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TEMA
TEMA
2.1
TEMA
NDICE
2.1. INTRODUCCIN,
10
11
13
13
15
2.5.1. METALES,
15
2.5.2. CERMICAS,
18
2.5.3. POLMEROS,
19
21
2.6.1. DENSIDAD,
21
22
22
2.6.3. RESISTENCIA,
27
28
32
2.6.5.1. RESILIENCIA,
32
2.6.5.2. TENACIDAD,
32
33
34
34
35
36
37
37
39
45
46
47
49
PROBLEMAS,
2.2
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.3
2.1. INTRODUCCIN.
Un paso importante en el diseo de elementos de mquinas lo constituye la eleccin
del material slido. La capacidad de explotar el potencial y las caractersticas de un material
es esencial para asegurar que se utilice el mejor material para un elemento de mquina
particular.
Por lo tanto, conocer las propiedades de los materiales slidos resulta de suma
importancia. En este tema se clasifican, se seleccionan y se tratan las propiedades de los
materiales slidos en general. No se analiza su manufactura o su disponibilidad, aunque tal
informacin adquiere gran importancia en el criterio de los ingenieros de diseo. En los
temas en los que se estudian los diferentes elementos de mquinas, se presenta
informacin ms especfica respecto a la seleccin de los materiales para casos
particulares.
MATERIALES DCTILES.
La ductilidad es la medida del grado de la deformacin plstica sostenida al
momento de la fractura. Un material dctil puede sufrir grandes deformaciones unitarias
antes de su ruptura. Con frecuencia los diseadores emplean materiales dctiles porque
stos absorben choques (o energa) y, si se sobrecargan, presentarn grandes
deformaciones antes de su fallo. Asimismo, la concentracin de esfuerzos se disipa
parcialmente con las deformaciones que se logran mediante el empleo de materiales
dctiles.
Una forma de especificar si un material es dctil es de acuerdo con su porcentaje de
alargamiento (%AL) o
l l
%AL = fr 0
l0
100%
[2.1]
donde
lfr = longitud del espcimen al momento de la fractura, m
TEMA
2.4
Figura 2.1. Fallo de un material dctil por medio de un aparato de prueba de tensin estndar.
a) Adelgazamiento b) fallo
MATERIALES FRGILES.
Un material frgil presenta poca (%AL < 5%) o ninguna fluencia antes del fallo. El
hierro fundido gris es un ejemplo de un material frgil cuyo %AL es tan pequeo que no se
incluye en la lista de la tabla B1. En la figura 2.2 se muestra una prueba de la fragilidad de
un espcimen al momento del fallo. Muy poco o ningn adelgazamiento ocurri momentos
antes del fallo, en contraste con el material que se presenta en la figura 2.1.
Figura 2.2. Fallo de un material frgil por
medio de un aparato de tensin estndar.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.5
2.
3.
Aplicaciones similares.
METALES.
Los metales constituyen combinaciones de elementos metlicos, con grandes
cantidades de electrones no localizados (es decir, electrones no ligados a tomos
particulares). Los metales son extremadamente buenos conductores de la electricidad y del
calor, y no son transparentes a la luz visible; una superficie metlica pulida tiene una
apariencia lustrosa. Adems, los metales son resistentes y usualmente deformables, lo cual
los vuelve materiales de suma importancia en el diseo de mquinas.
Los metales se hacen ms resistentes por medio de aleaciones y tratamientos
mecnicos y trmicos; adems de que generalmente son dctiles. Las aleaciones de alta
resistencia, como un resorte de acero, pueden tener ductilidades tan bajas como 2% o un
pobre porcentaje de alargamiento de 2%; pero esto resulta suficiente para asegurar que el
material se deformar antes de fallar. Sin embargo, algunas partes fundidas pueden
presentar una ductilidad muy baja. Ya que los metales son dctiles, con frecuencia se usan
en circunstancias donde se aplica una carga cclica de manera que a menudo fallan por
fatiga y son resistentes a la corrosin. Los materiales dctiles, como el acero, pueden
acomodar las concentraciones de los esfuerzos, deformndose en tal forma que
redistribuyen la carga ms uniformemente; por lo tanto, se usan bajo cargas estticas dentro
de un pequeo margen de su resistencia a la fluencia.
CERMICAS Y VIDRIOS.
