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ACEROS DE LTIMA

GENERACIN
CARACTERISTICAS, SU
SOLDABILIDAD Y APLICACIONES
9 JORNADA INTERNACIONAL
DE
SOLDADORES

EMPRESAS REPRESENTADAS

SCHMOLZ + BICKENBACH
DORREMBERG
ALCAN ATI
OVAKO

SCHMOLZ + BICKENBACH
EL MAYOR PRODUCTOR Y
DISTRIBUIDOR DE ACEROS
HERRAMIENTAS Y ACEROS
INOXIDABLES EN BARRAS DEL
MUNDO

DOERRENBERG - EDELSTAHL
PRINCIPAL FABRICANTE Y
DISTRIBUIDOR DE ACEROS
HERRAMIENTA A NIVEL
MUNDIAL

70,000 empleados; 336 instalaciones operando; 55 pases y regiones alrededor del mundo

Filiales Globales en
Norteamrica
Bauxita y Alumina
Montreal
Metales primarios
Montreal

Amrica
Ingresos : $7.6 billones
Nmero de empleados : 24,500
Nmero de instalaciones: 102
Activos fijos : $7 billones

Filiales Globales Europeas


Empaque
Pars
Productos de ingeniera
Europa
Ingresos
$8.8billones
Nmero de empleados: 35,000
Nmero de instalaciones: 190
Activos fijos: $7.4 billones
Australia/Asia/frica
Ingresos : $3.1 billones
Nmero de empleados: 10,500
Nmero de instalaciones: 44
Activos fijos : $3 billones

* Excluye capital de trabajo y diferentes items

Automotriz

2001
Aeroespacial, transporte e industria
Compuestos

Ventas
Empleados
Instalaciones
Pases

: $ 1.6 billones
: 6,200
: 30
: 14

Cables
Productos
extruidos
2005
Ventas
Centros de Servicios Empleados
Instalaciones
Pases

Operaciones conjuntas
Red internacional

Planchas especiales

: $ 6.2 billones
: 15,500
: 130
: 36

ALCAN - ATI
MAYOR Y MAS GRANDE
FABRICANTE DE ALUMINIO EN
EL MUNDO

ALUMOLD 500

BARRA PERFORADA
UTILIZADO EN LA
FABRICACIN DE LOS
EJES SKF

NITROCARBURIZACION
Temperature

Setpoint

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

25
NHP
00123
HOUR
h

500
400
250

100

Air
Nitrogen

prg

METER

28

80

Element
23

Ammonia
Carb Gas
1

60

Flow
18
2

40

OverigeAir
Pilot

10

20

Nitrogen
Flow
H 0
%

Program on
2
Search

Ammonia
Power
0

Carb Gas

PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA


HORNO 6

G
R
U
A
P
U
E
N
T
E

HORNO 7

HORNO 8

HORNO 9

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

METER

METER

METER

METER

TRANSPORTADOR

PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA


HORNO 6

G
R
U
A
P
U
E
N
T
E

HORNO 7

HORNO 8

HORNO 9

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

METER

METER

METER

METER

TRANSPORTADOR

PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA


HORNO 6

G
R
U
A
P
U
E
N
T
E

HORNO 7

HORNO 8

HORNO 9

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

NHP
00123
HOUR
h

METER

METER

METER

METER

TRANSPORTADOR

ACEROS HERRAMIENTA
DE ULTIMA GENERACION
- Aceros para Trabajos en fro
- Aceros para trabajos en Caliente
- Aceros para Moldear Plstico

ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO

Como definir Trabajo en Fri, Tibio y Caliente ?

> 500C

Caliente

Cuando la temperatura en la
herramienta no sobrepasa
200C
- Normalmente << 200C
- Tipicamente < 50, 80 C

Tibio

<
200C

Trabajo en Fri

Frio

Propiedades ms importantes en la seleccin de Aceros


para Trabajo en Fri

Resistencia
adecuada
Desgaste

Propiedad
Fisico/Metalurgica
Resistencia desgaste
abrasivo / adhesivo

Despostillamiento
(microfisuras de
Tenacidad /Resistencia
los bordes de
fatiga de bajo ciclo
corte)
Rotura Total
Tenacidad microestrutural
Deformacin
Resistencia Compresion
Plstica

Sistema Tribolgico mas Relevante en


Herramientas para Trabajo en Fro

2. Geometra
del Perfil
Producido

3. Mecanizado
ElectroErosin a Hilo

1. Tipo y Calidad de la
materia prima trabajada

Vida Util de
la
Herramienta

4. Proceso Trabajo en Fro, temperatura,


Velocidad, Presiones, Tipo de Prensa,
Mantenimiento, Operadores, lubricacin.

