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Grupo C&C Energa (Barbados) Sucursal Colombia.

PROY-0004- 1/122

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO


Proyectos

Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARA LA CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO


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Rev: 2
Fecha:
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CONTENIDO

GENERALIDADES ......................................................................................... 10

OBJETIVO ...................................................................................................... 10

2.1

ALCANCE ....................................................................................................... 10

2.2

MEDIDAS DE SEGURIDAD ............................................................................ 11

2.3

DEFINICIONES ............................................................................................... 12

2.4

MATERIALES ................................................................................................. 12

ALCANCE DE LOS TRABAJOS .................................................................... 12

3.1

CDIGOS Y NORMAS ................................................................................... 15

3.2

ESTNDARES C&C ENERGA APLICABLES............................................... 15

MANEJO DE MATERIALES ........................................................................... 16

4.1

GENERALIDADES ......................................................................................... 16

4.2

MANEJO DE TUBERA .................................................................................. 17

4.3

REBISELAMIENTO......................................................................................... 18

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MONTAJE DE TUBERIAS AEREAS


Y ENTERRADAS ............................................................................................ 19

5.1

GENERALIDADES ......................................................................................... 19

5.2

LOCALIZACIN Y REPLANTEO POR LNEA ............................................... 19

5.3

DESMONTE, LIMPIEZA Y DESCAPOTE. ...................................................... 21

5.4

INSTALACIN DE LA TUBERA ENTERRADA ............................................. 22

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5.5

CONSTRUCCIN DE TUBERA EN TRAMOS DE INSTALACIN AREA .. 25

5.6

INSTALACIN DE TUBERA LASTRADA SCH 40 Y SCH 80 ....................... 29

5.7

INSTALACIN DE ACCESORIOS Y VLVULAS .......................................... 31

ALINEAMIENTO Y SOLDADURA .................................................................. 32

6.1

ALINEACIN .................................................................................................. 32

6.2

SOLDADURA ASME O API EN TUBERA ..................................................... 32

DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS ............................... 35

CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES


........................................................................................................................ 36

8.1

OBJETIVO ...................................................................................................... 36

8.2

CALIFICACIN DE LOS SOLDADORES. ...................................................... 37

8.3

EQUIPOS ........................................................................................................ 39

8.4

ENSAYO DE PROBETAS. .............................................................................. 39

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. ............................................................ 40

9.1

MEDIDA Y FORMA DE PAGO ........................................................................ 43

10

INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS DE SOLDADURA ................... 44

10.1

OBJETIVO ...................................................................................................... 44

10.2

CDIGOS Y NORMAS ................................................................................... 44

10.3

PERSONAL .................................................................................................... 44

10.4

INSPECCIN VISUAL .................................................................................... 44

10.5

INSPECCIN RADIOGRFICA ...................................................................... 44

10.6

SEGURIDAD RADIOLGICA ......................................................................... 45

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11

INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES ............................................ 46

12

PROTECCIN PARA LA TUBERA ACERO.................................................. 47

12.1

GENERALIDADES ......................................................................................... 47

12.2

MATERIALES ................................................................................................. 47

12.3

LIMPIEZA........................................................................................................ 48

12.4

INSPECCIN .................................................................................................. 48

12.5

RECUBRIMIENTO PARA TUBERA ENTERRADA........................................ 49

12.6

RECUBRIMIENTO PARA TUBERA AREA ................................................. 50

12.7

PREPARACIN DE SUPERFICIE Y APLICACIN DE REVESTIMIENTO CON


NAP GARD GOLD PARA JUNTA SOLDADA PARA TUBERA REVESTIDA
DE FBRICA .................................................................................................. 51

12.8

REPARACIONES EN LA PINTURA ............................................................... 53

13

EJECUCIN DE TIE INS ................................................................................ 53

13.1

MEDICIN Y PAGO. ....................................................................................... 54

14

EJECUCIN DE HOT TAPS ........................................................................... 54

14.1

DESCRIPCIN................................................................................................ 54

14.2

MEDICIN Y PAGO ........................................................................................ 54

15

LIMPIEZA Y PRUEBAS HIDROSTTICAS DE TUBERAS ........................... 54

15.1

GENERALIDADES ......................................................................................... 54

15.2

EQUIPO E INSTRUMENTACIN PARA LAS PRUEBAS .............................. 56

15.3

DEFINICIN DE LOS TRAMOS Y PRESIONES DE PRUEBA....................... 56

15.4

PRESURIZACIN. .......................................................................................... 58

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15.5

ACEPTACIN ................................................................................................. 60

16

DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS EN TUBERA .......................................... 60

16.1

MEDICIN Y PAGO ........................................................................................ 61

17

IDENTIFICACIN DE TUBERAS ................................................................... 61

17.1

COLOR O COLORES ..................................................................................... 61

17.2

LETREROS ..................................................................................................... 62

17.3

SENTIDO DEL FLUJO .................................................................................... 62

17.4

SECTORES DE IDENTIFICACIN ................................................................. 62

17.5

VISIBILIDAD. .................................................................................................. 63

18

EXCAVACIN MANUAL Y MECNICA ......................................................... 63

18.1

EXCAVACIN Y RELLENO MANUAL ........................................................... 63

18.2

ZANJADO, BAJADO Y TAPADO MECNICO DE TUBERA ........................ 64

19

CONCRETOS.................................................................................................. 67

19.1

SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CONCRETO DE 3000 PSI ..................... 67

19.2

ACERO DE REFUERZO ................................................................................. 72

19.3

DEMOLICIONES EN CONCRETO CON TRANSPORTE A SITIO DE ACOPIO


........................................................................................................................ 74

20

GAVIONES ..................................................................................................... 76

20.1

ALCANCE ....................................................................................................... 76

20.2

REFERENCIAS ............................................................................................... 76

20.3

DEFINICIN .................................................................................................... 77

20.4

CLASIFICACIN ............................................................................................ 77

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20.5

MATERIALES ................................................................................................. 77

20.6

RELLENO ....................................................................................................... 78

20.7

GEOTEXTIL .................................................................................................... 78

20.8

CONSTRUCCIN ........................................................................................... 79

20.9

GAVIONES DE BASE ..................................................................................... 79

21

FILTROS ......................................................................................................... 81

21.1

ALCANCE ....................................................................................................... 81

21.2

MATERIALES ................................................................................................. 81

21.3

CONSTRUCCIN ........................................................................................... 82

21.4

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 83

22

SACOS RELLENOS ....................................................................................... 88

22.1

ALCANCE ....................................................................................................... 88

22.2

REFERENCIAS ............................................................................................... 88

22.3

MATERIALES ................................................................................................. 88

22.4

PROCEDIMIENTO .......................................................................................... 89

22.5

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 89

23

DRENAJES HORIZONTALES ........................................................................ 89

23.1

ALCANCE ....................................................................................................... 89

23.2

DEFINICIN .................................................................................................... 89

23.3

PROCEDIMIENTO .......................................................................................... 89

23.4

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 90

24

EMPRADIZACION .......................................................................................... 90
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24.1

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 92

25

ROCERA ........................................................................................................ 92

25.1

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 93

26

TALA DE RBOLES....................................................................................... 93

26.1

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 94

27

SUMINISTRO E INSTALACION DE CERRAMIENTO MODULAR. ................ 94

27.1

MEDIDA Y PAGO ........................................................................................... 95

28

ORDEN Y ASEO ............................................................................................. 95

29

CUADRILLA DE TRABAJO ............................................................................ 96

30

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN .................................................................... 96

30.1

EQUIPOS MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LOS


TRABAJOS ..................................................................................................... 97

30.2

INSPECCIN DE EQUIPOS Y SITIOS DE TRABAJO ................................. 100

30.3

TARIFAS HORARIAS DE EQUIPO .............................................................. 101

31

PLANOS Y DOCUMENTOS.......................................................................... 102

31.1

OBJETIVOS .................................................................................................. 102

32

TOPOGRAFA FINAL Y PLANOS FINALES ................................................ 102

32.1

AMARRE A LA RED GEODSICA NACIONAL ........................................... 103

32.2

PLANOS ....................................................................................................... 103

33

PROGRAMACIN. ....................................................................................... 103

34

INFORME DE OBRA Y REUNIONES ........................................................... 104


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34.1

INFORME SEMANAL ................................................................................... 104

34.2

BITCORA ................................................................................................... 104

34.3

INFORME FINAL .......................................................................................... 105

35

DOCUMENTACIN, CONSTRUCCIN Y PRECOMISIONAMIENTO .......... 105

36

PERFILES DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA ...................................... 107

36.1

DIRECTOR DE OBRA .................................................................................. 107

36.2

INGENIEROS RESIDENTES DE OBRA ....................................................... 107

36.3

INGENIERO DE PROGRAMACIN Y CONTROL ........................................ 108

36.4

SUPERVISOR DE OBRA. ............................................................................. 108

36.5

COORDINADOR E INSPECTOR HSE .......................................................... 109

36.6

CAPATAZ DE TUBERA ............................................................................... 109

36.7

SOLDADOR 1-A ........................................................................................... 109

36.8

TUBERO 1-A................................................................................................. 110

36.9

PINTOR-1...................................................................................................... 111

36.10

AYUDANTE TCNICO SOLDADOR ............................................................ 111

37

OBLIGACIONES ADICIONALES DEL CONTRATISTA ............................... 112

37.1

PERTINENTES AL EQUIPO ......................................................................... 112

37.2

PERTINENTES A PERSONAL ..................................................................... 114

37.3

PERTINENTES A LOS REPORTES, INFORMES Y SUMINISTRO DE


INFORMACIN A C&C ENERGA................................................................ 117

37.4

PERTINENTES A LA DOCUMENTACIN Y CONSTRUCCIN,


PRECOMISIONAMIENTO ............................................................................. 118

37.5

PERTINENTES A SEGURIDAD INDUSTRIAL ............................................. 120


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OBLIGACIONES ESPECIALES DE C&C ENERGA .................................... 122

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GENERALIDADES

Esta documento define las especificaciones tcnicas exigidas por C&C ENERGA
para la ejecucin de diferentes actividades como son las medidas de seguridad, el
manejo de materiales, las normas y cdigos a utilizar y otros necesarios en los
proyectos a desarrollar, en las adecuaciones y ampliaciones de la infraestructura y
en general para atender la construccin y/o desarrollo de facilidades de produccin.
Todos aquellos aspectos no mencionados en estas especificaciones obligan al
CONTRATISTA a cumplir con la normatividad que sobre cada materia establecen las
Normas Internacionales, la legislacin colombiana y C&C ENERGA.
El CONTRATISTA deber acatar las instrucciones de la interventora o del
representante de C&C ENERGA relacionadas con posibles modificaciones de los
aspectos que aqu no se contemplen y que sean necesarias para la completa
realizacin de la obra. El CONTRATISTA requiere la aprobacin de la interventora
para iniciar cada actividad, as como el visto bueno durante su desarrollo.
El CONTRATISTA podr proponer modificaciones o cambios a las presentes
especificaciones sin que esto signifique incremento en el costo o en el plazo de
ejecucin de los trabajos. Para el efecto deber someter dichas propuestas a la
aprobacin de la interventora, quien tendr la capacidad de aceptarlas o rechazarlas
sin que esto de lugar a reclamo alguno
Teniendo en cuenta el rea de Trabajo y el riesgo en la ejecucin de las actividades
relativas, el CONTRATISTA deber mantener informada oportunamente a la
interventora sobre la iniciacin de trabajos, algunos de los cuales pueden requerir
aprobacin previa del departamento de Seguridad Industrial y/o el operador de la
planta donde se encuentran las facilidades y lneas a intervenir o instalar.
2

OBJETIVO

Construccin de Lneas de Flujo en acero aplicable a lneas de Crudo e Inyeccin en


los proyectos a desarrollar, en las adecuaciones y ampliaciones de la infraestructura
para transportar, procesar y almacenar crudo, re-trazado de lneas existentes y
conexin a las lneas o facilidades existentes, pruebas y en general para atender la
construccin y/o desarrollo de facilidades de produccin.
2.1

Alcance

El alcance de la presente especificacin incluye las siguientes actividades principales:

Instalacin de las Lneas de Flujo (soldadas y roscadas) en acero, incluyendo


pero sin limitarse a: replanteo del trazado, ejecucin de derecho de va, cargue,
transporte desde los sitios de entrega de materiales al sitio de obra, el

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descargue en sitio de obra, alineado, roscado, soldado doblado , inspeccionado,


pruebas hidrostticas, bajado, instalacin de instrumentacin, instalacin de
accesorios, cruces de riachuelos o caos pequeos, cruces de vas, limpieza del
rea, ejecucin de proteccin con pinturas, excavado, rellenos, colocacin de
concretos de contrapesas, suministro de consumibles, planos Red Line y en
general todas las actividades requeridas para la correcta instalacin y operacin
de las lneas de tubera de transporte de crudo, agua o gas.

Relocalizacin de lneas existentes.

Retiro de lneas existentes.

Elaboracin de planos Red Line e informe final de todas las construcciones


efectuadas.

Modificacin de tuberas en estaciones y/o Plantas existentes.

Las actividades enunciadas en este alcance sern descritas con mayor detalle en el
numeral 3 de estas especificaciones tcnicas.
2.2

Medidas de Seguridad

El CONTRATISTA debe cumplir en todo momento con las normas de seguridad de


C&C ENERGIA y dems cdigos enumerados posteriormente. As mismo, tomar las
precauciones necesarias para la seguridad de las instalaciones del rea de Trabajo o
instalaciones de terceros y del Personal empleado en la ejecucin de la obra,
observando todas las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y los
cdigos correspondientes.
C&C ENERGIA se reserva el derecho de suspender el trabajo cuando las condiciones
lo hagan necesario.
El CONTRATISTA antes de iniciar la obra solicitar a la interventora el permiso
para realizar los trabajos en caliente y la respectiva prueba de gas, certificados para
trabajar en alturas, certificados para trabajar en espacios confinados. Estos permisos
deber solicitarlos el CONTRATISTA a la interventora diariamente y deber
mantenerlos en un lugar visible en la obra, as como deber devolverlos al
interventor al final del da para el correspondiente cierre.
El CONTRATISTA deber adecuar andamios, pasamanos y escaleras en madera o
en cualquier otro material aprobado por C&C ENERGIA de manera que
permanezcan en buen estado y con los suficientes tablones para facilitar el acceso a
los lugares que se requiera durante el tiempo que duren los trabajos.

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2.3

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Definiciones

CONSTRUCCIN DE LINEAS DE FLUJO de acuerdo con el objetivo de la


especificacin es un requerimiento aplicable a Lneas de Crudo e Inyeccin de agua
con el nico fin de proporcionar los procedimientos e instrucciones necesarias para
suministro, construccin (que incluye entre otros manejo, tendido, doblado, rebiselamiento, alineamiento y soldadura),
pruebas, construccin de obras de
proteccin del derecho de va y dems actividades relacionadas con el cumplimiento
de los compromisos de manejo socio-ambiental establecidos en la Licencia Ambiental
y en el PMA correspondiente.
Para lograr esto el Contratista tendr la responsabilidad de cumplir con los
requerimientos de las normas y cdigos internacionales, estndares de C&C
ENERGA, legislacin ambiental, regulaciones municipales en la ejecucin de cada
uno de las actividades correspondientes algunas de las cuales se detallan a
continuacin:
2.4

Materiales

C&C ENERGA suministrar todos los materiales de tubera y accesorios en acero al


carbn de 2", 3", 4", 6"y 8", las vlvulas, bridas, pernos, empaques,
instrumentacin, accesorios para instrumentacin a excepcin de materiales
menores como: consumibles, combustibles, agregados de concreto, varillas de
refuerzo, pinturas de proteccin exterior que se requieran para la completa ejecucin
de las obras objeto del Contrato.
Los materiales suministrados por el CONTRATISTA debern sern aprobados por la
Interventora de acuerdo con las normas y especificaciones presentadas.
3

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Esta especificacin tiene como finalidad establecer y definir los requerimientos


mnimos que el CONTRATISTA debe cumplir para llevar a cabo las diferentes
labores requeridas de prefabricacin, corte, juntas, uniones, manejo de materiales,
pintura, almacenamiento, transporte, instalacin, montaje y pruebas de tuberas.
Los planos del proyecto emitidos para construccin y estas especificaciones se
complementan entre si y tienen por objeto indicar el alcance de los trabajos a
realizar y las condiciones y caractersticas constructivas de cada una de las
actividades.
El alcance de los proyectos incluye lo siguiente:

Las lneas sern de 2, 3 y 4 en acero al carbono Schedule Standard, API 5L


GR B X42, desnudo interna y protegida con pintura externamente, instaladas

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enterradas y/o areas sobre soportes en marco H. Los colectores y redes de


recoleccin desde los manifolds existentes hasta las estaciones de Produccion de
C&C Energia sern de 4, 6 y 8 en tubera protegida con pintura externamente
e instalada tambin sobre soportes marco H, incluye el replanteo, el descapote
(cuando se requiera), el cargue, transporte desde los sitios de entrega de
materiales al sitio de obra, descargue, alineado, soldado, inspeccionado,
instalado, probado hidrostticamente, instalacin de soportes marco H,
instalacin de vlvulas de corte y cheque, instalacin de instrumentacin,
ejecucin de tie ins, ejecucin de cruces de vas, proteccin de tuberas para
cruces de vas, cruces de riachuelos o caos pequeos, conexin a los pozos de
produccin, conexin a manifolds, limpieza y en general todas las actividades
requeridas para la correcta instalacin de las tuberas de dimetros 2 ,3 ,4, 6
y 8 para las lneas y cabezales de las Lneas de Flujo.

Construccin de lneas troncales de inyeccin y/o transferencia de agua,


manifolds de inyeccin las cuales incluyen replanteo topogrfico, adecuacin del
derecho de va, transporte y tendido de tubera, doblado, alineacin y soldadura,
limpieza y revestimiento de tubera, zanjado, bajado y tapado, prueba
hidrosttica y limpieza final.
Se incluyen todas las labores conexas a las anteriores y otras necesarias para el
cumplimiento del objeto del trabajo:

Retiro de lneas existentes que presenten inconvenientes para nuevas


construcciones y reinstalacin siguiendo nuevo trazado.

Construccin de manifolds de entrada de produccin.

Conexin de lneas nuevas a lneas existentes o a equipos existentes y/o


montados por otros, mediante Hot-tap o tie-in.

Conexiones a los pozos productores.

Montajes en tuberas de acero enterradas y/o areas de las vlvulas con sus
empaques y pernos, de las conexiones para la instalacin de instrumentos,
de los instrumentos y conexin de las tuberas con las existentes.

Prefabricacin y montaje de todos los soportes de las tuberas, de acuerdo


con los planos tpicos y las caractersticas de las tuberas.

Re-evaluacin del trazado suministrado por C&C ENERGA y replanteo y


apiques requeridos para complementar la informacin suministrada, de tal
manera que permita el pleno conocimiento de las labores y garantizar la
calidad esperada de las obras a ejecutar.

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Prefabricacin de las tuberas de acuerdo con los planos, la ingeniera, la


localizacin y replanteos adelantados por el CONTRATISTA

Ejecucin de todas las pruebas necesarias para garantizar la correcta


ejecucin del tendido, instalacin y montaje de las tuberas de diferentes
dimetros y material, prefabricadas o no, incluyendo todos los accesorios y
materiales entregados por C&C ENERGA y suministrados por el
CONTRATISTA, requeridos para el montaje segn aprobacin del
Representante de C&C ENERGA.

Limpieza de acuerdo a lo indicado en los planos y proteccin de estas con


anticorrosivos, pinturas de acabado, protecciones con recubrimientos
epxicos, alquidicos, uretanos, poliken u otros indicados, dependiendo que
se trate.

Las soldaduras en las tuberas.

Suministro de Personal calificado, obrero y soldadores calificados y


debidamente aprobados por el Representante de C&C ENERGA para el
montaje de tuberas.

Suministro de todos los materiales de proteccin industrial para el Personal


de la obra de acuerdo a los requerimientos y los estndares de C&C
ENERGA.

Suministro de toda la maquinaria para la construccin y equipo certificado


y/o aprobado, necesario para la correcta instalacin de las tuberas.

Suministro de todos los materiales consumibles que se requieran para los


trabajos a ejecutar.

Realizacin de todas las pruebas para el control de calidad del montaje:


calificacin de procedimientos, calificacin de soldadores, pruebas
radiogrficas, lquidos penetrantes y pruebas hidrostticas.

Limpieza y transporte de todos los sobrantes de obra a los sitios indicados


por la interventora de C&C ENERGA.

Ejecucin de zanjas, bajado y tapado de lneas enterradas de acuerdo con lo


indicado por los estndares de C&C ENERGA

Cumplimiento del Programa de Trabajo detallado que el CONTRATISTA


deber presentar para el desarrollo de los trabajos y que debe ser aprobado
por C&C ENERGA.

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3.1

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Elaboracin de planos Red Line de todas las obras ejecutadas


Cdigos y Normas

El Contratista deber cumplir entre otras con las Normas que se detallan a
continuacin, pero sin limitarse a las mismas. Sus indicaciones sern de estricto
cumplimiento a menos que se indique lo contrario en este documento:
NORMA
ANSI ASME B. 16.1
ANSI ASME B. 16.5
ANSI ASME B. 16.10
ANSI ASME B. 16.11
ANSI ASME B. 16.9
ANSI ASME B. 31.2
ANSI ASME B. 31.3
ANSI ASME B. 31.4
ANSI ASME B. 31.8
ANSI ASME B. 36.1
API 5 LX
API SPEC 6D
API 598
API 600
API 602
API 606
API 1104
ASME SECCION IX
SSPC SP 6
SSPC SP-5
ASME SECCIN V

DESCRIPCION
Cast Iron Pipe Flanged and Flanges Fittings
Pipe Flanges and Flanges Fittings
Face to face and End Dimensions of Ferrous Valves
Fittings Socket Weld
Dimensions and End Fittings
Fuel Gas Piping
Petroleum Refinery Piping
Liquid Petroleum Transportation
Gas Transmission and Distribution Piping
Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
Specification Line Pipe
Pipeline Valves
Valve Inspection and Test
Steel Gate Valves
Compact Steel Gate Valves
Compact Carbon Steel Gate Valves, Extended body
Standard for Welding Pipeline and Related Facilities
Welding Qualification
Commercial Blast Cleaning
White Metal Blast Cleaning
Non Destructive Examination

Las normas de los fabricantes que se propongan utilizar por el CONTRATISTA,


deben ser superiores o similares a las normas solicitadas.
Cuando se planee utilizar normas distintas a las aqu mencionadas, debern ser
aprobadas previamente por C&C ENERGA.
3.2

Estndares C&C ENERGA Aplicables

Los Estndares que C&C ENERGA tiene disponibles para la ejecucin de los trabajos
son los que a continuacin se indican:
PROY 0001

Procedimiento para realizar Excavaciones

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MANEJO DE MATERIALES

4.1

Generalidades

Documento N
PROY-0004- 16/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Esta seccin se refiere a la manipulacin y manejo de la tubera y los materiales


suministrados por C&C ENERGA desde el momento en que el CONTRATISTA
retire los materiales del sitio de entrega indicado por C&C ENERGA hasta su
instalacin y puesta en operacin a satisfaccin de la interventora de C&C
ENERGA.
Los materiales se entregarn en las Bodegas de C&C ENERGA donde se revisar y
documentara su estado, observando el estado de los biseles y el revestimiento a
cada uno de los tubos a ser utilizados. Para ello se utilizaran los equipos
suministrado por el CONTRATISTA. Este y la Interventora consignarn en las actas
de entrega el resultado de sus observaciones tubo por tubo.
Las reparaciones que resulten de esta inspeccin sern contabilizadas dentro del
alcance previsto en el cuadro de cantidades a ser ejecutadas por cuenta de este
contrato.
Las reparaciones adicionales a las cantidades establecidas en esta inspeccin y
consignadas en el acta, sern realizadas por cuenta del CONTRATISTA sin que esto
genere cobro adicional a C&C ENERGA.
As mismo, cualquier dao o avera que sufra el material despus de ser entregado al
CONTRATISTA ser responsabilidad de ste y su reparacin o reposicin sern por
su cuenta.
El CONTRATISTA suministrar todos los materiales consumibles, fungibles,
concretos, varillas de refuerzo, materiales de recubrimiento externo de tuberas, los
cuales debern ser nuevos y cumplir con los estndares indicados en estas
especificaciones.
Los daos, averas, prdidas, reparacin o reposicin de los materiales entregados
por C&C ENERGA sern responsabilidad del CONTRATISTA, sin que el tiempo
perdido por su reposicin sea causal de aumento en el costo y plazo de ejecucin de
la obra.
Cualquier dao en los materiales suministrados por C&C ENERGA, imputable al
CONTRATISTA ser repuesto por este, pagado o descontado del valor de las
cuentas por obra ejecutada.
El CONTRATISTA deber proteger convenientemente los materiales de las tuberas
para evitar que puedan sufrir daos hasta que se reciba la obra a plena satisfaccin.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Documento N
PROY-0004- 17/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Los soportes de las tuberas debern quedar espaciados en distancias que son
funcin de sus dimetros.
El CONTRATISTA deber hacer las adecuaciones necesarias para la recepcin,
descargue y almacenamiento de todos los materiales de tubera y accesorios
entregados por C&C ENERGA, los cuales sern transportados y distribuidos de
acuerdo con las necesidades por su cuenta hasta los sitios de instalacin.
El CONTRATISTA deber proteger convenientemente los materiales de las tuberas
para evitar que puedan sufrir daos hasta que se reciba la obra a plena satisfaccin.
El valor del transporte, cargue y descargue de dichos materiales requeridos en la
obra debern incluirse en el rengln correspondiente al montaje de cada tem.
El transporte, cargue y descargue, almacenamiento y tendido de los materiales
deben ser ejecutados en forma tal que estos no sufran daos. Cualquier dao en los
materiales suministrados por C&C ENERGA imputable al CONTRATISTA ser
pagado por ste, o descontado del valor de las cuentas por obra ejecutada.
La tubera sobrante del proceso de construccin deber ser devuelta a C&C
ENERGA antes de la terminacin del contrato u Orden de Servicio y su transporte
hasta las bodegas u otro lugar designado por C&C ENERGA ser por cuenta del
CONTRATISTA.
4.2

Manejo de Tubera

Se refiere a las actividades previas a la instalacin de la tubera y relacionadas con la


manipulacin de los tubos, desde su entrega por parte de C&C ENERGA. Entre ellas
se encuentran el manejo, transporte general y local, acopio, tendido, re-biselamiento
y limpieza interna de la tubera.
El CONTRATISTA deber tomar las precauciones necesarias para que el interior de
los tubos se mantenga libre de materias extraas. Antes de proceder a alinear,
soldar o roscar cada tramo el tubo debe ser limpiado cuidadosamente a satisfaccin
de la interventora. Al finalizar cada jornada de trabajo, los extremos de la tubera
debern ser taponados convenientemente para evitar la entrada de mugre, animales
y elementos perjudiciales.
Cuando sea necesario dejar tramos de tubera sin soldar o sin roscar en forma
temporal, sean tuberas enterradas o areas, los extremos abiertos de la tubera
debern ser taponados en forma conveniente, manteniendo esta proteccin hasta
que la tubera sea soldada o roscada en forma definitiva y quede la lnea de tubera
continua. Si los tramos de tubera no se taponan debidamente despus de terminar
las actividades del da, la interventora podr suspender los trabajos hasta el
cumplimiento de esta labor por parte del CONTRATISTA.

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Documento N
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Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Por ningn motivo la tubera puede quedar soportada por longitudes libres superiores
a seis (6) metros y deber hacerse directamente sobre los diferentes tipos de
soporte previstos en estas especificaciones o acondicionar el terreno con el fin de
lograr el ajuste a esta especificacin.
4.3

Rebiselamiento

Estas especificaciones y la norma API SPEC 5L "API SPECIFICATION FOR PIPELINE,


ltima edicin, regularn todo el proceso de rebiselamiento en la instalacin de
tuberas.
Slo se reconocer al CONTRATISTA el valor del rebiselamiento de aquella tubera
que haya sealado previamente C&C ENERGA o la Interventora durante la entrega
de los materiales y que est consignada en el acta de entrega respectiva. El
CONTRATISTA deber efectuar una inspeccin cuidadosa de la tubera cuando esta
sea recibida en las bodegas de C&C ENERGA.
Todos los biseles y daos que haya necesidad de reparar con posterioridad al recibo
de la tubera por parte del CONTRATISTA sern por su cuenta.
Las tolerancias de fabricacin no podrn ser en ningn caso superiores a las
establecidas en normas y cdigos para estas labores.
Los biseles debern ser realizados por oxicorte (mquina biseladora) o mtodo
mecnico (sierra). Como mnimo se acepta biselar con pulidora.
Debe cumplirse que el taln del bisel tenga un espesor uniforme y con dimensiones
segn la norma aplicable.
4.3.1

Unidad de Medida.

El rebiselamiento se medir y pagar por unidad rebicelada (EA).


4.3.2

Forma de Pago.

