

M6 Z17
011 03-05

Corona dentada

INA

25 aos

VLA 20 0544 N ZT VSP


011 04-07

Motor freno trifsico P80 B5 ABB


1.1KW 2800 r.p.m.

011 04-08

10 aos

(TECNOTRANS)

Reductor ortogonal de engranajes

i=10.6 20 aos

A102 UH25 P80 B5 BONFIGLIONI


011 04-09

Brida

F1B e200 e/c 165

ilimitado

012 CONJUNTO DE LAMINACIN


012 05

Soporte rodillo de laminacin

5000 horas

SURSULF 835HV F-1250


012 12-13

Cilindro ISO MS2 (con patas)


Vstago macho M12x1.25

012 16

Eje laminacin

5000 horas

32-22 c100

20x235 SWM-20.325

5000 horas

IGUS
031 CONJUNTO MECANISMO POSICIONADOR

Pg. 18

031 08-16

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

Carril gua

RRF KUE 20 TDK 20

10000 horas

INA
031 08-09

Carro RRF KUE 20 KWE 20

10000 horas

INA
033 10
031 09-12

Manivela de apriete

5000 horas

Engranaje recto con dientes rectificados

20 aos

M= 2; z=32 113-220-232
TECNOPOWER
031 09-13

Cremallera recta M=2; z=40; b=24


144-020-202

031 23-28

Muelle

10 aos

TECNOPOWER

Acero inoxidable

5000 horas

ext6xfil0.5
040 CONJUNTO APRIETA AUXILIAR
040 10V02

Manivela de apriete

F-5212

5000 horas

T+R 62/60HRc
Tabla H.3 Condiciones generales para el mantenimiento mecnico correctivo

Pg. 19

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

H.2.4. Lista de recambios


Dentro de la lista de recambios se enumeran una serie de elementos
susceptibles de ser cambiados tanto como mantenimiento preventivo como
correctivo, as como la recomendacin de disponer de algunos de estos elementos
en stock de mantenimiento para reducir el tiempo de mquina no operativa.

ELEMENTO
REF.PLANO

Elementos en stock
REF. PROVEEDOR
012 CONJUNTO DE LAMINACIN

012 06b

Rodillo de laminacin

F-5211

T+R 62/60HRc
012 12-13

Cilindro ISO MS2 (con patas).


Vstago macho

M12x1.25

1
32-22

c100
012 16

Eje laminacin 20x235 SWM-20.325

IGUS
012 23-21

Racor giratorio

SJ 90-04

013 CONJUNTO DE ENROLLADO


013 04-13

Rodamiento rgido de bolas 6004 2RS

DIN 625
013 04-04
013 14-22

Rodamiento rgido de bolas 6006 2RS

DIN 625
013 11-11
013 20-20

Cojinete con valona

15/20/25x15

Bronce
013 14-30

Rodamiento axial

51104

DIN625

Pg. 20

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

021 CONJUNTO MATRIZ


021 10

Matriz corona

031 CONJUNTO MECANISMO POSICIONADOR


031 21
031 23v19

Dedo fijo F-5211

T+R 60/62 HRc

Dedo intercambiable F-5211 T+R 60/62

1
1

HRc
033 CONJUNTO FIJACIN PINZA
033 01-01

Cilindro ISO ME5 32- 22 c75

Tuerca M12x1.75 long.16


040 CONJUNTO APRIETE AUXILIAR
Cilindro ISO ME5 32- 22 c75
Tuerca M12x1.75 long.16
040 01-01
Tabla H.4 Listado de recambios mecnicos

Pg. 21

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

H.2.5. Lista de tiles intercambiables


La mquina dispone de la posibilidad de incluir en el proceso todas las coronas
entre 1 y 4. Para el curvado de cada una de las medidas entre estos dimetros
se han definido dos tiles imprescindibles y necesarios para el conformado. Estos
elementos son:
DIMETRO DE LA

REFERENCIA

REFERENCIA TIL

REFERENCIA TIL

CORONA

COMERCIAL

MATRIZ

DEDO

25 (1 )

C0S25R10

ENG0903 021 10v25

ENG0903 031 23v25

27 (1_1/16 )

C0S27R10

ENG0903 021 10v27

ENG0903 031 23v27

29 (1_1/8 )

C0S29R10

ENG0903 021 10v29

ENG0903 031 23v29

30 (1_3/16)

C0S30R10

ENG0903 021 10v30

ENG0903 031 23v30

32 (1_1/4)

C0S32R10

ENG0903 021 10v32

ENG0903 031 23v32

33 (1_5/16 )

C0S33R10

ENG0903 021 10v33

ENG0903 031 23v33

35 (1_3/8)

C0S35R10

ENG0903 021 10v35

ENG0903 031 23v35

37 (1_7/16)

