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UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERA

INFORME DE PRACTICAS PRE- PROFESIONALES II EN LA


EMPRESA DANPER S.A.C.
REA: SEMIPRECIOSO DE LA PLANTA CONGELADO

TAREA ACADEMICA:
ESTABLECER EL TIEMPO ESTNDAR EN PROCESO DE
DESARILADO DE GRANADA
EN LA ETAPA DE
SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER
SAC

Practicante:
Huaylla Muoz, Anthony Agustin
Docente - supervisor:
Ing. MsC. Tulia Jave Gutierrez
TRUJILLO PER
2012

DEDICATORIA

A DIOS,
POR SER SIEMPRE MI GUIA EN
CADA PASO Q DABA

A MIS PADRES:
SALOMON Y ALEJANDRINA
Por su apoyo incondicional y su amor

A MIS
HERMANAS:
ANALILIANA Y ALEJANDRA
Por su amistad, cario y
confianza que siempre me
otorgaron

A MIS ABUELITOS
Que fueron siempre un ejemplo
en mi vida,

ii

PRESENTACION

Dando cumplimiento al Reglamento de Practicas Pre Profesionales II de


la Escuela Profesional de Ingeniera Agroindustrial de la Universidad Csar
Vallejo, presenta el informe de Practicas Pre Profesionales II, el cual han sido
realizado en el rea SEMIPROCESO de la planta congelado en la empresa
DANPER SAC.
La tarea acadmica elegida, lleva por ttulo ESTABLECER EL TIEMPO
ESTNDAR EN PROCESO DE DESARILADO DE GRANADA EN LA ETAPA
DE SEMIPROCESO - PLANTA DE CONGELADO DE DANPER S.A.C.
Los agradecimientos del caso a la empresa por

la oportunidad de

desarrollarnos como profesionales, a todas los colaboradores que dentro de la


empresa nos brindaron todo su apoyo y experiencia y por su puesto a nuestros
docentes que sin ellos nada de esto hubiera sido posible.

iii

RESUMEN

El objetivo de este estudio es estandarizar los tiempos de velocidad de


desafilado de granada, aplicando las

herramientas de: la tcnica del

interrogatorio, preguntas de la OIT y los enfoques primarios, la tcnica del


cronometraje y el mtodo Westinghouse dicho informe

se divide en

II

Captulos, los cuales pasamos a explicar a continuacin.


En el captulo I contiene descripcin general de la empresa y del rea
en donde se ha realizado las prcticas Pre profesionales II
En el captulo II se presenta la tarea acadmica. La misma que es una
propuesta de solucin a la problemtica de los tiempos determinados para la
operacin del desarilado de granada en

la empresa, basado en las

capacidades y habilidades desarrolladas durante la formacin profesional como


Ingeniero Agroindustrial. As mismo se presenta los resultados obtenidos, en
la cual se determinan el tiempo estndar de la operacin del desarilado, lo cual
ayudara a la proyeccin con respecto a la produccin, el costo de mano de
obra, etc.

iv

Indice
GENERALIDADES ........................................................................................................ 8

I.
1.1.

Descripcin del sector .................................................................................... 8

1.2.

Breve descripcin de general de la empresa....................................................... 10

1.3.

Datos generales ........................................................................................................ 11

1.4.

Organizacin de la empresa ..........................................................................12

1.5.

Descripcin del rea ................................................................................................ 14

1.6.

Organigrama del rea de la planta congelado ..................................................... 14

1.7.

Funciones del ingeniero .......................................................................................... 15

II. TAREA ACADEMICA ....................................................................................................... 16


2.1.

Titulo ........................................................................................................................... 17

2.2.

Realidad problemtica: ............................................................................................ 17

2.3.

Definicin del problema ........................................................................................... 17

2.4.

Antecedentes ............................................................................................................ 18

2.5.

Marco teorico............................................................................................................. 18

2.5.1.