El precio unitario (APU) deber incluir todos los costos correspondientes tales como
materiales, equipos, herramienta, transportes, combustible y la mano de obra
necesaria para la completa ejecucin de los trabajos especficos de rebiselamiento

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Documento N
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Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA MONTAJE DE TUBERIAS AEREAS


Y ENTERRADAS

5.1

Generalidades

Esta Especificacin aplica al montaje de tuberas areas o enterradas en acero al


carbono para lneas de flujo, de inyeccin de agua y/o transporte de aguas
producidas.
Los trabajos de instalacin y soldadura se desarrollarn de acuerdo con estas
Especificaciones, los planos aprobados, los alineamientos, dimensiones y
replanteamientos topogrficos llevados a cabo y los cdigos ANSI B 31.4, AWS y API
1104 en todas y cada una de sus partes.
Para un desarrollo uniforme del montaje, se deber seguir en forma total el
Programa de Trabajo ofrecido por el CONTRATISTA y aprobado por la interventora.
Cualquier variacin tendr que ser previamente solicitada por escrito a la
interventora para aprobacin, antes de proceder a su ejecucin.
5.2

Localizacin y Replanteo por Lnea

Esta seccin se refiere al trabajo que debe realizarse para definir la ubicacin exacta
de las obras que se deben ejecutar, teniendo en cuenta la ubicacin de las reas de
influencia y para definir el trazado de las lneas de flujo.
El CONTRATISTA debe localizar y replantear todos los puntos y reas dadas como
referencia en los planos para las diferentes obras de C&C ENERGA de acuerdo con
los niveles topogrficos, ejes, dimensiones y dems detalles indicados en ellos y
ajustar la construccin de la forma ms precisa posible a stos.
El CONTRATISTA debe situar en el terreno, por medio de seales con pintura y con
trnsito y nivel, los alineamientos y cotas del proyecto, tomando como base las
magnitudes, niveles y referencias indicadas en los planos y las que se hallen en el
terreno, replantendolas a medida que se vayan realizando las mediciones.
Durante todo el periodo de construccin, el CONTRATISTA debe garantizar la
disponibilidad en la obra de los equipos de topografa adecuados, el personal
capacitado para efectuar dicho trabajo y los elementos como pintura, estacas,
puntillas piolas y todos aquellos necesarios para la correcta ejecucin de esta
actividad.
Los ejes y niveles de referencia del proyecto se realizarn con pinturas, de forma tal
que no sean afectados por las actividades posteriores del proyecto.

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Elaborada por:
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Aprobada por:
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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

En ningn caso el CONTRATISTA podr corregir un error eventual sin haber


advertido previamente y por escrito al Interventor. Los costos de personal y equipos
estn incluidos en este tem. El CONTRATISTA entregar los planos Red Line y el
levantamiento topogrfico que muestre como qued ubicada y construida la tubera.
La informacin debe entregarse en medio magntico y fsico tales como planos
ploteados, carteras originales, etc.
El CONTRATISTA debe llevar las respectivas carteras de campo (Alineamientos,
cotas, secciones) de los trabajos de replanteo, estas deben estar disponibles para
consulta de C&C ENERGA y sern entregadas a este al final de los trabajos.
Se deben identificar todas las lneas por medio de letreros empotrados al terreno,
mediante soporte de tubera de acero de 3 cuando las lneas se encuentren
enterradas, o identificando con letra en pintura la tubera cuando es area.
Estas identificaciones se deben hacer cada vez que se haga un cambio de hombro,
cruce de va, y en general cualquier cambio que tenga la lnea, estos letreros deben
estar ubicadas en tramos de quinientos metros (500) cuando la Lnea sea enterrada.
El CONTRATISTA deber verificar la ubicacin y profundidad exacta de lneas
existentes y todas las tuberas asociadas enterradas que cruzan la lnea diseada en
el proyecto, mediante los apiques necesarios o cualquier otro procedimiento, previa
aprobacin de C&C ENERGA y/o su Representante. Los costos asociados a las
actividades requeridas en dicho procedimiento estn considerados dentro del precio
unitario del presente tem.
Para la instalacin de las paletas de identificacin se debe tener en cuenta lo
siguiente:

La paleta de identificacin debe empotrarse y fundir en concreto a la tierra


encima de la tubera.

La paleta debe construirse en una lmina de acero inoxidable de 1/8 de espesor


por 20cm de ancho y 25 cm de largo marcada en alto relieve, esta lmina debe
ser pegada a una lmina de 3/16 de espesor por medio de remaches y esta
paleta pegada a una tubera de 3 con su respectivo anclaje.

La excavacin manual es de 40cm de dimetro por 50cm de profundidad.

El concreto a utilizar es de 3000psi.

La paleta de base y el soporte de tubera de 3 de dimetro se deben pintar con


una base epxica de 85% slidos y un acabado poliuretano de 65% slidos.

La paleta de acero inoxidable debe contener los siguientes datos:

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Rev: 2
Fecha:
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1. Marcacin de la lnea.
2. Distancia del letrero K X+XXX.
3. Nombre de la lnea.
4. Dimetro de la tubera.
5. Ubicacin con G.P.S. XX Norte y XX Este.
6. Direccin XXNE.
7. Profundidad a la cota superior del tubo.
8. Construida por XXXXX
9. Fecha de construccin
10. Cuando la lnea es area solo requiere los numerales: 2, 3, 4 y 8.
5.3

Desmonte, Limpieza y Descapote.

Esta seccin se refiere al desmonte, limpieza y descapote de reas por donde se


instalaran las lneas enterradas y otras relacionadas con el proyecto que determine la
interventora.
El trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desmonte necesario de las reas
cubiertas de rastrojo, pasto, cultivos y rboles de altura mxima 2.0 m sin importar
su dimetro; la remocin de races y cercas existentes, de todos los materiales
provenientes de las operaciones de desmonte y limpieza; el acordonamiento del
material alrededor del rea donde se vaya a instalar la lnea y/o va de acceso la
disposicin del material en la zona que indique la interventora.
El material proveniente de las operaciones de desmonte y limpieza deber ser
conformado bajo la responsabilidad del CONTRATISTA de tal forma que no
obstaculice la visibilidad y los drenajes de la plataforma y/o va de acceso ni vaya en
detrimento de su correcta apariencia (paisajeo). Los materiales provenientes del
descapote se podrn acordonar en una de las zonas laterales. Este material se podr
utilizar posteriormente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes
terminados. No se permitir incorporar material de descapote en los terraplenes, ni
rellenos. Es imperativo cumplir con todas las disposiciones legales ambientales
relacionadas con el manejo del descapote y dems material vegetal.
5.3.1

Medida y Pago

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m 2), con aproximacin al dcimo de


metro cuadrado, medidos horizontalmente, correspondientes al rea neta
desmontada, limpiada y descapotada recibida a satisfaccin por la interventora.
Todo desmonte, descapote y limpieza ser medido teniendo como profundidad
mnima de 10 y en promedio de 25 cm medidos desde el nivel del suelo, no se
tendr en cuenta la altura de los pastos, rastrojo, ni tampoco se medir la

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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

excavacin producida por el retiro de races y rboles; la altura mxima de rboles


que se incluye dentro de este tem sin importar el dimetro ser de 2.0 m.
El precio unitario deber cubrir adems el cargue, transporte, descargue y
conformacin del material de desmonte, limpieza y descapote a una distancia
mxima de trescientos (300) m a la redonda de la zona a intervenir, de acuerdo con
las instrucciones de C&C ENERGA, as como la mano de obra, herramientas,
equipos y vehculos necesario para la ejecucin de los trabajos y en general todo
costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo con los planos
del proyecto, las presentes especificaciones y las instrucciones del Interventor.
El desmonte, descapote y limpieza realizados fuera de las lneas de pago del
proyecto o el rea autorizada por la interventora, ya sea por negligencia o por
conveniencia del CONTRATISTA, no se tendr en cuenta para el pago y tendrn que
ser repuestos por el CONTRATISTA a su costa y usando materiales y procedimientos
aceptados por la interventora.
5.4

Instalacin de la Tubera Enterrada

5.4.1

Definicin

Esta especificacin se refiere a la instalacin de tuberas de acuerdo con los


lineamientos y cotas indicadas en los planos.
Los trabajos de instalacin se desarrollarn de acuerdo con los cdigos API 1104,
ASME B 31.4 y B 31.8 en todas y cada una de sus partes, ltima edicin.
La instalacin de tubera enterrada comprende las actividades de trazado, tendido,
doblado, alineacin, soldadura, recubrimiento de juntas, apertura de zanja, bajado
de la tubera y tapado.
5.4.2

Preparacin de la Tubera para Montaje

Antes de la instalacin El CONTRATISTA preparar el equipo como sigue:


a. Remocin de todos los materiales de proteccin para el almacenamiento
temporal.
b. Inspeccin visual para determinar la presencia o ausencia de daos.
c. Limpieza de todas las reas de instalacin, reas de trabajo, vas de acceso,
herramientas y equipos.

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5.4.3

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Rev: 2
Fecha:
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Tendido

La tubera no podr bajarse al terreno sin las debidas protecciones a fin de evitar
daos y abolladuras, condiciones que se debern mantener hasta que sea colocada.
Deber estar apoyada sobre sacos de yute ( o de polietileno biodegradables )
rellenos de material , para evitar el contacto con el suelo.
Una vez soldada, la tubera deber quedar apoyada a una distancia no mayor a seis
(6) metros entre soportes para tubera con dimetro igual o menor a 6 y (8)
metros para tubera igual o mayor de 8, y hasta que ste quede en su posicin
definitiva deber colocarse sobre
sobre sacos de yute ( O de polietileno
biodegradables), lo cual deber ser aprobado por la Interventora.
Si en alguna zona el CONTRATISTA no ha cumplido los requisitos anteriores, la
tubera afectada deber ser reemplazada con una nueva. El costo de retirar y
reponer la lnea ser de cuenta del CONTRATISTA. C&C ENERGA cobrar la lnea
daada y su valor se descontar de las actas de pago
5.4.4

Doblado

La tubera deber ser colocada siguiendo el perfil del terreno, sin generar en el
doblado cortes o sobrantes de tubera innecesarios, para lo cual se realizar un
replanteo que permita definir la distribucin de los tubos a doblar y la magnitud de
las curvas.
Las curvas se debern hacer de acuerdo con las normas vigentes para el doblado en
fro; no se permitir el alargamiento, el arrugamiento o el adelgazamiento indebido
en la pared del tubo (ANSI B 31.4 / B 31.8).
El radio mnimo de las curvas deber permitir el paso de raspadores inteligentes.
La costura longitudinal del tubo debe ser colocada en la dobladora de tal forma que
quede lo ms cerca posible del eje de la curva.
La distancia mnima entre una curva y una junta circunferencial soldada no podr ser
inferior a Un (1) metro.
En la propuesta se deber indicar el mtodo de doblado y la maquinaria que se usar
para la elaboracin de las curvas.
En el proceso de construccin se deber localizar el vrtice de la misma en el sitio
exacto del tubo a doblarse, a fin de lograr el empate entre la lnea ya soldada y la
curva.

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Fecha:
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Despus de doblada la tubera debe pasarse una galga conforme a lo estimado en el


ASME B 31.4./ B.31.8
Toda la tubera daada por el CONTRATISTA o arrugada por mal doblado a juicio de
la Interventora, ser cobrada por C&C ENERGA y su valor descontado de las actas
de pago.
5.4.5

Bajado de Tubera

Se refiere a todas las actividades relacionadas con el traslado de la tubera desde el


sitio de alineacin y soldadura hasta el fondo de la zanja y el posterior llenado de la
misma.
Las actividades previas de zanjado y posteriores de tapado son actividades civiles
y se encuentran descritas en la seccin 19 de esta especificacin: EXCAVACION
MANUAL Y MECANICA.
Todo programa de bajado y tapado debe ser coordinado con la Interventora con
VEINTICUATRO (24) horas de anticipacin, con el fin de obtener su aprobacin.
La tubera deber bajarse a la zanja luego de revestir la zona de las pegas e
inmediatamente despus de haber sido inspeccionada con el detector de fugas del
revestimiento y aprobada por la Interventora.
El bajado de la tubera ha de realizarse utilizando eslingas certificadas que no
produzcan deterioro al revestimiento ni causen deterioro de la proteccin dada a la
lnea. En caso de presentarse dao por utilizacin de elementos diferentes al indicado
para el bajado de la tubera, la reparacin ha de ser por cuenta del CONTRATISTA.
Se debe quitar del fondo de la zanja, todo aquello que pueda daar al recubrimiento,
como por ejemplo rocas sueltas, piedras, bloques de madera, tubos, herramientas y
varillas de soldadura.
Salvo en los casos indicados por la Interventora, el material de relleno de las zanjas
ser el mismo de la excavacin de ellas, libre de materia orgnica o de suelos muy
hmedos y blandos.
Durante la bajada se deben evitar golpes o fricciones contra los lados de la zanja.
Para este efecto se pueden colocar lminas de madera contra-chapadas, fieltros o
cartones corrugados. Todo dao del recubrimiento debe ser reparado.
La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin de la seccin de
tubera para evitar cualquier dao del recubrimiento. Antes de rellenar con el
material de la excavacin se deben separar todos los objetos que puedan daar el

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recubrimiento tales como fragmentos de roca o piedras grandes. Despus de colocar


este material seleccionado sobre la tubera unos QUINCE (15) centmetros de relleno
como tierra suelta, se pueden incluir los objetos duros separados anteriormente.
En los sitios de pendiente pronunciada y cuando el frente de apertura de zanjas vaya
separado del frente de bajado y tapado ms de DOS (2) das, a juicio de la
Interventora, se colocarn en la zanja protecciones para evitar erosin y confinar
posteriormente el relleno.
El relleno deber ser terminado acamellonando el material, de manera que la parte
superior de dicho camelln quede VEINTE (20) a TREINTA (30) centmetros por
encima del nivel del terreno adyacente, apisonndolo con un mnimo de CUATRO (4)
pasadas de la oruga del buldzer o Excavadora.
El CONTRATISTA ser responsable por los perjuicios que se causen a personas o
animales por mantener abierta la zanja, antes o despus de bajar la tubera. En
zonas de alto trnsito de personas y animales se prevern puentes provisionales
para el paso de las mismas.
Todos los tramos de zanja ya rellenos deben ser conservados por el CONTRATISTA
hasta que se termine la construccin.
Adicionalmente durante el proceso de tapado debe colocarse una cinta de seguridad
de color negro con amarillo, 30 cms por encima de la tubera y posteriormente
continuar con el tapado. Dicha cinta permitir que en futuras excavaciones se
detecte la tubera con anterioridad.
No se permitir el tapado de tubera en horario nocturno, ni en condiciones
atmosfricas adversas.
As mismo debe utilizndose para su localizacin aproximada postes de sealizacin
en la superficie del terreno separados cada kilometro. Estos postes se debern
priorizar en su ubicacin donde se encuentren las cruces de caminos, carreteras y
otros puntos a lo largo de su recorrido.
Los postes de sealizacin llevaran una referencia de longitud con las siglas P.K.
(punto kilomtrico) y un telfono de contacto indicado por escrito por la
Interventora.
5.5

Construccin de Tubera en Tramos de Instalacin Area

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Los tramos donde la tubera se instala area es normalmente en la salida, llegada a


los Manifold de las locaciones islas y estaciones y cruces de alcantarillas, caos (
Cuerpos de Agua ).
La Construccin Se Considera Lnea Regular Y Se Tendr Que Suministrar Soportes
Tipo Marco H Instalados A Distancias Establecidas Segn El Dimetro, Para
Soportar La Tubera Sin Que Se Presente Flexin De La Misma.
No Se Podr Instalar Accesorios Que Impidan El Paso Adecuado De Raspadores.
5.5.1
5.5.1.1

Soportera para Tubera Area


Alcance

El alcance de los Servicios de soportara incluye, pero no se limita, a lo siguiente:


a. Suministro de todos los materiales necesarios para la construccin de los
soportes metlicos y de concreto para las tuberas que se indican en los detalles
tpicos de montaje, incluidos en los documentos del diseo, el material de
segunda en tubera de , 31/2, ser suministrado por C&C ENERGA.
b. Montaje de los soportes necesarios en las cantidades indicadas en los planos y
de acuerdo con los cdigos, normas y requerimientos de distanciamiento y
separacin de soportes establecidos en el diseo.
c. Los soportes metlicos debern tener proteccin contra la corrosin. La limpieza
se efectuara de acuerdo a lo indicado por el fabricante de la pintura. Se les debe
aplicar pintura anticorrosiva tipo coaltar epoxico de 18 mils de de pintura seca.
5.5.1.2

Instalacin

La instalacin de soportes se llevar a cabo en los sitios y bajo el sistema que se


indica en los planos y segn los detalles tpicos de montaje.
En la mayora de los casos estos sern hincados en el terreno a la profundidad
indicada en el diseo o por el Representante de C&C ENERGA.
Cuando deba realizarse alguna modificacin por el alineamiento de las tuberas se
deben seguir los alineamientos y las distancias entre los soportes y entre tuberas
indicados en los mismos planos de detalles tpicos.
Aunque los soportes de concreto se muestren para una o varias tuberas estos se
pueden utilizar como gua de diseo para el caso de modificaciones resultantes del
replanteo del trazado de las tuberas, pero se debe mantener la geometra bsica, el
espesor y la altura y debe corresponder al requerido para la mayor de las tuberas. El

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distanciamiento entre ellas debe ser el indicado en el detalle tpico preparado para
este fin.
En aquellos sitios donde las vlvulas tengan tramos de tubera largos se deben
colocar apoyos a ambos lados de la vlvula.
Si se hace necesario colocar el soporte directamente debajo de una vlvula, entonces
se debe soldar una cauela de acero en la parte superior del elemento vertical del
soporte, de tal manera que cuando se instale la vlvula sta se apoye
completamente sobre la superficie cncava de la cauela.
Con la finalidad de absorber las vibraciones ocasionadas por el flujo turbulento se
debe colocar entre la cauela y la tubera o vlvula una manta de neopreno de un
espesor no inferior a 8 milmetro y de las dimensiones apropiadas que permitan un
buen asentamiento en toda la base de la vlvula.
5.5.1.3

Prefabricacin y Montaje de Marcos "H" en Tubera.

Se refiere a la fabricacin e instalacin de soportes para tubera en forma de "H" y


mejoramiento de la actual estructura en caso de ser necesaria para aplicacin y
adecuacin al acondicionamiento de tuberas actuales y futuras.
La seccin vertical del soporte se debe hincar hasta una profundidad de 1,5 metros
o al rechazo.
Los soportes tipo "H" deben ser construidos de acuerdo con el esquema que se
muestra en la ilustracin 1.

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Tapon de concreto
D

Recubrimiento de caucho
D

Zuncho

NOTAS:
Tubera para el marco de 31/2 de dimetro y 0.200
de espesor mnimo.
La altura (H) del marco es
variable de la forma del
terreno y de las
caractersticas de apoyo y
doblado del tubo.
Si H es mayor que 2 m,
utilizar doble travesao.

>1.5
m

0.10m

L>3D

Ilustracin 1 Esquema Marco "H"


Los marcos H deben fabricarse en planta y revestirse como se indica ms adelante,
pero aplicando el anticorrosivo en planta y, una vez instalados en campo, aplicar
coaltar epoxico .
La separacin entre soportes se define de acuerdo con el tipo
tuberas a instalar (dimetro, espesor y calidad).

y cantidades de

Para la aplicacin del revestimiento se debe tener en cuenta lo establecido por el


Steel Structures Painting Council (SSPC), Publicacin SSPC No. 91-12, Manual de
Inspeccin de Revestimiento y Pinturas, y de la American Society for Testing and

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Materials (ASTM), especficamente el ASTM D4541, Standard Method for Pull-Off


Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers.
Se deben efectuar ensayos y registros siguiendo los parmetros fijados en el Manual
de Inspeccin de Revestimiento y Pinturas del SSPC, en cuanto a temperatura y
humedad relativa durante el proceso de limpieza de superficie, temperatura de la
superficie que se va a pintar, espesor de pelcula hmeda de pintura, espesor de
pelcula seca de pintura, adherencia de la pelcula de pintura, etc., segn ASTM
D4541.
5.5.1.3.1 Proteccin de la Superficie..
5.5.1.3.1.1

Preparacin de la Superficie:

Se requiere preparar la superficie con cinta abrasiva hasta lograr el grado de


limpieza SSPC-SP3, con un perfil de anclaje entre 25 y 50 micras.
5.5.1.3.1.2

Anticorrosivo.

A toda la tubera se le debe aplicar pintura anticorrosiva tipo Coaltar Epxico o su


equivalente en el mercado. El espesor medido en pelcula seca debe ser de 18 mils.
5.5.1.3.2 Unidad de Medida.
El tem prefabricacin y montaje de marcos "H" en tubera se medir por kilogramo
de tubera (Kg) de marco H instalado aprobado por la Interventora.
5.5.1.3.3 Forma de Pago
La medida ser por kilogramo de tubera (Kg) de marco H instalado. En el precio
unitario (APU) se debe incluir el costo correspondiente a suministro de materiales
(excluyendo la tubera la cual ser suministrada por C&C), combustibles,
maquinarias, equipos, herramientas, transporte, mano de obra y en general
cualquier costo relacionado con la completa ejecucin de los trabajos.
5.6

Instalacin de Tubera Lastrada SCH 40 Y SCH 80

La tubera lastrada con concreto debe colocarse en los cruces especiales donde exista
la posibilidad de someter el tubo a fenmenos de abrasin o impacto o, donde se
pueda presentar flotacin de la tubera tal como en los pasos subfluviales o en las
zonas pantanosas permanentes o en los sitios que indique C&C ENERGA.
Eventualmente se pueden utilizar silletas de contrapeso.

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Si el CONTRATISTA estima que es necesario lastrar la tubera en otras zonas, debe


solicitar autorizacin por escrito. El CONTRATISTA debe presentar para su aprobacin
un plan de trabajo en cada caso particular que requiera lastrar la tubera. C&C
ENERGA junto con la interventora aprobar, con base en dicho plan, la instalacin
as como las condiciones especiales de manejo de la tubera que juzgue necesario
con el fin de evitar esfuerzos excesivos en la misma.
Se debe hacer una prueba de hermeticidad con aire comprimido o una prueba
hidrosttica de estos tramos de tubera antes de bajar la tubera, sin eliminar de
ninguna manera la prueba hidrosttica final para la aceptacin del conjunto.
Se debe utilizar una formaleta conveniente para fundir una capa de concreto
alrededor del tubo de un espesor mnimo de 5 cm de acuerdo con el diseo
respectivo, de manera que se cuente con un factor de seguridad a la flotacin de
1.20.
El diseo de las silletas debe garantizar el factor de seguridad de 1.20 a la flotacin,
con un espaciamiento entre centros de silletas de 6.0 m.
El concreto debe proporcionar una resistencia a la compresin mnima de 210
kg./cm y debe estar reforzado con malla electro-soldada BW 10 y varillas de acero,
de 3/8" de dimetro separadas 20 cm como mximo. El concreto y el refuerzo que se
utilicen deben cumplir con las indicaciones dadas en la norma NIO-0810.
El CONTRATISTA podr proponer otra alternativa de lastrado que cumpla con las
exigencias de las tubera a instalar, entregando el procedimiento el cual ser
evaluado por la interventora quien dar la aprobacin respectiva.
Las caractersticas del lastrado con concreto se muestran en la figura 1.

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5.6.1

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Medicin y Pago

Esta actividad se pagar por Metro Lineal de tubera lastrada y el costo unitario debe
incluir: Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos
administrativos que se requieran.
5.7

Instalacin de Accesorios y Vlvulas

Esta seccin se refiere a la instalacin de accesorios y vlvulas (codos, vlvulas,


tees, yes, etc.) de acuerdo con los diseos, dimensiones y levantamiento topogrfico
superficial presentado en los planos con sus respectivos pernos y empaques.
Se debe tener especial cuidado con las tuberas que se conectan a los equipos para
evitar esfuerzos grandes que afecten fsicamente las boquillas.
Los "spools" que llegan a los equipos deben tener juntas y tener las tolerancias que
permitan hacer pequeos ajustes a la llegada del equipo.
Las vlvulas, accesorios e instrumentos que deban instalarse roscadas y que no
necesiten soldadura, se instalarn empleando aceite mineral u otra forma de sello
aprobado por la interventora.
Para aquellas uniones bridadas donde se prevea instalar bridas ciegas o para
pruebas, el CONTRATISTA instalar empaques temporales de asbesto o similares y
una vez se haya terminado la prueba, estos se quitarn y se instalarn los
permanentes.

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ALINEAMIENTO Y SOLDADURA

Este punto se refiere a todo el proceso de pega de las tuberas en el proceso de


construccin.
La norma API-STD-1104 ("Standard for Welding Pipelines and Related Facilities",
ltima edicin), ser utilizada para la soldadura de tubera en campo y regular todo
el proceso de soldadura en la instalacin de las tuberas, excepto cuando
expresamente se indique otro procedimiento en estas especificaciones.
Las soldaduras longitudinales de la tubera deben quedar localizadas de manera que
se ubique en los cuadrantes superiores del tubo.
Las juntas longitudinales de tubos adyacentes deben quedar desplazadas mnimo 4
entre ellas.
6.1

Alineacin

Para alineacin de los tubos, el CONTRATISTA dispondr de grapas alineadoras


aprobadas por C&C ENERGA mediante la Interventora, conjuntamente con
herramientas que faciliten la separacin adecuada para la soldadura y se deber
regir por las normas de American Society of Mechanicals Engineers (ASME): ASME
SECTION IX, Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders,
Brazers, and Welding and Brazing Operators.
Si se utiliza grapa externa, sta podr removerse cuando se tenga el cincuenta por
ciento (50%) de la circunferencia en el pase de raz y se haya soportado
adecuadamente la tubera.
En el proceso de alineamiento no se permitir el uso de calor y se debe guardar el
mayor cuidado para no golpear o daar el tubo durante esta actividad.
6.2

Soldadura ASME o API en Tubera

Esta especificacin reglamenta la unin de tubos, accesorios como codos, tees,


bridas, etc. por medio de soldadura en tramos areos o enterrados,. La ejecucin de
esta actividad se regir por las siguientes normas:

American Society of Mechanicals Engineers (ASME): ASME SECTION IX,


Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers,
and Welding and Brazing Operators.

American Petroleum Institute (API): API 1104, Standard for Welding Pipelines
and Related Facilities.

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American Welding Society (AWS): AWS D 1.1, Structural Welding Code.

Todos los equipos empleados en la calificacin de la WPS, de soldadores y en la


soldadura de produccin (biseladoras, alienadores internos, grapas alineadoras
externas, pulidoras elctricas o neumticas, etc.) as como sus instrumentos
asociados (ampermetros, voltmetros, etc.) deben encontrarse en perfecto estado de
operacin. De lo contrario deben remplazarse a satisfaccin de C&C ENERGA.
Los siguientes son los procesos que se pueden poner en prctica en soldaduras de
produccin, en taller o en campo:

Arco Metlico Revestido (SMAW)


Arco Sumergido (SAW)
Arco Metlico Protegido con Gas Inerte (GMAW y FCAW FLUXCORE ARC
WELDING)
Arco de Tungsteno Protegido con Gas Inerte (GTAW)

6.2.1 Mtodos de Soldadura


El CONTRATISTA podr emplear los siguientes mtodos de soldadura:
a. Soldadura por arco, empleando electrodos recubiertos.
b. Atmsfera inerte.
c. Automtica o semiautomtica con arco sumergido.
La interventora har chequeos visuales a las soldaduras a su discrecin. El
CONTRATISTA deber terminar los trabajos de soldadura, libres de escorias y de
manchas, cepillados.
6.2.2 Requisitos Generales
El CONTRATISTA deber ejecutar los trabajos de soldadura en tuberas, de acuerdo
con los siguientes requisitos generales:
Todas las mquinas soldadoras, alineadoras y biseladoras debern ser de un tipo
apropiado y aprobado por la interventora y debern ser mantenidas por el
CONTRATISTA en buenas condiciones de trabajo; en caso contrario se ordenar su
reemplazo. Todos los materiales y equipos para la labor de soldadura sern
suministrados por el CONTRATISTA.
El tipo definitivo de electrodo a utilizar se establecer de acuerdo con el resultado
obtenido en la calificacin del procedimiento.

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Antes de iniciar los trabajos de soldadura debern realizarse ensayos del material
depositado segn las normas vigentes del ASME; el CONTRATISTA suministrar
todos los elementos y personal necesario para ejecutar el ensayo.
Los soldadores que intervengan en los trabajos debern ser certificados por un ente
competente y sern calificados de acuerdo con las especificaciones API. El
CONTRATISTA proveer los elementos requeridos para la realizacin de las pruebas
salvo la tubera requerida para el ensayo, que ser del mismo tipo que se emplear
en los trabajos y ser entregada por el propietario. Los costos de estas pruebas
sern a cargo del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA presentar a la interventora los certificados de calificaciones de los
soldadores que emplear en la ejecucin de las obras. Los trabajos en el campo se
realizarn empleando los mismos mtodos desarrollados durante la prueba.
Durante el desarrollo de los trabajos, la interventora si lo considera conveniente,
podr ordenar pruebas adicionales para los soldadores.
La interventora podr cortar y retirar para prueba uniones efectuadas en la obra,
segn el anlisis radiogrfico cuando ste se haya especificado.
Adems de los anteriores requisitos y los que especifique el fabricante de la
soldadura aprobada, el procedimiento deber ajustarse a los siguientes puntos:
a. Se mantendr el amperaje y voltaje necesario para cada tipo de electrodo, de tal
forma que se logre una completa fusin en los extremos colindantes de los tubos
o accesorios.
b. Cada cordn debe limpiarse de impurezas antes de aplicar el siguiente. No se
permitir limpieza manual en ninguno de los cordones. El primer paso deber
limpiarse con disco abrasivo; en los otros deber usarse cepillo elctrico.
c. Las uniones soldadas no debern sufrir movimientos bruscos antes que se hayan
enfriado lo suficiente.
d. No deber retirarse la grapa ni mover las partes a soldar hasta no tener
terminado el cordn de fondeo.
e. El cordn de paso caliente deber ser aplicado inmediatamente despus del
cordn de fondeo. Al finalizar el da no debe quedar ninguna junta sin terminar
completamente.
f.