Tipo & Calidad &


Propiedades del
Acero

7. Otros
6. Tratamiento
Trmico

5. Tipo/Calidad del Revestimiento Superficial


(Nitruracin, PVD )

Principales Mecanismos de Falla Relacionados


con el Acero Utilizado

Eliminando los factores provenientes del proyecto


(aspectos geomtricos), operacin, materia-prima
trabajada y producto final, se tienen las siguientes
causas principales:
1. Desgaste
2. Despostillamiento
3. Rotura total
4.Deformacin Plstica

El perfil IDEAL de Aceros Herramientas para


Trabajo en Fro para minimizar las fallas

a) Alta Dureza
b) Alta Tenacidad
c) Alta Tenacidad Microestructural;
d) Elevada resistencia a la comprecion

ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO

ACERO

%C

%Cr

%Mo

%V

%Ni

THYRODUR 2990
THYRODUR 2767
THYRODUR 2550
THYRODUR 2510
THYRODUR 2379
THYRODUR 2436

1.00
0.45
0.60
0.95
1.55
2.10

8.00
1.40
1.10
0.60
12.00
12.00

1.60
0.30
0.70
-

1.60
0.20
0.10
1.00
-

4.00
-

Tenacidad y Resistencia al Desgaste entre los Aceros


Herramienta ms usados en Trabajo en Frio

Resistencia al Desgaste

10

Tenacidad

WNr.

10

AISI

2550

S1

1.2510

01

1.2379

D2

1.2436

D6

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD


ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
2990
60 HRC TH
TH2990

62 HRC TH 2379

60 HRC TH 2436
Tenacidad
Desgaste
60 HRC TH 2510

58 HRC TH 2550

58
TH2767
58 HRC
HRC TH
2767

THYRODUR 2990
Acero de ultima generacin con una tenacidad similar al Thyrodur 2510, pero
con la ventaja de presentar una resistencia al desgaste comparable a la del
Thyrodur 2379

APLICACIONES :

Herramientas de corte y conformado , mandriles para


tubos sin costura , rodillos de laminacin, cuchillas
para molinos de recuperacin de plstico

THYRODUR 2767
Acero con las tenacidad mas alta incluso mayor a la de los aceros para
trabajo en caliente para corte de espesores mayores a 12 mm

APLICACIONES :

Cuos para monedas y de grabado en relieve ,


herramientas de corte y doblez de materiales de gran
espesor para molinos de recuperacin de plstico

ACEROS PULVIMETALURGICOS
PARA TRABAJO EN FRIO

DISTRIBUCIN Y TAMAO DE CARBUROS en


Aceros AISI D6 y Acero CPM 10V

Thyrodur 2436

CPM 10V

ACEROS PULVIMETALURGICOS

ACERO

%C

%Cr

%Mo

%V

CPM 3V
CPM 10V
CPM Rex M4

0.80
2.45
1.40

7.50
5.25
4.00

1.30
1.30
5.25

2.75
9.75
4.00

Dureza
HRC
60 63
60 63
60 - 65

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD


ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO
7

Convencionales

Pulvimetalurgicos

4
Desgaste
Tenacidad
3

0
58 HRC TH
2767

58 HRC TH
2550

60 HRC TH
2510

60 HRC TH
2436

62 HRC TH
2379

60 HRC TH
2990

60 HRC
CPM 3V

63 HRC
CPM REX
M4

61 HRC
CPM 10V

CPM 3V
Acero pulvimetalurgico con la mxima resistencia a la rotura y
despostillamiento con alta resistencia al desgaste

APLICACIONES :

