You are on page 1of 261

МИНИСТЕРСТВО ОЬОРОНЫ СССР

АВТОЗАПРАВЩИК
ГОРЮЧЕГО
9Г29М

ПО СРЕДНЕМУ РЕМОНТ^

Ч

а

с

т

ь

9Г29М.00.00.000 >С

АЛЬБОМ
РИСУНКОВ

ё|ЩИ

ля http://rutralkar.orq

МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ СССР

АВТОЗАПРАВЩИК
ГОРЮЧЕГО
9Г29М

РУКОВОДСТВО
ПО СРЕДНЕМУ РЕМОНТУ

Часть

9Г29М.00.00.000 PC

АЛЬБОМ
РИСУНКОВ

МОСКВА
ВОЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
1989

expert22 для http://rutracker.org

Настоящее Руководство по среднему ремонту автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 0 PC разработано, согласовано
и утверждено по состоянию отработки образца и технической документации на сентябрь 1984 г. и допущено для использования в организациях заказчика.

2

ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ

Рис. 1.1. Автозаправщик горючего 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 1.2. Автозаправщик горючего 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 1.3. Автозаправщик горючего 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 1.4. Автозаправщик горючего 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 2.1. Подготовленное шасси 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 2.2. Подготовленное шасси 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 2.3. Подготовленное шасси 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 2.4. Подготовленное шасси 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 2.5. Подготовленное шасси 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 3.1. Цистерна 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 3.2. Цистерна 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 4. Дыхательный клапан 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 3 . 0 0 0
Рис.5. Шкаф 9 Г 2 9 М . 0 3 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 6.1. Арматура переднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 6.2. Арматура переднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 6.3. Арматура переднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 6.4. Арматура переднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 0
Рис.7. Трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 3 0
Рис.8. Вентиль ДуЗС 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 1 6 0
Рис. 9.1. Пульт управления 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 4 . 0 0 0
Рис. 9.2. Пульт управления 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 4 . 0 0 0
Рис. 10. Трехходовой кран 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 4 . 0 3 0
Рис.11. Бак 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 9 . 0 0 0
Рис. 12.1. Задний шкаф 9 Г 2 9 М . 0 5 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 12.2. Задний шкаф 9 Г 2 9 М . 0 5 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 13.1. Арматура заднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 13.2. Арматура заднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 13.3. Арматура заднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 13.4. Арматура заднего шкафа 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0
Рис.14. Трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 8 0
Рис.15. Пульт управления 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 4 . 0 0 0
Рис. 16.1. Пневмосистема 9 Г 2 9 М . 0 7 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 16.2. Пневмосистема 9 Г 2 9 М . 0 7 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 16.3. Пневмосистема 9 Г 2 9 М . 0 7 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 17.1. Установка узлов и деталей электрооборудования 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 17.2. Установка узлов и деталей электрооборудования 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 17.3. Установка узлов и деталей электрооборудования 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 17.4. Установка узлов и деталей электрооборудования 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0
Рис.18. Наполнительное устройство 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 0
1
Рис.19. Угловой вентиль 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 0
Рис.20. Дренажное устройство 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 0 0
Рис. 21. Вентиль ДуЗО 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 0
Рис.22. Задняя подножка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 1 6 0
Рис. 23. Вентиль в сборе 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 2 1 0
Рис. 24. Фильтр 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 3 . 0 0 0
Рис. 25. Воздухораспределитель 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 6 0
Рис.26. Ручной насос 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 5 . 0 0 0 (ручной поршневой насос С К Ф ^ ТУ 4 4 - 3 - 3 8 8 - 7 9 , ручной поршневой насос
СКФ-4 ТУ 4 4 - 3 - 3 8 8 - 7 9 в тропическом исполнении)
Рис.27. Предохранительный клапан Р с р = 1,5 к г с / с м 2 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 1 . 0 1 0
Рис.28. Двухходовой кран 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 1 . 1 2 0
Рис.29. Воздушный редуктор 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 2 . 0 0 0
Рис. 30. Вентиль ДубО 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 2 . 0 0 0
Рис.31. Воздухораспределитель 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 0 6 0
Рис.32. Рычаг газа 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 1 3 0
Рис.33. Соединительный клапан 9 Г 2 8 М . 0 7 . 0 0 . 2 4 0
Рис.34. Рукав 0 5 0 в сборе 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 1 . 0 0 0
Рис.35. Рукав 0 3 4 в сборе 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 2 . 0 0 0
Рис.36. Рукав 0 1 9 в сборе 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 0
Рис.37. Клапан ДуЗО АТЦ-8-500А.05 01
Рис.38. Перепускной клапан АТЦ-8-500А.05 0 2
Рис. 39. Пневмоклапан Д у 7 0 А Т Ц - 8 - 5 0 0 А . 0 5 0 3 А
Рис.40. Самовсасывающий насос С В Н - 8 0 А В . 2 8 9 . 0 0 . 0 0 0 - 1
Рис. 41.1. Схема испытания автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 0 0 Сх
Рис. 41.2. Схема испытания автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 0 0 Сх
Рис.42. Электрическая схема соединений 9 Г 2 9 М . P C . П 1 . 0 0 0 ЭЧ
Рис. 43.1. Стенд 9Г29М.РС.П 1 . 0 0 0 для испытаний автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М
Рис. 43.2. Стенд 9Г29М.РС.П 1 . 0 0 0 для испытаний автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М
Рис. 43.3. Стенд 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 0 0 для испытаний автозаправщика горючего 9 Г 2 9 М
Рис. 44.1. Имитатор 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 1 0
Рис. 44.2. Имитатор 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 1 0
Рис.45. Цистерна-хранилище горючего 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 2 0
Рис.46. Трубопровод 9Г29М.РС.П 1 . 0 3 0
Рис.47. Всасывающий трубопровод 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 4 0
Рис.48. Стойка 9Г29М.РС.П 1 . 0 5 0
Рис. 49.- Напорный трубопровод 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 6 0
Рис.50. Фильто 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 7 0

e x p e r t 2 2 для http://rutracker.org

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
_
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

Р и с . 5 1 . Лестница 9Г29М.РС.П1.110
Рис. 52.1. Опора 9Г29М.РС.П1.120
Рис. 52.2. Опора 9Г29М.РС.П1.120
Рис. 53. Бачок 9Г29М.РС.П1.130
Р и с . 5 4 . Лента 9Г29М.РС.П1.140
Р и с . 5 5 . Бак 9Г29М.РС.П1.150
Р и с . 5 6 . Трубопровод 9Г29М.РС.П1.160
Р и с . 5 7 . Кронштейн 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 1 7 0
Р и с . 5 8 . Трубопровод 9Г29М.РС.П1.180
Р и с . 5 9 . Трубопровод 9Г29М.РС.П1.220
Р и с . 6 0 . Колено 9Г29М.РС.П1.230
Рис. 61. Горловина 9 Г 29М .PC .П1.24 0
Рис. 62.1. Трубопровод 9Г29М.РС.П1.270
Рис. 62.2. Трубопровод 9Г29М.РС.П1.270
Р и с . 6 3 . Трубопровод 9Г29М.РС.П1.290
Рис.64. Опора 9Г29М.РС.П1.320
Р и с . 6 5 . Бачок (сварка) 9Г29М.РС.П1.350
Рис.66. Бак (сварка)
9Г29М.РС.П1.370
Р и с . 6 7 . Крышка горловины 9Г29М.РС.П1.380
Р и с . 6 8 . Горловина 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 3 9 0
Р и с . 6 9 . Горловина 9Г29М.PC,П 1.400
Р и с . 7 0 . Патрубок 9Г29М.РС.П1.420
Р и с . 7 1 . Патрубок 9Г29М.РС.П1.430
Р г с . 7 2 . Патрубок 9Г29М.РС Л 1 . 4 6 0
Р и с . 7 3 . Патрубок 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 4 7 0
Р и с . 7 4 . Днище 9Г29М.РС.П1.480
Р и с . 7 5 . Горловина 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 4 9 0
Р и с . 7 6 . Патрубок 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 5 0 0
Р и с . 7 7 . Днище 9Г29М.РС.П1.510
Р и с . 7 8 . Патрубок 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 5 2 0
Рис. 79.1. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 0 0 для гидравлических испытаний
Рис. 79.2. Приспособление 9Г29М.РС.П2.000 для гидравлических испытаний
Р и с . 8 0 . Рукав в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 1 0
Р и с . 8 1 . Опора 8 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 2 0
Рис. 82. Труба в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 3 0
Р и с . 8 3 . Трубы в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 4 0 и 9Г29М.РС.П2.070
Р и с . 8 4 . Кронштейн 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 5 0
Р и с . 8 5 . Бачок 9Г29М.РС.П2.060
Рис. 86. Поддон 9Г29М.РС.П2.080
Рис. 87. Настил 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 . 0 9 0
Рис. 88.1. Приспособление 9Г29М.РС.ПЗ.000 для пневматических испытаний
Рис. 88.2. Приспособление 9Г29М.РС.ПЗ.000 для пневматических испытаний
Рис. 88.3. Приспособление 9Г29М.PC.ПЗ.000 для пневматических испытаний
Рис. 89. Двухходовой кран 9Г29М.РС.П3.010
Р и с . 9 0 . Рукава в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . П 3 . 0 2 0 , 9Г29М.РС.П3.040
Р и с . 9 1 . Тройник 9Г29М.PC.П3.030
Рис. 92. Корпус в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . П 3 . 0 5 0
Рис. 93. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 4 . 0 0 0 для развальцовки ф8 мм и ф 12 мм
Рис. 94.1. Комплект заглушек 9Г29М.РС.П5.000 для испытания на герметичность цистерны в сборе 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 0 . 0 0 0
Рис. 94.2. Комплект заглушек 9Г29М.РС.П5.000 для испытания на герметичность цистерны в сборе 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 0 . 0 0 0
Р и с . 9 5 . Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 6 . 0 0 0 для испытания дыхательного клапана 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 3 . 0 0 0
Р и с . 9 6 . Подставка 9Г29М.РС.П6.010
Р и с . 9 7 . Корпус 9Г29М.РС.П6.020
Р и с . 9 8 . Бак 9Г29М.РС.П6.030
Р и с . 9 9 . Приспособление 9Г29М.РС.П7.000 для испытания трубопровода 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 3 0
Рис. 100. Приспособление 9 Г 2 9 М Р С . П 8 . 0 0 0 для испытания вентиля ДуЗО 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 1 6 0 и 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 0
Рис. 101. Приспособление 9Г29М.РС.П9.000 для испытания трехходового крана 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 4 . 0 3 0
Рис. 102. Приспособление 9 Г 2 9 М P C . П 1 0 . 0 0 0 для испытания бака 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 9 . 0 0 0
Рис.103.
Опора 9Г29М.PC.П 1 0 . 0 1 0
Рис. 104.1. Приспособление 9Г29М.РС Л 1 1 . 0 0 0 для испытания трубопровода 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 8 0
Рис. 104.2. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 1 . 0 0 0 для испытания трубопровода 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 8 0
Рис. 105.1. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 2 . 0 0 0 для испытания наполнительного устройства 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 0
Рис. 105.2. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 2 . 0 0 0 для испытания наполнительного устройства 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 0
Рис. 106.
Приспособление 9Г29М.РС.П 13.000 для испытания углового вентиля 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 0
Рис. 107.1. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 4 . 0 0 0 для испытания дренажного устройства 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 0 0
Рис. 107.2. Приспособление 9Г29М.РС.П 1 4 . 0 0 0 для испытания дренажного устройства 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 0 0
Рис. 108. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 5 . 0 0 0 для испытания тройника 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 0 9 0
Рис. 109. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 6 . 0 0 0 для испытания вентиля в сборе 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 2 1 0
Рис.110.
Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 7 . 0 0 0 для испытания фильтра 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 3 . 0 0 0
Рис. 111.
Приспособление 9Г29М.РС.П18.000 для испытания воздухораспределителя 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 6 0
Рис.112.
Приспособление 9Г29М.РС.П 1 9 . 0 0 0 для испытания ручного насоса 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 5 . 0 0 0
Рис.113.
Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 0 . 0 0 0 для испытания предохранительного клапана 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 1 . 0 1 0
Рис. 114. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 1 . 0 0 0 для испытания двухходового крана 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 1 . 1 2 0
Рис. 115. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 2 . 0 0 0 для испытания воздушного редуктора 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 2 . 0 0 0
Рис. 116. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 3 . 0 0 0 для испытания вентиля ДубО 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 2 . 0 0 0
Рис. 117. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 4 . 0 0 0 для испытания воздухораспределителя 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 0 6 0
Рис. 118. Приспособление 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 5 . 0 0 0 для испытания соединительного клапана 9 Г 2 8 М . 0 7 . 0 0 . 2 4 0

4

expert22 для http://rutracker.org

66
67
68
69
70
71

72

73

74

75
76
77

78
79

80

81

82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
~~
103

104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
-

Р С Л 2 9 . Ремонт изношенных отверстий и стопорение резьбовых соединений Ремонт шпоночных соединений Ремонт шлицевых соединений RJMOHT шестерен Ремонт шестерен ймонт шестерен Дефекты заклепочных соединений Ремонт пружин Ремонт воздушных трубопроводов Прямой проходник 8-22 ГОСТ 1 3 9 5 9 . Рис.000 для испытания клапана ДуЗО АТЦ-8-500А. Рис. 0 0 .РС. Рис. 0 5 0 3 4 0 Ремонт корпуса клапана ДуЗО АТЦ-8-500А.144.РС. Рис. 1 4 2 Рис.П30. . Рис.П34.0501 Корпус в сборе А Т Ц . Рис.000 для испытания рукава 9 Г 2 8 М .РС. Рис.П35. Рис. Рис.РС.РС. 0 6 .7 4 Прямой проходник 12-22 ГОСТ 1 3 9 5 9 . 1 6 . 127. 1 6 .П34. 152.РС. 1 6 . Рис. 161.110 . 0 2 .000 для испытания насоса СВН-80АВ Притир 9Г29М.171.160. Рис. 132.187. Рис.191. Рис.РС. Рис.П26. 0 5 0 3 ^ 0 Р Клапан АТЦ-8-500А-0501-18 Клапан АТЦ-8-500А-0503-25 Шток АТЦ-8-500А-0501-16 Шток АТЦ-8-500А-0503-33 Корпус в сборе 9 Г 2 8 М . Рис.П34.010 Вороток 9Г29М. 0 0 . Рис.121. Ремонт корпуса 9 Г 2 8 М .153. 0 0 0 Приспособление 9Г29М.РС.РС. 138. Й1с.146.060 Притир 9Г29М. 147.7 4 Наквдная гайка Ниппель Ремонт трубопроводов Корпус клапана ДуЗО АТЦ-8-500А.П34. Рис. Ремонт корпуса 9 Г 2 9 М .120. Рис. 185. Рис.РС. Рис. Рис. Рис.000 для испытания пневмоклапана Д у 7 0 АТЦ-8-500А. Рис.П34.008 Специальный ключ 9Г29М. 1 4 1 Р1 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 < 135 136 137 138 — 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 Р2 Рис. Рис.РС. 1 4 0 Р Ремонт штока 9 Г 2 9 М . 0 0 . ftic. Рис.189.000 для испытания рукава 9 Г 2 8 М . Рис.174. Рис.124.166. 2 6 0 Приспособление 9Г29М.190.020 Притир 9Г29М. 0 0 . Рис.П34.000 для испытания рукава 9 Г 2 8 М . Рис.137.0503А Приспособление 9Г29М.180.123.РС. 0 0 6 _ Р 1 _ Рис.120 Притир-втулка 9Г29М. Рис. Рис. 184.П33.5 0 0 А . 0 6 .143. Рис. Рис. Рис. 0 0 2 Корпуса воздухораспределителей Клапаны воздухораспределителей Ручная аргоно-дуговая сварка Рис. Рис.РС. 0 2 .ПЗ2. Ремонтное седло 9 Г 2 8 М . 157. 0 0 . 168.139.145. 0 0 0 Приспособление 9 Г 2 9 М . Рис. Рис.163. 0 0 .П34.П27.РС.050 Притир 9Г29М. 0 0 . Рис. 0 3 . 126.П35. Ремонтные шпильки Установка шпилек вентиля ДуЗО Ремонт штока 9 Г 2 8 М . Рис. Притир 9Г29М. Рис.040 Притир 9Г29М.151. ftic. 162. 1 2 0 Корпус в сборе 9 Г 2 8 М .019 Притир-втулка 9Г29М. Рис. Рис.175.148. 165.020 Специальный рожковый ключ 9Г29М. 0 2 .0501 Приспособление 9Г29М. 0 0 0 Приспособление 9Г29М. 0 1 0 Рис. 0 1 .141. 134.136.П34.П34.119.131. 0 3 .182. 0 0 0 для испытания рукава 9 Г 2 8 М . 0 2 . Рис.П28.П34.178.org 156 .140. 149. 0 3 .РС.129. 0 6 .021 Специальный рожковый ключ 9Г29М.ПЗ 1. .РС.П34. Рис.03. 179. 0 3 . 1 6 .130.РС.122.177.128.8М. Рис.0501Р Ремонт корпуса в сборе А Т Ц .017 Притир-втулка 9Г29М.5 0 0 А . Рис. 170.02.155.009 Заделка пробоин Заделка трещин Соединение трубчатых деталей Соединение резинового рукава Соединение детали встык с помощью вставки Соединение деталей прямоугольного сечения Ремонт разьбовых соединений .070 Притир 9Г29М.РС.РС.186.PC. Рис.РС.РС.158. Рис. 0 2 .017Р Ремонт сектора 9 Г 2 8 М . 0 2 . 1 6 .РС.РС. 0 1 0 Рис.П34.176. 164.090 Притир 9Г29М. Приспособление 9Г29М. Рис.125. ftic.РС. Рис.РС. Рис. Ремонтное седло 9 Г 2 8 М .П34.188.П35.159.П34.181.П34. 0 0 . 0 1 1 Р Р2 - pj 151 152 153 154 155 Р1 Р2 expert22 для http://rutracker. 172.154. Рис. Рис. Рис.000 для испытания перепускного клапана АТЦ-8-500А. 0 0 1 — — Рис. 0 6 .0502 Приспособление 9Г29М.8 . Ремонт корпуса в сборе 9 Г 2 8 М . Рис.167.8 .Стр. Рис.142.080 Притир 9Г29М.030 Притир 9Г29М. 0 8 6 Ремонт штока 9 Г 2 8 М .156. 0 3 .183.173.П35.018 Пригир-втулка 9Г29М.010 Ключ 9Г29М. Рис. Рис. Ремонт клапана 9Г2. 0 0 . Рис.135.169. 150. Рис. Рис. Pic.133.

219. 0 6 .201. 0 4 .210.242. 0 1 6 .004 — — . 0 4 . Рис. 0 6 6 Рис. Рис.214. 2 0 0 — — pi Ремонтная втулка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 1 Рис. 0 5 0 3 А Самовсасывающий насос СВН-80АВ Приспособление для проверки запрессовки седел клапанов ДуЗО 9 Г 2 9 М . 2 0 0 . 2 0 2 .193. Рис. Рис. 0 4 . 0 0 .215. 0 4 . 0 7 . Ремонтная ось 9 Г 2 8 М . 0 3 0 Р клапана 9 Г 2 8 М . 2 3 7 . П З Т 0 Ю Крышка 9Г29М. 199. 1 1 . 0 4 . Рис. 216. 0 4 . 0 6 0 ( 9 Г 2 8 М . 0 4 . Рис. П 3 9 . 0 3 . 0 5 .23 7-1-14 ~Р1— Р2 Рис. 0 1 0 Рычаг газа 9 Г 2 8 М . Рис. 0 7 . 0 4 . Р С .224.org 165 - 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 . 1 1 .0501 Перепускной клапан АТЦ-8-500А. 1 1 . 0 3 .198.0502-10Р Ремонт клапана АТЦ-8-500А. Рис. Р С . Ремонт рычага СКФ-4. 2 2 3 .228.237-1-12а Рис. Ремонтный палец СКФ-4.241. 0 4 . 220.229. 0 3 . 2 0 9 .238. Рис. Ремонт крышек 9Г28М.231. Рис. Рис. Рис. 0 6 . 0 0 . Рис. 0 0 .226. 0 2 0 Приспособление для проверки запрессовки седел пневмоклапанов Д у 7 0 9Г29М.208. F Рис. 0 0 0 Крышка 9 Г 2 9 М . Рис. Ремонтный винт СКФ-4.237-1-29Р . 0 4 . 0 6 .П37.0502-15Р Рис.192. Рис. Рис. 0 4 . 0 4 . 0 4 . Р С .237-1-18Р Ремонт корпуса 9 Г 2 8 М . Р2 expert22 для http://rutracker. Рис.203.237-1-28Р Ремонт всасывающего клапана СКФ-4.213. 1 2 . Р С . 2 1 1 .06. Рис. 0 4 . 0 И Р Рис. Ремонтный стакан 9 Г 2 8 М .03. 0 5 7 Р Рис.237.РС. 0 0 . Ремонт клапана 9 Г 2 8 М . Рис.РС. Ремонтный регулировочный болт 9 Г 2 8 М . 0 2 .000 Заглушка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 195.04. П 3 6 .225. Рис. 0 4 .227. 0 1 8 Р шайбы 9 Г 2 8 М . Рис. Рис. 234. 0 0 3 Р Ремонт корпуса 9 Г 2 8 М . 2 2 1 .237-1-15 — - Р2 .„ у - Рис. 3 4 7 Р корпуса 9 Г 2 8 М . 0 5 5 Рис. 1 1 . Ремонтная ось 9 Г 2 8 М . 2 4 0 Клапан ДуЗО АТЦ-8-500А. 0 6 . 1 2 .239.04 04 050 — ' PI V i Р1 159 Р2 ~ Р2 PI Р2 9Г28М. Рис. 0 4 .0502 Пневмоклапан Ду 7 0 АТЦ-8-500А. 0 0 5 Р Ремонтный штуцер 9 Г 2 8 М . Р С . Рис. 0 0 .232. 0 3 .237-1-11 Рис.235. Ремонтный вал СКФ-4. Рис. П 3 8 .222.237-1-27Р Воздухораспределитель 9 Г 2 8 М . 0 0 0 Предохранительный клапан 9 Г 2 8 М . 0 5 7 Р Ремонт корпуса в сборе АТЦ-8-500А. 0 6 0 ) Ручной насос 9 Г 2 8 М .233. 0 4 .1 3 Рис.212. 0 4 . 0 7 . Рис. 0 4 . П 3 6 . 1 0 5 Р штока 9 Г 2 8 М .194. Рис.197. 0 0 .Рис.218.237-1-1 Рис. 236. Р2 Ремонт стяжки СКФ-4. 0 4 . Ремонт рычагов 9 Г 2 8 М .ПЗ 7 . 0 6 . 0 6 .240. 0 1 9 Р Ремонт штуцера 9 Г 2 8 М . 0 3 .204. 0 7 0 Р Р2 156 157 158 9Г28М.04. Рис. Ремонт собачки 9 Г 2 8 М .205.002 Р1 161 Р1 Рис. Рис. Ремонт корпуса СКФ-4.1 . 0 4 0 Рис. 0 0 0 Приспособление для проверки запрессовки седел вентилей ДубО 9 Г 2 9 М . 0 2 0 Приспособление для проверки запрессовки седел вентилей ДуЗО 9 Г 2 9 М .230. 0 0 0 Технологические карты на дефектацию и ремонт деталей или сборочных единиц Лист регистрации изменений 6 - Р2 160 Ремонт корпуса 9 Г 2 8 М . 0 2 2 Р Ремонтный штуцер 9 Г 2 8 М . корпуса в сборе 9 Г 2 9 М . Ремонт Ремонт Ремонт Ремонт Ремонт Ремонт Рис. 0 2 3 Р Ремонтная пробка СКФ-4. 0 0 3 Рис. 1 6 . 1 1 5 Р переходника 9 Г 2 8 М . 0 2 2 Р Ремонтная гайка 9 Г 2 8 М . Ремонт серьги С К Ф ^ .217. 0 7 . 0 3 . Ремонт сектора 9 Г 2 8 М .196. 1 3 0 Соединительный клапан 9 Г 2 8 М . Рис. 0 3 . 162 Р2 - 163 164 Р2 Р1 Ремонт нагнетательного клапана СКФ-4.207. Рис. Рис.206. 1 2 . 0 3 . Рис.

0 0 0 .000. 0 0 .00. 0 0 . укладка ЗИП 9 Г 2 9 М . 0 0 0 . 7 — установка узлов и деталей электрооборудования 9 Г 2 9 М . 5 . 0 3 .000 рис.07. 0 5 . 9 — арматура переднего шкафа 9Г29М . 0 0 0 .04.000. 8 — трубопровод 9 Г 2 8 М .'/ . 0 0 . 00.000: — подготовленное шасси ЭГ29М .передний шкаф 9 Г 2 9 М . 1 4 .00. 0 0 .00. 4 — цистерна 9 Г 2 9 М .01. 0 0 .РИС.пневмосистема 9Г29М. 1. 0 0 0 . АВТОЗАПРАВЩИК ГОРЮЧЕГО 9Г29М.1.00. 0 8 . 0 0 0 . 0 0 . 1 7 0 . 0 0 . 3 . 0 2 . 6 — задний шкаф 9 Г 2 9 М .

7 0 ( 4 шт.7 0 (69 шт.гайка М10-7Н. 0 0 . 3 3 . 18 . 0 1 4 ( 9 Г 2 9 М .7 0 ( 6 3 шт. 0 0 7 ( 9 Г 2 9 М .). 5 8 . 0 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 0 . 0 0 .00. 1 0 .7 7 (2 шт. 0 0 0 : 10 — ящик 9 Г 2 9 М .).8 g x l 0 .шайба 9 Г 2 8 М .06.5. 2 0 — шкала 9 Г 2 8 М .. 0 0 . 0 0 . 27 .).). 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .7 0 ( 1 3 1 шт. 0 2 5 (4 шт. 0 0 . 1. 0 0 . M 6 . 0 0 . 17 . 0 0 . 0 3 2 .). 0 0 . 0 0 . 0 0 . 15 табличка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 3 0 . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 .).шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 1 6 ) . 0 9 . 12 — ящик 9 Г 2 9 М . 14 световозвращатель ФП-310Е ТУ 3 7 . 2 4 .винт B l . 3 4 . 2 6 .7 0 ( 1 0 3 шт.С. 0 0 6 ( 9 Г 2 9 М . 5 5 2 . 0 0 . 0 0 .00-85.шайба 10 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 3 4 . 0 0 .прокладка 9 Г 2 8 М .7 0 ( 6 4 шт.). 0 1 8 на английском языке).С.заклепка 4х8. 0 0 . ) . 0 2 1 ( 9 Г 2 8 М . 3 2 .). 0 0 .000. 2 2 . 1 6 — кольцо АТЦ-8-500А.бонка 9 Г 2 8 М . 0 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 0 . 2 9 . 0 2 1 Т ) 2 шт. 0 0 . 0 1 5 .5. C . 0 2 7 (4 шт. 0 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 .b_ud__ii рис / 1 в ид Ж в ~в рис i 1 ц fpgi и зр рис /Л рис / v 26. 0 0 .). 5 8 . 0 0 0 . 0 1 7 на английском языке) . 5 8 . 0 0 . 2 8 . 0 0 . 5 8 . 3 1 . 2 1 1 ) . 0 1 3 ( 9 Г 2 8 М .табличка 9 Г 2 9 М . 0 3 5 . 0 0 . 0 0 . 0 0 .8 0 (21 шт. 0 0 .болт М 1 0 х 2 0 .болт М 1 0 х 3 5 . 0 0 . 0 0 . С . АВТОЗАПРАВЩИК ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М . 0 0 .8 0 ( 8 шт. 0 0 .2.АМг2 ГОСТ 1 0 2 9 9 . 25 гайка М6-7Н. 2 1 — шкала 9 Г 2 8 М . 0 0 .шкала 9 Г 2 8 М .табличка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 .походное заземление 9 Г 2 8 М .25 б ид № Ипобернцто рис / / РИС. 13 — арматура заднего шкафа 9Г29М. 11 — маркировочная пластинка 9 Г 2 9 М . 0 0 3 .болт М 6 х 1 6 . 0 0 .шкала 9 Г 2 8 М . 0 3 3 . 19 . 0 0 . С . 3 5 . С .7 0 (8 ш т . 0 0 .). 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .). 1 9 0 . 2 3 . маркировочная пластинка 9 Г 2 9 М . 0 0 .

0 0 . 5 0 .33.53. 0 0 . 6 8 — прокладка 9 Г 2 8 М . рис. 0 0 . 4 9 . 3 9 .болт М8х20.00 018 (9Г28М. 0 0 .00.7 0 (34 шт.019 ГОСТ 7 7 9 8 . 3 8 0 . 0 0 . 47 — шплинт 4 x 4 0 .). 0 0 0 3 1 . 0 1 5 Т ) . 0 1 1 Т ) .019 ГОСТ 7 7 9 8 .58. / / fH4Q39) Qud ф рис.M4-8gx8 5 8 С. 0 3 6 . 0 0 .). 5 3 шкала 9 Г 2 8 М . 0 0 . 52 . 7. 0 0 .019 ГОСТ 1 7 4 7 3 . 0 0 .3 шт.7 8 ( 3 6 ш т .00. ) . 0 0 .плаика 9 Г 2 9 М .29) / / 3 9 / 0 / / 50 С4Z С рас. 0 0 0 : 3 6 .29) Ш-Шрис.0023 (8 шт. 6 9 — трубопровод 9 Г 2 8 М . 0 3 7 . 0 3 9 . 0 0 8 ( 4 шт. С .С. 0 0 .58. 0 0 .010.Г м-М н .). 0 0 .4 шт.. 43 — болт М10х55. 29) У рис.7 0 (51 шт.60 уплотнитель 9Г29М. 0 0 . 0 0 . 0 1 . 6 3 болт М6х20. 5 8 .3.014 (9Г28М.прокладка 9Г28М.7 0 (4 шт.24) 56.7 0 ( 1 0 шт.019 ГОСТ 5 9 1 8 .019 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 0 .00. 5 9 — уплотнитель 9 Г 2 9 М .шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .).7 0 (6 шт. 0 3 8 .00. 0 0 0 1 2 (9Г29М. 0 0 . 5 8 .С. / / 3/ /7-/7 // buc / / Р~ Р рис /37. 0 0 9 (4 шт.25. 46 — прокладка 9Г28М. 0 0 . 0 2 6 (3 шт. 1. / . -/ / (Зк) (32. 0 0 . 6 4 . 0 1 9 ГОСТ 397—79 ( 8 шт. 0 0 . 4 0 .С.014Т). 67 — заглушка 9 Г 2 8 М . 0 2 3 (2 шт.шкала 9 Г 2 8 М .022 ( 9 Г 2 8 М .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 1 .58.8 0 ( 4 шт. 5 8 — планка 9 Г 2 9 М .7 0 ( 1 0 шт. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 5 ( 9 Г 2 8 М .цепочка 9 Г 2 8 М . 0 3 6 .. 55 . 37 .00. 51 . АВТОЗАПРАВЩИК ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М .болт М 1 6 х 6 5 .012Т) 4 шт.00.00.). 43/33)44 45 рис. 0 0 . </ 2 67 7. 0 4 .накладка 9 Г 2 8 М . / 55 S. 6 2 прокладка 9Г28М.вентиль ДуЗО 9 Г 2 8 М .00.прокладка 9 Г 2 8 М .).болт М 1 0 х 2 5 .7 0 ( 8 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 .24) рис. 6 1 . 0 0 . 0 8 0 .гайка М16-7Н. 0 0 .00.фланец 9 Г 2 8 М . 4 1 . 0 2 .). С .).00. 45 шайба Н726. 0 0 . 57 .). 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .00. 4 4 .шайба 4 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .00. / / Ц-Ц 49.). 0 0 .).2 55 /37.шкала 9 Г 2 8 М .5. J.018Т) 2 шт. 0 0 . 56 винт Bl.29) 6-7 55 46 рис.00. 4S 47 Ш-Ш 6! г- Т рис.5. 0 0 .Z [24.С. 6 5 .00.7 60 /7о6ёрнул?о рис. 0 .. 0 0 .011 ( 9 Г 2 9 М .25.33.25/65 .н рис / / У[33 45//И) рис 37/33.). 3 8 .гайка М8-7Н.00.).шайба 1 0 .С. 0 4 . 0 0 . 2 7 7 .2 Я-Я 64 /23. 42 — кронштейн 9Г29М.7 3 (8 шт. 0 0 . 6 6 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 2 2 Т ) .. 0 0 .7 0 (6 шт. 5 4 .). 4 8 .). 2 7 0 (26.). 0 0 .57 РИС. 0 0 .

0 1 .). /. / /~1'П Щ (25. 0 7 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .С. 0 1 9 ГОСТ 11371—78 (Ь ГОСТ 17473—80 (2 шт. 0 0 . 0 2 0 .013Т) ч . f J Mi —1 д<-д< 11.Т ш т М 8 х 2 2 £ 5 Л 1 9 Г О С Т 7798-70 болт М6х25. 2 U) = = = = —----сэ 0 г н Е 0 0 ДСП (ЦЩ 79 78 Р И С .58.7 8 Г2 V Л ! 74 шайба 4 . 3 2 .ООШЭТ) .7 /0и^ 7 11 44 шшт £ (4 шт. 3 29) 81 7ф)г73 (гЩ&о -I— рис.(24172 ' Иг И1 рис /. 8 0 т . 77 '' ~ провод 9 Г 2 9 М . 0 3 9 ГОСТ 779&-7072 . 0 0 .кронштейн 9 Г 2 8 М 0 1 0 ( Г о 4 8 ' .АВТОЗАПРАВЩИК ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М .00. 7 6 . 3 2 .Sf . 0 0 .019 ГОСТ 7 7 у9 й8 .М ° ° ОГгвМДЮ.29j (ЗЩ Ki4<i_ рис. /.C 0 1 9 ГОСТ 17474—яп tл ч ( б о л т М 6 х 1 6 .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 .Bi рис. 8 1 .)Ь ( .шайба 6 .).00. 0 0 0 0 ООО7 0 — винт BlJM6-8gxl2. 1 Hi -Л/ рис.1 л . ( РШ-Ц-2-0-00-6/250 ГОСТ 7ЧОК-7«.58. 0 1 3 (9Г29М. рис = 1.позеткк 9 Г 2 0 1 9 78 .з (33. / .

0 1 .01.160. 23 брус 9Г28М .01.00.01.004 (9Г28М. 15 правый задний щит 9Г28М. 7 .•iSfO и 12 13 РИС.019 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 .патрубок 9 Г 2 8 М .С.00.правый передний щит 9Г28М . 20 насос СВН-80АВ-УХЛ2-П ТУ 26-06-869-77 (СВН-80АВ-У2-П. 14 — кронштейн в сборе 9 Г 2 9 М . 00. 6 — передний лист в сборе 9Г29М.00.).01.024А j . 01. 13 .00. 3 — прокладка 9Г28М . 4 .0 0 0 в комплекте.01. 21 подножка 9 Г 2 9 М .00. 2 — цепочка 9 Г 2 8 М . 0 8 .1.трубопровод 9Г29М. ПОДГОТОВЛЕННОЕ ШАССИ 9Г29М.01.00.хомут 9 Г 2 8 М .01.задняя подножка 9Г28М .прокладка 9 Г 2 8 М . 27 — левый передний щит 9Г28М.038.7 0 (15 шт.01.).кронштейн в сборе 9 Г 2 9 М . 0 1 0 . 2 6 .036.00.025А. 1 3 0 . 0 2 0 .0 3 1 0 5 1 1 .01. 0 0 . 0 3 7 .58. 0 0 . 0 1 .02ЗА. 1 2 . 2 4 . 2 2 .01. 1 8 . 8 .задний лист в сборе 9Г28М .01.00.7 0 ( 1 0 шт.01.170.00. 16 . 0 4 0 ( 4 шт. 0 0 .004Т) 2 шт.280.7 0 (17 шт.0 0 . 0 7 0 .01.С.01. 10 гайка М6-7Н. 11 .спецшасси ЗИЛ-131 КОМ-1 131-0002010 в комплекте (ЭИЛ-131ШЭ КОМ1 1 3 1 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 19 — всасывающая труба 9Г28М . 9 .00. 17 — труба 9Г28М.030. СВН-80АВ-Т2-П).5. ЗИЛ-131 ШТ КОМ-1 131-00-0500111-400 в комплекте).022А.010. 1 6 . 0 0 . 2. 0 1 .00. 0 1 . 0 1 .000: 1 — перепускной клапан АТЦ-8-500А.).0502.00.болт М6х30.заглушка 9Г28М..00.002А.рама в сборе 9Г28М . 25 трубопровод 9 Г 2 9 М . 1 0 0 .000. 0 0 .01.00.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 5 .01.).01. 0 1 0 . 0 0 . 0 0 . 28 левый задний 2g Щит 9Г28М .

).болт М 8 х 2 0 .50.5.5156 ъ . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 1 8 0 .).019 Г О С Т 5 9 1 5 .7 0 ( 5 8 шт. ) .019 ГОСТ 5 9 1 6 .болт М 8 x 2 5 . 0 1 .).).7 0 .) . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 3 7 .).П (6 шт. 57 . 4 0 — прокладка 9 Г 2 8 М . 54 патрубок 9 Г 2 8 М .5.7 0 ( 5 3 шт.5. 4 4 . 2. 0 1 .б . 3 0 3 . 5 8 .7 8 .019 ГОСТ 5 9 2 7 .болт М 1 0 х 4 5 . 0 1 .гайка М10-7Н.гайка М12-7Н.гайка М8-7Н.шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .шайба 1 0 .7 0 (2 ш т .ООО: с . 0 1 . С .1 W Ж рис. 3 2 .б рис. 4 5 .). 5 0 — замочная пластина 1 3 0 .1 3 м бид П м М-М Вид Р 51 52 рис. 55 болт М 6 х 1 6 . 0 0 . 5 1 — труба глушителя 9 Г 2 8 М . 0 0 .7 0 (5 шт. 4 9 — гайка М12 2 5 0 5 3 8 .). С .2. 3 1 .7 0 ( 1 6 шт. 1 2 0 .1 2 0 3 0 1 7 Б ( 2 ш т .1 И~И 52.7 0 ( 6 1 шт.50. 5 3 — глушитель в сборе 130-1201010Б.7 0 ( 3 2 шт.5. 3 0 . 0 1 9 ГОСТ 7798—70 ( 1 8 шт. С .Е д-л (59) (Ш рис. C .).7 0 ( 2 1 шт.).8 0 (2 шт. 0 1 9 (3 шт. 0 0 ./ MM бид (HMj рис. 4 8 — натяжной фланец 1 2 0 . 0 9 0 . 4 2 . 0 1 . 5 2 — труба глушителя 9 Г 2 8 М . С . 2 0 0 . 0 0 .гайка М5-7Н. (Ю.скоба 9 Г 2 8 М . ) .2. 0 1 . 2 .шайба 1 2 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 5i Е . 5 8 . 5 8 . 3 5 "9.5. 0 2 . 0 1 .019 ГОСТ 5 9 1 5 — 7 0 ( 2 2 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 .С.). 5 8 . 3 6 болт М12х30 2 0 1 5 4 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 4 1 . 5 8 .П 8 ( 2 шт. 3 4 .С. 53 55.1 (29. ) . 5 8 .1 2 0 1 2 6 9 ( 6 шт.болт М 1 0 х 6 5 .П (2 шт.7 0 . 0 1 . 5 8 . 3 5 . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 .51] UX puCxZ 3 Вид Г рис 2 у Вид Н гt1 / РИС.).ОО.7 0 ( 3 1 ш т .С.). С . 3 8 . Hi К-К 38.С.). 3 9 — шайба Н 7 2 6 0 0 2 5 ( 1 8 шт.). 2 .шайба 5 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (2 шт. 0 0 . 5 6 .). ПОДГОТОВЛЕННОЕ ШАССИ 9 Г 2 9 М .винт B l M 5 .).8 g x l 2 .С.с к 12 2 9 . 2. 4 7 — прокладка в сборе 3 0 6 3 2 2 .шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .зажим лопаты 9 Г 2 8 М . 3 3 .ь рис 2.1.А рис. 4 3 . 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .гайка М10-7Н. 3 3 . 1 3 0 . 2. 4 6 . и А .кронштейн 9 Г 2 8 М . 0 0 .

).9192 ц-ц 6& 67 РИС. С .шайба 1 4 x 3 . 0 1 . 8 2 .(37. 77 — переходник 9 Г 2 8 М .1 2 0 3 0 4 7 (2 шт. 0 1 9 ГОСТ 7798—70 ( 1 6 шт. 0 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 0 . ПОДГОТОВЛЕННОЕ ШАССИ 9 Г 2 9 М . 0 1 . 0 1 .70- оис.полумуфта 9 Г 2 8 М . 8 0 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 0 8 . 6 2 .болт М 6 х 2 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .1 2 0 3 3 0 3 (2 шт. 0 1 .штуцер 9 Г 2 8 М .гайка М4-7Н. 0 1 .). 6 6 . 7 1 . 8 5 .). 2 2 ж< рис 2 4* Щ-Щ 7572. 6 4 . 0 0 .80. 0 0 .7 8 (8 шт.шайба 16. 5 8 .).9 89.).). 9 1 . 0 3 5 .7 0 (8 шт.болт М 1 6 х 6 0 . 7 0 — болт М 1 4 х 8 0 .хомут 1 3 0 .00. 8 9 . 0 1 .гайка М16-7Н. 5 8 . ) .7 0 ( 4 шт. 7 3 .). 0 0 .).штифт 8 x 6 0 ГОСТ 1 9 1 1 9 .7 0 (4 шт. 5 8 .7 8 (4 шт.). 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 . 6 3 . 0 1 . 8 4 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 0 .63 65) -59 Вид Ш рис.2 м ) . 0 0 .7 0 (32 ш т . 9 2 шайба 4 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . С .02.болт М 1 0 х 3 5 .7 0 ( 1 0 ш т . 0 0 .сливная трубка 9 Г 2 8 М .6Щ65 у ^ (62. (60МЩ У.8-ТС-12х18Н9Т ГОСТ 18143—72 (0. 0 1 .гайка М10 2 5 0 5 1 2 .гайка М14-7Н. 8 6 — верхний хомут 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 1 (2 шт.болт М 1 0 х 7 5 .).04.П 8 .шайба 14 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .5.11) 90.1 87.8 0 (5 шт. ) . 0 1 . 7 6 . ) .нижний х о м у т 9 Г 2 8 М . 0 0 . 7 5 .7 0 ( 8 шт.5. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .хомут Н 7 9 3 0 0 2 1 13 .3. 6 1 .). С . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 6 0 . 0 1 .33) 86 (60.(10. 8 8 .болт МЮхбО 2 0 1 5 0 9 .01.1 2 0 3 3 0 5 (2 шт.). С . 9 3 .7 0 ( 8 шт.С.Ч &иб НО А-А 9 .). ) . 6 9 — прокладка 9Г28М. 0 0 . 0 2 . 0 1 . 7 8 — амортизатор подвески 1 3 0 .).П 8 (7 шт.019 ГОСТ 5 9 2 7 . С . 79 . 5 4 0 .00.019 ГОСТ 5 9 1 5 .7 7 (9 шт. 0 0 6 . 5 8 .карданный вал 9 Г 2 8 М . 74 проволока 0. 8 3 . 5 8 .С. 0 0 0 : 5 9 .8 0 .019 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 2. 5 8 . 67 . 8 7 .г Т -Грис ZJ 59. 65 шайба 16. 0 1 3 . 0 0 .71.18)60 62.щека 9 Г 2 8 М .С.прокладка 9 Г 2 8 М .(37.прокладка 9 Г 2 8 М . 1.). 0 4 6 .019 ГОСТ 1 3 4 6 3 .). 8 1 — распорная втулка 1 3 1 . 3 5 0 . 0 1 4 .5. С .7 0 .7 0 (4 ш т . 6 8 .).7 0 (4 шт.009 (12 шт. 72 .болт М 1 2 х 2 5 .болт М 1 2 x 3 5 . 0 5 1 (2 ш т . 5 8 .

1 0 8 гайка М16 2 5 0 5 6 0 . 1 0 6 . г / 95 яяОшо ямр. 0 2 7 А (6 шт. 0 1 .П 8 (8 шт. ) . 0 1 . 0 0 . 3 0 0 (4 шт.болт М 1 6 х 4 0 .00. 0 0 0 : 9 4 — прокладка 9 Г 2 9 М . 1 1 4 . 1 1 1 .). г.верхняя плаика АЦ-8-500А. 0 0 .кронштейн 9 Г 2 8 М .7 8 (5 шт. 0 0 .прокладка 9 Г 2 9 М .) п .4 шт. 9 6 . ) . 0 0 . 0 0 . 0 0 7 Т ) . 1 1 5 подкладка 9 Г 2 8 М . 0 1 7 ( 9 Г 2 8 М .).bud Бiрис. 0 1 . 0 1 . 0 0 .001 ( 9 Г 2 8 М . дякришаи -4|pufl РИС. 9 5 — шайба Н 7 2 6 0 0 2 4 (3 щт) . 0 3 2 (2 шт. / Sl^dL (41/2)94 рис. 0 1 . ) . 0 0 .кронштейн 9 Г 2 8 М . 0 3 1 (6 шт. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 5 8 .уголок 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 0 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 0 1 . 9 7 — шайба Н 7 2 6 0 0 2 6 (6 ш т . 1 0 4 прокладка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 1 0 9 . 0 1 . 102 прокладка 9Г28М.). 0 0 8 ( 9 Г 2 9 М .7 0 (8 шт. 9 8 — прокладка 9 Г 2 8 М .). 0 1 . 0 1 . 0 0 1 Т ) . С . 0 1 .хомут 9 Г 2 8 М . 0 1 . 2. 0 2 .01.7 0 (3 ш т . ПОДГОТОВЛЕННОЕ ШАССИ 9 Г 2 9 М . 1 0 5 х о м у т 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 .01. 0 0 . 0 5 7 (4 ш т . 0 0 .). 9 9 . 0 0 . 1 1 0 — табличка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 5 8 .) . 1 1 2 шанба 1 2 x 2 ..4. 0 1 . 0 0 8 Т ) . 0 0 7 ( 9 Г 2 9 М .030. 0 2 8 А (2 ш т . ) .). 1 0 1 — крышка в сборе 9Г28М.). 0 0 . 0 0 .). С . 1 1 3 . 0 0 .шайба 1 6 6 5 Г 2 5 2 139-П2 (8 шт. 0 1 7 Т ) . 0 2 1 ( 4 шт. 0 3 4 на английском я з ы к е ) .болт М 1 2 х 6 0 .00. 1 0 7 . 2 9 2 . 1 0 3 — хомут 9 Г 2 8 М . 0 0 . 1 0 0 . 0 1 . 0 4 5 ( 9 Г 2 8 М .01-139 (6 шт.

подкладка 9 Г 2 8 М . С . 117 .кронштейн 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 1 1 9 .кронштейн 9 Г 2 8 М .фланец 9 Г 2 8 М . 127 . 0 1 .BudUi Вид Ult рис 2 1 Топливный bar.7 0 (4 шт. 0 0 . 0 0 0 : 1 1 6 . 0 0 . 0 5 3 (2 шт. 1 2 0 .хр 2 шт. 0 0 .11.1 2 в 1 2 х 5 0 . ) . 1 2 1 . 3 0 4 (2 шт.58) 1 Дг-Дг рис 21 (9J0) (58 50. не показан ^feriFn бг ~Бг рис.). 0 1 .кронштейн в сборе 9 Г 2 8 М . г 1 (5ЬМ1Щ т 3i рис 2.7 8 . . С . ПОДГОТОВЛЕННОЕ ШАССИ 9 Г 2 9 М .1 1 — t= ф рис 2М РИС. 5 8 .шплинт 3 .). 3 0 5 . 2. 1 2 6 . 1 2 2 . 1 2 3 . 0 0 . А*-А. 0 1 . 0 1 .).подножка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 1 2 4 .55) ш Щ Р рис 2. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 3 0 6 . № Гг-Гг (50. 0 1 9 ГОСТ 9 6 5 0 . 0 1 . 0 0 . 2 .уплотнение 9 Г 2 8 М . 5 . 5 8 .51. 0 .5\) (10. 0 4 7 (2 шт.болт М 1 0 х 2 5 .8 0 ГОСТ 6 9 5 8 . 4 9 0 .болт М 1 0 х 4 0 .ось 6 . 0 1 .1 126 121 Л ^ ИТ1 Bud В г ~бг рис. 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (4 шт. 0 1 . 4 8 0 . 0 4 . 125 . 2 x 2 0 .).). 118 . 0 0 .шайба 1 0 x 3 .7 9 (2 ш т . 2 0 Ц9. 0 0 .

5 . 0 2 . 2 . 0 0 . 3 . 0 0 . 0 4 .стекло 9 Г 2 8 М .7 0 (4 шт.цистерна (сварка) 9 Г 2 9 М .). 5 8 . 064-Г.00. 0 2 .термометр наружного воздуха ТНВ-45. 0 0 7 (2 шт. 9 . 0 2 . 0 2 .втулка 9 Г 2 8 М . 0 2 5 (9Г28М. 0 0 . 3. 0 0 0 .конус в сборе 9 Г 2 8 М . 0 2 3 Т ) 2 шт. 0 0 . 0 2 4 . 0 0 4 .прокладка 9 Г 2 8 М .). 0 2 . 12 . 4 . 0 2 . 0 2 . 0 1 . 13 .2 ГОСТ 3 9 7 .). 0 2 . ЦИСТЕРНА 9Г29М. 0 0 2 .шплинт 2x16. черт.ООО: 1 . С .крышка 9 Г 2 8 М .О0. 11 — палец 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 2 . 0 0 . 0 7 0 .). 8 прокладка 9 Г 2 8 М . 0 2 . 7 прокладка 9 Г 2 8 М .7 7 (4 шт.да ЗисА РИС.02.болт « 8 x 2 5 . 9 Г 2 8 М . 0 0 . 10 . 0 2 4 Т . 0 0 .7 9 (2 шт.О2. 0 0 . 0 0 ..шайба 8 . 0 2 2 . 0 2 . 0 0 . комплект №2 ТУ 064-70. 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 .1. 0 2 3 ( 9 Г 2 8 М .025Т). 6 .

00. 37 скоба в сборе 9 Г 2 8 М .00.).00.00. 29 болт М12х55. 3.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 3 0 прокладка 9Г28М.02. 0 0 .02.ф л а н е ц 9 Г 2 8 М . 0 0 .7 6 .02. 0 2 .крышка люка 9 Г 2 8 М . 0 2 .гайка М6-7Н. 0 2 . 0 0 0 .7 0 (48 шт. 0 9 0 .гайка М10-7Н.7 0 (2 шт.001. 0 2 .). 23 . 0 3 .7 0 (8 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 .009 (9Г28М. 17 .прокладка9Г28М .58. 0 2 . 35 — скоба в сборе 9 Г 2 8 М ..С.). 0 0 .С. 2 8 — рифленое стекло T3-340-3. 16 — крышка 9Г28МЯ2Я2.цепочка 9 Г 2 8 М . 18 . 0 2 . 34 дыхательный клапан 9 Г 2 9 М . 3 6 .019 ГОСТ 1 3 4 6 3 .крышка ( с в а р к а ) 9Г28М. 0 2 .пружинное кольцо 9Г28М .04.С.).58. 0 2 .02. 3 8 .02. 33 прокладка 9Г28М.02. 0 0 0 : ЗЬ 35 14 . 21 замок 2-2 ГОСТ 1 6 5 6 1 .).болт М12х25. 0 0 3 .00Я15Т). 0 2 .02. 0 2 .7 0 (24 шт.02.).А_ рис з / I Ж Bud ж РИС.2. 0 2 .5.02. 2 5 . 20 — колпак в сборе 9Г28М .018 (9Г28М.п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М .02. ЦИСТЕРНА 9 Г 2 9 М .019 ГОСТ 7 7 9 8 .С.шайба 12 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402-70 (72 шт.011 (4 шт. 2 6 .). 0 0 0 .030. 15 фильтр 9Г28М.00. 1 0 0 .5. 0 5 0 .010 .015 (9Г28МЛ2. 0 2 .А .019 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 7 0 .). 0 2 . 2 2 . 27 прокладка 9Г28М.5 МПа ГОСТ 1663-81 (4 шт.018Т). 0 2 .00.7 7 (8 шт. 0 2 . 24 крючок 9Г28М 02 J00 J021. 19 . 0 0 2 .). 0 2 . 0 1 2 (4 шт. 3 1 . 32 шайба 10.009Т) 4 шт.

3 . 0 0 6 . 0 3 . 1 0 . 0 2 . х р Г О С Т 1 3 9 4 3 .к о л ь ц о В 7 2 6 5 Г к д 1 5 .5 0 0 А . 0 2 .р е г у л и р о в о ч н а я шайба 9 Г 2 8 М .к р ы ш к а 9 Г 2 9 М . ) .б л о к к л а п а н о в 9 Г 2 9 М . 0 3 . 5 8 .н а п р а в л я ю щ а я 9 Г 2 9 М . 2 8 . 0 0 8 .ч а ш к а 9 Г 2 8 М .Шток 9 Г 2 9 М . 16 . 0 2 . 7 . 0 1 9 . 0 2 .8 0 .г а й к а M 8 . ) . 0 3 . 0 3 . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 . 0 1 5 .д и а ф р а г м а 9 Г 2 9 М . 0 3 . 0 1 3 ( 2 ш т . 0 3 . 4 р е г у л и р о в о ч н а я шайба 9 Г 2 8 М .клапан 9 Г 2 8 М . 0 2 . S . 0 2 . 0 2 . 0 3 . 2 6 . 0 2 . 0 3 . 0 3 .г р и б о к 9 Г 2 9 М . C . 0 0 3 . 0 3 .8 .г а й к а М 8 ./ РИС. 0 0 9 . 0 2 . 0 0 7 ( 4 ш т .к о л ь ц о Б 3 5 6 5 Г к д 1 5 . 0 0 1 . 0 1 7 . 0 2 . 0 0 4 . 0 3 . 6 . 2 2 . 2 7 .8 0 .к о р п у с 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 1 1 .пружина 9 Г 2 9 М . 1 4 Х 1 7 Н 2 Г О С Т 5 9 1 5 . 9 . ) . 13 . 2 .пружина 9 Г 2 8 М . 0 1 8 .5 .7 0 ( 8 ш т . 0 1 9 Г О С Т 1 3 4 6 3 . 12 .с е д л о 9 Г 2 8 М .чашка 9 Г 2 9 М . ) . И . 0 2 . 0 2 . ) . 0 4 . 0 0 9 ( 4 ш т . 15 . 17 .7 Н . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 . 0 0 0 : 1 . 5 . 0 3 . 0 3 . 0 1 0 . 0 3 .7 0 . 1 9 . 0 2 .7 7 ( 8 ш т . 0 0 6 .шайба 8 . 0 2 1 . 0 1 4 . 8 . 0 3 . С . 0 3 . 0 2 . 0 2 .пружина 9 Г 2 8 М . 0 2 . 2 4 .7 0 ( 8 ш т . 0 3 .б о л т М 8 х 3 5 . 2 0 . 0 0 5 . 1 8 . 0 2 . 0 0 5 . 0 2 .клапан 9 Г 2 8 М .к р ы ш к а 9 Г 2 9 М . 0 3 . 14 . Д Ы Х А Т Е Л Ь Н Ы Й К Л А П А Н 9 Г 2 9 М . ) . 0 2 . 0 2 . 0 3 . 0 5 0 1 . 0 1 5 ( 4 ш т . 0 1 3 ( 4 ш т . 0 3 . 0 3 .ш т у ц е р 9 Г 2 9 М .7 H . 2 1 . 4 . ) . х р Г О С Т 1 3 9 4 3 .винт 9 Г 2 8 М . 0 2 . 2 3 . 0 3 . 0 3 . 2 5 . ) .р е г у л и р о в о ч н а я ш а й б а 9 Г 2 8 М .п р о к л а д к а А Т Ц . 2 9 . 0 2 . 2 3 .р е г у л и р о в о ч н а я шайба 9 Г 2 8 М .