Las cermicas son compuestos de elementos metlicos y no metlicos,
frecuentemente de xidos, nitruros y carburos. Por ejemplo, el xido de aluminio (tambin
TEMA
2.6
conocido como almina, carborundo, o en su forma de un solo cristal, zafiro) es AI2 O3. Los
vidrios se componen, al igual que las cermicas, de elementos metlicos y no metlicos;
pero los vidrios no tienen una estructura cristalina clara. Un vidrio de sosa y cal comn se
conforma aproximadamente de 70% en peso de bixido de silicio (Si O2), el balance est
basado principalmente en sosa (Na2 O) y cal (Ca O). Tanto las cermicas como los vidrios
suelen ser mejores aislantes contra el paso de la electricidad y de la transmisin del calor, y
ms resistentes a altas temperaturas y medios ambientes hostiles que los metales y
polmeros.
Las cermicas y los vidrios, al igual que los metales, tienen una alta densidad. Sin
embargo, en vez de ser dctiles como stos (a temperatura ambiente) resultan frgiles.
Adems, son 15 veces ms resistentes a la compresin que a la tensin. Las cermicas y
los vidrios no se pueden deformar y, por tanto, no son tan verstiles para disertar elementos
de mquinas como los metales. A pesar de esto, presentan caractersticas atractivas. Son
rgidos, duros y resistentes a la abrasin (de aqu que se empleen en cojinetes y para
herramientas de corte). Por esto deben considerarse como una clase importante de
materiales de ingeniera para su empleo en los elementos de mquinas.
POLMEROS Y ELASTMEROS.
Los polmeros y los elastmeros incluyen materiales plsticos y cauchos. Muchos
polmeros son compuestos orgnicos basados qumicamente en carbono, hidrgeno y otros
elementos no metlicos. Adems, tienen grandes estructuras moleculares.
Los polmeros se dividen en dos tipos bsicos: termoplsticos y termoestables. En
general, los primeros son ms dctiles que los segundos y a temperaturas elevadas se
suavizan significantemente y se funden. Los termoestables son ms frgiles, no se suavizan
tanto como aquellos y usualmente se descomponen qumicamente antes de fundirse. Los
termoplsticos son molculas de cadena larga, cuya resistencia se origina en la interferencia
entre cadenas. Los termoestables se encuentran en una estructura de red, como la de una
esponja.
Los elastmeros tienen una estructura de red, pero no tan elaborada como la de los
termoestables, de manera que sufren grandes deformaciones con cargas relativamente
ligeras. Un elastmero comn es una liga de caucho, la cual presenta las caractersticas
tpicas de una gran deformacin elstica, pero fractura frgil. Adems, las propiedades
elsticas de las ligas de caucho son altamente no lineales.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.7
TEMA
2.8
COMPUESTOS.
En la figura 2.3 se compara una variedad de materiales desde la perspectiva del
diseo de peso mnimo (es decir, una mayor relacin resistencia / densidad conduce a un
diseo ms ligero).
Los materiales fibrosos son mucho ms ligeros que las barras convencionales
extruidas, los plsticos moldeados y las cermicas sintetizadas. Sin embargo, los materiales
fibrosos resultan notoriamente susceptibles a la corrosin, incluso del aire. Por ejemplo, las
fibras de grafito se oxidan fcilmente con el aire y no pueden proporcionar su excepcional
resistencia por mucho tiempo en un ambiente de oxgeno.
Figura 2.3
Muchas tecnologas modernas requieren elementos de mquinas de combinaciones
inusuales con propiedades que no se pueden cumplir con las aleaciones metlicas
convencionales, con las cermicas ni con los materiales polimricos. Las tecnologas
actuales requieren materiales slidos que tengan bajas densidades, que sean fuertes,
rgidos y resistentes a la abrasin y al impacto, y que no se corroan fcilmente. Esta
combinacin de caractersticas es bastante formidable, considerando que los materiales
resistentes usualmente son relativamente densos y que el incremento de la rigidez por lo
comn disminuye la resistencia al impacto. Adems, aunque las fibras presentan algunas de
estas caractersticas, se corroen fcilmente.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.9
2.
3.
Fibra continua reforzada: son fibras continuas construidas en una parte en capas, como
en las raquetas de tenis de grafito.
