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CLIENTE

CONTRATO:

PRO AGROINDUSTRIA SA DE CV.

AGRO-DG-003/14

PROYECTO
REHABILITACIN DE PLANTAS DE UREA Y OTRAS AGR-B-EP-K-0020
INSTALACIONES AUXILIARES.
DOCUMENTO
ESPECIFICACIN TCNICA PARA TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

PROYECTO:

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REHABILITACIN DE PLANTAS DE UREA Y


OTRAS INSTALACIONES AUXILIARES.

CLIENTE:

Pro Agroindustria, S.A de C.V

LUGAR:

Pajaritos, Coatzacoalcos, Mxico

No. CONTRATO:

AGRO-DG-003/14

DOCUMENTOS DE INGENIERA
ED.

REV

FECHA

DESCRIPCIN

12/03/15

Aprobado para construccin

ESP.
CONTR.

GTE. ING
CONTR.

ESP.
PMC
JACOBS

PREP.

REV.

APR.

AGA

CSQ

CLIENTE

CONTRATO:

PRO AGROINDUSTRIA SA DE CV.

AGRO-DG-003/14

PROYECTO
REHABILITACIN DE PLANTAS
INSTALACIONES AUXILIARES.

DE

UREA

OTRAS AGR-B-EP-K-0017

DOCUMENTO
ESPECIFICACIN TCNICA PARA REHABILITACIN DE SISTEMAS DE TUBERIAS

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TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIN .................................................................................................................. 4

1.1

Objetivo ......................................................................................................................... 5

1.2

Alcance del documento ................................................................................................. 5

1.2.1

Sistemas de material PEAD. .................................................................................. 5

1.2.2

Condiciones del sistema para los suministros. ....................................................... 5

1.2.3

Cumplimiento con normas y cdigos aplicables. .................................................... 6

1.3

Documentos de referencia ............................................................................................ 6

1.4

Cdigos, estndares y especificaciones ........................................................................ 6

ESPECIFICACIN TCNICA PARA TUBERIAS DE PEAD................................................ 7


2.1

Definiciones .................................................................................................................. 7

2.2

Abreviaturas .................................................................................................................. 8

2.3

Suministro de material PEAD ........................................................................................ 8

2.3.1

Tubera .................................................................................................................. 8

2.3.2

Conexiones ............................................................................................................ 8

2.3.3

Transiciones PEAD-Acero al carbn. ..................................................................... 9

2.3.4

Resistencia a agentes inorgnicos e orgnicos ...................................................... 9

2.3.5

Cumplimiento con certificacin FM ......................................................................... 9

2.4

Instalacin de sistemas de tubera PEAD ...................................................................... 9

2.4.1

Almacenamiento .................................................................................................. 10

2.4.2

Cortado de tubera PEAD ..................................................................................... 11

2.4.3

Requerimientos de instalacin de la tubera PEAD .............................................. 11

2.4.4

Tendido, alineado y unin de tubera PEAD ......................................................... 11

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2.4.5

Prueba hidrosttica .............................................................................................. 12

2.4.6

Inspeccin por el cliente ...................................................................................... 14

2.4.7

Planos como construido (AS- BUILT) ................................................................... 14

2.4.8

Normalizacin y entrega a operaciones ............................................................... 15

2.4.9

Informes de Avances............................................................................................ 15

2.4.10

Herramientas y equipos del contratista ................................................................ 16

2.4.11

Puesta en marcha y recepcin de trabajos........................................................... 16

2.4.12

Seguridad............................................................................................................. 16

2.5

Organizacin ............................................................................................................... 17

2.5.1

Personal y equipo ................................................................................................ 17

2.5.2

Documentacin de calidad que debe entregar el Contratista................................ 18

2.5.3

Expediente de integridad mecnica...................................................................... 22

2.5.4

Criterios de aceptacin......................................................................................... 23

2.5.5

Garantas ............................................................................................................. 26

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INTRODUCCIN

El Complejo de Fertilizantes fue diseado para producir urea y nitrato de amonio perlado y
solucin nitrogenada 32% (UAN - urea en solucin).
El complejo de Fertilizantes cuenta con 5 plantas de proceso con una capacidad de diseo
instalada de:
Tabla 1 Resumen de produccin del complejo de produccin de UREA

UNIDAD DE PROCESOS

PRODUCCIN

Urea 1

1500 TMD de Urea Perlada

Urea 2

1500 TMD de Perlada o 1500 TMD de Urea Granular

El objetivo principal del proyecto es poner en produccin nuevamente la generacin de urea


(Plantas de Urea 1 y 2), incluyendo restablecer todos los servicios necesarios para ello, que
incluyen su transportacin y almacenamiento en sitio. Para lo cual se estable los siguientes
lineamientos generales:
a. Rehabilitar las plantas de proceso y plantas de servicios correspondientes cumpliendo
con la normatividad tcnica y de seguridad vigente que apliquen.
b. No se considerar aumento de capacidad de las plantas, solamente se considera como
parte del alcance del proyecto, la rehabilitacin al complejo industrial la capacidad
produccin original de diseo.

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1.1

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Objetivo

Este documento define y establece los requisitos tcnicos mnimos necesarios que se deben
cumplir para los trabajos de suministro, instalacin y pruebas de

sistemas de tuberas de

polietileno de alta densidad para el proyecto: DESARROLLO DEL PROYECTO DE


REHABILITACIN DE PLANTAS DE UREA Y OTRAS INSTALACIONES AUXILIARES, con la
finalidad de que se utilice en el desarrollo del proyecto como gua en cumplimiento con la
normatividad nacional e internacional.
1.2

Alcance del documento

Esta especificacin tcnica establece los requerimientos mnimos para el suministro, instalacin
y pruebas de sistemas de tuberas de polietileno de alta densidad (PEAD), bajo las siguientes
instrucciones:
1.2.1

Sistemas de material PEAD.