04.С. 0 0 . 0 3 .гайка М6-7Н.7 0 (4 шт. 0 3 . 19 шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .4.правая дверь 9 Г 2 8 М .упор 9 Г 2 9 М . 2 1 0 . 20 шайба 8x1. 1 2 4 ( 9 Г 2 8 М . 0 3 . 0 3 . 2 4 каркас 9 Г 2 9 М . 0 3 . 1 1 0 .019 ГОСТ 1 7 4 7 5 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .7 9 (2 шт.).019 ГОСТ 5 9 1 5 . 2 .02. 8 . 0 0 4 Т ) . 0 0 .крючок 9 Г 2 8 М . 7 — уплотнение 9 Г 2 8 М .). 0 0 .04. 0 0 . 3 . 11 .7 0 (4 шт. 0 2 . 0 3 . 2 3 — левая дверь 9 Г 2 8 М . 0 1 0 . 0 0 .C. 1 2 4 Т ) — 2 шт.крышка люка 9 Г 2 8 М .). 6 крышка 9 Г 2 8 М . 0 3 .винт Bl. 0 0 4 ( 9 Г 2 8 М .гайка М8-7Н.5-255Б.).). 2 2 .011 (8 шт.58.7 8 . 0 0 Д 8 0 . 2 1 .025 (2 шт.). 0 0 0 : /3 се / / 1 упор АЦ-8.). 1 9 5 (4 шт.). 13 — прокладка АЦ-8. 0 3 . 0 0 .С.019 ГОСТ 3 0 3 2 .310 (2 шт.). 0 0 .замок Н 7 3 3 0 0 3 0 (4 шт.). 16 .).8 0 (4 шт.шайба 1 0 .7 8 (4 шт. ШКАФ 9 Г 2 9 М ..7 8 (2 шт.5.).уплотнение 9 Г 2 8 М . 0 0 0 4 (4 шт.шайба 6 x 1 . 14 — палец АЦ-8.прижим 9 Г 2 8 М . 18 .шплинт 2 x 1 6 . 12 . 9 . 0 3 .M6-8gx20. 0 4 . 17 . 0 3 .5-255Б.5-255Б.00. 0 1 1 (2 шт. 0 0 .5.РИС.7 6 .019 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 3 . 2 2 0 .00. 0 0 .04.7 0 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 0 . 5 — специальный винт Н 8 0 7 . 0 7 0 . 0 . 0 3 . 5. 4 . 0 0 .). 15 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 0 3 . 4 .00. 0 0 . 10 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .

03.клапан ДуЗО ЛТ11-8-500Л. 11 .000. 17 .00.001.04.вентиль в сборе 9Г28М.04. 0 4 . АРМАТУРА ПЕРЕДНЕГО ШКАФА 9Г29М. 6 .290. 16 гронпик 9 Г 2 8 М .060.00. 2 — оучнон насос 9 Г 2 8 М .кронштейн 9Г29М . 18 трубопровод 91'28М.250.313.400. 0 9 0 . 0 0 8 .трубопровод 9Г28М. 4 фильтр 9Г28М. 0 0 .00.04. 0 4 . 0 0 0 . 15 — кронштейн 9Г28М.00. 12 .00.трубопровод 9Г29М.04. 3 .04.330.хомут 9Г28М.00.00. 14 трубопровод 9Г29М.штуцер 9 Г 2 9 М .\омуг 114030001 (2 шт.0501 (2 шг. 8 . 10 .00.00. 7 .00.) . 09.00. 0 3 .трубопровод 9F29ivI.350. 6.трубопровод 9Г29М.210. 5 .00.370.04.04.1.04. 0 5 .to C5 / / f6 Ж juc S 2 \ v \ \ \ 15 Ik /3 РИС.000: 1 — трубопровод 9Г29М.04.04. 13 — ч проходной тройник 9Г28М.00.04. 0 2 .04. 9 .260.030. 19 .бак 9Г29М.04.).000.04.04.

7 7 (2 шт. 0 1 9 ГОСТ 397—79 (3 шт. 5 8 . 2 6 .С. 37 .). 0 2 . 0 4 .).7 0 (2 шт.). 0 2 1 (2 шт. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 4 . 4 4 шплинт 4 x 3 6 .04. 1 6 0 (2 ш т . 0 4 .). df (28. ) . 0 0 .7 8 (3 шт.гайка М10-7Н.трубопровод 9 Г 2 9 М . С .шайба 10 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .прокладка 9Г28М. 2 5 — трубопровод 9Г29М. 6. 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (9 ш т . 0 4 .5. ) . 4 0 — гайка М6-7Н. 28 . zzzz РИС. 4 3 . 5 8 . 0 4 . 0 0 .5-5 рис б/ 26 27 / / 5-5 29 рис. ) . С .).).00.7 8 ( 3 9 шт. ) .019 ГОСТ 5 9 1 5 .7 0 ( 1 5 шт. 3 3 .7 3 (3 ш т .5.) . АРМАТУРА ПЕРЕДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М .29. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 2 4 — кронштейн 9 Г 2 9 М .000. 4 1 . 3 2 — болт М 1 0 х 7 0 . 0 4 .).прокладка 9 Г 2 8 М . 3 1 — шайба 1 0 .2. 29 . 6/ (26) (28.026 (8 шт. 3 1 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .).7 0 ( 1 3 ш т . 42 шайба 1 6 . 0 . 0 4 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 22 —кронштейн 9 Г 2 9 М .7 0 ( 6 6 шт. С . 0 4 .50 И-И рис.00. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .019 ГОСТ 5 9 1 5 .С.019 ГОСТ 5 9 1 8 .прокладка 9 Г 2 8 М . ) . 3 6 .7 0 ( 1 2 ш т . 6 9 0 . if)32 7777.7 0 (74 ш т . 3 4 . 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (12 шт. 5 8 . 0 0 . 0 4 .гайка М16-7Н.).04. 27 — болт М10х60. 0 0 .29)51.04.). 0 0 .5. 3 0 . 3 5 . 0 1 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 .5.болт М 1 2 х 6 0 .019 ГОСТ 5915—70 (4 шт.019 ГОСТ 7 7 9 8 .гайка М12-7Н. 1 3 0 . 21—переходник 9 Г 2 8 М .С.090.). 0 0 .7 0 ( 1 2 шт.. 0 0 0 : 20-пульт управления 9Г29М. 0 2 .58.00. 0 0 . 3 9 — болт М 6 х 1 6 .болт М 1 0 х 6 5 . 3 8 . 2 3 — вентиль ДуЗО 9 Г 2 9 М .С.С. 0 0 9 (2 шт. 0 0 . С . 5 8 . ) .).шайба 1 2 .

лента ПВХ 1 5 x 0 .). (60. 5 8 .019 ГОСТ 5 9 1 6 . 5 5 . 5 8 .кронштейн 9 Г 2 9 М . 6 4 . С .29. ш-ш рис. 5 8 . 5 2 хомут 9 Г 2 9 М .5ид_К_ рис 62 Щ-Щ (29 2$) рис бГ\ (26) 1 1 W. 0 0 7 . 6 0 — гайка М8-7Н.7 0 (4 шт. 5 9 . 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (4 шт. ) . 0 0 . 0 4 . 0 4 . 0 1 0 .2.шайба 9 Г 2 9 М . 6 3 . 0 0 . 5 3 . 0 4 .С.хомут Н 7 9 3 0 0 1 1 (3 шт.7 0 (6 шт.019 ГОСТ 1 7 4 7 3 . 4 9 . Ш) Т-Трис 6.018 (40 шт. С . 0 0 6 (2 ш т .7 0 (4 шт.3/).шайба Н7260023 (8 шт. 6 2 .).С. ) .П рис рис 61 Р-Р рис 66.трубопровод 9 Г 2 9 М .болт М 8 х 3 5 .) 22 61 \& .). 0 4 .).31) РИС. 0 1 6 . 0 1 5 (4 шт. 0 4 .). 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 41) П .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 5 4 . 0 0 3 (2 шт.винт В1 -M6-8gxl0.). 0 4 .). 5 8 . 5 0 . 0 0 .).1 (39. С .06. 0 0 .68 61 6f y]_-_J[ рис 61 "50. 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .5. 0 4 . 0 0 0 : 4 5 — штуцер 9 Г 2 8 М . 0 0 5 .).019 ГОСТ 5915—70 (4 ш т . 0 0 . 40. С . 6 6 .гайка М20х1.).прокладка 9Г28М. 5 8 — пластина 9 Г 2 8 М .5.58.).8 0 (2 шт.болт М 1 0 х 2 5 . 6Л. 0 0 . 0 0 . 4 6 . 2 0 красная I сорта ГОСТ 16214—70 (3 м ) . 4 8 .). 6 1 . 0 0 . 57 — прокладка 9 Г 2 8 М .00. 63 Ш Щ 39) Ю-Ю Э-Э рис рис 62 65. 60. 6.шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 4 .30.С.C. М-М рис ан Ф'Ф и-У рис рис 62 Ц-U 61. 6 8 — шайба 16 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (4 шт.59 58 6.7 0 (2 шт. 0 0 . 47 . 6/J 62 (39. АРМАТУРА ПЕРЕДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М .).болт М 6 х 2 0 . 0 1 8 . 0 4 .5. 5 8 .2//) 54 55 (2129.7 0 ( 1 0 шт.67. 0 1 7 .2 (28.болт М 1 0 х 5 0 .болт М 1 6 х 4 0 . 5 6 — хомут 9 Г 2 9 М .40.7 0 (6 шт. 0 4 .5-7Н.7 0 . 6 5 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 5 1 .хомут 9 Г 2 9 М .(464/) С-С 52 рис 62 55. 67 — гайка М16-7Н.

2 м ) . 3 0 0 . 0 0 . 0 4 . 0 0 . 0 0 . 0 0 .). 8 3 — проволока 1. 0 0 . С . Ft-Ff ж. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .-ж.болт М 1 2 х 7 0 .штуцер 9 Г 2 9 М . 0 0 . 7 0 .трубопровод 9 Г 2 9 М . U0. 0 4 . 79 . 0 4 . 0 4 .7 0 (2 ш т . 0 0 . 8 4 . (50. 0 4 .00.прокладка 9Г29М. 2 7 0 . АРМАТУРА ПЕРЕДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М .39) 69 70 71 72 75 7Ц J рис 6/ 79 BudMi рис 62 S2-& SO Ff S£ 4 Зад3/ риг S3 77 РИС.трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 5 3 .4. 8 0 . 81 .2-TC-l 2 Х 1 8 Н 9 Т ГОСТ 1 8 1 4 3 . 73 .7 2 (0. 0 0 .). 5 8 . ) .гнездо 9 Г 2 9 М . 0 4 . 2 0 0 : 7 5 . 7 8 .шайба 12 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 0 . 8 5 . 0 5 5 . 0 5 4 . 0 0 7 .6.хомут 9 Г 2 9 М .фильтр 9 Г 2 9 М . 0 4 . 2 8 0 . 735). 7 6 . 7 2 . 1 4 0 (2 шт. 8 2 — металлокерамический фильтр С2. 0 4 . 0 0 0 : 6 9 . 75. 2 9 0 . 0 4 .трубопровод 9 Г 2 9 М . 2 1 0 .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 4 .) 7/ .хомут 9 Г 2 9 М .трубопровод 9 Г 2 9 М .04. 71 — трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 0 .013 (5 шт. 1 8 0 . 0 0 . 0 4 .762.трубопровод 9 Г 2 9 М .6ид/1/ побермто рис 62 St-Sf рис 63 (37) -А^-Л. 74 . 77 .ТУ-Г. 0 0 .7 0 ( 2 шт. 0 4 . Ш/) № (У. 0 0 . 0 4 .

7 0 . 1 4 1 (2 шт. 3 . 0 5 4 . 0 3 0 : 1 . 8 — прокладка 9 Г 2 8 М . 9 . 0 0 . 0 0 . С . 0 0 .гайка М 1 0 .чека 9 Г 2 8 М . 1 0 . 0 0 . ) . 17 . 0 0 .) . 0 4 .п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М . 0 1 9 Г О С Т 2 2 0 3 4 .с м о т р о в о е стекло 9 Г 2 8 М . 1 1 .г а й к а 9 Г 2 8 М .ф л а н е ц 9 Г 2 8 М . 2 .) Р И С . 0 4 . С . 3 .7 Н .т р у б о п р о в о д 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 . 1 6 3 . 5 .п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М .г а й к а с а л ь н и к а 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 0 . 1 2 7 . 12 . 0 0 0 0 . 0 0 .к о р п у с ш т о к а 9 Г 2 8 М . 0 7 3 . 0 4 . 0 0 . 0 4 . 4 ш а й б а 1 0 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 . 5 . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 . 7 . 1 4 .л р о б к а 9 Г 2 8 М . 8 . 2 . 15 . 6 . 16 . 0 0 . 7 . 6 . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 .7 0 ( 8 ш т . 1 4 3 ( 4 шт. 1 6 0 . 0 4 0 . 4 . 0 0 . 0 4 .клапан в с б о р е 9 Г 2 8 М . 1 2 0 . ) .у п л о т н е н и е 9 Г 2 8 М . Т Р У Б О П Р О В О Д 9 Г 2 9 М .ш а й б а 8 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 . 1 4 0 . 0 0 . 0 0 . 9 . 0 1 . 0 0 .к о р п у с в с б о р е 9 Г 2 8 М .7 0 ( 8 ш т . 0 0 . 5 .7 0 ( 6 ш т . 0 0 . 1 3 9 . 0 8 8 ( 2 ш т . В Е Н Т И Л Ь ДуЗО 9 Г 2 9 М . 0 0 .7 8 . 0 9 2 24 . 0 8 5 . 5 . 1 6 0 : 1 .7 0 . 0 4 . ) .маховик 9 Г 2 8 М . 0 0 .ш п и л ь к а М 1 0 х 3 0 . 7. 4 . С . С . 0 1 .р а с п о р н а я ш а й б а 9 Г 2 8 М . 0 8 9 .болт М 8 х 2 0 . 5 8 .гайка М 6 .7 0 (6 шт. ) .7 Н .фланец 9 Г 2 8 М .7 6 ( 6 ш т . ) . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 .5-5 А-А s / B 6 РИС. 0 0 . 0 7 2 . 0 4 . 0 4 . 0 9 1 . 0 0 . 0 0 . 5 8 . 0 4 . 1 3 .) . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 .ш т о к 9 Г 2 8 М . 8 . 0 0 . 0 8 7 ( 3 ш т .шайба 6 x 1 . 0 0 . ) . 0 0 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 .

0 4 .панель в с б о р е 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 4 . 0 0 . 0 4 . 0 4 .гайка M 1 6 x l .5 0 0 А . 3 8 0 . 0 4 . 4 . 2 .воздушный редуктор 9 Г 2 8 М . 0 4 .т р у б о п р о в о д 9 Г 2 9 М .заглушка 9 Г 2 8 М . 1. 0 6 0 . 5 . 0 4 .019 ГОСТ 5 9 1 6 . Ю . 1 0 . 0 9 5 Т ) 25 . 11 .1 4 3 .7 0 . 0 6 0 .ц е п о ч к а 9Г28М 04 0 0 . 1 6 . 0 0 .д е м п ф е р Н 7 3 2 0 0 0 7 . О О О : 1 . 0 0 0 . 1 2 .п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М .в о з д у х о р а с п р е д е л и т е л ь 9 Г 2 8 М .8 ./Г-А 9 fO Р и с . 0 4 . 0 4 . 9 . 0 4 0 1 . 7 . 0 4 . 0 4 . 3 . 0 4 . 0 1 0 .т р у б о п р о в о д 9 Г 2 9 М . П У Л Ь Т У П Р А В Л Е Н И Я 9 Г 2 9 М . 0 0 7 . 0 5 0 . 5.п р о к л а д к а А Т Ц . 6 . 9 .S. 0 9 5 ( 9 Г 2 8 М .8 .

7 2 . ) .&дс7& лоберну/по 27.019 ГОСТ 5 9 1 5 .С. 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 . ) . 0 1 0 .11. 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 . 0 0 4 .трубопровод 9 Г 2 9 М .двухходовой кран 9 Г 2 8 М .019 ГОСТ 5 9 2 7 . 0 4 .7 0 ( 4 ш т . 19 — болт М 8 х 2 5 .7 4 .8 0 (4 шт.манометр ОБМ1-ЮО 0 . 3 0 прокладка 9 Г 2 8 М . M 6 . 4 ( 4 ) кл.8 0 (2 ш т . 1 1 .трехходовой кран 9 Г 2 9 М . 34 гайка М4-7Н. 0 4 . 0 4 .5 к г с / с м 1 9 Г 2 8 М .шайба 4 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 1 6 . 0 4 . 2 4 . 1 2 0 . 0 0 6 Т ) .винт B l . 0 4 . 0 4 . 17 . M 4 .04.019 ГОСТ 1 7 4 7 3 .02-26-74(манометр ОБМ1-ЮО-ТЗ 0 .3 . 2.8 g x l 0 .предохранительный клапан Рср = 1. 0 ( 1 0 ) ГОСТ 2 4 0 5 .манометр М Т .шайба 8 .36 .). 1 1 . 2.7 0 ( 4 ш т .5. 38 прокладка 9Г28М . 5 8 . 0 2 . 3 5 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 15 .С. 1 1 .7 0 (2 ш т .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 4 . 0 4 . 3 1 . 25 .C. 0 4 .1 . 0 7 0 . 37 — переходная муфта 9Г28М. 0 0 6 ( 9 Г 2 8 М . 0 4 .5 ТУ 2 5 . ) . 0 0 1 ( 9 Г 2 8 М .шайба 4 .5 ТУ 25. 30 JtC г-г 35. 0 3 0 . ) . 0 ( 1 0 ) ГОСТ 2 4 0 5 . 0 4 . 2 0 — гайка М8-7Н. 0 4 .049.хомут 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 — 7 8 (4 ш т .54 Рис. C .8 0 ( 1 2 ш т .2 6 .трубопровод 9 Г 2 9 М . ) . 14 — трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 . ) .7 2 манометр МТ-З-Т 1 . ) . 2 8 . 4 ( 4 ) кл. 13 . 0 4 .тройник 9 Г 2 9 М . ) . 0 4 . ) . 2 6 .04. 1 1 0 . 3 6 . 0 0 1 : 2 3 . 0 0 0 : 12 — переходная крестовина 2-8-12-41 ГОСТ 1 3 9 6 8 . 0 4 . 21 . 2 2 . 0 4 . 0 4 . 9. 1 1 . C .58. 3 2 .7 0 (4 ш т .7 4 ) . С . 0 4 . 5 8 . 1 2 0 .гайка М6-7Н.048 26 и-и 55. 0 4 .винт B l . 0 8 0 .7 0 ( 4 ш т . 0 4 .7 7 (4 ш т .7 0 (2 ш т . 2 9 шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .винт BlJS46-8gxl2. 0 4 . 3 3 .8 g x 2 0 . 27 .прокладка 9 Г 2 8 М . 5 8 . 0 0 1 Т ) . Д 29.11.5. 18 — трубопровод 9 Г 2 9 М .2.С. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ 9 Г 2 9 М . ) . 1 1 .5. 0 4 . 0 1 .

1 0 5 . 0 2 . 9 — пружинное кольцо 9 Г 2 8 М .04.корпус в сборе 9 Г 2 9 М .г РИС.винт 9 Г 2 8 М . 1 1 . 0 0 0 : 1 . 0 2 . 2 . 2 .7 0 ( 3 6 ш г . 0 0 .шайба 9 Г 2 8 М .). 3 .3 .шплинт 3 . 7 . 1 0 7 .3 4 0 . 0 2 . 0 2 . 0 4 . 0 4 . 0 2 . Т Р Е Х Х О Д О В О Й КРАН 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 .рукоятка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 4 . С .8 1 (3 ш т . 0 4 . 0 2 .бак 9 Г 2 9 М . 0 4 0 . 10.болт М 1 2 х 5 5 .7 9 . ) . 5 . 0 0 . 0 9 . 0 1 0 . РИС. 0 4 . 0 3 5 . 1 0 4 . 0 3 0 . 8 — фильтр 9 Г 2 8 М . 0 2 .фланец 9 Г 2 8 М .).пружина 9 Г 2 8 М . 7 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 5 0 ЫА. 0 0 . 0 4 . 0 4 . 5 . 0 4 . 6 . 0 2 . 1 0 3 27 .024. 0 4 . 0 2 . 1 2 цепочка 9 Г 2 8 М . 8 . Б А К 9 Г 2 9 М . 0 9 . 5 МПа ГОСТ 1 6 6 3 . 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 4 .11.7 0 ( 3 6 шт. 0 2 . 0 2 . 0 2 . ) . 6 — шайба 1 2 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 4 . 0 0 . 0 0 . 5 8 . 4 — рифленое стекло Т 3 . 0 0 2 . 1 1 — прокладка 9 Г 2 8 М . 3 — пробка 9Г28М. 0 0 1 . 0 0 9 (3 шт.). 0 4 . 0 3 0 : 1 . 0 . 10 — крышка 9 Г 2 8 М . 2 x 2 0 . 0 1 2 (3 шт. 0 0 3 .шайба 9 Г 2 8 М . 0 1 1 (3 шт.).

0 6 0 . 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 0 5 .прокладка ЛЦ-8.02. 0 0 0 : 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 0 .5-255Б .дверь 9 Г 2 8 М .7 9 .5-255Б.+ 1t l+| 1. 0 0 . 0 .поручень 9 Г 2 8 М . 3 .5-255Б.04. 7 .шайба 1 0 . 5 .011. 4 . /2.f +• -+ * -+ РИС.7 8 .00.2 тг- ni TTf " Г ц Г! !+ij I '4 11 1 II.+ .04.310. 2 . 12. 0 8 0 Y//////& .00. 6 . ЗАДНИЙ ШКАФ 9 Г 2 9 М .палец АЦ-8. 0 2 .шплинт 2 x 1 6 . 0 5 . 0 5 .fO OS 5 рис.00.1. |f t' t1 l! 1 1 1 i ^L1-_ + 5-5 I1 + ll | IU -г + i1 V ~ r.025.упор АЦ-8.4- n |l+l l+J L u \puc122 1LL__ 4! 1 |l + l ll 1 I.

1 6 — прокладка 9 Г 2 9 М . 2 2 — заглушка 9 Г 2 9 М . ЗАДНИЙ ШКАФ 9 Г 2 9 М . 0 1 7 . 5 8 . 9 — крышка 9 Г 2 8 М . 1 9 подкладка 9 Г 2 9 М . 9 5 (2 шт.2 шт. 0 0 . 0 0 . 2 0 — заглушка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 5 . 17 .. 0 0 . 13 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 1 2 . 0 0 8 ( 9 Г 2 9 М . 1 4 . 0 0 . 0 5 . 0 5 . 0 1 9 29 . 0 0 J . 0 5 .05. 0 0 . 0 0 4 Т ) . 0 0 . 0 0 0 : 8 — винт специальный Н 8 0 7 . 0 0 . ) .5.г -6 рис У?/ рис/Ж Ж-Ж И-И бид/t рис . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .гайка 9 Г 2 9 М . 18 . 0 0 . 0 0 .). 0 0 5 Т ) .болт М 8 х 2 5 . 0 0 8 Т ) — 4 шт.057 ( 9 Г 2 8 М .). 0 0 4 ( 9 Г 2 9 М .2 шт. 0 5 . 0 5 . 0 5 . 0 1 8 . ) .шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .7 0 (4 шт.С.). 2 1 — цепочка Н 7 9 0 0 4 3 0 ( 2 шт. 1 5 .).С. к-к & / бид£ рис 12/ РИС. С . 0 5 . 2 .7 0 (4 шт.).00.гайка М8-7Н.7 0 (4 ш т .5.. 0 5 7 Т ) . 0 0 5 ( 9 Г 2 9 М .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 5 .019 ГОСТ 3032—76. 0 3 . 11 — уплотнение 9Г28М. 0 5 . 0 5 . 1 2 . 1 0 — замок Н 7 3 3 0 0 3 0 (2 ш т .гайка М10-7Н.. 0 0 0 4 (2 шт.

1. 0 1 4 . 7 . 1 6 0 . 1 0 .кронштейн 9 Г 2 9 М . 0 0 . 0 6 . 0 4 .06. 8 . 0 0 . 0 0 .трубопровод 9 Г 2 9 М . 6 . 0 6 . 0 0 0 .кронштейн 9 Г 2 9 М . 0 0 7 . 9 . 0 0 .430. 13.вентиль ДубО 9 Г 2 8 М . 0 0 . 5 . АРМАТУРА ЗАДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М . 0 6 .). 0 6 . 0 0 . 3 —трубопровод 9Г29М . 2 .трубопровод 9 Г 2 9 М .w о Рис. 0 0 0 .клапан ДуЗО АТЦ-8-500А. 0 0 2 .0503А (2 шт. 0 6 .кронштейн 9 Г 2 8 М . 0 6 . 3 3 0 .0501 (3 шт. 0 6 .00. 0 0 0 : 1 .пульт управления 9 Г 2 9 М .). 0 6 . 0 2 . 4 — пневмоклапан Д у 7 0 АТЦ-8-500А.

ЬцдД

рис <3/

РИС. 1 3 . 2 . АРМАТУРА ЗАДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0 :
11
13
15
17

-

трубопровод
трубопровод
трубопровод
трубопровод

9Г29М.06.00.010;
9Г29М.06.00.310;
9Г29М.06.00.520;
9Г29М.06.00.030;
19 - трубопровод

12 - трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 3 0 0
14 - трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 5 0 0
16 - трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 5 1 0
18 - трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 3 2 0
9Г29М.06.00.080

&идд_

j ас '5 1

рис/5/

(25
E-E

рис 152

(25,24 25) 51

(22,25 24,25)

/Г-/Г

2425)

рис 15£
-52

El

(21+) 55 54
(25,24,25),50

РИС. 13.3. АРМАТУРА ЗАДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0 :
2 0 - лента П В Х 1 5 х 0 , 2 0 светло-синяя 1 сорта ГОСТ 1 6 2 1 4 - 7 0 ; 2 1 хомут Н 4 0 3 0 0 0 2 ;
22 болт М 1 0 х 7 0 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0
( 4 6 шт.); 2 3 - гайка М10-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0 ( 1 1 0 шт.);
2 4 - шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 ( 1 1 0 шт.); 25 - шайба
1 0 . 0 2 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 ( 1 5 4 шт.); 2 6 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 0 2 1
(3 шт.); 27 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 1 9 (4 шт.);
2 8 - болт
М 1 0 х 7 5 . 5 8 . С .019 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0
(12 шт.);
29 прокладка
9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 2 2 (2 шт.); 3 0 - болт М 1 0 х 6 5 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7798—70
( 2 0 шт.);
3 1 - болт М 1 0 х 6 0 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (4 шт.);
3 2 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 2 6 (4 штЛ;
3 3 — переходник
9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 2 6 0 ; 3 4 - кронштейн 9 Г 2 9 М . 0 6 . 3 0 . 2 8 0 ; 3 5 — хомут
9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 6 ; 3 6 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 4

(25)

55

JI-J1

57

М-M

рис /32

(32)

38 35. 45

/7-/7

рас

(5С,23,24,25 ]

42

(25,24,2322)
У-У

рис/32

рис

(2324,25)

/32

W )

C-JL рис / 3 /

(4039

(25,24,25)45
Ф

оис. /3.2

(57 383940)
Ш-Ш

рис /3.3

/33
Р-Р

47

п'-/-/

Рис./5.г

рис/5 f

№5,23,24,25)

РИС. 1 3 . 4 . АРМАТУРА ЗАДНЕГО ШКАФА 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 0 :
37 - винт B l . M 8 - 8 g x l 6 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0 (4 шт.); 3 8 гайка М8-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0 ( 1 0 ш т . ) ; 3 9 - шайба 8 6 5 Г 0 1 9
ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 ( 1 0 ш т . ) ; 4 0 - шайба 8 x 1 , 4 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8
( 1 0 ш т . ) ; 4 1 - х о м у т 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 3 ; 4 2 - шпилька М 1 0 х 5 5 . 5 8 . С . 0 1 9
ГОСТ 2 2 0 3 4 - 7 6 (4 шт.); 4 3 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 1 8 ( 1 2 ш т . ) ;
4 4 - болт М 8 х 1 6 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 — 7 0 (6 шт.); 45 - болт МЮх
Х 2 5 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (6 шт.); 4 6 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 9
(2 шт.); 4 7 - х о м у т 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 0 8 ; 4 8 - винт B l . M 6 - 8 g x l 6 . 5 8 . C . 0 1 9
ГОСТ 17473—80;
49
- гайка М6-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0 ;
5 0 - шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70; 5 1 - шайба 6 x 1 , 4 . 0 4 . 0 1 9
ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 ; 5 2 — хомут 9 Г 2 9 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 3 ; 5 3 - прокладка
9Г28М.01.00.072;
5 4 - пробка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 7 3 ;
55 — штуцер
9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 4 ; 5 6 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 2

38), 44
U-и

43
рис. /3.2

А-А

РИС. 14. Т Р У Б О П Р О В О Д

9Г29М.06.00.080:

I - т р у б о п р о в о д 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 0 . 0 9 0 ; 2 - фильтр 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 7 0 ; 3 - п р о к л а д к а Н 8 5 3 1 6 3 7 ( Н 8 5 3 1 6 3 7 Т ) ; 4 - п р о к л а д к а
9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 1 9 ; 5 - п е р е х о д н и к ( с в а р к а ) 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 9 0 ; 6 - з а г л у ш к а 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 3 ; 7 - цепочка 9 r 2 8 M . 0 4 . 0 0 . S 9 0 ;
8 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 6 ; 9 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 2 7 ; 10 - болт М 1 0 х 6 5 . 5 8 . С . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 - 7 0 (6 ш т . ) ;
I I - г а й к а М 1 0 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 - 7 0 ( 6 ш т . ) ; 12 - ш а й б а 1 0 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 - 7 0 ( 6 ш т . ) ; 1 3 - шайба 1 0 . 0 2 . 0 1 9
Г О С Т 1 1 3 7 1 - 7 8 ( 6 ш т ) ; 1 4 - п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 1 4 3 ( 4 ш т . ) ; 15 - с м о т р о в о е с т е к л о 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 1 4 1 ( 2 ш т . ) ; 1 6 фланец 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 5 ; 17 - фланец 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 7 5 ; 1 8 - г а й к а М 8 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 - 7 0 ( 8 ш т . ) ; 19 - шайба
8 . 0 4 . 0 1 9 Г О С Т 1 3 4 6 3 - 7 7 (S ш т . ) ; 2 0 - шпилька M 8 x 2 0 . 5 8 - C . 0 1 9 Г О С Т 2 2 0 3 8 - 7 6 ( 8 ш т . ) ; 21 - штуцер 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 4 ;
22 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 2

34

3 -

Ьид/1

повернуто

•6

/

•7

X

• 8

•9

1

1j

_

/
у

250.3)

Щ

-ЛШ

щ — ^ — t

г т г ^:

2^,25,22^

5-5

ь-6
-ЮЛ 12,13
#

/S'

/7'/S

f9

РИС. 15. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 4 . 0 0 0 :
1. — панель в сборе 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 4 . 0 1 0 ; 2 — воздухораспределитель
9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 0 6 0 ; 3 - рычаг газа 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 1 3 0 ; 4 - манометр
МТ-3-0,6 (6) ГОСТ 2 4 0 5 - 7 2 (манометр М1-3-Т-0,6(6) ГОСТ 2 4 0 5 - 7 2 ) ;
5 — мановакуумметр МВОШ1-100-0,3/3 ТУ 2 5 . 0 2 - 2 6 - 7 4 (мановакуумметр МВОШ1-100-ТЗ-0,3 (3) ТУ 2 5 . 0 2 - 2 6 - 7 4 ) ; 6 - демпфер Н 7 3 2 0 0 0 7 ;
7 — прокладка АТЦ-8-500А.0401-143; 8 — демпфер Н 7 3 2 0 0 0 5 ; 9 —
прокладка АТЦ-8-500А.0401-142; 1 0 - винт Bl_M4-8gx20.58.C.019
ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0 ( 4 шт.); 11 - гайка iM4-7H.5.C.019 ГОСТ 5 9 2 7 - 7 0
(4 шт.); 1 2 - шайба 4 . 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 (4 шт.); 13 - шайба
4 . 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 ( 4 шт.); 1 4 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 0 1
( 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 0 1 Т ) ; 1 5 - в и н т B l . M 5 - 8 g x 2 0 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0
(4 шт.); 1 6 - гайка М5-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 2 7 - 7 0 ( 4 шт.); 17 шайба 5 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 — 7 8 ( 4 шт.); 1 8 — шайба 5 6 5 Г 019
ГОСТ 6402—70
(4 шт.);
1 9 — прокладка 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 4 . 0 0 1
( 9 Г 2 9 М . 0 6 . 0 4 . 0 0 1 Т ) ; 2 0 - в и н т B l . M 6 - 8 g x l 0 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0
(4 шт.);
2 1 — блок в сборе 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 1 7 0 ;
2 2 — болт МЮх
Х 2 0 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 ( 2 шт.); 2 3 - гайка М10-7Н.5.С.019
ГОСТ 5 9 1 6 - 7 0 (4 шт.); 2 4 - шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0
(4 шт.); 2 5 - болт М 1 0 х 2 5 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (2 шт.)

35

0 1 0 .07. 7 . 0 0 .трубопровод 9Г29М. 2 .00. 0 7 . 0 0 . 0 6 0 . 4 — трубопровод 9 Г 2 9 М . 0 0 .07. 0 0 .). 0 7 . ПНЕВМОСИСТЕМА 9Г29М. 3 . 2 5 0 (2 шт.трубопровод 9Г28М. 0 0 2 . 16. 0 3 0 .00. 0 7 .ресивер 9 Г 2 8 М .1. 9 трубопровод 9Г28М. 0 7 .00.штуцер 9 Г 2 9 М .270 (2 шт. 8 переходной тройник 9Г28М . 5 — трубопровод 9Г29М . 0 7 . 0 4 . 0 7 .280 .РИС. 6 . 0 4 0 .000: 1 . 0 0 . 0 5 0 .трубопровод 9 Г 2 9 М .07. 0 0 . 0 0 .).

0 7 . 18 — асбестовый шнур ШАОНЗ ГОСТ 1 7 7 9 .кронштейн в сборе 9 Г 2 8 М . 13 — ввертной проходник 12-12 ГОСТ 13969—74. 0 0 . 11 .7 0 (6 шт. 0 7 .2 шт.5.5. 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (2 шт.гайка М6-7Н. 0 0 . 2 4 0 . 0 0 8 (2 шт. 0 6 м ) .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 1 9 .. 17 . 0 0 0 : 10 .31 ТВ-40.наконечник 9 Г 2 8 М . 0 0 .).С. 0 7 . 2 0 . 0 0 . 0 0 .PUC f6f >л i /о / РИС.019 ГОСТ 5915—70 (7 шт.). 0 7 . 0 0 .трубка 3. 2 1 — тяга 9 Г 2 8 М . 0 7 . 2 6 0 . белая ГОСТ 1 9 0 3 4 . 16 гайка М8-7Н. 14 — трубопровод 9 Г 2 8 М .болт М 6 х 2 5 . ПНЕВМОСИСТЕМА 9 Г 2 9 М . 0 0 9 ( 9 Г 2 8 М . 12 — соединительный клапан 9 Г 2 8 М .).7 2 ( 0 . С .2. 3 5 0 . 0 7 .С. 15 .8 2 ( 0 1 2 м ) . 3 8 0 . 16.винт 9 Г 2 8 М . 0 7 . 5 8 .). 0 7 . 0 0 . 0 0 9 Т ) . 0 0 .3.

Л^А Л-Л рис.7 0 (2 шт. 0 1 7 . 0 2 0 (2 шт. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 2 6 — болт Мбх Х 2 0 . 0 0 .7 1 (6.4 ТУ 2 2 .С.2 рис/б 2 15 (0)27 '28 '79 ЬидИ 39. 3 4 . 0 0 . 4 3 — стяжка 9 Г 2 8 М .7 0 . 0 0 2 (4 шт. 3 2 0 6 — 7 5 (6. 8 0 ГОСТ 2 1 7 2 . 2 8 .). 0 1 4 . 2 5 . 0 1 8 Т ) .2 м ) .).правый палец 9 Г 2 8 М . 0 0 3 (4 шт. 0 7 .07. 1 0 6 . 2 9 . 1 6 ..7 0 (2 шт.оболочка троса ОТП ф5. 23 болт М6х10. 0 0 .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 35 — втулка 9 Г 2 8 М . 5 8 . 5 8 . 0 0 . 3 3 — пластина 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 — 7 0 (2 шт.). 0 7 . 0 7 . 0 7 .7 м ) .00. 0 0 1 ( 9 Г 2 9 М . 0 1 1 3 ( Н 8 5 3 . 3 0 штуцер 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 5 9 1 6 . 0 0 . 0 3 3 Т ) ./ рис /6. 0 0 . 3 1 . 0 0 1 Т ) — 4 шт. ) .). 0 7 . 0 0 .). 0 7 .хомут 9 Г 2 9 М . 2 4 . 0 7 . 0 3 3 ( 9 Г 2 8 М .).канат 1 . 0 0 4 (4 шт. 0 0 . 27 . 4 1 . 0 0 . 0 0 1 4 (2 шт.).пружина 9 Г 2 8 М . 5 8 . 0 7 .7 0 .скоба 9 Г 2 8 М .2 шт. 0 0 .шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (4 шт. 3 8 ./ Г . 0 7 . 0 0 1 Т ) .хомут 9Г281М. 0 0 . С . 0 1 1 3 Т ) . 46 пробка Н 8 0 4 .2 шт. 0 7 . 4 2 — левый палец 9 Г 2 8 М . С . С . 0 7 .. 3 9 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 4 4 — наконечник Н 4 0 1 . 0 0 . 4 0 лента 9 Г 2 8 М .). я. 37 . 3 6 . 38 07) Щ U8X ({9)32 . 0 7 . * п рис /6. 0 0 0 5 .38 0UC/62 (25 (6) 37 33 РИС. 0 4 4 (2 шт. 0 0 1 ( 9 Г 2 8 М .370.Г рис /в j 4746бидЖ £ . 0 7 .7 0 (2 ш т . 0 7 . С . 47 — прокладка Н 8 5 3 . 0 7 .болт М 8 х 2 0 . 3 . ПНЕВМОСИСТЕМА 9 Г 2 9 М . 5 . 0 0 . 0 4 . 0 1 8 ( 9 Г 2 8 М .). 0 7 . 0 0 . 0 7 .58.). 4 5 — подкладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 5 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .болт М 8 х 3 0 . 0 0 . 1 0 1 .г а й к а М 2 0 х 1 . 0 0 0 : 22 хомут 9 Г 2 8 М . 3 2 .019 ГОСТ 7 7 9 8 .

труба 9Г28М .08. 2 0 . 0 8 . 0 8 . 18 .00. 0 0 .). 0 0 .08. 1 2 .00. 0 8 . 32 светильник 9 Г 2 8 М . 1 0 . 21 .08.). 2 2 0 .хомут Н 4 0 3 0 0 0 2 (4 шт. 4 5 0 .730. 5 7 0 . 5 . 0 0 . 0 0 .труба 9 Г 2 8 М . 25 . 0 8 .00. 17 .08. 4 9 0 .РИС. 1 . 4 4 0 .задний правый фонарь 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 8 .130. 7 — светильник 9 Г 2 8 М .00. 0 0 .08. 3 8 0 .00. 26 труба 9Г28М . 0 8 .00.труба 9 Г 2 8 М . 41 — труба 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 8 . 0 8 . 31 .труба 9Г29М .090. 0 8 . 4 6 0 (2 шт. ) . 19 .труба 9 Г 2 8 М . 5 8 0 . 2 8 0 . 4 0 .08. 0 8 . 0 1 0 (2 шт.090. 3 8 . 4 .08. 2 8 . 27 кабель 9 Г 2 8 М .08. 0 0 . 9 . 0 0 . 14 .труба 9 Г 2 8 М .п р о в о д 9Г28М.08.светильник 9 Г 2 8 М .00.08.труба 9r28iVl. 0 0 . 0 8 . 0 0 .т р у б а 9Г281М. 5 1 0 (2 шт.00. 0 0 . 0 8 .пульт освещения 9 Г 2 8 М . 6 6 0 .провод 9Г28М .труба 9 Г 2 8 М .труба 9 Г 2 8 М .труба 9Г28М. 4 2 .00.08.650.250.труба 9 Г 2 9 М .000: рас/7i j рис /75 J\pucf72 рис/72 со (О e x p e r t 2 2 для http://rutracker.00. 0 0 . 7 6 0 .00. 0 0 .08. 6 .труба 9Г28М . 0 0 . 0 8 .330 (2 шт. 2 3 0 . 2 1 0 .00J60.труба 9Г281М. 36 . У С Т А Н О В К А У З Л О В И Д Е Т А Л Е Й ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 9Г29М.00. 0 8 .ora 1 — провод 9r28iM. 0 8 . 0 8 .030.200. 29 кабель 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 11 .08. 1 1 0 . 0 8 .светильник 9 Г 2 8 М . 37 труба 9Г28М.плафон 9 Г 2 9 М . 2 6 0 . 1 2 0 . 0 7 0 : 43 .труба 9Г29М.08.100. 0 0 . 1 4 0 (2 ш т . 35 переходник Н461 0 0 2 2 .400.08.670.150.00. 16 .08.заднии левый фонарь 9Г28М . 0 0 . 0 0 .угольник H46I0005.08. 22 .). 0 8 . 13 . 24 .08. 3 . 0 0 . 33 .480. 0 0 . 3 0 провод 9 Г 2 8 М .кабель 9 Г 2 8 М .т р у б а 9Г29М. 0 8 . 6 8 0 . 0 8 . 0 0 .00.труба 9 Г 2 8 М . 1 7 . 39 труба 9Г281Л.г р у б а 9Г28М.010. 0 0 .00. 8 .труба 9 Г 2 8 М . 5 5 0 . 2 3 . 15 . 0 8 .).). 0 8 .00. 34 . 2 — корпус 9Г28М.00. 1 2 0 .труба 9 Г 2 8 М .240.

Мд/L

рис

ЬидЗ_

рис 17.1

Вид

В.

оас../?./

рис /75
^

^ рис/7 b

рис /75
рис 175

%

уис /75
й-Л

побернуто,

рас

bad £

/7/

поберегло, рис /7/

+PUC./7J

65

/4-

+

64 (54) 65
Н-М рис /7/

(71.69)
76

к-к

5идГ

OLC. ,.

77
рис. /7.5

74
71-Jl
РИС. 17.2. УСТАНОВКА УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0 :
44 — труба 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 4 3 0 ; 4 5 — ответвительная коробка Н 4 6 0 0 0 7 0 (2 шт.);
4 6 — накидная гайка Н 4 6 1 0 0 1 3 (4 шт.); 47 — трубка 3.31ТВ-50-5 неокрашенная первого сорта ГОСТ 19034—82 (трубка 3.31ТВ-50-5 белая
ГОСТ 1 9 0 3 4 - 8 2 ) - 0,06 м; 4 8 — винт B l > I 5 - 8 g x 2 0 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0
(11 шт.); 4 9 - гайка М5-7Нх5.С.019 ГОСТ 5 9 2 7 - 7 0 (19 шт.); 50 - шайба
5 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 (33 шт.); 51 - заглушка 17 Н 8 1 8 0 0 0 6 (4 шт.);
52 — наконечник 5 4 0 2 3 6 О Н 0 2 9 0 1 3 - 6 8 (4 шт.); 53 — уплотнитель Н 8 5 0 0 0 0 9
(35 шт.); 5 4 - шайба 12х18.00.Ц9.хр ГОСТ 4 8 6 0 . 6 - 7 6 ( 1 2 8 шт.); 55 —
лампа А12-8 ГОСТ 2023—75 (3 шт.); 5 6 - светильник ОСЛТ-37; светофильтр
синий ТУ 16-535-475-81; 57 - коробка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 5 0 ; 5 8 — перемычка
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 5 0 0 (4 шт.); 59 — светильник ОСЛТ-37, светофильтр красный
ТУ 16-535.475-81; 60 - винт 4 x 1 6 . 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 0 6 2 1 - 8 0 (16 шт.); 61 табличка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 7 ; 62 — прижим 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 8 (2 шт.); 63 — уплотнитель Н850 0 0 0 8 (17 шт.); 64 — переходник Н 4 . 6 1 0 0 1 9 (2 шт.); 65 —
светильник 9Г281\1.08.00.690; 6 6 - в и н т В1 A15-8gxl6.58.C.019 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0
(10 шт.); 67 - шайба 5 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 (17 шт.); 68 - шайба 4 . 0 1 . 0 1 9
ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 (14 шт.); 6 9 - шайба 4 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (27 шт.);
70 - гайка М4-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 2 7 - 7 0 (29 шт.); 71 - винт BlJS14-6gx
Х12.58.С.019 ГОСТ 1 7 1 7 3 - 8 0 (23 шт.); 72 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 2 1
(9Г28М.08.00.021Т); 73—кожух Н461.0017 (2 шт.); 7 4 - прокладка АТЦ-8-500А.
08-15 (АТЦ-8-15Т)—2 шт.; 75 - крышка АТЦ-8-500А.08-53 (2 шт.): 76 - провод
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 4 7 0 (2 шт.);
77 - угольник Н 4 6 1 0 0 0 9 (2 шт.);
78 - прокладка АТЦ-8-500А.08.23 (АТЦ-8-500А.08-23Т) - 2 шт.; 79 - прокладка
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 9 ( 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 9 Т ) ; 8 0 - переходник 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 6 0 ;
81 - винт Bl.M6-8gx20.58.C.019 ГОСТ 1 7 4 7 3 - 8 0 (12 шт.); 8 2 — гайка М6-7Нх
х5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0 (25 шт.); 83 - шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0
(29 шт.); 84 - скоба 14 Н 8 1 4 0 0 1 9 (12 шт.); 85 - болт М8х20.58.С.019
ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 ( 6 ш т . ) ; 8 6 - гайка М8-7Нх5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 — 7 0 ( 6 шт.); 87 шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 (6 шт.); 88 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 4
( 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 4 Т ) ; 89 — светильник ОСЛТ-37, светофильтр зеленый ТУ
16-535.475-81; 9 0 - прокладка 9Г28.М.08.00.015 ( 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 5 Т ) - З ш т .

40

рис.171

(54)

Н-Н

рис

3-! 82 85 ezz.

Ж-Ж

59 58 57

(69 7071)

38

5655

171

P

DUC <72

^9.50) 95

(62) (504935)

96

Slid Г nodcpwrw рис/?/

рис/7/
97 9f

U-Ц

(2)

рис /7.2

UMU рис/7.2

Щ-Щ

pucJy

(8/82,85),/02 (/О/) (100 82,83)
/05

(П. /9,50)
Я -Я

рис /.74
/?<- Д, подернуто

(101)

106

5<-£>f рис/7/

107

(81,82,85)
Ж>'Ж, рис/72

',(70,68)

(48,40,67,50)

(101) (100, 82 85)

/0-/0
Э-э_ рис 17/

mm/02)

Hf-Mf рис /72
/85,//О)

/Of

100,(8285)

J9

(7/701сР]

(60)

(10/)

/101)
(/fS,

50

67)

&)-&/ рис / / /
(\1-Kf рис 17/

jh-Jlj

f f - / / рис/7/

рис/71

U-9

(101) /09/82,85)

110,

рис /72

//02/5)
(/8, к9 50)

(101) (S3 82 /09)
Mi - Mf рис/71

(S3 110
рис /7/
РИС. 1 7 . 3 . УСТАНОВКА УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0 :

(85 82 /70)

(101) (25 /10>

91 светильник 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 6 3 0 ;
9 2 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 9
( 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 9 Т ) - 2 шт.; 9 3 - фланец 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 8 ; 9 4 — прокладка
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 7 ( 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 7 Т ) ; 9 5 - виит 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 2 7 ( 8 шт.);
9 6 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 2
(9Г28М.08.00.012Т);
97 фланец
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 1 1 ; 9 8 - светильник 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 6 2 0 ; 9 9 - переключатель
11ПН-45 ТУ 1 6 - 5 2 6 . 0 1 6 - 7 3 (4 ш т . ) ; 1 0 0 - болт М 6 х 2 0 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0
(6 шт.); 101 - хомут 14 Н 7 9 3 0 0 1 5 (18 шт.); 1 0 2 - шайба 6 x 1 , 4 . 0 4 . 0 1 9
ГОСТ 1 1 3 7 1 — 7 8 ( 1 1 ш т . ) ; 1 0 3 — предохранитель термобиметаллический
П Р - 3 1 0 Т У 3 7 . 0 0 3 . 0 0 8 - 8 0 ; 1 0 4 - тройник 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 0 2 5 ; 1 0 5 - светильник
9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 5 6 0 ; 1 0 6 - шайба А Ц - 8 . 5 - 2 5 5 Б . 0 8 . 0 1 . 0 0 5 ( 1 2 ш т . ) ; 107 - уплотнитель Н 8 5 0 . 0 0 1 5 (12 шт.); 1 0 8 - винт B l M 4 - 6 g x 2 5 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 17473—80
(12 шт.); 1 0 9 - болт М 6 х 1 6 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (5 шт.); 1 1 0 болт rvf6xl0.58.C.019 ГОСТ 7 8 0 5 - 7 0 (6 шт.);
111 - шуруп 1 - 6 x 3 0 . 0 1 9
ГОСТ 1 1 4 4 - 8 0 (2 шт.)

4!

Ш

7

рис/7./

flur./Zt

/V

ff/6)

7/8

рис f / f

(55) (54) >25

Рис. 1 7 . 4 . УСТАНОВКА УЗЛОВ И Д Е Т А Л Е Й ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 9 Г 2 9 М . 0 8 . 0 0 . 0 0 0 :
112 — к о ж у х Н 4 6 1 . 0 0 1 8 ; 1 1 3 — розетка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 7 8 0 ; 1 1 4 - уплотнитель Н 8 5 0 . 0 0 0 1 ( 6 шт.); 115 - корпус 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 1 7 0 ;
116 - прокладка А Т Ц - 8 - 5 0 0 А . 0 8 - 3 5 ( А Т Ц - 8 - 5 0 0 А . 0 8 - 3 5 Т ) - 2 шт.; 117 - розетка 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 7 2 0 ; 1 1 8 - виит Bl.M5-8gx
Х 4 0 . 5 8 . С . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 4 - 8 0 ( 3 шт.) ; 1 1 9 — трубка А Т Ц - 8 - 5 0 0 А . 0 8 - 4 4 (2 шт.) ; 1 2 0 - тройник А Т Ц - 8 - 5 0 0 А . 0 2 0 1 - 6 2 (6 шт.) ;
121 - металлорукав РЗ-ц-Х-12 ТУ 2 2 - 2 1 7 3 - 7 1 ( 0 , 6 м ) ; 1 2 2 - пучок проводов 9 Г 2 8 М . 0 8 . 0 0 . 7 0 0 ; 1 2 3 - гнездо H 9 2 S . 0 0 1 7 (5 шт.)