En la figura 2.4 aparece una seccin transversal de un material compuesto reforzado
con fibra, donde se supone que las fibras son relativamente largas en relacin con su
dimetro. La mayora de tales compuestos contienen fibras de vidrio o de carbono y una
matriz polmera. Estos compuestos no se pueden usar con
temperaturas de ms de 250 C porque el polmero se
suaviza; pero a temperatura ambiente su rendimiento es
extraordinario. Otras desventajas de utilizar compuestos en
los
elementos
de
mquinas
son
que
elevan
Los materiales compuestos tienen muchas caractersticas diferentes de las otras tres
clases de materiales. Los metales, los polmeros y las cermicas son materiales
homogneos (sus propiedades no son una funcin de posicin en el slido), isotrpicos
(sus propiedades son iguales en todas las direcciones en un punto dado en el slido) o
anisotrpicos (sus propiedades son diferentes en todas las direcciones en un punto en el
slido), mientras que los materiales compuestos son ortotrpicos y no homogneos. Un
TEMA
2.10
l cr =
SR d
2 f
[2.2]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.11
P
A0
[2.3]
siendo,
= esfuerzo.
TEMA
2.12
Deformacin. Cuando se aplica a una barra una fuerza de tensin uniaxial, se produce una
elongacin de la varilla en la direccin de la fuerza. Tal desplazamiento se llama
deformacin. Por definicin, la deformacin, originada por la accin de una fuerza de
tensin uniaxial sobre una muestra metlica, es el cociente entre el cambio de longitud de la
muestra en la direccin de la fuerza y la longitud original. De esta manera, la deformacin
para la barra de metal u otro tipo similar de muestra es la de la Figura 2.5.
l l 0 l
=
l0
l0
[2.4]
donde,
= deformacin,
l0 = longitud inicial de la muestra,
l = nueva longitud de la muestra despus de haber sido alargada por la accin de una fuerza
tensora uniaxial.
En la mayora de los casos, la deformacin se determina mediante el uso de una
pequea longitud, normalmente de 2 pulgadas, que se denomina longitud de calibracin,
dentro de una muestra ms larga, por ejemplo de 8 pulgadas:
Figura 2.6 Muestra plana para ensayos de tensin antes y despus del ensayo
Las unidades para la deformacin son:
SI: metros por metro (m/m).
U.S.: pulgadas por pulgada (in/in).
De este modo, la deformacin resulta una magnitud adimensional. En la prctica
industrial, es comn convertir la deformacin en un porcentaje de deformacin o porcentaje
de elongacin:
% deformacin = deformacin x 100 % = % elongacin
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.13
(lateral)
= x =
(longitudin al)
z
z
[2.5]
V
A
[2.6]
TEMA
2.14
a
= tan
h
[2.7]
= E
donde E es el mdulo de elasticidad.
[2.8]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.15
2.5.1. METALES.
En la figura 2.9 se presenta el diagrama de esfuerzo-deformacin unitaria para un
material dctil. Aunque el esfuerzo que se muestra en la figura es de tensin, los diagramas
esfuerzo deformacin unitaria para los metales son esencialmente iguales a la compresin y
a la tensin. Esta caracterstica no resulta vlida cuando se trata con polmeros y cermicas.
TEMA
2.16
Lmite elstico (punto E): esfuerzo mximo al que se somete el material y aun regresa
exactamente a su longitud original cuando se descarga.
3.
4.
5.
Esfuerzo de fractura (punto FR): esfuerzo al tiempo de fractura o ruptura. Para algunos
materiales el esfuerzo de rotura es mayor que el esfuerzo de fractura.
El verdadero esfuerzo de fluencia es difcil de determinar experimentalmente. Una
solucin consiste en usar una deformacin unitaria pequea, por lo comn 0,2%, y dibujar
una lnea recta con su pendiente igual al mdulo de Young (mdulo de elasticidad E) inicial
del experimento. El punto donde esta lnea interseca a la curva esfuerzo - deformacin
unitaria se conoce como el punto de fluencia de desviacin del 0,2%. La resistencia a la
fluencia SF se determina por una deformacin unitaria de 0,002. Es decir, en la figura 2.9, la
distancia entre O y O' es 0,002 con lo que se obtiene la deformacin permanente. La carga
ocurre a lo largo de OPEF; y la descarga, a lo largo de FO'.
La porcin de la deformacin unitaria de la figura 2.9 se puede dividir en
comportamiento elstico y plstico. El punto de demarcacin es el punto E, el lmite elstico.
Tres fenmenos diferentes ocurren en el comportamiento plstico:
1.
Fluencia: Un ligero incremento del esfuerzo sobre el lmite elstico (punto E) romper al
material y causar que se deforme permanentemente (deformacin plstica). Para un
esfuerzo ligeramente mayor que el esfuerzo de fluencia el espcimen contina
alargndose con poco incremento en la carga. Esta condicin no se representa
exactamente en las figura 2.9 porque la regin de la deformacin unitaria mientras
ocurre la fluencia es relativamente pequea.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.17
2.