Esta especificacin tcnica es de uso exclusivo para la tubera enterrada del sistema de agua
contra incendio del proyecto: DESARROLLO DEL PROYECTO DE REHABILITACIN DE
PLANTAS DE UREA Y OTRAS INSTALACIONES AUXILIARES.
1.2.2

Condiciones del sistema para los suministros.

Para los suministros de materiales para el sistema de agua contra incendio EL CONTRATISTA
deber de considerar las siguientes condiciones:

Presin de Operacin:

175 Psi

Temperatura de Operacin:

26C

Presin de diseo:

192.5 Psi

Temperatura de diseo:

38C

Presin de Prueba

225 Psi

Sera responsabilidad de EL CONTRATISTA que los materiales suministrados cumplan con


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estas condiciones, de acuerdo al o a los proveedores seleccionados para el suministro.


1.2.3

Cumplimiento con normas y cdigos aplicables.

Los trabajos de suministro, instalacin y pruebas del sistema de tubera de polietileno de alta
densidad deben de realizarse de acuerdo al cumplimiento mnima obligatoria de sta
especificacin en conjunto con las normas internacionales indicadas en esta la seccin de 1.4.

1.3

Documentos de referencia
Sin documentos de referencia.

1.4

Cdigos, estndares y especificaciones


ASME B31.3

PLANTAS DE PROCESO

NMX-E-018-SCFI-2002

TUBOS

DE

POLIETILENO

PARA

LA

CONDUCCIN DE AGUA A PRESIN.


API-I5LE

POLYETHYLENE LINE PIPE(PE).

ASTM-D-3035

POLYETHYLENE PLASTIC PIPE (SDR-PR) BASED


ON
CONTROLLED OUTSIDE DIAMETER.

ASTM-D3350

POLYETHYLENE (PE) PLASTIC PIPE FITTINGS


MATERIALS.

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2
2.1

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ESPECIFICACIN TCNICA PARA TUBERIAS DE PEAD


Definiciones

Circuito de Tuberas. Conjunto de Tuberas y equipos que manejen una sustancia de la misma
composicin, en el que pueden variar las condiciones de operacin en sus diferentes partes.
Ensayo o prueba no destructiva. Prueba practicada a un material que no altere de forma
permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales.
Instalacin. Colocacin completa de los elementos de un Sistema de Tubera en su lugar
definitivo, incluye la Fabricacin y el ensamble.
Isomtrico de Tubera. Dibujo con la representacin ortogonal del diseo de una Tubera,
donde se muestra su trayectoria, componentes, dimensiones, localizacin, caractersticas y
requerimientos constructivos de la misma.
Inspeccin. Es una exploracin que tiene por objeto hallar caractersticas fsicas significativas
para determinar cules son normales y distinguirlas de aquellas caractersticas anormales.
Inspeccin visual. Mtodo de prueba no destructiva que se utiliza para evaluar por medio de la
observacin visual el correcto ensamble, condicin superficial, limpieza de materiales y
Componentes de Tubera, Uniones por termofusin y otros elementos de Tubera que estn o
pueden estar expuestos a la vista, antes, durante o despus de la Fabricacin, construccin,
ensamble, Montaje y pruebas.
Montaje. Instalacin completa de un Sistema de Tubera en el Sitio de la Obra con sus
Soportes y Apoyos como se indica en la Ingeniera Aprobada Para Construccin, que incluye la
Fabricacin y ensamble en obra, inspeccin y pruebas del Sistema de tubera, de acuerdo a los
requisitos que se establecen en esta especificacin.
PEAD: Polietileno de alta densidad.
Pruebas no destructivas. Aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tiene por finalidad
verificar las caractersticas de un material o componente, sin alterar de forma permanente sus
propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales, con el fin de detectar, localizar y
evaluar los defectos para evaluar la integridad, propiedades, composicin y medir sus
caractersticas geomtricas.
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Sistema de tubera (Piping system): Tubera interconectadas sometidas a las mismas


condiciones de diseo.
Tubera (Piping): Ensamble de tubos y componentes, usado para transportar, distribuir,
mezclar, separar, descargar, medir, controlar o repulsar los flujos de un fluido.
Tuberas: Sistema de tubera, Circuitos de tubera y/o tubera, como corresponda.
2.2

Abreviaturas

ISO

Organizacin internacional para Normalizacin.

LFMN

Ley federal sobre metrologa y normalizacin.

SPOOL

Parte o seccin de un circuito o sistema de tuberas transportado para instalar en


campo.

2.3

Suministro de material PEAD

EL CONTRATISTA deber de considerar para el suministro todos los conceptos indicados en el


punto 5.1.2 la seccin 5 de esta especificacin, as como tambin deber de considerar los la
normatividad nacional e internacional indicada en el punto 1.4 de esta misma especificacin, y
de acuerdo a los siguientes puntos:
2.3.1

Tubera

Toda la tubera deber de cumplir con la especificacin PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
clasificacin de celda PE 445474-C / 345464-C, aprobacin FM-1613, ASTM D3035 / ASTM
F714. Dimetro exterior controlado para soportar las condiciones indicadas en el punto 1.2.2
Suministros. La contratista podr suministrar material similar o que supere la especificacin
indicada, previa justificacin tcnica en donde documente que la tubera propuesta supera la
especificacin solicitada, as como contar con la aprobacin del cliente.
2.3.2

Conexiones

Todas las conexiones debern de cumplir con la especificacin PEAD MOLDEADO PE 4710 /
3608, ASTM D 3350 clasificacin de celda PE 445474-C / 345464-C, aprobacin FM- 1613,
ASTM D3035 / ASTM F714. La contratista podr suministrar material similar o que supere la
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especificacin indicada, previa justificacin tcnica en donde documente que la tubera


propuesta supera la especificacin solicitada, as como contar con la aprobacin del cliente.
2.3.3

Transiciones PEAD-Acero al carbn.