1 119 20

21

25 24

РИС. 18. НАПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 0 :
1 — корпус 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 8 0 ; 2 — маховик 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 4 0 ; 3 - шток 9Г29М.16.03.011; 4 - гайка М6-7Н.5.С.019
ГОСТ 5915—70 (2 шт.); 5 - шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (2 шт.); 6 - шайба 6 x 1 , 4 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8
(2 шт.); 7 - прокладка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 1 2 ; 8 — гайка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 7 ; 9 — втулка 9Г29М.16.03.004; 1 0 - п р о кладка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 2 (3 шт.); 11 — втулка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 1 ; 12 - гайка 9Г29М.16.03.006; 13 — шток
9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 1 7 ; 14 - вороток 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 2 0 ; 1 5 - шайба 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 3 (2 шт.); 16 - гайка ВМЗЗх
x l , 5 - 7 H . 8 . 0 1 9 ГОСТ 11871—80;
17 — прокладка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 1 3 (2 шт.); 18 - болт М8х45.58.С.019
ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (6 шт.); 1 9 — гайка М8-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0 (6 шт.); 2 0 - шайба 8 . 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0
(6 шт.); 2 1 - кожух 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 1 0 ; 2 2 - фильтр 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 3 0 ; 23 - прокладка 9Г28М.00.00.127; 2 4 заглушка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 0 3 3 ;
2 5 — прокладка 9Г28М .06.00.036; 2 6 — цепочка Н 7 9 0 0 4 3 0 ;
27 — цепочка
9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 6 0 ; 2 8 - прокладка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 9 ; 29 - заглушка 9Г29М.16.03.050

г

tJ,
fZ

0
IJ
РИС. 1 9 . У Г Л О В О Й В Е Н Т И Л Ь 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 0 :
1 - к о р п у с 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 3 0 ; 2 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 3 6 (2 ш т . ) ; 3 - прокладка
9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 3 7 ; 4 - заглушка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 4 . 0 0 4 ; 5 - п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 5 ;
6 — штуцер 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 7 ;
7 — распорная втулка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 1 8 ;
8 — клапан
9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 1 0 ; 9 — гайка М 6 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 — 7 0 (2 ш т . ) ; 1 0 - шайба 6 6 5 Г 0 1 9
ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 ( 2 ш т . ) ; И - шайба 6 x 1 , 4 . 0 4 . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 - 7 8 (2 ш т . ) ; 12 - маховик 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 4 0 (2 ш т . ) ; 13 - накидная гайка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 9 . 0 0 4 ; 14 - сальник
9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 1 9 ( 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 1 9 Т ) ; 15 - распорная в т у л к а 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 2 1 ; 16 шток 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 0 9 ; 1 7 - чека 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 9 2 ; 1 8 - к л а п а н в сборе 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 6 0 ;
19 - цепочка Н 7 9 0 0 2 8 0 (2 ш т . ) ;
2 0 - заглушка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 2 . 0 0 3 ;
21 - гайка
9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 0 7 ; 2 2 - шток 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 1 . 0 2 3 ; 2 3 - прокладка 9 Г 2 9 М . 1 6 . 0 3 . 0 1 2

20

/0

А-А

Б-Б

РИС. 2 0 . ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО
9Г29М.16.14.000:
1 — корпус 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 1 0 ; 2 — прокладка
9Г29М.16.14.023
(2
шт.);
3 сальник
9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 2 8 ( 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 2 8 Т ) ; 4 - винт
B l . M 6 - 8 g x l 0 . 5 8 . C . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 5 - 8 0 ;
5
регулировочная
прокладка
9Г29М. 16.14.065
( 4 ш т . ) ; 6 - шайба 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 4 2 ; 7
прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 1 4 3 ;
8 — прокладка
9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 1 5 9 ; 9 - цепочка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 5 8 0 ;
10 — заглушка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 0 . 1 5 8 ; 11 — призма
9Г29М.16.14.033;
12 — шток в сборе
9Г29М.16.14.060;
13 — распорная втулка
9Г28М. 16.05.002
(2
шт.);
14
стекло
9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 5 . 0 0 4 (2 ш т . ) ;
15 - уплотнительиое
кольцо
9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 5 . 0 0 3 ( 4 ш т . ) ; 16 контргайка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 5 . 0 0 5
(2 ш т . ) ;
17
гайка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 0 5 . 0 0 1 (2 ш т . ) ;
18 - гайка
9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 6 6 ; 19 - сальник 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 4 4
(9Г29М. 1 6 . 1 4 . 0 4 4 Т ) ;
20
прокладка
9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 4 1 ( 2 ш т . ) ; 21 - винт B l . M 8 g x
Х 2 5 . 2 1 . 1 2 Х 1 8 Н 9 Т Г О С Т 1 7 4 7 5 - 8 0 (2 шт.) ; 2 2 призма 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 6 4 ( 2 ш т . ) ; 2 3 - гайка
М 8 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 ГОСТ 3 0 3 2 - 7 6 (2 ш т . ) ; 2 4 шпилька
М 8 х 3 0 . 2 3 . 1 4 Х 1 7 Н 2 ГОСТ 2 2 0 3 4 - 7 6
(2 шт.) ; 25 - цепочка Н 7 9 0 0 1 7 0 ; 2 6 - заглушка в сборе 9 Г 2 9 М . 1 6 . 1 4 . 0 8 0 ; 2 7 — прокладка
9Г29М. 16.14.062

43

РИС. 2 1 . В Е Н Т И Л Ь ДуЗО 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 0 :
1 - к о р п у с в с б о р е 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 2 0 ; 2 - ш п и л ь к а M l 0 x 3 5 . 5 8 . С . 0 1 9 ; 3 - г а й к а М 6 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 - 7 0 ; 4 - шайб
6x1,4.04.019 ГОСТ 1 1 3 7 1 - 7 8 ;
5 - ш а й б а 6 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 - 7 0 ; 6 - г а й к а 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 9 ; 7 - г а й к а сальник
9Г28М.00.00.091;
8 прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 2 7 ;
9 у п л о т н е н и е 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 8 ( 2 ш т . ) ; 1 0 - р а с п о р н а я шайб
9Г28М.00.00.087
(3 шт.);
11 корпус штока 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 5 ;
12 - ш т о к 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 8 6 ;
13 - клапан в сбор
9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 6 0 ; 1 4 - ш п и л ь к а 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 3 8 ( 7 ш т . ) ; 15 - ш п и л ь к а М 1 0 х 3 0 . 5 8 . С . 0 1 9 Г О С Т 2 2 0 3 4 - 7 6 ( 3 ш т . ) ; 1 6 г а й к а М 1 0 - 7 Н . 5 . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 - 7 0 ( 6 ш т . ) ; 17 - ш а й б а 1 0 6 5 Г 0 1 9 Г О С Т 6 4 0 2 - 7 0 ( 6 ш т . ) ; 1 8 - м а х о в и к 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 1 4 0
19 - чека 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 0 . 0 9 2

44

0 0 . 0 0 . 2 6 0 . 0 0 . 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 9 . 0 2 .шайба 1 6 . 2 x 3 2 .шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 . 0 0 . 4 — кольцо 9 Г 2 8 М . 0 4 . 3 .гайка М6-7Н. 22. 0 1 . 12 . 10 — специальная гайка 9 Г 2 8 М . 0 0 . 5 x 1 6 .кольцо 9 Г 2 8 М .шплинт 2 . 5 . 0 0 . 7 . 0 0 . 7 . 0 0 .5. 1 4 0 .) 7 &9 А-А РИС.). 0 4 . 0 0 . 1 5 5 (2 шт.7 8 (8 шт.). 11 — прокладка 9 Г 2 8 М .02. 11 . 0 0 3 (2 шт. 13 — проволока 2-ТС-12Х18Н9Т ГОСТ 1 8 1 4 3 . 0 4 5 м) 45 .).). 9 .050 (2 шт. 8 . 0 . 0 1 9 ГОСТ 397—79 (8 ш т .шайба 6 x 1 . 4 . 0 4 .7 2 ( 0 . 3 — шток 9 Г 2 8 М .). 0 1 .). 2 0 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 .г 6иМ о о о о -ШЛЛ / // ' Я Л! - Г Т 1 ' /5 б -I -D .гайка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 1 . 1 1 5 . З А Д Н Я Я ПОДНОЖКА 9 Г 2 8 М . ВЕНТИЛЬ В СБОРЕ 9 Г 2 8 М . 1 1 8 (2 шт.7 8 (4 шт. 1 1 9 (2 шт.шплинт 4 x 3 6 . 0 0 .5.10Q / 3 РИС. 0 0 . 0 4 .С. 0 1 .5-255Б.правая щека 9 Г 2 8 М . 2 4 0 .). 0 4 . 2 . 0 1 .7 0 . 2 3 0 . 4 .8 . 2 1 0 : 1 .клапан в сборе 9 Г 2 8 М . ) .С.7 9 (4 шт. 0 2 . 1 1 6 . 1 1 7 . 0 .00. 6 .пружина А Ц . 1 2 1 . 0 4 .). 0 0 . 6 . 8 — шайба 1 0 . 0 4 .).).019 ГОСТ 5918—73 (8 шт.гайка М16х1. и L I5 — 6-3 t 7 б (1.маховик 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 0 0 . 2 3 0 .тяга 9 Г 2 8 М .7 0 . 0 2 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 13 . 0 1 9 ГОСТ 11371—78. 0 0 . 0 0 . 1 5 3 (2 шт.2 5 5 Б . 0 0 .5-7Н. 0 4 . 2 3 .сектор 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 1 2 — рукоятка АЦ-8. 2 — корпус (сварка) 9 Г 2 8 М . 0 0 . 5 . 5 — подножка 9 Г 2 8 М . 14 — стопор 9 Г 2 8 М . 10 . 0 0 .шплннт 3 . 2 5 0 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 397—79 (2 шт. 1 6 0 : 1 — левая щека 9 Г 2 8 М .

ФИЛЬТР 9 Г 2 8 М . 0 4 .0401-5. 0 0 3 дидА б-Б 4. 0 0 6 .).8 . 0 0 2 . 0 0 1 . 1 6 .7 7 (2 шт. 2 1 .7 0 (6 шт.малая крышка 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 1 5 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 17 . 0 2 4 (2 шт. 9 . 0 0 4 . 0 4 . 13 . 6 .). 12 . 0 4 . 3 — гайка М 1 0 . 0 3 . 0 4 . 8 . 0 1 6 . 5 — шайба 8 .крышка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 11 .). 2 2 — заглушка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 4 .5 0 0 А . 5 . 0 4 .7 0 (6 шт. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .).2 9 (2 шт. 6 . 0 4 . 2 4 . 0 3 . 0 4 . 2 0 — пружина 9 Г 2 8 М .штифт 5 ш 6 х 2 2 ГОСТ 3 1 2 8 . 0 4 0 . 0 3 . 0 4 .шпилька 9 Г 2 8 М . С .7 0 (6 шт. 0 4 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 19 клапан А Т Ц .7 9 (2 шт.). 5 8 .шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 5 0 .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 2 2 (2 шт.г а й к а М10-7Н.). 0 3 . 0 0 4 . 0 4 . 0 4 . 11 — стакан 9 Г 2 8 Ы . 0 4 .5 6-5 Г-Г 18 11 / 6 / 5 / 4 15 12 9 РИС. 1 0 .). 1 2 Х 1 8 Н 9 Т ГОСТ 5 9 1 5 . 0 4 .РИС. 5 8 . 0 3 . 2 1 — прокладка 9 Г 2 8 М .7 8 (2 шт.7 0 (2 шт. 7 шплинт 2 x 1 2 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 .0 .шайба 5 .болт М 1 0 х 3 5 .корпус 9 Г 2 8 М . 0 3 .). 1 8 . 0 4 . ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 9 Г 2 8 М . 0 1 0 .С. 0 3 . С .ось 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 4 . 0 4 0 .б о л т М 8 х 2 5 . 0 4 .). 2 5 .5. 0 0 5 (2 шт.сетка в сборе 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 . 0 4 .пружина АТЦ-8-500А. 1 4 — кольцо пружинное АТЦ-8-500А. 0 0 5 . 3 левый рычаг 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 2 3 (2 шт.).7 2 (2 шт. 0 4 . 0 4 . 0 7 0 . 0 4 .прокладка 9 Г 2 8 М .крышка АТЦ-8-500А.0401-7.прокладка 9 Г 2 8 М . 0 6 0 : 1 . 0 3 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 1 0 . 0 4 .). 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 . 7 . 0 4 .). 0 0 3 (2 шт.).клапан АТЦ-8-500А. 0 3 0 (2 шт. 0 4 . 2 .7 0 (2 шт. 2 — большая крышка 9 Г 2 8 М .7 0 сталь 2 0 X 1 3 ГОСТ 5 6 3 2 . 0 0 0 : 1 — корпус 9 Г 2 8 М . 4 . 8 . 0 4 .т о л катель 9 Г 2 8 М .). 9 .0401-4.).). 0 4 .) л-л . 0 4 0 1 .правый рычаг 9 Г 2 8 М .0401-23 (2 шт.

4 . 0 5 . 0 2 2 .).). 20 .стопорный винт СКФ-4. 0 5 .237-1-29 (2 шт. 0 2 0 . 3 2 . 1 1 .237-1-22 (2 шт.кольцо 9 Г 2 8 М . 2 . 0 4 . 0 1 0 ъ гъ РИС.).7 0 . 8 — пломба 1 0 / 6 .шайба 12 ГОСТ 1 1 3 7 1 .018. 2 — прокладка СКФ-4.5 к г с / с м 2 9 Г 2 8 М .г А-А /4 (5 15 11 1& J5/ад3332 5/ 3 / 7 2?2<5 27 2<5 /9 25 РИС. 3 — заглушка СКФ-4. 11 . 1 1 . 1 5 м ) .11.).задний поршень СКФ-4. 0 4 .).кольцо 9 Г 2 8 М .всасывающий клапан СКФ-4.рычаг СКФ-4.7 8 ЗН-14-60 (2 шт. 0 5 . 0 1 5 .237-1-19.0. 2 6 . 7 . 2 4 — рукоятка в сборе 9 Г 2 8 М . 6 — крышка 9 Г 2 8 М . 0 0 1 (4 шт. 19 — прокладка 9 Г 2 8 М . 26. 0 1 6 . 9 — прокладка СКФ-4.237-1-24.). 11 . 0 0 2 ( 2 шт. 10 пружина 9Г28М. 0 4 .237-1-25. 5 ГОСТ 19133—73 (4-18-АД1М ГОСТ 1 8 6 7 7 .237-1-11. 5 .237-1-14.4-237-1-3.).7 3 ) . 0 5 . 0 4 .шайба 1 2 Н 6 3 Г ГОСТ 6 4 0 2 . 33 . 5 . 3 0 — прокладка 9 Г 2 8 М .).штифт 3 B 4 X 3 6 ГОСТ 3 1 2 8 . 4 — прокладка СКФ-4. 15 .штуцер 9 Г 2 8 М . 13 .237-1-28 (2 шт. 21 . 25 — стяжка СКФ-4.237-1-5. 0 0 6 .237-1-13. 0 4 . 0 5 . 8 — верхняя крышка СКФ.7 2 ) . 0 1 4 47 . 2 2 . 0 0 0 (РУЧНОЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС СКФ-4 ТУ 44-3-388-79.237-1-12.п а л е ц СКФ-4. 2 7 . 0 0 3 (3 шт. 0 4 .3 м. 0 0 5 . 0 4 . 0 1 0 : 1 .).асбестовый шнур ШАОН-3 ГОСТ 1779—72 (асбестовый шиур ШАОН-ТЗ ГОСТ 1 7 7 9 . 17 . 0 4 . 0 4 .35 м ) .клапан 9 Г 2 8 М .серьга СКФ-4.237-1-20.237-1-27. 7 — нагнетательный клапан СКФ-4. 3 4 — гайка М12-7Н ГОСТ 2 5 2 8 . 3 6 . 0 4 .7 2 (0.237-1-4. 0 4 . 1 1 . 0 4 .237-1-15 (2 шт.боковая крышка СКФ-4. 16 .). 0 4 .тарелка 9 Г 2 8 М . 1 1 . 1 1 . ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН Рср = 1. 0 4 . 18 крышка сальника СКФ-4. 1 1 .кольцо 9 Г 2 8 М . 0 1 9 .проволока 0. 1 1 .237-1-1. РУЧНОЙ НАСОС 9 Г 2 8 М . 0 1 1 .прокладка 9 Г 2 8 М .7 0 (3 шт.болт М 1 0 х 4 5 ГОСТ 7 8 0 8 .8-0-4 ГОСТ 3 2 8 2 . 0 1 3 .гайка М12-7Н ГОСТ 5927—70 ЗН-21-60 (5 шт. 0 2 3 . 0 1 2 .). 2 8 . РУЧНОЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС СКФ-4 ТУ 44-3-388-79 В ТРОПИЧЕСКОМ ИСПОЛНЕНИИ): 1 — спускная пробка СКФ-4. 0 4 . 0 4 . 27. 35 проволока 3-Н-12Х18Н9Т ГОСТ 1 8 1 4 3 .237-1-17.передний поршень СКФ-4. 0 5 . 31 . 1 4 .7 0 ЗН-45-60 (7 шт. 29 . 9 толкатель 9 Г 2 8 М .237-1-18 (2 шт.прокладка СКФ-4.поршень в сборе 9 Г 2 8 М . 1 0 .стопорная шайба 9 Г 2 8 М . 3 — корпус 9 Г 2 8 М .7 9 3H-37-61. 0 5 . 23 — кольцо СКФ-4. 6 — корпус СКФ-4. 0 4 . 1 1 .). 0 5 . 1 1 . 1 2 .237-1-2а.04.гайка 9 Г 2 8 М .вал СКФ-4.237-1-2. 1 1 . 0 4 .7 4 ( 0 . 1 2 .

штуцер 9 Г 2 8 М . 8 . 0 4 . 1 2 0 : 1 . 0 1 9 ( З ш т . 0 2 1 . 17 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 0 2 2 . 0 3 4 Т ) .прокладка 9 Г 2 8 М . 1 2 .04. 1 2 .шайба 6 . 2 3 .болт М 1 0 х 4 5 . 0 1 3 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .12. 1 2 . 2 .7 7 . 0 0 5 . 14 .5. 0 0 7 (4 шт. 0 4 . 0 0 8 (9Г28М. 1 2 .диафрагма 9Г28М. 2 2 — гайка М6-7Н. 1 2 . 6 — регулировочный винт 9Г28М.шплинт 3 . 0 4 . 1 2 .заглушка 9 Г 2 8 М .пружина 9 Г 2 8 М .008Т). Ю 4 . 5 8 . 0 4 . 1 2 .). 0 1 . 0 0 . ) . 0 0 . 12 . 0 4 . 0 4 . 0 4 . 0 4 . 1 2 .гайка М10-7Н. 0 0 . 0 0 0 : 1 .крышка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 4 .пробка 9Г28М . 0 4 . 2 .5. С . 0 0 3 (3 шт. 9 клапан 9 Г 2 8 М . 1 0 5 5 5 {1k) 25. 4 . 0 4 .шайба 9 Г 2 8 М . 1 2 . 0 5 0 .010. 0 4 . 0 4 . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 .006. 0 1 6 . 0 4 . 8 .). 0 4 .прокладка 9 Г 2 8 М .С. 1 2 .корпус 9 Г 2 8 М . 1 2 .k 6 РИС. 0 4 . 1 0 6 . 0 4 . 0 4 .). 0 4 . 2 x 2 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 10 . 1 2 . 0 1 4 . 0 2 0 . 1 1 . 0 4 . 7 . 1 2 . 4 . 0 .к о р п у с в сборе 9 Г 2 8 М . 13 . 11 . 0 1 8 (2 шт.заглушка 9 Г 2 8 М . 3 . 0 1 2 ( 9 Г 2 8 М .С.тарелка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 1 0 3 .). 1 2 .7 0 (4 шт. 1 1 . 5 диафрагма 9 Г 2 8 М . 6 .пружииа 9 Г 2 8 М . 2 4 .21 21 А /1-/1 6 го is а 11 пэкрп^о 15 ^ /3 РИС. 0 4 . 0 4 . 1 3 0 . ВОЗДУШНЫЙ РЕДУКТОР 9 Г 2 8 М .04.7 0 (5 шт. 0 4 .штуцер 9 Г 2 8 М .7 0 .04.12. 1 0 7 . 0 1 1 .прокладка 9 Г 2 8 М . 18 .винт 9 Г 2 8 М .пружина 9 Г 2 8 М . 1 2 .отгибная шайба 9 Г 2 8 М . 1 9 .12.р у к о я т к а 9 Г 2 8 М .шайба 9 Г 2 8 М . 0 4 . 2 9 . 0 2 4 . 5 . 0 4 . 1 2 . 0 4 . 2 0 . 0 0 . 0 0 1 . 0 3 4 ( 9 Г 2 8 М . ДВУХХОДОВОЙ КРАН 9 Г 2 8 М . 0 0 . 15 . 2 1 — связь 9 Г 2 8 М . 1 1 . 1 2 .крышка 9 Г 2 8 М . 0 1 2 Т ) .).7 9 . 3 — втулка 9 Г 2 8 М . 7 . 0 1 7 . 1 2 . 2 8 . 1 6 . 1 2 . 1 2 . 0 4 . 1 2 .

0 2 . 0 2 . 0 4 .). 3 0 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .)\ 8 — ось 9 Г 2 8 М .8 0 .крышка 9 Г 2 8 М .болт М 8 х 2 5 . 6 j? • / ) 1 ~ rtrrT РИС. 11 . 1 3 — прокладка 9 Г 2 8 М . 1 6 прокладка 9 Г 2 8 М .шплинт 2 x 1 2 .шайба 5 . 0 4 . 0 2 . 0 6 . 0 4 .С.). 0 1 1 . 0 6 . 0 2 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 .0401-29 (5 шт. 0 6 . 1 4 . 0 3 . 3 . 10 .) б-В гТн гл.).). 2 . 4 . 0 4 . 12 . 0 6 . 0 2 .клапан АТЦ-8-500А. 0 2 . 0 1 0 . 0 1 .).7 8 . 12 .4 5 . 0 4 .корпус 9 Г 2 8 М . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 .7 0 (4 шт. 0 6 . 0 6 . 0 0 2 . 31.5. 0 6 . 17 . 0 6 . 8 — прокладка 9 Г 2 8 М . 0 3 .шайба Н 7 2 6 0 0 3 1 (4 шт.). 0 0 3 (4 шт. 0 2 . 0 4 .). If 19 Ю гп гт\ ГТ1 5_~5 РИС. 0 4 . 0 6 . 6 . 1 0 . 0 5 0 (2 шт. 5 8 . 0 2 . 9 . 0 3 0 (5 шт. 0 6 .7 8 (8 шт.л е в ы й рычаг 9Г28М .крышка 9 Г 2 8 М .маховик в сборе 9 Г 2 8 М .рычаг 9 Г 2 8 М .правый рычаг 9 Г 2 8 М . 0 6 0 : 1 . 15 — клапан в сборе 9 Г 2 8 М . 0 0 0 : 1 . 13 . 0 .). 0 4 . 14 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .шайба 8 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 4 . 0 2 .прокладка 9 Г 2 8 М .толкатель 9 Г 2 8 М . 7 — втулка 9 Г 2 8 М . 9 — распорная шайба 9 Г 2 8 М . 0 2 . 0 7 0 . 0 3 . 5 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 9 Г 2 8 М .).г а й к а ВМЗЗх1.клапан АТЦ-8-500А.прокладка 9 Г 2 8 М . 0 2 0 . 0 7 0 6 .). 0 3 .болт М 1 0 х 4 5 .штифт 5 т 6 х 2 2 ГОСТ 3128—70 (2 шт. 0 6 . 0 4 0 (2 шт. 0 4 . 11 . 0 6 . 0 6 .кольцо Б 2 5 ГОСТ 1 3 9 4 3 . 2 . 0 6 . ) . 18 .019 ГОСТ 1 1 8 7 1 .).7 9 (8 шт. 0 4 . 0 2 2 (5 шт. 15 .). 7 . 0 2 0 . 0 4 .8 0 .).сухарь 9 Г 2 8 М . 0 2 4 (5 шт.7 0 (4 шт.). 0 6 . 0 6 . 5 8 . 0 3 . 5 . 0 2 3 (5 шт.шток 9 Г 2 8 М . 2 0 .). 0 4 .). 0 0 4 (4 ш т . 19 .8.заглушка 9 Г 2 8 М .) 49 . 0 6 .).7 7 (4 шт.гайка 9 Г 2 8 М . 0 6 .шайба 1 0 0 2 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .7 0 .болт 9 Г 2 8 М . 0 2 . 0 0 5 . 0 6 . ВЕНТИЛЬ ДубО 9 Г 2 8 М . 18 .гайка М10-7Н. 0 4 .0401-23 (5 шт. 0 0 3 (2 шт. 0 3 .ось 9 Г 2 8 М . 0 0 1 (3 шт. 0 0 3 . 0 4 . 0 3 . 0 0 1 (2 шт. 17 . 0 6 .). 1 6 . С . 0 6 0 . 0 2 .шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 0 2 . 0 0 9 (4 шт. 0 0 4 . 4 .корпус в сборе 9 Г 2 8 М .5-7Н. 0 2 . 0 0 6 : 3 .7 0 (9 шт.пружина 9 Г 2 8 М . 1 9 .

сектор 9 Г 2 8 М . 0 3 . 0 6 6 . 9 —толкатель 9 Г 2 8 М . 2 4 0 : 1 — поршень в сборе 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 4 шайба 9 Г 2 8 М . 0 6 .G2. 0 0 . 1 0 — рукоятка 9 Г 2 8 М .штифт 5 т 6 х 2 2 ГОСТ 3 1 2 8 . 8 — пружина 9 Г 2 8 М . 9 — штуцер 9 Г 2 8 М . 0 8 1 . 0 6 .РИС. 0 3 .шайба 9 Г 2 8 М .р у ч к а 9 Г 2 8 М . 0 5 5 . 0 3 .штифт 9 Г 2 8 М . 6 x 1 0 . 0 5 4 . 0 6 . 5 — регулировочный болт 9 Г 2 8 М . 0 6 4 . 0 6 . 1 0 — прокладка 9 Г 2 8 М .7 8 . 0 6 . 0 7 . 4 . 7 — стержень 9 Г 2 8 М . 0 8 3 . 0 2 1 . 1 8 . 0 3 . 0 0 . 0 1 9 ГОСТ 3 9 7 . 0 3 . 0 0 . 2 — сектор в сборе 9 Г 2 8 М . 14 — винт B l .гайка М10-7Н. 0 .7 3 . 2 1 0 .7 0 Сталь 2 0 X 1 3 ГОСТ 5 6 3 2 . 7 — шайба 1 6 .7 3 .втулка 9 Г 2 8 М . 3 2 . 0 6 3 . 0 4 . 0 0 . 13 — шплинт 1 . 0 6 2 . 5 8 .019 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 2 — кольцо 034-040-36-2-2 ГОСТ 9 8 3 3 . 0 7 . 0 2 3 .шплинт 2 x 2 5 . 17 . 0 8 5 . 0 0 .собачка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 1 6 . 0 6 7 . 3 крышка 9 Г 2 8 М .). 1 1 — корпус 9 Г 2 8 М . 11 . 2 0 0 . 6 .7 9 РИС. 0 .5. 6 — ганка 9 Г 2 8 М . 0 3 .7 2 (2 шт. 0 6 . 0 3 . 1 3 0 : 1 — корпус в сборе 9 Г 2 8 М . 0 6 5 . 0 6 .019 ГОСТ 5 9 1 8 . 0 7 . 1 2 — шайба 5 . 0 7 . 3 3 . 0 1 9 ГОСТ 397—79. M 6 . 0 6 1 .8 g x l 6 . 0 6 . 0 0 . 0 2 2 . СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН 9 Г 2 8 М . 1 5 . 0 1 9 ГОСТ 13463—77. 0 3 .шайба 10. 0 6 .8 0 (2 шт.7 8 . 0 5 7 . 0 3 .С. 0 0 . 0 4 . 1 4 0 . 0 3 .болт 9 Г 2 8 М . 0 3 . С . 0 1 9 ГОСТ 1 7 4 7 5 . РЫЧАГ Г А З А 9 Г 2 8 М .). 0 5 7 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 7 . 0 0 . 1 9 . 0 0 . 8 —пружина 9 Г 2 8 М . 0 6 . 0 3 . 0 7 . 0 7 . 0 6 . 5 . 0 7 . 2 0 . 0 5 6 . 0 7 8 . 3 . 0 0 . 0 7 . 0 7 . 0 6 . 0 3 .

). 1 6 .подкладка 9 Г 2 8 М .).хомут 9 Г 2 8 М . 10 — напорновсасывающий рукав РОМ-ПТ-50-8 ТУ 3 8 1 0 5 808-80.5.).019 ГОСТ 7 7 9 8 ^ 7 0 (4 шт.) А-А РИС. 0 0 4 (2 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 .).ниппель 9 Г 2 8 М . 0 0 . 0 3 6 (2 ш т ) ' 11 .заглушка 9 Г 2 8 М .).и а к и д и а я гайка 9 Г 2 8 М . 1 6 . 1 6 .цепочка 9 Г 2 8 М . 8 . 1 6 . 0 2 . 9 — цепочка 9 Г 2 8 М .7 0 (8 шт.019 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 0 5 (2 шт.г а й к а М10-7Н. РУКАВ 0 5 0 В СБОРЕ 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 2 .С.заглушка 9 Г 2 8 М . 0 0 1 (2 шт. 1 6 . 0 2 . 1 6 . 0 1 . 0 1 .).шайба 1 0 . 7 .шайба АТЦ-8-500А.) . 0 2 . 34. 0 0 0 : 1 — ниппель 9 Г 2 8 М . 6 .хомут 9 Г 2 8 М . 1 6 . РУКАВ <р34 В СБОРЕ 9 Г 2 8 М .С.58.).).7 0 (4 шт. 3 5 . 1 6 .). 0 1 0 (2 шт. 1 1 .С. 3 накидная гайка 9 Г 2 8 М . 7 .болт М10х75. 0 0 6 (2 шт. 3 . 0 2 . 0 1 0 (2 шт.гайка М10-7Н.1602-011 (4 шт. 0 0 3 ( 8 шт. 1 6 .58.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 0 1 . 1 6 . 0 1 . 0 0 7 (2 шт ) • 5 . 1 6 .). 1 6 .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 4 (2 шт. 4 . 0 0 .).5. 0 0 5 (2 шт. 0 0 2 ( 8 шт. 4 . 8 . 0 1 .). 6 .А ' РИС. 9 . 10 . 1 2 7 (2 шт. 0 1 . 1 6 .7 8 (8 шт. 2 — напорновсасывающий рукав РС-34-8 ТУ 3 8 105 809-82. 5 . 0 0 0 : 1 .х о м у т 9 Г 2 8 М .болт М10х75. 0 2 . 0 0 3 (2 шт. 0 0 .С. 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 1 .). 0 2 .прокладка 9 Г 2 8 М .).7 0 ( 1 6 шт.). 1 6 . 2 .).

) . 6 .0501-3.ниппель 9 Г 2 8 М . 2 . 7 . 0 1 . 1 0 .накидная гайка 9 Г 2 8 М . 9 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 3 . 0 3 . 11 — пружина А Т Ц . 8 .5.0501-18. 15 . 1 6 . КЛАПАН ДуЗО АТЦ-8-500А. 1 6 . 9 .1 5 .0401-16. 0 0 2 ( 2 ш т . 5 8 .0501: 1 — корпус АТЦ-8-500А.0501-12.).) РИС. 0 4 . 5 . 14 .0501-16.). 12 . ) . 0 5 0 1 . РУКАВ 0 1 9 В СБОРЕ 9 Г 2 8 М . 0 3 . 0 0 4 (8 шт.).7 0 ( 9 шт. 37.С.0501-14. ) .шайба 8 x 1 . 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (8 шт. 11 . 0 0 5 ( 8 ш т . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 2 — крышка АТЦ-8-500А.). 6 .5. 3 — грибок АТЦ-8-500А. 4 . 1 6 .С.цепочка 9 Г 2 8 М .гайка М8-7Н. 0 1 0 (2 шт. 5 .болт М 8 х 4 0 .0501-17.гайка АТЦ-8-500А.8 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 7 .8 .0501-1. 0 6 . 0 0 3 (2 ш т .шайба Н 7 2 6 0 0 2 9 (8 шт.).). 10 . 3 6 ./0 98 \ 7 РИС.ввертной проходник АТЦ-8-500А.019 ГОСТ 5 9 1 5 .прокладка АТЦ-8-500А. 1 6 . 8 — болт М 8 х 5 5 . 1 6 .седло АТЦ-8-500А. 0 0 1 (2 шт. 0 3 .0501-2.7 0 (16 шт. 6 6 . 4 — напорновсасывающий рукав РОМ-ПТ-19-8 ТУ 3 8 1 0 5 8 0 8 . 4 .диафрагма АТЦ-8-500А. 1 6 . 0 0 0 : 1 — заглушка 9 Г 2 8 М .гайка М8-7Н. 1 3 .7 0 (8 шт.шток АТЦ-8-500А. 12 — направляющая АТЦ-8-500А.чашка АТЦ-8-500А. 0 0 6 (2 шт.0501-19 .клапан АТЦ-8-500А. 1 6 .). 0 0 1 5 9 (2 шт.планка 9 Г 2 8 М .5 0 0 А .). С .0501-5. ) . 0 3 .0501-9. 0 3 . 1 6 . 3 — хомут 9 Г 2 8 М .7 8 (8 ш т . 1 6 . 0 3 .п о д к л а д к а 9 Г 2 8 М .п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М .).

5. 9 .7 0 ( 1 2 шт.чашка АТЦ-8-500А.пружина АТЦ-8-500А. 7 . 3 прокладка АТЦ-8-500А.0503-39.).019 ГОСТ 5 9 1 5 . 3 сухарь АТЦ-8-500А.7 0 (8 шт. 4 — гайка АТЦ-8-500А.0503-33.клапан АТЦ-8-500А. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .болт М 8 х 4 5 .0503-13 (2 шт. 39. 16 .).0503-32.0503-40.С. ПНЕВМОКЛАПАН Д у 7 0 АТЦ-8-500А.гайка M8-71I.). С .шайба Н 7 2 6 0 0 2 9 ( 8 шт.РИС. 1 2 . 2 . 15 — шток АТЦ-8-500А.крышка АТЦ-8-500А. 2 — крышка АТЦ-8-500А. 6 — тарель АТЦ-8-500А. 6 — болт М 1 0 х 5 0 . ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН АТЦ-8-500А. 0 1 9 ГОСТ 7798.). 5 8 . 1 0 . 13 — направляющая в сборе АТЦ-8-500А.0503-50.0503-36 (2 шт.0502-10.0502-7.5. 10 .0503-38.0503-25.ганка М10-7Н.). 4 — прокладка АТЦ-8-500А. 8 . 11 — пружина АТЦ-8-500А.0502: 1 корпус в сборе АТЦ-8-500А.0503-37.диафрагма АТЦ-8-500А.0503-35.шайба Н 7 2 6 0 0 6 7 ( 1 2 шт. 14 — корпус в сборе АТЦ-8-500А. 3 8 .).0502-14. 8 . 7 .& А-А /7 РИС.0502-15.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 9 . 5 . 17 — шплинт АТЦ-8-500А. 6 6 .0502-8.) 67. 5 — пружина АТЦ-8-500А.).клапан АТЦ-8-500А.штуцер АТЦ-8-500А.0502-13.колпачок АТЦ-8-500А.0503А: 1 .0503-27 53 .7 0 (8 шт.0502-9.0503-45.0501-5.C.7 0 (12 шт.

0 0 .012 (2 шт. 0 0 1 .09 ГОСТ 5 9 1 5 . 4 .2.8 0 А В . 0 0 0 .9 1 5 . 27 — прокладка 2 0 x 1 2 x 2 . 2 2 .масленка 1. 0 4 .7 0 (8 шт. 0 1 5 (4 ш т .шайба 6 ЗН-27-60 (8 шт.5. 2 5 ЗН-17-59 54 .7 0 (8 шт. 2 8 9 .).).). 1 8 . 5 .).7 5 .8 0 А В . 0 1 7 . 0 3 . 2 8 9 . 8 — упорное кольцо СВН-80АВ.8 0 ЗН-128-67 (4 ш т . 2 0 .шпилька M 6 .8 0 А В . 0 0 0 .). 0 0 7 .7 6 ( 8 шт.гайка М6. 0 1 9 ГОСТ 5 9 1 5 . ) . 0 0 0 (вариант) — 2 шт.7 4 (2 шт. 10 — штифт С В Н .корпус подшипника С В Н .). 2 8 9 . 2 5 — кольцо 235-240-36-2 ГОСТ 9 8 3 3 . 13 — шайба 1 2 ЗН-27-60 (8 шт. 0 0 0 .8 0 А В . 1 2 — прокладка 7 5 x 6 2 x 0 .в а л С В Н .. 0 2 . 0 9 9 ГОСТ 2 2 0 3 8 .8 0 А В . 2 8 9 . 2 8 9 .1 : 1 -. 0 0 9 (2 шт. 2 8 — штуцер С В Н . ) . 2 8 9 . 4 0 .7 0 (8 шт.8 0 А В .20.00.8 0 А В . 0 0 5 .). 2 1 .6 7 5 28 21 25 25 (8 8 ид А /ЗЛ bud Б и л т .). 19 . 9 .7 5 . 0 1 3 (2 ш т .напорная секция С В Н . 16 шпилька М 1 2 х 1 .п о д ш и п н и к 2 0 6 ГОСТ 8 3 3 8 . 0 0 .8 0 А В . 11 . паронит ПМБ ГОСТ 481—80 ЗН-128-67 (2 шт. 2 8 9 . 0 0 . 2 5 С В Н .сегментная шпонка С В Н . 21.8 0 А В . 0 0 .21] РИС. 17 .0 6 . 8 ..Ц6 ГОСТ 1 9 8 5 3 . 2 9 . 5 6 .19/ Ц/9.4-7. 0 0 .).7 0 (8 шт. 24 — стопорное кольцо СВН-80АВ. 6 — обойма С В Н .8 0 А В . САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС С В Н .).подшипник 3 0 5 ГОСТ 8 3 3 8 . 2 8 9 .шайба 6 6 5 Г 0 5 ГОСТ 6 4 0 2 .8 0 А В .). 2 8 9 . 7 .) или торцевое уплотнение С В Н . 2 — крышка подшипника С В Н . 0 0 . 0 1 4 . 2 6 .8 0 А В . 3 .торцовое уплотнение 2 Е 3 0 А ТУ 2 6 . 2 8 9 .колесо С В Н . 0 0 . 14 — шайба 1 2 6 5 Г 0 5 ГОСТ 6 4 0 2 .8 0 А В . 2 8 9 . 2 8 9 . 0 0 .289.8 0 А В . 15 . 0 0 2 (2 шт. 2 8 9 . 2 3 — глухая крышка подшипника С В Н .пробка M 1 2 x l .гайка М 1 2 . 2 8 9 . 0 1 . ) . 2 8 9 .всасывающая секция С В Н . паронит ПМБ ГОСТ 4 8 1 .8 g 4 5 . 0 0 . 0 0 . 0 0 0 .20. 0 1 6 .8 0 А В .7 3 С В Н .).7 5 (2 компл. 5 . 0 0 .

OOO 22 / Вентиль б сборе 9r28M. элемент. 16.5.Q9. 0503А 2 1 UucmeoHQ 9/29М.n. 00 250 k 1 Штуцер подбода боздчха 5 / Дбихходобой кран 9Г28М Ok // НО 1 6 Фильтр 0Г29М Ok 00180 7 1 Манометр МТ-Ъ-/0(10} гост 8625-77 1 i Воздухораспределитель 9Г28М0603 060 9 Воздухораспределитель 9Г28П. 06. 14010 13 14 Шт'чцео отбора Зоздиха ( 1 ТрехходЬбой кран 9Г29ММ. 080 4 1 Фильтр 9r29MJ6. ООО го ^ Клапан ДчЗО ATLL-&-500Д 0501 т.5 Вентиль ДуЗО 9Г2№.Ои Ok 060 1 ^ЩШЛ: И - 2 7 30 2У =0 5М1 \2 47^-В Позиция Ik.29 / Рччн'ой насос' 9 Г 28м Ok 05 ООО 19 / Фильтр 9Г28М Ok 03.920 1 Рука 6 Ф50мм 6 сборе 9Г2&М46.03. 35 36.d b - автозапрабщика j r f f l 22- КОЛ Позиция Наимен/обаиие 1 1 Ресивер шасси 3UA-434 2 Соединительный клапан 9Г28м.1.6(6) ГОСТ 8625-77 ' бзздишхь^ r/putonc с fad-гидравлический тоудопрэ&од. 00. 00160 17.OOO 10 1 14 Вентиль ДчбО 9/2&М.25 2 Cmamooioe устройство /8.ии РИС.Принципиальная 4 тебмогийраблическая схема горючего 9Г29Н 5 6 Принципиальная схема абтозопраЬщика стенс/а с)ля горючего испытаний 9Г29Н 7 /5\] ^ t — .2555 OS 00 900 4 4 Иriumomoo изделия 2ТЗН1 Дренажный клапан изделия 8/414 200k-0А4 4 Прямоточный бентиль ATU.80 А В 31 Пеоепчскнои клапан ptu-8-SOOA 0502 1 32 J3 1 Манометр МТ-у 0.3* 5-Ж-мУ 11 ГОСТ 8625-77 Цистернахранилище горючего "7 Ob значения Ol СЛ Ш Наименование Позиция 4 Воздчшный ррдчктор Qr28M.000 Сх . цчастЬ.67 18 39 и 42 43 52 53 55 56 57 58 59 60 6i 65 63 68 На именобаиие Кал Пне8моклапанДи70 АТЦ-&-500А.ииЦ6 / Бак 9r29M.РС.02 ПОО 16 2 Вентиль йя 30 9Г29М.П1.0k 00 240 23 Ю Штуцер щгщщм 50515k 62 Si 1 Фильтр 9г28м 06 00 070 28 ' 1 30 Манонакучммета 41В0Ш'-100-03(3 > ТУ 2502-26 / Наооо СВО. 01000 РчкаЬ Ф 19мм 6 сборе 9Г28М.000 4 Термометр Тне.02 ООО /Ьнометр 0БМ4. ООО 4 Вентиль АЦ-8.k. Ok 030 15 1 Рука 6 <p3k 6 сборе 9Г28М 16. $ выполнении опесаи.Ok. 00.400-0Л Мм IS ТУ2502-26-741 12 1 Предохранительный клапан 9Г28П Ok.-8-50. 41.03.76 4 Приемный клапан изделия 8К44 2OQ4-0A 1 1 'Дренажная трчбка Задвижка 65-1 ГОСТ 12010-75 ? ПинОба кУ *jmметр М8ТП-100/1.02 00. СХЕМА ИСПЫТАНИЯ АВТОЗАПРАВЩИКА ГОРЮЧЕГО 9Г29М. 07 00 ZkO 1 1 3 Ресибер 9Г 28/1 07. .66. Ok.4 гост f2040 .000 Налибиая горлобина J 2 Дыхательный клапан 9Г2&М.0k. 02.00. 05-804 4 имитатор изделия 8ICS Задбижк'а SO.69 57.0А.

истерны на сосом £7-hi Выдача из цистерны S изделие ht-59 2 с приёмом дренажа 43-55 3 Откачка из напорного рукаба hi-50 *г-59 h Слиб из изделия 43-SS 5 Откачка из дренажного рукаба hi-55 Заполнение цистерны или fo/da27-50 6 </а из цистерныпосторонним насосоп 27-48 Ререкачи&ание из постороннего 1 резур8уара 8 42-50 посторонний « Ьыполн9нии • • • • • • • • • • « • • • • • • • Воздушдентли ный кран 5 11 39 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • РИС. 42-50 9 резервуар насосом 10 Слив из цистерны самотеком 39-h 9 За полнение цистерны через гарно!•— положение 12 Походное боздишные краны 5 15 • • • • • • « • • • • • • • • • • « • • при hot пол нении операций Соеди. П 1 . насосом Перекачц&ание из постороннего 16-hi • резервуара 6 посторонний x-w Опрессобка изделия Слиб из бака самотеком гз-ьз • • Иыдача и з 5йКй посторонним на со со» 16-49 Заполнение бака через горло&ину Походное положение Участие элементов заднего шкау)2 арматуры раЗочи* Afo Операции. % арматурой / 2 3 h 5 S 7 8 3 io 11 12 клапаны SqjСоединяв Насос Клапаны Выполняемые мые ду/opacnpteeл итглв .П019 переднего сак dip аturnout.1 19 21 г 2h • • • Заполнение бака насосом 16-hi • выдача из 5ака воздухом 16-5b • • • 16-5h Выдача из бака насосом • • • Перемешивание 16-69 • • • Слиб из изделия 16-54 • • 16-hi Заполнение fata посторон. 0 0 0 Сх • . 4 1 . С Х Е М А И С П Ы Т А Н И Я А В Т О З А П Р А В Щ И К А Г О Р Ю Ч Е Г О 9 Г 2 9 М . 2 . Р С .Участив элементов арматуры рабочих переднего шкасра операций при № Операции. % арматурой Вентили 11 23 25 • « • • « В Перемешивание hz-зь Выдача 8 посторонний .клапаны JoiSvxoКлапаны выполняемые няемые распределртел^ насос заднего илкасра штуце31 3h 37 w 44 45 ра k 5 6 7 8 1 Заполнение и.

ы Л12 о ии в Переключатель ППН-iS . Р С . СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЕДИНЕНИЙ 9 Г 2 9 М .KPlКоробка 1 Латник топлиёа АТ1:т 37.08 00 5Ю 9Г2&П 08 00500 9Г28"! CSQ0550 9Г2&Г-1 08 OOS6J 9Г2£М_0&_00 630 Обозначение Н0 ипейоб 81-66 РИС. 4 2 .grzsn. 3 SA Переключатель 2ППР-Ь5 2 288 20А Поедохранитель По-310 1 126.08 00530 9Г28 Л7.08 ОО S00 9Г28М. П 1 .ЛН 2 ЛонпаШЮ ШЛ6 Светильник С'28 задиии Л18. Л19 Фонарь ? //оста&ыет штепсольная ил: ил Розетка 2 ся с 5Uf! отбетАителгрп? ? KP1. Л 6 Сбетимьник красный 0C/IT-17 ? Лап па /л: л 8 Светильник'зеленыйOC/it-372 А12-6 т л ю 2 Сбетальник синий ОСЛТ-17 лн:т Габаритный сЬшльникГ/Т-бЬ-з! 2 Лаппа Табаоитныи с$етившкгСТ-6Н1 2 СП/3-10 Л13. 88 ПР т . 0 0 0 ЭЧ Ко/1Лримечаше в 2&8. 30А Резистор 1/798 k С8етильник ПС-60-2 it ПстпаСтю Л$.

0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 1 .) .3адЗижки поз 5 могут быть заменены бштляни мбои конструкции о&сприиЬанщ/ми /ролодиое ceveuue Ду 65 мм 3. 4 3 .РС.). При монтаже стенда необходимо обеспечить уклон трубопрободоб поз 3 стараиу цистерны-хранилища поз 2 для возможности стока рабочей жидкости Неокрашенные поверхности грунтобать и красить эмалью КБ-Н20 зеленого цбета.7 0 ( 2 8 шт.010 (рис. 4 7 ) . С .020 (рис. 4 8 ) . 2 — цистерна-хранилище горючего 9Г29М. 4 9 ) .б о л т М 1 2 х 2 5 . 9 шайба 12 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .П1.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 6 — мановакуумметр МВТП-100/1-Зх2.А-А / / АО 9 Вместо цистерны поз 2 может быть использобана любая цистерна объемом не мерее 5т}. S*Размеры для опра&ок РИС.7 7 . 8 — напорный трубопровод 9Г29М.РС.5-Ж-МУ ГОСТ 8 6 2 5 ..РС.гайка М12-7Н.П1.имитатор 9Г29М.5.П1.030 (рис. СТЕНД 9Г29М.РС. 4 5 ) .060 ( р и с .РС. 5 8 . 4 4 ) .П1.П1.040 (рис. 7 — стойка 9Г29М.7 0 (4 шт.2 шт.С.). 1 1 .П1.7 0 ( 2 8 шт.).РС. 2. 5 — задвижка 65-1 ГОСТ 12010—75 (2 шт.000 Д Л Я ИСПЫТАНИЙ АВТОЗАПРАВЩИКА ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М : 1 . 0 5 0 ( р и с .РС. 3 . 4 всасывающий трубопровод 9Г29М.П1. 10 .трубопровод 9Г29М. 4 6 ) .

Л/.фильтр 9Г29М.) Isl Материал.7 0 (4 шт. | •с ф гУ Ф ДО Д Sr $75 + 0. С . /St / 7 . 15 . С Т Е Н Д 9 Г 2 9 М . 16 .П1.РС. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . СТЕНД 9 Г 2 9 М . Прохладна fen.П1. 7558-72 Q74 Ш <>?f N*- %40 ф/О/М/2 /+ / Обработка : 2. Лист. 5 0 ) .РС.- 9Г?9Ч.). РИС. 18 — переходник 9Г29М. 14 . 1 3 . 3 . 17 . МатериалСталб ГОСТ /2 х ММ97 5632-72.прокладка 9Г29М. /7/. ) .002 (2 шт.). МО/ ^ ш /7аO&OiHQ i i/Mt/0 d Д А 9Г29П.РС.П1. 5 8 . 4 3 . 2 .) /8 Переходни* /<?.РС. Р С . iо) 12—Щ 1 ! \ Вид 5 OUC повёрнуто j РИС.П1.прокладка 9Г29М.болт М 1 2 х 7 5 .001 ( 6 ш т .000 Д Л Я ИСПЫТАНИЙ АВТОЗАПРАВЩИКА ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М : 12 .070 ( р и с .«и!» /з (д. С .003. М6С-/1/ ГОСТ PC. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 — 7 0 ( 2 0 шт.болт М 1 2 х 5 5 . 5 8 .РС.прокладка 9Г29М.74 . 004 табл.П1.г В * оунт чгго5-.П1.00/ 0/ 95 3 /5 эггдпрсмоог 85 /О/ 3 /7 70 85 2 пластина 1. П 1 .004 (2 шт.з 43/ .РС. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЙ АВТОЗАПРАВЩИКА ГОРЮЧЕГО 9 Г 2 9 М 59 .РС. 4 3 .).

) . ) . 2 5 . 37 прокладка 9 Г 2 9 М . 5 8 . 2 1 . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 .шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .3 5 Г_± повернуто 8-6 х К-К '1 1 з {Щ побернуто РИС.задвижка 50-1 ГОСТ 1 2 0 1 0 — 7 5 . 8 0 . 19 . ) .гайка ГЛ12-7Н. 2 8 . Р С . лист МБС-С. 5 5 ) . ) . 14 — подкладка. 27 . 5 . 1 5 x 4 0 0 м м . 3 5 — болт М 1 0 х 3 5 .7 0 ( 8 ш т . 5 лента 9 Г 2 9 М . ) . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 .7 Н . 0 0 . 12 . 5 6 ) .цепочка Н 7 9 0 0 1 7 0 . 1 3 0 (рис.7 8 ( 4 ш т ./9) Ш И-И по^еочито Вид Ж 156. 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 . 5 8 ) .шайба 1 6 . 9 . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 .7 Н .РС. С . 2 0 . 0 3 3 .прокладка А Т Ц . 4 . 8 — кронштейн 9 Г 2 9 М . 1 6 0 (рис. 1 8 ганка М 8 . Р С . П 1 .7 Н .трубопровод 9 Г 2 9 М .2 шт. 10 прямоточный вентиль А Т Ц .180 (рис. П 1 . 3 6 . П 1 . П 1 . 5 8 .05. 0 1 0 : 51 50 60 29 1 При установке йачкапозЪ 5 уголках опоры поз <? про иг focrnu оырезы по месту и просверлить ^amS Ф9+0'9под хомуты поз <3 2*Разнеоы для споаЬок 1 . 5 1 ) . 5 . С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 0 1 2 .8 . 33 . 1 4 0 (рис.5.7 0 ( 6 ш т .лента.1 4 3 (3 ш т . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 .8 . Р С . 11 . 1 . 3 4 — прокладка Н 8 5 3 0 0 6 5 (3 ш т . пластина 1. Р С . 3 — бачок 9 Г 2 9 М .011..шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 0 1 8 .шайба 1 2 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .7 0 ( 1 2 ш т .заглушка 9 Г 2 8 М . С .! лист. Р С . 0 6 .лестница 9Г291у1.Ч.5 0 0 А .п 'T А-A О 5 5 гогпб.900. 15 . Р С . Р С .РС. 16 трубопровод 9Г29М.РС.прокладка 9 Г 2 8 М .-З Г О С Т 7 3 3 8 .7 7 . 0 0 . ) . П 1 . Р С .опора 9Г29.7 0 ( 8 ш т . <Р9'Ы 2122 СИеолйть дет поз 1 J noieDH'J*T>0 21 11 П 19 — F 1 1 1® 1 1 •1 А-а н ! ф 1 6 -4 гот&П'М Скрпить по сд поз г № 0 >4 25 f 17J 8.П1. 0 5 . С . 3 2 — прокладка 9 Г 2 8 М . Р С . С .гайка М 1 6 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 17 .7 0 (4 ш т . 0 1 3 .7 0 ( 6 ш т . 0 0 . 2 9 . 0 6 . 5 8 . 5 4 ) .болт М 1 2 х 5 0 . П 1 .).5-255Б. П 1 . П 1 . 0 1 4 ( 2 шт.П1.вентиль АЦ-8.труба 9 Г 2 9 М . 7 0 x 1 5 3 5 мм.с к о б а 9 Г 2 9 М .болт М 8 х 2 5 . 2 2 . ) . 1 2 7 .П1. 0 2 . ) . ) .7 0 (4 ш т .019 Г О С Т 5 9 1 5 . 5 . 2 6 . ) .прокладка 9 Г 2 9 М . П 1 . 9 Г 2 9 М . 5 3 ) . 5 7 ) . ) . 0 1 5 (2 ш т .П1 Л 2 0 ( р и с . С . П 1 .00. 3 1 . 0 1 9 ГОСТ 5 9 1 5 .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 . 13 . ) .7 0 ( 1 4 ш т . 1 7 0 (рис. пластина. ) . С . ) . П 1 .С.гайка М 1 0 .7 0 (8 ш т .х о м у т 9 Г 2 9 М . ) .7 0 ( 8 ш т . ) .РС. Р С . ИМИТАТОР 9 Г 2 9 М . 5 8 . 3 0 . 6 .болт М 1 0 Х 4 0 . 2 3 . 0 1 6 (2 ш т . 0 3 6 .-3 Г О С Т 7 3 3 8 -77.150 (рис. Р С . Р С . 7 . 2 4 .7 0 ( 8 ш т . 4 4 .бак 9Г29М-РС. МБС-С. 0 5 .110 (рис.5 0 0 А .П1. ) . П 1 . 9Г291Л. 5 2 ) . 0 1 7 (2 ш т . 2 .

Обработка'. г Материал: п 3.PC. PC . Материал: Труба ЗЬ*2- ГОСТ 99к1-81. п 1. 51. PC. 0 1 0 аз 1. 011 26 9Г29М. эмалью кроме V(^).Покрытие). Грунто8ать и красить К в -1120 8 зеленый и.кт. 2 .ГНМ Хомут 9Г29МРС. 4 Грунтооать и красить эмалью ХВ-1120 $ зеленый цЬет.xр. 4 4 . . 3.РС.. mafo.ni. Сталь СтЗ ГОСТ 380-71. 9Г29М. Змм. резьбы.т. Прокладка (см. Материй л: Пластина лист. 1. Р С . 20.0i2 /3. лист толш. РЭ+о. Труда 9r29M.016 20 9Г29М. И М И Т А Т О Р 9 Г 2 9 М . Покрытие: и. 26.9 С чо5а 11. рс.1Ь 1. Нет. O8XI8H1JT 3.0i8 37 Обработка: 2. MBC-cf-3 ГОСТ 1138 -11. Грунмошть и красить эпалььо хв-1120 S зелень/й и. Обозначение 9гг9м. _ круг Ф8мм.m. Материал: С таль СтЗ ГОСТЗ8О-11. I. . кроме резьбы.Обработка: 2.9.ПМНb 60tO.j d 61 30 А 75 kO 35 45 РИС.g 90Н 5 ЪЗ'Э 2om&. f1o3. П 1 .

7 7 ( 8 шт.С.П1. 16 — болт М 1 2 х 2 5 . 3ud А РИС. С . 4 5 .018.00.220 (рис. 2 4 0 (рис. b попускается использовать людую готовую цистерну одъетк не менее 5 м1.). ЦИСТЕРНА-ХРАНИЛИЩЕ ГОРЮЧЕГО 9Г29М. 7 — дыхательный клапан 9 Г 2 8 М . 4 полуобечайка 9Г29М.РС.).РС.04.019 ГОСТ 1 3 4 6 3 .гайка М10-7Н. 0 0 .020: 1 — трубопровод 9Г29М. 0 2 . 0 9 0 . 1 7 .РС. 13 — заклепка 4 x 1 4 . 5 * Размеры дпя спрйоо^. 6 1 ) . 8 — прокладка 9Г28М. 0 2 . 5 9 ) . 0 2 . 5 8 .8 0 (3 шт. 0 0 . 15 — шайба 12 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 — 7 0 (24 шт.7 0 ( 2 4 шх). 5 .024 (2 шт. 0 2 .019 ГОСТ 5 9 1 5 — 7 0 ( 8 шт.П1.). 11 — крючок 9 Г 2 8 М .5 кгс/смг] £ течение бремени. 0 0 0 . UucmepHy испытать на герметичность боздухом дарением 0.П1.РС. 0 2 .).230 (рис. 0 2 . 0 0 . 2 — колено 9Г29М.023 (4 шт.). 14 .п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М .).Л t. А М г 2 ГОСТ 1 0 3 0 0 .05 МПа (0.02. 0 0 . 6 — крышка люка в сборе 9 Г 2 8 М . 0 0 0 . 0 3 . 3 — горловина 9Г29М. 0 1 5 . 0 1 4 .замок 2-2 ГОСТ 16561—76 (без крючка).П1.днище 9Г29МРС. 9 шайба 10. 0 2 1 . необходимого для осмотра Пропуск воздуха не допускается.РС. Сборные ш8ы no гост 1HW-16 <? Сбарла аргоно-дугоВая проЬолокой CB-07X1S H10S ГОСТ 22кЬ-10 Допускается производить сЬ&ркц элентродомЦЛ-11 Г0СГ9Ь66 -15 Z. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 12 — подкладка 9 Г 2 8 М . 6 0 ) .5.П1. 0 2 . 1 0 .П 1 . 1 8 — колпак в сборе 9 Г 2 8 М .