La granada............................................................................................................. 18

2.6.

Etapa de semiproceso: ............................................................................................ 20

2.7.

Etapa de congelamiento .......................................................................................... 20

2.8.

Etapa de empaque: .................................................................................................. 20


Objetivos: ..................................................................................................................... 20

III.
3.1.

Objetivo general:....................................................................................................... 20

3.2.

Objetivo especficos: ................................................................................................ 20


Desarrollo: .................................................................................................................... 21

IV.
4.1.

Seleccin del tipo del alimento ............................................................................... 21

4.2.

Descripcin de la operacin del desarilado, flujo y operaciones ...................... 21

4.3.

Descripcin de la operacin del desarilado:......................................................... 21

4.4.

Diagrama De Flujo.................................................................................................... 22

4.5.

Diagrama De Operaciones...................................................................................... 22

4.6.

Estudio de tiempos por cronmetro:...................................................................... 23

4.7.

Determinacin del tamao de muestra. ................................................................ 23

4.8.

Determinacin de la muestra: ................................................................................. 24

4.9.

Determinacin del sistema de calificacin:........................................................... 24


v

V.

RESULTADOS: .................................................................................................... 26

VI.

CONCLUSIONES................................................................................................. 28

VII.

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 28

VIII.

ANEXOS ............................................................................................................... 30

vi

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

INTRODUCCION

El presente informe de prcticas es desarrollado en el rea De


Semi - Proceso de la planta de congelado en la empresa DANPER
S.A.C., es un estudio de tiempos y movimientos cuyo propsito de
determinar el tiempo estndar en el proceso de desarilado de granada.
La aplicacin de las herramientas para la determinar la cantidad
de tiempo de trabajo humano en relacin con el rendimiento de
produccin que se desea alcanzar, es importante porque ayudara a
programar eficientemente la produccin, utilizando de manera eficaz los
recursos con que se cuenta, obteniendo un rendimiento ms alto y el
aprovechamiento adecuado del personal involucrado y equipo utilizado.

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

I.

1.1.

GENERALIDADES

Descripcin del sector: dedicada


comercializacin de frutas y hortalizas

la

produccin

La exportacin de granada fresca en el mundo no es tan


difundida como otras Frutas, que es por ello que se la incluye dentro de
la partida de otras frutas exticas en las estadsticas mundiales de
comercio internacional. La granada es originaria de los pases de Medio
Oriente lugar tambin donde se encuentran los principales pases
productores y exportadores del mundo

Los precios internacionales de la granada fresca son buenos pues


superan en promedio $ 1.20 el /Kg. valor FOB estando por encima del
precio de otras frutas en el mercado Europeo esto es bueno pues motiva
a incursionar en la exportacin de granada fresca

En los siguientes cuadros estadsticos se trata de mostrar de la manera


ms exacta posible el comportamiento nacional y mundial del comercio
internacional de la granada fresca.

Cuadro N 1. Produccin Nacional De Granada En El Per

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Cuadro N 2. Produccin regional de Granada