Las transiciones de polietileno de alta densidad a acero al carbn deber ser por el lado del
sistema de polietileno de alta densidad PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350 clasificacin de
celda PE 445474-C / 345464-C. aprobacin FM-1613, ASTM D3035 / ASTM F714, por el lado
del sistema de acero al carbn ASTM A53 GR.B. La contratista podr suministrar material
similar o que supere la especificacin indicada, previa justificacin tcnica en donde documente
que la tubera propuesta supera la especificacin solicitada, as como contar con la aprobacin
del cliente.
Todas las transiciones metlicas a no metlicas deben garantizar la resistencia mecnica de la
unin y la hermeticidad.
2.3.4

Resistencia a agentes inorgnicos e orgnicos

La tubera y conexiones de PEAD aplicado debern ser capaces de resistir el ataque biolgico
de los agentes inorgnicos y orgnicos existentes en el subsuelo.
2.3.5

Cumplimiento con certificacin FM

Las tuberas y accesorios de PEAD, deben ser listados aprobados por FM o equivalente y se
deben instalar solamente enterrados.
2.4

Instalacin de sistemas de tubera PEAD

Antes del inicio de las actividades de construccin, EL CONTRATISTA deber de entregar para
aprobacin de AVANZIA el procedimiento de, termofusin adems del procedimiento de
instalacin y pruebas para sistemas de tuberas de material PEAD.
EL CONTRATISTA deber de considerar para la instalacin las recomendaciones indicadas en
esta especificacin y las recomendaciones del fabricante de tubera y conexiones de PEAD.
Se someter a la aprobacin de la Supervisin de Obra el lugar o lugares, as como las
instalaciones donde se vayan a realizar los trabajos de la prefabricacin de tuberas de PEAD.
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2.4.1

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Almacenamiento

Durante el transporte y manejo para el almacenamiento e instalacin de las tuberas y


accesorios de PEAD no deben sufrir daos mecnicos, debido a impactos o rayones durante
las maniobras de almacenamiento e instalacin.
Para el izaje de tubos de menos de 3 m (10 ft) de 80 mm (3 in), de longitud y de dimetros
menores, se puede llevar a cabo en forma manual; para dimetros de 100 mm (4 in) y mayores,
se debe utilizar una gra, colocndole al tubo una abrazadera de plstico o banda de lona como
mnimo de 100 mm (4 in) de ancho. Para tubos de hasta 6 m (20 ft) de longitud, el izaje, se
debe hacer empleando dos bandas de lona de 100 mm (4 in) de ancho y una barra de izaje de
3 m (10 ft) de longitud.
Para el caso de arreglos prefabricados de tubera, se deben instalar atiesadores temporales,
para evitar esfuerzos por flexin durante la maniobra de izaje.
La tubera, se debe almacenar hasta una altura mxima de 1,50 m (5 ft), siempre y cuando, se
utilicen barras de seccin transversal de 50,8 mm x 101,6 mm (2 in x 4 in) de plstico o madera,
que sirvan de soporte y separador entre las camas de tubos. Estas barras, se deben colocar a 1
m (3.3 ft) como mnimo de los extremos de los tubos y con una separacin mxima entre barras
de 3 m (10 ft).
Los extremos de campana de los tubos, se deben colocar en forma alternada, de tal manera
que, se evite cualquier dao a las campanas. Adicionalmente, se deben colocar cuas para
soportar lateralmente a los tubos, as como, todo el paquete de tubos se debe asegurar con
cables de material resistente para esta funcin.
Todos los tubos y accesorios, deben tener protectores internos y externos para evitar daos al
espesor de pared en los extremos de los tubos.
Los accesorios, se deben transportar y almacenar en cajas o embalajes siempre y cuando,
stos permitan su almacenamiento por un periodo largo.
Los materiales como son sellos (anillos), empaques de bridas, lubricantes, entre otros, se deben
almacenar de acuerdo con las recomendaciones de fabricante.

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2.4.2

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Cortado de tubera PEAD

Para asegurar un corte recto en los tubos con dimetros hasta de 101,6 mm (4 in), se debe
utilizar una cortadora-alineadora que indique el fabricante de la tubera.
Independientemente de la herramienta que se utilice para el corte de la tubera, los extremos de
los cortes, deben quedar libres de rebaba o bordes con filo. Para las uniones de empuje a
presin, el extremo cortado, debe presentar un acabado en ngulo recto mediante los mtodos
recomendados por el fabricante.

2.4.3

Requerimientos de instalacin de la tubera PEAD

Todos los componentes se deben instalar libres de esfuerzos, tomando en cuenta lo siguiente:
a) No se permite el doblado del tubo para cambios de direccin, ni forzar las caras de
las bridas que se encuentren desalineadas mediante un torque excesivo.
b) Se deben seguir las recomendaciones del fabricante, para la secuencia de apriete
de esprragos, as como, para los incrementos de torque y torque mximo.
c) Para el caso de los coples de transicin el fabricante debe indicar el proceso de
soldadura para evitar daos en el punto de unin metal no metal por efectos de la
temperatura.
d) Las dimensiones de los tramos prefabricados de tubera, se deben determinar en
funcin de las limitaciones en el equipo de transporte e izaje y definicin de
longitudes a ser cortadas.
Para el proyecto, toda la tubera de PEAD ser enterrada, el proceso de instalacin debe
cumplir con los procedimientos y recomendaciones del fabricante. EL CONTRATISTA, debe
generar un programa de aseguramiento de calidad/control de calidad (AC/CC), para la
instalacin, esto incluye, incluyendo la unin por termofusin, el tipo de maquinara, condiciones
y personal entrenado y avalado por el fabricante de la tubera de PEAD.
2.4.4