РС.наконечник 9Г29М.П1. 12мм. 3 Смещение осей ото.5 1 12-0. 028 HSOtl ггогг 2 Наконечник 9Г29М V. г~ .5мм. Обработка' \/(У/' г Материал : Сталь 12X18.031 (2 шт.П1.РС. 0150-1 PC.029 3 .П1029 \7 § Rzty ~\30°j 1 ^ L++0.1 С&арка аргоно-дигоййя проЬолокаи СВ-01Х19Н10Б ГОСТ2246-10 2.6мпз.П1. ГНОИ 1. I Труба 9Г29М.Обработка'. испытать на прочность гидравлическим давлением 0.РС. Размеры для справок. 1 - РИС. Течь и отпотевание не допускаются 3 испытать на герметичность ооздухом да&лениемО)мПа(3 кгс/смУ & течение 5мин. Лист толщ. Материал: Труба 76*3-КХ18Ш0Т ГОСТ 994-81. Фланги.030: труба 9Г29М. Ъ. 1.).) (2 шт. от номинального расположения не более 0.РС. 9Г29М.РС.П1. ( 6<?c/c^'J Стечение 5минут. 2 .028.Материал: Сталь 12X1SH10T ГОСТ5631 7:2.П1. '1 5 «3 "о * Яг £ Гср <5 с£ t 8 а © PC. Обработка: г.Пропуск боздуха не допускается. 4 6 . мест 5.43" ГОСТ 5631-12.1 i f > 60-12 1. 4 ГрунтаВать и красить эмалью XS-1120 зеленого цИет^роме подсоединительных. ТРУБОПРОВОД 9Г29М.фланец 9Г29М. V(\/y <?.

0 3 7 . 0 3 9 .тз. 7 . сталь СтЗ Е 9 £ Т А 8 0 . уголок £40x40x4 ГОСТ 8 5 0 9 .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 4 . СЬорки произбодить УОниа. 0 0 .прокладка 9 Г 2 8 М . 0 0 . РС.5мм. 9Г29М.7 1 / = 8 2 5 ± 5 мм. 6 2 ) .04. 0 3 7 (2 шт. 4 .00.заглушка 9 Г 2 8 М . 4 8 .1>ет^роте подсаединительнь!х ргест 2 Размер для спрабок.уголок Б . ВСАСЫВАЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД 9Г29М. о$еспечи& сЬоёодное bострен иг дет поз Ь\ ("cSfcri 2 5 032 ФМ-ОАУ i 05ра5отка I Материал: СталыгКПнЧТ Г0СТ5бъг-и.b Гайка 9Г29М гаи _ г ~1 itpamu ботЬ Ф1+0.75. 36-5 3Смещение осей отб от номинального расположения не долее 0.гайка 9Г29М.7 1 . 0 0 . 9 r 2 9 M J C .трубопровод 9 Г 2 9 М J C . 0 1 . 0 3 6 .РС.0401-142. n i . СТОЙКА 9Г29М. Кончс 1 6 9Гг9М.). n i . 3 . 0 0 . 0 3 8 (2 шт. 0 6 .7 1 Л ' = 6 8 2 ± 5 м м . / = 1088-3 6 мм. 0 0 .' 6 — правый уголок 9Г29М. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 5 .П1.050: 1 . 2 .РС. 9 .7 2 .левый уголок 9Г29М.Щ5 ГОСТ 54 66 . 10 прокладка 9 Г 2 8 М . 3 . 0 3 6 .043 . / Грунтовать и красить эталы-о ХВ-нго зеленого ' и.7 2 . 11 . n i . 0 3 2 . 8 — цепочка 9Г28М.36 г.П1.поперечина. 0 6 . В ид А Л/7 то* 7У.. 2 7 7 . 0 3 3 CZ 3 /Сдарные шбы по ГОСТ525. илестигр.уголок Б . 4 .П1.80 .ь з 3 <г> 64 РИС.590 (2 ш т .заглушка 9 Г 2 8 М . / Обработка г Материал Сталь iexi8H9Ty гост5Ш-12.па ъ*Ра у* еры для спзобок. 0 0 . Р С . П 1 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 6 — прокладка 9 Г 2 8 М .041 (2 шт. 2 . А-А 11 10 9 8 5. 0 1 . sw>. 1 2 7 .7 1 / = 1 1 0 0 ± 1 0 м м 9 r 2 9 M J C .РС.е&1.). 5 .040: 1 . 4 7 .П 1. РИС.7 2 . П 1 .П1 6-6 Раз£>альи.РС. 2 ГрунтоЬать и коосить эмалью Х&-Н20 зеленого иб. ) .у г о л о к Б .прокладка АТЦ-8-500А. 9 Г 2 9 М Р С .). 033 ~Т4. 0 0 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .4 0 х 4 0 х 4 ГОСТ 8 5 0 9 .4 0 x 4 0 x 4 ГОСТ 8 5 0 9 . л PC П1.РС.П1. 2 7 0 (рис.4 0 х 4 0 х 4 ГОСТ 8 5 0 9 .РС П1 042.7 2 .конус 9 Г 2 9 М .033.

РС.коиус 9 Г 2 9 М .Ъ Точность лощения распо 1 мм 1 Деталь поз 4 подрезать по месту.П1. 3 . 0 0 .П 1 .сетка 04-0. НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД 9 Г 2 9 М . /. Р С .8 2 . 2 .5124ZH9T ГОСТ 3826-82 РИС.Обработка V[s/) г Материал Сталь йШИЮТ 5. 0 6 . 9 .Б -А /4 +0.цепочка 9 Г 2 8 М . 5 . 0 6 0 : 1 .048. Э.). 8 . 0 1 . 2 1 ГОСТ 1 0 2 9 9 .s 4Обработка \ Vls/K 2 Материал : Сталь 42Х18НЮТ Г ОСТ5632-12. 0 3 6 . 6 3 ) . 4 7 ) . Р С . 0 4 .трубопровод 9Г29М. 3 Сборка аргоно.ПЮ47 II о" 0 i5-o. 0 0 .прокладка 9 Г 2 8 М . 1 2 7 .). лист толи±. лист толш.гайка 9Г29М. 9Г29М. 2 Пайка бескислотная Паять поипоемШ П0СЛ0 ГОСТ2/931-76.049 65 .047. 0 3 3 Б . 0 0 .РС. П 1 .25 12Х18Н9Т ГОСТ 3 8 2 6 . 0 0 . 0 0 .дно 9Г29М . обеспечив Свободное Вращение поз 2 дет \ \ I- 1 Гринтобатъ mzo соединительных г Размер для /09 8 1 6 5 и красить эмалью зеленого цбетя. 0 0 .оугобая прсболо/Гои СЬ-штюбгостz2U6-io. 3 . 4 заглушка 9 Г 2 8 М .Г71049 Csi ( кг/ Ф25И /1 /. 2 9 0 (рис.заглушка 9 Г 2 8 М . 0 3 2 (рис. 0 3 6 .РС.ii Tasto. 0 4 .РС.обечайка 9Г29М. 0 1 .033 (рис. 0 6 . П Х . 4 7 ) . 2 — заклепка 2 x 6 . П 1 .046.П1.прокладка 9 Г 2 8 М . Обработка • г Материал Сетка 0А-02. Обечайка /кольцо ^ 9Г29М PC. 5 9 0 (2 шт. 4 9 . 0 0 . 0 3 7 . 1мм з СЬарка аръоно-дугоВая проболокоа С6-07Х&НЮ5 Г0СТ22Ч5-10 1 Сбарной и/об с наружной стоооны зачистить заподлицо 9Г29М РС. ФИЛЬТР 9 Г 2 9 М Р С . 0 7 0 : 1 . 0 0 . 6 . кроме мест под- справок 4 РИС. Дно Г0СТ5632-72.прокладка 9 Г 2 8 М .П1.25 /2отВ Ф2. 50.П1. 7 . 5 .РС.П1.РС.РС.кольцо 9Г29М. 4 .h -А РаъЬальцеВать. 10 .прокладка 9 Г 2 8 М . 2 7 7 .8 0 (12 шт. 2 4 0 ± 2 х 1 9 0 ± 2 мм. ГН II 046 9Г29М../«м.

Грунгпроать и красить эмалью №•1120 5 зеленый цбет. 2. Материал : Труба 10 ГОСТ3262. 7 .стойка 9Г29М.5 10бработка •• V {V). PC. 2014 Ш1. РИС.PC. Z. 3 * Размер для спрабон Г0СТ52БЬ. PC Pi 055 то 2.П1. PC.75.) 66 .057. 5 х 1 5 0 ± 2 мм 9Г29Ы.).7 1 .П1. лист толщ.). 4 -^поручень 9 Г М М ГС П 1 0 5 6 5 стоика 9T29i4.b СтЗ ГОСТ 3 8 0 .о Г р а стJ.РС. лист толщ. сталь Сmi ГОСТЗВО-74 Обработка: V (УJ 2 Материал: Труба20ГОСТ3262-75. 2 .П1. . ЛЕСТНИЦА 9Г29М.П1.П1.* 9Г29М РС. Поручень 9Г29М.054.SO.РС.053.T4- ч.111. 1 0 мм. 3 . /7/ TO 10 IU1 о \ т15' у <5° \ 1925+5 i Обработка-^{VJ z Материал • Шбеллер Ю ГОСТ8240-12.N3 5 trrrA 1 Сборку проиъВодить электродом У0Нии-Щ5ГОСТ9466-75.перекладина T D v 6 a 2 0 ГОСТ 3 2 6 2 -75. 51. с т о й к а 9Г29М. 6 . / = 4 4 0 ± 2 мм 9Г29М.РС. Пластина £925±5 5.059 (2 шт. и то й к о 9Г29М PC / 7 / 053 6. Материал • Сталь СтЗ TOCT3S0-7У..РС. 1 1 0 ± 1 .110: 1 .058 (2 шт.РС. /7/ 057 9Г29М.Материал : Швеллер ЮГ0СТЕ2Ш 12 столь СтЗГОСТЗЮ-7/ i Обработка: V {VJ 2. Ът. Стойка 9Г29М.РС.. /7/ 059 1Г) Ф9+Ч9 jihbio 59515 I Обработка: \/ (\/1 2.055 (5 шт.П1.пласти. Стойко 9Р29М.4 госты-75-т/.

швеллер 1 2 ГОСТ 8 2 4 0 .. 1 9 0 ± ± 2 x 2 2 0 ± 2 мм. ) . 2 .П1.П1. 1 = 1 9 3 0 ± 1 0 мм.).).077 (2 шт. 5 2 . 6 4 ) . 1= 1 4 0 ± 3 .7 1 .074.ЬЗ РИС.069.опора.065 (2 шт. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 11 .балка. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . Р С . швеллер 12 ГОСТ 8 2 4 0 .7 2 .Л.7 2 .ЬЗ Электрод СБарные 1 25 74.балка. HOilMiHotaHut и W Им условное обмначетх Примечание nlo•j5C* шва « « Г / 4 Т4.7 2 .068 (2 шт. 9 . швеллер 1 2 ГОСТ 8 2 4 0 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 15 .7 1 .П1.РС.7 1 .П1.). 4 . 9Г291. 9Г29М.071 (2 шт. П 1 .П1. 3 2 0 (рис.066 (4 шт.120: 1 . 5 мм. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .РС.7 2 . швеллер 1 2 ГОСТ 8 2 4 0 .). I * Раъмеры для спрабок. 1 0 мм.063 (2 шт. 14 — поперечина.).стойка 9Г29М.072 ( 2 шт. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .РС. 7 ~ ограждение 9Г29М.РС. груба 2 0 ГОСТ 3 2 6 2 .балка.балка. 6 . 1 = 4 4 0 + 3 мм.П1.064 (4 шт.). 9Г29М. 9Г29М.РС.балка. швеллер 12 ГОСТ 8 2 4 0 .П1. швеллер 12 ГОСТ 8 2 4 0 .г j Грунтовать и красито эмалью XS.опора 9 Г 2 9 М .7 2 .075 ( З ш т .стойка.7 5 .073.) 67 . 1 0 .П1.7 1 . уголок Б .поперечина 9Г29М.РС.РС.).HZ0 беленого цбета. 9Г29М.PC.ni.П1. 12 .поперечина 9Г29М.7 1 .балка.РС.7 1 .).7 1 .П1.РС. 3 . 5 .7 2 . лист толщ.РС.076 (2 шт. I = 1 6 9 0 ± 3 мм.7 1 . I = = 9 8 0 ± 3 мм. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 1 .РС.5 0 х 5 0 х 5 ГОСТ 8 5 0 9 . 8 .).7 2 . 1 = 5 6 0 ± 5 мм.РС . 13 .РС.111.П1. ОПОРА 9Г29М. 9Г29М. 9Г29.настил 9Г29М.ЬЗ з yOHUU-tyts шЬы па 3 4S С2 3 Г0СТ9466-75 ГСХШ1-Ю и i С2 5 2 И4. 9r29MJPC. I = 1 6 9 0 ± 3 мм.067 (2 шт.П1. I = 4 9 0 ± 3 мм.2 шт. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . 9Г29М.П1.1 .

3,5 Поперечина

(см.табл./

4 Стоит

9Г29 М PC Hi 066
/940±5

3£=

35'+ Y

to
-v
t
о,

IS

/ Обработка : V (VV

2 Материал

i Обработка: \/ (VJ.
z Материал • U/беллер 12 Г0СТ8240-Ц
сталь СтЪ ГОСТ380- 7/.

й Настил

Поз Обозначение

9Г29М.

шЬелле'рШ0СТШ0-12

сталь Cm 3 ГОСТ ЪЪО- 7/

9Г 29 М. PC. / 7 / 0 74

L
3
9Г29М PC П1065 1885 tS
'К 9Г29П PC. П-t 067U 85 iS

7. Ограждение

••

У

PC. т.

069

ш7'

/ Обработка

2 Материал

'(V,'.

' JIucm
ромб
К-ПУ-3 БСт 3
ГОСТ 8558-7Ч.

4501:3

10бработка'

•</Ы )•

zМатериал:
Труба
20гост3262-75
з Допускается
ограждение
изготовлять
иъ нескольких
частей
сборкой на прямых участках
иибоп
ГОСТ5264-80-сг
электродомуонии<¥«5
ГОСТ
94Б6-75.
РИС. 5 2 . 2 . ОПОРА 9Г29М.РС.П1.120

2

1,1

/

г4
Т

А-А

' ~ 11

3

9

mv?

ис

J:
F

iH-рючок
и кольцо
цепочки
поз 2
обжать до
соприкосновения.
2 ГрунтоВать
и красить
эмалью
/5-1120
зеленого ц§егт,крогге
оеъьбы и подсоединительных
мест.
РИС. 53. БАЧОК 9Г29М.РС.П1.130:
бачок (сварка) 9Г29М.РС.П1.350 (рнс. 6 5 ) ; 2 - цепочка 9 Г 2 8 М . 0 4 . 0 0 . 5 9 0 ; 3 - заглушка 9Г28М.04.00.277;
4 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 1 . 0 0 . 0 3 6 ; 5 - п р о к л а д к а 9Г28М.01.00.037

68

/ Сборку
УОНИИ-

произбодить

электродом

/45 ГОСТ9466

-75.

2.Груитооать
и красить
эмалью
XB-U20 о зеленый цоет,
хроме
реъьды дет. поз. {.
3* Размер
для
справок.

/. Шпилька

5Г29М.

PC

ПШ4
1
1

г>

8 0 *

50

z , s

МО-

ж

2,5

s:

/.

Обработка:

I. Материал:

Сталь

Ъ. Покрытие

: ЦЯ.хр,

4. * Размер

для

СтЗГ0СТ380-Цкруг^^,ш
кроме

поверхности

А

спраоок.

РИС. 5 4 . Л Е Н Т А

9Г29М.РС.П1.140:

1 -- ш п и л ь к а 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 0 8 1 ( 2 ш т . ) ; 2 - л е н т а , с т а л ь СтЗ Г О С Т 3 8 0 - 7 1 , лист т о л щ .
2 мм, 60 i 1,5x2200 — 5 мм, 9Г29М.РС.П1.082

69

В-Б

Грунтовать
и красить
эмалью X6-HSD
зеленсго
ц8етА,нроме резьбоЬых и
подсоеаинительнык
мест.

А-А
и,

ач
5, 5.

10

(cM.maS/ij_

Фй
ФА

Azb

н

Прокладка

(5,6,1)

Поз. Обозначение
3
5

9Г29 м PC. гит
9ri9M.PC.m.08i

1. Материал:

й
Bk
50

Д

72
ВО

Пластина I , лист,
МбС-СгЗ ГОСТ 7538-П.

hiз
Прокладка

9Г29М

РС.П1089

2hom&. ФЦ

Ч Прокладка

9Г29И

PC

m_OJl

Аот&Ф?
|

няа-fq

ФИ _
Фт_'_
ФШ

/Материал

Пластина!,

лист,

/

Материал

MBC-Ci-з готзч-п
РИС. 55. БАК 9Г29М.РС.П1.150:
I - бак (сварка) 9Г29М.РС.П1.370 ( р и с . 6 6 ) ; 2 — крышка горловины
9Г29М.РС.П1.380 (рис. 6 7 ) ; 3 - прокладка 9Г29М.РС.П1.086; 4 прокладка 9Г29М.РС.П1.087
(2 шт.);
5 - болт М8х35.58.С.019
ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (12 шт.); 6 - гайка М8-7Н.5.С.019 ГОСТ 5 9 1 5 - 7 0
(2 шт.); 7 — шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6402—70 (12 шт.); 8 — приемный
клапан изделия 8К14 ВК 142004-ОА; 9 - горловина 9Г29М.РС.П1.390
(рис. 6 8 ) ;
10 - дренажный клапан изделия 8К14 ВК142004-ОА1;
I I — горловина 9Г29;«1.РС.П1.400 (рис. 6 9 ) ;
12 — прокладка
9Г29М.РС.П1.088; 13 - болт М12х25.58.С.019 ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (24 шт.);
14 - шайба 12 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 - 7 0 (48 шт.); 15 - прокладка
9Г29М.РС.П1.089; 16 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 2 . 0 0 . 0 0 9 (2 шт.); 17 —
рифленое стекло T 3 - 3 4 0 - 3 5 к г с / с м 2 вкл. ГОСТ 1 6 6 3 - 5 7 (2 шт.);
1 8 — фланец 9 Г 2 8 М . 0 2 . 0 0 . 0 1 2 (2 шт.); 1 9 - болт М12х55.58.С.019
ГОСТ 7 7 9 8 - 7 0 (24 шт.); 2 0 - прокладка 9 Г 2 8 М . 0 2 . 0 0 . 0 1 1 (2 шт.)

Пластина
M5C-Ci-3

i, лист}
ГОСТ 733?-77.

I СЬарка аргона- дугоба?
пробо/юкой
0Ь-О7М9ШОБ Г0СТ2246-70
1 11спытать на прочность гидро&лически^
Зоблением 0.6МПа (6"c/cn'J 6 течение 5пинут Течь и отпотевание не допускоготСР
3. Цепытать
на герметичность ёозду аом даблениеп О.ЪМПа ( 3 *1С/стг) 6 тече-

гост mv-76-cz

ние 5 тнут. Пропуск
Воздуха не допускается
Ц Грунтооать
и красить
эталью
ХЬ-НЮ
зелен.
цбет\кроме
резьбы
и
под6

1230

1 Фланец

9Г29 М. PC. П4.09 3

СОединительного
Размеры

для

места

справок.

2.Трчба 9Г29М. РС.П1 094
/7ЧЛ* *

ИгЩ
•2ZZ2ZZ
см
•е.

•>- а:

Si

ЬЩ

т W

у
е.

<5>

<3
>, +0.S
п*0,36

/.Обработка•
Wh
г Материал : Триба 34*2-08*МНЮТ
ГОСТ 9944-81

4от6.ФН+ОАЗ

30-0.51
< Обработка • " У
Ы!
г Материал • Сталь 12WH9T Г0СТ56Ъ1-72
з Смещение осей отб. от номинального
расположения не более 0,5 мм.

РИС. 5 6 . ТРУБОПРОВОД 9Г29М.РС.П1.160:
1 - фланец 9 Г 2 9 М . Р С Л 1 . 0 9 3 ; 2 — труба 9Г29М.РС.П1.094

13*1,5
Сдарку производить
УОНИИ-и/45 ГОСТ9466-75
г ГрунтоВать и красить
ХЬ-ШО зеленого цбепъ.
3 * Размер для справок

Ф
Ф

ГОСГ5264-80-ТЗ- ЬЗ
350*

1 Планка

У.

9Г29М PC П109 7

2*0.9

1-Обработка. V {V)

2. Материал

• Сталь СтЪ ГОСТ380-74,
лист толщ 3 мм

РИС. 57. КРОНШТЕЙН 9Г29М.РС.П1.170:
1 - п л а н к а 9Г291»ЦС.П1.097; 2 - скоба 9Г29М.РС.П1.012 (рис. 4 4 . 2 )

электроде*

эпапьнз

2. Три

Bud А

fa

U5°

9r29ri.PC.ni.f0i

/ Обработка
(V)
ъ-оьтшот
2. Материал: Труба56*.
ГОСТ 994 8/.

гьо'- а

/Ъихбатить
750'

Наконечник

г

9Г29П.РСЛН02

W-O.K

5. Ушко 9Г29ПРС.ГИ.ЮЪ
ей

1 Свариыд швы по Г0СТМ71-76
2 Сварка аргоно-дуговая проволокой
СШхт/ОБ ГОСТШ6-70
3 испытать но прочность гидра&личоскип даблешем0/5МПа(6П11/с1чу 3 течение 5пин Течь и отпотебание не допускаются.
испытать но герметичность SojtyfOM
давлением 0,ЗМ/7а(5кк/спг) в течение 5мин.
Прописк воздуха не допускается.
S /руйто&ать и красить эмалью
Х8-М20 зелен ц6ет»/ромерезьбы и
/. Обработка:
Ы)
подсоединитесь иых тест.
z. Материал: Сталь Ш18Р9Т
6*Размерь/ для спра&ок
ГОСТ5632-72.

'г120

&1Q.S

< Обработка -.

2 Материал: Проволока 4 -ТС1W&U9T Ш/ЗМ-72

РИС. 5 8 . Т Р У Б О П Р О В О Д 9 Г 2 9 М . Р С Л 1 . 1 8 0 :
1 - патрубок 9 Г 2 9 М . Р С Л 1 . 4 2 0 (рис. 7 0 ) ; 2 - труба 9 Г 2 9 М . Р С Л 1 . 1 0 1 ;
3 — патрубок
9 Г 2 9 М . Р С Л 1 . 4 3 0 (рис. 7 1 ) ;
4 — наконечник
9Г29М J C . n i . 1 0 2 ; 5 — ушко 9Г29М.РС.П1.103

I Труда

9Г29М. PC П1 №
& 520/

Я2Ю

2337

Вид А

2237 i /О

•л

Сбарка аргоно- дргодал лроболокой
СЗ-07М9НЮ6 /ОСТ РР46- 70
2 Размера дм слрабок.

Материал • Труба 76'5 - f?X/8PfOT
ГОСТ 9S4J-81

РИС. 5 9 . ТРУБОПРОВОД 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 2 2 0 :
1 - т р у б а 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 1 0 8 ; 2 - патрубок 9 Г 2 9 М . Р С . П 1 . 4 6 0

72

(рис.72)

6 0 . лист тали!.ю. лист толщ 12 мм П1<Н6 1. П 1 .72. n i . ГОРЛОВИНА 9 Г 2 9 М . 2 4 0 : 1 . Z Смещение осей отб от номинального расположения не более 0.25 мп / Фланец ЯПОМРСПШ I. Г0СТ1477Н6. Р С .Сталь 12X18 НШ Г0СТ5бЪ2-72.фланец 9Г29М.7 6 . КОЛЕНО 9 Г 2 9 М J C .дуговая лро<к>/7о*оО сбшшоб гост ггбб. 2 . 7 2 ) Г Z4am6m-W ^ ГОСТ У 4 7 7 / .У. z Материал • Сталь ш_[{Ш0Т Г0СТ5Ы2.РС. 1 1 2 . 4 6 0 ( р и с . 55 * Обработка • V [\J).115. Р С . Сборка аогоно-дугобая проволокой С6-07Х19Ш05 ГОСТ2246-70.М у.2 / Труба lA 9Г29М РСГН H2 RittO/ ГОСТ/У77У. 6 1 .обечайка 9 Г 2 9 М . г.С7 7 Ф550. 1 1 6 . Обечайка Г/ 9Г19М. П 1 .7S-CSr I fiS/O <\j 900 &ид A 900 ±5 Материал: Труд'а 76"3 - ГОСТ 99М-М / CSapca аргоно .as t> > Ф456. 2 3 0 : 1 . РИС. Р С .патрубок 9 Г 2 9 М . /гх/<$нш РИС. Размуэй/ для c/paifoM. 2 . 4мм I Сборка аргона.оигооая проболокоо Сб-07Х19нюЪг ~ > ГОСТ 2246-70. Материал. П 1 .труба 9 Г 2 9 М . П 1 . Р С .7 7 . PC.П1.

лист толщ. 5 .РС. Материал Столь Ш18Н40Т Г0СТ5632 -72 лист толщ 3/w 30*4 2отЁ.Л Вид Б 4 Сборные шаы по ГОСТ44774. 2 — ушко 9Г29М.РС. 4 — фланец 9Г29М.РС.РС.РС. 3 испытать но прочность гидраблическию давлением 0. ТРУБОПРОВОД 9Г29М.РС. Планка 60-1.ПИ12 4 Обработка • V (•VJ. 7 4 мм.П1. 1 Труда 9Г29Т1 PC П1 12j_ 2S0tZ __ gg° .). Юs 50*45 480*0.П1.П1.П1.126 (2 шт.стенка.П1.П1. г Материал Труда 7 5 x 3 .труба 9Г29М.131 .РС.РС.5 ФЪ7*0. 8 .РС.270: 1 . 4 Обработка V (v / 2 Материал Труба 1Б*Ъ-ШШЮТ ГОСТ 9944-84 a*a .122.П1.п л а н к а 9Г29М.76 2 Сборка аргона.г S / Обработка : Материал Г 4 Стеле '2X4SH9T Г0СТ5632-72 w 9Г29/1. 6 .128.0 .5 5.125.РС.бобышка 9Г29М.103 ( р и с .121.5 ^ г 0g*W / / 4701 4.Z 340*2 4 Обработка Rz°\/ [V). Z40*Z Rz320P { Л Ф 480*0.РС.П1.5 | «Л | *о •>1 РС.129.П1. 1 0 — штуцер 9Г29М.н а конечник 9Г29ГЛ.П1.4ШН40Т ГОСТ 9941-81 74 РИС.П1.61 —-t—1 е2щ .РС. сталь 1 2 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 5632—72.дугобая праболокой C6-0W9H40b ГОСТZ246-70.П1. 6 2 .труба 9Г29М. 7 . _ 44И 45 ==ta=cnzzzzzzгфзфвсЫ | Ф50*0'62 J Наконечник 9Г29М PC П1 1Z4 777T${ щ Ш. 1 . 5 8 ) : 3 . 9 штуцер 9Г29М.124..127.123. 11 штуцер 9Г29М.ф/34с^/ 6 Триб о 9П9МРСЛН25 ф 40*o.i6 V sot 4. 9Г29М.6 МП о /5 кк/спг) 6 течение 5пин Течь и отпотеоанив не допускаются 4 испытать на герметичность Воздухом давлением ЦЪМПа /pKiC/cmlJ В течение 5мин Пропуск ооьдуха не допускается. 3 мм 0 6 9 .4*°* few 45*0. 2.

П1.74 мм.П1.031 ( р и с .Е>МПа lBKZC/cnz) 6 течение 5 /пин Течь и отпотсВоние не Запускаются 4. PC ПИ28~ <5*45° i Обработка \/ (>// Z Материал'.П1. 4 .07У19НЮ5ГОСТ2246-70. ТРУБОПРОВОД 9Г29М.П1.П1. 9 .128 (рис. 2 ) .РС.9Г29N U Штцц PC Ш129 Материал: ер £7ш/76 / 2 / « я ? г ГОСТ5632. V (\/) Сталь М11Н9Г ГОСТ55 32-72 QSMS'WzZO 4 РИС. 1 ) . А 80Ц5 340*2 л / 1 /Спорные шоы по Т0СШ774-76. Мэтесиал Сталь /2х/8ндт ГОСТ5532.штуцер 9Г29М.). 6 . Сталь 12Х18Н9Т ГОСТ56 3 2 . 2 .270 А-А i .290: 1 . 9Г29М.L/спытать на герметичность Ьоьдшоп доблени ею 0.П1.труба 9 Г 2 9 М . 3 мм.126 (2 шт. 3 . Р С Л 1.122 (рис.планка 9Г29М.РС.РС. ТРУБОПРОВОД 9Г29М .РС. 6 2 . 069-0. 6 2 . 1 ) . Штуцер 9Г29М.36 Б Л АА U.103 (рис. 6 2 .наконечник 9Г29М.РС. PC. сталь 1 2 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 5632—72. 3 испытать на прочность гидроВлическип да6лениемО.РС.124 (рис.131 (рис.121 (рис. 6 2 .П1.П1. 63.РС.П1.РС.о. 5 8 ) .б 70* <5 i /I Юбооботка v ( / 2. 2 — ушко 9Г29М.РС.г & бобы UJ ка 17? Q 5 9Г29М PC П4127 9. П1 /3/ 3ztajs_ jotoj) 25*45" / Обработка: 2 Материал- SIS 3.72 9Г2ЯМ. 8 . 4 6 ) .П1. 2 ) 75 .РС. 6 2 . 6 2 .7 2 / Обработка-. z Сборка аргоно-дугобая проВолокой [6. Обработка z Материал• Труба 76x3izxUHWT Г0СТ994/-81 РИС.72. *г\/ ( yj 2 ^ с/ L.РС. 1 ) . 5 . 6 2 .135. 7 .штуцер 9Г29М.129 (рис.5МПа /3 кгс/en'J 6 течение 5 мин.f j j r Щ j -—У' ш\ - 1 7 ^90° bud 9Г29МРСП1Я5 фЮ<0. 10 штуцер 9Г29М.фланец 9Г29М.труба 9Г29М. лист толщ. 2 ) . Пропуск воздуха не допускается 1.стенка.П1. £2 80.

) . /7/. ) . г. лист толщ.о б е ч а й к а 9 Г 2 9 М .6мм / Грубо 9Г29М.РС. Штуцер 60-1. Р С . 0 3 1 0 + 2 м м . 2 .дугобая проболокой СШКт/05 ГОСТ2246-70 /. I = 4 9 0 ± 3 мм. /. П 1 . PeSoo 9Г29М. швеллер 1 2 ГОСТ 8 2 4 0 . Р С . 1.пластина 9Г29М. П1 / 5 / кг 20 Ш18Н/0Т § РИС. 2мп 3. лист. 1 4 1 ( 2 ш т ..ребро 9 Г 2 9 М . 6 . 6 4 . Материал' Сталь лист СтЗ ГОСТ 380-1/.П1. П 1 .£5*45° Ш кг 320 / Обработка : V М. 2 Детали поз 3 клеить клеем 81-H ТУ 38 105 1061-11.Течь не допускается. 1 4 9 .патрубок 9 Г 2 9 М .РС.П1. 3 — подкладка. П 1 . БАЧОК (СВАРКА) 9 Г 2 9 М . П 1 .5ГОСТ994/-М РИС. 4 — балка. 3 5 0 : 1 . П 1 . v V / . 6 5 .143 ( 2 ш т .Обработка. 4 .дуг оба я проболокой C6-0WW5 ГОСТ2246.7 2 .142 ( 2 ш т .РС. толш.П1.Z PC. 3 2 0 : 1 . 4 7 0 (рис. Р С . 2 . 9Г29М. 5 8 ) .Сборной шоб ПО ГОСТ/477/-76. П 1 . Сборка аргоно. 7 3 ) .РС.152 ( 2 ш т . лист толщ. Р С .9 М PC.-6 ГОСТ 7338—77. CicioKLj пооигЬодить электродом ЧОНИН-13/Ч5 ГОСТ 9^66 -15.144 9Г2. лист толш. 1 0 0 x 2 0 0 м м . 9Г29М. МБС-С.Сборные шбы по ГОСТ/477/-16 2. ) . 45! .ушко 9 Г 2 9 М . т / Обработка ' г. 5 — дно.труба 9 Г 2 9 М . Материал : Сталь тан ЮТ госТ56ъг-п.4 4 ! F^F < -Зюные ш!ы no гост 525^-80.РС.П1. 4. Сталь СтЗ ГОСТЗМ-1/. 9Г29М. к мм Игзго IQOtl VL / Обработка • Ы) 2 Материал Сталь Щ/8Н9Т Г0СТ56 32-72. 4 Соарка аргоно. ) . 2 м м . П 1 .Материал.1Ч /Обработка: Z.151. сталь СтЗ ГОСТ 380—71.штуцер 9Г29М. пластина 1. Р С . 2 Материал••Труба 20*2. 1 4 8 . ОПОРА 9 Г 2 9 М .П1 Ш г > г Пластина 9Г29М.70. PC.7 2 .РС. 3 .П1. ГН. 3 Проверить на герметичность налибом бодо/. Р С . Р С . 1 0 3 (рис. сталь 1 2 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 5 6 3 2 .

5 § ИЖ л*/ 1 СЗар^/е тЗы по roc г ти-76 2 Сборка аргоно-дуго&ая проЬо/юкои СЫЛХШОБ Г0СТ224-6-70 1СЬарнь..РС. 6 патрубок 9Г29М. БАК (СВАРКА) 9Г29М.9 шбы испытать' а) на прочность бодой Эаблениеп П2МПа (.510 (рис.П1.520 (рис. 7 6 ) 2 шт.РС.'2*гс/см\'•) 6 течение 5минут Течь и отпотеЬание не допускаются.П1. аист то/нц. 7 8 ) 77 . 4 — патрубок 9Г29М.15МПа /75 6 течение Swuujjrn. 5 .РСЛ 1 . 6 6 . 7 4 ) . 5) на герметичность боздухоп даблр нием 0.П1.днище 9Г29М.480 (рис.SS 9Г29ПРС. 2 .156 А -А А ZomS б ГОСТ1Ш-76-С2 «о 1 Обработка-.РС.Г 2 Обечайка <t> 45+71.370: 1 .П1.днище 9Г29М. 7 7 ) .^ty 300?1_ (V) 2 Материа а : Сталь {2№ШОТ Г0СТ5611-72.П1.70 i90QtS РИС. 3 — горловина 9Г29М.П1.490 (рис.РС.6 .обечайка 9Г29М.РС.Змп зСборкй аргоно-дугобоя пообоюкои С5-07Х13НЮБ ГОСТ 2246 .П1. 1 5 6 . 7 5 ) . Пропуск воздуха не допус- Г .500 ( р и с .РС.

n i . 2 . КРЫШКА ГОРЛОВИНЫ 9Г29М.П1.П1. > Г* 1 Обработка: г.П1.Материал: Сталь12кцн^^ ГОСТ5632-12. П/ зоо tz /62 /Цгзго /. ^мм 3.дугойая проволокой С8-01Х19НЮВ rOC722lt6-10. 6 7 . PC П-f i5 9 Ikomb <PilfD'kl \. PC т /6/ 5.5мм 9Г29М PC.П1.вг 1СЬарные ииВы по гост miи-iв. 6 8 .втулка 9Г29М. С меш.фланец 9 r 2 9 M J P C . Фланец. П/166 г еа" «о * ?78 «о Cs 4 Обработка. Фланей. 3 труба 9Г29М .Г' "О.390: 0.166 . 10мм 2 6 тулка 9Г29М. PC. ГОРЛОВИНА 9Г29М.. гСЬарка аргоно-дугоЬая проволокой CS-O7X/9H105 гостггьв-ю 3 Смещение осей omb от номинального расположения не более0.5 mm 2.5мм РИС.РС. Размеры для справок. лист толщ. Смещение осей отВ от номинального расположения не donee/ 0.П1.РС.159.РС.фланец 9Г29М. 1СЬарные ш&ы по ТОСТ Ihm-ie.62 1 . 4 Обработка. Обработка ' V (-У/.Материал: Сталь12Х18Н9Т ТОСТ 5632-12. <ч> о. а Сборка аргона . {/ г. ъ л фгд + о. Материал./ К р ы ш к а _Ф550-п5 9Г29М. Триба 34*2.O8X1SH107 ГОСТ99 1 Обработка S Материал Сталь 12 ХИН9Т ГОСТ 5632-12. 2 . 2. М PC.П1. 3.162 1. 1 6 5 . 3.ение осей отб от номинального расположения не боле? 0.380: 1 - крышка 9Г29М.161.: г.РС. РИС.РС.РС. 9Г29 М. Материал: Сталь /гхцтот Гз:'5:П л ист талии. Трц5а 9Г29 ijs-m.

РС. 7 0 .174. г.труба 5 6 x 3 .П1.лист толщ. 6 8 ) .П1. З. I = = 55-0.74 мм.5 мм.16 мм. 9Г29М.П1.430: 1 .5 мм.РС.74 мм.166 (рис. 2 . 2 .f :4ftA.. ПАТРУБОК 9Г29М. 71.0 8 X 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 9 9 4 1 . - РИС.165 (рис.РС.05ра5отка:ыУМг.8 1 .7.П1. 5 .т р у б а 3 0 x 2 . аргон о. 12ХМНМГ ГОСТ5652 -72 JUC/77 fWJUi /2 rrr? РИС. 2 — втулка 9Г29М.420: фланец 9Г29М.РС.Смещение нального 0. ПАТРУБОК 9Г29М. J mflx.дугобая прово- локой C8-07X19H105 ГОСТ 2246.^/га^о/пм?20 /юслаяожения не аэ'гггг i 0jaHet£ I 1 9X2MJCAU2i 2 Материал 2 'ff. Сборной шо& оо ГОСТ 771-Т6.400: фланец 9Г29М.175 79 expert22 для http://rutracker. Материал : С таль 12ХИН10Т ГОСТ5632-72. Стал. 1С барные г Сварка швы no гост /<«77/-76.П1.дугоЗая /~//>обмехяс/ £S-Ofy/9H/C>6 ЛОСТ ?246-70 3 осей сг/яД .П1. 69.РС.РС.Ю. 1.С&арка аргоно-ду?о!ая проволокой СИ-07X13ню6 ГОСТ 2246-70.РС. 9Г29М. 1 = 80-0.169. осей от8 расположения от номине более РИС.171 / CSopwa U/00 Л>0 Г0ГГ?4771. PC / 7 / / 6 9 5* ОМ /.Ш .8 1 . ГОРЛОВИНА 9Г29М.РС.7S 2 CSap/ca а/>гом? .0 8 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 9 9 4 1 .РС. 6 8 ) I Фланец 9Г29М.П1.org .фланец 9Г29М. 3 Смещение осей omi от номинального расположения не Soлее 0.П1.

лист /тыщ 1 О&работка • \/ (\/).3yw3a# /троЗолакой Cf-омтт roer 22*6-70 / Обработка• \ / М .РС.72.70.труба 7 6 х З .П1.0 8 X 1 8 H 1 0 T ГОСТ 9 9 4 1 . 2 . Стам /2Х/ЯН/0Г Ш5632.184 (2 шт. П1. 7 1 ) .76.5мм.1 2 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 9 9 4 1 .480: 1 — днище 9Г29М. ПАТРУБОК 9Г29М. 4 7 0 : фланец 9 Г 2 9 М Р С .П1.РС /11 № / Обработка••< / (Л. г Соарка аргоно.ребро 9Г29М.S/v/v л (t8° / / / иброботко v(v). ДНИЩЕ 9Г29М.179 1 г CS-01Xi9Hi06 roCTllhB. ПАТРУБОК 9Г29М J P C .дугобая проболокой CS-07X&//06 Г0СГ2246-7а С^еи/ение осей о/пЗ <?/т? //сманамнаго рос/толожем/л //еёелее <2. 1 8 1 / Лиище 9Г29Р1. 4 .РС.РС.PC. 1 = 50-0.72. ) . 7 3 . 2 Материал С/тм /P//S///OT РРРГ5632. n i .П1. S83 63WJP /00?15 / Сбарше u/За/ /то /~0сг /477/-76 2 Сборка apzana . П 1 .182. 2 . 1 1 0 (2 ш т . 2 — фланец в сборе 9 Г 2 8 М .РС. Ребро 9Г29Г1РС. juc/r? /паш/ . Материал .РС.РС .РС.72. / = 8 5 .1 .8 1 .) /Я?? <5 9Г29М.8 2 .1S2 3. •"ист /тгш /2 им РИС.П1.183. 2.П1. 9Г29М. РИС. 0 2 .РС Г8 X 1 Сборной и/об по ГРСТ S4 77/. по териа л • С/т?ом /2У/ЗН/0Г 1XTS632./ Фланец 9Г29М.460: • фланец 9Г29М. 5 . 7 2 .труба 3 0 x 2 . 9 Г 2 9 М Р С . П 1 . 2.178.62 мм. 4 мм.П1. 0 1 .П1. 2 Материал Стам /2X/SHSOT ГОСТ $332-72. 7 4 . 3. П1. лист /пали/ 4 Ребро € л зга 80 РИС. С неимение осей отЗ от номинального расположения не более 0. 1 7 4 (рис.ребро 9Г29М. 3 .

лист mo/tuj /О мм. Смещение осей отё от моки нального расположения не бо- лее QZSmm.#г Z Обрабо/71/trQ / Обр.сг / * V <о /Сборные по ГОСГ/477/. PC.РС. ГОРЛОВИНА 9 Г 2 9 М . лист толщ ^мм 2. 75.РС.РС.Обечайка - п 9Г29П _ ffa-<uzi г/- П1.РС. 2 . Соареа аргоно . 2 — обечайка 9Г29М.вугобая гробо той СШ//Ш06 ГОСТ22*6 • 70 3. I (6>4S' 2. 5 0 0 : • фланец 9Г29М.рст.дцгобая лр<х%>Со-07х*р/уюб /vor ге4#-70.70 РИС. П 1 . / h 1. е. РИС.194. Ч 50-о. ПАТРУБОК 9 Г 2 9 М .П1.189 а л Сталь 17Х4&ИЮТ /VCT5632-72. Р С .Сборной ШОб ПО ГОСТW7/-75.я.пт г. 6 1 ) . г Со арка„ ареоно. 195 ГОСГ/477/.115 ( р и с .П1. 7 6 . 4 9 0 : 1 — фланец 9Г29М. П 1 . Смещение осей o/ntfcm нсж/яо/к #иго />ао/?0Л0*семия не <?шее / Обработка: е Материй/г: Ста/Гй feXtts/ЮГ Г00Г5638-7г. 3. 'з.П1.обечайка 9Г29М.76'.%агфтм / С&арноС luo6 по ГОСТ 14774-76 2 Сборка аргои о . Р С .195 81 . Оёечайна 9гг9м.189 / Ф махе и 9гг9мрс.дугобая проволокой C6-07Xi9MO6 ГОСТ2246-70 i Натрри C7 1. /71/0'77 толщ. Сборка аргон о.д</геоал фо0<f-07JC&//№ /~0СГ&46. Ага/пасх/ал Стал /ЗХММОГ ГОСТ 563 £-72. em.П1.J / W 3.

ПАТРУБОК 9 Г 2 9 М . / Обработка: S. 2 шт. Сталь /<?//<?///0Г ГОСТ5652-72.П1.184 (рис. / = 2 1 0 ± 2 м м . | I I § SL Щ <4 4 *Ц5 /4-0.труба 5 6 х З .РС. /7с/С/77 /770/7О4. Смещение осей //смб//с>го ро?/70//ож'е//о'Я 0. 9Г29М.. 7 8 . 5 2 0 : 1 .П1. /ро- 4т.5т 294$- лро£о/?о70.РС. 1 6 9 (рис. Р С .203 .фланец 9Г29М. 7 4 ) . 77. ДНИЩЕ 9Г29М.510: днище 9Г29М. П 1 .РС.П1.8 1 . 2 - ребро 9Г29М.ребро 9Г29М. Coap/rQ арео//о- / и с г /477/дуговая 76"./ С Sao//б/е и/с%>/ /70 2. omd о/л wa/u//е РИС. 7 4 ) (рис.183 / fttSO.43 7? Г0С7 /477/- 76-ГЗ-^З / Сбарна ареохо-дугоЗая Ш &-07Х &///&£ /ОО 7 2.РС.199. 7 0 ) . РИС.0 8 Х 1 8 Н 1 0 Т ГОСТ 9 9 4 1 .2 шт. 3 .Г11.Mctmepua/i: ^ (\Zj. 2 .П 1 .PC.РС.П1.

7 9 .РС.000 Д Л Я ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: 1 .РС. 3 — запорный муфтовый вентиль Д у 2 0 исп.au I HJ2J3 .010 (рис.). 2 . 5 8 .РС.).П2.РС. 8 2 ) . 9 .).003. 7 — труба в сборе 9Г29М.труба 9Г29М. 18 .гайка М8-7Н.гайка М16-7Н.7 0 (6 шт.П2.шайба 1 6 . 14 .ручной поршневой насос СКФ-4 ТУ 61-020-73.050 (рис.РС. 16 .скоба 9Г29М. 7 9 .труба в сборе 9Г29М.).кронштейн 9Г29М.7 0 (3 шт.o /7 45J6.019 ГОСТ 5 9 1 5 . кл.труба в сборе 9Г29М.4x0 6 + 0 3 мм. 8 3 ) 83 ! . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . 9Г29М.РС.5.з Ъ.П2.001 (рис. а та/сже неTve/vajjuyecxux деталей РИС.бачок 9Г29М.опора 9Г29М.П2.). 8 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . 2 1 .прокладка. 12 .). 17 . 13 шайба 8 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .П2. 5 .шайба 1 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 8 3 ) .РС.РС. 4 — контргайка ГОСТ 8 9 6 8 . 1 . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.040 (рис.П2.).7 0 (6 шт.7 0 (6 шт.060 (ркс.7 8 (3 шт.РС.болт М 8 х 2 5 . точности 2.манометр МТП-3/1 ф 1 0 0 .7 5 (3 шт.). 0 1 9 ГОСТ 7798—70 (3 шт.болт М 1 6 х 1 4 0 .6 МПа (0-16 к г с / с м ) ГОСТ 8625—77.). 20 .П2. 8 4 ) .7 6 ф 16-0. 8 5 ) . 15 . I Z = Z Z Z I Z I 3 /4 Покрь/тие Грштобать грунтоб/гои //К-070 и красить зеленой эмапььо Х6-#Щ громе резьдоЗь/х и Л/Оистыпобочных лоЗерхностей. 11 . 6 .П2.П2. лист АД1М-2 ГОСТ 2 1 6 3 1 .020 (рис.5. 5 8 .002 (рис.РС. 8 1 ) . предел измерений 0-1.5.П2.з .П2.рукав в сборе 9Г29М.070 (рис. 10 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 2 ) .030 (рис. 8 0 ) .2 ГОСТ 1 8 7 2 2 — 7 3 (2 шт. 0 2 . 19 .7 0 (3 шт.РС. 81^ .

) . ) .58.РС.РС.019 ГОСТ 7 7 9 S . пластина 1 . 2 7 .гайка Ш2-7Н.шайба 1 2 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .7 0 ( 6 ш т . 2 9 — прокладка.U р и с .090 (рис.r:s Ш "{Pkmwg 3225/5- Ж'Ж /ШС79-4 /70Убв 9Г29М. 9Г29М.019 ГОСТ 5915—70 (4 ш т . //жры/ксг. 3 0 .5. PC. 0 8 0 ( р и с . П 2 .шайба 1 0 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 — 7 0 ( 6 ш т . 0 0 0 Д Л Я ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: 2 2 .7 7 ( 4 шт.27.019 ГОСТ 5 9 1 5 . Р С .болт N112x40.& rccrmz-76 3 Оогрь/тие: Ц9 хр W сдорсе mammas 25.2.П2.П2. ГОУ5й 9Г29М. 2Уа/7?г/7{/ал 7ру5а го*г$ ГОСТ3752-75 5. лист МБС-Мч-3 ГОСТ 7 3 3 8 . 2 8 .0225 4 'US Щг W / Обрзбо/пга 2.болт М 1 0 х 2 5 . 0 4 . 0 0 5 .5. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .хр /ffotz РИС. 3 1 .поддон 9 Г 2 9 М . ) .Л-Т л с /У W zo. РС.7 7 .006. Ф 62хф 3 5 м м . 5 8 . ) .22J ям вв мял 111JJ / Обр обо/уса \! 'Р 2 Материал Гру5о20'2. 8 6 ) .иастил 9 Г 2 9 М . ) . ЦЗ. /72.79.) 84 . П 2 . 7 9 . 0 1 9 ГОСТ 1 3 4 6 3 .гайка М10-7Н.7 0 ( 4 ш т . Р С . Р С . П 2 . f / m / 5 j /72т U .7 0 ( 6 ш т . 2 5 — труба 9 Г 2 9 М . 4 при сдорхе ло&/пШ22 f7-6. 2 3 . 2 4 — тройник 2 0 ГОСТ 8 9 4 8 — 7 5 . 2 6 . 8 7 ) . 3 2 .

РС. 0 0 9 .'/ L//ecmi/pa////or з&з гятзбо^бтуя/гйглжжбо^. 9Г29М. РС. РС. {. 0 1 0 : 1 — накидная гайка 9 Г 2 9 М ./72.osrsc гост г2ж. 70+ 0 .5 мм. Р С .1 6 ГОСТ 1 0 3 6 2 . 5 ./ УGjrudtfQя 2CUKQ 9Г29М PC fJ2 2 /PUP/7Mb 008 ыо/ / OSpaSomm 2 Материал С mafib 20 rucr-fOSO-% 3 Покрытие • цд xp 5 Штуцер 9Г79М- PC 9Р29М.П2.6-ТС-12Х18Н9Т ГОСТ 1 8 1 4 3 — 7 2 . 0 0 2 . 3 — проволока 1.7 6 . Л = 2 0 0 0 ± 1 0 м м . Ztfamepc/a. 5 .П2. Р С . /7ис/7? /пащЗям. 3. 'Размер efarcqaaSw. Р С ./S20. 8 мм.Обработка: У/(Л £ Л/атераал. П 2 . РИС. 5 x 2 2 .уголок 9 Г 2 9 М . 5 Лопис/сае/пся сборка £ среде угле* ислоео газа /7podo/7o/roo Cd. 60 С \) <4 РИС. 0 0 8 : 2 — ниппель 9 Г 2 9 М .011. / = 1 2 0 0 ± 5./sAs ГОСТ Шб-75.0/2 / Размерь/ с//е<//газатб//гааЬ/7¥сгшс/6шш<т /ю/з-м/кбалте/я/ сгсаз 2. Р С .*{/ ЛХГ4509-72 ста/гб СтЗ ' ГОСТ 3S0-7S У. f-ZWl / P5pa5om Vrv. 3 — планка.Скоба § А У 9Г29М. 9 Г 2 9 М . 3 /7о#рь//пс/е:pbp///na/fam6 epyvmaf/roO /W-OPQ красить зе/?емоо змсибю Xd . ист/тать на гу?ме/т?с/утсгь6рзшамав&кшем m/хаме dowc/rae/vor. П 2 .00Z У J сС х сг А'9*0. ОПОРА 9 Г 2 9 М . 8 0 . П 2 . 0 2 0 : 1 — скоба 9 Г 2 9 М . Р С . 5Ра/грь/тие Ц9/р. РУКАВ В СБОРЕ 9 Г 2 9 М . РС. 8 x 4 0 ± 0 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . П2. 4 рукав 1 2 . 4* Размер mff скрабом. 3 мм. 8 1 . П 2 .5 2 Уголок 9ГЕ9МРС/120/k 03biQg 5? а /?гзго/ / Обработка : V Л/) г /Vomeot/Qj: Уга/70А>б-40'46. 0 1 2 / СЗарщ' лросзЗс/ди/лб электродом УОнии.7 1 .7Т.П2.014.ЛЛ9 / РВраЗотт V m 7 материал Тт?алб zprocr/aso-74 3 Рслрыгое-Ц9хр /72.?\ /. 2 . Р С .штуцер 9 Г 2 9 М . Сталь СтЗ /VCT3SO.70.РС. П 2 . П 2 .015 85 . лист толщ.

2 Допускается сборка в среде углекислого газа пробол око и С&-0&Г2С ГОСТ 2246-70. PC/12.РС. 8 2 .'/ / Оёрайотса: <? A/amepvat : СтамЗг?ЗРисГЗ!0-7У РИС.П2.г / Сбарсу производить элелтросЬ* WWW.РС.75. 0 1 7 . Р С .75. « ш 2 Материал-.П2. Р017 *зо+/. 4 Размеры Згя слрa do* г дома ЗГ&А/.08Г2С ГОСТ 2246-70 3. 30.П2021 гФлонец gP29Pl. 3 Покрытие: / Труба 9Г29М /Ъчнтооалпь грунтобкой зелёной эмалью ХВ-Н20 / Сборку произбодить электродоп ШИиц .ШСГ32бг-75.030: 1 . 2 . П 2 .труба 9Г29М. 470 У 05-15 / Обработка * v Ы). 1 Допускается сборка 6 среде углекислого газа проболокой С6. PC. е? Лооисгается соар/са осоедруглееис/гога газа /т3a&o*oco</ Of-//<//?С rdcr3246-70.ТХГ94бе.РС.PC.n2. ТРУБЫ В СБОРЕ 9Г29М.П2. 2 — фланец 9Г29М.021 I П 90' / Обработка '. / = 5 8 0 + 2 м м 9Г29М. 8 3 .П2.П2. № / Одработса: ш г Матерою/?' Груба го*2. 3 77зх/Об//г}</е: tff.ip.бонка 9Г29М.070: . 3 — труба 2 0 x 2 .8 тСГ 3262-7* 86 Р И С .РС.П2.труба 9 Г 2 9 М .П2.021. 8 ГОСТ 3 3 6 2 .РС.РС. ТРУБА В СБОРЕ 9Г29М.040 и 9Г29М. 2 Материал: Труба 20*2.022. Сталь СтЗ Г0СГ380-7/.023 .<3[45 ГОСТ 9466 .'З/ts ГОСТ g 436-75. Покрытие: Грунтобать груытобкои Ак-070и красить зелёной зпалью Х&-Н20 АкРо и красигРь РС.7У~ ЬЗ / Сборки произбодить электродоп у они и.РС.гЬс75гбШ-пь>5 / rM «pi / Труба во 9ГР9М.7 5 .018 (2Ь 3 ГОСТ 526<г&0-П-ЪЪ TOCT5264-8Q.

