INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE ALVARADO
INGENIERA MECNICA
9NO. SEMESTRE, GRUPO UNICO

MATERIA:
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO
DOCENTE:
ING. DIEGO GRIJALVA
PRODUCTO ACADMICO:
INVESTIGACIN
TEMA:
Realizar un programacin del mantenimiento
PRESENTA:
JORGE EUTIQUIO CHAVEZ ZARATE 126Z0131
FECHA DE ENTREGA:
29 /09/2016

H. Y G. ALVARADO, VERACRUZ

Contenido
INTRODUCCIN:......................................................................................................3
OBJETIVO:................................................................................................................3
Proceso administrativo del mantenimiento................................................................4
Planeacin estratgica del Mantenimiento industrial................................................5
Determinacin y propsito del periodo del mantenimiento......................................6
PROGRAMACIN.....................................................................................................7
Principios y mtodos de programacin [uso de PERT, CPM,GANTT, REDES].......9
Informacin...........................................................................................................10
CONCLUSIN:........................................................................................................11
BIBLIOGRAFA........................................................................................................12

INTRODUCCIN:
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un
gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que
pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con
adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo
de los sitios de trabajo.
La administracin es conseguir resultados por medio de terceros y decir resultas
es decir satisfactorios humanos tanto fsicos como psquicos; por tanto la buena
administracin de las empresas debe estar enfocada a conseguir una adecuada
evolucin humana.

OBJETIVO:
CONOCER LA PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO MEDIANTE UNA
INVESTIGACIN

''

Proceso administrativo del mantenimiento

Entendemos por proceso, la serie de sucesos o hechos que se desarrollan en un
lapso y tienen habitualmente fines o efectos identificables.
PLANEACION

ORGANIZACIN

INTEGRACIO
N

EJECUCION

CONTROL

Define todos los

atributos que
considera
necesarios para el
taller u oficina que
trata de estructurar
haciendo planos,
minutas
explicativas,
programas,
presupuestos, etc.

Estructura lo
planeado. Al
terminar el
conjunto esta
inanimado, y cada
parte que lo forma
no posee la
conciencia de lo
que tiene que
hacer.

Selecciona al
personal
idneo, lo
adiestra y
desarrolla
instruyndolo
en sus labores.

Cada una de las

partes
hace
su
propio
labor
en
coordinacin con las
restantes,
obtenindose
con
eso la realizacin
del objetivo segn
se haba planeado.

Se observa
haciendo m
espordicas
analizando
corrigiendo
resultados,
repitindose
proceso cua
veces se re

Tiempo

Hombres } Humanos
Maquinas
Dinero
Productos
Materiales

Fsicos

Mtodos } Tcnicos

Planeacin estratgica del Mantenimiento industrial

Una toma de decisiones constante que involucra lo siguiente:
Objetivos
Polticas
Procedimientos
Programas
Presupuestos

Determinacin
mantenimiento.

propsito

del

periodo

del

El trabajar, es estar haciendo algo y esperar un resultado por esta accin, en las
empresas el mantener haciendo algo a los recursos cuesta, pero cuesta aun ms
el que no estn haciendo algo, por ello entre menos sea el periodo de
mantenimiento, menos se incrementara los costos de la empresa.

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PROGRAMACIN
La programacin se fundamenta en el orden de realizacin de las actividades de
mantenimiento segn los modelos planteados y tomando en cuenta la
periodicidad; se basa en el orden en que se deben realizar los mantenimientos
segn su urgencia, disponibilidad del equipo de mantenimiento y del material
necesario.

La programacin del mantenimiento esta dada segn el equipo y la inspeccin que

se realicen en la industria: esta programacin es diaria, semanal, quincenal,
mensual, etc.

Trabajo directo 45%

Trabajo indirecto 15%

Deficiencias 35%

Trabajo ocioso 5%
En nuestros medios se muestran grandes
oportunidades de mejora .