Tendido, alineado y unin de tubera PEAD

El tendido de los tramos de tubera se debe realizar del lado opuesto a donde se deposit el
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producto de la excavacin, removiendo los protectores de los extremos, y evitando que se


introduzca material de la excavacin por los extremos de los tubos.
La alineacin, unin y par de apriete, se debe realizar de acuerdo con las instrucciones del
fabricante, para el tipo de tubera.
El bajado de la de tubera a la cepa, se debe realizar sin producir flexin excesiva y de acuerdo
con los claros mximos recomendados por el fabricante de la tubera.
Antes de bajar la tubera al fondo de la cepa, se debe colocar una capa no mayor a 10 cm (4
in), de espesor de arena o tierra que no genere corrosin a la tubera.
Para tubera y accesorios, la unin se efectuar mediante, termofusin, conforme a las
recomendaciones del fabricante de la tubera y conexiones.
Se debe garantizar durante la instalacin que en las uniones, no exista ninguno de los defectos
de falta de alineamiento axial, incrustaciones, diferencias en el espesor de pared, una
termofusin incorrecta por falta de temperatura o exceso de temperatura en el proceso de
termofusin.
Las uniones por termofusin, el acabado de la unin en el interior de la tubera de PEAD no
debe presentar protuberancias, socavaciones o discontinuidad a excepcin de los labios
producidos por la unin por termofusin, los cuales no deben afectar el coeficiente de friccin y
el factor de rugosidad que se utilizan en el clculo hidrulico de la red de agua contra incendio
(rea y velocidad).
La contratista deber de considerar tapones en los extremos de la tubera instalada evitando
que entren materiales o basura en la tubera ya instalada pero no concluida la instalacion del
circuito completo.
2.4.5

Prueba hidrosttica

La determinacin y alcance de los circuitos de pruebas ser preparado por el Contratista de


acuerdo a la documentacin del proyecto y sometido a la aprobacin de AVANZIA antes de
proceder a las pruebas.
Las tuberas conectadas a equipos o a otras tuberas no pertenecientes al circuito de prueba,
as como los instrumentos situados en lnea, debern ser aislados por medio de un disco ciego
o sustituido por carretes, los cuales sern desmontados una vez finalizadas las pruebas y
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limpiado los circuitos, procedindose al montaje de los elementos definitivos.


Para la realizacin de las pruebas se seguirn las siguientes instrucciones:

Los siguientes equipos sern excluidos de las pruebas de presin de tuberas.

a) Equipos dinmicos.
b) Equipos estticos cuya presin sea inferior a la del circuito o que posean internos con
posibilidad de deterioro durante las pruebas.
c) Instrumentos en lneas o elementos de seguridad.
d) Cualquier equipo indicado por la AVANZIA.

Antes de iniciar las pruebas se comprobar que todas las tuberas estn
adecuadamente soportadas empleando, si fuera necesario, soportes provisionales
suplementarios. Los soportes de muelles sern bloqueados en su recorrido antes de las
pruebas, siendo desbloqueados y regulados una vez finalizadas estas.

Todos los discos ciegos a colocar en los circuitos dispondrn de lengeta pintada en rojo
brillante, para fcil identificacin.

El contratista confeccionar una lista con todos los discos ciegos instalados y
posteriormente desmontados.

El agua a utilizar en las pruebas tendr un contenido en Cl inferior a 3.000 ppm,


excepto para inoxidables, que no superar 50 ppm, y su temperatura mnima ser de
5C. En casos muy concretos y con la autorizacin de AVANZIA.

La presin se dar mediante una bomba adecuada, instalndose un mnimo de dos


manmetros por circuito, de los cuales, uno estar situado junto a la bomba.

Los manmetros para las pruebas sern verificados por el Contratista y certificados por
un Organismo de Control Autorizado (O.C.A.).

La presin de prueba ser mantenida durante el tiempo que designe la Supervisin de


Obra, y en ningn caso ser inferior a 60 minutos. Durante el perodo de prueba no se
admitir ningn tipo de prdida.

Si fuese necesario en casos especiales, dejar el circuito de prueba lleno de agua por un
periodo largo de tiempo, se dejar sin presin y se tomarn las precauciones necesarias
por si se produjeran importantes cambios en la temperatura ambiental.
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Todas las lneas y equipos sern drenados despus de la prueba, asegurndose antes
que todos los venteos estn abiertos, procedindose al lavado de lneas de acuerdo con
AVANZIA, eliminndose discos ciegos, carretes, bridas ciegas y dems elementos
provisionales y reponiendo vlvulas e instrumentos desmontados, dejando los circuitos
listos para operacin.

Todos los datos relativos a la prueba del circuito, figurarn en el protocolo de prueba a
presin, cuyo modelo se adjunta, y que deber ser conformado por el Contratista.