Л<|Т|Т>А 5?П5 105*03 . ) . Р С . 6 9 4 ± 2 x 6 0 0 ± 2 м м . 8 5 . * 11 1 1 70'-0. 9 Г 2 9 М . 9 Г 2 9 М .4 Jfl-0. 2 Кроиштрцр 9 Г2 9П PC. КРОНШТЕЙН 9 Г 2 9 М .3 / Уголок 9Г29Г1 PC П2 025 ГПСТЮЗЬ-75-УЬ. ) . 0 5 0 : 1 - 5 W уголок 9 Г 2 9 М . 0 3 2 (2 шт. 0 3 3 ( 2 ш т . 2 Матеоиал'Угоюк сталь СтЗ ГОСТ№б! /Сборку произбодить злектродоп УОМИ-. Р И С .7 1 . Р С . Р С . 3 — боковина. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 — 7 1 . ) .кронштейн 9 Г 2 9 М .h. П 2 . П 2 . П 2 . 3 м м . П 2 . 9 Г 2 9 М . 0 3 1 ( 2 ш т . ) . 2 . лнст толщ. 8 4 . 9 r 2 9 M J P C . 4 — ручка.. 5 — боковина.7 зоо*г Материал .N3 И . П 2 . т*г • Сталь СтЪ ГОСТ380-71. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 — 7 1 .).) 87 . . П 2 . -I А 1 . 6 — кронштейн.1 \ 24*05 1 300*42 Г0СГ526Ш-Ч}-Ъ>1 /Обработка \ / . 9 Г 2 9 М . П 2 026 2i5*4. сталь СтЗ Г О С Т 3 8 0 . Р С . лист толщ.7 О -"2 «С 52'0J 260*0. Р С . 4-50150 5-5 в-в 71/7*3. 8 ГОСТ 3 2 6 2 — 7 5 . 0 6 0 : •л 1 */'6 Csl лм/. лист толщ.ГПГТ1СП. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . Р С .Г0СТ526Ш-П.П2.5 I /Сборные ш£ы по ГОСТ£264-80 г Сборку производить мектродоп ЧОРои -Ъ/м Г0СТ9466-75 ' 1 Допускается сьарка S среде углекислого газа проволокой С6-08Г2С ГОСТ2245-70 4 испытать нали&оп топлиба Течь не допускается 5 ПокрытиеГрунтооать грунтоёкой АК-О70 и красить зеленой эмалью ХбШ 6* Размеры для справок Л-Ъ. БАЧОК 9 Г 2 9 М . 0 3 4 ( 4 шт.7 1 . 2 — дно. . лист толщ.4 \ У*1 I " М n-Ksy РИС. лист толщ ^ мм.уголок Б . Р С Л 2 . / = 6 9 4 ± 2 м м . 7 0 0 ± 2 x 6 0 0 ± 2 м м . Р С .. n 2 . 0 2 6 /1-/1 У 4-Ъ.М Г0СШ66-75 2 Допускается сборка 6 среде углекислого юза проболокои СШГ2С Г0СТ2246-70 3 Псжрытигфунгпобать грчнтоокой ДШО и красить зеленой эмалью ХВ-1120.7 2 . 3 м м . 3 мм.РС.4 0 x 4 0 x 4 ГОСТ 8 5 0 9 . 2 м м 9 Г 2 9 М . 6 0 0 ± 2 x 6 0 0 ± 2 м м . 3 м м .029. П 2 . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 — 7 1 . I = 2 0 0 ± 1 . 0 2 8 (2 ш т . труба 2 0 x 2 . 0 2 5 ( 2 ш т .

3w. З. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .РС.П2. Ризмер дм слраш . НАСТИЛ 9Г29М. 8 ГОСТ 3 2 6 2 . ПОДДОН 9 Г 2 9 М . Материал: Сгп'аль СтЗ Р&Г 3/0-7/ /К/т /полщ. 4*Раз*ерб/ ам> олраоон РИС. 3 .090: 1 _ планка 9Г29М. ГОСТ 6 6 1 3 — 7 3 .настал.7 1 .036: 2 . 3 су/776зыёнои 3A/QSM? /6 -//20. 2 9 0 ± 2 x 2 1 0 ± 2 мм. 9Г29М.П2.038 /50+3.5 мм. З/чм. 8 6 .75.РС. 0 8 0 : 1 — полутомпаковая сетка 07. г.поддон 9 Г 2 9 М . ф80± 1. Ррунтобать гри//л?0&г0(/ Ж>-0Я? о лраа/т зеленой ¥. Г0СГ5264 -/0-ГЗ-КЗ /Скарну /роов<?о<%//гмз?еы/лродо* №/</(/• Л7СГ0Ш-75.Долуосается изготовление из нео^олыи*: vac/лей со еааргой э/?аг/лродо/>/ WWP . Р2 037 Обработка: ^(У). 9Г29М. 2 .Яшма 9гг9м. РИС.РС. 8 7 .041 (2 шт.6 70+$5.042 .76. 9Г29М.рс. 1 = 1 6 0 ± 2 мм./3/45Л7СГ9Ш-75. П 2 . г /7q дну лроиздодить лрилоен РОССУ30-2 ГОСГ 2/930./?гм<7 Ягзгар /50^г e/0-as /'30' аз о* г/>/а/пеос/см:0па/!б ОпЗР7СГЗЮ-7/./ Сбарму произЗодить злентродом УОнии Г0СГШ6.). Р С . 0 3 7 . Р С . П 2 . а/от /поли/.П2.РС.7 5 .РС. гЛоддон „ n мал б/о Хд-#?0 9Г89М PC. 3 Ронрцтие-.труба 2 0 x 2 . лист толщ! 3 мм.П2.П2. и * -t + + + + + + + + * + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 25+/ 1 + + + + + + + + /. £ Смещение осей с/лЗерстс/0 о/л но/*и//а/?г>ного расположения не ООЛСе /лм.

4 . 8 — стол для испытаний (технологический) . 8 9 ) .002.003. 6 . 5 . Да/гус/гае/лся /го/ыоЗагьс* сжоть/т Мэй/т or цемршмбашой мШи/нк/маги/рши.ООО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: 1 — баллон 4 0 . кл.1.П3.О01. 0 1 6 0 .//cjmo&>/xрх//га£о6 е/я/д/хл/ег/гал 34- ш ш ж / / / / / / / / / / / / / ж $ РИС. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.РС. адес„ //swsfaujeO//еодюЗ/яде//а&ямие 3.двухходовой кран 9Г29М.точности 1.манометр МТП-4/5. 7 — панель 9Г29М.1 5 0 Л ГОСТ 949—73.010 (рис.П3.ПЗ. 3 .П3.25 МПа (0-2. г //а л/шг/мамРае ааб/теж/е.РС. /7ерга исш/ж//агя соа/хн/ш/в%///ие/агрегата 0грсг№ораЗа7ь /ктг/япо //аз.5 к г с / с м ) ГОСТ 8625—77.7 8 и ГОСТ 1 3 8 6 1 . apy/raaJ /яг&ае&мшь /г и//7п/цер</ а арасогь 3S/?e//auJ/>ra//dM Х5-//Щ ра?А/ер/ао5аЗш и/7/?с/с/г/д//Г03о</ш/ //аЗгд///йС7?ц а/?х?*жс/77еш rr/x/fopoS.РС.РС.88.5. 2 — баллонный кислородный редуктор БКО-50 ГОСТ 6 2 6 8 . предел измерений 0-0./ d5ec/?ew7b л ю ш w/wmjim /яя6с6шЗьшшши^хтт/лк///с/1са /газ PHMu/xriowwi/ /7рошг?гот 2.РС.таблнчка 9Г29М. 9 — бак К=40-50л (технологический) .ПЗ.8 0 .табличка 9Г29М.

019 ГОСТ 17473-80 ( 8 шт. Р С . / = 5 0 0 ± 3 мм. 0 2 0 ( р н с .). 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .проволока 1.РС.П3.П2.). 1 ) . 7 . 19 . 12 . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.000 ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ: 10 . 9 1 ) .М6-8х10. 8 8 .7 2 .). 2 0 .8 0 (7 шт. 9 0 ) .8 0 (4 шт.РС. 1 6 .вннт В1.тройннк 9Г29М. 1'^с&ерлить по дет поз 3 и V т jo ж-ж Е-Е (J6J1JS) Lifomb <P7+03S с 5еэлита по Зет.040 (рнс.6-ТС-12Х18Н9Т ГОСТ 1 8 1 4 3 . 14 .болт М 6 х 2 0 .58. 7 9 .5. из 12 lib GZZZZSK (ttJG/ljJZ РИС. 9Г29М.гайка М6-7Н. лист АД1М-2 ГОСТ 2 1 6 3 1 -76 0 1 6 _ О 4 Х 0 6 + 0 ' 3 мм.заклепка 3 x 8 АМг2 ГОСТ 1 0 2 9 9 .58.) Г a m Ш/ no дет поз.003 (рис. 1 3 . 15 шайба 6 . 21 . 11 .7 0 (15 шт.П3. 0 2 .019 ГОСТ 6 4 0 2 . ) .РС.7 8 (7 шт.шайба 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 .019 ГОСТ 1 7 4 7 3 .7 0 (3 ш т .5_zA Усечения рис SSI й-А е-ь Тот 8&з. П 3 . 2 .прокладка.рукав в сборе 9Г29М. 5 8 .РС.030 (рис.7 0 ( 1 1 1 шт. 18 вннт BlJV16-8x20.П3. 9 0 ) . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .). 17 .).рукав в сборе 9 Г 2 9 М .

/73 7 Ланр/гь 005 Зот6.5 Buumui/e^ / Перед испытанием сбпоочныг единиц отрегулиробатьррдукттбко-бОна даб30:05.РС.4 Таблиц. / Обработка 2Материал" /7ист бр/гЗ/v. .02мм к надписи бд/полнять по ГОСТ2030-62' u/putpmon? 5-Лр>3ГОСТ26020-80 5. 5.000 Д Л Я ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 91 .W 9Г29М. 3 .рэунтобать грунтобкой ЛК-070 и красить зеленой талью ХВ-Н20.Ф3. Покрытие: Ц9хр.6мм. РСЛЪ. J. от номинальногораслоложениЛ не более 0. ление указанное 6 соо/лбепктбунлцет бушЬе. PC/73002 ЯГ2 9 Г1 PC.(2 ГОСТ2/63/-76 3 Табличку изготаблиботь методом ротохимграбиробания с глубиной трабления р/ 4 Надписи 3d/полнить по РОСТ 2930-62 и/рирлпом S-Ppl ГОСТ 26020-80 5 Риски и царалинь/ на лицебой стороне не допускаются 6 Покрытие ЦРхр РИС.2f0'3 /Обработка • ^\f (\/) 2 Материал: Столь СтЗ ГОСТ380-7/ j ист толиу Змт 3 Сборку произбобито электродом УОШи-'tys РОСТ9463-75 fy Смещение осей отб.Ф7ии<*0-36) /0*0.. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.разрелаб рукобадстба на среднему ррлгонту абтозапрабщика иедотека/т /ребь/щения добления? 2 Рвоедиснь/тодиемобсроши единиц Оддлрнием менеее/млаИггфпуопюргумробать ррдукп?(юбК0б0 на минимальное вобление Подсоединениерукабоо /риспосабления лроизбодить согласно нер/аежу 9Г2дп PC /73 ООО 1 Pi jL 10*0. Обработка: V ( О J гЛатериал: ЛистрпгЪМ-i2Г0СГ2№/-76. J Ш/iuvm 9Г29М.001 Зат8.03. Табличку изготодить методом фотохам- гоодиробшия с глубиной трабления О{.2+Ы f.5 4-20*2 4-А пхшвш-у^з X 200*2 ~F muz JomS.П3. Покрытие. 8 8 .

2мм.о rocr93S9-i5 3.6 м к. 9 Г 2 9 М J C . 2 x 2 0 . 0 1 4 . 11*0.РС.2 А-А к 3 3.} \/ Cm at Сталь20 Ц9.7 9 . а мн (:$№ 6идд_ Л. и$хр. О Ю : 1 — корпус в сборе 9Г29М J C . наЬиВки прижит произвольна 'i.винт 9 r 2 9 M J C . хр РИС. n 3 . Напрабление. 3.Число раоочих 1 ВиткоЬ n-k. Материал: 5идГ мш(М 3. 0 . сДеталь поз.015 R3 Г х ЗМЬШ£) 1! мп.Q19 к Прока 9Г29П i f4- /Обработка "Материал' 2Материал' .0-1000 kzc! мм 6 7з-50<гс1мпг в 7*Размеры для справок.хр.JU2 Л 4 Ы). С таль 20 гостю 50-% ^^ 10бработка s/{Pj 2 Материал Бронза 6рА9ЖЗЛ rocihsm &ид А ttto. 9. 3 . г. Покрытие Ц9 хр. n 3 . n 3 .fl5.5 1 Обработка: ^ Ы}.8 установка одной шай5bi12.Мйтериап: Сталь 2D гост 1050 -14. Г )CJi05C-lk ГОСТ 11311-18 РС.02. идраоотка' V г. 0 5 0 (рис. 2 Материал: Сталь 20 Г0СГЮ50-1Ч. 7 — шплинт 3 .ПШ 5.15 •ы si Притергть Iиспытать ча герметичность &оз' духом давлением Ц8мпа(8кгс1смг) о течение 5минут Асп у с кается пропуск 1см3 Зоздуха 5 минцту при погружении 8 &оду крана.5 мм на диаметре В. . 8 9 . PC път Ш(-т.15 т . Про6олош-з. Шайба 9Г29М.ло/ пг 1.iUcLada 9ГВ9М РС. 5 Сфера № <1 • Н. 4-0.Покрытие: лист толии.n3. 5. Остальные технические тре^обания по госттмо 9. S. 8 - 0. PC П3.П3. 0 1 1 . 0 1 3 .009.РС. 2 материм.012. 5hV±ojJ 6-5 А .Покрытие. Покрытие и.П5.PC.пробка 6 — пружина 397 . 3 Допускается между деталями позб и поз. 9Г29М1. ДВУХХОДОВОЙ КРАН 9 Г 2 9 М Р С Л З . 3Несимметоичность дыступоё относительно оЬш^ей оси симметоии не солее 0.5 мн '' Ч Отклонение дси эь'стипа относительно оси кЬасрата не долее 0. 9 2 ) . 0.А 1.П3. 6 Пружина . Покрытий.З ставить на грунтовке А К-070.2.015 9Г29М 2 . 9r29MJPC. 0 1 9 ГОСТ шайба 9Г29М. 5. I I 3 . _ . 5 — шайба 9 r 2 9 M J C .динт 9Г29М.013 S.рукоятка 4 .0ili idhpahmsNI. Ц9..хр. Обработка'. RzkO.

РС.бонка 9Г29М.рс.РС. 2—проволока S.РС. ТРОЙНИК 9Г29М. Ц9.6-TC. 4 .040: i .Змл 3 (острые кромки притупить 4 Покрытие.).ниппель 9Г29М.рсЛЪ.П3.Рука6 $ сборе 9ГР9М. 91. 9Г29/1РС. бойка 9Р29М Рслзп/я 30-asz / Обработка (Л).РС.П2.).Фазмер для спрабом РИС. 0/6 T1-KS _ W-IL ни 2/tL - W б Ц/ / а Ш L Z а Z К нг Т1 60 "3? т_ 100 / Сборные шбы по ГОСТ£264-SO г Сварку произбодить электродоп УОнии.рукав Д.5 1. 9Г29М.'pit5 ГОСТ 9466-75 3 Покрытие • Ц 9 кр 4 Размеры для спраЗок I.П3.12Х18Н9Т.ОгО 3 РикаВ 5 сборе дггм. РУКАВА В СБОРЕ 9Г29М. 8 0 ) .П2.. 3 *Размер для спробом г з /Размеры без допускоб бы полнить по 1'6-му кба/ютету. г Материал' Стань СтЪГОСТЗ&О-Ц лист толсц.П3. 4- . 8 0 ) .пзм / 4 /Размеры без допуособбыполнитьло&-му нбалитету.3 шт.П3.017.009 (рис. хр.ПЗ 0/1 ти. / = 5 0 0 ± 3 м м ГОСТ 1 8 1 4 3 . А-А А {Стоика 9Р29М РСЛЗ.7 2 (3 ш т .030: 1 — стойка 9Г29М.накидная гайка 9Г29М.5 3.П3.2.РС. г. 2 — штуцео 9Г29М.5х24-16В / = 3 0 0 0 + 8 мм ГОСТ 1 0 3 6 2 — 7 6 (2 шт.008 (рис.016 ( 2 шт.020.3 шт. Штуцер R6 ^sl Щ гатЩиЩ I Ш wans +1 У^л п.018 93 . ) .10'-0.РС. 10бработка '^v^ 2.РС. Обработка • (Л). 3 .РС. I Потери ал: Сталь 20 ГОСТ1050-74 шестигранникзг-5 rocfzsso-n. Материал: 0таль2ПГОСТЮ5О-74 РИС. 3 .П3. 9 0 .

3 патрубок 9Г29М. vewe5w//m. Материал: С/77&76 2/7ШМ5Э-74 5 //охрыте: цахр ЗЛЗ/бС-азг/ Рис. 4. 7ev6 и o/77pomeSa//ue //e /fo/^/ara/omai. 5 Ст>геще//уе лозоЗ С/ omwawcAbvo м/гс/тпмго рас/7/7/70же//ия т/еЗо/гее мм. КОРПУС В СБОРЕ 9Г29М.6! J j /РЗрвЗ/РЖО: ZfifO777epu077:Cma/tb Z0 ГОСТ S0SO-7i.022 (2 шт.РС.). Сборе/ 77р017зШиП7Ь ЖГЩООж* mm. PC ЛЬ 049 66W2S / Обработка : 2. 92. /7огрд//77ие: Ц9. КО0/7УС «ч.П3. 3.019 (2 шт./ pm^/j^/ /у.257*7717. L дГ29М. 5 C/teujMUs осео о/т/ЗерстттииГ//я /Рите/т/реД 0/77мос(//77г.РС. 5. 1 2. Ма/псрш: Crm?0r0CW50-74. 5 2./7Ш2 6 . Смей/г we асес/ а/77берс/г71/с/ /Г о/п мояс/намного рас/70/7а#е//ш //е Залег 0. 3. 0Г29М:0С.РС.021. 3 4. 02/ Зидд g ь= | [ WQSI ФЦ-0. /73. 2 — корпус 9Г29М. Padi/ms/oe диениг лзЗгрхтти/7 07Г7ши/Г7г/?мо срей/его d/awwpo резьЗб/ //е Змее аовмм.Ьл I ll/fWUPjO.хр /ЗфвЗогха.050: 1 — штуцер 9Г29М.РС.Рогро/. at PC.' f a rffcrgm-75 4 Ус/76//77а/77й MGflOOWOm ?офоЗ/тоvec/v/r <&6/xwt0 <Z/>f/7aj2 ^/^г/jSrg.voe: ЦУ.хр.П3.) . ffipa&mi: 2 СЗврше U/&/ /70 T0Cr5Z6&-iO.П3. 4.П3. <5 Ушта/т //а герме/тл/шт £оз/&хом (7а&лмот aSAf/7a/'irrc/cMiJSmiwe 5w/wm ЯрОМС/Г МЖ $7/7</СГОе/77С9.7&¥0 /7йзоЗ У ж Змее //>?/•?.

l >510.гй.П4.П4.6 6*45° Летальпоз.т Сборка noil 9179м fCM.ОЮ ЗГЯМРСРЧШ ытрсгыш дГ?9М РСЛЬОЯ Обозначение 1.табл. 50 4 Покрытие Лим Фос прт.005 /2.РС. РИС. 2.Матриц а & сборе (ем. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.5 2<расш lit 0.ПЦ.-2Щ\/). 5 Маркировать шрифтом 5-Пр1 гостге020-10но. г.П4.РС.ООН k Матрица 9Г29М.Материал Сталь шлгостжч 3 HRC. Маршро!. материй л: СтальШ ГОСТ1Ч15-1Ч з. 2Материал Сталь Ч!А ГОСНкЗУТЬ.РС. S! /Обработках/.) 95 .} бидА 3 л А-А V 92D-0. г .5 мп..-Щ$-. Фос прм 4 Маркировать шрифтом 6-ПрЗ roc72SD20-!0 на глубину не ме нее 0. 5 Маркировать шоифтом 5-ПрЗ ГОСТ гб 020-10 на глубину не менее 0.щ гетггщ эггэмкпьою г явмгмщ 9г29мрстсго1! йгшгнщ met"*!н. SI /.93.5/ 1*Размеры дли справок. нас 45 . нас 31.OOi 11-ом 9ггэм Рслш 9ГЖ РМ. 9Г29М.. иь.. 'Обработка. 6 0 .РС. 9Г29М.Размера £ мм Обозначение KinynKiak Л а инпро.РС.003 (2 шт.. глубину не менее 0. 45.5 мм штифт 9Г29М PCПЦ.001. 3 Покрытие Хин.П4.Обработка.вмг/'Щ 3 Специальный 1.5 30-О.РС.г Пьансон 9Г?9м Pc-nkOOi Размеры для справок 50?0.5 пп.002. 4 2 - пуансон 3 — специальный штифт — матрица 9Г29М.П4.000 Д Л Я РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБОПРОВОДОВ ф 8 мм и ф 1 2 м м : 1 - матрица в сборе 9Г29М.

прокладка 9Г29М./1 -.019 ГОСТ 5915—70 ( 1 4 шт.007 . 9 4 . 0 0 3 .П5. 1 2 .Г15.РС. 1 . 5 8 . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЦИСТЕРНЫ В СБОРЕ 9 Г 2 9 М . 1 0 . П 5 .7 8 ( 1 4 ш т .прокладка 9 Г 2 9 М . 6 — переходник 9Г29М.4J Вид Г ъ-ь 96 РИС. ) .болт М 1 0 х 4 0 . 0 0 0 : 1 .РС.заглушка 9Г29М. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . Р С . 0 0 .). ) .П5.заглушка 9Г29М.болт М 1 0 х 5 0 . Р С .РС. 8 . КОМПЛЕКТ ЗАГЛУШЕК 9 Г 2 9 М .001. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .скоба в сборе 9 Г 2 8 М . 13 .005 ( 2 шт. С .РС.).шайба 6 .004.7 8 ( 2 ш т .5.5. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 7 . ) .С. 9 . 1 0 0 .С. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .П5.019 ГОСТ 5915-70 (2 шт. 1 5 . 5 .7 0 (4 ш т . ) . 0 7 0 . 2 — прокладка 9Г29М. 0 2 .7 0 (4 ш т .4 б-Б V.(3. 3 — гайка М10-7Н.скоба в сборе 9 Г 2 8 М . 0 2 .гайка М6-7Н. 11 . 0 2 .РС. 0 2 .П5.заглушка 9Г29М. 0 8 к п . С . 5 8 . 4 — шайба 1 0 Д 1 Д 8 к п .П5. 1 4 .).002.006. П 5 .РС. 0 2 . 0 1 .

Покрытие.xp.Материал' Сталь Стз./р. П5.004 б» Переходник 9Г29М.Э21 L J S 91 ad ёЛ Поз. г Материал. PC.Материал : Сталь 20 ГОСТ К5С 3. / Обработка: 2.5.000 97 .РС.5т. Прокладка (см.005 d 50 6 35 А 57 /б 45 л/. 2 . П5.9. хр. 'А Вид А } Ф5. 4 Покрытие: U.] IОбработка: Z. /75. 2.лр.00. Заглушка 9Г29М.006 45.'Смещение осей атб.РС.РС.РС. /75002 5 9Г29М.5мп.PC.П5.54<Я мЖ W Ф26. Покрытие : Ц 9. КОМПЛЕКТ ЗАГЛУШЕК 9Г29М.Смещение осей атб. 9 4 . Сталь СтЗ ГОСТ380-71 3.5 мм 4 Покрытие: Ц9. PC.Mr ЗГО'СТ 7338-77. табл.02.П5.ат номинального расположения не более 0.000 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЦИСТЕРНЫ В СБОРЕ 9Г29М . Обозначение г 9Г29М. П5.005 42 9Г29М.РС. /3.Материал \ Сталь СтЗ ГОСТ380-71 3. U.Ц9. I Обработка 2.с //'-032) Материал: Пластина Т рулон МБС. Заглушка 9Г29М. РКС. 12. am номинального расположения не более 0.iЗаглушка 9Г29М. П5. ГОСТ г8С-71 3 Смещение осей отб cm номинального расположения не более 0. 004 0S25-W Ш5Л Щ Щ 1 ч )тёФ«т <4 Ф50аИ(:В) I Обработка: Vf/y.

030 (рис. Ц9.П6.48. Р С .в и н т В. Прокладка (см.7 8 (2 шт.7 0 ( 8 шт. 9 7 ) . 0 2 . 0 2 . 2.шайба 6 .д. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .переходник 9Г29М.003. 6 .РС. 2 ) .РС П6 004 5 А /4 12 Материал : Пластина I .Материал : Сталь 20ГООТЮЗО-74 3Покрытие-. П 6 . Р С . 1 9 . С .С.РС.). 14 .П5. табл) {J==±=L /7аз.). ) .прокладка 9 Г 2 9 М . 1 5 . 9 5 . 24 _ Пластина I .7 2 . 0 8 к п .М8—6gx35. 9 4 . 11 скоба в сборе 9 Г 2 8 М .010 (рис. 5 — гайка М6-7Н. 1 0 0 . 2. /75. Р С .П6Ш 5 / 7 9Г29М. /7.Хр.проволока 1.5. 2 ) . П 6 .004 (рис.П6.5 мм ГОСТ 1 8 1 4 3 . 12 — болт М 1 0 х 3 5 .). I = 1 0 0 0 мм.019 ГОСТ 5 9 1 5 .). 0 7 0 . 13 .С. 0 1 . 0 0 3 (рис.РС.Обработка . П 6 .П6.РС.п е р е х о д ник 9 Г 2 9 М . 0 0 5 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .5. Обозначение </ 7 9Г29М. I Обработка.6-ТС-12Х18Н9.) • 7 . 9 6 ) . Про кладка 9Г29М. Р С .П6. 4 — скоба в сборе 9 Г 2 8 М .РС. 1 8 — трубка ЗС 1 2 x 2 ГОСТ 5 4 9 6 . / = 1 5 0 0 ± 5.прокладка 9Г29М. 0 2 . 8 — переходник 9Г29М.РС. П 5 .подставка 9Г29М. 9 4 . рулон Мбе-М'-З гогт 73^-77 Переходник _ ЗГРРЛ* 16 Переходник Д/7+/ РГ П 0.7 0 (8 шт. 2 0 — колба с градуированной горловиной ГОСТ 12738—77. 0 3 . 2 — корпус 9Г29М. 003 9Г29М.002.7 8 (8шт. 0 1 . 3 — прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 9 Г 2 9 М . П5 004 т {Z0°-2° /.7 8 .020 (рис. 0 0 1 . 1 6 . 17 — прокладка 9 Г 2 9 М .гайка М10-7Н.П6. 2 1 — бак9Г29М.7 5 (3 ш т . PC.РС. 1 0 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .7 0 (2 шт. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .98) 98 . PC. 0 2 . Материал Сталь 20 ГОСТШ 3 Покрь/тие Ц9 лр Р И С . 0 2 . П 6 .00/ ЯотбфН в: Mamepua/i. 9 . ГОСТ 1 4 8 2 . 5 8 . Р С . 0 0 0 : 1 . рулон МБС-Mi-3 ГОСТ 7338-77 1.шайба 1 0 . 0 0 4 . 0 8 к п .019 ГОСТ 5 9 1 5 .

П6.П6. I Кольцо Ф80iQ.65 РИС. РС.006 А Ш-9} 2. 1.PC . 007 1 Обработка2.74 Ф/25-/ 4-1 К-5 9Г29М. Штуцер I Сборные шёы по ГОСТ5264.5т 1 Обработка • 2 Материал ' Сталь СтЗ ГОСТ380-7/.95 .П6. W2ZZ2 05*» Ш Ф 75-о. 9 6 .006.007 РИС. 2.П6. А Покрытие • Ц 9 хр. лист толщ 5мм 20t0. PC.корпус 9Г29М.009 ш т та R4 ЯЗ.008. 3.SO.П6. Смещение осей отб. Сборку производить электродом УОНИИ. Покрытие: Грунтовать грунтобхой АН. PC.010: 1 .П6.П6. Сварку произ5одить электродом УОНИИ-Щб ГОСТ9466-75.РС. фмш I. П6.штуцер 9Г29М-.П6. ZZ RZ 2Z.5 9Г29М. Лапа R0.РС. 2 . 4 * Раъмер для спрабок.45" <Ф5 4L I Обработка: I Материал : Старь С mi лист толщ. Ъ* Раъмер для спраб ок.% ГОСТ9466. 2 . от номинального расположения не более 0. КОРПУС 9Г29М.к о л ь ц о 9Г29М. П6.РС.070и красить зеленой эмалью ХВ-Н20.лапа 9Г29М.РС.bud А ф- /. 9 7 . PC.РС. ПОДСТАВКА 9Г29М.009 . Материал : Сталь СтЗ ГОСТ 380-7/ 3. Сборной шоб по Г0СТ5264-80. Корпус жт Ф6Г°Ж Г0С7380-Ц 20т 9Г29М.75.020: 1 .008 I Обработка : z. S£> У- КЗ 1.Материал: Сталь СтЗ ГОСТ 380-У 9Г29М.

8 РИС. 4 .Щ5 ГОСТ9466-75 3.Ms ГОСТ9466-75. 0 1 3 . П6. Сборку дет. Сборки производить электродом УОНИИ . PC. Ой j / го W & Ф6* iОбработка: 2. Р С .д н о . Штуцер 9Г29М. поберхности.П6. 5*Размер для спрабок. Покрытие: ЦЯ.РС. 7010. П 6 . П 6 . 9 Г 2 9 М . r i 6 . кроке при стыковочной.7 1 .Материал :Сталь20Г0СШ50-74 3. 0 1 1 . П 6 . 4.0Н 60? 0.74 I Оорабстка Z. 3 - о б е ч а й к а . /. поъЪ производить шбом С2. 9 8 . 2 - толщ. 100 ручка 9 Г 2 9 М . Покрытие: Грунтобать щнтобкой М-010и фасить зеленой эмалью хв-нго. 3 м м .0-0-4ГОСТ3282-74. 0 3 0 : 1 - штуцер 9 Г 2 9 М .2 '•Сборные шбы по ГОСТ5264-80. 2. 9 Г 2 9 М . 0 1 2 . Р С . 3* Раъмер для спрабок. с т а л ь СтЗ Г О С Т 3 8 0 . сталь С т З Г О С Т 380-71. С&фку произБодить электродом ЬОНИИ. Р С . Рччка 9Г29М.хр. т о л щ . Б А К 9 Г 2 9 М J C . 3 м м . Р С .Mamepua/i : Прооо/юка6. 0 1 4 . П 6 . 4. 2.

П 7 . 3 — гайка М12-7Н.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 005 I Ё ® о заглушка 9FZ9M.РС.) d Л 00135 65 12.). ШШтШ Т-1-h3.шайба 1 2 . 0 2 . 7 .006 «з ш¥|•Nil /. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . П 7 .X У///. табл.5 т 5. 9 4 . П 5 . 13 .T77. 5 8 .у .7 8 ( 2 ш т . ) .15дгЩШШ-А А -А сб°ре 9Г29М PC. о > ФХоНЩ \ IОбработка 2 Материал Столь СтЗ ГОС7Ш71 6Ж1 У Обработка г Материал • • Сталь СтЗ ГОСТ 380-7/ 3 Смещение осей отб от номинального расположения не более 0.П. 4.РС.006 . Р С .прокладка 9 Г 2 9 М .019 ГОСТ 5 9 1 5 .). LUmuueP 9FZ9M. 11 — прокладка 9Г29М.80 I. 0 0 5 .П7.гайка М10-7Н. 0 0 . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .5.5 49 и 9T2mPC.7 0 (2 ш т . УЗ /2- щ М20Н5Л bud Шарной шоб по ГОСТ5264. ) .Ю.заглушка в сборе 9Г29М. заглушка 1 3 /703.5т РИС.7/ 3.заглушка 9Г29М.. Р С .шайба 1 0 .004.010.болт М 1 0 х 6 0 . П 7.7 0 ( 2 ш т .5.П7. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .Обработка : \ / 2 Материал \ Столь СтЗ ГОСТ380.OOU /3. 6 заглушка 9Г29М.002. 5 8 .Pt Г71 002 Ф90-а. С . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .в/45 ГОСТ9466-75' 3. 10 . 0 4 .001. ) . 2 ) — 2 шт.С. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 . 0 0 5 (рис.РС.П7.штуцер 9 Г 2 9 М .П7. Покрытие • Ц9лр Б (W 11. рулон МБС-МГЪ ГОСТ 1331-11. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА 9 Г 2 9 М . 5 прокладка 9Г29М.П7.). 0/0 V. Сварку производить электродов УОНИИ. 0 3 0 : 1 . 9 .С. П1.7 0 (8 шт. * Размер для справок. PC. 0 2 .7 8 (8 шт. 12 . Р С . П1. 2 — болт М 1 2 х 6 0 . 9Г29М PC. Обозначение 5 9Т29М PC П 7 Материал: ПластинаJ. Прокладки d А (см. 8 .РС.РС. Смещение осей отб от номинального расположения не более 0. 9 9 . 4 . С .7 0 ( 8 шт.

РС. лист толщ. 1 6 0 И 9 Г 2 8 М .прокладка 9Г29М РС. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. * Размер ibff cnpaSo*. 0 0 .Сбарну производить зленпродом S0MM.2 шт. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. 3.П8. 5 .. Л S 00-f А ~А noSepnymo Размер для спрабо*. 0 0 .шайба 10 6 5 Г 0 6 ГОСТ 6 4 0 2 .П9. 4. 0 4 . 002 Матероа/7 : Пластина I л рулон' М5С-М.005 (рис. 9Рё9М.99) .РС. 0 4 . PC. 100.): 2 прокладка 9Г29М.001 (2 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 .П8.РС.fys ГОСТ 9466-75.П8.7 0 (8 шт. 6 .). РИС. Ронрытие'.РС.П9. / Заелушха 1 it ft 9Г89М.Материал .заглушка 9Г29М. З.РС./ За* у и/на S c5cpe 9R9M PC fit 0Ю ICSapnou июб W/VCr5364-30. 3. лi if VУ ч <?. /79. 0 3 0 : 1 заглушка 9Г29М. 0 8 0 : " с б ° Р е 9Г29М. 2 .РС.С. хр 5. Лромад#а I О&работна •. . 0 0 .000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРЕХХОДОВОГО КРАНА 9 Г 2 9 М .002 (2 шт.000 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ВЕНТИЛЯ ДуЗО 9 Г 2 9 М .001 (2 шт. РИС. Сталь Cm3ГОСТ3SG-7J.П5.005 (рис.Ц 9.). 2 ) . 16мм. г \/ г Материал : Сталь 30 ГОСТ /050-74.5нн.77.РС.5. Зйгпушма 9Г?9М.РС. Р7онрь//пие : Ц 9. 0 4 . ( N/ Л PC П9.гайка М10-7Н.).П7. 1 0 1 .010 (2 шт. 4 . 3.штуцер 9Г29М. 9 4 .).7 0 (8 шт.3 Г0СГ733!. 00-f JUL Ж иго»(5-*t J304 ш Т шл / Обработай г.П9. 3 .2 шт.) J . Смещение осей omS ал? номинального расположения не более 0. *р.

гайка М16-7Н. П 1 0 . 2 .П5.РС. 13 . 0 8 к п . Р С . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ БАКА 9Г29М. С .5.П10.04. 8 . 0 8 к п . 1 1 . 7 .7 0 (2 ш т . 0 8 к п .болт М 1 0 х 3 5 . П 1 0 .019 ГОСТ 5 9 1 5 . ) . ) . 9 4 . 1 0 2 .гайка М8-7Н.РС. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .005 (рис.000: 1 .7 0 (2 шт. рулон МЬС-М.).П5.прокладка 9 Г 2 9 М . 2яя£а9 <t46t GS 'А И / РЗраЗа/п/га • 2 Потери ол •• Стам СтЗ ГОСТ 380.РС.7 0 ( 2 ш т . 2 ) .ганка М10-7Н. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .019 ГОСТ 5915—70 (4 ш т . /МО 002. 5 8 .С.С. 0 1 . П 1 0 .). 1 0 . ) .7 0 (4 ш т . Заг/шш<гя V2. 0 0 2 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .5.09.77 ео/эабон PC. 9 4 . ) .7 0 (2 шт.019 ГОСТ 5 9 1 5 . 6 — шайба 1 0 .).007 (рис. 5 8 . Р С .шайба 1 6 . С .7 8 (4 ш т . 3 — заглушка 9Г29М.болт М 1 6 х 8 0 . 5 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .71 3 Смещение осей сam нотнамнегс расположения не ffosee Q5 я* РИС. 4 .-3 7555. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 — 7 8 ( 2 шт. 2 ) . 0.прокладка 9Г29М.7 8 ( 2 шт.опора 9Г29М.С.заглушка 9 Г 2 9 М . 0 0 1 . 9 . 14 —шайба 8 .) 103 .J :J A-J a "739 2 ^ 5 6 J Вид В Pas/пер (7/гя Ю фокладш 9ГШРСЖ M Н. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М . Р С . 0 1 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .5. С . 1 2 — болт М 8 х 3 5 . 5 8 .010. 0 1 .22 ф$2 •V "7V Материал Пластина /. ) .

7 1 .).72.РС. 9 Г 2 9 М . П 1 0 .РС ПЮ 005 I К _ {Обработка • vfV] 2 Материал : Уголок б -32>32'3 ГОСТ 8S09 . Р С . сталь СтЗ Г0СТ380-7/ ФШ. Размеры для спрабок 104 / Обработка: \/ 2 Материал : Сталь Cm 3 ГОСТ Ъ80-7{ РИС.5.007 (2 шт. 10мп 7.7 2 сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 . Палец 1 Обработка: 2 Материа л : Сталь Cm 3 ГОСТ 380-7( Аист толщ.раскос 9 Г 2 9 М .) . 0 0 3 (2 шт. 4 .Покрытие Груитоботь ?руито6кои АК-070 и красить зеленой эмалью KB -N20.006 (2 шт.П10. П 1 0 .РС.)3 .РС.палец 9Г29М. 0 0 5 (2 шт.. I = 4 2 0 ± 2 мм.РС.7 1 .). 9Г29М.7 2 .швеллер 10 ГОСТ 8 2 4 0 . 9Г29М. / = 6 1 4 ± 2 мм. сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .7 / Обработка 2Матеоиал • Стать СтЪГОСТШ-Ц Аист толиа. 2 . ОПОРА 9 Г 2 9 М . сталь СтЗ ГОСТ 3 8 0 .П10. П 1 0 . 10мм 9Г29М.П10.).швеллер 10 ГОСТ 8 2 4 0 .РС. / = 9 5 0 + 2 мм. 3.планка 9 Г 2 9 М . 6 .004 (2 шт.).Сборные ш&ь/ по ГПСТ526^-&0 2 Сборку прошбодить элвктродоп УОШИ-я/is ГОСТ№6-75.). П 1 0 . Р С .швеллер 10 ГОСТ 8 2 4 0 .Вид А / Раскос 9Г29М PC ПЮООЗ 3 Плойка 4 Банка 9Г29М. 7 . 0 0 8 (3 шт.РСП40006 9Г29П. 5 .7 2 . 0 1 0 : 1 . 1 0 3 .ПШ009 /на 1.П10.009 (2 шт. НО <-0.7 1 . P C . Р С .бонка 9Г29М.

13 .болт М10х55.2.003 (рис.08кп. 9 5 ) .7 0 (22 шт.РС Л 1 1 . 104..005 (рис. 12 прокладка 9Г29М. 9 5 ) .003.) >ЪЗОбозначение d Л 65 15 г 9Г29ПРС.заглушка 9Г29М.РС.7. 9Г29М PC П / / Раз.С.002 (рис.005 Материал • Пластина J рулон МбС-МгЗ ГОСТ 7338-77. 0 6 .006 6 Заглишка АП-пс.019 ГОСТ 5 9 1 5 .ааб тнсщ т. 104. 11 — заглушка 9Г29М. 6 .58. 9 .шайба 10. от номинально го расположения не более 0.ts 155 n 5 8 / Обработка • I Матери an Сталь СтЗ ГОСТ 380-71 3. 1 0 прокладка 9Г29М.000 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА 9 Г 2 9 М . 2 ) — 2 шт.заглушка 9Г29М.01.о100 13 9Т29М рслн.. 8 — переходник 9Г29М. Прокладка (су.П6. 003 5ид А РИС. .РС. 9 9 ) — 2 шт.РС.прокладка 9Г29М. Смещение осей отб.002 (рис.РС. 3 .РС. | 4«о з о? Ш/ РИС. 5 . 5s5 табл.) : 4 — гайка М10-7Н.005.7 8 (22 шт.1.П11.). 0 8 0 1 Обработка Материал Покрытие • Столь 10 ТОСТ 1050-74 Ц9 хр .П5. . №. 0 6 . П 1 1 0 0 2 . -113.П11.П11 002 7 9Г29М PC ПН 004 55 68 130 140 12 9Т29М-РС П11. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.<. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .).019 ГОСТ 7 7 9 8 .43.хр.РС.П11.3 4. 0 0 4 .PC. П 1 1 0 0 1 .П11.5. 0 0 .С. i.П11.5т 4 Покрытие: Ц9.РС ПН75Н11(Щ 001 65a<w 120. Заглчшка____ (см таб 16-0.РС.П6.5 2. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. 0 8 0 : 1-заглушка 9 Г 2 9 М Р С .000 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА 9 Г 2 9 М . 0 0 .РС. 9 4 .7 0 ( 2 2 шт.прокладка 9 Г 2 9 М Р С . 2 .П7. 7 .прокладка 9Г29М.Обозначение А d А< Дг 1 9Т23М.

62 РИС.001. 1 . 1 0 4 . 0 0 2 .16. 1 0 5 . 6 . П 1 1 .РС. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .л / Заглчшка 6 сборе QTZQM PC ПЛ QW А -А поЬернуто РИС. 0 0 4 (рис.заглушка 9Г29М. 1 ) . 3 Покрытие цд кр 46-0. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ Н А П О Л Н И Т Е Л Ь Н О Г О УСТРОЙСТВА 9Г29М. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 9 Г 2 9 М . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М .54Q"s Вид А / Обработка : ^W) I Материал Сталь 10 ГОСТ 1050-74. 1 6 .004 {2 Роскерн> •ить.РС. П 1 2 . / = 16 + 1 м м . 4 — прокладка 9 Г 2 9 М . Р С .П12. 0 3 . Р С . П 1 2 .03. 004 Ф- 5 -б пооернуто 3. 1 0 5 .000: 1 — заглушка в сборе 9Г29М.РС. 5 — проволока 3-Н-12Х18Н9Т ГОСТ 18143—72. П 1 2 . 0 0 0 (НАЧАЛО) 106 .010. 2 — прокладка 9Г29М.П12. 3 — переходник 9 Г 2 9 М . 2 .П12. Р С .

000 : : Столь 20 ГОСТ Ю5 0-74. П 1 2 .62 Вид А Ф5. 002 40-О. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . Материал 3. Переход ник 9Г29М. . Ц9-*р.03. 16.£ Прокладка 9Г29М. PC. РИС. Ф50 3.ъ l Обработка I.И /7 •о ю о" СГ1 •е- V+о. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ НАПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 9Г29М. Покрытие'.5+аъ Ф$0-о. 1 0 5 . Р С . PC /7/Z OOi ш Ф36 Материал: Пластина _/ рулон МБС-МгЗГ0£Т733$-77. 2 . ПИ.

6 з.ъ RiZO/.прокладка 9Г29М.002. Р С . с 2* старом 72tO.РС /7/3 004 43 60 П05 г Материал ' Пластина I.П13.прокладка 9Г29М. : v/i'V • Стаде 20 ТОСТ Ю5С-Щ \ ц9. т ъ . 1 0 6 . 0 0 3 . Покрытие 2. рулон М6С-Mr Ъ ГОСТ7338.Mamepuci/i 3.74 45-o.РС. 4 . Р С .004 ' - заглуш- . 2 . РИС. П 1 3 . 10бработка Z. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . дог 9Г29М-РС. VCTUS: 001 ad st: Обозначение d Л 9Г29М РО ГИЪ 00233 4 9Г29М.000: 1 . / .РС.П13. 52-0.3 ка 9 Г 2 9 М .bud А -ю.16.Прокладка (см^ табл) IПереходник 9Г29М. П 1 3 .П13.6z / Обработка Материал 5. 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я УГЛОВОГО ВЕНТИЛЯ 9Г29М.переходник 108 9Г29М. : v(v\ • Столь 10 : Ц 9 хр PC.7 7.11. Покрытие 2. лишка 003 т ъ . хр.РС.001.

3 мм.5+0'3 ФА Поз Обозначение й А г 9re9VPC.3 Пластина!. П 1 4 . 0 0 3 . 0 0 5 .рулон Mbc-Mi-З ГОСТ 1338-11. Р С . ф 2 4 6 — труба 3 0 x 3 5 2 мм. 1 6 . Заглушка S cfcpe 9Г29М PC П ^ J J j O 5идА 1 С&арные шЬы по Г0с7525к-20 ? СЬаркц произ5одить злекмоодомЧбнИИ-Щн rOCT9hbb-15. 5 — дно. 1 . Р С .проволока 3-Н-12Х18Н9Т ГОСТ 1 8 1 4 3 . 3 Покрытие: из хр Ь*Размер для справок 8- Раскернить. П 1 4 .прокладка 9 Г 2 9 М . /Обработка $ Материал. ГОСТ 380—71. 1 0 7 .РС. 9 Г 2 9 М . Р С .mah! bud А 05. 0 0 1 . 0 0 6 . 0 0 2 . 9 Г 2 9 М . П 1 4 . Р С . 2 .7 5 . лист толщ.7 2 . 0 1 0 .2*4 uta.прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ДРЕНАЖНОГО УСТРОЙСТВА 9 Г 2 9 М . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М . Р С . Р С . З. 0 0 0 : 1 . П 1 4 .г /.П14 Сталь SO Г0СТЮ50-1к Ц9хр 005 НО-го РИС. / = 1 6 0 ± 1 м м . 8 . 4 — переходник 9 Г 2 9 М . 3 . Р С . 0 0 4 . П 1 4 . 7 . П 1 4 . 2 3 Прокладка fcM. П 1 4 . Р С .Покоытие: АЛжходник А 9Г29М. ГОСТ 8 7 3 4 .заглушка в сборе 9 Г 2 9 М . П 1 4 . 1 = 1 6 ± 1 м м 109 . сталь СтЗ.заглушка 9 Г 2 9 М . 1 4 .n<kDOiks 57 i 9гг9п РС тшг 25 39 Материал' 5.

108.001 (рис. 0 4 .РС. 0 0 6 п М-аег А -JL Вид 5 .7. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . З а г л и ш л о 9 Г 2 9 М .002 (рис. 1 0 1 ) ' 2 прокладка .000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРОЙНИКА 9 Г 2 8 М . Л / 4 . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ДРЕНАЖНОГО УСТРОЙСТВА 9 Г 2 9 М .П9. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. П 1 4 . 2 . 1 0 1 ) . 1 4 . 0 9 0 : заглушка 9Г29М.П9. Р С . 1 0 7 .П15.РС.6 А поДврнутй •V Ш = Г / 0змгМ'е) О&работха г. Материал : Сталь 20 ГОСТ X > >> у / / / / / / / / f/ // // S050-74-.РС. PC. РИС. 9Г29М. 0 0 0 / / / / / / § м 110 РИС. 0 0 . 1 6 .

0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 . от номинального расположения не более Q5/w. Переход ним 9ГЕ9М. 0 2 . Пластина Iрулон АГбС-МгЗГОеПЗЫ 77. С .7 0 (2 ш т .РС.П/6 00г 3 Лрома дма 9Н29М. 4 . ) . 9Г29М PC П € 0iQ_ / CSapHOu LUO6 no ГОСТ52S4-SO 2. J6 3 Смещение осей от£. 1 0 2 ) . Материал : Сталь Cm 3 ГОСГ J/0.6. 5 . 0 0 2 .003 111 .19 Й з. ) .00. Р С .РС. 3 * Размер для cnpado. П 1 6 .f3>'4s ГОСГ gifSff-75. 0 0 5 ( р и с . PC. П 1 6 . С . лист толщ. Ц & xp Р И С .7 0 ( 2 ш т . в>Гезе Llaojuu^A pSope г/лз \M20*{5-£g* / Обработка г. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ В Е Н Т И Л Я В С Б О Р Е 9Г28М..переходник 9 Г 2 9 М . ПА600А жш Материал'.П16.7 Н . ) . П 1 6 . 5 8 . П 1 0 .заглушка в сборе 9 Г 2 9 М . П № 003 Som$09'a3S . 2 . 9 заглушка 9Г29М. П 1 6 . Р С . Ctfap#(/ производить жнтродо* УОНМИ.7-f. . Р С .гА 5. 1 0 9 . П 7 .7 1ГГ[П Я 4. 0 0 1 (рис. 0 0 1 . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 . J /7о#рь/т(/е Ц ff. .6иЭ А 5.прокладка 9 Г 2 9 М .7 8 ( 2 ш т . 6 гайка М 8 . 7 .xp • \_3S-Q6-l_ 9.210: 1 . 9 9 ) .шайба 8 . 5 . F2? ш дид I У но. 8 штуцер 9 Г 2 9 М . Р С . 3 — прокладка 9 Г 2 9 М . 0 1 0 .w 4 /7онрб/тс/е . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 . PC. Р С .04. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .г<0'3 / Обработка ' 2 Материал Сталь 30 ГОСГ/060-74.5a глуши а 9ГВ9М.болт М 8 х 3 5 . Р С .

Материал / С/паль Cm ГОСТ 3S0- лист 3. . Смещение асе С om<f- лус/^а/гд^ага л/е тощ. 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 . 5 8 .29М. 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я ФИЛЬТРА 9Г28М.ш а й б а 1 2 .7 0 ( 4 ш т . 9 4 . 3 .) 112 . /7/Д Г у ш / / / / / / / / . С . 0 2 .03. 6 . 8 . П 1 7 . ) . 5 .7 8 ( 2 ш т . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 .7 0 ( 4 ш т . 0 0 1 (рис.7 8 ( 4 шт.г а й к а М 1 0 .04. 9 9 ) . ) . С . А 00/ го язь / /?/б Od'paJomca 2. Р С . 5 . 4 . ) . ) .заглушка в сборе 9 Г 2 9 М . Р С . С . Р С .прокладка 9 Г 2 9 М .7 Н . Р С .болт М 1 0 х 4 0 . П 8 . am рас/уо/гаже^р & 5 А/А? РИС. П 1 7 . 1 0 .40 j >9J / За гщшха 2 9Г. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 . ) . 0 0 5 (рис.шайба 1 2 .7 Н .7 0 ( 2 ш т . PC. 0 1 0 (рис. 2 . 3 7/ /с? /УА. 1 0 0 ) . 5 8 . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 .болт М 1 2 х 5 5 . 5 . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М .7 0 ( 2 ш т . 110.г а й к а М 1 2 .заглушка 9 Г 2 9 М . С . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 . Р С . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 . 0 0 1 .000: 1 . П 5 . 7 . П 7 . 9 . 0 2 .прокладка 9 Г 2 9 М . 2 ) .

рулон. 0 0 2 .060: 1 - переходник 9 Г 2 9 М . П 1 8 .04. шестигр. PC.хр. 004 /. I Материал Пластино1. PC (У8. МБС. П18. 3. Материал: ПластинаI. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М .Материa/i: Cmo/ibZO ГОСШЩшестигр. Р С . П 1 8 . М Обработка: v (V/ : Столь 20Г0СГЮ5О-74. M6C.04. 003. Р С .А/у -3 ГОСТ 733 8. 3 Покрытие: Ц9.77 3. 0 0 3 . Р С . П 1 8 .М4-З POCT733S-77.РС.хр. 0 0 1 . 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ 9Г28М. Р С . 9Г29М. А Заглчшка 9Г29М. 0 0 4 3 - прокладка 22-5. I Переходник 9Г29М PC П{8Ж /.-5. PC.2 Прокладка 9Г29М. 4 . 2 . 114 РИС 111. viv).прокладка 9 Г 2 9 М . 002. Z. П 1 8 .рулон. Покрытие : Ц9. . Материал 22.Обработка: RztO. Прокладка 9Г29М. П а .П 1 8 . I.заглушка 9 Г 2 9 М .

7 . ) . -5ГОСТ733!-77 (S.шайба 1 2 . 0 0 2 ( 2 ш т . Р С . 0 1 0 . П 7 .10 / пк f L проfromс a . 0 4 . 3 . W9J221 fOSpadomcQ 2 Материал Сталь СтЗГОСптл Л /. 114 6 - 2 п кла ка . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ РУЧНОГО НАСОСА 9 Г 2 8 М . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9 Г 2 9 М .<>/«5 листдш-75 3 Логрытие Ц9хр./>/.болт 5 . PC /У9 005 1 с&орноишоб по ШСТ&бЬ-го 2 Парку лроиз&ооЬть элестраАм той.6 ФЗО <665 1. 0 0 0 : м ГгхбоТ^С 019q r W T ^ ' ^ ^ n ^ ~> Р ° Д M I Z X & 0 .). П 1 9 .фланец 9 Г 2 9 М PC П 1 9 0038 . 9 Г 2 9 М .5) РИС.Зщушка / 9Г?9М. 0 0 5 (рис. PC. 3 z Материал: Столь Cmi пост№-74 -rucm глолщ -fz/чм / Momepuoc Плостша I. 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .b. Г -Ф— . П 1 9 .гайка. Р С . П 1 9 . flpoh лодка 9Г29М PC П -tg 002 J^J 80+0. 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .7 0 (4 шт.4. рулон.7агрытш цдкр ^MM^gJjdopejrm^pc^g 3. V5C. 0 2 .Viy/j.штуцер 9 Г 2 9 М . 1 1 2 .7 8 заглушка в сборе 9 Г 2 9 М . 4 . 9 9 ) ' 1 (4 ш т . 0 5 . Р С . 5 8 С . ) .5 6 qjq (2) 9Г WM. Р С .

77 РИС.прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 2 (рис.переходник 9Г29М. 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я ДВУХХОДОВОГО КРАНА 9Г28М. 0 0 1 (рис. Р С . П 2 1 ./ Переходим 9/79 М..04.11. 2 . П20. рулон. £ Прокладка 9Г29 М.000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 9 Г 2 8 М .заглушка 9 Г 2 9 М .001 / ОЗраболоха 2. 1 1 5 ) . 2 . МбС-М. 0 0 2 (рис.120: (4) ГЗ) 1 .РС. П 2 2 . PC. Р С . -3 ГОСТ 735S. Ц9 хр. PC. 113. /7о*рб//П(/£.П20. 115 . Сталь 20Л7СРС50-74^ шестого <??-£ 3. 4 . П 9 . Р С . Р С . П 2 0 .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 3 (рис.РС. П2О. О02 Ф£_ <Ь20 / Материа/? • Лластина Z. . Р С . И З ) . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . П 2 0 .Н20.РС.2 шт. 3 . Материал В*81 V / (V). 0 1 0 : 1 .2 шт.002 РИС. 0 4 . 1 1 .переходник 9 Г 2 9 М . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.прокладка 9Г29М.001. И З ) .П20. 1 1 4 . Ю 1 ) .

П20. Прохладна 9Ге9М PCfl&gn5_ gs.101). 115.П22.П22.<<nue ЦУ up 5 Мута переходная 9Г29М PC П22 00k. 3 — переходник 9Г29М.005 . А-Л А-А 1 Обра&зтса• ч(\/) 2 Материан-Стат SOA npyeses 3 Лохры/т/? (/Sup 5 6. 1 2 . 2 -прокладка 9Г29М. 0 4 .004. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.заглушка 9Г29М. 0 0 0 : 1 .П22.П20.РС.РС.П22. 5 —переходная муфта9Г29М.РС. 4 .).001 (рис..76 3 /7осры/г>(/еfiHсмр tp РИС./ Ьагтшка 9/'29м pr q 22 CQ*> (S-4S' ' OGoadomca*\!. 1 1 3 ) .s'«3S 6 / ОбраНотна y'rvV 5 Материй/! Лист AJtM-З ГОСТ$1631.прокладка 9Г29М.РС.РС.РС.П9.002 (рис.002 (рис. 113) — 2 шт.РС.прокладка 9Г29М. 6 .000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВОЗДУШНОГО РЕДУКТОРА 9 Г 2 8 М .003 (2 шт. 2 Muniesi/ав Статг0Г0СтЮ50р шестого <?7-5 5 /7otpt.