Cada junta deber ser marcada convenientemente en sitios adyacentes a sta de


modo que sea posible localizarla en un momento dado. El mtodo de marcacin
ser indicado por la interventora.

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g. Las uniones a tierra dentro de las mquinas de soldadura y los tubos o


accesorios deben ser revestidos en bronce para evitar quemaduras. Todas las
quemaduras que ocurran debern ser removidas segn indicaciones de la
interventora
El CONTRATISTA reparar por su cuenta y costo todas aquellas soldaduras que a
juicio de la interventora y con base al anlisis radiogrfico estn defectuosas de
acuerdo a lo establecido por los cdigos. Para localizar el defecto se emplear
electrodo de carbn o tintas penetrantes.
La reparacin ser radiografiada y slo se admitir un mximo de dos reparaciones;
en caso de resultar defectuosa la segunda reparacin, ser necesario cortar la pega.
Si se trata de unin de tubera se cortarn 90 cm a cada lado de la junta.
Todas las reparaciones deben ser hechas antes de efectuar la prueba hidrosttica.
Los biseles deben limpiarse con equipo elctrico o en su defecto con limas hasta
dejar el metal libre de xido o mugre en toda la superficie.
En la propuesta, se deber describir y detallar el sistema y mtodo que se utilizar
para la soldadura de la tubera, as como la lista del equipo mnimo que requerir en
cada frente.
7

DESMANTELAMIENTO DE TUBERA Y ACCESORIOS

El CONTRATISTA no podr iniciar ninguna labor sin el diligenciamiento del respectivo


permiso de trabajo. Antes de iniciar los cortes de tubera el CONTRATISTA deber
coordinar con la interventora el desplazamiento de las lneas con el fin de evitar
contaminaciones por derrame de crudo. Si esto ocurre el CONTRATISTA deber
responder por los daos ecolgicos causados.
Debido a que estas lneas a desmantelar han transportado gas, agua crudo con
anterioridad y con el fin de observar flujo remanente, el CONTRATISTA en presencia
de la interventora efectuar los cortes necesarios con cortatubo en su defecto con
segueta, tomando las precauciones necesarias para evitar la contaminacin.
La tubera soldada debe cortarse por las pegas con equipo de oxicorte o cortatubo a
una distancia mxima de 2 a 3 despus de la pega.
El CONTRATISTA debe clasificar la tubera desmantelada de acuerdo con su dimetro
y su estado, transportndola a las plataformas ubicadas en las bodegas de C&C
ENERGA destinadas para tal fin, donde se recibir por parte de la interventora. All
se dejar de manera organizada de acuerdo a su clasificacin.

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El transporte de la tubera debe hacerse en vehculos adecuados en buen estado y


con las seales respectivas para carga sobresaliente. En la movilizacin de la tubera,
sta debe esta soportada sobre una superficie no inferior a diez (10) metros.
La entrega y el almacenaje organizado de la tubera deben hacerse dentro del
siguiente horario:
De 7:00 a.m. a 10:00 a.m. y de 12:00 m a 3:00 p.m.
Este horario se podr modificara de comn acuerdo con la interventora.
La tubera que no se transporte el mismo da que se desmantela, debe quedar bajo
el cuidado de un vigilante a costo del CONTRATISTA.
La interventora en presencia del CONTRATISTA medir la tubera una vez
desmantelada y en el momento en que sean recibidas dichas tuberas en las bodegas
de C&C ENERGA y se verificaran las medidas.
As mismo el CONTRATISTA desmantelar los accesorios que la interventora le
indique; estos accesorios los transportar hasta las bodegas de C&C ENERGA
destinadas para tal fin.
7.1.1 Medicin y Pago
Esta actividad se pagar as:
Desmantelamiento de tubera por unidad de peso (Kg) desmantelada, transportada y
entregada en la respectiva bodega y el desmantelamiento de los accesorios por
unidad de peso (Kg).
En ambos casos su costo unitario debe incluir: Transporte, materiales, equipos,
mano de obra, impuestos y gastos administrativos que se requieran.
8

CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y


SOLDADORES

8.1

Objetivo

El CONTRATISTA someter a aprobacin de Interventora el procedimiento de


soldadura (WPS) para ejecucin en la obra.
El CONTRATISTA
deber realizar los ensayos de pruebas destructivas y no
destructivas a las probetas soldadas, con las cuales se calificara el procedimiento de
acuerdo con lo descrito en el API 1104 y 1105 ltima edicin, mediante un

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laboratorio debidamente calificado para ello y suministrar todos los elementos y el


personal necesario para ejecutar la totalidad del ensayo. Si la Interventora lo
considera conveniente, podr exigir una o varias pruebas durante la ejecucin de los
trabajos.
Este procedimiento cubre los requerimientos mandatarios que rigen para la
calificacin de procedimientos y soldaduras por arco elctrico con electrodo revestido
(SMAW) en tubera de acero al carbn y sus accesorios. Este proceso se basa en el
estndar de la American Welding Society AWS-B.3.0-77 "Welding Procedure and
Performance Qualification", API 1104. "Welding of Pipe-lines and Related Facilities".
Todos los procesos para la realizacin de soldaduras y sus reparaciones deben estar
respaldados por sus correspondientes Especificaciones del Procedimiento de
Soldadura (WPS). Los procesos de soldadura deben garantizar que las propiedades
fsicas y qumicas cumplan con los requisitos especificados y estn de acuerdo con
las caractersticas del material base.
Toda WPS antes de su aplicacin en soldaduras de produccin, debe calificarse y sus
resultados deben consignarse en el documento Informe de Calificacin de
Procedimiento (PQR). La calificacin debe realizarse en un establecimiento
reconocido por C&C ENERGA y en su presencia.
Tanto la WPS como el PQR, deben estar en todo de acuerdo con lo dispuesto por las
normas aplicables bien sea API 1104, ASME Section IX o AWS D1.1.
Si durante la soldadura de produccin se modifica alguna de las Variables Esenciales
de la WPS, se requiere una recalificacin del procedimiento y las juntas que se hayan
realizado con las modificaciones deben eliminarse y volverse a ejecutar bajo las
condiciones del procedimiento recalificado. Todos los costos en que incurra el
CONTRATISTA tanto para la recalificacin como para la ejecucin de las juntas
rechazadas sern por su cuenta.
Los equipos y herramientas, metales de aporte, fundentes, mano de obra y las
pruebas destructivas o no-destructivas necesarias para la calificacin del
Procedimiento sern por cuenta del CONTRATISTA.
La interventora aprobar el procedimiento de soldadura directamente o a travs de
una entidad competente. La calificacin de los procedimientos de soldadura la
obtendr el CONTRATISTA con una entidad competente.
8.2

Calificacin de los Soldadores.

Para intervenir en la realizacin de juntas de produccin o en su reparacin, todo


soldador debe demostrar que tiene la habilidad para ejecutar soldaduras de acuerdo
con los WPS calificados.

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Los soldadores que intervienen en los trabajos de instalacin de tubera, debern ser
calificados de acuerdo con la norma API-STD-1104 y el procedimiento WPS
aprobado. Para las pruebas de calificacin, EL CONTRATISTA proveer la mano de
obra, los materiales, la soldadura (la cual ser del mismo tipo y marca que se vaya a
utilizar en el transcurso de la obra), el equipo de corte , el equipo de soldadura y el
equipo para la prueba.
Las pruebas de calificacin de soldadores se realizarn en un sitio o centro
especializado, aprobado por la Interventora de C&C ENERGA.
Una vez se tenga los resultados EL CONTRATISTA suministrar a la Interventora los
certificados de calificacin de soldadores.
Solamente se aceptar que un soldador trabaje en el terreno, si este pasa la prueba
especfica de soldadura. Si la Interventora lo considera conveniente, puede ordenar
pruebas adicionales para los soldadores durante la construccin, sin costo alguno
para C&C ENERGA. Si el soldador no pasa esta prueba, ser retirado del trabajo.
Todo soldador debe efectuar una junta completa a 45 para calificar la prueba,
posicin 6G. El soldador que realice las soldaduras de derivaciones y accesorios,
debe cumplir con los requerimientos de la prueba mltiple del API-1104.
Todos los procesos para la realizacin de soldaduras y sus reparaciones deben estar
respaldados por sus correspondientes especificaciones del Procedimiento de
Soldadura (WPS). Los procesos de soldadura deben garantizar que las propiedades
fsicas y qumicas cumplan con los requisitos especificados y estn de acuerdo con
las caractersticas del material base.
La prueba de capacidad se realiza en segmentos de tubera del mismo tipo de la que
se utiliza en la lnea o sistema en construccin y debe reproducir las condiciones de
trabajo de las soldaduras de produccin. Los segmentos de tubo pueden estar a 0,
45 90 con respecto a la horizontal (posiciones 5G, 6G y 2G), de acuerdo con las
posiciones en las que se aplicara la soldadura de produccin.
Los Registros de Calificacin de los soldadores aprobados deben ser enviados en
original a C&C ENERGA, como documento integrante del Contrato. El lugar de
ejecucin de la clasificacin de los resultados de la misma debern ser aprobados por
C&C ENERGA
Toda WPS antes de su aplicacin en soldaduras de produccin, debe calificarse y sus
resultados deben consignarse en el documento Informe de Calificacin de
Procedimiento (PQR). La calificacin debe realizarse en un establecimiento
reconocido por C&C ENERGA y en su presencia.

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La sustitucin del CONTRATISTA o el cambio de proyecto anula la calificacin del


soldador, por lo tanto, para todo nuevo trabajo se requiere una nueva calificacin del
soldador.
Los equipos y materiales requeridos para la calificacin de los soldadores corrern
por cuenta del CONTRATISTA. As mismo este asumir los costos de las pruebas
destructivas o no-destructivas que se utilicen para determinar la calidad de las
juntas.
Si durante la soldadura de produccin se modifica alguna de las Variables Esenciales
de la WPS, se requiere una recalificacin del procedimiento y las juntas que se hayan
realizado con las modificaciones deben eliminarse y volverse a ejecutar bajo las
condiciones del procedimiento recalificado. Todos los costos en que incurra el
CONTRATISTA, tanto para la recalificacin como para la ejecucin de las juntas
rechazadas sern por su cuenta.
Los soldadores calificados deben identificarse por medio de una estampa de
nmeros o letras. No se debe repetir ninguna estampa adems de que la utilizada
por un soldador rechazado no puede ser empleada de nuevo.
El CONTRATISTA suministrar a la interventora todos los certificados de calificacin
de soldadores. Solamente se aceptar que el soldador trabaje en el sitio de acuerdo
a la calificacin aprobada.
8.3

Equipos

Todas las maquinas, alineadoras, biseladoras y dems equipos utilizados en el


proceso de soldadura debern ser aprobados por la interventora y deben ser
mantenidos por el CONTRATISTA en perfectas condiciones, en caso contrario se
ordenara su reemplazo o retiro de la obra.
Las maquinas soldadoras deben tener ampermetros y voltmetros que deben estar
funcionando en perfectas condiciones con el objeto de que permitan verificar que los
equipos estn operando dentro de los rangos de voltaje recomendados para cada
tipo y tamao de electrodo, segn se haya establecido en el procedimiento
aprobado. Los equipos que no cumplan con este requisito sern retirados del sitio de
la obra para su reparacin o reemplazo, sin que esto signifique sobre costos ni
ampliaciones en el plazo establecido.
8.4

Ensayo de Probetas.

Antes de iniciar los trabajos de soldadura, se debern realizar los ensayos


destructivos de calificacin del procedimiento y de soldadores de acuerdo con el API
1104. El CONTRATISTA suministrar todos los elementos y el Personal necesario

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para ejecutar la totalidad de las calificaciones. Si la interventora basada en la calidad


del trabajo lo considera conveniente, podr exigir a una o varias recalificaciones.
Si por cualquier circunstancia se hace necesario cambiar la marca de la soldadura, la
nueva deber ser aprobada por la interventora.
La Interventora podr cortar y retirar para ensayos uniones de tubo efectuadas en la
lnea. Si estas soldaduras resultan defectuosas de acuerdo con la norma API-1104, el
costo de restaurar la misma y las pruebas realizadas, sern por cuenta del
CONTRATISTA, y se podr, si se considera conveniente, descalificar el soldador o
soldadores respectivos.
9

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.

Adems de los anteriores requerimientos y los que especifique el fabricante de la


soldadura aprobada, el procedimiento deber tener en cuenta los siguientes puntos:
a. Los biseles de la tubera deben limpiarse perfectamente con Equipo elctrico o
neumtico o en su defecto con limas hasta dejar el metal libre de xido en
toda su superficie. Esta operacin no podr adelantar a la soldadura ms de
CIEN (100) metros o DIEZ (10) secciones, ni permanecer las superficies del
biselado expuesta al aire ms de UNA (1) hora despus de haber sido
limpiado; en caso contrario, se debern limpiar nuevamente los biseles
b. En los equipos de soldadura se mantendrn tanto el amperaje como el voltaje
apropiados para cada tipo de varilla o alambre, de tal manera que se logre
una completa fusin y una penetracin mxima, sin producir excesivo
espaciamiento entre los extremos colindantes de los tubos.
c. No se permitir limpieza manual en ninguno de los diferentes cordones; el
primer pase se debe limpiar con disco abrasivo de espesor y clase adecuados.
En los otros pasos se debe limpiar con cepillo elctrico de espesor y clase
apropiados. Cada cordn debe quedar libre de impurezas antes de aplicar el
cordn siguiente.
d. La soldadura no deber estar expuesta durante su ejecucin a grandes
cambios trmicos; las juntas soldadas no debern sufrir movimientos bruscos
antes de que se hayan enfriado suficientemente; no se deber mover el tubo
hasta que no est completamente terminado el fondeo, en caso contrario, se
ordenar cortar la pega y el costo de restauracin de la misma ser
totalmente por cuenta del CONTRATISTA, incluida la tubera.
e. Las conexiones a tierra entre las mquinas soldadoras y los tubos deben ser
revestidas en bronce para evitar quemaduras. Todas las quemaduras que
ocurran en los tubos debern ser removidas y/o reparadas segn las

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instrucciones de
CONTRATISTA.
f.

la

Interventora

su

costo

ser

por

cuenta

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del

Los cordones de paso caliente debern ser aplicados inmediatamente despus


de los cordones de fondeo y nunca debern ir ms de CINCO (5) juntas atrs.
El cordn de acabado no debe ir ms de VEINTE (20) juntas atrs del cordn
de fondeo. Al finalizar el da de trabajo, no debe quedar ninguna soldadura sin
el paso caliente.

g. Se prohbe soldar cuando est lloviendo a no ser que se disponga de


elementos de proteccin que garanticen la seguridad del personal y la calidad
de la soldadura. No obstante esta situacin no generar sobrecostos ni sobretiempos al contrato. No podrn dejarse juntas sin terminar diariamente con
menos del 75% de soldadura.
h. No se permitir soldar de noche sin autorizacin escrita de la interventora.
Cuando EL CONTRATISTA decida soldar de noche, debe solicitar previa
autorizacin por escrito de la Interventora, indicando claramente los equipos
auxiliares (iluminacin, seales, etc.), que va a utilizar. Si esto no satisface a
la misma, el trabajo nocturno no se autoriza
i.

Los soldadores deben identificar su trabajo por medio de marcas en los tubos
adyacentes a la soldadura, de manera aceptable para la interventora, de
modo que se pueda identificar no solo el nombre del soldador o soldadores,
sino el pase que ejecut. Estas marcas se deben efectuar en la totalidad de
las juntas y se debe llevar a cabo un registro diario por el CONTRATISTA
acerca de las personas que ejecutaron la soldadura. Este reporte ser
entregado diariamente a la interventora. y consignado en la base de datos
del proyecto.

j.

Las pegas se deben numerar en forma continua, evitando los cambios y


repeticiones de numeracin de manera que sea posible localizar en cualquier
momento una soldadura determinada. Adems debe protegerse los sectores
de la tubera adyacente a la junta para evitar el deterioro del revestimiento,
cuyo dao y reparacin sern responsabilidad del CONTRATISTA.

k. El CONTRATISTA reparar por su cuenta y costo aquellas soldaduras, que a


juicio de la interventora y con base en el anlisis radiogrfico o inspeccin
visual, estn defectuosas de acuerdo con lo establecido por el cdigo API
1104 edicin vigente. Para localizar el defecto se debe utilizar el electrodo de
carbn. Si al radiografiar la reparacin sta se encuentra defectuosa, se
deber reparar nuevamente. Si al radiografiar la segunda reparacin se
encuentra defectuosa, ser necesario cortar la pega. Para esto se debe cortar
un tramo de tubera de un metro a cada lado de la soldadura y se debe
colocar un carrete nuevo. El costo de esta reparacin incluyendo la tubera

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empleada y las radiografas tomadas ser imputado al CONTRATISTA y se


descontar de las actas de pago.
l.

Todas las soldaduras que sea necesario efectuar despus de ejecutada la


prueba hidrosttica deben ser 100% radiografiadas. Una vez aprobado el
tramo, cualquier corte que sea necesario ejecutar deber ser aprobado por
escrito por la interventora. Si es solicitado por el CONTRATISTA sern por su
cuenta todos los costos del mismo, incluido soldadura, biseles, radiografas,
etc. Si es solicitado por la Interventora ser pagado en su totalidad por C&C
ENERGA.

m. Todas las reparaciones se deben hacer antes de ejecutar la prueba


hidrosttica.
n. Una vez soldada la tubera deber quedar sobre polines de madera cruzados o
sobre sacos de yute o polipropileno rellenos con material, con un
espaciamiento no mayor de 6 mt.
o. El CONTRATISTA efectuar por su cuenta el control radiogrfico del 20 % de
las uniones soldadas en cualquier tramo, sin embargo, por cada junta
defectuosa se deber tomar una adicional ejecutada por el mismo soldador
durante el mismo perodo de trabajo (da) sin costo adicional para C&C
ENERGA, siendo obligacin del CONTRATISTA reemplazar o reparar por su
cuenta todas las pegas que se hallen defectuosas, incluyendo el costo de las
radiografas posteriores a la reparacin, sin discutir el criterio de la
interventora.
p. Cuando las pegas sean defectuosas en una cantidad igual o superior al diez
por ciento (10%) de las pegas radiografiadas determinada por el muestreo, la
interventora ordenar la inspeccin radiogrfica de todas las soldaduras
adicionales que juzgue conveniente en este tramo, las cuales sern
efectuadas totalmente por cuenta y a cargo del CONTRATISTA.
q. Si la interventora lo estima conveniente, en algunos casos especiales puede
ordenar la inspeccin radiogrfica hasta del cien por ciento (100%) en los
tramos que considere necesarios.
r.

En los tramos enterrados se harn radiografas a todas las uniones soldadas


sin excepcin.

s. El CONTRATISTA deber disponer de Personal y Equipos para realizar las


reparaciones el mismo da en que se ordenen. En caso de presentarse la
necesidad de incrementar el porcentaje de inspeccin radiogrfica por mala
calidad del trabajo de soldadura, la interventora se reserva el derecho de
parar el trabajo de soldadura hasta que se haya identificado y solucionado

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completamente las causas de la deficiente calidad encontrada. Cuando un


soldador excede un 20% de defectos, la interventora podr solicitar el
cambio de soldador.
t.

El CONTRATISTA efectuara la alineacin de la tubera a soldar con grapa


externa. En cualquier caso, deber verificar el completo enfrentamiento de
los biseles y las paredes de los tubos a soldar para reducir al mnimo la
posibilidad de defectos en la soldadura por ste motivo.

u. El CONTRATISTA tiene la opcin de utilizar el esquema que ms le convenga


en cuanto a prefabricacin en el sitio de los trabajos o por fuera de l.
v. Las tuberas horizontales se colocarn en los soportes de tal manera que se
faciliten los ajustes a los niveles requeridos por el diseo y de acuerdo con los
planos.
w. La tubera deber izarse cuidadosamente empleando "eslingas" de soporte de
lona o cuero. No se permitir el uso de correas reforzadas con guayas o
cadenas que puedan daar la tubera.
x. Cuando la lnea intercepte tuberas, conductos, cables u otras estructuras
metlicas, la tubera deber pasar por encima o por debajo de ellas, con una
separacin mnima de 0.30 m.
y. Los carretes sobrantes mayores de DOS (2) metros debern ser utilizados en
la lnea.
Los trabajos debern ser ejecutados por el CONTRATISTA en forma diligente,
obrando de buena fe y con el cuidado, pericia tcnica y habilidad necesaria de
acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera y ajustado a las normas y
especificaciones del proyecto.
9.1

Medida y Forma de Pago

La medida y forma de pago de la soldadura ser por ml de tubera instalada


(soldada) y nicamente de los tubos aprobados por C&C ENERGA y que hubieran
sido registrados en el momento de la entrega.
El CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de
equipos, materiales, herramientas, transporte, mano de obra y en general cualquier
costo directo o indirecto para ejecutar esta labor.
Para efectos de pago, solamente se considerarn en cada acta los tramos continuos,
ya radiografiados y cuyas reparaciones hayan sido debidamente terminadas y
aprobadas por la Interventora.

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INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS DE SOLDADURA

10.1

Objetivo

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El objeto de esta seccin es definir los parmetros bsicos que deben seguirse para
la inspeccin y aceptacin de las juntas soldadas en las tuberas objeto de esta
especificacin.
10.2

Cdigos y Normas

El proceso de calificacin de las placas radiogrficas se debe realizar de acuerdo con


los procedimientos calificados conforme a las normas AWS y API-1104 ltima
edicin.
10.3

Personal

La inspeccin debe realizarse por tcnicos o ingenieros calificados y certificados en


este tipo de trabajos con Equipos y materiales apropiados.
10.4

Inspeccin Visual

Se lleva a cabo en el momento de la ejecucin de la soldadura y va desde la


presentacin de la junta alineacin, fondeo relleno y presentacin final, y condiciones
ambientales durante la ejecucin con el fin de prever la presencia de defectos.
10.5

Inspeccin Radiogrfica

La inspeccin radiogrfica consiste en la inspeccin mediante rayos X y posterior


calificacin de acuerdo con los requerimientos del cdigo API 1104 y ANSI ASME
B.31.4.
Se tomarn radiografas a un 20% de las juntas efectuadas por cada turno, de cada
tipo y soldador. Si se encuentran soldaduras no aceptables el CONTRATISTA a su
costo deber tomar el doble de las tomadas hasta ese momento. Cada junta mala
implica la toma de una junta adicional. Si el porcentaje supera el 30 %, el
INTERVENTOR podr ordenar a costo del CONTRATISTA la toma del 100% de las
juntas del turno en inspeccin.
Para estos trabajos el CONTRATISTA deber contar oportunamente con el Personal y
Equipo disponibles o programados para no interrumpir el buen desarrollo de la obra.
En caso de que esto no se presente, la interventora podr contratar con terceros la
ejecucin de los trabajos radiogrficos y descontarlos de la facturacin ms un 15%
por costos de administracin.

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Rev: 2
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La aceptacin o rechazo de las juntas radiogrficas se har estrictamente mediante


la aplicacin de la ltima edicin de las normas API 1104 o B.31.4 para inspeccin de
soldaduras.
La totalidad de la soldadura ser realizada por soldadores calificados y en ningn
momento se permitir la soldadura de puntos realizados por el alineador o tubero sin
la calificacin previa del procedimiento empleado.
El CONTRATISTA efectuar por su cuenta el control radiogrfico del VEINTE POR
CIENTO (20%) de las pegas soldadas en cualquier longitud en lnea regular, siendo
obligacin del CONTRATISTA reemplazar o reparar por su cuenta las pegas que se
hallen defectuosas, incluyendo el costo de las radiografas.
Cuando el nmero de pegas defectuosas diarias sea igual o superior al DIEZ POR
CIENTO (10%) de las pegas radiografiadas, C&C ENERGA ordenar la inspeccin
radiogrfica de las soldaduras adicionales que juzgue conveniente, las cuales sern
totalmente por cuenta del CONTRATISTA.
En casos especiales (Tramos enterrados y Lneas de Inyeccin), C&C ENERGA puede
ordenar la inspeccin radiogrfica hasta del CIEN POR CIEN (100%) de las pegas en
los tramos que considere necesario. Si el nmero de pegas defectuosas es superior al
DIEZ POR CIENTO (10%) de las juntas radiogrficas, C&C ENERGA cargar el
CONTRATISTA el costo de las radiografas. OJO LAS TUBERIAS DE NOSOTROS SON
ENTERRADAS, SE HACE RX AL 100% DE LAS PEGAS.
EL CONTRATISTA deber disponer de personal y equipo para realizar las
reparaciones necesarias el mismo da en que se ordenen. Si transcurridos TRES (3)
das no se han efectuado, se detendr el frente regular o principal de soldadura
hasta concluir el total de reparaciones ordenadas hasta el momento; tal accin no
generar ningn tipo de sobre-tiempo o costo adicional para C&C ENERGA.
En caso de presentarse la necesidad de incrementar el porcentaje de inspeccin
radiogrfica por mala calidad del trabajo de soldadura, la Interventora podr
restringir, a su inicio, el avance del frente de soldadura hasta que se haya
recuperado satisfactoriamente la calidad del trabajo en dicho frente.
Se define la palabra "tramo" como el nmero de pegas ejecutadas en un da por cada
frente de soldadura.
10.6

Seguridad Radiolgica

El CONTRATISTA deber tener la debida autorizacin del Ministerio de Minas y


Energa para el manejo de fuentes radioactivas vigente.
Las normas de seguridad radiolgica en la ejecucin de los trabajos sern de estricto

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Cumplimiento.
Como puntos bsicos a cumplir estn los siguientes:

El radilogo ser un profesional calificado por el Instituto de Asuntos


Nucleares u otra entidad competente aprobada por la interventora para la
toma y anlisis de radiografas como tambin para el manejo de fuentes
radioactivas. Tendr un dosmetro personal e intransferible.

La cuadrilla tendr una lmpara intermitente de color rojo la cual ser seal
de ejecucin de trabajos radiolgicos en la zona.
La cuadrilla dispondr de avisos fluorescentes de regular tamao que indiquen
que se estn ejecutando trabajos radiolgicos y que se prohbe el paso.
Igualmente se deber disponer de cintas plsticas amarillas con bandas
negras para acordonamiento de la zona.

Preferiblemente las tomas radiogrficas se harn en horas nocturnas salvo en


aquellos casos en que por necesidad deban realizarse durante el da. Para la
ejecucin de las tomas se deber contar con la previa coordinacin de la
interventora.

La fuente de radiacin deber ser almacenada en una caja apropiada


fabricada con paredes de concreto y revestida interior y exteriormente con
lminas de plomo, de espesores tales que garanticen que no habr emisiones
de radiacin que puedan afectar a las personas.

La fuente de radiacin ser mantenida en lugar seguro aprobado por la


interventora y bajo llave cuando sta no se est utilizando.

La cuadrilla deber disponer de transporte adecuado y permanente mientras


se ejecuta el trabajo.

En todos los casos las tomas radiogrficas se harn bajo la coordinacin del
CONTRATISTA con la interventora.
El CONTRATISTA deber presentar para aprobacin por la Interventora
procedimiento para la inspeccin radiogrfica, toma de pelculas y evaluacin.
11

el

INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES

Se realizar para detectar fisuras cuando amerite este procedimiento. La


interventora lo exigir especialmente en las juntas de las conexiones para
instrumentacin juntas donde es muy difcil efectuar RX.

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La inspeccin de las uniones soldadas debe hacerse a todas aquellas que la


interventora escoja de un 20% del total de las juntas de las lneas de las tuberas
donde aplique el concepto anterior.
12

PROTECCIN PARA LA TUBERA ACERO

12.1

Generalidades

Esta seccin se refiere a la limpieza y aplicacin de recubrimientos para la pintura de


proteccin y de acabado de las tuberas areas y enterradas y/o donde se requiera.
A las tuberas areas y enterradas a pintar se les debe efectuar limpieza en su
totalidad de acuerdo con los procedimientos, equipos y materiales que sean
aprobados por la interventora.
El cdigo de colores a utilizar ser el que determine la interventora, de acuerdo con
el ente que opera el rea de Trabajo.
El CONTRATISTA deber presentar a la interventora el procedimiento que se va a
utilizar antes de su aplicacin. En el procedimiento se debe indicar grado de limpieza,
perfil de anclaje, sistema de pintura, pruebas y controles.
12.2

Materiales

El CONTRATISTA debe presentar a la interventora para su aprobacin las muestras


correspondientes de los materiales a utilizar de acuerdo con la propuesta presentada,
junto con dos (2) copias de las normas y especificaciones completas sobre el
manejo, almacenamiento, alistamiento y aplicacin y un ofrecimiento formal de
asesora a la interventora suministradas por el respectivo fabricante.
Una vez aprobado el material, las normas y especificaciones del mismo se
considerarn parte integrante del presente documento. La aprobacin de la
interventora se har por escrito.
En caso que el CONTRATISTA quiera utilizar un material diferente al originalmente
ofrecido en su propuesta, deber hacer una solicitud escrita y justificando dicho
cambio a la interventora.
Si durante el transcurso de los Servicios se considera que la calidad de alguno de los
productos aprobados no es la ofrecida, la interventora solicitar al CONTRATISTA el
cambio de tal producto, el cual debe ser reemplazado en forma inmediata, sin que
esto modifique en manera alguna el precio o el plazo propuesto por el
CONTRATISTA, sometindose nuevamente al proceso de aprobacin exigido.