2.4.6

Inspeccin por el cliente

Durante la construccin, existir personal de EL CLIENTE en la obra realizando inspecciones


permanentes.
Cualquier modificacin a planos deber sern informadas y debern ser autorizados por la
inspeccin de EL CONTRATISTA y EL CLIENTE, siendo mandatarias las determinaciones de
EL CLIENTE.
La inspeccin de EL CLIENTE autorizara (en caso de que los hubiere) los aumentos de obras
siempre y cuando estos hayan sido aprobados y autorizados previo a la ejecucin de las
mismas.
La inspeccin de EL CLIENTE velara por el estricto cumplimiento de especificaciones tcnicas
y de los planos.
Permisos de operaciones de trabajo sern tramitados por la inspeccin de EL CLIENTE, para
que EL CONTRATISTA realice sus trabajos
La inspeccin de EL CLIENTE deber revisar y aprobar los materiales que sean suministrados
por EL CONTRATISTA.
2.4.7

Planos como construido (AS- BUILT)

Durante la construccin, EL CONTRATISTA marcara en RED-LINE sobre los planos e


isomtricos todas las revisiones o cambios de construccin hechos al diseo de la instalacin
para ser presentadas a EL CLIENTE para su aprobacin.
Al final de los trabajos EL CONTRATISTA deber entregar un CD, con todos los planos de
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planta e isomtricos marcados en RED-LINE para que el grupo de ingeniera de EL CLIENTE


genere la edicin de como construido (As-Built).
EL CONTRATISTA ser responsable de mantener y actualizar toda la historia de cambios en
RED-LINE de los planos e isomtricos, donde se consignen los cambios o modificaciones que
se produzcan durante la construccin y montaje.
Los planos marcados en RED-LINE sern permanentemente consultados y deben permanecer
accesibles, ordenados y protegidos en las instalaciones de EL CONTRATISTA, esto tambin
rige para los bosquejos, borradores, esquemas (sketch) y modificaciones al proyecto.
EL CLIENTE no pagar los montos retenidos de los estados de pago mientras EL
CONTRATISTA de montaje no presente el comprobante de que los planos en RED-LINE
fueron aprobados por EL CLIENTE.
2.4.8

Normalizacin y entrega a operaciones

Personal de operaciones de EL CLIENTE revisar en una etapa final del trabajo. Producto de
esta revisin puede detectarse observaciones y trabajos menores que debern realizar EL
CONTRATISTA.
Ser de responsabilidad de EL CONTRATISTA dar una buena presentacin y terminacin a los
trabajos que ejecute. Las obras que sean rechazadas por

EL CLIENTE debido a: mala

presentacin de terminacin, elementos defectuosos por mala manipulacin, desviacin a lo


especificado en planos y documentos, defectos de montajes de equipos y elementos en general
de la instalacin, debern ser reparadas sin costo para EL CLIENTE.
2.4.9

Informes de Avances

EL CONTRATISTA con cada valuacin deber entregar un informe de avance escrito con
soporte mediante fotografas de las obras realizadas destacando los trabajos realizados las
interferencias encontradas (si las hubiere), indicando la ubicacin fsica de cada fotografa.
Adems del informe en papel, deber entregar un respaldo magntico. El documento debe ser
elaborado en Microsoft Word y las fotografas en formato jpg.
El informe final de la Obra deber contener todo los registros, planos, isomtricos, borradores,
fotos, notas, etc., en general, toda aquella informacin recabada durante la obra. La aprobacin
Edicin:

Revisin:

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12/03/15

CLIENTE

CONTRATO:

PRO AGROINDUSTRIA SA DE CV.

AGRO-GD-003/14

PROYECTO
REHABILITACIN DE PLANTAS DE UREA Y OTRAS AGR-B-EP-K-0020
INSTALACIONES AUXILIARES.
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final de los trabajos estar sujeta a la entrega y posterior aceptacin del informe final.
2.4.10 Herramientas y equipos del contratista
Las herramientas y equipos utilizados por EL CONTRATISTA durante la ejecucin de los
trabajos, deben ser de buena calidad y deben encontrarse en perfecto estado de
mantenimiento. La inspeccin de EL CLIENTE rechazar cualquier herramienta o equipo que
considere defectuoso, de riesgo o que no cumpla con este requerimiento, no permitiendo el uso
de herramientas artesanales.
EL CONTRATISTA debe disponer de instrumentos de medicin con los certificados de
calibracin vigentes.
EL CONTRATISTA ser responsable de la ejecucin de todos los trabajos descritos, puesta en
servicio y entrega de las instalaciones, en los plazos que se fijen en las bases administrativas.
2.4.11 Puesta en marcha y recepcin de trabajos
EL CONTRATISTA deber suministrar personal calificado para el proceso de puesta en marcha
de las instalaciones, presentando su propuesta mediante el cobro de Horas Hombre (HH),
dependiendo del grado de especializacin del equipo presentado, se debe incluir en el precio
los equipos e instrumentos necesarios para el correcto desempeo de esta labor. El personal a
participar en esta puesta en marcha debe ser pre-calificado por personal de EL CLIENTE.
EL CLIENTE recibir oficialmente los trabajos, luego que la planta se encuentre en perfecto
funcionamiento y los puntos presentes en esta especificacin tcnica se encuentren totalmente
cubiertos.
2.4.12 Seguridad
El concepto de seguridad deber ser de estricto y obligatorio cumplimiento en todas las reas
de acuerdo a su clasificacin. EL CONTRATISTA debe tomar todas las medidas de seguridad
impuestas por los estndares de seguridad y prevencin de riesgos de EL CLIENTE.
Es obligatorio el Uso de todos los elementos de seguridad personal, el trabajador que sea
sorprendido sin alguno de sus elementos de seguridad, ser retirado del lugar de trabajo y
estar expuesto a sanciones de suspensin a nivel personal y de empresa.
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Las herramientas y equipos de trabajo deben encontrarse en condiciones aceptables. Los


trabajadores solo podrn ingresar e iniciar sus faenas con el correspondiente permiso del
Inspector de Obras de EL CLIENTE.
Organizacin