Смещение осей omS. 0 2 . 9 9 ) .сборной vjoSnowemst'M. 0 0 0 1 . 7 . РИС. Соарсу произ£оди/пб жгллроёЬ* Г0СГ9Ш- WWU- 75. PC. 5 .2. 0 0 5 ( р и с . Р С . 0 2 .4.болт М 1 0 х 5 0 . Загсушна 9Гг9М.з а г л у ш к а 9 Г 2 9 М .7 Н .ш а й б а 1 0 . 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 .5мм. P C . 1 1 6 . С .7 0 ( 1 2 ш т . 3. П cqoadcM 33. 0 0 1 .004 0^0. Р С . 0 0 2 ( р и с . С . 2. 2 . •3. Ц2 6. П 2 3 . 30м. 4 . 1) . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . Фланец 4.7 8 ( 1 2 ш т . П 2 3 . 0 1 0 ( 2 ш т . от номинального расположения не более 0.кр. ) . ) . *Размер 3) 9ГЕЯМ.п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М . П 1 1 . 0 6 .3 /.2 ш ц 6 . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 .7 0 ( 1 2 ш т . Р С .36 / Обработка: л wm_ v сV). 117 . Р С . П 7 .ш т у ц е р 9 Г 2 9 М . 2.2 ш т . 5 8 . ) . Сосрб/гпие: Ц9.РС. 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я В Е Н Т И Л Я ДубО 9 Г 2 8 М .фланец 9 Г 2 9 М . Материал: Сталь Cm3 ГОСТЗЮ-^ лист толщ.г а й к а M l 0 . 3 . 5 . ) . П 2 3 . 0 1 9 ГОСТ 1 1 3 7 1 .№ЪМ S. 1 0 4 .

115) РИС.П9. 3 .переходник 9 Г 2 9 М . n 2 2 . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . 2 . П 2 0 . 3 прокладка 9Г29М. Р С . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА 9Г28М. 2 . Р С .РИС. 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ 9Г28М.РС.002 (рис. П 2 0 .00.прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 2 (рис.060: 1 - переходник 9 Г 2 9 М . 4 заглушка 9 Г 2 9 М J P C . Р С . 1 1 5 ) 118 . Р С . 101) . Р С . П 2 2 . 1 1 3 ) .прокладка 9 Г 2 9 М . 0 0 3 (рис. 1 1 3 ) .прокладка 9 Г 2 9 М . Р С . П 2 0 . 0 0 2 ( р и с . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . 1 1 7 . 4 . 1 1 3 ) .03. 118.06. П 9 . 0 0 3 (рис. Р С .заглушка 9 Г 2 9 М . П 2 4 .07. П 2 0 . 0 0 1 ( р и с . 0 0 1 (рис. Р С .101).240: 1 . П 2 5 . 0 0 2 (рис. 1 1 3 ) .

org .00. Р С .П26Ш Ш/ i . 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я Р У К А В А 9Г28М. г.РС. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . Материал: Стальго Г0СТЮ50 шестигр. Обработка.1. n 2 6 . П 2 6 .22'5 5 Покрытие Lis хр. 119. РИС.Переходник 9Г29М.переходник 9 Г 2 9 М J P C . 0 0 1 expert22 д л я http://rutracker.16.260: 1 .

Ц9. J В.ППСО? / Переходник 9Г29П РС.РС. 5-2тах.002 (рис. л р . РС. Заглушка 3 (V 9Г29М. 3. 0 0 0 : переходник 9Г29М.000044 9Г29М. 0 1 .. . 0 0 0 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я Р У К А В А 9 Г 2 8 М . . Материал. 1 2 0 .П21.П27. 1 6 .106) - 2 шт.u Иш iOSpadomw.хр. 9. Покрытие: Ы] СтЗ ГОСТЗ&О-П.РРСС. . Р С Л 2 7 .к> о / г 3.001. Сталь етЗгостз&О-У. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . Покрыт и е.РС. РИС. 3 - заглушка! ушка .П27.П П1133. и.001 IS-o.Материал: Сталь 3. 106'pafoima: v / ^ j В. 2 - пр ро ок кл л аа д дк к аа 99ГГ2299М п М.

Покрытие: Ц 9 .РС.3 9Гг9МЛП2ШЗ а о г т и к а (2J 9Г29М. 1 6 . 0 2 .п е р е х о д н и к 9 Г 2 9 М Р С .РСЛ28Ш гт 2.и.РС.2ггш ФЗО Пластина!. киф 026 040 {06pa5omta*^ Ы1 Материал: Сталь СтЗ ГОСТ380-У. г Поомадка 9Г2ЭМ.ДООн.г / г 5Переходник .000 Д Л Я И С П Ы Т А Н И Я Р У К А В А 9 Г 2 8 М . х р .001. ) . 3. 2 прокладка (2 ш т .121. 00-f г з-о. 1. П 2 8 .n28.РС. Материал: Сталь СтЗ ГОСТ 380-11.П28 Д02 9Г29М JPC. M5C-Mi-3rOCT733&-11 РИС.П28.ООО: 1 заглушка 9Г29М. 3 . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. 0 0 3 121 .Материал: 5. 3Покрытие: Ц9 хр.

05ра6огпко${\/1 Z. 3 . П 2 9 .03. шестигоАб-5 3.П29 ОГН <? Прокладка 9Г29МРСЛ29.ко 3. Р С .001.ПР9. Сталь 20 ГОСТi050-%.РС.00*> WfipafomKQKt\/К// 2. 0 0 0 ИСПЫТАНИЯ РУКАВА 9Г28М. 2 прокладка 9Г29М.З. Переходник 9ГР9М.РС.Материал. Покрытие: ц. Материал: Пластина!.16. Материал: Сталь 20 ГОСК050 W шестигр ЬЬ-5 3.П29. Р С .РС. РИС.РС.000: 1 122 - заглушка ДЛЯ 9Г29М.) .Л / i. т 7max. /. П 2 9 . 1 2 2 .рулон М5С-Mi-3 ГОСТ 7333-11.П29. Покрытие: Ц9. Заглушка ~ 1 (21 3 г 9Г29М. 0 0 3 . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М .002 (2 шт.002 1Ш Ттах Pit P3i i.хр.переходник 9 Г 2 9 М .

штуцер 9Г29М.5. 3. 5 .0501: 1 — прокладка 9Г29М.С.*3* Ф7Р 0Л7 Материал • /7лас/пина I. лис/77 /77£>j7U( /6 Л7М.заглушка 9Г29М.019 ГОСТ 5 9 1 5 .РС.100). К 9Г29М х^4 ' 1* ГОчЧЧ- \ i 1 L / CSарной шоё /70 racrs264-so Z.П6.002.гайка М10-7Н.001.58.РС.шайба 10. 3 . 9 4 . 2 ) . 8 — прокладка 9Г29М.РС. 11 . * Раз/гея ck# сяроЗо/с 4. Смещение осей or/?S а/77 нонгинанАниги расположения не 5о/?ее Q5/n/v РИС. PC. /70Агрй//77ие: UQ хр. 6 . 1 0 .7 0 (10 шт.).123. 8 Прокладка 9Г29М.). ру/?оя М5С-М<-3 ГОСТ7338-77.РС.£ Заглушка е. П30 040 <5> *tUb . 2 — заглушка в сборе 9Г29М. За2/79и/ка 9Г29М. П30."As Г^ГГ 0666-75.7 8 (10 шт.РС.штуцер 9Г29М.95).019 ГОСТ 1 1 3 7 1 .С.болт М10х45.РС.005 (рис.019 ГОСТ 7 7 9 8 .5 £ tfope & to УО^ | PC. Рбарлп/ /7/?0О>з£оди/7?а 3/7S/C/77/?ud?/V &0//1/V. Л30.004 /27. 3.П5.010 (рис.РС.РС.000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КЛАПАНА ДуЗО АТЦ-8-500А.95).005 (рис.П30. £/лам СтЗ Г0СТЗМ-7/.РС. / А7а/77ерия//.02.ьо/ 3.П6. 9 — заглушка в сборе 9Г29М.99) .003 (рис. PC.П8.П30.П30.092.).010. 7 — прокладка 9Г29М.П30. 4 . М'.iy.П7.002 (рис.4.7 0 (10 шт. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.

Р С . П З 1 . Сборку ( U J Ш0& ПО Уоши3. 6 заглушка 9 Г 2 9 М .S.п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М . П 3 1 . ПЗ/005. 2. 4 гайка M10-7H.019 Г О С Т 5 9 1 5 . 0 0 0 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ П Е Р Е П У С К Н О Г О К Л А П А Н А АЦТ-8-500А. ФЛОУСЦ Ф65аН/-аИ) Ъщ V( 2. для спраЬок. 10 . C&QpH0UU/06 ПО ТОСТ526^-60. 1 2 3 ) . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 . Покрытие: i *Размер электродом ГОСТ9Ш-75. метровом v'. 0 1 0 .7 0 ( 6 ш т . TUCT733S-77. Р С . /бмм. 0 0 5 ( р и с .заглушка 9 Г 2 9 М . П 3 0 .шайба 1 0 .хр.прокладка 9 Г 2 9 М .фланец 9 Г 2 9 М .2 ш т . Р С . OOl 6от8. П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е 9 Г 2 9 М . РИС. 2 . PC /73/ 020 3. Р С . номинального 0. П З 1 . /.от расположения не Шее ЛОСТЗЗо-7/. / /Материал: Пластано МбС-МгЗ Т рулон. 7 .7 8 ( 1 2 ш т . 9 . 9 9 ) . ) . П З 1 . 0 0 1 ( р и с . С . 8 . 5 . ) .7 0 (10 шт. Прок/mdm 9Г29М PC. 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 . Сталь 3. PC. ом ГОСТ526Ь-&0. Материал: 2. 0 0 2 ( р и с . //огрь/тие:Ц9хр. 0 2 0 . П 7 .. .£ / 3 0 2 0 1С/Ш 9Г29М.фланец 9 Г 2 9 М . 6• За2/ми/т 9Г29М.0502: 1 .Ф//+№ / Одрадотт: сборной 9Г29М. /3/45ГССГ9Ш-75. производить PC /73/. 0 2 .болт М 1 0 х 4 5 . 3 . 1 2 3 ) .5т. Р С . 0 0 4 . С&арку производить Уонии- /JAs 3. 2. П З 1 . Р С .ш т у ц е р 9 Г 2 9 М . пз/. лист тот.).C. 0 0 3 . Р С . 5 8 . Р С . 1 2 4 . I * Размер oh* т/юбок. П 3 0 . Ц9. Смещение СтЗ осей отб.

болт М10х55.переходник 9Г29М. PC ПЪ2 002 4. Заглушка 3 9PZ9M.000 ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПНЕВМОКЛАПАНА Д у 7 0 АТЦ-8-500А. OOi Лл 0/55 4190+0. 2 — прокладка 9Г29М.003 ( р и с .). МБС-М<-3 ГОСТ 7 3 3 S . * Раътер для спробок Ч Покрытие : Ц 9 пр. РИС.РС.019 ГОСТ 5915—70 (8 шт.П6. Прокладка 9PZ9M.РС.). 4 .штуцер 9Г29М. 9 5 ) . PC.019 ГОСТ 11371—78 (8 шт.заглушка 9Г29М.П32.5 у / ш т I. ПЪ2. 3 .019 ГОСТ 7 7 9 8 .).002.12.РС. рулон. 9 5 ) .Материал 0/30 QS40 3 Материал /I : V[vJ. 9 .П32.РС.гайка М10-7Н.РС. 8 .П32. 125. РС. 8.5&С.575 г / Обработка I. 9 9 ) 125 . 6 — прокладка 9Г29М.010.РС. ' Сталь Стд ГОСТ 380-7/ лист толш.П32.С. 5 — шайба 10. / СВарнои шоб по ГОСТ 5164-80 2 Сдарку проиъВодить электродом УОНии.г 1 Заглушка 6 сборе 9Г29П ФЦОаР PC ПЪг ОЮ l-Vrf) ыо.0503А: 1 — заглушка в сборе 9Г29М.П6.7 0 (8 шт.^/45 ГОСТ 9466-75 ъ.П7. J5 w Смещение осей отб от истина ного расположения не Рслее Ар- ' Пластина I .7 7 .001. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М. 7 .005 (рис.5.002 (рис.

Сборку произбодить электродом У0НИИ. 4 . 3 Смещение осей отб.РС.75. 0 0 2 (2 шт. 1 2 6 . 0 1 9 ГОСТ 7 7 9 8 .i /.).7 0 ( 8 ш т . 0 0 1 . П 3 3 . 5 8 . П 3 3 . Прокладка 9Г29М :Сталь СтЗ Г0СТ380Щ лист толщ.7 0 ( 8 ш т )• 5 — прокладка 9 Г 2 9 М . 003 0+0. ) .С. 8 . С .4бмп.002 щ т Ф94 ФИО ' Пластина1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 9Г29М.болт М 1 6 х 6 0 . PC. Р С .fl33.Г0СТ9466.И&) / Обработка : I Материал 5. PC.хр.7 0 (8 шт. 1. 16 т. 2 .36 +0.5.Ф48 1 А 7? <Ы0 1 т ш ш ш WD <3 I Ф НО о Н Рае!) г 10/501 Ф/90Щ5 I Обработка 1. 0 0 3 . 3*Размер для спробок 4. PC.000 Д Л Я ИСПЫТАНИЯ НАСОСА СВН-80АВ: 1 .52 4отё.П33. 3. Заглушка 9Г29М. ПЪЗ.) • 3 гайка М16-7Н.РС.ш а й б а 1 6 6 5 Г 0 1 9 ГОСТ 6 4 0 2 . 6 — заглушка в сборе 9Г29М.РС. от номинального расположения не более Q5m 126 I Сборной шоб по ГОСТ5254-80. ПЗЗОЮ M20H5-8f 7 Заглушка 9Г29М. Смещение осей отб от номинального расположения не более 0.штуцер 9Г29М. Покрытие: ЦЭ. А. П 3 3 .005 (рис. Материал : Wi-У) : Сталь СтЗ ГОСТ380-71 лист толщ.РС ПЗЗ 010-' 7 —заглушка 9 Г 2 9 М .5т. ОСН ч>тил5 [Ё?5О1 +0. 9 9 ) .заглушка 9 Г 2 9 М .Покрытие : Ц9. Р С .52 4огт&ФЯ лад №а«(. /733.П7.019 ГОСТ 5 9 1 5 . рулон ИБС-МгЪ ГОСТ7538-77 Материал 5 Зоглишка 6 сборе 9Г29М.хр РИС. Р С .

0 2 0 ( р и с .9jp. П 3 4 .г 2 Притир 9Г29М.79. 0 2 0 : 1 . PC /734 004 ФШккбг) «о •к lO W0-7H о X <N4 •о 4 "Q Ф29М2кь ИгЩ I Обработка: \4Ы). PC.2В*4 V | / б <45* I Сборной шоб по 2. П 3 4 .002 . Размеры для спра&ои. для Л RiZO Г0СТ5264-80. PC. Z. П 34 .в о р о т о к 9 Г 2 9 М . 1 2 8 . 0 0 3 127 . Р С . ГОСТ380-71 П34.притир 9 Г 2 9 М . Р С . 2 . П 3 4 . ПРИТИР 9 Г 2 9 М . Ъ.Обработка• Z. РИС. Р С . проиэбодить У0Нии-<У45 оОо О S: 2 Материал vivJ. 0 0 2 . Шпилька Сталь СтЗ 9Г29М. Материал: Чугун СV/5 P0CTW2. 1 2 7 . 0 0 1 / Рта 9Г29М. РИС. П 3 4 . П 3 4 . •• Столь СтЗ ГОСТ380-74. Р С . Сёарну 4 Размеры электродом Г0СТ9Ш-75. Материм: 2.шпилька 9 Г 2 9 М .005 . Покрытие: щ /. Р С . Р С . В О Р О Т О К 9 Г 2 9 М . Обработка: U.ручка 9 Г 2 9 М . 1 2 8 ) . П 3 4 . спрабок. sL mus* 2фаски в 80+4 /. 2 . 0 1 0 : 1 .

004 ММ-0. Материал: Размеры для Чугун СЧ15 спра&ок. Р С . Р С .в о р о т о к 9 Г 2 9 М .притир 9 Г 2 9 М . Притир SrZ9M. РИС. Притир 9Г29М РС. Р С .ПЗЬ. П 3 4 .*v?(\// 2. П 3 4 . 0 2 0 (рис. 2 . П 3 4 . ПРИТИР 9 Г 2 9 М . 0 2 0 (рис. Р С . П 3 4 . Размерь/ для спра5ок..5i\ В. 0 3 0 : 1 . 1 3 0 . 1 2 8 ) . 0 4 0 : 1 — во^ 128 .PC. П 3 4 .< 9 Г 2 9 М . 0 0 5 Г0СТММ9. Материал : Чугун СЧ15 ГОСТWZ-19. 0 0 4 2. 2 . .62) МЮ-ТН <о ч I 'Л Сч >1 «о aSih WhKUzs) I Обработка. Р С .Z. Р С . 1 2 9 . Рис. 1 2 8 ) .притир 9 Г 2 9 М . DD5 <Pi6Mht-o.n3U. ПРИТИР 9 Г 2 9 М . П 3 4 .

РИС. 0 6 0 : 1 . 0 0 6 2. 0 5 0: 1 .вороток 9 Г 2 9 М .ПЪЧ. 006 Whtth&L l Обработкой W). 128) . Л 34 .Z. 2 - притир 9Г29М. 007 Л25ММ 5 ш '0. притир 9Г29М. Р С . Р С .П34.Материал: Чугун СЧ15 Г0СТ1№79. ПРИТИР 9 Г 2 9 М . .вороток 9 Г 2 9 М J > C . П 3 4 .007 79.65 ^ <м «о <1- I Обработка: 2. ПРИТИР 9 Г 2 9 М . П 3 4 . П 3 4 . 2. 0 2 0 (рис. Р С . 0 2 0 (рис. РС. Притир 9Г29М. PC. n 3 4 . 128) . П 3 4 . 2 - притир 9 Г 2 9 М . Материал: тът-ом) h\jf(VJ Чугун СЯ45 ГОСТШ- Раъмеры для спра&ок. Р С . РИС. 1 3 1 .РС. 1 3 2 . Размеры для спрабои.

2.РС. .128) . Р С . ПРИТИР 9 Г 2 9 М . П 3 4 .пзр оо& м к ш d I /.вороток 9Г29М. Г 1 3 4 . Обработка: 2. 2 - притир 9 Г 2 9 М . П 3 4 . Материал: v(\/). П 3 4 . 0 8 0 : 1 .в о р о т о к 9 Г 2 9 М . 0 7 0 : 1 . Размеры для справок. 0 2 0 ( р и с .П34. П 3 4 . Р С .притир 9 Г 2 9 М . Р С .ПЪк 1.г пРитир 80 1 дггдм.020 (рис. 1 3 4 . 1 2 8 ) . Р С . Притир 9Г2№. ПРИТИР 9 Г 2 9 М . Обработка: ^(V). 2 . РИС. Р С . 0 0 8 2.Материй л: Чугун СШ5 ГОСТ1М2-79. 0 0 9 130 ООО СЧ15Г0СТШ79.рс. 1 3 3 .РС. РИС. Чум Размеры для справок.

2 - притир 9 Г 2 9 М . 0 1 3 131 .020 9Г29М. Размеры для спраЬок.П34. Притир 9Г29М. Р С .090: (рис. ПРИТИР . 128) . РИС.П34.ПЪЦ.РС. П 3 4 .РС.П34. /.РС. ПРИТИР 1 . Р С .РС.110: (рис.РС.?<>) § М10-7Н Й ср32Ы2нц) МО 1. 0 1 1 2Притир 9Г29М. 1 3 5 . Обработка: \/Ы). П 3 4 . 128) . Обработка : v(\/J.П34. Материал: ОугунО/б Г0СТ№-79. 2. 2 - притир 9 Г 2 9 М . PC П 3 4 /7// cpSlhii(-o. вороток 9Г29М. Размеры для спра&ок. РИС.2.Материал: Оугун C41S ГОСТ4Ш-79. 1 3 6 .вороток 9Г29М.020 9Г29М. 2. 013 KzhU.

017 132 >'Обработка: 2. l 2 8 ) . П 3 4 . Обработка г. спрабок.n5b.018 . ПРИТИР-ВТУЛКА 9 Г 2 9 М Л*С.РС. РИС. РИС. п 3 4 > 0 1 5 и. Материал: (V) Чугун СУ/5 ГОСТ 142-19.Oi5 iOfipafomKO^lVj г.Чугун СЧ15 ГОСТ №2-79. ПРИТИР-ВТУЛКА 9Г29М. Притир 9r29M.вороток 9 Г 2 9 М . 137.09) 1. ПРИТИР 9 Г 2 9 М Р С . 2 _ п р | | Т и р 9 Г 2 9 м . Материал: Размеры для Чугун СЧ15 ГОСПЫМэ. р С .П34. 1 2 0 1 .П34. РИС.PC.2. Р С . П 3 4 . 1 3 8 . Материал-. 1 3 9 . 0 2 0 { р я с . ом carl «г» QiQHH 1*0.

РС.05ра5отка: 2. Сталь Гостзйо-ц.8мм. Р С . Покрытие'.РС. П 3 5 .55 Р^А1 /.) 133 .S3/ Q in «о 1 i Обработка: г. ПРИТИР-ВТУЛКА 9Г29М. ПРИТИР-ВТУЛКА 9Г29М. 2„Материал: Чугун СЧ15 ГОСТ РИС. 05ра5отка: V i v j . Материал: R z V Ы! Чугун C4i5 ГОСТ 1Ы2-19.6*^5° \ / Ы ) . толш.lo Сэ Ф50 .Материал: спраЬок.штифт 9 Г 2 9 М .РС.5 К Ы0/ v . П 3 5 . 0 0 2 (2 шт.019 Ш / . 2. 2.-13/Н5 ГОСТ9 b 66-15. П 3 5 .. !М9.021 i Рукоятка 9r29n. Р С . /. 1 4 2 .П34. Сталь СтЗ ГОСТ380-11. С&арку производить электродом УОНии. Одраоотка: 2. 1 4 1 .00г с л3 /. С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й Р О Ж К О В Ы Й КЛЮЧ 9 Г 2 9 М .кр.n35. 3*Размеры для 1. Р С . СтЗ лист 9Г29М.П35. №0.00i Wias МО.0.14 о. 1 4 0 .П34. .PC. 0 0 1 . 2 . Lllmuqom 0. РИС.Материал: j 1<+t0. S •I cs £3 по контуру •к О чз «V. 0 1 0 : 1 - р у к о я т к а 9 Г 2 9 М . Р И С .

С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й КЛЮЧ 9Г29М. 2. 1 4 3 . Материал: { Сбарку производить УОНии- 2 По^оытие: : Сталь ГОСТ электродом 45 1050-Ik ГОСТ 9456 . Р С .П35.П35.00Г~\ го 35-ОЯ • HZCslk. Р И С ..г о л о в к а ключа 9 Г 2 9 М . СтЪ Сталь ист 2. 1 4 5 . 9. Головка -S0-C8 ключа 9Г29М.009 Сталь 3. Материал: ГОСТ380 Змм. 2.S ЮЛ. Р С . 134 Ц /. С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й Р О Ж К О В Ы Й КЛЮЧ 9Г29М.хр. 0 0 6 JgL ОО Й6 150 t i t not 2 StOJ 1. П 3 5 .5 M.РС.РС. то лиц. е. Покрытие.75.л толии> 3. 006 А /. / 30• 7 . 9. Материал: Сталь h5 ГОСТ Ю50 -7h Р И С .РС.008 . 5 R10 ее 1 Г «а" контуру /.ключ 9 Г 2 9 М . 1 4 4 .П35. П 3 5 .Обработкал\/Ы]. П 3 5 . 0 0 5 . Обработка: Материал: ГОСТ 380-1-1.РС. КЛЮЧ 9 Г 2 9 М .. Ц9. 6 _ и. Р И С . 2 . mm шш ' Ф15НМ1+0М) HHC32U. лист мм.хр. 0 2 0 : 1 .П55. СтЗ -у. Покрытие. Р С . хр.ГОСТ 525^ 1. Ключ А-А 9Г 2 9М. Обработка.30 после I Обработка калки <?.

г — п о р я д о к н а л о ж е н и я ш в о в при з а в а р к е трещин н е б о л ь ш о й п р о т я ж е н н о с т и . б — п о с т а н о в к о й н а к л а д к и . г — н а р е з н ы м ш т и ф т о м . З А Д Е Л К А П Р О Б О И Н : а — з а в а р к о й . 6 — н а к л а д к а . 5 — нарезной ш т и ф т . 1 — з а к л е п к а . в — б о л т о м с г а й к о й . 6 дйух точках 7. 1 4 7 . 6 / 7л iT /1 -А . д — то же. 7 — винт. е — пост а н о в к а н а к л а д к и на в и н т а х . д — п р и в а р к а н а к л а д к и . 4 — б о л т . что и п.г Кернить £ д&ух точках 60-70' К ер нить I dSyx точках' А gyp-го KtDHumb ё шли!. 2 — г а й к а . в — п о д г о т о в к а д е т а л и п о д з а в а р к у . б — з а к л е п к о й . 3 — ш а й б а . " г " .8 А-А js-го Материал: деталь 6-стальЗО деталь 8 паронит VЛУУлГ^ 777т е) Ь) РИС. но в ы х о д я щ и х на к р а й д е т а л и 135 . 1 4 6 . З А Д Е Л К А ТРЕЩИН: а — з а в а р к о й .5 7 / / / X/ / / / / / А-А 5} а) г) •д) РИС. 8 — прокладка МО-20 5 . не в ы х о д я щ и х на к р а й д е т а л и .

3.болт М 6 х 1 6 .SNSNSSSV fts-2jd 2 ж # Z l г) £ziO t /Mamepc/a/т \ дет. С О Е Д И Н Е Н И Е Р Е З И Н О В О Г О Р У К А В А : 136 1 - х о м у т (2 шт. 1 4 8 . 2 . 5 — наружная в с т а в к а . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 . S3 Место излома выравнять и подготовит для постановки ' вставки поз.№7/77epuaj 3. С О Е Д И Н Е Н И Е Т Р У Б Ч А Т Ы Х Д Е Т А Л Е Й : 1 — т р у б а . /703.ш.3 4 6 80.SSSSNSSSS^s^^SSSS^SS V £ ч N s ш ЧЧЧЧЧЧЧ 1 - e ft5-2/d . Сталь ?. / — длина у д а л е н н о г о п о в р е ж д е н н о г о участка трубы 3 Зстабт 3d С-сЯлша ий&ешяо Гтб- лтфсмгоЫного Ф6ЛН2 YW/////A ч и.Ш 2.5: 4о гостso-76. 6 — толщина с т е н к и т р у б ы . .2.0г/ f i .3- C/77G/76 Z0f0Cr-/a50-76- 77р0С/э4о£?С7/776 377£Г777/0037/>Г {/0/¥Ш66-75гра/г/Ti/ '3/&S T7/XS/7?(//7<y/776 РИС. okm. в — п о д г о т о в к а д л я п о с т а н о в к и внутренних встав о к . г — п о с т а н о в к а в н у т р е н н и х в с т а в о к . У / / / / / Л ш 2o/n8. 2 . 3 - вставка. 5 8 . 3 — внутренние в с т а в к и . РИС. б — соединение д е т а л и при п о м о щ и наружной в с т а в к и . $C/77flt>/g V о>е/77.2 иЗ /70 flrecmy &ез ша/ллхти.M6-W У абрадо/77/:о: 2.) . 1 4 9 . 4 - резиновый р у к а в wacmso .7 0 (2 шт.) . 2 У 2 V 4\ Раз/хзоть ah* __ j7z?c/7?o//a6/:{/ ScmaSw /70S. C6a/7XS7 ЛРСГ44 4. 4 — э л е к т р о з а к л е п к а . /.3 fas-2/af / (ts-2/d Ц/ Zx4s' SJ s a f c s m "I . а — соединение детали с п о м о щ ь ю внутренней в с т а в к и .

2 — в с т а в к а . 3 — н а к л а д к а . 1 — с т е р ж е н ь . 6 — швеллер (рама. С О Е Д И Н Е Н И Е Д Е Т А Л Е Й П Р Я М О У Г О Л Ь Н О Г О С Е Ч Е Н И Я : а — с помощью вставки. 1 5 1 . к а р к а с ) . С О Е Д И Н Е Н И Е Д Е Т А Л И В С Т Ы К ПРИ ПОМОЩИ В С Т А В К И : 1 — в с т а в к а . 1 5 0 . иф/.7Q/TC/ РИС. I — длина удаленного поврежденного участка детали 137 . V Г \ J 1 c J b 5/ l z 6 j L Г зшш \ J РИС . I — длина удаленного поврежденного участка стержня SO'-70' 3 / JO. в — с помощью вставки-накладки. 2 — стержень. г — соединение детали к о р о б ч а т о г о сечения. б — с помощью н а к л а д к и .н а к л а д к а . 5 — н а к л а д к а . ? Ядра дата/776 3G/70C?/7(/t/O //a/7/?a&ve/s//6/c/ С /70£epS//OC/77&/O ме/лалл (fc/?. 4 — в с т а в к а .г Rz$Q/ V / 3*45' 3* г О0ОСГО 45' / Зс/ла&а/ мa 0дро$о/77о/7?б 3O70c?/7</t/o с //а/7/7<2&9г////£>/с/ /7а£грг//ос/77б/0 мг/7?ал7 f/e/7od3i/jtf//ou г/?</*ос/ де/77а/7с/ а с/пе/жем сесЗ/ж/тб яосаЗсе / /рессобои.

152./f/7/f C/77Q/76//6/X &/77ЫОК df7/5-$/>7Arvy?<///M6/x S/m/^o/r. и — то же с помощью ребристого стержня МУ/ / .то же с п о м о щ ь ю б о р о д к а . з . б — нарезка резьбы. 4а/7¥схг?е/77с* с/полсрг/х/е J/nwxo /7/)0U}£od//776 ЦШ1/А>ф£/</есГШ U//7?(/0/7?о/г шс/ /7/х/г&?/яотб cSaproi) £ щоаг /лои/гщ 5/ РИС. РЕМОНТ ИЗНОШЕННЫХ О Т В Е Р С Т И Й И С Т О П О Р Е Н И Е Р Е З Ь Б О В Ы Х С О Е Д И Н Е Н И Й : а — р е м о н т и з н о ш е н н ы х о т в е р с т и й п о с т а н о в к о й в т у л к и . 153. 2. РЕМОНТ Р Е З Ь Б О В Ы Х С О Е Д И Н Е Н И Й : а .Зачистить /залод/шцо ЧслоВна смещено 4 d (по чертежу) г) бородок Гайка ж) РИС. 1 — резьбовой стержень. д. 4 — деталь 138 .п о с т а н о в к а втулки. г .у д а л е н и е с л о м а н н о г о в и н т а ( ш п и л ь к и ) с п о м о щ ь ю п р и в а р е н н о й г а й к и . б — с т о п о р е н и е р е з ь б о в ы х соединений к о н т р гайкой. в — у с т а н о в к а ступеньчатой шпильки. 2 — о с н о в н а я г а й к а .з а в а р к а о т в е р с т и я . е п о с т а н о в к а р е з ь б о в о й в т у л к и . ж . 3 — к о н т р г а й к а .

1 5 4 . 1 5 5 .3-0. РЕМОНТ ШЛИЦЕВЫХ С О Е Д И Н Е Н И Й : а. в — у с т а н о в к а ступенчатой ш п о н к и канаЬьа ЬидА bo-k 5е Размеры мости Ширина чеканой от ширины шлица СВ. РЕМОНТ ШПОНОЧНЫХ С О Е Д И Н Е Н И Й : а — з а в а р к а шпоночной канавки" на в а л у .Ъ до 6 с8./>7/»r 5 5 65 6 / / /а я га /г /4 /6 /б /9 гг // го & 5J 6) РИС. б — з а в а р к а ш п о н о ч н о й к а н а в к и в о т в е р с т и и .6 до 10 С выше 10 Ь зависишлица .фейлбмо u/yot/w оЬ/7&с/г7ите ц/лмо<///й/<г Дг/амг/прЗаja/o/m/ob/.7-0. з — п о р я д о к наложения в а л и к о в в о в п а д и н у 139 .9 Атулка го-so РИС. ь — р е м о н т шлицев раздачей.1* 10-15 15-20 ОА-0. д — о б р а б о т к а з у б а шлицев о г о в а л а . ж — п о р я д о к ч е р е д о в а н и я в а л и к о в при н а п л а в к е ш л и ц е в . е — р е м о н т ш л и ц е в в о т в е р с т и и .мм 1 Я 0.7 0.руна U//7O//0V/7#эа /7/х/ шго лещ/>?/>? ife/?CA/e//i/(S. б — ч е к а н ы д л я раздачи ш л и ц е в . г — з а в а р к а к а н а в к и .Л7М /о-/6 /4-/S /3-26 за-36 36-42 4Z-68 Ы-55 55-65 65-SO /газоб /7/х/ ремонте: //ор/чо/7й#а# ширма u/zrewov.

^ Л * О) R. поврежденного частично. б — подготовка под иаплавку зуба. РЕМОНТ Ш Е С Т Е Р Е Н : а - 140 п о д г о т о в к а д л я п о с т а н о в к и ш т ы р е й при р е м о н т е п о в р е ж д е н н ы х з у б ь е в . 156. д — шаблон для обработки профиля зуба конических шестерен Специальная о^пазка Si - „ • i^v/ £ "о § Материал: СтапькО ГОСТ 1050-14 гхь5° н Ь) Обозначение Ь С размеров Зависимость разтроб от толщины или Высоты 1. поврежденного по всей длине.шаблон для обработки профиля зубе цилиндрических шестерен. в — штырь б - п о с т а н о в к а ш т ы р е й при р е м о н т е . г — опиловка зуба по разметке и шаблону. РЕМОНТ ШЕСТЕРЕН: а — подготовка под иаплавку зуба.56 РИС. поврежденных зубьев. в .по месту 3J РИС.55 б ЗиоьеВ Ct В ъ £ а И A+Jm 1)-а г По месту iпреде/т OJ-1. 1 5 7 .

Д Е Ф Е К Т Ы З А К Л Е П О Ч Н Ы Х С О Е Д И Н Е Н И Й : а — неплотное прилегание г о л о в к и к п о в е р х н о с т и л и с т а . 1 5 8 . в — маломерная г о л о в к а .3 7.5 Л) /7<?<?> м) 5 б 7 / 25 ДРша 4ыатктюще0 час/т/ Дшттр заг/к/7шЗтя одразобам* отверстия го/юбги £ d.5 5. при р е м о н т е п о в р е ж д е н н ы х з у б ь е в в — постановка вставки Размерь/ замело г и o/wSepc/msc/ за/гре/7/го а] SJ 5J г) ej у. Размеры .5 9 5 7. л — в ы с а д к а м е ж д у деталями. 2. г — н е д о о б ж а т а я г о л о в к а .фактический размер да вершины зуба. Ь) 6) РИС.5 6. к — в ы с а д к а под г о л о в к о й .а) IМатериал: Сталь 40 Г0СТЮ50-Ч. з — п е р е к о с г о л о в к и .фактическая длина подготовленного места.5 15 3. д — рваные к р а я н трещины у г о л о в к и .по месту. е — з а р у б к а на г о л о в к е .5 '45 17 55 IS 7 М.S 3 а 6.А-фактическая ширина ремонтируемой детали. РО/К/фУТ/701) .5 5. РЕМОНТ Ш Е С Т Е Р Е Н : п о д г о т о в к а д л я п о с т а н о в к и в с т а в к и при р е м о н т е п о в р е ж д е н н ы х з у б ь е в . ж — грибовидная г о л о в к а .5 3. 6.3 4. 1 5 9 . б — в с т а в к а . м — высадка вокруг головки 141 . б — с б и т а я на с т о р о н у з а м ы к а ю щ а я г о л о в к а . и — п е р е к о с з а к л е п к и . И.5 /О РИС. Ю Диаметр заглелхи d Z6 3 3.70/7?ОМО(1 3 4 16 г 3. 5 .

d — в н у т р е н н и й д и а м е т р пружины. 1 6 0 . V[VJ г Действительный диаметр трубы йт перед раьёольцобкой на длине С не должен превышать 5ерхнего отклонения пол9 допуска 69. поъ. 1 — ш а й б а . РЕМОНТ ВОЗДУШНЫХ Т Р У Б О П Р О В О Д О В . в . Р Е М О Н Т ПРУЖИН: а.т) Г0СЮ957-74 (риШ) ГОСТ/3956-74 (рис/65) /6. 1 6 1 . d^— д и а м е т р о т в е р с т и я в с т а к а н е . 2 /Обработка-. ООО (put Раъмер трубы В мм 8х/ 142 Дет./ 93) Нет.и 40И РИС. й-22 Райка накидная й-22 Ниппель 0/2-22 Г0СЮ959-74(рис. Д — н а р у ж н ы й д и а м е т р п р у ж и н ы . б — р е м о н т п р у ж и н при о с а д к е ./65)//-од Ъ5Н Гроюдник прямой. 2 — пружина. 3 — шайба.о. 4 — вставка W-z Раъёальцебать с 2 хсторон Ьородком с углом конуса w-z° или о приспособлении 9Г29М PC /74.162) ГОСТ/5957-74 (рис/64) ГОСТ/3956-74 (рис.З t Д Обозначение Обоъначение Обоъначение Проводниц прямой 8-22 Гайка накидная 8-21 Ниппель 08-22 Г0СЮ959-74 {рис. поз.Ъ. Дет. г — р е м о н т п р у ж и н при и з л о м е .3 k Шайба Ц Вста&т 1*kSc if срасти i St •о. t — ш а г п р у ж и н ы . деталей сталь Ч Ч I I S и И Материал * >3 « 30 4. поз.3 4 ГОСТ -fOSO'74 РИС. 3*Размер обеспечивается инструментом.

ло&ерхности среднего диаметра 3. /шра&отха: 2. биение je0. Мн9. Материал: /7 не долее резьбы Сталь й5 Яогрытие- относительно £0. Материал: £ /7огрб/л?ие: реэьдь/не Сталв 65 реднего долее QOS/vm/&сгу05Л-74- к /Лн9.5 0. П Р Я М О Й П Р О Х О Д Н И К 1 2 . / vfvj. РИС. ПРЯМОЙ ПРОХОДНИК 8-22 ГОСТ 13959-74 еащг/ ыо.Ятах 13959-74 143 . 1 6 3 . биение .162.75 лоберхностиР относительно диаметра 3.2 2 Г О С Т •f. rumoso-76. ЧЫ). РИС.05мм.Sm//j \3.Зг5?Я5 Лг^З Щ к {иараЪотт: 2.

i*3 11-0.06 РИС. Радиапьиое биение поверхности А и торцеЗое биение поверхности Б относительна оси omBd не более OflSrm.Материал: Сталь 45 ГОСП050-1Ь.5io.z< г ii ih-0.09lftO. Н А К И Д Н А Я Г А Й К А /.55 k±0.lb зт .5-0. Покрытие: Мн9.Обработка: <7(V). Обработка] 2.04 tpm Л Д< p ty-Ofl Q. Торцевое биение поверхности А и радиальное относительно среднего диаметра резь5ы'не не более о.B 11-0.3-0. Материал: Сталь US ГОСТ<050-71 £ Покрытие: MhQ. 3.OS 10/w A Ai S i h h ti L биение^лйкрхностиб Sopi^fil-nabepxHOcmuh h 19.5 i.1.. fljfVl 12*0. WW cLi Cil g5tO.i 11+0.2 Ш-ии РИС. 1 6 4 .5 fa-Oti 2to.-/пм-ло8ерхностиб. 3. Обозначение 1-В2Г0СТ13951 -П 12-22 Г0СТ13951-1к- d.0.52 15.i ZltObZ Я-ОД 1. 2.40 Zk-o. Н И П П Е Л Ь 5m L 11Щ5 MX . Обозначение d H'll COCT13Q56-74Н2-22ГОСТ1Ш-7Ь d. 1 6 5 .

32 и 9. /а 2 из углеродистых сталей 6среде углекислого газа проволокой С6-08Г2С ГОСТ2. / Обработка.74/ 6) для стальных трубопроводов -столь20 ГОСТЮ5074.29 настоящего PC.24-6-70 или дуговая электродом У0НИИ-.аргоно-дигобая проболокой. поз./ 1. CS. поз. 2.28 и 9. поз.арю но-дуговая или газоЬая с применением проволоки 'Длина удалённого побрвждеячого Участка тру/Ты Г0П7871-75. Вставка hS s s I^SSSSSS S I Сварка дет.33 настоящего PC. 3 l барка дет. /и 2 из алюминиевых сппаЬов flMrlM . Сварка дет. ' 5) для нержавеющих трубопроводовсталь 12Х1Ш0Т Г0СТ5632-72 РИС. б — р е м о н т соединений типа " ш и п . 1 6 6 . Р Е М О Н Т Т Р У Б О П Р О В О Д О В : а — р е м о н т т р у б о п р о в о д о в п о с т а н о в к о й в с т а в к и .3/Ь5 ГОСТ6675 сварку производить согласно приложениям 9. С&-07ХШ05 ГОСТ 224-6-70 и/7и дуговая электродом ЦП-// ГОСТ10052-6Z и ГОСТдь56-75.AMrS Сборку производить согласно приложениям 930 и 9-31 настоящего PC. Материал: а) для олюминиебых трубопроводов .алюминиевый сплад марки ДМгЗП ГОСТ Ш .п а з " . к фунтавать и красить согласно приложению 92Ь настоящего PC. 2 . 2(/ 2. ремонтируемый трубопровод 1 — вставка. Сварку производить согласно приложения л19. / и 2 из нержавеющих сталей .

1 6 8 .5 0 0 А .8 . 0 5 0 3 . 1 6 7 .5 0 0 А .8 .8 .5 0 0 А .5 0 0 А .4 0 : 1 . 0 5 0 3 .8 .2 .к о р п у с А Т Ц .Ф7от ФюЗв РИС. 0 5 0 1 РИС. КОРПУС В С Б О Р Е А Т Ц . КОРПУС К Л А П А Н А ДуЗО А Т Ц .седло А Т Ц . 2 .2 9 . 0 5 0 3 .

53 £ ' о "О ч •<1 W 4. Материал: 3 Тбердость: ч / (V).8 ... Mf .^ - 1 КОРПУС ДТЦ- $-500/7.500/7.8 . Ш I Обработка: 2. 0504 . 2. ГОСТ 5632- 72. V 0 <6/ Лрцтерет упо притиру дггем.2 ^ - 147 . /з$) 2.. 0 5 0 3 .. царапины и другие механические десрект/.8 ./734 Д%? {рас.500Д.. Р Е М О Н Т К О Р П У С А В С Б О Р Е А Т Ц .5 0 0 А . А r pI Ч / Mi *>м . 0 5 0 3 .4 0 Р : 1 .5?$ 96фйО* 4 *0. /37).5 0 0 А . Сталь 20713 Ж it. Тбердость: Щ11.. 0 5 0 1 .. забоиш/..корпус А Т Ц .5*** 4 95.• Сталь 20X43 Л0СТ56323. Корпус /Гтц-f.t% o) 5ф*цох> db-9. Pf р! 0504-47 У с лобное Рсамер по категория рекомтюю разиерсг оболначентосновною Pi Р2 размера чертежу 545**» Sf*0" 4 3 хлк'У*9 м+ыаа +Ц0Ю 50c/iC. РИС.asz ../ . 0503-29 Р1 я На nobepwocmu 3 не допускаются риски.1 7 . Седло ДТЦ .500Д.5 0 0 А . Ш .. РИС. Обработка: 2..5 0 0 А .8 . 0 5 0 1 .5 0 0 А .7? § bio.1 ~~р^-> 2 ~ седло А Т Ц . /Я? 72. Р Е М О Н Т К О Р П У С А К Л А П А Н А ДуЗО А Т Ц .Pf 4. 1 6 9 . да ж 0503-2$ ло УтбноеРазмер ютом нспо iasftipa осноЬномУ абсшачение Р2 ралмеоачертежуР4 qg+tm 95. Сед/10 /17Ц- 3 4 ij J / .седло А Т Ц .М.5 0 0 А . АС..8 .. Материал.2 9 — 2 . 0 5 0 3 . (рис. 1 7 0 . 0 5 0 1 Р : 1 - к о р п у с А Т Ц .8 .У я л£ ЛрШРРР/Пб ПО ' притиру • 97JPM PC.34.

1 7 3 . 02///>(/С ширит кромки 3 Q2 . ШТОК А Т Ц . /734.5 0 0 А .5 0 0 А . КЛАПАН АТЦ-8. m .3 мм Лри/пере/п/.8 . КЛАПАН АТЦ-8-500А.РС. 171. Н8С3 2S 34 для с пробок Р И С . ч о- Лро/пере/7) а по лри/пф</ pig/9Г29М. ШТОК А Т Ц . 0 5 0 3 3 3 .S00A. 0 5 0 1 .0501-18 6fQ6«C&) РИС. 1 7 4 .8 .1 6 РИС.0. ло пру/тру Уу9Г20М. Off rpi/c eff) ширина кроны В 02 „ОЗим РИС.0S03-2S v £ Ю 'Обработка's/fV) Z Материал: Сталь Ш/3 3 ^беодость v *Розмр/>ы ГОСТ5632-72 *Рал мери для спрабок.4421OS M22HS-7P Щ s^Z. 172. PC.

0 0 . 0 2 . 0 0 . К О Р П У С В С Б О Р Е корпус 9 Г 2 8 М . 2 - 9Г28М.00. 0 1 4 .1 7 5 .06ОМ2 РИС.седло 9 Г 2 8 М . К О Р П У С В С Б О Р Е . 0 2 . 1 4 1 . 0 1 5 . 0 0 . 1 4 2 РИС. 0 6 . 1 7 6 . 0 6 . 0 0 .06.02.010: седло 9 Г 2 8 М .00.корпус 9 Г 2 8 М . 9Г28М.120: 2 .

0 0 .Е 1 — для . РЕМОНТ КОРПУСА 9 Г 2 8 М .МФ7// * Раме. 0 0 . 1 7 7 . 1 4 1 .он РИС.3-3 &ид6 О 72' Г-Г Условное PoiMtfi поКотеюрия ремс/л <мхмочеии&рабочему мою рамера размера чертежу Я я у+о-оз Л 6от6.

Условное камер по голто/х/я ремонтмою размера размера чертежу Р: /У Anc'0™ J.f мм. 22 -_с е д л о 9 Г 2 8 М .— Но лоберхности Й не долусхаются puwt шоом/.. 37. НВС. Условное Размер ло категорийремдРЬ обозначениеосновному Mio «азмвоа />/ чертежу Р2 раз/фа 07 0*) V'* ЮМП 4 Юр. Р1 2. 0 6 . 06.0/4 § ж § я г~ W . pcm dsofpoc.зо . РЕМОНТ КОРПУСА В СБОРЕ 9 Г 2 8 М .. 37 биение поверхности Я относите/нно поберхности 6 не более 0. Об. Седло 9Г21М. Твердость.06Х>2. 3 Tdep docmi: МС. 0 6 .к о р п у с 9Г28М. 0 2 .07П ШСЛт) 39. 178. Щ5-оа 4-0-461 М&НОТИЕ рабочею/ РИС. 30.0/5 и Лрителеггн по притиру 9Г29М.. 0 1 0 Р2 1 . цоралини и другие механшрся/е повреждение. . an щ .{Обработка: v M г Материал -Сто/и ШЗ ГОСГ5632-72 3.014 Р1 .аа* ''turn 4 РИС. 2 Материал • Сталь 20Х/3 ГОСТ 5632-72.02. 4 биение поберхности Д относителзно поверхности 5 не более Of мм. РЕМОНТНОЕ СЕДЛО 9 Г 2 8 М .J *ЦЛ9 Д Щ 3*Q070 *в. 179. 0 0 . 10бработки: v/VJ. 0 0 . на. КОРПУС £1 я т к Й V /г W/JliiUlltlMjl Ц С 9Г2ЯМ. 02. 1 4 2 — 1. 0 1 5 Р2 Р2 151 . 0 2 .

оо.040C027 OOMPH 45 20 2i 26 35 9Г29М. 180.00.04.агорн/ и/ло/ГШМ0*22Я0& Т0СТ22О52-76 9Т29М. Хр.6-05. РИС. РЕМОНТНЫЕ ШПИЛЬКИ с=Ш=) 4 \ 7 /У ЭГ22М. УСТАНОВКА ШПИЛЕК ВЕНТИЛЯ ДуЗО 152 4em.OfOPHT9Г21М.f60P 6 Шпилька МЮ*35МОЯ> 9T2lM.00.00. OOOO. 04. 2 9T2SM. Коли. £ 9Г2ГМ. 12 35 45 РИС. 177) Обозначение Вентилей Обозначение Мет.OgOP 4 ТОСТ ti7S6-749T2iM.OQ/3S 9тгт ОО. Сталь бСтдеп ПОСТ Ц9. т.оошр 9Р28М. 04.027Р Шли/ико /юз./251. MPW. 0000/41Р2 (рис.OOOQ./£*45.OfOP/i 9Т29М. мм чество.OWm 9T2SM. OO. лаз. поз/ ргмонюнб/х Лет.Размеры.0f0P 3 9T2SM.OO. one9Г29М. Материал3. •с — fftt S &tQ7 / Обработка 2.160Р ГОСТ22032-76 4 26 04.OIO/W2зггтоо.OO. OO. М.00.293.69. 9T2fM. С Худа бходит 9T2W.00027P Я Г29MI. ао. i2 аЗ c/ncrSc/ms S корлрс бентил а на комлаинр)? К.0M0JS0PH 9T2tM OO. 00.ООУБОР 4 Ьо S5 Шпилька Wx45£f. /•7окрь/тие. OOOOOfOP 9T2fM. 0400/60Р 9T29M. лоз / шпилек . оо.ОО.aOOO.ШР -. шт.аоогоА 7 9Г2/А7. 181. Обозначение по рабочему по ремонтному чер/пеоа/ чер/п&с*/ \/Ы).

0 6 . 0 0 . Сталь f2XtfH9T vjv ыбяСЛю) ГОСТ5632. 0 0 . 0 2 . Р Е М О Н Т ШТОКА 9 Г 2 8 М . 0 8 6 *Размерь/ для с предок. РИС. РЕМОНТ ШТОКА 9 Г 2 8 М . 183. 1 8 2 .72 <о\ РИС.!55Af3(-o. 0 0 2 153 .ts) 1 / Обработка 2 Материал КгЮ • v (\/J.

W S «VWBC/nOi Де/v. ОЗ. Off / пса. / XMtNkmBo d детпоз. M04.OV. 06. КОРПУСА ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ d< ъ .2 mxf-gq 2 9Г22М. obm. 02. OS.070 9Г21М. 1 8 4 . 070 Лет.rxuf / 9Г2!М. лоз. 2 РИС.^ «Л Ф 1 ф б J' ' L 2 / V / •л\\\\\УЧ\\\\х \ 1 EEjM Узел 9Г2М M.

006-££- Р2 Р2 Т*грсЪсть < / Ы ) Cmo/ii 20X13 ГОСТ5632-72 .5 31 *Размеры d d. 187.5 9.03. . б — расположение горелки и присадочной проволоки при " л е в о м " способе сварки. РЕМОНТНОЕ СЕДЛО 9 Г 2 9М.03.02.расположение горелки н присадочной проволоки при сварке. в — порядок наложения швов при сварке неповоротного трубного стыка. РЕМОНТ КОРПУСА РИС.f2S\ Лрс//7П//Х/ 9Г2вМ PC Ш 030fouc -'Обработка 2 ^атезао/! fJf) 5 РИС. 186.0401-21 ЙТЦ-i-500/9.2 /ни 9. 185. г .02.0401-29 — 4 С & — 33.0 для 4 50 IP-/5* 4 <5 — №25. РУЧНАЯ АРГОНО-ДУГОВАЯ СВАРКА: а — выполнение первого прохода при сварке поворотного стыка. 4. .^ 4! ^ з: 30 — — слраЗок РИС. КЛАПАНЫ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ РИС.7S-JO' Мапраблмие сбарха ^бление Обозначение ( 9Г2!М.001 Е1_ 9Г28М."Р7^ Ж ш 5и ^ ФД Услооное р<ямер по мпо /><54меаа ам'значем/t ОСНООНОМУ Pf I Д2 рсимееа •щотеку USHg/**) 455*аи\ 46 Л ус/гооное размер по ивтвщ Г'ЯЛВТГtfojAtovt*t/t основному мпо 7кимена Рамеро чертежу Ъ 1г * шел?) Ф44-авг % <8 <л и» ФД i i 0. 0400339 Д7Ц-!-500Я. д . 188.заточка вольфрамового электрода Л ГА I 2h / А .-j'PCJ зо -37 .

РИС.02. РЕМОНТ СЕКТОРА 9Г28М. 0 1 IP срроЗас М52*2. РЕМОНТ КОРПУСА В С Б О Р Е 9Г29М.77/ § S l 17ФШЛ* / Кромка отберстш фтгГ11'5) ьоусещб/ 2*Размерь/ /и? дошка/ото) слрабокг. 191. 1 8 9 . РЕМОНТ КЛАПАНА 9Г28М. 1 9 2 . .074 Яо/срА/лк/е • Ц9хр с.030Р 156 ётжма вы/м острой.06.поа6о< РИС. 1 6 . РЕМОНТ ШТОКА 9 Г 2 9 М . щ ' Обработка / * Размерь/ \ / s/( \л для 6J- 0603. 0 3 .11.03.03.017Р *Роз*ерА/ д/rg РИС.> ffrm .16. 1 9 0 .140Р РИС.

11SP 495-азб 40202 ао'рзо' РИС.00. 1 OSP i2 /0 т es Щ !L ш 'ОХ ч1.S (ме менее) Hpumepemi npumupi/ Гоумор/пф . 1 9 3 . РЕМОНТ П Е Р Е Х О Д Н И К А 9Г28М. 1 9 5 .ги 80.04. 0 4 .5 Я . РЕМОНТ ШТОКА 9Г28М. I •43 «ы 2рас. 1 9 4 . У ^ 9pzgv.018Р Отклонение оси бА/с/пула о/лноси/лр//бно оси сЗодрота не Оопее 05 мм ф44.5у f5-Q5 22 SO*QS1 ДО W *Размерь/ для спрадое РИС.t «0. РЕМОНТ К Л А П А Н А 9Г28М . М5° f.04. расположения а25мм по Р.02.00. 2./Мтла. 0 0 .pcm. 1 9 6 . РЕМОНТ ШАЙБЫ 9 Г 2 8 М .03.<г<а РИС.0f7 tfuc US) РИС.347Р 'Размер для слрадос .