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Antes de iniciar los Servicios de proteccin, el CONTRATISTA debe calificar el


procedimiento a utilizar, en presencia de la interventora con participacin de los
fabricantes de los materiales. La interventora aprobar el procedimiento, previo
concepto de los fabricantes.
El recibo final del revestimiento terminado solamente se har en la tubera instalada.
12.3

Limpieza

La limpieza a efectuar en las tuberas areas y enterradas ser la recomendada por


los fabricantes de la pintura. No se permite hacer limpieza cuando la superficie de la
tubera est hmeda o a una temperatura menor o igual a la temperatura de bulbo
hmedo del ambiente.
En caso de que haya superficies para repintar, toda pintura desprendida o no
adherida ser removida. Los bordes gruesos que quedan de pintura vieja sern
eliminados de manera que la superficie repintada tenga una apariencia uniforme. Lo
que queda de la pintura vieja debe tener la suficiente adherencia de manera que no
se desprenda en capas al ser atacada con una esptula.
Toda la escoria y fundentes de soldadura accesibles deben removerse por raspado
manual o impacto, seguido de un buen cepillado con grata de alambre de acero
antes de proceder a pintar.
Despus de terminada la limpieza, el polvo y material suelto en la superficie del
metal deben removerse. Si hay grasa o aceite stos deben eliminarse con solventes.
El CONTRATISTA debe obtener la aprobacin del interventor sobre la calidad de la
superficie preparada antes de aplicar el anticorrosivo y/o pinturas.
No son permitidas las chorreaduras ni los excesos.
12.4

Inspeccin

Todos los trabajos que se encuentren bajo estas especificaciones deben ser
sometidos al control de calidad del CONTRATISTA y a la aprobacin de la
interventora.
La pintura aplicada a cualquier superficie sin la aprobacin debida deber ser
removida y repintada por cuenta del CONTRATISTA. La interventora podr constatar
en cualquier momento el espesor de la pintura, el cual deber ser determinado en el
procedimiento, usando un medidor adecuado que bien puede ser el cometer o
equivalente. Donde el espesor de pintura sea insuficiente, el CONTRATISTA deber
aplicar manos sucesivas hasta conseguir el espesor mnimo especificado.

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La apariencia y adherencia de cada mano de pintura ser juzgada como aceptable


por la interventora y/o con la asesora de un Inspector, basado en su experiencia y
apreciacin tcnica y la decisin de stos ser determinante. Cuando la apariencia o
la adherencia de la pintura sean inaceptables, la remocin de sta y el repinte ser
por cuenta y a cargo del CONTRATISTA.
La interventora podr realizar las pruebas de adherencia con cinta u otro mtodo
establecido por las normas. Sin embargo, la ejecucin o no de dichas pruebas por
parte de la Interventor no releva la responsabilidad del CONTRATISTA.
12.5

Recubrimiento Para Tubera Enterrada

Previo al inicio de los trabajos de recubrimiento para la tubera enterrada, se deber


presentar el Procedimiento de Recubrimiento a consideracin y aprobacin de la
interventora. Sin este requisito no se podr iniciar esta actividad.
No se podr iniciar ningn trabajo de recubrimiento de las juntas soldadas hasta que
no se tenga el resultado radiogrfico y de presentarse una reparacin, la misma
deber realizarse antes de proceder a recubrir la junta soldada.
Para la actividad de limpieza y recubrimiento se debern observar los siguientes
parmetros:
a. Efectuar la limpieza segn como lo indique el fabricante de la pintura hasta
alcanzar un nivel requerido para garantizar la calidad del recubrimiento. La
superficie debe quedar completamente libre de humedad, grasas, aceites,
polvos, calaminas y dems agentes contaminantes.
b. Durante la limpieza y pintura de tubera roscada se debern proteger las
respectivas roscas.
c. Pintar la superficie preparada de acuerdo con las siguientes especificaciones:

Aplicacin de una capa de base anticorrosiva con pintura de tipo


PRIMER EPOXI Zinc EPXICA AMINA de alto contenido de slidos por
volumen (superior a 60%), libre de plomo, a un espesor de pelcula
seca entre tres (3.0) y cuatro (4.0) mils (Promedio 3.5 mils)

Aplicacin de tres (3) capas de acabado con pintura de tipo EPOXI


COALTAR EPXICA ALQUITRN DE HULLA de alto contenido de
slidos por volumen (superior a 70%), a un espesor de pelcula seca
por cada capa entre cuatro (4.0) y cinco (5.0) mils. Espesor final
promedio de pelcula seca 13.0 Mils.

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12.6

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En las zonas de transicin, (30 cm de la zona enterrada y un metro de


longitud que queda area) se aplicar una capa final con pintura de
tipo POLIURETANO ALIFATICO de color negro a un espesor de pelcula
seca de 3.0 Mils, a fin de proteger de cuarteamiento, agrietamiento,
decoloracin y entizamiento del producto epxico alquitranado
utilizado para la proteccin bajo-tierra.

Recubrimiento para Tubera Area

Se utilizarn pinturas epxicas compatibles con las bases anticorrosivas, aplicando


con pistola, brocha o rodillo de acuerdo con las especificaciones tcnicas del
fabricante sobre la superficie seca y libre de polvo. El color debe estar de acuerdo
con el cdigo de colores establecidos por C&C ENERGA.
Previo al inicio de los trabajos de recubrimiento para la tubera area, se deber
presentar el Procedimiento de Recubrimiento a consideracin y aprobacin de la
interventora. Sin este requisito no se podr iniciar esta actividad.
No se podr iniciar ninguna actividad de recubrimiento de las juntas soldadas hasta
que no se tenga el resultado radiogrfico y en caso de presentase una reparacin,
esta deber arreglarse antes de proceder a recubrir la junta soldada.
Para la actividad de limpieza y recubrimiento se debern observar los siguientes
parmetros:
a. Limpiar la tubera de acuerdo al procedimiento indicado por el fabricante. La
superficie debe quedar completamente libre de humedad, grasas, aceites,
polvos, calaminas y dems agentes contaminantes.
b. Pintar la superficie preparada de acuerdo con las siguientes especificaciones:

Aplicacin de una capa de base anticorrosiva con pintura de tipo PRIMER


EPOXI ZINC EPOXICA AMINA de alto contenido de slidos por volumen
(superior a 60%), libre de plomo, a un espesor de pelcula seca entre tres
(3.0) y cuatro (4.0) mils (Promedio 3.5 Mils).

Aplicacin de una (1) capa intermedia o barrera con pintura de tipo MASTIC
EPOXI EPOXICA POLIAMINA de alto contenido de slidos, a un espesor de
pelcula seca entre cuatro (4.0)y cinco (5.0 mils.( Promedio 4.5mils).

Aplicacin de una (1) capa de acabado con pintura de tipo ESMALTE


POLIURETANO ESMALTE URETANO ALIFATICO de alto contenido de slidos
por volumen (superior a 70%), a un espesor de pelcula seca entre tres (3.0)
y tres punto cinco (3.5) mils. Espesor final promedio de pelcula seca 3.0
mils.

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c. Durante la aplicacin de pinturas sobre vlvulas, filtros y dems accesorios del


sistema se debe tener la precaucin de no aplicarlas sobre componentes de
bronce ni sobre componentes mecnicos como vstagos mviles en vlvulas de
compuerta, graseras, pernos, placas data sheet, etc.
12.7

Preparacin de Superficie y Aplicacin de Revestimiento con NAP


GARD GOLD para Junta Soldada para Tubera Revestida de Fbrica

Para este tipo de aplicacin de revestimiento existen dos mtodos; el ms


recomendable es el que se efecta con el mismo recubrimiento en polvo NAP GARD
7-2500/01/02 (Segn se requiera) + NAP GARD GOLD 7-2504 aplicado en planta
(punto 6.7.1); el segundo es el realizado con un compuesto epxico Lquido100%
slidos, el NAP GOLD 7-1850 de la misma casa fabricante del FBE y se emplea en
zonas de difcil acceso en donde se imposibilita la utilizacin de los equipos de
limpieza y aplicacin (punto 2). Las averas menores se reparan con este
recubrimiento el que tambin puede ser utilizado para la proteccin de accesorios.
Las reparaciones con productos no destinados a estas aplicaciones, representan un
riesgo en la proteccin y estabilidad de toda la obra.
12.7.1 Reparacin de Juntas con FUSIN BONDED EPOXY (FBE) NAP GARD
GOLD.
Se procede en forma similar que para un sistema tradicional de FBE Dual aplicado en
Planta.
a. Equipo a utilizar:

Equipo de sand-blasting completo.


Equipos y herramientas que alcancen los grados de limpieza de la SSPC
SP1/7/10/11.
Equipo de aplicacin de pintura en polvo por anillos de induccin de calor.

b. Preparacin de superficie:

Previamente al arenado se debe retirar todo tipo de contaminantes presentes


en la superficie a tratar incluida la zona de traslapo sobre el FBE,
posteriormente efectuar un arenado hasta alcanzar un grado SSPC-SP10
Metal Casi Blanco segn lo dispuesto por la Steel Structures Painting
Council USA con un perfil de anclaje de 3.0 a 4.0 mils.

En la zona de traslape que puede ser de 1 a 3 pulgadas, se efecta un


arenado hasta grado SSPC-SP7 Arenado Suave para crear un perfil de

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anclaje mnimo de 2.0 mils nivelando la arista de corte en la frontera con el


recubrimiento.

En caso de no ser posible el acceso a la zona del equipo de sand-blasting se


puede realizar limpieza manual / mecnica hasta metal completamente
desnudo y con perfil de anclaje, de acuerdo con la SSPC-SP11 Limpieza
Mecnica a Metal Desnudo, segn lo dispuesto por la Steel Structures
Painting Council USA con un perfil de anclaje de 2.0 a 4.0 mils, el que se
puede alcanzar con una lija gruesa (40-60) que raye la superficie y no la
pulimente.

En la zona de traslape (sobre el FBE) que puede ser de 2 a 3 pulgadas, se


efecta un Lijado Suave para rebajar o nivelar el borde de FBE, creando un
perfil de anclaje mnimo de 2.0 mils.

c. Aplicacin del NAP GARD GOLD


Primero se aplicar la capa de imprimacin con Nap Gard Mark X 7-2500/01/02,
seleccionado dependiendo de grosor o calibre de la pared de la tubera,
posteriormente y en forma simultnea se aplica el Nap Gard Gold 7-2504.
Ambos recubrimientos en polvo son resinas epxicas, aplicada en un proceso de
termofusin.
d. Presentacin del producto.

Viene en cajas de 60 libras (27,27 Kgr.). Durante la aplicacin se debe tener


cuidado en prevenir la contaminacin con agua o humedecimiento del
producto para evitar apelmazamiento.

La pintura debe ser almacenada en un lugar seco y fresco.

e. Procedimiento de Aplicacin
Por induccin elctrica: precalentar la seccin hasta una temperatura mnima de
232 C y mxima de 253 C la que debe ser controlada de manera eficaz. La
aplicacin del recubrimiento depende de las caractersticas propias de cada una
de los distintos equipos existentes en el mercado, la aplicacin debe cumplir con
las especificaciones de la obra. El espesor de pelcula para la reparacin en
ningn caso debe ser inferior al especificado. Para el Nap Gard 7-2500/01/02
debe ser de 12.0 a 16.0 mils y para el Nap Gard Gold 7-2504 18.0 a 20.0 mils
para un total de 30.0 a 32.0 mils.
f.

Tiempo de curado y manejo.


El curado para la operacin en campo debe ser de 3 minutos.

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g. Control de aplicacin e Inspeccin.


Dependiendo del tipo de controles existen unos que se hacen en campo y otros
solo en laboratorio, luego de seccionar una parte del tubo recubierto en las
condiciones reales de campo.
h. Control de aplicacin e Inspeccin en Campo.
Inicialmente se puede realizar en todo momento inspeccin visual para detectar
poros visibles, contaminaciones de la pelcula con arena, etc.
i.

Espesor Seco
Se mide de acuerdo con la norma SSPC-SP-A2.

j.

Deteccin de Poros o Discontinuidad Elctrica


Se debe efectuar la prueba del Holliday Detector descrita en la norma NACE
STANDARD RP0490 aplicando 125 voltios por mils de espesor, para 30 mils
seran 3.750 Voltios.

k. Controles de la aplicacin en Laboratorio.


Esta serie de ensayos con las normas bajo las cuales se efectan se encuentran
relacionados en la hoja tcnica del producto citado.
12.8

Reparaciones en la Pintura

La aplicacin de pintura debe realizarse sin que se produzcan excesos, chorreaduras


o deficiencias de espesor. En los sitios donde se produzcan estos casos se debe
raspar la superficie. En los casos de chorreaduras, lijar y aplicar nuevamente las
pinturas correspondientes, cuando se encuentren deficiencias de espesor, debe
aplicarse pintura hasta alcanzar el espesor definido.
Cuando la pintura no cumpla con las indicaciones y pruebas de adherencia una vez
hecha la prueba, debe eliminarse toda la pintura de acabado y anticorrosiva.
13

EJECUCIN DE TIE INS

La ejecucin de la conexin de las nuevas tuberas con las lneas existentes que se
encuentran en produccin en las Estaciones y lneas existentes, TIE-INS, requiere de
la elaboracin y presentacin de un procedimiento por parte del CONTRATISTA para
aprobacin por parte de la interventora, con debida anticipacin a la ejecucin de los
trabajos. Este procedimiento debe contener como mnimo la informacin

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correspondiente a la descripcin del alcance de los trabajos, el procedimiento de


trabajo, los documentos de referencia, los requerimientos operacionales, la
programacin detallada de los trabajos, el cronograma de ejecucin, los listados de
materiales especficos, los aspectos de seguridad industrial, normas de seguridad
operacionales y la relacin de los recursos de Personal y de Equipos.
C&C ENERGA entregar la lnea drenada y limpia para la ejecucin de este trabajo.
13.1

Medicin y Pago.

La medida y pago de los TIE INS sern por unidad de pulgadas de dimetro nominal
de tubera.
14

EJECUCIN DE HOT TAPS

14.1

Descripcin

Esta seccin se refiere a las actividades requeridas para la ejecucin de los HOTTAPS de conexionado de lneas de flujo a otras lneas existentes e incluye todas las
actividades de adecuacin del rea, excavaciones (si aplica), drenaje del terreno,
soldadura de ruanas, perforacin de tubera, instalacin de vlvulas, colocacin y
retiro de platinas de aislamiento, etc.
Todas las actividades de soldadura se ejecutarn segn lo estipulado en la
especificacin respectiva y las normas y procedimientos aplicables de C&C ENERGA.
14.2

Medicin y Pago

La forma de pago ser de acuerdo al dimetro del hot-tap realizado por unidad (Ea)
ejecutada e incluir todas las actividades, Personal, Equipos, insumos, etc.,
requeridos para su ejecucin.
El Tapping Machine ser suministrado y operado por el CONTRATISTA. El equipo
deber ser operado por alguien debidamente calificado y entrenado para la labor, el
cual ser previamente autorizado por C&C ENERGA.
En caso de que C&C ENERGA as lo indique, el pago se podr realizar mediante los
jornales de personal que se utilizaron para la actividad.
15

LIMPIEZA Y PRUEBAS HIDROSTTICAS DE TUBERAS

15.1

Generalidades

La presente seccin determina la forma en que han de llevarse a cabo la limpieza y


las pruebas de presin necesarias para las redes de tuberas de proceso y servicios.

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En el procedimiento de ejecucin de las pruebas regirn las especificaciones API-RP1110, "Recomended Practice for the Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines" y
la ANSI B31.4, AWWA M-45, API 15 HR.
El CONTRATISTA notificar a la interventora con una anticipacin no menor de ocho
(8) das, la fecha de la iniciacin de todos los trabajos relacionados con el proceso de
prueba hidrosttica. Igualmente, incorporar y pondr al frente de su realizacin un
supervisor con experiencia garantizada en esta actividad, para lo cual adjuntar los
certificados correspondientes.
El CONTRATISTA realizar un programa detallado de trabajo de prueba hidrosttica
junto con la descripcin de las actividades a realizar y lo someter a aprobacin de la
interventora.
Este programa tendr en cuenta las especificaciones sobre el procedimiento descrito
adelante y las eventualidades que se puedan presentar en el proceso. Se anexar al
programa la lista completa del Personal encargado de la ejecucin de las pruebas, los
Equipos e instrumentos, materiales e instalaciones a emplear, los puntos de toma y
descarga del agua, caractersticas de las mismas y todas las dems circunstancias
particulares de la prueba exigidas en esta especificacin.
Igualmente el CONTRATISTA someter a la aprobacin de la interventora, las
caractersticas fsicas y qumica de los inhibidores que se utilizarn durante la
prueba.
Las pruebas hidrostticas se realizarn cuando la interventora considere que las
lneas estn en condiciones de ser probadas.
La prueba hidrosttica no se podr realizar en ningn caso antes de la toma de
radiografas y/o la reparacin de las soldaduras defectuosas.
Las juntas de soldadura deben estar libres de toda pintura para permitir una correcta
inspeccin de stas.
Las vlvulas y dems accesorios y los Equipos de instrumentacin que, a criterio de
la interventora o del mismo CONTRATISTA, puedan sufrir algn deterioro durante la
prueba hidrosttica, se deben reemplazar por carretes provisionales mientras se
efectan los ensayos de presin de las redes.
Previo a las pruebas hidrostticas el CONTRATISTA debe instalar vlvulas para
venteo y drenaje de 1/2" o 1" en los sitios que se requiera y de comn acuerdo con
la interventora.

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El medio para la prueba de presin es agua la cual ser suministrada por C&C
Energia . El CONTRATISTA ser responsable por la disposicin final del agua en el
sitio aprobado por el Representante de C&C ENERGA.
Se deben dejar todas las conexiones abiertas para inspeccin.
Durante la prueba la lnea se deber revisar y monitorear con un calibrador o una
carta de presin.
Un crecimiento inicial en el calibrador de presin de la lnea se puede esperar por el
aire atrapado en la misma y hasta que ocurra la estabilizacin de la temperatura.
Durante la prueba, la lnea debe ser cuidadosamente monitoreada para prevenir el
incremento de la presin durante el calentamiento.
15.2

Equipo e Instrumentacin para las Pruebas

El CONTRATISTA suministrar la instrumentacin y Equipos necesarios para llevar a


cabo exitosamente las pruebas. Las especificaciones y caractersticas sobre los
materiales, Equipos e instrumentacin sern suministradas por el CONTRATISTA y se
incluirn en los registros de prueba.
Previamente a la ejecucin de la prueba se enviarn a la interventora los certificados
de calibracin de los Equipos y la instrumentacin. Estos certificados solo sern
aceptados con una vigencia mxima de 3 meses desde su fecha de expedicin.
El CONTRATISTA suministrar los siguientes aparatos, materiales e instalaciones:

Cabezal de prueba para instalar bomba de presin, manmetros y venteo.


Bomba para llenado.
Bomba de presin de bajo caudal y que produzcan una presin superior en un
20% a la presin de prueba.
Bomba manual para prueba de lneas cortas.
Manmetros. El manmetro registrador de llenado tendr una precisin de 1 PSI.
Conjunto de vlvulas, platos de prueba, bridas, tapas, accesorios y cualquier
otro suministro relacionado con las operaciones de prueba.

15.3

Definicin de los Tramos y Presiones de Prueba

15.3.1 Tramos
Se define como tramo la longitud de tubera que se prueba en un solo ensayo.
Pueden ser probadas una o ms lneas de una misma clase segn se acuerde con la
interventora.

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15.3.2 Presiones de Prueba Lneas de Acero


La presin de prueba para la tubera de acero debe ser aquella que produzca
esfuerzos en la tubera equivalentes a un porcentaje del lmite de fluencia
especificado del material. Se calcula como sigue:
P = 1.5 Pt
Donde:
P = Presin de prueba
Pt = presin de trabajo
Ser funcin del CONTRATISTA la seleccin del nmero de tramos para probar, pero
deber contar con el acuerdo y autorizacin previa de la interventora.
La duracin de las pruebas ser de 24 horas para las tuberas de Acero.
15.3.3 Medidas de Seguridad
Todo el personal de construccin y operacin y en particular el que participe en la
prueba hidrosttica ser instruido sobre los peligros concernientes a la operacin con
altas presiones de agua.
El CONTRATISTA encargado de la prueba hidrosttica tendr bajo su responsabilidad
asegurar que todo el personal de la prueba est totalmente enterado de sus
funciones individuales y que el personal de la interventora y el CONTRATISTA estn
prevenidos de los riesgos de la prueba.
El cabezal de prueba debe ser probado previamente a una presin superior en un
20% a la de la prueba de las lneas.
Durante las operaciones de prueba no se permitir personal no autorizado.
La zona de influencia del cabezal de prueba as como la de la tubera area se
cercar y se colocarn avisos indicativos para advertir a personas ajenas sobre el
peligro.
El CONTRATISTA ser responsable de todos los daos o perjuicios a terceros, as
como los accidentes de stos o de su Personal acaecidos durante la ejecucin de las
pruebas hidrostticas.
El CONTRATISTA realizar las pruebas en presencia de la interventora y con previa
aprobacin de sta.

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15.3.4 Limpieza Interior


La limpieza interior de las tuberas debe efectuarse como una actividad anterior y
posterior de la prueba hidrosttica con el propsito de utilizar el agua de esta prueba
en tal actividad de limpieza.
En tal caso, inmediatamente despus de la prueba se deben abrir los venteos de las
partes ms altas y a continuacin las vlvulas de los puntos ms bajo y las bridas
ciegas existentes, con el fin de permitir el flujo por gravedad dentro de la tubera y
en esta forma producir su lavado y su retiro de los objetos extraos que hayan
podido quedar durante la construccin.
El CONTRATISTA debe indicar claramente donde se va a botar el agua con el fin de
que la interventora obtenga los permisos que sean necesarios y no producir daos
en terrenos dentro o vecinos fuera de las estaciones de recoleccin.
La evacuacin final de mugres, agua etc. debe hacerse mediante el uso de aire a
presin y discos de ruptura fabricados a partir de lminas de aluminio de 0.4 mm de
espesor y la operacin debe repetirse mnimo dos veces antes de la instalacin de los
elementos definitivos.
Deben tomarse las medidas de seguridad para las personas e instalaciones y
acordonar los sitios con cinta segn se ha indicado anteriormente. La tubera debe
estar bien soportada y anclada en forma definitiva segn se indica en los planos y
especificaciones correspondientes.
15.4

Presurizacin.

15.4.1 Estabilizacin de la Temperatura.


La presurizacin de la lnea solo se iniciar 24 horas despus del llenado con el
propsito de permitir una estabilizacin de la temperatura del agua dentro de la
tubera.
15.4.2 Procedimiento de Presurizacin.
Una vez estabilizada la temperatura se iniciar la presurizacin, para la cual se
inyectar agua a la seccin con los inhibidores requeridos y aprobados por la
interventora.
La presurizacin se efectuar a velocidad constante y moderada y no mayor de 30
psi/min.
El ciclo de presurizacin se llevar a cabo de acuerdo con la siguiente secuencia:

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i.

Presurizacin hasta el 50% de la presin de prueba y sostenimiento durante 1


hora.

ii.

Presurizacin hasta el 75% de la presin de prueba y sostenimiento de sta


por 1 hora.

iii.

Presurizacin hasta la presin de prueba.

iv.

Sostenimiento de la presin de prueba 24 horas como mnimo.

Si durante el tiempo de sostenimiento de la presin en cualquiera de los intervalos


anteriores se detecta una disminucin de sta deber repetirse el ciclo de
presurizacin.
Si la anormalidad detectada persiste, la seccin se considera inadmisible para ser
probada hasta tanto sea localizada y corregida la causa que produjo la falla.
Alcanzada la presin de prueba, sta se mantendr durante 1 hora registrando los
siguientes datos:

Temperatura ambiente (en forma continua cada 15 minutos)

Presin en el cabezal (en forma continua cada 15 minutos)

Temperatura del suelo y la tubera en los puntos de control (cada 15 minutos).

Todos los registros se incluirn en formatos apropiados y sern entregados a la


interventora.
Si se detecta una fuga se disminuir la presin hasta la de operacin y se buscar la
fuga.
Si efectuado lo anterior la presin no continua descendiendo, se podr presionar
nuevamente hasta el valor de prueba y se deben reevaluar nuevamente los cambios
de presin si los hay.
Cuando se localice la fuga y la misma sea reparada, la tubera y la seccin podrn
ser presurizadas nuevamente dando comienzo al perodo de 1 hora, una vez se
alcance la presin mxima de prueba.
15.4.3 Despresurizacin de las Lneas
Una vez la interventora acepte la prueba hidrosttica El CONTRATISTA proceder a
la despresurizacin y vaciado de la lnea.

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La velocidad de despresurizacin ser regulada por medio de una pequea vlvula de


aguja para asegurar una reduccin moderada y constante de la presin. Se considera
un valor recomendable una velocidad de 9 bar/min (130.5 psi/min); sin embargo el
CONTRATISTA podr definir un valor aceptable segn las condiciones de trabajo,
tomando las precauciones de seguridad industrial pertinentes.
Terminada la operacin anterior se iniciar el vaciado y el CONTRATISTA ser
responsable de la eliminacin del agua de prueba en los sitios y formas presentados
en el programa de prueba y aprobada por la interventora.
Una vez que el agua haya sido eliminada totalmente de la tubera sern llevadas a
cabo las operaciones de empalmes entre empates o tramos o la conexin a equipos.
15.5

Aceptacin

La prueba se considerar aceptable cuando hayan sido satisfechas las condiciones


descritas en los numerales anteriores. Adems se tendr en cuenta para su
aceptacin que la variacin de la presin entre el valor inicial de la presin mxima
de prueba y el valor final por efecto de cambios de temperatura no sea superior a
0.3 bars. En caso de duda, el perodo de prueba deber extenderse por una (1) hora
ms.
El CONTRATISTA supervisar todas las juntas bridadas, soldadas o roscadas del
tramo probado, para asegurarse de la estanqueidad de la lnea.
Cualquier falla debida a materiales defectuosos o mano de obra proporcionados por
el CONTRATISTA deber ser reparada por el mismo sin cargo alguno para C&C
ENERGA.
En caso de falla la lnea ser reparada y presionada nuevamente hasta obtener una
prueba totalmente satisfactoria.

16

DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS EN TUBERA

Esta actividad consiste en desplazar el crudo, agua y/o gas o fluido contenido dentro
de la tubera indicada por la interventora, bien sea que se vaya a desmantelar o
para mantenimiento.
En general los pasos para realizar esta actividad son los siguientes:

Coordinar con la interventora y el funcionario responsable del Departamento de


Produccin del sector donde se planea desmantelar y/o mantener la tubera, con
el fin de obtener el respectivo permiso de trabajo.

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Se verificaran los sitios posibles (trampas, recipientes y/o piscinas) donde se


arrojar el fluido desplazado. Estos sitios sern aprobados por la interventora.

El CONTRATISTA, presentar el procedimiento para realizar el desplazamiento del


fluido contenido dentro de la tubera, de acuerdo con su dimetro, longitud etc.,
indicando el tipo de equipo a utilizar y otros recursos necesarios; este procedimiento
ser evaluado por la interventora quien dar el visto bueno y autorizacin para dar
inicio al desplazamiento del fluido, previo diligenciamiento del permiso de trabajo.
16.1

Medicin y Pago

Esta actividad se pagar por metro lineal - pulgada de tubera desplazada.


Su costo unitario incluye: transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos
y gastos administrativos que se requieran.
17

IDENTIFICACIN DE TUBERAS

17.1

Color o Colores

a. Segn el tipo de producto y su ubicacin con respecto a los lmites de la planta,


los colores sern aplicados a las tuberas o lneas en su totalidad dentro de las
plantas y mediante franjas transversales fuera de las mismas.
b. Se deber usar el color aluminio RAL 9006 para las tuberas exteriores de las
plantas industriales (elementos externos, reas de almacenamiento, suministros
de una planta a otra, oleoductos, gasoductos, poliductos, etctera). La
diferenciacin se obtendr con la respectiva franja, la cual se pintar de acuerdo
los colores especificados en la Norma de Colores establecida por C&C ENERGA.
c. Las tuberas aisladas no requerirn pintura exterior en toda su longitud. Se
identificarn por el color aluminio de la lmina de proteccin y las respectivas
franjas transversales de color pintadas sobre este, segn los colores
especificados en la Norma de Colores de C&C ENERGA.
d. Las franjas transversales de colores, si fuesen indicadas, debern tener un ancho
central igual a 100 mm (4 pulg.) dnde se aplicara el color distingo y franjas a
lado y lado de 150 mm (6 pulg.) con el color bsico. Si no existe color distingo,
la franja ser pintada en su totalidad con el color bsico.
e. El color distingo deber aplicarse dentro de las plantas en los codos (100% de
su rea) y en las vlvulas (a lado y lado).