3.
TEMA
2.18
2.5.2. CERMICAS.
El comportamiento esfuerzo-deformacin unitaria de las cermicas no se determina
por medio de la prueba de tensin empleada para los metales. Existen dos razones de ello.
La primera, que es difcil preparar y probar especimenes que tengan la forma geomtrico
que se requiere, y la segunda, que hay una diferencia significativa en los resultados que se
obtienen de las pruebas conducidas a la tensin y a la compresin. Por lo tanto,
frecuentemente se emplea una prueba de flexin transversal ms adecuada, en la que un
espcimen de varilla de seccin transversal circular o transversal se dobla hasta la fractura.
El esfuerzo se calcula de acuerdo con el espesor del espcimen, el momento flexionante y
el momento de inercia de la seccin transversal. El esfuerzo mximo o esfuerzo de fractura
se conoce como mdulo de ruptura, un parmetro importante que se emplea en la
determinacin de la resistencia de las cermicas.
El comportamiento elstico esfuerzo-deformacin unitaria de los materiales de
cermica que se obtiene en la prueba de flexin transversal es similar a los resultados de la
prueba a la tensin para los metales. Existe una relacin lineal entre el esfuerzo y la
deformacin unitaria. En la figura 2.12 el diagrama esfuerzo-deformacin unitaria para una
cermica muestra que la longitud depende en gran parte de si la carga es de tensin o de
compresin.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.19
2.5.3. POLMEROS.
Las tcnicas de prueba y las configuraciones de los especimenes que se usan para
desarrollar los diagramas de esfuerzo-deformacin unitaria para los metales se deben
modificar para los polmeros, especialmente respecto a materiales altamente elsticos,
como los cauchos. Adems, ayuda distinguir entre los materiales termoplsticos y los
termoestables. stos por lo comn tienen poca deformacin plstica, de manera que sus
diagramas de esfuerzo-deformacin unitaria en tensin son en esencia iguales al que se
muestra en la figura 2.12.
TEMA
2.20
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.21
2.6.1 DENSIDAD.
La densidad se puede ver como la masa por unidad de volumen. El kilogramo por
metro cbico es la unidad del SI para la densidad. En el sistema ingls, la densidad se da en
libras masa por pulgada cbica. Las densidades comunes de los materiales slidos se
sitan entre 103 y 104 kg/m3. En la figura 3.14 se ilustra la variacin de las densidades de
varios metales, polmeros y cermicas. Los metales, como el plomo, el cobre y el acero,
tienen la densidad de masa ms alta.
TEMA
2.22
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
P/ = K
[2.9]
tag 1 = K
[2.10]
2.23
/ = constante = E
[2.11]
E = /
[2.12]
sustituyendo:
= P/A0 y = /l0
[2.13]
E = P l0/ A0
[2.14]
tendremos:
TEMA
2.24
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.25
t,prom = a,prom
[2.15]
=G
[2.16]
donde
G = mdulo de cortante o mdulo de rigidez, N/m2
Esta relacin resulta vlida slo para la regin lineal-elstica de la curva esfuerzo
cortante-deformacin unitaria (de 0 a P en la figura 2.9). La unidad de G es la misma que
para el mdulo de elasticidad E debido a que se mide en radianes, una cantidad
adimensional.
Las tres propiedades de los materiales E, G y estn relacionadas por la ecuacin
siguiente:
G=
E
2(1 + )
[2.17]
TEMA
2.26
cortante se obtiene de la ecuacin (2.17). El anlisis que se ha presentado hasta este punto
de la seccin resulta vlido para metales, polmeros y cermicas. Si se desea establecer el
mdulo de elasticidad de un material compuesto reforzado con fibra unidireccionalmente en
direccin de las fibras, se supone que la adherencia interfacial fibra-matriz es adecuada, de
manera que la deformacin tanto de la matriz como de las fibras es la misma. En estas
condiciones la carga total sostenida por el material compuesto P, es igual a las cargas que
soportan la matriz Pm y la fibra Pf, como
Pc = Pm + Pf
[2.18]
c = m
Am
A
+ f f
Ac
Ac
[2.19]
Si el material compuesto, la matriz y las longitudes de la fibra son iguales, la ecuacin (2.19)
se transforma en
c = m v m + f v f
[2.20]
donde
vm = fraccin del volumen de la matriz
vf = fraccin del volumen de la fibra
Como se supuso la misma deformacin de la matriz y de las fibras, y el material
compuesto consiste en slo la matriz y las fibras (es decir, vm + vf = 1), la ecuacin (2.20) se
puede volver a expresar en trminos del mdulo de elasticidad, en vez del esfuerzo, como
Ec = Em vm + Ef vf
Ec = Em (1 vf) + Ef vf
[2.21]
[2.22]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.27
Pf / Pm = Ef vf / Em vm
[2.23]
Recuerde que las ecuaciones (2.18) a la (2.23) son aplicables slo para materiales
compuestos reforzados con fibra unidireccionalmente.
