Engenharias

Processos de Manufatura
USINAGEM

Engenharias
Processos de Manufatura
USINAGEM
APRESENTAO DO PEA
SISTEMAS DE AVALIAO
HORRIOS / FREQUNCIA

ATIVIDADES EM LABORATRIO

Prof. Sidnei Zamberlan

Definio sobre usinagem

Aplica-se a todos os processos de fabricao onde ocorre a remoo
de material sob a forma de cavaco (DIN 8580)

Usinagem
Confere forma, dimenso e
acabamento a pea atravs da
remoo de material sob a
forma de cavaco.

Cavaco
Poro irregular de
material da pea que

retirado
pela
ferramenta.

O estudo da usinagem baseia-se em:

Na mecnica (atrito, deformao).
Na termodinmica (calor).
Nas propriedades dos materiais

Usinagem
Material Bruto

Sequncia de Fabricao

Remoo de Material Remoo de Material Remoo de Material

Produto Final

Importncia da Usinagem na Industrial Metal-Mecnica

usinagem
Produtos industrializados

Etapas de produo

Sequncia da Fabricao de Peas Usinadas

Projeto Conceitual

USINAGEM
(convencional ou
CNC)

CAD

Modelamento Tridimensional
Detalhamento Dimensional
Planejamento - MOB
- Material
- Equipamentos
- Ferramentas
- Dispositivos
- Sistema de Medio
- Operaes
- Parmetros de corte
- Tempo de usinagem

Importncia da Usinagem na Industrial Metal-Mecnica

80% dos furos so realizados por usinagem
100% dos processos de melhoria da
qualidade superficial so feitos por usinagem
70% das engrenagem para transmisso de
potncia

90% dos componentes da indstria aeroespacial

100% dos pinos mdico-odontolgicos

Processos de Fabricao

Classificao dos Processos de Usinagem

Convencional
Com remoo de cavaco Usinagem
No Convencional

Sem remoo de cavaco

Fundio
Soldagem
Metalurgia do p
Conformao

Torneamento
Fresamento
Furao
Aplainamento
Mandrilamento
Retificao
Jato Dgua
Jato Abrasivo
Eletroqumica
Eletroeroso
Feixe de
Eltrons
Laser
Plasma

Laminao
Extruso
Trefilao
Forjamento
Estampagem

Operaes de Usinagem
Desbaste: conferir forma e dimenses prximas s finais
- Remoo da maior parte do material
- Sobremetal para acabamento
- Tempo de usinagem tende a ser menor

Acabamento: obter dimenses finais com acabamentos finais especificados

- Garantia das tolerncias requeridas pelo projeto da pea

- Ferramentas adequadas a forma do produto final

- Grandes tempos de usinagem com pequena remoo de material.

Classificao dos processos de usinagem

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida
Usinagem por Processos No Convencionais

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Torneamento
Obtm de superfcies de revoluo com auxlio
de uma ou mais ferramentas monocortantes;

A pea gira em torno do eixo principal de rotao da

mquina e a ferramenta se desloca simultaneamente
segundo uma trajetria coplanar com o referido eixo;

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Classificao das Operaes de Torneamento

Retilneo

Curvilneo

Aplainamento

Ferramenta com
deslocamento em
trajetria retilnea

Ferramenta com
deslocamento em
trajetria curvilnea

Movimento alternativo
da pea e ferramenta
com deslocamento retilneo

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Torneamento Retilneo

Torneamento Cilndrico Externo

Torneamento Cnico Externo

Torneamento Cilndrico Externo

Torneamento Cnico Interno

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Torneamento Retilneo

Sangramento Axial

Perfilamento Radial

Sangramento Radial

Perfilamento Axial

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Torneamento Curvelneo

Curvelneo Externo

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Fresamento
Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies
quaisquer com o auxlio de ferramentas geralmente multicortantes

Cilndrico Tangencial

Frontal

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Aplainamento
Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies
regradas obtidas a partir do movimento alternativo entre pea e ferramenta

Aplainamento de guias

Aplainamento de perfil

Aplainamento de superfcies

Aplainamento de rasgos
em T

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Furao
Movimento de giro da pea ou da ferramenta
com movimento simultneo da pea ou da
ferramenta com deslocamento retilneo