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Letreros

Los letreros sern diseados para ser ledos de izquierda a derecha, especificando el
contenido.
Se harn en un rectngulo de fondo negro RAL 9004 con letras tipo Helvtica
Mdium en color amarillo, RAL 1003 con tres (3) tamaos bsicos, as:
a. Para tuberas con dimetro menor a 0.051 m (~2), los letreros - rectngulos y
letras sern opcionales y consecuentemente sus tamaos. Sin embargo la
identificacin de la tubera ser obligatoria por cualquier tcnica sustituta como
Marcadores, cintas adhesivas de los colores correspondientes, grapas etc.
b. Para tuberas con dimetro entre 0.051 m (~2) y 0.102 m (~4), el tamao del
rectngulo ser: base = 0.5 m (~20) y altura = 0.05 m (~4). El tamao de
las letras ser de 0.025 m (~1).
c. Para tuberas con dimetro mayor de 0.102 m (~4) en adelante, el tamao del
rectngulo ser: base de 0.5 m (~20) y altura de 0.1 m (~2). El tamao de
las letras ser de 0.051 m (~2).
17.3

Sentido del Flujo

Se indicar mediante flechas que se harn con un tringulo issceles colocado


adyacente al rectngulo del letrero , segn la direccin del flujo. Se pintarn de
color negro, RAL 9004.
Los tringulos issceles tendrn las siguientes dimensiones:
a. Para las tuberas especificadas en el numeral literal a los tringulos sern
opcionales y consecuentemente sus tamaos.
b. Para las tuberas literal b los tringulos tendrn una base = 0.075 m (~3) y una
altura = 0.075 m (~3).
c. Para las tuberas literal c los tringulos tendrn una base = 0.15 m (~6) y una
altura = 0.15 m (~6).
17.4

Sectores de Identificacin

a. En los tramos rectos de menos de 100 metros debe identificarse cada 10 m


(~30) y en tramos de 100 metros o de mayor longitud, cada 100 m
(~300).
b. En los bancos de tubera el sector de identificacin deber ser coincidente
para todas las lneas.

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c. En el exterior de los diques debe ser a 1.0 m(~3 ).


d. En los cambios de direccin tales como codos o tees exceptuando las
dilataciones (loops) - , debe estar a una distancia de 1.0 m (~3) de aquellos.
e. En los tramos horizontales de entrada y salida de los viaductos debe haber
sectores de identificacin en uno de los costados de los puentes peatonales y
escaleras.
f.

En donde se entierre la tubera y en donde vuelva a salir debe haber sectores


de identificacin a 1.0 m (~3) de estos puntos.

g. A los lados de las vlvulas.


17.5

Visibilidad.

Se prestar especial atencin a la visibilidad con relacin al marcado de la tubera,


cuando las lneas estn localizadas por encima o por debajo de la lnea normal de
visin del operador. Los letreros estarn colocados por encima o por debajo del eje
central de la tubera ajustndose al campo visual de este.
17.5.1 Medida y Pago
Esta actividad se pagar e incluir en los costos por metro lineal de tubera Instalada
en Linea y en locacin por cml-pulg de la marcacin realizada. Su costo unitario
incluye: Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos
administrativos que se requieran.
18

EXCAVACIN MANUAL Y MECNICA

18.1

Excavacin y Relleno Manual

Este tem se incluye para el caso en que deba ejecutarse excavacin manual en sitios
inaccesibles para la maquinaria, en cruces de estructuras, ductos u otros existentes.
Aplican las mismas normas y dimensiones de zanja si es para enterrar tubera.
En caso de ser excavaciones manuales para cruces de estructuras, ductos u obras
existentes el volumen de excavacin ser la cantidad total ejecutada menos el
volumen de la zanja de lnea regular.
Por lo anterior, estos pasos se consideran como lnea regular ms la excavacin
manual real ejecutada.

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En el caso de los gaviones, el material de excavacin no ser retirado en su totalidad


del sitio de construccin de los gaviones ya que parte de este material debe ser
ubicado en la parte posterior de los gaviones para re-conformar el talud,
compactndolo mediante pisn manual en capas de mximo 20 cm, habindolo
humedecido previamente para favorecer la compactacin.
El material sobrante de la excavacin debe ser dispuesto sobre el derecho de va, en
el botadero ms cercano o donde C&C ENERGA lo indique.
18.1.1 Medida y Pago
Los gaviones se miden y pagan por metro cbico sin importar si se rellenan con
piedra o con sacos de suelo cemento.
El precio unitario debe incluir todos los costos directos e indirectos por adecuacin
del sitio de emplazamiento, materiales, mano de obra, herramientas y equipos, y
dems aspectos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. Tambin
incluye los trabajos de excavacin para cimentar el gavin.
18.2

Zanjado, Bajado y Tapado Mecnico de Tubera

Esta seccin reglamenta la excavacin, conformacin y mantenimiento de la zanja, la


instalacin de la tubera y el posterior tapado de la misma.
18.2.1 Procedimiento de Ejecucin
18.2.1.1

Zanjado

El fondo de la zanja debe ser conformado en forma uniforme y quedar libre de rocas
sueltas, gravas, races y materiales extraos que pudieran daar la tubera o su
revestimiento.
La profundidad de la excavacin debe ser tal que quede una distancia de 0.80 metros
medida desde la cota del terreno natural hasta la cota superior del tubo y un ancho
de 0.50 metros en la parte inferior de la excavacin, independiente de la clase o
condicin del terreno.
Cuando por circunstancias especiales y a juicio de C&C ENERGA se presenten
condiciones favorables para disminuir la profundidad mnima de excavacin, sta
puede modificarse previa autorizacin de C&C ENERGA o la interventora.
La estabilidad de taludes en la excavacin ser responsabilidad nica del
CONTRATISTA, por lo cual debe prever cualquier sistema de proteccin que garantice
la estabilidad de la excavacin.

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F. Rozo
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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Donde se requiera mayor profundidad de excavacin como en los cruces de


carreteras, caminos, quebradas o caos, cruce con estructuras y lneas existentes,
reas de cultivo, exigencia de cualquier entidad o personas afectada, condiciones del
perfil del terreno o por solicitud de C&C ENERGA y donde no se pueda realizar
excavacin con mquina herramienta, el CONTRATISTA debe ejecutar una sobreexcavacin, la cual se pagar como excavacin manual.
La excavacin realizada con mquina herramienta que no alcance la profundidad
requerida en la especificacin o exceda la profundidad se pagara proporcional a la
profundidad alcanzada.
C&C ENERGA considera que los cruces descritos anteriormente hacen parte de la
lnea regular, por lo que el nico reconocimiento adicional ser las sobre-excavacin
establecida en el prrafo anterior y ste se pagar como Excavacin Manual.
El material producto de la excavacin se debe acordonar al lado de la zanja, evitando
que se mezcle con la capa vegetal retirada durante la apertura del derecho de va y
debe tener el manejo necesario para evitar el lavado por escorrenta.
Esta norma reglamenta todas las actividades relacionadas con el traslado de la
tubera desde el sitio de alineacin y soldadura hasta el fondo de la zanja y el
posterior llenado de la misma.
18.2.1.2

Bajado de la tubera

Todo programa de bajado y tapado debe ser informado por escrito a C&C ENERGA,
con 24 horas de anticipacin con el fin de que se inspeccione la zanja y la tubera y
se imparta aprobacin antes del bajado.
La tubera debe bajarse a la zanja luego de revestir la zona de las juntas e
inmediatamente despus de haber sido inspeccionada con el detector de
discontinuidades del revestimiento (Holliday Detector) y aprobada por C&C ENERGA,
o su Representante.
No se admite el manejo de tubera con eslingas o cables de acero colocados
directamente sobre la tubera. Deben usarse bandas suaves con resistencia suficiente
para garantizar un manejo seguro de la tubera. Estas se deben reemplazar cuando
por su estado no puedan cumplir esta condicin.
Debe retirarse del fondo de la zanja todo aquello que pueda daar al recubrimiento
como por ejemplo, rocas sueltas, piedras, bloques de madera, tubos, herramientas y
varillas de soldadura. Cuando el fondo sea rocoso se debe recubrir con una capa de
arena o suelo desmenuzado de por lo menos 10 centmetros de espesor.

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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

El fondo debe estar nivelado y compactado para que el peso de la tubera quede
distribuido.
Se permite el bajado de la tubera cuando la zanja se encuentre con agua, previa
aprobacin de C&C ENERGA.
La tubera debe ser colocada directamente sobre el fondo de la zanja dejando, donde
sea necesario, porciones de tubera sobresaliendo de la zanja, apoyadas sobre
durmientes y formando curvas verticales dentro de la flexibilidad natural de la
tubera o Slack Loops.
Los Slack Loops deben bajarse en la maana o en las noches cuando el tubo est fro
y no necesite ser forzado para entrar en la zanja. Cuando quede un exceso de
tubera fuera de la zanja en algn Slack Loop y no sea posible lograr que dicha
tubera quede convenientemente alojada dentro de ella, se debe proceder a cortar y
remover un sector de tubo, soldando nuevamente los extremos de la tubera.
Salvo en los casos indicados por C&C ENERGA, el material de relleno de las zanjas
es el mismo de la excavacin de ellas, libre de materia orgnica, piedras o de suelos
muy hmedos y blandos.
Cuando el material contenga mucha piedra no se podr utilizar para tapar
directamente la tubera por lo que previamente se deber aplicar una capa de arena
o tierra, libres de piedras y de 20 cms de espesor mnimo para proteccin del
recubrimiento de la tubera.
Durante la bajada se deben evitar golpes o fricciones contra los lados de la zanja.
Para este efecto se pueden colocar lminas de madera contra chapada, fieltros o
cartones corrugados.
Todo dao del recubrimiento debe ser reparado por cuenta del CONTRATISTA.
18.2.1.3

Llenado de la Zanja

La zanja se debe rellenar inmediatamente despus de la instalacin para evitar


cualquier dao del recubrimiento.
Antes de rellenar se deben separar todos los objetos que puedan daarlo tales como
fragmentos de roca o piedras grandes. Despus de colocar sobre y alrededor de toda
la tubera unos 25 centmetros de relleno con tierra suelta o arena (suministrada por
el CONTRATISTA), se pueden incluir los objetos duros separados anteriormente.
La tierra suelta puede reemplazarse por material sinttico (poliuretano) el cual forma
un colchn suave alrededor del tubo antes de colocar el material de relleno de la
zanja o utilizar una malla de proteccin tipo Rock Shield o similar.

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Rev: 2
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El relleno debe terminarse dejando que el material de la parte superior quede de 20


a 30 centmetros por encima del nivel del terreno adyacente, apisonndolo con un
mnimo de 4 pasadas de la oruga del buldzer.
El CONTRATISTA es responsable por los perjuicios que se causen a personas o
animales por mantener abierta la zanja, antes o despus de bajar la tubera. En
zonas de alto trnsito de personas y animales se debe colocar puentes provisionales
para el paso de la misma y la respectiva sealizacin.
El CONTRATISTA debe disponer adecuadamente del material sobrante de la
excavacin sin que esto genere ningn sobre costo alguno.
A todos los tramos de zanja ya rellenos el CONTRATISTA debe darles el
mantenimiento adecuado hasta que se termine la construccin.
18.2.2 Medida Y Pago
Los trabajos de zanjado bajado y tapado mecnico, debidamente recibidos por la
interventora se medirn y pagarn por Metro lineal de tubera instalada enterrada
(ml) en lnea, en caso de trabajo en Locacin se realizara por M3, teniendo en cuenta
el ancho, el largo y profundidad de la zanja sobre la cota superior del tubo.
El CONTRATISTA deber haber previsto todos los costos por el suministro de
equipos, herramientas, transporte, suministro de material de relleno (tierra suelta o
arena), rellenos y compactaciones, limpieza, mano de obra y en general cualquier
costo directo o indirecto relacionado para la realizacin de esta labor.
19

CONCRETOS.

19.1

Suministro y Colocacin de Concreto de 3000 Psi

Esta especificacin se refiere al conjunto de operaciones de suministro y transporte


de materiales necesarios para la elaboracin de la mezcla, equipos, suministro y
colocacin de formaletas, preparacin y vaciado de mezclas, acabado y curado del
concreto, demarcacin, solados, suministro de elementos embebidos dentro del
concreto como pernos, guayas, etc.; control de calidad, ensayos de resistencia y en
general todas aquellas actividades requeridas para entregar las obras en concreto de
3000 psi de acuerdo con los planos, las especificaciones de construccin y las
instrucciones del Representante de C&C ENERGA.
La construccin de todas estas estructuras deber hacerse segn las dimensiones
indicadas en los planos de construccin.

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Fecha:
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El concreto se compondr de una mezcla de cemento Portland, agua y agregados


ptreos finos y gruesos con resistencia mnima a la compresin especificada y se
colocar empleando procedimientos que eviten segregacin o alteracin de las
propiedades inciales de la mezcla.
19.1.1 Materiales:
El CONTRATISTA deber suministrar los materiales necesarios para la ejecucin del
las obras y verificar su calidad para certificar su funcionabilidad.
Debern ser materiales de primera calidad y se debern poner a consideracin de la
interventora con anticipacin suficiente para su anlisis y aprobacin.
19.1.1.1

Cemento:

El cemento ser tipo Portland y deber cumplir con la norma C-150 de la ASTM.
Si el CONTRATISTA almacena cemento deber protegerlo contra la humedad y no se
permitir usar en la obra cemento que haya estado almacenado durante ms de dos
meses o que haya fraguado parcialmente.
19.1.1.2

Agregados

El agregado fino ser arena natural lavada.


El CONTRATISTA deber cernir la arena antes de su uso en la elaboracin del
concreto. Esta se compondr de granos duros y estar libre de polvo, limos y
materias orgnicas.
El agregado grueso ser material ptreo, compuesto de partculas duras y limpias,
libre de materias nocivas, y de tamao mximo no mayor a 1-1/2.
Los agregados podrn obtenerse de la cantera de donde se extrae el material de
afirmado, utilizando la gradacin requerida asumiendo el CONTRATISTA los costos de
transporte del material.
19.1.1.3

Aditivos

El CONTRATISTA podr usar aditivos para variar las caractersticas de la mezcla y del
fraguado, cuya utilizacin deber requerir la previa autorizacin del Representante
de C&C ENERGA siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante.
En elementos de concreto reforzado no ser permitido el uso de aditivos que
contengan cloruros u otras sustancias corrosivas que puedan llegara a afectar las
propiedades del acero.

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El CONTRATISTA podr utilizar un aditivo plastificante para hacer ms manejable la


mezcla de concreto de 3000 psi, sin necesidad de agregar mayores cantidades de
agua. Esto facilitar su colocacin en las secciones delgadas que conforman las
estructuras, as como el aumento de la impermeabilidad y resistencia de los mismos.
Para el uso de ste plastificante, el CONTRATISTA deber contar con la aprobacin
del Representante de C&C ENERGA as como seguir estrictamente las instrucciones
y recomendaciones del fabricante del aditivo.
19.1.1.4

Agua

El agua que se use para los concretos, as como durante el perodo de curado,
deber ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de aceite, cidos, sales, material
orgnico y otras impurezas. El CONTRATISTA deber poseer en el lugar de las obras
recipientes para el almacenamiento del agua cuya capacidad sea suficiente para la
elaboracin del concreto.
19.1.2 Diseo de Mezcla
El diseo de las diferentes mezclas para la elaboracin de los concretos ser
efectuado por el CONTRATISTA bajo su propio costo y deber ser presentado a C&C
ENERGA para la correspondiente aprobacin al menos ocho (8) das hbiles antes de
fundir el concreto de las estructuras, para lo cual deber utilizar muestras de los
materiales a utilizar en la obra.
Sin la presentacin de ste documento no se permitir realizar mezclas de concreto
en ninguna cantidad.
19.1.3 Herramientas y Equipos:
Las herramientas y Equipos para mezcla, transporte y colocacin del concreto,
debern estar limpios, libres de escombros y debern cumplir con las exigencias
mnimas de calidad requeridas para este tipo de obras.
El CONTRATISTA deber distribuir su Equipo en tal forma que no interfiera en la
ejecucin de los trabajos y ensayos, y proporcionar la asistencia necesaria para
tomar muestras y hacer los ensayos de acuerdo con la normatividad vigente.
Las formaletas de madera y/o metlicas se ensamblarn firmemente y debern tener
resistencia suficiente para contener la mezcla sin que se formen desviaciones de las
lneas y contornos de las estructuras.

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19.1.4 Procedimiento
Antes de realizar cualquier vaciado de concreto, el CONTRATISTA deber informar a
la interventora con anticipacin de esta actividad, el cual deber aprobar el vaciado
e inspeccionar que los niveles, la formaleta y los materiales se encuentren dentro de
las especificaciones exigidas por C&C ENERGA.
El CONTRATISTA deber suministrar el solado para las estructuras que lo requieran.
Este ser un concreto de baja resistencia de 5 cms de espesor, a menos que los
planos indiquen otro espesor, y deber cumplir con las normas aplicables.
Previo a la colocacin de los concretos se debern limpiar las formaletas de
impurezas, incrustaciones, morteros y/o materiales extraos. Cuando se use aceite
para evitar adherencia entre el concreto y la formaleta, ste se aplicar antes de
colocar el acero de refuerzo.
Las formaletas slo se podrn retirar cuando la estructura adquiera la suficiente
resistencia para soportar su propio peso y cargas vivas y/o muertas adicionales. El
CONTRATISTA solamente podr elaborar y colocar concreto cuando C&C ENERGA lo
haya autorizado, despus de realizar una revisin del refuerzo armado en la
estructura a fundir.
El tiempo de mezcla, despus de que todos los componentes se encuentren en el
tambor de la mezcladora, no ser menor de 1.5 minutos y el CONTRATISTA deber
garantizar que la mezcla sea homognea y haya una distribucin uniforme de los
materiales dentro de esta.
La mezcla deber colocarse antes de que se haya iniciado el fraguado y mximo
dentro de los 15 minutos despus de ser mezclada. Los procedimientos de colocacin
no debern producir segregacin de los agregados ni desplazamiento del acero de
refuerzo o de las formaletas. No ser permitido dejar caer la mezcla libremente de
alturas mayores de los 1.5 metros.
No ser permitido colocar mezcla fresca sobre concreto parcial o totalmente fraguado
sin que las superficies de concretos hayan sido preparadas como juntas fras, para lo
cual se debe demoler parcialmente la estructura existente y aplicar un producto
como SikaDur 32-Primer o similar, antes de fundir la nueva estructura
El concreto deber ser compactado mediante vibracin garantizando un porcentaje
de aire en la mezcla inferior al 1%. La vibracin deber aplicarse uniformemente a
toda la masa de mezcla y deber suspenderse antes de que cause segregacin de
agregados.
La superficie del concreto terminado se deber curar con agua o mediante
recubrimiento con un material impermeable o antisol rojo.

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R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

19.1.5 Control de Calidad


La interventora exigir como mnimo dos (2) cilindros de prueba por cada estructura
para ser ensayados a compresin a los 7 y a los 28 das. El CONTRATISTA deber
entregar a la interventora informes escritos de dichos resultados de las pruebas y
ensayos.
Todos los ensayos de prueba de resistencia, calidad del concreto, asentamiento,
vaciado, toma de cilindros, etc., debern cumplir con las especificaciones tcnicas
correspondiente emitidas por el ICONTEC y la ASTM.
Sus costos y ejecucin corrern por cuenta del CONTRATISTA y debern estar
incluidos dentro del valor unitario de este tem.
Si la mezcla de concreto no cumple las especificaciones de resistencia exigidas,
correr por cuenta del CONTRATISTA su demolicin y reemplazo, sin incurrir en
sobrecostos para C&C ENERGA.
19.1.6 Medida y Pago
La forma de medida para el concreto de 3.000 psi ser el metro cbico (m3).
El CONTRATISTA ser responsable del suministro en el lugar de las obras de todos
los materiales necesarios para la preparacin de las mezclas como cemento, aditivos,
gravilla, arena, madera para formaletas, elementos metlicos como pernos de
anclaje y guayas, especificados en los planos AFC y necesarios para la construccin
de las estructuras.
El pago se har segn lo consignado en el formulario de precios unitarios respectivo,
en el que el CONTRATISTA deber tener en cuenta todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, equipos y transportes, as como los dems costos
directos e indirectos de las actividades anteriormente relacionadas dentro del precio
de m3 de concreto de 3.000 psi.
C&C ENERGA no reconocer cantidades de concreto mayores a las especificadas en
los planos para construccin a excepcin de los cambios previamente autorizados.
Los costos ocasionados por solados debern estar contemplados dentro del precio
por m3 de concreto de 3.000 psi, por lo que los volmenes de solado no sern
incluidos dentro de las cantidades ejecutadas.
El CONTRATISTA deber contemplar costos de suministro de materiales, preparacin
de la mezcla, colocacin y curado. C&C ENERGA no pagar al CONTRATISTA
volmenes de solado adicionales.

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Fecha:
15-05-12

C&C ENERGA recomienda el concreto premezclado, siempre y cuando cumpla con


todas las especificaciones estipuladas.
Las excavaciones requeridas sern pagadas bajo los tems respectivos, por lo que el
CONTRATISTA no deber considerar los costos ocasionados por estos dentro de este
tem, el acero de refuerzo si debe ser considerado dentro de este tem.
19.2

Acero de Refuerzo

19.2.1 Descripcin:
Esta seccin se refiere a los requisitos para el suministro, almacenamiento, figurado
y colocacin del acero de refuerzo o mallas electro-soldadas en obras de concreto
segn lo indicado en los planos aprobados para construccin. Estas obras pueden ser
requeridas de manera permanente, as como elementos prefabricados o de
naturaleza similar.
El refuerzo consiste en varillas de acero corrugadas o lisas, que cumplen con las
normas NTC. Las varillas se denominarn por su dimetro en pulgadas o por el
nmero que corresponde al dimetro nominal de stas, expresado en el nmero de
octavos de pulgada (Ejemplo: No. 5 = 5/8").
Las varillas de refuerzo y las mallas electro-soldadas deben ser de fabricacin
nacional de la marca y calidades certificadas por el fabricante y en su defecto deben
ser sometidas a ensayos de acuerdo con las normas aplicables antes de aceptar el
refuerzo respectivo. No se deben usar varillas de acero con resistencias obtenidas a
partir de tratamientos en fro.
Todas las varillas de refuerzo deben cumplir con lo especificado en la norma NSR-98
y la norma NTC 2000.
Las varillas se deben transportar y almacenar en forma ordenada; no se deben
colocar en el suelo y se deben agrupar y marcar debidamente de acuerdo con el
tamao, forma y tipo de refuerzo.
Las varillas a emplear son las siguientes:

Varillas lisas :Norma NTC 161 (ASTM A-615) y Lmite de fluencia fy = 2400
kg/cm2. Rollos en dimetro No. 3 o menor.

Varillas Corrugadas: Norma NTC 248 (ASTM A-615) o NTC 2289 (ASTM A-706)
Sismo-resistente y Lmite de fluencia fy = 4200 kg/cm2 segn se especifique en
planos. Varillas del No. 4 al No. 10.

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Aprobada por:
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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Mallas Electro-soldadas: Alambre liso soldado debe cumplir con la norma A-185 y
lmite de fluencia fy= 4200 kg/cm2. Alambre corrugado soldado debe cumplir
con la norma A-497 (NTC 2310) y lmite de fluencia fy = 4200 kg/cm2.

Las varillas deben ser dobladas en fro. Los radios mnimos de doblamiento, medidos
en la parte inferior de la varilla, deben ser los siguientes:
NUMERO DE VARILLA
(Octavos de pulgada)
Nos. 3 a 8

RADIO MNIMO
(Nmero de dimetros de varilla)
3

Las varillas de refuerzo deben ser suministradas de acuerdo con las longitudes
indicadas en los planos para construccin. Los empalmes o traslapos de varillas
paralelas sometidas a esfuerzos de traccin y en el mismo elemento estructural
deben ser alternados mientras esto sea posible. Si los planos no indican longitudes
diferentes, stas no deben ser menores de 36 dimetros.
Para las mallas electro-soldadas se debe usar una longitud mnima de traslapo de 50
cm para los alambres principales.
Si se requiere sustituir malla electro-soldada por acero de refuerzo o viceversa, se
debe usar una tabla de equivalencias que involucre la calidad del material y el rea
por metro lineal en los sentidos que se requiera y deber contar con la aprobacin
previa por parte del Representante de C&C ENERGA.
Todo el costo adicional que esto requiera correr por cuenta del CONTRATISTA.
19.2.2 Colocacin
Las varillas, antes de su colocacin, deben estar libres de xido, aceite, pintura,
grasa y cualquier otro material extrao.
Las varillas de refuerzo se deben colocar en su posicin correcta de acuerdo con los
planos y fijarse adecuadamente para que no sufran desplazamiento durante la
colocacin y vibracin del concreto. En las intersecciones, las varillas deben ser
amarradas entre s por medio de alambre.
Las distancias especificadas entre varillas y formaletas se deben mantener por medio
de tirantes, bloques de mortero pre-moldeado, tensores u otros dispositivos
previamente aprobados por la interventora.
Las varillas u otras piezas embebidas que han de sobresalir de las superficies de
concreto deben ser colocadas de acuerdo con los planos antes de iniciar la colocacin
del concreto.

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15-05-12

C&C ENERGA aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras antes de
que se inicie el vaciado del concreto.
El recubrimiento del refuerzo medido como la distancia libre de la cara exterior de la
varilla y la superficie del concreto debe ser el indicado en los planos, el aprobado por
C&C ENERGA o el indicado en la norma correspondiente.
19.2.3 Medida y Pago
La forma de medicin y pago del Acero de refuerzo ser por Kg.
19.3

Demoliciones en Concreto con Transporte a Sitio de Acopio

Esta norma reglamenta la ejecucin de las operaciones para efectuar la demolicin


y/o remocin total o parcial de estructuras de concreto simple, estructuras de
concreto reforzado, pavimentos, sardineles, andenes, estructuras de mampostera,
requeridos para la construccin de las obras, el retiro o disposicin de los materiales
provenientes de esta actividad a las zonas aprobadas por C&C ENERGA.

El CONTRATISTA no podr iniciar la demolicin de ningn elemento sin la previa


autorizacin de C&C ENERGA sobre el procedimiento propuesto para adelantar
el trabajo.

El CONTRATISTA deber suministrar todo el equipo, materiales y mano de obra


necesarios para la demolicin de estructuras, el transporte y la correcta
disposicin de los materiales resultantes de dicha operacin en los sitios
asignados.

El CONTRATISTA debe ejecutar los trabajos de tal forma que no cause daos a
las estructuras, servicios pblicos o propiedades de particulares o de C&C
ENERGA. Por el incumplimiento de lo anterior, C&C ENERGA puede ordenar la
modificacin del procedimiento utilizado o la suspensin de los trabajos
respectivos. El CONTRATISTA ser responsable de los costos en que se incurra
por la recuperacin de las obras afectadas.

El CONTRATISTA debe proteger las estructuras vecinas y construir las defensas


necesarias para asegurar su estabilidad y proteccin.

La demolicin debe realizarse delimitando, rompiendo y fragmentando los


elementos de acuerdo al tipo de material, con el fin de facilitar su remocin.

Los materiales provenientes de esta actividad, que a juicio de C&C ENERGA


sean aptos para rellenar, emparejar o ser reutilizados, debern ser apilados,

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almacenados o trasladados a los sitios establecidos por el CONTRATISTA y


aprobados por C&C ENERGA.

Cuando se deba demoler parcialmente un elemento, los trabajos se efectuaran


de tal modo que se minimice el dao que se pueda causar a la parte de la
estructura que se va a seguir utilizando. Los bordes de la parte utilizable de la
estructura debern quedar libres de fragmentos sueltos.

Si como resultado de un descuido en las operaciones con cualquier mtodo


empleado, el CONTRATISTA daa una estructura, afloja o altera el suelo de
cimentacin de estructuras existentes o futuras, C&C ENERGA podr ordenarle
remover los materiales inadecuados para fundaciones y la construccin del
correspondiente relleno en material seleccionado compactado y, si es el caso, la
reconstruccin de la estructura daada, sin que por este motivo le sea
reconocida al CONTRATISTA compensacin alguna.

En el caso de que el CONTRATISTA efecte demoliciones en estructuras ms all


de los lmites indicados en los planos y/o fijados por C&C ENERGA, aqul estar
obligado a reconstruir a sus expensas la parte demolida en exceso de lo prescrito
u ordenado.

Cuando se proyecte construir una estructura en el mismo sitio de otra que debe
demolerse y por causas no imputables al CONTRATISTA no sea apropiado el piso
de cimentacin a juicio de C&C ENERGA, se proceder a excavar el material
inadecuado y a construir un relleno en material seleccionado compactado. Estas
operaciones se trataran de acuerdo con lo previsto en estas especificaciones.