Herramientas de estampado y conformado, punzones,


matrices de corte, rodillos de laminacin

CPM Rex M4
Acero rpido pulvimetalurgico con mejor resistencia al desgaste y mayor
tenacidad que los aceros rpidos tradicionales

APLICACIONES :

Fresas, brochadoras, desbarbadoras

CPM 10V
Ofrece una mayor resistencia al desgaste que los aceros herramienta
convencionales manteniendo niveles de resistencia al impacto similares
Sus excepcionales caractersticas lo hacen ideal para reemplazar
herramientas de carburo, particularmente donde la tenacidad es un
problema o donde el costo beneficio es favorable

APLICACIONES :

Herramientas de estampado y conformado, punzones,


matrices de corte, rodillos de laminacin

ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

Como definir Trabajo en Frio, Tibio y Caliente ?

>

500oC

Caliente
Caliente

Trabajo en Caliente
Cuando la temperatura en la
herramienta sobrepasa 500C

TibioTibio

< 200oC

Frio

Frio

Aceros Herramientas para Trabajo en Caliente:


Caracteristicas
Tpicamente son aceros con contenido de carbono entre
0.30 y 0,55% con adicin de elementos formadores de
carburos como Cr, Mo, V, W, Nb, etc y que presentan:
 Resistencia mecnica en caliente
 Resistencia al desgaste
 Tenacidad
 Resistencia al choque trmico
 Fatiga trmica
 Estabilidad microestrutural
Propiedades que deben ser mantenidas en el acero a las
temperaturas de trabajo en caliente (> 500oC)

El perfil IDEAL de Aceros Herramientas para


Trabajo en Caliente para minimizar Fallos
1) Alta Resistencia al Revenido
2) Alta Resistencia Mecnica a Caliente;
3) Alta Resistencia a la Fluencia;
4) AltaTenacidad Microestructural
5) Alta Resistencia al Desgaste al Caliente;
6) Alta Resistencia a la Fatiga (Mecnica y Trmica);
7) Alta Condutibilidad Trmica;
8) Baja Expansion Trmica
9) Alta Soldabilidad
10) Buena Maquinabilidad

ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

ACERO

%C

%Cr

%Mo

%V

Thyrotherm E38K
Thyrotherm 2344
SUPRA
Thyrotherm 2344
EFS
Thyrotherm 2365
EFS

0.35

5.00

1.35

0.45

0.40

5.30

1.40

1.00

0.40

5.30

1.40

1.00

0.32

3.00

2.80

0.50

COMPARACION DE PROPIEDADES
THYROTHERM

Dureza

Resistencia al
Resistencia a
Tenacidad
Desgaste
Fatiga termica

Condut.
Termica

Soldabilidad

2344 Supra

++

++

++

E 38 K

++

++

+++

2344 EFS

++

++

2365 EFS

++

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD


ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE

2365 EFS

Supra
2344 Supra

Tenacidad
Desgaste en caliente

2344 EFS

E 38K

10

12

14

16

THYROTHERM E38K
Acero con superior conductividad trmica y muy superior tenacidad microestructural y resistencia a la fatiga trmica que los aceros tradicionales
para trabajo en caliente

APLICACIONES :

Insertos de matriz de forja , fundicin a baja presin,


extrusin de aleaciones ligeras sobre todo donde los
dems aceros para trabajo en caliente presentan una
baja duracin por rotura o fatiga trmica

THYROTHERM 2344 SUPRA


Acero de igual composicin qumica que el Thyrotherm 2344 EFS pero
refundido al vaci para mejorar la tenacidad
Se recomienda para las aplicaciones de mayor demanda

APLICACIONES :

Acero de trabajo en caliente para uso universal,


matrices para fundicin por inyeccin y de forja,
mandriles, tornillos y camisetas para procesamiento
de plstico, cuchillas de corte en caliente

ACEROS PARA MOLDEAR PLASTICOS

Las mas importantes Caracteristicas para


Aceros para moldes plasticos
Suficiente Resistencia el Desgaste
Buena Resistencia a la corrosin
Suficiente Dureza
Alta Tenacidad
Buen pulido
Muy Buena Maquinabilidad
Buena Soldabilidad
Optima Capacidad para Texturizacin