C0S37R10

ENG0903 021 10v37

ENG0903 031 23v37

38 (1_1/2 )

C0S38R10

ENG0903 021 10v38

ENG0903 031 23v38

40 (1_9/16 )

C0S40R10

ENG0903 021 10v40

ENG0903 031 23v40

41 (1_5/8 )

C0S41R10

ENG0903 021 10v41

ENG0903 031 23v41

43 (1_11/16 )

C0S43R10

ENG0903 021 10v43

ENG0903 031 23v43

Pg. 22

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

44 (1_3/4 )

C0S44R10

ENG0903 021 10v44

ENG0903 031 23v44

46 (1_13/18 )

C0S46R10

ENG0903 021 10v46

ENG0903 031 23v46

48 (1_7/8)

C0S48R10

ENG0903 021 10v48

ENG0903 031 23v48

50

C0S50R10

ENG0903 021 10v50

ENG0903 031 23v50

51 (2 )

C0S51R10

ENG0903 021 10v51

ENG0903 031 23v51

52 (2_1/16)

C0S52R10

ENG0903 021 10v52

ENG0903 031 23v52

54 (2_1/8)

C0S54R10

ENG0903 021 10v54

ENG0903 031 23v54

56 (2_1/5 )

C0S56R10

ENG0903 021 10v56

ENG0903 031 23v56

57 (2_1/4 )

C0S57R10

ENG0903 021 10v57

ENG0903 031 23v57

58 (2_7/21 )

C0S58R10

ENG0903 021 10v58

ENG0903 031 23v58

59 (2_5/16)

C0S59R10

ENG0903 021 10v59

ENG0903 031 23v59

60 (2_3/8 )

C0S60R10

ENG0903 021 10v60

ENG0903 031 23v60

63

C0S63R10

ENG0903 021 10v63

ENG0903 031 23v63

64 (2_1/2 )

C0S64R10

ENG0903 021 10v64

ENG0903 031 23v64

65 (2_3/16 )

C0S65R10

ENG0903 021 10v65

ENG0903 031 23v65

67 (2_5/9)

C0S67R10

ENG0903 021 10v67

ENG0903 031 23v67

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Pg. 23

68 (2_11/16 )

C0S68R10

ENG0903 021 10v68

ENG0903 031 23v68

70 (2_3/4)

C0S70R10

ENG0903 021 10v70

ENG0903 031 23v70

73 (2_7/8 )

C0S73R10

ENG0903 021 10v73

ENG0903 031 23v73

76 (3 )

C0S76R10

ENG0903 021 10v76

ENG0903 031 23v76

79 (3_1/8)

C0S79R10

ENG0903 021 10v79

ENG0903 031 23v79

83 (3_1/4 )

C0S83R10

ENG0903 021 10v83

ENG0903 031 23v83

86 (3_3/8)

C0S86R10

ENG0903 021 10v86

ENG0903 031 23v86

89 (3_1/2 )

C0S89R10

ENG0903 021 10v89

ENG0903 031 23v89

92 (3_5/8 )

C0S92R10

ENG0903 021 10v92

ENG0903 031 23v92

95 (3_3/4 )

C0S95R10

ENG0903 021 10v95

ENG0903 031 23v95

98 (3_7/8 )

C0S98R10

ENG0903 021 10v98

ENG0903 031 23v98

102 (4 )

C0S102R10

ENG0903 021 10v102

ENG0903 031 23v102

Tabla H.5 Listado de tiles intercambiables

Pg. 24

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Pg. 25

H.3. MANTENIMIENTO DEL GRUPO DE CONTROL


H.3.1. Recomendaciones generales

No utilizar aire comprimido para eliminar virutas o partculas del armario y


cajas de conexin elctrica.

Mantener un nivel ptimo de iluminacin alrededor de la mquina, lugar de


mando y armario elctrico.

No dejar obstculos que dificulten el acceso a las reas de trabajo de la


mquina o a las cajas y armarios elctricos.

No utilizar los elementos de las mquinas como bancos de trabajo.

Llaves, herramientas y otras piezas no deben quedar sobre la mquina, ni en


el interior de las cajas y armario elctrico.

No eliminar, ni ignorar los detectores de posicin o presencia, con objeto de


conseguir una carrera mayor de la prevista o variar el ciclo normal de
funcionamiento.

Al terminar la jornada es recomendable desconectarse totalmente la


instalacin mediante el interruptor general.

Evitar toda colisin mecnica de los elementos de la mquina, detectores,


controles, sensores, etc.

Las puertas del armario elctrico, as como las tapas de las cajas de
interconexin de elementos deben estar siempre cerradas y slo deben
abrirse por personal especializado, para efectuar trabajos elctricos y/o
mantenimiento.

No eliminar numeraciones de cables, bornas y, en general, identificaciones de


los elementos elctricos.