2.5

2.5.1

Personal y equipo

2.5.1.1 Personal
Para ejecutar el contrato, el contratista de los servicios de suministro, instalacin y pruebas de
sistemas de tuberas de agua contra incendio deber establecer el nmero de personas a
utilizar para llevar a cabo los trabajos en tiempo y forma.
2.5.1.2 Equipo
Los instrumentos y aparatos de medicin y prueba deben tener informes de calibracin vigentes
en cumplimiento con la LFMN y su reglamento.
El proveedor es responsable de contar con todo el equipo necesario para efectuar la los
trabajos de esta especificacin, el siguiente listado es enunciativo mas no limitativo, EL
CONTRATISTA deber de considerar todo el equipo, herramientas, material, mano de obra y
todo lo que se requiera para la ejecucin en su totalidad de los trabajos.
a. Equipos para izamiento y transporte (gras, montacargas, camiones, etc.).
b. Equipos para termofusin (operador, consumibles, etc.).
c. Equipos para inspeccin y prueba.
d. Equipos para limpieza de tuberas (compresores, trapos, cepillos, mangueras, etc.).
e. Equipos de seguridad apropiados segn el Manual de Seguridad.
Se debe demostrar fsicamente, que se posee actualmente en operacin/funcionamiento la
maquinaria, equipos y herramientas mnimas de trabajo. As mismo se debe garantizar la
disponibilidad de los equipos, maquinaria y herramientas mnimas en el lugar de trabajo o lugar
de ejecucin, durante todo el contrato.

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2.5.2
El

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Documentacin de calidad que debe entregar el Contratista

Contratista

debe

elaborar

entregar

AVANZIA

la

documentacin

de

la

construccin/fabricacin, instalacin y prueba de las Tuberas alcance de su Contrato de


acuerdo con sta especificacin particular, las especificaciones listadas en la seccin 1.3 y la
normatividad listada en la seccin 1.4 de sta especificacin.
Los catlogos, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, resultados de corridas de
software, entre otros, que por sus caractersticas de validez no deben y/o pueden ser alterados
con la traduccin al idioma espaol, son permitidos en idioma ingls.
Los documentos deben cumplir con la NOM-008-SCFI-2002, Sistema general de unidades de
medida. Excepcionalmente los Contratistas extranjeros pueden emplear su sistema de
unidades de medidas entre parntesis, anteponiendo su equivalencia con la NOM-008-SCFI2002, el que es base para la aceptacin, en trminos de Ley, garantas, reclamaciones, entre
otros, as como para la fabricacin y/o construccin de la Tubera.
La revisin, verificacin o aceptacin de los documentos por parte de AVANZIA o de quien ste
designe, como la omisin de stas, no libera al Contratista de su responsabilidad de garantizar
y dar cumplimiento total con sta especificacin, y las listadas en la seccin 1.3, quedando
obligados a corregir hasta su aceptacin, por incurrir en cualquier desviacin, omisin, error,
mala interpretacin, defecto, vicio oculto, entre otros, en que incurra.
El Contratista, debe elaborar y someter a revisin de AVANZIA, los siguientes documentos que
se indican como mnimo, cada circuito a rehabilitar debe contener al menos la siguiente
informacin:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Edicin:

Nombre y rtulos del Contratista.


Nombre y clave del proyecto.
Nmero de contrato de AVANZIA.
Ttulo del documento.
Nmero de identificacin del documento.
Nmero de revisin.
Descripcin de la revisin.
Fecha de la revisin.
Nomenclatura de Tubera o lnea.
Simbologa.
Nombre y firma del ingeniero del Contratista, responsable de la obra.
Nombre y firma del responsable de gestin de calidad del contratista.
0

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Lista del contenido y paginacin consecutiva.

El Contratista debe entregar a AVANZIA los documentos marcando las desviaciones


constructivas o ajustes de campo en RED-LINE de las Tuberas, integrados en el Libro de
proyecto, en su revisin como se construy, avalados por el Ingeniero responsable y aprobados
por su responsable de aseguramiento de la calidad. Las desviaciones de ingeniera deben ser
previamente aprobadas por AVANZIA para su construccin, de no ser as LA CONTRATISTA
asumir los costos de cualquier modificacin para el cumplimiento de esta especificacin
particular, las especificaciones particulares de referencia seccin 1.3 y las normatividad de
referencia seccin 1.4 de sta especificacin.
Los documentos y Libro de proyecto se deben entregar en original fsico como en archivo
electrnico en formato de la fuente original de creacin y tantas copias reproducibles como
AVANZIA solicite.
Los documentos en su versin como se construy (As built), no deben incluir notas, acotaciones
y/o indicaciones que digan; dimensiones aproximadas, verificar en campo, por otro, entre
otras semejantes.
Las Tuberas se deben identificar en cumplimiento con los diagramas de Tubera e
instrumentacin y con la correspondiente nomenclatura de especificaciones de materiales de
Tubera, la cual estar indicada en los isomtricos de tuberas.
Los Libros de proyecto deben cumplir con la siguiente informacin segn aplique conforme a la
Tubera, especificacin de materiales de tuberas y requisitos de esta especificacin; que como
mnimo y orden se describe en seguida:
a) Apartado K1

Alcance del contrato.

Normas y especificaciones tcnicas particulares.

b) Apartado K2

Paquete de la Ingeniera Aprobada Para Construccin que contenga, como


corresponda de acuerdo al alcance del Contrato:

Diagramas de Tuberas e instrumentacin.

Especificaciones de materiales de tuberas.

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ndice de lneas.

ndice de instrumentos.

Isomtricos de tuberas.

Especificaciones particulares del proyecto indicados en la seccin 1.3

Planos y tpicos de instalacin de Apoyos y Soportera de Tuberas.

Lista de interconexiones (Tie-in).

Lista de materiales (Bulk-Materials) de Componentes de Tubera y Vlvulas.

Especificacin de Componentes de Tubera especiales.

Paquete de Ingeniera como se construy (As built) marcado en RED-LINE, como


corresponda de acuerdo al alcance del Contrato, aprobado y avalado por el
Ingeniero responsable de la construccin y por el responsable de gestin de calidad,
ambos DEL CONTRATISTA:

Diagramas de Tuberas e instrumentacin.