En caso de que sea necesario transportar y disponer en un lugar autorizado los


materiales ocasionados por demoliciones de edificaciones o estructuras existentes, el
mencionado transporte y disposicin corrern por cuenta del CONTRATISTA y ste
deber asumir sus costos.
19.3.1 Medida y Pago
Los trabajos de demolicin debidamente recibidos por C&C ENERGA se pagarn por
metro cbico (m3), aproximando al dcimo de la unidad de medida.
El precio unitario incluye todos los costos por el suministro de equipos, materiales,
herramientas y mano de obra que sean necesarios para realizar estos trabajos y
debe incluir adems el acarreo y disposicin de los materiales reutilizables o de
desperdicio.
19.3.2 Suministro e Instalacin de Rejillas Metlicas

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Este tem se refiere al suministro de rejillas metlicas para trnsito exclusivamente


de personal en contrapozos y dems estructuras similares.
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte,
doblamiento, colocacin e instalacin de reja metlica para contrapozo, de acuerdo
con los planos de diseo y las indicaciones de la interventora.
Cada rejilla debe tener ventanas para facilitar la toma de las muestras.
El CONTRATISTA deber disponer del equipo apropiado para la labor de soldadura.
Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente la rejilla en
su posicin final.
El Interventor revisar y aprobar previamente la rejilla a instalar.
Las rejillas que soportaran trfico pesado no estn incluidas en este tem
19.3.2.1

Medida y pago

El suministro e instalacin de la reja metlica se medir y pagar por Kilogramo (Kg)


de rejilla construida e instalada.
El precio unitario incluye el suministro de la totalidad de los materiales tales como:
acero de refuerzo, soldadura, pintura anticorrosivo, mano de obra, equipo de
soldadura, herramientas menores, cortador de hierro, transportes, adecuaciones
previas de la zona, movimiento de tierras leves, disposicin de residuos, manejo de
aguas si es necesario durante la actividad y todos los dems elementos que se
requieran para la ejecucin correcta y total de la actividad.

20

GAVIONES

20.1

Alcance

Esta norma comprende los trabajos necesarios para la construccin de estructuras en


gaviones, incluyendo suministro de materiales, conformacin de los gaviones,
cimentacin, disposicin, excavacin, etc.
El CONTRATISTA debe realizar todas las operaciones necesarias para la construccin
de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseos
o donde lo indique C&C ENERGA.
20.2

Referencias

De la American Society of Testing and Materials (ASTM): ASTM A90

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Proyectos

20.3

Documento N
PROY-0004- 77/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Definicin

Los gaviones constan de canastas rectangulares de alambre galvanizado, las cuales


se rellenan con roca dura y cantos rodados, formando unidades independientes con
las que se conforman diferentes estructuras utilizadas como proteccin o contencin.
Los muros de gaviones se construyen donde sea necesario proteger la banca de las
vas o el derecho de va, para prevenir deslizamientos que pongan en peligro la
estabilidad de la obra o para contener materiales sobrantes.
20.4

Clasificacin

Los gaviones se clasifican segn las dimensiones de la canasta empleada y su


colocacin dentro de la estructura.
Los gaviones se dividen en tres clases:
Gaviones de base (2.00m x 1.00m x 0.50m).
Gaviones de cuerpo (2.00m x 1.00m x 1.00m).
Colchonetas (4.00m x 2.00m x 0.15 a 0.30 m).
20.5

Materiales

Canasta: Debe fabricarse con malla tipo "cicln" o "eslabonada" de triple torsin, con
abertura mxima de 7.5 cm de lado en forma de rombo. Por ningn motivo
se aceptan mallas electro-soldadas. En los casos donde se requiera y C&C
ENERGA lo indique, esta malla debe ser recubierta en PVC.
Alambre para la malla: Debe ser de calibre 13 (dimetro = 3.404 mm) y cumplir
como mnimo los siguientes requisitos:

Calidad: acero dulce, galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de


defectos (norma ASTM A90).

Traccin: carga mnima a la rotura: 42 kg/mm.

Alargamiento: bajo la carga de 42 kg/mm, el alargamiento de un fragmento


de 10 cm debe ser de 8 a 12mm.

Enrollamiento: el alambre debe dejarse enrollar en espirales cerradas y


paralelas sobre un cilindro de dimetro igual al doble del suyo, sin que el zinc
muestre seales de deterioro o resquebrajamiento.

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Documento N
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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Torsin: tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin romperse y


sin que se produzcan daos al zinc, 30 vueltas completas de torsin,
permaneciendo el eje del alambre recto.

Espesor de zinc (galvanizado): el alambre debe soportar sin perder su capa


protectora de zinc, ni siquiera parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de
un minuto cada una, en una solucin de sulfato de cobre cristalizado con
concentracin de una parte de cristales por cinco de agua y temperatura de la
solucin de 15C. Entre las inmersiones los alambres se lavan, se limpian y se
examinan.

Elasticidad de la malla: una seccin rectangular de la malla de 2.0 m por 1.0


metro, debe resistir, sin romperse, una carga de 1.95 kg/cm: se corta una
seccin de 2.0 m por 1.0 m; se sujetan los bordes a un marco y se tensiona
hasta causar una elongacin del 10%, luego se somete a una carga de 1.95
kg/cm, aplicada en el centro de la malla con un martillo con los bordes
redondeados para evitar el corte de los alambres.

Alambre de unin y tirantes: El alambre utilizado para unir entre si las caras de
un mismo gavin y las aristas de un gavin con las del vecino, (tirantes y
templetes) debe ser de calibre 12 (Dimetro = 2.769 mm) como mnimo.
Generalmente se utiliza alambre un nmero inmediatamente superior al
empleado en la tela metlica.

20.6

Relleno

El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca dura o piedra rajn
en un 40% y cantos rodados en un 60%, sanos, resistentes y durables. Por
consiguiente, el CONTRATISTA no puede utilizar material descompuesto, fracturado,
deleznable o agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o "pizarra".
La dimensin de cada fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida
entre 10 y 30 cm.
En ocasiones, cuando no se pueda disponer de fragmentos de roca y C&C ENERGA
lo autorice, pueden utilizarse sacos de fique natural rellenos de suelo cemento en
proporcin 13:1, debidamente apisonados, los cuales se deben disponer dentro de la
malla en reemplazo de los fragmentos de roca y se debe prever la colocacin de
lloraderos en tubera PVC de 3 de dimetro, ubicados a 50 cm de la base y cada 50
cm a lo largo, tal como se ilustra en la figura 1, como drenaje dentro del gavin.
20.7

Geotextil

El Geotextil debe ser de tipo 1600 o similar y no tejido. La aplicacin del Geotextil es
impedir que el Gavin se colmate de finos y pierda sus caractersticas drenantes.

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Este Geotextil debe aislar el espaldar del Gavin del material de relleno o del suelo a
soportar.
20.8

Construccin

20.8.1 Preparacin de la Fundacin


El terreno de fundacin debe ser razonablemente nivelado suprimindose las
depresiones o salientes y los materiales sueltos u orgnicos que se encuentren.
Sobre este terreno, cuando as se especifique, debe construirse una capa continua de
grava y arena con los espesores que indique el diseo u C&C ENERGA.
Todos los gaviones tendrn sin excepcin Geotextil no tejido tipo 1600 en su base y
su espaldar, ubicndolo a lo largo del gavin y en todos los niveles en los cuales se
construya, como se ilustra en la figura 2.
20.9

Gaviones de Base

Sobre el relleno de cimentacin ya preparado se colocan los gaviones de base en la


forma como se indica en los planos, de manera que por lo menos la mitad de su
altura quede por debajo del lecho o terreno existente.
20.9.1 Llenado de las Canastas
Las canastas deben ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han de quedar
definitivamente. No se permite ningn tipo de transporte de las mismas una vez se
haya efectuado el relleno.
Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en posicin correcta con
los tensores transversales adecuadamente espaciados. Se debe utilizar formaletas de
madera para mantener tensionada la malla.
La colocacin de los pedruscos debe hacerse a mano, depositando los de mayor
tamao en la periferia y el resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa bien
gradada, con mnimo porcentaje de vacos y con superficies de contacto entre
gaviones, parejas y libres de entrantes o salientes.
Se debe tener especial cuidado para no formar zonas con gran acumulacin de
piedras pequeas; en ningn caso se permite el llenado por medio de canalones o
cualquier otro mtodo que pueda producir una segregacin de tamaos.
20.9.2 Costuras:
Los gaviones deben cerrarse y coserse con alambre de un nmero inmediatamente
superior al empleado en la tela metlica; la costura debe realizarse de manera que
abarque un mdulo completo de la malla.

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Tanto las aristas verticales como las horizontales de cada gavin deben amarrarse
firmemente con las correspondientes de los gaviones adyacentes, de manera que el
alambre de cosido amarre un mdulo completo de la malla.
20.9.3 Tirantes Transversales y Longitudinales
Se deben colocar tirantes o templetes transversales cada 50 cm en el primer tercio y
a los 2/3 de la altura de cada gavin de cuerpo y longitudinalmente en la mitad de la
altura. Los gaviones de base deben tener tirantes transversales colocados cada 50
cm en la mitad de la altura. Estos tirantes son de alambre igual al utilizado para el
amarre. Los tirantes diagonales irn entre las caras aledaas y se colocarn a cada
tercio de la altura; los verticales se instalarn entre el fondo y la tapa del gavin y se
colocarn en cada tercio de la longitud del cuerpo.

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21

FILTROS

21.1

Alcance

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Esta norma reglamenta los trabajos relacionados con el suministro de materiales y


construccin de acuerdo con los lineamientos de los diseos, construccin de obras
de anexas y la puesta en funcionamiento de filtros para el control de aguas subsuperficiales.
21.2

Materiales

Se debe utilizar Geotextil drenante tipo No Tejido.


El material granular debe ser triturado, rajn o gravas, de dimetro mximo 0.1 m
(4), el cual debe estar libre de material fino y materia orgnica.

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En sitios donde el material granular sea escaso, se pueden emplear materiales


sintticos, especialmente filtros con geomalla.
21.3

Construccin

Se deben construir filtros longitudinales y transversales donde sea necesario


proteger el derecho de va y la tubera de flujos de agua subterrnea que puedan
originar deslizamientos del terreno.
Los filtros pueden ser longitudinales y transversales tal como se muestran en las
figuras 1 y 2, los cuales se construirn donde indiquen los planos de diseo y C&C
ENERGA.
En cuanto a los filtros con Geotextil, en las Figuras 3 y 4 se presenta el
procedimiento de construccin respectivo.
Deben colocarse postes de tubera de 5 cm de dimetro, sealando el inicio y final
del filtro.
Los filtros deben desaguar a una estructura de salida o caja de inspeccin desde la
cual se conducirn las aguas hasta un sistema de alcantarillado o alguna corriente
cercana.
En el proceso constructivo de filtros con Geotextil (Figuras 3 y 4), se debe tener en
cuenta lo siguiente:

Excavar la zanja hasta la profundidad requerida y desenrollar la tela sobre la


zanja en una longitud de 10 a 15 m sostenindola con piedras (Paso 1, Fig. 3).

Colocar la primera capa de relleno de tal manera que el peso del agregado
acomode la tela contra las paredes de la zanja.

El resto del relleno debe colocarse en forma gradual y cuidadosa para evitar
roturas (Paso 2, Fig. 3).

El traslapo longitudinal entre telas debe ser mnimo de 1 m. No se deben pegar


ni coser los extremos de las fajas (Paso 3, Fig. 4).

Al completar el relleno del dren se debe doblar la tela hasta envolverlo para
evitar su contaminacin. Los bordes de la tela deben traslaparse como mnimo
35 cm en secciones de 1 m y 25 cm en secciones de 0.5 m (Paso 4, Fig. 4).

Se debe cubrir el dren con una capa del material del sitio.

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Al terminar la jornada diaria de trabajo, el extremo de la tela debe dejarse


enrollado afuera de la zanja para evitar la contaminacin del relleno (Paso 5, Fig.
4).

Los filtros deben desaguar a una estructura de salida, caja de inspeccin o pozo;
debern contar con tuberas longitudinales de dimetro 4 como mnimo. Para el
caso de filtros paralelos a la lnea, el desage debe complementarse con tuberas de
dimetro 4 como mnimo y una separacin compatible con el perfil de la lnea de
hidrocarburos, pero no superior a 50 metros. A partir de all y de ser necesario, se
debe construir en sistema de conduccin que lleve el agua hasta un sitio donde se
pueda disponer libre y adecuadamente, se cuente con un alcantarillado o donde la
comunidad pueda aprovechar el agua del filtro.
21.4

Medida y Pago

Los filtros y desages se miden y pagan por metro lineal instalado y su costo incluye
los materiales, la excavacin, el geotextil, el material granular, el relleno, las
tuberas filtrantes y/o de desage, los postes de sealizacin, la estructura de salida,
pozo o caja de inspeccin respectiva, geo-sinttico, etc.
El precio unitario debe incluir todos los costos por adecuacin del sitio de
emplazamiento, materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para
la correcta ejecucin de los trabajos.

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Documento N
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Documento N
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Fecha:
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Documento N
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22

SACOS RELLENOS

22.1

Alcance

Documento N
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Rev: 2
Fecha:
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Esta norma reglamenta el suministro de materiales y ejecucin de los trabajos


necesarios para realizar obras de proteccin, conformadas con sacos de fibra natural
rellenos de suelo, suelo-cemento o concreto, dependiendo del uso que vayan a tener.
22.2

Referencias

Del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas (ICONTEC): ICONTEC-112, Mezcla


Mecnica de Cemento Hidrulico y Morteros de Consistencia Plstica.
22.3

Materiales

Se deben emplear sacos de fibra natural en buen estado, con una capacidad de 20 a
30 litros, con medidas de 0.90mts de largo, por 0.73mts de ancho y una densidad
mnima de 20 por 15 hilos por decmetro cuadrado.
El suelo que se utilice como relleno debe estar libre de vegetacin, palos, bloques o
cualquier elemento extrao que pueda romper el saco.
Para la mezcla se debe utilizar cemento Portland en las proporciones en peso que
indiquen los diseos. La proporcin de cemento debe ser medida en volumen, en
porcentaje 5:1 que indica cinco volmenes de suelo por uno de cemento a menos
que se indique otra proporcin en cualquier norma suministrada.
Cuando el suelo se encuentre bajo de humedad y no haya liga con el cemento, se
debe humedecer la mezcla de suelo-cemento antes de llenar el saco.
No debe emplearse mezcla de suelo-cemento de ms de 2 horas de efectuada.
En todos los casos los sacos deben coserse con hilo de fique, doblando un poco la
boca de la bolsa para evitar la fuga del material.
No se permite extraer material del derecho de va para ser utilizado en los sacos de
suelo-cemento a menos que provenga de la excavacin para el perfilado de la obra
que C&C ENERGA lo autorice. En caso contrario el material debe provenir de una
fuente diferente al derecho de va, previa autorizacin del propietario del predio y de
C&C ENERGA.
El suelo debe estar libre de terrones; si estuviera demasiado hmedo debe
manipularse hasta obtener un contenido de agua ptimo, de manera que se facilite la
labor y se obtenga una mezcla uniforme entre el suelo y el cemento.

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22.4

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Fecha:
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Procedimiento

Los sacos, luego de ser colocados en su sitio definitivo, se deben compactar con
pisones manuales, ya sean metlicos o de madera.
El volumen de agua depender del grado de humedad del terreno y de las
condiciones climticas en el momento de la mezcla. En todo caso el volumen de agua
no podr ser inferior a 1Lt de agua por saco a fin de garantizar un adecuado
fraguado.
No se deben compactar ni humedecer sacos de suelo-cemento ya compactados.
C&C ENERGA no aceptar por ningn motivo sacos de suelo-cemento rotos,
cualquiera que sea la causa del deterioro de estos en el momento de la entrega
definitiva.
22.5

Medida y Pago

El precio de los sacos debe estar incluido dentro de los costos de instalacin de
tubera.
23

DRENAJES HORIZONTALES

23.1

Alcance

Esta norma reglamenta el suministro, instalacin y construccin de drenajes


horizontales, dentro del terreno, para controlar fenmenos de inestabilidad.
23.2

Definicin

Los drenajes horizontales consisten de tubos de PVC de mnimo 6 de dimetro,


recubiertos con geotextil, ranurados o con agujeros circulares a determinadas
distancias.
Estos tubos se introducen en perforaciones practicadas en el terreno con pendiente y
longitud establecidas en el diseo o por C&C ENERGA en cada sitio especfico.
23.3

Procedimiento

La instalacin de los drenajes se debe hacer en el nmero y distribucin que seale


el diseo geotcnico correspondiente
El CONTRATISTA debe suministrar en el sitio el equipo de perforacin con los
accesorios necesarios tales como tubera de perforacin en la longitud que se
requiera, tubera de revestimiento, brocas, mangueras, acoples y herramientas, con

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Rev: 2
Fecha:
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operarios calificados que comprueben experiencia en perforaciones para drenaje


profundo del terreno.
Se deben ejecutar las perforaciones con revestimiento o encamisado cuando las
condiciones del terreno lo exijan, en distribucin, nmero, longitud e inclinacin que
define C&C ENERGA de acuerdo con el estudio geotcnico del sitio. Donde no sea
necesario perforar, se excavar a la profundidad indicada por C&C ENERGA y as
instalar el drenaje en posicin y profundidad.
El CONTRATISTA debe suministrar la tubera PVC de drenaje, con sus accesorios,
pegantes etc., su ranurado o perforacin y recubierta de geotextil.
La tubera antes descrita se instala dentro de la tubera de revestimiento en tramos
debidamente acoplados. La tubera plstica debe quedar en el sitio a medida que se
retire la tubera de revestimiento.
Debe construirse un sistema de captacin y desage consistente en una zanja o
cuneta, as como descole o estructura de entrega a una corriente o sistema de
alcantarillado o a una poceta en mortero para que la comunidad aproveche el agua.
23.4

Medida y Pago

Los drenes horizontales se miden y pagan por metro lineal de tubera de drenaje
instalada.
El precio unitario debe incluir todos los costos entre otros al suministro de
materiales, equipos, herramientas y mano de obra que se requieran para la correcta
ejecucin de las labores de transporte, perforacin, instalacin y retiro de la tubera
de revestimiento, instalacin de la tubera del drenaje horizontal as como de la
excavacin, obras complementarias, construccin del sistema de captacin, desage
y construccin de la estructura de entrega.
24

EMPRADIZACION

Consiste esta labor en la ejecucin de empradizados para los revestimientos de


cortes, recuperacin de reas y otros que el proyecto y la Interventora lo indiquen
mediante el trasplante de bloques de cspedes (cespedones) y/o estolones.
Los taludes de los terraplenes se cubrirn con el material procedente de las labores
de descapote, de acuerdo con las especificaciones de rellenos compactados.
La Interventora podr solicitar al CONTRATISTA suministrar y esparcir semillas de
grama sobre el material orgnico.

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Los cespedones y/o estolones pueden ser extrados de otras reas, obtenidos como
resultado de las labores de desmonte, limpieza y descapote y/o de fuentes
aprobadas por C&C ENERGA o la Interventora tcnica y ambiental. En cualquier
caso los cespedones se deben implantar sobre una capa de tierra vegetal de 10
centmetros de espesor compactado de manera manual. La Interventora dar su
aprobacin a esta rea antes de instalar la grama.
Conformado y nivelado con los espesores requeridos, la superficie deber repararse
con rastrillos manuales para retirar races, troncos, restos vegetales, piedras de
dimetro mayor a 2 y cualquier elemento desechable, aadiendo el material
adicional necesario. Posteriormente al suelo se le deben aplicar algunas enmiendas y
fertilizantes como: cal agrcola en una proporcin de 1,5 Ton/Ha y fertilizantes 1020-10 en una proporcin de 250 Kg/Ha.
Cada bloque se debe aprisionar para mejorar el contacto con los otros, para evitar
bolsas de aire y obtener una superficie uniforme en donde crezca la grama
fcilmente y evite que el material bajo el cespedn sea arrastrado por la lluvia.
La extraccin de la grama o cespedones debe realizarse en bloques de forma
cuadrada o rectangular, de ancho uniforme, cortados por debajo de la grama. Las
dimensiones de los bloques deben permitir el manejo de estos sin que se rompan y
sean de fcil comodidad en el transporte. El tamao de cada cespedn vara entre 30
x 30 y 50 x 50 cms.
Todos los estolones empleados en esta re-vegetalizacin, se conseguirn de acuerdo
a la disponibilidad del aprovechamiento forestal de la regin, con sus respectivos
permisos.
El CONTRATISTA deber utilizar en la siembra estolones que permitan el crecimiento
de la capa vegetal en tiempo corto.
La obtencin del material vegetal debe someterse a la aprobacin del Interventor. Se
matear en forma de tres bolillo, cada 1,5 m, seguidamente se esparcir el estoln
de Brachiaria o pastos similares en proporcin de 4 Kg por hectrea (0,4 gr/m2).
El CONTRATISTA aplicar riego durante el tiempo en que las condiciones de las
plantas lo requieran. Se debe consultar la Tabla 1, con el fin de escoger el material
vegetal a sembrar en la zona a recuperar.
La Interventora no aceptar bloques de grama de mala calidad o secos o que tengan
pastos Kikuyo, maleza u otros elementos extraos.
El suelo de donde procede la grama debe tener humedad ptima y que llegue hasta
las races, de ah que se recomienda regar con agua el rea antes del corte.

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Rev: 2
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15-05-12

El transporte de la grama debe realizarse dentro de las 24 horas siguientes a su


extraccin.
Durante el almacenamiento y transporte de los bloques de grama siempre deben
estar en contacto dos superficies de tierra o dos superficies de grama. El tiempo de
almacenamiento no debe ser mayor de siete (7) das.
Cuando la empradizacin se hace en taludes de corte y/o terrapln, los bloques de
grama deben clavarse con estacas de madera para evitar su deslizamiento por su
propio peso, erosin, o aguas lluvias.
Durante el sembrado y adaptacin del empradizado se debe evitar o prohibir el
trnsito de personas.
Posterior al sembrado o implante de la grama debe realizarse un mantenimiento, el
cual consiste en un riego peridico, hasta que se establezca un crecimiento uniforme
y natural de la grama; as mismo incluye la reparacin de todas las partes
defectuosas que no se adhieran a la superficie del suelo, de las zonas que presentan
erosin, que contengan vegetacin extraa, que se haya secado o cuya apariencia
sea regular.
Los cespedones se sembraran sobre los taludes ya conformados con material
orgnico producto de las actividades de Desmonte, Limpieza y Descapote.
Se debe hacer reposicin de material hasta un 60% de la vegetacin que no hayan
tenido xito en la siembra y se debe hacer seguimiento durante el perodo de
trabajos hasta su entrega final. La distancia de acarreo libre para el transporte del
suelo orgnico adicional ser de 300 metros.
24.1

Medida Y Pago

La empradizada de zonas afectadas ser medida y pagados por metro cuadrado (m2)
con aproximacin al mismo.
El precio debe incluir todos los costos de mano de obra, excavaciones, rellenos,
suministro, corte transporte e implantacin de cespedotes y/o estolones,
mantenimiento, herramientas, semilla utilizada, materiales, equipos y todos los
costos que se generen para su ejecucin de acuerdo a lo especificado.
25

ROCERA

Esta especificacin se refiere a la limpieza y corte de vegetacin tipo herbcea o


rastrojo, con el fin de despejar el rea de material vegetal, para la instalacin de
tuberas areas, en zonas de muy densa vegetacin, se deber cortar la vegetacin
hasta 2 metros de altura y grosor de tronco hasta 20 cm.

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Este trabajo se realiza con herramienta menor tal como cortadora de csped.
El trabajo se debe realizar en los sitios indicados por la interventora. Incluye la poda
de los rboles que obstruyan la visual de la misma.
Al repararse la superficie se retiran adems races, troncos, piedras y cualquier
elemento desechable, con el fin de limpiar la zona a intervenir. El CONTRATISTA
verificar con el interventor el rea a realizar la rocera, demarcando con estacas e
hilo el sector que requiere este tratamiento o adecuacin superficial manual.
El CONTRATISTA se encargar de la conservacin de las referencias desde el inicio
hasta la terminacin de los trabajos, con la aprobacin de la interventora.
Los derechos de va estimados para lneas areas son de 3 metros para lneas de 2
3 y 4 y de 6 metros para lneas de 6 y 8y 10
25.1

Medida y Pago

La rocera se medir y pagar por metro cuadrado (m2) en los sitios que indique la
interventora.
El precio unitario incluye el suministro de la totalidad de los materiales, mano de
obra, equipos, herramientas, transportes, adecuaciones del terreno, limpieza,
disposicin de residuos, manejo de aguas si es necesario durante la actividad, y
todos los dems elementos que se requieran para la rocera correcta y total, de
acuerdo a las especificaciones y a satisfaccin de la Interventora.
26

TALA DE RBOLES

Consiste en la tala de rboles que se encuentren dentro del rea a intervenir para la
instalacin de lneas.
Si la tala del rbol representa algn riesgo para el personal, instalaciones o equipos
cercanos, esta se debe hacer por partes, cortando primero las copas y ramas altas
antes de proceder a talarlo a la altura del piso.
Ningn rbol deber ser talado sin la previa autorizacin del Representante de C&C
ENERGA.
Incluye el transporte hasta el sitio, la subida del personal al rbol si as se requiere
para cortar las ramas o instalar los vientos, los cortes que se requieran y la tala del
tronco, el corte de la madera en trozos aprovechables, y el picado de las ramas y
troncos inservibles.

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Documento N

Grupo C&C Energa (Barbados) Sucursal Colombia.

PROY-0004- 94/122

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO


Proyectos

26.1

Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Medida y Pago

El pago de la tala ser por unidad (UND), entendindose por unidad cada rbol
talado y picado.
Se consideran dos tipos de rboles de acuerdo con el dimetro de su tronco medido
un (1,5) metro arriba del piso:

27

rboles con tronco desde 20 cm hasta de 40 cm de dimetro


rboles con tronco mayor a 40 cm de dimetro.
SUMINISTRO E INSTALACION DE CERRAMIENTO MODULAR.

La actividad a realizar comprende el Suministro e instalacin del cerramiento Modular


alrededor de los contrapozos, en tubera de acuerdo a los planos de diseo y a
las exigencias De C&C Energia.
Su estructura principal es tubera galvanizada de 2 tipo pesada en los cuales
descansara un Angulo de 1* 3/16 soldado a la tubera de 2, su tejido interno es
malla galvanizada calibre 12 con tejido eslabonado 2*2 Adems debe llevar dos
platinas de sobre el tubo, para instalar el tornillo y tuerca galvanizado de 3/8 *
que fijara el cerramiento. Altura del cerramiento 2 m. La estructura quedara 10
cm de altura del piso evitando as el paso de cuerpos ajenos al contrapozo.
El CONTRATISTA debe someter a la aprobacin de C&C Energia una muestra de la
malla que se propone usar, antes de proceder a construir el cerramiento.
Si en algn sitio del cerramiento se daa el galvanizado ste debe ser reparado
aplicndole al sitio daado dos capas de pintura anticorrosiva y dos capas de pintura
de aluminio.
Incluye el suministro e instalacin de una puerta de acceso peatonal, en hoja sencilla
de 2,0 x 1,5 m estructurada con marco y diagonal sencilla en tubo H.G. de 2; malla
eslabonada galvanizada calibre 12 en tejido de 2 x 2; pasador de cierre para
candado, dos pivotes de anclaje y rotacin. Poste de anclaje para la puerta en tubo
H.G. de 2 1/2, empotrado en muerto de concreto de altura 0,40 x 0,50 y con
bisagras en tubera de acero. Esta puerta tambin debe ser modular.
Los cimientos para los postes o columnas de las puertas y cerramiento, se deben
construir en concreto de 3000 psi y deben llevarse hasta piso firme. Se instalaran
camisa de 2 1/2 pvc en concreto segn altura dada en los planos entregados. Los
sistemas utilizados para la preparacin y colocacin del concreto son los establecidos
en la especificacin Suministro y colocacin de concreto.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO


Proyectos

27.1

Documento N
PROY-0004- 95/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Medida y Pago

La unidad de medida para el cerramiento ser Unidad (Un) de modulo de


cerramiento correctamente instalado y aceptado por la interventora. El precio
unitario debe incluir costos del suministro de materiales como tubos, malla, pisa
malla, cortes, tapones, transportes, pinturas, alambre galvanizado calibre 9,
concreto de 3000 psi y dems materiales necesarios para la adecuada ejecucin de
los trabajos, mano de obra, equipo, herramientas y en general todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos contratados de acuerdo con esta
especificacin y las instrucciones del Interventor.

28

ORDEN Y ASEO

Durante el transcurso de las labores, el CONTRATISTA deber mantener aseado y


ordenado el sitio de ejecucin de los trabajos y el rea de Trabajo en general. Una
vez terminados los trabajos deber recoger y clasificar todos los residuos slidos
producidos durante la ejecucin de los mismos, tal como se explica a continuacin:
Todos los residuos de construccin, denominados comnmente escombros, el
CONTRATISTA los deber transportar y depositar donde la interventora lo indique.
Los residuos orgnicos (desechos de jardinera, animales, papel higinico, madera),
los deber depositar en los recipientes de color negro y los deber llevar
directamente al relleno sanitario, en horas hbiles de trabajo.
Los residuos inorgnicos se debern separar de la siguiente forma:

En recipientes de color rojo se debe depositar los materiales ferrosos y no


ferrosos, botellas, vidrios, frascos, latas no contaminadas.