2.6.3. RESISTENCIA.
La resistencia de un elemento de mquinas depende de la clase, tratamiento y
geometra del espcimen, y tambin del tipo de carga que el elemento de mquinas
experimente. En este punto se analiza la resistencia de las diversas clases de materiales y
despus se estudia el tipo de carga.
Los diferentes tipos de carga que un material experimenta son importantes. El diseo
se relaciona con los esfuerzos permisibles, o con el valor reducido de la resistencia. El
esfuerzo normal admisible adm y el esfuerzo cortante permisibles adm para metales terrosos
y no terrosos con varios tipos de carga se pueden representar como
Tensin:
Cortante:
Flexin:
Soporte:
[2.24]
[2.25]
[2.26]
[2.27]
METALES
Los metales se dividen en aleaciones ferrosas y no ferrosas. Las primeras son
aquellas donde el hierro es el componente primario; pero el carbono as como otros
TEMA
2.28
elementos de aleacin estn presentes. Las segundas son las que no estn basadas en el
hierro.
La resistencia de los metales est directamente relacionada con la resistencia a la
fluencia del material. La resistencia a la fluencia SF se determina por 0,002 de la
deformacin unitaria despus de la descarga (vase la figura 2.9). La resistencia de los
metales es esencialmente igual a la compresin que a la tensin. En las tablas B1 y B.2 se
muestran las resistencias a la fluencia de metales ferrosos y no ferrosos, respectivamente.
POLMEROS.
La resistencia de los polmeros se determina por una deformacin unitaria total de
0,010, en oposicin a la deformacin unitaria plstica no recuperable de 0,002 de los
metales. Tambin, cuando se trata con polmeros la resistencia de inters es la resistencia a
la rotura en el rompimiento, en vez de la resistencia a la fluencia para los metales. Las
resistencias a la tensin en el rompimiento para ciertos polmeros termoplsticos y
termoestables se proporcionan en la tabla B.4. La otra caracterstica nica de los polmeros
es que son ms resistentes (-20%) a la compresin que a la tensin.
CERMICAS.
La resistencia interesante de las cermicas es a la fractura. Las cermicas, como son
materiales frgiles, resultan mucho ms resistentes a la compresin (generalmente 15
veces) que a la tensin. En la tabla B.3 se proporciona la resistencia a la fractura por tensin
para materiales cermicos seleccionados.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.29
ns =
adm
d
[2.28]
donde
adm = esfuerzo normal admisible, Pa (N / m2)
d = esfuerzo normal de diseo, Pa (N / m2)
Si ns > 1, el diseo es adecuado. Cuanto mayor sea ns, ms seguro ser el diseo. Si ns < 1,
el diseo puede ser inadecuado y necesitar un rediseo.
Es difcil evaluar exactamente los diferentes factores involucrados en los problemas
del diseo en la ingeniera. Un factor es la forma de una parte: para una parte formada
irregularmente puede que no haya ecuaciones de diseo disponibles para un clculo exacto
de los esfuerzos. Otro factor es la consecuencia de la falla de la parte: las consecuencias
de peligro para vidas humanas requieren de una mayor consideracin que las
consecuencias que no amenazan vidas humanas.
Los ingenieros emplean un factor de seguridad para asegurarse contra condiciones
inciertas o desconocidas. qu factor de seguridad se emple en el diseo? y qu valor se
deber usar? Los factores de seguridad algunas veces son prescritos por un cdigo; pero
usualmente estn enraizados en la experiencia de diseo. Es decir, los ingenieros de diseo
han establecido por medio del desempeo de un producto que un factor de seguridad es
suficiente o insuficiente. Los diseos futuros a menudo se basan en factores determinados
de seguridad, adecuados en productos anteriores para aplicaciones similares.