Cuadro N 3. Exportacin de Granada en el Per

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

1.2. breve descripcin de general de la empresa.Danper Trujillo SAC joven negocio de capitales daneses y
peruanos que comenz sus operaciones en febrero del ao 1994 en
Trujillo - Per. Las plantas de procesamiento estn situadas en Trujillo y
Arequipa. DANPER se dedica con mucho xito a la actividad
agroindustrial de produccin y exportacin de conservas de esprrago,
alcachofa, pimiento del piquillo, hortalizas en general y frutas, as como
esprragos frescos y congelados.
Misin:
Ser un proveedor confiable, de calidad consistente, lder a nivel mundial
en el rubro de productos agroindustriales y servicios conexos, creador
comprometido de valor para nuestros clientes, colaboradores,
proveedores, y accionistas, y promotor de un continuo y sano
crecimiento de nuestra sociedad.
Visin:
Ser una empresa innovadora, lder a nivel mundial en la identificacin y
satisfaccin de las necesidades de los ms exigentes clientes,
desarrollando y apalancando sus capacidades para aprovisionar,
procesar y comercializar alimentos con los ms altos estndares de
calidad; anticipndose y adaptndose a las cambiantes condiciones
competitivas
del
mercado.
Crear valor sostenido y gozar plenamente del respeto y preferencia de
sus clientes, trabajadores, accionistas, proveedores y dems grupos de
inters; en armona con el medio ambiente y contribuyendo con el sano
desarrollo de su comunidad.
DANPER S.A.C. TIENE LA POLTICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE
GESTION - SIG
DANPER TRUJILLO S.A.C. es una empresa dedicada al cultivo y
al procesamiento de hortalizas y frutas para exportacin en las
modalidades de fresco, conserva y congelado; que asume el desafo de
crecer y desarrollarse en forma sostenible como nica forma de
proyectarse en el largo plazo, distinguiendo como pilares de dicha
sustentabilidad, el buen desempeo econmico, social y ambiental y
asegurando un comercio lcito en sus operaciones. Por los motivos
indicados DANPER TRUJILLO S.A.C. suscribe los siguientes principios y

10

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

compromisos que constituyen la Poltica del Sistema Integrado de


Gestin:
1.3.

DATOS GENERALES:

DANPER TRUJILLO S.A.C.


Nombre de
la empresa

DANPER TRUJILLO S.A.C.

RUC

20170040938

Fecha de
Fundacin
Tipo de
Sociedad
Estado de la
Empresa
Sector
econmico
de
desempeo

24/02/1992
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
ACTIVO
ELABORACION DE FRUTAS,
LEGUMBRES Y HORTALIZAS

CIIU

15130

Marca de
actividad
comercio
exterior

EXPORTADOR

Direccin
Principal

CARRETERA INDUSTRIAL A LAREDO


#SN

Referencia
de Ubicacin

A 150 MTS DEL OVALO LA MARINA


CAMINO A LAREDO

Poblacin

LA LIBERTAD/ TRUJILLO/ MOCHE

Telfono

256307

Nro.
Trabajadores

5803

Pgina web

http://www.danper.com

11

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

IMAGEN DE LA FACHADA DE LA EMPRESA

1.4.

Organizacin de la empresa: Descripcin de la


organizacin de la empresa. Ver mapa 1

Accionistas.- El accionista es un socio capitalista que participa de la


gestin de la sociedad en la misma medida en que aporta capital a la
misma. Por lo tanto, dentro de la sociedad tiene ms votos quien ms
acciones posee.
Gerencia.- es el ejecutivo de negocios es cual tienes las siguientes
funciones

Realizar evaluaciones peridicas acerca del cumplimiento de las


funciones de los diferentes departamentos.

Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con


objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas metas
para la aprobacin de los gerentes corporativos.

12

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los


registros y sus anlisis se estn ejecutando correctamente.

Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes


corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento
de la empresa.

Finanzas.- se basan en dos funciones principales: la funcin de


inversin y la funcin de financiamiento con respecto a la produccin
Administrativa.- Son los que dirigen las actividades de otros. Estos
tambin podrn tener algunas responsabilidades operativas. Se pueden
dividir en dos grupos:

Los operativos son personas que trabajan directamente en un


puesto o actividad y no tienen responsabilidad de supervisar el
trabajo de otros empleados.

Los administradores dirigen las actividades de otras gentes.