En los recipientes de color verde se deben depositar los plsticos, bolsas,


cartones, revistas, papel peridico y de oficina, no contaminados.

Las cercas que sean daadas durante la ejecucin de los trabajos deben ser
reparadas por el CONTRATISTA a satisfaccin de la interventora.
En caso que se produzcan incendios por la falta de prevencin del CONTRATISTA,
este debe indemnizar al propietario de la finca.
El CONTRATISTA se har responsable de los daos o perjuicios que sus empleados
causen en los sitios o propiedades ajenas.

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Proyectos

29

Documento N
PROY-0004- 96/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

CUADRILLA DE TRABAJO

En aquello eventos excepcionales que C&C ENERGA requiera un trabajo especfico y


segn criterio de la interventora, el CONTRATISTA suministrar cuadrillas de trabajo
segn necesidades y trabajo a realizar.
Las cuadrillas estarn conformadas de la siguiente manera:
Cuadrilla tipo 1: Estar conformada por un soldador 1A, un tubero 1A, una
ayudante tcnico y dos obreros.
Cuadrilla tipo 2:

Estar conformada por un soldador 1A, una ayudante tcnico y


dos obreros.

Cuadrilla tipo 3:

Estar conformada por un soldador 1A y dos obreros.

Las cuadrillas tendrn sus herramientas, equipos y materiales requeridos para su


funcionamiento segn la actividad que se pretenda ejecutar con la autorizacin de la
interventora.
Esta actividad se pagar por da de cuadrilla segn el tipo y el costo unitario incluye:
Transporte, materiales, equipos, mano de obra, impuestos y gastos administrativos
que se requieran.
30

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN

El CONTRATISTA deber poner al servicio de la obra los equipos de montaje y


construccin, herramientas, instrumentos de montaje y equipos de pruebas de las
tuberas necesarios para la realizacin de las obras ofrecidos en su propuesta para la
prefabricacin e instalacin de las tuberas, durante todo el tiempo establecido para
su uso, de acuerdo con el Programa de Trabajo aprobado por C&C ENERGA.
Si por cualquier circunstancia se llegare a requerir equipos diferentes o adicionales a
los previstos, o en cantidades mayores o menores, no habr lugar a revisin del
precio pactado.
Dentro de la programacin se deber presentar una lista de equipo mnimo para
aprobacin por parte de la interventora.
Todas las mquinas dobladoras, alineadoras, de soldadura, roscadoras, cortadoras,
biseladoras, cortadoras, utilizadas para la preparacin y montaje de las tuberas
debern ser aprobadas por la interventora y mantenidas por El CONTRATISTA en
buenas condiciones de trabajo; en caso contrario, se ordenar su reemplazo.

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Documento N
PROY-0004- 97/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

De presentarse dao en las maquinarias o equipos de construccin, el CONTRATISTA


deber repararlos en un trmino no mayor de 24 horas. Si la reparacin no fuere
posible, deber reemplazarlos dentro de las 24 horas siguientes.
El transporte, manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas
estarn a cargo del CONTRATISTA, quien deber asumir todos los riesgos por
prdida, deterioro, etc., de los mismos. C&C ENERGA, de ninguna manera, asumir
la responsabilidad por tales elementos an en el evento que hayan sido depositados
en sus instalaciones.
El CONTRATISTA est obligado a dar exacto cumplimiento al Contrato que suscriba
con terceros para suministro de maquinaria o equipos.
Si por alguna razn C&C ENERGA tuviere que cancelar alguna cuenta del
CONTRATISTA en relacin con materiales, equipos, maquinaria, herramientas o
mano de obra, se le descontar a ste de cualquier pago parcial o del final,
recargando dicho valor con un porcentaje por administracin.
As mismo, en caso que C&C ENERGA deba afrontar demandas de acreedores del
CONTRATISTA, ste se obliga a salir en defensa de C&C ENERGA, para lo cual
contratar los profesionales que sean del caso y pagar los costos del proceso. Si
C&C ENERGA estima que sus intereses no estn bien defendidos, asumir su
defensa y cobrar y descontar al CONTRATISTA todos los costos que implique esa
defensa, ms un porcentaje por administracin.
Si para la fecha de pagar el ltimo contado y en relacin con ste existieren
demandas contra C&C ENERGA por actos u omisiones del CONTRATISTA, C&C
ENERGA retendr las sumas que estime conveniente para asegurar el pago de las
pretensiones demandadas.
30.1

Equipos Mnimo Requerido para la Ejecucin de los Trabajos

30.1.1 Equipo de Seguridad Industrial y Primeros Auxilios para cada Frente


de Trabajo Minimo

Botiqun (con medicamentos bsicos) (1)


Guantes de Baqueta y Nitrilo (Ver Nota)
Cinturones de seguridad (2)
Protectores auditivos desechables (Ver Nota)
Cascos de seguridad con ribete, pantaln, camisa, delantal de trabajo (2)
Botas de seguridad media caa y de caucho (Ver Nota)
Camilla
Extintor de 20 lbs. tipo ABC (3)
Caretas y Gafas de seguridad (3)
Impermeables (pantaln y chaqueta con capota) (Ver Nota)

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Documento N
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Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

30.1.2 Equipos para cada Frente de Trabajo

Motosoldador Diesel de 350-400 amp. (2)


Equipo Oxicorte con soporte de botellas, atrapa llamas y mangueras de 20 m. de
long. (Mnimo 2)
Pulidoras de disco de 220V. (3)
Cortatubos con capacidad de dimetro hasta 10 (2)
Diferencial de 3 y 5 Ton. (4)
Trpode con capacidad de 2 Ton. (4)
Grapas alineadoras requeridas segn dimetro de tubera. (2 de c/u)
Biseladora requerida segn dimetro de tubera (1)
Marco metlico soporte para trabajos de corte y prefabricados. (Ver Nota)
Maquina dobladora. (1)
Taladro elctrico con percusin con mandril hasta da. 3/4 (Ver Nota)
Carpas plsticas en marco metlico (2)

30.1.3 Herramientas para cada Frente de Trabajo

Juegos de Llaves de golpe de 3/4, 7/8, 1, 1 1/16, 1 1/8, 1 1/4, 1 3/8, 1


1/2, 19/16, 1 5/8, 1 11/16, 1 3/4, 1 7/8, 2, 2 1/4, 2 1/2.
Juegos de Llaves de punta de 3/4,7/8,1,1 1/16, 13/16, 1 7/16, 1 1/2,1
9/16, 15/8, 1 3/4, 1 7/8, 2, 2 2 1/2.
Tarraja con juego de dados de da. NPT: 3/4,1,11/2,2. (1)
Juego de llaves mixtas de " hasta 1" (2)
Llave de 12" para tubos (2)
Llave de 18" para tubos (2)
Llave de 24para tubos (1)
Llave de 36 para tubos (1)
Llave expansiva de 18" (2)
Juego de cinceles (1)
Juego de rebordeador-abocinador (1)
Juego de machuelos de 3/4-2 NPT con volvedor (1)
Marco para segueta (2)
Destornillador de pala de 4" (2)
Destornillador de pala de 12" (2)
Destornillador de estrella de 4" (2)
Destornillador de estrella de 12" (2)
Lima plana semi-fina de 12 (2)
Lima media caa semi-fina de 12 (2)
Prensa de banco (2)
Hombre solo de 10 (2)
Tijera corta-lmina (2)
Martillo de bola de 2 libras (2)
Porra de Bronce de 5 libras (2)

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Documento N
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F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Martillo de bola plstica de 1 libras (1)


Extensin de palanca (2)
Raspador de empaques (2)
Escuadra a 90 (2)
Cinta mtrica de 20 metros (1)
Fluxmetro de 5 metros (3)
Nivel de Gota de 24 (2)
Comps de marcacin (1)
Caja metlica para Herramientas (2)

30.1.4 Materiales Consumibles

Electrodo de 1/8, 5/32, 3/16 de 6010, 7010, E7018, 8010 especiales para
inoxidable, aluminio, fundicin de hierro, otras.( incluido en tem unitario)(Ver
Nota)
Oxigeno, acetileno, metal de aporte, fundentes. (Ver Nota)
Materiales para pruebas no destructivas ( spot check) (Ver Nota)
Ralladores, punzn botador (Ver Nota)
Discos de pulidora, gratas, esptulas. (Ver Nota)
Manila convencional, cadenas y/o eslingas (Ver Nota)
Hojas de Segueta (Ver Nota)
Pinturas epxicas, anticorrosiva, solventes y protectores qumicos (Ver Nota)
Palas, picas, garlanchas curvas (Ver Nota)
Concreto de 1500-3500 psi, gravilla, arena, triturado y refuerzo (incluido en tem
unitario)
Tefln liquido y en cinta (Ver Nota)
Trapo y/o estopa, Valds, lijas, brochas, rodillos de felpa, jabones industriales y
drmicos. (Ver Nota)
Agua potable. (Ver Nota)

30.1.5 Maquinaria para cada Frente de Trabajo (Cantidad Mnima)

Camin gra tipo diesel de brazo hidrulico, capacidad mnima 3.5 Toneladas (1)
Retroexcavadora de Oruga, Sideboom (1 si se requiere)
G.P.S. (1)

NOTA: La cantidad depende del trabajo y nmero de personas que intervienen en la


labor especfica, pero para artculos de dotacin se tiene establecido tres suministros
anuales y los cambios requeridos por desgaste.
El CONTRATISTA se compromete a suministrar, pero sin limitarse, los siguientes
elementos de proteccin mnimos requeridos para el tipo de trabajo a realizar:

Cascos
Guantes

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Documento N
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Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Gafas
Botas de puntera reforzada media caa.
Tapa odos
Caretas para pulir y/o esmerilar.
Caretas para soldar.
Petos para soldar.
Impermeables pantaln y chaqueta

30.2

Inspeccin de Equipos y Sitios de Trabajo

Antes del inicio de los trabajos de montaje se realizar una inspeccin detallada por
parte de El Contratista y de la Interventora, que consiste en las siguientes
actividades, entre otras:

Verificar que todos las partes y elementos componentes de tuberas estn


disponibles para su instalacin y montaje.

Verificar que todos los planos de referencia de los equipos se encuentren en el


sitio.

Disponer en el sitio de todas las facilidades tales como materiales fungibles,


equipos y herramientas de montaje as como los equipos de control de calidad
de los trabajos.

Verificar que la calibracin de los equipos de medicin y prueba se encuentren


certificadas.

Verificar que todos los procedimientos y trabajos previos de instalacin han


sido aceptados por Interventora. La conformacin del terreno deber cumplir
con los lineamientos de manejo ambiental especificado.

Realizar la verificacin de las obras civiles ejecutando el control dimensional


para su correcta instalacin de tal manera que las obras sean construidas con
los planos aprobados.

El Contratista es responsable de establecer y suministrar las eslingas para la


carga y longitud apropiada, de los elementos de sujecin y de las gras con la
capacidad requerida para el izamiento y manejo de las cargas durante los
trabajos de instalacin que permitan el trabajo sin dao a la tubera y su
recubrimiento.

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Proyectos

30.3

Documento N
PROY-0004- 101/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Tarifas Horarias de Equipo

El CONTRATISTA deber presentar en su propuesta econmica las tarifas horarias del


Equipo descrito en un Anexo Tarifas, para la prestacin del servicio adicional
solicitado por C&C ENERGA, en caso que ste as lo requiera
C&C ENERGA no pagar tarifa alguna en los siguientes eventos:

Cuando el CONTRATISTA destine las mquinas al servicio de terceras personas.

Cuando las mquinas estn fuera de servicio por daos, reparaciones o


mantenimiento.

Queda entendido que por aquellos equipos cuyo trabajo dependa de otros o que
se encuentren fuera de servicio, no se reconocer tarifa alguna hasta que stos
sean reparados o reemplazados.

En general cuando los equipos y el personal del CONTRATISTA no estn en


condiciones de ejecutar los trabajos contratados.

El Equipo horario podr ser solicitado por C&C ENERGA para las actividades de
recuperacin y/o mantenimiento de vas ubicadas dentro del campo y para
movimientos menores de tierra en caso de ser necesario, pero sin limitarse a estas
actividades exclusivamente.
Para el caso en el que se requiera mantenimientos sobre vas, El CONTRATISTA
deber realizarlos en aquellos sitios que sean indicados por C&C ENERGA o por la
Interventora en las ocasiones que sea requerido por la ejecucin del proyecto. Para
ello C&C ENERGA le informar al CONTRATISTA directamente o por intermedio de la
Interventora, cada vez que as se requiera, para lo cual el CONTRATISTA deber
movilizar el Equipo horario que trata esta especificacin.
C&C ENERGA no reconocer ningn valor por concepto de stand-by para los equipos
cotizados por el CONTRATISTA en esta especificacin.
Los plazos de ejecucin de las obras objeto del Contrato se mantendrn
inmodificables en caso que C&C ENERGA requiera el uso de equipo horario para la
ejecucin de la actividades diferentes a las especificadas; por lo cual el
CONTRATISTA deber disponer del Equipo que sea requerido por C&C ENERGA para
la ejecucin de las diferentes actividades del proyecto.

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Documento N

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PROY-0004- 102/122

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIN DE LNEAS DE FLUJO


Proyectos

Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

30.3.1 Medida y Pago


El equipo horario ser pagado de acuerdo con las tarifas consignadas en el formulario
de precios presentado por el CONTRATISTA, (Equipo Adicional) y el tiempo realmente
utilizado y certificado por el Representante de C&C ENERGA.
El CONTRATISTA deber incluir en su propuesta econmica todos los costos directos
e indirectos causados por la operacin de la maquinaria, as como tambin los costos
relacionados con el operador del equipo y su ayudante. C&C ENERGA no reconocer
costos adicionales relacionados con Personal.
31

PLANOS Y DOCUMENTOS

31.1

Objetivos

El contratista deber entregar los planos Red Line de todas las obras realizadas. Esta
seccin establece las exigencias para la presentacin de dichos planos.
El CONTRATISTA debe entregar al representante autorizado de la Compaa para el
proyecto todos los planos Red Line en papel y medio magntico, as como las
carteras de topografa.
Los planos originales en poder de C&C ENERGA sern suministrados
CONTRATISTA para la inclusin de los cambios efectuados en la construccin.

al

Los no existentes sern ejecutados totalmente por el CONTRATISTA.


La numeracin, tamao y calidad de los planos deber estar de acuerdo con la los
estndares establecidos por C&C ENERGA.
Nota: Slo se firmarn actas parciales o finales de recibo de obra, hasta que el
Contratista haya entregado los correspondientes planos Red Line y stos hayan sido
aceptados por C&C ENERGA.
32

TOPOGRAFA FINAL Y PLANOS FINALES

Este tem establece el amarre de la ubicacin de la lnea a la Red Geodsica Nacional


y la preparacin y presentacin de los planos finales (As Built) en donde se indica la
localizacin real de la obra, con base en los resultados del replanteo de todas las
actividades del proyecto.

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Proyectos

32.1

Documento N
PROY-0004- 103/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Amarre a la Red Geodsica Nacional

En caso de deficiencia en las mediciones efectuadas durante el replanteo permanente


debe realizarse un levantamiento topogrfico detallado de toda la obra, el cual es por
cuenta del Contratista.
Las labores de topografa deben ser ejecutadas por Personal tcnico calificado, con
equipos de precisin adecuada.
El Contratista debe suministrar los equipos de topografa, estacas, mojones,
pinturas, puntillas, piolas, etc., utilizando equipos y materiales de primera calidad.
32.2

Planos

El Contratista debe entregar a C&C ENERGIA un juego de carteras de trnsito y nivel,


una copia de los clculos de coordenadas y los planos correspondientes
(reproducibles) en planta y perfil, en escalas horizontal 1:5.000 y vertical 1:500.
Estos planos debern ser entregados en archivo magntico en Autocad, versin
2012.
En estos planos se debe indicar la localizacin de las vlvulas, postes de abscisado,
cruce de carreteras, cruce de ros, quebradas y caos, espesores de tubera, tipo de
revestimiento, sistema de proteccin catdica y obras importantes.
Se debe presentar adems un plano reducido de la lnea en escala 1:100.000, as
como un perfil en escala 1:100.000 horizontal por 1:10.000 vertical.
Para los cruces fluviales, de carreteras, vlvulas y en general todas las obras
especiales, el Contratista debe entregar los planos correspondientes finales AS BUILT
donde se indiquen todos los detalles constructivos y las caractersticas mecnicas y
estructurales. La escala de estos planos debe ser conveniente y debe ser definida de
comn acuerdo con C&C ENERGIA.
Los planos deben ejecutarse por computador y se deben entregar a C&C ENERGIA en
CD respectivamente marcados y revisados por la Interventora en el formato que se
indique por C&C ENERGIA.
33

PROGRAMACIN.

Una vez firmada el acta de iniciacin de los trabajos y durante los primeros ocho (8)
das de transcurrido el Contrato, el CONTRATISTA deber presentar para aprobacin
la programacin ajustada a las actividades programadas.

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Proyectos

34

Documento N
PROY-0004- 104/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

INFORME DE OBRA Y REUNIONES

Antes de iniciar la obra, El CONTRATISTA consultar al representante de C&C


ENERGIA o la Interventora la manera como deben elaborar y presentar los Informes.
34.1

Informe Semanal

El CONTRATISTA deber registrar los avances de la obra en un informe destinado


exclusivamente para ello. Este informe se deber presentar en las reuniones de obra
y entregar a la Interventora de forma semanal.
El informe de Obra debe constar como mnimo de lo siguiente:

Personal utilizado.
Equipos, combustible e insumos empleados.
Cantidad de obra ejecutada por cada frente y avance ponderado.
Materiales empleados.
Observaciones si las hay.
Cumplimiento del PDT causas y posibles soluciones.
Aseguramiento de Calidad.
Seguimiento al Plan de Manejo Ambiental.
Seguridad Industrial.
Registro fotogrfico de las actividades
Manejo de comunidades.
Situaciones especiales con propietarios aledaos al proyecto.
Avances reales logrados del proyecto indicando con porcentajes en cada una de
las etapas de acuerdo con el programa del proyecto (% programado, %
ejecutado, curva S y % programado prximo periodo).
Cuadro de recursos utilizados.
Actividades importantes desarrolladas durante el periodo.
Problemas encontrados durante el periodo.

En caso de presentarse actividades de este listado que no se ejecutaron por su falta


de aplicabilidad se escribir en el respectivo informe la palabra N/A.
34.2

Bitcora

Se debe registrar diariamente el avance de la obra en un libro de obra (Bitcora)


destinado exclusivamente para ello y que debe permanecer a disposicin de la
Interventora en todo momento.
Al finalizar la obra el libro de Bitcora pasar a ser propiedad de C&C ENERGIA.

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Proyectos

34.3

Documento N
PROY-0004- 105/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Informe Final

Al final de los trabajos el CONTRATISTA deber suministrar un informe que


contenga, entre otras, la siguiente informacin:

Trazabilidad de los materiales utilizados, incluyendo la tubera.


Libro de soldadura detallada para todos los casos (N Tubo, longitud, placas RX,
estampe, soldador, reparaciones, profundidad, pruebas, obras especiales).
Reporte de inspeccin de soldaduras.
Reporte control de calidad revestimiento.
Reporte de pruebas hidrostticas.
Reporte del secado de la tubera.
Planos As-Built
Topografa final y planos As-Built.
Libro de Tubos.
Lista de materiales y certificados de calidad de los materiales utilizados, fichas,
catlogos manuales, etc.
Libro de bitcora.

Para el recibo final de la obra, EL CONTRATISTA deber encontrarse a paz y salvo


por todo concepto (Proveedores, Mano de obra, accesos, uso de vas principales y
secundarias), presentando certificaciones expedidas por quien sea necesario y/o
requiera C&C ENERGIA. (Alcaldas, Presidentes de Juntas de accin comunal,
propietarios de predios vecinos, trabajadores etc.).
35

DOCUMENTACIN, CONSTRUCCIN Y PRECOMISIONAMIENTO

El CONTRATISTA deber cumplir los siguientes requerimientos de documentacin,


construccin y pre-comisionamiento:

Elaborar los planos RED LINE en la medida en que vaya construyendo. Estos
planos no debern tener un atraso superior a un (1) da. Es responsabilidad del
CONTRATISTA la entrega en formato digital de los planos que sean emitidos
como RED LINE con sus respectivos soportes como levantamientos topogrficos.
C&C ENERGA entregar al CONTRATISTA los planos AFC disponibles con el fin
de que el CONTRATISTA los actualice de acuerdo con lo realizado en la obra.

Destinar los recursos necesarios para conformar un grupo de QA/QC encargado


de la implementacin y seguimiento de su Plan de Calidad y la compilacin de los
registros de construccin y armado del Dossier de Construccin por cada
especialidad (Civil, mecnico, elctrico, Instrumentos)

Suministrar los equipos y materiales necesarios como carpetas, AZs, papelera y


dems recursos para armar y entregar los dossiers de Construccin,
Precommissioning y Commissioning.

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Documento N
PROY-0004- 106/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Armar el Dossier de Construccin de manera permanente y en forma paralela a


la ejecucin de los trabajos. El CONTRATISTA debe entregar el Dossier de
Construccin de acuerdo con los lineamientos de C&C ENERGA.

Enviar para aprobacin el dossier de construccin al grupo de Commisionamiento


de C&C ENERGA, con ocho das de anterioridad al arranque de las instalaciones.

Implementar los correctivos necesarios generados por la revisin del dossier por
parte del grupo de Comisionamiento, antes del arranque o de los sistemas de
Proceso.

Cumplir con todos los procedimientos de C&C ENERGA.


Destinar los recursos necesarios para
implementar un grupo de
Precomisionamiento encargado de la implementacin y seguimiento de su Plan
de Calidad, de la compilacin de los Certificados de Precomisionamiento y
armado del Dossier de Precomisionamiento.

Incluir en el Programa de Trabajo PDT las actividades de precomisionamiento de


forma detallada.

Generar la matriz de certificacin de precomisionamiento de acuerdo a


lineamientos de C&C ENERGA. El CONTRATISTA debe mantener actualizada esta
matriz de Certificacin diariamente y tenerla disponible para consulta de C&C
ENERGA.

Participar con su personal en los recorridos de levantamientos de pendientes


conjuntamente con representantes de C&C ENERGA antes de que entre en
operacin cada sistema de Proceso. Es responsabilidad del CONTRATISTA hacer
la respectiva citacin a los participantes del recorrido de levantamientos de
pendientes con 72 horas de anterioridad por escrito.

Cumplir con la entrega de los certificados en todas las especialidades incluidas


dentro de su alcance de Contrato antes del arranque de cada sistema.

Llevar el control de la ejecucin de Pendientes y presentar reportes peridicos


(semanalmente) del seguimiento y cierre de pendientes.

Cerrar (ejecutar) los pendientes tipo B dentro de un plazo mximo a 15 das


despus de efectuado el recorrido de levantamiento inicial consignado en el
listado respectivo.

Implementar un control de Preguntas Tcnicas, Manejos de Cambio y Reportes


de No Conformidad surgidos durante las etapas de Construccin y

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Documento N
PROY-0004- 107/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

precomisionamiento y dejar registro de los cambios implementados en los planos


Red Line.
36

PERFILES DEL PERSONAL DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA suministrar el personal idneo necesario para la prestacin de los


Servicios de tal manera que pueda garantizar la ptima y efectiva ejecucin del
Contrato.
El CONTRATISTA deber tener los frentes de trabajos requeridos de acuerdo con la
programacin de construccin o cambio de lneas a ejecutarse.
En cada frente de trabajo tendr un Supervisor de Obra, un Supervisor HSEQ y como
mnimo un ingeniero residente que coordine cada una de las reas donde se realicen
las labores y como soporte para control y programacin de la obra se debe contar
con un profesional, que haga seguimiento y control del avance de obra y las
cantidades ejecutadas, segn los perfiles que se indican a continuacin:
36.1

Director de Obra

Profesional titulado en el rea de Ingeniera Mecnica o Metalrgica con diez (10)


aos de experiencia en el rea de la Ingeniera, de los cuales cinco (5) deben ser
experiencia especfica como Director, Residente o Interventor en la Construccin o
Reparacin de Ductos para Transporte de Crudo, agua y/o Hidrocarburos.
La experiencia debe ser certificada.
Debe tener conocimientos de procedimientos de soldadura, limpieza, pintura,
excavacin y pruebas hidrostticas de lneas.
Adems de la habilidad para tomar decisiones en campo cuando las circunstancias
as lo requieran.
Debe tener conocimiento en el manejo de programas Office bajo Windows.
Deber asistir a la reunin semanal con C&C ENERGA y/o la Interventora y
presentar el informe de avance de obra y dems documentos que se requieran para
poder llevar el control apropiado de la obra.
36.2

Ingenieros Residentes de Obra

Profesional titulado en el rea de Ingeniera Mecnica, Civil o Metalrgica con cinco


(5) aos de experiencia en el rea de Ingeniera de los cuales dos (2) deben ser
experiencia especfica como residente, director o interventor en la construccin o

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Documento N
PROY-0004- 108/122
Elaborada por:
F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

reparacin de ductos para transporte de crudo, agua y/o hidrocarburos, con


certificacin.
Debe tener conocimientos de procedimientos de soldadura, limpieza, pintura,
excavacin y pruebas hidrostticas de lneas.
Adems de la habilidad para tomar decisiones en campo cuando las circunstancias
as lo requieran.
Debe tener conocimiento en el manejo de programas Office bajo Windows.
El residente debe tener una permanencia total en los frentes de trabajo que le
correspondan durante la ejecucin de las obras, desde la hora de inicio de las labores
hasta la hora de terminacin de las actividades durante los das en que la empresa
este ejecutando actividades.
Deber asistir a la reunin semanal con C&C ENERGA y/o la interventora y
presentar el informe de avance de obra y dems documentos que se requieran para
poder llevar el control apropiado de la obra.
Se requiere un Ingeniero Residente por cada rea donde se realicen las labores.
36.3

Ingeniero de Programacin y Control

Profesional titulado en el rea de Ingeniera Mecnica, Civil, Metalrgica sistemas con


dos (2) aos de experiencia en programacin y control de obra, en el rea de
interventora y/o construccin o reparacin de ductos para transporte de crudos,
agua y/o hidrocarburos con certificacin.
Debe tener conocimientos de programas Office bajo Windows, primavera, Project o
programas afines.
Debe asistir a la reunin semanal con C&C ENERGA y/o la interventora y presentar
el informe de avance de obra y dems documentos que se requieran para poder
llevar el control apropiado de la obra.
Se requiere un Ingeniero de Programacin y Control con dedicacin exclusiva a esta
labor.
36.4

Supervisor de Obra.

Tecnlogos titulados en reas de la Ingeniera con ms de cinco (5) aos de


experiencia en trabajos de supervisin e interventora de obras, o empricos con ms
de diez (10) aos de experiencia especfica en construccin o reparacin de ductos
para transporte de crudos, agua y/o hidrocarburos, con certificacin.

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Documento N
PROY-0004- 109/122
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F. Rozo
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R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Se requiere un supervisor por cada frente de trabajo, con dedicacin exclusiva a las
labores de campo.
36.5

Coordinador e Inspector HSE

El Coordinador de Seguridad Industrial, deber contar con cinco (5) o ms aos de


experiencia en cargos equivalentes y formacin en Seguridad industrial, salud
ocupacional o medio ambiente, con licencia en Salud Ocupacional.
El (los) inspector (es) o supervisor (es) HSE deber (n) ser Tcnico (s) o Tecnlogo
(s) con experiencia comprobada de dos (2) aos en Seguridad industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, o Profesional (es) con especializacin en Salud
Ocupacional o reas HSE.
El nmero de inspectores ser de uno (1) por cada 25 trabajadores en campo.
36.6

Capataz de Tubera

Bachiller con certificacin de capataz de cinco (5) aos de experiencia en montaje de


tuberas y/o pailera, mantenimiento de lneas regulares de gasoductos y oleoductos
y trabajos de soldadura de la industria petrolera emitida por empresas reconocidas
de montajes en la industria del petrleo. Esta experiencia debe ser certificada.
Debe tener destreza en el uso de aparatos de medicin convencional, herramienta
manual y electromecnica.
Debe tener habilidades en la preparacin, alineado y aplicacin de soldadura de
produccin en tubera; conocimiento y habilidad en la aplicacin de proteccin
superficial de tubera.
Adems habilidad en la fabricacin y reparacin de soportes marcos y estructuras de
apoyo.
Debe tener experiencia en seguridad industrial, experiencia en los procedimientos de
control de calidad de juntas soldadas por radiografa, tintas penetrantes, experiencia
en pruebas hidrosttica, capacidad comprobada para la lectura de planos y
especificaciones en sistemas de distribucin, lneas principales de flujo, auxiliares y
de servicios industriales de plantas de proceso petroqumico.
36.7

Soldador 1-A

Bachiller Tcnico Industrial o emprico con calificacin actualizada como Soldador


ASME y/o API calificado emitida por entidades oficiales y tres aos de experiencia, o
sin ser bachiller posea experiencia mnima de cinco (5) aos como soldador ASME

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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

y/o API en montaje, mantenimiento de lneas regulares de gasoductos y oleoductos y


trabajos de soldadura de la industria petrolera. Esta experiencia debe ser certificada.
Debe tener destreza en el uso de aparatos de medicin convencional, uso de
herramienta manual y electromecnica.
Debe tener habilidades en la preparacin, alineado y aplicacin de soldadura de
produccin en tubera.
Adems habilidad en la fabricacin y reparacin de soportes marcos y estructuras de
apoyo.
Debe tener conocimientos en seguridad industrial.
Conocimiento en los procedimientos de control de calidad de juntas soldadas por
radiografa, tintas penetrantes,
Conocimiento en pruebas hidrosttica,
Habilidad para la lectura de planos y especificaciones en sistemas de distribucin,
lneas principales de flujo, auxiliares y de servicios industriales de plantas de proceso
petroqumico; entre otras habilidades.
36.8

Tubero 1-A

Bachiller Tcnico Industrial con dos (2) aos de experiencia como tubero calificado, o
sin ser bachiller posea experiencia mnima de tres (3) aos como tubero en montaje,
mantenimiento de lneas regulares de gasoductos y oleoductos de la industria
petrolera. Esta experiencia debe ser certificada y reciente.
Debe tener destreza en el uso de aparatos de medicin convencional, uso de
herramienta manual y electromecnica en especial para el biselado de tuberas.
Debe tener habilidades en el manejo, transporte, acopio, alistamiento, bajado en
zanja, alineado de tubera, y tapado.
Debe tener conocimientos en seguridad industrial.
Conocimiento en pruebas hidrosttica.
Destreza en el funcionamiento y mantenimiento: de vlvulas de globo, compuerta,
bola, y motorizadas en lneas principales de flujo, auxiliares y de servicios
industriales.