Furao em cheio
Escareamento

Furao escalonada

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Furao

Furao de centro

Realizado em peas que

sofrero posterior torneamento

Trepanao

Furao em que o ncleo da pea furada ficar macia

Furao profunda em cheio

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Alargamento
Processo mecnico de usinagem destinado ao desbaste ou
acabamento de furos cilndricos ou cnicos

Alargamento Cilndrico de Desbaste

Alargamento Cilndrico de Acabamento

Alargamento Cnico de Desbaste

Alargamento Cnico de Acabamento

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Mandrilamento
Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies
de revoluo com auxlio de uma ou mais ferramentas de barra

Mandrilamento Cilndrico

Mandrilamento Radial

Superfcie usinada cilndrica de revoluo

eixo da pea coincide com o eixo da ferramenta

Superfcie usinada plana e perpendicular ao

Eixo em torno do qual gira a ferramenta

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Mandrilamento

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Serramento
Processo mecnico de usinagem destinado ao recorte ou
seccionamento de peas utilizando ferramentas multicortantes

Serra Alternativa

Serra Circular

Serramento Continuo

Serramento de recorte

Serra com Rebolo

Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida

Brochamento
Obteno de superfcies quaisquer com
Ferramentas multicortantes

Brochamento Interno

Brochamento externo

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Retificao

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Brunimento
Processo mecnico de usinagem por abraso utilizado
para realizar acabamento em furos cilndricos

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Lapidao
Processo mecnico de usinagem por abraso utilizando abrasivo aplicado
em porta ferramenta, empregado para realizar acabamento fino

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Polimento
Processo mecnico de usinagem por abraso no qual a
ferramenta constituda por um disco ou conglomerado de
discos revestidos de substncias abrasivas.

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Tamboreamento
Processo mecnico de usinagem no qual as peas
so colocadas no interior de um tambor rotativo, junto
ou no de materiais especiais, para serem
rebarbados ou receberem um acabamento

Usinagem com Ferramentas de Geometria No Definida

Jateamento
Processo mecnico de usinagem por abraso no qual as peas so
submetidas a um jato abrasivo para serem rebarbadas, asperizadas
ou receberem um acabamento.

Usinagem por Processos No Convencionais

Remoo trmica
Remoo Qumica
Remoo Eletroqumica
Remoo por ultra-som

Remoo por jato d'gua, outros

Relaes que envolvem a qualidade de uma pea usinada

Desvantagens dos Processos de Usinagem

Processos lentos, quando comparados com outros.

Altos custos envolvidos:
1. Mo de obra altamente especializada;
2. Maquinrio caro;
3. Ferramental caro;
4. Alta produo de resduo. (10% =>cavaco)

Aula 2
OPERAES DE CORTE

Referncias:
FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos Materiais.
CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecnica. Vol. II
DINIZ, Anselmo. Tecnologia da usinagem dos Materiais.
NOVASKI, Olvio. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica.

Noes de operaes de corte

Nos processos de fabricao, os cortes dos metais podem ser
realizados de diferentes maneiras:

Puncionamento e Cisalhamento
Com formao de cavacos Geometrias definidas ou no
Sem formao de cavacos
Trmicos por chamas

Noes de operaes de corte

Nos processos de corte sem formao de cavacos, as usinagens
dos metais podem ser realizados de diferentes maneiras:

Usinagem Qumica.
Usinagem Eletroqumica.
Usinagem Eltrica.
Usinagem Mecnica
Usinagem Trmica.

Noes de operaes de corte

PROCESSOS MECNICOS DE USINAGEM

A usinagem o processo de fabricao que, mediante a remoo

do sobremetal, atende s exigncias e qualidade estabelecidas por
fabricantes e consumidores.
Os processos mecnicos de usinagem, so movimentos destinados
remoo do sobremetal mediante o emprego de uma
determinada ferramenta.

Noes de operaes de corte

PROCESSOS MECNICOS DE USINAGEM

Portanto, eles tm a finalidade de conferir forma, dimenso e

acabamento superficial pea que est sendo executada.
Os movimentos de usinagem so executados de acordo com o
processo de usinagem empregado.

Para executar uma pea cilndrica, o movimento de corte deve ser

rotativo. J, a execuo de uma pea plana solicita o movimento
de corte linear.