RR.HH.- consiste en la planeacin, organizacin, desarrollo y


coordinacin, as como tambin control de tcnicas, capaces de
promover el desempeo eficiente del personal, a la vez que la
organizacin representa el medio que permite a las personas que
colaboran en ella alcanzar los objetivos individuales relacionados directa
o indirectamente con el trabajo
Departamentos
Acopio.- aqu se decepciona, lava y desinfecta la materia prima y es
almacenada para luego ser distribuida a los diferentes procesos en
diferentes plantas.
Fresco.- bsicamente trabajan con el esparrago verde y blanco, los
procesos realizados no son complejos.
Conserva.- La conserva consiste en fabricar un producto y someterlo
posteriormente a tratamiento trmico para luego ser contenido en un

13

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

recipiente hermtico. De esta manera se logra un producto estril, de


larga vida til
Congelado.- es una forma o un mtodo de conservacin del alimento, y
si la misma est realizada de manera correcta, conservar todas las
cualidades y nutrientes de ese alimento.
1.5.

Descripcin del rea: pertenecientes de la planta de


CONGELADO. la cual se encarga de producir alimentos
de conservacin por frio. Para lo cual cuenta con las
siguientes reas:

1.6.

Acondicionado
Tnel IQF
Empaque
Cmara almacn

Organigrama del rea de la planta congelado


Jefe de planta
Jefe de calidad
Jefe de produccin

Supervisor de produccin
Supervisor de calidad
Auxiliares de produccin

Controles

Operarios

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Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

1.7.

FUNCIONES DEL INGENIERO

PERFIL:
Puntual, trabajo en equipo experiencia en reas a procesar, pro
actividad, respeto, comunicador, comprometido con su labor, etc
CARGO:
Responsables del rea de acondicionado en la planta de
congelado
FUNCIONES:

Mantener el orden en el rea siguiendo los procedimientos


establecidos segn lo que indique el proceso.
Presentar y estandarizar los mtodos de aplicacin del trabajo de
los colaboradores y Determinar la eficiencia, MOD, productividad
del rea dejando un reporte diario de produccin
Determinar el personal que se encuentra en el ESTNDAR de
productividad
Determinar y analizar los cuellos de botella y PCC en el proceso
Toma de decisiones rpidas con respecto al proceso para
mantener un flujo adecuado en el proceso.
Mantener un dilogo fluido con el personal indicndoles la
informacin necesaria para la realizacin del trabajo, con respecto
a la poltica de la empresa, con los deberes y derechos que tienen

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Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

CAPITULO II.
TAREA
ACADEMICA

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Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

2.1.

TITULO

Establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado


de granada en la etapa de semiproceso - planta de congelado
de danper S.A.C..
2.2.

REALIDAD PROBLEMTICA:

Actualmente la empresa DANPER,

se dedica a la fabricacin de

productos a base de granada en sus distintas variedades. La planta de


congelado es una planta joven en el negocio de la empresa, la cual ha
tomado la

propuesta de produccin de ARILOS DE GRANADA

congelada, presenta un flujo de proceso ya establecido; no obstante,


presenta muchas desviaciones con respecto a la optimizacin del rea
de semiprecioso, problemas tales como la forma del corte y desafilado el
cual se ve afectada seriamente la materia prima y el rendimiento ya que
los arilos son muy frgiles y contienen el zumo de esta fruta, en sta
etapa del proceso se corta y desarila la granada, mala distribucin del
personal de acuerdo a la etapa del proceso. En la actualidad estos
procesos no han sido estandarizados en tiempos y movimientos por
ende estos problemas an no han sido resueltos.
Al no tener estandarizado los procesos no se puede pronosticar con
exactitud un buen balance de lnea y una proyeccin de produccin. Con
ayuda del estudio de tiempos y movimientos en el proceso de pelado, se
permitir mayor facilidad de organizacin del recurso humano y eliminar
el posible cuello de botella
2.3.