Usaremos el mtodo de Pugsley para determinar el factor de seguridad, aunque el
lector debe ser advertido una vez ms que la seleccin del factor de seguridad es de alguna
forma nebuloso en la prctica real. Pugsley (1966) determin sistemticamente el factor de
seguridad de la siguiente ecuacin
ns = nsx nsy
[2.29]
TEMA
2.30
donde
nsx = factor de seguridad que involucra caractersticas A, B y C
A = calidad de los materiales, destreza, mantenimiento e inspeccin
B = control sobre la carga aplicada a la parte
C = exactitud del anlisis del esfuerzo, informacin experimental o experiencia con
dispositivos similares
nsy = factor de seguridad que involucra las caractersticas D y E
D = peligro para el personal
E = impacto econmico
En la tabla 1.1 se proporcionan los valores de n,, para varias condiciones de A, B y C.
Para utilizar esta tabla, se estima cada caracterstica para una aplicacin en particular como
muy buena (mb), buena (b), regular (r) o pobre (p). En la tabla 1.2 se muestran los valores
de n,, para varias condiciones de D y E. Para usar esta tabla se estima cada caracterstica
para una aplicacin en particular como muy seria (ms), seria (s) o no seria (ns). Al poner los
valores de nsx y nsy en la ecuacin (1.2) el resultado es el factor de seguridad.
Aunque es un procedimiento simple para obtener los factores de seguridad, el
mtodo Pugsley ilustra las preocupaciones presentes en la seleccin del factor de
seguridad. Muchos parmetros, como la resistencia del material y las cargas aplicadas,
puede que no sean bien conocidos y la confianza en el anlisis de ingeniera puede ser
sospechosa. Por estas razones, el factor de seguridad ha sido llamado "factor de
ignorancia", ya que compensa la ignorancia del medio ambiente total. El mtodo de Pugsley
tambin es solamente una directriz y no es especialmente conservadora; en ingeniera la
mayora de los factores de seguridad son mucho mayores que aquellos que resultan de la
ecuacin (1.2).
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.31
B=
Caractersticaa
A=
mb
C=
A=b C=
A=r
C=
A=p C=
mb
mb
1,1
1,3
1,5
1,7
1,2
1,45
1,7
1,95
1,3
1,6
1,9
2,2
1,4
1,75
2,1
2,45
mb
1,3
1,55
1,8
2,05
1,45
1,75
2,05
2,35
1,6
1,95
2,3
2,65
1,75
2,15
2,55
2,95
mb
1,5
1,8
2,1
2,4
1,7
2,05
2,4
2,75
1,9
2,3
2,7
3,1
2,1
2,55
3,0
3,45
mb
1,7
2,15
2,4
2,75
1,95
2,35
2,75
3,15
2,2
2,65
3,1
3,55
2,45
2,95
3,45
3,95
mb = muy bien
b = bien
r = regular
p = pobre
Caractersticaa
E=
D=
ns
ms
ns
1,0
1,2
1,4
s = serio
1,0
1,3
1,5
ns = no serio
ms
1,2
1,4
1,6
ms = muy serio
TEMA
2.32
2.6.5.1. RESILIENCIA.
La resiliencia es la capacidad de un material para absorber energa cuando se
deforma elsticamente y, luego, despus de la descarga, para liberar esta energa. El
mdulo de resiliencia Ur es la energa de deformacin unitaria por unidad de volumen que se
requiere para esforzar un material de un estado sin carga al punto de fluencia.
Para la regin lineal-elstica el rea bajo el diagrama de esfuerzo-deformacin
unitaria es el mdulo de resiliencia o
Ur = SF F / 2
[2.30]
Ur = SF2 / 2 E
[2.31]
De esta forma, los materiales resilientes tienen altas resistencias a la fluencia y bajos
mdulos de elasticidad. Un ejemplo de material con un mdulo de resiliencia alto es el acero
al alto carbono. En la tabla B.1 se muestra que la resistencia a la fluencia para el acero al
alto carbono resulta mayor cuando el mdulo de elasticidad es alto; pero la diferencia entre
los valores mayor y menor es pequea. As, los aceros al alto carbono tienen un mdulo de
resiliencia alto. Esta propiedad es muy til en la seleccin de un material para resortes, pues
hace de las aleaciones de acero al alto carbono materiales adecuados para la fabricacin de
resortes.