070Р 21/>/2(-о:г) ^шлг м м. % ¥ \ Гс Ь) & ^V > С( 9Г2М 1 (( СЛ с (г\гх V V ч.ti d. v^V/ 2. 1 9 7 . 3.Матераа/7. Ста/и Ях/Муг XDC75632-72.04. 1 9 9 . * J) ff/не долее) / Обработка.5-05 9 d tf-ab 5 fl-Ql* 2 Материал 3 ТЗгр&ость рент Условное Размер по ютеирм обозначениерабочее мого размера размера чертежу fit Р/ SHff^J d Р2 9Г28М. /Оёрабо/пка 158 нто оазмера PZ Р? if 5-o. РЕМОНТНЫЙ СТАКАН 9Г28М.M.04.2'' /М V ? v 9 Сталз 20Хв №С} зб 57 rJCl5632-72 РИС.OfS Я. 2.016 .04. заусеницы не дошка/отса. Н#С»30 37 а/ ttXAfiU*) 9Г28М Условное Размер по обозначен* рабочему размера чертежу M.05мм. Кромки 3 шЗерстар 05//S до/гжт/ бз/хт ас/грб/ми.050 Р2 — -osg 16-0.04. РИС.04.04. / Сбарко оргоно-дугодай лробо/го<0U С6-07ХШ/Об Г0СГ2246-7О.i Штуцер f* £ 0Ш №Р ч. биение лоЗерхнос/гн/ /7 отнасителб/л? среднего диаметра реззбз/ не более 0. РЕМОНТ КОРПУСА 9Г28М.iii /2-0.

30 . 30. 37. 2 0 2 . 0 4 ./ 9Г29М PC /734. .5.VJ 3*03 7-025 3*0.11.5-азе /.est <25*45° 2<расхс/ 02f 0 2 5 3. Oma/fi 20X/3 ГОСТ5632. 3 Тбердость • Ж3 категория ремонтного размера Р/ Р2 55 -цюз ~ааз °л -0. Р Е М О Н Т К Л А П А Н А 9Г28М.Обработка w v / /Обработка: 2. 5от6.04.iOS ° -вю* 4 03 S-QS6 d / Материал. Р Е М О Н Т ШТУЦЕРА 9Г28М.5 РИС. 0 0 4 9Г28М. Р Е М О Н Т Н А Я ОСЬ РИС.5'°-27 15 /7*0. 2 0 1 . 0 4 . РИС. 2 0 3 .72.2.43 fS.37.019Р Рритеретз по притиру рс /734. 0/7/рис. РЕМОНТ КРЫШЕК 9 Г 2 8 М .06.03.org .11.06.<OS -°'аз 1?! II г • VfvJ Старб 20Х/3 РОСР5632-72.03.022Р 159 expert22 для http://rutracker.5^3 У сЬ 5M8f«*) 5.04. 2 0 0 : Р Е М О Н Т Н А Я о с ь 9Г28М.- 2. UA/pUh47 tpo/vny 03 мм Сне donee) РИС.04.04. оьо /рис /за. /32) РИС. Материал.3 JL ' 2om6 s 02fqx 2р>аски 25-052 Успобное обозначена размера Условное Размер по категорияремонгобозначенырабочем!/ ного размера Размера чертежу Р2 Р/ 0i л -"• 55 ~« 3 d З -O. 2 0 4 . 5 Тбердость • НРСэ 30.002— ^ Р2 Р2 в*" Рритепетб по притир.001 9Г28М.003 §*йз t t I] <г /Оотв.4с2/ Ус/говное Размер по Категория ремонтобсшты Рабочем^ ного размера Р/ Р2 размера чертежу /¥.

2 0 5 .75. Оке. Радиальмое di/енае лоберхноети/7 относительно среднего диаметра реэьбь/ 6 ме более о. 0 4 . 0 0 3 Р 0?С5 jQi} / Об/>а&о/пка: щvy ч/у. Обработка Ч Ы ) 2 Mamppt/a/7: Cma/tt /2Х/Ш7 ГОСТ5949. хр. Р Е М О Н Т Н Ы Й ЩТУЦЕР 9 Г 2 8 М . 3 /7окрыл?ие • fa. 2 0 6 . РИС.1. 0 0 5 Р 160 . 0 4 . 1 2 .75 л/w tfiO 3. 1 2 .(25мм. Р Е М О Н Т К О Р П У С А 9 Г 2 8 М . Осталш/е /пехммеские требобамс/я ло Г2ГГ/3977-74 РИС.. 2 Материал- Сплаб алтшс/еЗь/а ГОСТ 26J5.

Г0С7544У-75. 2 0 8 . Р Е М О Н Т Н Ы Й ШТУЦЕР 9 Г 2 8 М . РИС.5f0. Р Е М О Н Т К О Р П У С А 9Г28М. 2 0 7 .7 2<роски /.5-е» 23-Д52 /Обработка f./ Обработка • w f Материал: / V/ C/VCT/rs ffX/ШГ круг 050 .06.25 ремом УслоЗное Размер л о категория обозначенарабочему ного размера Р2 Р/ Размера чертежу 0. Размер ф/2Ш лроберитб разЗерткоО после залрессобки Зтулкс/ 6 /горлус аэлз гаодц tyac 2Ж] 5 Материал Рруток /763-7-к-р-//-/77-25/ госгшо-73 РИС.03.27 /д+о.5i 24 *0. SL Ш / / / / / / / / / / / 1 \ Q6*i5'_ Tzzzzzzzzzzm "Ж 2s ч 2-0. 2 0 9 . 0 4 .03. Р Е М О Н Т Н А Я В Т У Л К А 9Г28М. 0 1 I P 35-абг <2020.200 Р2 УсловноеРазмер лоКатегория ремонтобозначена рабочему ного размера pai мера /ертехУ Р/ Р2 y<?<f У/7*aii 'У Л 22-с 52 22.г? 0 /15 * тг -") /I 23 23.52 4i РИС.055 Р2 161 .25. 1 2 .06.

Ста/и т/7//2 З.ЖТ5632-72 РИС.) .057Р РИС.03.1 8 Р 162 .Ссрасстка v ( V/.4 . Г0СГ5632-72.62 / Обработка. / Обработка..023Р Р2Щ .022Р / Обр аботкга V ( v ) 2 ЛТатеоиал: Сталз /2Х/М0Г .07. 2 1 0 . v (\Т). 3 Допускается недорез реабы у юлобки болта до Змм РИС.06. 24-5. Р Е М О Н Т Н Ы Й РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ БОЛТ 9Г28М. /7схр& 'тс *г ц 9 xf РИС. 2 3 7 . 2 Материал. KzlU.07. 2 1 2 .0. / ибраоотса Уаюдное Размер по категорий ремомобозначенарабочему ного разме.оа Р2 Р/ размера чертежу 5у075 75" 5НИМ' s '0?s d . Р Е М О Н Т Н А Я П Р О Б К А С К Ф .72^ шертигр.5-7// » < / V )— 1 к \ V 7*азе \ / 37 65. шестигр 24-5 РИС. 37.1 .00. Р Е М О Н Т С Е К Т О Р А 9Г28М. 2 1 3 . Р Е М О Н Т Н А Я Г А Й К А 9Г28М. Р Е М О Н Т С О Б А Ч К И 9Г28М.00.Тбердостз: //#С 30. 2 1 1 .03.ч/7 V7 2 Материал: С там /2Х/2//&Г ТОСТ 5S32. /. V f Vj 2 Покрытие Ц24 Xp 2.066 ьгЩ г XV 30 0 M/gx /.«гщ. 2 1 4 .06..

2 1 6 .. РЕМОНТ КОРПУСА 9Г28М. 2 1 5 .ам Лритермъ по лай тиру \J 9Г29М PC /ГЗ* _рш/терет /рис /4р) ло/га/лх/ру 9/29/f PC /734 07Df/H/C /33) РИС. РЕМОНТ КЛАПАНА АТЦ-8-500А.0. 2 1 7 .00.iMM.057Р • ss РИС.0502-1ОР 163 .0502. РЕМОНТ КОРПУСА В СБОРЕ АТЦ-8-500А.07.15Р д Яритеретб шшшо <ромги Q2. притир 9Г29М PC/734 /рос /3S) //О РИС.

4 .2om6.1 Р2 164 w Я готр*3) 20.1 . 2 1 8 .5'V7 ЭЗ*о.5*** z r М2 и м / * * ) 32.m*t5-7H Условное Размер ло temetdpuS рЬмо№ обозначение Рабочему HOW размера размера чертежу Pf Р2 WW*®**) 1 4 то"*' Ю2.0'*° /Г-J / / 2ftt7 РИС. 2 3 7 .f? . Р Е М О Н Т К О Р П У С А С К Ф .

4 .fi) 20.. РИС.2l52ff5 Зид/? 5 А Т 2*<И Pf \ \J \ 7 Условное Размер по категория ремонтрабочему ного размрра обозначение Pf Р2 размера чер/пежу А 32М/-40) Mi 20hHf-o. O/nS 06//ffсЗер//г//пз /ре/ сбе?рлге порз/ча/у C<<P-4.2. 2 2 0 . qk 33-a.237-1-12а р И С .5*°'" /3. РЕМОНТ С Е Р Ь Г И С К Ф . для слраЗох д/тя слрабок. 2 3 7 .Стал6 OXfSf/'OT рос7 3.5-af3 32.1 3 Р2 165 .ffipaefo/nxa.us 2/.в f. РЕМОНТ РЫЧАГА СКФ-4. 22 1. о. Главное Размер по категория ремонтобозначен* рабочему ного Размера Pf Р2 размера чертежу М Услобное Размер покатегория ремангобозначены рабочему ного размера размера чертежу PS Р2 Д /3.237-/-ffa.5. Ma/пера а/.5'°-" * Размер "Размеры 5632-72.1 .

о.. /7огры/гше: XL Р2 70075632-7F.03. Р Е М О Н Т Н А Г Н Е Т А Т Е Л Ь Н О Г О СКФ-4.5.1 4 Ус/юбноеразмер /7окатегоршремонобозючем/е рабочемутного размера Р2 размера чертежу Р/ Л /ЗМР-QH) /3.1 .04. 2 2 4 ./-/ 75-gi 45. а* Ыо.2 7 Р •5 166 -6 РИС. 2 2 7 . а РИС.SOi OA л N—h— /. /Обработка: v< V/ / Мот ерш/? £/77а//2> 0Х/////#г 3.1 .04. РЕМОНТНЫЙ П А Л Е Ц СКФ-4. 2 3 7 . / /Шра/Го/ъкаv<Vj.06. РЕМОНТНЫЙ ВИНТ С К Ф .237.060) 9Г28М. flla/nepua/7• С/па/76 /2Х0/М7Г/ЯСГ5632-72.2 37-1-2 8Р % КЛАПАНА РИС.52 УслобхоеРазмер /юКате горойре моя/ рабочему //о/о размера обозначена размера чертеж// Р/ Р2 /ЗН//{«>") Л РИС. /. В О З Д У Х О Р А С П Р Е Д Е Л И Т Е Л Ь (9Г28М. 2 2 3 . Р Е М О Н Т ВСАСЫВАЮЩЕГО К Л А П А Н А СКФ-4.4 .237-1-29Р Г т И А 1 2. 2 3 7 .м 74. РИС. 2 2 6 . 2.5 5 /6 А-А Ш.4J37.237-1-15 /7рШХ>ре/У6 /70 Се37У корте/7 скф-4.060 . as foamере/776 /то сед/гу корпуса £<<Р. 2 2 2 . 2 2 5 ./-/ э- Т<з 1 32. Р Е М О Н Т С Т Я Ж К И СКФ-4. 75-oj РИС.2S( nfe 2<раски 30-0.

А-А РИС.000 РИС. 2 2 9 .010 167 .04. П Р Е Д О Х Р А Н И Т Е Л Ь Н Ы Й КЛАПАН 9Г28М. РУЧНОЙ НАСОС 9Г28М.04.11.05. 228.

2 3 1 . 2 4 0 168 . 0 7 . С О Е Д И Н И Т Е Л Ь Н Ы Й К Л А П А Н 9 Г 2 8 М . 0 0 .РИС.

2 3 4 .5 0 0 А . ПЕРЕПУСКНОЙ К Л А П А Н А Т Ц .РИС.8 . К Л А П А Н ДуЗО А Т Ц .0503А 169 . П Н Е В М О К Л А П А Н Д у 7 0 АТЦ-8-500А. 2 3 3 .8 .5 0 0 А . 0 5 0 1 РИС. 0 5 0 2 РИС. 2 3 2 .

РИС. 2 3 5 .8 0 А В . С А М О В С А С Ы В А Ю Щ И Й Н А С О С С В Н .

9 — 1 0 г / (4 / / f/j И 6 дтцлка 9Г29М РС.Поьрытие: 3 / Обработка: 2.002 f. МБС-М1-3 лист ГОСТ Материал: Пластина!.П36). (v7/ Сталь бСтЗсп ГОСГ380-Н.xp. M6C-Mi-3 7338-П ГОСТ лист.П36. МБС-С< -5 ГОСТ7111-11 2 15- .б034 (7 10. гостз&о-11 7M'W № Прокладка 2.в ^ ^ Г ^ Ж т б ^ Пластина!.9.РС. та if л. 2 3 6 .Luaufa 4. Распорная 5 6 7 9Г29М.Материал 8 | Г 3. 3 (4 5 "прокЛадкаТг2&с.П56 007 " Прокладка 1 ттРС. РИС. П 3 6 .5 А-А / Обработка". Обозначение Материал' ПластинаI.' г. Сталь БСтЗсп : U9. Покрытие.Обработка:^ г.ГО6 ООО 2 .ПЗВ.xp. лист. Клапан Што^_Ж1МЖЛШ05_ 9Г29М.прокладка 9 Г 2 9 М Д С . 0 0 ! .РС.мп £ f 9Г29М РС.тб005 0В [см.кр.01 ш Т ^ Г . 00i 35 45 Ik 9Г29МРС П36 008 зг /7оз. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Д Л Я ПРОВЕРКИ ЗАПРЕССОВКИ CF7TF Г7 Д Л КЛАПАНОВ ДуЗО 9Г29М.РС. ih Прокладка 9Г29М. Материал: 3. Покрытие: для * Размеры 1. V [VJ Сталь 6 СтЗсп гоегз&о-п U.009 035*0.Материал: 3 Покрытие Ы] Стало 45 ГОСТ1050-К Ц9 хр (V). W г Материал: З.) Щ ф&< ж Фгв Размеры.РС. 7318-11 Материал.П56. спраЗок 16.П55Ш /. 49.02.Обработка.

П36.020: 1 . l Сборку произбодить домУОНии 2.РС.5 8om§ ГОСТ526НО-ТО Ф9+0'36 ЬЗ 25 tO.хропрабок.5т.015 т5 15 ±15 -Ю сз ^ I CV1 из CS ъ> IQ «О О- ^ to с (о ••в- io fO с+г <-Г) сЬ •о Обработка z Материал: /. от номинального расположения не более 0.015.Л36.0</6 25 ±i /.1 /020. Материал \ / Ы ) - .П36.5 3. Смещение осей отб.ПЗб.П36. Сталь Cm 5 ГОСТ380-7/ Лист толщ. КРЫШКА 9Г29М.РС. 2 . Покрытие: А * Размер bo Qa T) hW ГОСТ№6-75. <41 R4 ~ длектро- <ъ/45 для ЦУ. О б р а б о т к а : 2.штуцер 9Г29М. 12 мм РИС.РС.фланец 9Г29М.РС.016 172 Сталь ГССТ580- бСтЪсп 7/ .РС. &80 2 Штуцер 9Г29М. 237. 2. Фланец 9Г29М.

Прокладка 31. Ж о 4 15 . 5 to.лист МбС'МгЗ ГОСТ7338-11.36 Материал Пластинаi .001.РС. 1h.болт / о ГОСТ 7 7 9 8 .клапан 9Г29М.7 0 ( 1 8 ш т . .000: 2 3 9 > . 2 3 6 ) .РС. 9Г29М.П37. 0 0 6 . 8 .00^ А -А е.П37.П37Л03.004 (рис. 1Обработка:.РС. Клапан 9Г29М. — i PW с3 Ф85 +•« /Обработка:.2 4 0 : 4 ~ г а й к а ВМЗЗх1. 2.РС. лист. 14 — прокладка 9Г29М J>C П37 0041й — к-чятт^ 9Г29М.5 -0.8.РС. 1 0 — гайка М10-7Н. М6С-М1-ЗГ0СТПЫ-П. 1 3 . ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗАПРЕССОВКИ СЕДЕЛ ПНЕВМОКЛАПАНОВ Д у 7 0 9Г29М.5-7Н. 2 3 6 ) . П з Ж <рис.ФИ Ф9. П51.РС.005 9Г?9М РС-П31. 5 1.распорная шайба 9Г29М.П37. ? 4 п ^ а д Т э Г 2 9 М Ж .4 шт • 9 .005 А -А иот&.в т у л к а 9Г29М. Id — шток 9Г29М .9.5.PC.xp.РС.шток 9Г29М.гайка 9 Г 2 8 м 0 6 0 2 . лист. Шток РСП31. Покрытие: 15.С.002. 3-крышка (РИС.002 (рис. Ф70±0.П37.п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М > С .4 ш т .Покрытие: • '• Сталь БСтЪсп ГОСТ 380-11 Материал: Пластинаi.019 ГОСТ 5915—70 (18ШТ ) : " 13 " п р о к л а д к а 9Г29М. 2 3 6 ) .019 ГОСТ 1 1 8 7 1 . 2 3 8 .±f_ Размеры 12 Прокладка для 9Г29М справок.П37. 2 —прокладка 9Г29М.002. 7 .003. П \/(Vj СтальЧЬГОСТ Ю50-7Ч.РС.005 173 .РС. ) .8 0 : 5 .РС.П37. 6 .МБС-СгЗ ГОСТ 7338-77 Ц9. U.Материал: 3.002. 2 Материал I 30° 3.П36.лр РИС.П36.г г Прокладка «х»а 9Г29М PC П31001 | 065 Ф85 Материал Пластина!.

Материй/. с п р а о о к ' Ц 9 хр РИС. П 3 7 . 2 3 9 . Обработка гМатериал• : \ / (VJ Столь СтЗ ГОСТЖ-И. КРЫШКА 9 Г 2 9 М . Р С . Псч ОН б отб. Ф ланей 9г29М У PC. З А Г Л У Ш К А 9 Г 2 9 М .штуцер 9 Г 2 9 М . П 3 7 .фланец 9 Г 2 9 М .Ф М I Обработка: 2. производить + . Р С . Р С .хр.<Ъ/Ч5 ГОСТ 9466.РС. С б о р к у УОНии- шоЬ по / 3 Л 5 3 * Р а з м е р и П о к р ы т и е злектродоп Г О С Т 9 4 6 6 д л я \/ Ы).99).237) /. 0 0 5 (рис.7 5 . • 4 * Роъмеры для справок. 2 --фланец 9Г2 9М. I Смещение осей отб от номинального расположения не более 0. Сборку проиъ&одить электродом УОНии. Р С . 3.штуцер 9 Г 2 9 М .• I С б о р н о й 2. 174 2 . 0 2 0 : 1 . П 3 6 . 2 4 0 . Сталь СтЗ ГОСТ 380-71 лист толщ.75. 0 1 6 (рис. 0 1 5 .011 Г 1.5 мм. Лист толИг . П 3 7 .П37. Покрытие: Ц 9. 16т л Смещение осей отб. ГОСТ3264-80. от номинального расположения не более С. /. 0 1 0 : 1 . Р С ./737 045 §9 • / / / / С РИС. П 7 .бяп.2 Фланец SFZ9M PC.

Клапан 9Г29М.РС. 0 9 1 .003 .распорная шайба 9Г29М. * Размеры для справок.чека 9 Г 2 8 М . Матери а л • Ста ль БСт 3 сп ГОСТ 380-71.001 25° ISO' t5°±50 1. 0 0 . П58. 0 0 . Покрытие : Ц 9.РС.П38.П38.РС. 0 0 .П38. П р о к л а д к а 9Г29М. 0 Ю (рис. 3 . П38.прокладка 9Г29М. с о 1 . Сталь 6СтЗ ГОСТ 380.000: /.019 ГОСТ 5 9 1 5 .77. 4 . 0 0 . Б . 1 2 7 .прокладка 9Г29М.РС. лист ИБС.прокладка 9 Г 2 8 М . 5 .7/ Ц 9. хр.6*Ь5° Фго 0е. 0 0 . 0 0 . ) .02. 7 . -3 ГОСТ 7338. 0 8 9 .002. 0 8 5 . Обработка. 6 . 10 . \/ [ \J j 2. 0 0 3 002 /\-А 1 tomtPU.заглушка 9Г29М. 100) .РС.гайка сальника 9 Г 2 8 М . П58. 12.клапан 9Г29М. 0 0 . Покрытие.001 ( р и с . хр.С.001 (3 ш т .*?-es краски 0. 13 . 0 0 . 9 .: г \ / [ \ / ] . 0 8 8 (2 ш т .019 ГОСТ 11371-78 (8 ш т . Распорная шайба 9Г29М. Материал: 3.2 Матери а Л: Пластина 2. 3.шток 9 Г 2 8 М . 2 4 1 . 0 0 . 2 .Н.корпус штока 9 Г 2 8 М .гайка МЮ-7Н. О б р а б о т к а Z. 0 0 .5.С. 2 3 6 ) . 14.уплотнитель 9 Г 2 8 М .П38. 0 0 . 12 . 0 8 6 . PC. ) . 0 0 .РС Л 8 . 0 0 . 0 0 . PC. 8 . 11 .РС. 0 9 2 . ) .шайба 10. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Д Л Я ПРОВЕРКИ ЗАПРЕССОВКИ СЕДЕЛ ВЕНТИЛЕЙ ДуЗО 9Г29М.7 0 (8 ш т . 14 .Б Т РИС.П36. ) .гайка 9 Г 2 8 М .

гайка В М З З х 1 .гайка 9 Г 2 8 М . 0 6 . 1 1 6 ) . I Материал : Пластина М5С-СгЗ 1 1 ГОСТ ли cm 733S-17. 1 4 .7 8 ( 1 4 ш т .РС. 9 . 0 2 .кр.002 У 1. 15 . 0 0 5 .Материал: V (\/J. 4 . Ц9. П 3 9 . Материй ГОСТ 380-71.п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М . ) .00Ц Ф 70 Рйъмеры для Ф80 спрабок.Распорная 7 8 9 u i a u S a Ф г в Ы С Щ 4. х р . х р Г О С Т 1 3 9 4 3 . 0 0 2 . Р С . 0 2 . 0 6 .шайба 1 0 .РС. 0 6 . 9Г29М. 5 . Сталь 5Ст 3 сп 2.ш т о к 9 Г 2 8 М . Р С . 16 . П 1 1 . 7 . 0 6 .).к л а п а н 9 Г 2 9 М . 0 2 . 0 6 . 11 . 0 0 6 . РИС. 0 2 .болт М 1 0 х 4 5 .п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М . 2 .П23.8 0 . Покрытие: 11 Прокладка 380-11.заглушка 9Г29М. 0 0 0 : 1 . 0 2 . С . 5 .П39.П59. 5 8 .РС.8 0 . 12 . 0 2 . 25°-1° /i5. П39. 0 1 9 Г О С Т 5 9 1 5 . 0 0 4 _J . 0 1 9 ГОСТ 1 1 8 7 1 . 0 0 4 ( 4 ш т . ) . 1 7 .распорная шайба 9 Г 2 9 М . 3 .7 0 (14 шт. 0 0 1 ( 4 ш т . 9П9М. 0 0 2 . Р С .7 0 ( 1 4 ш т .7 Н . Р С .в т у л к а 9 Г 2 8 М .РС. Р С . 2 4 2 . 0 0 2 (рис. 8 . 0 1 1 . 6 . ) . П 3 9 . 5 . 0 2 .-J Ov 12. Обработка: г. 0 0 1 (2 ш т . Покрытие: Ц 9 . П 3 9 .п р о к л а д к а 9 Г 2 9 М . 0 1 9 Г О С Т 1 1 3 7 1 .крышка 9 Г 2 8 М .с у х а р ь 9 Г 2 8 М .гайка М Ю . 1 0 4 ) . ) . 0 6 0 . ) . 1 3 . П Р И С П О С О Б Л Е Н И Е Д Л Я П Р О В Е Р К И З А П Р Е С С О В К И С Е Д Е Л В Е Н Т И Л Е Й ДубО 9 Г 2 9 М . 8 . 0 6 . 0 6 . 0 2 . 1 0 . 3.7 Н . 0 1 9 Г О С Т 7 7 9 8 .010 (рис. Сталь ВСтЗсп ГОСТ 3.п р о к л а д к а 9 Г 2 8 М . Клапан 9Г29М.001 Обработка: Л'.к о л ь ц о Б 2 5 6 5 Г Ц 9 . П 3 9 . С .

Сварку производить согласно приложению 9.02. а> ПСО Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § 2И т° Трещины и пробоины на Визуальный контроль. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Трещины и пробоины не допускаются Заменить цистерну или заменить обечайку цистерны. 5.1 настоящего PC.01. б) пробоины размером менее 300x300 мм Восстановить покрытие. При поставке в районы с тропическим климатом грунтовать TI и красить TI в зеленый цвет Произвести ремонт цистерны согласно приложению 9. кроме резьбовых и посадочных поверхностей.28 настоящего PC.2) Наименование детали или сборочной единицы Цистерна (сварка) 9Г29М. Накладки изготовить из листа I2XI8HI0T-M46 ГОСТ 5582-75 . грунтовать У1 и красить TI в зеленый цвет наружную поверхность.С00 Твердость Материал Количество на изделие к Я. Лиобечайке цистерны: нейка а) пробоины размером более 300x300 мм Масса 350 Сварной узел d Обозначение Размеры.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ И Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.

Восстановить покрытие (поз. 16) Обработать до устранения дефекта .2 настоящего PC. 88) Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07П9Н10Б согласно приложению 9.PC. 2 Трещины в сварных швах Визуальный контроль. но не менее 30 мин. При испытаниях использовать приспособление 9Г29М. Испытать цистерну на герметичность воздухом давлен ием 2 0. Восстановить покрытие (поз.ООО Лист Карта на дефектащта и ремонт детали или сборочной единицы Цистерна (сварка) 3 4 5 6 7 8 2 Листов 2 9 толщиной 3 мм. выгнуть по профилю цистерны в месте повреждения и приварить проволокой Св-07П9Н10Б согласно приложенто 9. не допускается.03 МПа (0. 1а).000 (рис.ПЗ.Обозначение Наименование I 2 9Г29М.01.3 кгс/см) в течение всего времени осмотра цистерны. Испытание на герметичность 3 Мятины на обечайке и Визуальный днищах цистерны контроль 4 Забоины и задиры на То же уплотняющих поверхностях горловины цистерны и фланцев для крепления арматуры и трубопроводов — Пропуск воздуха.28 настоящего PC. 1а).02. Испытать цистерну (поз. 1а).28 настоящего PC. 16) а жающие Допускаютсябез правкимя в Править до устранения дефектины. Восстановить пои работу связ на ных с цис т е р н ой узлов крытие (поз. не жи с уст внешний вид с ц т и ерны и н е в лияющие на jановку та согласно приложению 9. Испытать цистерну (поз.

02.03. 3 ) Наименование детали шш сборочной единицы 9тм.03. 02.30. оов Корпус в сборе с седлом Материал Твердость Сборный узел ed И н о Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент ИИ От О И Обозначение 9Г29М.31 настоящего PC Выпрессовать седло из корпуса.006 Количество Масса на изделие 0.02.03. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 7 Трещины по основному Визуальный контроль металлу корпуса Нарушение запрессовки седла в корпус •<i со То же Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки Св-АМг5 или газовой сваркой согласно приложениям 9.оъ.Карта на дефектацшо и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 9. Запрессовать ремонтное седло на компаунде К-115 МРТУ6-05-1251-69 .006: Р2 (рис. 5 . 02.001— Р2 (рис.02.67 Размеры. 188).03. Расточить корпус до ремонтного размера согласно ремонтному чертежу 9Г29М.001 9Г28М. 187) под ремонтное U седло 9Г28М.

П34.030 (рис.03.23 настоящего PC Обработать до устранения дефекта.03. обеспечив шероховатость поверхности Л .03.Обозначение Наименование 9Г29М.017 до плотного прилегания согласно приложению 9.02.РС.02.006 Корпус в сборе с седлом Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Лист Листов 8 Забоины и риски.001 9Г28М.02. кольцеваяВизуальный выработка опорной поверхно-контроль сти седла Притереть поверхность седла по притиру 9Г29М.03.00бЦ (рис. а затем совместно с клапаном 9Г28М. 129) до устранения дезкта. 188) Р2 Забоины и задиры на уплотняющей поверхности То же и притереть по притиру.02. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность седла согласно ремонтному чертежу 9Г29М.

25-7Н допустимые в сопряжении с деталью новой Обозначение бывшей в эксплуатации Количество на изделие Масса 0.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. мм Обозначение сопрягаемой детали 9Г29М.24 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать крышку Обработать до устранения дефекта. обеспечив шероховатость поверхности .03. 3 ) Наименование детали или сборочной единицы Крышка Материал а я Рч Ф и и Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § И Забоины и задиры на То же уплотняющей поверхности 00 по чертежу а Визуальный Срыв витков резьбы контроль более 20$ от длины свинчивания 9Г29М.03.02. 5 .008 М12х1.009 Твердость Сплав алюминиевый АЛ9 ГОСТ 2685-75 Размеры.02.

.03.4 настоящего PC. 5. Обеспечить шероховатость пот 25 верхности Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.37 Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 б И t <D Возможный дефект to тй и3 соо Способ установления де.022 Размеры.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали 9Г29М. Обеспечить ше 1.015 Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса 0.3) Наименование детали или сборочной единицы Шток НКСдЗО.02..00 1С Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.006 • q/-0.25^ роховатость поверхности Забоины и задиры на витках резьП бр ыогнать резьбу соответст вующей плашкой не допускаются .03.91 Произвести ремонт согласно приложению 9. мм по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Микрометр а) Износ поверхности штока под направляющую до размера менее допустимого 9Г29М.С2.025> б) Забоины и задиры на Визуальный контроль поверхности штока Забоины и задиры на витках резьбы То же М8-89 7.

03.0I7P (рис.23 настоящего PC Притереть поверхность клапана по притиру 9Г29М. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность клапана согласно ремонтному чертежу 9Г28М. затем совместно с седлом 9Г28М.02. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Притереть поверхность клапана по притиру 9Г29М. намины и риски .изуальный к смятие опорной поверхнос -онтроль ти клапана То же То же Обозначение Количество на изделие Масса 0.050 (рис. 3 ) Наименование детали или сборочной единицы Клапан 9Г28М. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность клапана согласно ремонтному чертежу 9Г28М.006 корпуса 9Г29М.03. 130) до устранения дефекта.02.018 до плотного прилегания согласно приложению 9. 131) до устранения дефекта.001 до плотного прилегания согласно приложению 9.11 Размеры.03.РС.017 Твердость Материал Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 НФ ню Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент « ё pQ о И со В Забоины.03.02.23 настоящего PC .03.П34.П34. a.РС.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 189) и притереть по притиру.02.040 (рис.03.0I7P (рис. 189) и притереть по притиру.02. 5 .02. а затем совместно с клапаном 9Г28М.

a.03.02.017 до плотного прилегания согласно приложению 9.3) Наименование детали или сборочной единицы Клапан Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 cd К t <D Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент га «!..03. -5.012 Размеры.0I8P (рис..018 Твердость Материал Обозначение НКСЭ30.37 Количество на изделие Масса 0.02.PC. затем совместно с клапаном 9Г28М. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке к ffl 8 Забоины и риски на приВ -изуальный тираемой поверхности клак -онтроль пана Притереть поверхность клапана по притиру-втулке 9Г29М.017 (рис. 9Г28М.23 настоящего PC J .П34. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность клапана согласно ремонтному чертежу 9Г28М. 193 и 224) и притереть по притиру.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 138) до устранения дефекта.03.02.

000 и ящиков 9Г29М. 5 .000 . Править до устранения дефектов согласно приложене искажающие внешний вид шкафа нию 9.09.1 настоящего PC.33 настоящего PC Произвести ремонт шкафа.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали Масса Размеры. 9Г29М.32.из листа Д16АТ-2.05.00.30 настоящего PC Допускаются без правки вмятины и прогибы.000 Трещины в сварных швах Визуальный контроль Трещины и пробоины в То же листах обшивки каркаса и даерей 8 Вмятины и прогибы на лис тах обшивки каркаса и дверей Разделать трещины под заварку и заварить. а на листы обшивки дверей . 9. на стр. Накладки приварить аргонодуговой сваркой проволокой Св-АМг5 согласно приложению 9. Накладки на листы обшивки каркаса изготовить из листа АМгбМ-1. Сварку производить в среде углекислого газа проволокой Св-08Г2С или электродом У0НИИ-13/45-Э42А-Ф согласно приложениям 9.2 настоящего PC . ООО Твердость Материал Обозначение Количество на изделие 120 Сборный узел Возможный дефект Способ установления де.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.00.10.00. 4 ) Наименование детали или сборочной единицы Рисунок см.03.2. согласно приложению 9. 186 Шкаф 9Г29М. мм по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Данная карта служит также для дефектации и ремонта заднего шкафа 9Г29М.00.

по периметру заменить уплотнение полностью Замки должны свободно без заеданий закры П-роизвести ремонт замка. заметная при осмотре То же Неприлегание резинового уплотнения по периметру левой и правой двери к каркасу двери или обрывы резинового уплотнения Утрачена работоспособность Проверка работоспособзамков Н7330030 ности Визуальный Погнутость упоров контроль АЦ-8.03.5-255Б.иклеить уплотнение к карсам дверей по всему периметру и не име к т а ь сам дверей по всему периметмеханических и структурных разрушений ру согласно приложению 9. При наличии обрывов в уплотнении вклеить новый участок.То же го покрытия наружных и внутренних поверхностей шкафа Примечание. Обстукивание Деформация дверей и крыш-Визуальный контроль ки люка.Обозначение Наименование 9Г29М.Визуальный к пок или отсутствие заклеп оо кнтроль. ООО Шкаф Ослабление посадки закле.34 настоящего PC. Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Лист 2 Листов 2 Отсутствие заклепок на шкафе не допускае т с я З а м енить дефектную заклепку или поставить новую согласно приложению 9.310 Повреждение лакокрасочно. Певаться и открываться ред сборкой смазать все движущиеся части замка смазкой ЦИАТИМ-205 Упоры должны надежно фиксировать двери в Править до устранения дефекоткрытом положении та Восстановить покрытие: наружные и внутренние поверхности шкафа красить TI в зеленый цвет.04.00. кроме резиновых уплотнений . свобод н о фекта открываться и закрываться без перекосов Уплотнение должно быть приклеено к карка Пр .9 настоящего PC Двери шкафа и крышка люка должны свобод н о П р авить до устранения депроворачиваться в шарнирах петель.00. При дефекте более 30$. Позиция 9 на эскизе не показана.

090 Трещины в сварных швахВизуальный контроль.30 настоящего PC.06.П7.РС. Пропуск воздуха не допускается. Течь и отпотевание не допускаются.04.rt$70 Карта надефектациюи ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 9Г29М. 88) и 9Г29М.РС.П2.00.000 (рис.040. 79). Испытать на герметичность воздухом давлением 0. Испытание на герметичность 00 -vl Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-АМг5 согласно приложению 9.РС.II) Наименование детали или сборочной единицы Трубопровод 9Г29М.04. .ООО (рис.6 МПа (6 кгс/см)в течение 5 мин. 9Г29М. 5.5 МПа (5 кгс/см^) в течение 5 мин.000 (рис.ПЗ. Испытать трубопровод на прочность гидравлическим да вле2 нием 0. При испытаниях использовать приспособления 9Г29М. 99) для трубопровода. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Данная карта служит также для дефектации и ремонта трубопровода 9Г29М.00.00.040 Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса Сварной узел g И I ф Г со со Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент 13 И со Размеры.

00.Окс.РС.050. Вмятины глубиной более Допускаются без правки вмятины глубиной Править до устранения дефекЛинейка допустимой до 1/5 наружного диаметра трубы та согласно приложению 9. Испытать трубопровод и обеспечить покрытие (поз. I) Срыв витков резьбы в бобышке 9Г28М. I) .159 более Приварить новый патрубок 20$ длины свинчивания 9Г28М.00.159 согласно чертежу 9Г29М.00.000 (рис.ПИ.00.00. Испытать трубопровод и обеспечить покрытие (поз. рубке 9Г28М.06. Обеспечить покрытие трубопровода: Ан.044 согласно чертежу 9Г29М.00.090. гласно приложению 9.25-8g Удалить поврежденную бобышку механическим способом.06.2 настоящего PC.04.06.090 MI2xI.044 более 20$ длины свинчивания Для трубопровода 9Г29М.100.04.04.00. Глубиномер.Хр. Испытать трубопровод и обеспечить покрытие (поз.04.06.04. Приварить новую бобышку 9Г28М. Сварка аргоно-дуговая проволокой Св-АМг5 согласно приложению 9.06.25-7H бок механическим способом.00.00.Обозначение 9Г29М.30 настоящего PC. Сварка аргоно-дуговая проволокой Св-АМг5 согласно приложению 9.040 Наименование Трубопровод Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Лист Листов 8 а 9Г29М.14 наконтроль овальность стенок шипа стоящего PC Для трубопровода 9Г29М.040 Удалить поврежденный патруСрыв витков резьбы в пат Т -о же MI2XI. 104)для трубопровода 9Г29М.30 настоящего PC. I) Забоины и задиры на Визуальный Произвести ремонт шипа соуплотняющей поверхности.00.

14 настоящего PC Для вентиля 9Г28М.30. Течь и отпотевание не допускаются Трещины по основному Визуальный контроль.00.00. задиры и рискиТо же на опорной поверхности седла корпуса Забоины и задиры на уплотняющей поверхности. овальность стенок паза а) Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания Масса 0. Исметаллу корпуса пытание на герметичность 2 Обозначение Произвести ремонт согласно приложению 9.tt2 9Г28М. 2 забоины и задиры Произвести ремонт согласно приложению 9.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.080 Ж0-7Н MI2-7H Поз.II) Наименование детали или сборочной единицы Корпус в сборе 9Г2М Материал Q0.6 МПа (6 кгс/см) в течение 5 мин.00.53 Размеры. 9. 5.00.31 насстоящего PC.18 настоящего PC На поверхности А не допускаются риски. 2 . мм Обозначение сопрягаемой по детали чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Разделать трещины под заварку и заварить аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки Св-АМг5 или газовой сваркой согласно приложениям 9. Поз.00. Испытать корпус на герметичность горючим 2 давлением 0.120 Твердость Количество на изделие Сборный узел б НФ Rffl Возможный дефект Способ устан новления дефекта и контрольный инструмент « 8 Д О И со 3 ОО со Визуальный Нарушение запрессовки седла в корпус контроль Забоины.

027 Шпильки ГОСТ 22034-76: MI0X30.019 MI0X35.58.58.58.0I9 Ml0x45.019 Визуальный контроль - Поз.00.00.I Обозначение 9Г28М.00.58.С.00.0I9 б) Забоины и задиры на витках резьбы Лист .С.04.C.00.160 9Г28М.120 Наименование Корпус в сборе 2 3 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы 4 5 6 7 8 - - - Для вентилей 9Г29М. 2 2 Листов 2 9 9Г28М.138 Шпильки ГОСТ 22034-76: М10х30.C.04.00.

мм допустимые в сопряжении с деталью по чертежу новой as а) Срыв витков резьбы Количество на изделие 0.00. 00.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.00. 5.00.7 Сталь I2XI8H97 ГОСТ 5632-72 Способ установления де. Обеспечить шероховатость поверхности .5-7Н бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Срыв витков резьбы не допускаетс я Б раковать корпус штока Прогнать резьбу соответствующим метчиком Произвести ремонт согласно приложению 9.091 Масса Размера. овальность стенок шипа Риски и задиры на уплотняющей поверхности отверстия со 9Г28М.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали Обозначение M22xl.II) Наименование детали или сборочной единицы Корпус штока Материал 9Г28М.14 настоящего PC гснпс* 0 » 1 3 0 ) Обработать до устранения дефекта.085 Твердость Возможный дефект со Визуальный контроль б) Забоины я задиры на То же витках резьбы Забоины и задиры на уплотняющей поверхности.

090) 9Г28М. 5.00.086 Твердость Количество на изделие t CD СО со § ОО и ® Возможный дефект Масса 0. 16 Поз. 16 Произвести ремонт согласно приложению 9.00.3 настоящего PC .С.00.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Данная карта служит также для дефектащга и ремонта штока 9Г28М.04.00.5.140 Гайка Мб.19 настоящего PC витках резьбы 3 4 Забоины и задиры на направляющей поверхности штока Смятие граней квадрата Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания 0 8 Ш (-0.00.00.06 Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 а« Обозначение Размеры.091 контроль Произвести ремонт согласно б) Забоины и задиры на То же приложению 9. мм Способ установления де.054 MI2XI.8) 2 Наименование детали или сборочной единицы B Шток з Материал 9Г28М.019 ГОСТ 5915-70 q7bI2(IQ|3QQ) М6-89 Поз.CD кг 4 fl / / ) 1 / J 0 й-0 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.25-89 Срыв витков резьбы не допускает Б с р я аковать шток а) Срыв витков резьбы Визуальный 9Г28М.00.

Резьбовой калибрпробка со w М12х1.089 б) Забоины и задиры на Визуальный витках резьбы контроль..00. 2 а) Срыв витков резьбы Визуальный контроль 9Г28М.00.054 9Г28М.25-7Н Браковать гайку сальника Срыв витков резьбы не допускается М22х1.00.05 Размеры.о О Н со по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 I.04.00.00.5-8д Прогнать резьбу соответствующим метчиком или плашкой .37 Количество на изделие Масса 0.00. 5.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд..II) i7 Наименование детали или сборочной единицы Гайка сальника Сталь 45 ГОСТ 1050-74 cd м Возможный дефект 9Г28М.086 9Г28М.00. мм Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение сопрягаемой детали .085 9Г28М.00.00.091 Твердость Материал Обозначение HRCg30.

И.04.PC.11.8 МПа (8 кгс/см2) в течение 5 мин.ПЗ. Испытать на герметичность воздухом давлением 0. Испытание на герметичность Задиры и намины на по. Испытать корпус на прочность гидравлическим давлением 1. 9Г29М.23 настоящего PC Прогнать резьбу соответствующей плашкой или зачистить надфилем J . 79).ООО (рис.CD Л Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.04.11.П2.Визуальный 9Г28М. Пропуск воздуха не допускается.040 Корпус Материал Твердость Возможный дефект Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации Данная карта служит также для дефектации и ремонта корпуса в сборе 9Г28М. 5-6<j ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой свавкой проволокой Св-07Х19Н10Б согласно приложению 9. 88) Обработать до устранения дефекта.130 Трещины в сварных швах Визуальный контроль.04.024 до плотного прилегания.04.38 Сварной узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение зш9 (+0. обеспечив шероховатость поверхности & Притирку производить согласно приложению 9. 04.000 (рис.5) Наименование детали или сборочной единицы 9Г29М. 5.PC.024 верхности отверстия кор. При испытаниях использовать приспособления 9Г29М. мм 38 Забоины и задиры на витках резьбы Количество на изделие 0.2 МПа (12 кгс/см2) в течение 5 мин. Притереть корпус с пробкой 9Г28М.контроль пуса под пробку То же Масса Размеры. Течь и отпотевание не допускаются.28 настоящего PC.052) M20xl.

37 Позшщя на э с к и з е Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент I 2 3 I Смятие фиксирующих выступов Визуальный контроль 9Г28М. 5.03 Размеры.105 Твердость Материал Обозначение Количество на изделие 2 Масса 0.10) & 1 Наименование детали или сборочной единицы Г Шайба НРСд30.. 194) .I05P (рис.00.04.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. . мм Обозначение сопрягаемой детали 4 по чертежу 5 допустимые в сопряжении с деталью новой 6 бывшей в эксплуатации 7 ремонтные 8 у с ж сирующихвыступов не п д о ]кается Смятие ф и Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 9 Произвести ремонт шайбы согласно ремонтному чертежу 9Г28М.04.00.

мм Обозначение сопрягаемой детали _ -Визуальный 9Г29М.04.04.040 дс плотного прилегания.04.040 Забоины и задиры на п_о к о верхности пробки под кор -нтроль пус Смятие граней квадрата То же Обозначение 9Г28М. 5 .11.052) ncg. Притереть пробку с корпусом 9Г29М.04.23 настоящего PC Обработать до устранения дефекта.19 Размеры.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.00.105 по чертежу 30h9(-0. 1 0 ) Наименование детали или сборочной единицы Пробка 9Г28М. обеспечив шероховатость поверхности Притирку произведить согласно приложению 9.Jg) допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Обработать до устранения дефекта.04.04.024 Твердость Материал БрАЭЖЗЛ ГОСТ 493-79 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Количество на изделие Масса 0. выдержав размер по чертежу _J .

070 Браковать фильтр Подпаять дефектные места припоем П0С-61 или П0С-40 ГОСТ 21930-76 согласно приложению 9. Позиция 4 на эскизе не показана. чем в 10 местах б) Разрыв сетки разме.То же ром менее 4x4 см и менее чем в 10 местах 1 2 Разрушение отдельных Визуальный проволочек и разрыв сетки онтроль Ослабление посадки за.030 и 9Г28М.00.То же клепок или отсутствие заклепок Данная карта служит также дня дефектации и ремонта фильтров 9Г29М.06.03. Лиразмером более 4x4 мм инейка более. со VI Браковать фильтр Заменить дефектную заклепку или поставить новую согласно приложению 9.03.920 Твердость Материал Количество на изделие 0.02.030 и 9Г28М.02. 9Г28М.27 настоящего PC Для фильтра 9Г29М. I I ) Обозначение Наименование детали юга сборочной единицы Фильтр 9Г29М.16.06.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 5 .16.16. мм Обозначение сопрягаемой детали & по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке ремонтные 8 а) Разрушение отдельных Визуальный проволочек и разрыв сетки онтроль.16.00.25 Сборный узел а s o ига Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § И го2 Масса Размеры.030. продуть сухим сжатым воздухом и просушить .02.920.00. 9Г28М.9 настоящего Рс Подпаять дефектное место припоем П0С-61 или П0С-40 ГОСТ 21930-76 согласно приложению 9.02.030 Разрушение сетки не допускается Нарушение пайки Засорение сетки фильтра Примечание.070 Для фильтров 9Г29М.27 настоящего PC Промыть горючим.00.

5-7H допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07Х19Н10Б согласно приложению 9.16. Забоины и намины на крод мк ее фекта. овальность стенок шипа То же MI4XI.8 Q 9Г29М. но не более 0. Испытание на герметичность Визуальный Забоины и задиры на контроль витках резьбы 9Г29М. Течь и отпотевание не допускаются.79) Прогнать резьбу соответствующей плашкой или зачистить надфилем Прогнать резьбу соответствующим метчиком Кромка А отверстия должна быть Обработать до устранения острой. 5.Визуальный ности штуцера корпуса вконтроль месте посадки штока 9Г29МЛ6.5-8д Визуальный контроль.Резьбовой калибрпробка Смятие опорной поверх.17) Наименование детали или сборочной единицы Корпус 9Г29М.28 настоящего PC. 5 .03.16.080 Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса Сварной узел Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Размеры. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу Трещины в сварных швах Визуальный контроль.006 M33xl.14 настоящего PC J .РС. Обеспечить шероховатость поверхности Произвести ремонт согласно приложению 9. сняв минимальный не допускаются слой металла.4 МПа 14 кгс/см2) в течение 5 мин.03.0П То же Забоины и задиры на уплотняющей поверхности.03. 16. При испытаниях использовать приспособление 9Г29М.03.007 M 2 0 x I .5 мм.000 (рис.СО 00 Карта на дефектацию и ремонт детали 3" или сборочной единицы (подразд. Испытать корпус на герметичность горючим давлением 0.16.0П 9Г29М.03.П2.

Обеспечить шероховатость поверхности Прогнать резьбу соответ9Г29М.011 Твердость Возможный дефект Количество на изделие Масса 0.5-6^ ствующей плашкой expert22 для http://rutracker.org .6 дефекта в пределах допустимого размера.17) Наименование детали или сборочной единицы [Г Шток Материал 9Г29М.16.080 Ml4x1.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. риски на опорн о й согласно ремонтному чертежу поверхности не допускаются 9Г29М. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Забоины. намины и рис.5 ГОСТ 18175-78 Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры. 191) Обработать до устранения 9Bl2C°.16.03.g>) 8.16.042 БрАЖМц 10-3-1. 5.Визуальный ки.0IIP (рис.03. кольцевая выработка контроль опорной поверхности То же Забоины и задиры на уплотняющей поверхности Забоины и задиры на витках резьбы П р оизвести ремонт штока Забоины и намины.03.

Допускается покрытие остальных поверхностей Зачистить резьбу или прогнать соответствующей плашкой Прогнать резьбу соответствующим метчиком J . 5. 192) 1 I I Кромка Б отверстия должна быть острой.11.16.. Испытать корпус на герметичность горючим давлением 0. 7 Визуальный Забоины и задиры на опорной поверхности седлк аонтроль корпуса Смятие опорной поверхности штуцера корпуса в месте посадки штока Визуальный Забоины и задиры на контроль витках резьбы То же Визуальный контроль. Испытание на герметичность 6.18) л-л B B h - 1 / 7 Наименование детали или сборочной единицы Корпус 8 9Г29М.5-7Н Зачистить резьбу надфилем. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Трещины в сварных швах Визуальный контроль. Течь и отпотевание не допускаются Забоины и задиры на опорной поверхностиОбработать корпус согласно не допускаются ремонтному чертежу 9Г29М. Поз.6 Размеры.28 настоящего PC.030Р {рис.N5 ' О О Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.5-89 М14х1.030 U7 Твердость Материал Сварной узел £ № ЙФ в со Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § a g н со Обозначение Количество на изделие Масса 1.16. Резьбовой калибрпробка Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговои сваркой проволокой Св-07Х1уН10Б согласно приложению 9.3 МПа Тз кгс/см2) в течение 5 мин.II. 2 Забоины и намины на кромке не допускаются М60хЗ-8о М60хЗ-7Н М52х2-7Н М20x1. Восстановить покрытие резьбы: ХЗ твердое.

007 Штуцер Твердость Материал 2Х18Н12С4ТЮ ТУ14-1-561-73 8 ЫФ Bra Возможешй дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § о о И со Обозначение Количество на изделие Масса 0. I I ) Наименование детали или сборочной единицы 9Г29М.09.009 Тг14х2-8Н 9Г28М.16.21 Размеры.16.004 9Г29М.16.5-89 М52х2-8д Срыв витков трапецеидальной резьбы Браковать штуцер не допускается Зачистить резьбу надфилем Произвести ремонт согласно приложению 9.11.3 настоящего PC Зачистить резьбу шабером . 5 .11.П.16.030 М24х1.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Срыв витков резьбы Визуальный контроль б) Забоины и задиры на То же витках резьбы а) Срыв витков резьбы б) Забоины и задиры на витках резьбы N5 О 9Г29М.

16.18) / - e Шток g Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Возможный дефект 9Г29М..N5 ' в ю Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.007 Тг14х2-8с Гайка Мб. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Срыв витков резьбы Визуальный контроль б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Забоины и задиры на направляющей поверхности штока Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания 9Г29М.16..37 Количество на изделие Масса 0.5.09 Размеры.019 М6-89 ГОСТ 5915-70 Срыв витков трапецеидальной резь-Браковать шток бы не допускается Зачистить резьбу надфилем Обработать до устранения дефекта.С.009 Твердость Материал Способ уста-1 новления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Наименование детали или сборочной единицы HRCg30.11.3 настоящего PC J .Н. 5. Обеспечить ше рохо4 ватость поверхности^*" Произвести ремонт согласно приложению 9.

Резьбу бобышки 9Г29М.28 настоящего PC.4 МПа (4 кгс/см^) в течение 5 мин.16. Испытать корпус (поз. I) . ется Трещины и пробоины в Визуальный контроль.28 настоящего PC. на стр.017 после сварки калибровать. 5.14. Допускается небольшие трещины разделать под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07х19Н10Б согласно приложению 9. Течь и отпотевание не допускаются Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07Х19НЮБ согласно приложению 9.19) Наименование детали или сборочной единицы Рисунок см.14. Испытать корпус на герметичность горючим давлением 0. мм Обозначение сопрягаемой детали 4 по чертежу 5 допустимые в сопряжении с деталью новой 6 бывшей в эксплуатации 7 ремонтные 8 ^с Наличиетрещин и[ро п боин не д ок па .Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 204 Корпус 9Г29М.16.010 Твердость Материал Позиция на э с к и з е Сварной узел I 1 2 Возможный дефект 2 Способ установления дефекта и контрольный инструмент 3 Количество на изделие I - Масса 44 Размеры. Исосновном металле пытание на герметичность Трещины в сварных швах То же Обозначение - Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 9 Браковать корпус.

BI.Визуальный Винт ках резьбы контроль.32 Прогнать резьбу соответствующим метчиком или зачистить надфилем М6-7Н М42х1.M6-89XI0.Мб Забоины и задиры на Визуальный уплотняющей поверхности.16.C. Обеспечить шероховатость поверхности^^ 32.14.060 пробка для (9Г29М.5-89 - - - Произвести ремонт согласно приложению 9.ГОСТ 17475-80 9Г29М.16. контроль овальность стенок шипа 6 5 3 2 Ш ( 40.58.160) 1 8 2 Листов 2 9 Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.5 6 Обозначение 9Г29М.0I9 бовой калибр.14 настоящего PC .I 3 4.14.14.контроль стия под сальники Забоины и задиры на вит. Резь.010 Наименование Корпус 2 3 Лист Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы 4 Риски и задиры на уплот-Визуальный няющей поверхности отвер.035) резьбы.16.

Исосновном металле пытание на герметичность а) Вмятины на трубе Визуальный штока глубиной и коли. Испытать шток в сборе на герметичность горючим давл е2 нием 0.нейка.95 Сварной узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры. на стр.5 кгс/см) в течение 5 мин. Личеством более допусти. Глубимых номер То же б) Вмятины на трубе штока глубиной и количеством менее допустимых Трещины в сварных швах Визуальный контроль.060 Шток в сборе Твердость Материал Возможный дефект Количество на изделие Масса 0. I I ) Наименование детали или сборочной единицы Рисунок см.28 настоящего PC.14.16.контроль. 5 . мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Визуальный Трещины и пробоины в контроль.45 МПа (4.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Течь и отпотевание не допускаются Допускаются вмятины глубиной не более 1/5 нБ ар -аковать шток ружного диаметра трубы и в количестве не более двух Править до устранения дефекта согласно приложению 9. Испытание на герметичность Наличие трещин и пробоин не допускается Браковать шток в сборе.2 настоящего PC Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07Х19Н10Б согласно при- . Допускается небольшие трещины разделать под заварку и заварить аргоно-дутовой сваркой проволокой СВ-07Х19Н10Б согласно приложению 9. 206 9Г29М.

16. Восстановить покрытие резьбы штуцера 9Г29М.3 мм Зачистить резьбу надфилем.16.16.5-8g M39x2-8g V s 2 Листов 2 9 ложению 9. I).060 Шток в сборе 3 Нарушение четкости делений Визуальный и цифр шкалы контроль Забоины и задиры на витках То же резьбы Лист Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы 4 - 6 5 7 8 Деления и цифры шкалы должны быть четкими M27xl.28 настоящего PC.036 и штуцера 9Г29М.16.043: ХЗ твердое .Обозначение Наименование I 4 5.14.6 2 9Г2ЭМ.14. Испытать шток (поз.14. Допускается после сварки нарушение покрытия на поверхности А Восстановить деления и цифры гравированием на глубину 0.14.043 после сварки калибровать. Резьбу корпуса 9Г29М.