Planos de Tuberas.

Isomtricos de tuberas.

Especificacin, Planos y tpicos de instalacin de Apoyos y Soportera de Tuberas.

Lista de interconexiones (Tie-in).

Listas de materiales y volumen de obra ejecutados como se construy.

c) Apartado K3
Procedimientos de construccin/fabricacin instalacin y pruebas incluyendo el de
Constructabilidad, como son entre otros como corresponda de acuerdo al alcance del
Contrato:
o

Constructabilidad.

Especificacin de procedimiento de termofusin.

Nivelacin y alineacin.

Torque de tornillera.

Pruebas de Hidrostticas.

Limpieza y barrido

d) Apartado K4
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Dossier de calidad, Certificados, Informes, Dictmenes y Actas, entre otros, de acuerdo


al alcance del Contrato:

Dossier de calidad organizado por cada Circuito de Tubera, con lo siguiente como
mnimo:

Plano o isomtrico general del circuito.

Plan de inspeccin y pruebas con los correspondientes registros de conformidad/no


conformidad y trazabilidad a los Informes de Reportes de Pruebas.

Para vlvulas metlicas, informe de reporte de pruebas de pruebas no destructivas,


Dureza, Identificacin Positiva de Materiales (PMI), prueba con ultrasonido, prueba
de fuga, entre otras.

Para vlvulas metalicas, reporte de pruebas de pinturas de acabado, pruebas


holiday de recubrimientos anticorrosivos como hules, entre otros.

Registros topogrficos de desniveles (pendientes) de Tuberas.

Registro de torque o apriete de uniones atornilladas.

Grafica de tratamiento trmico y/o relevado de esfuerzos.

Acta de prueba de presin Tuberas o Circuitos.

Registro de pruebas neumticas en solapas.

Lista de verificacin (inspeccin final o punch list) liberada sin pendientes.

Calificacin y/o Certificacin del personal que debe estar en cumplimiento con esta
especificacin, como es el de las Pruebas no Destructivas y personal para
termofusin.

Certificado de calibracin de todos los instrumentos o aparatos de medicin, que se


usan para las pruebas o inspeccin los que deben estar vigentes con respecto a la
fecha en que efecta la medicin.

e) Apartado K8
o

Acreditaciones de los laboratorios de prueba y calibracin que emiten los


correspondientes informes de pruebas y calibracin, y verificacin de la
conformidad.

f)

Apartado K9
Debe contener toda la evidencia referente a la aceptacin y recepcin por AVANZIA del l
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Sistema de Tubera de agua contra incendio alcance del contrato, como son:
o

Informes de inspeccin de AVANZIA o de quien designe.

Informe de resultados de pruebas de preparacin para operacin, operacin o de


comportamiento.

2.5.3

Acta de entrega recepcin a AVANZIA.

Expediente de integridad mecnica

En adicin al Libro de proyecto el Contratista debe entregar a AVANZIA el expediente de


integridad mecnica de las Tuberas, el que debe contener al menos la siguiente informacin
avalada por el Ingeniero responsable de la obra y de Gestin de calidad del Contratista, por
Circuitos de Tuberas, Tubera o Sistema.
a) Isomtrico o Plano como se construy.
b) Isometra o Plano como se construy con trazabilidad a los Reportes de Pruebas de
Materiales de todos los componentes de la Tubera incluyendo tornillera, piezas de
transicin, entre otros.
c) Expediente de integridad mecnica de Componentes de tubera especiales como son
juntas de expansin y apoyos especiales.
d) Informe de Resultados de Pruebas, de Pruebas No Destructivas y Identificacin Positiva
de Materiales.
e) Acta de prueba de presin en vlvulas y Tuberas, Circuitos.
El mapa de espesores finales es el isomtrico o plano de la Tubera como se construy que
registra los valores medicin de espesores finales de las Tubera despus de terminada la
fabricacin/construccin inspeccin de los tramos a sustituir y de la rehabilitacin de todo el
circuito o sistema de tuberas, tratamiento trmico, prueba de presin y limpiezas y antes de la
aplicacin del primario del sistema anticorrosivo.

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2.5.4

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Criterios de aceptacin

El Contratista debe entregar a AVANZIA todas las Tuberas que se indican en el


contrato de suministro, instalacin y pruebas, totalmente terminadas, en tiempo y
forma, en cumplimiento con esta especificacin, y Normativa en materia que se
desprende, libre de toda No conformidad.

Los trabajos y servicios que AVANZIA contrate en materia de esta especificacin,


los debe verificar por el responsable de aseguramiento de calidad del Contratista, de
manera independiente a la verificacin y/o inspeccin de AVANZIA o quien designe.

AVANZIA se reserva el derecho de realizar pruebas de Identificacin Positiva de


Materiales en la recepcin de los materiales, vlvulas y Tuberas, como en la
fabricacin e instalacin de las Tubera, para verificar la especificacin de
materiales.

El responsable de aseguramiento de calidad del Contratista como en su caso el de


AVANZIA o quien designe debe verificar documental y en su caso fsicamente al
menos lo siguiente:

a) Cumplimiento con el contrato, especificacin de los servicios y normatividad en


materia.
b) Programa de ejecucin e informes de avances.
c) Plan de verificacin (inspeccin).
d) La acreditacin de las Personas acreditadas y Reconocimiento de Peritos que
interviene en los trabajos.
e) La competencia y calificacin del personal que interviene y ejecuta los trabajos.
f)

La aplicacin, utilidad, vigencia y calibracin de instrumentos y aparatos de


medicin y prueba.

g) La maquinaria, equipos y herramientas para trabajos, as como de seguridad.


h) Los materiales permanentes y no permanentes.
i)

Los dictmenes e informes de resultados de calibracin, pruebas, como los de


evaluacin de conformidad de las Normas que as lo requieran, en apego a LFMN.

j)

La Certificacin de producto, proceso, sistema o servicio.