2.6.5.2. TENACIDAD.
La tenacidad es la habilidad de un material para absorber energa hasta el punto de
fractura. La geometra del espcimen y la manera de la aplicacin de la carga son
importantes en la determinacin de la tenacidad de un material. La tenacidad a la fractura
indica la resistencia de un material a la fractura cuando se presenta una grieta.
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.33
TEMA
2.34
Q = C p m a ( T )
donde
Q = cantidad de calor, J
Cp = calor especfico del material, J / (kg C)
ma = masa del cuerpo, kg
[2.32]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.35
T = cambio de temperatura, C
Los polmeros tienen un calor especfico considerablemente ms alto que los metales
o las cermicas. En el apndice B se cuantifica el valor de la capacidad calorfica especfica
para varios materiales.
Wr / A = KA p
donde
A = rea de la superficie, m'
p = presin normal sobre las superficies juntas, Pa
[2.33]
TEMA
2.36
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.37
TEMA
2.38
materiales
redondos
forjados,
laminados
fundidos,
barras
planchas de espesor
grueso.
2. Las probetas prismticas se emplean en
planchas de espesores medios y pequeos.
las
secciones
transversales.
Esto
provoca
un
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.39
HB =
P
A
[2.34]
TEMA
2.40
donde:
HB = Dureza en grados Brinell
P = Carga aplicada (kg)
A = rea del casquete (mm2)
HB =
[2.35]
D
(D D 2 d 2 )
2
donde:
D = dimetro de la bola (mm)
Generalmente, no se calcula la dureza Brinell aplicando la frmula, sino por medio de
tablas, donde conocido el dimetro de la huella, encontramos directamente el valor de la
dureza.
Este ensayo tiene sus limitaciones. Aunque se practica de forma correcta en
materiales de perfil grueso, donde las huellas obtenidas son ntidas y de contornos
delimitados, si lo aplicamos a materiales de espesores inferiores a 6 mm, con bola de 10 mm
de dimetro, se deforma el material y los resultados que se obtienen son errneos. Para
solucionar este problema, se puede disminuir la carga de tal forma que las huellas sean
menos profundas, disminuyendo tambin el dimetro de la bola, para que el dimetro de la
huella quede comprendido entre:
[2.36]
P = KD2
[2.37]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.41
HV =
P
A
[2.38]
donde,
HV = Dureza en grados Vickers (kg/mm2)
P = Carga aplicada sobre el penetrador (pirmide) (N)
A = Superficie lateral de la huella (m2)
entonces:
HV = 1,8543
P
d2
[2.39]
TEMA
2.42
[2.40]
[2.41]
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.43
TEMA
2.44
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.45
TEMA
2.46
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.47
Figura 2.24 Mquina de flexin rotativa para la realizacin del ensayo de fatiga.
Las roturas por fatiga presentan dos zonas bien definidas, una de grano fino mate y
distribucin ondular que parece surgir de un punto defectuoso, y otra de grano grueso
brillante que indica la rotura final.
En el proceso de fatiga se distinguen tres fases esenciales: una de incubacin a
partir de la fisura interna, otra de maduracin progresiva y la ltima, instantnea, es la rotura
efectiva.
TEMA
2.48
En contacto.
Paralelas, a una distancia determinada.
Formando un ngulo.
b) Ensayo de embuticin.
Es uno de los ms importantes para las planchas, pues es conveniente conocer el
grado de embuticin..
El ensayo consiste en presionar un vstago sobre la chapa hasta que se produce la
primera grieta. Se comprueba el grado de embuticin midiendo la penetracin en milmetros
del punzn o vstago hasta la aparicin de la primera grieta.
Macroscpicos.
Magnticos.
Electromagnticos.
Snicos
Ultrasnicos.
Por Rayos X.
Por Rayos .