Noes de operaes de corte

PROCESSOS MECNICOS DE USINAGEM
Os processos mecnicos de usinagem so
normalizados e padronizados pela norma NBR 6175
(TB - 83 da ABNT).
O uso da mesma linguagem tcnica apresenta
inmeras vantagens, entre elas:
Facilitar o processo de comunicao e intercmbio;
Garantir a confiabilidade do produto;
Possibilitar o entendimento correto de manuais
tcnicos e outros documentos relacionados s

Noes de operaes de corte

PROCESSOS MECNICOS DE USINAGEM
Segundo a norma NBR 6175 (TB - 83), existem
inmeros processos de usinagem, que se
subdividem em vrios subprocessos. A opo por
um ou outro processo depende de alguns fatores,
tais como:
Formato da pea (plano, curvo, cilndrico ou
cnico)
Exatido dimensional
Acabamento superficial

Noes de operaes de corte

PRINCIPAIS PROCESSOS
TORNEAMENTO
O

torneamento o processo
empregado para obter produtos com
superfcies cilndricas, planas e
cnicas de dimetros diversos.

Noes de operaes de corte

PRINCIPAIS PROCESSOS
FURAO
O
processo
de
usinagem
denominado furao empregado
para obter peas com furos.

Noes de operaes de corte

PRINCIPAIS PROCESSOS

FRESAMENTO
O usado para obter superfcies com
formatos:
Planos, paralelos ao eixo de rotao da
ferramenta;
Planos, perpendiculares ao eixo de
rotao da ferramenta.

Noes de operaes de corte

REMOO DO METAL
A remoo do metal ocorre em duas fases: desbaste e acabamento
da pea.
Desbaste a fase inicial da usinagem. utilizada para dar forma ao
material que ainda no passou pelo acabamento definitivo. Na fase
do desbaste, os cavacos obtidos so grossos e a superfcie da pea
desbastada apresenta sulcos profundos. Em casos que no h
exigncias de preciso, determinadas peas podem somente serem
desbastadas
Acabamento a fase onde podemos obter um produto com
dimenses finais e rugosidade adequada. Que devem atender
especificaes estabelecidas em desenhos e/ou projetos

Aula 3
FERRAMENTAS E MOVIMENTOS DE CORTE

Referncias:
FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos Materiais.
CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecnica. Vol. II
DINIZ, Anselmo. Tecnologia da usinagem dos Materiais.
NOVASKI, Olvio. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica.

Noes de operaes de corte

FERRAMENTAS DE CORTE
As ferramentas de corte so
classificadas em monocortantes e
multicortantes.
As
ferramentas
monocortantes,
conhecidas por bite, apresentam
barras
com
extremidades
adequadamente afiadas para o tipo de
operao e de material a ser
trabalhado.

Noes de operaes de corte

FERRAMENTAS DE CORTE
A associao ou combinao de ferramentas monocortantes d
origem s ferramentas multicortantes.
Por essa razo, as multicortantes dispem de mltiplas facas de
corte, ao contrrio das monocortantes que apresentam apenas uma.

Noes de operaes de corte

MOVIMENTOS DE NA USINAGEM
Os movimentos entre ferramenta e pea durante a usinagem, so aqueles que
permitem a ocorrncia no processo de usinagem e podem ser classificados em
duas categorias: ativos e passivos.
MOVIMENTOS ATIVOS: So os movimentos em que a ferramenta realiza
remoo de material, onde, normalmente podemos calcular seus tempos de
acordo com os dados de corte aplicados ao processo.
MOVIMENTOS PASSIVOS: So os movimentos que no promovem a remoo
do material. Em outras palavras, eles auxiliam o posicionamento das
ferramentas para o corte e nem sempre so passveis de clculos.

Noes de operaes de corte

MOVIMENTOS ATIVOS
Movimento de corte
Movimento de avano
Movimento de profundidade

Noes de operaes de corte

MOVIMENTO DE CORTE - Ativo
O movimento de corte consiste na volta ou curso dado no material
bruto ou na ferramenta para remover o sobremetal localizado neste
percurso.
Nos manuais, catlogos e demais documentos, o movimento de corte
indicado pelas letras mc.
O movimento de corte gera o comprimento do cavaco.

Noes de operaes de corte

MOVIMENTO DE AVANO - Ativo
J o movimento de avano possibilita a retirada do sobremetal nas
voltas ou cursos seguintes, dando origem espessura do cavaco.
indicado nos manuais, catlogos e demais documentos pelas
letras ma.