No aumentar el margen de disparo de las protecciones elctricas sin

Pg. 26

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

comprobar previamente el motivo del aumento de consumo en los elementos


protegidos.

Cuando sea preciso sustituir un fusible cortocircuitado, debe evitarse siempre


colocar otro de caractersticas diferentes.

H.3.2. Mantenimiento del autmata


El PLC se ha programado bajo el lenguaje de programacin Cx_Programmer.

En caso de requerir una modificacin de los programas de control de los


autmatas, sta debe ser realizada por una persona cualificada.

El control del proceso semiautomtico consta de los siguientes elementos:

PLC OMRON CQMH1-CPU51

Fuente de alimentacin OMRON CQM1-PA203

Mdulos de salidas OMRON CQM1-OC222 (2)

Mdulos de entradas OMRON CQM1-ID212 (3)

La asignacin de canales es la siguiente:

ENTRADAS

SALIDAS

0.00

Rearme

100.00

Led Automtico / Manual

0.01

Selector en Manual

100.01

Led Ciclo

0.02

Selector en Automtico

100.02

Led Reset Cilindros

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

0.03

Reserva

100.03

Led Motor en Home

0.04

Botn Ciclo

100.04

Led Alarma Actuadores

0.05

Botn Reset Cilindros

100.05

Led Alarma Corona

0.06

Botn Movimiento Corona Derecha 100.06

Led Alarma Nivel

0.07 Botn Movimiento Corona


Izquierda

100.07

Baliza Verde

0.08

100.08

Baliza Azul

0.09

100.09

Baliza Roja

0.10

100.10

Reserva

0.11

100.11

K Corona Sentido Derecha

0.12

100.12

K Corona Sentido Izquierdo

0.13

100.13
0

K Corona Cambio Velocidad

Botn Paso a Paso

0.14

Barrera Seguridad Habilitada

100.14
1

K Corona Cambio Velocidad

0.15

Nivel Depsito

100.15

Reserva

1.00

Matriz Alto

101.00

Ev. Matriz Alto

1.01

Matriz Bajo

101.01

Ev. Matriz Bajo

1.02

Pinza Lateral Alto

101.02

Ev. Pinza Lateral Alto

1.03

Pinza Lateral Bajo

101.03

Ev. Pinza Lateral Bajo

1.04

Fijacin Atrs

101.04

Ev. Fijacin Atrs

Pg. 27

Pg. 28

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

1.05

Fijacin Adelante

101.05

Ev. Fijacin Adelante

1.06

Fijacin Auxiliar Atrs

101.06

Ev. Fijacin Auxiliar Atrs

1.07

Fijacin Auxiliar Adelante

101.07 Ev. Fijacin Auxiliar


Adelante

1.08

Sufridera Bajo

101.08

Ev. Sufridera Bajo

1.09

Sufridera Alto

101.09

Ev. Sufridera Alto

1.10

Presostato Laminador

101.10

Ev. Laminador Adelante

1.11

Laminador Atrs Home

101.11

Ev. Laminador Atrs

1.12

Laminador Atrs 1er Doblado

101.12

Ev. Venting

1.13

Laminador Atrs 2 Doblado

101.13

1.14

101.14

1.15

101.15 K Incremento Contador


Produccin

Tabla H.6 Asignacin de canales de entradas y salidas del autmata

ENTRADAS
2.00

Micro Home

2.01 Micro Cambio Velocidad 1er


Doblado
2.02

Micro Final 1er Doblado

2.03

Micro Intermedio 1er 2 Doblado

2.04

Micro Cambio Velocidad 2

Pg. 29

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

Doblado
2.05

Micro Final 2 Doblado

2.06

Micro Seguridad Derecho

2.07

Micro Seguridad Izquierdo

2.08
Tabla H.7 Asignacin de canales de entradas para los micros

H.3.3. Mantenimiento preventivo


Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento o reparacin debe
cortarse el suministro de energa elctrica. Todos los trabajos a realizar en las
instalaciones, tanto elctricas como mecnicas, slo pueden ser efectuados por
personal cualificado. Ante un traslado se debe desconectar el motor, las
electrovlvulas y dems componentes elctricos existentes.
Los inductivos situados a lo largo de la mquina se han de ajustar de forma que
delante del elemento que han de detectar, en la posicin deseada se encienda la luz
indicativa de la deteccin.
ELEMENTO A

ACCIN RECOMENDADA

FRECUENCIA

Sensores

Revisar que todos los detectores funcionen


correctamente.

Anual

Actuadores

Revisar que todos los actuadores funcionen


correctamente.

Anual

PLC

Cambiar batera PLC.

Anual

Sistema de

Revisar que todos los pulsadores de emergencia

Anual

REVISAR

Pg. 30

emergencia

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

funcionen correctamente.