DEFINICIN DEL PROBLEMA

Debido a que la planta congelado de la empresa Danper SAC. Se


encuentra innovando nuevos productos atractivos para el mercado, se
abre la oportunidad de utilizar nuevos procesos. En la cual la fabricacin
de arilos de granada congelada es un proceso q an no se encuentra
estandarizado en tiempos y movimientos, por ello se tom la iniciativa
del estudio de tiempos y movimientos en base al desarilado de la

17

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

granada, con el propsito de establecer un tiempo estndar y as obtener


una proyeccin de produccin diaria, un flujo de proceso establecido,
etc.
2.4. ANTECEDENTES
Los investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO (2011),
determinaron el tiempo estndar en el proceso de pelado de alcachofa
sin espinas en la planta de congelado de danper S.A.C

SILVIO A. et al. (2008) determinaron

el tiempo estndar de las

actividades del proceso para la obtencin de leche pasteurizada y los


movimientos innecesarios realizados por el operario en una empresa
procesadora

de

derivados

lcteos,

mediante

la

utilizacin

de

herramientas como el estudio de tiempos y movimientos


Los investigadores de la universidad nacional experimental Politcnica
Antonio Jos De Sucre (2006), desarrollaron el estudio de ingeniera
de mtodos realizado en la empresa panes BaBA Alli C.A., aplicando
las herramientas de: la tcnica del interrogatorio, preguntas de la OIT y
los enfoques primarios, la tcnica del cronometraje y el mtodo
Westinghouse

2.5. MARCO TEORICO


2.5.1. La Granada
2.5.1.1.

Generalidades de la granada (Punica granatum L)

2.5.1.1.1.

Clasificacin taxonmica:

Familia:
PUNICACEAE
Especie:
Punica granatum L.
Nombre comn: Granada

18

Autor: Huaylla Muoz Anthony

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2.5.1.2. Origen:
El granado es un frutal cuyo cultivo se conoce
desde la antigedad, es uno de los frutales bblicos, como la vid, el olivo
o la palmera (tambin citado en el Corn). El cientfico ruso VAVILOV
sita su origen en el Centro IV, Centro de Oriente Prximo, que incluye
el interior de Asia Menor.

2.5.1.3.

Variedades: hay tres tipos de granado que se

cultivan

Granado comn de frutos dulces

Granado agrio, cuyas flores se emplean en ornamentacin

Granado de frutos sin pepita. Esta variedad se producen en el


Oriente medio

Comercialmente destacan las variedades:

Mollar de elche

Mollar valenciana

2.5.1.4.

Clima
Lo ms apropiado para la granada son los climas

subtropicales e incluso el tropical, los mejores frutos se obtienen en


climas subtropicales ya que las temperaturas elevadas coinciden con la
poca de maduracin de las granadas. El granado exige mucha agua y
frescura para sus races y solamente en estas condiciones es cuando da
muchos frutos de buena calidad.
2.5.1.5.

Suelos:
El granado no es exigente en suelos, sin embargo da

mejores resultados en suelos profundos, le conviene las tierras de


aluvin. Es tolerante a la sequa, a la salinidad, a las clorosis frricas y a
caliza activa

19

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

2.5.1.6.

Propiedades nutricionales:
La granada posee un bajo valor energtico, 100 g de

porcin comestible aportan unas 60 -70 kcal. Este bajo nivel calrico es
debido a que los componentes mayoritarios son el agua (aprox. 80%) y
los azcares (12%-17%), que son principalmente glucosa y fructosa. La
cantidad de grasa y protena es casi despreciable. En cuanto a las
vitaminas destacan la vitamina C, vitamina A, vitamina B1, vitamina K y
beta carotenos. Sobre los minerales: el hierro, el calcio, el zinc y
sobretodo el potasio.

2.5.2. Etapa de semiproceso:


Es el proceso de acondicionamiento del producto con fines
determinados por el cliente o por la presentacin, en el caso de granada
se realizara el proceso del desarilado. Este proceso abarca tambin la
etapa de desinfeccin para posteriormente seguir con el congelamiento.
2.5.3. Etapa de congelamiento
La granada es congelada por medio de un tnel IQF,
los arilos son colocados a la faja directamente al tnel a una temperatura
de 30C por 15 minutos.
2.5.4.