ELEMENTOS DE MQUINAS
TEMA
2.49
PROBLEMAS
2.1. Calcular el % de alargamiento de un hilo de cobre con una longitud inicial de 10 mm que
se estira hasta alcanzar 15 mm. (Sol.: %AL = 50 %)
2.2. Una barra de aleacin 70 % Cu 30 % Zn es alargada un 20 % hasta conseguir una
longitud de 1,5 m. Posteriormente es nuevamente alargada hasta 2 m Cul es el % total de
alargamiento? (Sol.: % AL = 60)
2.3.Un plstico reforzado con fibra contiene fibras de carbono con una resistencia a la rotura
de 1 Gpa y un mdulo de elastididad de 150 Gpa. Las fibras tienen 3 mm de longitud y un
dimetro de 30 mm. Qu tan fuerte debe ser la adherencia fibra matriz para garantizar
seguridad de la resistencia a la rotura? (Sol.: f = 5 106 N / m2)
2.4. Un plstico reforzado con fibra contiene 10 % vol. de fibras de vidrio (E = 70 Gpa, SR =
0,7 Gpa). Calcular cmo este porcentaje de fibras tiene que cambiar para dar las mismas
propiedades elsticas si las fibras de vidrio se cambian por fibras de carbono (E = 150 Gpa,
SR = 1 Gpa). Para el material matriz Em = 2 GPa
carbono)
2.5. Una barra de acero se somete a una fuerza de tensin de 25 kN. La seccin transveral
de la barra es circular con un radio de 7 mm Cul es el esfuerzo de tensin normal en la
barra? (Sol.: 6,5 106 N / m2)
2.6. Una barra de acero inoxidable de seccin transversal cuadrada est sujeta a una fuerza
de tensin P = 15 kN. Calcular la longitud del lado l del rea de la seccin transversal para
proporcionar a la barra un esfuerzo de tensin de 120 MPa. (Sol.: l = 0,0126 m)
2.7. Una barra de aluminio de 0,500 pulg de dimetro est sometida a una fuerza de 2500
lb. Calcular el esfuerzo normal de tensin en N / m2. (Sol.:
2.8. Una barra de 1,25 cm de dimetro est sometida a una carga de 2500 kg. Calcular el
esfuerzo de tensin normal de la barra en MPa. (Sol.: = 199,19 MPa)
2.9. Un cable de cobre de 250 m de longitud est sometido a un esfuerzo de tensin normal
de 950 kgf / cm2. Determinar la longitud final del cable, sabiendo que E = 1,15 106 kgf / cm2.
(Sol.: lF = 250, 2065 m)
2.10. Tenemos una barra de acero de 50 m de longitud, de seccin 30 mm2, que est
sometida a una carga de tensin de 15 kgf. Hallar la longitud que se alargar y la longitud
final de la barra. E = 2,1 106 kgf / cm2. (Sol.: l = 0,00119 m; lF = 50,00119 m)
2.11. Cul es la mxima longitud que un alambre de cobre puede tener si su peso no debe
proporcionar un esfuerzo mayor de 75 MPa cuando se cuelga verticalmente? La densidad
del cobre es de 8900 kg /m3. La aceleracin de la gravedad es de 9,81 m / s2.
97 m)
TEMA
2.50
2.12. Una mquina con un peso de 5 ton ser levantada por una varilla de acero con una
resistencia a la rotura por tensin de 860 MPa. Considere un factor de seguridad de 5.
Determine el dimetro que se necesita para la varilla de acero. (Sol: d = 0,01905 m)
2.13. Un elevador pende de un cable de acero. El cable tiene un rea de seccin transversal
de 200 mm2 y un mdulo de elasticidad de 70 GPa. El cable tiene una longitud de 100 m y el
elevador pesa 1000 kg. Determine el esfuerzo en el cable y el alargamiento del cable debido
al peso del elevador. (Sol.: = 49,05 MPa; = 0,07 m).
2.14. Una barra de acero al carbono semisuave F 1130 estirado en fro, con una longitud
de 200 mm y un dimetro de 30 mm, tiene una resistencia de fluencia de 3900 kgf / cm2. Se
somete a una carga esttica de 6000 kgf y se desea calcular:
a) Esfuerzo de diseo. b) Coeficiente de seguridad. c) Alargamiento de la barra.
6
2.15. La figura siguiente representa una pieza de acero aleado de alta resistencia F 1250
templado y revenido, que tiene un lmite de fluencia de 6200 kgf / cm2. Se somete a una
fuerza esttica, deseando un coeficiente de seguridad de 3,5.
100 mm
20 mm
25 mm
60 mm
Calcular:
a) Mximo valor admisible de la carga. b) Alargamiento total. (Sol.: a) 32656 N; b) 0,07 mm)
2.16. En una pieza sometida a un ensayo de dureza Brinell, con una carga de 500 kg y un
dimetro de bola de 5 mm, se ha obtenido un dimetro de huella de 2,3 mm. Hallar el grado
de dureza Brinell. (Sol.: 14,34).
2.17. En una pieza con dureza Brinell de 300 HB, se ha aplicado una carga de 500 kg. Si se
ha utilizado como penetrador una bola de 10 mm Cul ser el dimetro de la huella
producida? (Sol.: 0,31 mm).