Tabla H.8 Condiciones generales para el mantenimiento elctrico preventivo

H.3.4. Mantenimiento correctivo


El mantenimiento para cualquier elemento que falle es el indicado, ya que los
dispositivos utilizados en la mquina son de fabricacin estndar.
No sobra insistir en la necesidad de que el mantenimiento sea efectuado por un
electricista experimentado en mquinas industriales

H.3.5. Lista de recambios

CANTIDAD

DENOMINACIN

FABRICANTE

DESCRIPCION

ARMARIO PROTECCIN Y SEGURIDAD

VENTILADOR

HIMEL

DISIPADOR DE CALOR

FUENTE ALIMENTACIN
220Vac- 24V dc.

OMRON

CONVERTIDOR DE
TENSIN.

SECCIONADOR GENERAL (3F+N)


(IV-25 A)

TELEMECANIQUE

CORTE /
SUMINISTRO DE
TENSIN

MAGNETOTERMICO
GENERAL TETRAPOLAR
(3F+N) (IV-20 A)

MERLIN VERIN

PROTECCIN
GENERAL

Pg. 31

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

DIFERENCIAL GENERAL
TETRAPOLAR (3F+N) (IV 25A

MERLIN VERIN

PROTECCIN

DISYUNTOR
TELEMECANIQUE
MAGNETOTERMICO (1,5 KWDISPARO 51A)

PROTECCIN

DISYUNTOR
TELEMECANIQUE
MAGNETOTERMICO (unipolar
+ neutro) de 2A

PROTECCIN

BARRERA DE SEGURIDAD CATEGORIA 4

EMISOR (altura proteccin 450


mm)

FEGEMU

EMITE DETECCION MANO

RECEPTOR ( altura 450 mm)

FEGEMU

RECIBE DETECCIN
MANO

MODULO SEGURIDAD 4 para


gestin de la barrera.

FEGEMU

GESTION DE LA
BARRERA.

MODULO SEGURIDAD 4
PREVENTA

TELEMECANIQUE

GESTION DE LA
BARRERA.

AUTOMATIZACIN

PLC CQM1H-CPU51

OMRON

CONTROL
AUTOMTICO

MODULO SALIDA CQM1OC222

OMRON

ACCIONAMIENTO DE
ACTUADORES

MODULO ENTRADA CQM1ID212

OMRON

COMUNICACIN CON LOS

FUENTE ALIMENTACIN
AUTMATA

OMRON

SENSORES

ALIMENTACIN

Pg. 32

ANEXO H. MANUAL USUARIO Y MANTENIMIENTO

FINALES CARRERA
MINIATURA

CROUZET

SENSORES

DETECTORES INDUCTIVOS PNP 3

TELEMECANIQUE

SENSORES

OMRON

SENSOR

HILOS ALCANCE 1.5 mm

MICRO PUERTA

Tabla H.9 Listado de recambios elctricos

Pg. 33

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE CURVADO DE SIERRAS DE CORONA

H.4. LISTADO DE PROVEEDORES


Ante la necesidad de cualquier elemento perteneciente a la mquina susceptible de
cambio, reparacin o recambio para stock o consulta, a continuacin de enumeran
todos los proveedores:
Proveedor

Telfono

N Fax

Direccin

Localidad

TECNOPOWER

93.656.80.50

93.656.80.26

Pol.Ind.Mol dels Frares, Calle C,


n10

Sant Vicen del


Horts

INA
Rodamientos

93-480-34-10

93-372-92-50

Pol. Ind. Pont Reixat

Sant Just Desvern

Torras

93.711.17.25

93.712.09.17

Narcs Monturiol i Estarriol, 10A

Sant Quirze del


Valls

Tecnotrans

93.447.84.00

93.336.03.52

Zona Franca, Sector C calleF n6

Barcelona

BINSA

93.680.02.50

93.668.88.50

Crta N-340km1245 box 1473

Molins de Rei

Comercial Lider

93-574-09-73

93-574-25-50

C/ Pere Rodes, 40 bis

Sta. Perpetua

Sabre

Moguda
Sitges

93-352-21-01

93-349-06-44

Av. Meridiana 308 tienda

Barcelona

Resistencias

93.246.36.36

93.246.30.71

C/Cartagena,211

Barcelona

Molles Bosch

83-710-49-38

93-711-78-51

C/ Ausias Marc 188-190

Sabadell

FEGEMU
Automatismos

93.289.64.64

93.223.30.41

Zona Franca, Sector A calle60 n25


Local D10

Barcelona

Tecnodin, S.A.

93-212-75-08

93-418-56-00

C/ Muntaner 525

Barcelona

ANMAR, S.A.

93-588-41-31

93-588-43-00

Tope

Tabla H.10 Listado de proveedores

Av. La Llana 121 bis


Pol. Ind. La Llana

Rub