Визуальный клепок или отсутствие контроль заклепок То же Разрушение отдельных проволочек и разрыв сетки Засорение сетки фильтра Примечание.040 Твердость Материал Возможный дефект со Способ установления дефекта и контрольный инструмент соё 3 о И Л Количество на изделие Масса 0.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Ослабление посадки за. КЗ о Заменить дефектную заклепку или поставить новую согласно приложению 9. Продуть сухим сжатым воздухом и просушить .4 Сборный узел а) д Обозначение Размеры. 5.II) Наименование детали или сборочной единицы Сетка в сборе 9Г28М.9 настоящего PC Заменить сетку П160-12Х18Н9Т ГОСТ 3187-76 Промыть бензином.03. Позиция 3 на эскизе не показана.04.

004 и 9Г28М.003 Ц (рис.04.^ ) 5.040 Ц .04.03.06.04.04.06. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Данная карта служит также для дефектадии и ремонта левого рычага 9Г28М. 5.04.050 Ц (рис.04.5 мм кой проволокой Св-12X13 согласно приложению 9.03.04.04.04.04.040 Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса 0.26 5. 198) Износ поверхности от.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 200) и 9Г28М.04. 198) под ремонтные оси 9Г28М.04.07 Сварной узел б № Возможный дефект ОО и ® Способ установления дефекта и контрольный инструмент Размеры.04.28 настоящего PC и обработать согласно ремонтному чертежу 9Г28М.04.050 Ц) (рис.001 Щ (рис.Штанген9Г28М.003 s h i k .2 Обработать отверстие в верстия диска рычага пц о д и ркуль диске правого и левого рыось до размера более дочагов совместно с крышками пустимого 9Г28М.04. На рабочих поверхностях диска рычага допусН -аплавить выработанные верхностей диска Глубиномер кается наличие следов выработки глубиной не места аргоно-дуговой сварболее 0.05С Выработка рабочих по.04.04.04. 9Г28М.040 Ц 0 7 5 Р2 ©Г28М.II) Наименование детали или сборочной единицы Рычаг правый 9Г28М.Линейка. 201) —1 .002 согласно ремонтным чертежам 9Г28М.

20 настоящего контроль. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой ремонтные бывшей в эксплуатации Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 д Данная карта служит та кл жя е дефектации и ремонта корпуса 9Г28М. тали или сборочной единицы Размеры.06.03.0401-29 Забоины и задиры на вит-Визуальный Поз.0401-23 и АТЦ-8-500А. . I б) забоины и задиры на То же витках резьбы Забоины и намины на кромках отверстий в Поз.070 Корпус ШШ//////////Ш1 Твердость Материал Возможный дефект Количество на изделие Масса 1.22) ШЖ//////////А 9Г28М. I Забоины и намины на местах посадки клапанов не допускаются кромках а и б отверстий в местах посадки клапанов АТЦ-8-500А.7 Сварной узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Наименовани „с.5-6Н ках резьбы в отверстияхконтроль. 5.04.070 Произвести ремонт согласно Трещины в сварных швах Визуальный приложению 9. Резькорпуса бовой калибрпробка.04. I MI4xI-6g а) Срыв витков резьбы Визуальный штуцеров более 20$ от контроль длины свинчивания Поэ.-Г» 7'О Карта на дефектацию и ремонт детали ~ч сборочной единицы (подразд. ИсPC пытание на герметичность Поз. I MI4xI.

Обозначение сопрягаемой трольный инструмент ' детали Массг Размеры.03.04.04.03.03. 199) б) Риски и задиры на Визуальный поверхностях отверстий контроль под толкатели Износ поверхностей от. 04. 04.04.002 ! .040 и 9Г28М.04.004 Ц (рис.06. 202) и 9Г28М.04.04.04.04.030 Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера. Обеспечить шероховатость поверхностей Обработать отверстия в крышке совместно с правым и левым рычагами 9Г28М.016 ~ (рис. 202) под ремонтные стаканы 9Г2 8М. 202) под ремонтные оси 9Г28М.04.to о Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.12 Обработать отверстия в 14Н9 к р ышках согласно ремонтным отверстий крышки под тои л н -дикаторный ч е р тежам 9Г28М.06.001 Р ^2 (рис.004 Крышка Материал Обозначение Твердость Количество на изделие 0.075) 5.002 (рис.04.2 Сталь I2XI8HI0T ГОСТ 5632-72 G H © и со со§ £ о 1=1 со Возможный дефект Способ установления дефекта и кон.030 14.004 Р£1 2 катели до размера более (рис.П ЛЛО\ (+0.03.04.04. I I ) Наименование детали или сборочной единицы 9Г28М.050 согласно ремонтным чертежам 9Г28М. 04.04.26 5.043) а) Износ поверхностей Нутромер 9Г28М.04.Штангенир верстий крышки под осицд окуль размера более допустимого 9Г28М. 200) и 9Г28М.003 5 Ш ( + 0.16 14.04.04. 202) и р т допустимого 9Г28М.04. 201) _] .06.2 толкателей 9Г28М. 06.003 ||(рис.002 ^ Р2 (рис. 5 . мм по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой ремонтные бывшей в эксплуатации Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Данная карта служит также для дефектации и ремонта крышки 9Г28М.

5 .04. 04.89 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать стакан Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.04.37 Количество на изделие Масса 0.81 бывшей в эксплуатации 13..°32> допустимые в сопряжении с деталью новой 13. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу 9Г28М. I I ) Наименование детали шш сборочной единицы 9Г28М.02 Размеры. Обеспечить шеТ роховатость поверхности .Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.016 Стакан Твердость Материал Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент а) Износ поверхности Микрометр стакана под крышку до размера менее допустимого б) Забоины и задиры на Визуальный поверхности стакана под контроль крышку М Обозначение НКСдЗО. .04.004 14е9С°.

347 9Г28М.00.29 Микрометр а) Износ направляющей поверхности перьев клапана под корпус до размера менее допустимого б) Забоины и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль перьев клапана Забоины.21 настоящего PC Поз.06.04.070 9Г28М...03. мм по чертежу Н £0 допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Данная карта служит также для дефектации и ремонта клапанов АТЦ-8-500А.339 Твердость Количество на изделие Сталь I4XI7H2 ГОСТ 5632-72 HRCg30. кольцевая выработка опорной поверхности 9Г28М. 5.0401.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали Обозначение Масса 0. АТЦ-8-500А.04.го ' Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.00.22) Наименование детали или сборочной единицы Клапан Материал 9Г28М. 16 .04.04.060 ^Со'оК* ~ 4 ' 9 7 Браковать клапан Произвести ремонт согласно приложению 9.37 cd и HQ) a n ® 8 £ о Возможный дефект Способ установления де.0401-23.003 Размеры. намины и зади-То же ры на опорной поверхности клапана.

237-I-II ~ (рис.То же верхностях отверстий под всасывающие и нагнетательные клапаны а) Износ поверхности Нутромер отверстий под вал до ри а н з д -икаторный мера более допустимого СКФ-4.237-I-I М (рис. 1 6 0 ) б) Риски и задиры на Визуальный поверхности отверстий контроль под вал 1 0 0 Ш 40НП 101.КО) 20. 1 3 0 ) 3 2 Н П ( ^ . 1 6 С ) ( чО. 218) под ремонтный вал СКФ-4.05.04.220) Нутромер а) Износ поверхности отверстия корпуса под индикаторный поршень в сборе до размера более допустимого б) Риски и задиры на Визуальный поверхности отверстия контроль корпуса под поршень в сборе 9Г28М. на стр.3 32.0Ю Риски и задиры на по.36 Обработать отверстия корпуса согласно ремонтному чертежу СКФ-4. I I ) JSfO Обозначение Наименование детали или сборочной единицы Рисунок см. 214 Корпус Материал СКФ-4. Обеспечить шероховатость поверхности Обработать до устранения дефекта.237-I-II 2 0 Н П ( ^ .237-1-29 СКФ-4-237-1-28 3 2 Н 1 Г СКФ-4. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью ремонтные бывшей в новой эксплуатации Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 (^.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 5 .22 Браковать корпус или заменить насос Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера. Обеспечить шероховатость поверхнос2 5 . 219) Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера. обеспечив шероховатость поверхности»^^ ( ^ .237-1-Г Твердость Количество на изделие Масса Сплав алюминиевый АЛ13 ГОСТ 2685-75 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Размеры.

нтроль вания Лист MI4-7H Нарезать резьбу ремонтного размера согласно ремонтному чертежу СКФ-4.237-I-I Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Корпус Забоины. обеспечив шероховатость поверхности Притирку производить согласно приложению 9.237-1-17 онтроль.237-1-28 Визуальный Забоины и задиры на СКФ-4.Обозначение Наименование СКФ-4. 218).237-I-I8P (рис. 218) под ремонтную пробку СКФ-4. 214) Прогнать резьбу соответствующим метчиком J .23 настоящего PC Зачистить резьбу или прогнать соответствующим метчиком СКФ-4.237-1-29 СКФ-4.237-1-1 «(рис.237-I-I8 а) Срыв витков резьбы ко более 20% от длины свинчи . Притереть совместно с клапанами до плотного прилегания. намины и риски Визуальный на опорных поверхностях контроль седел под всасывающие и нагнетательные клапаны GI-B б) Забоины и задиры на Резьбовой калибр-пробка витках резьбы MI2-7H MI2-7H 2 Листов 2 Обработать опорные поверхности седел согласно ремонтному чертежу СКФ-4.237-I-I «^(рис. Резьвитках резьбы под заглушку бовой калибрпробка Визуальный СКФ-4.

2 а) Износ поверхностей Микрометр вала под корпус до размера менее допустимого б) Забоины и задиры наВизуальный поверхностях вала под контроль корпус Забоины и задиры на То же уплотняющей поверхности вала Смятие граней квадрата Забоины и задиры на витках резьбы to «П СКФ-4. I I ) ^ / Наименование детали или сборочной единицы СКФ-4.237-I-II Вал Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса Сталь 0XI8HICT ГОСТ 5632-72 в L® Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент m к з. 219) Прогнать резьбу соответствующей плашкой .130) 32kXI (-0.II MI2- (-0. 5 .78 31.130) Ч? 19.237-I-II Щ (рис. о И ® Размеры.160) 24b.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Обеспечить шероховатость поверхности Обработать до устранения дефекта. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 8 4 1.74 Браковать вал Обработать до устранения дефекта в пределах допустимых размеров. обеспечив шероховатость поверхности Наплавить грани квадрата электродом ЦП-II и обработать согласно ремонтному чертежу СКФ-4.237-I-I ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 20kU (-0.

Обеспечить шероховатость поверхности^На. мм Обозначение сопрягаемой детали СКФ-4.237-I-I5 (рис.237-I-I2a g (рис. 222) под ремонтный палец СКФ-4.237-I-27P (рис. 226) Прогнать резьбу соответствующим метчиком . Резьвитках резьбы бовой калибрпробка СКФ-4.237-1-12Д Твердость Материал Обозначение Количество на изделие Масса Сталь 0XI8HI0T ГОСТ 5632-72 cfl И t © £0 m К о о Н ffl Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент а) Износ поверхности Штангенотверстий под палец доциркуль размера более допустимого Размеры.II) Наименование детали или сборочной единицы Рычаг СКФ-4.237-1-15 по чертеау 1 3 Ш ( + 0 .to 55 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. 1 1 0 ) допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Обработать отверстия в проушинах рычага совместно со стяжкой согласно ремонтным чертежам СКФ-4.25 б) Риски и задиры на Визуальный поверхности отверстий контроль под палец а) Срыв витков резьбы То же более 20% от длины свинчивания б) Забоины и задиры наВизуальный контроль. 223) Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.220) под ремонтный винт СКФ-4.резать резьбу ремонтного размера согласно ремонтному чертежу СКФ-4. СКФ-4.237-I-I4 g (рис.237-1-12а Щ 13. 5. 220).237-1-27 М8-7Н Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке MI0-7H (рис.

Ш 13.237-I-I3 Твердость Количество на изделие Масса Сталь 0XI8HI0T ГОСТ 5632-72 Возможный дефект Способ установления дефекта и кон. мм по чертежу допустише в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Срыв витков резьбы Визуальный к более 20$ от длины свин -онтроль чивания б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Штангена) Износ поверхности отверстий под палец до циркуль размера более допустимого б) Риски и задиры на Визуальный контроль поверхности отверстий под палец Забоины и задиры на поверхности серьги под поршень То же Браковать серьгу MI2-8cj СКФ-4.237-I-I3 § (рис.Обозначение сопрягаемой трольный инструмент детали Размеры. и СКФ-4.I-I4 P I Р2 (рис. 5.237-I-I5 Щ (рис. 221) и.J S t o Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.237. 222) под ремонтный палец СКФ-4. Обеспечить шероховатость поверхности Обработать до устранения дефекта .23) z 1 TJ 2 Наименование детали или сборочной единицы 3 Серьга Материал В Обозначение СКФ-4.237-I-I5 1 3 Н П ( ч О . 223) Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.25 Прогнать резьбу соответствующей плашкой Обработать отверстия в проушинах серьги совместно со стяжкой согласно ремонтным чертежам СКФ-4.

23) Наименование детали или сборочной едините Стяжка Материал Обозначение СКФ-4. мм Обозначение сопрягаемой детали ОО по чертежу Н СО допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации Рекомендуемый способ воостановления и заключение по выбраковке ремонтные 8 а) Износ поверхности Штангенотверстий под пальцы доциркуль размера более допустимого СКФ-4.237-I-I5 1 3 Н 1 1 ( + о .1 .237-I-I3 и ||(рис. н о ) 13.221) PI Р2 ремонтные пальцы С К Ф . 5.1 5 g (рис.223) б) Задиры на поверхностиВизуальный контроль отверстий под пальцы Обработать до устранения дефекта.220).222) под (рис. 2 3 7 .237-I-I4 (рис.25 Обработать отверстия в стяжке совместно с рычагом и серьгой согласно ремонтным чертежам СКФ-4.-237-1-12а СКФ-4.4 . . U СКФ-4.237-I-I4 Твердость Количество на изделие Масса Сталь 0XI8HI0T ГОСТ 5632-72 а) К Н CD • СО Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент йК Размеры.КЗ 1 oo Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.

23) Наименование детали или сборочной единицы Нагнетательный клапан Материал СКФ-4.237-1-28Р (рис.То же цевая выработка опорной поверхности клапана N5 3 СКФ-4.237-1-I до плотного прилегания согласно приложению 9. 224).237-1-28 Твердость ! Ф Возможный дефект СО К Оо Количество на изделие Масса 2 Сталь 0XI8HI0T ГОСТ 5632-72 Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры. Притереть клапан совместно с корпусом СКФ-4.23 настоящего PC . коль. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу Я со допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Визуальный Забоины и задиры на направляющей поверхности контроль перьев клапана Забоины и намины.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. обеспечив шероховатость поверхности Обработать до устранения дефекта согласно ремонтному чертежу СК^4. 5.237-I-I Д П Н Т Т Г 0 » 0 8 0 ) Обработать до устранения дефекта.

237-I-I до плотного прилегания согласно приложению 9.080') допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Обработать до устранения дефекта. 225). мм Обозначение сопрягаемой детали СКФ-4.То же цевая выработка опорной поверхности клапана Размеры.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.237-I-29P (рис. обеспечив шероховатость поверхности Обработать до устранения дефекта согласно ремонтному чертежу СКФ-4. Притереть клапан совместно с корпусом СКФ-4.23) Наименование детали или сборочной единицы Всасывающий клапан Твердость Материал Обозначение СКФ-4.237-1-29 Количество на изделие Масса Сталь QXI8HI0T ГОСТ 5632-72 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Забоины и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль перьев клапана Забоины и намины. 5.23 настоящего PC .237-I-I по чертежу •э?г]тт(-0. коль.

обеспечив шерохо2 'п ватость поверхности .11.04.II. 5.04. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу 9Г28М.04.04.37 С* Количество на изделие Масса 0.5-7Н допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать корпус Прогнать резьбу соответствующим метчиком 9T28M..15 Размеры.022 M22XI.012 Твердость Материал ГОСТ 5632-72 Обозначение KRC-30.11.Л5ГО Карта на дефектацшо и ремонт детали или сборочной единицы (подразд..036) Обработать до устранения дефекта.II.015 М22х1.0I6 8 Н 9 (-Ю.24) Наименование детали или сборочной единицы Корпус Сталь Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент а) Срыв витков резьбы Визуальный к более 20$ от длины свин -онтроль чивания б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Риски и задиры на поверхности отверстия под толкатель to to 20X13 9Г28М.5-7H 9Г28М.

0I9P (рис. кольцевая выработка опорной поверхности Обработать притираемую поверхность клапана согласно ремонтному чертежу 9Г28М. Шероховатость притираемой поверхности _J .II. намины и рискиВизуальный на опорной поверхности контроль клапана.23 настоящего PC.022 до плотного прилегания согласно приложению 9.223) Наименование детали или сборочной единицы Клапан Материал Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент 9Г28М. 019 Твердость Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Обозначение HRCg30.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной' единицы (подразд.. 5.11. 203) и притереть совместно со штуцером 9Г28М.04.04. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Забоины.37 Количество на изделие Масса 0.01 Размеры..04.П.

5-8$ Притереть поверхность седла. Ширина кромки А после притирки max 0.04. намины.il.2 to м со Срыв витков резьбы бо.П. I I ) Наименование детали или сборочной единицы 9Г28М.040 (рис. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу M20xl.Визуальный к лее 20$ от длины свинчи -онтроль вания Забоины.022 Штуцер Твердость Материал Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 Я 14 Я CD R со Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент « ё ОО И со 1.5-8g 9Г28М.04. по притиру 9Г29М. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность седла согласно ремонтному чертежу 9Г28М.23 настоящего PC.012 допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать штуцер M22xI.П34. 130) до устранения дефекта.022 ~(рис. 5 .И.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. а затем совместно с клапаном 9T2ffll. смятие То же опорной поверхности седла штуцера Обозначение Количество на изделие Масса 0.019 до плотного прилегания согласно приложению 9.11.04.3 мм . 204) и притереть по притиру.PC.03 Размеры.04.

I2.5-7H Нарезать резьбу ремонтного размера согласно реме чтному чертежу Г28М.12.12.0IIP (рис.2 Размеры. 206) под ремонтные штуцера 9Г28М.04. Испытание на герметичность а) Срыв витков резьбы Визуальный более 2С$ от длины свин -онтроль к чивания б) Забоины и задиры на То же витках резьбы То же Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки Св-АМг5 согласно приложению 9.005г (рис. 207) Прогнать резьбу соответствующим метчиком Зачистить резьбу или прогнать соответствующим метчиком .005 Твердость Сплав алюминиевый АЛ9 ГОСТ 2685-75 св и tо о Q) СО СО к Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Количество на изделие Масса 1.011 М18х1. 5 .003 9Г28М.04. Испытать корпус на герметичность воздухом давл ением 2 1.04.04. 205) и 9T28.04.12.0 МПа (10 кгс/см) в течение 15 мин.5-7Н 9Г28М. мм Обозначение сопрягаемой детали И со по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Трещины по основному Визуальный металлу корпуса контроль.04.12.12.ООЗР (рис.04.NS W Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Пропуск воздуха не допускается 9Г28М.30 настоящего PC. I I ) Наименование детали или сборочной единицы Л Корпус Материал 9Г28М.013 M30XI.12.

04.23 настоящего PC .070 (рис.Обозначение 9Г28М.5 мм.133). задиры и риски на опорной повер х -ять с опорной поверхС н ности не допускаются ности седла минимальный слой металла. задиры и риски Визуальный контроль на опорной поверхности седла корпуса ю N3 СП Забоины.PC.П34.005 Наименование Корпус Карта на дефектацию и ремонт детали шш сборочной единицы Лист 2 Листов 2 8 Забоины. но не более 0. обеспечив шероховатость поверхности Притирку производить согласно приложению 9. Притереть седло корпуса по притиру 9Г29М.12.

12..15 Браковать крышку Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.013 Крышка Твердость Материал Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение HRC 0 3O.12.12. 5.227) Наименование детали или сборочной единицы 9Г28М.to to 05 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной' единицы (подразд.052) 20.005 То же 2Ш9 (+0.046 Размеры.04.5-89 Зачистить резьбу шабером Л . мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Нутромер а) Износ поверхности н отверстия крышки под кли а -дикаторный пан до размера более допустимого б) Риски и задиры на Визуальный контроль поверхности отверстия под клапан 9Г28М..050 Забоины и задиры на витках резьбы 9Г28М.2 20.04. Обеспечить шероховатость поверхности М30х1.37 Количество на изделие Масса 0.04.

Пропуск керосина не допускается Произвести ремонт согласно приложению 9.0Ю Твердость Возможный дефект Количество на изделие Масса 2.14 настоящего PC . овальность стенок' паза Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой неплавязцимся электродом с применением присадочной проволоки Св-АМг5 или газовой сваркой согласно приложениям 9. Испытать корпус на герметичность горючим давл ением 2 0.6 МПа (6 кге/см) в течение 10 мин.06. 2 забоины и задиры Произвести ремонт согласно приложению 9. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Визуальный Трещины по основному к о нтроль. задиры и рискиТо же на опорной поверхности седла корпуса Забоины и задиры на уплотняющей поверхности.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.30.18 настоящего PC На поверхности А не допускаются риски.02.31 настоящего PC. Исметаллу корпуса пытание на герметичность Визуальный Нарушение запрессовки контроль седла в корпус Забоины. Поз. 9.82 Сборный узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры. 5 . I I ) Наименование детали или сборочной единицы Корпус в сборе Материал 9Г28М.

обеспечив шероховатость поверхности «чДПроизвести ремонт согласно приложению 9.5.06.06.02.02.C. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомеццуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Срыв витков резьбы Визуальный втулки 9Г28М.5.060 Твердость Материал Возможный дефект Количество на изделие Масса 2.27) Наименование детали или сборочной единицы Крышка 9Г28М.02. овальность стенок шипа 9Г28М.006 Гайка M33xI.130) Срыв витков трапецеидальной резьбы Заменить дефектную не допускается втулку Произвести ремонт согласно приложению 9.0I9 ГОСТ I1871-73 9Г28М.3 настоящего PC Обработать до устранения дефекта.to to 00 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.06.02.14 Сборный узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры.14 настоящего PC .06.02.028 контроль крышки То же Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания Риски и задиры на уплотняющей поверхности крышки Забоины и задиры на уплотняющей поверхности.5-8^ 2 Ш 1 ( +0.004 МЗЗх1.06.002 Тг20х2-8Н 9Г28М.J . 5.

Карта на дефектацию и ремонт детали
или сборочной единицы (подразд. 5 . I I )

Наименование детали или сборочной единицы
Шток

9Г28М.06.02.002
Твердоеть

Материал
С^аль 2 g g g C 4 T O
ТУ14к
ы ф
п о

Возможный дефект

Способ установления дефекта и кон- Обозначение
сопрягаемой
трольный
инструмент
детали

ОО

Н

Обозначение

Количество
на изделие

Масса
0,35

Размеры, мм
по
чертежу

»

допустимые в сопряжении с деталью
новой

бывшей в
эксплуатации

ремонтные

Рекомендуемый способ
восстановления и заключение по выбраковке

8
а) Срыв витков резьбы

Визуальный
контроль

б) Забоины и задиры на То же
витках резьбы
Смятие граней квадрата

Забоины и задиры на
опорной поверхности штока
Забоины и задиры на
направляющей поверхности
штока

N2
СО

9Г28М.06.02.060

Тг20х2-8с

а12в12Г°:150)

Срыв витков трапецеидальной резь-Сточить резьбу, наплавить
проволокой ЭИ-654
бы не допускается
МРТУ14-2-Ш-66, обточить и
нарезать резьбу согласно ремонтному чертежу
9Г28М.06.02.002Р (рис. 183)
Зачистить резьбу шабером
Наплавить грани квадрата
проволокой ЭИ-654
МРТУ14-2-Ш-66 и обработать
согласно ремонтному чертежу
9Г28М.06.02.002Р (рис. 183)
Обработать до устранения
дефекта, обеспечив шероховатость поверхности
Обработать до устранения
дефекта, обеспечив шероховатость поверхности

м
со

Карта на дефектацию и ремонт детали
или сборочной' единицы (подразд. 5 . 2 8 )

Наименование детали или сборочной единицы
Сектор в сборе
Материал

9Г28М.06.03.140

Твердость

О!
®
со

Возможный дефект

Количество
на изделие

Масса
0,222

Сварной узел
Способ установления дефекта и контрольный
инструмент

Обозначение

Размеры, мм
Обозначение
сопрягаемой
детали

по
чертежу

£ О
Д №

допустимые в сопряжении с деталью
новой

ремонтные

бывшей в
эксплуатации

Рекомендуемый способ
восстановления и заключение по выбраковке

8
Микрометр
а) Износ поверхности
оси сектора под втулку до
размера менее допустимого
б) Забоины и задиры на Визуальный
поверхности оси сектора контроль
под втулку
Смятие граней квадрата Штангеноси сектора до размера циркуль
менее допустимого

3,4

Забоины и задиры на
витках резьбы

Резьбовой
калибр-пробка.
Визуальный
контроль

9Г28М.06.03.055

I2e9Cg;g3§)

11,82

11,89

Браковать сектор

Обработать до устранения
Допускаются риски и задиры глубиной не
дефекта. Обеспечить шерохоболее 0,5 мм
ватость поверхности
Наплавить грани квадрата
9,4
9Г28М.06.03.061 Q I 0 h I 2 ( _ 0 J 5 0 )
электродом У0НИИ- 13/45-Э42А-Ф
и обработать сектор согласно ремонтному чертежу
9Г28М.06.03.I40P (рис. 190)
Прогнать резьбу соответ9Г28М. 06.03.056 М8-7Н
с
т
вующим метчиком или плашГайка MI0.5.C.0I9М10-8д
кой
ГОСТ 5918-73

Карта на дефектацию и ремонт детали
или сборочной единицы (подразд. 5 . I I )

Наименование детали или сборочной единицы
Корпус в сборе с втулкой 9Г28М.06.03.055
Твердость

Материал

9Г28М.06.03.200
Количество
на изделие

к

нш
• го

Возможный дефект

Способ установления дефекта и контрольный
инструмент

2 о
&
Н л

Нутромер
а) Износ поверхности
отверстия запрессованной индикаторный
в корпус втулки под ось
сектора в сборе до размера
более допустимого

б) Риски и задиры на Визуальный
поверхности отверстия
контроль
втулки под ось
Ослабление посадки
втулки в корпусе

to
М

То же

Масса
0,24
0,07

Сборный узел
а

Обозначение

Размеры, мм
Обозначение
сопрягаемой
детали

9Г28М.06.03.140
(9Г28М.06.03.072)

по
чертежу

12Н8

(40,027)

допустимые в сопряжении с деталью
новой

12,13

бывшей в
эксплуатации

12,1

ремонтные

Рекомендуемый способ
восстановления и заключение по выбраковке

Браковать втулку. Выпрессовать втулку из корпуса,
обработать корпус согласно
ремонтному чертежу
9Г28М.06.03.200 Й(рис.208)
под ремонтную втулку
9Г28М.06.03.055 ]Ц(рис.209)

Допускаются риски глубиной не более 0,5 мО
мбработать до устранения
дефекта. Обеспечить шероховатость поверхности ^ ^ У
П
о
Ослабление посадки втулки в корпусе не д
о
-з. 1а.
пускается

&
ю

Карта на дефектацию и ремонт детали
ш сборочной единицы (подразд. 5.28)
Наименование детали или сборочной единицы
Сектор
Материал

t

<D

со

и

Возможный дефект

Способ установления дефекта и контрольный
инструмент

Визуальный
Смятие или излом зубьев
контроль
сектора

9Г28М.06.03.057
Твердость

Сталь ВСтЗсп4 Цементировать h 0,8...I,2
ГОСТ 19903-74 НЕСЭ42..47 на участке А
Размеры, мм
Обозначение
сопрягаемой
детали

по
чертежу

допустимые в сопряжении с деталью
новой

Обозначение

бывшей в
эксплуатации

ремонтные

Смятие или излом зубьев сектора не
допускается

Количество
на изделие

Масса

0,2
Рекомендуемый способ
восстановления и заключение по выбраковке

Восстановить зубья наплавкой электродом
УОНИИ-13/45-Э42А-Ф и обработать согласно ремонтному
чертежу 9Г28М.06.03.057Р
(рис. 210)

Карта на дефектацию и ремонт детали
или сборочной единицы (подразд. 5 . I I )

Наименование детали или сборочной единицы
Собачка

Обозначение
9Г28М.06.03.066

Количество
на изделие
НКСЭ42...47 на участке
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
А = 10 мм
Материал

й
н Ф
• го

Возможный дефект

Способ установления дефекта и контрольный
инструмент

Оо

Р ) £0

Смятие или излом зуба Визуальный
собачки
контроль

Твердость

Масса
0,03

Размеры, мм
Обозначение
сопрягаемой
детали

по
чертежу

допустимые в сопряжении с деталью
новой

бывшей в
эксплуатации

ремонтные

Рекомендуемый способ
восстановления и заключение по выбраковке

Смятие или излом зуба собачки не допускаеВ
то
сс
ястановить зуб собачки наплавкой электродом
УОНИИ-13/45-Э50А-Ф и обработать согласно ремонтному
чертежу 9Г28М.06.03.066Р
(рис. 211)

5-8g Браковать крышку Срыв витков резьбы не допускается 9Г28М.07.022Р (рис.023Р (рис.5-7Н Нарезать резьбу ремонтного размера под ремонтный регулировочный болт 9Г28М.00.07.07. Одновременно изготовить ремонтную гайку 9Г28М. 5 . мм Обозначение сопрягаемой детали со к оо по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Срыв витков резьбы То ке Визуальный контроль То же 9Г28М.00.07.00.213) _J .022 MI6xI.057 M45xl.26 БрАЖМц10-3-15 ГОСТ 18175-78 Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры.021 Твердость и [ф Возможный дефект Количество на изделие Масса 0.Карта на дефектацию и ремонт детали шш сборочной единицы (подразд.212).07.5-7Н М18х1.00.00. 2 9 ) Наименование детали или сборочной единицы Крышка Материал 9Г28М.

07. Браковать корпус загибы на витках резьбы не допускаются Зачистить резьбу надфилем 40.00. выкрашивание. намины и задиры на опорной поверхности седла корпуса 4.062) Забоины.070 (рис.5-7Н 9Г28М./ т \ Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.00.07.PC.23 настоящего PC .07. 215) и притереть по притиру 9Г29М. мм Способ установления де.085 MI0XI-7H M20xl.00.00.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали Возможный дефект Количество на изделие 0.021 M45xl.057 Твердость Материал | ф §ё 3Н Ол Масса Размеры.210 40Н9 (40.12 Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера. дробление.00.5 ЬЭ : СО «1 Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания 9Г28М.07.5-6q Срывы. Обеспечить шероховатость поверхности Обработать опорную поверхность седла согласно ремонтному чертежу 9Г28М.057Р (рис.23 настоящего PC Произвести ремонт согласно приложению 9. 5.29) Наименование детали или сборочной единицы I & Корпус / / / 9Г28М.5 Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 8 Обозначение по чертежу допустимые в сопряжении о деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Срыв витков резьбы Визуальный контроль б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Риски и задиры на поверхности отверстия под поршень в сборе 9Г28М. I33X Притирку производить согласно приложению 9.07.П34.

Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной' единицы (подразд. 5 .00.5-7Н Заменить поврежденную накидную гайку 9Г28М.Визуальный контроль.260 Твердость Материал Сборный узел Возможный дефект Способ устагновления дефекта и контрольный инструмент Количество на изделие Масса 8.173 Зачистить резьбу надфилем _1 . 3 0 ) Наименование детали или сборочной единицы Рукав 9Г28М.16.16. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении о деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 4 Сквозные проколы и про. Исрезы в рукаве пытание на герметичность Визуальный а) Срыв витков резьбы к о накидной гайки более 20% нтроль от длины свинчивания б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Обозначение Заменить поврежденный рукав I0XI9-I0B ГОСТ 10362-76 М16х1.5 Размеры.00.

000). загнуть и припаять припоем П0С 61. Пайка бескислотная.03. Перед сборкой наружные поверхности ниппелей допускается смазать смазкой ЦЙАТИМ-205.16.02.16.ООО Количество на изделие Масса 30. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Данная карта служит также для дефектации и ремонта рукавов 0 34 и 19 в сборе 9Г28М.Визуальный резы. Место пайки покрыть лаком НЦ-62 красного цвета.01.16.16. РС-34-8 ТУ38 105809-82 (9Г28М.JSJO Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.000 и 9Г28М.000 проверить электропроводность токопроводящей проволоки.01.16. I I ) Наименование детали или сборочной единицы Рукав 0 50 в сборе Твердость Материал Сборный узел и Возможный дефект ГОК £ о 1=1 <0 Способ установления дефекта и контрольный инструмент 9Г28М.03.16.02. 5 . Истурное разрушение в рукав е п ытание на герметичность СО VJI Обозначение Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Заменить поврежденные рукава: Р0М-ПТ-50-8 ТУ38 1 0 5 8 0 8 . разрывы или струк-контроль.000).02. про. РОМ-ПТ-19-8 ТУ38 105808-80 (9Г28М. Токопроводящую проволоку пропустить под хомут.16.000).8 0 (9Г28М.7 Размеры. .000 Сквозные проколы. Положение токопроводящей проволоки по периметру рукава не ограничено. Для рукава 9Г28М.

02.01. как указано в поз.02. 9Г28М.16.16.16.N5 СО оо Обозначение Наименование 9Г28М.000 Зачистить резьбу надфилем или шабером Поджать рукав хомутами до восстановления герметичности.03. 9Г28М.16.000 М60хЗ-7Н | Для рукава 9Г28М.16.03.000 и 9Г28М.000.03.ООО Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Рукав 0 50 в сборе Визуальный контроль То же б) Забоины и задиры на витках резьбы Испытание Негерметичность в месте н а герметичзаделки ниппелей в рукав ность 2 Листов 2 8 4 а) Срыв витков резьбы накидной гайки более 10% от длины свинчивания Лист Для р у к а в а 9Г28М.000 М39х2-7Н Вновь собранные рукава. I .01.ООО.16.16.16.16.03. После испытаний рукава 9Г28М. 9Г28М. заменить рукав.16.6 МПа 2 (6 кгс/см) в течение 15 мин. 9Г28М.01.000 просушить воздухом температурой 313 -333°К (40 .16.002 соответственно в рукавах 9Г28М.16. 9Г28М. Течь и отпотевание не допускаются.02.16.000 М68хЗ-7Н | Для рукава 9Г28М.01.01.000 испытать на прочность и герметичность водой давл ением 0.60°С) до полного удаления влаги Заменить поврежденные накидные гайки: 9Г28М.16.01.004. Если поджатием герметичность не восстанавливается.007 и 9Г28М.16.000.000 и 9Г28М.02.03.

кольцевая выработка опорной поверхности седла Забоины и задиры на уплотняющей поверхности.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной едшшцы (подразд. 9.050I-I Количество Масса на изделие Размеры. обеспечив шероховатость поверхности expert22 для http://rutracker.050I-I 7 АТЦ-8-500А. 2 Произвести ремонт согласно приложению 9.73 по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 4 Данная карта служит также для дефектации и ремонта корпуса в сборе АТЦ-8-500А. мм о о е Обозначение То же Забоины и риски.31 настоящего PC Произвести ремонт согласно приложению 9. 3 1 ) Наименование детали или сборочной единицы Корпус с седлом Материал Твердость Сборный узел ей » Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § Обозначение сопрягаемой детали со Трещины по основному металлу корпуса кэ ьо со 1.org .14 настоящего PC Обработать до устранения дефекта.30. овальность стенок шипа или паза Забоины и задиры на уплотняющей поверхности ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом с применением присадочной проволоки Св-АМг5 или газовой сваркой согласно приложениям 9.0503-40 Визуальный контроль Нарушение запрессовки седла в корпус АТЦ-8-500А.15 настоящего PC Поз. 5 .

34 Количество на изделие Масса 0. 3 1 ) Наименование детали или сборочной единицы Направляющая Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 а и н® В го 3 н Возможный дефект Способ установления де.31 ремонтные I0.09) допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 10.5HII IIHII Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Обработать отверстия в направляющей до категорийного ремонтного размера под ремонтный шток АТЦ-8-500А.0501-16 ^ Р2 . мм по чертежу о ® АТЦ-8-500А. 5 .05 Размеры.0501-14 Твердость Материал Обозначение 10НП (^).0501-16 Нутромер Износ поверхности отверстия направляющей под индикаторный.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали H K L 2 8 . . . шток до размера более Штангенциркуль допустимого АТЦ-8-500А.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной' единицы (подразд.

I I ) Наименование детали или сборочной единицы Шток § I© Возможный дефект СО К Оо to А Масса 0.0501-16 Твердость Материал Обозначение АТЦ-8-5С0А.5. .34 Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Способ установления дефекта и контрольный инструмент АТЦ-8-500А.|tg) М8-83 допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 9. 5 . мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу И го Микрометр а) Износ направляющей поверхности штока под направляющую до размера менее допустимого б) Забоины и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль штока а) Срыв витков резьбы То же штока более 20$ от длины свинчивания б) Забоины и задиры на витках резьбы Забоины и задиры на опорных поверхностях штока Количество на изделие HRCg28..Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.C.0I9 ГОСТ 5915-70 i0Bii(:°.076 Размеры.17 настоящего PC Браковать шток Поз.0501-14 Гайка M8.7 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать шток Произвести ремонт согласно приложению 9. 16 То же .

31) Наименование детали или сборочной единицы Клапан Материал ей И © pro s Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со! .IS to Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. смятие опорной поверхности клапана.. О о И го а) Срыв витков резьбы Визуальный к более 20$ от длины свин -онтроль чивания б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Забоины. намины и риски.0501-19 M22xl.5-7Н допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать клапан Прогнать резьбу соответствующим метчиком Произвести ремонт согласно приложению 9.12 Размеры.0501-18 Твердость Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Обозначение HRCg28. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу АТЦ-8-500А.. АТЦ-8-500А. 5.34 Количество на изделие Масса 0.16 настоящего PC .

6 Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке ремонтные Обработать корпус согласно ремонтному чертежу АТЦ-8-500А. I I ) Наименование детали шш сборочной единицы Корпус в сборе Материал s t a> со Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент ra§ . уплотняющей поверхности.3 мм Произвести ремонт согласно приложению 9.23 настоящего PC.2 .oo и <D АТЦ-8-500А. Ширина кромки А после притирки 0. 136) согласно приложению 9.PC. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации Масса 2. овальность стенок шипа или паза Шпилька MI0-7H Срыв витков резьбы MI0x45.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.0502-10 Твердость Количество на изделие Сплав алюминиевый М9 ГОСТ 2685-75 Размеры.Визуальный тие опорной поверхности контроль седла корпуса То же Забоины и задиры на.0I9 корпуса более 20$ от длиГОСТ 22038-76 ны свинчивания Резьбовой АТЦ-8-500А.14 настоящего PC MI2-7H Нарезать резьбу ремонтного размера под ремонтную шпильку Зачистить резьбу шабером .0502-9 М60Х2-7Н Забоины и задиры на к а либр-пробка витках резьбы Обозначение (рис.58. задиры и смя. 216) и притереть по притиру 9Г29М.I10 Забоины. Обеспечить шероховатость притираемой поверхности 0Д6.0502-I0P (рис. 5 .П34.0.

.0502-15 Твердость Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 Обозначение 4 5 е 9 Г § . Обеспечить шероховатость поверхности Притереть поверхность клапана по притиру-втулке 9Г29М. I I ) Наименование детали или сборочной единицы Клапан Материал а к Возможный дефект иго го§ о £Н Способ установления де.019 (рис.to Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.Обозначение фекта и консопрягаемой трольный инструмент детали Забоины. до размера менее допустимого б) Забоины и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль перьев АТЦ-8-500А. © допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 44. 217) и притереть по притиру согласно приложению 9.23 настоящего PC _J . намины и рискиТо же на опорной поверхности клапана.84 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать клапан Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.0502-10 а) Износ направляющей поверхности перьев клапана под седло корпуса. обеспечив шероховатость или обработать притираемую поверхность клапана согласно ремонтному чертежу АТЦ-8-500А. 5 . мм по чертежу ® Микрометр АТЦ-8-500А.. кольцевая выработка опорной поверхности НКСЭ28. 140) до устранения дефекта.32 Размеры.34 Количество на изделие Масса 0.0502-I5P (рис.РС.П34.

0503-42 под шток до размера более допустимого б) Риски и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль втулки Масса 0.ДТЦ-%-500Д.0503-33 Ш8 (+0. Обеспечить шероховатость поверхнос- ти to СП .33) 22Z0 щ ш щ Наименование детали или сборочной единицы Направляющая в сборе Материал 2Ь: Твердость АТЦ-8-500А. 0503-tt Л Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.0503-50 Количество на изделие к г© СО Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент £I Sо Размеры. 5.027) допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 14.08 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Заменить дефектную втулку Обработать до устранения Риски и задиры на поверхности отверстия не д е фекта в пределах допустидопускаются мого размера. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу Н го Нутромер а) Износ поверхности индикаторный отверстия втулки АТЦ-8-500А.15 Сборный узел а Обозначение АТЦ-8-500А.

77 Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 cd Обозначение Размеры.16 настоящего PC . мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Произвести ремонт согласно приложению 9. намины и риски. 5.to & Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.0503-25 Клапан Материал Твердость к Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент И го Забоины.II) Наименование детали или сборочной единицы АТЦ-8-500А.Визуальный смятие опорной поверхности контроль клапана Количество на изделие Масса 0.

' ключение по выбраковке Браковать шток Произвести ремонт согласно приложению 9. 5.34 0.0503-50 .33) / / Наименование детали или сборочной единицы z Твердость Сталь 20X13 ГОСТ 5632-72 cd К CD 'а Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение сопрягаемой детали о о to Количество на изделие Масса НКС028. Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.0 . 16 .13 Размеры.17 настоящего PC Поз. мм по чертежу И Го а) Износ направляющей Микрометр поверхности штока под направляющую до размера менее допустимого б) Забоины и задиры на Визуальный направляющей поверхности контроль штока То же Забоины и задиры на опорных поверхностях штока АТЦ-8-500А.9 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и за.0503-33 Шток Материал Обозначение АТЦ-8-500А. 0 1 6 чJ ~ 059 допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 13.../ ш .

27 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Браковать корпус подшипника Обработать до устранения дефекта.W £ 1 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.289.042 бывшей в эксплуатации Обозначение СВН-80АВ.04.046) допустимые в сопряжении с деталью новой 62. более допустимого Забоины и задиры на поверхности корпуса под напорную и всасывающую секции Визуальный контроль Подшипник 305 ГОСТ 8338-75 и подшипник 206 ГОСТ 8338-75 СВН-80АВ.000 62Н7 75Л8 (+0. 5. мм 7 cd К ч Й Ф Возможный дефект g го Способ установления дефекта и контрольный инструмент го § Обозначение сопрягаемой детали Оо по чертежу И го Износ поверхности отНутромер верстия под подшипник доиндикаторный размера.030) (-0.00.34) s Наименование детали или сборочной единицы Корпус подшипника Твердость Материал Сплав алюминиевый АЛ9 ГОСТ 2685-75 .289.000 СВН-80АВ.289. обеспечив шероховатость поверхности^^' .00.002 Количество на изделие Масса 0. Размеры.

01. не превышающем 0.00. сняв минимальный слой металла.Jisro /&2 м/ч Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. обеспечивающий восстановление правильной геометрической . мм Обозначение сопрягаемой детали Подшипник 305 ГОСТ 8338-75 по чертежу 25П(±0.25 Поз.00.01. Штан-ГОСТ 19119-80 генциркуле водной штифт допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 24.090) 8НП Штифт 8x60 Износ (разбивка) отвер.289.4 настоящего PC Развернуть отверстие в валу совместно с полумуфтой 9Г2 8М.Визуальный стия под конический раз-контроль.052) Износ поверхности вала под полумуфту до размера менее допустимого ( +0. Восстановить поверхность хромированием (при износе.72 Размеры.986 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Шлифовать до удаления следов износа (до восстановления правильной геометрической формы).28 Произвести ремонт согласно приложению 9. Обеспечить шероховатость поверхности Т.34) 3 Наименование детали или сборочной единицы A СВН-80АВ. 5.008.4 настоящего PC.007) Подшипник 206 ЗШ(±0.91 8.00. I ^ ^ 29.986 24.3 мм) или другим способом согласно приложению 9.016 Вал Твердость Материал / Сталь 30X13 Сталь 5949-75 Возможный дефект Способ уста-1 новления дефекта и контрольный инструмент Износ поверхности вала Микрометр под подшипник до размера менее допустимого Обозначение Количество на изделие Масса 1.007) Износ поверхности вала То же ГОСТ 8338-75 под подшипник до размера менее допустимого на участке Б = 20 мм 9Г28М.008 25/) 9(-0.

02 Износ боковых поверхно. 2 8 9 . 0 1 .to .ел о Обозначение СВН-80АВ.00.4 настоящего PC Произвести ремонт согласно приложению 9.ООО 30/)9(-0.8 0 А В . При этом изготовить штифт по фактическим размерам отверстия Произвести ремонт согласно приложению 9. Штангенразмера менее или болеециркуль допустимого ' 29.91 формы под конический штифт с конусностью 1:50.289. 0 0 0 в и г » . ® стей шпоночного паза до Щуп.01.052) ' под колесо до размера менее допустимого 6.289. С В Н .Набор плиток.5 настоящего PC _ J .016 Наименование Вал Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Лист Листов 8 Микрометр Износ поверхности вала СВН-80АВ.

5 . Штанностей шпоночного паза д генциркуль размера менее или более допустимого to 2 Твердость допустимые в сопряжении с деталью новой И CD Износ поверхности от.289. I I ) [ 3 Наименование детали или сборочной единицы Колесо Материал cd W ф т Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент по чертежу о о СВН-80АВ. 0 1 6 то ок.00.Нутромер икаторный верстия колеса под валин дд о размера более допустимого СВН-80АВ.• Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.5 настоящего PC .1 ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Произвести ремонт согласно приложению 9.ООО Сплав алюминиевый М9 ГОСТ 2685-75 Размеры. мм Обозначение сопрягаемой детали (чО.4 настоящего PC Произвести ремонт согласно приложению 9.12 З С Ш ^ З ) 6.С В Н .ОЗО) 6Н9 бывшей в эксплуатации 30. 0 0 . 2 8 9 .Набор пли.8 0 А В .05 Обозначение Количество на изделие Масса 1.016 Износ боковых поверх. Щуп.289.01.

3 4 ) Наименование детали или сборочной единицы Труба глушителя 9Г28М. общей площадью менее жению 9. Восстановить покрытие (поз. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 Данная карта служит также для дефектации и ремонта трубы глушителя 9Г28М.1 настоящего PC. % всей поверхности трубы Накладки изготовить из стали СтЗ толщиной 1.25 Сварной узел Способ установления дефекта и контрольный инструмент Обозначение Размеры.33 настоящего PC. Линейка Браковать трубу глушиа) количеством более теля )вх.01. выгнуть по профилю трубы в месте прожога и приварить электродом У0НИИ-13/45 или проволокой Св-08А согласно приложениям 9.00. н е Вмятины на трубе глуши.to • to сл Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Восстановить покрытие: красить ЗОСЮС Разделать под заварку и Трещины в сварных швах Визуальный заварить дефектные участки контроль швов согласно приложению 9. общей площадью более % всей поверхности трубы Произвести ремонт трубы б) количеством не более глушителя согласно прилозех. 9.32.32 настоящего PC.То же дефекта согласно приложеискажающие внешний вид глушителя теля нию 9.2 настоящего PC _1 . 5 . 16) Править до устранения Д о п у с к а ю т с я б е з п р а в к и в м я т и н ы .180 Прожоги трубы глушителя: Визуальный контроль.090 Твердость Материал Возможный дефект Количество на изделие Масса 4.00.4 мм.01.

12 б) Риски и задиры на по-Визуальный верхности отверстия под контроль вал to 9Г28М. сняв минимальный слой металла. 5 роховатость поверхности Развернуть отверстие в полумуфте совместно с валом СВН-80АВ.45 Размеры.28.00. мм по чертежу 25Н9 (+0.090) 8..00.289.04 мм Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера. обеспечивающий восстановление правильной геометрической формы под конический штифт с конусностью 1:50.00.016.052) допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации 25.Визуальный Штифт 8x60 ГОСТ 19119-80 стия под конический раз-контроль.289. I I ) Наименование детали или сборочной единицы Полумуфта й к НФ 1В т Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Твердость Сталь 45 ГОСТ 1050-74 НКСЭ30.01.. Обеспечить ше~ ? Ш11 (-Ю. Обеспечить шероховатость поверхности Биение поверхности А относительно оси детали не более 0.Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Штангенциркуль водной штифт 85 Количество на изделие Масса 0. При этом изготовить штифт по фактическим размерам отверстия . 5 .4 настоящего PC.016 Износ (разбивка) отвер.008 Материал со § О о Ы со Нутромер а) Износ поверхности индикаторный отверстия под вал насоса СвН-80АВ до размера более допустимого Обозначение ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Произвести ремонт согласно приложению 9.37 Обозначение сопрягаемой детали СВН-80АВ.

000 (рис.04. Испытать корпус на прочность гидравлическим дав-2 лением 0.•к Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы 7 Наименование детали или сборочной единицы i7 Корпус (сварка) Твердость Материал Сварной узел а к t o со cog fig H to Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент 9Г28М.000 (рис. Приварить новый штуцер 9Г28М.П2.04.РС.28 настоящего PC.5 МПа 2 (5 кгс/см) в течение 5 мин.128 согласно чертежу 9Г28М. При испытаниях использовать приспособления 9Г28М. .230 Количество на изделие Масса 0.5-6g допустимые в сопряжении с деталью ремонтные бывшей в новой эксплуатации Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке Разделать трещины под заварку и заварить аргоно-дуговой сваркой проволокой Св-07Х19Н10Б согласно приложению 9.00.PC.04.38 Размеры. Течь и отпотевание не допускаются.230. Испытать на герметичность воздухом д авлением 0. 88) Удалить поврежденный штуцер механическим способом.00. 79)и 9Г29М.04.ПЗ.00.6 МПа (6 кгс/см) в течение 5 мин. Испытание на герметичность Визуальный Срыв витков резьбы к о нтроль в штуцере 9Г28М. Пропуск воздуха не допускается.128 более 20$ от длины свинчивания Обозначение M30xl. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу Трещины в сварных швах Визуальный контроль.00.

Притереть седло по притиру 9Г29М.00. 132). I) Риски и задиры на поверхности отверстияОбработать до устранения не допускаются дефекта. задиры и риски на опорной по. кроме резьбовых и пристыковочных поверхностей. грунтовать УТ .более 0.П34.грунтовкой АК-070 и красить 71 .5 мм. Испытать корпус ( поз. обеспечив шероховатость поверхности Произвести ремонт согласно приложению 9.28 настоящего PC.04.00.04.Обозначение Наименование 9Г28М.060 (рис. но не.00. обеспечив mej ховатость поверхности' Притирку производить согласно приложению 9.23 настоящего PC M33xl. овальность стенок шипа Забоины.PC.5-7Н Зачистить резьбу шш прогнать соответствующим метчиком Восстановить защитное покрытие: наружную поверхность.14 настоящего PC Забоины. задиры и риски на опорной поверхности седла корпуса Забоины и задиры на витках резьбы Повреждение защитного покрытия to СЛ сл 9Г28М.эмалью XB-II20 в 'зеленый цвет .117 Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы Лист 2 Листов 2 Сварка аргоно-дуговая проволокой СВ-07Х19Н10Б согласно приложению 9.Снять с опорной поверхверхности не допускаются ности седла минимальный слой металла.230 Корпус (сварка) Риски и задиры на уплот-Визуальный кя онтроль няющей поверхности отверсти То же Забоины и задир! на уплотняющей поверхности.

34) / Наименование детали или сборочной единицы 4 \ Шток / Материал 9Г28М.00. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу И го допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Срыв витков резьбы Визуальный контроль б) Забоины и задиры на То же витках резьбы Забоины и задиры на направляющей поверхности штока Смятие граней квадрата Срыв витков резьбы более 20% от длины свинчивания 9Г28М.04. Допускается сточить резьбу.3 настоящего PC .С.00.00. наплавить проволокой ЭИ-654.П5Р (рис.to 01 л о 2 ( Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд.04. 195) Произвести ремонт согласно приложению 9.019 ГОСТ 5915-70 M6-I Срыв витков резьбы не допускается Браковать шток.00.07 Размеры.04.П7 MI6- *9 IQBl2CI§:§gg) 9Г28М. Обеспечить шероховатость поверхности^^" Наплавить грани квадрата проволокой ЗИ-654 и обработать согласно ремонтному чертежу 9Г28М.140 7Bi2(:g. 5. обточить и нарезать резьбу чертежного размера Прогнать резьбу соответствующей плашкой Обработать до устранения дефекта.Н5 Твердость Сталь 2Х18Н12С4ТЮ ТУТ4-1-561-73 cd К tо о a> го Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент со § Обозначение Количество на изделие Масса 0.5.00.ig) Гайка Мб.

Карта на дефектацию и ремонт детали или сборочной единицы (подразд. Притереть опорную поверхность переходника совместно с клапаном до плотного прилегания.^ J ^ Т-о же Забоины и намины на кром ке А отверстия в месте посадки клапана а) Срыв витков резьбы более 20$ от длины свинчивания. I I ) \ — " ' " гп~ Наименование детали или сборочной единицы 1 Переходник Ш Ш / / / / / А Материал 9Г28М.о о Н со допустимые в сопряжении с деталью новой бывшей в эксплуатации.018) 5.347Р (рис. Обеспечить шероховатость притираемых MI6xI.04.347 Твердость Количество на изделие t a> m Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Масса 0. заооины и задиры на витках резьбы to' сл Забоины и намины на кромке отверстия не Забоины и намины удалить допускаются сняв минимальный слой металла.23 настоящего PC Произвести ремонт согласно приложению 9.5-6g поверхностей Притирку производить согласно приложению 9.00.04.00.196). Обеспечить шероховатость поверхносt i t . ремонтные Рекомендуемый способ восстановления и заключение по выбраковке 8 а) Износ поверхности Штангенотверстия под клапан доциркуль размера более допустимого б) Риски и задиры на Визуальный поверхности отверстия контроль 9Г28М. 5 .3 настоящего PC Прогнать резьбу соответствующей плашкой .04. или обработать переходник согласно ремонтному чертежу 9Г28М.00. мм Обозначение сопрягаемой детали по чертежу т .04 Браковать переходник Обработать до устранения дефекта в пределах допустимого размера.339 5Н8 (+0. о.06 Сталь I2XI8H9T ГОСТ 5632-72 as К Обозначение S N Размеры.

ДЛЯ ЗАМЕТОК .

ДЛЯ ЗАМЕТОК .

-изд.25. 4 0 260 expert22 для http://rutracker. № 13/4228 (б).П. Москва.П. Формат 60x90/8. Митюшина Корректор Г.Усл. Москва. Воениздат. Яковлева Г-24930. Бесплатно. Вавилов Технический редактор Н. 25. 32. Изд. Усл. 32*/2. л. кр. ул.3. 33. К-160 Московская типография № 9 НПО "Всесоюзная книжная палата" Госкомиздата 109033.org . Печ.Редактора!. Волочаевская. 103160. л.89.2570. Бумага офсетная Печать офсетная.95. печ.-отт. Уч. д.Д. Зак. Подписано в печать 14.5. л.