Etapa de empaque:

Obtenidos los arilos congelados estos son clasificados


y envasados en bolsas de 10 kg.

III.

Objetivos:
3.1.

Objetivo general:

establecer el tiempo estndar en proceso de desarilado de


granada en la planta de congelado de danper S.A.C.
3.2.

Objetivo especficos:

Seleccionar el tipo de alimento a trabajar

20

Autor: Huaylla Muoz Anthony

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Elaboracin de un diagrama de flujo

Descripcin del diagrama de flujo

Determinacin de un diagrama de operaciones

Determinacin de tiempos con cronmetros y determinar el


tamao de la muestra

Determinar el tiempo normal de la operacin para obtener el


tiempo estndar

IV.
4.1.

Desarrollo:
Seleccin del tipo del alimento:

El equipo decidi

someter a estudio de la granada, dada la gran oferta de materia prima y


la demanda del mercado que obliga a los industrializadores a contar
con un estndar en toda sus operaciones permitiendo un trabajo
organizado y sistematizado que aproveche de manera segura toda la
materia prima con la que se va contar en este tiempo.

4.2.

Descripcin de la operacin del desarilado, flujo y

operaciones: Primero la granada es cortada por la parte del pednculo


y por la parte de la flor, esto ayudara a que se pueda romper ms
rpidamente. Para seguir al proceso de desarilado, las granadas se
colocaran en jabas de 13 kg cada una.

4.3.

Descripcin de la operacin del desarilado:

Toma la granada de la tina.


Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agua
Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy
pequeas
Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas
manos
Revisa si las cascaras no presenten arilos
Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de
descarte.

21

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

4.4.

Diagrama De Flujo

4.5.

Diagrama De Operaciones

22

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

4.6.

Estudio de tiempos por cronmetro:

Para poder saber con detalle los tiempos que se ejecutan en los
pasos de esta operacin se us un cronmetro, en donde se desprecia
las tolerancias y necesidades de los colaboradores. La toma de tiempos
se har a todos los pasos de esta operacin y se detalla de la siguiente
manera.

Cuadro N 4. Operaciones para el desarilado


OPERACIN

DESCIPCION

toma la granada de la tina

Abre la granada rompindola hacia abajo dentro del agua

3
4

Trocea con ambas manos hasta convertirla en partes muy


pequeas
Toma los trozos y desarila con los dedos y con ambas
manos

Revisa si las cascaras no presenten arilos

Recoge la cascaras sin arilos de la tina lanza a la jaba de


descarte

toma una nueva granada

4.7.

Determinacin del tamao de muestra.


Debido a que la poblacin total no representa un nmero

significativo, (12 colaboradores), se decidi estudiar al total de operarios


y de esa manera obtener unos resultados mucho ms confiables y
reales.

23

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

4.8.

Determinacin de la muestra:

A continuacin se muestran los tiempos promedios obtenidos en seg/


min para cada operacin.
Cuadro N 5. Determinacin del tiempo promedio del desarilado
PROMEDIO

PROMEDIO

(Seg.)

(min.)

156.00

2.36

119.00

1.59

229.00

3.49

312.00

5.12

296.00

4.56

198.00

3.18

177.00

2.57

224.00

3.44

158.00

2.38

10

219.00

3.39

11

206.00

3.26

12

366.00

6.06

Promedio

225.00

3.45

OPERACIN

4.9.

De lo anterior se puede
deducir que el cuello de
botella es la operacin 12.

El tiempo total promedio de


la operacin es: 225 seg /
3.45 min

Determinacin del sistema de calificacin:

Habilidad: Debido a la experiencia de una campaa anterior y a


la

buena

coordinacin

observada,

se

les

calific

de

manera

EXCELENTE.
Esfuerzo:

Dado el sistema de pago que obliga a la velocidad

del colaborador se considera un esfuerzo EXCESIVO.