Noes de operaes de corte

MOVIMENTO DE PROFUNDIDADE - Ativo
O movimento de profundidade, por sua vez, permite a regulagem
do corte, gerando a largura do cavaco. Nos manuais, catlogos e
demais documentos, o movimento de profundidade indicado
pelas letras mp. O movimento de profundidade difere do
movimento de avano uma vez que realizado a cada passe feito.

Noes de operaes de corte

MOVIMENTOS PASSIVOS

Movimento de ajuste
Movimento de aproximao
Movimento de correo
Movimento de recuo

Noes de operaes de corte

MOVIMENTO DE AJUSTE
o movimento entre a
ferramenta e a pea, no qual
pr-determinada a camada de
espessura a ser removida.
MOVIMENTO DE CORREO
o movimento entre a ferramenta
e a pea, utilizado para compensar
o desgaste entre a ferramenta e a
pea.

MOVIMENTO DE APROXIMAO
o movimento entre a ferramenta e a
pea, no qual a ferramenta, antes do
incio da usinagem, aproximada da
pea;
MOVIMENTO DE RECUO
o movimento entre a ferramenta e a
pea, no qual a ferramenta, aps fim da
usinagem, afastada da pea;

Noes de operaes de corte

Aula 4
DADOS DE CORTE
Referncias:
FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos Materiais.
CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecnica. Vol. II
DINIZ, Anselmo. Tecnologia da usinagem dos Materiais.
NOVASKI, Olvio. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica.

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE
O tempo de corte um parmetro indispensvel para podermos efetuar o
levantamento do custo de fabricao de uma pea.
Tambm em funo dele que poderemos realizar o planejamento e a
programao da produo em funo do nmero de peas que precisam ser
fabricadas e do nmero de mquinas disponveis.
Alm do tempo de corte, necessrio incluir para estes fins os tempos de
colocar e tirar a pea da mquina, ligar a mquina, os deslocamentos em
vazio, as trocas de ferramentas, entre outras operaes que so necessrias
para a fabricao de uma pea.
Para determinarmos o tempo de corte nos processos de usinagem,
empregamos algumas frmulas:

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NA FURAO
Tc = l/(nxf)
Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado (mm)
n = rotao da ferramenta (RPM)
f = avano (mm/rot
Exemplo:
Fazer um furo passante em uma pea de 50 mm
de espessura com uma broca de 10 mm.

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NA FURAO
Tc = l/(nxf)
Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado (mm)
n = rotao da ferramenta (RPM)
f = avano (mm/rot

Exemplo:
Precisamos fazer um furo passante em uma pea de 50 mm de espessura com uma
broca de 10 mm de dimetro. A broca tem ngulo de ponta de 118, a velocidade
de corte recomendada de 40 m/ min e o avano de 0,15 mm/rot. Qual o tempo
de corte para a realizao desse furo?

Dados de Corte
Exemplo:
Pea = 50 mm
Broca = 10 mm de dimetro

Vc =40 m/ min
f = 0,15 mm/rot.
Qual o tempo de corte para a
realizao desse furo?

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NO TORNEAMENTO

Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado (mm)
i = nmero de passadas
n = rotao da ferramenta (RPM)
f = avano (mm/rot)

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NO
TORNEAMENTO
Para a usinagem da pea abaixo,
deve-se trabalhar com os seguintes
dados:
Vc = 200 m/min
f = 0,2 mm/rot
Ap = 3 mm (profundidade de corte)
Qual o tempo de corte necessrio
para fabricar essa pea?

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NO TORNEAMENTO

Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado (mm)
i = nmero de passadas
n = rotao da ferramenta (RPM)
f = avano (mm/rot)

Dados de Corte

Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado (mm)
i = nmero de passadas
n = rotao da ferramenta (RPM)
f = avano (mm/rot)

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NO
FRESAMENTO
Tc = tempo de corte
l = comprimento a ser usinado
(mm)
i = nmero de passadas
n = rotao da ferramenta (RPM)
fZ = avano por aresta (mm/aresta)
Z = nmero de arestas de corte
(facas)

Dados de Corte
TEMPO DE CORTE NO
FRESAMENTO
Pea = 100 mm x 50 mm
Retirar 5 mm de material
Fresa com dimetro 63 mm
N arestas = 5
Vc = 140 m/min
fz = 0,08 mm/aresta
ap = 2 mm.
Qual o tempo de corte necessrio
para fabricar essa pea?