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k) Los procesos constructivos y de pruebas.


l)

La conformidad de los servicios y obra ejecutada, con respecto a la normatividad e


Ingeniera Aprobada para Construccin.

m) Limpieza, seguridad e higiene en el trabajo.


n) Las pruebas finales de aceptacin del servicio.
o) Entrega y recepcin a AVANZIA de los servicios y obra ejecutada.
p) Reporte final.
q) La documentacin y libro de proyecto.
r) Cierre del proyecto.

Las actividades de verificacin del cumplimiento de esta especificacin, de la


especificacin de los servicios y de las bases de licitacin y contrato; deben estar
contenidas en el plan de calidad del proyecto elaborado, cumpliendo con NMX-CC10005-IMNC-2006 o ISO 10005:2005 y con el Sistema de Gestin de Calidad
certificado del Contratista, el que debe cumplir NMX-CC-9001-IMNC-2008 o ISO
9001:2008, y NMX-CC-9004-IMNC-2009 o ISO 9004:2009, y lo siguiente:

a) Elaboracin de un programa de ejecucin mostrando la ruta crtica, eventos


verificacin o inspeccin y de pago. En el que se debe registrar los incumplimientos
o eventos vencidos, y generar el plan de mitigacin y recuperacin para que no se
incumpla fecha de entrega y recepcin.
b) Elaboracin del plan de verificacin o inspeccin, en que se indique los eventos de
verificacin, observacin o atestiguamiento por AVANZIA o de quien designe.
c) El personal este calificado o certificado como corresponda, para la tarea, actividad,
proceso, examen o prueba que realiza y que estn bajo un procedimiento o prctica
aprobada y probada, y debe llevar y mantener el registro de toda actividad y
personal que interviene.
d) De toda verificacin o inspeccin, se debe elaborar y registrar la constancia de
Conformidad o No Conformidad. La constancia de Conformidad o No
conformidad debe registrar el resultado de todo lo que se evalu y los datos, valores
o requerimientos que se requieren, para su comparacin y determinacin del
cumplimiento a AVANZIA o a quien designe, se le deben entregar los originales de
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las constancias de Conformidad o No Conformidad, as como de los Informes,


Dictmenes, Certificados los que deben cumplir con LFMN.
e) Se atiendan y realicen todas las actividades necesarias, para cerrar todas las No
Conformidad, tanto las que levant el responsable de aseguramiento de calidad del
Contratista como en su caso las de AVANZIA o quien designe.
f)

Se verifique y documente que las pruebas, calibracin y certificacin, como los


Informes de Resultados de Pruebas o Calibracin, y los Certificados estn emitidos
por Personas acreditadas en trminos de LFMN.

g) Se inicie la elaboracin del libro de proyecto desde la aceptacin del contrato, e


integrar la informacin y documentos histricos conforme se generen, hasta la
entrega y recepcin por AVANZIA de las estructuras y cierre del Contrato.
h) Los documentos de Ingeniera, Constructivos, Verificacin e Inspeccin estn
revisados y avalados con la firma y cedula profesional del Ingeniero responsable de
la Obra y el Responsable del aseguramiento de calidad del Contratista; y en su caso
por el inspector o representante de AVANZIA cuando se requiera.

El plan de calidad del proyecto, programa de ejecucin y plan de verificacin o


inspeccin lo debe elaborar el Contratista y someter a la aprobacin de AVANZIA o
quien designe, antes del inicio de las actividades. El Sistema de Gestin de Calidad
del Contratista debe estar implementado y certificado por Persona acreditada, as
como a disposicin de AVANZIA o quien designe y de ser necesario lo debe
proporcionar para su revisin y comentarios.

La verificacin o inspeccin por parte de AVANZIA o por quien designe, como su


omisin, no libera al Contratista, de su responsabilidad que le obliga a garantizar y
dar cumplimiento total con esta especificacin, la licitacin, el contrato, la
especificacin de los servicios y las que se desprenden en trminos de Ley,
garantas, reclamaciones, entre otros, se obligan a subsanar a satisfaccin del
contratante, cualquier desviacin, omisin, error, mala interpretacin, defecto, vicio
oculto, entre otros en que incurra.

El Contratista, en todo momento debe prestar y facilitar el libre acceso a AVANZIA


y/o a quien designe, a las instalaciones donde efectan los servicios y Obra que se

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contrata, como a toda documentacin, exmenes y pruebas entre otros, y que se


relacionan con el contrato.

El responsable de aseguramiento de calidad del Contratista debe verificar y


confirmar que la acreditacin de las Personas acreditadas, es vigente, cumpla con
los requerimientos de LFMN, as como entregar a AVANZIA la evidencia de lo
anterior.

2.5.5

Garantas

El Contratista garantizar la realizacin de los trabajos en las condiciones de diseo.


El Contratista se responsabilizar de cualquier defecto de calidad de materiales empleados,
termofusin, tolerancias, etc., empleados en el suministro y montaje de las redes de tuberas.
De acuerdo a lo anterior, el Contratista a su propia cuenta y dentro de un plazo inmediato de
haber recibido la notificacin de AVANZIA de las fallas observadas, tomar las acciones
necesarias para reparar los defectos observados.
Si el Contratista fuera incapaz, por razones tcnicas o por cualquier otro tipo de razn, de
realizar las reparaciones o rectificaciones indicadas en el apartado anterior, AVANZIA se
reserva el derecho de realizar las necesarias reparaciones o rectificaciones, pasando al
Contratista los cargos que se deriven de las mismas.

Edicin:

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