24

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Utilizando las tablas del mtodo Westinghouse, hallaremos el


factor de valoracin tal como se muestra a continuacin.
FV = An + Val
FV = Actividad normal +Valoracin
FV =1+0.26
FV =1.26

Cuadro N 6. Tabla de los porcentajes de calificacin de la


actuacin del sistema Westinghouse

%
HABILIDAD

EXCELENTE
B1

0.12

ESFUERZO

EXCESIVO A2

0.12

CONDICIONES

EXCELENTES

0.04

CONSISTENCIA PROMEDIO D

0.01

VALORACIN

0.29

FACTOR DE VALORACIN

1.29

25

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

V.

RESULTADOS:

Determinacin del tiempo normal:


Es el resultado de los tiempos promedios obtenidos por el factor
de calificacin.
Cuadro N 7. Tabla para determinar el tiempo normal
Operacin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Promedio
156.00
119.00
229.00
312.00
296.00
198.00
177.00
224.00
158.00
219.00
206.00
366.00

Factor de
Valoracin
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29
1.29

T. normal
(seg)
201.24
153.51
295.41
402.48
381.84
255.42
228.33
288.96
203.82
282.51
265.74
472.14

T. normal
(min)
4.33
3.30
6.35
8.65
8.21
5.49
4.91
6.21
4.38
6.07
5.71
10.15

Tiempo Normal Ajustado


Cuadro N 8. Tabla para determinar el tiempo normal ajustado
T. normal
(min)
4.33
3.30
6.35
8.65
8.21
5.49
4.91
6.21
4.38
6.07
5.71
10.15

1
1
2
2
2
2
2
2
1
2
2

Tiempo normal
ajustado (min)
4.33
3.30
3.18
4.33
4.10
2.75
2.45
3.11
4.38
3.04
2.86

3.38

Frecuencia

T. normal
(seg)
201.24
153.51
295.41
402.48
381.84
255.42
228.33
288.96
203.82
282.51
265.74
472.14

26

Frecuencia
1
1
2
2
2
2
2
2
1
2
2
3

Tiempo normal
ajustado (seg)
201.24
153.51
147.705
201.24
190.92
127.71
114.165
144.48
203.82
141.255
132.87
157.38

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

Suplementos segn LA OIT


Cuadro N 9. Tabla para determinar el suplemento segn la OIT
SUPLEMENTO
Tolerancia Constante
Por fatiga
Por necesidades
personales
tolerancia Variable
Trabajar de pie
Monotona
TOTAL

HOMBRE
3
5

2
3
13

TIEMPOS ESTNDAR: Tiempo estndar= Tiempo normal *


Suplemento
Cuadro N 10. Tabla para determinar el tiempo estndar

Tiempo normal
Suplemento T. estndar
ajustado (seg)
201.24
1.13
153.51
1.13
147.705
1.13
201.24
1.13
190.92
1.13
127.71
1.13
114.165
1.13
144.48
1.13
203.82
1.13
141.255
1.13
132.87
1.13
157.38
1.13
TOTAL
PROMEDIO

227.40
173.47
166.91
227.40
215.74
144.31
129.01
163.26
230.32
159.62
150.14
177.84
2165.41
180.45

Tiempo
normal
Suplemento
ajustado (min)
1.13
4.33
1.13
3.30
1.13
3.18
1.13
4.33
1.13
4.10
1.13
2.75
1.13
2.45
1.13
3.11
1.13
4.38
1.13
3.04
1.13
2.86
1.13
3.38
TOTAL
PROMEDIO

T.
estndar
4.89
3.73
3.59
4.89
4.64
3.10
2.77
3.51
4.95
3.43
3.23
3.82
46.56
3.88

TIEMPO TOTAL ESTNDAR DE PELADO PARA UNA GRANADA


(1.69 KG.) 3.88 MINUTOS.
Esto quiere decir que un operario puede desafilar 26.13 kg por hora

27

Autor: Huaylla Muoz Anthony

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VI.