ACERO

%C

%Cr

%Ni

%Cu

%V

%Mo

%Mn

THYROPLAST
PH X Supra

0.05

15.0

4.50

3.50

CORROPLAST

0.04

11.5

1.00

THYROPLAST
2190 Supra

0.37

13.6

0.30

THYRINOX LBV

0.42

13.0

0.50

PLAST 320

0.34

1.70

0.50

0.40

0.80

THYROPLAST
2738

0.40

1.9

1.00

CPM S 90

2.2

13.0

9.00

RESISTENCIA AL DESGASTE VS. TENACIDAD VS. PULIDO


ACEROS PARA MOLDEAR PLASTICOS
PHXXSupra
Supra
PH

Corroplast
Corroplast

2190
Supra
TH TH
2190
SUPRA
Resist Corrosin
Pulido

Thyrinox LBV

Tenacidad
Desgaste

Plast
320
Plast 320

TH 2738

CPM
CPM S90
S90
0

10

12

14

THYROPLAST PH X SUPRA
Endurecimiento por precipitacin Excelente resistencia a la corrosion, buen
pulido, texturizacin y soldabilidad.
Refundido al vacio
APLICACIONES :
Para el procesamiento de plsticos corrosivos ,
para la industria qumica

CORROPLAST
Endurecimiento por precipitacin.
Buena resistencia a la corrosion , Fcil mecanizado, alta soldabilidad

APLICACIONES :

Bases de molde y moldes con requerimientos


standard de pulido as como resistencia a la
corrosin causada por el agua de refrigeracin o
condensacin

THYROPLAST 2190 SUPRA


Pulido , texturizacin y tenacidad superior al Thyrinox LBV.
Refundido al vacio

APLICACIONES :

Moldes para plsticos corrosivos , produccin de


componentes pticos y de medicina (jeringas, frascos
para anlisis, etc)

CPM S90
Acero Inoxidable Pulvi-metalurgico de alta performance.
Excelente tenacidad, resistencia al desgaste 10 veces mayor a la del SAE 420

APLICACIONES :

Husillos para la inyeccin y extrusin de plsticos,


equipos de peletizacin, cuchillas de corte, rolas y
mandriles para la industria conservera

PLAST 320
Mejor resistencia al desgaste que el Thyroplast 2738

APLICACIONES :

El mejor acero del mundo, solo, no va a mejorar


la vida de una herramienta
Sera siempre necesario un adecuado y correcto:

- Diseo de la herramienta
- Simulacin por computadora
- Determinacin del Tratamiento Trmico
- Simulacin
- Maquinado (convencional /electro-erosion)
- Tratamiento Trmico
- Prueba
- Analisis del rrrr de la pieza.
- Maquinas con rrrr ajuste
- Personal capacitado
- Etc.

Cantos VIVOS

Cambio de Seccion

SOLDABILIDAD DE ACEROS
HERRAMIENTA
DE ULTIMA GENERACION

%C

%Si

%Mn

%Cr

%Mo

%Ni

%V

Unin

Desgaste

THYRODUR 2990

1.00

0.90

0.45

8.00

1.60

1.60

Exsa106/Inox 29/9

Exsa 106

THYROTHERM E38K

0.35

0.30

0.30

5.00

1.35

0.45

Exsa106/Inox 29/9

Chromocord 502

THYROTHERM 2344 Supra

0.40

1.00

0.50

5.30

1.40

1.00

Exsa106/Inox 29/9

Chromocord 502

PLAST 320

0.34

0.40

0.80

1.75

0.45

Exsa106/Inox 29/9

Chromocord 502

THYROPLAST 2190

0.40

0.90

0.50

13.50

0.25

Exsa106/Inox 29/9

Citochrom 134

THYROPLAST PH X Supra

0.05

0.30

0.40

15.00

0.10

5.00

Exsa106/Inox
Exsa106/Inox 29/9

Citochrom 134

CORROPLAST

0.05

0.43

1.30

12.50

0.10

Exsa106/Inox 29/9

Citochrom 134

CALIDAD

Temperatura de Pre-calentamiento 250 C como mnimo segn espesor


Dureza en la zona soldada entre 40 y 50 HRC.
Temperatura de Post-calentamiento igual a la del revenido original.