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R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Habilidad para la lectura de planos y especificaciones en sistemas de distribucin,


lneas principales de flujo, auxiliares y de servicios industriales de plantas de proceso
petroqumico; entre otras habilidades.

36.9

Pintor-1

Persona con experiencia mnima de dos (2) aos en pintura de superficies metlicas
en mantenimiento de lneas regulares de gasoductos, oleoductos, tanques y vasijas
de proceso de la industria petrolera. Esta experiencia debe ser certificada.
Debe tener destreza en el uso de aparatos de medicin convencional, uso de
herramienta manual y en el manejo de compresores de 250 CFM mnimo, equipos de
pintura tipo ARLESS o similar para manejo de productos con alto contenido de
slidos.
Debe tener experiencia para preparacin y aplicacin de pinturas bicomponentes
(relaciones de mezcla, espesores solicitados).
Debe tener conocimientos en seguridad industrial, uso de elementos de proteccin
personal y habilidad para trabajos en altura.
36.10

Ayudante Tcnico Soldador

Persona con una experiencia de tres aos o ms en juntas soldadas, mantenimiento


de equipo mecnico menor, montaje y mantenimiento de vlvulas en Lneas de
Fluido de Proceso de la Industria Petrolera. Esta experiencia debe ser certificada.
Debe tener conocimiento de la medicin en mm. y/o pulgadas.
Debe tener conocimientos en seguridad industrial, operacin y/o mantenimiento: de
vlvulas de globo, compuerta y bola.
Destreza en la preparacin de juntas para procedimientos de soldaduras.
Destreza en la preparacin y aplicacin de pinturas de proteccin superficial de
tuberas, marcos y estructuras.
Destreza en manejo de herramienta manual y electromecnica, entre otras
habilidades.
El personal ofrecido por el CONTRATISTA en el presente Proceso de Contratacin
deber cumplir cabalmente con el perfil especificado y ser el mismo que se pondr al
servicio de C&C ENERGA.

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Documento N
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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Ante la eventual situacin de que el CONTRATISTA requiera reemplazar su personal,


ste deber solicitar autorizacin a C&C ENERGA comentando la causa del retiro y
anexando la informacin requerida para verificar que el perfil del nuevo personal sea
de igual o mayor experiencia.
El personal del CONTRATISTA es de su libre nombramiento y remocin por lo tanto el
manejo tcnico administrativo del personal es de absoluta responsabilidad del
CONTRATISTA.
Sin embargo, C&C ENERGA se reserva el derecho de solicitar el reemplazo del
personal que a su juicio considere no es idneo, no ejecuta debidamente los trabajos
asignados o infringe cualquier norma de C&C ENERGA. Esta no reconocer
indemnizacin o compensacin alguna al CONTRATISTA por este concepto.
37

OBLIGACIONES ADICIONALES DEL CONTRATISTA

37.1

Pertinentes al Equipo

El CONTRATISTA deber:
a. Operar y mantener en ptimas condiciones operativas todos los equipos que
sean necesarios para la ejecucin de las obras objeto del Contrato. En caso de
presentarse avera o que por algn motivo cualquiera de los equipos al
servicio del Contrato quede fuera de servicio, el CONTRATISTA deber
reemplazarlo dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes al momento en
que esto ocurra. En caso que el CONTRATISTA no cumpla con esta obligacin,
C&C ENERGA podr contratarlo con un tercero y facturrselo al
CONTRATISTA, sumando un quince (15%) de la tarifa por concepto de
administracin y manejo, hasta cuando el equipo sea reemplazado por otro
aceptado por C&C ENERGA. Sin importar su causa, por ningn motivo C&C
ENERGA reconocer el costo de movilizacin de equipo por reposicin al
CONTRATISTA
b. Todas las actividades de cargue, descargue y transporte de materiales que
deban realizarse para el cumplimiento del Contrato sern por cuenta y riesgo
exclusivo del CONTRATISTA. La movilizacin de los equipos es en todo
momento responsabilidad del CONTRATISTA y deber corresponder a lo
presentado en su propuesta y a las observaciones que le haga C&C ENERGA.
Los equipos de cargue y transporte debern ser tal que siempre se cumpla
con todas las regulaciones gubernamentales que existan para este tipo de
actividades y/o las de C&C ENERGA la que sea ms exigente.

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c.

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Rev: 2
Fecha:
15-05-12

Todos los equipos, eslingas, aparejos, as como el personal que maneja


cargas debern tener certificacin de una entidad competente. Estos equipos
y aparejos debern ser revisados peridicamente y retirados de operacin en
caso de presentar deficiencias operativas. EL CONTRATISTA deber tener el
equipo adecuado para el levantamiento y manejo de cargas.

d. Mantener un registro de calibracin de los Equipos de tal manera que se


garantice confiabilidad en las mediciones y ensayos. El Representante de C&C
ENERGA verificar permanentemente el cumplimiento y exigir certificados
de calidad y calibracin de los mismos durante el desarrollo del Contrato.
e. Efectuar el debido mantenimiento preventivo y correctivo de todo el Equipo
que se est utilizando en el desarrollo del Contrato con el fin de garantizar
una continua operacin del mismo.
f.

Para lo anterior, el CONTRATISTA deber presentar un plan de mantenimiento


preventivo detallando su desarrollo y las fechas de control.

g. Es adems obligacin del CONTRATISTA efectuar inspeccin chequeo diario de


los equipos asignados al Contrato, donde se verifique el buen estado de
llantas, luces, frenos, limpia brisas y en general los elementos que puedan
afectar la integridad del Personal propio o de terceros por deficiencias en los
mismos.
h. Suministrar por su cuenta y riesgo, las instalaciones, los equipos y el personal
necesarios para efectuar el mantenimiento a sus equipos y las pruebas que se
requieran para llevar a cabo el control de calidad de los trabajos objeto del
Contrato. C&C ENERGA se reserva el derecho de verificar las pruebas que
considere pertinentes.
i.

Las instalaciones del CONTRATISTA debern estar dotadas con los equipos,
herramientas, instrumentos, etc. requeridos para realizar el control de calidad
y el mantenimiento del equipo y cumplir con las especificaciones de calidad
requeridas en el Contrato.

j.

El Equipo mnimo, adems de la maquinaria pesada, con el cual debe contar


el CONTRATISTA durante la vigencia del presente Contrato es:
1. Equipo de taller para mantenimiento de maquinaria: Equipo completo de
soldadura (moto soldador, equipo de oxicorte, pulidora, etc.), taladros,
prensas, diferenciales, cargador de bateras, cadenas, eslingas
certificadas, estrobos, herramientas varias (juegos de llaves y copas,
martillos, macetas, llaves de tubo, alicates, hombre solos, etc.), El
CONTRATISTA debe incluir en su propuesta todo el equipo y la

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F. Rozo
Aprobada por:
R. Castellar

Rev: 2
Fecha:
15-05-12

herramienta que requiera para mantener su equipo permanentemente en


condiciones operativas.
2. Equipo menor para actividades especificas del Contrato: mezcladoras, un
Equipo de tanqueo porttil, tanques de almacenamiento de combustible,
dos motobombas, un compresor IR-185 o equipo de soplado manual, una
planta elctrica de 5 Kv, 4 lmparas de 4.000 Watt, Holliday Detector con
espiras para dimetros de 2 a 24, Un registrador de Presin Temperatura de 0 1000 psi y un registrador de Presin temperatura
de 0 3000 psi, Equipo de Torque Hidrulico o neumtico para uniones
bridadas desde 8X 150 16X 1500, etc.
3. Equipo de topografa: Deber contar con mnimo un (1) Equipo completo
de topografa dotados cada uno de estacin total de precisin y dems
herramientas utilizadas en trazados y levantamientos software especfico.
4. Equipo de laboratorio: El CONTRATISTA deber contar con hornos de
soldadura con control de temperatura, recipientes para contenido de
humedad, cinta mtrica de 20 a 30 metros, conos reflectivos de
sealizacin, baldes plsticos, herramientas varias (palas, picos, barras,
macetas, cinceles, palustre, cepillo de alambre, etc.), bombas para
pruebas hidrostticas , y dems elementos requeridos para el control de
calidad de las obras a ejecutar, los ensayos de compactacin podrn ser
subcontratados. C&C ENERGA realizar auditorias permanentes a la
dotacin del taller y laboratorios de pruebas.
k. Es obligacin del CONTRATISTA informar por escrito a C&C ENERGA cuando
un equipo sale de servicio por falla o mantenimiento.
l.

37.2

El CONTRATISTA debe disponer como mnimo de cinco secciones de andamio


tipo ANDERSON, COUPLOCK certificados para la prestacin de los Servicios. El
Personal encargado del armado y desarmado de estos andamios deber ser
certificado.
Pertinentes A Personal

a. El Representante del CONTRATISTA que asumir la direccin de las labores


tcnicas y administrativas del CONTRATISTA ante C&C ENERGA durante la
ejecucin de la obra deber ser Ingeniero Mecnico o similar, con conocimientos
y experiencia demostrada no menor a diez (10) aos en montajes de lneas de
tubera, trabajos de soldadura, o montajes electromecnicos y en Seguridad
Industrial. Dicho Ingeniero, o su reemplazo aprobado por C&C ENERGA deber
estar durante la ejecucin de los Servicios objeto del Contrato en el rea de
Trabajo y supervisar todas las actividades propias de la obra segn las
especificaciones tcnicas y dems anexos del Contrato.

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Rev: 2
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b. El CONTRATISTA deber mantener dentro del rea de Trabajo permanentemente


un Ingeniero Residente General cuya profesin debe ser Ingeniero Mecnico o
similar, con conocimientos y experiencia demostrada no menor a diez (10) aos
en montaje de lneas de acero, trabajos de soldadura, o montajes
electromecnicos y experiencia en Seguridad Industrial y en trabajos de
montajes de facilidades de las industria del petrleo.
c. El CONTRATISTA deber designar un ingeniero residente por cada cinco (5)
frentes de trabajo. Dichos ingenieros debern poseer conocimientos y
experiencia demostrada no menor a cinco (5) aos igual que los indicados
anteriormente para el residente general y experiencia especfica en Seguridad
Industrial. Es aceptable un montador con no menos de 15 aos de experiencia
en el mismo tipo de montajes.
d. El CONTRATISTA deber contar permanentemente con mnimo una (1) comisin
de topografa conformada cada una por un (1) topgrafo y dos (2) cadeneros
para la ejecucin de trazados y levantamientos de lneas y derechos de va. Si se
requieren ms por el alcance del trabajo, estos debern ser suministrados bajo
su costo.
e. El CONTRATISTA deber contar permanentemente con un Ingeniero de
programacin y control de costos con su respectivo auxiliar. El ingeniero deber
tener dos (2) aos de experiencia en el tema.
f.

El CONTRATISTA deber contar un ingeniero de no menos de 5 aos en control


de calidad de obras electromecnicas en la industria petrolera con todo el
Personal adicional necesario para garantizar la calidad de los Servicios.

g. El CONTRATISTA deber contar con un (1) Coordinador de Seguridad Industrial,


con no menos de cinco (5) aos de experiencia en cargos equivalentes y
formacin en Seguridad industrial, salud ocupacional o medio ambiente, con
licencia en Salud Ocupacional.
h. Adicionalmente, EL CONTRATISTA deber contar con Un (1) inspector o
supervisor HSE por cada 25 trabajadores, tcnico, tecnlogo con experiencia
comprobada de dos (2) aos en seguridad industrial, salud ocupacional y medio
ambiente, o profesional con especializacin en salud ocupacional o reas HSE.
i.

El CONTRATISTA deber contar un ingeniero de Certificacin de no menos de 2


aos en actividades de Precommissioning y Control de calidad de obras
electromecnicas en la industria petrolera, quien estar encargado de la
elaboracin de la matriz de certificacin de cada sistema, compilacin de los
registros de calidad, protocolos de pruebas, coordinacin para levantamiento y

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cierre de listados de pendientes, armado de los dossiers de Construccin y


dossier de Precommissoning.
j.

Todo el Personal del CONTRATISTA deber ser previamente aprobado por el


Representante de C&C ENERGA.

k. El CONTRATISTA deber suministrar paleteros para los trabajos en vas o cuando


el trfico por sta se vea afectado por alguna actividad. El nmero de paleteros
ser segn se requiera y debern tener dotacin completa incluyendo chalecos
reflectivos y seales de pare y/o siga para realizar adecuadamente su trabajo,
C&C ENERGA definir razonablemente en conjunto con el CONTRATISTA en qu
puntos se deben colocar.
l.

Mantener a sus operadores y conductores legalmente autorizados para el


desempeo de sus funciones, as como tambin con su respectiva licencia o
permiso, expedido por las autoridades competentes.

m. Calificar a sus operadores de maquinaria pesada mediante las pruebas de aptitud


que solicite C&C ENERGA. El CONTRATISTA es responsable de prestar los
Servicios objeto del Contrato con Personal idneo, razn por la cual deber
realizar pruebas de destreza en la operacin de la maquinaria a sus operadores.
n. Suministrar por su cuenta y riesgo el equipo y personal necesario para efectuar
todas las pruebas que se requieran para llevar a cabo el control de calidad de los
Servicios objeto del Contrato. C&C ENERGA se reserva el derecho de efectuar a
su costo las pruebas adicionales que considere pertinentes.
o. C&C ENERGA podr rechazar materiales hayan sido utilizados o no en la obra,
as como la totalidad o parte del trabajo que C&C ENERGA considere defectuoso
o incorrecto o que de algn modo no se ajuste al Contrato y sus
especificaciones. El
p. CONTRATISTA reemplazar los materiales o la porcin del trabajo rechazados
tan pronto como sea posible, despus de recibir la respectiva notificacin de C&C
ENERGA. El CONTRATISTA asumir todos los costos y gastos correspondientes
al retiro y reemplazo del material o porcin del trabajo rechazados por C&C
ENERGA y los gastos y costos correspondientes a la reparacin y ejecucin de
cualquier otro trabajo o material daado por dicho retiro y reemplazo.
37.2.1 Pertinentes al rea de Trabajo
El CONTRATISTA deber:
a. Velar en todo momento porque los lugares de ejecucin de Servicios y los
predios adyacentes a las mismas permanezcan en las debidas condiciones de
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aseo, orden y seguridad. El Contratista deber contar con las medidas necesarias
de seguridad fsica para la custodia y cuidado de sus equipos, entendindose que
todos los costos asociados a esto estarn incluidos en sus tarifas unitarias. A la
terminacin de cualquier parte de la obra y a la mayor brevedad, el
CONTRATISTA remover todos sus equipos, toda su planta de construccin y
materiales sobrantes que no hayan de ser utilizados, de los sitios de ejecucin
de Servicios y sus alrededores. Una vez terminada la obra y previamente al pago
final, el CONTRATISTA, a su costo, dispondr de las instalaciones, materiales,
equipos, desechos, sobrantes, desperdicios, dems equipos y materiales que le
pertenezcan o que utiliz durante la ejecucin de la obra, reintegrando los
materiales que le fueron suministrados por C&C ENERGA y no fueron utilizados.
As, la obligacin del CONTRATISTA consiste en dejar los lugares de ejecucin de
Servicios, y en general el rea de Trabajo, en las debidas condiciones de aseo,
orden y seguridad, sujeto a la inspeccin y aprobacin por parte de C&C
ENERGA. En caso de incumplimiento de esta obligacin por parte del
CONTRATISTA, C&C ENERGA podr proceder a hacerlo por su cuenta y
descontar al CONTRATISTA los costos en que incurra por estos efectos ms un
quince por ciento (15%) de administracin, de las facturas pendientes de pago o
de la retencin en garanta. El CONTRATISTA autoriza dicho descuento.
b. Mantener en los lugares de ejecucin de los trabajos, seales que indiquen
peligro para terceros. Durante la noche se debern utilizar seales luminosas en
los lugares de inminente peligro como luces destellantes o cintas reflectoras de
acuerdo con lo establecido en las normas vigentes para este tipo de trabajo y a
las indicaciones adicionales de C&C ENERGA.
c. Inspeccionar las reas antes de iniciar trabajos de excavacin o trfico de equipo
pesado con el fin de evitar rotura de lneas enterradas. Velar para que durante la
realizacin de los trabajos no se produzcan derrames que puedan contaminar el
medio ambiente. En caso de que esto ocurra, el CONTRATISTA ser el nico
responsable por los daos y perjuicios que se generen. El CONTRATISTA incluir
en el panorama de riesgos las estrategias y/o acciones que llevar a cabo para
evitar derrames de crudo o material orgnico al medio ambiente.
37.3

Pertinentes a los Reportes, Informes y Suministro de Informacin a


C&C ENERGA

a. Para los proyectos de troncales y antes del inicio de la construccin, el


CONTRATISTA deber presentar un programa de trabajo que incluya de forma
detallada la fecha planeada de ejecucin de cada una de las actividades a
realizarse, el costo de ejecucin de las mismas de acuerdo con los tems de pago
del presente contrato y la curva S del proyecto, expresada en ejecucin en
dinero contra tiempo.

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b. El CONTRATISTA deber presentar un informe semanal sobre el avance de las


obras una vez iniciadas las labores y en caso que el Representante de C&C
ENERGA lo solicite, el CONTRATISTA proporcionar adicionalmente toda la
informacin requerida sobre la ejecucin de las mismas. C&C ENERGA se
reserva el derecho de solicitar los ajustes a su propia conveniencia del reporte
presentado por el CONTRATISTA.
c. Presentar en medio electrnico, en formato Excel, una relacin semanal por cada
pozo o troncal que se est construyendo.
d. Presentar a C&C ENERGA un informe mensual de las actividades realizadas,
incluyendo el avance de los proyectos. El informe deber tener como mnimo el
siguiente contenido:

Descripcin de los trabajos ejecutados durante el mes.


Reportes grficos y de avance.
Consolidado de tablas de consumo de materiales.
Cantidades de obra ejecutada.
Registro del plan de calidad de las obras.
Programas de obra.
Recomendaciones y anlisis indicando los puntos crticos y las medidas
correctivas que recomienda sean tomadas.
Planos, etc.

e. Presentar junto con el acta de avance de los trabajos objeto del Contrato un (1)
disco compacto de computador (CD), en formato para microcomputador IBM PC
o compatible, el que deber contener los archivos que originan las actas. C&C
ENERGA definir la estructura de la base de datos que se requiere para los
archivos del disco. El CONTRATISTA deber mantener el disco libre de todo tipo
de virus de computador.
f.

Entregar a C&C ENERGA el dossier de Precommissioning completamente


armado previamente al arranque de cada sistema.

g. Entregar a C&C ENERGA, el dossier de Construccin completamente armado


dentro de los quince (15) das calendario siguientes a la terminacin de cualquier
tipo de obra.
37.4

Pertinentes
a
Precomisionamiento

la

Documentacin

Construccin,

a. Elaborar los planos "Red Line" en la medida en que vaya construyendo. Estos
planos no debern tener un atraso superior a un (1) da. Es responsabilidad del
CONTRATISTA la entrega a C&C ENERGA de los planos que sean emitidos como

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RED LINE en papel y en formato digital, con sus respectivos soportes como
levantamientos topogrficos. C&C ENERGA entregar al CONTRATISTA los
planos
b. AFC con el fin de que el CONTRATISTA los actualice de acuerdo con lo realizado
en la obra.
c. Destinar los recursos necesarios para establecer un grupo de QA/QC encargado
de la implementacin y seguimiento de su Plan de Calidad y la compilacin de los
registros de construccin y armado del Dossier de Construccin por cada
especialidad (Civil, mecnico, elctrico, Instrumentos.
d. Suministrar los equipos y materiales necesarios como carpetas, AZs, papelera y
dems recursos para armar y entregar los dossiers de Construccin,
Precomisionamiento y Comisionamiento.
e. Armar el dossier de Construccin, de manera permanente y en forma paralela a
la ejecucin de los trabajos. El CONTRATISTA debe entregar el Dossier de
Construccin de acuerdo con los lineamientos de C&C.
f.

Enviar para aprobacin el dossier de construccin al grupo de comisionamiento


de C&C ENERGA con ocho das de anterioridad al arranque de las instalaciones.

g. Implementar los correctivos necesarios generados por la revisin del dossier por
parte del grupo de comisionamiento, antes del arranque o de los sistemas de
Proceso.
h. Destinar
los
recursos
necesarios
para
conformar
un
grupo
de
Precomisionamiento encargado de la implementacin y seguimiento de su Plan
de Calidad, de la compilacin de los Certificados de Precomisionamiento y
armado del Dossier de Precomisionamiento.
i.

Incluir en el Programa de Trabajo PDT las actividades de precomisionamiento de


forma detallada.

j.

Generar la matriz de certificacin de precomisionamiento de acuerdo a


lineamientos de C&C ENERGA. El CONTRATISTA debe mantener actualizada esta
matriz de Certificacin diariamente y tenerla disponible para consulta de C&C
ENERGA.

k. Participar con su Personal en los recorridos de levantamientos de pendientes


conjuntamente con representantes de C&C antes de que entre en operacin cada
sistema de Proceso. Es responsabilidad del CONTRATISTA hacer la respectiva
citacin a los participantes del recorrido de levantamientos de pendientes con 72
horas de anterioridad por escrito.

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Cumplir con la entrega de los certificados en todas las especialidades incluidas


dentro de su alcance de Contrato antes del arranque de cada sistema.

m. Armar los dossiers de precomisionamiento.


n. Llevar el control de la ejecucin de Pendientes y presentar reportes peridicos
(semanalmente) del seguimiento y cierre de pendientes.
o. Cerrar (ejecutar) los pendientes tipo B dentro de un plazo mximo a 15 das
despus de efectuado el recorrido de levantamiento inicial.
p. Implementar un control de Preguntas Tcnicas, Manejos de Cambio y Reportes
de No Conformidad surgidos durante las etapas de Construccin y
Precomisionamiento y dejar registro de los cambios implementados en los planos
Red Line.
37.5

Pertinentes a Seguridad Industrial

El CONTRATISTA deber:
a. Cumplir con lo indicado en el Anexo de Requerimientos HES y mantener
comunicacin diaria con el Representante de C&C ENERGA e informar sobre la
ejecucin de los trabajos con el fin de conocer el avance y novedades
presentadas durante el desarrollo del Contrato.
b. Cumplir las suspensiones que la interventora o que el Representante de C&C
ENERGA establezca en caso que el CONTRATISTA no corrija los daos causados
por la contaminacin, sin que esto implique mayores costos para C&C ENERGA,
ni prrrogas en los plazos inicialmente pactados.
c. Responsabilizarse por los daos o perjuicios que sus empleados causen en los
sitios o propiedades ajenas dentro del rea de Trabajo.
d. Prestar la debida atencin al Personal encargado del cuidado del medio ambiente
y de la seguridad industrial, preservando el aire, las aguas, el suelo, la vida
animal y vegetal de cualquier efecto adverso que pueda surgir de las labores
objeto del Contrato.
e. Conocer y cumplir la legislacin colombiana sobre proteccin a la salud humana,
a los recursos naturales y al medio ambiente y cumplirla en especial el Decreto
22811 de 1974, la Ley 9a de 1979, el Decreto 02 de 1982, el Decreto 2104 de
1983, el Decreto 614 de 1984, el Decreto 1594 de 1984, la Resolucin 02309 de
1986 del Ministerio de Salud y dems normas concordantes y complementarias.
f.

Informar a C&C ENERGA sobre los siguientes aspectos:

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Medidas tomadas para evitar la contaminacin o el dao al medio ambiente.


Tipos y volmenes de sustancias qumicas utilizadas en desarrollo de sus
labores. En este caso, el Contratista ser el nico responsable por dichos
daos o contaminaciones y deber adelantar todas las acciones necesarias
para repararlos.
Accidentes con daos o contaminacin de medio ambiente que llegare a
registrarse durante la ejecucin de las labores.

g. Dejar limpias y ordenadas las zonas aledaas la zona de trabajo, los prados y/o
zonas verdes que se vean afectadas durante la ejecucin de las obras.
h. Capacitar por medio de charlas a su personal en los procesos de limpieza y
pintura, y sus peligros inherentes.
i.

Suministrar la dotacin y el equipo de seguridad que el trabajo requiera de


modo que los trabajadores estn siempre dotados y cumpliendo con las
disposiciones de seguridad establecidas por C&C ENERGA. El CONTRATISTA
suministrar botas, guantes, casco, pantaln y camisa de acuerdo con la ley y
con el objeto del Contrato, de modo que el trabajador est protegido en todo
momento.

j.

Adicionalmente, el CONTRATISTA suministrar a su Personal todas las


herramientas necesarias para el correcto desarrollo de los trabajos objeto del
Contrato (Llaves, porras, palas, picas, machetes, barras, etc.), como tambin
termos plsticos de diez (10) galones por cada cinco (5) personas, como
mnimo.

k. Es deber del CONTRATISTA garantizar que su personal est permanentemente


uniformado y debidamente carnetizado.
l.

Tomar las medidas necesarias para evitar los accidentes que pueda sufrir su
personal, los interventores, visitantes autorizados o que afecten equipos e
instalaciones de C&C ENERGA o de terceros. Cualquier indemnizacin por este
concepto estar a cargo del CONTRATISTA.

m. Realizar una charla sobre seguridad en el trabajo, la cual se har en el sitio de


los trabajos, ser dirigida por el CONTRATISTA y asistir todo el personal
asociado al presente Contrato. El CONTRATISTA elaborar y presentar un
panorama de riesgos, indicando el anlisis de los posibles riesgos fsicos,
elctricos, mecnicos, biolgicos y psicosociales; las medidas preventivas que se
deben tomar y elementos de seguridad que se deben usar. La interventora
participar en forma activa en la charla y solicitar al CONTRATISTA constancia
escrita de estas actividades.

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n. El CONTRATISTA debe certificar que dispone dentro del MEDEVAC de un servicio


de ambulancia en todo momento durante la prestacin de los servicios para la
atencin de emergencias y evacuacin de heridos. As mismo, deber disponer
de un botiqun de primeros auxilios y dos extintores de incendios de polvo
qumico seco de 20 libras de capacidad, en buenas condiciones de
funcionamiento en el rea de trabajo. No se requiere que la ambulancia sea
propiedad exclusiva del contratista o para el Contrato.
38

OBLIGACIONES ESPECIALES DE C&C ENERGA

Adems de las obligaciones generales que se desprendan de la naturaleza del


Contrato, C&C ENERGA se obliga especialmente a:
a. Pagar los precios convenidos conforme a lo establecido en este Contrato.
b. Cancelar por el sistema de costos reembolsables los servicios adicionales que
ejecute el CONTRATISTA, previamente autorizados por el Representante de C&C
ENERGA.
c. Indicar al CONTRATISTA cualquier obra adicional que se requiera para cumplir
con el objeto de este Contrato.
d. C&C ENERGA entregar al CONTRATISTA al iniciar el Contrato un programa
tentativo a desarrollar durante los siguientes meses.
e. Suministrar las tuberas, los accesorios, las vlvulas e instrumentacin
necesarios para la construccin de las lneas de flujo. C&C ENERGA entregar
los materiales mencionados en las bodegas o los patios de tubera dispuestos por
C&C ENERGA en el rea de Trabajo.
f.

El CONTRATISTA se obliga a inspeccionar el recubrimiento, en caso que esta lo


tenga y el estado de la tubera. A partir del momento en que el CONTRATISTA
retira los materiales de las bodegas o patios de C&C ENERGA, este es el nico
responsable por el manejo, custodia y correcto almacenamiento del estos.

g. Suministrar la tubera requerida para la construccin de los soportes.

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