CONCLUSIONES

Se logr determinar el tiempo estndar 3.88 minutos para

el

proceso de desarilado de una granada de 1.69 kg, el cual minimizar el


tiempo requerido para la ejecucin de trabajo, lo cual permitir optimizar
el recurso humano.

VII.

BIBLIOGRAFIA

Los investigadores de la Universidad privada CSAR VALLEJO


(2011), determinaron el tiempo estndar en el proceso de pelado
de alcachofa sin espinas en la planta de congelado de danper
S.A.C., disponible en:
http://es.scribd.com/doc/93598913/INFORME-ACADEMICO

SILVIO A. et al. (2008 ) determinaron el tiempo estndar de las


actividades del proceso para la obtencin de leche pasteurizada y
los movimientos innecesarios realizados por el operario en una
empresa procesadora de derivados lcteos disponible en:
http://www.unicordoba.edu.co/revistas/rta/documentos/132/5%20ESTUDIO%20EN%20UNA%20PLANTA%20DE%20ALIM
ENTOS.pdf

Los investigadores de la universidad nacional experimental


Politcnica Antonio Jos De Sucre (2006), desarrollaron el
estudio de ingeniera de mtodos realizado en la empresa panes
BaBA Alli C.A., disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/estudio-ingenieriametodos-empresa-panes-baba-ali-ca/estudio-ingenieria-metodosempresa-panes-baba-ali-ca.pdf

28

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

http://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=we
b&cd=6&ved=0CFcQFjAF&url=http%3A%2F%2Fwww.ampex.com
.pe%2Fdown_file.php%3Ff%3Dperfilgranada.pdf%26ruta%3Dperfi&ei=a2QIUIzKDZCp0AGA4vSfBg&u
sg=AFQjCNEtt9XsSdELwGmCjPZMoTmZ321DGQ

http://es.scribd.com/doc/47756795/ESTUDIO-DE-TIEMPOS-YMOVIMIENTOS

http://es.scribd.com/doc/97739049/Estudio-de-Tiempos-yMovimientos

29

Autor: Huaylla Muoz Anthony

ESCUELA DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

VIII.

ANEXOS
ANEXO 01

MAPA 01 ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

Accionistas
Administrativa
Gerencia

RR.HH

Sub- gerencia
calidad

Sub- gerencia
produccin

Departamentos

Acopio

Fresco

Conserva

Jefe de Planta

CONGELADO

Jefe de Calidad

Supervisor

Auxiliare

Controles

Colaboradores

30

Autor: Huaylla Muoz Anthony

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ANEXO 02
TABLAS DE PORCENTAJES DE CALIFICACIN DE LA
ACTUACIN DEL SISTEMA WESTINGHOUSE

DESTREZA O HABILIDAD

ESFUERZO O EMPEO

Clasificacin

Condicin

Clasificacin

Condicin

0.15

A1

Extrema

0.13

A1

Excesivo

0.13

A2

Extrema

0.12

A2

Excesivo

0.11

B1

Excelente

0.1

B1

Excelente

0.08

B2

Excelente

0.08

B2

Excelente

0.06

C1

Buena

0.05

C1

Bueno

0.03

C2

Buena

0.02

C2

Bueno

Regular

Regular

-0.05

E1

Aceptable

-0.4

E1

Aceptable

-0.1

E2

Aceptable

-0.8

E2

Aceptable

-0.16

F1

Deficiente

-0.12

F1

Deficiente

-0.22

F2

Deficiente

-0.17

F2

Deficiente

CONSISTENCIA

CONDICIONES
%

Clasificacin

Condicin

0.06

0.04

Ideales

%
0.04

Clasificacin
A

Condicin
Perfecta

Excelentes

0.03

Excelente

0.02

Buenas

0.01

Buena

Regulares

Regular

-0.03

Aceptables

-0.02

Aceptable

-0.07

Deficientes

-0.04

Deficiente

31

Autor: Huaylla Muoz Anthony