Ocioso
Indirecto
Directo

Magnitud
de trabajo

Magnitud
del costo

Deficiencias
por errores
de diseo,
procedimient
os, admn. y
re trabajo

Ocioso
Indirecto
Directo

Principios y mtodos de programacin [uso de PERT,

CPM,GANTT, REDES]

En general, los programas se aplican en base a cinco sub-polticas diferentes:

1.
Con base en el tiempo: Por ejemplo, "Se asignar mantenimiento
preventivo cada 6 meses".
2.
En relacin directa con el trabajo: v.g. "Se aplicar un programa de
mantenimiento preventivo al haberse producido X volumen de trabajo".
3.
De acuerdo con la oportunidad: Digamos "Se recurrir a algn programa
de mantenimiento cuando haya un espacio de tiempo que as lo permita".
4.
Basado en una condicin: Algo as como "Cuando el parmetro X alcance
un nivel Y, deber aplicarse un programa de mantenimiento preventivo".

5.
Propiciado por una emergencia: En ste caso "Se aplicar un programa
de mantenimiento correctivo cuando el equipo X cumpla con las condiciones de
una falla funcional".
Y aunque se postulan por separado, ellas mismas se pueden traslapar o
converger en algn punto, sin que ello signifique necesariamente que se trate de
actuar de la forma resultante.
Algunos de los mtodos ms comunes y tradicionales son: PERT, CPM y
GANTT, as como REDES

Informacin
La informacin de cada uno de los equipos de la planta deben estar estrictamente
detallada; cada uno de los elementos debe tomar en cuenta los aspectos
siguientes:

a. Documento informativo bsico y fundamental que contiene las

caractersticas de fabricacin de cada equipo o elemento de la industria,
este debe contener la siguiente informacin:

a. Instalacin de la que forma parte

b. Ubicacin dentro de la instalacin

c. Tipo de mquina

d. Datos especficos (datos de placa)

e. Proveedor y fecha de la compra

f. Planos de conjunto y piezas

g. Lista y codificaciones de las piezas de repuestos y su respectiva

ubicacin

b. Ficha historial de cada mquina o equipo, que contenga la informacin

de la intervencin de mantenimiento de la maquina y sus elementos
ordenados cronolgicamente.

c. Orden de trabajo que contenga la descripcin del trabajo a realizar,

recursos, aprobaciones y tiempo programado para la ejecucin como
mnimo.

Son documentos que informan el desempeo de los equipos o mquinas dentro

de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, es decir
un informe que se presenta peridicamente y segn la cronologa en que se
aplique el mantenimiento a dicho elemento; permite evaluar y analizar las posibles
averas, predecir y controlar peridicamente el comportamiento de equipo y
maquinaria.

CONCLUSIN:
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la
conservacin de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar
produccin.
El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la
industria, los resultados se evalan en cantidad y calidad de producto.
Los equipos e instalaciones de una industria estn sometidos a varios tipos de
mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de
estos son aplicables en la proporcin que este lo requiera.
En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones ms grandes de
la industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.

En el presente se habla de modelos de mantenimiento que se aplican a los

diferentes equipos; estos modelos proponen metas claras y precisas, enfocados a
los ejes funcionales de la empresa.
La planeacin y programacin del mantenimiento tiene la finalidad de trazar un
proyecto que contenga las acciones a realizarse para el desempeo de la
industria; es fundamental saber hacia dnde se va como empresa, es por esto que
se programa incluyendo las tareas segn el desempeo de cada elemento y se
documenta con el propsito de analizar cuanto mantenimiento se realiza.
El anlisis de fallas y su criticidad dan luz al planeador para tomar decisiones que
contribuyan al buen funcionamiento, rendimiento y ms que todo que minimice el
costo al aplicar el mantenimiento a tal o cual elemento.

BIBLIOGRAFA

Apuntes Seminario Planeacin

Nacional, Ecuador, 2004

Mantenimiento, Escuela Politcnica

GARRIDO, Santiago Garca, Organizacin y

mantenimiento, Espaa, Ed. Daz de Santos, 2003

MONTECELOS TRASHORRAS, Jess, Desarrollo de instalaciones

electrotcnicas en los edificios, Espaa, Ed. Thomson Learning Ibero, 2006.

Manual HES, Operacin y Mantenimiento Hidroabanico, Sipetrol, 2008

PRANDO, Ral, Manual Gestin de Mantenimiento, Uruguay, Ed. Piedra

Santa, 1996

Resumen conferencia modelo gerencial de mantenimiento- Fundamento

filosfico, Monterrey, Junio 5al 9 2006.

gestin

integral

de

Documentacin de mantenimiento Central Hidroelctrica Abanico, Ecuador,

2007.